GIS接地埋件施工工艺

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1000kV GIS接地埋件制作及安装工艺
1 工艺说明
为克服GIS埋件定位难、损坏的质量通病,创新采用预制铜块埋件、角铁支架固定、后攻丝安装接地线的工艺,效果良好。

1000kV GIS设备接地常规采用直接从基础内引出铜排的方式,存在两个质量通病:一是引出位置与设备接地件位置容易产生偏差,主
要由于铜排引出点定位难以控制,二是铜排根部易开裂,铜排引出线在地面冷弯时,出
地面处根部受力,易造成根部混凝土开裂。

2 工艺特点
(1)设计预制铜块,取代预埋铜排,整体成型,便于与设备及辅助接地网连接。

(2)预制铜块在GIS基础中采取支架固定。

(3)在GIS设备安装完成后,对预埋铜块采取后攻丝固定。

3 工艺原理
通过设计一种通用的预制铜块,实现固定、连接的优化。

4 适用范围
本工艺适用于变电站GIS接地施工。

5 施工工艺流程及操作要点
5.1 工艺流程
制作接地埋件→安装固定接地埋件→接地连接
5.2 工艺流程说明及操作要点
5.2.1 系统说明
1000kV GIS设备接地系统由设备接地线、接地埋件、辅助接地网、主接地网组成,
见图1。

其中:采用设备接地引排与基础接地预埋件螺栓对接形式。

接地埋件通过铜绞
线与辅助接地网连接,两端均采用放热焊,见图2。

图1 1000kV GIS设备接地系统示意图
图2 1000kV GIS设备接地埋件示意图
5.2.2 接地埋件制作
按设计图纸工厂化加工制造。

接地埋件采取全铜材质,宽度比GIS设备接地铜排宽10~20mm(如80×8mm铜排配套120×80×20mm接地埋件)。

接地埋件上表面车加工光滑,以便与铜排接触可靠。

下表面焊接L型铜棒,尺寸按设计要求,铜棒端部50mm范围内车加工光滑,以便与放热焊。

见图3。

图3 接地埋件实物图
5.2.3 安装固定接地埋件
(1)加工埋件固定支架。

接地埋件使用专用临时支架固定。

支架由槽钢托板、钢管立柱、钢底板三部分组成。

槽钢托板主要用于固定及调节接地埋件,在托板两侧各安装2个调整螺栓,用于调整接地埋件轴线位置。

钢管立柱用于控制埋件标高,立柱长度根据基础混凝土浇筑厚度确定。

钢底板用于固定支架,在底板上打孔,以便使用膨胀螺栓固定。

见图4。

图4 加工固定支架
(2)安装固定支架。

根据设计接地埋件位置安装固定支架,采用膨胀螺栓固定支架底板,再根据轴线焊接固定支架撑管。

见图5。

图5 固定支架焊接
(3)安装接地埋件。

将接地埋铜夹装在夹件上,注意铜件引出铜棒朝向应便于与接地引线对接放热焊。

将埋铜件引出铜棒与接地引线进行放热焊。

调整铜块上平面标高与GIS基础槽钢标高一致(+0.005m)。

铜块水平及标高定位调整完成后,拧紧夹接螺栓。

采用钢筋托架接地引出线,避免接地埋铜铜棒侧单向受力偏移。

埋铜件表面黏贴美纹纸,防止混凝土浇筑时污染埋铜件表面。

见图6。

图6 固定支架安装图
(4)混凝土浇筑。

浇筑混凝土前再次检查复紧固定支架螺栓。

浇筑时专人监护,避免振动棒碰触接地件及固定支架,造成接地件移动。

见图7。

图7 混凝土浇筑后接地埋铜
5.2.4 接地连接(见图8)
第一步:1000kV GIS设备就位安装就位后,将设备接地排连接到接地埋件上。


据接地排螺孔位置,在接地埋件上定位螺孔位置,采用手枪钻对接地铜块进行钻孔。

第二步:钻孔完成后,用对应规格的丝锥进行攻丝。

丝锥配合攻丝专用工具使用,
见图9。

攻丝时,要均匀用力,顺逆时针反复转动,避免丝锥受力过大,造成断裂。

第三步:安装不锈钢螺纹护套时,螺纹护套应擦涂润滑油,便于安装。

见图10。

第四步:连接接地引排,对螺栓进行紧固,再用力矩扳手复紧,满足规定力矩值。

(1)(2)
(3)(4)
图8 接地连接步骤图
图9 接地埋件螺孔攻丝专用工具
图10 护套安装专用工具
6 示例图片
在皖电东送工程沪西站中,创新设计了一种接地件并采用预埋固定方式,与GIS 接地线采用螺栓连接,在GIS安装就位后完成,有效地克服了质量通病。

图11 接地埋件固定
图12 示例图片
7 引用标准
Q/GDW191-2008 1000kV 变电站接地装置施工工艺导则
GB50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范。

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