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详细做法
11、楼面板及其它板面两个构件连接,最少不能少于2个插销,且两个插销的间 距不能超过300mm。 12、楼板支撑间距应符合设计要求,且中对中的间距不能超过 1300mm×1300mm; 13、楼面模板要平行逐件排放,先用销子临时固定,最后统一打紧固定的子弹销 片。 14、 楼面模板安装完成后,应采用红外线水平仪逐一检查测量其平整度及安 装标高,如有偏差通过模板系统可调节支撑进行校正,直至达到整体的平整度以 及相应的标高。 15、独立钢支撑应垂直不倾斜,严禁承受偏心荷载。 16、安装背楞、斜撑并进行加固,调整剪力墙模板垂直度,平整度(万科要求≦2 ㎜)。 17、剪力墙铝模根据高度设置背楞排数,一般高度<3m设置3排背楞,其中三排 对拉螺栓的间距在900mm以内( 包括900mm),最上面一排对拉螺栓应在 1200mm以内。 18、钢背楞宜采用整根杆件,上下两排接头应错开不少于450㎜设置,搭接时应 采用专用槽钢套装搭接。 19、斜撑加设要求:长度≦3米的剪力墙一般不需要加斜撑。大于3米的剪力墙加 在中间位置或按不大于3米间距平均设置斜撑。斜撑下端连接在楼面支座上,上 端连接在模板背楞上。
详细做法
防水工程 一、主要材料:高聚物改性沥青防水卷材 二、施工要求: 1、与卷材性能相匹配的胶粘剂,胶粘剂应按配合比准确计量、搅拌均匀, 在规定的可操作时间内涂刷完毕。胶结料涂刷应均匀,不漏涂、不堆积。 2、铺贴卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不歪扭、皱折,要排除卷材下 面的空气,并辊压粘结牢固,不得有空鼓。 3、满贴的卷材,必须均匀涂满胶粘剂,在辊压过程中有胶粘剂溢出,以 保证卷材粘结牢固,封口严密。 4、卷材接口应用密封材料封严,其宽度不小于100mm。 三、使用部位:地下室、屋面。 四、施工要点: 1、基层为一次压光的砼垫层或砂浆找平层,施工前将验收合格的基层表 面尘土、杂物清理干净,保证表层平整、坚实、干燥、清洁,且不得有起 砂、开裂和空鼓等缺陷,所有阴阳角处应做成半径为50mm的圆弧形 2、涂刷基层处理剂前,先将基层表面清理干净。基层处理剂应与卷材的 材性相容,如基面较潮湿时,应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。 基层处理剂可采取喷涂法或涂刷法施工,喷、涂应均匀一致不露底,待表 面干燥后方可铺贴卷材。
详细做法
构造柱做法 一、目的和作用:构造柱与梁,板连接紧密,提高砌体的整体抗裂能力。 一、主要材料:A 10、A6mm钢筋,混凝土强度等级≮C20。 三、设置部位:砌体不超过5M的部位;≥2m洞口的两侧;支撑于悬臂结 构 砌体上的外端部。 四、设计要求:柱截面≥墙厚,柱纵筋≥4C10,且上下楼层连续贯通, 搭接 长度≥600mm钢筋,箍筋A 6@200。 五、施工要点: 1、抗裂柱的混凝土应分上下两端浇筑,其中下段柱的高度为600mm。 2、上段抗裂柱与结构柱同时浇筑,且混凝土强度等级相同的。 3、下段柱的混凝土应在上段柱浇筑完毕并形成一定强度后方可浇筑,混 凝土强度等级≮C20;下段柱的进料口留在有砌体的一侧,混凝土的浇筑 高度应高于上段抗裂柱柱底100mm,所形成的突出部分在浇筑混凝土7 天后凿除。 4、根据砌块和灰缝的尺寸确定植筋的位置。 5、进行墙体拉结筋的植筋、墙体的砌筑等施工工作。
中国·十四冶 五公司九直管部
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魅力之城
目录
一、目的 二、施工前准备 三、平面布置 四、详细布置图 五、详细做法 六、日常维护
目 的
1、统一现场施工做法。 2、明确施工质量要求。 3、规范施工作业程序。 4、施工现场交底的实物依据。 5、指导现场全面施工。 6、展示公司工艺水平。
施工前准备
平面布置
样板墙展示 区设置在施工现 场南边的临时施 工通道旁,一号 地块与二号地块 之间,总长度 31.4m占地141 ㎡。
详细布置图
木模板支持体系 一、目的和作用:木模板加固及支撑体系的展示。 二、主要材料:15mm厚九夹板、φ 48mm×3.5mm钢管、直角扣件、旋转扣、 槽钢、对拉螺杆、蝴蝶扣。 三、 施工要点: 1、钢管脚手架:立杆离墙距离≤400,立杆间距为1000左右,且≤1100;水平 杆纵横方向设置,严禁只搭设一个方向;扫地杆离地200且纵横方向设置。 所背木枋(含楼板)中心间距≤200,且均匀布置,阴角处必须设置阴角木竖楞 木枋距阴角≤100,木枋应相互错开并伸至墙柱板的边角部位。 2、所背枋中心间距≤200,且均匀布置,对拉螺杆水平间距≤600,拉杆的螺帽 处于拧紧状态。 3、模板的竖向加固间距为:(200离地)【第一道】+550【第二道】+550 【第三道】。 4、水平加固的钢管接头在同一断面应错开。 5、顶托自由端高度不大于250mm,顶托上方采用钢管作为支架并且必须使用双 钢管。 6、阴角处必须设置阴角木,竖楞一般伸至木方下侧。 7、墙线控制线的测设,要求墙线墨线需超出剪力墙墙边100mm以上,以便于模 板安装后调整位置。 8、梁与墙柱模板接缝处梁侧面水平备方应过接缝处10cm-15cm,剪力墙侧面阳 角备方在梁底位置截断,梁顶备方应与墙顶备方通长设置,保证梁与墙的整体性。
详细做法
安全文明样板 1、配电箱(一级、二级、三级); 2、楼层临时电线、水管防护及布置; 3、氧气、乙炔(含手推车); 4、防护栏杆(工具化); 5、围墙(工具化); 6、安全通道(工具化); 7、楼层各种洞口防护、封堵; 8、电梯门防护(工具化); 9、施工电梯门(工具化) 10、消防设施; 11、移动厕所。
1、根据项目部的人员,由项目经理统一调配人员组成样板墙指导、 监督小组。组 长:肖连柱,副组长:何建平 许 多,组 员:苏兴奎 龙 友彬 仇 东 施四雄 龚友权 2、样板施工选用的材料,不仅要材质合格,而且还要注意规格、色 泽及形体完整洁净等要求,尤其是装饰及安装材料。 3、样板施工应选用技术水平中上的技术工人操作,以保证样板在施 工过程中的先进性、指导性及可推广性。 4、样板施工应体现设计意图、满足设计要求,使样板符合本工程的 施工特点,既具有代表性,亦有针对性。 5、在样板施工中必须严格执行既定的施工方案,并跟踪检查方案的 执行情况,考核其是否具有可操作性及针对性,对照成品质量,总结既定 施工方案的应用效果,并根据实施情况、施工图纸、实际条件(现场条件、 操作队伍的素质、质量目标、工期进度等),预见施工中将要发生的问题, 完善施工方案。 6、对验收合格的工艺,标示合格牌,标明施工部位、时间、操作人 员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面,便 于参观。
详细做法
钢筋工程 一、目的和作用:控制楼板保护层厚度、保证钢筋弯钩长度和加密箍筋间 距、机械连接及电渣压力焊成型质量。 二、主材料:钢筋马蹬、钢筋、模板、大理石垫块、套筒,线盒。 三、施工要点: 1、采用A 10钢筋焊制马蹬,离墙200mm设置一排,其余马蹬间距控制 在600mm以内。 2、平台板铺设完毕后,标识处线盒位置及线管走向,确保线管从上下层 钢筋网片直接穿过。 3、梁、柱钢筋箍筋的弯钩平直段长度不小于10d,梁柱交接处加密箍间 距一般为100mm。 4、放梁钢筋之前在梁底放置钢筋保护层垫块,放梁后调整保护层垫块在 梁箍筋位置以下,确保梁保护层的合格。 5、钢筋机械连接钢筋时,钢筋的规格和连接套的规格应一致,钢筋螺纹 的形式、螺距与连接套筒应配套两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒 不得有两丝以上的完整丝扣外露。 6、钢筋电渣压力焊时,接头焊包应饱满、均匀,钢筋表面无明显烧伤等 缺陷;接头外钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍,同时不得大于 2mm;接头处弯折不得大于4度。
详细做法
砌筑工艺 一、主要材料:内外墙均使用200×200×600mm、100×200×600mm加气混 凝土砌块,砖垫和封头砖采用60×120×240免烧砖,MU5.0水泥砂浆,混凝土 预制块。 二、施工要求:墙面平整度≤8mm,垂直度≤5mm;砂浆竖向灰缝15mm,水 平灰缝12mm,砂浆饱满度≥80% 三、使用部位:地下室、±0.000以上,屋面以下的各楼层内外墙 四、施工要点: 1、砌筑前,应将墙体位置清理干净,洒水湿润,卫生间、厨房、以及外墙等经 常受干湿交替作用的墙体根部应浇筑与墙体同宽、高度不小于200mm的素混凝 土墙垫。 2、内墙砌体的根部采用灰砂砖砌筑≥200mm的砖垫,首层砌块底部砂浆饱满度 必须达100%。 3、按砌块的模数进行砌筑,控制灰缝厚度和横竖缝的砂浆饱满度;墙体拉结筋 必须埋入砌筑砂浆层内;砂浆灰缝须在初凝前采用专用工具勾缝;控制每日的砌 筑高度在1.2m以内,具体砌到砂浆带位置停砌一天。 4、墙体砌至梁底,留设180mm~200mm的空隙,放置不少于七天后,采用灰 砂砖斜,满浆挤密砌筑。 5、留槎有困难时须沿高度每600mm内设2 Φ 6拉结钢筋,钢筋伸入墙内每边不 应小于1000mm,当填充墙为100mm厚时,拉结筋采用1Φ 6
详细做法
铝合金模板支持体系 一、目的和作用:铝合金模板新工艺新材料展示。 二、主要材料:铝合金模板、独立钢支撑、对拉螺杆、钢背楞、斜撑。 三、施工要点 1、墙身模板上的插销必须根据孔位要求全部打满,且插销头的方向一致, 销片尖头全部朝下。 2、两个插销间距不能超过300mm。 3、墙两侧的对拉螺杆孔应平直相对,穿插螺栓时不得斜拉硬顶。阴、阳 角方整平顺。 4、钻孔应采用金属钻孔器进行钻孔,严禁采用电、气烧孔。 5、剪力墙端头必须设置对拉螺杆。 6、所有对拉螺杆的直径为16mm,且为粗牙。 7、对拉螺杆长度不能过长,以超过螺母25mm为最佳。 8、墙身内部螺杆必须有胶管及杯头套住,以便多次重复使用。 9、剪力墙模板加固、调整合格后,混凝土浇筑前采用水泥砂浆将墙模板 根部缝隙填满。 10、外墙起步板的预埋螺丝必须提前预埋牢固在下层的砼内,两个螺丝 间距不能超过1200mm,且单板不能少于2个。
详细做法Βιβλιοθήκη Baidu
墙面抹灰工艺 一、主要材料:M5砂浆,网孔尺寸20mm×20mm,直径1mm 抗裂钢丝网 二、施工要求:墙面垂直度≤4mm,平整度≤4mm,方正 ≤10mm 三、施工要点: 1、应清理干净墙体的表面浮尘、碎渣等,表面不平整,突起部分 应补平。 2、混凝土墙与砌体以及后开线管、线槽位置应加设抗裂钢丝网, 钢丝网采用保温钉方法固定。 3、用抹灰砂浆做标准厚度灰饼冲筋,间距≤1400m,确保2M铝 合金靠尺能有两个灰饼控制平整度。 4、抹灰砂浆应根据图纸要求分层抹灰,每层厚度控制在5mm~ 7mm,待前一层砂浆终凝后再施工后一层,减少空鼓、开裂现象。 面层采用石灰膏刮两遍。 5、内墙抹灰施工过程中应随时检查平整度、垂直度,并做好相应 的记录。
详细做法
插座线盒敷设做法 一、主要材料:M5砂浆,网孔尺寸20mm×20mm, 直径1mm抗裂钢丝网 二、施工要求:墙面垂直度3mm,平整度3mm 三、施工要点: 1、在墙体上弹线开槽,保证横平竖直 2、插座和线盒表面与墙体粉刷灰饼齐平,用水泥砂 浆八字角固定 3、线槽内批一层砂浆后将线管压入线槽,保证线槽 内部密实 4、开槽部位用钢丝网满挂,每边外扩大小于 100mm 5、插座离地300mm,插座间中心距110mm。
详细做法
详细做法
3、阴阳角、转角等部位在铺贴防水层前,应用同种防水卷材作附加增强 处理。 4、卷材的铺贴采用冷粘法铺贴工艺,铺贴前先弹线定位,铺贴卷材时, 卷材应垂直于底板的长边,而从一端开始铺贴。两副卷材的长边和短边搭 接宽度均不小于100mm。相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽。在立面 与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上距立面不少于600mm。卷材 铺贴时应注意排气处理,严禁卷材铺贴后发生起鼓现象。铺贴第二层卷材 时,上下两层和相邻两幅卷材的搭接缝应错开1/3~1/2幅宽,且两层卷 材不甘落后得相互垂直铺贴。 5、卷材铺贴完后,用接缝胶粘剂将预留出的空白边搭接粘结。要求接缝 口用10mm宽的密封材料封口,以提高防水层的密封抗渗性能。 6、平面和立面部位防水层施工完毕并经验收合格后,宜在防水层上虚铺 一层与卷材配套的保护隔离层,铺设时宜用少许胶粘剂花粘固定,以防在 浇筑细石混凝土刚性保护层时发生位移。 7、防水卷材铺贴完成验收合格后,应立即按设计要求施工防水保护层加 以保护。
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