阀控式密封铅酸蓄电池的内阻
铅酸蓄电池的内阻
铅酸蓄电池的内阻摘要：一、铅酸蓄电池内阻的定义与作用1.内阻的概念2.内阻对蓄电池性能的影响二、铅酸蓄电池内阻的组成1.电解液电阻2.电极电阻3.接触电阻三、影响铅酸蓄电池内阻的因素1.电解液浓度2.电极材料3.电池的使用状态四、降低铅酸蓄电池内阻的方法1.选择合适的电解液浓度2.优化电极材料3.控制电池的使用条件五、铅酸蓄电池内阻与蓄电池性能的关系1.内阻对蓄电池容量的影响2.内阻对蓄电池寿命的影响3.内阻对蓄电池输出电压的影响正文：铅酸蓄电池是一种广泛应用于汽车、电动车、储能系统等领域的可充电蓄电池。
蓄电池的性能受到许多因素的影响，其中内阻是一个重要的参数。
本文将详细介绍铅酸蓄电池内阻的定义、组成、影响因素和降低方法，以及内阻与蓄电池性能的关系。
首先，我们需要了解铅酸蓄电池内阻的定义和作用。
内阻是指蓄电池在放电过程中，蓄电池内部产生的电阻。
它会导致蓄电池的能量损失，降低蓄电池的性能。
内阻主要来源于电解液电阻、电极电阻和接触电阻。
电解液电阻是内阻的主要组成部分，它受到电解液浓度的影响。
电解液浓度过高或过低都会导致内阻增加，进而影响蓄电池的性能。
因此，选择合适的电解液浓度是降低内阻、提高蓄电池性能的关键。
电极电阻受电极材料和电极结构的影响。
优质的电极材料和合理的电极结构可以降低电极电阻，从而降低内阻。
此外，电池的使用状态也会影响电极电阻，如过度放电、过充电等不合理的充放电方式会导致电极电阻增加。
接触电阻主要受电极与集电器之间的接触性能影响。
良好的接触性能可以降低接触电阻，从而降低内阻。
降低铅酸蓄电池内阻的方法包括选择合适的电解液浓度、优化电极材料和控制电池的使用条件。
合理地使用和充电蓄电池可以降低内阻，提高蓄电池的容量、寿命和输出电压。
总之，铅酸蓄电池内阻对蓄电池性能具有重要影响。
铅酸蓄电池的内阻
铅酸蓄电池的内阻摘要：一、铅酸蓄电池内阻的概念二、铅酸蓄电池内阻的影响因素三、铅酸蓄电池内阻的测量方法四、降低铅酸蓄电池内阻的措施正文：铅酸蓄电池是一种广泛应用于汽车、电信和电力系统的储能设备。
蓄电池的性能指标之一是内阻，它对蓄电池的充放电性能有着重要的影响。
本文将详细介绍铅酸蓄电池内阻的概念、影响因素、测量方法和降低内阻的措施。
一、铅酸蓄电池内阻的概念铅酸蓄电池内阻是指在蓄电池内部，由于电极活性物质、电解液和隔膜等因素造成的电流通过蓄电池时的阻力。
内阻包括电极电阻、电解液电阻和隔膜电阻三部分。
内阻的大小反映了蓄电池的性能优劣，内阻越小，蓄电池的充放电性能越好。
二、铅酸蓄电池内阻的影响因素铅酸蓄电池内阻受多种因素影响，主要包括：1.蓄电池的类型和结构：不同类型的铅酸蓄电池（如开口式、密封式等）和结构设计（如极板数量、隔板材料等）会影响内阻。
2.电解液：电解液的浓度、比重、添加剂等因素会影响内阻。
3.活性物质：电极活性物质的种类、状态和质量分布等会影响内阻。
4.蓄电池的使用状态：如放电深度、温度、老化程度等。
三、铅酸蓄电池内阻的测量方法铅酸蓄电池内阻的测量方法有多种，常用的有：1.直流放电法：通过测量蓄电池在恒定电压下的放电电流，计算内阻。
2.交流法：利用交流电源和电桥平衡原理，测量蓄电池的内阻。
3.脉冲法：通过向蓄电池施加一定频率的脉冲信号，测量其阻抗变化，从而计算内阻。
四、降低铅酸蓄电池内阻的措施降低铅酸蓄电池内阻的措施包括：1.选择合适的蓄电池类型和结构，以减少内阻。
2.保持电解液的浓度和比重在适宜范围内，并添加适量的添加剂，以降低内阻。
3.采用优质的电极活性物质，确保其状态良好，以减小内阻。
4.合理使用和充电蓄电池，避免过充过放，以延长蓄电池的使用寿命，降低内阻。
阀控式密封铅酸蓄电池
04
阀控式密封铅酸蓄电池的优 缺点
优点
安全性高
阀控式密封铅酸蓄电池采用密封 结构，避免了电池内部酸液外泄
，从而提高了使用安全性。
维护简单
由于其密封设计，用户无需定期 加水维护，降低了维护成本和操
作难度。
寿命长
在正确使用和保养条件下，阀控 式密封铅酸蓄电池的寿命通常较
长。
性价比高
与其它类型的电池相比，阀控式 密封铅酸蓄电池具有较高的性价
比，适合大规模应用。
缺点
能量密度低
由于采用铅和硫酸作为 主要材料，其能量密度 相对较低，会增加设备
的体积和重量。
对充电环境要求高
过充电或欠充电都可能 影响电池寿命，需要精 确的充电设备和管理系
统。
环境污染风险
虽然密封设计减少了酸 液外泄的可能性，但电 池废弃后仍可能对环境
造成污染。
05
阀控式密封铅酸蓄电池的充 控式密封铅酸蓄电池 在多次充放电后能够保持性能的时间。
详细描述
循环寿命是衡量电池寿命的重要指标。 循环寿命越长，表示电池的使用寿命 越长，能够更长时间地保持性能。
自放电率
总结词
自放电率是指阀控式密封铅酸蓄电池在不使用情况下，电量自行损失的比例。
详细描述
自放电率越低，表示电池的存储性能越好，长期不用时电量损失较少。
THANKS
广泛的应用领域，如通信、电力、数据中心等。
工作原理
01
当电池充电时，正极产生的氧气在负极上被吸 收，从而保持电池的密封状态。
02
放电时，负极的铅与硫酸发生化学反应，产生 电能。
03
由于氧再化合的过程，电池内部不会产生过多 的水，因此不需要加水维护。
阀控式免维护铅酸蓄电池特点
阀控式免维护铅酸蓄电池特点：密封性：采用电池槽盖、极柱双重密封设计，防止漏酸，可靠的安全阀可防止外部空气和尘埃进入电池内部。
免维护：H2O再生能力强，密封反应效率高，因此电池在整个使用过程中无需补水或补酸维护。
安全可靠：无酸液溢出，可靠的安全阀装置使电池在整个使用过程中更加安全可靠。
长寿命设计：计算机精设计的多元合金板栅，ABS耐腐蚀材料外壳，高的密封反应效率，从而保证了蓄电池的使用寿命长。
性能高：（1）重量、体积比能量高，内阻小，输出功率高。
（2）充放电性能高。
自放电控制在每个月2%以下（20℃）。
（3）恢复性能好，在深放电或者充电器出现故障时，短路放置30天后，仍可充电恢复其容量。
（4）无需均衡充电。
由于单体电池的内阻、容量、浮充电压一致性好，确保电池在浮充状态下无需均衡充电。
温度适应性强：可在-25~50℃下安全使用。
使用和运输安全简便：满荷电出厂，无游离电解液，电池可横向放置，并能以无危险材料进行水、陆运输。
性价比强：蓄电池高性能，长的使用寿命和低维护成本，给予用户经济实惠的产品。
行标型号电池型号额定额定容量(Ah) 外型尺寸 (mm±1mm) 参考端子形式电压 1.80V 1.80V 长宽高总高重量(V) 20HR 10HR (L±1) (W±1) (H±1) (H±1) (Kg)6GFM7 12V7AH 12 7 6.5 151±1 65±1 94.5±1 100±1 2.2 T2/T1 6GFM17 12V17AH 12 17 16.7 181.5±1 77±1 167.5±1 167.5±1 5.3 T2/T1 6GFM18 12V18AH 12 18 16.7 181.5±1 77±1 167.5±1 167.5±1 5.7 T3/T12 6GFM24 12V24AH 12 24 22.3 166.5±1 175±1 125±1 125±1 8.1 T3/T12 6GFM35 12V35AH 12 35 32.6 195±2 130±1 164±1 180±1 11.2 T5/T6/T1行标型号电池型号额定额定容量(Ah)外型尺寸 (mm) 参考端子形电压 1.80V 1.80V 长宽高总高重量(V) 20HR 10HR (L) (W) (H) (H) (Kg)6-GFM-38 12V38AH 12 40.2 38 197±2 165±1 170±1 170±1 13.2 T66-GFM-40 12V40AH 12 42.4 40 255±2 97±1 203±2 203±2 13.1 T76-GFM-50 12V50AH 12 53 50 257±2 132±1 200±2 200±2 16 T66-GFM-55 12V55AH 12 58.4 55 229±2 138±1 205±2 226±2 17 T6/T9/T1 6-GFM-65 12V65AH 12 69 65 348±3 167±1 178±1 178±1 21 T6/T14 6-GFM-75 12V75AH 12 79.6 75 348±3 167±1 178±1 178±1 21.6 T66-GFM-80 12V80AH 12 84.8 80 259±2 168±1 208±2 214±2 22.6 T66-GFM-100 12V100AH 12 106 100 330±3 173±1 212±2 220±2 30 T116-GFM-120 12V120AH 12 127 120 410±3 177±1 225±2 225±2 35 T116-GFM-150 12V150AH 12 159 150 485±3 170±1 240±2 240±2 42.5 T116-GFM-200 12V200AH 12 212 200 522±3 240±2 218±2 224±2 62.5 T116-GFM-250 12V250AH 12 266 250 522±3 268±2 220±2 226±2 73 T11目录1原理简介2详细内容2.1 蓄电池充电器原理2.2 充电方法制度2.3 恒流充电法2.4 恒压充电法2.5 阶段充电法2.6 快速充电法3定量研究3.1 恒压充电时计算充电电流3.2 蓄电池充电电流与时间的关系3.3 蓄电池的充电电流大小限制3.4 如何计算充电电池充电时间3.5 电池的放电4记忆效应1原理简介蓄电池放电后，用直流电按与放电电流相反的方向通过蓄电池，使它恢复工作能力，这个过程称为蓄电池充电。
通信用阀控式密封铅酸蓄电池技术要求和检验方法
中华人民共和国通信行业标准通信用阀控式密封铅酸蓄电池技术要求和检验方法1、范围本标准规定了通信用阀控式密封铅酸蓄电池技术要求、检验项目和检验方法。
本标准适用于生产企业、使用单位和质量监督部门对产品质量的检验。
2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探计使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1333.2-91 固定型防酸式铅酸蓄电池规格及尺寸。
3、定义3．1 耐过充电能力完全充电状承受过充电的能力3．2 防爆性能蓄电池内部产生的可燃性气体逸出后，遇到蓄电池外部的明火在蓄电池内部不引燃、不引爆。
3．3 防酸雾性能蓄电池在充电时，抑制其内部产生的酸雾向外泄放性能。
3．4 阀控式密封蓄电池在额定年限内正常使用情况下具有无需补水、加酸性能的蓄电池。
4、符号C10-10h 率额定容量A²h，数值应符合GB/T13337.2 标准C3-3h 率额定容量A²h，数值为0.75C10C1-1h 率额定容量A²h，数值为0.55C10Ct-蓄电池实测容量A²h，是放电电流I（A）与放电时间t（h）的乘积Ce-在基准温度（25℃）条件时的蓄电池实际容量，A²hI10-10h 率放电电流，数值为1I10（A）I3-3h 率放电电流，数值为2.5I10（A）I1-1h 率放电电流，数值为5.5I10（A）5. 技术要求5．1 蓄电池的工作环境蓄电池在环境温度-15℃～+45℃条件下应能正常使用。
5．2 蓄电池结构蓄电池的正、负极端子应便于连接，有明显标志，其极性、端子、外形尺寸应符合厂家产品图样。
蓄电池端子应用螺栓、螺母连接。
蓄电池间的连接电压降△U≦10mV。
5．3 蓄电池外观蓄电池外观不得有变形、裂纹及污迹。
5．4 气密性蓄电池应能承受50kPa 的正压而不破裂、不开胶，压力释放后壳体无残余变形。
密封铅酸蓄电池内阻分析
密封铅酸蓄电池内阻分析下载：上传时间：11-26文件大小：85k作者：桂长清柳瑞华•前言现在我国邮电部门已广泛采用阀控式密封铅蓄电池作为通信电源。
由于这种电池是密封的，不像原来的自由电解液固定型铅蓄电池那样透明直观，又无法直接测量电解液密度，因而给使用维护工作带来一定的困难。
于是人们希望通过检测电池内阻的办法来识别和预测电池的性能。
目前进口的和国产的用于在线测量电池内阻的VRLA电导测试仪已在一些部门得到应用。
然而实践中可以发现，利用在线检测阀控式密封铅蓄电池内阻(或电导)来识别和判断电池的性能并不能令人满意。
本文拟在分析电池内阻的组成、测试原理和方法的基础上，阐述这一方法的适用条件及其局限性。
1 蓄电池内阻的组成宏观看来，如果电池的开路电压为V0，当用电流I放电时其端电位为V，则r ＝( V0-V)/I就是电池内阻。
然而这样得到的电池内阻并不是一个常数，它不但随电池的工作状态和环境条件而变，而且还因测试方法和测试持续时间而异。
究其实质，乃因电池内阻r包括着复杂的而且是变化着的成分。
理论电化学早已指出，电池在充电或放电时其端电压V是由以下3部分组成的：(1)式中的IRΩ称为欧姆极化，它是由电池内部各组件的欧姆内阻RΩ引起的；是由电极附近液层中参与反应或生成的离子的浓度变化引起的，称为浓差极化；是由反应粒子进行电化学反应所引起的，称为活化极化。
由(1)式可知，宏观上测出的电池内阻(即稳态内阻)R是由3部分组成的：欧姆内阻RΩ、浓差极化内阻Rc和活化极化内阻Re。
欧姆内阻RΩ包括电池内部的电极、隔膜、电解液、连接条和极柱等全部零部件的电阻。
虽然在电池整个寿命期间它会因板栅腐蚀和电极变形而改变，但是在每次检测电池内阻过程中可以认为是不变的。
浓差极化内阻既然是由反应离子浓度变化引起的，只要有电化学反应在进行，反应离子的浓度就总是在变化着的，因而它的数值是处于变化状态，测量方法不同或测量持续时间不同，其测得的结果也会不同。
阀控式密封铅酸蓄电池充电过程极化现象
阀控式密封铅酸蓄电池充电过程极化现象(一)ALABC对快速充电的要求1992年国际先进铅酸蓄电池联合体（ALABC，Advanced Lead Acid Battery Consortium)制订了电动汽车用铅酸蓄电池的开发目标，其中对蓄电池充电时间的要求见表6-2。
(二)充电过程中的极化现象充电过程中蓄电池端电压U要高于开路电压Uo，它们的差△U=U-Uo就是电池充电时的过电压。
为了提高电池充电效率达到快速充电的目的，必须尽可能采取措施降低△U。
理论电化学指出，△U是由三部分组成的。
1．殴姆极化UΩ它是由充电时电流流过电池内部组件的纯欧姆内组引起的。
它包括极柱、连接条、汇流排、板栅、活性物质、隔板、电解液等的电阻。
这部分压降服从殴姆定律。
蓄电池充电时，在正和负极板上分别进行氧化和还原反应，使电极附近液层中各种参与电化学反应的粒子浓度跟原来电解液中的浓度有所不同，引起电极电位发生变化，这种变化称为浓差极化ηc。
R——气体常数；T——绝对温度；F——法拉第常数。
整个电池的浓差极化是正和负极浓差极化的代数和。
由于蓄电池的正、负极均为多孔性电极，它比理论上的平板电极要复杂得多。
此外，电池充电时又包含了多种传质过程，并且传质过程与电化学过程在相互交错的区域内进行，因而从理论上定量计算出电池的浓差极化是比较困难的。
实践经验表明，正常充电过程的中前期，Uc只有20~30mV；待到充电中后期，极板上存在的活性PbSO4已不多了，而且溶液中的H2SO4含量已很多时，那么由极板上存在的活性PbSO4溶解而生成的铅离子浓度就相当低，此时极限扩散电流密度Id就会减小，充电电流密度I就接近Id，于是浓差极化Uc要迅速增长，使充电电压升高，直到发生电解水反应。
3．电化学极化Ue蓄电池充电时，正负极板上都要发生电化学反应，使正极电位向正方向偏移，使负极电位向负方向偏移。
蓄电池内阻标准
蓄电池内阻测试标准内阻值为亳欧（mΩ）“智能蓄电池测试仪”又叫蓄电池内阻仪或蓄电池快速容量测试仪，是快速准确测量蓄电池健康状态和荷电状态以及连接电阻参数的便携式数字存储式测试仪器。
该仪表通过在线测试，能显示并记录单节或多组电池的电压、内阻、容量等重要参数，精确有效地挑出落后电池，并可与计算机及专用电池数据管理软件产生测试报告，跟踪电池的衰变趋势，并提供维护建议。
适用与通讯基站、变电站、UPS的蓄电池的维护检验。
用于蓄电池验收、蓄电池配组和常规检验。
功能特点※适用于2、6、12V电池。
※测试速度快，一组108节的蓄电池组测试只需要10分钟※体积小，重量轻，便携式手持操作。
※使用交流注入法高精度在线测试，全自动量程转换，大容量数据存储。
1、仪表在0.000mΩ～1Ω，0.000V～220.0V测量范围自动转换量程。
2、可永久存储2500节电池参数（系统检测）。
3、可循环存储108节电池参数（快捷检测）。
※菜单操作简明易懂，中英文两种显示模式，可在线显示参数及电池状态。
1、在单电池测试的同时，报告电池的状态（优、良、中、换、异常）2、完成一组电池测试后，自动形成本组测试结果的分析报告。
※系统内置强大的标准内阻值数据库，含250种内阻参考值。
※可以对电池按照站/组/节号进行参考值管理，一次设定，重复测试。
※增强的过压、过流保护功能，使仪表工作更安全可靠。
※派司德专用测试夹头满足不同尺寸电池极柱的要求。
※有效测试的声音提示使得测试更方便。
※关键数据和操作有密码保护。
※通过USB接口，将测试数据永久存储在PC机上，实现电池的“病历”跟踪分析。
1、自动分析判断电池的“劣化”状态。
2、形成历史记录库，描述电池状态曲线。
3、同组电池对比分析。
4、所有电池分级管理（优良中差）※电池数据管理软件可以查询生成打印各种图表如饼状图、柱形图、曲线图。
知识背景A、为什么蓄电池（组）需要定期维护和检测？过去，开口式蓄电池维护起来比较麻烦，因为蓄电池在使用的时候要分解电解液中的水，所以要定期检测电解液的比重，蓄电池的电压等参数，消耗的电解液，要定期加水来补充。
阀控式密封铅酸蓄电池故障的原因分析及措施
阀控式密封铅酸蓄电池故障的原因分析及措施摘要：铅酸蓄电池是一种高效、环保的能源，在铅酸蓄电池的使用维护过程中难免发生各种各样的故障。
本文针对铅酸蓄电池在使用中经常出现的几种故障发生的原因进行了分析，并分别提出了具体的预防方法和解决措施，以延长蓄电池使用寿命、早期诊断和预防蓄电池可能出现的故障。
关键词：阀控式；密封铅酸蓄电池；故障原因；解决措施阀控式密封铅酸蓄电池具有防爆安全、使用数量少、电池单体电压高、维护方便、无腐蚀、无污染等优点，尤其是高频开关电源等的应用，使相关指标(稳压、稳流、纹波系数等)要求较严的阀控式密封铅酸(VRLA)蓄电池得到了广泛的应用。
但因这种蓄电池为全封闭式，其内部的实际情况肉眼观察不到，所以对其存在的“病情”不能及早发现，这就为早期采取相应的防范措施带来不便。
在使用过程中显露出的常见问题有：个别蓄电池寿命偏短、漏液、鼓肚变形、短路、反极性等。
1、阀控式密封铅酸蓄电池结构特点阀控式密封铅酸蓄电池的设计原理是把所需份量的电解液注入极板和隔板中，没有游离的电解液，通过负极板潮湿来提高吸收氧的能力，为防止电解液减少把蓄电池密封。
阀控式蓄电池主要由极板、隔板、电解液、电池槽、安全阀、外壳等组成。
阀控式密封铅酸蓄电池的极栅主要采用铅钙合金，以提高其正负极析气过电位，减少其充电过程中的析气量。
由于正负极板电化反应的差异，正极板在充电达70%时，氧气就产生，而负极板达到90%时才产生氢气。
在生产工艺上，一般情况下正负极板的厚度比为6:4。
根据这种正负极活性物质量比，当负极绒状铅达到90%时，正极上的二氧化铅接近90%，再经少许的充电，正负极上活性质分别氧化还原达95%，接近完全充电，这样可使氢气，氧气析出减少。
为了让正极产生的氧气尽快到流通到负极，阀控式铅酸蓄电池极板之间采用新型超细玻璃纤维作为隔板，隔板孔率由橡胶隔板的50%提高到90%以上，从而使氧气流通到负极，再化合成水。
2、对阀控式铅酸蓄电池的认识误区阀控式铅酸蓄电池从一开始便被称为免维护电池，而生产厂家又承诺该电池的使用寿命为10-20年（最少为8年）这样就使个别技术和维护人员产生一种误解，认为这种电池既耐用又完全不需要维护，许多用户从装上蓄电池后就基本没有进行过维护和管理，因而使阀控式铅酸蓄电池出现了很多从未遇到的新问题，例如，电池壳变形、电解液渗漏、容量不足、电池端电压不均匀甚至会出现电池着火或爆炸等现象。
铅酸蓄电池的内阻
铅酸蓄电池的内阻摘要：一、铅酸蓄电池内阻的概念与影响1.内阻定义2.内阻对电池性能的影响二、铅酸蓄电池内阻的组成1.电解液电阻2.电极电阻3.隔板电阻三、铅酸蓄电池内阻的测量方法1.开路电压法2.交流内阻法3.放电法四、降低铅酸蓄电池内阻的方法1.选择合适的电解液2.优化电极设计3.提高隔板性能五、铅酸蓄电池内阻与新能源应用1.电动汽车动力电池2.储能系统应用正文：铅酸蓄电池是一种广泛应用于各种领域的二次电池，如汽车、电力、通信等。
然而，铅酸蓄电池在使用过程中存在一定的内阻，这会对电池的性能产生影响。
本文将详细介绍铅酸蓄电池内阻的概念、影响、组成、测量方法以及降低内阻的方法，并探讨内阻与新能源应用的关联。
首先，我们需要了解铅酸蓄电池内阻的概念。
内阻是指在电池放电过程中，电池内部正负极板之间的电阻。
内阻的存在会导致电池的能量损失，进而影响电池的性能。
铅酸蓄电池内阻主要由电解液电阻、电极电阻和隔板电阻三部分组成。
电解液电阻主要受电解液浓度、温度和电极表面的影响；电极电阻与电极材料、电极结构以及电解液的浓度等因素相关；隔板电阻则与隔板材料、厚度以及电解液的渗透性等因素有关。
了解内阻的概念和组成后，我们需要掌握测量内阻的方法。
目前常用的测量方法有开路电压法、交流内阻法和放电法。
开路电压法是通过测量电池的开路电压，计算内阻；交流内阻法则是通过施加交流电压，测量电池的阻抗；放电法则是通过测量电池在放电过程中的电压和电流，计算内阻。
降低铅酸蓄电池内阻的方法包括选择合适的电解液、优化电极设计和提高隔板性能。
合适的电解液可以降低电阻，提高电池性能；优化电极设计可以减少电极电阻，提高电极的利用率；提高隔板性能可以减少隔板电阻，降低电池内阻。
最后，我们来探讨铅酸蓄电池内阻与新能源应用的关联。
随着电动汽车、储能系统等新能源领域的快速发展，铅酸蓄电池在这些领域得到了广泛应用。
降低铅酸蓄电池的内阻，可以提高电池的能量利用率，从而降低新能源汽车的能耗，提高储能系统的性能。
阀控式密封铅酸蓄电池检测规范.
中国铁塔股份有限公司 Q/ZTT 1010-2015阀控式密封铅酸蓄电池检测规范(试行版本:V 1.02015-04-08发布2015-04-09实施中国铁塔股份有限公司发布前言本检测规范依据相关国家标准和行业标准,以中国铁塔股份有限公司相关配套设备技术标准为基础,提出了中国铁塔股份有限公司的基站新建阀控式密封铅酸蓄电池检测规范,为中国铁塔股份有限公司基站阀控式密封铅酸蓄电池检测提供技术依据。
本检测规范由中国铁塔股份有限公司负责解释、监督执行。
本检测规范起草单位:中国铁塔股份有限公司通信技术研究院。
目次1 适用范围 (12 检测依据 (13 术语、定义与符号 (13.1 术语和定义 (13.2 符号 (34 选样说明 (35 检测项目 (35.1 实验室测试项目 (35.2 现网在线长期测试项目 (66 检测方法 (66.1 测量仪表要求 (66.2 检测方法 (77 检验规则 (168 注意事项 (16附录A 容量修正系数 (17附录B 普通型阀控式密封铅酸蓄电池重量 (18 附录C 高温型阀控式密封铅酸蓄电池重量 (19 附录D 阀控式密封铅酸蓄电池内阻参考值 (20 附录E 检验规则 (21E.1检验分类 (21E.2出厂检验 (21E.3型式检验 (231适用范围本规范适用于中国铁塔股份有限公司阀控式密封铅酸蓄电池产品的质量检测,适用于送检产品和抽检产品的检测。
本规范规定了产品选样及产品质量的检测项目、检测方法、判定标准,明确了不合格产品的相关依据。
2检测依据下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。
GB/T 19638.2-2005 固定型阀控密封式铅酸蓄电池YD/T 799-2010 通信用阀控式密封铅酸蓄电池YD/T 2343-2011通信用前置端子阀控式密封铅酸蓄电池YD/T 2657-2013通信用高温型阀控式密封铅酸蓄电池Q/ZTT 1007-2014 新建配套设备标准汇总册3术语、定义与符号下列术语、定义与符号适用于本标准。
普通型阀控式密封铅酸蓄电池质量检测标准
普通型阀控式密封铅酸蓄电池质量检测标准注:1按照电池厂方提供的电池安装方式, 对6只2V电池或4只12V电池串联成组进行检测: 按照100%DOD循环(放电平均终止电压1。
80V/单体）进行循环放电。
100%DOD 循环测试方法: 25℃环境温度下, 首先以10h率容量放电试验确定样品的10h率实测容量Ct,蓄电池以充电电流为I10 （0。
1C10)、充电电压为2.35V/单体、充电时间为24h完成充电后,以I10（0.1C10(A))放电电流进行10h率容量放电试验, 终止电压为蓄电池试验只数×1。
8V/单体。
当某次放电容量大于标称容量C10的80％时继续进行充放电循环, 否则试验终止,统计总循环次数(最后一次10h率容量小于标称容量C10的80%时的循环不计入总循环次数).2 测试方法如下:a.对6只2V电池或4只12V电池串联成组进行检测.b.10h率容量及3h率容量试验符合额定容量要求。
c。
经完全充电(2。
35V恒压,0。
1C10（A）限流）后, 在60℃±2℃环境中, 以Uflo电压连续充电30d。
d。
30d后将蓄电池取出,放置24h~36h,在25℃±5℃环境中按YD/T 799-2010规定的方法进行一次3h率容量试验, 作为一个试验循环。
e。
重复c、d。
f.直至该组蓄电池3h容量中任何一支低于80%的3h率标称容量C3时, 再经共2次3h率放电确认仍低于80%的3h率标称容量C3时,低于80%的3h 率标称容量C3的蓄电池试验结束, 将此蓄电池取出, 剩下的蓄电池继续重复c、d, 如果在这2次试验中有一次达到80％的3h率标称容量C3以上（含80%）时再重复本项目中的c、d步骤。
附录 A容量修正系数蓄电池的C10容量随着环境温度下降而下降, 不同温度下的容量修正系数见表A.1。
表A.1 不同温度下的容量修正系数（基准温度25℃)附录 C（资料性附录）阀控式密封铅酸蓄电池重量参考值电池基本参数应符合表C。
机房中铅酸蓄电池的性能参数及优缺点
前言：随着各行业数据中心机房建设的飞速发展，数据中心机房的设备承载压力逐渐扩大，机房中铅酸蓄电池也叫阀控密封式铅酸蓄电池，高频开关电源、不间断电源（UPS）等电源设备的数量也随之急剧增加，从而使得蓄电池得到了广泛应用，下面详解数据中心机房中铅酸蓄电池的性能参数及优缺点。
1铅酸蓄电池的电性能用下列参数量度：1、容量电池容量是指电池储存电量的数量，以符号C表示。
常用的单位为安培小时，简称安时（Ah）或毫安时（mAh），电池的容量可以分为额定容量（标称容量）、实际容量。
（1）实际容量实际容量是指电池在一定条件下所能输出的电量。
它等于放电电流与放电时间的乘积，单位为Ah。
（2）额定容量额定容量是电池规定在在25℃环境温度下，以10小时率电流放电，应该放出最低限度的电量(Ah)放电率是针对蓄电池放电电流大小，分为时间率和电流率，放电终止电压。
铅蓄电池以一定的放电率在25℃环境温度下放电至能再反复充电使用的最低电压称为放电终了电压，额定容量，固定铅酸蓄电池规定在25℃环境下，以10小时率电流放电至终了电压所能达到的额定容量。
10小时率额定容量用C10表示。
10小时率的电流值为22、储存性能蓄电池在贮存期间，由于电池内存在杂质，如正电性的金属离子，这些杂质可与负极活性物质组成微电池，发生负极金属溶解和氢气的析出。
又如溶液中及从正极板栅溶解的杂质，若其标准电极电位介于正极和负极标准电极电位之间，则会被正极氧化，又会被负极还原。
所以有害杂质的存在，使正极和负极活性物质逐渐被消耗，而造成电池丧失容量，这种现象称为自放电。
电池自放电率用单位时间内容量降低的百分数表示：即用电池贮存前（C10’）（C10”）容量差值和贮存时间T（天、月）的容量百分数表示。
3、循环寿命蓄电池经历一次充电和放电，称为一次循环（一个周期）。
在一定放电条件下，电池工作至某一容量规定值之前，电池所能承受的循环次数，称为循环寿命，各种蓄电池使用循环次数都有差异，传统固定型铅酸电池约为500~600次，起动型铅酸电池约为300~500次。
阀控式铅酸蓄电池原理与故障维护
阀控式铅酸蓄电池原理与故障维护[摘要] 本文主要介绍了阀控式铅酸蓄电池的工作原理、蓄电池存在问题、影响蓄电池使用寿命原因以及阀控式蓄电池故障原因及处理方法，为蓄电池运行及维护提供参考。
[关键词] 阀控式铅酸蓄电池；直流供电0前言阀控式密封铅酸蓄电池是电力系统中直流供电系统的重要组成部分，它作为直流供电电源，主要担负着为电力系统中二次系统负载提供安全、稳定、可靠的电力保障，确保直流负荷、继电保护、通信设备的正常运行。
因此，蓄电池的稳定性和在放电过程中能提供给负载的实际容量对确保电力设备的安全运行具有十分重要的意义。
1阀控式铅酸蓄电池工作原理阀控式密封铅酸蓄电池的工作原理，基本上仍沿袭传统的铅酸蓄电池，它的正极活性物质是二氧化铅（PbO2），负极活性物质是海绵状金属铅（Pb），电解液是稀硫酸（H2SO4），其电极反应方程式如下：（一）放电过程负极：Pb-2e-+SO42-==PbSO4正极：PbO2+2e-+SO42-+4H+==PbSO4+2H2O总反应：Pb+PbO2+2H2SO4==2PbSO4+2H2O（二）充电过程负极：PbSO4+2e-==Pb+SO42-正极：PbSO4-2e-+2H2O==PbO2+4H++SO42-总反应：2PbSO4+2H2O==Pb+PbO2+2H2SO4阀控式铅酸蓄电池在结构和材料上做了重要改进，正极板采用铅铬合金，负极板采用铅钙合金，隔板采用超细玻纤隔板，并使用紧凑装配和贫液设计工艺技术，整个电池反应密封在塑料电池壳内，出气孔上加装单向的安全阀。
这种电池结构，在规定的充电电压下进行充电时，正极析出的氧可通过隔板通道传送到负极板表面，还原成水。
这种充电过程，电解液中的水几乎不损失，使电池在使用过程中达到不需要加水的目的，也叫免维护蓄电池。
阀控式蓄电池原理如图1。
图1 蓄电池原理图2阀控式铅酸蓄电池存在问题阀控式密封铅酸蓄电池从一开始便被称为免维护电池，而生产厂家又承诺该电池的使用寿命为10～20年(最少为8年)，这样就给国内的技术和维护人员一种误解，似乎这种电池既耐用又完全不需要维护。
阀控式密封铅酸蓄电池检测规范.
中国铁塔股份有限公司 Q/ZTT 1010-2015阀控式密封铅酸蓄电池检测规范(试行版本:V 1.02015-04-08发布2015-04-09实施中国铁塔股份有限公司发布前言本检测规范依据相关国家标准和行业标准,以中国铁塔股份有限公司相关配套设备技术标准为基础,提出了中国铁塔股份有限公司的基站新建阀控式密封铅酸蓄电池检测规范,为中国铁塔股份有限公司基站阀控式密封铅酸蓄电池检测提供技术依据。
本检测规范由中国铁塔股份有限公司负责解释、监督执行。
本检测规范起草单位:中国铁塔股份有限公司通信技术研究院。
目次1 适用范围 (12 检测依据 (13 术语、定义与符号 (13.1 术语和定义 (13.2 符号 (34 选样说明 (35 检测项目 (35.1 实验室测试项目 (35.2 现网在线长期测试项目 (66 检测方法 (66.1 测量仪表要求 (66.2 检测方法 (77 检验规则 (168 注意事项 (16附录A 容量修正系数 (17附录B 普通型阀控式密封铅酸蓄电池重量 (18 附录C 高温型阀控式密封铅酸蓄电池重量 (19 附录D 阀控式密封铅酸蓄电池内阻参考值 (20 附录E 检验规则 (21E.1检验分类 (21E.2出厂检验 (21E.3型式检验 (231适用范围本规范适用于中国铁塔股份有限公司阀控式密封铅酸蓄电池产品的质量检测,适用于送检产品和抽检产品的检测。
本规范规定了产品选样及产品质量的检测项目、检测方法、判定标准,明确了不合格产品的相关依据。
2检测依据下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。
GB/T 19638.2-2005 固定型阀控密封式铅酸蓄电池YD/T 799-2010 通信用阀控式密封铅酸蓄电池YD/T 2343-2011通信用前置端子阀控式密封铅酸蓄电池YD/T 2657-2013通信用高温型阀控式密封铅酸蓄电池Q/ZTT 1007-2014 新建配套设备标准汇总册3术语、定义与符号下列术语、定义与符号适用于本标准。
阀控式铅酸蓄电池内阻标准
阀控式铅酸蓄电池内阻标准摘要：I.阀控式铅酸蓄电池内阻概述- 阀控式铅酸蓄电池的定义与特点- 内阻的重要性II.内阻标准值的定义与影响因素- 内阻标准值的定义- 影响内阻的因素III.内阻标准的测量方法与范围- 内阻的测量方法- 内阻标准值的范围IV.内阻异常对蓄电池性能的影响- 内阻异常的原因- 内阻异常对蓄电池性能的影响V.结论- 内阻标准值的总结- 对蓄电池维护的建议正文：阀控式铅酸蓄电池内阻标准是评价蓄电池性能的重要指标之一。
阀控式铅酸蓄电池具有充放电效率高、自放电小、可靠性好等特点，广泛应用于通信、电力、石油等领域。
然而，在蓄电池的使用过程中，内阻的增加会降低其性能，甚至导致蓄电池失效。
因此，了解阀控式铅酸蓄电池内阻标准对于蓄电池的运行维护具有重要意义。
内阻标准值是一个动态的变量，它与蓄电池的结构、荷电状态、电解液密度和液量、隔板材料和状态等因素密切相关。
在实际应用中，内阻的测量方法有多种，如开路电压法、交流内阻法等。
一般来说，内阻标准值的范围在0.5-2 欧姆之间，但具体值会因蓄电池类型和应用环境的不同而有所差异。
当阀控式铅酸蓄电池的内阻异常时，会对蓄电池性能产生负面影响。
内阻异常的原因可能包括极板短路、隔板破损、电解液不足等。
内阻异常会导致蓄电池的充放电效率降低，进而影响其使用寿命和可靠性。
例如，内阻增加时，蓄电池的放电电流减小，从而降低了负载能力；内阻过大时，蓄电池可能无法正常工作，甚至发生故障。
针对内阻异常，可以采取以下维护措施：1.定期检查蓄电池的充放电参数，及时发现内阻异常。
2.保持蓄电池及其周围环境的清洁，避免尘埃、水分等污染。
3.确保蓄电池的荷电状态处于适宜范围内，避免过充或过放。
4.定期检查电解液的密度和液量，及时补充电解液。
5.对于内阻较大的蓄电池，可以采取去硫化处理，恢复其性能。
总之，阀控式铅酸蓄电池内阻标准是评价蓄电池性能的重要指标。
通过了解内阻标准值的定义、影响因素、测量方法和范围，可以更好地维护蓄电池，保证其正常运行。
阀控式铅酸蓄电池
阀控式铅酸蓄电池阀控式铅酸蓄电池的英文名称为ValveRegulatedLeadBattery（简称VRLA电池），其基本特点是使用期间不用加酸加水维护，电池为密封结构，不会漏酸，也不会排酸雾，电池盖子上设有单向排气阀（也叫安全阀），该阀的作用是当电池内部气体量超过肯定值（通常用气压值表示），即当电池内部气压上升到肯定值时，排气阀自动打开，排出气体，然后自动关阀，防止空气进入电池内部。
目录相关参数技术特点基本介绍相关参数当蓄电池用导体在外部接通时，正极和负极的电化反应自发地进行，假如电池中电能与化学能转换达到平衡时，正极的平衡电极电势与负极平衡电极电势的差值，便是电池电动势，它在数值上等于达到稳定值时的开路电压。
电动势与单位电量的乘积，表示单位电量所能作的电功。
但电池电动势与开路电压意义不同：电动势可依据电池中的反应利用热力学计算或通过测量计算，有明确的物理意义。
后者只在数字上近于电动势，需视电池的可逆程度而定。
电池在开路状态下的端电压称为开路电压。
电池的开路电压等于电池正极电极电势与负极电极电势之差。
电池工作电压是指电池有电流通过（闭路）的端电压。
在电池放电初始的工作电压称为初始电压。
电池在接通负载后，由于欧姆电阻和极化过电位的存在，电池的工作电压低于开路电压。
电池容量是指电池储存电量的数量，以符号C表示。
常用的单位为安培小时，简称安时（Ah）或毫安时（mAh）。
电池的容量可以分为额定容量（标称容量）、实际容量。
（1）额定容量额定容量是电池规定在在25℃环境温度下，以10小时率电流放电，应当放出限度的电量（Ah）。
a、放电率。
放电率是针对蓄电池放电电流大小，分为时间率和电流率。
放电时间率指在肯定放电条件下，放电至放电终了电压的时间长短。
依据IEC标准，放电时间率有20，10，5，3，1，0.5小时率及分钟率，分别表示为：20Hr，10Hr，5Hr，3Hr，2Hr，1Hr，0.5Hr等。
b、放电停止电压。
基站阀控式密封铅酸蓄电池技术规范
基站阀控式密封铅酸蓄电池配套设备技术规范目录目录 (1)前言 (3)1．范围 (4)2. 规范性引用文件 (4)3. AGM型蓄电池技术要求 (4)3.1容量标定 (4)3.2 环境温度 (4)3.3 温度特性 (5)3.4 结构 (5)3.5 外观 (5)3.6 阻燃性能 (5)3.7气密性 (5)3.8 容量 (5)3.9 大电流放电 (6)3.10容量保存率 (6)3.11 密封反应效率 (6)3.12防酸雾性能 (6)3.13 安全阀要求 (6)3.14 耐接地短路能力 (6)3.15 蓄电池端电压的均衡性 (7)3.16 电池连接条压降 (7)3.17 防爆性能 (7)3.18 封口剂性能 (7)3.19浮充寿命 (7)3.20电导（内阻）偏差 (7)3.21 过度放电性能要求 (8)3.22 循环寿命要求 (8)3.23热失控敏感性 (8)3.24 信息与警告标记的存在与耐久性 (8)3.25 蓄电池静态开路电压要求 (9)4. GEL型蓄电池技术要求 (9)4.1容量标定 (9)4.2 环境温度 (9)4.3 温度特性 (9)4.4 结构 (9)4.5 外观 (10)4.6 阻燃性能 (10)4.7气密性 (10)4.8 容量 (10)4.9 大电流放电 (10)4.10容量保存率 (10)4.11 密封反应效率 (11)4.12防酸雾性能 (11)4.13 安全阀要求 (11)4.14 耐接地短路能力 (11)4.15 蓄电池端电压的均衡性 (11)4.16 电池连接条压降 (11)4.17 防爆性能 (12)4.18 封口剂性能 (12)4.19浮充寿命 (12)4.20电导（内阻）偏差 (12)4.21 过度放电性能要求 (12)4.22 循环寿命要求 (12)4.23热失控敏感性 (13)4.24 信息与警告标记的存在与耐久性 (13)4.25 蓄电池静态开路电压要求 (13)前言本技术规范综合考虑了基站建设需要、维护需求、国家节能减排政策要求、通信机房安全管理要求等。
资料蓄电池内阻与容量、荷电态的关系分析
资料蓄电池内阻与容量、荷电态的关系分析内容：继保、励磁、直流、运动自动化等技术交流、资料共享关注：点击标题下方的【继保励磁技术交流】主要参考：桂长清，柳瑞华《蓄电池内阻与容量的关系》通信电源技术 2011年1月，详情请查看原文蓄电池内阻与容量之间的关系其中有两种含义：电池内阻跟额定容量的关系，以及同一型号电池的内阻跟荷电态SOC的关系。
备注：SOC，全称是State of Charge，荷电状态，也叫剩余电量，代表的是电池使用一段时间或长期搁置不用后的剩余容量与其完全充电状态的容量的比值，常用百分数表示。
其取值范围为0~1，当SOC=0时表示电池放电完全，当SOC=1时表示电池完全充满。
１阀控密封铅酸蓄电池（１）蓄电池的内阻跟荷电态的关系１９９２年ＤａｖｉｄＯＦｅｄｅｒ发表了用ＭｉｄｔｒｏｎｉｃＣｅｌｌｔｒｏｎａｎｄＭｉｄｔｒｏｎ电导测试仪对阀控密封铅酸蓄电池（ＶＲＬＡ）的测试和统计结果。
图1可以看出，它们之间存在线性相关关系，其相关系数Ｒ２＝０．８２５。
由此有人提出对于在线使用的阀控密封铅酸蓄电池，可以用测得的电导值去推测它们的剩余容量。
但是：我国标准中规定ＶＲＬＡ的容量必须保证在８０％以上方可在线使用，低于８０％就是失效电池，应该更换。
也就是说，若用在线使用的蓄电池测得的电导值去推测它的剩余容量，必须观察电池容量在８０％以上时电池的电导跟容量之间是否存在线性相关关系。
然而众多实验事实和统计结果都表明了此条件下不存在上述关系。
笔者观点：不同时期不同作者采用不同的方法对不同型式的铅酸蓄电池内阻进行测试的结果都表明，不论是开口式或密封式铅蓄电池、不论是用交流阻抗法或电导仪测试法（它是简化了的阻抗测试仪）、不论测量用的交流信号的频率或幅度如何，虽然测得的同一型号铅蓄电池内阻值有差异，但它们都有一个共同点：铅蓄电池的荷电态在４０％以上时，其内阻或电导几乎没有变化，只是在低于３０％时，其内阻值才迅速上升。