电子的产品的静电防护要求
ESD防静电安全规范
ESD防静电安全规范目标本文档旨在制定一份ESD（静电放电）防静电安全规范，以确保工作环境中的设备和人员免受静电的损害。
定义1. 静电放电（ESD）：指在两个物体之间发生的电荷转移，产生的瞬时电流可以对电子设备和人员造成损害。
2. ESD敏感器件：指对静电放电非常敏感的电子器件，如集成电路、电子元件等。
安全措施为确保工作环境的安全，以下措施应严格遵守：1. 环境控制：- 维持室内湿度在30%至60%之间，以减少静电的产生和积累。
- 禁止在工作区域使用毛毯、羊毛等易产生静电的材料。
- 定期清洁工作区域，确保没有积尘和杂物，以避免静电的产生。
2. 个人防护：- 所有工作人员应穿着防静电服，并确保服装与皮肤紧密接触，以促进静电的释放。
- 工作人员应经常洗手，以去除身体表面的静电。
- 禁止工作人员戴有金属饰品，如手表、项链等，以减少静电的积累。
3. 设备保护：- 所有敏感器件应存放在防静电包装中，确保其不受到静电的影响。
- 工作区域应配备防静电地板和防静电工作台，以减少静电的产生和传递。
- 定期检查和维护设备的接地系统，确保其正常运行。
培训和意识提升为了确保所有工作人员能够正确理解并遵守ESD防静电安全规范，以下培训和意识提升措施应采取：1. 新员工培训：- 所有新员工应接受ESD防静电安全规范的培训，包括静电的基本知识、防护措施和应急处理方法。
- 培训课程应由专业人员进行，确保内容准确和易于理解。
2. 定期培训：- 所有员工应定期接受ESD防静电安全规范的复培训，以确保他们对规范的理解和遵守程度。
- 培训内容应包括最新的静电防护技术和最佳实践。
3. 意识提升活动：- 定期组织意识提升活动，如海报展示、宣传册发放等，以提高员工对ESD防静电安全的重视程度。
- 活动内容应简明扼要，重点强调静电的危害和防护措施。
审查和改进为持续改进ESD防静电安全规范，以下措施应采取：1. 审查：- 定期对ESD防静电安全规范进行审查，以确保其与最新的技术和法规要求保持一致。
电子产品制造中防静电技术指标要求
电子产品制造中防静电技术指标要求静电是电子产品制造中一个常见但危险的问题。
由于电子产品中许多元件和电路对静电非常敏感，静电放电可能导致电子元件损坏甚至产品失效。
因此，在电子产品制造过程中，必须采取措施来防止静电的产生和传播。
这就需要严格的防静电技术指标要求，以确保产品质量和可靠性。
1.防静电材料要求在电子产品制造中，许多材料都可能产生静电，如塑料、纤维、橡胶等。
因此，所有用于制造电子产品的材料都需要具备一定的防静电性能。
这包括材料表面电阻、材料体积电阻、放电时间等指标要求。
通常，材料表面电阻应低于10^6欧姆，材料体积电阻应低于10^9欧姆，放电时间应低于0.3秒。
2.防静电设备要求在电子产品制造过程中，必须使用防静电设备来防止静电的产生和传播。
这包括防静电地板、防静电工作台、防静电手套、防静电衣服等。
防静电地板的电阻应低于10^6欧姆，防静电工作台的电阻应低于10^7欧姆，防静电手套的电阻应低于10^9欧姆，防静电衣服的电阻应低于10^11欧姆。
除此之外，还需要安装静电消除器、静电监测仪器等设备。
3.防静电作业要求-人员需要穿戴防静电衣物，如防静电鞋、防静电手套、防静电帽等。
-人员在操作过程中应尽量减少与电子产品直接接触的时间。
-人员在操作前应先进行静电放电，以减少静电的积累。
-人员在操作电子产品时应避免触摸金属部件，避免发生金属导电的静电放电。
4.静电环境监测要求在电子产品制造现场，应配备静电环境监测仪器，对静电的产生和传播进行监测和控制。
静电环境监测仪器可以监测静电场强度、电场分布、电势差等指标，并及时发出警报。
5.防静电培训要求所有参与电子产品制造的人员都需要接受相关的防静电培训，了解静电的危害和防护措施。
培训内容包括静电的产生原理、静电的危害、静电的防护措施、防静电设备的正确使用等。
总结起来，电子产品制造中的防静电技术指标要求主要包括防静电材料、防静电设备、防静电作业和静电环境监测等方面。
防静电要求
防静电要求由于电子设备的迅速发展，体积小、集成度高的器件得到大规模的生产，从而导致导线间距越来越小，绝缘膜越来越薄，致使耐击穿电压也愈来愈低。
而电子设备在生产、运输、存储和转运过程中所产生的静电电压却远远高于其击穿电压阈值，这就可能造成器件的击穿或失效。
为此电子企业都要做一些防静电的措施来避免损失。
一、防静电要求：1、进入工作区域必须按规定穿戴好防静电工作服和防静电鞋。
2、调试、测试板卡及设备必须戴防静电手环、防静电手套。
3、搬运板卡、设备过程中必须带防静电手套。
4、板卡、主板、元器件运送过程中要用防静电包装袋包好。
5、只有穿戴好防静电设施才能打开防静电包装袋。
6、机架、机柜需做好接地设施。
7、禁止裸手触摸电子元器件。
8、主板、板卡上的元器件如果裸露在外，禁止用易产生静电的物体接触。
9、每天穿戴好防静电衣服、鞋、手环，必须通过防静电球释放掉静电，并签字登记。
10、生产环境湿度控制（生产工作区放加湿器，并且每天做温湿度登记，相对湿度45%~70%RH为最佳，环境温度以23℃±3℃为最佳）二、常用的防静电设施有：1、防静电衣服（进入工作区域穿好）。
2、防静电鞋（进入工作区域必须穿）。
3、防静电手环（泄露电阻1MΩ，调试、测试过程必须戴）。
（1）静电手环不锈钢壳应戴在左手腕内侧，此处接触电阻最小。
（2）要与皮肤紧密接触，不得松弛，不得隔衣物。
（3）鳄鱼夹应用根部夹持静电地线裸露部分，而不应使用前端齿部夹持。
4、防静电手套（手持、搬运板卡和设备必须戴）。
5、防静电包装袋（用于电子电路PCB板成品或半成品包装）。
6、防静电箱（盒）、防静电插板、转运箱、元件盒（都是由防静电塑料制成）。
7、防静电复合胶板（主要用于铺垫桌面、货架等。
材料面层分为草绿色，导电物质是抗静电剂；底层为黑色，导电物质是炭黑）。
8、防静电烙铁（烙铁的发热元件选用具有恒温特性的PTC陶瓷材料，静电电容小，可极大地降低各种干扰信号。
esd防护要求
esd防护要求ESD防护要求是指为了防止静电放电对电子设备、元器件和系统的损害而采取的一系列措施和要求。
静电放电（ESD）是指在两个物体之间，由于静电的积累产生的电荷移动和放电现象。
静电放电对电子设备和元器件的影响是非常严重的，可能导致设备损坏、数据丢失、系统崩溃等问题。
因此，在电子设备的生产、运输、存储和使用过程中，必须严格遵守ESD防护要求，以保证设备的正常工作和可靠性。
ESD防护要求包括以下几个方面：设备、工作区和人员的防护。
设备的防护主要是通过合理的设计和制造来减少静电的积累和放电可能。
例如，在电子元器件的引脚上使用防静电焊锡、电子元器件的包装使用防静电材料等。
工作区的防护可以采取地面导电、防静电地板、防静电工作台等措施，有效地防止静电的积累和放电。
人员的防护主要是通过佩戴防静电服、手套、鞋子等来减少静电的积累和放电可能。
ESD防护要求需要遵循一定的工作流程和操作规范。
在电子设备的生产、装配、维修和测试过程中，工作人员必须严格按照工作流程和操作规范来操作，避免产生静电放电。
例如，在装配电子元器件时，工作人员应使用防静电工具和设备，避免直接用手触摸元器件，以防止静电放电对元器件的损害。
在维修和测试电子设备时，工作人员应佩戴防静电手套和鞋子，并使用专门的静电防护设备，以确保操作的安全性和可靠性。
ESD防护要求还包括对电子设备和元器件的存储和运输的要求。
在电子设备和元器件的存储过程中，应选择干燥、无尘、无静电的环境，避免静电积累和放电。
在运输过程中，应使用防静电包装材料和容器，避免静电的产生和损害。
ESD防护要求是为了保护电子设备和元器件免受静电放电的损害而制定的一系列措施和要求。
通过合理的设备设计、工作区防护和人员防护，以及严格遵守工作流程和操作规范，可以有效地减少静电放电对电子设备和元器件的影响，保证设备的正常工作和可靠性。
同时，在存储和运输过程中，也需要注意防止静电的积累和放电，以确保设备和元器件的完好无损。
电子产品制造中防静电技术指标要求
电子产品制造中防静电技术指标要求1、防静电地极接地电阻＜10Ω；2、地面或地垫—表面电阻值 105-1010Ω摩擦电压＜100V；3、墙壁—电阻值5×104～109Ω；4、工作台面或垫—表面电阻值 106～ 109Ω摩擦电压＜100V ；对地系统电阻106—108Ω；5、工作椅面对脚轮电阻 106～ 108Ω；6、工作服、帽、手套摩擦电压＜300V ；鞋底摩擦电压＜100V ；7、腕带连接电缆电阻 1M Ω；佩带腕带时系统电阻 1-10M Ω。
脚跟带(鞋束) 系统电阻0.5×105～ 108Ω；8、物流车台面对车轮系统电阻 106-109Ω；9、料盒、周转箱、 PCB 架等物流传递器具—表面电阻值 103～ 108Ω；摩擦电压＜100V；10、包装袋、盒—摩擦电压＜100V；11、人体综合电阻 107～ 108Ω。
电子行业防静电技术资料标准汇编电子产品防静电放电控制大纲 GJB 1649-1993固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB1410-2006防止静电事故通用导则 GB 12158-2006电子器件静电现象的防护基本要求 IEC 61340-5-1静电安全名词术语 GB/T15463-95集成电路防静电包装管 SJ/T 10147-91电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范 SJ/T 10694-2006防静电鞋、导电鞋技术要求 GB 4385-1995防静电工作服 GB 12014-89纺织品静电测试方法 GB/T 12703-1991电子工业用合成纤维防静电绸性能及试验方法 SJ/T 11090-96防静电活动地板通用规范 SJ/T 10796-2001防静电贴面板通用规范 SJ/T 11236-2001防静电地面施工及验收规范 SJ/T31469-2002防静电地坪涂料通用规范 SJ/T11294-2003防静电工作区技术要求 GJB 3007-报批稿非接触式静电电压表校准规范 GJB/J 5972-2007静电放电控制程序 ANSI/ESD - S20.20接地、搭接和屏蔽设计的实施 GJB 1210-91洁净厂房设计规范 GB 50073-2001建筑物电子信息系统防雷技术规范 GB 50343-2004。
esd静电测试标准 等级
ESD静电防护等级标准
ESD静电防护等级标准是指在电子元器件生产、加工、存储、运输等环节中，为了防止静电对电子元器件造成损害，制定的一种标准。
ESD 静电防护等级标准分为三级，分别是1、2、3级。
以下是对各级别的具体描述：
1级：对于生产、加工、存储、运输等环节中的静电控制要求最高的元器件，其最大静电放电电压应该小于100V。
此等级适用于静电容易引起元器件失效或者损坏的产品。
2级：对于一般的电子元器件，其最大静电放电电压应该小于200V。
此等级适用于不容易被静电干扰的产品。
3级：对于不容易受静电干扰的元器件，其最大静电放电电压应该小于400V。
此等级适用于一些不太容易受静电干扰的产品。
ESD静电防护等级标准的实施，可以有效地减少静电对电子元器件造成的损害，提高了电子元器件的稳定性和可靠性。
因此，在电子元器件生产、加工、存储、运输等环节中，应该严格按照ESD静电防护等级标准进行操作，确保电子元器件的质量和性能。
静电要求规范
一．电子产品制造中防静电措施及静电作业区(点)的一般要求SMT生产设备必须接地良好，贴装机应采用三相无线制接地法并独立接地。
生产场所的地面、工作台面垫、坐椅等均应符合防静电要求。
车间内保持恒温、恒湿的环境。
应配备防静电料盒、周转箱、PCB架、物流小车、防静电包装带、防静电腕带、防静电烙铁及工具等设施。
(1)根据防静电要求设置防静电区域，并有明显的防静电警示标志。
按作业区所使用器件的静电敏感程度分成1、2、3级，根据不同级别制订不同的防护措施。
1级静电敏感程度范围：0-1999V2级静电敏感程度范围：2000-3999V3级静电敏感程度范围：4000-15999V16000V以上是非静电敏感程产品。
(2)静电安全区的室温为23±3℃，相对湿度为45-70％RH。
禁止在低于30％的环境内操作SSD(静电敏感元器件)。
(3)定期测量地面、桌面、周转箱等表面电阻值。
(4)静电安全区(点)的工作台上禁止放置非生产物品，如餐具、茶具、提包、毛织物、报纸、橡胶手套等。
(5)工作人员进入防静电区域，需放电。
操作人员进行操作时，必须穿工作服和防静电鞋、袜。
每次上岗操作前必须作静电防护安全性检查,合格后才能生产。
(6)操作时要戴防静电腕带，每天测量腕带是否有效。
(7)测试SSD时应从包装盒、管、盘中取一块，测一块,放一块，不要堆在桌子上。
经测试不合格器件应退库。
(8)加电测试时必须遵循加电和去电顺序：低电压→高电压→信号电压的顺序进行。
去电顺序与此相反。
同时注意电源极性不可颠倒，电源电压不得超过额定值。
(9)检验人员应熟悉SSD的型号、品种、测试知识，了解静电保护的基本知识。
二．静电敏感元器件(SSD)运输、存储、使用要求(1)SSD运输过程中不得掉落在地，不得任意脱离包装。
(2)存放SSD的库房相对湿度：30-40％RH。
(3)SSD存放过程中保持原包装，若须更换包装时，要使用具有防静电性能的容器。
(4)库房里，在放置SSD器件的位置上应贴有防静电专用标签。
esd防护操作标准
esd防护操作标准ESD防护操作标准。
一、概述。
ESD（静电放电）是一种在电子设备制造和维护过程中常见的现象，它可能对电子设备造成损害。
因此，为了保护电子设备免受ESD的影响，制定并执行ESD 防护操作标准至关重要。
二、工作环境要求。
1. 工作区域应保持干燥，空气湿度应控制在30%~70%之间，避免静电的积聚和放电。
2. 工作区域内不得使用地毯、塑料地板等易产生静电的材料，应使用防静电地板和桌面。
3. 工作人员应穿着防静电服装，避免衣物摩擦产生静电。
三、工作人员操作要求。
1. 在进行操作前，工作人员应通过ESD静电测试仪检测自身的静电电压，确保不会对设备造成损害。
2. 工作人员应经常使用防静电手套，并保持手套的清洁和完整，避免手部静电对设备造成损害。
3. 在操作过程中，工作人员应避免使用塑料制品，尽量使用金属或静电导电材料，减少静电的产生和传导。
四、设备防护要求。
1. 在设备存放和运输过程中，应使用防静电包装材料，避免设备受到静电的影响。
2. 在设备维护和清洁过程中，应使用防静电吸尘器和清洁工具，避免静电对设备造成损害。
3. 设备存放区域应配备静电消除设备，定期清洁和维护，确保其正常工作。
五、应急处理要求。
1. 一旦发生ESD事故，工作人员应立即停止操作，使用静电消除器对设备进行放电处理，避免进一步损害。
2. 对于受到ESD影响的设备，应及时进行检测和维修，确保设备的正常运行。
六、培训和监督要求。
1. 公司应定期组织ESD防护操作培训，确保所有工作人员了解ESD的危害和防护措施。
2. 公司应设置专门的ESD防护监督岗位，对工作人员的操作进行监督和检查，确保防护措施的执行。
七、总结。
ESD防护操作标准的执行对于保护电子设备的安全运行至关重要。
公司应严格执行ESD防护操作标准，确保工作人员的安全和设备的正常运行，提高工作效率和产品质量。
同时，公司还应不断完善ESD防护操作标准，提高防护措施的有效性和可操作性，以适应不断变化的工作环境和设备要求。
电子产品制造中防静电技术指标要求
电子产品制造中防静电技术指标要求防静电技术在电子产品制造中起着至关重要的作用。
静电可能对电子设备的性能和可靠性造成严重的损害，因此需要采取一系列的防静电措施来保护电子产品。
本文将介绍电子产品制造中防静电技术的指标要求。
1.静电防护区域：在电子产品制造过程中，应该设置静电防护区域，在该区域内进行问题装配和检验工作。
静电防护区域应该具备良好的接地系统，并设置足够数量的静电防护工作台，以便对电子产品进行装配和测试。
2.静电防护材料：在电子产品制造中，应使用防静电材料来减少或消除静电。
这些材料包括防静电地板、防静电工作桌、防静电手套、防静电衣物等。
这些材料应具备良好的导电性能和耐磨性能，并能有效吸收和排除产生的静电。
3.静电接地系统：静电接地是防静电技术的核心之一、在电子产品制造过程中，应建立可靠的静电接地系统，确保设备、人员和材料能够有效地接地，以排除静电。
4.静电防护器件：在电子产品制造中，应使用静电防护器件，如静电消除器、静电防护装置等，来减少或消除静电。
这些器件应能够有效地吸收和排除静电，保护电子设备。
5.静电防护标准：在电子产品制造中，应建立和执行静电防护标准。
这些标准应该明确规定静电防护区域的位置、静电防护材料的使用、静电接地系统的建立和静电防护器件的使用等。
同时，还应制定相应的培训计划，培训员工正确使用和保护防静电材料和设备。
6.静电测试：在电子产品制造过程中，应进行静电测试，以确保产品符合相关的静电防护要求。
静电测试可以通过使用静电测试仪器来进行，如静电电压计、静电电荷计等。
测试结果应满足产品的静电防护要求。
综上所述，电子产品制造中的防静电技术要求包括建立静电防护区域、使用防静电材料、建立静电接地系统、使用静电防护器件、执行静电防护标准和进行静电测试等。
这些要求的实施可以有效保护电子产品，并提高其性能和可靠性。
电子产品防静电规范
电子产品防静电规范静电是在电子产品制造、运输、存储和使用过程中常见的问题。
静电的积累和释放不仅会对电子产品的性能和可靠性产生负面影响，还可能对人体健康和安全造成危害。
因此，制定和遵守电子产品防静电规范是非常重要的。
本文将从三个方面，即静电的概述、电子产品防静电的基本原则和具体防静电措施，来详细探讨电子产品防静电规范。
一、静电的概述静电是指在物体表面或体内聚集的电荷，其形成和积累是由于物体表面或体内的电子失去平衡。
当积累到一定程度时，静电会发生放电，从而对电子产品造成损害。
二、电子产品防静电的基本原则1. 静电防护区域的设立：在电子产品制造和维修过程中，应当设立专门的静电防护区域，区域内的工作人员应穿着合适的防静电服，并配备地面防静电设施，以减少静电的产生和积累。
2. 人员培训和教育：所有从事电子产品制造和维修工作的人员，应接受必要的防静电培训和教育，了解静电的危害及其防护方法，提高其防静电意识和素质。
3. 防静电设备的选择和使用：在电子产品制造和维修过程中，应选择符合防静电标准的设备和工具，并正确使用。
例如，在生产线上，应使用具有防静电功能的工作台和工作椅，以减少电荷的积累和静电的产生。
4. 防静电材料的使用：在电子产品制造和维修过程中，应使用防静电材料制作工作台面、擦拭物品和包装材料等，以防止电荷的积累和静电的产生。
5. 防静电设备和电子产品的储存和包装：在电子产品储存和包装过程中，应使用符合防静电要求的包装材料和设备，以减少静电的干扰和损害。
三、具体防静电措施1. 温湿度控制：适当的温度和湿度可以有效地控制静电的产生和积累。
建议在静电防护区域内维持相对湿度在40%至60%之间，温度在20℃至25℃之间。
2. 地线和接地：在静电防护区域内应设置良好的地线和接地系统，将所有防静电设备和人员与地面连接起来，以及时将积累的电荷释放。
3. 静电消除器：在静电防护区域内应设置静电消除器，用于消除和中和积累的电荷。
静电防护管理规范
静电防护管理规范一、引言静电是指物体表面带有静电荷的现象，它的存在可能引起电火花、火灾、爆炸等危（wei）险。
为了保障员工的安全和设备的正常运行，制定和实施静电防护管理规范是必要的。
二、适合范围本规范适合于所有与静电有关的工作场所，包括但不限于化工厂、石油化工厂、电子创造厂等。
三、静电防护管理要求1. 静电防护区域划分根据静电危（wei）险程度，将工作场所划分为不同的静电防护区域，并在入口处设置明显的标识，提醒人员进入该区域需采取相应的防护措施。
2. 静电防护设施(1) 接地系统所有与静电相关的设备和容器都应建立良好的接地系统，确保静电能够有效地释放到地面。
(2) 防静电地板静电防护区域内的地板应采用防静电地板，以减少静电的积聚和释放。
(3) 防静电工具在静电防护区域内使用的工具和设备应具备防静电功能，以降低静电的产生和传导。
(4) 防静电服装工作人员在静电防护区域内应穿戴防静电服装，包括防静电鞋、防静电手套、防静电面罩等，以减少静电的积聚和放电。
3. 静电防护操作要求(1) 静电接地在操作过程中，需要将静电导电物体与接地设施相连，确保静电能够及时地释放。
(2) 静电耗散在处理易燃易爆物品时，应采取静电耗散措施，如使用静电消除器、静电导电涂层等，以降低静电积聚的风险。
(3) 静电防护检测定期对静电防护设施进行检测和维护，确保其正常工作和有效性。
(4) 静电防护培训对从事与静电相关工作的人员进行静电防护培训，提高其对静电危（wei）险的认识和防护意识。
四、静电防护管理责任1. 静电防护管理部门设立专门的静电防护管理部门，负责制定、实施和监督静电防护管理规范的执行情况。
2. 静电防护管理人员静电防护管理人员应具备相关的专业知识和技能，负责静电防护设施的维护和管理，组织静电防护培训等工作。
3. 员工责任所有员工都应遵守静电防护管理规范，正确使用静电防护设施和工具，及时报告静电相关的异常情况，并积极参预静电防护培训。
ESD作业指导
ESD作业指导一、背景介绍静电敏感性（ESD）是指电子元器件及设备对静电放电非常敏感，可能导致设备损坏或数据丢失的现象。
为了确保在电子产品的制造和维修过程中能够有效地控制静电，避免静电放电对产品造成损害，制定了ESD作业指导。
二、作业环境要求1. 温度控制：作业环境温度应控制在20℃±5℃范围内，以确保静电的控制。
2. 相对湿度控制：作业环境相对湿度应保持在30%～70%的范围内，以减少静电的积累。
3. 地面阻抗：作业区域地面阻抗应低于10^6Ω，以便将静电放电到地面。
4. 电子设备：作业区域内的电子设备应符合ESD防护要求，包括防静电涂层、防静电包装等。
三、人员防护要求1. 穿戴防静电服：作业人员应穿戴符合防静电要求的防静电服，以减少静电的积累。
2. 使用防静电手套：作业人员在操作静电敏感设备时，应佩戴防静电手套，以防止静电放电。
3. 穿戴防静电鞋：作业人员应穿戴防静电鞋，以确保静电能够有效地放电到地面。
4. 防静电腕带：作业人员在操作静电敏感设备时，应佩戴防静电腕带，以确保静电能够有效地放电到地面。
5. 防静电工具：作业人员在操作静电敏感设备时，应使用防静电工具，以减少静电的产生和积累。
四、作业流程1. 准备工作：作业人员在进行ESD作业前，应检查工作环境是否符合要求，确认自身的防护装备是否齐全。
2. 作业前准备：作业人员应将静电敏感设备放置在防静电工作台上，并确保工作台的地面阻抗符合要求。
3. 防静电处理：作业人员在进行ESD作业前，应进行防静电处理，包括使用防静电喷雾剂喷洒设备表面、使用防静电擦拭布擦拭设备表面等。
4. 作业操作：作业人员在进行ESD作业时，应注意以下事项：a. 尽量避免直接接触设备的电子元器件，使用工具进行操作。
b. 在操作过程中，避免使用带有静电的材料，如塑料袋、泡沫等。
c. 定期清理工作区域，以减少静电的积累。
d. 在操作过程中，避免快速移动或摩擦设备，以防止静电的产生和积累。
ESD防静电控制规则
ESD防静电控制规则为了保护敏感电子设备免受静电放电（ESD）的损害，制定本防静电控制规则。
所有涉及静电敏感器件的作业区域，均需遵守以下规定。
1. 人员防静电控制1.1 穿着要求所有进入静电敏感区域的工作人员必须穿着防静电服、防静电鞋，并佩戴防静电手环。
防静电手环应与防静电地线相连，确保人员身上的静电能够及时导走。
1.2 个人物品管理工作人员进入静电敏感区域前，需将个人物品（如手机、手表、眼镜等）存放在指定的非静电区域，避免携带物品产生静电。
1.3 操作规范在操作静电敏感器件时，工作人员应保持手部稳定，避免产生摩擦或接触其他导电物体，以减少静电的产生。
2. 环境防静电控制2.1 防静电地面静电敏感区域应铺设防静电地面，确保地面具有导电性能，以便将静电及时导入大地。
2.2 湿度控制保持静电敏感区域的空气湿度在合理范围内，可通过加湿器等设备调节湿度，降低静电的产生。
2.3 防静电包装材料在运输和储存静电敏感器件时，应使用防静电包装材料，如防静电袋、防静电泡沫等，避免器件受到静电侵害。
3. 设备防静电控制3.1 设备接地所有静电敏感设备均应可靠接地，确保设备上的静电能够及时导入大地。
3.2 防静电器件在设计、生产和维修静电敏感设备时，应选用具有防静电功能的器件，如防静电屏蔽罩、防静电垫等。
3.3 防静电检测定期对静电敏感设备进行防静电检测，确保设备防静电性能符合要求。
检测设备可使用防静电检测仪等工具。
4. 培训与监督4.1 防静电培训对新入职员工进行防静电知识培训，确保员工了解并掌握防静电的基本知识和操作技能。
4.2 监督与检查相关部门应定期对静电敏感区域的防静电措施进行监督与检查，确保各项规定得到有效执行。
5. 应急处理若发生静电放电事件，应立即采取以下措施：1. 断开受影响设备的电源，避免继续损坏。
2. 对受影响的器件进行检测，判断损伤程度。
3. 如有必要，将受影响的器件放置在防静电箱内，等待进一步处理。
电子设备制造防静电技术要求
电子设备制造防静电技术要求
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一、防静电技术概述
防静电技术是一种技术，其主要目的是控制电子设备和它们的组件之间的静电放置，以防止发生电性组件烧毁或短路故障的风险。
这种技术可以通过提供接地点，以及用于限制静电积聚的防护措施，以防止由于静电放电而导致的电气故障。
防静电技术是一种很重要的安全要求，因为静电放置可能导致火灾、爆炸和其他安全风险，并可能导致电性组件发生烧毁或短路故障，从而导致电子设备瘫痪。
二、防静电技术在电子设备制造中的要求
1、使用防静电材料。
使用防静电材料可以减少电子设备和组件之间的潜在电性问题。
防静电材料包括但不限于铝、铜、钢、橡胶、塑料和其他绝缘材料。
2、为电子设备提供接地点。
通过使用可以有效降低静电累积的接地点，可以有效降低电子设备受到的电性冲击。
3、使用防静电屏蔽。
在电子设备的制造中，应使用适当的防静电屏蔽材料，以避免由于外部环境中的静电放置而导致的电气故障。
4、使用防静电清洁剂。
使用防静电清洁剂可以有效清除电子设备上的尘土、污垢和其他杂质，从而降低电子设备受到的电性冲击。
esd静电防护标准、
ESD静电防护标准一、人员培训1.1 所有员工必须接受ESD静电防护培训，了解ESD静电防护的基本原理和操作方法。
1.2 员工应了解所在岗位的ESD静电防护要求，以及如何正确使用ESD静电防护用品和设备。
二、设备保护2.1 所有电子设备应安装ESD静电保护器件或元件，以避免静电对设备造成损害。
2.2 设备应定期进行ESD静电检测和维护，以确保其正常工作和安全运行。
三、防静电工作区3.1 防静电工作区应设置明显的防静电标识，并保持地面、墙壁和设备的清洁和干燥。
3.2 防静电工作区内应使用防静电工作台、椅子和工具，以避免静电的产生和积累。
四、静电防护用品4.1 员工应配备必要的静电防护用品，如防静电手环、手套、面罩等。
4.2 静电防护用品应符合相关标准和规格，并定期进行检查和更换。
五、静电测量5.1 在防静电工作区内应设置合适的静电测量仪器，对静电电压和电阻进行实时监测和记录。
5.2 静电测量仪器应定期进行校准和维护，以确保其准确性和可靠性。
六、防静电存储6.1 电子元件和材料应存放在防静电容器中，以避免静电的产生和积累。
6.2 防静电容器应符合相关标准和规格，并定期进行检查和更换。
七、静电防护方案7.1 企业应根据产品特点、生产工艺和实际情况制定符合标准的静电防护方案。
7.2 静电防护方案应包括防静电设计、生产、测试和维护等方面的内容。
八、静电放电试验8.1 对电子设备进行静电放电试验是检验其是否具有抗ESD性能的唯一方法。
应按照标准要求进行试验并详细记录。
若出现任何故障或性能下降，则需采取措施加以改进。
九、静电安全审核9.1 定期进行静电安全审核有助于发现潜在问题并采取相应措施加以解决。
应安排专业人员负责审核工作并确保其顺利完成。
审核过程中应注意以下几点：检查所有设备是否符合ESD标准；检查员工是否正确使用ESD防护用品；检查防静电存储区域是否符合要求；检查静电防护方案是否得到有效执行；检查相关文件记录是否齐全并保存完好。
电子设备制造防静电技术要求
电子设备制造防静电技术要求1.地板材料：地板对静电的产生和消散起着重要的作用。
防静电地板材料应具备良好的导电特性，以便快速地将静电导入地下。
通常使用的材料有导电橡胶和导电PVC等。
2.结构材料：电子设备的结构材料应选择防静电材料，以减少静电的积聚和放电。
普通材料如塑料和金属等具有良好的导电性，但是在电子设备中使用时要注意减少静电的积聚。
防静电材料具有导电性，但又可以抑制或消散静电。
3.接地系统：电子设备制造时，接地系统应合理设计并严格执行。
接地系统应包括接地线、接地装置以及接地措施。
接地线要保持良好的连接，且长度要短。
接地装置要安装在合适的位置，以便将静电迅速导入地下。
此外，还要在操作过程中做好接地措施，如操作人员带有导电手套或穿着导电鞋等。
4.防静电衣服和防静电鞋：在特定的电子设备制造环境中，操作人员应穿戴防静电衣服和防静电鞋，以减少静电的积聚和放电。
防静电衣服和鞋子应具备导电特性，且保持良好的接地。
5.防静电工具和设备：在电子设备制造过程中，使用防静电工具和设备可以有效地减少静电的产生和传导。
防静电工具和设备如静电吸尘器、静电放电器等，能够快速地消散静电。
6.控制湿度：湿度对于防止静电的产生和传导起着重要的作用。
低湿度会导致静电的积聚和放电，而在适当的湿度下，静电现象会得到有效的抑制。
因此，在电子设备制造过程中，应控制好空气湿度，通常湿度应控制在40%-60%之间。
7.仔细清洁：静电会吸附空气中的灰尘和杂质，导致静电的积聚和放电。
因此，在电子设备制造过程中要注意仔细清洁，保持工作环境的洁净。
以上是电子设备制造防静电技术的一些要求。
这些要求可以有效地减少静电对电子设备的影响，并保证电子设备的质量和可靠性。
通过合理的设计和改进生产工艺，可以降低因静电引起的故障率，提高产品的性能和可靠性。
ESD防静电控制的要求规范
ESD防静电控制的要求规范ESD（Electrostatic Discharge）防静电控制是为了防止和控制静电释放所采取的一系列措施和规范。
在许多行业中，如电子、半导体、电信、汽车、医疗设备等，防静电控制是至关重要的。
以下是ESD防静电控制的要求规范。
1.ESD防静电控制的目的：防止静电闪络现象和静电放电对敏感元器件和设备的损坏。
通过采取适当的措施，确保生产过程中的静电电荷控制在安全水平，以防止静电放电。
2.设备和设施要求：为了控制ESD，需要使用具有抗静电特性的设备和设施。
例如，具有耐电压设备的工作台、电子地毯、防静电工作服、防静电鞋等。
此外，还需要使用具有ESD保护功能的仪器和工具。
3.人员防护：人员是ESD控制的重要因素之一、对于静电敏感环境中的人员，应培训和教育他们的作用，以及如何防止和控制ESD。
此外，人员需要佩戴防静电工作服和使用地雷消除器来防止静电放电。
4.工作程序和流程控制：采用适当的工作程序和流程控制是控制ESD的关键。
例如，在工作过程中，需要避免使用容易产生静电的材料，比如塑料袋或膜。
此外，还需要确保在物料处理、包装和运输过程中使用具有防静电功能的工具和设备。
5.接地和连接：确保所有设备、仪器、工具和工作台具有良好的接地和连接是防止和控制ESD的重要措施之一、地面应通过适当的接地装置与大地连接，确保静电能够安全地释放。
6.静电控制区域：根据不同的静电敏感性水平，可以设置不同的静电控制区域。
例如，在特别敏感的区域，可以设置更严格的ESD控制措施，例如空气离子器、ESD防护区域等。
7.测试和验证：为了确保ESD防静电控制措施的有效性，需要进行定期的测试和验证。
可以使用ESD测试仪器和设备，如静电电场计、静电电压计和静电放电测试仪等，来检测和评估防静电控制的效果。
8.记录和报告：对于ESD防静电控制措施的实施和效果，应进行记录和报告。
这可以帮助企业了解防静电控制的情况，并进行必要的改进。
QJ 1693-89 电子元器件防静电要求
QJ 中华人民共和国航天工业部部标准QJ 1693-89电子元器件防静电要求1989-02-14发布1989-10-31实施中华人民共和国航天工业部发布中华人民共和国航天工业部部标准QJ l693—89电子元器件防静电要求1 主题内容与适应范围1．1 主题内容本标准规定了静电放电敏感电子元器件和组件(以下统称电子元器件)在非工作情况下，免受静电放电损害的防护技术要求。
1．2 适用范围本标准适用于静电放电敏感度不大于4000V的静电敏感的电子元器件(电爆装置除外)的生产，检验、使用、装配、包装、运输和保管。
2 引用标准GJB 72 电磁干扰和电磁兼容性名词术语GJB 59 7 微电路总规范3 术语3．1 静电现象电荷产生和消失过程中引起的电现象的总称。
3．2 静电放电具有不同静电电位的物体，由于直接接触或静电场感应引起的物体间的静电电荷的转移。
3．3 静电放电敏感元器件对静电放电电压小于或等于4000V敏感的电子元器件。
电压测试方法如图1所示。
静电放电敏感元器件町分为两类：小于或等于1000V的静电电压敏感的元器件称为I类；大于1000V但小于或等于4000V的静电电压敏感的元器件称为Ⅱ类。
3．4 静电放电保护材料具有下面一种或多种能力的材料：限制产生静电，能迅速耗散材料表面或体积上的静电电荷，或屏蔽静电放电火花放电或静电场。
静电放电保护材料根据其表面电阻率(或导电性)分为导电的、静电耗散的和抗静电的。
3．5 导电材料表面电阻率最大为每方105Ω的静电放电保护材料。
航天工业部1989—02—14批准1989-10-31实施注：见3.18条的注。
3．6 静电耗散材料表面电阻率大于每方105Ω，但不超过每方109Ω的静电放电保护材料。
3．7 抗静电材料表面电阻率为每方109Ω～1014Ω的静电放电保护材料。
3．8 静电放电保护包装使用静电放电保护材料进行包装，以防止静电放电损害静电放电敏感元器件。
3．9 静电场一个带静电的表面同另一具有不同静电电位表面之间的电位梯度。
电子产品静电防护检测要求
对EPA的各项技术要求，必须经常性地进行检查、监测，以维持其各项性能符合本标准的规定。检查的时间周期如下表2所列。
检测项目表
检查项目
检查周期
测量仪器
日
周
月
季
年
防静电手腕带
★
☆
☆
☆
人体综合测试仪
腕带测试仪
防静电鞋
★
☆
☆
☆
人体综合测试仪
环境温度
★
☆
☆
☆
温度计
环境湿度
★
☆
☆
☆
湿度计
105=100千欧姆 绿色LED
106=1兆欧姆 黄色LED
107=10兆欧姆 黄色LED
108=100兆欧姆 黄色LED
109=1000兆欧姆 黄色LED
1010=10000兆欧姆黄色LED
1011=100000兆欧姆黄色LED
1012=1000000兆欧姆红色LED
>1012=绝缘红色LED
c）测试电阻应符合表3规定，此项检测应为产品入厂前的检测，不作为日常操作员工检测项目。
h)一般受环境影响和静电瞬间特性，很难真实反映实际情况。
5.6工作台面、存放车、周转容器等表面电阻测试
测试仪器及测试方法参照5.3防静电鞋底电阻测试，测试电阻应符合表3规定。
5.7存放车系统电阻测试
5.7.1测试仪器：兆欧表
5.7.2测试：
a)将测试棒插入EARTH及LINE两端，将功能开关拨至所需的电压档位。
在未防护的静电敏感器件周围35cm内≤100V
工作台面（包括台垫）
7.5×105～1.0×1010Ω
7.5×105～1.0×109Ω
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目次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 一般要求 (2)4.1 人体静电防护系统 (2)4.2 静电防护操作系统 (3)5 详细要求 (4)5.1 ESDS产品采购 (4)5.2 ESDS产品存储与保管 (4)5.3 ESDS产品的接收及入库检查 (4)5.4 ESDS产品的配料及转工 (5)5.5 ESDS产品的装焊 (5)5.6 ESDS产品的取放 (5)5.7 ESDS产品和ESDS组件的调试及检验 (6)5.8 操作环境及其他要求 (6)附录A ESDS电子元器件 (7)（资料性附录） (7)附录B防静电警示标签 (8)（资料性附录） (8)附录C ESDS产品取放的相关规定 (9)（规范性附录） (9)电子产品静电防护要求1 范围本标准规定了电子产品生产制造全过程中对静电放电危害的防护技术一般要求；静电放电敏感器件的采购、存储、转工、装焊、调试、检验过程中防静电操作系统的要求。
本标准适用于电子产品生产制造全过程中的静电防护控制。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB12014 防静电工作服标准GJB/Z86 防静电包装手册QJ 1693 电子元器件防静电要求Q/FHD 40 采购件贮存规范EIA-471 静电敏感器件符号和标识IEC/TS 61340-5-1 电子器件的静电现象防护-通用要求EOS/ESD S8.1 静电放电敏感物品的防护、符号、ESD预警3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1静电放电（ESD）electrostatic discharge(ESD)两个具有不同静电电位的物体，由于直接接触或静电场感应引起的两物体间的静电电荷的转移。
3.2静电放电敏感（ESDS）产品electrostatic discharge sensitive(ESDS)items对ESD损害敏感的零部件或组件。
3.3电气过载（EOS）electrical over stress当电气设备上的电压或电流超过它的限定值的时候所受到的热损害。
这种损伤的来源很多，如：用电的生产设备或人工操作过程中产生的ESD。
3.4工作区；ESD防护工作区 worksite;ESD protected area(EPA)由防静电器材建造和装备起来，供经过培训的人员操作ESDS产品并作出明显标记的区域。
3.5摩擦起电效应 triboelectric effect由摩擦两个物体产生静电电荷的效应。
3.6静电屏蔽 staic shielding能提供对静电荷和静电场保护的容器或包装。
3.7硬接地 hard ground直接与大地电极作导电性连接的一种接地方式。
3.8软接地 soft ground通过一组以限制流过人体的电流达到安全值的电阻器连接到接地极的一种接地方式。
3.9电阻率 resistivity对于通过材料的电流（即包括体积电流也包括表面电流）的电阻的一种量度。
表面电阻率是直流电场强度对材料表面电流线密度的比值。
表面电阻率的测量单位是Ω/m2；体积电阻率是跨越和一个样品接触的二个电极施加在材料的每单位厚度上的直流电压，对于通过此材料的每单位面积上流过的电流总和的比值。
体积电阻率的测量单位是Ω﹒cm。
4 一般要求4.1 人体静电防护系统凡是进入电子车间一线操作员工、二线办公人员及外来参观人员需进行人体静电防护。
该系统主要由防静电的腕带、工作服、鞋袜等组成。
必要时需辅以防静电的帽、手套或指套等。
4.1.1 防静电腕带操作者皮肤上的静电是静电放电最常见的原因,而戴用防静电腕带是解决此类问题的有效方法。
为此要求：a.凡直接接触静电敏感产品（印制板组件、ESDS元器件）的人员均应佩戴防静电腕带。
b.腕带是利用它与人体皮肤的接触而把人体静电迅速泄露的装置。
所以，操作人员的皮肤应与腕带有良好接触，在使用过程中必须切实注意这一问题。
4.1.2 防静电工作服防静电工作服是保持人体静电防护的重要手段。
为此要求操作人员：a.无论以外衣、夹克还是大衣等形式出现的工作服，在穿着的时候，它们应完全覆盖人体躯干部分的外部衣物。
b.工作帽或头巾应能够完全包容下操作者的头发，以防止人体毛发与静电敏感元器件发生接触。
c.只有在相对湿度大于50%的环境中，才允许使用由纯棉制品制作的工作服。
d.禁止在防静电工作服上附加或佩戴任何金属物件。
e.不准在操作静电敏感产品的现场穿上或脱去工作服（应在指定的更衣室进行更衣）。
工作服的纽扣应全部扣上，尽量不使其处于接近脱衣的状态。
f.工作服的洗涤应尽量采用简易方法进行，应避免使工作服受到较强的机械和化学操作的洗涤。
4.1.3 防静电工作鞋从将人体接地和为了防止人体和鞋子本身带电的角度考虑，在车间地面做成导电性地面的同时，必须要求操作者穿用具有一定导电性能的防静电工作鞋。
国标GB12014《防静电工作服》也规定，穿用防静电服时必须与防静电鞋配套使用。
进入车间进行防静电检查时，若脚部不通过，可从以下两方面进行处理:a.去掉鞋底上粘贴绝缘胶片或其他涂料。
b.将防静电鞋里鞋垫取出，特别是绝缘性鞋垫。
4.1.4 防静电手套进行手工焊接的操作员工，为避免对ESDS元器件的损伤及保证使用焊锡时的人员安全，要求佩戴防静电手套，具体内容参照附录D 电子车间防静电手套使用管理规定。
4.2 静电防护操作系统产品生产过程中的操作系统是指在各工序经常与零件、组件、成品发生接触分离或摩擦的工作台面、工装、工具、包装袋、存储及运输箱（盒、盘等）。
它们大多数是由高绝缘的橡胶、塑料、织物、木材、玻璃等制作，极易在生产过程中积累较强的静电且难以通过接地泄漏，是造成静电放电损害的主要原因，故必须对其进行防静电处理或用相应的防静电制品取代。
以下介绍静电防护操作系统的主要组成部分。
4.2.1 防静电工作台防静电工作台能防止在操作时产生的尖峰脉冲和静电释放对敏感元件的损害。
工作台应具有对EOS损害的防护功能，避免维修、生产、测试等设备产生的尖峰脉冲。
电烙铁和测试仪器产生的电能足以毁坏极其敏感的元件并降低其它元件的性能。
必要时，在工作台面上方的适当部位或其它部位装设静电消除器，以消除未打开的包装件上的静电荷和在操作过程中因人体、工具及其它物品相互摩擦在工件上产生的静电荷。
静电消除器应能消除任何一种极性的电荷，并在其有效防护区域内使静电位保持在规定值以内，中和能力应优于±250V/S，一般配置离子风扇，中和能力控制在1000V中和至100V 的时间在2s以内。
4.2.2 防静电台垫在操作静电敏感产品时，工作台上应铺设用防静电材料制成的防静电台垫，使所有与之接触的静电敏感元件的端子、工具、器具、仪表、人体等都达到基本均一的电位，并通过适当接地使静电迅速泄放。
制作这种台垫的主要材料是防静电的橡胶、塑料、织物、金属丝编织物等。
4.2.3 防静电硬塑料容器防静电容器指电子产品生产、装配过程中，一切用于存储、周转静电敏感元器、组件的容器（例如袋、转运箱、印制板架、元器件存放盒等）。
对它们的要求是：a.不允许使用金属或普通塑料制成。
b.必要时，在其存储或运输静电敏感产品时应保持接地。
4.2.4 生产线用防静电周转车用于周转元器件、半成品等的小车。
其车体用金属或防静电塑料制作，车轮应使用导电橡胶制作。
在结构形式上可以有箱式车和多层货架式车同时要求它带有一个能够接地的点以供通过一根导线接地。
4.2.5 禁用的静电荷源材料或设备在防静电工作区内，依据GJB/Z86 防静电包装手册的相关规定，无论是直接应用的材料或制品所用的原材，均禁止使用易于产生静电荷的电荷源材料，也不允许使用易于成为静电荷源的设备，参见表1。
表1静电防护区内禁用的静电荷源器材5 详细要求对电子产品采购、存放、转工、装焊、调试、检验等生产检验过程中应符合QJ1693 电子元器件防静电要求的相关规定。
5.1 ESDS产品采购a.对ESDS采购件，特别是静电敏感电压阈值低的元器件（见附录A 1级ESDS元器件）,实行定点供货。
必须对供货方生产中的静电控制防护水平和能力进行考察和认定，并定期复查。
更改供应方应履行认定和批准手续。
b.采购静电敏感元器件时，应在订货文件中明确提出包装、运输、标志的特殊要求，指明敏感度级别。
5.2 ESDS产品存储与保管a.存放有静电敏感包装件的库房，其相对湿度不得低于40%，推荐值为（50～60）%。
b.静电敏感元器件应在防静电工作区内进行存储。
c.仓储人员应穿静电工作服、工作鞋、接触元器件时必须佩戴防静电腕带。
每次接触敏感元器件之前应人体预先短暂接地（例如用手摸一下接地导体）以泄放身上的静电荷。
d.仓储人员不得随意拆去敏感元器件的防护包装，例如将器件从防静电包装中取出。
非拆包装不可时，即使人体处于防护条件下也应避免用手触及引线端脚。
e.其他要求参照Q/FHD 40《采购件贮存规范》执行。
5.3 ESDS产品的接收及入库检查a.所有静电放电敏感元器件的包装应有明显标志。
b.清点静电放电敏感元器件的数量时，尽量不打开静电放电敏感元器件的包装。
如果保护包装不是透明的或不打开静电放电保护包装就不能进行工作时，则必须遵照下列规定：1)带标签的包装，应该检查静电放电敏感元器件的包装，以证实符合合同规定的标签和静电放电保护包装的要求；2)未带静电放电敏感标志（标志图样见附录B防静电警示标签）的包装，如果供货方对含有静电放电敏感元器件的专有包装标志负有责任，则按下列两种方法处理：第一，无静电放电敏感标志，但有保护包装箱，则应该用专有标志给包装加标志，并按本标准的规定操作这些静电放电敏感元器件，提醒供货方注意以后必须带有专有标志；第二，无静电放电敏感标志无静电放电保护包装，应该按有缺损静电放电敏感元器件拒收，即使供应方再提交验收也不予接受；3)打开包装和试验静电放电敏感元器件时，只能在静电放电保护区域进行，如果尺寸允许的话，应在静电安全工作台上进行；4)检测后应及时将元器件装于防静电包装器材内传送。
5)把包装放置在静电放电防护运输托盘或小车内运到仓库。
5.4 ESDS产品的配料及转工a.对静电敏感产品进行配料作业，必须在防静电工作区内进行，操作人员还应有人身静电防护措施，并尽可能按原有包装配制。
b.凡贴有静电敏感标记的包装件，在运输装卸过程中，应注意文明操作，不允许掉、落、摔、抛等，不得使元器件包装件和中间包装件任意散落。
c.ESDS产品在配料及转工过程中，应注意远离强磁性物质和放射性物质，以防止电磁和放射危害。
d.ESDS产品在配料及转工过程中，应注意防止过度巅振或受到其他坚硬物体碰撞。