风电设备运维问题分析
风电场运维管理
风电场运维管理风电是一种利用风能转化为电能的清洁能源，在当前全球环境保护和能源转型的背景下，风电的发展逐渐受到重视。
然而，风电场的建设和运营管理是一个复杂而庞大的系统工程，需要科学合理的运维管理来确保风电场的稳定运行和发挥最大效益。
本文将从风电场运维管理的维护、设备管理以及安全管理等几个方面探讨如何进行风电场的高效运维管理。
一、风电场维护风电场维护是风电场运维管理的核心环节之一。
风力发电设备的定期维护对于确保风电场的稳定运行至关重要。
1.巡视检查风电场的巡视检查是维护风力发电设备的重要手段之一。
巡视检查主要通过人工巡视和无人机巡视相结合的方式，对风电机组、变电站等关键部位进行检查，及时发现并解决可能存在的问题，以防范和减少设备故障和事故的发生。
2.定期保养风力发电设备需要定期保养以确保其正常运行和延长使用寿命。
定期保养包括设备清洗、润滑油更换、紧固件检查和更换等内容，以及对风力发电设备的软件系统进行更新和升级，以保持设备的高效运行。
3.故障维修故障维修是风电场维护工作中不可避免的一部分。
当风力发电设备出现故障时，维修人员应及时进行故障诊断并采取相应的维修措施，确保风电设备尽快恢复正常运行。
二、风电场设备管理风电场设备管理包括设备采购、库存管理和大型设备维修等方面，旨在实现设备的高效利用和成本的最优化。
1.设备采购风电场设备采购应根据风电项目的具体需求和预算计划，选择合适的设备供应商，并通过招标等方式进行采购。
同时，应对设备供应商的信誉度、质量保证和售后服务等方面进行评估，以确保采购到的设备能够满足风电场运行的要求。
2.库存管理风电场设备的库存管理是为了确保设备备件能够及时提供，以应对可能出现的设备故障和损坏等情况。
库存管理需要建立健全的备件清单，并定期进行库存盘点和更新，以确保备件的准确性和充足性。
3.大型设备维修风电场中的大型设备，如风力发电机组和变频器等，需要进行定期的大型设备维修。
维修工作需要严格遵循安全操作规程，确保维修过程的安全和可行性，同时保证维修质量和进度，以减少设备停机对发电产能的影响。
风电企业存在问题及整改措施
风电企业存在问题及整改措施风电企业在发展过程中面临着一些问题，这些问题主要包括：项目选址问题、技术及设备问题、消纳问题、运维管理问题以及监管问题等。
针对这些问题，可以采取相应的整改措施。
首先，项目选址问题。
由于风电项目对风资源要求较高，选址是项目成功运营的关键因素之一。
在选址过程中，风电企业应充分考虑附近风资源情况，并在风资源丰富区域进行项目布局。
此外，企业还应与当地政府、环保部门进行充分沟通，了解当地的政策支持和环保要求，以便更好地进行选址安排。
其次，技术及设备问题。
风电技术的不断进步是风电企业发展的基础。
为了解决技术及设备问题，风电企业应加强技术研发，提升自身技术实力。
同时，企业还应与优秀的设备供应商建立合作关系，引进先进的设备和技术，确保项目的高效运行。
第三，消纳问题。
由于风电的不稳定性，消纳问题一直困扰着风电企业。
为解决这一问题，企业可以采取多种措施。
首先，与电网企业建立紧密的合作关系，共同完善风电消纳设施。
其次，通过优化电网结构，加大电网升级改造力度，提高对风电的接纳能力。
此外，利用储能技术也是解决消纳问题的有效途径之一。
第四，运维管理问题。
风电项目的运维管理对项目的顺利运行至关重要。
风电企业应建立健全的运维管理体系，包括设立专业的运维团队，加强设备巡检和维护，及时处理设备故障。
此外，企业还应定期进行设备的性能评估与优化，提升风电项目的发电效率。
最后，监管问题。
风电企业在发展过程中需要受到监管部门的有效监督。
为解决监管问题，监管部门应加强对风电项目的审批和监管工作，确保项目合规运行。
同时，企业也应积极配合监管部门的工作，及时提交相关材料，并接受监管部门的检查和评估。
总结起来，风电企业在发展过程中存在诸多问题，但通过适当的整改措施，可以有效解决这些问题。
企业需要加强选址管理、技术研发、与设备供应商的合作，同时重视消纳和运维管理问题，并积极配合监管部门的工作。
只有这样，风电企业才能获得更好的发展，并为国家清洁能源建设做出更大的贡献。
风电设备运维和常见故障处理
●●
●
●
●●
●
●
●
●
●●
●
●●●Βιβλιοθήκη ●●●●●●
●
●●
●
●
●●
●
●
●
32
维护项点
1）螺栓力矩检查 2）油液泄露检查 3）油位检查 4）油品检查
山东中车风电有限公司
33
维护项点
5）齿轮与轴承检查 6）空气过滤器更换 7）滤芯更换 8）润滑冷却系统检查
山东中车风电有限公司
34
维护项点
9）停机维护
山东中车风电有限公司
4
风电机组简介 双馈式风电机组
山东中车风电有限公司
5
新型风力发电机组 双馈式风电机组发电原理
中国中车股份有限公司 版权所有 2015
6
风电机组简介 直驱式风电机组
山东中车风电有限公司
7
风电机组简介 直驱式风电机组发电原理
山东中车风电有限公司
8
风电机组简介 新型风力发电机组
中国中车股份有限公司 版权所有 2015
3
震动、噪声过大
山东中车风电有限公司
28
变桨系统常见故障
桨叶位置对比故障
1
2
信号线缆磨损 B编码器信号跳变
山东中车风电有限公司
29
变桨系统常见故障
后备电源故障
1
2
3
后备电源失效 均压电阻失效 检测线路故障
山东中车风电有限公司
30
齿轮箱
1 主齿轮箱
2
变桨齿轮箱
3
偏航齿轮箱
山东中车风电有限公司
31
内部故障 电机电源线接错 电机内部相序错误
风电运维难点和应对策略探讨
风电运维难点和应对策略探讨摘要：在我国可持续发展战略下，风电企业也得到了非常迅速的发展，在我国电力系统中占据的比重也随之增大。
在风电产业全面发展趋势下，对于风电运维管理模式也提出了更高的要求。
因此我国风电企业还需要在基于自身战略发展需求基础上，进行针对性运维管理模式的应用，促进风能开发速度进一步加快，对于风电企业的长远发展也有着积极意义。
基于此，本文主要就风电运维管理模式进行了探究分析，希望可以为该方面的研究提供一些借鉴意义。
关键词：风电；运维管理；探讨1、风电运维模式概述目前我国的风电机组使用寿命一般在20年左右，而风电机组的制造商也会对风电机组提供三年到五年左右的质保期，在质保期内为各机组进行维修服务的提供。
但是在超过了质保期之后，风电机组的维护服务也会转变为有偿服务，使得风电场的运维成本得到更进一步的提升。
目前我国风电企业在发展过程中，常见的运维管理模式主要包含有以下几种。
1.1全委托模式全委托模式作为一种常见的风电运维管理模式，在该模式中会将风电机组的制造企业作为业主方的直接委托者，无论是风电场的运营还是后续维护工作，均全权交由风电加机组的制造企业来进行。
在全委托运维管理模式之中，还能够将专业的技术手段以及先进管理经验应用到风电运维管理工作之中，还能够为各风电机组提供充足的备品备件提供能力，从而为后续运维管理工作的开展提供良好的保障。
此外在全委托模式中还可以通过第三方进行运维管理业务的委托，这样能够促进运维管理工作的质量进一步提升，对于风电设备的整体运维能力提高也有着积极意义。
1.2独立运维模式在应用独立运维模式时，要求风电企业能够进行自身检修维护，针对相应的风电机组做好定期的维护管理以及故障处理工作。
在独立运维模式之中，能够帮助风电企业实现运维管理费用的有效控制，促进风电场管理水平得以提升。
但是在独立运维模式中还存在有比较多的问题，并且需要有一支高素质的管理队伍，会导致运维成本得到进一步的提升。
风电机组事故分析及防范措施——风电场运维与安全隐患
风电机组事故分析及防范措施——风电场运维与安全隐患风电场的运维与安全是保证风电机组正常运行和提高风电场利用率的关键。
然而，在风电场运维过程中，仍存在着一些安全隐患，有时甚至会导致严重的事故。
因此，对于风电场的运维与安全隐患进行分析，并采取相应的防范措施至关重要。
首先，风电场的运维与安全隐患主要包括以下几个方面：1.电气设备故障：风电场中存在大量的电气设备，包括变压器、开关柜、断路器等。
这些设备可能因为老化、缺乏维护等原因导致故障，甚至引发火灾和爆炸。
2.高空作业风险：风电场的运维工作通常需要在高空进行，包括风机叶片的维修和更换。
由于高空环境复杂，操作人员容易出现失误，从而导致坠落事故。
3.特殊气象条件：风电场常常面临恶劣的气象条件，比如飓风、强风、雷暴等，这些天气条件可能导致风机损坏、塔筒倒塌等事故发生。
4.维护不及时：风电场的定期维护对于保证风机的正常运行至关重要。
然而，由于维护周期长、费时费力，加之维护人员的不专业，导致维护工作常常延误或偷工减料。
5.盗窃和破坏行为：风电场通常位于偏远地区，缺乏有效的监控和防护措施，容易遭受盗窃和破坏行为。
针对以上安全隐患，可以采取以下防范措施：1.加强电气设备的维护：定期检查和维护风电场的电气设备，确保其正常运行。
加强对设备老化情况的监控，及时更换或修复有缺陷的设备。
2.提高高空作业安全性：在高空作业时，工作人员必须穿戴安全带、安全帽等防护装备，并严格按照作业规程进行操作。
加强对工作人员的培训，提高其高空作业的技能和安全意识。
3.加强对特殊气象条件的预警和应对：建立专门的气象监测系统，及时掌握特殊气象条件的情况，确保风机在恶劣气象条件下停机或采取其他相应的应对措施。
4.加强定期维护工作：制定科学合理的定期维护计划，确保风电机组按时进行维护和检查，减少故障和事故的发生。
5.加强安全监控和巡查：在风电场周边安装安全监控设备，加强对风电场的巡查和巡视。
加强风电场的安全管理，防范盗窃和破坏行为的发生。
风电设备运维和常见故障处理
变流器常见故障
3）机侧故障
故障名称 IGBT过流 运行欠速/超速 并网接触器异常断开
63
处理方法
检查驱动板指示灯是否点亮 检查驱动板是否损坏，必要时更换驱动板
检查IGBT是否损坏，必要时更换模组
检查编码器接线是否松动 检查电机编码器安装是否松动
1）油脂泄露检查 2）定期油脂更换 3）异响及振动
39
变桨、偏航变桨减速机常见故障处理
故障现象 油封漏油 透气帽漏油 齿轮箱振动过大、异响 电机通电后齿轮箱不转
齿轮箱反转 齿轮箱转到一定角度时卡死
40
原因分析 油封损坏 润滑油加得过多
润滑油加得过多
内部故障 电机安装错误 制动器处于抱紧状态
内部故障 电机电源线接错 电机内部相序错误
风电设备运维和常见故障处理
目录
1
风电机组简介
2
风电机组维护及常见故障处理
3
风电机组预防性维护
4
风电运维技术发展趋势
Page 2
目录
1
风电机组简介
2
风电机组维护及常见故障处理
3
风电机组预防性维护
4
风电运维技术发展趋势
Page 3
风电机组简介 风电机组分类
按风轮转轴与风向 • 水平轴风机
的位置关系
25
电动变桨系统维护
4）制动电阻维护 5）电容器维护
26
电动变桨系统维护
6）柜体维护
27
电动变桨系统常见故障
1
电机不运转
电
机
2
电机过热
故
障
3
震动、噪声过大
风电设备运维和常见故障处理培训
风电设备运维和常见故障处理培训1. 前言风电设备是一种利用风能进行发电的设备，具有高效、环保等特点。
为了保证风电设备的正常运行，必须进行定期的运维和及时的故障处理。
本文将介绍风电设备的运维和常见故障处理方法，以帮助运维人员更好地维护风电设备。
2. 风电设备运维2.1 定期巡检风电设备运维的第一步是进行定期巡检。
巡检包括对风机叶片、塔筒、发电机、变速器等部件进行检查，确保其完好无损。
巡检还包括检查风电设备的润滑油、冷却系统等。
定期巡检能够及早发现潜在问题，防止设备故障的发生。
2.2 清洁维护风电设备的叶片容易积累灰尘和油污，影响发电效率。
因此，定期对叶片进行清洁是非常重要的。
清洁可以通过专用的清洁设备或者人工方式进行。
同时，还需保持风电设备周围环境的清洁，防止杂物进入设备内部。
2.3 润滑油管理风电设备中的润滑油起到润滑和冷却的作用，必须定期更换和检查。
油污和水分可能会导致设备故障，因此，及时更换和管理润滑油是非常重要的。
在更换润滑油时，需要根据设备厂家的要求进行操作。
2.4 故障处理记录在风电设备的运维过程中，可能会遇到各种故障。
对于每一个故障，运维人员需要及时处理，并进行记录。
记录故障的原因和处理方法可以帮助日后对类似故障进行快速解决，提高运维效率。
3. 常见故障处理3.1 叶片损坏叶片损坏是风电设备常见的故障之一。
主要原因是叶片受到风力冲击、机械磨损或者瞬时超载等。
遇到叶片损坏时，需要及时更换叶片或修补，以保证风电设备的正常运行。
3.2 发电机故障发电机故障可能导致风电设备无法正常发电。
常见发电机故障包括绝缘破损、转子不平衡等。
对于发电机故障，需要及时联系专业维修人员进行检修和维护。
3.3 变速器故障变速器是风电设备的核心部件之一，负责调整风机的转速。
变速器故障可能导致风电设备失去调整风力的能力。
常见变速器故障包括齿轮损坏、润滑油不足等。
遇到变速器故障时，需要及时更换齿轮或者添加润滑油。
3.4 塔筒振动塔筒振动是风电设备常见的故障之一。
大规模风电场运维技术研究
大规模风电场运维技术研究随着全球对可再生能源资源的不断重视和风电产业的快速发展，大规模风电场建设和运营的需求日益迫切。
然而，由于风电场地点广泛、环境复杂、运营成本高等特点，大规模风电场的运维技术研究也显得尤为重要。
本文将从风电场运维的问题出发，结合目前主要的技术研究方向，探讨大规模风电场的运维技术研究现状和前景。
1. 风电场运维存在的问题随着风电技术的不断成熟和风电场规模的不断扩大，风电场运维问题日益凸显。
目前，大规模风电场运维还存在以下几个方面的问题：1.1 风电机组可靠性不高风电机组的可靠性是影响风电场运维的主要因素之一。
因为风电场多分布在环境复杂、上坡、海上等恶劣环境，而风机又是一个复杂的机电一体化系统，所以很容易出现故障。
一旦风机出现故障，不仅会影响发电量和维护成本，还可能引发连锁事故，甚至危及人员安全。
1.2 运维成本高大规模风电场的运维工作量巨大，需要大量的人力、物力和财力投入。
同时，由于风电场的地点分布广泛、建设周期长，维护和修理成本也极高。
在风电场运维过程中，如何降低运维成本，提高运维效率也是一个技术难题。
1.3 数据管理困难大规模风电场的数据量庞大、种类繁多，包括气象数据、风电机组运行数据、场站管理数据等等，如何高效地对这些数据进行管理、分析以及与其他系统的集成，也是风电场运维的难点之一。
2. 技术研究方向针对以上问题，国内外科研院所和企业已经展开了一系列技术研究工作，主要包括以下几个方向：2.1 风电机组可靠性提升风电机组作为风力发电的核心部件，其可靠性直接影响风电场的发电效率和运维成本。
目前，大规模风电场可靠性的提升主要包括以下几个方面：(1) 复合型机组研究复合型机组是将多个小型风机或者桨和发电机组成一个整体独立运行的机组。
复合型机组不仅可以提高风电场的可靠性，还可以在某些地理环境条件下有效提高发电量。
(2) 机组故障诊断和预测通过对风电场的数据采集和分析，识别和预测机组的故障，及时开展维护保养工作，提高机组可靠性和风电场的发电效率。
我国风电运维管理存在的问题及建议
我国风电运维管理存在的问题及建议摘要：在整个风电运维管理过程中，始终保持设备运行的安全稳定状态，进而使风电场的发电效率和发电量全面提升上来。
而如何将风电运维管理系统进行充分的结合，并且对实际存在的问题，进行有效地解决，同时，优化运维管理模式，使运维管理质量和效率全面提升上来，是风电企业需要进一步深入思考的问题，而要想达到以上目标，就要切实优化风电运维管理模式，提高运维管理效果。
关键词：风电发展；管理技术；措施分析1我国风电运维发展模式分析1.1 全委托模式在风电运维管理模式中，最为重要的一项内容，就是全委托模式，业主的直接委托者就是风电机组制造企业，因此，不论是风电场的运营，还是相应维护工作，都要由业主全权交给风电机组制造企业，在具体运维过程中，将先进的管理技术和经验应用进来，将强大的技术保证提供各业主，同时，对相关齐全的备品备件制造和供应能力进行充分利用，使后续运行维护工作的良好开展得到充分的保证。
此外，还可以利用第三方，开展相应的委托，进而使运营中的人力成本得到充分有效地降低，使风力设备的保障能力进一步提升上来。
1.2 独立运维模式所谓独立运维模式，主要就是指，风电场在发展过程中，将自己的检修队伍组建进来，进而针对相应的风电机组，开展定期的维护工作和故障处理工作。
对于此种模式而言，最大的优点，就是可以使运维费用得到最大化的降低，使风电场运维管理水平提升上来。
但是也存在一定的缺点，就是在运维过程中，会需要非常多的运维人员，因此，相应的人力成本相对较高，如果存在备件和技术储备不够时，就会出现风机长时间停机的现象，导致整体的发电量受到影响。
1.3 部分委托模式风机在运行过程中，如果发生了故障，则主要负责故障检修的主体就是业主，同时，定期维护则要依靠外部委托，在应用此种模式的过程中，最大的优点，就是整体的管理灵活性非常高，可以对故障进行集中处理，并且治理相应的隐患，但是也存在一定的缺点，缺点就是负责维修的人员并不多，如果遇到了风机故障非常多的情况，无法保证维修的及时性，维修人员分身乏术。
风电运维的安全风险有哪些
汇报人：
目录
风电运维概述
风电运维的安全风险
01
02
风电运维安全风险的 防范措施
03
风电运维安全风险的 应对策略
04
风电运维概述
风电运维的定义
风电运维是指对风电场进行运行、维护和管理的活动 包括风电场的日常运行、故障处理、设备维护、安全检查等 目的是确保风电场的安全、稳定、高效运行 风电运维是风电产业发展的重要保障，对于提高风电场的经济效益和环保效益具有重要意义。
风电运维的重要性
确保风电场的正常运行 提高风电设备的使用寿命 降低风电场的运营成本 保障风电场的安全运行
风电运维的流程
风电机组的日常 巡视和检查
风电机组的定期 维护和检修
风电机组的故障 处理和维修
风电机组的停机、 启动和调试
风电机组的运行 数据和状态监控
风电机组的安全 防护和应急处理
风电运维的安全 风险
触电伤害
风电机组的高 压电气设备可 能造成触电伤
害
风电机组的电 气设备在运行 过程中可能产 生电弧，导致
触电伤害
风电机组的电 气设备在维护 过程中可能因 操作不当导致
触电伤害
风电机组的电 气设备在极端 天气条件下可 能因绝缘损坏 导致触电伤害
火灾爆炸
火灾原因：电气设备故障、线路老化、静电积聚等 爆炸原因：可燃气体泄漏、粉尘爆炸、高压气体爆炸等
高处坠落的防范措施
佩戴安全帽、安全带等防护设备 遵守高处作业的安全规程，如使用安全梯、安全绳等 定期检查和维护高处作业设施，确保其安全可靠 对高处作业人员进行安全培训，提高安全意识和技能
触 绝缘鞋等
定期检查电气设 备，确保其绝缘 性能良好
系列风电机组事故分析及防范措施(五)——风电场运维与安全隐患
系列风电机组事故分析及防范措施（五）——风电场运维与安全隐患机组安全不仅与整机质量有关，而且与风电企业的管理体制、风电场管理与运维人员有着密不可分的关系。
就中国目前大部分风电场的管理体制来看，风电场维护维修人员的技术水平和责任心，对保证机组正常运行及机组安全有着最为直接和关键性的作用。
下面就现场人员、风电场管理、机组运维以及风电场现状等几个方面所存在的问题予以阐述和分析。
相关新闻：系列风电机组事故分析及防范措施（四）——机组改造带来的问题和安全隐患风电场存在的问题一、现场人员的技术水平及运维质量堪忧目前，中国绝大部分风电场，主要依靠现场人员登机判断和处理机组故障，检查和排除安全隐患。
公司总部和片区的技术人员不能通过远程直接参与风电场机组的故障判断和检查，难以给现场强有力的技术支持。
设备厂家的公司总部、片区除了提供备件外，难以对现场机组管理、故障判断和处理起到直接的作用。
风电场与公司总部、片区之间严重脱节。
中国大多数风电场地处偏远地区，条件艰苦，难以长期留住高水平的机组维护维修人才。
再者，不少风电企业对风电场运维的重视度不够，促使现场人员大量流失，造成不少经验丰富的运维人员跳槽或改行。
经验丰富、认真负责的现场服务技术人员严重匮乏，这也是中国风电场重大事故频发的重要原因之一。
如果说在质保期内不少风电场的现场服务存在人才和技术问题，那么，在机组出质保后，众多风电场的运维质量和现场人员的技术水平更令人担忧。
尤其是保护措施完善、技术含量高的双馈机组，由于现场人员的技术水平有限，加之，众多风电场在机组出质保后备件供应不及时，要确保机组正常的维修和运行更加困难。
为了完成上级下达的发电量指标，维修人员不按机组应有的安全保护和设计要求进行维修，不惜去掉冗余保护，采取短接线路、修改参数等方法导致机组长期带病运行，人为制造安全隐患。
在机组出质保后，有些风电场业主以低价中标的方式，把机组维修和维护外包。
而外包运维企业为了盈利，把现场人员的工资收入压得很低，难以留住实践经验丰富的现场人员，现场人员极不稳定，因此，确保机组的安全运行变得更加困难。
风电项目运维工程管理措施
风电项目运维工程管理措施摘要：风力发电作为可再生资源，较常规电能具有较高的优势，其发展越来越迅速，但由于我过风电行呀起步较晚发展还不成熟，在在其生产运维过程中常常面临着许多问题。
本文从风电项目运维管理存在的不足，分析运维管理重点，进一步总结风电项目运维管理措施。
关键词：风电项目运维管理措施1 风电项目运维工程管理存在不足1.1运维资金支持不足企业对于风电设备的品质与成本投入控制正随着风电行业发展不断优化，风电项目的生产运维作为风电项目全生命周期的最后一个阶段，其管理运维水平及工作效率直接影响项目的效益。
相较于前期的项目投资开发与风电场建设及设备安装阶段来说，生产运维阶段的资金投入所占比例往往较低，据统计，陆上风电的运维费用一般占到度电成本（每千瓦时）的10%～15%[1]。
再加上风电项目在生产运维过程中受到自然环境等不确定因素影响，运维资金的投入会存在不足的现象。
而前期风资源开发，风电场建设及设备采购都需要大量的资金投入，而这些投入是进行生产运维必不可少的，对于大幅缩减前期支出并不现实，所以对于生产运维资金需要进一步优化资金投入配比，加强成本控制，增加资金支撑，避免因为资金投入不足导致的运维进展不顺利及运行效率降低，减少风机设备故障及停机带来的成本增加，有效保证企业效益。
1.2运维人员配备不足我国风电行业起步较晚，虽经历了快速发展阶段但国内对风电项目的实践经验较少，风力发电项目的运维管理人员的理论与实操技能水平仍需要不断提高，再加上，一部分管理人员由火电、水电转入风电项目，对于风电场的运维管理可能会更多的按照火电、水电方式进行，管理方式存在不适应的现象，管理体系不完善，管理人员技能水平参差不齐等问题都会影响风电设备正常运行，造成的风电设备发生故障的概率增加，一旦出现故障但由于人员技术水平不足及人员短缺等原因造成维修不及时，会降低风电机组的运行效率。
再加上国内大多风电项目位置比较偏僻，多为荒凉戈壁或人员稀少的草原等，环境条件恶劣，长期留住运维人员也是难题。
海上风电运维风险及对策分析
海上风电运维风险及对策分析◎ 郭奇 中海油能源发展股份有限公司清洁能源分公司摘 要：本文回顾了关于海上风电系统维护的最新研究，包括策略选择、进度优化、现场操作、维修、评估标准、回收和环境问题，对许多方法进行了总结和比较，阐述了海上风电系统运维的局限性和产业发展的不足。
最后，确定了关于未来维护策略研究是有希望的领域。
关键词：海上风电；运维风险；策略1.引言在不同的可再生能源中，风力发电因其相对较高的技术准备水平、丰富的可用性和相对较低的环境足迹而显示出巨大的发展前景。
随着近十年风电需求的快速增长和土地资源的枯竭，海上风电系统已成为风电技术发展的重点[1]。
与陆上风力发电机组相比，海上风电系统具有风力资源丰富、湍流较小、建设空间大、输配电损耗低、视觉冲击小、噪声污染少等优点。
鉴于这些保证可靠能源生产的显著优势，在过去二十年中，海上风电系统的需求迅速增加。
第一个海上风电系统于1990年在瑞典建造。
从那时起，海上风电系统项目在瑞典、丹麦、荷兰和英国激增。
欧洲一直是海上风电系统发展的领跑者。
截至2019年底，英国的总装机容量最高，为9945兆瓦（占欧洲总装机容量的45.0%），其次是德国，装机容量为7445兆瓦。
近年来海上风电系统稳步增长，但其发展远远落后于陆上涡轮机，这可能是由于海上风电系统的发电成本高。
陆上风电的能源成本仍远低于海上风电。
尽管两者的偏差越来越少，目前有几种策略来减少与海上风电相关的平准化能源成本，例如，在离海岸较远的深水中安装涡轮机，以及安装功率容量和转子尺寸更大的风力涡轮机。
安装大型风力涡轮机的策略提供了许多好处，但这些好处将被更高的故障率所抵消，从而产生更高的维修和维护成本。
海上风电场的发展受到海上设施暴露在更恶劣的条件下、维护困难且昂贵以及风力固有的不可预测性的阻碍。
2.海上风电系统维护活动面临的挑战维护活动被认为是海上风电系统最关键的任务之一，与之相关的挑战是由于多种原因造成的。
(五)风电场运维与安全隐患
风电场运维与安全隐患
风电场运维与安全隐患：综述
机组安全不仅与整机质量有关，而且与风电企业的管理体制、风电场管理与 运维人员有着密不可分的关系。就中国目前大部分风电场的管理体制来看，风电 场维护维修人员的技术水平和责任心，对保证机组正常运行及机组安全有着最为
直接和关键性的作用。下面就现场人员、风电场管理、机组运维以及风电场现状
目前，中国的大部分风电场没能实现“集中监控，区域维修”。只有现 场人员具备相当高的技术水平和责任心，才能保证机组故障判断和安全隐患排 查的质量。因此，风电场日常运维对机组的正常运行、安全隐患排查、预防和 避免重大事故起到了决定性的作用。 然而，不少风电企业却把风电场的机组维护工作，当成是一种“打螺钉、
1、充分发挥风电场维护的作用，减少机组故障，避免重大事故的发生，
加强风电场的机组维护及安全隐患的排除，以达到提高机组利用率、减少维修、 避免重大事故发生的目的。
二、应对措施
在中国，不同风电场间区别较大，在现场运维时，需要根据机组的具体
情况进行维护，有时还需要针对现场的具体情况特殊处理。例如：在机组维护 时，发现电缆的某个部位出现了严重磨损或损坏，需立即根据具体情况进行适 当的处理。对于类似问题，有时还需根据现场状况进行深入分析，以便从根本 上消除隐患，方便后期机组的改进。
等几个方面所存在的问题予以阐述和分析。
一、风电场存在的问题
1、现场人员的技术水平及运维质量堪忧
目前，中国绝大部分风电场，主要依靠现场人员登机判断和处理机组故 障，检查和排除安全隐患。公司总部和片区的技术人员不能通过远程直接参与 风电场机组的故障判断和检查，难以给现场强有力的技术支持。设备厂家的公 司总部、片区除了提供备件外，难以对现场机组管理、故障判断和处理起到直 接的作用。风电场与公司总部、片区之间严重脱节。
风电运维风险分析
风电运维风险分析本帖最后由 hysamson 于 2010-6-8 21:54 编辑风电运维风险分析及对策一、风电机组维修费用控制风险风电机组通常由塔架、发电机、齿轮箱、偏航、变浆等若干大部件构成，大部件的可靠性对于机组性能和安全具有重大影响，且故障恢复成本极其高昂。
设计年等效满负荷利用小时数2200的1.5MW机组，每度电按0.5元计，单台年满发收入165万，但发生一次齿轮箱重大故障，更换费用总和可能突破百万，这样的损失如发生在质保期外，即使不考虑还贷因素也难于为业主接受。
对策:锁定维修成本风电厂可通过保险锁定大部件维修的成本总量，具体步骤如下:1、通过保险合同转嫁除自然磨损外全部大部件潜在风险;2、明确合同约定各种损失的赔偿标准;3、明确保险赔偿方式和赔付时限。
降低维修成本由于保险价格主要是依据平均风险情况厘定，所以本质上只是能量守恒，能够锁定却难以本质降低大部件维修成本，我们降低维修成本主要途径有三:1) 降低单次故障修理更换成本并压缩时间目前机组大部件多数产品处于质保期，所以维修费用项目和标准等细节并未完全公开，没有竞争自然也无法客观揭示真实成本。
但对于规模实力类似的制造商而言，成本技术并无本质区别，借鉴整机造价下降的经验，可以进行大部件维修招标，这样既掌握了维修成本又控制了管理成本。
2) 降低故障频率机组故障通常来自于产品质量、外来风险、使用保养情况等原因，在产品质量一定的情况下，加强对外来风险的预警和规避，提升保养维护水平，可以有效降低故障频率。
我们有相应的监测设备，也能保证维护人员的专业性和尽职尽责。
3) 建立检修基地，减少故障恢复伴随成本的项目并压缩金额大部件因体积大、价值高、技术复杂，其故障修复通常伴随吊装、运输等成本。
我们通过监测和预警及早发现故障并计划安排维修，对于降低吊装成本有积极作用。
建立检修基地，大部件的就近快捷高品质维修，既能满足性能要求，又能最大限度压缩运输成本，对于降低风电场运营成本具有重要作用。
风电场运维常见安全隐患
汇报人：
安全培训制度：定期对员工进行安全培训，提高安全意识和技能
安全检查制度：定期对风电场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患
安全应急制度：制定应急预案，确保在发生安全事故时能够及时、有效地进 行处置 安全奖惩制度：对遵守安全规定的员工进行奖励，对违反安全规定的员工进 行处罚，以激励员工遵守安全规定
加强员工培训， 提高其对环境监 测和预警能力的 认识和操作水平
定期进行安全培训，提高员工安全意识 制定严格的安全管理制度，确保员工遵守 加强员工技能培训，提高应对突发情况的能力 建立完善的应急响应机制，确保及时应对安全隐患
制定详细的应急预案，包括应对突发事件的流程、责任分工和资源调配等。 定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力和意识。 建立快速响应机制，确保在发生安全隐患时能够迅速采取措施，减小损失。 与相关机构建立合作关系，以便在必要时获得外部支援。
管理混乱：缺乏有效的管理体系和 流程，导致工作效率低下
培训不足：员工缺乏必要的安全知 识和技能培训，导致操作失误
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
责任不明确：职责分工不明确，容 易出现推诿扯皮现象
监管不力：对安全隐患的监管不到 位，导致问题得不到及时解决
检查频率不足： 未能定期进行安 全检查
检查内容不全面： 未能全面覆盖所 有安全隐患
故障原因：设备 设计、制造、安 装、维护等方面 的问题
故障影响：可能导 致设备停机、生产 效率降低、甚至引 发安全事故
Hale Waihona Puke 设备维护不及时，可能导致 设备故障或性能下降
设备安装位置不当，可能导 致设备损坏或性能下降
浅析风力发电设备运维存在的问题与改进措施
浅析风力发电设备运维存在的问题与改进措施摘要：风力发电机组可靠性数据范围受发电机组输出主开关的限制，包括叶轮、调速系统、发电机、偏转系统、航空系统、液压系统、控制系统、变频系统、通信系统和辅助系统风力发电设备是利用风能的一种重要形式，也是可再生能源领域最先进、最有商业前景的技术项目之一。
风能因其清洁、可再生能源和技术成熟等特点而得到促进。
风力发电场可靠性数据范围包括风力发电场的所有发电设备，除风力发电机组外，还包括箱式变压器、发电采集线路、电压升压主变、继电保护设备设施等。
以及相应的附件、辅助设备、系统和公共设施。
本文对风力发电设备运维存在的问题与改进措施进行分析，以供参考。
关键词：风力发电设备；运维问题；改进措施引言对设备可靠性指标的分析和评估有助于发现设备的弱点和安全风险，并就设备的操作、维护、技术改造等提供建议。
从设备出发，事先检查事故发生情况，提高设备的可靠性水平。
风力发电设备可靠性数据作为重要的生产要素，不仅可以反映风力发电场的生产运行状况，还可以通过分析成为风力发电场设备运行管理维护质量的直接判断依据，最终影响各发电场发电效率，风力发电设备可靠性数据管理的目的是进行风机发电性能评估、可靠性分析、重大事故预警、预防性检修等。
1风电可靠性数据管理具体要求部门管理责任，(1)建设远程监控系统。
(2)专人负责风机实时数据管理，每月备份所有风场数据，每年存档；根据数据管理要求及时验证生产数据并返回信息。
3)遵守数据管理原则，同时确保数据安全。
2风力发电设备运维中存在的常见问题经营人员短缺，因为风力发电涉及多个学科和专业，经营人员必须具备一定的理论和实践技能，中国风力发电发展滞后，大部分管理人员都是从电力或水电转移过来的，领域管理经验丰富，运营人员能力参差不齐，技术人才培养支离破碎，针对风力发电设备故障数据分析不透彻，备品备件总结不到位，现场替换件储备不充足这些因素导致中国风电设备故障较多，故障处理时间较长等。
风电场能量管理系统运维服务的关键问题与解决方案
风电场能量管理系统运维服务的关键问题与解决方案近年来，随着人们对环境保护意识的增强和对可再生能源需求的不断增加，风能发电作为一种清洁、可持续的能源形式获得了广泛关注。
风电场能量管理系统在风能发电过程中起着至关重要的作用，它可以监测和控制风电场的发电状况，保证系统的安全稳定运行。
然而，在风电场能量管理系统的运维服务过程中，也存在一些关键问题，本文将对这些问题进行分析，并提出相应的解决方案。
一、关键问题1. 故障检测和维修难题风电设备的故障检测和维修是风电场能量管理系统运维服务的核心问题之一。
由于风电场一般分布在偏远的地区，许多风电设备处于高海拔、恶劣天气等环境中，增加了故障检测和维修的难度。
特别是对于大型风机的故障，需要专业的技术人员操作，并可能涉及到高空作业和大型设备的拆卸，增加了工作的风险和难度。
2. 数据采集和分析挑战风电场能量管理系统需要大量的数据采集和分析来监测风机的运行状态、风资源情况等信息，以便进行合理的调度和优化。
然而，数据采集和分析的过程中存在一些挑战，如数据传输的稳定性、数据的质量和准确性等。
另外，对于大规模的风电场，海量的数据需要进行实时监测和分析，对于数据处理的效率也提出了很高的要求。
3. 安全与可靠性问题风电场能量管理系统是一个重要的能源系统，需要保证其安全和可靠性。
然而，由于风电场分布广泛，存在恶劣的自然环境和人为破坏等因素，安全与可靠性问题成为制约运维服务的关键问题。
风电场应建立完善的安全管理制度，加强设备的监测和维护，提高系统的稳定性。
二、解决方案1. 故障检测和维修方案针对故障检测和维修难题，可以采用以下解决方案：建立完善的监测系统，实时监测风电设备的运行状态，提前发现潜在的故障；培训专业的技术人员，提高其故障检测和维修能力；合理规划故障排除流程，减少维修时间；建立紧急救援机制，及时处理紧急情况。
2. 数据采集和分析方案为了解决数据采集和分析挑战，可以采取以下措施：优化数据采集设备，提高数据传输的稳定性；建立高效的数据处理平台，实现海量数据的实时监测和分析；引入人工智能和大数据分析技术，提高数据分析的精度和准确性；加强对数据质量的监控和维护，确保数据的可靠性。
风电运维难点和应策分析
风电运维难点和应策分析摘要：本文将详细介绍风电运维难点，通过专业的研究与调查，精准找出应对风电运维难点的有效对策，其对策内容包含确认安全管理标准、搭建运行维护管理系统、加大作业监控力度及科学控制输变电设备运行状态等，从而高效把控风电运维过程，及时改善各项难点。
关键词：安全管理标准；输变电设备；风电运维引言：增加风电运维控制力度，不但能快速发现风电运维时的更多问题，还能提升风电场运行管理质量，增强相关设备的运行效率，将新能源的积极作用展现在发电项目建设中。
一、风电运维难点（一）维护运行较难保持统一状态随着风力发电项目的逐步增多，其应用的设备标准也愈加严格，在日常工作中应对其运行维护开展恰当控制。
当前部分风电项目未能让维护运行保持在统一状态，对运行的重视度超过日常维护，给风电设备的使用带来更大隐患。
部分风电项目的维护工作多停留在事后检修，对设备的日常应用状态较为忽视，受该条件影响，风电项目的运维质量将受到严重影响。
（二）对运行维护的重视度较薄弱在应用风电项目的过程中，将工作重点放置到技术开发上，借助大量资金合理创新更多的风电产品。
在创新风电技术的同时，没能增加对运行维护的重视度，运维技术手段难以与当前先进的风电技术保持一致，该状态极大影响风电项目的正常运行，使风电设备的运行维护质量遭受严重影响。
若未能保持适宜的风电运维水平，无形中增加设备的后期维护检修成本与运用风险。
（三）作业危险性高在开展风电运维工作时，应恰当明确各项运维手段，鉴于该类技术对专业知识的要求较高，极大提升操作人员的入行门槛。
部分风电运维或实际操作工作带有极强的危险性，而风电产业又为我国的新兴产业，高新技术人才较少，使风电项目的开发运维出现了更大风险，难以保障风电运维效果。
（四）输变电设备故障较多风电项目中含有多种输变电设备，该类设备在使用过程中，极易产生接地或短路故障，且多集中在架空线路中。
当前部分线路短路故障包含覆冰、鸟害、雷击等自然现象，若未对风电场内部线路进行合理规划，则会使线路出现短路故障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
风电设备运维问题分析
风电设备运维指整个风力发电机组在运行期间的维护、检修和管理等方面的工作，包含风电机组输电线缆进入风电箱式变压器完成一次变电前的所有设备和元器件，以及相应的控制软件、检测系统和通信设备等。
我国风电起步较晚，同时工业制造水平也落后于世界发达水平，相比较于欧美风电技术发达、风电设备运维成熟的国家，我国风电设备的运维还存在一定的差距，缺乏系统的、预见性的设备管理和运维体系。
从设备运维的角度看，主要表现的问题有以下几个方面：
1.运维策略后置
目前在我国风电身为主要的运维策略是定期检修和事后维修相结合的方式，即除了规定的检修外，只有等到设备出现故障了再进行处理，从设备运行管理角度来说，这是运维的初级阶段，将设备的维修工作主要集中于设备故障后。
从发展历程看，工业设备的运维分为几个阶段：事后维修—定期维修—可靠性维修—全员生产维修—状态检修(视情维修)—风险维修。
目前在风电设备维修方面美国大多采用风险评估、可靠性分析、寿命管理、预知性维修等技术策略;欧洲主要采用风险评估结合寿命管理为主的维修优化和管理策略;日本主要采用全员生产维修和寿命管理，结合风险评估、可靠性分析等方法的预防性维修策略。
2.检测系统缺失
目前我国风电运行阶段的监测主要集中于电气设备，控制中心能实时监测到的数据主要包括风速风向、电机和变频器输出功率、伺服电机功率及扭矩、水压和油位、机组主要部位的温度和湿度等，而对一些风电部件，特别是关系到风电设备寿命、运行隐患的关键部件却缺乏有效的、系统的监测，如主轴监测、齿轮箱监测、实时振动监测、噪音监测等，以及电机、齿轮箱、叶片、变频器等状态监测。
监测和检测的缺乏或不到位，导致运行阶段对风电设备的状态了解不足，对潜在的故障隐患没有有效的监测手段，无法跟踪故障发展趋势，只能做预防维护和事后维护，而不能预先发现并提前解决故障隐患。
3.分析方式落后
风电设备的状态分析是风险评估、可靠性分析、寿命管理、预知性维修等运维工作的前提。
我国大多风电引进过程中只是引进了设备制造技术、控制系统等生产和运行相关的技术与设备，而对风电运行状态进行分析、评估相关的软件、
工具和方法确没有，使得前几年我国风电运维缺少专业的技能和设备，风电运维分析无从谈起，近几年开始引入一些专业的分析软件与检测工具，但不论是分析方式、技能还是经验方面，都还不能满足风电设备状态评估的要求。
4.管理体系滞后
风电设备运维是一项系统工程，涉及到运营管理、设备管理和人员管理等。
运营管理主要是风电项目的并网、可利用率、发电量、成本控制、操作规范、目标考核、组织措施等方面，是风电场提高效率降低成本的关键;设备管理主要是风电机组的检修规范、检修计划制定、状态监测、工具管理、备件管理等，是风电运维的主要工作;人员管理主要涉及到工作分配，以及工作能力、工作积极性、工作饱和度等综合的评价，技能培训等，重点是如何提高工作效率，保障维护人员的合理分工。
我国很多风电场场管理方面还比较粗放，运营管理计划性不强，缺少规范，或是借用了火电、水电的一些管理措施，运营方和维护人员的指令不协调。
设备管理预见性差，不论是风电机组的状态判断、维护计划的制定、还是风电备品备件的调配都缺乏科学性和前瞻性。
人员管理方面更是简单的分工协作，能力参差不齐、积极性不高、责任心不强、后续培养不够，这些导致我国风电设备故障较多，处理故障时间较长等，影响到了风电机组的运行效率。
整体上来说，我国风电设备维护体系还不够完善、技术实力落后、经验不足、管理体系不健全，一定程度上导致我国风电设备运行不稳定，设备故障频出。
随着我国风电装机数量的不断增加，运行时间的增长，以及风电设备大型化的发展趋势，未来风电设备运维的问题将会越来越复杂，解决这些问题需要从多方面着手，对现有的风电运维方案进行全面和系统的优化。