蒸汽加热水设计计算表
泳池加热计算书
4 q c
v
s
泳池耗热量计算
1.池水表面蒸发损失的热量 设计泳池水温 Td = 泳池水表面面积 As = 池水表面上的风速 vw =
与水温相等时的饱和蒸汽的蒸发汽化潜热 与水温相等时的饱和空气的水蒸汽分压力 与泳池环境温度相等时的水蒸汽分压力
℃ m2 m/s
(室内池取0.2-0.5m/s；室外池取2～3m/s) (26/27/28度取—2429.03 / 2426.52 / 2424.44 KJ/kg) KJ/kg (35度取 2408.59 KJ/kg) (26/27/28度取—25.2 / 26.7 / 28.3 mmHg)
#DIV/0! #DIV/0!
kj/日= #DIV/0! kj/h = #DIV/0!
kcal/日 kw
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泳池初次加热升温阶段的散热按恒温阶段散热的1/3计=Q恒/3 泳池初升温需要的热量 Q初 = [ρVbc(Td-Tf)+Q恒/3]/n初 = #DIV/0! kj/h= #DIV/0! kw
()
#DIV/0!
kj/h
#DIV/0!
kcal/h
(按表面蒸发损失20%)
m3 0 m3 4.187 [kJ/(kg ℃)] 0 ℃ ℃ h 0 kj/h =
(按当地实际情况) (根据不同加热系统选择) 取泳池水体积的 10%
泳池水补水加热所需要的热量 Qb = ρVbc(Td-Tf)/th 0 kcal/h
1 B 0.0174v w 0.0229 pb p q As B'
#DIV/0! kj/h = #DIV/0! kcal/h
2.泳池水表面、池底、池壁、管道和设备等传导所损失的热量 沿程热损失 Qy = 3.泳池水补充新鲜水加热所需要的热量 泳池水体积 Vp = 泳池新鲜水的补充量 Vb = 水的比热容 c = 设计泳池水温 Td = 泳池补充新鲜水水温 Tf = 每日设备运行时间 th = = 4.泳池维持恒温所需要的热量 泳池维持恒温需要的热量 Q恒 = 24*(Qs+Qy）+Qb*th = = 5.泳池初升温所需要的热量 泳池初次加热时间 n初 = hγ= pb = pq =
游泳池池水加热计算表
符号βργνW P b P q A S B B´Q S Q SQ t αV fρT f 水的密度（kg/L）补充新鲜水的温度（℃），按冬季最不利水温计算池水表面蒸发损失热量（KW）游泳池的水表面、池底、池壁、管道和设备等传导热量损失，应按游泳池水表面蒸游泳池的水表面、池底、池壁、管道和设备等传导热量损失（KW）热量换热系数（kJ/kcal）泳池新鲜水的补充量（L/d）与泳池水温相等的饱和空气的水蒸气分压力（Pa）泳池所在环境的环境空气的水蒸气分压力（Pa）泳池池水表面面积（m 2）标准大气压（Pa）当地的大气压（Pa）池水表面蒸发损失热量（kJ/h）游泳池池水加热计算符号说明压力换算系数（Pa）水的密度（kg/L）与泳池水温相等的饱和蒸汽的蒸发气化潜热（kJ/h）泳池水表面风速（m/s）T i thQ fQ fQ Z CMT iT fTQ C ★泳池充水初始温度（℃）初次充水加热时间（h）游泳池初次充水加热所需热量（KW）☆游泳池初次加热所需总热量 = 不考虑散热初次充水热量 + 蒸发及传导损失热量游泳池初次加热所需总热量（KW）(即加热设备选型热量)游泳池池水维持水温加热所需热量总和（KW）Q C =CM(T i -T f )/3.6T水的比热容（kJ/kg•℃）泳池总水量（m 3）泳池池水设计温度（℃）泳池池水设计温度（℃）加热时间（h）游泳池补充新鲜水加热所需的热量（kJ/h）游泳池补充新鲜水加热所需的热量（KW）取值备注133.32定值12439.2按表4选取0.2室内泳池取值:0.2～0.5m/s,室外泳池取值:2～3m/s 3362.5按表4选取2266.44按表5选取250.4101325定值101110按当地值选取132744.9636.87单位换算7.374.1868定值18780按表2选取110按表3选取表面蒸发热量损失的20%计算。
26按表1选取12可取8～14104837.4729.12单位换算73.374.187定值375.626按表1选取10按表3选取36初次加热时间24～48h 194.15不考虑散热238.40水热量 + 蒸发及传导损失热量。
蒸汽加热水计算
个人认为：楼主的意思的要计算加热一定量的水，需蒸汽多少吨。
（直接加热）例：加热1吨的常温水至80度，需多少吨0.5MPa 的蒸汽查蒸汽的数据：0.5MPa 蒸汽焓2762.9 kJ/kg 。
X×1000× 2762.9＋X×1000×4.2×（100－80）＝1000×4.2×（80－20）X＝0.0885吨蒸汽的热损失按20%计。
则需蒸汽0.1062吨。
令狐采学饱和水蒸汽表(按温度排列)温度绝对压力蒸汽比容蒸汽密度液体焓蒸汽焓汽化热℃kPa m3/kg kg/m3 kJ/kg kJ/kg kJ/kg0 0.61 206.5 0.0048 0.00 2491.3 2491.35 0.87 147.1 0.0068 20.94 250 0.9 2480.010 1.23 106.4 0.0094 41.87 25 10.5 2468.615 1.71 77.9 0.0128 62.81 252 0.6 2457.820 2.33 57.8 0.0172 83.74 253 0.1 2446.325 3.17 43.4 0.0230 104.68 25 38.6 2433.930 4.25 32.93 0.0304 125.60 2 549.5 2423.735 5.62 25.25 0.0396 146.55 2 559.1 2412.640 7.37 19.55 0.0511 167.47 2 568.7 2401.145 9.58 15.28 0.0654 188.42 2577.9 2389.550 14.98 12.054 0.0830 209.34 2587.6 2378.155 15.74 9.589 0.1043 230.29 2596.8 2366.560 19.92 7.687 0.1301 251.21 2606.3 2355.165 25.01 6.209 0.1611 272.16 2615.6 2343.470 31.16 5.052 0.1979 293.08 2624.4 2331.275 38.50 4.139 0.2416 314.03 2629.7 2315.780 47.40 3.414 0.2929 334.94 2642.4 2307.385 57.90 2.832 0.3531 355.90 2651.2 2295.390 70.10 2.365 0.4229 376.81 2660.0 2283.195 84.50 1.985 0.5039 397.77 2668.8 2271.0100 101.30 1.675 0.5970 418.68 2677.2 2258.4105 120.80 1.421 0.7036 439.64 2685.1 2245.5110 143.30 1.212 0.8254 460.97 2693.5 2232.4115 170.00 1.038 0.9635 481.51 2702.5 2221.0120 198.60 0.893 1.1199 503.67 2708.9 2205.2125 232.10 0.7715 1.2960 523.38 2716.5 2193.1130 270.20 0.6693 1.4940 546.38 2723.9 2177.6135 313.00 0.5831 1.7150 565.25 2731.2 2166.0140 361.40 0.5096 1.9620 589.08 2737.8 2148.7145 415.60 0.4469 2.2380 607.12 2744.6 2137.5150 476.10 0.3933 2.5430 632.21 2750.7 2118.5160 618.10 0.3075 3.2520 675.75 2762.9 2087.1170 792.40 0.2431 4.1130 719.292773.3 2054.0180 1003.00 0.1944 5.1450 763.25 2782.6 2019.3190 1255.00 0.1568 6.3780 807.63 2790.1 1982.5200 1554.00 0.1276 7.8400 852.01 2795.5 1943.5210 1917.00 0.1045 9.5690 897.23 2799.3 1902.1220 2320.00 0.0862 11.6000 942.45 2801.0 1858.5230 2797.00 0.07155 13.9800 988.50 2800.1 1811.6240 3347.00 0.05967 16.7600 1034.56 2796.8 1762.2250 3976.00 0.04998 20.0100 1081.45 2790.1 1708.6260 4693.00 0.04199 23.8200 1128.76 2780.9 1652.1270 5503.00 0.03538 28.2700 1176.91 2760.3 1591.4280 6220.00 0.02988 33.4700 1225.48 2752.0 1526.5290 7442.00 0.02525 39.6000 1274.46 2732.3 1457.8300 8591.00 0.02131 46.9300 1325.54 2708.0 1382.5310 9876.00 0.01799 55.5900 1378.71 2680.0 1301.3320 11300.00 0.01516 65.9500 1436.07 2648.2 1212.1330 12880.00 0.01273 78.5300 1446.78 2610.5 1113.7340 14510.00 0.01064 93.9800 1562.93 2568.6 1005.7350 16530.00 0.00884 113.2000 1632.2 0 2516.7 880.5专用混合器主要产品：喷射混合器射流器喷射器汽水混合器蒸汽加热器蒸汽减温器强化传热混合器浆氯混合器（造纸用）SQS系列汽水混合器（蒸汽加热器或汽水加热器）SQS系列汽水混合器是新型节能环保产品，它是利用蒸汽与水直接混合将水加热，具有低噪声、无振动、热交换效率高、节省能源等特点，被广泛地使用在生活、生产用热水及热水采暖和热力除氧等系统中，该加热器主要由喷管、壳体、网板、垫圈等部分组成。
列管式换热器设计(水蒸气加热水)
食品工程原理课程设计设计书设计题目：列管式换热器的设计：学院班级：食品学院食科142班学号：：设计时间：2016.05.30~06.04目录一、换热器设计任务书 ............................................ 错误!未定义书签。
二、摘要 .................................................................... 错误!未定义书签。
三、初步选定换热器 ................................................ 错误!未定义书签。
四、设计计算 ............................................................ 错误!未定义书签。
五、收获 .................................................................... 错误!未定义书签。
六、参考文献 ............................................................ 错误!未定义书签。
附件一换热器主要结构尺寸和计算结果........ 错误!未定义书签。
附件二主要符号说明 ............................................................... - 15 -一、换热器设计任务书1、设计题目设计一台用饱和水蒸气加热水的列管式固定管板换热器2．设计任务及操作条件（1）处理能力130 t/h（2）设备型式列管式固定管板换热器（3）操作条件①水蒸气：入口温度147.7℃，出口温度147.7℃②冷却介质：自来水，入口温度10℃，出口温度80℃③允许压强降：管程10^4-10^5,壳程10^3-10^4（4）设计项目①设计方案简介：对确定的工艺流程及换热器型式进行简要论述。
蒸汽加热水计算
个人认为：楼主的意思的要计算加热一定量的水，需蒸汽多少吨。
（直接加热）例：加热1吨的常温水至80度，需多少吨0.5MPa 的蒸汽查蒸汽的数据：0.5MPa 蒸汽焓2762.9 kJ/kg 。
X×1000× 2762.9 ＋X×1000×4.2×（100－80）＝1000×4.2×（80－20）X＝0.0885吨蒸汽的热损失按20%计。
则需蒸汽0.1062吨。
饱和水蒸汽表(按温度排列)温度绝对压力蒸汽比容蒸汽密度液体焓蒸汽焓汽化热℃ kPa m3/kg kg/m3 kJ/kg kJ/kg kJ/kg 0 0.61 206.5 0.0048 0.00 2491.32491.35 0.87 147.1 0.0068 20.94 2500.92480.010 1.23 106.4 0.0094 41.87 2510.52468.615 1.71 77.9 0.0128 62.81 2520.62457.820 2.33 57.8 0.0172 83.74 2530.12446.325 3.17 43.4 0.0230 104.68 2538.62433.930 4.25 32.93 0.0304 125.60 2549.52423.735 5.62 25.25 0.0396 146.55 2559.12412.640 7.37 19.55 0.0511 167.47 2568.72401.145 9.58 15.28 0.0654 188.42 2577.92389.550 14.98 12.054 0.0830 209.34 2587.62378.155 15.74 9.589 0.1043 230.29 2596.82366.560 19.92 7.687 0.1301 251.21 2606.32355.165 25.01 6.209 0.1611 272.16 2615.62343.470 31.16 5.052 0.1979 293.08 2624.42331.275 38.50 4.139 0.2416 314.03 2629.72315.780 47.40 3.414 0.2929 334.94 2642.42307.385 57.90 2.832 0.3531 355.90 2651.22295.390 70.10 2.365 0.4229 376.81 2660.02283.195 84.50 1.985 0.5039 397.77 2668.82271.0100 101.30 1.675 0.5970 418.68 2677.2 2258.4105 120.80 1.421 0.7036 439.64 2685.1 2245.5110 143.30 1.212 0.8254 460.97 2693.5 2232.4115 170.00 1.038 0.9635 481.51 2702.5 2221.0120 198.60 0.893 1.1199 503.67 2708.9 2205.2125 232.10 0.7715 1.2960 523.38 2716.5 2193.1130 270.20 0.6693 1.4940 546.38 2723.9 2177.6135 313.00 0.5831 1.7150 565.25 2731.2 2166.0140 361.40 0.5096 1.9620 589.08 2737.8 2148.7145 415.60 0.4469 2.2380 607.12 2744.6 2137.5150 476.10 0.3933 2.5430 632.21 2750.7 2118.5160 618.10 0.3075 3.2520 675.75 2762.9 2087.1170 792.40 0.2431 4.1130 719.29 2773.3 2054.0180 1003.00 0.1944 5.1450 763.25 2782.6 2019.3190 1255.00 0.1568 6.3780 807.63 2790.1 1982.5200 1554.00 0.1276 7.8400 852.01 2795.5 1943.5210 1917.00 0.1045 9.5690 897.23 2799.3 1902.1220 2320.00 0.0862 11.6000 942.45 2801.01858.5230 2797.00 0.07155 13.9800 988.50 2800.1 1811.6240 3347.00 0.05967 16.7600 1034.56 2796.8 1762.2250 3976.00 0.04998 20.0100 1081.45 2790.1 1708.6260 4693.00 0.04199 23.8200 1128.76 2780.9 1652.1270 5503.00 0.03538 28.2700 1176.91 2760.3 1591.4280 6220.00 0.02988 33.4700 1225.48 2752.0 1526.5290 7442.00 0.02525 39.6000 1274.46 2732.3 1457.8300 8591.00 0.02131 46.9300 1325.54 2708.0 1382.5310 9876.00 0.01799 55.5900 1378.71 2680.0 1301.3320 11300.00 0.01516 65.9500 1436.07 2648.2 1212.1330 12880.00 0.01273 78.5300 1446.78 2610.5 1113.7340 14510.00 0.01064 93.9800 1562.93 2568.6 1005.7350 16530.00 0.00884 113.2000 1632.20 2516.7 880.5专用混合器主要产品：喷射混合器射流器喷射器汽水混合器蒸汽加热器蒸汽减温器强化传热混合器浆氯混合器（造纸用）SQS系列汽水混合器（蒸汽加热器或汽水加热器）SQS系列汽水混合器是新型节能环保产品，它是利用蒸汽与水直接混合将水加热，具有低噪声、无振动、热交换效率高、节省能源等特点，被广泛地使用在生活、生产用热水及热水采暖和热力除氧等系统中，该加热器主要由喷管、壳体、网板、垫圈等部分组成。
蒸汽加热器热力计算书
裕度
η
设计选取
1.26
14
实际布置换热面积
H′
m2
1961.8
六
风侧阻力计算
1
风侧阻力
ΔP
0.66Zwm1.725/ρ2.325
183.4
设计工况下
2
管排数
设计确定
12
3
空气平均密度
ρ
Kg/m3
查表得
0.972
平均温度下
4
质量流速
wm
Kg/sm2
V2/ f
5.95
5
质量流量
V2
Kg/s
25.2
※结论：锅炉运行时，当暖风器入口温度为20℃时，可以满足出口温度160℃的工况运行要求。
45.6
2
空气侧翅片面积与空气侧总面积之比
Hрб
/
(D/d)2-1
(D/d)2-1+2(sрб/d-δ/d)
0.9422
3
空气侧无翅片面积与总面0.05775
4
翅片表面不均匀性系数
ψρσ
0.85
5
金属翅片的导热系数
λм
Kcal/mh℃
查表得
150
6
污染系数
ε
查表得
0
7
形状系数
558.8
9
蒸汽消耗量
Kg/h
Qb/Δi
5500.0
四
温压计算
1
过热段温压
Δtб
℃
80.2
2
饱热段温压
Δtм
℃
51.0
3
几何平均温压
Δt
℃
56.3
五
传热计算
蒸汽加热器热力计算书
平均斜向相对节距
S'
mm
(S12/4+ S22)0.5
60.5
9
光管有效长度
l
mm
设计选取
2700
10
翅片数
n
l /Sp6
1080
11
每组翅片管排列数
第一排40根，第二排39根
第三排40根
12
串联组数
组
4
13
翅片管总数
艺n
根
(41+40+41)X4
488
14
沿空气流向布置管排数
Z
排
4X3
12
15
单根翅片管表面积
12
传热面积
H
2m
Qb/a'p"
1555.4
13
裕度
n
设计选取
1.26
14
头六
风侧阻力计算
1
风侧阻力
△P
Pa
a ccr1.725 ■2.325
0.66Zwm/p
183.4
设计工 况下
2
管排数
Z
排
设计确定
12
3
空气平均密度
P
K/n?
查表得
0.972
平均温
度下
4
质量流速
wm
Kcal/kg
・ ・ !i- i
558.8
9
蒸汽消耗量
D
Kg/h
Q/△i
5500.0
四
温压计算
1
过热段温压
△仁
c
80.2
2
饱热段温压
△tM
c
51.0
汽水换热器热力计算(管内水)
m
0.0015
m
0.035
m
17
根
0.01635596 m2
100
m3/h
1.69832809 m/s
0.000012
4953.45692
9697.2601 W/(m2℃)
2791.68019
106.25
℃
110.625
℃
0.896A1/(n1dw(tBH-tpj))1/4
7161.86298 W/(m2℃)
Mpa ℃ kg W ℃ ℃
查表
976.5
kg/m3
已知 已知 已知 已知 已知 ZπdN2/4 循环泵 Gw/fη
deWvρ/μ 1.163A3W0.8/de0.2 1230+20tp-0.041tp2 (tBH+0.5(τ1+τ2))/2 (tpz+tpj)/2 (tpz=tBH)
6
m
0.038
蒸汽通过垂直方向的管排数（总管数/最大一横排管 数）
10
1.163A1/((tBH-tpj)L)1/4 5700+56tη-0.09tη2
((tBH-tpj)/(tBH-tpj′))0.25
4663.43362 10793.5898 0.92762853
(αltBH+0.5α2(τ1+τ2))/(α1+α405 W/(m2℃)
选取
15.24 W/(m℃)
1/(1/αl+1/αl+σ/λ1+σ2/λ2)
2403.95374 W/(m2℃)
一般0.58-2.3，铁锈1.16,油一般0.12-0.14
W/(m℃)
0.0005
蒸汽加热器计算
蒸汽加热器计算换热器1；工艺条件；空气流量3900m３/h，进口温度-25℃，出口温度25℃，热源为1.1Mpa过热蒸汽，忽略过热段热值，同时不计能量损耗。
外型尺寸框定为670X700，翅片管规格21*2-42/3，管间距50正三角形根据空气侧总换热量核算冷凝水流量；空气特性按0℃标况，密度1.293，比热0.24 总换热量Q=（25+25）X3900X1.293X0.24=60512Kcal/h对数平均温差182℃，冷凝水降到85℃时的热值479.6+98.2=577.8 Kcal/ kg冷却水消耗量105kg/h105 kg/h冷凝水从183.2℃降到85℃时的热值为10284 Kcal，可以使温度升高8.5℃由于环境温度可能在冰点以下，为防止冻裂，预热段设计在空气出口端整理蒸汽段工艺数据，空气流量3900m３/h，进口温度-25℃，出口温度16.5℃，总换热量Q=（25+16.5）X3900X1.293X0.24=50225Kcal/h对数平均温差186.7℃按内净迎风口尺寸600*625计算迎面风速按 2.889m/s,空气质量流速；7.28kg/s，传热系数28.89Kcal/㎡.h.℃设计富裕量30%，，翅片管单位换热面积0.736平方/米蒸汽段换热面积12㎡，表面12支，3排管即可满足要求。
整理热水段工艺数据，空气流量3900m３/h，进口温度16.5℃，出口温度25℃，热水进口温度183.2℃，出口温度85℃总换热量Q=（25-16.5）X3900X1.293X0.24=10287Kcal/h对数平均温差162.4℃按内净迎风口尺寸600*625计算迎面风速按 2.889m/s,空气质量流速；7.28kg/s，传热系数22.86Kcal/㎡.h.℃设计富裕量30%，，翅片管单位换热面积0.736平方/米热水段换热面积3.6㎡，表面10支，1排管即可满足要求，单行程。
调整管间距影响换热系数不计。
蒸汽加热水计算32118
个人认为：楼主的意思的要计算加热一定量的水，需蒸汽多少吨。
（直接加热）例：加热1吨的常温水至80度，需多少吨0.5MPa 的蒸汽查蒸汽的数据：0.5MPa 蒸汽焓 2762.9 kJ/kg 。
X×1000× 2762.9＋X×1000×4.2×（100－80）＝1000×4.2×（80－20）X＝0.0885吨蒸汽的热损失按20%计。
则需蒸汽0.1062吨。
饱和水蒸汽表(按温度排列)温度绝对压力蒸汽比容蒸汽密度液体焓蒸汽焓汽化热℃ kPa m3/kg kg/m3 kJ/kg kJ/kg kJ/kg 0 0.61 206.5 0.0048 0.00 2491.32491.35 0.87 147.1 0.0068 20.94 2500.92480.010 1.23 106.4 0.0094 41.87 2510.52468.615 1.71 77.9 0.0128 62.81 2520.62457.820 2.33 57.8 0.0172 83.74 2530.12446.325 3.17 43.4 0.0230 104.68 2538.62433.930 4.25 32.93 0.0304 125.60 2549.52423.735 5.62 25.25 0.0396 146.55 2559.12412.640 7.37 19.55 0.0511 167.47 2568.72401.145 9.58 15.28 0.0654 188.42 2577.92389.550 14.98 12.054 0.0830 209.34 2587.62378.155 15.74 9.589 0.1043 230.29 2596.82366.560 19.92 7.687 0.1301 251.21 2606.32355.165 25.01 6.209 0.1611 272.16 2615.62343.470 31.16 5.052 0.1979 293.08 2624.42331.275 38.50 4.139 0.2416 314.03 2629.72315.780 47.40 3.414 0.2929 334.94 2642.42307.385 57.90 2.832 0.3531 355.90 2651.22295.390 70.10 2.365 0.4229 376.81 2660.02283.195 84.50 1.985 0.5039 397.77 2668.82271.0100 101.30 1.675 0.5970 418.68 2677.2 2258.4105 120.80 1.421 0.7036 439.64 2685.1 2245.5110 143.30 1.212 0.8254 460.97 2693.5 2232.4115 170.00 1.038 0.9635 481.51 2702.5 2221.0120 198.60 0.893 1.1199 503.67 2708.9 2205.2125 232.10 0.7715 1.2960 523.38 2716.5 2193.1130 270.20 0.6693 1.4940 546.38 2723.9 2177.6135 313.00 0.5831 1.7150 565.25 2731.2 2166.0140 361.40 0.5096 1.9620 589.08 2737.8 2148.7145 415.60 0.4469 2.2380 607.12 2744.6 2137.5150 476.10 0.3933 2.5430 632.21 2750.7 2118.5160 618.10 0.3075 3.2520 675.75 2762.9 2087.1170 792.40 0.2431 4.1130 719.29 2773.3 2054.0180 1003.00 0.1944 5.1450 763.25 2782.6 2019.3190 1255.00 0.1568 6.3780 807.63 2790.1 1982.5200 1554.00 0.1276 7.8400 852.01 2795.5 1943.5210 1917.00 0.1045 9.5690 897.23 2799.3 1902.1220 2320.00 0.0862 11.6000 942.45 2801.0 1858.5230 2797.00 0.07155 13.9800 988.50 2800.1 1811.6240 3347.00 0.05967 16.7600 1034.56 2796.8 1762.2250 3976.00 0.04998 20.0100 1081.45 2790.1 1708.6260 4693.00 0.04199 23.8200 1128.76 2780.9 1652.1270 5503.00 0.03538 28.2700 1176.91 2760.3 1591.4280 6220.00 0.02988 33.4700 1225.48 2752.0 1526.5290 7442.00 0.02525 39.6000 1274.46 2732.3 1457.8300 8591.00 0.02131 46.9300 1325.54 2708.0 1382.5310 9876.00 0.01799 55.5900 1378.71 2680.0 1301.3320 11300.00 0.01516 65.9500 1436.07 2648.2 1212.1330 12880.00 0.01273 78.5300 1446.78 2610.5 1113.7340 14510.00 0.01064 93.9800 1562.93 2568.6 1005.7350 16530.00 0.00884 113.2000 1632.20 2516.7 880.5专用混合器主要产品：喷射混合器射流器喷射器汽水混合器蒸汽加热器蒸汽减温器强化传热混合器浆氯混合器（造纸用）SQS系列汽水混合器（蒸汽加热器或汽水加热器）SQS系列汽水混合器是新型节能环保产品，它是利用蒸汽与水直接混合将水加热，具有低噪声、无振动、热交换效率高、节省能源等特点，被广泛地使用在生活、生产用热水及热水采暖和热力除氧等系统中，该加热器主要由喷管、壳体、网板、垫圈等部分组成。
蒸汽加热计算公开版
蒸汽加热计算公开版蒸汽加热计算是指通过加热方法将水蒸气加热至一定温度和压力，以满足特定需求的过程。
在热工领域中，蒸汽加热计算是十分重要的一部分，它涉及到热量的传递和能量的转化。
蒸汽加热计算可以用于许多领域，如工业生产、能源系统、热电联产等。
下面我们将介绍一种常用的蒸汽加热计算公式。
首先，我们需要了解一些基本概念和符号：1.蒸汽温度：蒸汽的温度通常使用摄氏度（℃）表示。
2.蒸汽压力：蒸汽的压力通常使用兆帕（MPa）表示。
3. 潜热：水蒸气从液态转变为气态时所吸收或放出的热量，单位为焦耳（J）或卡路里（cal）。
4. 热容：单位质量物质在温度变化1℃时所吸收或放出的热量，单位为焦耳/克·摄氏度（J/(g·℃)）或卡路里/克·摄氏度（cal/(g·℃)）。
根据热力学原理，我们可以使用以下公式来计算蒸汽的加热量：Q=m×(Hs-Hi)其中，Q表示蒸汽的加热量，单位为焦耳（J）或卡路里（cal）；m表示蒸汽的质量，单位为克（g）；Hs表示蒸汽的焓值，单位为焦耳/克（J/g）或卡路里/克（cal/g）；Hi表示水或其他物质的初始焓值，单位与Hs相同。
公式中，我们需要知道蒸汽的质量m和初始焓值Hi，然后通过查表或计算得到蒸汽的终止焓值Hs，从而求得蒸汽的加热量Q。
这个公式适用于水蒸气的加热计算，在实际应用中可能需要根据具体情况进行修正或调整。
对于蒸汽的焓值计算，可以使用以下公式：H = cp × T其中，H表示焓值，单位为焦耳/克（J/g）或卡路里/克（cal/g）；cp表示热容，单位为焦耳/克·摄氏度（J/(g·℃)）或卡路里/克·摄氏度（cal/(g·℃)）；T表示温度，单位为摄氏度（℃）。
根据上述公式，我们可以得到一个简单的蒸汽加热计算过程如下：1.确定蒸汽的质量m和初始焓值Hi；2.根据所给参数和条件，计算出蒸汽的终止焓值Hs；3.使用蒸汽加热量公式Q=m×(Hs-Hi)计算蒸汽的加热量。
汽水换热器计算书
3.饱和蒸汽温度 t1'' ℃ 4.蒸汽焓值 kj/kg
90.000 860 Q=CGt(t2-t1)= 43000000 177.687 175.40 90 90.184
5.饱和蒸汽焓值 6.饱和水的焓值
6.进水温度 t1 7.出水温度 t2 8.疏水温度 t1'
kj/kg
kj/kg ℃ ℃ ℃ kj/kg
三.水侧计算 水流量 水进口温度 t1
kcal/h kcal/m .h. ℃
2
2909846 800 46.0 (= 928.9 w/m . ℃)
2
kcal/h kcal/m2.h. ℃
33970291.1 3015 169.2 (= 3500.8 w/m2. ℃)
kcal/h kcal/m .h. ℃
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1.613982209 90609.5275
雷诺数 Re 摩擦系数λ
0.018236564 5.506
流体流经的直 管段 L 管程流体直管段 流阻 △p1 流体回弯处 压降 △p2 管程分程数 串联的壳程数 Np NS
m △P1=λ *L*ρ *u^2/ (2*d) △P2=3*ρ * u^2/2
℃ m /kg m3/kg m /s m/s DN DN
蒸汽加热水计算
计算加热一定量的水，需蒸汽多少吨。
（直接加热）例：加热1吨的常温水至80度，需多少吨的蒸汽查蒸汽的数据：蒸汽焓kJ/kg 。
X×1000× ＋X×1000××（100－80）＝1000××（80－20）X＝吨蒸汽的热损失按20%计。
则需蒸汽吨。
饱和水蒸汽表(按温度排列)温度绝对压力蒸汽比容蒸汽密度液体焓蒸汽焓汽化热℃kPa m3/kg kg/m3 kJ/kg kJ/kg kJ/kg5101520253035404550556065707580859095100105110115120125130135140145150160170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350专用混合器主要产品：喷射混合器射流器喷射器汽水混合器蒸汽加热器蒸汽减温器强化传热混合器浆氯混合器（造纸用）SQS系列汽水混合器（蒸汽加热器或汽水加热器）SQS系列汽水混合器是新型节能环保产品，它是利用蒸汽与水直接混合将水加热，具有低噪声、无振动、热交换效率高、节省能源等特点，被广泛地使用在生活、生产用热水及热水采暖和热力除氧等系统中，该加热器主要由喷管、壳体、网板、垫圈等部分组成。
被加热水通过呈拉尔管状的喷管时，蒸汽从喷管外侧通过管壁上许多斜向小孔喷入水中，二者在高速流动中瞬时良好混合，以达到加热的目的。
开式系统蒸汽消耗量t/hSQS- 4 6 8 10 12 16 20 24 32 40 48额定进水流量D110 16 25 35 60 105 165加热温差20 40 60 80循环系统蒸汽消耗量t/hSQS- 4 6 8 10 12 16 20 24 32 40 48额定进水流量D110 16 25 35 60 105 165加热温差70－95 70－11 0。
用蒸汽加间接加热计算
二、应用实例
升温℃ 0.5Mpa饱和蒸汽间接加热，变 成60℃冷凝水，加热1000吨 水，换热效率70%时 10 15 20 25 27 升温℃ 0.5Mpa饱和蒸汽间接加热，变 成60℃冷凝水，加热1000吨 水，换热效率80%时 10 15 20 25 27 升温℃ 0.5Mpa饱和蒸汽间接加热，变 成60℃冷凝水，加热1000吨 水，换热效率90%时 10 15 20 25 27 需汽吨 23.80 35.70 47.60 59.50 64.26 需汽吨 20.83 31.24 41.65 52.06 56.23 需汽吨 18.51 27.77 37.02 46.28 49.98 蒸汽去年10月份成 蒸汽成本100 本150元，月金额 元时，月金额 （万元） （万元） 10.71 16.07 21.42 26.78 28.92 7.14 10.71 14.28 17.85 19.28
一、用饱和蒸汽加热水的热量理论计算
热焓（kJ/kg） 0.5MPa饱和蒸汽 60℃水热焓 40℃水热焓 1kg水上升1℃约需 变成60℃冷凝水时 变成40℃冷凝水时 即：1kg饱和蒸汽 2748 251 168 4.18kJ 597kg水上升1℃ 617kg水上升1℃ 0.6吨水 升1℃ 1000吨水 升1℃ 需:1666kg蒸汽 平均612kg，约0.6吨 2497 2580 放热（kJ/kg）
蒸汽去年10月份成 蒸汽成本100 本150元，月金额 元时，月金额 （万元） （万元） 9.37 14.06 18.74 23.43 6.25 9.37 12.50 15.62
25.30 16.87 蒸汽去年10月份成 蒸汽成本100 本150元，月金额 元时，月金额 （万元） （万元） 8.33 5.55 12.50 16.66 20.83 22.49 8.33 11.11 13.88 14.99
换热器热力计算
汽-水换热器热力计算(管内水)名称符号单位被加热水流量Gw'Kg/h换热器被加热水进口温度τ1℃换热器被加热水出口温度τ2℃加热蒸汽压力P BH Mpa(绝对)加热蒸汽饱和温度t BH℃被加热水的比热容C'kj/Kg.℃计算换热量Q j W蒸汽和水的对数平均温度差Δt m℃换热器水的平均温度t p"℃数值A3平均温度时水的密度ρKg/m3钢管的公称通径DN mm一行程管内水流通面积fn m2介质沿管子的回程数n在管子内水平均流速ωn m/s雷诺数Re数值ω0.8换热器管子外径dw mm换热器管子厚度s mm换热器管子内径dn mm数值1/de0.2从管内表面到水的给热系数α2w/(m2.℃)数值A纵列管束最大根数Z根管壁表面平均温度t pj℃凝结水膜温度t n℃数值A'蒸汽冷凝给热系数α1w/(m2.℃)误差校正系数δ'w/(m2.℃)校正后的蒸汽冷凝给热系数α1换热管导热系数λ1w/(m.℃)传热系数K w/(m2.℃)换热面积修正系数β换热面积F m2水)计算公式结果已知3000已知60已知100选 取 1.0查表184查表0.001017145 Q j=0.278Gw'C'(τ2-τ1)33.93195386Δtm=(τ2-τ1)/In(t BH-τ1/t BH-τ2)102.7050543Δtm=t BH-(τ2-τ1)/In(t BH-τ1/t BH-τ2)81.29494575查表2588查表971.82查表16 fn=3.14*Z*dn2/4n1583.362697按设计1ωn=2827Zdn2ρ/n0.553862764查图0.7查表0.574选 取16选 取2选 取12查表 2.29α2=1.163Aω0.8/de0.20.748602278查表2568选 取14 t pj=(t BH+0.5（τ1+τ2))/2132 t n=(t BH+tpj)/2158查表12100卧式时α1=0.896A'/。
蒸汽供热(采暖)换热站主要参数计算一例
蒸汽供热（采暖）换热站主要参数计算一例回答网上的一个问题你在网上提的“总面积17万平方米总负荷4200KW 地板采暖……….”的问题，我想只是用几个数字是不能说明问题的，所以写成材料供参考。
一、原始参数1、供热面积：17万平方米；2、供热负荷：4200KW ；3、供水温度：55/45℃4、热源参数：蒸汽230℃二、问题分析1、供热面积17万平方米，供热负荷4200KW ，计算平均面积热负荷：4200000/170000=24.7W/m 2。
此值较小，如果是在山东、河北可能还可以，在东北小了点。
2、供回水温度55/45，仅有10℃温差，供回水温差小，造成循环水量大，循环泵流量大功率大造价耗电高。
3、热源蒸汽230℃，按饱和蒸汽查表得表压2.7Mpa ，蒸汽压力较高，对选择换热器的结构参数有一定的影响，会增加造价，且不宜选用板式换热器。
综上所述，如对原参数不做改动，本问题可归结为：以230℃，2.7Mpa ，的饱和蒸汽为热源，作一个供热功率为4200KW ，供回水温度为55/45℃的热水采暖的换热站，对换热站设计要解决以下问题：1、蒸汽用量多少？2、蒸汽管道的管径多大？3、二次循环水量多少？4、汽水换热能达到55/45度要求吗？5、小区采暖采暖分高低两个区吗？6、板换也要分区吗，选取什么规格的板换？三、回答你提出的问题1、汽水换热器蒸汽耗量计算)187.4(7.277"n t t h Q G -= ——t/h 式中：G t ——汽水换热器蒸汽耗量，t/hQ ——被加热水的耗热量， Wh”——蒸汽进入换热器时的焓值， kJ/kgt n ——流出换热器时凝结水温度，℃设：蒸汽管道始→未端压力损失 0.1Mpa ，即换热器入口压力为2.6Mpa ，绝压=2.6+0.1=2.7Mpa ，（以下各项按2.7Mpa 查表）h ”=2802.76kJ/kg 。
设：换热器流出凝结水温度，t n =50℃。
蒸汽供热(空调)换热站主要参数计算一例
蒸汽供热(空调)换热站主要参数计算一例1. 引言蒸汽供热(空调)换热站是一种重要的能源设备，通过热交换实现能量的传递，起到加热或冷却的作用。
本文将介绍一例蒸汽供热(空调)换热站主要参数的计算方法。
2. 计算方法2.1. 主要参数蒸汽供热(空调)换热站的主要参数有：- 进口蒸汽温度：Tin（摄氏度）- 出口蒸汽温度：Tout（摄氏度）- 进口冷水温度：Tcin（摄氏度）- 出口冷水温度：Tcout（摄氏度）- 进口热水温度：Thwin（摄氏度）- 出口热水温度：Thwout（摄氏度）- 进口冷冻水温度：Tcin（摄氏度）- 出口冷冻水温度：Tcout（摄氏度）2.2. 热量计算蒸汽供热(空调)换热站的热量计算公式如下：- 进口蒸汽质量流量：G（千克/小时）- 进口冷水质量流量：Gcw（千克/小时）- 进口热水质量流量：Ghw（千克/小时）- 进口冷冻水质量流量：Gcdw（千克/小时）- 热量传递量：Q（千瓦）热量传递量Q的计算公式为：Q = G * (1.006 * (Tout - Tin) + 4.184 * (Tcout - Tcin) + 4.184 * (Thwout - Thwin) + 4.184 * (Tcin - Tcout))其中，1.006表示水的比热容（kJ/kg·℃），4.184表示水的比热容（kJ/kg·℃）。
2.3. 能量平衡计算蒸汽供热(空调)换热站的能量平衡计算公式如下：Q = Gcw * (4.184 * (Tout - Tcin) + 4.184 * (Thwout - Thwin) + 4.184 * (Tcin - Tcout)) + Gcdw * (4.184 * (Tout - Tcin) + 4.184 * (Thwout - Thwin) + 4.184 * (Tfout - Tcout))其中，Tfout为冷冻水的冷凝温度。
3. 示例计算假设现有一台蒸汽供热(空调)换热站，其主要参数如下：- Tin = 100℃- Tout = 80℃- Tcin = 30℃- Tcout = 40℃- Thwin = 60℃- Thwout = 70℃- Tcdin = 10℃- Tcdout = 0℃根据上述参数，可以计算出热量传递量Q和能量平衡。