声波清灰器的类比

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声波吹灰器

声波吹灰器一、声波吹灰器不论从设备本身还是具体应用，均为错误的设备名称！1、声波吹灰器需要声波导管（喇叭、号筒）传输声波能量，声波导管口径（大口）一般在300mm-800mm(石家庄神笛公司额定口径)，气流速度在1m/s上下，远低于烟道的烟气速度（8-20m/s）,没有力量去“吹”；2、声波是一种压力波（正反向）动（振动），“声波吹灰”的原理就是这种压力波动引起灰、料产生振动而离开原来的位置；3、在锅炉烟道积灰清除中，套用“蒸汽吹灰器”而称声波吹灰器，在尊重锅炉用户习惯的前提下，勉强可用；但在电除尘器上应用，就不能称声波吹灰器，故有人将同一种设备改名为“声波振打器”；在灰斗、料仓的疏通应用中，有人将其改名为“声波疏通器”；相同一种“声波发生器”什么都不变，根据用途出现多种名称；4、声波吹灰器名称由于有“吹灰”，故用户对“清灰范围”非常关心；清灰范围在电除尘器、锅炉烟道积灰的清除中，勉强可用，在布袋除尘器中就不能用（近于6面反射的混响室），在灰斗、料仓的疏通中就没法用；二、名称1、设备理论名称-调制气流声源人的语言声，旋笛，哨子，电动气流扬声器，气流断续器等都是调制气流声源（摘自声学手册-马大猷著）。

（注：哨子包括膜片哨、哈特曼哨和振腔哨）2、行业名称-声波清灰声波在锅炉烟道和除尘器积灰清除的应用较早，人们多称为声波清灰、声波吹灰、声波清洁和声波除灰；声波吹灰；声波吹灰与声波对积灰清除的原理相悖，声波吹灰名称错误；声波清洁；声波对积灰清除程度不能达到“洁”；声波除灰；声波除灰等同声波除尘，容易和“除尘器”混淆；声波清灰；除尘器行业有清灰技术名称，机械振打清灰本身就是声波清灰；声波疏通；对于灰斗、料仓的疏通，传统设备是仓壁振荡器和空气炮，这两种设备都属于声波（脉冲声波）的应用；近些年人们将“调制气流声源”进行了应用，效果优于振荡器和空气炮；激波吹灰；激波又名冲击波，是爆炸、爆燃产生的一种速度超过声速的声波；爆炸、爆燃除产生冲击波外，同时还产生脉冲声波和脉冲气流，这三种波动在相关专业里统称为压力波；根据以上名称分析、发生机理和应用分析，应用行业为声波清灰较为合理；将声波疏通和激波吹灰纳入声波清灰行业也有一定道理；3、技术名称-声波清灰技术不论是稳态声波的调制气流声源，还是压力波的爆燃声源及空气炮，其调制机理都属于声学范畴，应用范围基本相近，应属声波清灰技术；4、设备名称清灰用的稳态声波（空气传播）名称为声波发生器、发声器、调制气流声源；按频率划分应称为：低频声波发生器(或低频发声器、低频气流声源)、高频声波发生器（或高频发声器、高频气流声源）；声波发生器的型号应统一为：DSQ-低（D）频气流声(S)波发生器(Q)），ZSQ-中(Z)频气流声(S)波发生器(Q))，GSQ-高(G)频气流声(S)波发生器(Q))；石家庄神笛环保科技有限公司推出的产品名称为：DSQ系列低频声波发生器；由多台低频声波发生器和一台PLC调频控制柜组成的系统称为：DSQ系列低频声波清灰系统；低频声波清灰系统用于项目、工程时，称为：低频声波清灰工程；清灰、疏通用的脉冲声波（固体传播）发声器，其名称为机械振打装置、电磁振打装置、仓壁震荡器；根据波的性质，激波、冲击波、脉冲吹灰器都应该称为压力波发生器、吹灰器；根据产生“压力波”的方法和力度划分，激波吹灰器应称为：燃爆压力波发生器、吹灰器；脉冲吹灰器应该继续为“空气炮”更合适；声波清灰设备结构、原理、波形及应用汇总如下表：注：基频频率的估算1、旋笛结构：喷气频率=声波基频频率；2、膜片结构：膜片谐振频率=声波基频频率；3、振腔哨、哈特曼哨：“桶”状反馈共振腔有效长度=声波波长；4、燃爆脉冲声波：频率与喷口直径、喷管长度成反比函数关系（喷口直径越小、喷管长度越短，频率越高；反之，口径越大、喷管越长，频率越低）；。

脱硝声波清灰器的原理

脱硝声波清灰器的原理背景介绍工业生产过程中，会产生大量的排放物。

其中，氮氧化物（NOx）是一种对环境和人体健康都有害的化学物质。

为了减少这些有害物质的排放，需要进行脱硝处理。

目前常用的脱硝方法有SCR (Selective Catalytic Reduction)和SNCR (Selective Non-Catalytic Reduction)。

这些方法既需要昂贵的催化剂，又需要较高的温度和氨水作为还原剂，造成了高额的能耗和运营成本。

因此，人们需要更加环保和经济的脱硝方法。

脱硝声波清灰器的原理脱硝声波清灰器的原理是利用声波振动的力量将烟气中的颗粒物振落下来，从而达到清洁烟气的目的。

脱硝声波清灰器常用的振动频率在10-25kHz，振幅一般为1-2mm。

声波振动通过聚焦器使声波聚焦能量形成空间高强度声波场，使烟气中的颗粒物高速运动，从而与管道的管壁相碰撞，最后被振落下来。

同时，脱硝声波清灰器还能降低烟气温度，将耗散在颗粒物中的能量转化为热，以减少NOx生成。

脱硝声波清灰器应用了与媒体无接触、无污染、无滞后、高效率等优点，不需要额外加入催化剂或还原剂，能够有效地减少环境污染和能源消耗，为保护环境与生态建设做出了贡献。

脱硝声波清灰器的优势相较于传统脱硝方法，脱硝声波清灰器具有以下优点：•减少能耗。

不需要额外加入催化剂或还原剂，能够有效地减少能源消耗。

•降低运营成本。

不需要催化剂或还原剂，同时使用简单，维护成本较低。

•无污染。

不需要加入化学原料，对环境没有二次污染。

•高效率。

能够在较短时间内清洁烟气，有效减少烟气中的颗粒物和氮氧化物的含量。

结论脱硝声波清灰器是一种更加环保和经济的脱硝方法。

其通过声波振动的力量将烟气中的颗粒物振落下来，从而达到清洁烟气的目的。

相较于传统脱硝方法，脱硝声波清灰器既能够减少能源消耗，也能够降低运营成本和环境污染的风险，具有很好的实用价值。

声波清灰器的工作原理

声波清灰器的工作原理
声波清灰器是一种利用声波振动清洁物体表面灰尘的设备，它
的工作原理是通过声波的传播和振动来将附着在物体表面的灰尘和
污垢震落，从而达到清洁的效果。

声波清灰器的工作原理主要包括
声波的产生和传播、声波的振动作用以及清洁效果的实现。

首先，声波清灰器通过内部的声波发生器产生一定频率和振幅
的声波信号。

这些声波信号经过传感器的检测和控制系统的调节，
最终以一定的速度和能量传播到物体表面。

在传播过程中，声波会
产生一定的压力和振动作用，这种压力和振动会对物体表面的灰尘
和污垢产生作用。

其次，当声波传播到物体表面时，它会对表面的灰尘和污垢产
生一定的振动作用。

由于声波的频率和振幅的特性，它能够使得附
着在物体表面的灰尘和污垢受到震动和冲击，从而逐渐脱落。

同时，声波的压力作用也能够将一些较为顽固的污垢分解或溶解，使得清
洁效果更加显著。

最后，通过持续的声波传播和振动作用，声波清灰器能够逐渐
将物体表面的灰尘和污垢清洁干净。

这种清洁方式不需要使用化学
清洁剂或者机械擦拭，不会产生二次污染，同时能够节约清洁成本
和人力成本，具有较好的环保和经济效益。

总的来说，声波清灰器的工作原理是通过声波的产生和传播，
对物体表面的灰尘和污垢产生振动和压力作用，从而实现清洁效果。

它具有清洁效果好、环保节能、经济高效等特点，在工业生产和日
常生活中有着广泛的应用前景。

希望通过本文的介绍，能够更加深
入地了解声波清灰器的工作原理，为其在实际应用中发挥更大的作
用提供参考和指导。

声波清灰与爆破清灰对比

声波清灰与爆破清灰对比对比两种清洗技术抛丸清理不能直接对锅炉本体的物理打击，锅炉水冷壁管不会损坏，炉体的直接损伤轻，清洁面积大，但大的硬金属熔体的去除效果较差，尤其是在烟气余热锅炉蜡的灰尘，大量的重金属，在熔融状态，他们中的大多数，很难清理。

弹簧振动清除大块硬质金属熔体是显而易见的，但内部结构的锅炉损坏比较严重，长时间运行，振动的位置经常开焊、裂缝、渗漏、稳定和安全生产受到威胁，振动和跳动的总体效果不理想，与锅炉积灰的“死角”部分不易清洁。

、因此，采用单一的弹簧振打清灰或爆破清灰很难实现锅炉的稳定运行，而将两者结合（联合法清灰），既能清理大块坚硬的金属熔融物，又能对锅炉积灰的“死角”部位清理彻底，并能减轻清灰对锅炉本体造成的损伤。

2联合清灰技术在生产中的应用2.1生产概况西北铅辞冶炼厂钵蜡烧余热锅炉是由辐射室、挡渣屏、过热器及第一、二、三对流管束组成，积灰部位主要位于过热器。

在高温烟气的长期冲刷下，管屏的前端形成坚硬致密山脊状粘结块，管屏的侧面形成不易脱落抹灰状结块，由于此段管屏间的间距较小，人员无法进入进行清理。

原蜡烧炉余热锅炉采用凤谷节能声波振打清灰技术。

弹簧振打装置的主要参数如下：清灰频率3次／min,功率0.37kW，击振力30450kN，操作方式连续或周期，外形尺寸650mmx270mm×1035mm。

生产中，由于清灰不彻底，造成蜡砂飞扬损失、烟气外泄等，工作环境差，产汽量低，锅炉运行周期短；严重影响蜡烧系统的稳定运行，蜡烧炉连续运行周期短，投料量小，蜡砂产出率低；由于直接击打锅炉本体部位，造成锅炉损伤，尤其是一些“死角”部位很难清理，余热锅炉积灰严重，余热利用效率低，而且锅炉出口温度高，对后续收尘设备产生较大影响，降低了其收尘效率。

2010年10月新蜡烧系统建成投产，其余热锅炉采用联合法清灰技术。

该技术有效弥补了单一清灰方式的局限性，清灰面积较大，能够清理到锅炉积灰“死角”部位，并且不会对锅炉水冷壁及管束产生损伤。

声波清灰——精选推荐

声波清灰声波清灰低频声波清灰器和激波吹灰器同属于声波清灰设备，但由于发声原理、波形和清灰原理不同，故存在许多区别；一、名称区别低频声波清灰器是利用低频声波的波动特性对积灰进行清除、疏通的设备；激波吹灰器是利用压力波的冲击力度对积灰进行吹扫清除的设备；注：1、冲击波又名激波，是一种波速比声波速度快的特殊声波；2、压力波是爆炸、压力气体释放产生的冲击波（激波）、脉冲声波和脉冲气流的总称；激波（冲击波）只是燃气爆炸产生物质中的一部分！二、声波、压力波发生器的发声原理、特点及区别㈠、声波、压力波发生器发声原理气流声波发生器是一种气－－声转换装置，声波清灰就是用这种气－－声转换装置将压力气体的动能转换为声波能量去做功（清灰、疏通），其发声原理是利用旋转阀门开关（旋笛结构）、膜片共振（膜片结构）调节喷气流量，形成断续气流（半波调制）而成低频声波；燃爆压力波发生器也是一种能量转换装置，其原理很简单：引燃混有空气的可燃气体（天然气、乙炔气）、油类爆燃产生压力波；化学原理：C2 H2 + 2½O2 = 2 C O2 + H2 O + Q (放热)㈡、声波、压力波发生器的设计特点旋笛结构声波清灰设备的优点是设计性强、变化多，转换效率和声功率可以做到很高，是膜片结构、振腔哨（哈特曼哨）以及压力波等声波清灰设备所不能做到的！缺点是追求高效率、低频率时，结构复杂、制造成本高；旋笛结构声波发生器的转换效率可达70％－－80％，声功率可达几万瓦以上（摘自《现代声学理论基础》）；石家庄神笛环保科技有限公司推出的旋笛结构声波清灰设备，低频转换效率可达40％！在气体压力0.5MPa、流量3Nｍ³/min和频率125Hz额定条件下，已经做到超万瓦：25系列声波清灰设备，10KW/口，提高气量后，38系列声波清灰设备可达到20KW/口；燃爆压力波吹灰器，优点是没有什么技术含量，只要按可燃气体和空气的爆燃浓度比例调节好阀门开度，定时点燃即可；设计难度是回火和燃料储存、喷口布置等安全问题不好解决；三、稳态声波和压力波波形区别声波发生器产生的声波波形都是连续的，属稳态声波（单频稳态声波波形可以用正弦波来描述），各种发声器的振幅、频率有区别；压力波发生器的产生的压力波波形都是单锯齿波（脉冲），各种发声器峰值、脉冲时间有区别；四、声波清灰与燃爆压力波吹灰效果，以及工程投资、运行费用、安全性比较声波清灰与燃爆压力波吹灰只要能量足够、设计合理，清灰效果都没有问题！燃爆压力波吹灰运行费用、安全性是一个需要认真对待的大问题！以石家庄神笛环保科技有限公司的DSQ－22系列超万瓦低频声波发生器(声功率10kw/口,空气流量0.05Nｍ³/s,频率125Hz,喇叭口径800mm)产品（以下称DSQ产品）,与燃爆压力波发声器进行对比，结果如下：㈠、能量对比DSQ产品的声功率是压力波吹灰器的５倍以上！DSQ产品（25系列）声压级为152dB（125Hz）,石家庄某公司（2004年测试）压力波吹灰器（燃爆气罐容积为0.2ｍ³，喷口直径100mm）样机试验，实测峰值声压级为150dB，声压级数值基本相当；由于压力波指向性很强，能量主要集中在出口的前方，故其总声功率要低得多（低频声波没有指向性），声功率之比约为5﹕1。

声波清灰技术在烧结料仓、灰斗中的应用

声波清灰技术在烧结料仓、灰斗中的应用摘要：本文通过对声波清灰技术在烧结料仓、灰斗中的应用情况调研，进一步说明了声波清灰技术的工作机理,对声波清灰的效果作了客观的评价,并将声波清灰技术与仓壁振打技术及空气炮等作了比较。

通过应用声波清灰技术，使料仓灰斗的清灰、清堵问题得到解决，生产效率进一步提高。

关键词：1.声波清灰； 2.烧结；3.料仓；4.灰斗；5.清堵1、烧结料仓、灰斗概况在烧结生产中，各种料仓及灰斗均存在着堵料、悬料、出口堵塞、下料不畅的问题，很大程度的影响到生产的正常进行，特别是对于关系烧结配比的各种储料仓，其料流的稳定直接影响烧结矿的质量。

一些现场由于料仓物料架桥、粘壁，甚至出现断料的情况，导致生产系统停车保温，造成严重损失。

烧结矿使用的原料种类繁多，物理化学性质各不相同，使得物料在料仓、灰斗内的堆积密度均不一样，由于大部分料仓或灰斗为圆锥型或方锥型，上口大，下口小，上口进料，物料自上而下靠自重下落。

下落的物料由于在锥形容器内流动，故愈向下流动，面积愈小，对物料本身就形成挤压，增加料仓横断面四周的摩擦系数，这是造成堵塞、悬料的主要原因。

另外物料的水分含量，粗细度比，温度变化，物料在料仓内存放时间长短，仓壁与物料摩擦系数大小及落料管结构等都是堵塞的主要原因。

目前，许多现场采用仓壁振动器、空气炮或人工疏通的方法解决，甚至投资铺设高分子复合材料板或衬不锈钢板，这些方法均不能从根本上解决问题，甚至带来负面影响。

仓壁振动器安装在仓壁外侧，振动器属于局部振打，当仓内物位较多时，其振打力明显衰减，且易造成越打物料间结合力越大，使物料越振越实，达不到清除挂料、架桥及清堵效果。

作用力的传递大部分被仓壁所吸收，长期振打，使得料仓结构受到严重损坏，造成料仓仓壁开焊或撕裂、变形等缺陷。

空气炮利用高压气体瞬间释放的压力打落粘附的储料，其作用力具有方向性且力的作用范围有限，局部作用点易产生新的积压、结块或架桥。

人工疏通、大锤敲打、长钎捅灰等方法，频繁操作，不但劳动强度极大，而且容易造成物料塌方，使配料比发生变化或喷料。

声波吹灰器技术要求

声波吹灰器技术要求本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March声波吹灰器技术规范2011年11月目录一技术规范 (4)1.1总则 (4)1.2设计和运行条件 (4)1.3吹灰器的基本技术要求 (5)1.5数据表 (7)1.6声波吹灰系统配置方案 (7)二供货范围及设计界限 (8)2.1概述 (8)2.2供货范围 (9)2.3供货界限 (10)2.4设计界限 (10)2.5供货设备清单 (10)一技术规范1.1 总则1.1.1本规范书适用于沙角烟气脱硝项目声波吹灰器的技术要求，包括脱硝SCR声波吹灰系统的设计、结构、性能、供货、安装指导和调试等方面。

1.2设计和运行条件1.2.2 工艺条件1.2.2.1运行条件本工程共有2台SCR反应器，每台SCR反应器设有3层催化剂（一层预留）。

每层催化剂的上方设置声波吹灰器。

通过定期的声波振动吹扫，保持催化剂的清洁，避免灰尘积聚导致催化剂失活。

预留层不需要提供声波吹灰器设备。

1.2.2.2煤质及灰成份灰成份资料：反应器尺寸及催化剂布置见附图1。

1.3 吹灰器的基本技术要求1.3.1 总的要求供方按需方提供工况下的烟气参数设计吹灰器的数量及技术参数。

每一层催化剂都设置吹灰器，吹灰器的数量和布置能将催化剂中的积灰尽可能多地吹扫干净，并尽可能避免因死角而造成催化剂失效导致脱硝效率的下降。

吹灰器的控制应接入脱硝DCS控制系统。

1.3.2 吹灰器压力要求压缩空气供气压力，温度，含油量，含水量，温度等要求由供应商提供。

1.3.3 机械设备供方根据需方所提供设计数据，设计选择合理的结构及材质，所选定材质经需方确认。

吹灰器安装应用安装加固板与反应器壁焊接，确保反应器密封，不漏烟气。

吹灰器确保停运时避免灰尘在吹灰器内部积聚和吹灰器内冷表面的腐蚀。

吹灰器和附属管路及附件的设计和布置易于维护，易损件能够采用普通工具进行更换。

声波清灰器与空气炮的对比

旋笛式低频声波清灰器与空气炮清灰效果对比,旋笛式低频声波清灰器发声原理.旋笛结构清灰器是利用喉声发声原理,用旋转的开关把气流切成断续流而成声,用低压气流驱动,声功率与气流功率之比可达70%--80%,为任何其他声源难以达到的,(摘自﹤现代声学理论基础﹥),旋笛结构调治的特点是半波调制放气和旋转,频率范围广(从次声到高频)且可调,发生频率可以很高,可实现大功率输出,是可以满足所有清灰要求的一种发生结构,产品输出声功率已超万瓦,达到10kw--80kw，声压级达到152 dB，空气炮清灰器原理空气炮是利用气压平衡原理，先将压缩空气贮存于钢制炮体中，当炮体内气压达到0.4-----0.8Mpa时，透过电动式（或手动式）气功元件操作，打开电磁阀门控制的排气口，利用压缩气突然释放势能，产生强烈冲击波，冲击物料堵塞区，使起拱的或粘冻结的物料再次恢复流动，使堵塞清除。

漩笛式低频声波清灰器与空气炮的优缺点对比。

1), 漩笛式低频声波清灰器与空气炮的最大区别是漩笛式利用了声波的波动（正反向力）特性所独有诸多功能来达到全方位清堵，是一种环绕型非常强的软清堵方式，空气炮清堵方式是利用前后压差产生的冲击波来进行清堵，点位的针对性非常强，所以清堵面积有限，必须要安装多台以达到整个灰仓的顺利运行（如图1）2),低频声波清灰器所产生的声波声压级高，频率低,频率可调（20-50Hz），波长长，清灰能力强，清灰范围广，如；主频31 Hz时，声压级可达152 dB，位移达2mm(空气)。

空气炮实际上是一种放气的过程，通过控制阀门突然放出压缩气体，产生气流，压力储藏罐中有多少压力就释放多少压力，也产生声压，但是以气压为主。

能量小，容积有35L、50L、75L根据现场情况还可以生产更大容量的,有压力容器罐。

3),漩笛式清灰器是利用变频电机来调节能量的大小，是一种可控声源，不同的工况可进行最佳调制，空气炮由于是放气的过程，对压缩空气没有调制，所以能量大小不可调，（除非重新设计空气炮容量的大小），对不同的工况，或者有变化的设备，能量大小不可变4），由于漩笛式声波清灰器具有能量大，波长长的特点，单台就可以解决其它清灰方式需要数台才能解决的问题。

声波清灰器

声波清灰器1、进口品质国产价格在某上市公司同一台480 吨锅炉上的两台反应器上与国外进口产品打擂台，性能比对后，完美胜出！性价比之高找不出第二家PK！2、发生头采用304 不锈钢铸造工艺，比机加工设备成型好，制作精度高，寿命长. 发生头寿命可达50 年以上。

3、膜片采用钛合金材质，精加工而成。

我司生产的膜片已经替代了国外进口声波清灰器膜片，膜片的制造工艺及应用水平达到了国际一流水准。

4、声波导管采用挤压工艺，一次成型。

比传统的铸造工艺声波导管内壁光滑，利于声波的传导和放大。

5、声波喇叭采用304材质，完全满足SCR兑销反应器的应用工况。

6、喇叭套筒安装方便，便于固定。

套筒和喇叭之间有间隙便于喇叭本体震动的释放，同时间隙可以填充保温材料用于隔音。

7、声波导管和声波喇叭用螺栓连接，便于现场安装。

整体安装工艺只有一道焊缝（即喇叭套筒与反应器的焊接），安装简便。

8、整套的声波导管和声波喇叭作用为声波的传导和放大装置。

整体设计优化：总长度约为1.5米，喇叭末端为470mm所释放声波声强大，频率低。

能充分保证清灰效果。

9、绝无仅有的技术服务业内唯一一家十年声波吹灰器生产经验+十年声波吹灰器电厂应用经验的技术团队，为您提供免费的咨询和技术方案设计服务。

10、业内唯一一家海量计划性库存厂家一般十几台到几十台的订单，大部分订单可当天或者次日发货。

1、声波清灰器工作原理声波清灰是以压缩空气作为声波的能源，高强度的钛金属膜片在压缩空气气源作用下自激振荡，并在谐振腔内产生谐振，把压缩空气势能转换为低频声能，通过空气介质把声能传递到相应的积灰点，使声波对灰渣起到“声致疲劳”的作用，由于声波振荡的反复作用，施加于灰、渣的挤压循环变化的载荷，达到一定的循环应力次数时，灰、渣的结构因疲劳而破坏，然后因重力、或因流体介质媒体将灰渣吹除出附着体表面，达到清灰的作用2、设备技术规范骨口. 序号项目名称数据1 吹灰器本体骨口. 序号项目名称数据产品简介H0 U 牡&伏居—W 隹力QQ 居曲丘化沖入切0 腔「应■启产隹睡绘‘空入—莊R &沖・僅人.二砸轉Eft!主U;■申桂朋环堪爾弘・反is 窝錮・曲经IT 两Eh 理f 亍曲大・丽W&m 无如■福冃阿1■分主枚中払嵋；枱W!林丽故垢轩幵购咅g 「徳对『円尹I 如止》百吉 e•超穴■它W Ift- F ■良柑应馆刍,稼后网血■力尊口 fflr^外形尺寸（mm ）3、声波清灰器的特点•有效作用范围大，清灰不留死角。

关于声波清灰技术的介绍

声波清灰技术简介声波清灰技术应用于电站锅炉清灰，在全世界已有40～50年应用历史了。

早在1918年，瑞典人就利用枪声来除去工业烟道内的烟炱。

在第二次世界大战之后，英格兰也使用该方法清除住宅烟囱。

声音是可以通过科学方法得到合理应用和更广泛应用的。

1960年瑞典科康声力公司开始研制声波清灰器，1969年研制成功。

1993年以后，瑞典的声波清灰器进入我国，在部分电站锅炉上装备应用，取得了令人满意的效果。

80年代后期，中科院部分专家在北京第二热电厂的锅炉上进行了首次声波清灰器试验，试验效果很好，得到了用户认可。

并且开始在电站和石化锅炉上试验性推广使用。

实践证明，利用声波的各种特性，可以从任何方向和角度到达需要清灰的空间，不留死角和死区，无疑是传统吹灰器的理想替代产品。

目前，声波清灰技术已广泛应用于电力、石化、冶金、水泥等行业锅炉（包括工艺炉）的换热器、除尘器、布袋除尘等设备上。

不仅用在旧设备技改项目中，也用于在建中的锅炉，直接配套声波吹灰系统。

声波清灰技术近年发展如此之快，在于其特点和优势：（一）声波清灰技术1）声波的物理特性声波按其音频（每秒周期）在20HZ内，叫次声波，人耳听不到；2万HZ以上叫超声波，人耳也听不到；两者之间即20HZ-2万HZ有声感，人耳可听到波。

用于清灰的声波，均采用低频，一般在300HZ以下，原因如下：（1）低频声波的波长长，振幅大，衰减慢（不易被吸收）。

（2）低频声波辐射角度呈球形，360度，全方位振动。

（3）可在固体、液体、气体中传播。

（4）如同光波一样，它可以反射、折射，还能象电磁波一样可以绕射，低频反射和绕射能力均很强，都是声波的物理特性，也是它优于蒸汽清灰器原因。

3）声波清灰原理：用于清灰的声波是低频的，具有一定强度的低频声波，在有积灰结渣的空间内（如锅炉烟道、热交换器，电除尘器、布袋除尘），声波对灰、渣起着“声致疲劳”作用。

即声波的反复震荡作用，施加于灰、渣，以拉伸挤压等循环变化，当达到一定的循环应变次数时，灰渣的结合强度因疲劳应变被破坏。

声波清灰系统的计算方法

声波清灰系统的计算方法声波清灰器的计算公式是一个公式，即半球面积，即声强。

它可以通过测量声压P获得。

压强p位于声源的中心，其半径为r。

该区域的中心是球体区域的中心。

它是半球体上相应角的交点形成的交点，Al，A2，和一半是球冠是18。

根据测得声压级按式(1)计算声功率：旋笛声功率： W=IlAl+2A2+A。

=1950W测量时，声除灰器上的气压表指示是o．2MPa ，测得流量¨=5Nm3／min(o．083Nm3／s)，质量流vopo=m／t．式中：K是标准状态下流量，以N表之，In是质量，t是时间，单位是秒．po是空气密度．根据文献（四）和（七），气功率公式如下式中u是气体的流速， P0是大气压，约为105N／m2，尸1是除灰器气室的绝对气压，这里Pl=3×105N／m2，'为热容比，是1．4．按测得的值，用式(2)算得旋笛的气功率为10742W．气声转换效率：q=w／w：=18％(2) 口哨声除灰器删除一个喷嘴，谐振腔和芯杆，声波吹灰器的研制，喷嘴面积1.2cm2。

在室外空间的半自由场地测量点，见图2。

从图中可以看出，哨声在轴向和轴向90处的方向性。

强方向角。

从图2的连接类型（1）汽笛声功率680w。

当压力测试惠斯勒，气压0.25mpa。

与实测流量VO ‐ 4nm3／min，根据（2）的气功是10042w，气声转换效率Q = W / 0 = 6 8%。

警笛式声波吹灰器的频率可以很低，如果电机有频率、频率可调、功率大、效率高的气体。

安装在烤箱或水墙上的哨声除灰装置。

根据烘箱的温度、材质的选择，如电阻的选择1100Ω。

用高温合金材料制造炉内噪声这种装置。

选用了江苏凤谷节能科技的声波除灰器是没有活动部件的，使用寿命长。

除了声学模拟试验研究煤灰混响室模拟锅炉或加热炉，对4.3m3混响室体积钢板焊接，10ram差距的两层钢30mm钢。

在每排4个房间中放置3个水平层的直径，在锅炉表面的锅炉烧灰，也使用水泥粉。

声波清灰器原理

声波清灰器原理声波清灰器是一种利用声波清除尘埃和污垢的设备。

它的原理是通过声波产生的震动来松动尘埃或污垢，使其从表面脱落并被清除。

声波清灰器主要包括声波发生器和振动器两部分。

声波发生器产生高频声波信号，并将其传送到振动器。

振动器将声波信号转化为机械振动，并将其传递到被清洗的表面上。

当声波信号作用于被清洗的表面时，它会引起该表面的微小振动。

这些振动会导致尘埃和污垢的颗粒从表面上松动。

同时，声波也会在物体表面产生压缩波和膨胀波，从而导致介质的微小流动和移动。

这些流动和移动可以进一步推动松动的尘埃和污垢，将它们从表面上彻底清除。

声波清灰器适用于多种不同的清洁场景。

在工业生产过程中，声波清灰器常被应用于物体表面的清洁和整治，如金属件、塑料件等。

在医疗领域，声波清灰器可以用于清洁和消毒手术器械，以确保其表面的卫生和安全。

此外，声波清灰器还可以用于清洁家庭电器、电子产品、陶瓷制品等一些家居用品。

相对于传统的清洗方法，声波清灰器具有许多优势。

首先，它可以在不接触物体表面的情况下进行清洗，避免了对物体的损伤。

其次，声波清洗效果非常好，可以彻底清除尘埃和污垢，使物体表面焕然一新。

此外，声波清洗非常快速高效，可以大大提高清洗的效率。

然而，尽管声波清灰器具有许多优点，但也存在一些局限性。

首先，声波清洗的效果受到物体表面形状和材质的影响。

某些表面形状复杂或材质特殊的物体可能需要较长时间或其他清洗方法来达到理想的清洗效果。

其次，声波清洗器的清洗范围和清洗深度有限。

对于一些较深的污渍，可能需要多次清洗才能完全清除。

总的来说，声波清灰器是一种非常有效的清洁设备，可以应用于多个领域。

其原理是通过声波产生的振动和流动来松动和清除物体表面的尘埃和污垢。

虽然它具有许多优势，但也需要在特定的清洗情况下进行合理的选择和使用。

随着科技的不断进步，声波清灰器也将继续发展和改进，提供更好的清洁效果和更广泛的应用范围。

声波清灰器工作原理

声波清灰器工作原理
声波清灰器是一种利用声波传播和震动原理进行清洁的设备。

其工作原理如下：
1. 装置发出超高频声波：声波清灰器通过内置的声波发声器发出超高频声波，通常在20kHz以上。

这些声波具有高频率和
高能量，能够产生高强度的振动。

2. 声波传播和震动：发出的声波在空气中传播，并在物体表面产生震动。

声波的振动能够使尘埃和污垢从物体表面松动。

3. 尘埃脱落和悬浮：由于声波的振动作用，被松动的尘埃和污垢会从物体表面脱离，并悬浮在周围的空气中。

4. 空气吹扫：清灰器通常还配备有内置的风扇，用于产生气流。

这样的风扇可以借助声波的震荡作用，将悬浮在空气中的尘埃和污垢吹扫走，使其远离物体表面。

5. 尘埃收集：清灰器通常还会配备有效的过滤系统，用于收集被吹走的尘埃和污垢，防止其再次落回物体表面。

总的来说，声波清灰器通过产生高频声波和强烈的震动来松动和清除物体表面的尘埃和污垢，然后借助风扇产生的气流将其吹走，并通过过滤系统进行收集和过滤。

这样可以快速高效地清洁物体表面，同时无需使用化学清洁剂，对环境友好。

声波吹灰器工作原理与应用

声波吹灰器工作原理与应用摘要:介绍了声波吹灰器的工作原理、技术特点和工程应用领域，对声波吹灰器与传统的吹灰器进行了对比，展望了声波吹灰器的发展前景。

关键词:声波吹灰器,膜片,振幅,频率1前言积灰结渣是各种锅炉普遍存在的问题，对于锅炉运行的经济性、安全性影响很大。

锅炉积灰结渣所带来的最直接问题是导致锅炉的换热效率下降。

由于锅炉受热面上的积灰和灰渣层的导热系数比金属管壁低近1000倍，所以积灰会严重影响锅炉受热面内的热量传导，使得锅炉负荷能力下降，最终导致停炉清洗维修，造成严重的经济损失。

因此，要实现锅炉装置“安、稳、长、满、优”运行的目标，就必须解决锅炉受热面的积灰问题，以提高锅炉的整体运行水平。

针对国内外各种锅炉长期普遍存在的积灰问题，有关技术人员一直在寻求解决办法，不断探索着各种不同的除灰办法，并先后研制了长伸缩式高压蒸汽吹灰器、旋转式蒸汽吹灰器、高压水力除灰、钢珠(振动)除灰器等各种设备，但存在如下问题：除灰范围有限，虽然设计了伸缩式、旋转式等较复杂的运动方式的设备，还是难于覆盖整个炉体所有的积灰区域，仍有很多死角死区；耗能高，使用维护费用大；操作使用不方便；维护量大、易损坏。

现代的声波吹灰技术的提出和发展始于20世纪70年代的欧洲，1978年进入美国市场，90年代引入我国，并开始在电站和石化锅炉上试验性地使用，近年来逐步得到推广应用。

声波吹灰是指利用声场能量的作用，清除锅炉换热器等表面积灰和结焦的方法。

声波吹灰技术包括声波发声器和控制器的设计、生产、安装与使用等一整套的软硬件技术。

目前国内市场有十余家从事声波吹灰技术研制和推广应用的研究机构、生产企业、公司或代理，生产或销售多种形式的声波吹灰器。

声波吹灰器将逐渐得到更广泛的应用。

2声波吹灰器的工作原理声波吹灰器主要由压缩气源、电子控制器和声波发生器组成。

其工作原理是：将空气经过过滤器净化后，通过声波发生器并在电磁阀的控制下将压缩空气的能量由声波发生器转变为声能，调制成声波，以声波的方式向外传递，声波通过声波导管经辐射喇叭的规整放大后以一定的频率、工作程序和周期传入容器内；声波在弹性介质里传播，声波以直射、渗透、反射和绕射等形式叠加形成一个不留死角的强大谐振声场，循环往复地作用在容器表面的积灰上，周而复始的对积灰施以拉、压高速循环的变动载荷，对灰粒之间及灰粒和容器壁之间的结合力起到减弱和破坏的作用；从微观上看，积灰是由于大量微小灰粒子的表面张力、粒子之间及其管壁之间的粘滞力、分子附着力、静电吸引力以及化学亲和力等多方面的作用在容器表面上的积聚，而声波的作用就是加速空气分子的振动作用，使空气分子密布在整个空间里，形成在积灰粒子的周围密布着亿万个空气分子，当这些分子都以共同的强度和频率往复振动时，它的作用力就不容轻视；声波持续工作，灰粒与容器壁之间的结合力减弱到一定程度后，最终会导致疲劳破坏而疏松，使积灰松散脱离，或被气流冲刷带走，达到吹灰的目的。

声波吹灰器原理、特点及效果说明

声波吹灰器原理、特点及效果说明一、声波吹灰器原理高效能免维护大功率声波清灰器（共振腔式）的原理是以气流在特定的几何空腔内振荡，激发空腔内气体的共振而发出高强声波，属于三维振动的大功率发声机制。

显然，激烈而快速变化的机械运动将会对积灰结垢在热交换器受热面的附着状态产生影响。

积灰和结垢将在声波的作用下，尤其是在极高的加速度的外力策动下，从热交换器受热面上剥离下来。

处于声场中的一个物质质点，在声波的激励下将产生受迫振动。

以声波作用到热交换器受热面上的一颗积灰或一结垢为例：其受声波作用的效应，会反映到力学量如质量位移，振动速度和加速度等。

假设作用空间中声波的频率为1KHz ，声功率为1W/cm2 ，取烟气密度10 g/Nm3。

声速C=400m/s，可以计算出：对应的声压幅值为Pa=2.509Pa ，最大质点振动速度V0 =6.298m/s，最大质点位移X0 =1.018mm，最大质点加速度a0 =3.89×104 m/s2 。

这就意味着：在声波的作用下，附着在极板、极线或受热面上的一粒积灰、一块结垢，在每一秒钟内，要在大约2.5千帕的压力振幅下往返振动1000次，振动的速度大约要达到每秒6米，而加速度要接近4万米/秒2，即大约是重力加速度的四仟倍(即近似等于4000g)。

显然，激烈而快速变化的机械运动将会对积灰结垢在热交换器受热面、极板或极线的附着状态产生影响。

积灰和结垢将在声波的作用下，尤其是在极高的加速度的外力策动下，从热交换器受热面或电除尘器的极板、极线上剥离下来。

简而言之，声波清灰的基本原理在于声波对积灰积垢的高加速度剥离作用和振动疲劳破碎作用。

二、声波淸灰器技术参数及特定1. 清灰功能特性：解决了低亚声速气流的发声机制和效率，使其高效地发出高强声波，形成了150分贝以上的特大功率型，有利于大幅度地提高清灰效能，改善吹灰效果。

DSK-5型高效能免维护大功率声波清灰器的声源声压级153分贝。

声波吹灰器的工作原理

声波吹灰器的工作原理声波吹灰器是一种利用声波产生的压力波对灰尘进行清除的设备。

它主要用于工业烟气脱除系统中，通过高强度声波的振动作用，使沉积在过滤袋表面的灰尘颗粒松动并脱落。

声波吹灰器工作原理复杂，包括声波发生器、传导装置以及振动部件等。

首先，声波发生器是声波吹灰器的核心组件，它通过高频振动产生声波。

声波发生器通常由电磁式震荡片或压电式震荡片组成。

在电磁式震荡片中，电磁铁芯和线圈构成电磁振动系统，当交流电通过线圈时，电磁铁芯受到迫使力而进行往复运动，进而使发声振膜发生振动。

压电式震荡片则是利用压电效应，施加电场使压电材料发生机械性变形，从而产生声波振动。

其次，传导装置用于将声波从发生器传导到过滤袋表面。

传导装置一般采用导声管或者导波板。

导声管是一种空心管状结构，能将声波的能量从发生器传导到被清洁的过滤袋上。

导波板则是安装在过滤袋之前的一个金属或陶瓷板，其上有一系列的孔洞，通过调整孔洞的直径和间距，使得声波可以有效地传导到过滤袋。

最后，振动部件是安装在过滤袋上的，它能够将传导到过滤袋上的声波产生的压力波转化为机械振动。

振动部件一般由压电式振动盘或者短螺旋弹簧组成。

压电振动盘是将声波振动转化为机械振动的一种元件，当声波通过振动盘时，振动盘会发生振动，使过滤袋表面的灰尘颗粒松动。

短螺旋弹簧则是通过振动产生的机械冲击力来清洁过滤袋。

整个声波吹灰器的工作流程如下：声波发生器产生高频振动，将声波传导到过滤袋表面。

声波到达振动部件时，振动部件将声波的能量转化为机械振动。

机械振动能够产生冲击力，使过滤袋上的灰尘颗粒发生松动。

随后，袋室中的气流将松动的灰尘颗粒带走，从而实现对过滤袋的清洁。

声波吹灰器的工作原理主要是利用声波产生的能量将过滤袋表面的灰尘颗粒松动，然后通过气流将灰尘颗粒带走。

与传统的机械吹灰方法相比，声波吹灰器具有无需接触袋面、能耗低、清灰效果好等优点。

它在工业领域中被广泛应用，例如发电厂的除尘系统、水泥厂的烟气处理系统等。

声波吹灰器工作原理以及选型依据

声波吹灰器工作原理以及选型依据一、声波吹灰器工作原理声波吹灰器是指利用声场能量的作用，清除锅炉受热面以及其他物体表面积灰的方法。

其基本原理是通过产生一个带有一定能量的声波，扺消浮游在烟气流中灰垢的聚积力或表面粘附力，以阻止其相互之间结合成一硬层。

在实际操作中，发生设备将压缩空气转换成大功率声波送入炉内或需要清灰的空间，当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。

二、声学基本知识声音在我们日常生活中很平常，描述声音的参数有2个，表示声音能量大小的参数—声压级（声功率）；声音音调高低的参数—频率。

参数名称单位物理意义特性声压级分贝（db ）声能量大小声压级越大，声能量越大频率赫兹（Hz ）音调高低以及声波衰减快慢频率越高，声波衰减的越快<20Hz20-2×104Hz >2×104Hz次声波段(对人体有害)可听声超声波段145db 的产品有效吹灰半径大约是3米,而155db 的产品吹灰半径是9米。

推理过程如下：理论1、声压级相差3dB，吹灰器在功率上就相差一倍。

因此，我公司声压级155dB 的发生器功率是市场上145dB 发声器的10倍。

理论2、声波衰减的规律：距离加倍，声压级衰减6dB。

因此，我公司声压级155dB 的发生器的作用半径大于9m（混响声场）。

通常认为，当声压衰减到135db时，积灰速度会大于吹灰速度，所以认为135db以下的声波无法完成吹灰。

当吹灰半径成倍增加：1m、2m、4m、8m，声压级会以6db的速度递减，如下图：距离1米2米3．2米4米8米10米BS-201155dB149dB145dB143dB137dB135dB有效普通旋笛145dB139dB135dB无效无效无效结论：155db产品的能量是145db产品的10倍。

因此，声压级参数微小的差别，对于声波吹灰器的有效吹灰半径都有很大的影响。

声波吹灰器检修

声波吹灰器检修：
声波清灰器的主系统安装图：
声波吹灰器不能正常工作时，按下列各项进行检查分析：
1．电磁阀是否有电了，检查电磁阀是否损坏，电控箱接线是否良好？
2．压缩空气压力在电磁阀开启时是否在0.4~0.55兆帕之间。

3．声波吹灰器顶盖螺丝是否松动或过紧？
4．膜片是否卡住、变形、过量磨损或破裂？
5．在更换声波吹灰器顶盖垫片后，声波吹灰器不鸣音时，检查顶盖垫片厚度（2毫米）是否适当，拧紧顶盖螺丝的方法是否正确？
6．三联件过滤器的自动排污口是否漏气？
7．滤杯内的自动排污装置是否脱落?三联件的过滤器是否被杂物堵塞？
8．管道接头处是否漏气？。

声波和激波的比较

关于声波清灰器和“激波”式吹灰器比较声波清灰器作为一种新技术、新产品能够对传统的吹灰技术进行挑战，必然有它特有的功效和特点，这主要体现在清灰效果、投资效率、安全可靠、运行管理等方面的突出优势。

声波清灰技术的产生就是在传统清灰方式所面对诸多无法解决的积灰问题的情况下产生，为满足日益发展的节能环保要求发展起来的新兴技术，通过多年的应用，声波清灰产品已形成规模，是技术成熟、性能稳定的定型产品，无疑是传统清灰装置的换代产品。

我们不生产“激波”式吹灰器，也不评述任何厂家的“激波”式吹灰器产品。

仅就声波清灰器和“激波”式吹灰器作学术性、技术性及经济性方面的比较，便于用户参考。

从学科上看两者同属声学学科。

“激波”也是声学工作者研究的内容，事实上作为脉冲声波已广为应用，小功率的如检测超声，大功率的如地震、核爆。

用作为吹灰器的历史早在二战期间开始，德国人就用空枪，雷管，爆竹等清除锅炉积灰结垢，其基本原理是将可燃气体和空气混合，爆炸产生的冲击波和高速热气流，以低频脉冲冲击波作用于积灰面。

在此我们仅叙述：我们作为声学工作者为何不发展“激波”式吹灰器的一些原因和考虑。

声波清灰器和“激波”式吹灰器（还包括被称为“冲击波”、“激波”、“次声波”等的类似产品），两者都是旨在利用空气中的机械力作用，达到清除的目的。

只是产生机械力的方法不同，结构不同而已。

从学术学科上同属于声学学科，细化起来声波清灰器所发声波称为连续声波，简称声波，ZHK系列免维护声波清灰器，没有需要调整的机构，也没有运动或不稳定的结构，不存在发生运行机械故障的可能性，所产生的声波相应也是连续稳定的；“激波”式吹灰器所发声波称为脉冲声波，也被称为冲击波、激波等，因其吹灰装置结构无论串联、并联都是脉冲式继续流量，仅采用流量计方式控制流量误差很大，表现为每次吹灰的能量波动非常大，忽大忽小无规律，针对煤种变化、燃烧变化、不同积灰特点和不同温度段、不同规格锅炉吹灰效果很不稳定。