机械结构工程师需要具备哪些知识和技能
机械工程师的核心技能和能力要求
机械工程师的核心技能和能力要求随着现代工业的发展,机械工程师的需求逐渐增加。
机械工程师是一项综合性较强的职业,需要具备多方面的核心技能和能力才能胜任工作。
本文将依次介绍机械工程师所需的核心技能和能力。
一、工程设计能力机械工程师需要具备优秀的工程设计能力。
他们要能够进行产品的设计和改进,并能制定出科学合理的产品设计方案。
工程设计能力包括合理的产品结构设计、材料选择、工艺流程设计等方面。
在工程设计过程中,机械工程师还需要充分考虑产品的可操作性、可制造性、可维修性等因素,确保产品能够顺利投产和使用。
二、机械原理和动力学知识机械工程师需要扎实的机械原理和动力学知识。
他们要了解机械系统的工作原理和运行机制,掌握机械系统的运动学和动力学相关知识。
这些知识将作为解决机械系统问题和优化机械性能的基础。
在工程实践中,机械工程师需要运用机械原理和动力学知识,对机械系统进行分析、计算和模拟,确保系统的正常运行。
三、制造工艺与工装设计能力机械工程师还需要具备制造工艺与工装设计能力。
他们要了解常见的制造工艺,如铸造、锻造、焊接、机械加工等,并能根据产品特点和制造要求,合理选择适合的制造工艺。
此外,机械工程师还需具备工装设计能力,能够设计并制造出符合生产要求的工装夹具,提高生产效率和产品质量。
四、CAD/CAM应用能力在现代机械设计中,计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)已成为标配工具。
机械工程师需要熟练掌握CAD/CAM软件的使用,能够进行三维建模、工程图绘制、工艺路径规划等工作。
CAD/CAM的应用能力可以提高工程设计效率,缩短产品开发周期,降低产品制造成本,是机械工程师必备的技能之一。
五、项目管理与沟通协作能力机械工程师通常需要参与各种项目,因此需要具备项目管理和沟通协作能力。
他们要能够制定项目计划、优化资源配置、监控项目进度等,保证项目按时高质量完成。
同时,机械工程师需要与团队成员和其他相关部门进行良好的沟通和协作,共同解决工程问题,推动项目顺利进行。
机械工程师的职业素养与技能要求
机械工程师的职业素养与技能要求作为一名机械工程师,拥有强大的职业素养和全面的技能是必不可少的。
机械工程师既要具备扎实的技术背景和专业知识,又要具备良好的沟通能力和团队合作精神。
本文将针对机械工程师的职业素养和技能要求展开讨论。
一、技术背景与专业知识机械工程师是负责设计、制造和维护机械设备的专业人员。
因此,他们需要掌握广泛的技术背景和专业知识。
首先,机械工程师应该具备坚实的数学基础,包括微积分、线性代数和概率论等。
这些数学工具能够帮助他们解决工程问题,进行复杂的计算和分析。
此外,机械工程师还需要掌握物理学、材料学和力学等基础科学知识。
对于机械设计来说,了解材料的性能和特点至关重要。
机械工程师还需要熟悉各种机械元件和装置的原理和功能,掌握工程制图和计算机辅助设计软件等。
二、解决问题的能力机械工程师的主要任务是解决各种机械工程问题。
他们需要具备良好的逻辑思维和分析问题的能力。
在面对复杂的工程挑战时,机械工程师需要能够准确地识别问题,并找到合适的解决方案。
解决问题的能力包括工程设计、机械加工和装配等方面。
机械工程师应该具备良好的创新意识和工程设计能力,能够设计出高效、可靠和安全的机械设备。
此外,机械工程师还需要熟悉各种机械加工技术,能够选择合适的工艺流程和加工方法,确保零件的质量和精度。
三、沟通能力和团队合作精神机械工程师往往需要和其他工程师、技术人员以及客户进行合作和沟通。
因此,良好的沟通能力和团队合作精神是他们必备的素养之一。
机械工程师在项目中往往需要和其他专业的人员进行配合,例如电气工程师、结构工程师和控制工程师等。
他们需要通过有效的沟通和协作,确保项目能够按时、高质量地完成。
此外,机械工程师还需要与客户保持良好的沟通,了解客户需求并提供满意的解决方案。
四、持续学习和创新精神机械工程领域的技术和知识在不断更新和进步,所以机械工程师需要具备持续学习和创新精神。
他们应该关注最新的技术发展,学习新的工程设计方法和工具,并将其应用于实际工作中。
机械工程师的核心技能要求
机械工程师的核心技能要求机械工程师作为现代工程领域中的重要岗位,其核心技能要求至关重要。
本文将围绕机械工程师的核心技能要求展开探讨并进行分析。
一、扎实的理论基础知识机械工程师作为专业人士,必须具备扎实的理论基础知识。
这些知识包括数学、物理学、力学、材料学以及机械设计和制造等方面的知识。
机械工程师需要熟悉和了解各种工程材料的性能和使用条件,能够有效地应用这些知识解决实际问题。
二、机械设计与制造机械设计与制造是机械工程师的核心技能之一。
机械工程师需要具备CAD、CAM等软件的使用能力,能够根据需求进行设计和制造各种设备和机械零部件。
在设计过程中,机械工程师需要考虑结构的合理性、功能的完善性以及制造成本等因素。
三、工程实践经验机械工程师需要积累丰富的工程实践经验,包括参与实际项目的设计、制造和调试等工作。
通过实践经验的积累,机械工程师能够更好地理解和应用理论知识,提高解决问题的能力。
四、团队合作和沟通能力机械工程师在工作中需要与各种各样的专业人士和团队成员密切合作。
因此,机械工程师需要具备良好的团队合作和沟通能力,能够有效地与其他人员合作,共同完成项目任务。
五、创新与问题解决能力机械工程师的核心技能还包括创新与问题解决能力。
他们需要具备发现问题并提出解决方案的能力,能够运用创新思维解决工程领域中的各种技术难题。
六、质量控制与安全意识作为一名合格的机械工程师,必须具备良好的质量控制和安全意识。
他们需要严格遵循相关标准和规范,确保设计和制造的产品质量达到要求,并且在工作中始终保持安全意识,防范潜在的风险。
七、持续学习和自我提升机械工程师的核心技能要求也包括持续学习和自我提升的能力。
由于工程领域的不断发展和创新,机械工程师需要不断学习新知识、掌握新技术,并持续提升自己的专业能力。
总结起来,机械工程师的核心技能要求包括扎实的理论基础知识、机械设计与制造能力、工程实践经验、团队合作和沟通能力、创新与问题解决能力、质量控制与安全意识以及持续学习和自我提升能力。
机械工程师都需要哪些知识和技能
机械工程师都需要哪些知识和技能一、机械工程师的基本知识要求机械工程师需要熟悉机械工程领域的基本理论、知识与技术,掌握计算机新技术与软件工程技术,熟悉数学物理化学等数学基础科学,考虑机械系统分析与设计,具备解决工程问题的能力,要有较强的综合分析和创新能力。
二、机械工程师的职业技能1、机械设计技能:对机械系统或零部件进行设计,能进行初级设计,能够根据工艺用料以及参数形状和尺寸要求,大概设计出机械结构,采用有限元技术及CAD设计分析工具能进行结构性能分析。
2、制图技术:包括CAD技术和CAM技术,能用CAD/CAM对机械系统和部件进行图纸设计,利用软件制作出机械零件部件图纸用以制造。
3、数控加工:能操作各类数控设备进行机械零件加工,熟练使用数控软件和FANUC 系统,能够使用数控机床进行正确的加工。
4、机械试验维修:能够发现存在的隐患,能够维护与保养机械系统,对零部件重新调整做出改进,能够按计划定期进行机械设备的预防性维护,协助分析机械故障以及进行必要的维修工作。
5、机械组装:有着丰富的实践经验,能够组装拆解各类机械设备,根据图纸和技术要求能够安装和组装机械结构,对机械系统的精度校核有一定的了解。
6、影像处理技术:在影像处理方面,机械工程师需要掌握计算机视觉与图像处理技术,能够通过计算机或摄像机获取图像信息,使用图像处理软件对图像进行处理分析,解释和提炼图像数据信息,应用图像处理技术对机械系统进行巡检检测和性能评估分析。
三、除此以外,机械工程师还应该具备扎实的工程经济学,电子技术,信息技术,自动化技术和仪器仪表技术等基本知识,具有良好的沟通、组织和团队协作能力,同时还要具备相应的工作责任心,在安全,健康和质量方面理解机械系统的要求,能够在工作中正确处理机械问题,尽职尽责地完成机械工程立项、设计、结构、调试等机械工程应用环节的任务。
优秀的机械工程师应该具备的素质
优秀的机械工程师应该具备的素质
1.知识方面:
专业知识主要有理论力学、材料力学、运动学、热力学、流体力学、机械制图、工程材料、制造工艺、互换性与技术测量、机械原理、机械设计、电工学、电子技术基础、机械试验技术等。
2.基本设计方法和现代设计理论与方法知识
主要有机械结构强度、机械振动、摩擦学、设计方法学、机械设计学、优化设计、可靠性设计、工业设计、技术经济、价值工程等。
3.有关专业知识
这里指与机械设计工程师所从事的专业设计有关的许多知识,可以说是对设计有关的许多知识,可以说是对设计对象本身及其相关部分的比较全面和详细了解的要求。
例如设计对象的功能,可能遇到的工作条件和环境状态,通常采用的工作原理与结构组成,典型的或类似的已有机械产品,曾经遇到的或可能遇到的运行中专业方面的问题等。
4.有关其他知识
例如计算机、信息、法律、知识产权保护、金融、市场营销、保险、谈判招标投标资产评估贸易工业经济管理国家有关立项及投资的相关政策等。
技能方面
1.运算、设计、制图和实验的技能
2.创新技能
3.实际操作技能
4.技术经济分析和评估技能
5.计算机使用技能
6.获取分析和利用机械科技信息的能力
7.表达能力
8.业务组织管理能力
9.处理和解决各种相关问题的能力
10.科学研究能力
思维方面
1.正确的哲学思想
2.辩证思维和逻辑思维
3.设计构思
4.创造性思维
设计实践方面
机械设计者的实践和社会的实践。
机械工程师基础知识机械工程师基础知识点
机械工程师基础知识机械工程师基础知识点机械工程师基础知识是每位机械工程师必须掌握的一系列技能和知识,这些知识点包括了数学、物理、材料力学、工程制图、机械设计、机电一体化、自动控制等方面,是机械工程师从事机械设计、制造、维护和管理等方面工作的基础。
首先,机械工程师需要掌握的基础知识是数学。
机械工程师所从事的工作需要运用一系列数学计算方法,比如计算物体的重量、强度、刚度、速度、加速度等等。
机械工程师需要掌握初等数学、微积分、线性代数、概率论等数学理论以及计算方法,还需要熟练应用数学软件如Matlab、Mathematica等工具进行运算和计算。
熟练掌握数学知识是机械工程师必不可少的技能之一。
其次,机械工程师需要了解和掌握的是物理学基础知识。
机械工程师的设计工作离不开为力学、热学、电学、光学等基础物理学理论的支撑。
了解物理学的知识可以使机械工程师更加精准的计算出机械结构的强度、热变形、传热、运动、光学等物理参数,以确保无优质的设备和方案被制造和应用。
同时,机械工程师还需要使用一些物理软件,如ANSYS、COMSOL等工具进行分析和验证。
另外,材料力学也是机械工程师不可或缺的基础知识之一。
机械结构的材料对其力学性能和可靠性有着至关重要的影响。
因此,机械工程师需要掌握材料科学的基础知识,如材料的力学特性、纹理、强度、刚度、伸缩性,应用范围、适用条件等等。
了解材料力学,还需要理解材料断裂机制和磨损,以便在机械设计过程中选择最适合的材料并进行材料刻画、处理和完成。
此外,机械工程师还需要在制图方面熟练掌握工程制图。
工程制图是将设计意图以图形的形式表现出来的重要技术手段,是机械工程师必须掌握的技能之一。
机械工程师需要熟练掌握制图的基本知识,如尺寸标注、符号标注、底视图、投影视图等,以方便与客户交流。
同时,在制图过程中,机械工程师还需要熟悉一些流行的计算机辅助设计工具如AutoCAD、UG等,确保设计图纸准确无误。
机械结构工程师
机械结构工程师简介机械结构工程师是一种专注于机械结构设计和分析的工程职位。
他们在各个工业领域进行工作,包括汽车制造、航空航天、机械制造等。
机械结构工程师主要负责设计和开发机械结构,确保其在使用过程中具有足够的稳定性和可靠性。
职责作为机械结构工程师,他们负责开发和改进新的机械结构设计。
以下是机械结构工程师的一些主要职责:1.设计和开发机械结构:机械结构工程师使用CAD软件和其他工程工具来设计和开发机械结构。
他们使用计算机辅助设计技术来创建2D和3D模型,并确保设计满足相关标准和规范。
2.结构分析和验证:机械结构工程师进行结构分析和验证,以确保设计的结构能够承受所需的负载和压力。
他们使用有限元分析等工具来评估结构的强度和刚度。
3.材料选择和评估:机械结构工程师负责选择适当的材料来制造机械结构。
他们评估材料的性能,并根据设计要求选择适合的材料。
4.技术文档和报告:机械结构工程师撰写技术文档和报告,记录设计和分析的结果。
这些文件对于其他工程师和项目团队了解和审查设计是非常重要的。
5.与其他团队合作:作为一个团队成员,机械结构工程师需要与其他工程师和项目团队紧密合作。
他们与电气工程师、制造工程师和项目经理等其他专业人员合作,确保设计的成功实施。
技能要求要成为一名成功的机械结构工程师,需要具备以下技能和知识:1.机械工程知识:机械结构工程师需要具备扎实的机械工程知识,包括材料科学、力学和热力学等方面的知识。
他们应该了解机械结构的基本原理和设计方法。
2.CAD软件和工程工具:机械结构工程师需要熟练使用CAD软件和其他工程工具,如有限元分析软件等。
这些工具帮助他们进行设计和分析,并加快工作效率。
3.结构分析技能:机械结构工程师需要具备结构分析的技能,包括有限元分析、模态分析和强度分析等。
他们需要能够使用这些工具评估和验证设计的结构性能。
4.问题解决能力:机械结构工程师需要具备良好的问题解决能力。
他们经常面临设计和分析中的挑战,需要能够快速有效地解决问题。
机械工程师技术能力要求
机械工程师技术能力要求1.机械设计能力:机械工程师需要具备良好的机械设计能力,能够使用CAD或其他设计软件进行设计,并能够进行工程计算。
他们需要了解机械零部件的功能和结构,并能够设计出符合要求的机械系统。
2.工程材料与工艺知识:机械工程师需要了解各种工程材料的性能和特点,知道如何正确选择和使用材料。
他们还需要了解各种工艺流程,包括铸造、锻造、焊接等,以及这些流程对材料性能的影响。
3.机械制造和加工技术:机械工程师需要了解机械制造和加工的各种工艺和方法,包括数控加工、切削加工、焊接等。
他们需要了解不同工艺的优缺点,以及如何选择最适合的加工工艺。
4.机械系统分析与优化:机械工程师需要具备分析机械系统的能力,能够理解系统的功能和工作原理,并能够进行系统的仿真和优化。
他们需要使用相关软件进行系统模拟,并能够根据模拟结果进行系统的调整和改进。
5.故障诊断与维修能力:机械工程师需要能够快速准确地诊断机械设备的故障,并能够采取相应的维修措施。
他们需要熟悉各种机械设备的工作原理和结构,以及常见的故障原因和处理方法。
6.项目管理与协调能力:机械工程师往往需要同时参与多个项目的开展,因此他们需要具备良好的项目管理和协调能力。
他们需要能够合理安排时间、资源和人员,并能够协调各方的利益,确保项目的顺利进行。
7.团队合作与沟通能力:机械工程师通常会与多个团队成员进行合作,他们需要具备良好的团队合作和沟通能力。
他们需要能够有效地与其他工程师、技术人员和相关部门进行沟通,共同解决问题并推动项目的进展。
8.学习能力和创新思维:机械工程师需要不断学习新的技术和知识,以跟上行业的发展和变化。
他们需要具备良好的学习能力和创新思维,能够不断提出新的解决方案,并应用新的技术和方法。
总之,机械工程师需要具备广泛的技术能力,包括机械设计、工程材料与工艺、机械制造和加工、机械系统分析与优化、故障诊断与维修、项目管理与协调、团队合作与沟通以及学习能力和创新思维等方面的能力。
机械工程的知识和技能
机械工程的知识和技能机械工程是工程领域中最古老、最具基础性和最广泛应用的分支之一。
它是利用机械原理、力学、材料科学、电子技术等学科知识,设计、制造、安装、使用和维护各种机械设备和系统的学科。
机械工程的知识和技能包括以下方面:1. 机械原理机械原理是机械工程的基础。
它是研究物体在受力作用下的运动和变形规律的学科。
机械原理包括静力学、动力学、力学振动、弹性力学等方面的知识。
掌握机械原理,可以理解和解决各种机械问题。
2. 材料科学材料科学是研究材料的结构、性能和制备技术的学科。
机械工程中使用的材料种类繁多,包括金属、塑料、橡胶、复合材料等。
材料的选择和使用对机械设备的性能、寿命和安全性有着重要影响。
因此,机械工程师需要掌握材料科学的知识,以便正确地选择和使用材料。
3. 制造技术制造技术是机械工程的重要组成部分。
它包括各种加工、成型、焊接、涂装等制造工艺和技术。
机械工程师需要熟悉各种制造技术,以便设计和制造出高质量的机械设备。
4. 机械设计机械设计是机械工程师必须具备的核心能力。
它是根据机械原理和材料科学的知识,设计和计算各种机械部件和系统的过程。
机械设计需要考虑机械设备的功能、性能、寿命和安全性等方面,同时还要考虑成本和制造工艺等因素。
5. 控制技术随着科技的不断发展,机械系统的控制技术也得到了广泛应用。
控制技术是研究如何对机械系统进行控制和自动化的学科。
机械工程师需要掌握各种控制技术,以便设计和制造出高效、智能的机械设备。
6. 维护和修理机械设备在使用过程中会出现各种故障和问题。
机械工程师需要具备维护和修理机械设备的能力。
这需要掌握机械设备的结构和原理,了解各种故障的原因和解决方法,并能够正确使用各种工具和仪器进行维护和修理。
机械工程的知识和技能是一门综合性很强的学科,需要掌握多方面的知识和技能。
机械工程师需要不断学习和掌握新的技术和知识,以便设计和制造出更加先进、高效、安全的机械设备。
机械工程师需要具备哪些知识
机械工程师需要具备哪些知识摘要机械工程师是一种广泛应用于制造业、能源行业、建筑行业等领域的工程师,他们负责设计和开发机械设备、生产线以及其他与机械相关的产品。
为了胜任这一职业,机械工程师需要具备一定的知识和技能。
本文将讨论机械工程师需要具备的基本知识。
1. 数学知识数学是机械工程师工作中不可或缺的一部分。
机械工程师需要掌握大量的数学原理和方法,以便进行各种计算和分析。
例如,他们需要用到微积分来求解物体的力学性质,需要使用线性代数来解析矩阵和方程组,需要运用几何学来构建和设计机械系统。
因此,机械工程师应该具备扎实的数学基础,包括但不限于微积分、线性代数、几何学和概率论。
2. 材料科学机械工程师需要了解不同材料的性质和特点,以便选择最适合特定应用的材料。
他们需要了解材料的强度、硬度、耐腐蚀性和热稳定性等参数,以及材料的可加工性和成本等因素。
此外,机械工程师还需要了解不同材料的制造工艺和特殊需求,以便设计和开发出符合要求的机械产品。
因此,机械工程师需要具备一定的材料科学知识。
3. 制造工艺机械工程师需要了解各种制造工艺和方法,以便选择最适合特定产品的制造方法。
他们需要了解加工工艺、焊接技术、喷涂技术、数控加工等。
这些知识可以帮助机械工程师设计出可制造和可维修的机械产品,并提高生产效率和质量。
4. 工程设计工程设计是机械工程师最重要的任务之一。
机械工程师需要具备工程设计的知识和技能,包括设计原理、机械结构和布局设计、参数选取和优化等。
他们需要了解机械系统的运行原理和工程设计的基本原则,以及使用CAD软件进行绘图和建模的技能。
工程设计的目标是设计出满足特定需求的机械产品,包括性能、重量、可靠性和成本等方面。
5. 自动化与控制在现代工业生产中,自动化与控制技术已经成为不可或缺的一部分。
机械工程师需要了解自动化技术和控制系统的原理和方法,以便设计和开发自动化生产线和机械设备。
他们需要了解传感器和执行器的原理和应用,掌握PLC编程和控制算法的基本知识。
机械工程师的必备技能与知识
机械工程师的必备技能与知识作为一个机械工程师,要想在行业中取得成功,必须具备一定的技能和知识。
这些技能和知识涉及到多个领域,从基础的机械设计到先进的制造技术。
下面将逐一介绍几个机械工程师必备的技能与知识。
首先,机械设计是机械工程师的基础技能之一。
机械设计包括制图、CAD软件的使用和机械零件的设计。
机械工程师需要学习并掌握各种制图标准,如国际标准ISO和国家标准GB。
此外,掌握CAD软件,并能够将设计图纸转化为三维模型,是一名优秀机械工程师的基本要求。
机械零件设计也是机械工程师必须具备的技能之一,包括材料的选用、受力分析和结构的优化。
其次,机械原理是机械工程师必备的基础知识。
机械原理涵盖了运动学、动力学和机械振动等内容。
机械工程师需要理解机械零件的运动规律和力学特性,以确保设计的机械系统能够正常工作。
此外,机械振动也是机械工程师需要了解的内容之一,因为振动对机械系统的性能和寿命有着重要影响。
另外,机械加工技术也是机械工程师必备的技能之一。
机械加工技术包括数控加工和传统加工两个方面。
机械工程师需要了解各种加工方法和工艺,掌握数控加工机床的编程和操作技巧,以提高机械零件的精度和质量。
此外,机械工程师还需要了解常见的加工工具和刀具,以便在加工过程中做出正确的选择。
除了技能之外,机械工程师还需要具备一定的软技能。
沟通能力是一名机械工程师必备的软技能之一。
机械工程师通常需要与其他部门和专业人员进行沟通合作,以确保机械系统的设计和制造能够顺利进行。
另外,解决问题的能力也是机械工程师需要具备的一项重要技能。
在设计和制造的过程中,机械工程师常常会面临各种技术和工艺上的问题,需要能够迅速找到解决方案。
总的来说,机械工程师的必备技能与知识涉及到多个领域。
机械设计、机械原理和机械加工技术都是机械工程师必须掌握的基本技能。
另外,具备良好的沟通能力和解决问题的能力也是机械工程师成功的关键。
不断学习和提升自己的技能和知识,才能在机械工程领域中充分发挥自己的价值。
机械工程师的必备技能与知识
机械工程师的必备技能与知识机械工程是一门广泛应用于各个领域的工程学科,涉及到机械设计、制造、热力学、材料科学等多个方面。
作为一名专业机械工程师,必须具备一系列的技能和知识,以应对不同的挑战和需求。
本文将探讨机械工程师的必备技能与知识,希望能为相关从业者提供一些参考和指导。
首先,机械工程师需要具备扎实的数学和物理基础。
数学是机械工程的基石,涉及到各种方程、计算和模型。
机械工程师需要熟练掌握微积分、线性代数、概率论等数学工具,以便在设计和分析过程中进行准确的计算和推导。
物理学则为机械工程师提供了对力学、热学、电磁学等基本物理现象的理解,使其能够更好地解决实际问题。
其次,机械工程师需要具备良好的工程设计能力。
设计是机械工程师最为核心的任务之一,要求其能够将理论知识转化为实际产品或系统。
在设计过程中,机械工程师需要考虑到材料的选择、结构的优化、功能的实现等方面。
此外,机械工程师还需要掌握CAD(计算机辅助设计)软件和其他相关工具,以便进行三维建模、工程图纸的制作等工作。
制造技术是机械工程师不可或缺的领域之一。
机械工程师需要了解不同的制造工艺,包括传统的机械加工、焊接、铸造等,以及现代的数控加工、激光切割等。
了解不同的制造工艺可以帮助机械工程师更好地选择合适的制造方法,并在设计过程中考虑到制造的可行性和成本效益。
与此同时,机械工程师还需要熟悉材料科学和力学原理。
材料的选择对于产品的性能和寿命有着重要影响,机械工程师需要了解不同材料的特性、强度、耐磨性等,并能根据实际需求做出合理的选择。
力学原理则为机械工程师提供了对结构和运动的分析能力,使其能够设计出安全可靠的机械系统。
此外,机械工程师还需要具备良好的沟通和团队合作能力。
机械工程师通常需要与其他工程师、技术人员以及客户进行沟通和协作,以确保项目的顺利进行。
良好的沟通能力可以帮助机械工程师更好地理解需求和意见,并将其转化为实际的设计和解决方案。
综上所述,机械工程师的必备技能与知识包括扎实的数学和物理基础、良好的工程设计能力、对制造技术的了解、材料科学和力学原理的熟悉,以及良好的沟通和团队合作能力。
机械工程师的核心技能和职责
机械工程师的核心技能和职责机械工程是一门涵盖广泛领域的工程学科,涉及到机械设计、制造、运行和维护等多个方面。
作为一名专业的机械工程师,掌握一系列核心技能和承担相应的职责是至关重要的。
首先,机械工程师需要具备扎实的理论基础和广泛的知识储备。
他们需要掌握数学、物理、材料科学等基础学科的知识,并且深入了解机械工程学科的各个领域,如力学、热力学、流体力学、控制工程等。
这些理论知识为机械工程师解决实际问题提供了坚实的基础。
其次,机械工程师需要具备良好的设计能力。
他们需要能够根据客户需求和技术要求,设计出满足功能需求、结构合理、经济高效的机械产品。
这涉及到机械零部件的设计、装配和工艺规划等方面。
机械工程师需要掌握CAD、CAM等设计软件,能够进行三维建模、工程分析和模拟仿真等工作。
此外,机械工程师还需要具备丰富的制造工艺知识。
他们需要了解各种加工方法,如铣削、车削、钳工等,并且熟悉各种机械设备的工作原理和操作规程。
机械工程师需要根据产品设计要求,选择合适的制造工艺和设备,并能够进行工艺参数的优化和调整,以提高产品的质量和生产效率。
机械工程师还需要具备良好的沟通和团队合作能力。
他们通常需要与客户、项目经理、制造工人等多个团队成员进行有效的沟通和协调,以确保项目的顺利进行。
机械工程师需要能够理解并满足客户需求,同时与团队成员密切合作,共同解决问题,完成项目任务。
此外,机械工程师还需要具备良好的问题解决能力和创新意识。
在实际工作中,机械工程师经常面临各种技术难题和挑战,需要能够迅速分析问题,找到解决方案。
同时,机械工程师还需要不断关注新技术、新材料和新工艺的发展,积极探索和应用新技术,以推动机械工程领域的创新和进步。
总的来说,机械工程师的核心技能和职责包括扎实的理论基础和广泛的知识储备、良好的设计能力、丰富的制造工艺知识、良好的沟通和团队合作能力,以及问题解决能力和创新意识。
这些技能和职责的综合运用,使得机械工程师能够在机械设计、制造和维护等领域中发挥重要作用,为社会的发展和进步做出贡献。
机械结构工程师考核方案
机械结构工程师考核方案一、考核目的机械结构工程师是负责机械产品设计、开发、制造和运行维护的专业人员,其工作需要掌握丰富的理论知识和实际操作技能。
为了评估机械结构工程师的综合能力,制定考核方案,旨在全面检验工程师所具备的理论知识、实际操作技能、创新能力和团队协作能力,以便选拔优秀人才,提高工程师的整体素质,促进企业发展。
二、考核内容1. 专业知识考核(1)机械设计基础知识:包括力学、材料力学、机械原理、机械设计基础知识等方面的理论知识。
(2)机械工程制图:包括工程制图、机械结构设计、CAD等方面的知识和技能。
(3)机械制造技术:包括数控加工、热处理工艺、焊接工艺等方面的知识和技能。
(4)产品设计与开发:包括产品设计流程、产品设计理论、产品创新等方面的知识和技能。
2. 实际操作技能考核(1)机械加工技能:包括车削、铣削、钻削等工艺的实际操作技能。
(2)焊接技能:包括手工焊接、气保焊接、电弧焊等焊接工艺的实际操作技能。
(3)装配调试:包括机械产品的装配调试操作技能。
3. 创新能力考核(1)解决问题的能力:包括工程师在实际项目中解决技术难题的能力。
(2)创新设计能力:包括工程师的新产品设计、新工艺设计等方面的创新能力。
4. 团队协作能力考核(1)团队合作能力:工程师在团队中的协作能力和沟通能力。
(2)项目管理能力:工程师在项目中的组织管理能力和资源分配能力。
三、考核方式1. 笔试机械结构工程师的专业知识考核,可采用笔试的方式,包括选择题、填空题和解答题,覆盖机械设计、材料力学、机械加工、焊接技术、产品设计等方面的知识。
2. 实操机械结构工程师的实际操作技能考核,可采用实操的方式,包括机械加工、焊接、装配调试等方面的实际操作技能。
3. 综合评估机械结构工程师的创新能力和团队协作能力考核,可采用综合评估的方式,包括查阅项目经历、解决技术问题的能力、项目管理能力等方面的综合评定。
四、考核标准1. 考核及格线通过笔试、实操、综合评估的工程师,综合成绩达到及格线即为考核合格。
机械结构工程师的职责
机械结构工程师的职责机械结构工程师是机械工程领域中的一种专业角色,负责设计和开发各种机械结构。
他们需要具备广泛的知识和技能,涵盖机械设计、材料科学、运动学、动力学等领域。
以下是机械结构工程师的一些主要职责。
1. 机械结构设计:机械结构工程师负责设计不同类型的机械结构,包括机械传动系统、机械连接件、机械密封系统等。
他们需要了解材料的特性,选择适当的材料,进行结构设计和优化,确保机械结构的强度、刚性和耐久性。
2. 机械零部件设计:机械结构工程师需要设计和选择各种机械零部件,包括轴、齿轮、轴承、减速器等。
他们需要根据性能要求和应用场景,进行设计和选型,并确保各个零部件之间的协调和配合。
3. CAD建模与绘图:机械结构工程师需要使用计算机辅助设计软件(CAD)进行建模和绘图,将设计概念转化为具体的工程图纸。
他们需要熟练掌握CAD软件,能够进行三维建模、装配和动画模拟,以及生成详细的工程图纸。
4. 结构分析与仿真:机械结构工程师需要进行结构分析和仿真,评估机械结构的强度、刚度和稳定性。
他们使用有限元分析软件对机械结构进行模拟和计算,找出潜在的问题,优化设计方案,并验证结构的性能和安全性。
5. 制造工艺与工程技术支持:机械结构工程师需要了解不同的制造工艺和工程技术,与制造团队合作,确保设计方案的可制造性和可维护性。
他们需要提供技术支持,解决制造过程中的问题,并进行现场的质量控制和问题解决。
6. 文件管理与项目管理:机械结构工程师需要管理设计文档和项目文件,包括设计规范、工程图纸、文件变更等。
他们需要与项目团队和供应商进行沟通和协调,确保项目的顺利进行和交付。
7. 技术研究与创新:机械结构工程师需要进行技术研究和创新,了解最新的技术趋势和前沿领域的发展。
他们参与研发项目,提出新的设计理念和解决方案,推动技术的进步和创新。
8. 质量管理与质量改进:机械结构工程师需要参与质量管理和质量改进活动,确保产品设计符合质量标准和要求。
机械工程师必备技能
机械工程师必备技能机械工程师必备技能(上)机械工程师是在设计、研发、制造和维护机械设备和系统方面发挥重要作用的专业人士。
他们必须具备广泛的知识和技能,以便能够在各个领域发挥作用。
本文将介绍几个机械工程师必备的技能。
1. 技术知识首先,机械工程师必须拥有深厚的技术知识。
他们需要了解机械设计、热力学、力学、材料科学等相关领域的基本原理和概念。
这将帮助他们理解机械系统的工作原理和性能,并能够设计出更高效、更可靠的机械设备。
2. 自动化与控制技术随着科技的不断进步,自动化和控制技术在机械工程领域中发挥着越来越重要的作用。
机械工程师需要具备自动化和控制技术方面的知识,以便能够开发和维护自动化系统,并能够使用各种传感器和控制器来监测和控制机械设备的运行。
3. 三维建模和CAD软件三维建模和CAD(计算机辅助设计)软件已成为机械工程师日常工作中必不可少的工具。
机械工程师需要能够熟练地使用这些软件来进行设计、模拟和分析,以便能够更好地理解和优化机械系统的性能。
4. 设备与工艺知识机械工程师还需要对各种机械设备和工艺有深入的了解。
他们需要了解不同类型机械设备的工作原理、结构和性能,以及在制造和维护过程中所涉及的工艺和技术。
这将有助于他们更好地进行机械设备的选择、安装和维护。
5. 项目管理技能机械工程师通常需要参与各种项目的规划和执行。
因此,他们需要具备良好的项目管理技能。
这包括能够制定项目计划、分配资源、管理时间、解决问题和与团队成员和客户沟通的能力。
6. 解决问题的能力机械工程师面临各种各样的问题和挑战,需要有解决问题的能力。
他们需要能够识别问题的根本原因,提出有效的解决方案,并能够实施和评估这些方案。
这需要他们具备分析和判断的能力,同时还需要具备团队合作和沟通的技巧。
7. 沟通与协作能力机械工程师通常需要与团队成员、客户和其他相关方进行沟通和协作。
因此,他们需要具备良好的沟通和协作能力。
这包括能够清晰地表达自己的想法和观点,倾听和理解他人的需求,以及能够有效地与他人合作以达到共同的目标。
大疆机械结构工程师对本科生的要求
大疆机械结构工程师对本科生的要求大疆是全球领先的无人机制造商,其机械结构工程师是负责设计和开发大疆无人机机身、机翼、传动系统等部件的专业人士。
作为一名大疆机械结构工程师,对本科生的要求如下:1. 扎实的理论基础:作为机械结构工程师,需要具备扎实的机械工程知识,包括力学、材料力学、机械设计等专业知识。
本科生应具备良好的数学和物理基础,能够熟练掌握相关理论知识。
2. 机械设计能力:机械结构工程师需要具备优秀的机械设计能力,能够根据产品需求进行创新设计,解决实际工程问题。
本科生应具备一定的机械设计经验,能够熟练运用CAD和其他设计软件进行机械结构设计。
3. 创新思维和解决问题的能力:作为机械结构工程师,需要具备创新思维和解决问题的能力。
在面对复杂的工程问题时,本科生应能够灵活运用所学知识,找到最佳解决方案,具备独立思考和解决问题的能力。
4. 团队合作精神:机械结构工程师通常需要与其他工程师、设计师和制造人员紧密合作,共同完成项目。
因此,本科生应具备良好的团队合作精神,能够有效沟通和协作,共同推动项目的顺利进行。
5. 学习能力和持续学习意识:机械领域的技术日新月异,作为机械结构工程师,需要具备良好的学习能力和持续学习意识。
本科生应具备主动学习和自我提升的能力,不断跟进行业最新技术和发展趋势。
6. 问题分析和解决能力:机械结构工程师需要具备良好的问题分析和解决能力。
在面对实际工程问题时,本科生应能够迅速准确地分析问题,并提出有效的解决方案。
7. 质量意识和工程实践经验:机械结构工程师需要具备良好的质量意识,能够设计出符合工程要求和质量标准的产品。
本科生应具备一定的工程实践经验,了解相关的质量标准和工程流程。
8. 沟通能力和表达能力:机械结构工程师需要具备良好的沟通能力和表达能力,能够清晰准确地向团队成员和其他相关人员传达设计意图和技术要求。
本科生应具备良好的口头和书面表达能力,能够有效地与他人进行沟通。
9. 对新技术的热情和敏锐的触觉:机械工程领域的技术日新月异,作为机械结构工程师,需要对新技术保持热情,并具备敏锐的触觉,能够及时捕捉到行业的新动态和趋势。
机械结构工程师证书
机械结构工程师证书机械结构工程师是一项需要丰富知识和实践经验的职业。
他们负责设计、开发和维护各种机械结构,以确保其功能和性能的稳定运行。
机械结构工程师证书是对其专业能力和质量保证的一种认可。
专业知识机械结构工程师在其培训过程中学习了广泛的机械工程知识。
他们掌握了如材料力学、计算机辅助设计和工程制图等基础知识。
此外,他们还学习了机械系统原理、热力学和流体力学等高级课程。
这些知识使得他们能够设计和分析复杂的机械结构,确保其满足特定的功能和性能要求。
技术应用机械结构工程师的工作范围广泛,他们在各个行业中发挥着重要作用。
他们可以应用他们的技术知识来设计和开发各种机械设备,如汽车、飞机、机器人等。
此外,他们还可以协助制造商解决现有机械结构的问题,以提高其性能和效率。
他们的工作也涉及到使用计算机软件和模拟工具来进行设计和分析。
质量保证机械结构工程师证书是对其专业能力和质量保证的一种认可。
获得该证书的机械结构工程师经过严格的培训和评估,其所具备的专业知识和技能得到了权威机构的认可。
这证明了他们在机械结构设计和分析方面具有丰富的经验和专业能力,能够为客户提供高质量的解决方案。
职业前景机械结构工程师是一个充满挑战和潜力的职业。
随着科技的发展和工业的进步,对机械结构工程师的需求不断增加。
他们可以在各种行业中找到就业机会,如汽车制造、航空航天、能源和制造等。
此外,他们还可以选择独立咨询和提供专业服务,为客户解决机械结构方面的问题。
总结机械结构工程师证书是一个机械结构工程师专业能力和质量保证的象征。
获得该证书的工程师经过了严格的培训和评估,具备了广泛的机械工程知识和技术应用能力。
机械结构工程师在各个行业中都有着重要的作用,他们能够设计和优化各种复杂的机械结构,以满足特定的功能和性能要求。
机械结构工程师是一个充满挑战和潜力的职业,他们的专业知识和技能得到了广泛的认可和需求。
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机械结构工程师需要具备哪些知识和技能我想从事机械结构工程师行业,应该具备哪一些知识和技术呢?是不是只要会使用PRO/E,UG,AUTOCAD 软体就可以了?请前辈赐教!谢谢!没有最佳答案机械工程师考试大纲Ⅰ.基本要求1.熟练掌握工程制图标准和表示方法。
掌握公差共同的选用和示明。
2.认识常用金属材料的机能、试验方法及其选用。
掌握钢的热处理原理,认识常用金属材料的热处理方法及其选用。
了解常用工程份子化合物塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。
3.掌握机械产物设计的基本知识与技术,能熟练进行零、部件的设计。
认识机械产物的设计程序和基本技术要素,能用电子计算机进行零件的辅助设计,认识实用设计方法,了解现代设计方法。
4.掌握制订工艺过程的基本知识与技术,能熟练制订典型零件的加工工艺过程,并能阐发解决现场出现的一般工艺问题。
认识铸造、压力加工、焊接、切(磨)削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内部实质意义、方法和特点并掌握某些重点。
认识工艺方案和工艺装备的设计知识。
了解出产线设计和车间平面安插原则和知识。
5.认识与职业相干的安全法规、道德规范和法律知识。
认识经济和管理的基础知识。
了解管理创新的理念及应用。
6.认识质量管理和质量包管体系,掌握过程控制的基本工具与方法,了解有关质量检测技术。
7.认识计算机应用的基本知识。
认识计算机数控(CNC)系统的组成、效用和控制程序的编制。
了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软体的特点及应用。
8.了解机械制造自动化的有关知识。
Ⅱ.考试内部实质意义一、工程制图与公差共同1.工程制图的一般规定(1)图框(2)图线(3)比例(5)视图表示方法(6)图面的安插(7)截面符号与画法2.零、部件(系统)图样的规定画法(1)机械系统零、部件图样的规定画法(螺纹及螺纹紧固件的画法齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法花键的画法及其尺寸示明弹簧的画法) (2)机械、液压、气动系统图的表示意思画法(机械零、部件的简化画法和符号管路、接口和接头简化画法及符号常用液压元件简化画法及符号)3.原理图(1)机械系统原理图的画法(2)液压系统原理图的画法(3)气动系统原理图的画法4.表示意思图5.尺寸、公差、共同与形位公差示明(1)尺寸示明(2)公差与共同示明(基本概念公差与共同的示明方法) (3)形位公差示明6.表面质量描述和示明(1)表面粗拙度的评骘参量(2)表面质量的示明符号及代号(3)表面质量示明的说明7.尺寸链二、工程材料1.金属材料(1)材料特征(力学机能物理机能化学机能工艺机能)(2)晶体结构(晶体的特征金属的晶体结构金属的形成晶体金属在固态下的改变合金的结构)(3)铁碳合金相图(典型的铁碳合金的形成晶体过程阐发碳对铁碳合金平衡组织和机能的影响铁碳合金相图的应用)(4)试验方法(拉力试验冲击试验硬度试验化学阐发金相阐发无损探伤)(5)材料选择(使用机能工艺机能经济性)2.其他工程材料(1)工程份子化合物塑料(常用热塑性工程份子化合物塑料常用热固性工程份子化合物塑料常用份子化合物塑料成型方法工程份子化合物塑料的应用)(2)特种陶瓷(氧化铝陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金属陶瓷)(3)光纤(种类应用)(4)纳米材料(种类应用)3.热处理(1)热处理工艺(钢的热处理铸铁热处理有色金属热处理)(2)热处理设备(燃料炉电阻炉真空炉感应加热电源)(3)热处理应用(轴类弹簧类齿轮类骨碌轴承类模具类工具类铸铁、铸钢件有色金属件) 三、产物设计1.新产物设计开发程序(1)可行性阐发(市场调研产物定位可行性阐发报告)(2)概念设计(设计要求功能阐发方案设计设计任务书)(3)技术设计(工作内部实质意义与要求机械结构设计设计计算说明书)(4)设计评价与决策(评价目标、准则评价方法)2.机械设计基本技术要素(1)强度、刚度(2)结构工艺性设计(可加工性设计可装配性设计可包装运输的设计原则要点)(3)可靠性(可靠性的评价指标可靠性设计)(4)磨擦/磨损/润滑(磨擦定律磨损定律影响磨擦磨损的因素减少磨擦与磨损的方法)(5)机械振荡与噪声(基本概念振荡、噪声产生的根源与危害防止和减低振荡、噪声的策略措施)(6)安全性(安全设计的原则防护设计)(7)标准化、通用化3.机械零、部件设计(1)机械传动及其零、部件(齿轮的功能特点及设计计算轴的功能特点及设计丝杠的功能特点及设计带传动的功能特点及设计计算减速器的功能特点及设计选用调速器的功能特点及设计)(2)联接、紧固件(螺栓联接的功能特点与设计键的功能特点与设计计算销的功能特点与设计联轴器的功能特点与设计计算过盈联接的功能特点与设计)(3)操作调治与控制件(弹簧的功能特点与设计离合器的功能特点与设计制动器的功能特点)(4)箱体/机架件(箱体、机架的设计准则箱体、机架设计的一般要求箱体、机架的设计步调) 4.气动、液压的传动控制系统(1)常用气动、液压元件(控制阀泵和马达)(2)气、液传动原理及系统设计(气动系统基本管路设计液压系统基本管路设计)(3)常见故障诊断与维护(4)弥缝设计5.电气传动基础(1)电念头(直流电念头异步电念头同步电念头)(2)电气调速(直流电念头的调速异步电念头的调速)(3)电气制动(直流电念头制动异步电念头制动)(4)电念头的选用6.设计方法与应用(1)计算机辅助设计(概念应用)(2)实用设计方法(工业造型设计优化设计人机工程反求技术模块化设计有限元阐发迅速原型制造)(3)现代设计方法(并行设计智能设计生命周期设计绿色设计创新设计)四、制造工艺1.工艺过程设计(1)工艺过程基本概念(出产过程工艺过程机械加工工艺过程机械加工工艺规程)(2)工艺规程设计的依据、程序和主要问题(工艺规程设计的依据工艺规程设计的程序工艺规程设计中的主要问题)(3)产物结构工艺性审查(产物结构工艺性审查对象产物结构工艺性审查目的产物结构工艺性审查时应考虑的主要因素产物结构工艺性审查内部实质意义)(4)定位基准选择(基准的概念精基准的选择粗基准的选择)(5)工艺路线设计(表面加工方法的选择加工阶段的划分加工顺序的安排工序的合理组合)(6)加工余量确定(加工余量概念影响加工余量的因素确定加工余量的方法)(7)工艺尺寸计算(工艺尺寸链的基本概念基本的工艺尺寸链求解综合的工艺尺寸链的图表计算法)(8)工艺方案的技术经济阐发(工艺方案的评价原则工艺方案的阐发与比较)(9)典型零件工艺设计举出例子(箱体件的加工工艺主轴加工工艺圆柱齿轮加工工艺)2.工艺装备的设计与制造(1)工艺装备及其类型(工艺装备工艺装备的类型)(2)工艺装备选择的依据(工艺方案工艺规程工序要求与设备本企业的现有工艺装备条件各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等)(3)工艺装备的选择与设计的原则(4)工艺装备选择的程序(5)工艺装备设计程序(6)工艺装备设计(或选择)的技术经济评价指标(7)工艺装备的验证(工艺装备验证的目的验证的范围验证的主要内部实质意义验证的方法) 3.车间平面设计(1)车间出产设备安插原则(2)产物种类与出产阐发(按产物(或流水线、出产线)的设备安插方案按工种(或专业化)的设备安插方案成组(或单元)设备安插方案)(3)车间设备的安插方式(机群式安插流水线安插)4.切(磨)削加工(1)切(磨)削加工基本知识(基本概念金属磨削率磨削力磨削热与磨削温度刀具磨损与刀具耐用度磨削加工方法与特点经济加工精度)(2)车削(常用车削方式典型车削加工表面类型车床类型与适用范围典型的车削加工(非数控车削方法)新的车削技术)(3)铣削(常用铣削方式典型铣削加工表面类型铣床类型与适用范围典型零件表面的铣削超精铣削)(4)磨削(常用磨削方式典型磨削加工表面类型主要磨床类型与适用范围典型零件表面磨削)(5)影响切(磨)削加工质量的因素和改进措施(工艺系统方面的因素工艺过程的因素环境因素提高磨削加工质量的原则措施)(6)磨削用量的选择(7)磨削用的工夹具(机床夹具磨削刀具)5.特种加工(1)特种加工方法与特点(2)电火花加工(电火花成形加工电火花成形加工工艺过程电火花成形加工机床影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施)(3)电火花线切割加工(电火花线切割加工特点电火花线切割加工工艺过程电火花线切割加工设备线切割加工的主要工艺质量指标影响工艺经济性的因素与阐发)(4)激光加工(激光加工原理、特点和分类激光加工设备激光打孔激光切割)(5)超声加工(超声加工的原理与特点超声加工设备超声加工工艺参量及其影响因素超声加工的应用)6.铸造(1)铸造及其特点(铸造工艺基础铸造工艺设计铸造工艺文件)(2)砂型铸造(造型材料铸铁件铸造铸钢件铸造铜、铝合金铸件铸造)(3)金属型铸造(铜合金铸件铝合金铸件)(4)压铸(压铸件的结构压铸合金压铸机)(5)熔模铸造(熔模铸件的结构熔模铸造的工艺参量模子壳的特点及应用)(6)铸造工艺装备(模样模板芯盒砂箱)7.压力加工(1)压力加工及其分类(压力加工的涵义和特点压力加工的分类与应用)(2)锻造(自由锻模锻)(3)冲压(冲压加工的特点冲压工艺分类冲压工艺的应用要求) (4)影响锻压加工质量的因素及其提高的措施(5)压力加工用的工艺装备(冲压模设计热锻模设计胎具结构设计迅速经济制模技术)8.焊接(1)焊接方法和特点(熔焊工艺基础弧焊电源及其特征焊接工艺)(2)电弧焊(手弧焊及其设备埋弧焊)(3)氩弧焊(4)气焊(气焊与氧炔切割设备选用气焊工艺参量的选择气焊工艺参量的选择) (5)焊接工艺装备(焊接用夹具焊接辅助加工装置焊接操作机)9.表面处理(1)表面处理的特点和分类(表面处理特点表面工程技术分类)(2)涂装技术(涂装材料涂装工艺与装备涂膜干燥典型产物涂装涂膜质量的评价)(3)热喷涂技术(常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点热喷涂工艺流程热喷涂工艺方法热喷涂材料热喷涂技术的应用热喷涂涂层质量评骘)(4)电镀(电镀的实施方式电镀的工艺过程影响镀层质量的因素电镀种类及应用电镀层质量评价)10.装配(1)基本知识(组装、部装、总装装配单元、基准零件与基准组件、基准部件装配精度影响装配质量的主要因素)(2)装配尺寸链及装方子法(装配尺寸链装方子法)(3)装方子法类型及其选择(完全互换装配法部分互换装配法(亦称大数互换装配法)选择装配法修配装配法调整装配法)(4)典型部件装配(骨碌轴承部件装配圆柱齿轮传动部件装配)五、管理/经济1.安全/环保(1)设备维护保障(保养)与安全操作(设备的维护保障(保养)加工和起重机械的安全机器人、数控机床和自动出产线的安全技术)(2)常见劳动安全与卫生防范(防火、防爆防中电和静电防噪声)(3)环境保护(工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术环保法律、法规及标准清洁出产ISO14000 环境管理系列标准介绍) 2.与职业相干的道德、法律知识(1)公平易近基本道德规范(2)公平易近道德建设的主要内部实质意义(3)机械工程师职业道德规范(4)财务及税务轨制(管帐基本轨制财务三表税种、税率)(5)知识产权法(基本知识专利法商标法巨著权法反不合法竞争法)(6)现代企业轨制相干法律(公司法合同法招投标法出产允许轨制)(7)WTO 法则和政府财产政策(历史和我国的承诺WTO 基本原则WTO 的四大宗旨反补助与反倾销加入WTO 对我国社会的影响)3.工程经济(1)经济学基本概念(需求供给供给和需求平衡市场市场经济指令经济和混合经济)(2)成本阐发(成本的分类量-本-利之间的关系量-本-利阐发)(3)价值工程(价值工程的基本概念实施价值工程的基本程序产物功能阐发产物功能评价提出改进设想阐发与评价方案试验,检查,评价效果)4.管理(1)管理的基本本能机能(管理的重要性和工作性子管理的基本本能机能)(2)现代企业轨制(企业所有制两权分离企业财产组织情势公司治理结构)(3)出产率阐发与提高(出产率方法研究时间研究熟练曲线)(4)物流基础(物流及其系统的基本概念制造企业的物流系统常用物料搬运设备的特点及选用供应链和供应链管理)(5)现场管理(5S 活动定置管理)5.管理创新(1)制造模式的变化和先进制造模式(制造模式从大量出产开始成组技术、数控技术和单元制造--多品种成批出产的解决方案今世的先进制造模式)(2)MRP/MRPⅡ/ERP(MRPMRPⅡERP)(3)精益出产(准时制(JIT)出产看板管理)(4)项目管理(项目及项目管理概念项目管理三要素和目标项目管理的过程和内部实质意义)(5)灵捷制造(灵捷制造战略产生背景灵捷制造战略的基本概念企业灵捷化案例)六、质量管理/质量控制 1.质量管理/质量包管(1)质量/产物质量(质量定义产物质量和质量特征产物质量的形成与质量本能机能及职责)(2)质量管理和全面质量管理(质量管理的含义质量管理的发展全面质量管理的特点全面质量管理的基础工作)(3)ISO9000 族标准与质量体系(ISO9000 族标准的产生与发展ISO9000 族标准的组成与内部实质意义质量包管和质量体系建立)(4)质量认证(质量认证的类型产物质量认证质量体系认证)2.过程质量控制(1)质量控制概念(2)过程质量控制的基本工具(统计阐揭晓排列图因果图)(3)统计过程控制工具(直方图工序能力和工序能力指数Cp 控制图)(4)相干阐发(相干图(散点图)法回归方程法相干阐发在质量控制中的用场)3.计量与检测(1)产物制造中的计量与检测(2)几何量测量(测量基准长度测量用的器具角度测量器具形状测量器具)(3)机械量测量(力、重量的测量力矩的测量位移测量转速测量振荡测量) (4)其他物理量测量(温度测量压力测量噪声测量)7、计算机应用1.计算机应用的基本知识(1)徽标的组成及种类(2)常用徽标的结构机能特点(十六位徽标(8086/8088CPU)的结构机能特点八位徽标(Z80CPU)的结构机能特点单片机的结构机能特点I/O 接口及存储器的扩展可编程逻辑控制器(PLC))(3)徽标软硬件的选用原则2.计算机仿真(1)仿真的基本概念(2)计算机仿真的发展和意义(3)计算机仿真的一般过程(4)仿真在CAD/CAPP/CAM 系统中的应用3.计算机数字控制(CNC)(1)CNC 控制程序编制基础(CNC 加工程序编制的内部实质意义及步调普通程序格式及典型程序代码) (2)CNC 程序编制方法(手工编程与自动编程手工编程举例程序语言方法自动编程流程及APT 编程简例普通程序格式)(3)直线插补与圆弧插补4.CAD/CAPP/CAM/CAE(1)CAD/CAPP/CAM 的基本概念(2)CAD/CAPP/CAM 的基本功能和工作流程(3)计算机辅助设计(CAD)(4)计算机辅助工艺规程设计(CAPP)(5)计算机辅助制造(CAM)(6)CAD/CAPP/CAM 的应用状态(7)计算机辅助工程(ComputerAidedEngineering-CAE)八、机械制造自动化1.机械制造自动化发展及其技术内部实质意义分类2.加工作业自动化(设备自动化)(1)刚性自动化加工设备(普通的自动化机床组合机床刚性自动线)(2)柔性自动化加工设备(数控机床加工中心)3.物流自动化(1)物流概念和功能(2)物流自动化设备分类(上、下料/装卸自动化设备传输/搬运自动化设备存储自动化设备) 4.信息流自动化(1)信息涵义与信息流/信息系统(2)信息源(3)信息采集/输入(4)信息处理(5)信息传输与交换(6)信息存储5.管理自动化(1)管理含义及其自动化基础(2)MRP-Ⅱ6.常见的机械制造柔性自动化系统(1)DNC 系统(2)FMC(柔性加工单元)(3)柔性自动线(FTL) (4)FMS(柔性制造系统)(5)计算机集成制造系统(CIMS)Ⅲ.有关规定和说明一、考试情势机械工程师资格考试分两个单元分别进行,均为笔试。