施工规范技术图文
建筑工程施工工艺及质量控制措施图文并茂ppt
道路桥梁工程施工工艺
涉及路基、路面、桥梁等，对材料 和结构强度要求严格。
隧道工程施工工艺
包括隧道开挖、衬砌、防水等，对 施工安全和地质条件要求极高。
施工工艺的发展趋势与挑战
发展趋势
新型建筑材料的开发和应用，智能化和工业化施工的推广，绿色建筑和可持续发 展理念的体现。
挑战
如何在保证施工质量的前提下，降低施工成本、提高施工效率，同时应对复杂的 地质条件和外部环境。
质量检测与评估
详细阐述质量检测的方法、检测频率、评估标准等方面的 内容，以及如何对质量控制效果进行评估和反馈。
某商业建筑工程施工质量控制案例
01
03
商业建筑项目简介 02
质量控制方案
介绍项目的地理位置、规模、结 构类型等相关信息。
质量控制难点和重 点
针对商业建筑的施工过程，分析可 能出现的质量难点和重点，如消防 设施、空调系统、电梯设备等方面 。
针对不同的施工环节，制定相应 的质量控制方案，如加强分包管 理、实行样板引路制度、严格执 行验收程序等措施。
04 质量检测与评估
详细阐述质量检测的方法、检测频 率、评估标准等方面的内容，以及 如何对质量控制效果进行评估和反 馈。
某桥梁建筑工程施工质量控制案例
桥梁建筑项 目简介
介绍项目的地理位置 、规模、结构类型等 相关信息。
遵守法律法规
在产品制造过程中，通过事先对 影响产品质量的各种因素进行分 析和控制，预防产品质量问题的 发生，降低质量损失。
对制造过程中的各个环节进行控 制，确保各个过程处于受控状态 ，保证产品质量稳定可靠。
通过对生产过程进行持续改进， 不断提高产品质量和效率，增强 顾客满意度。
在产品制造过程中，遵守国家和 地区的法律法规要求，确保产品 质量符合相关标准和法规要求。
建筑给排水施工技术规范(图文)
1.1.1材料、设备进场检查要点1.1.1.1材料要求总则暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明、复试检测报告、产品质量认证或生产许可证。
1.1.1.2材料要求细则1 镀锌钢管：外观检查镀锌层良好、无锈蚀、无毛刺，壁厚均匀符合要求，端口无飞边。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
2 焊接钢管及无缝钢管：壁厚均匀、无锈蚀、无飞刺、符合要求，端口无飞边。
3 铸铁管：目测顺直，壁厚均匀符合要求，内外光滑、无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
4 阀门：规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求，铸造规矩，无毛刺、裂纹，操作灵活。
5 设备应具有出厂合格证和质量证明书，并应符合设计要求或地方有关规定。
进场时应做验收和按规定复验。
①材料和设备在进厂时必须有产品合格证。
①材料进场检验报告，应有上级检验部门的签字和盖章。
②进口设备要有商检证明，及中文质量证明等。
建筑给排水施工技术要点分析1.1.2.1给水、热水、排水（U-P VC管）、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。
1.1.2.2穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管，如设计无规定，宜优先选用钢套管。
1.1.2.3穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。
1.1.2.4钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。
1.1.2.5镀锌铁皮套管要卷制规整，采用咬口连接，严禁采用非咬口、搭捆在穿管表面。
否则将失去套管的作用，使维修换管时困难，且受温度作用时，限制了自由伸缩，导致管道额外受力，甚至将墙面抹灰层拉裂。
1.1.2.6预埋套管不得与结构钢筋焊在一起，应用附加钢筋固定，确保普通套管与墙体宽度一致，通风及柔性防水套管符合设计及规范要求。
混凝土结构工程施工规范(图文并茂190页)
国家标准《混凝土结构工程质量验收规范》B50204— 2019
2019 年，国家标准《混凝土结构工程施工规范》 列入 制订计划,2019 年 1 月编制组成立，2019 年 7 月 规 范 送 审 稿 通 过 审 查，2019 年 8 月由住房和城乡建设部 正式发布，自 2019年 8 月 1 日起实施。
2.0.5 自密实混凝土
无需外力振捣，能够在自重作用下流动并密实的混凝土。
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2019
2术 语
2.0.6 先张法
➢ 0 10
2.0.采用专用设备，按规定尺寸、形状预先加工成型
的普通钢筋制品。
条 2.0.9 施工缝
➢立 项 背 景 和 编 制 过 程
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2019
概述
◦ 1992 年前，为“施工及验收规范”既有施工又有验收。 ◦ 2000 年提出“验评分离、强化验收”，改为“验收规范”，
去掉了“施工要求”，由施工企业自行编制企业标准解决。 ◦ 2019 年恢复为“施工”+“验收”模式，比较符合我国目前
当设计文件对施工有专门、具体或特殊要求时，应同时执行设计文件。 但应注意，设计文件对施工质量的要求不应低于本规范和规 范GB50204 的规定。
➢0 节 4 条
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2019
1 总则
1.0.1 为在混凝土结构工程施工中贯彻国家技术经 济政策，保证工程质量，做到技术先进、工艺合 理、节约资源、保护环境，制定本规范。
3.2.1 根据结构类型、特点和施工条件，确定施工工艺， 并应做好各项准备工作。
市政工程施工技术规范
道路维修施工技术规范一、水泥混凝土路面1、混凝土路面施工时装卸模板时应轻抬轻放，严禁抛掷。
拆模板时，应将模板等料码放整齐。
2、铺筑水泥混凝土时，必须由专人指挥车辆运输。
3、作业人员必须按安全用电要求使用振捣器、电抹子等电动工具。
4、使用平板或行夯振捣器时应理顺电线，不得压折、扭结电线或将电线挂绕在导电物体上。
移动振捣器时不得硬拉电线。
工作暂停或收工时，必须切断电源。
5、使用水泥混凝土摊铺机时，必须设专人指挥，作业人员与驾驶员密切配合。
6、需要人工配合浇筑时，必须互相注意锄、锹等长柄工具伤人。
7、真空吸水作业时，必须由电工安装电气设备，作业人员必须按照使用说明书及安全用电要求操作。
8、抹平机作业时，连接螺栓应安装牢固。
作业中应有专人收放电缆，电缆不得打结，不被砸压，发现异常时应立即停机。
9、切缝机切缝时，刀片夹板的螺母应紧固，各连结部位和防护罩应完好，切缝前应开启冷却水，冷却水中断时应停止切缝。
切缝时刀片应缓慢切入，并注意割切深度指示器，当遇有较大切割阻力时，应立即升起刀片检查。
停止切缝时应将刀片提离板面后再停止运转。
10、使用覆盖物养护时，混凝土预留孔洞、井口等部位必须设明显安全标志。
火源应远离覆盖养护物。
11、薄膜养护时，必须按照材料使用说明书的要求贮运、调配材料。
喷洒时，操作人员必须穿戴安全防护用品，站在上风向，喷嘴不得对人。
操作现场严禁明火。
12、浇水养护时，不得倒行拉胶管。
13、用气泵等设备清除混凝土缝内杂物时，作业人员必须戴防护眼镜和口罩；严禁气泵喷气管口对人。
14、嵌缝用加热熔化沥青材料的地点与建筑物的距离不得小于10m，并远离易燃易爆物。
严禁使用敞口锅熬制沥青，加热设备应有烟尘处理装置，沥青锅盖应用钢质材料。
15、使用可燃材料配制填缝材料，应远离易燃易爆物品。
16、施工现场必须做好道路交通安全工作，车辆行人繁忙的路口、交叉口必须设立安全标志，并由专人指挥，夜间应设警示灯、反光标志。
安全文明施工标准图文版(权威完整版)
安全文明施工标准图文版目录1 目的 (1)2 内容..................................................... 1-193 引用文件 (19)1目的1.1背景在目前公司股改背景下，打造一套安全文明施工的规范既能展现公司形象，同时也为高质量、高品质的施工做保障。
再以此为蓝本，根据工程的工程量、造价等实际情况，形成内部规范，统一标准。
1.2安全文明施工的概念安全施工是指建设安装单位在劳动生产过程中确保人身、设备、交通、机械等安全活动，也就是说各项施工必须是在符合安全要求的条件下进行。
安全施工是安全与施工的统一。
1.3安全文明施工的意义1.3.1确保施工安全，减少人员伤亡。
1.3.2规范施工程序，保证工程质量。
1.3.3增加施工队伍信心，提高工作效率。
1.3.4提升企业形象，提高市场竞争力。
1.3.5提高企业盈利能力，增加企业的经济效益。
2内容2.1 施工区域2.1.1围墙工地必须沿四周连续设置封闭围墙，围墙高度不低于2m，砌体围墙厚度不应小于24cm，提倡使用金属结构围墙和植物围墙等绿色环保围墙，做到兼顾、稳定、整洁和美观。
大门侧的围墙显要处应设置五牌一图。
围墙周边应设降尘或冲洗用水管、水头。
成都市五城区加高新区这些工地的围墙总体风格要求为以浅灰色为基调，与周边环境色调相一致；围墙可与花坛、花台、树丛、竹林、山石、雕塑、水景等相结合，形成具有自然情趣的绿化带或景观带。
人文历史区域及主要干道还应注意与当地文化政府要求相符。
2.1.2 施工大门及周边2.1.2.1七牌二图其中五牌一图为通用规定必须加设：包括工程概况牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、管理人员名单、监督电话牌及施工现场总平面图。
图牌规格为900×1400mm，字迹工整，悬挂高度为底边距地面1.1m-1.5m。
根据公司标准和要求项目还应加设施工公告牌、农民工维权须知牌、效果图，也可按照当地要求或企业规定增设一定图牌，但规格、色调应统一。
建筑施工技术课件图文-装饰工程-饰面板(砖)工程
陶
陶
瓷
瓷
锦
锦
砖
砖
装
镶
饰
贴
效
果
2.3.4 胶粘法施工
饰面板(砖)的施工已逐步采用胶粘剂固结技术，即利用胶粘 剂将饰面板(砖)直接粘贴于基层上。该方法具有工艺简单、 操作方便、粘结力强、耐久性好、施工速度快等优点，是实 现装饰工程干法施工、加快施工进度的有效措施。
进口胶粘剂的性能一般优于国产胶粘剂，常用国产胶粘剂 有： AH-03大理石胶粘剂、 SG-8407胶粘剂、 TAM型通用瓷 砖胶粘剂和TAS型高强度耐水瓷砖胶粘剂等。
专用梳形刮刀 抽查
梳刮胶料
镶贴施工
质量
⑸ 外墙饰面砖粘贴前和施工中，均应在相同基层上做样 板件,并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验；
⑹ 施工前应进行选板、预拼、排号工作，分类竖向堆放 待用；
⑺ 采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背 涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满密实。
2.3 饰面板(砖)施工
饰面板(砖)墙面安装可采用胶粘法、安装法和镶贴法三 大类施工方法，大规格的天然石或人造石(边长>400mm)一 般采用安装法施工，小规格的饰面板(边长<400mm)一般采 用镶贴法施工，胶粘法起步较晚、发展很快，是今后的发展 方向。
墙面、柱面 绑扎钢筋网
③ 安装一般从中间或一端开始，
用铜丝把板材与钢筋骨架绑扎固定，
板材与基层间的缝隙(灌浆厚度)一 般为20～50mm，上下口的四角用 石膏临时固定，板与板的接缝为干
接，交接处应四角平整，用托线板
靠直靠平，方尺阴阳角找正；
石材湿贴法安装示意
④ 用1:2水泥砂浆调成粥状分层灌浆，第一次灌15cm左 右，间隔1～2h，待砂浆初凝后再灌第二层约20～30cm，待 初凝后再灌第三层，第三层灌浆应低于板材上口5cm；
施工规范学习课件
8．2．2 补偿器的型号、安装位置 及预拉伸和固定支架的构造及安装
位置应符合设计要求。 检验方法：对照图纸，现场观察，
并查验预拉伸记录。
一般项目
• 8．2．7 热量表、疏水器、除污器、过滤 器及阀门的型号、规格、公称压力及安装 位置应符合设计要求。
• 检验方法：对照图纸查验产品合格证。
管道支、吊、托架的安装，应符合 下列规定：
• 1 、 位置正确，埋设应平整牢固。 • 2 、 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。 • 3 、 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留
有3间隙，纵向移动量应符合设计要求。 • 4 、 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。 • 5 、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的
小于 150mm的净空。 • 3、在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。
成排设备管线安装
• 在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生 器具及管道配件，除有特殊要求外，应安 装在同一高度上。
• 明装管道成排安装时，直线部分应互相平 行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时， 应与直线部分保持等距；管道水平上下并 行时，弯管部分的曲率半径应一致。
• 5、螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2--3扣的外露螺纹，多余 的麻丝应清理干净并做防腐处理。
• 6、承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻人 并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。
• 7、卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓 后管道应平直，卡箍(套)安装方向应一致。
5．2．13 通向室外的排水管，穿过 墙壁或基础必须下返时，应采用45。 三通和45。弯头连接，并应在垂直
管段顶部设置清扫口。
建筑施工技术PPT全套教程课件PDF版
材料选择原则
根据装修风格、功能需求和预算等 因素，提供材料选择的原则和建议 。
施工方法
详细介绍各种装修材料的施工方法 ，包括地面铺设、墙面装饰、吊顶 安装等，并配以图文说明。
16
外墙保温及涂料装饰技术
外墙保温技术
介绍外墙保温的原理、常用保温 材料及施工方法，如聚苯乙烯板 薄抹灰外墙保温系统、胶粉聚苯
地下连续墙施工技术要点
3
确保导墙施工质量，控制泥浆性能指标，成槽过 程中注意槽壁稳定和垂直度控制，混凝土浇筑要 连续进行并充分振捣密实。
2024/1/25
10
03
CATALOGUE
主体结构工程施工技术
2024/1/25
11
钢筋混凝土结构施工技术
01
02
03
模板工程
包括模板设计、制作、安 装和拆除等，是钢筋混凝 土结构施工的基础。
30
THANKS
感谢观看
2024/1/25
31
确保预制构件质量的重要环节。
预制构件安装与连接
03
包括吊装、定位、校正、连接和验收等，是实现预制装配式建
筑整体性能的关键步骤。
14
04
CATALOGUE
装饰装修工程施工技术
2024/1/25
15
室内装修材料选择与施工方法
室内装修材料分类
详细介绍室内装修中常用的材料 ，如石材、木材、金属、玻璃、
陶瓷等，并分析其性能特点。
采暖系统设计
根据建筑类型、气候条件和使用需求，设计合理的采暖系统，确 保室内温度舒适、节能。
散热器选型
根据采暖系统设计和室内装修要求，选择合适的散热器类型，如钢 制散热器、铜铝复合散热器等。
灌注桩施工技术图文详解
灌注桩施工技术图文详解泥浆护壁成孔灌注桩泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。
它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，适用于有地下水和无地下水的土层。
成孔机械有潜水钻机、冲击钻机、冲抓锥等。
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、埋设护筒、桩机就位、制备泥浆、机械(潜水钻机、冲击钻机等)成孔、泥浆循环出渣、清孔、安放钢筋骨架、浇筑水下混凝土。
一、埋设护筒和制备泥浆①钻孔前，在现场放线定位，按桩位挖去桩孔表层土，并埋设护筒。
钻孔灌注桩-护筒埋设见图2－18。
护筒高2m左右，上部设1～2个溢浆孔，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，其内径应大于钻头直径200mm。
护筒的作用是固定桩孔位置，保护孔口，防止地面水流入，增加孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向。
②在钻孔过程中，向孔中注入相对密度为1.1～1.5的泥浆，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，避免孔内漏水，保持护筒内水压稳定；泥浆相对密度大，加大了孔内的水压力，可以稳固孔壁，防止塌孔；通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，起到携砂、排土的作用。
钻孔灌注桩-护筒埋设二、成孔1、潜水钻机成孔①潜水钻机成孔示意图潜水钻机成孔示意图如下图所示。
潜水钻机钻孔示意图1－钻头；2－潜水钻机；3－电缆；4－护筒；5－水管；6－滚轮（支点）；7－钻杆；8－电缆盘；9－5KN 卷扬机；10－10KN卷扬机；11－电流电压表；12－启动开关②工作方式潜水钻机是一种旋转式钻孔机，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，由桩架及钻杆定位后可潜入水、泥浆中钻孔。
注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、石渣排至孔外。
③排渣方式潜水钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环排渣两种方式，如下图所示。
a.正循环排渣法:在钻孔过程中，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，利用泥浆泵压送高压泥浆，经钻机中心管、分叉管送入到钻头底部强力喷出，与切削成浆状的碎泥渣混合，携带泥土沿孔壁向上运动，从护筒的溢流孔排出。
建筑给排水施工技术规范(图文)
1.1.1材料、设备进场检查要点1.1.1.1材料要求总则暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明、复试检测报告、产品质量认证或生产许可证。
1.1.1.2材料要求细则1 镀锌钢管：外观检查镀锌层良好、无锈蚀、无毛刺，壁厚均匀符合要求，端口无飞边。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
2 焊接钢管及无缝钢管：壁厚均匀、无锈蚀、无飞刺、符合要求，端口无飞边。
3 铸铁管：目测顺直，壁厚均匀符合要求，内外光滑、无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
4 阀门：规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求，铸造规矩，无毛刺、裂纹，操作灵活。
5 设备应具有出厂合格证和质量证明书，并应符合设计要求或地方有关规定。
进场时应做验收和按规定复验。
①材料和设备在进厂时必须有产品合格证。
①材料进场检验报告，应有上级检验部门的签字和盖章。
②进口设备要有商检证明，及中文质量证明等。
1.1.2.1给水、热水、排水（U-P VC管）、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。
1.1.2.2穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管，如设计无规定，宜优先选用钢套管。
1.1.2.3穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。
1.1.2.4钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。
1.1.2.5镀锌铁皮套管要卷制规整，采用咬口连接，严禁采用非咬口、搭捆在穿管表面。
否则将失去套管的作用，使维修换管时困难，且受温度作用时，限制了自由伸缩，导致管道额外受力，甚至将墙面抹灰层拉裂。
1.1.2.6预埋套管不得与结构钢筋焊在一起，应用附加钢筋固定，确保普通套管与墙体宽度一致，通风及柔性防水套管符合设计及规范要求。
悬索桥施工技术(图文并茂)
通过驱动装置将索股逐根沿 猫道滚筒拉铺到猫道上。
循环拽拉索
φ33千斤
锚头小车 2-φ33轨道索
猫道面
尼龙轮
牵引系统架设步骤 ① 首先是导索过渡，利用导索架设牵 引索，并架设施工猫道。 ② 其次在架设施工猫道后，安装猫道 门架及滑轮组，猫道滚轮等，使牵引索进 入猫道门架滑轮组内，牵引索与驱动装置 连接完成，从而形成完整的牵索系统。
.
三、悬索桥主要施工方法及工艺
1、主塔
它是支承主缆的重要构件，有砼塔 和钢塔等形式。
主塔施工过程中，应控制好倾斜度、 塔顶标高（按设计规定留压缩量）等 指标，待主塔完工后，需精确测定不 同温度条件下裸塔塔顶中心线里程和 标高（应考虑地球曲率及日照的影响、 主塔的压缩量。
主塔倾斜度符合设计规定，设计未 规定时按塔高的1/3000，且不大于 30mm。索鞍底板面高程:＋10mm， －0.
S锚碇
散索鞍侧滑道
锚固转向
循环拖拉布置示意图
放索场 N锚碇
桥梁轴线 N1塔
S1塔
15t卷扬机 S锚碇
它把牵引索的两端插接起来，形成环状循环拖拉及支承走向示意图 无极索，通过一台驱动装置、张紧设备、
调整装置和必要的支承滚筒循环运动。
塔顶滑道 φ33mm
牵索系统是架于两个锚碇 之间, 跨越索塔的用于空中拽拉 的牵引设备, 主要承担猫道安装、 主缆架设以及其它牵引吊运工作， 是悬索桥施工必备的施工临时设 施。
U形架 主索
边网 底网
木轨 3.5m
栏杆网
扶手 索
1.2m
猫道断面示例图(二)
主缆
镀锌钢丝步行网 镀锌承重钢丝网
4.0m
承重
横梁
索
猫道断面布. 置示例图
(整理)建筑暖通施工技术规范(图文)
建筑暖通施工技术规范(图文)1.1通风与空调工程1.1.1通风系统管道支吊架安装1.1.1.1风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
1.1.1.2玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。
1.1.1.3主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。
1.1.1.4空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木托。
1.1.1.5支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。
且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。
1.1.1.6吊杆距横担的端头30mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）30mm。
1.1.1.7安装期间，吊杆外留50mm；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2～3扣。
1.1.1.8吊杆刷漆应均匀，颜色一致。
风管安装完后，补刷一遍防锈漆。
1.1.1.9风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。
①空调风管吊架安装，风管吊架角钢上下都应加螺母而且下面应加双螺母固定。
②吊架安装应垂直，间距符合规范要求。
③风管木托符合规范要求。
1①风管垂直安装时，支架间距不得大于3m。
②风管支架安装平整牢固,与风管接触紧密。
①当风管弯头大400mm时，应单独加支吊架。
①风管三通处应单独加吊架。
①风管系统安装位置正确、支、吊架构造合理。
②风管吊装应水平，吊架垂直。
③保温风管应加木拖，木拖厚度不小于保温材料厚度。
④吊架间距不大于3m。
①风管吊杆直径不得小于6mm。
②吊杆与风管之间距离为30mm。
③吊杆螺栓孔应钻孔。
④固定吊杆螺栓上下加锁母。
21.1.2风管安装节点控制1.1.2.1风管连接1风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同,且螺丝长度应长短一致。
2风管法兰垫料的厚度宜为3～5mm，洁净系统不得小于5mm。
公路路面工程标准施工技术(图文版)
《公路路面工程标准施工技术》目录第一节路面基础知识 (2)第二节路面基层、底基层施工技术 (3)第三节路面面层施工技术 (14)第四节中央分隔带施工技术 (29)第五节路肩施工 (33)公路路面工程标准施工技术第一节路面基础知识路面是指用各种筑路材料铺筑在道路路基上直接承受车辆荷载的层状构造物。
质量良好的路面应有足够的强度和良好的稳定性，其表面应达到平整、密实和抗滑的要求。
路面结构由面层、基层与垫层组成。
1.路面各结构层次路面横断面由行车道、硬路肩、土路肩、路缘石及中央分隔带等组成。
路面结构层自上而下可分为面层、基层、垫层，有时在面层下还设有联结层。
各结构层次的作用如下：（1）面层。
直接承受行车荷载的垂直力、水平力和冲击力作用，以及大气变化的最不利影响。
（2）基层。
主要承受由面层传来的车辆荷载的垂直力，并把它扩散到垫层和土基中去。
（3）垫层。
主要作用是改善土基的湿度和温度状况，以保证面层及基层的强度和刚度的稳定性以及不致产生冻胀与翻浆的病害。
2.路面的分类（1）柔性路面。
刚度较小，抗弯拉强度较低，主要靠抗压、抗剪强度来承受车辆荷载作用的路面；主要包括各种基层（水泥混凝土除外）和各类沥青面层、碎砾石面层、块石面层所组成的路面结构。
（2）刚性路面。
主要指水泥混凝土做面层或基层的路面结构，刚性路面与柔性路面的主要区别在于路面的破坏状态和分布荷载到路基上的状态有所不同。
（3）半刚性路面。
采用二灰（石灰、粉煤灰）或水泥稳定土或水泥处治沙砾基层，这些基层的特性前期强度较低，但随着时间的推移其强度和刚度不断增大。
这类基层叫作半刚性基层，含有这类基层的路面结构称为半刚性路面。
路面工程包含路面基层（底基层）施工技术，沥青路面施工技术，水泥混凝土路面施工技术，路面防、排水施工技术，特殊沥青混凝土路面施工技术，路面试验检测技术等。
3.路面基层、底基层施工方法路面基层施工方法通常有场拌法和路拌法两种基本的类型。
高等级公路的半刚性基层一般采用场拌法，而低等级公路半刚性基层可以采用路拌法。
钢筋施工技术规范
工程一般采用为:Ⅰ级钢筋(￠)，Ⅱ级钢筋（￠），Ⅱ级钢筋（￠），Ⅲ级钢筋（￠），钢筋最大直径为32。
（一）施工工艺编辑本段1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
（4）钢筋弯钩或弯曲：①钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
②弯起钢筋。
中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
③箍筋。
箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度编辑本段2、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。
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1.1 1.21.31.41.51.61.71.81.91.101.11建筑给水排水及采暖工程1.11.1材料、设备进场检查要点1.11.1.1材料要求总则暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明、复试检测报告、产品质量认证或生产许可证。
1.11.1.2材料要求细则1镀锌钢管：外观检查镀锌层良好、无锈蚀、无毛刺，壁厚均匀符合要求，端口无飞边。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
2焊接钢管及无缝钢管：壁厚均匀、无锈蚀、无飞刺、符合要求，端口无飞边。
3铸铁管：目测顺直，壁厚均匀符合要求，内外光滑、无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
．阀门：规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求，铸造规矩，无4 毛刺、裂纹，操作灵活。
设备应具有出厂合格证和质量证明书，并应符合设计要求或地方有关5规定。
进场时应做验收和按规定复验。
材料和设备在进厂时必须①有产品合格证。
材料进场检验报告，应有①上级检验部门的签字和盖章。
进口设备要有商检证明，②及中文质量证明等。
1.11.2管道预留预埋要求、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿给水、热水、排水（1.11.2.1U-PVC管）楼面、屋面及墙体均需设置套管。
．1.11.2.2穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管，如设计无规定，宜优先选用钢套管。
1.11.2.3穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。
1.11.2.4钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。
1.11.2.5镀锌铁皮套管要卷制规整，采用咬口连接，严禁采用非咬口、搭捆在穿管表面。
否则将失去套管的作用，使维修换管时困难，且受温度作用时，限制了自由伸缩，导致管道额外受力，甚至将墙面抹灰层拉裂。
1.11.2.6预埋套管不得与结构钢筋焊在一起，应用附加钢筋固定，确保普通套管与墙体宽度一致，通风及柔性防水套管符合设计及规范要求。
1.11.2.7管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，必须临时封闭。
临时封闭管口的材料，应采取不易被破损的措施，如短管丝堵、铁皮扣碗。
1.11.2.8楼板预留洞要求1预留洞位置正确，洞口大小符合设计及规范要求。
使用钢模盒应清理干净，外刷脱模剂。
2套管固定应牢固可靠，采用三点固定方法。
3．，过早将产生洞口塌陷，4控制出模时间（出模时间根据土建要求为准）过晚将给出模造成困难，破坏洞口的完整性。
浇筑混凝土时应有专人看护，保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪5斜等现象。
预留洞位置应正确。
①预留洞规格尺寸应正确。
②预留洞口应光滑完整无破③损。
套管外应清理干净并刷脱①模剂。
套管位置正确固定牢固。
②③套管规格符合设计要求。
①墙体防水套管安装。
套管内及两侧应刷锈漆。
②套管固定应采用附加筋固③定，附加筋应绑扎在结构主筋上，不得采用焊接。
套管应固定牢固，位置正④确。
柔性防水套管制作应符合①规范要求。
柔性防水套管安装牢固平②整。
套管规格、型号正确。
①套管两端与墙面平齐。
②套管内侧防腐良好。
③套管周围做好标识。
④1.11.3管道支吊架安装1.11.3.1管道支、吊、托架安装应符合下列规定位置正确，埋设平整牢固。
1 2与管道接触应紧密，固定应牢靠。
的间隙，并留有3～35mm滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有一定的偏移量。
无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，若吊架、吊杆上为槽钢则槽4钢朝向应一致。
．5有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。
固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。
6钢管水平安装的支架间距按表3-1执行7（在设计无特殊要求的前提下）：钢管水平安装的支架间距表3-18立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层安装1个；层高大于5m，每层不少于2个。
管卡安装高度，距地面1.5～1.8m，2个以上管卡可以匀称安装。
9消防喷洒管道末端应加防晃支架，防晃支架距末端喷洒头距离为不大于750mm不小于300mm。
管道支架安装不允许出现半明半暗现象。
10．11有瓷砖或石材的墙面安装管道支架，支架应安装在瓷砖或石材的缝隙处。
12管道支吊架距管道焊口距离不得小于50mm。
13悬吊式空调管道长度超过15m时，应加防摆动固定支架。
14塑料管道以及铜管应按照塑料管和铜管的要求进行安装。
15塑料管道用铁支架固定时，应在管道和支架间垫上3mm的橡胶垫。
16不锈钢和铝管支吊架不得直接和铁支架接触，应在之间垫相应的材料或橡胶垫。
17空调（风、水）管道支吊架应有隔热材料（木托）并采取措施固定在支架上，隔热材料的厚度不得小于管道保温层厚度。
18机房内和明露部分的管道吊架对型钢进行坡角处理。
19管道支吊架安装方法。
支架高度一致，抱卡严密美观。
如有管道保温应留出保温②间距。
．排水管道吊装应①UPVC 使用专用吊卡。
吊架间距应符合规范要②求。
吊架应①消防喷洒管道末端支吊架。
防晃采用吊架距喷头距离不大于②成300mm，750mm不小于，排时间距应统一。
双立管支架安装高度①～1.8m。
1.5相同规格的立管应使用②，立管卡规格为双立管卡25*3扁钢制作。
管卡接口应严密。
③．空调管吊架安装，木托①与管道接触严密，木托外径与保温层相平齐。
吊杆垂直，并在一个平②面上。
空调管道固定支架采用①。
门形架门形吊架固定牢固美②观。
木托与管道相匹配。
③水泵出入口管道应单独①设立支架。
支架位置应放在减振喉②之后以免影响减振)软接头(风机盘管吊装。
水泵出①入口管道应单独设立支架。
四个吊杆应垂直。
支架②位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。
③四个槽钢朝向如图。
吊架与盘管连接处应上④下加锁母，并加橡胶减振垫。
成排管道吊装应与设计①协商尽量吊装在一个吊架上。
吊架与吊架的间距应满②足最小管道的要求。
吊架排列整齐，吊杆垂③直固定牢固美观。
给水管道固定支架。
①采用角钢门形架固定，②牢固美观。
成排空调管道安装。
①②管道坡度一致。
支吊架间距符合规范要③求。
支吊架平整、牢固美观，④木托与管道接触严密。
泵房管道支架安装。
①形②管道支架采用型钢与U扁钢制作。
支架排列整齐，固定牢固③美观。
①管支架安装。
PPR双立管应使用双立管卡固②定。
支架安装牢固与管道接触③紧密，间距符合规范要求。
．空调水立管支架安装。
①支架固定在地面上。
②管道与支架间距必须留③出保温层的厚度。
管道竖井管道布置1.11.4管道竖井布置应合理，管道间距合理。
1.11.4.11.11.4.2管道阀门安装高度应便于操作。
排水管检查口朝向应便于检修。
1.11.4.3 管道穿楼板处，除排水管外均应加套管1.11.4.4。
管道保温应均匀，平整。
1.11.4.5 管道支架布置合理，成排管道应安装在同一个支架上。
1.11.4.6．空调管道与支架接触必须①加木托。
木托与管道接触应紧密无②缝隙。
成排管道安装应在同一个①支架上，并保证支架牢固，支排列美观整齐。
吊架成排成线，管道间距合理，并留出保②温距离。
排水检查口排列整齐。
①允1.0排水检查口标高m②。
许偏差正负20mm检查口方向正确，便于检③修。
竖井内管道排列整齐。
①管道保温平整，各接口严②密。
管道外缠玻璃丝布均匀，③压边合理。
管道外防火涂料均匀。
④管道安装节点控制1.11.5<100）管道丝扣连接1.11.5.1（金属管道镀锌钢管和管件的镀锌层破损，无断丝，丝扣连接管道，螺纹清洁、规整、扣。
2油麻接口处无外露，外露丝扣～3法兰连接1.11.5.2法兰对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓应长1 短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。
法兰连接螺栓紧固时，按对角进行紧固，使法兰之间缝隙均匀。
2以上100mm法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接在长度3 的直管段。
法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或4设备产生额外应力。
以上，过墙管道上的法兰100mm5支管上的法兰距主管外壁净距应在以上。
与墙面净距为200mm法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要6 求外，不得使用双层、多层或倾斜形垫片。
管道连接采用法兰连接。
①法兰与管道中心线垂直。
②法兰垫片符合要求。
③螺栓连接整齐，朝向一致，外④露为螺栓直径的一半。
管道焊接1.11.5.3．按要求对管道加工坡口，当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化1 物和毛刺等，对凹凸不平处进行打磨。
管道焊接应焊肉饱满，光华。
焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、2 夹渣及气孔，焊波均匀一致。
，且20%3管道对口应平直，间隙符合要求；错口偏差不超过管壁厚的。
不超过2mm管道组对时，在管道的对口焊接处或弯曲（弯管）部位不得焊接支管；4弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点不应小于一个管径，且不小50mm。
100mm于；接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于管道焊接焊肉饱满，焊缝①高度、宽度符合设计要求。
焊缝外观美观，无咬肉、②夹渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷。
排水管道连接UPVC1.11.5.4．断管，断口应平齐，粘接前应无齿锯UPVC）管应使用1硬质聚氯乙烯（深度。
试插合格后，用棉布，一般为承口的先插入试验3/4对承插口除掉。
将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
采用粘结排水管道UPVC①连接。
粘结剂应有产品检验报告②及合格证。
管道安装后应保证外观清③洁。
安装要点1.11.6卫生洁具，凡是固定卫生器具的螺卫生器具的固定件应采用预埋件和膨胀螺栓1.11.6.1母，垫圈均应使用橡胶垫，膨胀螺栓只限于混凝土板、墙，轻质隔墙及砖墙不得使用。
，螺，便器背水箱固定螺栓不小于座便器地脚螺栓不得小于M6M101.11.6.2 ，螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。
3mm母下面须用平光垫和橡胶垫（）洗脸盆和家具盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用1.11.6.3．垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。
1.11.6.4器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。
浴盆的周边与墙面接触的部位应用玻璃胶封严。
1.11.6.5 5mm。
1.11.6.6地漏水封深度不得小于50mm，地漏篦子顶面应低于设置处卫生洁具安装过程中应注意排水口的及时封堵。
1.11.6.7洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂1.11.6.8 痕、五金配件齐全，无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。