焊条的牌号及用途
常用焊条牌号对照表
常用焊条牌号对照表1.碳钢焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------J421，适用于焊接碳钢板和低合金结构钢J422，适用于焊接碳钢管道J425，适用于焊接碳钢构件J506，适用于焊接碳钢结构J507，适用于焊接碳钢管道J508，适用于焊接碳钢构件和厚板J509，适用于焊接碳钢二氧化碳气体保护焊J510，适用于焊接分析仪器和仪表设备2.不锈钢焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------A102，适用于焊接低碳含量的奥氏体不锈钢A107，适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢A132，适用于焊接马氏体不锈钢A143，适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢A167，适用于焊接奥氏体不锈钢装饰构件A182，适用于焊接不锈钢管道3.铝焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------H111，适用于焊接铝合金构件、车辆制造H112，适用于焊接铝合金厚板H113，适用于焊接铝制家具和装饰构件H131，适用于焊接铝合金船体、航空器制造H151，适用于铝合金船体、航空器制造4.钛焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------E110，适用于焊接钛合金构件E120，适用于焊接钛合金船体、航空器制造E130，适用于焊接钛合金石油设备、化工设备制造E140，适用于焊接钛合金焊接结构5.镍合金焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------ENiCrMo-3，适用于焊接镍基合金和其他合金材料ENiCrFe-2，适用于焊接高镍合金、铜合金和其他合金材料ENiCu-7，适用于焊接镍铜合金、钢和其他合金材料总结：焊条作为常用焊接辅助材料，不同的焊条牌号适用于焊接不同材料和工艺需求。
焊条标准对照表，很全，值得收藏
焊条标准对照表，很全，值得收藏碳钢焊条简明表牌号国标美标作⽤及⽤途J421E4313E6013焊接低碳钢结构，特别适于薄板⼩件及要求焊缝表⾯美观和光洁的盖⾯焊。
J421Fe E4313E6013焊接⼀般低碳钢结构，特别适于薄板⼩件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表⾯光洁的盖⾯焊。
J421Fe16E4324E6024焊接⼀般低碳钢结构和⽤于要求表⾯光洁的盖⾯焊。
J421X E4313E6013适⽤于焊接⼀般船⽤碳钢及镀锌钢板，尤其适⽤于薄板⽴向下焊及间断焊。
J422E4303⽤于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合⾦钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422GM E4303适⽤于海上平台、船舶、车辆、⼯程机械等结构表⾯装饰焊缝的焊接。
J422Fe E4303⽤于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合⾦钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422Fe16E4323⽤于较重要的低碳钢结构的焊接。
J423E4301⽤于焊接较重要的低碳钢结构，如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。
J424E4320E6020可焊接较重要的碳钢结构，如重型机械、建筑机械等。
J425E4311适于薄板结构的对接、⾓接及搭接焊。
如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。
J426E4316E6016⽤于焊接重要的低碳钢和低合⾦钢的结构，如造船、桥梁、压⼒容器等。
J427E4315⽤于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合⾦钢的结构，如机械、造船、桥梁、压⼒容器等。
J501Fe E7014E7014⽤于碳钢和低合⾦结构的焊接，如16Mn等船舶、车辆及机械结构的焊接。
J501Fe15E5024E7024⽤于碳钢和低合⾦结构的焊接，如16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接。
J501Fe18E5024适⽤于低碳钢以及普通船⽤Q235A、B、D级钢的焊接，如船舶舾装件、⼀般结构预制件等。
J502E5003主要⽤于490MPa抗拉强度等级的低合⾦钢结构的焊接，如建筑⽤螺纹钢及其它16Mn等结构钢的焊接。
焊条型号与牌号对照表
1.焊条型号与牌号
焊条型号是国家标准中规定的焊条代号。
焊接结构生产中应用最广的碳钢焊条和低合金钢焊条，相应的国家标准是GB/T5117和GB/T5118。
标准规定，碳钢焊条型号由字母E和四位数字组成。
如：“E4301”，其含义如下：
在我国已公布的碳钢焊条型号中，代表熔敷金属抗拉强度最小值的数字仅有：“43”和“50”系列两种。
焊条牌号是焊条生产行业统一的焊条代号。
表4.2.1为焊条用途不同的分类对应牌号。
焊条牌号前的字母表示焊条类别，“×××”
代表数字，前两位数字代表焊缝金属抗拉强度等级。
末尾数字表示焊条的药皮类型和焊接电流种类(表4.2.2)。
表4.2.3列举出部分常用碳钢焊条型号与对应的牌号及数字意义。
表4.2.3 部分常用碳钢焊条型号与牌号对应表
焊条型号是根据熔敷金属抗拉强度、药皮类型、焊接位置、电流种类及极性划分的，以便供用户选焊条时参考。
但同一种焊条型号可能有不同性能的几种焊条牌号与之对应。
如J427和J427Ni属于同一种焊条型号E4315。
Welcome To Download !!!
欢迎您的下载，资料仅供参考！。
常用焊条型号、牌号及特性
AC/DC 铁及球墨铸铁的焊补。如 汽缸、发动机座、齿轮等
Φ3.2—Φ5.0
Z508 EZNiCu-1
ENiCu-B
石墨型
AC/DC
用于强度要求不高的灰口
Φ3.2—Φ5.0
铸铁件的焊补
Z100 熔敷金属化学成分% 牌号 Z208 Z308 Z408 Z508 Z100 C
2.00-4.00
Mn
≤0.75 ≤1.00 ≤1.8 ≤2.50
Φ2.0—Φ5.0
的焊接
Φ2.5—Φ5.0
J501Fe15
E5024
E7024
适用于机车车辆、造船、锅 铁粉钛 AC/DC 型 炉等结构的焊接
熔敷金属化学成分 % 牌号 J421 C
≤
Mn
Si
S
≤
P
≤
0.3～ ≤
熔敷金属机械性能 抗拉 屈服 延伸 冲击值 强度 强度 率 ℃ J (Mpa) (Mpa) (%) ≥420 ≥330 ≥22 ≥47 0
AC/DC
Φ2.5—Φ5.0
A302 E309L-16 E309L-16 A307 E309L-15 E309L-15
AC/DC DC(R) AC/DC
Φ2.5—Φ5.0
低氢 钠型 钛钙 A402 E310L-16 E310L-16 型
Φ2.5—Φ5.0 Φ2.5—Φ5.0
A407 E310L-15 E310L-15
不锈钢焊条
牌号 GB 型号 AWS 型号 药皮 电流类 类型 型 钛钙 型 主要用途 用于焊接超低碳 Cr19Ni10 不锈钢 结构。 也可用于 OCr19Ni11Ti 工 作温度低于 300℃ 耐腐蚀的不锈 钢结构。主要用于 合成纤维、化 肥、石油等设备的制造 用于焊接尿素、 合成纤维等设备及 相同 类型的不锈钢结构，也可用 于焊接后不 能进行热处理的铬不 锈钢以及复合钢和异种钢 用于合成纤维、 石油化工等设备制 造的 相同类型的不锈钢结构、复 合钢和异种 钢等构件，也可用于 核反应堆压力容器 内壁过渡层堆 焊和塔内构件焊接 用于焊接工作温度低于 300℃的 耐腐蚀的 O 铬 19 镍 9、O 铬 19 镍 11 钛的不锈钢结构 用于焊接工作温度低于 300℃的 耐腐蚀的 O 铬 19 镍 9 型不锈钢结 构，也可焊接 一些可焊性较差的 钢材 （如高铬钢等） 以及堆焊不锈 钢表面层 用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定 的铬 19 镍 11 钛型不锈钢 用于焊接在有机和无机酸(非氧化 性酸) 介质中工作的 OCr18Ni12Mo2 不锈钢或作为异种 钢焊接 用于重要的 OCr18Ni12Mo、超低碳 的铬 17 镍 14 钼 2 等不锈钢的焊 接。如尿素合成塔、 维尼纶设备 等接触强腐蚀介质的部件 用于焊接相同类型的的不锈钢、 不 锈钢衬 里、异种钢(Cr19Ni9 同低 碳钢)以及高铬 钢、高锰钢等 用于焊接相同类型的不锈钢、 异种 钢以及高铬钢、高锰钢等 用于在高温条件下工作的同类型 耐热不锈 钢焊接，也可用于硬化 规格
焊条牌号型号对照表
焊条牌号型号对照表焊条是一种焊接材料，通过电弧的温度将焊条的金属部分熔化并与工件融合。
不同的焊条牌号和型号代表了不同的焊接要求和性能特点。
焊条牌号和型号对照表是帮助焊工选择适合特定焊接任务的焊条的重要工具。
下面将介绍一些常见的焊条牌号和型号，并提供焊条牌号、型号对照表。
焊条牌号和型号根据其外观、化学成分、焊接材料以及用途等方面的特征进行分类。
以下是一些常见的焊条牌号和型号。
1.碱性焊条：碱性焊条常用的牌号包括：Z308、Z308G、Z308A、Z308B、Z308C、Z308R等。
这种焊条适用于焊接低合金钢、高强度钢和耐高温钢等。
2.钙钛型焊条：钙钛型焊条常用的牌号包括：E4316、E4315、E4313、E4311等。
这种焊条适用于焊接低碳钢和低合金钢等。
3.氢钢焊条：氢钢焊条常用的牌号包括：ZH308、ZH308G、ZH308A、ZH308B、ZH308C等。
这种焊条适用于焊接高强度钢、低温钢、耐热钢和耐腐蚀钢等。
4.不锈钢焊条：不锈钢焊条常用的牌号包括：E308L-16、E309L-16、E316L-16等。
这种焊条适用于焊接不锈钢和耐热钢等。
5.铝焊条：铝焊条常用的牌号包括：E4043、E4047、E5356、E1100等。
这种焊条适用于焊接铝合金和铝镁合金等。
以上只是一些常见的焊条牌号和型号，实际上还有很多其他类型的焊条。
为了帮助焊工选择适合的焊条，下面提供一个焊条牌号、型号对照表作为参考：焊条牌号和型号对照表：牌号，型号--------------，-----------------------------Z308，E6013Z308G，E6013Z308A，E6013Z308B，E6013Z308C，E6013Z308R，E6013E4316，E6016E4315，E6016E4313，E6013E4311，E6011ZH308，E7018ZH308G，E7018ZH308A，E7018ZH308B，E7018ZH308C，E7018E308L-16，E308L-16E309L-16，E309L-16E316L-16，E316L-16E4043，ER4043E4047，ER4047E5356，ER5356E1100，ER1100这是一个简单的焊条牌号、型号对照表，提供了一些常见焊条的对应关系。
焊条型牌号对照及主要用途
焊条型牌号对照及主要用途焊条是一种常见的焊接辅助材料，用于将金属材料连接起来。
不同种类的焊条在焊接过程中具有不同的性能和用途。
下面将介绍一些常见的焊条型号、其对应的主要用途以及一些需要注意的事项。
1.碳钢焊条：碳钢焊条是最常见的一类焊条，用于焊接碳钢及低合金钢材。
常见的型号有E6010、E6011、E6013、E7014、E7018等。
E6010焊条适用于焊接管道和厚板，焊后具有较高的强度和耐冲击性。
E6011焊条适用于焊接地下或潮湿环境中的金属材料，焊接过程稳定，焊接质量较好。
E6013焊条是一种万能焊条，适用于焊接各种碳钢结构，焊接过程容易控制，熔渣易清洁。
E7014焊条适用于对焊接金属强度和抗冲击性要求较高的场合。
E7018焊条适用于焊接重型结构，焊后强度高，抗冲击性能好。
2.不锈钢焊条：不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢材料，常见的型号有E308、E309、E316等。
E308焊条适用于焊接18-8不锈钢，焊后具有较好的耐腐蚀性和抗晶间腐蚀性。
E309焊条适用于焊接不锈钢与碳钢的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。
E316焊条适用于焊接316L型不锈钢，焊后具有良好的抗晶间腐蚀性和耐蚀性。
3.铝焊条：铝焊条主要用于铝合金的焊接，常见的型号有E4043、E5356等。
E4043焊条适用于焊接铝合金以及铝和铝之间的连接，焊后强度较高。
E5356焊条适用于焊接镁含量较高的铝合金，焊后具有良好的抗腐蚀性和耐热性。
4.镍焊条：镍焊条主要用于焊接镍合金材料，常见的型号有ENi-1、ENi-2、ENiCrFe-3等。
ENi-1焊条适用于焊接镍合金与钢铸件的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。
ENi-2焊条适用于焊接镍合金与铜合金的连接。
ENiCrFe-3焊条适用于焊接高温合金，焊后具有良好的耐高温性和耐腐蚀性。
需要注意的是，选择焊条时要根据实际工作需求和焊接材料的特性进行选择。
在使用焊条时，要遵循正确的工艺规范，保证焊接质量。
各类焊条牌号对照及选用
碳钢焊条E表示焊条，前两位数字表示熔敷金属抗拉强度最小值，第三位表示焊接位置，第三四位数字组合表示焊接电流种类及药皮类型。
不锈钢焊条E表示焊条，“E"后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，“-”后面的两位数字表示药皮类型、焊接位置、焊接电流种类。
具体你可以看GB5117,GB983.
E316-15
250℃×1 h
0Cr18Ni12Mo2; Cr13; Cr17
A242
E0-19-13Mo3-16
E317-16
150℃×1 h
Cr19Ni13Mo3
A302
E1-23-13-16
E309-16
Cr23Ni13
A307
E1-23-13-15
E309-15
250℃×1 h
Cr23Ni13
E4303
交流或直流正接
150—200×1
A3、Q235A、Q235F、10、20
J423
E4301
交流或直流正接
150—200×1
A3、Q235A、Q235F、10、20
J427
E4315
直流反接
350—400×2
Q235B、C、D、20R、20g
J502
E5003
交流或直流正接
150—200×1
1Cr19Ni9; Cr19Ni10; 0Cr19Ni11
A102
E0-19-10-16
E308-16
0CHale Waihona Puke 19Ni9; 0Cr19Ni11Ti
A107
E0-19-10-15
E308-15
250℃×1 h
0Cr19Ni9
常用焊条型号 牌号
J
J502NiCu
≤0.10
0.3～0.80
≤0.30
≤0.035
≤0.035
0.15～0.40
0.20～0.30
Ni
0.20～0.50
≥490
≥390
≥20
0
≥27
J502WCu
≤0.12
0.50～0.90
≤0.30
≤0.300
≤0.300
0.20～0.50
W
0.20～0.50
≥490
≥390
≥20
A212
E318L-16
E318L-16
钛钙型
AC/DC
用于重要的OCr18Ni12Mo、超低碳的铬17镍14钼2等不锈钢的焊接。如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的部件
Φ2.5—Φ5.0
A302
E309L-16
E309L-16
钛钙型
AC/DC
用于焊接相同类型的的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等
铁粉钛型
AC/DC
适用于机车车辆、造船、锅炉等结构的焊接
Φ2.5—Φ5.0
熔敷金属化学成分%
熔敷金属机械性能
牌号
C
Mn
Si
S
P
抗拉强度(Mpa)
屈服强度
延伸率%
冲击值
℃
J
J421
≤0.12
0.3～0.6
≤0.35
≤0.035
≤0.040
≥420
≥330
≥22
0
≥47
J421Fe
≤0.12
0.3～0.6
E316L-16
钛钙型
焊条牌号意义
1、在焊条牌号中字母“J”表示结构钢焊条。
2、第一、第二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为kgf／mm2(应换算成相应的MPa)，共分10个等级：42、50、55、600、70、80、85、90、10（100）。
3、第三个数字表示药皮类型和焊接电源种类。
4、第三位数字后的符号，表示某种特殊用途，如：“Fe” 表示铁粉焊条。
“X” 表示立向下焊专用焊条。
“G” 表示管道焊接专用焊条。
“GM” 表示盖面专用焊条。
“D” 表示底层焊专用焊条。
“Z” 表示重力焊条。
“GR” 表示高韧度焊条。
“LMA” 表示耐潮焊条。
“H” 表示超低氢焊条。
“R” 表示韧度焊条。
“DF” 表示低氟焊条。
“RH” 表示高韧超低氢焊条。
A132(不锈钢焊条)他前面的"A"是代表奥氏体不锈钢,奥的拼音第一个字母焊条型号一、简述焊条型号编制方法如下：字母“E”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值；第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条，附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。
二：焊条型号及各项参数：焊条型号及其对应的熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类：E43系列E43—熔敷金属抗拉强度≥420MPa（43kgf/mm^2）焊条型号| 药皮类型| 焊接位置| 电流种类E4300 特殊性平、立、仰、横交流或直流正、反接E4301 钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4303 钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4310 高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E4311 高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接E4312 高钛钠型平、立、仰、横交流或直流正接E4313 高钛钾型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4315 低氢钠型平、立、仰、横直流反接E4316 低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E4320 氧化铁型平交流或直流正、反接E4320 氧化铁型平角焊交流或直流正接E4322 氧化铁型平交流或直流正接E4323 铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E4324 铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接E4327 铁粉氧化铁型平交流或直流正、反接E4320 铁粉氧化铁型平角焊交流或直流正接E4328 铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接E50系列E50系列—熔敷金属抗拉强度≥490MPa（50kgf/mm^2）焊条型号| 药皮类型| 焊接位置| 电流种类E5001 钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5003 钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5010 高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E5011 高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接E5014 铁粉钛型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5015 低氢钠型平、立、仰、横直流反接E5016 低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E5018 铁粉低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E5018M 铁粉低氢型平、立、仰、横直流反接E5023 铁粉低氢钙型平、平角焊交流或直流正、反接E5024 铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接二、焊条型号类别有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。
焊条的牌号及用途
焊条的牌号及用途钼和铬钼耐热钢焊条牌号国家标准美国标准作用及用途R107E5515-A1E7015-A1用于工作温度在510℃以下含Mo0.5%的耐热钢或一般的低合金钢的焊接R202E5503-B1用于工作温度在510℃以下的细珠光体耐热钢（如12CrMo）等结构的焊接R207E5515-B1E8015-B1用于工作温度在510℃以下含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光体耐热钢的焊接，如12CrMoR307E5515-B2E8015-B2用于工作温度在520℃以下含Cr1-Mo0.5%的珠光体耐热钢,如15CrMo等的焊接R310E5500-B2-V 用于工作温度在540℃以下含Cr1-Mo0.5%-V的珠光体耐热钢的焊接，如12CrMo等R317E5515-B2-V 用于工作温度在540℃以下含Cr1-Mo0.5%-V的珠光体耐热钢的焊接，如12CrMo等R327E5515-B2-VW 用于工作温度在570℃以下含CrMoVB的珠光体耐热钢结构的焊接，如15CrMoV等R337E5515-B2-VNb 用于工作温度570℃以下的珠光体耐热钢结构的焊接，如15CrMoV等R347E5515-B3-VWB 用于工作温度620℃以下的含CrMoVWB光体耐热钢结构的焊接R407E6015-B3E9015-B3用于工作温度550℃以下含Cr2.5%-Mo1%的珠光体耐热钢结构的焊接，如Cr2.5Mo等R417E5515-B3-VNb 用于工作温度620℃以下含CrMoVNb的珠光体耐热钢结构的焊接，如12Cr3MoVSiTiB等R507E5MoV-15用于工作温度400℃高温抗氢腐蚀的含Cr5%-Mo珠光体耐热钢结构的焊接，如Cr5MoR707E9MoV-15用于焊接Cr9Mo耐热钢结构R802E11MoVNi-16用于工作温度565℃以下耐热钢如Cr11MoV等R807E11MoVNi-15用于工作温度565℃以下耐热钢如Cr11MoV等R817E11MoVNiW-15用于工作温度580℃以下耐热钢如Cr11MoNiWV等结构的焊接管道焊接专用焊条牌号国家标准美国标准作用及用途E6010E4310E6010各种碳钢钢管环缝向下焊焊接E7010E5010-G E8010-G各种碳钢及同强度的合金钢钢管环缝向下焊焊接E8010E5510-G E7010-G同强度碳钢及低合金钢钢管环缝向下焊焊接J507XG E5015各种碳钢及同强度低合金钢钢管环缝向下焊焊接J507FeXG E5048各种碳钢及同强度低合金钢钢管环缝向下焊焊接，效率较高J556FeXG E5518-G E8018-G同强度碳钢及低合金钢钢管环缝焊接，效率较高低合金结构钢焊条牌号国家标准美国标准作用及用途J506R E5016-G E7016-G 适用于低温高韧性材料的焊接，如采油平台、船舶及高压容器等重要结构的焊接。
焊条型号及用途讲解
不锈钢焊条：页码焊条牌号药皮类型焊接电源主要用途 1 A002 钛钙型交直流用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构 2 A002Si 钛钙型交直流用于抗应力或点蚀设备中的3RE60钢材的焊接 3 A012Si 钛钙型交直流用于耐浓硝酸不锈钢00Cr17Ni15Si4Nb钢的焊接 4A022 钛钙型交直流用于焊接尿素及合成纤维设备5 A032 钛钙型交直流用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构焊接 6 A042 钛钙型交直流用于同类型超低碳不锈钢结构焊接7 A052 钛钙型交直流用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接8 A052Cu 钛钙型交直流用于抗海水腐蚀用钢焊接9 A062 钛钙型交直流用于复合钢和异种钢焊接10 A102 钛钙型交直流用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接11 A107 低氢型直流同A102 12 A112 钛钙型交直流用于一般耐腐蚀性能要求不高的铬19镍9型不锈钢的焊接13 A122 钛钙型交直流用于焊接工作温度低于300℃、抗裂抗蚀性较高的0Cr19Ni9不锈钢14 A132 钛钙型交直流焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢15A137 低氢型直流同A132 16 A146 低氢型交直流用于焊接重要的0铬20镍10锰6不锈钢结构17 A202钛钙型交直流用于超低碳00Cr19Ni10 或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接18 A207 低氢型直流同阿A202 19A212 钛钙型交直流用于0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接20 A222 钛钙型交直流用于同类型的含铜不锈钢焊接,如0Cr18Ni12Mo2Cu 21 A232 钛钙型交直流用于耐热耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2不锈钢的焊接22 A237 低氢型直流同CHS232 23 A302 钛钙型交直流同类型不锈钢的焊接24 A307 低氢型直流同CHS302 25 A312 钛钙型交直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接26 A317 低氢型交直流用于焊接耐硫酸介质（硫氢）腐蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢的焊接27 A402 钛钙型交直流焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、并可焊接Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等28 A407 低氢型直流同CHS402 29 A412 钛钙型交直流焊接耐热不锈钢30 A502 钛钙型交直流焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢31 A507 低氢型直流同CHS502 32 407 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等33 407-2直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等34 407-3 直流用于焊接高温条件下同类型的不锈钢及异种钢的焊接35 G202 钛钙型交直流用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊36 G207 低氢型直流同CHK202 37 G232 钛钙型交直流用于0Cr13不锈钢的焊接38 G307 低氢型直流焊接Cr17不锈钢不锈钢焊条使用说明不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-1995规定考核。
焊条型牌号对照及主要用途
D132 EDPCrMo-A2-03 常温中硬度堆焊，适于矿山机械堆焊与修补D167 EDPMn6-15 常温高硬度堆焊，用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊D172 EDPCrMo-A3-03 常温高硬度堆焊，用于堆焊齿轮、挖泥斗等磨损面D212 EDPCrMo-A4-03 常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面D256 EDNn-A-16 高锰钢堆焊，用于各种破碎机等受冲击磨损部位的堆焊D276 EDCrNn-B-16 耐气蚀高铬锰钢堆焊D307 EDD-D-15 高速钢刀具、刃口堆焊D317 EDRCrMoWV-A3-15 冷冲模及切削刀具的堆焊D322 EDRCrMoWV-A1-03 同D317D337 EDRCrW-15 热煅模堆焊D397 EDRCrMnMo-15 热煅模堆焊D502 EDCr-A1-03 轴及中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D507 EDrCrW-15 同D502D507Mo EDRCrMnMo-15 中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D512 EDCr-B-03 轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D516MA EDCrMn-A-16 中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D517 EDCr-B-15 轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D547 EDCrNi-A-15 高温高压阀门堆焊，抗擦伤性强D547Mo EDCrNi-B-15 高温高压阀门堆焊，堆焊金属时效强化效果显着D557 EDCrNi-C-15 同D547MoD577 EDZCrMn-C-15 中温高压阀门堆焊，堆焊工艺简单，易于操作D608 EDZ-A1-08 抗磨粒磨损表面堆焊D658 Fe-Cr-B 高铬钼石墨型焊条，堆焊高温耐磨，耐腐蚀的部件D667 EDZCr-C-15 抗强烈磨损表面堆焊，耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力良好D698 Fe-Cr-B 用于破碎机，搅拌机的磨损修复，如砖机搅刀、水泥厂塔盘等D707 EDW-A-15 碳化钨型，抗强烈磨损表面堆焊D717 ------ 用于耐岩石强烈磨损的机械零件D968 Fe-Cr-B 铬、硼含量较高，广泛用于矿山、建材、石料破碎等易磨损件的修复铬镍不锈钢焊条A002、A022、A022Mo、A042、A052、A062、A102、A107、A132、A137、A172、A202、A207、A212、A237、A222、A302、A302SL、A307、A312、A402、A407、A412、A422、A502、A507、A607、A902牌号GB(AWS)主要用途A002 E308L-16 用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构的焊接A022 E316L-16 用于超低碳00Cr18Ni12Mo系列不锈钢结构的焊接A022Mo E317L-16 用途同A022，耐蚀性更优于A022A042 E309MoL-16 抗蚀性能优异.用于超低碳00Cr23Ni13Mo2不锈钢结构的焊接A052 ------ 用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A062 E309L-16 抗晶间腐蚀能力强，用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A102 E308-16 焊接工艺性能优异，用于一般的不锈钢结构的焊接A107 E308-15 同A102，可全位置焊接A132 E347-16 抗晶间腐蚀能力强，用于重要耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti不锈钢的焊接A137 E347-15 用途同A132，可全位置焊接A172 E307-16 抗裂性好，焊ASTM307钢及异种钢A202 E316-16 用于非氧化性酸介质工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的焊接A207 E316-15 同A202，可全位置焊接A212 E318-16 同A202，抗晶间腐蚀性能好A237 E318V-15 用于一般耐热及耐腐蚀的0Cr18Ni10及0Cr18Ni12Mo不锈钢结构焊接A222 E317MoCu-16 在硫酸介质中抗腐蚀性能优异，用于焊接相同类型的含铜的不锈钢A302 E309-16 用于0Cr24Ni13类型的不锈钢及复合钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等结构焊接A302SL E309Mo-16 对渗铝层保护好，焊接Q235、20g、Cr5Mo等钢材表面渗铝部件A307 E309-15 用途同A302，可全位置焊接A312 E309Mo-16 异种钢焊接效果好，用于0Cr24Ni13Mo2类型不锈钢、异种钢、复合钢的焊接A402 E310-16 用于在高温条件下工作的0Cr26Ni21耐热不锈钢及铬钢、异种钢的焊接A407 E310-15 同A402，可全位置焊接A412 E310Mo-16 同A402,在抗裂、耐蚀、耐热方面优于A402、A407A422 ------ 用于0Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢及异种钢的焊接A502 ED16-25MoN-16 用于焊接呈淬火状态下的低、中合金钢、异种钢结构.以及同类型的热强钢A507 ED16-25MoN-15 同A502，可全位置焊接A607 E330MoMnWNb-15 用于工作温度850-900℃高温条件下0Cr20Ni32、Cr18Ni37等不锈钢焊接A902 E320-16 耐蚀性优异，抗氧化能力强，用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中铬不锈钢焊条G202、G207、G217、G302牌号GB(AWS)主要用途G202 E410-16 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构的焊接.也可用于耐蚀堆焊G207 E410-15 用途同G202，可全位置焊接G217 E410-15 用于0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构焊接G302 E430-16 用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接铜及铜合金焊条Cu107 、Cu207、Cu227 、Cu237 牌号GB(AWS) 主要用途Cu107 ECu 紫铜.耐大气，海水腐蚀.导电性好。
焊条的型号及用途
焊条的型号及用途焊条是一种常用的焊接材料，它由主要的焊接金属、焊剂和包覆材料组成。
不同的焊条型号和材料适用于不同的焊接工艺和焊接金属，下面是一些常见的焊条型号及其用途的介绍。
1.AWSE6010焊条AWSE6010焊条是一种碳钢焊条，适用于直流焊接，能够穿透轻质工件和薄板，特别适用于焊接薄板细管和高速钢构件。
2.AWSE6011焊条AWSE6011焊条也是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有优秀的焊接性能和穿透能力，适用于焊接低碳钢和薄板构件。
3.AWSE7018焊条AWSE7018焊条是一种常用的低氢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有优良的焊接性能和高强度焊缝的特点，适用于焊接高强度结构钢、轨道、船舶和桥梁构件。
4.AWSE6013焊条AWSE6013焊条是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有良好的焊接性能和美观的焊缝，适用于焊接低碳钢和薄板构件。
5.AWSE308L-16焊条AWSE308L-16焊条是一种不锈钢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有良好的耐腐蚀性和抗裂性能，适用于焊接不锈钢结构和设备。
6.AWSE7014焊条AWSE7014焊条是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有良好的焊接性能和较高的焊接效率，适用于焊接低碳钢和中厚板构件。
7.AWSE6016焊条AWSE6016焊条是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有良好的焊接性能和较低的氢含量，适用于焊接低碳钢和薄板构件。
8.AWSE6018焊条AWSE6018焊条是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有良好的焊接性能和高强度焊缝的特点，适用于焊接高强度结构钢、轨道和车辆构件。
这些仅仅是一些常见的焊条型号及其用途，实际上还有许多其他型号的焊条，根据不同的焊接需求和焊接材料，选择合适的焊条是十分重要的。
在使用焊条时，还需要按照相应的焊接规范和操作要求进行操作，以保证焊接质量和安全。
常用电焊条规格、型号及用途
常用电焊条规格、型号及用途SH.J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。
J422(E4303)●说明:J422是钛钙型药皮的碳钢焊条.具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观,飞溅小,交直流两用,可进行全位置焊接●用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235等·SH.E6013用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。
对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。
焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。
·SH.J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J426(E4316)●说明:J426是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
交直流两用，可进行全位置焊接●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构·SH.J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。
具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J427(E4315)●说明:J427是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J506(E5016)●说明:J506是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
交直流两用，可进行全位置焊接●用途:用于中碳钢和低碳钢的焊接·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。
采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J507(E5015)●说明:507是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接.焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能●用途:可焊接中碳钢和某些低合金钢·SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。
常用碳钢焊条新旧牌号对照及适用范围
常用碳钢焊条新旧牌号对照及适用范围
包括：
新旧牌号对照
一、新旧牌号对照
1.ER50-6：ER49-6
2.ER70-6：ER70-6
3.ER80-6：ER80-6
4.ER100-6：ER100-6
5.ER120-6：ER120-6
6.ER160-6：ER150-6
7.ER220-6：ER220-6
8.ER308-16：ER308-16
9.ER316-16：ER318-16
10.ER430-16：ER430-16
11.ER510-16：ER510-18
二、常用碳钢焊条牌号历史和变化
ER50-6焊条，是指含碳量约0.04-0.06%，Mn含量0.45-0.65%，Si 含量约0.85-1.15%，Cr含量为0.45-0.65%，Mo含量0.07-0.12%，Ni含量0.50-0.80%的焊接电极。
历史上该牌号在我国曾为ER49-6牌号，如今
更名为ER50-6，改名的主要原因在于：1.受我国政府机构对焊接电极牌号的驱使；2.此类焊接电极拥有优良的焊接性能，可应用于较大强度的钢结构的弹性焊接；3.设计其焊接电极的化学成分，以保证其使用寿命和焊接性能，与ER49-6相比，ER50-6特殊调整了Ni、Cr及Mo的含量，使焊接电极性能更稳定。
焊条百度百科
中文名称：焊条英文名称：covered electrode定义：涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。
它由药皮和焊芯两部分组成。
所属学科：机械工程(一级学科) ；焊接与切割(二级学科) ；焊接材料(三级学科)本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布目录[隐藏]焊条的组成焊条的要求焊条型号与牌号1 按用途分类电焊条大类的划分2 按熔渣的酸碱性分类（1）酸性焊条（2）碱性（低氢型）焊条焊条的组成焊条的要求焊条型号与牌号1 按用途分类电焊条大类的划分2 按熔渣的酸碱性分类（1）酸性焊条（2）碱性（低氢型）焊条3 按药皮主要成分分类4 按焊条性能分类焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。
焊条的材料通常跟工件的材料相同。
[编辑本段]焊条的组成焊条由焊芯及药皮两部分构成。
焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。
焊条种类不同，焊芯也不同。
焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。
焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。
采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。
加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。
高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。
在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。
焊条牌号的选用及保管
焊条类型
表示符号
第一、二位数字
第三位数字
结构钢焊条
J
焊缝金属抗拉强度等级
药皮类型和焊接电源种类
不锈钢焊条
G-铬不锈钢 A- 奥氏体不锈钢
第一位数字表示焊缝金属主要化学成分等级； 第二位数字表示牌号顺序
药皮类型和焊接电源种类
钼和铬钼耐热钢焊条
R
第一位数字表示焊缝金属主要化学成分等级； 第二位数字表示牌号顺序
02
写出以下焊条型号表示含义（对照表3-3）
课堂练习
二、焊条型号的编写方法
低合金钢焊条型号举例： E 50 1 8 AI
表示熔敷金属化学成分分类代号
表示焊条药皮为铁粉低氢型，采用交流或直流反接焊接
表示焊条适用于全位置焊接
表示熔敷金属抗拉强度最小值为500MPa
表示焊条
焊条的种类很多，各有其应用范围，使用是否恰当对焊接质量、劳动生产率及产品成本都有很大影响。通常应根据组成焊接结构钢材的化学成分、力学性能、焊接性，工作环境（有无腐蚀介质，高温、低温），焊接结构形状、受力情况等，进行综合考虑，以决定选用哪种焊条。
在选用焊条时，应注意下列原则：
考虑母材的力学性能和化学成分
考虑焊接工地、现场的设备情况
三、焊条的选用
在满足力学条件和操作性能的前提下，应尽量选择价格低的焊条。
在酸性和碱性焊条都满足的情况下，应尽量选择酸性焊条，为提高生产率应尽量选择碱性焊条。
在满足力学条件和操作性能的前提下，应尽量选择效率高的焊条。
考虑劳动条件、生产率和经济性
三、焊条的选用
理解焊条牌号，根据牌号知道用途、性能。
E ××24
铁粉钛型
E ××27
铁粉氧化铁型
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焊条的牌号及用途钼和铬钼耐热钢焊条牌号国家标准美国标准作用及用途R107 E5515-A1 E7015-A1 用于工作温度在510 C以下含MoO.5%的耐热钢或一般的低合金钢的焊接R202 E5503-B1 用于工作温度在510 C以下的细珠光体耐热钢（如12CrM o）等结构的焊接R207 E5515-B1 E8015-B1 用于工作温度在510 C以下含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光体耐热钢的焊接，如12CrMoR307 E5515-B2 E8015-B2 用于工作温度在520 C以下含Cr1-Mo0.5%的珠光体耐热钢，如15CrMo等的焊接R310 E5500-B2-V用于工作温度在540 C以下含Cr1-Mo0.5%-V的珠光体耐热钢的焊接，如12CrMo等R317 E5515-B2-V 用于工作温度在540 C以下含Cr1-Mo0.5%-V的珠光体耐热钢的焊接，如12CrMo等R327 E5515-B2-VW 用于工作温度在570 C以下含CrMoVB的珠光体耐热钢结构的焊接，如15CrMoV等R337 E5515-B2-VNb 用于工作温度570 C以下的珠光体耐热钢结构的焊接，如15CrMoV 等R347 E5515-B3-VWB用于工作温度620 C以下的含CrMoVW光体耐热钢结构的焊接R407 E6015-B3 E9015-B3 用于工作温度550 C以下含Cr2.5%-Mo1%的珠光体耐热钢结构的焊接，如Cr2.5Mo等R417 E5515-B3-VNb 用于工作温度620 C以下含CrMoVNb的珠光体耐热钢结构的焊接，如12Cr3MoVSiTiB等R507 E5MoV-15用于工作温度400 C高温抗氢腐蚀的含Cr5%-Mo珠光体耐热钢结构的焊接，如Cr5MoR707 E9MoV-15 用于焊接Cr9Mo耐热钢结构R802 E11MoVNi-16 用于工作温度565 °C以下耐热钢如Cr11MoV等R807 E11MoVNi-15 用于工作温度565 C以下耐热钢如Cr11MoV等R817E11MoVNiW-15 用于工作温度580 C以下耐热钢如Cr11MoNiWV等结构的焊接管道焊接专用焊条牌号国家标准美国标准作用及用途E6010 E4310 E6010 各种碳钢钢管环缝向下焊焊接E7010 E5010-G E8010-G各种碳钢及同强度的合金钢钢管环缝向下焊焊接E8010 E5510-G E7010-G同强度碳钢及低合金钢钢管环缝向下焊焊接J507XG E5015 各种碳钢及同强度低合金钢钢管环缝向下焊焊接J507FeXG E5048 各种碳钢及同强度低合金钢钢管环缝向下焊焊接，效率较高J556FeXG E5518-G E8018-G同强度碳钢及低合金钢钢管环缝焊接，效率较高低合金结构钢焊条牌号国家标准美国标准作用及用途J506R E5016-G E7016-G适用于低温高韧性材料的焊接，如米油平台、船舶及高压容器等重要结构的焊接。
J507R E5015-G E7015-G 适用于压力容器的焊接，也可用于其他低合金钢重要结构的焊接，如16Mn16MnR等。
J506RH E5016-G E7016-G适用于E36、DE36 A537等低合金钢的重要结构焊接。
如海洋平台、船舶、压力容器等。
J507RH E5015-G E7015-G 用于船舶、桥梁、高压管道、压力容器、锅炉、海上平台等重要焊接结构。
J507Ni E5015-G E7015-G 适用于中碳钢、低温钢压力容器的焊接，如16M nDR等。
J507FeNi E5018-G E7018-G 适用于中碳钢、低温钢压力容器的焊接，如16M nDR等。
J507NiTiB E5015-G E7015-G用于船舶、锅炉、压力容器、矿山工程机械、海洋工程结构及其它重要结构的焊接。
J507NiTiAI E5015-G E7015-G 用于相应强度等级的低合金钢重要结构，如AG50钢板焊接。
J555 E5511-G E8011-G 用于相低合金钢管环缝对接的向下立焊及相应强度等级的结构的向下立焊。
J556 E5516-G E8016-G 用适用于焊接中碳钢和15MnTi，15MnV等低合金钢结构。
J556RH E5516-G E8016-G 用适用于压力容器、海洋米油平台、船舶等低合金钢重要结构。
J557 E5515-G E8015-G 用适用于焊接中碳钢和15MnTi，15MnV等低合金钢结构。
J606 E6016-D1 E9016-D1 用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构，如15MnVN等钢。
J606RH E6016-G 用于焊接压力容器、桥梁、水电站下降管及海洋工程等重要结构，与CF60 ( 62)钢达到良好匹配。
J607 E6015-D1 E9015-D1 用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构，如15MnVINJ607RH E6015-D1 E9015-D1 用于焊接压力容器、桥梁、水电站下降管及海洋工程等重要结构，与CF60( 62)钢达到良好匹配。
主要用于焊接相应强度的低合金钢结构。
15MnMoVJ707 E7015-D2 E10015-D2 14MnM oVB 18MnMoN等，焊后结构可在焊态或回火(550-650 °C )条件下工作。
J707Ni E7015-G E10015-G 用于焊接相应强度级别的低合金高强度钢结构。
女口14MnMoVB WEL-TEN70和日本的HW56等低合金高强度钢。
J707RH E7015-G E10015-G用于船体结构的焊接，也用于N.2 >590Mpa级的咼强钢重要结构的焊接。
主要用于相应强度级别的钢，如 14MnMoNb 罰WEL-TEN80等J757Ni E7515-G E10015-G钢的焊接结构。
主要用于14M nMoNbE 钢及相应强度等级的低合金高强钢结构E8015-G的焊接。
用于焊接抗拉强度相当于830Mpa 左右的低合金高强度钢结E8515-G E12015-G构。
J807 J857用于焊接抗拉强度相当于830Mpa左右的低合金高强度钢受J857Cr E8515-G E12015-G 压容器和其它结构的焊接。
如14CrMnMoVB 30CrMo、35CrMo钢等。
J907Cr E9015-G 用于焊接抗拉强度相当于880Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。
如14CrMnMoVB 30CrMo、35CrMo 钢等。
J107 E10015-G 适用于焊接抗拉强度相当于980Mpa左右的低合金高强度钢结构。
适用于焊接抗拉强度大于980Mpa级的低合金咼强度钢结构J107Cr E10015-G 女口30CrMnSi、35CrMo 等。
碳钢焊条牌号国家标准美国标准作用及用途J421 E4313 E6013 J421Fe E4313 E6013 J421Fe16 E4324 E6024 J421X E4313 E6013 J422 E4303J422GM E4303J422Fe E4303J422Fe16 E4323J423 E4301J424 E4320 E6020 J425 E4311J426 E4316 E6016 J427 E4315 焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
焊接一般低碳钢结构，特别适于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。
焊接一般低碳钢结构和用于要求表面光洁的盖面焊。
适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板，尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。
用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q23509MnV 09Mn2等。
适用于海上平台、船舶、车辆、工程机械等结构表面装饰焊缝的焊接。
用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235 09MnV 09Mn2等。
用于较重要的低碳钢结构的焊接。
用于焊接较重要的低碳钢结构，如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。
可焊接较重要的碳钢结构，如重型机械、建筑机械等。
适于薄板结构的对接、角接及搭接焊。
如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。
用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构，如造船、桥梁、压力容器等。
用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构，如机械、造船、桥梁、压力容器等。
用于碳钢和低合金结构的焊接， 如 16Mn 等船舶、 车辆及机械结构的 焊接。
用于碳钢和低合金结构的焊接， 如 16Mn 等船舶、 机车车辆及锅炉等 结构的焊接。
适用于低碳钢以及普通船用 Q235A 、B 、D 级钢的焊接，如船舶舾装 件、一般结构预制件等。
主要用于490MPa 抗拉强度等级的低合金钢结构的焊接， 如建筑用螺纹钢及其它16Mn 等结构钢的焊接。
适用于低合金钢的焊接，如 16Mn 等。
适于碳钢、低合金钢结构的立向下焊接及角接， 如16Mn 、15MnVN 等。
用于焊接中碳钢和低合金钢结构， 如 16Mn 、 09Mn2Si 和船舶用 A 、 B 、 D 、 E 级钢等，也用于厚板及可焊性较差的碳钢结构的焊接。
用于碳钢和低合金钢结构的焊接，如 16Mn 等。
用于碳钢和低合金钢结构的平焊、平角焊，如 J506Fe18 E5028 E7028 舶用 A 、 B 、 D 、 E 级钢等。
专用于碳钢和低合金钢结构坡口底层打底焊，如 16Mn 、 09Mn2Si 和船舶用 A 、 B 、 D 、 E 级钢等。
适用于碳钢和低合金钢结构立向下角焊缝的焊接。
用于焊接重要的中碳钢和低合金钢结构 （ 受压、动载 ），如 16Mn 、 09Mn2Si 、09Mn2V 和船舶用 A 、B D E 级钢等，也用于厚板及可焊 性较差的碳钢结构的焊接。
用于重要的碳钢和低合金钢结构的焊接，如 16Mn 等。
用于碳钢和低合金钢结构的平焊、 平角焊， 如 16Mn 、 09Mn2Si 、 09Mn2V 和船舶用 A 、 B 、 D 、 E 级钢等。
用于重要的低合金钢结构的焊接，如海洋平台、远洋船舶、压力容专用于碳钢和低合金钢管道、厚壁容器或对接缝根部的打底焊，如 J507D E5015 E7015 15MnR 09Mn2Si 、20G 等。
适用于碳钢和低合金钢结构立向下角接和搭接焊缝的焊接， 如 Q235、J507X E5015 E7015Q255 Q295 Q345 16Mn 和 15MnTi 等。
J501Fe E7014 E7014J501Fe15 E5024 E7024J501Fe18 E5024J502E5003J503E5001 J505E5011 J506E5016 E7016 J506Fe E5018 E7018 E5018-1 E7018-1 适用于海洋石油平台、 远洋船舶等碳钢碳钢和低合金钢结构的焊接。