常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条的规格型号及用途电焊条，也叫焊条，是一种由焊芯和药皮组成的焊接材料。
电焊条是一种常见的手动电弧焊材料，广泛应用于各种焊接工艺和行业中。
不同规格型号的电焊条具有不同的特性和用途。
在下面我将介绍一些常见的电焊条规格型号及其主要用途。
1.E6013E6013是一种常用的碳钢电焊条，广泛用于一般结构焊接、桥梁建筑、造船、轻型机械制造等行业。
它具有良好的焊接性能和外观效果，易熔开和泼溅少。
这种电焊条适用于交流和直流焊接。
2.E7018E7018是一种碳钢低氢焊条，主要用于焊接高炉钢、核电项目以及用于要求高强度和耐冲击性的结构焊接。
E7018焊条有较高的沉积效率和优秀的焊接性能，能在高效的工作速度下焊接出高质量的焊缝。
3.E6011E6011是一种万能型焊条，适用于焊接各种碳钢结构，包括修补和填充焊接。
这种焊条易熔开，泼溅少，焊接速度快，适用于焊接薄板、角焊等工艺。
4.E308L-16E308L-16是一种不锈钢焊条，适用于焊接18Cr-8Ni不锈钢材料。
这种焊条熔化性好，焊接性能稳定，可以焊接不锈钢制品。
5.E6010E6010是一种适用于直流焊接的钠型钠钼电焊条。
它具有良好的透热性和抗裂性，在高度电离的条件下，提供了可靠的钣金焊接。
6.E7016E7016是一种碳钢低氢电焊条，适用于钢结构、桥梁、压力容器和船舶等重型焊接。
它具有较高的抗冲击性和良好的焊接性能。
7.E6012E6012是一种具有良好适应性的碳钢电焊条，可以在交流和直流环境下使用。
它适用于一般焊接、焊缝填补、阳极体焊接和堆焊。
以上列举的电焊条规格型号只是常见的几种，实际上市场上存在更多种类和规格的电焊条，用于不同的焊接工艺和行业。
选择合适的电焊条要考虑焊接材料的特性、焊接方法和焊接位置等因素，以确保焊接质量和效果。
焊条的规格型号及管理使用
焊条的规格型号及管理使用焊条是一种常用的焊接材料，常见的规格型号有很多种。
根据不同的焊接要求和材料的不同，选择合适的焊条规格是非常重要的。
本文将详细介绍焊条的规格型号及其管理使用。
AWS标准是焊接行业中最常用的标准之一，它将焊条分为了不同的规格型号，如E6013、E7018、E308L等。
其中，E表示电焊条，60表示最小抗拉强度，13表示以下电流使用，70表示最小抗拉强度，18表示低氢可焊接金属，308表示不锈钢材料，L表示低碳含量。
JIS标准是日本工业标准，其焊条规格型号也有类似的命名规则，如JISD4303中的G4120、G4121等。
其中，G表示电焊条，4表示JIS规范代号，12表示以下电流使用，21表示以下电流使用。
EN标准是欧洲标准，其焊条规格型号也有类似的命名规则，如ENISO2560中的E422B12①。
其中，E表示电焊条，42表示最小抗拉强度，2表示适用焊接位置的标识，B表示不锈钢，12表示低碳含量。
根据不同的焊接需求和材料的不同，选择合适的焊条规格是非常重要的。
一般来说，焊条的规格型号越高，其焊接强度会相应提高，但焊接性能和适应性可能会下降。
因此，在选择焊条规格时，需要综合考虑焊接强度、工件性能要求、焊接成本等因素。
焊条的管理使用也是非常重要的。
首先，焊条应储存于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免受潮、受污染。
其次，焊条应按照规格型号进行分类储存，避免混淆。
另外，焊条的使用应遵循操作规程，正确选择焊接电流、预热温度、焊接速度等参数。
在焊接过程中，还应注意焊条的保护，避免受到氧化、污染等影响。
总之，焊条的规格型号及其管理使用对焊接质量和工件性能有重要影响。
正确选择焊条规格，合理管理使用焊条，能够有效提高焊接质量，确保焊接工艺的稳定性和可靠性。
焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表1. 引言焊条是一种常用的焊接材料，被广泛应用于各个领域的焊接工艺中。
不同的焊接任务对应着不同的焊接要求，因此需要选择适合的焊条型号来满足对焊接质量和性能的要求。
本文将介绍常见的焊条型号及其用途对照表，以帮助焊接工程师和操作人员正确选择焊条。
2. 焊条型号用途对照表焊条型号用途E6010 适用于焊接碳钢，在薄板和轻负荷结构中有良好的穿透力和焊缝形态，常用于管道焊接和桥梁施工。
E6011 适用于焊接碳钢和低合金钢，在钢板、焊管等可靠性要求不高的结构中使用，性能稳定，容易操作。
E6012 适用于焊接钢板，焊缝牢固、机械性能好，常用于制作储罐和压力容器。
E6013 适用于焊接碳钢和低合金钢，在焊接速度快、电弧稳定的情况下可以得到漂亮的焊缝，常用于砌体结构和金属结构件的拼接。
E7014 适用于焊接高合金钢和低炭钢，在高温和高压力环境下具有良好的焊接性能，常用于石油和化工设备的制造。
E7016 适用于焊接高合金钢，在较高温度下使用具有良好的抗裂性能和抗氢脆性能，常用于桥梁和压力容器的制造。
E7018 适用于焊接高强度钢和低合金钢，在冷却速度快的情况下有良好的焊接效果，常用于汽车、船舶和飞机的制造。
3. 焊条型号详解3.1 E6010E6010焊条是一种碳钢焊条，具有良好的穿透力和焊缝形态。
它常用于焊接管道和桥梁等结构，尤其在薄板和轻负荷结构中表现出色。
E6010适合用于焊接碳钢材料，能够提供可靠的焊缝。
其操作简单，适应性强，广泛应用于建筑、制造业等领域。
3.2 E6011E6011焊条适用于焊接碳钢和低合金钢。
它的特点是焊接性能稳定，操作简单，容易控制焊缝形态。
E6011适合用于一些可靠性要求不高的结构，如钢板、焊管等。
由于其操作性好，被广泛应用于家庭焊接、维修、装修等领域。
3.3 E6012E6012焊条适用于焊接钢板。
它具有焊缝牢固、机械性能好的特点，常用于制作储罐和压力容器。
E6012焊条操作简单，适应性强，能够满足高强度焊接要求。
电焊条的规格型号及用途
电焊条的规格型号及用途
电焊条是电焊工作的基础消耗品。
熔焊的优良品质取决于选用的焊条的种类和质量。
普通焊条、填料焊条和锡极焊条是常见的三种类型，分别用于普通焊、填料焊和锡极焊工作。
普通焊条是以碳钢为主要成份，含铬少量，加入少量合金元素如锰、钼等，通常只能用于熔焊碳钢的焊条，主要有普通低碳钢焊条（含碳量低于0.1%）、低位钢焊条
（C≤0.2%）和低压焊（C≤0.2%）等。
其主要特点是强度不高，但吸收能力高，具有舌状焊接条之特殊使用性，主要用于低强度、高延展要求的焊接部位。
填料焊条是以普通低碳钢为基体，加入少量铬，以及其它一定对量的低碳金属粉状焊填料制成，针对各种形状的缺陷在制造过程中配比出多种不同品种，根据焊件的物理性质确定。
主要的有普通焊条、轻型焊条、厚重焊条、低压焊条、特殊焊条等。
它的特点是块状或砂状的焊接条，易于焊接，可形成完整的焊缝，可用于所有焊接方法，特别是对断层焊接有效，因为其强度和弯曲性能良好。
锡极焊条是以低碳载体为主要成份，加入锡等高熔点的金属粉末和焊粉混合而成，块状焊条还可加入硅、铁、锰等配料。
锡极焊条有无气焊、游泳焊、普通焊及其他各种型号的焊条，它的特点是熔化温度低，球化好，操作性好而且性能高，易于控制接头的焊接质量。
它常用来焊接一些不能氧化的金属接头或复合金属，如铝合金或锡合金、黄铜薄板以及金属板材之间的焊接，也可用于普通低碳钢等焊接。
电焊条的选用是根据焊接工件材料种类、特性、工艺要求和焊接条件来决定的，要遵循“材料对应、元素对应、强度适中”的原则，才能获得满意的焊接效果。
因此，选用电焊条时，应确认条件是否满足要求，以及焊质是否满足使用需求，这样才能获得比较稳定的熔焊质量。
焊条型号及用途讲解
焊条型号及用途讲解不锈钢焊条：页码焊条牌号药皮类型焊接电源主要用途 1 A002 钛钙型交直流用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构 2 A002Si 钛钙型交直流用于抗应力或点蚀设备中的3RE60钢材的焊接3 A012Si 钛钙型交直流用于耐浓硝酸不锈钢00Cr17Ni15Si4Nb钢的焊接 4 A022 钛钙型交直流用于焊接尿素及合成纤维设备 5 A032 钛钙型交直流用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构焊接 6 A042 钛钙型交直流用于同类型超低碳不锈钢结构焊接7 A052 钛钙型交直流用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接8 A052Cu 钛钙型交直流用于抗海水腐蚀用钢焊接9 A062 钛钙型交直流用于复合钢和异种钢焊接10 A102 钛钙型交直流用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接11 A107 低氢型直流同A102 12 A112 钛钙型交直流用于一般耐腐蚀性能要求不高的铬19镍9型不锈钢的焊接13 A122 钛钙型交直流用于焊接工作温度低于300℃、抗裂抗蚀性较高的0Cr19Ni9不锈钢14 A132 钛钙型交直流焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢15 A137 低氢型直流同A13216 A146 低氢型交直流用于焊接重要的0铬20镍10锰6不锈钢结构17 A202 钛钙型交直流用于超低碳00Cr19Ni10 或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接18 A207 低氢型直流同阿A202 19 A212 钛钙型交直流用于0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接20 A222 钛钙型交直流用于同类型的含铜不锈钢焊接,如0Cr18Ni12Mo2Cu 21 A232 钛钙型交直流用于耐热耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2不锈钢的焊接22 A237 低氢型直流同CHS232 23 A302 钛钙型交直流同类型不锈钢的焊接24 A307 低氢型直流同CHS302 25 A312 钛钙型交直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接26 A317 低氢型交直流用于焊接耐硫酸介质（硫氢）腐蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢的焊接27 A402 钛钙型交直流焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、并可焊接Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等28 A407 低氢型直流同CHS402 29 A412 钛钙型交直流焊接耐热不锈钢30 A502 钛钙型交直流焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢31 A507 低氢型直流同CHS502 32 407 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等33 407-2 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等34 407-3 直流用于焊接高温条件下同类型的不锈钢及异种钢的焊接35 G202 钛钙型交直流用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊36 G207 低氢型直流同CHK202 37 G232 钛钙型交直流用于0Cr13不锈钢的焊接38 G307 低氢型直流焊接Cr17不锈钢不锈钢焊条使用说明不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-1995规定考核。
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条的规格型号及用途在金属加工和维修领域，电焊条是不可或缺的重要材料。
不同规格型号的电焊条具有不同的特性和用途，选择合适的电焊条对于保证焊接质量至关重要。
接下来，咱们就详细聊聊常用电焊条的规格型号以及它们各自的用途。
先来说说电焊条的规格。
一般常见的电焊条直径有 25 毫米、32 毫米、40 毫米和 50 毫米等。
直径较小的 25 毫米电焊条，通常适用于薄板的焊接，比如厚度在 3 毫米以下的钢板。
它的电流要求相对较低，操作起来比较容易控制，适合初学者或者在空间较为狭窄、难以操作的位置进行焊接。
32 毫米直径的电焊条则是比较常用的一种规格，适用于中等厚度的金属板材焊接，比如 3 毫米到 8 毫米厚的钢板。
它在电流的适应范围上比较广泛，既能在较小电流下进行精细焊接，也能在较大电流下提高焊接效率。
40 毫米直径的电焊条则多用于较厚板材的焊接，像 8 毫米以上的钢板。
它需要较大的焊接电流，能够提供较高的熔敷效率，加快焊接进度，但对操作者的技术要求也相对较高。
50 毫米直径的电焊条一般在大型结构的焊接或者对焊接速度要求较高的场合使用。
接下来谈谈电焊条的型号。
常见的电焊条型号有 J422、J507 等。
J422 电焊条是一种酸性焊条，药皮类型为钛钙型。
它的焊接工艺性能良好，电弧稳定，飞溅小，脱渣容易，焊缝成型美观。
由于其操作简单，容易掌握，所以广泛应用于一般的钢结构焊接，如普通碳钢的焊接。
比如一些小型的钢结构件、管道的焊接，都可以使用 J422 电焊条。
J507 电焊条是一种碱性焊条，药皮类型为低氢钠型。
它的焊缝金属力学性能良好，具有较高的强度和韧性。
所以，它常用于重要的钢结构焊接，如压力容器、船舶、桥梁等。
但需要注意的是，使用 J507 电焊条时，对焊接工艺的要求比较高，需要采用直流反接的方式，并且焊接前要对焊条进行烘干处理，以防止焊接过程中产生气孔等缺陷。
除了以上两种常见型号，还有 J427、J506 等型号的电焊条。
电焊条规格型号及用途
电焊条规格型号及用途电焊条是一种焊接材料，具有导电性和可熔性，用于在焊接过程中提供焊接接头所需的熔化金属。
电焊条的规格型号和用途因不同的焊接需求而有所不同。
下面将详细介绍几种常见的电焊条规格型号及其用途。
1.碳钢焊条碳钢焊条适用于焊接碳素结构钢，如普通碳钢、低合金高强度钢和高合金钢等。
它们可用于焊接各种构件，如造船、桥梁、大型容器、机械设备以及汽车等。
2.不锈钢焊条不锈钢焊条适用于焊接不锈钢材料，如不锈钢板、不锈钢管、不锈钢件等。
它们广泛用于制造化学容器、食品设备、医疗设备、船舶建造等领域。
3.铝焊条铝焊条适用于焊接铝合金材料，如铝板、铝管、铝型材等。
它们被广泛用于汽车、航空航天、铁路交通、军事、电子设备等领域。
4.焊接钢结构用焊条焊接钢结构用焊条适用于焊接大型钢结构，如桥梁、楼房等。
它们具有高强度、高熔化率和较低的氢含量，能够满足大型钢结构的施工需求。
5.焊接高温合金用焊条焊接高温合金用焊条适用于焊接高温合金材料，如高温钢和镍基合金等。
这些材料在高温环境下具有良好的抗氧化性能，因此它们广泛应用于航空航天、石油化工、能源等领域。
6.焊接抗应力腐蚀合金用焊条焊接抗应力腐蚀合金用焊条适用于焊接抗应力腐蚀合金材料，如钛合金、钼合金和锆合金等。
这些焊条具有良好的抗应力腐蚀性能，因此被广泛应用于海洋工程、化工设备、核能和航天航空等领域。
除了上述几种常见的电焊条规格型号及其用途外，还有许多其他类型的电焊条适用于特殊的焊接需求。
例如，硬面焊条适用于修复和保护机械设备的工作表面；铸铁焊条适用于焊接铸铁材料等。
总之，电焊条的规格型号和用途繁多，根据不同的焊接需求选择合适的电焊条非常重要。
根据焊接材料的种类、焊接工艺的要求和焊接材料的性能特点，选择合适的电焊条可以提高焊接质量和效率，确保焊接接头的牢固性和耐久性。
焊条型牌号对照及主要用途
焊条型牌号对照及主要用途焊条是一种常见的焊接辅助材料，用于将金属材料连接起来。
不同种类的焊条在焊接过程中具有不同的性能和用途。
下面将介绍一些常见的焊条型号、其对应的主要用途以及一些需要注意的事项。
1.碳钢焊条：碳钢焊条是最常见的一类焊条，用于焊接碳钢及低合金钢材。
常见的型号有E6010、E6011、E6013、E7014、E7018等。
E6010焊条适用于焊接管道和厚板，焊后具有较高的强度和耐冲击性。
E6011焊条适用于焊接地下或潮湿环境中的金属材料，焊接过程稳定，焊接质量较好。
E6013焊条是一种万能焊条，适用于焊接各种碳钢结构，焊接过程容易控制，熔渣易清洁。
E7014焊条适用于对焊接金属强度和抗冲击性要求较高的场合。
E7018焊条适用于焊接重型结构，焊后强度高，抗冲击性能好。
2.不锈钢焊条：不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢材料，常见的型号有E308、E309、E316等。
E308焊条适用于焊接18-8不锈钢，焊后具有较好的耐腐蚀性和抗晶间腐蚀性。
E309焊条适用于焊接不锈钢与碳钢的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。
E316焊条适用于焊接316L型不锈钢，焊后具有良好的抗晶间腐蚀性和耐蚀性。
3.铝焊条：铝焊条主要用于铝合金的焊接，常见的型号有E4043、E5356等。
E4043焊条适用于焊接铝合金以及铝和铝之间的连接，焊后强度较高。
E5356焊条适用于焊接镁含量较高的铝合金，焊后具有良好的抗腐蚀性和耐热性。
4.镍焊条：镍焊条主要用于焊接镍合金材料，常见的型号有ENi-1、ENi-2、ENiCrFe-3等。
ENi-1焊条适用于焊接镍合金与钢铸件的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。
ENi-2焊条适用于焊接镍合金与铜合金的连接。
ENiCrFe-3焊条适用于焊接高温合金，焊后具有良好的耐高温性和耐腐蚀性。
需要注意的是，选择焊条时要根据实际工作需求和焊接材料的特性进行选择。
在使用焊条时，要遵循正确的工艺规范，保证焊接质量。
常用电焊条规格型号及用途
常用电焊条规格型号及用途
电焊条是一种常见的焊接材料，用于焊接金属材料。
根据不同的用途
和焊接材料，电焊条有多种规格型号。
本文将介绍常用的几种电焊条规格
型号及其用途。
1.E6010电焊条
E6010电焊条是一种碱性电焊条，适用于焊接低碳钢和轻质结构钢。
它具有良好的焊接性能，可用于焊接钢结构、管道和常见的金属构件。
它
适用于焊接位置要求较高的情况，如横焊、竖焊和天花板焊接。
2.E7018电焊条
E7018电焊条是一种碱性电焊条，适用于焊接低碳钢和轻质结构钢。
它具有良好的焊接性能和机械性能，焊缝质量较高。
它适用于焊接重型结
构和高强度钢材，如大型建筑、船舶和桥梁。
3.E308L电焊条
E308L电焊条是一种不锈钢焊接电焊条，适用于不锈钢材料的焊接。
它具有良好的耐蚀性和耐热性，焊缝质量较高。
它适用于焊接不锈钢家具、锅炉和化工设备。
4.E4043电焊条
E4043电焊条是一种铝焊接电焊条，适用于铝合金材料的焊接。
它具
有良好的电导性和耐蚀性，焊缝质量较高。
它适用于焊接铝合金板、汽车
车身和航空器。
5.E6013电焊条
E6013电焊条是一种钠钾型电焊条，适用于焊接普通钢材。
它具有良好的焊接性能和操作性，焊缝质量较高。
它适用于焊接农具、轻型结构和维修焊接。
总结：以上是常用的几种电焊条规格型号及其用途。
选择合适的电焊条需要考虑焊接材料、焊接条件和焊接要求等因素。
根据具体情况选择合适的电焊条，可以提高焊接质量和效率。
焊条的规格型号及管理使用
A
D W
奥
堆 温
铝及铝合金焊条
特殊用途焊条
L
TS
铝
特
二、焊条的管理与使用
1、焊条的库存管理
焊条入库前要检查焊条质量保证书和焊条类型（牌号）标识。焊接锅 炉、压力容器等重要结构的焊条，应按国家标准要求进行复验 ，复 验合格后才能办理入库手续。 入库后，焊条应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，并 应有明确标识。库房内要保持通风、干燥（室温宜10-25℃，相对湿 度小于60%）。堆放时不能直接放在地面上，距离地面高度不小于 30mm，并离墙距离不小于300mm，上下左右空气流通。搬运过程 中要轻拿轻放，防止包装损坏。 2、使用过程中的焊条管理 如发现焊条内部有锈迹，须经试验合格后才能使用。焊条受潮严重， 已发现药皮脱落者，一般应予报废。如果使用时间较长或在野外施工， 要使用焊条保温桶，随用随取。低氢焊条一般在常温下超过4h，应 重新烘干。
焊条分类 按药皮成分分类
不定型 氧化钛型 氧化钛钙型 钛铁矿型 氧化铁型 纤维素型 低氢型 石墨型 盐基型
按熔渣酸碱性分类
按焊条用途分类
结构钢焊条 钼和铬钼耐热钢焊条 不锈钢焊条 堆焊焊条 低温钢焊条 铸铁焊条 镍和镍合金焊条 铜和铜合金焊条 铝和铝合金焊条
酸性焊条 碱性焊条
焊条型号：指的是国家规定的各类标准焊条。焊条型号应包括以下含 义：焊条、焊条类别、焊条特点（如熔敷金属抗拉强度、使用温度、 焊芯金属类型、熔敷金属化学组成类型等）、药皮类型及焊接电源。 碳钢焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流 种类来划分，例： E4315 表示焊条药皮为低氢钠型，采用直流反接电源 表示焊条适用于全位置焊接 表示熔敷金属抗拉强度的最小值430MPa 表示焊条 其中第三个数字表示焊条的焊接位置。“0”及“1”表示焊条适用于全位置 焊接，“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立 焊。
常用电焊条的规格型号及用途
时常使用电焊条规格、型号及用途之阳早格格创做·SH.J422用于焊接较要害的矮碳钢结媾战强度等第矮的矮合金钢如Q235等.J422 (E4303)●证明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具备劣良的焊接工艺本能, 电弧宁静, 焊讲好瞅, 飞溅小, 接曲流二用, 可举止齐位子焊接●用途: 用于焊接较要害的矮碳钢结媾战强度等第矮的矮合金钢，如Q235 等·SH.E6013用于焊接矮碳钢结构，能符合百般形式的焊接接洽战焊接位子的施焊.对于薄板的焊接本能极好，更加是用于补讲焊战挨底焊，并可坐背下焊U.焊接时仅需50V空载电压，是理念的定位焊条.·SH.J426用于焊接要害的矮碳钢战矮合金的结构.具备劣良的力教本能战抗裂本能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J426 (E4316)●证明:J426 是矮氢钾型药皮的碳钢焊条.具备劣良的力教本能战抗裂本能.接曲流二用，可举止齐位子焊接●用途: 用于焊接要害的矮碳钢战矮合金钢的结构·SH.J427用于焊接要害的矮碳钢战矮合金的结构.具备劣良的塑性、韧性、抗裂本能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J427 (E4315)●证明:J427 是矮氢钠型药皮的碳钢焊条.采与曲流反接，可举止齐位子焊接，具备劣良的塑性、韧性、抗裂本能●用途: 用于焊接要害的矮碳钢战矮合金钢结构·SH.J506用于矮碳钢战中碳钢的焊接.具备劣良的力教本能战抗裂本能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J506 (E5016)●证明:J506 是矮氢钾型药皮的碳钢焊条.具备劣良的力教本能战抗裂本能.接曲流二用，可举止齐位子焊接●用途: 用于中碳钢战矮碳钢的焊接·SH.J507可焊接中碳钢战某些矮合金钢.采与曲流弧焊电流反接，有劣良的塑性、韧性战抗裂本能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J507 (E5015)●证明:507 是矮氢钠型药皮的碳钢焊条.采与曲流反接，可举止齐位子焊接. 焊缝金属具备劣良的塑性，韧性战抗裂本能●用途: 可焊接中碳钢战某些矮合金钢·SH.E7018用于碳钢、矮合金钢、船舶用钢战压力容器焊接.有劣良的力教本能战抗裂本能.熔敷效用为120%安排，使用前需经350℃ x lh烘焙.A402 (E310-16)●证明:A402 是钛钙型药皮的杂奥氏体没有锈钢焊条.熔敷金属正在900℃-1000℃下温条件下，具备劣良的抗氧化性.接曲流二用，有劣良的支配本能●用途: 用于正在下温条件下处事的共典型耐热没有锈钢的焊接，也可用于软化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 以及同种钢的焊接SH.A102用于焊接处事温度矮于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9 Cr19Ni11Ti的没有锈钢结构.是矮碳没有锈钢焊条.焙敷金属具备劣良的力教本能及耐腐蚀本能.A102 (E308-16)●证明:A102 是钛钙型药皮的矮碳没有锈钢焊条.熔敷金属具备劣良的力教本能及耐腐蚀本能.可接曲流二用，支配本能劣良●用途: 用于焊接处事温度矮于300℃的耐腐蚀的0 铬19 镍9、0 铬19 镍11 钛的没有锈钢·SH.A132用于焊接要害的耐腐蚀含钛宁静的Cr19Ni11Ti型没有锈钢.是矮碳含铌宁静剂的没有锈钢焊条.有劣良的抗晶间腐蚀本能.A132 (E347-16)●证明:A132 是钛钙型药皮的矮碳含铌宁静剂的没有锈钢焊条.具备劣良的抗晶间腐蚀本能.可接曲流二用，支配工艺本能劣良●用途: 用于焊接要害的耐腐蚀含钛宁静的0 铬19 镍11 钛型没有锈钢·SH.A022用于焊接尿素、合成纤维等设备及相共典型的没有锈钢结构，也可用于焊接后没有克没有及举止热处理的铬没有锈钢以及复合钢战同种钢等.是超矮碳没有锈钢焊条（含C≤0.04%），有劣良的耐热、耐蚀及抗裂本能.·SH.A202用于焊接正在有机战无机酸（非氧化性酸）介量中处事的Cr18Ni12Mo2没有锈钢或者动做同种钢焊接.是矮碳没有锈钢焊条，有劣良的耐蚀、耐热及抗裂本能.·SH.A302用于焊接相共典型的没有锈钢、没有锈钢衬里、同种钢（Cr19Ni9共矮碳钢）以及下铬钢、下锰钢等.有劣良的抗裂本能及抗氧化本能.A302 (E309-19)●证明:A302 是钛钙型药皮的没有锈钢焊条.熔敷金属有劣良的抗裂本能及抗氧化本能.可接曲流二用，有劣良的工艺支配本能●用途: 用于焊接相共典型的没有锈钢、没有锈钢衬里、同种钢(Cr19Ni9 共矮碳钢)以及下铬钢、下锰钢等·SH.A402用于焊接正在下温条件下处事的共典型耐热没有锈钢，也可用于软化性大的铬钢（Cr5Mo,Cr9Mo,Cr13,Cr28等）以及同种钢的焊接.是杂奥氏体没有锈钢焊条.熔敷金属正在900到1100℃下温条件下具备劣良的抗氧化性.A402 (E310-16)●证明:A402 是钛钙型药皮的杂奥氏体没有锈钢焊条.熔敷金属正在900℃-1000℃下温条件下，具备劣良的抗氧化性.接曲流二用，有劣良的支配本能●用途: 用于正在下温条件下处事的共典型耐热没有锈钢的焊接，也可用于软化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 以及同种钢的焊接SH.D212用于堆焊百般受磨益的机件表面，如齿轮、掘斗、矿山板滞等.铬钼堆焊焊条，HRC≥50.·SH.D256用于百般破碎机、下锰钢轨、戽斗、推土机等受冲打而易磨益的部分.堆焊金属为奥氏体下锰钢，HB≥170.D256 (EDMn-A-16)●证明:D256 是矮氢钾型药皮的推焊焊条.可接曲流二用( 接流焊时，空载电压没有矮于70V).推焊时宜采与小电流，窄讲焊，趁白热时坐时锤打或者火淬，以缩小裂纹倾背推焊金属为奥氏体下锰钢，具备加工软化、脆韧战耐磨的特性●用途: 适用于百般破碎机、下锰钢轨、戽斗、推土机等受冲打而易磨益的部分·SH.D322用于堆焊百般热冲模及切割刃具，兼用于建复磨益表面以及央供耐磨本能较下的板滞整件.HRC≥55的铬钼钨钒热冲模堆焊条.D172 (EDPCrMo-A3-03)●证明:D172 是钛钙型药皮的推焊焊条可接曲流二用，推焊时电弧宁静，脱渣简单.●用途: 用于推焊齿轮、掘泥斗、干脆机刮板、深耕铧犁、矿山板滞等磨益件SH.Z208适用于焊补灰心铸铁件的缺陷；·SH.Z308适用于铸铁薄件及加工里的焊补如汽缸盖、机床导轨等；·SH.Z408适用于要害下强度灰心铸铁件及球朱铸铁的焊补如汽缸、收效果座、齿轮R307 (E5515-B2)●证明:R307 系矮氢钠型药皮的含1.25%Cr-0.5%Mo 的珠光体耐热钢焊条.采与曲流反接，焊条接正极，短弧支配，可举止齐位子焊接.焊前焊件需预热至160℃-220℃●用途: 用于焊接处事温度正在520℃以下的1.25%Cr-0.5%Mo( 如15CrMo) 耐热钢，如锅炉管讲、下压容器、石油粗炼设备等.也可用去焊接30CrMnSi 铸钢。
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条规格、型号及用途·SH.J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。
J422 (E4303)●说明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具有优良的焊接工艺性能, 电弧稳定, 焊道美观, 飞溅小, 交直流两用, 可进行全位置焊接●用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235 等·SH.E6013用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。
对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。
焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。
·SH.J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J426 (E4316)●说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
交直流两用，可进行全位置焊接●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构·SH.J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。
具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J427 (E4315)●说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J506 (E5016)●说明:J506 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
交直流两用，可进行全位置焊接●用途: 用于中碳钢和低碳钢的焊接·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。
采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。
使用前需经350℃x lh烘焙。
J507 (E5015)●说明:507 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接. 焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能●用途: 可焊接中碳钢和某些低合金钢·SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。
各种焊条型号用途说明
牌号 GB标准 AWS标准药皮类型焊接电源主要用途J350 D C+ 专用于微碳纯铁氨合成塔内件的焊接。
具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力，也可做要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。
J421 E4313E6013钛型A C、DC焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
J421F e E4313 E6013 钛型 AC、DC 焊接一般低碳钢结构，特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。
J421Fe16E4324 E6024 钛型AC、DC用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。
J421F e18 E4324E6024钛型A C、DC用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。
J421XE4313 E6013 钛型AC、DC适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板，尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。
J422 E4303 钛钙型 AC、D C 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422F e E4303 钛钙型 AC、DC 适用于较重要的低碳钢结构的焊接。
J422Fe16E4323钛钙型AC、DC用于较重要的低碳钢结构的焊接。
J422GME4303钛钙型AC、DC适用于海上平台、船舶、车辆、工程机械等结构表面装饰焊缝的焊接。
J423 E4301钛铁矿型AC、DC用于焊接较重要的低碳钢结构，如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。
J424 E4320 E6020 氧化铁型A C、DC-可焊接较重要的碳钢结构，如重型机械、建筑机械等。
J425 E4311 纤维素型 AC、DC+适于薄板结构的对接、角接及搭接焊。
电焊条规格型号及用途
电焊条规格型号及用途电焊条是一种焊接电弧材料，广泛应用于焊接行业。
电焊条的规格型号和用途因不同的材料、焊接方法和焊接位置而有所不同。
下面将详细介绍一些常见的电焊条规格型号及其用途。
1.碳钢焊条碳钢焊条是最常见的电焊条之一，广泛用于焊接碳钢构件。
根据其化学成分和焊接特性，碳钢焊条可以分为多种规格型号，如E6011、E6013、E7018等。
这些焊条适用于手工电弧焊和自动焊接，广泛应用于钢结构、船舶、桥梁、压力容器等领域。
2.不锈钢焊条不锈钢焊条是专门用于焊接不锈钢的电焊条。
不锈钢焊条具有很好的耐腐蚀性和机械性能，广泛用于食品加工、医疗设备、化工设备等领域。
常见的不锈钢焊条规格型号有E308、E316等。
3.铸铁焊条铸铁焊条是专门用于焊接铸铁的电焊条。
铸铁焊条具有良好的可用性和机械性能，适用于焊接不同类型的铸铁材料，如灰口铸铁、球墨铸铁等。
常见的铸铁焊条规格型号有Z308、Z408等。
4.低合金焊条低合金焊条是一种含有一定量合金元素的焊条，用于焊接低合金钢。
这些焊条具有良好的强度和韧性，广泛应用于汽车制造、船舶制造等领域。
常见的低合金焊条规格型号有E7018、E8018等。
5.高合金焊条高合金焊条是一种含有较高合金元素的焊条，用于焊接高合金钢和耐热合金。
这些焊条具有良好的耐热性、耐蚀性和高温强度，适用于石油化工、核工业等领域。
常见的高合金焊条规格型号有E309、E310等。
此外，根据不同的焊接方法和位置，还有一些特殊用途的电焊条，如垂直焊条、横焊条、横搭焊条等，它们具有特殊的外观和焊接特性，适用于特定的焊接环境和要求。
总之，电焊条的规格型号及用途多种多样，每一种规格型号的焊条都有其特定的化学成分、焊接特性和应用领域，选择合适的电焊条对于焊接质量和效率至关重要。
在选择和使用电焊条时，应根据焊接材料、焊接方法和焊接位置等因素进行合理选择，并遵循相应的操作规范和安全操作要求。
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条的规格型号及用途
常见的电焊条规格型号及用途主要包括以下几种：
1.碳钢焊条（AWSE6013）：碳钢焊条是最常见的电焊条之一，用途广泛。
适用于焊接碳钢结构件、低合金钢结构件、轨道交通车辆、钢板、钢
筋混凝土等材料。
2.不锈钢焊条（AWSE308L-16）：不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢材料，适用于对焊接金属耐蚀性要求较高的场合，如化工、食品加工、医药
等行业。
3.铝焊条（AWSA6061）：铝焊条主要用于铝及铝合金材料的焊接，适
用于汽车制造、建筑、电气设备、船舶制造等领域。
4.镍基焊条（AWSENiCu-7）：镍基焊条用于低温或高温环境下的焊接，具有良好的耐腐蚀性和高温强度，适用于石化、船舶、核电等领域。
5.钛焊条（AWSE8018-B2）：钛焊条用于焊接钛及其合金材料，适用
于航空航天、化工等领域。
6.铸铁焊条（AWSE308L-16）：铸铁焊条用于焊接铸铁，具有良好的
抗冲击性和热稳定性，适用于铸铁件修补和加工。
7.低温焊条（AWSE7018）：低温焊条适用于低温环境下的焊接，如低
温设备、制冷设备、液化气体储槽等。
8.硬面焊条（AWSE7070）：硬面焊条适用于对焊接表面耐磨性要求较
高的场合，如挖掘机刀片、压路机辊筒等。
9.高强度焊条（AWSE7016）：高强度焊条适用于焊接高强度钢结构，
如桥梁、电塔等。
10.高温焊条（AWSE8015-B2）：高温焊条适用于高温环境下的焊接，如石化设备、锅炉等。
这些是常见的电焊条规格型号及其主要用途，不同规格型号的电焊条适用于不同的材料和环境，需根据具体的焊接需求选择合适的电焊条。
焊条的规格及用途
焊条的规格及用途焊条是一种焊接材料，包括焊接电弧材料和焊接辅助材料。
它常用于各种金属制品的连接，如钢结构、铁路轨道、汽车制造、航空航天、石油化工、船舶建造等行业。
焊条的规格和用途多种多样，在以下几个方面进行了详细介绍。
1. 直径：焊条的直径一般在1.6mm到6.4mm之间，直径较小的适用于细小的焊接工作，而直径较大的适用于对焊接强度要求较高的工作。
2. 长度：焊条的长度通常为300mm或350mm。
300mm长的焊条适用于手工电弧焊接，而350mm长的焊条适用于半自动焊接和自动焊接。
3.电流极性：焊条可以根据电流极性分为直流焊条和交流焊条。
直流焊条适用于直流焊接机，可以提供更稳定的电弧和焊接质量，而交流焊条适用于交流焊接机，通常用于低电压焊接。
4.焊接位置：焊条的规格还可以根据焊接位置进行分类，如水平焊、垂直焊、仰角焊和横焊等。
每个焊接位置的规格有着不同的要求和特点。
5.焊接材料：焊条的规格还与焊接材料有关，如焊接碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁和铝等。
不同的焊接材料需要不同的焊条规格来保证焊接质量。
焊条的用途焊条广泛应用于各个领域，其主要用途如下：1.钢结构建设：焊条在钢结构建设中扮演着重要的角色。
焊条可以用来连接钢材构件和加固钢结构，以提供更好的强度和稳定性。
这些焊接应用包括建筑桥梁、高层建筑、舞台设备等。
2.汽车制造：汽车制造过程中需要使用焊接技术来连接不同的部件，焊条成为了必不可少的焊接材料。
焊条可以用于连接车身零部件、发动机支架、车轮总成等。
3.航空航天工业：航空航天工业对焊接的要求非常高，焊条在这个领域也广泛应用。
焊条可以用于航空器的制造和维修，如飞机机身、发动机部件等。
4.石油化工：石油化工行业需要耐高温和耐腐蚀的材料，焊条可以提供这些特性。
焊条可以用于石油管道、储罐、炉排等设备的制造和维修工作。
5.船舶建造：焊条在船舶建造领域有着广泛的应用。
焊条可以用于连接船体、船体构件、船尾部件等，以及修补船舶结构。
常用普通焊条种类及用途
常用普通焊条种类及用途焊条是一种常见的焊接材料，它广泛应用于各个行业的焊接工艺中。
常用的普通焊条种类有通用碳钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、镍钴合金焊条等。
1.通用碳钢焊条通用碳钢焊条是最常见的焊条种类之一，用途广泛。
它适用于焊接普通碳钢结构件，如桥梁、钢架、钢板等。
通用碳钢焊条具有良好的焊接性能和高强度，焊接后的接头牢固，质量可靠。
常见的通用碳钢焊条有E6010、E6011、E6013等。
2.不锈钢焊条不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢结构件，如不锈钢管道、不锈钢容器等。
不锈钢焊条具有抗腐蚀性能强、耐高温、耐磨损等优点，焊接接头不易生锈。
常见的不锈钢焊条有E308、E316等。
3.铸铁焊条铸铁焊条主要用于焊接铸铁结构件，如发动机缸体、机座等。
铸铁焊条具有良好的抗冲击性能和高抗变形能力，焊接接头强度高。
常见的铸铁焊条有Z408、Z308等。
4.镍钴合金焊条镍钴合金焊条主要用于焊接高温、耐腐蚀的合金结构件，如化工容器、炼油设备等。
镍钴合金焊条具有耐高温、耐腐蚀、抗氧化等优点，焊接接头稳定可靠。
常见的镍钴合金焊条有EZNi-CI、ECoCr-A等。
5.铝焊条铝焊条主要用于焊接铝合金结构件，如铝板、铝管等。
铝焊条具有良好的导热性和冷塑性，焊接接头密封性好。
常见的铝焊条有ER4043、ER5356等。
6.钛焊条钛焊条主要用于焊接钛合金结构件，如钛管、钛板等。
钛焊条具有高机械强度、低密度、良好的耐腐蚀性能等特点，焊接接头强度高。
常见的钛焊条有ERTi-1、ERTi-2等。
除了以上列举的常用焊条种类，还有一些特殊用途的焊条，如低温焊条、硬面焊条、铝镁合金焊条等。
这些焊条具有特殊的焊接性能，适用于特定的焊接工艺及材料。
总结起来，在不同的焊接项目中，我们可以根据要求选择合适的焊条，确保焊接的质量和效率。
选用正确的焊条对焊接接头的稳定性、强度和耐腐蚀性都有着重要影响，因此在选择焊条时需要根据具体要求和材料的特性进行选用。
电焊条规格型号及用途
电焊条规格型号及用途电焊条是焊接电弧焊的主要工具之一、根据不同的工作需求和材料特性，有许多不同规格型号的电焊条可供选择。
下面将介绍几种常见的电焊条规格型号及其主要用途。
1.E6011电焊条：直径：2.5mm-5.0mm用途：适用于焊接普通碳钢结构，如各种钢板、钢材、锅炉、船舶、车辆、铁路车辆、石油石化设备等。
2.E7018电焊条：直径：2.5mm-5.0mm用途：适用于焊接低合金高强度钢结构，如桥梁、压力容器、船舶、机械设备、钢结构等。
3.E7024电焊条：直径：3.2mm-5.0mm用途：适用于焊接厚板结构，如船体、钢桥、炉、机械设备、压力容器、石化设备等。
4.E6013电焊条：直径：2.5mm-5.0mm用途：适用于焊接普通碳钢结构，如钢板、角钢、工字钢、铁路车辆、建筑结构等。
5.E308L-16电焊条：直径：2.5mm-5.0mm用途：适用于焊接不锈钢、耐热钢，如不锈钢容器、不锈钢管道、食品设备、机械设备等。
6.E6010电焊条：直径：2.5mm-5.0mm用途：适用于焊接油管、管线、石化设备等。
7.E309L-16电焊条：直径：2.5mm-5.0mm用途：适用于焊接不锈钢与普通碳钢的接头，如不锈钢焊接装备、轴承、齿轮、刀具制造等。
8.E6015电焊条：直径：2.5mm-5.0mm用途：适用于焊接碳钢或中等碳钢结构，如车辆制造、船舶制造、机械设备制造等。
以上是几种常见的电焊条规格型号及其主要用途。
根据具体的焊接需求和材料特性，选用合适的电焊条可以提高焊接质量和效率。
在使用电焊条时，需注意安全操作和合理选用保护设备，以确保工作安全。
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常用电焊条的规格型号及
用途
Prepared on 22 November 2020
常用电焊条规格、型号及用途
·用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。
J422 (E4303)
●说明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具有优良的焊接工艺性能, 电弧稳定, 焊道美观, 飞溅小, 交直流两用, 可进行全位置焊接
●用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235 等·用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。
对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。
焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。
·用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
使用前需经350℃ x lh烘焙。
J426 (E4316)
●说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
交直流两用，可进行全位置焊接
●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构
·用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。
具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。
使用前需经350℃ x lh烘焙。
J427 (E4315)
●说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能
●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构
·用于低碳钢和中碳钢的焊接。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
使用前需经350℃ x lh烘焙。
J506 (E5016)
●说明:J506 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的力学性能和抗裂性能。
交直流两用，可进行全位置焊接
●用途: 用于中碳钢和低碳钢的焊接
·可焊接中碳钢和某些低合金钢。
采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。
使用前需经350℃ x lh烘焙。
J507 (E5015)
●说明:507 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接. 焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能
●用途: 可焊接中碳钢和某些低合金钢
·用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。
有良好的力学性能和抗裂性能。
熔敷效率为120%左右，使用前需经350℃ x lh烘焙。
A402 (E310-16)
●说明:A402 是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条。
熔敷金属在900℃ -1000℃高温条件下，具有优良的抗氧化性。
交直流两用，有良好的操作性能
●用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 以及异种钢的焊接
用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9 Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
是低碳不锈钢焊条。
焙敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。
A102 (E308-16)
●说明:A102 是钛钙型药皮的低碳不锈钢焊条。
熔敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。
可交直流两用，操作性能良好
●用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0 铬19 镍9、0 铬19 镍11 钛的不锈钢
·用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的Cr19Ni11Ti型不锈钢。
是低碳含铌稳定剂的不锈钢焊条。
有优良的抗晶间腐蚀性能。
A132 (E347-16)
●说明:A132 是钛钙型药皮的低碳含铌稳定剂的不锈钢焊条。
具有优良的抗晶间腐蚀性能。
可交直流两用，操作工艺性能良好
●用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的0 铬19 镍11 钛型不锈钢
·用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊接后不能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。
是超低碳不锈钢焊条（含C ≤%），有良好的耐热、耐蚀及抗裂性能。
·用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。
是低碳不锈钢焊条，有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能。
·用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。
有良好的抗裂性能及抗氧化性能。
A302 (E309-19)
●说明:A302 是钛钙型药皮的不锈钢焊条。
熔敷金属有良好的抗裂性能及抗氧化性能。
可交直流两用，有良好的工艺操作性能
●用途: 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢 (Cr19Ni9 同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等
·用于焊接在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢，也可用于硬化性大的铬钢（Cr5Mo,Cr9Mo,Cr13,Cr28等）以及异种钢的焊接。
是纯奥氏体不锈钢焊条。
熔敷金属在900到1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性。
●说明:A402 是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条。
熔敷金属在900℃ -1000℃高温条件下，具有优良的抗氧化性。
交直流两用，有良好的操作性能
●用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 以及异种钢的焊接
用于堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
铬钼堆焊焊条，HRC≥50。
·用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分。
堆焊金属为奥氏体高锰钢，HB≥170。
D256 (EDMn-A-16)
●说明:D256 是低氢钾型药皮的推焊焊条。
可交直流两用( 交流焊时，空载电压不低于70V)。
推焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂纹倾向推焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、坚韧和耐磨的特点
●用途: 适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分·用于堆焊各种冷冲模及切割刃具，兼用于修复磨损表面以及要求耐磨性能较高的机械零件。
HRC≥55的铬钼钨钒冷冲模堆焊条。
D172 (EDPCrMo-A3-03)
●说明:D172 是钛钙型药皮的推焊焊条可交直流两用，推焊时电弧稳定，脱渣容易。
●用途: 用于推焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件适用于焊补灰口铸铁件的缺陷；
·适用于铸铁薄件及加工面的焊补如汽缸盖、机床导轨等；
·适用于重要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁的焊补如汽缸、发动机座、齿轮
●说明:R307 系低氢钠型药皮的含%%Mo 的珠光体耐热钢焊条。
采用直流反接，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。
焊前焊件需预热至160℃ -220℃
●用途: 用于焊接工作温度在520℃以下的%%Mo( 如15CrMo) 耐热钢，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等。
也可用来焊接30CrMnSi 铸钢。