小型果酒厂设计-修改完善版资料

小型果酒厂设计-修改完善版摘要本设计主要是进行年产40吨果酒的小型果酒厂的设计。

本设计从山东省当地资源、地理环境、政策环境等各项条件出发，针对40吨果酒项目的需要，进行了全厂总平面设计、车间平面设计、产品方案及工艺论证、设备选型、物料衡算、全厂卫生安全等的研究与设计。

最后对本方案进行了技术经济核算，研究表明，该项目固定资产投资440.41万元，年利润达到155.34万元，投资回收期为2.84年。

关键词：工厂设计；苹果;果酒；发酵；经济核算AbstractThis design is mainly carried out an annual output of 40 tons of small fruit winery producing plant design. This design from Shandong province, local resources, geography, policy environment, and the conditions, targeting 40 tons of wine project needs, plant general layout design, layout design, product and crafts demonstration, workshop equipment, material accounting, plant-wide health and safety research and design. Finally on the techno-economic accounting programme was carried out, research suggests, the project investment 4.4041 million yuan of fixed assets, the annual profit of 1.5534 million Yuan, payback period to 2.84.Keywords: Factory design; apple; Fruit wine; Fermentation; Economic accounting目录摘要 (2)Abstract (2)第一章厂区的平面布置与设计 (5)1.1 厂址选择 (5)1.2 总平面布置设计 (6)1.2.1 工厂总平面布置设计原则 (6)1.2.2 总平面设计的内容 (7)1.3 车间平面布置设计 (8)1.3.1 车间设计 (8)1.3.2 车间平面布置原则 (8)1.4对于苹果酒及酒厂的可行性分析 (9)第二章果酒的生产工艺及流程 (10)2.1原料及产品的质量标准 (10)2.1.1原料的质量标准 (10)2.1.2产品质量标准 (11)2.2生产工艺流程及论证 (14)2.2.1工艺流程图 (14)2.2.2工艺论证和说明 (16)2.3物料衡算 (18)2.3.1技术指标和基础数据 (18)2.3.2用100公斤浓缩果汁生产苹果酒的衡算 (19)2.3.3 生产1吨苹果酒所需原料的衡算 (20)2.3.4主要消耗指标 (20)2.3.5生产40吨果酒主要消耗指标 (21)2.3.5原辅料用量及成本 (22)2.4设备选型 (23)2.4.1设备选型依据 (23)2.4.2设备选型及清单 (23)2.5 电衡算 (29)2.6 车间劳动力计算 (30)第三章卫生、环保环境保护及综合利用 (32)3.1 工厂环境卫生 (32)3.2 车间设备、环境卫生 (32)3.3 个人卫生 (33)3.4 废渣、废水处理及综合利用 (33)3.5 废水处理及综合应用 (34)第四章综合技术经济分析 (35)4.1 投资指标 (35)4.2 年经营费用(生产成本)指标 (36)4.3利润、利润率、投资回收期计算 (36)4.4综合评价 (38)结论 (39)参考文献 (40)致谢 (41)第一章厂区的平面布置与设计1.1 厂址选择根据果酒厂厂址选择的要求，本设计厂的厂址选择考虑以下几个方面[1]：(1)、首先厂址应设在规划区或者开发区内，以适应当地远近期规划的统一布局，以尽量不占用或少占良田，做到节约用地。

(2)、必须考虑厂址的地理位置、原料和水的来源等条件。

为了便于原料、成品、辅料和包装材料的运输，宜设在原料产地附近的大中城市的郊区。

(3)、厂区的标高应高于当地历史最高洪水位，特别是主车间及仓库的标高更应高于当地历史最高洪水位，厂区自然排水坡度能在0.004～0.008之间最好。

(4)、所选厂址，要有可靠的地质条件，应避免将工厂设在流沙、淤泥、土崩断裂层上。

(5)、考虑到环境问题，所选厂址附近应有良好的卫生环境，没有有害气体，放射性源，粉尘和其他扩散性的污染源。

受污染河流的下游不应作为厂址的选择。

(6)、所选厂址面积的大小，应在满足生产要求的基础上，留有适当的空余场地，以考虑工厂进一步发展之用。

(7)、所选厂址应有可满足生产需求的供电条件，附近有充足的水源，而且水质应较好。

(8)、厂址最好选择在居民区附近，这样不仅有充足的劳动力来源，还可以减少职工生活福利设施建设。

根据设计的要求，本设计工厂厂址选在有“苹果之乡”的山东省栖霞市。

山东省栖霞市位于胶东半岛中心位置，是烟台市的一个县级市，是中国苹果之都。

烟台苹果以其色泽鲜艳、清脆香甜而闻名于世，是中国最重要的苹果产地。

栖霞特产苹果以“种植面积、综合服务、果园管理、品种技师、总产单产、企业效益”六个“全国第一”而饮誉中华,被国家特产园艺学会授予“苹果之乡”称号,被中国特产之乡命名组委会授予“中国苹果之乡”,被国家统计局命名为“中国水果第一市”。

栖霞市953个行政村几乎村村种植苹果，以红富士为主要种植品种。

每到苹果成熟季节，外地商贩遍布栖霞市的大小村庄。

很多村年产苹果超过一千吨，像鹭翔村这样的中等产量村平均每年就能产三四千吨苹果。

且东临牟平区、海阳市，西襟招远市、龙口市，南与莱阳市毗邻，北与福山区、蓬莱市接壤。

1.2 总平面布置设计1.2.1 工厂总平面布置设计原则总平面设计是果酒厂工厂设计的重要组成部分,它是将全厂不同使用功能的建筑物,构筑物按整个生产工艺流程,结合用地形条件进行合理的布置,使建筑群组成一个有机整体,这样既便于企业管理,又便于组织生产，本工厂平面布置设计原则有[1]：(1)、总平面设计应设计计划任务书和城市规划要求，对建筑布局、方位、道路、绿化、环保等进行综合设计。

布置必须紧凑合理，做到节约用地，分期建设的工程，应一次布置，分期建设，还应考虑工厂扩建的可能，合理预留发展空地。

(2)、对建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺要求。

保证生产过程的连续性，互相联系比较紧密的车间，仓库可进行合理组合，建成联合厂房，要求物流线路短捷，运输总量最少，尽量避免往返交叉，合理组织人流和货流，相互间影响的车间不要放在同一建筑物里。

(3)、动力设施应接近负荷中心。

(4)、厂区建筑物间距应按有关规划设计。

从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面考虑，在符合有关规范的前提下，使建筑物间的距离最小。

(5)、卫生方面的要求①、生产车间要注意朝向，保证通风良好。

②、生产车间与城市公路有一定的防护区，一般30～50米。

③、厕所应与主车间、仓库保持一定的距离，并采用水冲式厕所，以保持厕所的清洁卫生。

④、对卫生有不良影响的车间应远离其它车间。

⑤、生产区和生活区尽量分开。

1.2.2 总平面设计的内容(1)、运输设计。

(2)、管线设计。

(3)、绿化设计及环保设计。

(4)、厂区各部分地形标高的设计。

全厂面积：3000 m2。

建筑物面积 m2。

露天堆场面积： m2。

其他建筑面积： m2。

建筑系数＝（建筑物占地面积+露天堆场面积）/全厂总面积×100%。

＝土地利用系数＝（建筑物占地面积+露天堆场面积+辅助工程面积）/全厂总面积×100%。

＝根据食品工厂经验数据。

建筑系数为:土地利用系数为:因此本设计基本符合食品工厂设计要求。

1.3 车间平面布置设计1.3.1 车间设计根据果酒生产的工艺要求，结合实际生产情况，需要以下建筑或构建物。

(1)、原料仓库原料用于收购的苹果存放，根据北方苹果保存的要求，进行保存。

(2)、预处理车间紧邻原料仓库，在本车间内时行苹果的分选、洗涤、破碎、压榨、浓缩果汁灭菌。

(3)、发酵车间苹果汁发酵的车间。

(4)、陈酿车间果酒澄清、陈酿、粗滤、换桶、酒脚、调制。

(5)、包装车间灌酒，贴标，包装。

(6)、成品车间成品果酒存放。

(7)、化验室在办公大楼一侧，用于进行产品的原料和产品的质量检验。

(8)、更衣室、卫生间位于进入各个车间的必经之地，分左右男女更衣室，人流和物流分别从不同的通道进入各车间，避免交叉污染。

(9)、配电室、机修车间(10)、废水处理区1.3.2 车间平面布置原则(1)、生产设备要按工艺流程的顺序配置，在保证生产要求、安全及环境卫生的前提下，尽量节省厂房面积与空间。

(2)、全建筑物采取南北朝向，利于通风、采光。

(3)、配电房、靠近生产车间，减少能源消耗。

(4)、全局考虑全厂布置，填平补齐，力求合理、经济。

根据以上原则，对果酒工厂车间进行如下设计。

食品工厂车间厂房采用轻钢结构，轻钢建筑材料重量轻、建设周期短，相对建筑成本比较低，同时，轻钢结构厂房相对跨度大，对设备在厂房中的布置影响小，框架结构对于不同功能分隔和以后的变更都非常的方便。

主车间物流为南北走向, 人流为东西走向, 因此, 在主厂房北侧设置原辅料仓库, 对原、辅料进行储存。

设计中为避免人流路线与物流路线交叉造成的事故和操作失误，主厂房人流方向为东西走向, 人流经过主厂房一次换鞋、更衣、二次换鞋、消毒池以及风淋间后通过人流通道进入各个生产岗位进行生产。

1.4对于苹果酒及酒厂的可行性分析（1）、在工艺上简炼。

在用粮食作为原料制酒的工艺中，第一步是用曲霉(糖化酶)把粮食中的淀粉(长链葡萄糖)变成单个的葡萄糖;第二步是用酵母菌再把葡萄糖变成乙醇和水，而这之中的第一步是相当复杂的。

但是果酒酿造技术是将苹果中的糖加上菌种发酵，即可变成酒，省去了艰难的第一步[2]。

（2）、原料成本低。

葡萄每千克按5元计算，苹果每千克2元。

后者的成本只有前者的40%[2]。

（3）、设备简单。

整个制酒过程中所用的发酵罐、换热器、过滤机、灌装机等设备，一般酒厂都有，为节约成本可将闲置设备加以改装，充分利设备资源，减少资金的投资[2]。

（4）、可实现全年生产。

葡萄酒每年只能加工一次，然而苹果酒生产无季节性，生产周期短。

按发酵周期计算，一年至少可以生产20批[2]。

（5）、能耗小。