大粒径沥青碎石试验段施工方案
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威海至乌海线辛庄子至邓王段高速公路第二合同段
大粒径沥青碎石基层
试验段施工方案
中铁十五局集团威乌线辛邓段第二合同段项目部
二00六年十月二十三日
目录
一、试验段工程概况
二、试验目的
三、施工组织机构
四、施工计划
五、施工方法
一)施工准备
(一)施工人员、机械设备与测量质检仪器
(二)原材料及技术指标
(三)混合料配合比
(四)下承层准备
二)施工工艺
1、施工放样
2、混合料的拌和
3、混合料运输
4、混合料摊铺
5、混合料碾压
6、混合料质量控制
7、养护及封闭交通
三)山东省交通建设工程检测中心及标定配合比
大粒径沥青混合料试验段施工方案
一、试验段工程概况
我标段大粒径沥青基层试验段施工里程为K11+300-K11+560段路基左半幅。大粒径沥青基层混合料目标配比沥青含量为 3.2%,集料目标配合比:20-40mm:10-20 mm:5-10mm:3-5mm:0-3mm :生石灰粉=28:39:15:8:8:9:1(生石灰粉作为填充料)。大粒径沥青基层半幅设计宽度为11.65m。
二、试验目的
通过试验段施工,确定以下各施工参数:
㈠验证大粒径沥青混合料的最佳配合比。
1、调试沥青拌和楼,测试其计量的准确性。
2、调整拌和时间,保证混合料的拌和均匀性。
㈡确定标准施工方法
1、混合料配比的控制方法。
2、混合料摊铺控制方法和松铺厚度的确定。
3、压实机械的选择和组合,压实的顺序,速度和遍数。
4、混合料拌和与运输、混合料拌和与碾压机械的协调和配合。
㈢确定每一作业段的合适长度。
㈣严密组织拌和、运输、碾压等工序,缩短延迟时间。
三、施工组织机构
施工现场负责人:李敏
沥青拌和站现场负责人:赵国臣
技术负责人:康永宁现场技术员:徐松
现场施工员:张永春测量负责人:张红梅
养生负责人:孙大风质量负责人:张仟向
试验负责人:李勇
四、施工计划
本试验段计划施工日期为2006年10月18日。
五、施工方法
一)施工准备阶段
(一)施工人员、机械设备与试验检测仪器
1、每作业面人员配备分工表(详见附表1)
2、每工作面机械设备配套表(详见附表2)
3、主要测量质检设备有全站仪、水准仪、钢尺、3米直尺、改锥等。
(二)原材料及技术指标
大粒径沥青混合料的原材料主要是沥青和集料,对原材料进场严把质量关是保证
大粒径沥青混合料质量的重要环节。
1、沥青:改性沥青MAC-70#,其主要技术指标均经过检验合格。
2、集料的规格型号有:20-40mm、10-20mm、5-10mm、3-5mm、0-3mm。
3、生石灰粉。
(三)配合比
严格按照施工规范要求确定目标配合比:沥青含量3.2%,集料目标配合比:
20-40mm:10-20 mm:5-10mm:3-5mm:0-3mm :生石灰粉=25:42:15:9:8:1(生石灰粉作为填充料)。
(四)下封层准备
1)路缘石底座施工:
路缘石底座施工之前根据测量放样边线支立模板,测定标高,在模板边缘定出设计标高。拌制C20混凝土运输至现场浇注,浇注过程中使用插入式振捣器进行振捣密实,并按设计要求每15米设置伸缩缝,混凝土浇注完成后表面用土工布覆盖并洒水养生,持续7d。
2)多孔隙水泥碎石渗水沟施工:
①排水渗沟根据放样尺寸确定边线,在沟壁处支立模板进行防护,以防壁面坍塌。先将反滤土工布放入沟内,并沿沟底和壁面整平,再将开孔的纵向PVC管放入沟底中间位
置。在横向出水管的位置开挖坑道,放置出水管,并用弯管将纵横向管连接。向沟中倾倒预先拌好的多孔隙稳定碎石混合料,并使用路基土将横向坑道填埋。
②采用小平板振捣器对多孔隙水泥稳定碎石混合料进行振平压实。振平压实后,抽去支立模板,用塑料薄膜将渗沟盖住。
③每一段完成后立即采用草帘子覆盖养生。覆盖3-5h后,洒水使草帘子饱水,持续7d 后,并始终保持多孔隙水泥碎石渗水沟表面潮湿状态。
3)为了保证下层与LSPM的粘结以及密水性,在撒布乳化沥青之前基层表面进行拉毛处理,拉毛严格按照规范要求进行,对下层松散、离析严重破坏部分进行挖补处理,挖补处采用密级配沥青混凝土回填压实。保证下层清洁和平整度满足要求,根据设计要求在清洁干净的基层表面撒布50%慢裂乳化沥青作为透层,每平方米撒布量为1.0-1.2kg,使用专用智能沥青撒布车进行撒布,撒布控制速度5-6 m/min使其撒布均匀。
4)为了保证LSPM渗透的水分不继续下渗而破坏下面结构层,在透层油之上采用单层沥青表面处理作为封层与密水层,具体做法为透层油撒布3天后且在大粒径沥青混合料铺筑前施工,施工前对路面进行清扫,保持路面清洁干净,采用专用的沥青撒布车进行MAC-70#热沥青撒布,其沥青用量为1.2-1.4㎏/m2,撒布控制速度5-6 m/min,然后撒布0.4%予拌5-10mm沥青碎石,其撒布量为6-8m3/1000m2,在石屑撒布完以后采用胶轮压路机碾压,以使石屑嵌入沥青之中。
二)施工工艺
1.施工放样:
下承层准备好后,进行放样工作,每10米测设一桩位,并在两侧路肩边缘外设定指示桩。进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出大粒径基层边缘的设计高程。桩位离基层边缘50cm打桩,按测量出的高度及选用的松铺系数来进行放样。并用专用工具,使其张紧力不小于100KN,钢丝挠度不超过规定值。
2.混合料拌和:
混合料的拌和、摊铺、压实能力必须相匹配。为保证LSPM的连续施工,沥青混合料