椭圆形封头的绘制

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标准椭圆形封头画法

标准椭圆形封头画法

标准椭圆形封头画法
椭圆形封头是一种常见的压力容器封头,它的制作工艺和画法对于压力容器的安全运行和使用具有重要意义。

下面我们将详细介绍标准椭圆形封头的画法及其制作过程。

首先,我们需要准备一张白纸和一支铅笔。

在纸上画一条水平线作为参考线,然后确定椭圆的长轴和短轴,用尺子在参考线上标出相应的长度。

接着,确定椭圆的中心点,然后以中心点为圆心,长轴和短轴的一半为半径,画出椭圆的轮廓。

在确定好椭圆形封头的轮廓之后,我们需要在椭圆内部画出封头的凸起部分。

根据封头的厚度和凸起的高度,确定凸起部分的位置和大小,然后用曲线连接椭圆的轮廓和凸起部分,使其形成一个完整的椭圆形封头。

接下来,我们需要在椭圆形封头上标注相关的尺寸和参数。

首先标注长轴和短轴的长度,然后标注凸起部分的厚度和高度,最后标注椭圆形封头的材质和相关标准。

这些标注对于制作和使用椭圆形封头具有重要的参考价值。

在完成椭圆形封头的画法之后,我们还需要进行封头的制作。

首先,根据画好的椭圆形封头图纸,确定封头的材料和厚度,然后进行材料的切割和成型。

在成型之后,还需要进行封头的焊接和表面处理,最后进行封头的检测和验收。

总的来说,标准椭圆形封头的画法和制作过程相对简单,但对于压力容器的安全运行具有重要意义。

通过合理的画法和制作工艺,可以确保椭圆形封头的质量和性能,从而保障压力容器的安全使用。

希望本文对您有所帮助,谢谢阅读。

标准椭圆封头怎么画

标准椭圆封头怎么画

标准椭圆封头怎么画椭圆封头是一种常见的容器封头,它的形状呈椭圆形,通常用于制作压力容器、锅炉、储罐等设备。

在工程制图和设计中,绘制标准椭圆封头是一项基本技能。

下面将介绍如何使用AutoCAD软件绘制标准椭圆封头。

首先,打开AutoCAD软件并创建一个新的图纸。

选择“绘图”选项卡中的“椭圆”命令,然后选择“中心轴端点”选项。

在图纸上点击鼠标左键选择椭圆的中心点,然后输入椭圆的长轴和短轴尺寸。

根据标准封头的设计要求,输入椭圆的长轴和短轴尺寸,通常可以在相关的设计标准或图纸中找到这些尺寸。

接下来,使用“修剪”命令将椭圆修剪成半个椭圆,这样就得到了标准椭圆封头的外形。

选择“绘图”选项卡中的“圆弧”命令,然后选择“起点、端点、角度”选项。

在椭圆的短轴端点处点击鼠标左键选择起点,然后再次点击鼠标左键选择端点,最后输入90度作为圆弧的角度,这样就得到了椭圆封头的轮廓。

接着,使用“旋转”命令将椭圆封头旋转180度,这样就得到了完整的椭圆封头的外形。

选择“修改”选项卡中的“旋转”命令,然后选择椭圆封头的中心点作为基准点,输入180度作为旋转角度,这样就完成了椭圆封头的绘制。

最后,使用“偏移”命令将椭圆封头的外形向内偏移一定距离,这样就得到了椭圆封头的内孔。

选择“修改”选项卡中的“偏移”命令,然后选择椭圆封头的轮廓作为偏移的对象,输入偏移距离,通常为封头厚度的一半,这样就完成了标准椭圆封头的绘制。

总结一下,绘制标准椭圆封头的方法主要包括使用椭圆命令绘制外形、修剪命令得到半个椭圆、圆弧命令绘制轮廓、旋转命令得到完整外形、偏移命令得到内孔。

掌握这些基本命令和操作技巧,就能够准确绘制标准椭圆封头。

希望本文能够帮助大家更好地掌握椭圆封头的绘制方法,提高工程设计的效率和质量。

椭圆形封头标准

椭圆形封头标准
40
10
8.82
3.12
694.1
12
834.0
14
974.4
16
1115.1
18
1256.3
50
20
8.91
3.18
1411.7
22
1555.6
公称直径Dg
mm
曲面高度h1
mm
直边高度h2
mm
壁厚S
mm
内表面积F(㎡)
容积V
m3
质量G
Kg
2800
700
50
24
8.91
3.18
1692.3
26
1842.9
28
1987.3
3000
750
40
10
10.1
3.82
794.3
12
954.3
14
1114.9
16
1275.8
18
1437.1
50
20
10.2
3.89
1613.8
22
1777.4
24
1941.5
26
2106.1
28
2271.0
3200
800
40
12
11.5
4.61
1087.8
14
1264.8
16
1447.2
2600
650
25
6
7.50
2.43
353.5
7
412.7
8
472.0
9
531.5
40
10
7.63
2.51
600.6
12
721.8

化工制图CAD教程与开发化工设备零件图绘制

化工制图CAD教程与开发化工设备零件图绘制

锥形封头的绘制
图3-27 不带折边锥形封头
图3-28 带折边锥形封头
下面以图3-28带有折边的锥形封头为例,说明锥形封头的绘制过程。
第二十四页,编辑于星期六:十八点 七分。
锥形封头的绘制
绘制两条互相垂直的中心线
利用相对坐标使水平线的长度等于400,垂直线由上下两部分组成, 通过中点捕捉功能,两条垂直线的第一点均捕捉到水平线的中点,另外 一点利用鼠标移动,估计大概和水平线一般左右的长度即可(处于正交
半圆,作为半球形封头的内轮廓线。
图3-2 半圆线
第五页,编辑于星期六:十八点 七分。
半球形封头的绘制
⑶利用偏移技术绘制半球形封头的外轮廓线,并利用直线将两轮廓 线连接起来。
图3-3 内外轮廓线
第六页,编辑于星期六:十八点 七分。
半球形封头的绘制
⑷利用填充功能,打上剖面线,并标上尺寸,最后完成绘制工作。
g 第二十七页,编辑于星期六:十八点 七分。
利用偏移技术,绘制外侧
锥形封头的绘制
图3-33
第二十八页,编辑于星期六:十八点 七分。
锥形封头的绘制
修补
由于在利用偏移技术时,外侧轮廓线没有完全封闭,故需要进行修 补。
a b
c
第二十九页,编辑于星期六:十八点 七分。
d
a
b
c
锥形封头的绘制
第三十页,编辑于星期六:十八点 七分。
后参考文献。
第二十一页,编辑于星期六:十八点 七分。
本节目录
锥形封头的绘制
不带折边锥形封头的厚度计算公式如下。
S = pc D 1
2[]t cos
绘制不带折边锥形封头需要知道以下几个关键尺寸:封头大端内直 径D、封头的小端内直径d、封头的厚度S及封头的半锥角,而封头的高度 无需知道,因为由前面的数据就可以计算出封头的高度,在具体绘制过 程中,可利用其他辅助线的办法,省去确定封头高度的计算。当然,也

椭圆形封头标准

椭圆形封头标准
24
26
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30
2800
700
40
10
12
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公称直径Dg
mm
曲面高度h1
mm
直边高度h2
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壁厚S
mm
内表面积F (㎡)
容积V
m3
质量G
Kg
2800
700
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3000
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40
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24
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16
16
104
18
18
117
50
20
20
136
22
22
150
24
24
165
26
179
900
225
25
3
4
4
5
6
6
7
8
8
9
40
10
10
12
12
14
14
113
16
16
129
18
18
147
50
20
20
168
22
22
186
24
24
204
26
222
28
公称直径Dg
mm
曲面高度h1
mm
直边高度h2
mm

椭圆形封头标准规格尺寸

椭圆形封头标准规格尺寸
椭圆形封头标准规 格尺寸
contents
目录
• 椭圆形封头简介 • 椭圆形封头标准规格尺寸 • 椭圆形封头的设计要求 • 椭圆形封头的检验标准 • 椭圆形封头使用注意事项 • 相关标准及法规
01
CATALOGUE
椭圆形封头简介
椭圆形封头的定义
• 椭圆形封头是一种用于压力容器、管道等设备的重要部件, 也称为椭圆封头、椭圆形封头。它是一种由旋转成形的封头 ,其形状呈椭圆形,由一个直边段和两个相同长度的半圆弧 组成。
较强的抗腐蚀能力
椭圆形封头在制作过程中通常采用耐腐蚀材料制成,具有 较强的抗腐蚀能力,能够有效地保护设备内部介质不被腐 蚀。
椭圆形封头的应用领域
• 椭圆形封头广泛应用于石油、化工、食品、医药 、轻工、纺织、核电、军工等领域。在这些领域 中,椭圆封头被广泛应用于各种压力容器、管道 等设备中,作为重要的连接部件和密封部件使用 。
04
CATALOGUE
椭圆形封头的检验标准
外观质量检验标准
表面质量
封头表面应光滑、连续,无 裂纹、气孔、夹渣、飞边等
缺陷。
1
形状公差
封头的几何形状应符合设计 要求,各部位的尺寸精度应
符合标准规定。
圆度
封头的圆度应符合标准规定 ,一般要求不大于封头内径 的千分之二。
平直度
封头的平直度应符合标准规 定,一般要求不大于封头内 径的千分之二。
系列4
δ4=12~34mm,每6mm递增
系列2
δ2=8~22mm,每3mm递增
系列3
δ3=10~28mm,每4mm递增
高径比尺寸系列
• H/D=1.0~1.5,每0.1递增
03
CATALOGUE

压力容器椭圆封头标准

压力容器椭圆封头标准

压力容器椭圆封头标准压力容器椭圆封头是一种常见的封头形式,其标准是保证压力容器安全运行的重要依据。

压力容器椭圆封头标准主要包括尺寸、形状、材质、制造工艺等方面的规定,下面将就这些方面进行详细介绍。

首先,压力容器椭圆封头的尺寸标准是指封头的直径、厚度等尺寸参数的规定。

尺寸的准确性直接影响到封头的承压性能,因此在设计和制造过程中必须严格按照相关标准进行。

同时,尺寸标准也包括了封头的公差范围,以确保封头在安装时能够与容器的其它部件完全契合。

其次,压力容器椭圆封头的形状标准是指封头的椭圆度、曲率半径等形状参数的规定。

椭圆封头是一种特殊的曲面结构,其形状对于承受压力和分布应力起着至关重要的作用。

因此,形状标准的制定是为了保证封头在受压状态下能够均匀分担压力,不会出现应力集中和变形过大的情况。

此外,压力容器椭圆封头的材质标准是指封头所采用的材质及其性能要求的规定。

封头的材质必须具有良好的机械性能、耐腐蚀性能和焊接性能,以确保封头在长期使用过程中不会出现开裂、变形或腐蚀的情况。

同时,材质标准也包括了材质的选用原则和检测要求,以保证封头的质量符合要求。

最后,压力容器椭圆封头的制造工艺标准是指封头的加工、成形、焊接等制造工艺的规定。

制造工艺的合理性直接影响到封头的质量和成本,因此在制造过程中必须严格按照相关标准进行操作。

制造工艺标准也包括了工艺控制、工艺检验和工艺记录等内容,以确保封头的制造过程能够进行有效控制和追溯。

总之,压力容器椭圆封头标准是保证压力容器安全运行的重要依据,其制定和执行对于保障压力容器的安全性和可靠性具有重要意义。

只有严格按照相关标准进行设计、制造和检验,才能够确保压力容器椭圆封头的质量和性能符合要求,从而保证压力容器在使用过程中不会出现安全事故。

标准椭圆封头画法

标准椭圆封头画法

标准椭圆封头画法
椭圆封头是一种常见的压力容器头部形状,其外形呈现椭圆形,具有一定的美
观性和结构强度。

在工程设计中,椭圆封头的画法是非常重要的一环,正确的画法可以保证封头的制作精度和使用效果。

下面将介绍标准椭圆封头的画法步骤,希望能对大家有所帮助。

首先,我们需要准备好绘图工具,包括绘图纸、铅笔、橡皮擦、圆规、直尺等。

在绘图纸上确定封头的外径和内径,这两个尺寸是确定椭圆封头大小的重要参数。

然后,用直尺在绘图纸上画出一个长宽比例为2:1的矩形,矩形的长边为封头的外径,短边为封头的内径。

接下来,我们需要在矩形的两个对角线上找到中点,然后用圆规在这两个中点
处画出两个同心圆。

外圆的半径为封头的外径,内圆的半径为封头的内径。

然后,用直尺连接外圆和内圆相交的四个点,将矩形分成四个小矩形。

在每个小矩形中,我们需要找到长边的中点,然后用圆规在这些中点处画出一
系列的小圆弧。

这些小圆弧将构成椭圆封头的曲线形状。

接着,用直尺连接相邻小圆弧的端点,将它们连接起来,形成椭圆封头的曲线。

最后,用橡皮擦将矩形和多余的线条擦除,留下椭圆封头的轮廓线条。

然后,
用铅笔在轮廓线条上勾勒出清晰的轮廓,标注尺寸和图形信息。

最终,我们就完成了标准椭圆封头的画法。

总的来说,标准椭圆封头的画法并不复杂,但需要严格按照尺寸比例和曲线构
造的步骤进行。

只有这样才能保证椭圆封头的制作精度和使用效果。

希望这篇文档能对大家有所帮助,谢谢阅读!。

标准椭圆封头尺寸

标准椭圆封头尺寸

标准椭圆封头尺寸椭圆封头是一种常见的压力容器封头,其形状类似于椭圆形。

在工程设计和制造过程中,合理选择和准确计算椭圆封头的尺寸对于保证压力容器的安全运行至关重要。

本文将介绍标准椭圆封头的尺寸标准,以供工程师和设计人员参考。

椭圆封头的尺寸通常由其长轴和短轴的直径来描述。

在设计和制造过程中,需要根据具体的工程要求和使用条件来确定椭圆封头的尺寸。

一般来说,椭圆封头的长轴直径(a)和短轴直径(b)是关键的尺寸参数。

根据国际标准,椭圆封头的长轴直径(a)和短轴直径(b)之间的关系可以通过以下公式计算:a = D + 0.8H。

b = D + 0.2H。

其中,D为椭圆封头的内径,H为椭圆封头的高度。

根据这两个公式,可以计算出椭圆封头的长轴和短轴的直径,从而确定其尺寸。

在实际工程中,根据压力容器的使用要求和工艺条件,还需要对椭圆封头的尺寸进行进一步的调整和优化。

例如,根据压力容器的工作压力和温度,需要对椭圆封头的厚度进行计算和确定;根据椭圆封头的连接方式和密封要求,需要对椭圆封头的边缘形状和加工工艺进行设计和选择。

除了上述的尺寸参数,椭圆封头的加工工艺和质量控制也是非常重要的。

在制造过程中,需要严格控制椭圆封头的成形工艺和加工精度,以保证其尺寸和形状的准确性;同时,还需要对椭圆封头的材质和焊接工艺进行选择和控制,以保证其力学性能和密封性能。

总之,标准椭圆封头的尺寸是压力容器设计和制造中的重要参数,其合理选择和准确计算对于保证压力容器的安全运行至关重要。

工程师和设计人员在实际工程中需要根据具体的使用要求和工艺条件,合理确定椭圆封头的尺寸参数,并严格控制其加工工艺和质量,以保证压力容器的安全可靠运行。

标准椭圆封头快速近似画法

标准椭圆封头快速近似画法

标准椭圆形封头快速近似画法日常生活中,大部分压力容器通常都是由筒体及封头组成。

在设计过程中选择最多的封头是标准椭圆形封头(JB1154-73)。

这种椭圆封头的长半轴长度是短半轴长度的两倍。

在绘制椭圆封头时,一般采用四心法进行作图,见图1。

四心法具体作法是:连接AC ,在线段AC 上取点E ,使CE =OA -OC 。

作AE 的中垂线交短轴和长轴于O 1、O 2。

在长轴AB 上取点O 3,使3OO =2OO 。

以O 2为圆心,AO 2为半径画圆弧AM 。

以O 1为圆心,C O 1为半径画圆弧MN 。

再以O 3为圆心,B O 3为半径画圆弧NB 。

这就是采用四心法作椭圆的过程。

找出圆心O 1、O 2和O 3三点的具体位置是画椭圆形封头的关键。

然后用这种单纯几何作图来绘制标准椭圆形封头很费时间,在椭圆形封头画好后,要擦去辅助线,使得图面不够清晰,并且在确定点O 1的具体位置时,由于直线O 2O 1与直线OO 1的夹角较小,故有时点O 1会出现0.5毫米左右的误差,结果使得椭圆在M 、N 两点处连接不够圆滑。

如何克服上述的不足之处,同时又能迅速准确的画出标准椭圆形封头呢?标准椭圆形封头的曲面高度为其公称直径Dg 的41。

抓住这一特点,就可利用数学关系式找出圆弧线中心点O 1、O 2和O 3的具体位置。

若椭圆形封头的公称直径Dg=2R,则1OO =1.3090R ,3OO =2OO =0.6545R ,r =0.3455R ,R 球=1.8090R ,见图2.按这些尺寸就可以迅速准确的确定O 1、O 2和O 3的具体位置,从而画出椭圆形封头。

上述尺寸是在四心法画椭圆的基础上,按图1进行如下推导而得出的。

在△AOC 中,已知Dg=2R ,CO =0.5R ,AO =R ,则:AC =22CO AO + =22)5.0(R R +=R 25AD =21[AC -CP ] =21[AC -(AO -CO )]=21[R 25-(R-0.5R)] =R 415− CD =AC -AD =R 25-R 415−=R 415+在△AO 2D 与△ACO 中∠DAO 2=∠OAC ,∠ADO 2=∠AOC=90° ∴△AO 2D~△ACO ∴ACAO 2=AOAD把AC =R 25,AD =R 415−,AO =R 代入上式得:2AO =R R R 41-525×=R 855−≈0.3455R同时可得:2OO = AO -2AO = R-0.3455R = 0.6545R 在△O 1CD 与△ACO 中∠O 1CD=∠ACO ,∠CDO 1=∠AOC=90° ∴△O 1CD~△ACO ∴ACC O 1=COCD把AC =R 25,CD =R 415+,CO =0.5R 代入上式得:C O 1=RR R 5.041525+×=R 455+≈1.8090R=C O 1-CO =1.8090R-0.5R=1.3090R。

封头的设计

封头的设计
第十五章:第四节 封头的设计
第四节 封头的设计 封头又称端盖,其分类情况如树枝图所示:
凸形封头包括的四种的示意图可见封头的结构形式图。平板封头根据它与筒体连接方式不同也有多种结构。本节将对这些封头分别进行讨 论。
一、椭圆形封头
椭圆形封头是半椭球和高度为h的短圆筒(通称直边)两部分构成,见封头的结构形式图图(a)。直边的作用是为了保证封头的制造质量和 避免筒体与封头间的环向焊缝受边缘应力作用。 由本章第二节可知,虽然椭圆形封头各点曲率半径不一样,但变化是连续的,受内压时,薄膜应力分布没有突变。 接下来分受内压和受外压两种情形来了解椭圆形封头。 ㈠ 受内压的椭圆形封头 受内压的椭圆形封头的计算厚度按下式确定: (4-30)
Ri =0.9Di 、r =0.17 Di 的碟形封头,称为标准碟形封头。其有效厚度应不小于封头内直径的
0.15%。 由于在相同受力条件下,碟形封头的壁厚比相同条件下的椭圆形封头壁厚要大些,而且碟形封 头存在应力不连续,因此没有椭圆形封头应用广泛。碟形封头与筒体可用法兰联接,也可用焊 接联接。当采用焊接联接时,应采用对接焊缝。如果封头与筒体的厚度不同,须将较厚的一边 切去一部分,如右图所示。 受外压的碟形封头,设计步骤与椭圆形封头设计步骤相同,仅是D 0 为碟形封头球面部分外半 径。
/course/kongzhi/hgjxjc/index6-4/no4-15/15-4.htm[2008-9-26 6:16:24]
第十五章:第四节 封头的设计
封头材料 封头壁厚 直边高度
碳素钢、普低钢、复合钢板 4~8 25 10~18 40 ≥20 50 3~9 25
式中 Q -应力增值系数,与p/([ s] t j)与a值有关,由锥壳大端连接处的Q 值图查出,中间值用内插法。加强区长度,锥壳加强段的长 度L1 不应小于 2. 锥体小端 锥体小端与圆筒连接时,小端锥壁厚设计:以p/([ s] t j)与半顶角a的值,查确定锥壳小端连接处的加强图,当其交点位于曲线之上方时, 不必局部加强。计算壁厚d的计算同大端。当其交点位于图中曲线下方时,则需要局部加强。其计算壁厚的公式为 (4-38) ;圆筒加强段的长度L不应小于 。

椭圆形封头标准

椭圆形封头标准
18
117
50
20
20
136
22
22
150
24
24
165
26
179
900
225
25
3
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4
5
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6
7
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8
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10
10
12
12
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14
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16
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20
168
22
22
186
24
24
204
26
222
28
公称直径Dg
mm
曲面高度h1
mm
直边高度h2
mm
壁厚S
mm
内表面积F(㎡)
容积V
3600
900
50
20
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24
3800
950
50
20
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4000
1000
50
20
22
24
注:1表中带括号的公称直径应尽量不用.
2.厚度系指成形前的钢板厚度规格.
3.重量按材料比重为cm3
直边高度h2
mm
壁厚S
mm
内表面积F(㎡)
容积V
m3
质量G
Kg
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7
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8
9
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10
10
12
12
14
14
16
16
(450)
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4
4

标准椭圆封头

标准椭圆封头

标准椭圆封头各位读友大家好,此文档由网络收集而来,欢迎您下载,谢谢标准椭圆封头EHADN标准椭圆封头EHA DN*+2倍直边+厚度+加工余量碟形封头代号DH 标准JB/T4729-94参数:R=r=H=下料尺寸:=+2h浅碟形封头下料公式:Dp=+2h+20 h=球形封头展开尺寸:+2δn+801) 椭圆封头下料公式:D展=+2h +20 或D展=+2h +20D展=+2h +20R= Di Di: 内径H: 拱高r = Di S : 壁厚h = Di h :直边高2) 浅碟封头下料公式:Di1500-3300 D展= +2h +SDi3400-6500 D展= +2h +SR = Dir =H =3) 平顶封头下料公式:D展= (Di –2R) +π (R + 1/2S) + 2h + 20锥形封头看成是一个等腰梯形,延伸两个斜边得一个等腰三角形,运用勾股定理可以计算出斜边长度,既为展开料的半径R,再加上直边高度H,封头展开园料半径最终为。

然后计算出封头中径的周长C。

再计算出展开园料的周长C1=2πR。

最后用C/C1得出一个小于1的数值,用这个数值乘以360°,即为封头展开料的夹角。

以上的方法没有计算收口使用的边料重合部分的面积。

这点一定要计算上去,可以按封头扇形的面积计算,上面的方法是可行的。

不过实际上只需要用锥体放样就好了。

标准椭圆封头下料尺寸表封头下料尺寸表曲面直边高度25落料尺寸内径Dg高度壁厚3~8毫米壁厚10~16毫米直边高度40落料尺寸Dg 高 345681012 910 950 1020 1070 1130 1190 1310 1440910 950 1020 11301310 1440910 950 1020 11301310920 992 1050 1110 1070 1225920 992 1050 1110 1070 1225 1400920 992 1050 1110 1070 1225 1400920 992 1050 1110 1070 1225 1250 1280 1400930 1020 1070 1130 1190 1310 1440Dg 高5681012 1500 1560 1620 1680 1805 1865 1930 2040 2150 2195 22701500 1560 1620 1680 1805 1865 1930 2040 2150 2195 22701930 2040 2150 2195 231615401540 1580 1650 1780 1830 1890 2016 21231540 1580 1650 17801560 1620 1680 18051890 2016 2123 2165 22401930 2040 2150 2195 2270直边高度25落料尺寸内径Dg8直边高度40落料尺寸1012 2400254026552770297831003220346037 0039404xx42046604900513014 2400 2540 2655 2770 2978 3100 3220 3460 3700 3940 420016 2400 2540 2655 2770 2978 3100 3220 3460 3700 3940 4200直边高度50落料尺寸18 2565 267820 2565 26782620 2740 29462655 2770 2978 3100 32203480 37203480 372042004200标准椭圆封头快速近似画法标准椭圆形封头快速近似画法日常生活中,大部分压力容器通常都是由筒体及封头组成。

标准椭圆封头画法

标准椭圆封头画法

标准椭圆封头画法椭圆封头是一种常见的压力容器封头,其外形呈椭圆形,具有良好的受力性能和密封性能。

在工程设计和制造中,椭圆封头的制作是一个重要的环节。

下面将介绍标准椭圆封头的画法及制作方法。

1. 确定尺寸。

首先,需要根据压力容器的设计要求确定椭圆封头的尺寸,包括长轴半径、短轴半径和封头厚度等参数。

这些参数将直接影响到椭圆封头的制作工艺和材料消耗。

2. 绘制椭圆形。

在绘制椭圆封头之前,需要准备一张大幅的绘图纸,根据确定的长轴半径和短轴半径,在纸上画出一个完整的椭圆形。

可以利用椭圆曲线板或者绘图软件来辅助绘制,确保椭圆形的准确性和规整性。

3. 划分等分线。

将椭圆形沿着长轴和短轴分别平分成若干等分,一般情况下,每个轴线分成8-12等分为宜。

这些等分线将有利于后续的封头分段制作和加工。

4. 绘制分段线。

根据等分线的划分,将椭圆形分成若干个小段,然后在椭圆形上绘制出这些分段线。

这些分段线将成为后续制作模板和切割的依据。

5. 制作模板。

根据绘制的椭圆形和分段线,制作出相应的封头模板。

模板的制作可以采用钢板切割、数控切割等工艺,确保模板的精度和准确性。

6. 切割封头。

利用制作好的模板,在金属板材上进行切割,按照椭圆形和分段线的要求,将金属板材切割成相应的封头形状。

在切割过程中,需要注意保证切割的精度和表面质量。

7. 成型处理。

经过切割后的封头需要进行成型处理,包括冷冲压成型、热成型等工艺,使得封头的曲面更加光滑和符合设计要求。

8. 后续加工。

经过成型处理的封头还需要进行边部整形、封头表面的抛光处理等工艺,最终得到符合要求的椭圆封头。

通过以上制作流程,我们可以得到标准椭圆封头。

在实际生产中,需要根据具体的设计要求和工艺条件,对制作流程进行适当调整和改进。

同时,在制作过程中需要严格按照相关标准和规范进行操作,确保椭圆封头的质量和性能符合要求。

总之,标准椭圆封头的制作是一个复杂而又重要的工艺过程,需要设计人员和制造人员共同努力,严格把控每一个环节,确保最终制作出符合要求的产品。

椭圆形封头标准

椭圆形封头标准
175
25
3
4
4
5
6
6
7
8
8
9
40
10
10
12
12
14
14
16
16
18
18
公称直径Dg
mm
曲面高度h1
mm
直边高度h2
mm
壁厚S
mm
内表面积F (㎡)
容积V
m3
质量G
Kg
700
175
50
20
20
106
22
22
118
24
24
130
800
200
25
3
4
4
5
6
6
7
8
8
9
40
10
10
12
12
14
14
16
16
344
26
374
28
404
30
435
32
466
34
497
(1300)
325
25
6
6
7
108
8
8
123
9
138
40
10
10
159
12
192
14
224
16
258
18
289
50
20
330
22
363
24
398
1400
350
25
6
6
106
7
124
8
8
142
9
160
40
10

标准椭圆形封头的几何形状

标准椭圆形封头的几何形状

标准椭圆形封头的几何形状、尺寸和质量(1)封头的几何形状形成这种封头的母线是由1/4椭圆线和一条平行于回转轴的短直线光滑连接而成,因而这种封头是由半个椭球和一个高度为h 0的圆柱形短节(称它为封头的直边部分)构成。

标准椭圆形封头的曲面深度h 1与封头公称直径之比为1比4。

直边高度按封头的公称直径推荐两种尺寸:当封头公称直径DN 小于、等于2000mm 时,h 0=25mm ;当封头公称直径DN 大于2000mm 时,h 0=40mm 。

(2)封头几何量与质量的计算公式椭圆形封头的几何量与质量的计算公式与四个参数有关,即:长轴半径a ,短轴半径b ,直边高度h 0和钢板厚度δP ,其计算式列于下表1:注:1.式中长度单位一律用m ,钢板密度单位为kg/m 。

2.根据需要a 、b 可按封头内径,中径或外径取值。

3.对于以内径为公称直径的标准椭圆形封头,其有关计算公式列下表2。

根据表1所列公式,对于任何a 、b 值的椭圆形封头均可算出其有关各几何量及质量的数值。

注:1.以上各式均按a=0.5D i ,b=0.25 D i ,按表2通用计算公式导出。

2.封头质量公式应按封头中面计算,表中G 式曲面部分是按封头外表面计算的。

对于以内径为公称直径的封头,其中的Fi 和V,可用a=0.5Di和b=0.25Di,代入表1中各式,但对D0、G和G应以中面为基础,为了计算公式简单,表2中的D0、G,G式均以外表面作为计算基础(直边部分除外),且作了不影响工程上允许精确度的简化。

对于以外径为公称直径的封头,表1中的F和V应该用a=0.5DH -δP和b=0.25DH -δP代入,对于G应先算出封头中面面积,这时a=0.5DH-0.5δP,b=0.25DH -0.5δP。

如果将上述值代入表2有关公式后,得到的计算公式较为繁琐,所以不再给出。

(3)数据表根据JB/T4746—2002《钢制压力容器用封头》的规定,以内径为基准的标准椭圆形封头形式代号为EHA,以外径为基准的椭圆形封头形式代号为EHB,这两种封头的内表面积、容积和质量分别列于表3、表4、表5中。

椭圆封头画法

椭圆封头画法

椭圆封头画法
在开始压制椭圆封头之前,一定要做好相关的准备工作,画好椭圆封头的产品草图是非常重要的。

椭圆封头的画法分为近似画法和理论画法,这两种方法各有各的好处,下面就让我们来看一下。

一、近似画法
机械制图中常用的是四圆弧法,即用四段圆弧连接起来的图形近似代替椭圆。

如果已知椭圆的长、短轴AB、CD,则其近似画法的步骤如下:(1)连AC,以O为圆心,OA为半径画弧交CD 延长线于E,再以C为圆心,CE为半径画弧交AC于F;(2)作AF 线段的中垂线分别交长、短轴于O1、O2,并作O1、O2的对称点O3、O4,即求出四段圆弧的圆心,以圆心到所对应的轴线的交点为半径。

二、理论画法
1、同心圆法
已知相互垂直且平分的椭圆长轴和短轴,则椭圆同心圆画法的步骤如下:
一步:以椭圆中心为圆心,分别以长、短轴长度为直径,作两个同心圆;
第二步:过圆心作任意直线交大圆于1、2点,交小圆于3、4点,分别过1、2引垂直线,过3、4引水平线,它们的交点a、b即为椭圆上的点;
第三步:按第二步的方法重复作图,求出椭圆上一系列的点;
第四步:用曲线板光滑地连接诸点,即得所求的椭圆。

2、CAD制图法
利用CAD制图软件画出1:1的标准椭圆,并且1:1打印出来。

使用软件的画图步骤:首先画出封头的公称直径DN线段,点击快捷键“椭圆”,点击封头公称直径DN线段的左端点和右端点;点击封头曲面高度(DN/4),按ESC键确定;椭圆就做好了。

点击快捷键“炸开”,点击你画好的椭圆,椭圆就炸开了。

点击快捷键“修剪”,点击公称直径线段,点击鼠标右键,再点击不想要的那半个椭圆。

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碟形封头的绘制
首先,我们来分析一下碟形封头的组成部分及关键尺寸。由图3-10可知,碟形 封头由三部分组成:
⑴ 以半径为R的部分球面cc’ ⑵ 以半径为r的过渡圆弧bc和b´c´ ⑶ 以h1为高度的直边ab和a´b´ 常用碟形封头的主要数据关系如下:
R D r 0.15D h 0.226D
图3-5 标准椭圆封头
椭圆形封头的绘制
⑴在中心线图层中绘制两条垂直的中心线
图3-6 椭圆封头中心线
⑵绘制内侧半椭圆及直边
椭圆形封头的绘制
图3-7 椭圆封头内侧轮廓线
⑶绘制外侧轮廓线及水平连线
椭圆形封头的绘制
图3-8 椭圆封头轮廓线
⑷填充及标上尺寸
椭圆形封头的绘制
图3-9 标准椭圆封头
本节目录
确定两过渡圆弧的圆心
⑴ 在AutoCAD模板中,画上两条任意正交的直线(在正交状态下 绘制),长度均超过1200以上。
⑵画垂直线的左右偏移线,选定偏移距离为350,见图3-11,左右 偏移线和水平线的交点就是过渡圆的圆心
1
2
1
3
图3-11 碟形封头定位图
碟形封头的绘制
绘制两过渡小圆
⑴点击绘图工具中的绘圆工具,利用捕捉功能,捕捉水平线1和垂直线2 的垂足作为圆心,点击,输入150作为半径,按回车键确定。
第3章 化工设备零件图绘制
▪ 封头的绘制 ▪ 法兰的绘制 ▪ 接管的绘制 ▪ 其他化工小零件的绘制
主目录
封头的绘制
本节目录
半球形封头的绘制
半球形封头由半个球壳组成。对于直径较小、厚度较薄的半球形封
头,可以采用整体热压成形加工技术,对于大直径的半球形封头则采用 分瓣冲压后焊接组合的加工技术。半球形封头厚度的计算公式如下。
圆心,如果能确定该三圆的圆心,则由上面提供的数据关系式,就能方便地绘出碟
形封头。下面我们通过两封头的实际绘制过程来具体说明封头绘制的方法及技巧。
第一个例子以常用碟形封头为例,已知D=1000,S=10,由数据关系式可知:
R 1000 , r 150 , h 226 , h1 40
碟形封头的绘制
本节目录
锥形封头的绘制
不带折边锥形封头的厚度计算公式如下。
S

pc D
2 t
1
cos
绘制不带折边锥形封头需要知道以下几个关键尺寸:封头大端内直 径D、封头的小端内直径d、封头的厚度S及封头的半锥角,而封头的高度 无需知道,因为由前面的数据就可以计算出封头的高度,在具体绘制过 程中,可利用其他辅助线的办法,省去确定封头高度的计算。当然,也 可以通过封头高度的计算来绘制锥形封头,但一般不推荐使用该方法。 在利用计算机绘图中,应尽量利用图形之间的相互关系及相对位置去绘 制图形,不到万不得以,避免输入绝对坐标等需要计算的绘制方法。
本节目录
锥形封头的绘制
带折边锥形封头的厚度计算公式如下。
S

f0 pcD
2 t
其中校正系数与半锥角及过渡圆半径和筒体内直径之比有关,大于1, 具体数据参考有关文献。
图3-2 半圆线
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
半球形封头的绘制
⑶利用偏移技术绘制半球形封头的外轮廓线,并利用直线将两轮廓 线连接起来。
图3-3 内外轮廓线
半球形封头的绘制
⑷利用填充功能,打上剖面线,并标上尺寸,最后完成绘制工作。
图3-4 半球形封头
本节目录
椭圆形封头的绘制
椭圆形封头是化工设备中较常用的封头,一般用于换热器、反应器
25
S 8
h1 40
10 S 18
50
S 20
而标准形封头的主要尺寸关系如下:
R 0.9D r 0.17D h 0.2488D
25
S 8
h1 40
10 S 18
要想画出如图503-10所S示 2的0 碟形封头,必须确定两个过渡圆弧的圆心及球壳大圆弧的
删除多余线段
碟形封头的绘制
图3-15
碟形封头的绘制
利用偏移技术,绘制封头的外轮廓线,并利用直线将内外两轮廓线连接起来, 然后利用填充命令进行填充。
图3-16 碟形封头填充图
标注尺寸
碟形封头的绘制
图3-17 碟形封头最后图
本节目录
锥形封头的绘制
锥形封头常用于立式容器的底部以便于物料的卸除,它一般直接于容 器筒体焊接。封头可分为两种结构,不带折边的锥形封头(见图3-27)和 带折的锥形封头(见图3-28)。不带折边的锥形封头与筒体连接处存在较 大的边界应力,有时需要将连接处的筒体和封头加厚,具体情况请参考书 后参考文献。
等设备上。椭圆形封头和球形相比多了直边段,对于较小的椭圆形封头, 既可热压成形,也可铸造加工。椭圆形封头的厚度计算公式为
S

pc D
2 t
椭圆形封头的关键尺寸为内轮 廓线的长轴D、短轴2h(一般已知封 头高度h)、直边高度h1及厚度S,有 了以上4个关键尺寸,就可以绘制任 意形状的椭圆形封头。下面以绘制 D=325,h=325/4,h1=25,S=7.5的标准形 封头为例(见右图),说明封头的 具体绘制过程(标准形椭圆封头是 指h=D/4的椭圆封头)。
圆的圆心位置,也能绘制出大圆,
因为根据碟形封头的特点,大圆
2
1
3
和两个小圆是相切的,已知和两
个物体相切,并知道半径的话,
就可以绘制这个圆
图3-13 碟形封头大圆图
碟形封头的绘制
绘制直边
直边的绘制较容易,它利用过渡小圆和水平线1的交点作为第一点,利 用相对坐标确定第二点,即可绘制两条直边。
直边
直边
图3-14 碟形封头绘直边图
⑵点击绘图工具中的绘圆工具,利用捕捉功能,捕捉水平线1和垂直线3 的垂足作为圆心,点击,输入150作为半径(可不输入,因为系统已默认半径 为150),按回车键确定,见图3-12)。
1
2
1
3
图3-12 碟形封头的过渡圆
碟形封头的绘制
绘制大圆
大圆的半径是已知的,如果
能确定大圆的圆心位置,则就能
1
绘制该大圆,其实,不用确定大
S

pc D
4 t
其中 pc 为封头内计算压力, t为材料允许最大应力, 为焊缝系数。
半球形封头结构较简单,受力较均匀。其绘图的关键尺寸只有两个: 半球形封头的内直径D或半径R,封头的厚度S。
⑴绘制垂直中心线
半球形封头的绘制
图3-1 中心线
半球形封头的绘制
⑵在绘制结构线图层中,以中心线上某一点为圆心绘制直径为400的 半圆,作为半球形封头的内轮廓线。
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