佛山市顺德区伊晟手动调色机操作说明
色度仪
色度仪的操作规程
1.打开仪器的电源开关，开机后仪器进行自检，仪器自检完成后让仪器预热5
分钟以上才开始进行样品检测；
2.仪器预热完成后，对仪器进行标准校正，将样品舱盖盖好，按一下仪器面板
上的“S-ADJ”键，仪器开始标准校正，校正结束后，仪器自动发出蜂鸣提示音，并在显示器上显示“S—ADJ OK”，仪器的标准校正完成；
3.同时按下“SHIFT”和“0”键，进入显示数据和打印数据界面，按“1”键
选择显示数据后，屏幕显示数据选择项，然后按“3”键选择显示“Pt—Co”
数据；
4.将装有0号蒸馏水的比色管放入样品槽内，盖上样品舱盖，按“START”键
进行仪器调零，调零结束后仪器显示Pt—Co为0号；
5.将装有待测样品的比色管放入样品槽内，盖上样品舱盖，按“START”键进
行测定，测定结束后仪器显示待测样品的Pt—Co号，记录下样品的Pt—Co 号；
6.测定结束后，将比色管取出，将样品倒掉并将比色管用蒸馏水冲洗干净，将
样品舱盖盖好，关闭仪器电源。
手动调色机 用户使用手册说明书
手动调色机用户使用手册一、手动调色机使用、维护说明书：使用前请认真阅读此说明书。
二、前言感谢您使用手动调色设备。
此说明书能为您提供调色机的安全操作、调色桶的安装、刻度尺的换标、保养以及维修等多方面的说明。
操作和使用不当会缩短调色机的寿命和人为损坏。
请您务必认真阅读操作说明书和妥善保管好该手册。
三、序列1、确认包装是否完整、检查有无运输损坏和缺件；2、本设备使用电源为交流，电压以机身铭牌标定为准，必须使用有可靠接地线的插座；3、本设备同时有自动定时搅拌功能和手动搅拌功能。
注意：使用自动定时搅拌功能时本设备需长期通电。
4、维护和检修设备必须关闭电源、拔下电源插头，方可进行。
四、保修说明有限保修：保证每台产品从出厂后一年内保修，在维修期内，我司能免费提供配件，但用户须把损坏配件寄回我司。
我司在一般情况下不提供上门服务，用户经我司指导后确实不能修好时，我司才提供上门服务，且上门服务费用由用户承担。
若因操作使用不当，维修的所有合理费用由用户承担。
用户需保证手动调色机的正常工作条件，若有零件配件已坏需用我司专用零件替换。
以下不列入保修范围内：开发票后的十二月后；非专业人员使用；未经书面同意或由非权威人士对手动调色机的维修或改装；未按此使用手册所述的方法操作、维修。
五、设备简介1、本公司生产的手动调色机，精准度高、重复性准确、操作简便、经久耐用；2、调色桶刻度尺标准单位为两种：一种为美制“Y”，即1“Y”约等于“1”盎司，一种为公制“ml”，即1“ml”约等于1毫升；3、调色桶分单泵和双泵两大类计量；六、调色桶刻度换标参数1.如果标尺刻度下端标识为60ml，即：黑刻度尺“1黑格=1ml”，计量换标方式如：黑刻度尺“10ml”时，等于黑刻度尺10黑格。
2.如红标尺刻度下标识7ml，即：红刻度尺“1”时，即“1”=10小红格，等于红刻度尺“1ml”。
1小红格=0.1ml3、注意：操作时，“7ml”格以上整数用黑刻度尺操作。
染色机操作说明
染色机操作说明
一、准备工作
1. 检查染色机是否处于正常工作状态，确认设备电源连接正常。
2. 准备好要染色的织物或纱线，并确保它们已经准备妥当。
3. 将需要使用的染料准备齐全，注意染料的种类和配比要符合实际需要。
4. 检查染色机内部是否有残留的染料或其他杂物，确保清洁卫生。
二、操作步骤
1. 将待染物料放入染色机内，并确保布料或纱线摆放整齐，避免交缠。
2. 将准备好的染料按照所需配比加入到染色机中，注意均匀混合搅拌，确保染料均匀分布。
3. 启动染色机，设定好染色时间、温度和速度等参数，根据实际需要进行调整。
4. 在染色过程中，及时检查染色效果，确保颜色均匀饱满，如有需要可适当调整染色参数。
5. 染色结束后，停止染色机运行，将染色好的物料取出，并进行清洁消毒。
三、注意事项
1. 染色机操作前需仔细阅读设备说明书，熟悉各项功能和操作步骤。
2. 操作染色机时需佩戴好防护装备，注意安全使用，避免发生意外
事故。
3. 定期对染色机进行检查和维护，保持设备处于良好的工作状态。
4. 在染色过程中如遇到异常情况，应立即停机处理，避免造成不必
要的损失。
5. 染色结束后应及时清洗和保养染色机，延长设备使用寿命。
通过以上染色机操作说明，相信您能够正确、安全地操作染色机，
并获得满意的染色效果。
祝您工作顺利！。
调色机的操作流程及常识
调色的操作流程及常识一、半自动调色机的使用说明 1、罐入色浆：1）分别对各色浆桶加入充足的色浆，并注明色浆编号；2）加入前必须将每罐色浆放入混匀机里混匀1分钟，使色浆充分混合均匀，以防色浆沉淀； 3）将混匀过的色浆放置至少2小时以便清除在混匀过程中产生的气泡，才能加入色浆桶内。
特别注意：A.严禁用分散机搅拌色浆，避免产生大量气泡，影响色浆加入量的准确性； B .色浆加入时必须先震荡均匀，以防色浆沉淀导致出现色差； 2、调色操作流程和步骤： 1）查找配方：根据颜色在配方软件中找出对应配方（详情请见配方软件使用说明）； 2）对应色浆：根据配方找出相应色浆；3）排放空气：对每支色浆桶的红黑标尺进行排空气； 排空气方法：A.排黑色标尺——按黑色按钮拉出黑标尺至一半容量（1Y ）的刻度,上下推动红色手柄10次左右即可，完成后压下黑色按钮，放下黑色标尺。
C.加入色浆时切记不要往浆叶轴顶部倒色浆；D.对于第一次加入色浆时必须排放出两杯色浆以至把调色机的空气排出。
（排出的色浆可倒回色浆桶内）浆叶轴顶部第二步：用右手提起黑标尺到1Y 刻度线，左手松开黑色按钮，右手轻轻往下压，检查黑标尺是否卡住。
第一步：用左手按住黑色按钮。
第三步：提起红色手柄到黑标尺的“0”刻度线上，稍等2—3秒钟，再缓缓往下压到1Y 刻度线上，如此反复操作10次。
B.排红色标尺——按红色按钮拉出红色标尺至5刻度线，然后松开红色按钮，向上缓缓提起手柄到最高位置再缓缓压下，并重复此过程10次左右。
第二步：用右手提起红标尺到5刻度线，左手松开红色按钮，右手轻轻往下压，检查黑标尺是否卡住；第三步：和黑标尺排气泡是一样的方法。
注：新设备或清洗出漆嘴后一定要打开阀门扳手打出1Y的色浆，排除出漆嘴内的空气。
第一步：用左手按住红色按钮。
特别注意：1.在排气的过程中千万不要打开阀门扳手；2.对于新设备或清洗出漆嘴，排气泡时一定要注意必须打取2Y的色浆，排除出漆嘴中的空气；3.提起红色手柄时一定要提到最高位置；举例：按照配方0Y34（3/8）量取F色浆，定好标尺后，（1）提起红色手柄与黑标尺“10”刻度线平时（如下图一所示），所量取出来的色浆只有0Y2(3/8)的量，而非0Y34（3/8）的量，所以此操作是错误的；（2）提起红色手柄到最高点时（如下图二所示），所量取出来的色浆为0Y34（3/8）的量，所以此操作是准确的。
色卡设备操作方法有哪些
色卡设备操作方法有哪些
色卡设备操作方法主要包括以下几个步骤：
1. 准备工作：将色卡设备连接到电脑或移动设备上，并确保设备正常工作，设备包括色卡仪、色卡软件等。
2. 打开色卡软件：启动色卡软件并选择相应的操作模式，比如校准模式、测量模式等。
3. 校准色卡仪：在校准模式下，将色卡仪对准校准板或标准色卡，并按照软件提示进行校准，以确保测量的准确性。
4. 测量色样：在测量模式下，将色卡仪对准待测的色样区域，并按下测量按钮或启动测量功能，等待设备完成测量。
5. 分析结果：完成测量后，色卡软件会将测量结果显示在屏幕上，包括色彩数值、色差等信息，用户可以根据需要进行进一步分析和处理。
6. 导出数据：根据需要，可以将测量结果保存或导出，比如生成报告、打印、分享等。
7. 清理和存储：使用完色卡设备后，记得清理设备，尤其是色卡仪的感应窗口，
以确保下次使用时的准确性，并将设备妥善存放，避免损坏。
备注：具体的操作方法可能会有所不同，要根据具体的色卡设备和软件使用说明进行操作。
上色机器操作规程
上色机器操作规程1. 简介上色机器是一种用于在产品表面进行着色的设备，广泛应用于工业生产领域。
本文档旨在介绍上色机器的操作规程，以确保操作员在操作过程中能够正确且安全地使用上色机器。
2. 安全注意事项在操作上色机器之前，请务必遵循以下安全注意事项：•在操作之前，确保已经接受过上色机器操作培训，并具备相关的操作经验。
•穿戴适当的个人防护装备，包括耳塞、防护眼镜和手套。
•在操作上色机器时，确保周围环境安全无障碍物，并保持足够的操作空间。
•在操作上色机器时，切勿穿着松散的衣物或长发，以免被机器部件纠缠。
•在操作上色机器之前，确保机器与电源正常连接并接地，以确保电气安全。
3. 操作步骤3.1 准备工作在操作上色机器之前，请按照以下步骤进行准备工作：1.确保上色机器与电源连接正常并接地。
2.检查机器上的涂料仓是否有足够的涂料，并确保涂料颜色与所需上色颜色一致。
3.检查机器上的喷枪是否清洁，并确保喷嘴不被堵塞。
4.准备好上色产品，并将其放置在操作台上。
3.2 开始上色按照以下步骤开始进行上色操作：1.打开上色机器的电源开关，确保机器处于正常工作状态。
2.调整上色机器的涂料压力和喷枪距离，以确保喷涂效果均匀和稳定。
3.将上色产品放置在操作台上，并将其固定好以防止移动。
4.按下操作台上的启动按钮，开始进行上色操作。
5.缓慢移动喷枪，以确保涂料均匀覆盖整个产品表面。
6.在上色过程中，注意观察上色效果，并根据需要进行调整。
3.3 完成上色完成上色操作后，按照以下步骤进行处理：1.停止喷涂并关闭上色机器的电源开关。
2.检查上色产品的上色效果，确保达到预期的颜色和质量要求。
3.清洁上色机器的喷枪和涂料仓，移除残留的涂料和污垢。
4.将上色产品移除操作台，并放置在干燥通风的地方进行干燥。
5.关闭上色机器的电源开关，并进行设备的定期维护和保养工作。
4. 故障排除在操作上色机器的过程中，可能会遇到一些故障情况。
以下是常见的故障情况及排除方法：•喷涂效果不均匀：可能是喷枪距离不正确或涂料压力不稳定。
工贸企业染色机安全操作规程
工贸企业染色机安全操作规程前言工贸企业中的染色机是一台用于染色的设备，但由于其特殊的工作方式，如果操作不当，会对人员的生命健康造成危害。
为了保障员工的安全，本文将详细介绍染色机的操作步骤，并对操作中需要注意的安全事项进行说明。
操作步骤1. 准备工作在开始操作染色机之前，必须进行以下准备工作：1.检查染色机是否处于正常工作状态。
2.检查染色机的供电电源是否连接正确，是否能够正常工作。
3.检查染色机中是否已经放入所需的染料、水和对应的织物。
2. 预热在启动染色机之前，应先进行预热。
预热的目的是使染色机能达到适合颜料的温度。
预热需要进行以下步骤：1.打开染色机的电源开关，并选择预热模式。
2.等待预热时间结束，直到染色机达到所需温度。
3. 开始染色在预热结束后，可以开始染色。
染色需要进行以下步骤：1.将待染织物放入染色机中，并加入所需的颜料和水。
2.选择对应的染色模式，并开始染色。
3.等待染色结束，并将染色机切换到排水模式。
4.清洗染色机，将染料和水全部排出。
4. 关闭染色机染色结束后，应该关闭染色机，并进行以下步骤：1.关闭染色机的电源开关。
2.清洗染色机内部及外部。
3.检查染色机是否正常关闭，并确保没有残留的颜料和水。
安全事项在操作染色机时，需要特别注意以下安全事项：1.操作人员必须接受必要的培训，掌握染色机的相关知识和操作技能。
2.在操作染色机之前，必须戴好防护手套、口罩和护目镜等防护用品。
3.染料和水必须按照规定的比例加入到染色机中，不得随意更改。
4.操作人员必须留意染色机的运转状态，确保运转顺畅，一旦发现异常情况，应该立即停止染色机并进行检查。
5.在启动染色机之前，应该检查所有的阀门、管道和电源等设施是否正常运行。
6.禁止擅自打开染色机的外壳，严禁在染色机运行时进行拆卸和调整。
7.在染色机运行期间，应该保持操作区域的清洁和整齐，禁止乱放物品，若必须放置，则要确保其不会对染色机产生影响。
结语染色机作为染色企业的重要设备，其安全操作至关重要。
染色机操作规程
染色机操作规程一、引言染色机是用于纺织品的染色过程中的关键设备之一，它能够对纺织品进行均匀、高效的着色。
为了确保染色机的正常运行和操作人员的安全，制订了本操作规程。
本操作规程旨在引导操作人员正确、规范地操作染色机，提高工作效率，并确保产品质量和操作人员的安全。
二、操作前的准备工作1. 检查染色机的外观，确保机器无损坏、无松动现象。
2. 检查染料槽、染剂槽、染料泵等部位是否存在杂质，及时清理。
3. 检查染料箱内是否有过期染料，如有需要及时更换。
4. 检查染色机电源是否接通，试开机，查看设备的启动情况。
三、染色机的操作步骤1. 将待染纺织品放置在染色机中，并确保纺织品的平整度。
2. 根据染色纺织品的种类和染色要求，选择合适的染料和染料浓度。
3. 打开染料泵，将染料从染料槽中泵入染色机。
4. 启动染色机，根据染料的特性和染色要求进行设定。
如设定温度、时间、转速等参数。
5. 在染色过程中，应定时检查染色机的运行情况，确保染料能够均匀地覆盖到纺织品上。
6. 在染色过程中，如发现染色机出现异常情况，应及时停机检修，并报告相关人员。
7. 染色结束后，打开排放阀，将染料排出，然后用清水冲洗染色机和纺织品。
四、染色机的日常维护1. 染色机每日使用结束后，应进行清洁工作。
清除染料槽、染料箱中的杂质，以免影响下一次染色的质量。
2. 定期检查染色机的润滑情况，确保关键部位的润滑油充足。
3. 定期清洗染料泵、染液过滤网等关键部位，以保持机器的正常运转。
4. 对染色机进行定期检修和维护，以延长其使用寿命。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作染色机时，应穿着合适的工作服和防护用品，如手套、护目镜，以减少可能发生的伤害。
2. 染料应储存在指定的柜子中，避免染料泄漏或接触到其他物质。
3. 染色机周围应保持整洁，避免杂物堆放，以免影响操作人员的安全。
4. 染色机发生故障时，应立即停止操作，并通知相关维修人员进行检修。
六、总结通过对染色机操作规程的制订和员工的规范操作培训，可以提高染色机的使用效率和产品质量，并确保操作人员的安全。
色度仪操作规程
色度仪操作规程
色度仪操作规程
1、将色度仪背面的电源开关“POWER”拨向“1”位；
2、按下仪表面板上的“BREAK”键，仪表进入待测试状态；
3、按一下仪表面板上的“A VERAGE”键，使仪表进入求平均值设置状态；
4、将仪表竖立放在待测纸样上的某一点处，按下仪表背面的测试按钮，测试出一组数据；
5、移动仪表在纸样上的位置至另一处；
6、重复按下仪表背面的测试按钮，测出另一组数据；
7、重复上述操作，测试至少5组的数据；
8、按下仪表面板上的“A VERAGE”键，仪表显示上述测定各组数据的平均值；
9、如果不需要测定平均值时，则从第2步后直接按仪表背面的测试按钮，略去第3步骤；
10、测试完毕，关闭电源。
质检部
2006年7月7日。
染色机操作规程
X、染色机操作规程
1、染色工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗操作。
2、工作时要劳保穿戴整齐并符合要求方可工作。
3、每天工作前要先检查设备状况，设备如有安全隐患，不得操作设备。
4、操作蒸汽加热水时打开控制阀不能太急，同时盖好缸盖，防止沸水烫伤。
5、做吊染时身体备部位不能伸入吊架下，防止吊架脱落伤人。
6、如操作蒸锅，必须由取得特种设备操作许可证的人员并严格按蒸锅操作规程的要求操作。
7、所有染料、助剂的领用必须遵循定人、定时、定量的原则，向缸内投放时防止灼伤。
8、保持消防通道的畅通，严禁堵塞通道，随时清除地面积水，防止摔伤。
9、每天工作结束后必须切断水、电、汽，清理设备。
印染设备操作规程
印染设备操作规程编号：SZSBW—002第一章气体烧毛机操作规程1 开机前的准备1.1 检查机器的清洁、润滑等情况，清除火口上的灰尘及杂物，穿好引带。
1.2 开蒸汽阀预热汽化器，控制进汽压力不大于0.2Mpa。
1.3 开直接排汽阀和汽水分离器阀，待管路中冷凝水排净后关闭直接排汽阀。
1.4 合上总电源，启动排风机，再启动鼓风机并打开一、二次进风阀门。
1.5待汽化室预热至80C左右时启动油泵，打开电磁阀和管路总阀。
2.1 进出汽化室一律穿软底鞋，不准穿有金属鞋掌的的鞋，以免产生火花引起事故。
2 开机2.1 打开冷却辊冷水阀门。
2.2 全机起动，待导带即将走完时开始自动点火再开燃料旋塞点火。
着火后，关闭自动点火。
2.3 先将火苗调至所需幅宽，再调整至需要的燃烧状况，防止出现火焰不匀及断火现象。
2.4 调节至规定的布速。
2.5 若采用人工点火，必须在开机时进行，一次点火不着，应立即关闭燃气阀门，稍息后再开启点火，点着后，点火棒应插入专用灭火装置内。
3 停机3.1 加工结束时应先停油泵，再关闭蒸汽阀门和电磁阀。
3.2 降速后再停机，再停刷毛箱和鼓风机。
3.3 鼓风机停后数分钟再停排风机。
3.4 关闭水、蒸汽阀门，拉开总电源。
3.5 紧急情况处理故障需中途停机时，应先停油泵，关电磁阀，关蒸汽阀，让鼓风机、排风机保持运转再处理故障，若处理故障时间超过十分钟，十分钟后可停鼓风机和排风机继续处理故障，需再次运转则按开机顺序开机。
4 停机后检查所有阀门位置是否正确，关锁好汽化室门，以防万一。
第二章热板（铜板、圆筒）烧毛机操作规程1、开机前的准备3.1 清洁全机穿布路线的辊筒及热板表面氧化层。
3.2 检查全机各处轴承及传动装置的润滑情况。
3.3 炉内生火，加燃料，鼓风至铜板全部赤热。
3.4 退浆槽内放入冷水，加入退浆液。
3.5 将摇摆导布装置摇起，穿入导带，与布匹连接。
2、开机1.1 将轧车上轧辊放下，合上总电源开关，开机，待导布进入炉灶前时，迅速摇下摇摆导布装置与热板紧贴，调节车速至需要值，并及时开启喷雾给湿装置。
染色机操作规程(一)2024
染色机操作规程（一）引言概述：染色机操作规程（一）旨在详细介绍染色机的操作流程和注意事项，以确保操作者的安全和染色工作的质量。
本文档分为五个主要部分，分别是操作前的准备工作、染色机的操作流程、关键参数的设定、异常情况处理和操作后的清洗及维护。
每个大点都包含了5-9个小点，给出了具体的指导和建议。
正文：一、操作前的准备工作1.确认染色机的电源和电路是否正常。
2.检查染色机的液位和染色剂的储存量。
3.清理染色机的工作台和排水系统。
4.准备好需要染色的样品和相应的染色剂。
5.佩戴个人防护装备，如手套、眼镜和口罩。
二、染色机的操作流程1.将样品放入染色机中并确保样品均匀分布。
2.根据样品大小和染色要求，调整染色机的容量和转速。
3.启动染色机，设置好染色时间和温度。
4.定期检查染色机的运行情况，确保工作稳定。
5.在染色完成后，停止染色机并将样品取出。
三、关键参数的设定1.根据样品的特性和染色剂的要求，设定合适的温度。
2.根据样品的颜色要求，调整染色机的染色时间。
3.根据样品的大小和染色要求，调整染色机的容量和转速。
4.对于特殊样品，可能需要设定额外的参数来加强染色效果。
5.在设定参数之前，仔细研究染色机的说明书和染色剂的使用指南。
四、异常情况处理1.如果染色机出现故障或异常，立即停止操作并通知维修人员。
2.在染色过程中，如发现染料外泄或漏液现象，停止操作并清理染色机。
3.如果染色结果不符合要求，重新检查参数设定和样品准备。
4.在染色机操作过程中发生紧急情况时，按照应急预案妥善处置。
5.每次操作结束后，记录下出现的异常情况，并及时反馈给相关部门。
五、操作后的清洗及维护1.在染色完成后，立即关闭染色机并取出样品。
2.清理染色机内部的残留样品和染色剂，确保设备的清洁。
3.对染色机进行定期的维护和保养，检查电路和部件的工作状态。
4.根据染色机的使用频率，定期更换过滤器和清洗排水系统。
5.定期检查染色机的液位和染色剂储存情况，及时补充和更换。
手动调色机培训资料
双量尺调色机培训资料一、 产品特性1、微电脑控制，全自动定时、随机搅拌，防止色浆沉淀。
2、精度高，最小刻度为1/384盎司。
3、体积小，重量轻，移动灵活。
4、量筒全部采用不锈钢，经久耐磨，始终保持高精度。
5、节能省电，采用AC220V/50HZ 电源，耗电量仅为0.06 KW -0.09KW 。
二、 调色机结构介绍色浆桶组件 机箱 （图一） （图二） 调色机由下述两部分组成：如；图一。
1、主机A 、 外壳包括机箱、上下转盘。
他们的主要作用为：1、为动力传动机构做支撑2、对内部零部件起到防护作用B、动力传动机构包括主电机、偏心轴、星型盘、色浆桶上的浆叶轴、浆叶。
主要作用为：把电能转换为机械能（电机输出轴的圆周运动）、通过偏心轴、星型盘、浆叶轴传递到浆叶，从而完成色浆的搅拌。
C、自动控制装置——微电脑控制器作用：设置在何时开始搅拌、搅拌时间的长短、每天搅拌的次数。
2、色浆桶组件：如图二A、色浆桶作用：存贮色浆B、量筒量尺和阀体组件作用：色浆的度量及准确加入到基漆中。
三、使用前的准备工作1、拆卸包装，拧下木托盘上的四个紧固螺钉。
2、移动设备，抽出四个拉杆将调色机从木托盘上移动到地面上。
3、去掉运输过程中的保护部件，拿掉色浆桶中间的方块泡沫。
4、设备的调平，调整机角，设备平稳放置。
5、设备的调试，设备应运行平稳，无较大杂音。
如有较大杂音或其他问题，应及时排除或与供应商联系。
四、调色机的使用1、色浆桶内色浆的加入向色浆桶内加入适量的色浆，并在色浆桶上做好标志，以区分不同颜色的色浆。
2、使用前排除量筒内的空气方法如下:1.）保持阀门扳手，初始位置不动，按下黑色按钮，提起黑色标尺，使标尺的1Y（48）刻度线与手柄的上平面平，然后松开黑色按钮，黑色按钮应恢复到原位。
再按下红色按钮，提起红色标尺，使标尺的4刻度线与手柄的上平面平，然后松开红色按钮，红色按钮应恢复到原位。
然后向上缓缓拉起手柄到最高位置，再缓缓压下。
混色机操作规程
机台操作规程
混色机操作规程
一、目的
为了能让员工掌握正确的混色机操作方法，以避免因操作不当而引起的员工、机器的损伤以及物料的损失。
二、适用范围
适用于本公司所有混色机。
三、操作方法
1、接通主电源（注意工作前需确认叶片旋转方向与设备所标注的箭头一致，若不一致，更换3￠
火线任两相的接头即可）。
2、设定混料所需时间（一般为8——10min，有特别规定的按工程部要求设定时间）。
3、将所需混色的物料投入料桶内（注意所加入物料不得超过200KG），然后盖上桶盖，切记桶
盖一定要拧紧，然后按下绿色按钮即可启动。
4、当设定时间到时，机器会自动停止，此时不用关闭电源，将料放出（可将出料口直接接到
下料口处，也可放出用纸袋包装）。
5、关机：混色完成后，关闭主电源开关。
四、清扫
1、准备好清扫用具（如碎布、气管、铲刀、煤油等）。
2、关闭所有电源。
3、将混色机上盖打开，用气管以及碎布对混色机内壁反复清扫，如有颜料、添加剂等在混色
机壁上沾着的话，就用铲刀或刀片进行刮除。
4、将浸透煤油的碎布对机器进行擦洗，再用干净的碎布进行擦洗，一直到白布上没有被沾上
颜料为止。
混色机上盖，出料口也按此方法进行清扫
5、清扫干净后，由班长进行确认，并将盖子盖上，所有用具放回原处。
编制：审核：批准：。
染色机操作步骤
开机步骤及故障检查第一，把下水管和进水管接好，用抱箍拧紧。
第二，把电柜箱装好后，按照接线号码接线。
外部接线要4个平方的线，功率有10.5KW。
第三，接好后按总开关通电，然后打开水龙头，按下电柜箱上的进水开关（水龙头）标志，把水放满，把人正对电柜箱的右侧门板打开，下方有个电机，按黄色按钮（点动），看电机的正反转。
确认方向后把门板装上。
（一定要在放满水的情况下测试电机正反转，否则机械密封件会损坏）。
第四，水放满后把进水开关一定要手工关掉（不关的话会导致升温升不上，水放满的标志是到溢流阀3个孔就可以），然后把袜带放在喷管的洞口，按点动（黄色）把袜带吸进喷管，然后打好连接，注意要打死结，结要打小一点，避免喷管口被堵住。
第五，喷管的吸力大小调节方法，顺时针旋转吸力小，逆时针方向吸力大。
根据袜带的多少自己调节。
不易太大也不易太小。
第六，然后按仪表开关（黑色按钮），看见仪表有电源后，按下仪表最右边一个小圆点开关，短按一下，程序启动（标志是仪表左边第四个红灯亮，说明程序已经启动），然后再按绿色按钮。
按后染色机就自动开始走程序直到自己全部停止。
在染色过程中水龙头不能关掉。
不然后面的漂洗和冷却没有作用，都是靠电磁阀自己进水降温的。
第七，温度升到40-60之间放染料(中性灰)，锦纶比列为100：1。
平平加浴比为4%。
第八，第一次染完后继续要染第二次的时候，必须要仪表清0，所以长按仪表最右边的小圆点开关（其它5个开关不要去动），然后恢复成设置温度96.0，第4个红灯暗了，然后在短按一下，就可以接着染第二次。
所以仪表上只有那个小圆点开关，长按代表程序关闭，短按代表程序运行。
程序启动后再短按下小按钮会变程序暂停，仪表右边灯会一直显示在HOLD上。
其它按钮不要乱动（切记）。
第九，温度升不上原因，先测试电磁阀，关闭状态下有无进水。
如果关闭后还有水进来，就会影响升温过程，导致不升温，这时就要检查电磁阀里有无异物，请最好用软水，如果条件不允许可以用自来水，但不要用地下水。
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手动调色机YS-5系列
操作使用说明
目录
一、产品简介
二、装卸和开箱
三、装配要领
四、首次操作需知
五、如何正确调配所需油漆的颜色
六、机器的维护
七、常见故障及解决办法
八、售后服务
九、附录
转盘装配图
单泵调色罐装配图
双泵调色罐装配图
制作该手册的目的是为了帮助用户使用和维护该设备，手册详述了该设备的正常使用和基本的保养方法。
客户在使用本机器时,请小心按此说明书指示,以免损坏机器、影响调色精准度。
一、产品简介
YS-5系列手动调色机采用体积计量原理，根据客户的需要按照不同的比例进行调色，主要适于涂料液体的调色，不适用于食品类液体的调色。
YS-5系列手动调色机是一种使用寿命长、精度高、专为涂料销售点而设计的实用型调色机。
YS-5系列手动调色机的调色罐标尺的基本单位：
YS-5系列手动调色机的主要型号及相关参数如下：
工作原理
1)搅拌：每次在调色前，机器在接通电源后，按下启动按钮，启动
搅拌装置将调色桶内的涂料搅拌均匀；搅拌时间为2-3min/次。
2)调色：涂料搅拌均匀后，根据实际需要按照不同的配比将涂料从
调色桶内抽取出来与其他涂料混合，形成其它颜色。
二、装卸和开箱
1)机器采用底板和夹板木质包装，并用木方压紧，用螺钉锁紧拼装；
包装箱表面喷有防水、小心轻放、严禁倒置等标志；
2)运输、装卸涂料调色机时应小心轻放，禁止抛扔碰撞和倒置，防
止剧烈震动和雨淋。
拆开木箱时要先拆顶盖板再拆侧板，避免损
伤机器表面；开箱后先将配件和调色桶拿出放置到平稳位置，最
后再取出箱体；
3)检查是否随机配备有使用说明书、装箱清单、随机配件和工具。
4)涂料调色机应存放在温度范围为-10℃~35℃，相对湿度不大于
85%的通风室内，室内空气中不得含有腐蚀性气体。
三、装配要领
1)将机器箱体固定至平稳的工作台或地址上，确保箱体平稳可靠，
无晃动。
将转盘安装到机器箱体的四个轴承面上，确保电机连接
轴进入搅拌装置的连接套内。
将调色罐安装在转盘的指定位置上，
并用螺丝固定好（机器出厂已配好相应螺丝孔）。
注意！必须确保调色罐的搅拌轴插入到驱动盘的孔内。
2)在调色罐未安全固定时，禁止转动转盘，防止固定调色罐的螺丝
脱落导致调色罐摔坏。
调色罐安装好之后，打开所有罐体上方的
盖子，用手旋转转盘，观察所有罐内的搅拌叶是否按顺时针方向
转动。
3)操作定位操作杆，固定转盘。
4)把机器电源插头插入合适的插座个，启动电源开关，观察机器运
输是否顺畅无杂响。
如果一切无异常，您所购买的手动调色机就
可以正常使用。
四、首次操作须知
1)确保机器的电源断开。
2)用平底浆或其他搅拌工具搅拌油漆桶里的基色色浆（基色色浆是
调色手的原始色浆，如红、黄、黑等），使其充分混合。
3)打开调色罐的盖子，在每个罐内各注入一种基色色浆，重新盖上
盖子。
客户可根据实际情况在调色桶上贴上自制的涂料种类标签；
4)在使用过程中要确保泵内没有空气，排空空气的步骤如下：
①关上出料口，按下大泵体上方的标尺定位按钮并将标尺提升
至最大位置。
②用手将泵活塞拉至最大位置，然后向下压到最低位置，来回
操作几次，最后将提手停留在最上方，使泵内充满色浆。
③放一个干净的小桶或纸杯在出料口下方，打开出料口。
④用手将泵活塞提手压下，把泵内的色浆完全排干净。
⑤关上出料口，按下大泵体上方的标尺定位按钮将标尺复位。
这时奈何里的空气已被排干净。
⑥您也可以通过以下的方法检测泵内空气是否排空：不进行泵
的任何操作，只是将出料口完全打开，这时候会有一小滴色
浆出现在出料口上。
当用手慢慢关闭出料口开关时，你能发
现出料口上的一小滴色浆将收回至泵内，这说明排清空气已
经成功。
如果一小滴色色浆变多或从出料口滴下，说明排空
失败，请重复排空步骤。
⑦排完空气之后，您的机器就可以使用了。
五、如何正确调配所需油漆的颜色
1)首先你要确定使用的色浆和数量。
2)从调色卡或表、方程式查找你所需的调色基数。
3)从数据里确定装载油漆的桶的尺寸。
4)把要使用的色浆加入调色罐内。
注意：调色罐中的色浆不能太少，
否则泵体里会吸入空气。
如有空气，必须先进行排清空气过程。
5)将用来装载油漆的桶平稳地旋转在机器箱体前自带的升降台上。
6)转动转盘，将需要调色的调色罐泵体出料口对准装载桶的中心。
7)调色：
①标尺定位：在关闭出料口的情况下按下标尺定位按键，拉动
标尺到实际需要位置后松开标尺定位按键自动定位；
②用手将泵活塞提手上拉至最上方，使泵体内充满涂料；
③打开出料口手柄；
④用手把泵活塞提手均匀向压下，把泵内的色浆排干；
⑤关上出料口，放下标尺，将桶盖的红色开关打到OFF位置；
8)你只需要把这个装满各种色浆的油漆桶放到混合机内进行混合，
就能得到你所需颜色的油漆了。
若您所需的量大于一桶，只要把
标尺停在你调好的刻度位置上，把色浆分次吸入或排出，直至你
所需的量为止。
六、机器的维护
为了您的生产或销售能正常进行，您必须坚持对所使用的机器进行必要的清洁和维护。
1)每日维护
●建议每天用湿布擦拭操作转盘、调色桶、泵体和出料口。
●建议每天最少使用一到两次，或经常活动出料口手柄。
2)每周维护
●检查调色桶与桶盖是否有松开，应尽可能紧密，保持气密性。
●检查标尺上的刻度标贴和标尺背面的定位孔是否有损坏，如
有损坏，可根据损坏程度进行修理或更换。
●提升泵活塞提手到最大限度，取下标尺，观察标尺底部是否
沾有色浆，若有则说明活塞与泵体之间的密封性出现问题，
应及时修理或更换。
3)定期维护
●检查出料口和调色桶是否存在泄漏。
●定期清洁调色桶内部和表面、泵体和桶盖。
●经常转动出料口手柄，观察其运转是否正常。
●检查O型密封圈是否老化或被腐蚀。
4)注意问题、
●应保持机器的干净、并保持室内空气的清洁有利于机器保持
准确的调色精确度。
●应经常搅动色浆（每天两次，每次3-4分钟）。
●不应搅拌过长时间，每四小时内最多10分钟。
七、故障分析与排除
八、售后服务
1)除非本规定做特殊说明的产品外免费保修期限为自购买日起一年
时间。
在按照用户使用说明书正常使用状况下，万一机器出现故
障，请与本公司或当地办事处代理商联系，
2)保修期内以下修理将要收费：
●未按产品使用说明书要求使用、维护、保管而造成损坏的。
●购买后，因用户在自行搬运过程中，发生摔落，进水而造在
损坏的。
●因不可抗力原因而造成损坏的。
九、附录
电气原理图
转盘装配图。