谈起重机的安全技术检查正式样本

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起重机械的安全检验、检查方法范本

起重机械的安全检验、检查方法范本起重机械的安全检验是确保其运行状态和使用安全的重要环节。

下面是一个起重机械安全检验和检查方法范本的详细描述，包括预检验准备、外观检查、电气系统检查、机械系统检查、试运行等内容。

1. 预检验准备在进行起重机械的安全检验之前，需要做一些准备工作，包括：- 阅读起重机械的使用说明书，了解其操作方法和注意事项。

- 确保预检验时具备所需的工具和测量设备。

- 检查是否有必要的维护和维修记录可供参考。

2. 外观检查首先进行外观检查，包括以下内容：- 检查起重机械是否有明显的损坏、变形或漏油现象。

- 检查梁和支撑结构是否稳固，螺栓是否松动或缺失。

- 检查电缆、软管及连接器是否完好，是否有裂纹或磨损。

- 检查起重机械的标志标牌是否清晰可见、完整。

3. 电气系统检查对起重机械的电气系统进行检查，包括以下内容：- 检查电缆和电气设备是否没有损坏或磨损。

- 检查电缆和连接器是否牢固连接。

- 检查电气系统的接地是否良好。

- 检查电气系统的保护设备是否正常工作。

4. 机械系统检查对起重机械的机械系统进行检查，包括以下内容：- 检查起重机械的列车及机构是否运转灵活、无阻碍。

- 检查传动系统的零部件是否完好，是否有油渍。

- 检查制动系统是否正常工作。

- 检查钢丝绳和承载链条的磨损情况。

- 检查各个连接件是否松动，如销轴、销子等。

5. 试运行进行试运行是确保起重机械安全性能的重要步骤，包括以下内容：- 在试运行之前，检查高空和周围环境是否安全，并清除可能的障碍物。

- 首先进行空载试运行，检查起重机械的运行是否正常，各个部位是否协调配合。

- 然后进行额定负载条件下的试运行，检查起重机械的承载能力和稳定性。

- 在试运行过程中，观察起重机械是否有异常声音、振动或漏油等现象，及时做出处理。

起重机械的安全检验和检查方法是确保其安全使用的关键环节。

通过预检验准备、外观检查、电气系统检查、机械系统检查和试运行等步骤，可以及时发现和处理起重机械的问题，保证其正常运行和使用安全。

起重机的安全技术检查(三篇)

起重机的安全技术检查安全技术检查，是起重设备管理的关键，起重机械的使用效果很大程度上取决于起重机械使用过程中进行安全技术检查、日常维护保养和管理的质量。

做好起重机的安全技术检查，并依据检查的实际情况，及时进行维护、保养，对延长设备的使用寿命，提高设备完好率与利用率，消除事故隐患，保证安全生产，具有重要意义。

为保证起重机械的安全运行，应当建立和健全关于起重机械的维修保养、定期检验、安全规程和交接班等制度，并教育有关人员认真执行。

对本单位的起重机械应进行登记，详细记载每台起重机的规格、性能等有关技术资料，同时，起重机的历次技术检查、大修、改变起重机的重要性能和重大事故的情况等等都应做好记录，以备日后查找和参考。

做好起重机安全管理工作的一项重要的内容，就是必须加强对起重机操作人员的安全教育，督促操作人员自觉做好对起重机的日常检查与维护保养。

日常的班前起重机机电系统的安全检查是操作人员职责范围内的工作，也是起重机定期专业检查所不能替代的。

只有日常检查与专业检查相结合，才能保证起重机的安全运行。

一、运行环境的检验运行环境虽不属于起重机自身范围，但对起重机的安全运行有直接关系，故也是对起重机进行安全检查时必不可少的内容。

其检查一要查看起重机运行区间有无电力线路（特别是高压线路），起重机在运行时应与之保持足够的安全距离。

否则，应采取相应措施，限制起重机的运行范围。

二要检查周边建筑物，临时设施等有无防碍起重机正常运行，起重臂、平衡物等部位是否会与之发生碰撞，特别在门式起重机轨道延伸时或固定式起重机升高位移时，尤应注意检查。

对于汽车起重机还应检查是否有足够的支腿位置，地下有无空洞以及地面承载能力的大小。

详细检查起重机轨道、挡轨器、轨道两端的防撞装置、啃轨情况以及轨道温差间隙等。

二、行走部分的检查主要检查行走轮踏面，各开式齿轮、联轴节，变速器的基础螺栓以及行走轮轴的油孔等部位，如行走轮踏面表层硬度质量不好；可在检查中看到块状剥离物，各开式齿轮、联轴节应配有防护罩；变速器的基础螺栓如有松动应及时拧紧；保持行走轮轴的油孔通畅。

起重机安全技术检查内容模版

起重机安全技术检查内容模版一、引言起重机作为一种重要的设备在现代工业和建筑领域中得到广泛应用。

然而，由于其工作环境复杂，工作负荷大，使用不当可能导致严重事故的发生。

因此，进行起重机安全技术检查是至关重要的。

二、检查起重机外观1. 检查起重机的外观是否完好无损，是否存在严重的腐蚀、变形等情况。

2. 检查起重机的钢丝绳、链条等起重工具是否存在磨损、断裂等情况。

3. 检查起重机的运行轨迹是否有明显的异物或堆积物，如油污、灰尘等。

三、检查起重机控制系统1. 检查起重机的控制柜是否有正常通电，各指示灯是否亮起。

2. 检查起重机的起升、运行、转向等操作控制装置是否灵活、准确，能否正常启停。

3. 检查起重机的各安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、过载保护装置等。

四、检查起重机机械部分1. 检查起重机的各传动部件是否正常运转，如齿轮、链条、轴承等。

2. 检查起重机的制动装置是否灵敏可靠，能否有效防止起重物滑坡和失控。

3. 检查起重机的各液压缸、液压系统是否正常工作，无漏油、漏水等问题。

五、检查起重机安全设施1. 检查起重机的信号灯是否正常工作，能否提供清晰的信号指示。

2. 检查起重机的安全防护罩、护栏等设施是否完好，能否有效防止人员误入危险区域。

3. 检查起重机的火灾报警器、烟雾探测器等是否正常工作，能否及时发出警报。

六、检查起重机操作人员1. 检查起重机操作人员的资质证书是否合格，并检查证件的有效期。

2. 检查起重机操作人员的使用起重机的技能和操作规范是否符合要求。

3. 检查起重机操作台的工作环境是否整洁、安全，操作人员是否穿戴合适的工作服装。

七、检查起重机使用记录和维护情况1. 检查起重机的使用记录是否完整、准确，如工作时间、工作地点、工作负荷等。

2. 检查起重机的日常维护和保养情况，如润滑油是否添加，零部件是否紧固等。

3. 检查起重机的定期维护和检修情况，如是否进行了必要的大修、更换关键部件等。

八、总结起重机作为一种重要设备，其安全性检查至关重要。

起重机械安全监理检查范本

起重机械安全监理检查范本起重机械是一种重要的工程机械设备，广泛应用于工地和其他建设项目中。

为了确保起重机械的安全使用，进行安全监理检查是必要的。

本文将就起重机械安全监理检查进行详细介绍。

一、起重机械基本信息1. 机械品牌、型号：起重机械的品牌和型号是进行监理检查的基本信息，需要记录清楚。

2. 资质证书：查看起重机械的资质证书是否齐全，包括生产许可证、型式试验证书、使用登记证等。

二、起重机械使用环境1. 使用地点：记录起重机械的使用地点，包括地理位置、作业高度等。

2. 地质条件：评估起重机械使用地点的地质条件，是否适合起重机械使用。

3. 气象条件：了解起重机械使用地点常见的气象条件，如强风、低温等，以便采取相应的安全措施。

三、起重机械操作人员1. 人员配备：查看起重机械操作人员是否符合相关规定，包括是否持有特种设备作业证和起重机械操作证。

2. 岗前培训：评估起重机械操作人员是否接受过相关的岗前培训，了解其操作技能和安全意识。

四、起重机械日常维护与保养1. 检修记录：查阅起重机械的检修记录，了解其维护情况和保养频率。

2. 零部件磨损情况：检查起重机械的关键零部件，如滑轮、钢丝绳、制动器等，判断其是否存在磨损或其他损坏情况。

3. 润滑情况：了解起重机械的润滑情况，包括润滑油更换频率、润滑点是否正常工作。

4. 周期性检查：了解起重机械是否定期进行周期性检查，如动态检查、静态检查等。

五、起重机械安全附件1. 安全限位装置：检查起重机械是否配备安全限位装置，并测试其是否正常运行。

2. 报警装置：查看起重机械是否装备报警装置，例如重载报警、高度限制报警等，确保其正常工作。

3. 压力表及压力安全阀：检查起重机械的液压系统是否安装压力表和压力安全阀，以确保液压系统工作正常。

六、起重机械工作安全措施1. 禁止操作指示：检查起重机械上是否设置了禁止操作的指示，如禁止拆卸安全设备等。

2. 光线和警示标识：检查起重机械是否在需要处设置明显的光线和警示标识，以提醒周围人员注意安全。

起重机的安全方面检查模版

起重机的安全方面检查模版一、基础设施检查1. 检查起重机的基础设施是否完好，包括支撑结构、地基和支撑脚等。

确保其能承受起重机的重量和吊装物的重量。

2. 检查起重机周围的环境是否整洁，确保没有杂物、障碍物或其他妨碍起重机操作的物品存在。

二、机械部分检查1. 检查起重机的主体部分，包括起重机臂、行走机构、驱动机构等。

确保其没有明显的损坏、裂纹或变形等情况。

2. 检查起重机的缆绳、滑轮、卷筒等部件是否正常工作，确保其没有过度磨损、生锈或其他损坏情况。

3. 检查起重机的制动系统是否正常，包括制动器、制动盘等。

确保其能够有效地控制起重机的停止和运动。

4. 检查起重机的安全限位装置是否正常工作，包括起重高度限位、操作室限位等。

确保其能够及时发出警报或停止起重机操作，以防止意外事故的发生。

5. 检查起重机的液压系统是否正常，包括液压缸、液压泵等。

确保其没有泄漏、异响或压力不稳定等问题。

三、电气系统检查1. 检查起重机的电气线路是否正常，包括电缆、插头等。

确保其没有断裂、短路或其他电气故障。

2. 检查起重机的控制盘、操作面板及按钮是否正常工作，包括起重机的启动、停止和各种操作指令。

确保其没有损坏或误操作的情况。

3. 检查起重机的电气保护装置是否正常，包括断路器、接触器等。

确保其能够及时切断起重机的电源，以防止电气事故的发生。

四、安全设备检查1. 检查起重机的安全防护装置是否齐全，包括护栏、保护网等。

确保其能够防止人员误入作业区域或物体掉落。

2. 检查起重机的火灾报警器和灭火器是否齐全，并检查其有效期。

确保其能够及时发出警报并进行灭火。

3. 检查起重机的安全标志是否完整清晰，包括警示标志、禁止标志等。

确保其能够提醒人员注意起重机的存在和相关安全规定。

五、操作人员检查1. 检查起重机的操作人员是否持有合法的操作证书，并检查其有效期。

确保起重机的操作人员具备必要的技能和经验。

2. 检查起重机的操作人员是否穿戴个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋等。

起重机的安全方面检查范文

起重机的安全方面检查范文起重机的安全是保障工业生产安全和员工安全的重要环节。

为了确保起重机在运行过程中的安全性，必须对其进行定期的安全方面检查。

下面是起重机安全方面检查的范文：一、检查起重机的外观和结构是否完好无损，是否有明显的变形、裂纹或磨损等现象。

二、检查起重机的底座和支腿是否牢固，是否有松动或变形等情况。

三、检查起重机的电气系统是否正常运行，是否有电线老化、接线端子松动、漏电等问题。

四、检查起重机的操纵系统是否灵活可靠，是否有按钮失灵、操纵手柄松动等情况。

五、检查起重机的限位器和行程开关是否正常工作，是否准确判断起重机的行驶范围。

六、检查起重机的传感器和保护装置是否完好，是否准确感知起重机的负载和倾斜角度。

七、检查起重机的钢丝绳和吊钩是否磨损、断丝或变形，钢丝绳是否正确穿扣，吊钩是否有裂纹或变形等情况。

八、检查起重机的制动器和起重机的制动系统是否正常工作，制动力是否合适。

九、检查起重机的润滑系统是否充足，各润滑点是否有漏油、缺油或过量油等情况。

十、检查起重机的安全标志是否清晰可见，是否缺失或损坏。

十一、检查起重机的操作人员是否持有相关的起重机操作证书，是否熟悉起重机的操作规程和安全注意事项。

十二、检查起重机的使用环境是否合适，是否有障碍物或危险物品妨碍起重机的正常运行。

十三、检查起重机的使用记录是否完整，是否有损坏、事故或故障等情况。

十四、检查起重机的相关文件和证书是否齐全、有效，包括起重机的制造合格证、使用登记证、安全检测报告等。

十五、检查起重机的周边环境是否安全，是否有安全防护设施和消防设备等。

以上是起重机安全方面检查的一些范文，希望对大家了解起重机的安全检查提供一些参考。

起重机的安全检查非常重要，只有确保起重机的安全性，才能保障工业生产的顺利进行和员工的人身安全。

起重机的安全检查项目模版

起重机的安全检查项目模版一、机构部分1. 检查起重机的构造是否完好无损：包括吊臂、配重块、支撑杆等是否存在破损、裂纹或变形等情况。

2. 检查起重机的回转机构是否正常运转：包括回转电机、齿轮、制动器等是否存在异常声音、卡滞或失灵等情况。

3. 检查起重机的升降机构是否正常升降：包括升降电机、液压系统、传动装置等是否存在升降不畅、漏油或堵塞等情况。

4. 检查起重机的行走机构是否稳定可靠：包括行走驱动器、链条、轨道等是否存在松动、断裂或滑动等情况。

5. 检查起重机的电气系统是否正常工作：包括控制器、传感器、开关等是否存在断线、短路或故障等情况。

二、安全装置部分1. 检查起重机的限位器是否有效：包括上、下限位器、左、右限位器等是否能准确限制起重机的升降、回转和行走范围。

2. 检查起重机的重载保护装置是否可靠：包括重载传感器、报警器、断电器等是否能及时发出警示并切断电源。

3. 检查起重机的高度限制装置是否正常：包括高度限位开关、高度报警器等是否能准确监测起重物的高度，并防止超高运行。

4. 检查起重机的倾覆保护装置是否可靠：包括倾斜开关、倾倒报警器等是否能及时检测起重机的倾斜角度，并采取相应措施。

5. 检查起重机的逆相保护装置是否正常：包括电源相序保护器、逆相报警器等是否能防止起重机逆相工作。

三、绳索、钢丝绳部分1. 检查起重机的绳索是否磨损、断丝或锈蚀：包括检查吊钩、吊索、钢丝绳等是否存在明显损伤、变形或松弛等情况。

2. 检查起重机的绳鼓、滑轮等是否正常运行：包括检查绳鼓、滑轮的固定和润滑情况，排除卡滞、摩擦和松动等故障。

3. 检查起重机的钢丝绳的使用寿命：通过观察钢丝绳的外观、测量直径、检测断丝情况等，判断其是否需要更换或修理。

四、附属设备部分1. 检查起重机的遥控器是否可靠：包括遥控器的电池电量、按键灵敏度、信号接收等是否正常工作。

2. 检查起重机的反射镜、指示灯等安全标识是否清晰可见：包括反射镜是否清洁、指示灯是否亮度足够、标识是否清晰可辨等情况。

起重机械设备的安全检查（三篇）

起重机械设备的安全检查起重机械设备在工业生产、建筑工地等场所起着重要的作用，但其使用过程中存在一定的安全隐患。

为了确保设备的安全运行，必须进行定期的安全检查和维护。

下面是一份关于起重机械设备安全检查的2000字探讨。

一、起重机械设备的安全检查意义起重机械设备在使用过程中存在各种潜在的安全隐患，如机械故障、电气故障、材料失控等。

对于这些安全隐患的及时发现和排除，可以避免潜在事故的发生，保障工作场所的安全。

此外，对起重机械设备进行定期的安全检查，可以及时发现设备的磨损和老化情况，有利于及时更换损坏的零部件，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和运行效率。

二、起重机械设备的安全检查内容1. 外观检查：检查机械设备表面是否有严重划伤、凹坑等损坏情况，是否完好无损；检查设备上的标识是否清晰可见，警示标志是否齐全。

2. 电气系统检查：检查电气系统是否有漏电、短路等情况；检查各电气设备的接线是否牢固、接触良好；检查电气设备的接地情况是否符合要求。

3. 环境检查：检查设备周围的使用环境是否符合安全要求，如是否有明火、易燃物品等；检查设备周围的距离是否足够、无障碍物等。

4. 结构部件检查：检查各关键结构部件是否有松动、磨损、裂纹等情况；检查各关节处的润滑情况是否良好；检查传动装置是否正常运转。

5. 操纵系统检查：检查操纵系统的操作按钮、操纵杆等操作装置是否灵活、正常，是否有松动或损坏情况；检查液压系统的油位、油质是否正常。

6. 安全装置检查：检查安全装置的工作状态是否正常，如限位器、防碰撞装置等；检查应急停车装置是否灵敏可靠；检查报警装置是否齐全。

7. 日常维护记录检查：检查设备的日常维护记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等，确保设备的维护工作有序进行。

三、起重机械设备的安全检查频次和方法对于起重机械设备的安全检查，一般分为定期检查和日常检查两种。

1. 定期检查：按照设备的使用频率和使用环境等因素，制定相应的定期检查计划。

起重机主要机构和零部件的检查模版

起重机主要机构和零部件的检查模版起重机主要机构和零部件的检查模板如下：1. 行走机构：- 检查行走机构的轴承和齿轮是否磨损或松动；- 检查链条或钢丝绳是否磨损、锈蚀或断裂；- 检查行走机构的驱动系统是否正常工作；- 检查行走机构的制动器是否灵活可靠。

2. 起升机构：- 检查起升机构的电动机和减速器的运行情况；- 检查起升机构的钢丝绳或链条是否磨损或断裂；- 检查起升机构的行程限位装置是否正常工作；- 检查起升机构的制动器是否灵活可靠。

3. 回转机构：- 检查回转机构的行走轮、导轮和主轴承是否磨损或松动；- 检查回转机构的齿轮和齿轮轴是否磨损或断裂；- 检查回转机构的制动器和电机是否正常工作；- 检查回转机构的回转限位装置是否可靠。

4. 平台结构：- 检查平台结构的支撑部分是否牢固；- 检查平台结构的护栏和安全设施是否完好；- 检查平台结构的防滑措施是否有效；- 检查平台结构的门窗和进出口是否正常。

5. 操作系统：- 检查起重机的操纵杆、按钮和开关是否灵活；- 检查操作系统的显示屏和指示灯是否正常；- 检查操作系统的报警装置和急停装置是否可靠；- 检查操作系统的遥控器和通讯设备是否正常工作。

6. 电气系统：- 检查电气系统的电缆和接线是否良好；- 检查电气系统的电机、继电器和开关是否正常；- 检查电气系统的保护装置是否有效；- 检查电气系统的接地和绝缘是否符合要求。

7. 润滑系统：- 检查润滑系统的润滑油和润滑脂是否充足；- 检查润滑系统的油管和油泵是否正常；- 检查润滑系统的油路和油口是否清洁畅通；- 检查润滑系统的油品和油温是否符合标准。

8. 安全设施：- 检查起重机的安全绳、避雷器和降落装置是否完好；- 检查安全装置的运行情况是否正常；- 检查起重机的防护罩、防护门和警示标志是否齐全；- 检查起重机的遮雨篷、遮阳网和防尘罩是否完好。

以上是起重机主要机构和零部件的检查模板，希望对您有所帮助。

塔式起重机的一般技术检查模版（四篇）

塔式起重机的一般技术检查模版塔式起重机是一种常见的用于大型建筑工地的起重设备，其安全运行对于工地施工的顺利进行至关重要。

为了确保塔式起重机的安全可靠运行，定期进行技术检查是必不可少的。

下面是一个一般的塔式起重机技术检查模版，供参考。

一、总体检查1. 检查整机结构是否牢固，无明显变形或裂纹。

2. 检查塔架连接处是否紧固可靠，无松动现象。

3. 检查塔身外观，是否有表面损伤或腐蚀。

4. 检查起重机底座的基础是否稳固，是否有移位或沉陷现象。

5. 检查起重机的接地是否良好，是否存在电气安全隐患。

二、起升机构检查1. 检查起升机构的起升钢索是否完好无损，无断丝、断股或锈蚀现象。

2. 检查起升机构的卷筒和悬臂之间的摩擦器是否调整合适，是否有异常噪音。

3. 检查起升机构的限位器和过载保护装置是否正常工作。

4. 检查起升机构的液压系统是否有漏油现象，是否压力稳定。

5. 检查起升机构的钢丝绳张力是否适当，是否需要更换。

三、回转机构检查1. 检查回转机构的回转机架和大、小齿圈是否有裂纹或磨损现象。

2. 检查回转机构的液压系统是否有漏油现象，是否压力稳定。

3. 检查回转机构的回转电机、减速器和制动器是否正常工作。

4. 检查回转机构的行程限位器和过载保护装置是否正常工作。

四、变幅机构检查1. 检查变幅机构的变幅电机、减速器和制动器是否正常工作。

2. 检查变幅机构的变幅钢丝绳是否完好无损，无断丝、断股或锈蚀现象。

3. 检查变幅机构的液压系统是否有漏油现象，是否压力稳定。

4. 检查变幅机构的限位器和过载保护装置是否正常工作。

五、安全保护装置检查1. 检查起重机的高度限位器和重量限位器是否正常工作。

2. 检查起重机的离地线路检测装置是否正常工作。

3. 检查起重机的风速检测装置是否正常工作。

4. 检查起重机的倾斜度检测装置是否正常工作。

六、电气系统检查1. 检查起重机的电动机、变频器和控制器是否正常工作。

2. 检查起重机的电气线路是否有接触不良或短路现象。

起重机安全技术检查内容（三篇）

起重机安全技术检查内容包括起重机的外观、结构、动力机构、控制系统、安全保护设施等方面。

下面是一份起重机安全技术检查的详细内容，以供参考。

1. 起重机外观检查：- 检查起重机的整体外观是否完好无损，无明显变形或破损。

- 检查起重机的颜色标识是否明显，是否有警示标志。

2. 结构检查：- 检查起重机各部位的连接螺栓是否松动或缺失。

- 检查起重机的固定件是否牢固，如轨道、立柱、臂架等。

- 检查起重机的各个部位是否有异常振动或噪音。

3. 动力机构检查：- 检查起重机的电机运行是否正常，有无异常声音或异味。

- 检查起重机的制动器是否可靠，能否迅速停止起重机运转。

- 检查起重机的传动部件是否正常，如齿轮、皮带、链条等。

4. 控制系统检查：- 检查起重机的控制柜和控制按钮是否完好，有无异常情况。

- 检查起重机的操作控制方式是否正常，是否能实现运动的控制。

- 检查起重机的限位器和安全保护装置是否正常，能否及时起作用。

5. 安全保护设施检查：- 检查起重机的安全限位器和重载保护装置是否正常。

- 检查起重机的防碰撞装置是否有效，能否保证起重机与其他设备的安全距离。

- 检查起重机的避雷装置是否完好，能否保证在雷电天气中的安全运行。

6. 维护保养记录检查：- 检查起重机的维护保养记录，包括日常巡检记录、定期保养记录、故障维修记录等。

- 检查起重机的维护保养工作是否按照规定进行，是否存在未及时处理的问题。

以上是起重机安全技术检查的基本内容，检查时应根据具体情况和起重机的类型、用途进行调整和完善。

同时，在检查过程中应注意安全，遵守相关操作规程，确保人员和设备的安全。

起重机安全技术检查内容（二）起重机作为一种用于搬运和吊装重物的机械设备，其安全性是至关重要的。

为了保证起重机的正常运行并避免意外事故发生，需要进行定期的安全技术检查。

下面将介绍起重机安全技术检查的内容。

一、起重机结构部分的检查1. 检查起重机主体结构的整体情况，包括各个部分的连接是否紧固，焊接是否牢固等。

起重机安全检查项目模版

起重机安全检查项目模版1. 检查机构和设备- 检查起重机的整体结构是否牢固，无明显变形或损坏。

- 检查起重机的所有连接件是否紧固可靠。

- 检查起重机的支脚或支撑系统是否稳定，并确保其处于正确的位置。

- 检查起重机的制动器、限位器、预警装置等安全设备是否正常工作。

- 检查起重机的电缆、管道、油管等是否存在磨损、破损或漏油等安全隐患。

2. 检查操作系统- 检查起重机的控制盘、按钮、拉线等操作装置是否清晰、完整，并保证其灵敏度。

- 检查起重机的控制系统是否正常，包括行走、起升、回转等动作是否平稳。

- 检查起重机的紧急停止装置是否正常工作，确保能够及时停止操作。

3. 检查起重机的起升机构- 检查起重机的起升机构的钢丝绳、链条、滑车、齿轮等是否磨损、断裂或变形，必要时应更换。

- 检查起重机的起升机构的各个滚轮是否正常，轴承是否紧固，润滑是否充足。

- 检查起重机的起升机构的减速机、电动机等是否存在异常噪音、过热等情况。

4. 检查起重机的行走机构- 检查起重机的行走机构的轮胎、履带、轴承等是否磨损、损坏或松动，必要时应更换或紧固。

- 检查起重机的行走机构的行走电机、减速机等是否正常运行，无异常噪音或过热现象。

- 检查起重机的行走机构的制动器是否灵敏可靠，能够及时停止行走操作。

5. 检查起重机的安全标志和警示标识- 检查起重机的安全标志是否清晰可见，包括额定载荷、工作半径等标志。

- 检查起重机周围是否设置了必要的警示标识，如禁止靠近、注意高空坠落等。

6. 安全操作规程和操作员培训- 检查起重机是否配备了操作手册和安全操作规程，操作员是否了解并遵守规程。

- 检查起重机的操作员是否具备相应的从业资格证书，是否经过专业培训。

7. 特殊工况下的安全措施- 检查起重机在恶劣天气条件下的使用情况，是否采取了相应的安全措施。

- 检查起重机在特殊工况下的使用情况，如高温、低温、潮湿等，是否采取了必要的预防措施。

8. 外部环境因素- 检查起重机工作场地的地基是否坚固，是否有倾斜、沉降等安全隐患。

浅谈起重机械的安全技术检查

０、引言
随着我国经济的不断发展，起重机械也相应地得到了很大发展，使用范围也越来越广，特别是近年来民营企业迅速崛起，起重机械需求量日益增大。然而在许多企业中起重机械的管理水平相对比较落后，而起重机械又存在许多危险因素，因此引发了许多设备事故和安全事故。因此做好起重机械的安全技术检查，对于执行 “ 安全第一，预防为主 ”的方针，及时发现事故隐患，保证安全生产，从而使企业获取最佳经济效益有着重要意义。笔者多年一直在特检机构从事起重机械的安全技术检验，接触到各式各样的起重机械，本文根据对起重机械多年的检测及工作实践，现对起重机的各部位检查的重点及应注意的地方作一介绍。
工业技术
浅谈起重机械的安全技术检查
孙海涌
江苏省特种设备安全监督检验研究院江阴分院江苏江阴２１４４３２
摘要：起重机械在现代工业生产中起着重要作用，它大大提高了劳动生产效率，但起重机械又存在许多危险因素，本文主要分析了起重机械的安全技术检查项目内容及其相关检验要求关键词：起重机械安全检查
１、检验技术内容与要求
１．１作业环境和外观检查１．１．１起重机的额定起重量标志标注是否清晰正确，是否按照规定张挂了安全检验合格标志且标志清晰。大车滑线、扫轨板、电缆卷筒、吊具、夹轨器、滑线防护等，是否按规定要求喷涂安全标志色。１．１．２安全距离方面①与建筑物任何固定部分不小于０．０５ｍ， ② 与任何栏杆或扶手不小于０．Ｉｍ，③与出入区（允许人员进出的所有通道，工作平台除外）不小于Ｏ．５ｍ，④起重机上任何部件与高压输电线的最小距离不小于１．５ｍ。如有角铁滑线指示灯、红色障碍灯应按规定设置并且应有效。１．２司机室的安全检查司机室应具有符合结构要求和操作安全的最大视野，司机室的悬挂与支承连接牢固可靠。检查司机室的门限位电气开关是否有效，司机室是否配备了绝缘地板与灭火器，司机室内各操作装置是否有清晰永久的易识别标志，在尘、毒、辐射、噪声、高温等处作业的起重机是否加设了必要的防护装置，露天工作的起重机是否有防风、防雨、防晒等防护装置。ｌ－３金属结构的安全检查主要受力构件主梁、主支撑腿、吊具横梁是否有整体或局部失稳、疲劳变形、裂纹、严重腐蚀等现象。金属结构的连接、焊缝有无明显的变形开裂。螺栓或销轴连接不得有松动、缺损等缺陷。高强度螺栓连接是否有足够的预紧力。金属结构整体防腐涂漆是否良好。１．４轨道检查大、小车轨道有无裂纹、有无严重磨损等影响安全ｉ垂行的缺陷，轨道焊缝有无明显可见的焊接缺陷，螺栓和压板有无缺件，压板是否固定牢

吊车的安全技术检查（4篇）

吊车的安全技术检查吊车是一种广泛应用于建筑工地、港口和物流仓储等领域的重型机械设备，能够高效地进行吊装、搬运和运输各类物品。

但是，吊车的使用涉及到很高的安全风险，因此对吊车进行安全技术检查非常重要。

下面将从吊车的日常检查和定期检查两个方面，详细介绍吊车的安全技术检查。

一、日常检查1. 起重机构检查（1）检查起重机构是否存在异响、漏油等异常现象。

（2）检查红绿灯指示是否正常，操作按钮是否灵敏。

（3）检查钢丝绳是否有明显的变形、腐蚀或断裂现象。

（4）检查钢丝绳的弯曲半径是否符合要求。

（5）检查工作机构与起重机构的配合是否良好。

2. 车身结构检查（1）检查吊车车身是否完好无损，无明显变形或裂缝等。

（2）检查车门、窗户、天窗等密封件是否正常，能否顺利关闭。

（3）检查液压系统是否正常，是否有漏油现象。

（4）检查车轮的螺栓和轮胎的磨损情况。

（5）检查起重机的固定螺栓是否松动。

3. 操作装置检查（1）检查操纵杆和控制面板是否灵活可靠，操作是否准确无误。

（2）检查操纵杆的位置和角度是否符合要求。

（3）检查操作装置与起重机构之间的连接是否安全可靠。

4. 电气系统检查（1）检查电气设备的接线是否松动或损坏。

（2）检查电气设备是否有异常发热现象。

（3）检查电气设备的保护措施是否到位。

5. 安全防护装置检查（1）检查吊车的遮拦是否完整，能否有效防止物品掉落。

（2）检查照明设备是否正常工作，是否有损坏或漏电现象。

（3）检查防碰撞装置和防倾覆装置是否完好可用。

二、定期检查1. 检查各类保护装置和安全设备的工作状态是否正常。

2. 检查起重臂、吊钩、果尖、钢丝绳等各项部件是否有明显的磨损或损坏现象。

3. 检查液压系统是否正常，是否需要更换液压油和过滤器。

4. 检查车轮、轴承等部件的磨损情况，是否需要进行维护保养。

5. 检查吊车的稳定性，是否存在倾覆的风险。

6. 对各类传感器和监测设备进行校准和测试，确保其准确可靠。

7. 对电气系统进行全面检查，排除隐患，确保安全可靠。

起重司机作业安全检查模版

起重司机作业安全检查模版一、起重机械设备安全检查1. 检查起重机械设备的机械结构是否完好，有无裂纹、变形等现象。

2. 检查起重机械设备的液压系统、电气系统是否正常运行。

3. 检查起重机械设备的安全保护装置是否完好，并能正常启动和运行。

4. 检查起重机械设备的起重钢丝绳是否有缠绕、断裂等现象。

5. 检查起重机械设备的各个部件是否固定可靠，无松动、脱落等情况。

二、作业环境安全检查1. 检查作业区域是否有明显的障碍物，有无影响安全作业的杂物。

2. 检查周边环境是否有可能干扰起重机械设备的因素，如电线、管道等。

3. 检查作业区域的地面是否平整、稳固，能否承受起重机械设备的重量。

4. 检查作业区域是否有足够的照明设备，确保作业视线良好。

三、作业前准备安全检查1. 检查起重机械设备的起重能力是否符合作业要求。

2. 检查起重机械设备的工作台面是否平整、稳固。

3. 检查起重机械设备的工作台面是否有围护措施，确保工作物品不易滑落。

4. 检查作业人员是否穿戴正确的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

5. 检查作业人员是否经过起重机械设备的操作培训，具备相应的操作技能。

四、起重操纵安全检查1. 检查起重机械设备的操作手柄是否灵活可靠，无卡滞现象。

2. 检查起重机械设备的各项操作按钮是否标识清楚，防止误操作。

3. 检查起重机械设备的操作台面是否有足够的空间，能方便作业人员操作。

4. 检查起重机械设备的各项指示灯是否正常显示，能及时提示操作人员。

五、起重作业过程安全检查1. 检查起重机械设备的起重物品是否超过额定载荷，严禁超载作业。

2. 检查起重机械设备的吊钩是否正确悬挂，吊钩锁紧装置是否可靠。

3. 检查起重机械设备在作业过程中是否有碰撞、磕碰等现象。

4. 检查起重机械设备在作业过程中是否有异常声音、异常振动等现象。

六、作业后安全检查1. 检查起重机械设备的各个部位是否有松动、脱落等情况。

2. 检查作业区域是否有遗留的杂物、起重器具等，及时清理。

起重机的安全方面检查范本

起重机的安全方面检查范本引言起重机在现代工业中广泛应用，它的运行安全直接关系到工作人员的生命安全和生产设备的正常运行。

为了确保起重机的安全性，必须进行定期的安全检查。

本文将提供起重机安全检查的范本，从不同方面进行检查，以确保起重机的安全运行。

一、结构安全检查1. 查看起重机各零部件的连接情况，确保紧固件的可靠性。

2. 检查起重机的主体结构是否有明显的裂纹或变形现象。

3. 检查起重机的重要部位是否有断裂或脱落现象。

4. 检查起重机的各移动部件是否灵活，是否存在卡滞或卡住的现象。

5. 检查起重机的抗风性能，确保起重机在风力较大时仍能稳定运行。

二、电气安全检查1. 检查起重机的电气设备是否正常工作，如开关、按钮、指示灯等。

2. 检查起重机的电缆是否完好无损，是否有破损或者裸露的情况。

3. 检查起重机电气系统的接地情况是否良好，是否存在漏电问题。

4. 检查起重机的电缆夹具是否固定可靠，防止电缆松脱造成安全隐患。

5. 检查起重机的电气回路是否符合国家安全标准，是否存在过载或短路问题。

三、液压系统安全检查1. 检查起重机的液压油是否足够，并检查油质是否正常。

2. 检查起重机的液压系统是否存在漏油现象，是否有明显的油渍或油迹。

3. 检查起重机的液压管路是否完好无损，是否存在裂纹或者松动现象。

4. 检查起重机的液压系统的压力调节器和安全阀是否正常工作。

5. 检查起重机的液压泵是否有异常噪音或振动，确保其正常运行。

四、安全设备检查1. 检查起重机的限位器是否正常工作，防止超载或超程运行。

2. 检查起重机的安全开关是否可靠，能够及时停止起重机的运动。

3. 检查起重机的安全门、护栏、防坠器等安全设备是否完好无损。

4. 检查起重机的报警装置是否灵敏有效，能够及时发出报警信号。

5. 检查起重机的防爆设备是否齐全，并检查其是否正常工作。

五、操作环境安全检查1. 检查起重机的作业环境是否干净整洁，是否有易燃、易爆等危险物品。

起重机械设备的安全检查模版

起重机械设备的安全检查模版一、设备外观及标志检查1. 检查起重机械设备的外观是否完好，无明显损坏或变形。

2. 检查设备上的标志是否清晰可见，包括设备的额定起重量、使用年限、制造商等。

3. 检查设备是否涂有鲜明的颜色，以便于识别和警示。

二、电气系统检查1. 检查起重机械设备的电气系统是否符合国家标准要求，如电缆外皮是否完好、电缆是否严密固定等。

2. 检查起重机械设备的电气元件是否正常工作，如断路器、接触器、传感器等。

3. 检查设备的电气控制柜是否有明显的漏电、短路等现象。

三、起重机械结构检查1. 检查设备的梁、支腿、缆轮等关键结构部位是否出现裂纹、变形、松动等情况。

2. 检查吊钩、吊具等起重装置是否存在磨损、裂纹、变形等缺陷。

3. 检查设备的钢丝绳、钢缆等是否有断股、磨损、变形等情况。

四、液压系统检查1. 检查起重机械设备的液压系统是否正常工作，如油液是否干净、油管是否有泄漏等。

2. 检查设备的液压缸、液压泵等关键部件是否有裂纹、漏油等问题。

3. 检查液压系统的油温、油压等参数是否在正常范围内。

五、安全保护装置检查1. 检查起重机械设备的安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、重载保护器等。

2. 检查设备的安全保护装置是否正常工作，如限位器是否能够准确限制起升高度、重载保护器是否能够及时报警等。

六、操作控制系统检查1. 检查起重机械设备的操作控制系统是否正常工作，如按钮是否灵敏、控制柜内部接线是否整齐等。

2. 检查设备的紧急停车按钮是否清晰明确、位置合理。

3. 检查操作控制系统的电缆和连接头是否完好，没有断裂或锈蚀等情况。

七、维护保养记录检查1. 检查起重机械设备的维护保养记录是否齐全，并且按照规定进行维护保养。

2. 检查设备的维修记录是否详细完整，维修过的部件是否符合标准要求。

3. 检查设备的维修保养人员是否具有相应的资质和培训证书。

八、操作员培训记录检查1. 检查起重机械设备操作员的培训记录是否齐全，包括培训课程、培训时间等。

起重吊装作业安全检查模版

起重吊装作业安全检查模版1. 检查工作前的准备：工作前是否对起重设备进行了检查和维护，包括起重机械、吊具和相关操作设备的完好性和可靠性。

是否对工作区域进行了清理，将工作区域的障碍物、杂物和其他危险物品清除。

是否对工作人员进行了必要的培训和训练，他们是否了解起重吊装作业的安全操作规程。

2. 检查工作现场的安全条件：工作现场是否设置了明显的警示标志，标示出起重工作区域和禁止非工作人员进入的区域。

现场是否有足够的照明设备，能够保证工作区域的良好可见性。

是否设置了安全通道和应急通道，以便在紧急情况下能够及时撤离人员。

是否采取了防止起重物体滑落和掉落的措施，如使用合适的吊具和安全绳索等。

3. 检查起重设备和吊具的使用情况：起重机械是否符合相关标准和规定，是否具备相应的证书和检测报告。

起重机械是否在正常工作范围内使用，是否超载、超高或超远程操作。

是否使用了适当的吊具和纠偏装置，以确保起重物体的稳定和安全提升。

4. 检查作业人员的安全行为：作业人员是否佩戴了必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

是否严格按照起重吊装作业的操作规程进行操作，是否存在违规和危险行为。

是否建立了有效的通讯和联络机制，以保证作业人员之间的有效沟通和协调。

5. 检查作业完成后的清理和整理：作业完成后，是否及时清理工作现场，将吊具和起重设备归位并妥善存放。

是否对起重设备进行了必要的检查和维护，以确保下次使用的安全性和可靠性。

是否记录了起重吊装作业的相关信息，包括作业人员、时间、起重物体等。

6. 检查作业人员的安全意识和紧急处理能力：作业人员在工作过程中是否具备良好的安全意识，能够主动发现和防范潜在危险。

作业人员在紧急情况下是否能够迅速反应并采取正确的应急处理措施。

以上是起重吊装作业安全检查模板，在进行起重吊装作业时，有关部门和人员应该根据实际情况对检查条目进行调整和补充，并根据检查结果采取相应的措施进行整改，以确保工作过程的安全性和顺利进行。

吊车的安全技术检查范本（2篇）

吊车的安全技术检查范本1. 底盘部分：(1) 检查底盘结构是否完整，是否有明显的破损、变形或锈蚀等情况。

(2) 检查底盘的各个连接点是否紧固可靠，无松动现象。

(3) 检查底盘的润滑系统，包括轴承、传动装置等，确保其正常工作，无漏油情况。

(4) 检查底盘的制动系统是否正常，制动效果是否良好，制动片磨损情况是否达到更换标准。

2. 起重机构部分：(1) 检查起重机构的主要结构件，如臂架、起重钢丝绳等，是否存在明显的裂纹、损伤或变形等情况。

(2) 检查起重机构的回转机构是否灵活，无卡滞现象，且回转角度显示准确无误。

(3) 检查起重钢丝绳的使用情况，包括弯曲、扭结、磨损等情况，确保起重钢丝绳在使用过程中的安全性。

(4) 检查起重机构的限位装置是否正常工作，能够达到设计要求的安全范围。

3. 控制系统部分：(1) 检查控制系统是否正常，各个控制按钮是否灵敏可靠，无卡住或异常松弛现象。

(2) 检查电气系统的接地情况，确保接地电阻符合要求，以提高起重机的安全性。

(3) 检查安全保护装置的使用情况，包括起重限位器、载重限制器等，确保其能够正常工作，对异常情况作出及时反应。

(4) 检查控制系统的电源电压是否稳定，电线、电缆的绝缘情况是否良好，以预防电气故障。

4. 环境部分：(1) 检查作业环境是否具备起重机作业要求，如地面是否平整、承重能力是否达标等。

(2) 检查周边环境是否存在安全隐患，如高压线、建筑物等，确保起重机的作业安全。

(3) 检查作业区域的通风情况，是否符合作业要求，以预防因燃油泄漏等引发的火灾安全问题。

(4) 检查作业现场的交通组织与管理，确保起重机的行驶及操作安全。

5. 日常维护部分：(1) 检查起重机的日常维护记录，包括润滑油更换情况、维修保养情况等，确保维护工作的规范性与及时性。

(2) 检查起重机的保护罩、防护装置等是否完好，能否保障操作人员的安全。

(3) 检查纵横梁之间的距离，确保没有超过规定标准，以避免因重心不稳引发的安全事故。

起重吊装作业安全检查标准规范样本

工作行为规范系列起重吊装作业安全检查标准规范（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-30957起重吊装作业安全检查标准规范Standard specification for safety inspection of lifting operation 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

(一)施工方案1、起重吊装作业必须根据工程实际情况，有针对性地编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批签字后实施。

2、专项施工方案应包括起重机型号选择，平面布置，吊装工艺及相应的安全技术措施。

(二)起重机械①起重机1、起重机必须取得准用证，进场安装后必须办理验收手续，合格后方可使用。

2、起重机必须设置可靠有效的超高和力矩限制器，吊钩有保险装置。

②起重扒杆1、起重扒杆必须进行设计计算并经企业技术部门审批。

2、起重扒杆必须按照设计进行安装，作业前进行试吊，验收合格后方可使用，并做好书面记录。

(三)钢丝绳与地锚1、起重钢丝绳必须符合有关要求，磨损、断丝不得超标。

2、缆风绳安全系数必须大于3.5。

3、滑轮、地锚的设置必须符合有关规定或施工方案的要求。

(四)吊点起重吊点符合设计规定，所用的索具、钢丝绳规格型号、绳径倍数符合设计和有关规范要求。

(五)司机、指挥1、司机、指挥必须持证上岗，起重机械必须由本机型的司机操作。

2、高处作业必须有可靠的信号传递措施。

(六)地耐力起重机作业路面的地耐力必须符合说明书要求，否则应采取相应的铺垫加强措施。

(七)起重作业1、每次作业前均应进行试吊，正常后才能作业。

2、被吊物体应明确重量，不得不明吊重或超载作业。

(八)高处作业1、吊装作业必须设置防坠落措施，作业人员应系安全带并悬挂在牢固可靠的地方。

2、应设置人员上下专用斜道、爬梯，并采取相应的防护措施。

(九)作业平台1、起重吊装人员必须有可靠的立足点并有相应的安全防护措施。