基桩桩头处理方案
桩头处理操作方案
桩头处理操作方案1. 简介本操作方案旨在介绍有效的桩头处理方法，确保施工过程中的安全和顺利进行。
2. 桩头处理流程2.1 桩头清理- 确定桩头的类型和材料，例如钢筋混凝土桩、木桩等。
- 使用适当的工具和设备进行桩头清理，包括切割、破碎、清理等步骤。
- 清理桩头时，要保证操作人员的安全，使用个人防护设备，如手套、护目镜等。
2.2 桩头修整- 桩头修整包括打磨、修补和加固等操作。
- 对于存在损坏或不符合设计要求的桩头，应根据实际情况进行修整措施。
- 修整过程中，要注意修整后的桩头应满足相关要求和标准。
2.3 桩头检测- 对处理完的桩头进行必要的检测，以确保其质量和安全性。
- 检测内容包括桩头的强度、密度、尺寸和表面平整度等。
- 根据检测结果，评估桩头是否符合规范要求，如果需要，进行进一步处理。
3. 安全注意事项- 桩头处理过程中，操作人员必须严格遵守相关安全规定和操作规程。
- 使用适当的个人防护设备，如安全帽、护目镜、手套等。
- 在使用切割设备时，要注意防火和防爆措施，确保工作区域的安全和清洁。
- 进行桩头处理时，要注意周围环境和人员的安全，确保施工现场的秩序和安全。
4. 事故处理及紧急情况应对- 在桩头处理过程中，如发生事故或其他紧急情况，操作人员应及时采取紧急措施，并向相关负责人报告。
- 紧急情况包括但不限于火灾、爆炸、人员伤亡等，操作人员需要根据具体情况决策应对措施。
5. 结论本桩头处理操作方案详述了桩头清理、桩头修整和桩头检测等操作流程，并提供了安全注意事项和紧急情况应对要点。
执行本方案，能够确保桩头处理工作的高效和安全进行。
工程桩桩头凿除方案
工程桩桩头凿除方案1. 工程桩桩头凿除方案的必要性在工程建设和改建过程中，旧桩的存在往往给施工带来诸多不便。
例如，在新建施工现场的场地处于狭小不利的情况下，可能无法将旧桩完整的拔出，更换新桩。
此时就需要对旧桩桩头进行凿除处理。
此外，桩在使用过程中，桩底会受到地基受压，桩头受拉裂纵裂，导致地基的沉降或塌陷。
这些问题往往需要通过对桩头进行凿除处理来解决。
2. 工程桩桩头凿除方案的制定制定工程桩桩头凿除方案需要考虑多方面因素。
首先，需要进行现场勘察，综合考虑地质、土壤等各方面的情况，确定桩头的具体情况。
其次，需要根据需要凿除桩头的规模、性质、周边环境以及土地利用现状等因素，来确定合适的凿除方案。
最后，需要进行安全性评估，确保凿除过程中不会给周边环境带来损害。
3. 工程桩桩头凿除方案的技术要点（1）准备工作首先需要对周边环境进行评估，确定施工区域范围，清理施工区域，搭建必要的施工设施。
同时要对凿除设备和工具进行检查，保证设备和工具的安全可靠性。
（2）凿除方法通常使用的凿除方法有液压凿除、机械凿除和爆破凿除。
液压凿除适用于桩头较小且周围环境需要保持安全的情况；机械凿除适用于桩头较大，周围环境不受限制的情况；爆破凿除适用于桩头特别大，周围环境对爆破无影响的情况。
根据具体情况选择合适的凿除方法。
（3）安全防护在对桩头进行凿除的过程中，需要做好安全防护工作，保护施工人员和周围环境的安全，使用必要的安全设施和安全操作规范，确保施工过程中不会发生意外。
（4）施工质量控制对凿除过程中的施工质量进行严格控制，保证凿除的效果和质量。
并在凿除之后，及时做好施工区域的清理和修复工作，保证周边环境的整洁和安全。
4. 工程桩桩头凿除方案的实施在实施凿除方案时，需要根据具体情况，合理安排施工流程。
对于组织施工人员，进行适时的技术交底和安全教育。
在施工过程中，需要严格按照方案进行操作，做好施工记录和施工质量检查，确保凿除工作的顺利进行。
桩头处理专项施工方案
一、编制依据为确保桩头处理工作符合设计要求，保证工程质量，特制定本专项施工方案。
本方案依据以下文件和标准：1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023. 《中华人民共和国安全生产法》4. 《建筑工程施工安全规范》GB50345-20105. 施工现场实际情况二、工程概况本项目为（项目名称），位于（项目地点）。
工程地基基础采用桩基础，桩基础数量为（桩基础数量），桩径为（桩径），桩长为（桩长）。
三、施工目标1. 确保桩头处理工作符合设计要求，保证工程质量。
2. 确保施工安全，避免发生安全事故。
3. 确保施工进度，按期完成桩头处理工作。
四、施工方法及工艺1. 桩头凿除（1）使用风镐、锤头等工具进行桩头凿除，凿除过程中应确保凿除深度符合设计要求。
（2）凿除过程中，注意保护桩身，避免损坏钢筋和混凝土结构。
（3）凿除后的桩头表面应平整，无明显裂缝、蜂窝、麻面等质量缺陷。
2. 桩头清理（1）使用钢丝刷、高压水枪等工具对桩头表面进行清理，去除凿除过程中产生的浮渣、碎屑等。
（2）清理后的桩头表面应无油污、泥土等杂质。
3. 桩头处理（1）对桩头进行加固处理，如涂抹防渗剂、粘贴纤维布等。
（2）对桩头进行外观检查，确保无裂缝、蜂窝、麻面等质量缺陷。
五、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 施工过程中，对桩头处理质量进行严格控制，确保桩头处理质量符合设计要求。
3. 施工完成后，对桩头处理质量进行验收，确保桩头处理质量达到预期目标。
六、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全生产规范，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
七、进度安排根据工程实际情况，制定合理的桩头处理施工进度计划，确保按期完成桩头处理工作。
八、注意事项1. 施工过程中，密切关注桩头处理质量，发现问题及时处理。
混凝土灌注桩静载试验前桩头处理方案
基桩静载试验桩头处理方案
1.试桩桩头宜保持与地面水平，在静载试验前应进行加固处理，应在原桩顶凿清浮浆后接驳浇灌钢筋混凝土桩头,接桩后桩顶面宜保持与地面水平，并应低于地面80cm，对于桩径小于1000mm的桩需将桩顶直径扩大至1000mm，（本项目桩基为1300mm和1500mm直径，则只需接驳浇灌与原桩径一致即可），并在桩顶部加配φ6 的60×60钢筋网3层，其层距为40～70mm；桩头主筋应全部直通至桩顶砼保护层之下（距桩顶砼4～7cm），各主筋应在同一高度上；混凝土的强度宜比原桩强度提高1～2级（若需提前测试则需加入早强剂），且不低于C30，混凝土粗骨料粒径不应大于20mm。
详见下图。
2.同时对试桩周边场地进行夯实处理，处理面积不小于以试桩为中心，半径不小于8米范围，防止大吨位堆载时，试桩周围土体出现较大沉降，影响到堆载的安全。
浙江省交通规划设计研究院试验中心
2013年6月18日。
桩头处理方案
桩头处理方案
基坑土方开挖至基底设计标高后，由专管工长根据图纸提供截桩标高，最后由专业施工班组根据提供的标高对桩体进行剔凿。
剔凿前采用专用无齿锯进行桩头外边缘切割，专人剔凿工人进行剔凿，为保证桩头剔凿质量，将每棵桩头上标注标高弹好墨线，以便工人用无齿锯切割，人工剔凿是应注意剔凿力度，把握好标高尺寸，将桩头上部按规范要求剔凿平整，利用机械吊装运至甲方指定地点。
桩头上防水处理方法：
1、桩头用人工踢平并清理干净；
2、刷2mm厚水泥基渗透结晶；
3、抹聚合物水泥防水砂浆。
当钻孔灌注桩必须用空压机剔除时，剔除至设计标高以上200mm，然后用人工剔除。
在剔除过程中，严禁胡乱弯曲钢筋。
桩头处理施工方案
桩头处理施工方案一、引言在建筑工程中，桩基是承受建筑物荷载并传递至地基的重要构件。
桩基施工中的一个关键环节是桩头处理，它直接关系着工程的质量和安全。
本文旨在探讨桩头处理的施工方案，以确保桩基工程的顺利进行。
二、桩头处理施工方案设计1. 桩头清理在进行桩头处理前，首先需要对桩头进行清理。
清理的目的是去除桩头表面的杂物和碎石，确保后续处理工作的顺利进行。
2. 桩头切割对于需要调整桩顶标高的情况，可以选择桩头切割。
切割桩头可以通过机械切割或喷砂切割等方式进行，确保桩顶符合设计要求的标高。
3. 桩头加固在一些特殊情况下，桩头可能需要进行加固处理。
加固方法可以采用喷浆加固、灌注聚合物等方式，确保桩头在承受荷载时不发生破坏。
4. 桩头处理验收桩头处理完成后，需要进行验收。
验收的主要内容包括桩头处理效果是否符合设计要求、是否存在质量缺陷以及安全隐患等方面，确保桩基质量达标。
三、桩头处理施工注意事项1. 安全第一在进行桩头处理施工时，安全永远是第一位的。
施工人员需要佩戴相关安全防护用具，并严格按照作业票要求进行作业。
2. 环境保护施工现场的环境保护同样重要。
在进行桩头处理时，需要防止污染环境、丢弃废弃物等行为，确保施工现场的整洁与环保。
3. 施工质量桩头处理的质量直接关系着桩基工程的安全和稳定。
施工人员应严格按照设计要求进行作业，保证桩头处理的质量达到标准要求。
四、结论桩头处理是桩基施工中不可或缺的一个环节，它直接关系着整个桩基工程的质量和安全。
设计合理、施工规范、质量可靠的桩头处理施工方案是保障桩基工程顺利进行的关键。
只有严格按照施工方案进行操作，才能确保桩头处理的质量达标，为工程的成功竣工奠定基础。
以上是我提供的关于桩头处理施工方案的文档，希望对您有所帮助。
破除桩头施工方案 (2)
破除桩头施工方案 (2)
引言
在工程施工中，桩头处理是一个极为重要的环节，如何高效地破除桩头成为施工中的难点之一。
本文将介绍一种破除桩头的施工方案，旨在提高施工效率、降低成本，为工程建设提供参考。
破除桩头施工方案
1. 施工准备
在进行桩头处理之前，首先需要做好施工准备工作。
包括调查桩头的材质、尺寸、深度等情况，确定施工方案并准备所需的设备和工具。
2. 方案设计
根据桩头的具体情况，制定合理的破除方案。
可以采用直接破除、切割破除、挖掘破除等方式，根据桩头的硬度和深度选择合适的破除工艺。
3. 设备选择
根据破除方案选择适当的设备，比如液压破碎机、锤击器、钻孔机等。
确保设备性能符合要求，能够完成破除任务。
4. 安全措施
在进行桩头处理的过程中，要严格遵守安全操作规程，做好现场防护措施。
操作人员要经过专业培训，正确使用设备，确保施工安全。
5. 现场施工
根据设计方案和安全要求，进行桩头破除施工。
操作人员要密切配合，确保施工进度，控制破除过程中的风险。
6. 质量检验
完成桩头破除后，进行质量检验。
检查破除后的桩头是否完全清除，是否对周围结构造成影响，保证工程质量。
结语
破除桩头是工程施工中的重要环节，需要精心设计施工方案，选择合适的设备和工艺，严格遵守安全规程，确保施工质量和进度。
希望本文提供的桩头破除施工方案能够为工程建设提供参考，提高施工效率，降低成本。
桩头处理的方案范文
桩头处理的方案范文桩头处理是一种常见的基础施工工作，通常在施工过程中需要对桩头进行处理，以确保桩头的质量和稳定性。
以下是一种比较常见的桩头处理方案，供参考。
一、确定桩头处理的目标和要求在进行桩头处理之前，首先要明确桩头处理的目标和要求。
根据具体情况，可以确定以下几个目标和要求：1.桩头与上部结构的连接要牢固可靠，能够承受设计荷载；2.桩头的几何形状和尺寸要满足施工和设计要求；3.桩头表面要平整，无明显缺陷和锈蚀。
二、准备工作进行桩头处理之前，需要做一些准备工作，包括以下几个方面：1.熟悉施工图纸和设计要求，明确桩头处理的具体要求；2.检查所使用的工具和设备是否符合要求，确保可正常进行施工；3.检查材料的质量和数量是否符合要求，如钢筋、混凝土等；4.搭建施工安全标志和防护设施，确保施工安全。
三、桩头处理的具体步骤1.清理桩头表面首先要清理桩头表面的杂物和尘土，可使用清水和清洁布进行清洁。
清理后应检查桩头表面是否有锈蚀、裂缝或其他缺陷，如有需要进行修补或更换。
2.调整桩头高度和几何形状根据设计要求，对桩头的高度和几何形状进行调整。
可以使用切割机、焊接机等设备进行加工和处理。
调整过程中要注意保持桩头的垂直度和水平度，以确保后续施工的质量和稳定性。
3.加固桩头连接部位将桩头与上部结构进行连接，可以使用焊接、螺栓等方式进行加固。
连接过程中应注意连接处与桩头的协调性和牢固性，以确保连接的可靠性和承载能力。
4.对桩头进行防腐处理（根据需要）如果桩头需要进行防腐处理，可以在处理完毕后进行相应的涂覆或浸渍处理。
防腐处理可以增加桩头的使用寿命，并提高其耐久性和抗腐蚀能力。
5.检查和验收桩头处理完成后，应进行检查和验收。
包括对桩头的几何形状、尺寸、平整度和水平度进行检查，检查桩头与上部结构的连接是否可靠，检查防腐处理的效果等。
对于不符合要求的地方，需要及时进行修补或处理。
四、安全措施在桩头处理过程中，需要注意安全措施，确保施工人员和设备的安全。
桩头处理施工方案
桩头处理施工方案1. 引言桩头处理是一种常见的施工工艺，用于加固桩基的桩头部分。
桩头处理的目的主要有两个：一是提高桩头的承载能力，增强桩基的稳定性；二是增加桩头与上部结构之间的传力效果，确保结构的安全性能。
本文将介绍桩头处理的一般流程和具体实施方案。
2. 施工前准备工作在进行桩头处理施工前，需要进行以下准备工作：•确定桩头处理方法：根据工程设计要求和土层情况，选择适当的桩头处理方法，常见的方法包括桩帽加固、桩刚化和桩头加宽等。
•定位桩头处理范围：根据设计要求，确定需要处理的桩头范围，通常是在桩顶一定距离范围内进行处理。
•清理桩顶表面：清理掉桩顶表面的泥浆和杂物，确保桩头表面清洁。
3. 桩头处理施工流程桩头处理的一般流程包括以下几个步骤：3.1 桩头表面处理首先，需要对桩头表面进行处理，以提高其粗糙度和附着力。
常用的处理方法有：•喷砂处理：采用高压喷砂机对桩头表面进行喷砂处理，去除桩头表面的薄层水泥和杂质，增加表面粗糙度。
•消除饰面混凝土：如果桩顶存在饰面混凝土，需要除去饰面层，露出钢筋混凝土。
•切割处理：对于桩头过宽的情况，可以采用切割方式将桩头削减到所需宽度。
3.2 加固桩头在处理桩头表面后，需要加固桩头，以提高其承载能力和抗震性能。
常用的加固方法有：•桩帽加固：在桩头部分设置加固钢筋，将桩帽与桩头打通，形成整体刚性。
•桩刚化：在桩头部分设置加固钢筋，将桩头与桩身刚性连接，增加整体强度。
3.3 模板安装在加固桩头后，需要进行模板安装。
模板的型式和安装方式需根据具体情况进行选择。
模板的主要功能是保持桩头的形状，使其符合设计要求。
3.4 混凝土浇筑在完成模板安装后，进行混凝土浇筑。
混凝土的配合比需根据工程要求确定，浇筑过程中需进行充分的振捣和密实。
4. 施工注意事项在进行桩头处理施工时，需要注意以下事项：•施工人员需具备相应的资质和经验，熟悉施工工艺和操作流程。
•施工过程中需严格控制混凝土的质量，确保配合比的准确性和浇筑质量。
桩头破除施工方案
桩头破除施工方案在桩基工程中，桩头的破除是一个重要且复杂的施工环节。
桩头破除的工程施工方案直接关系到整个工程的顺利进行和工程质量的保障。
本文将针对桩头破除这一施工环节进行详细的讨论和分析，提出一套可行的施工方案。
1. 桩头破除工程概述桩头破除是桩基工程中的一个关键环节，其主要目的是将桩顶部分破除，以便进行后续的重新组织和处理。
桩头破除主要包括以下几个步骤：•确定桩头破除方法。
根据桩的类型、直径、深度等因素，选择合适的桩头破除方法；•准备破除设备和工具。
包括破碎锤、钢钎、冲击器等；•施工前准备工作。
对周围环境进行清理和围护，确保安全施工；•进行桩头破除作业。
根据预定方案进行桩头破除作业；•清理和检查。
确保桩头破除彻底，并对破碎物进行清理和排除。
2. 桩头破除方法2.1 钻孔劈裂法钻孔劈裂法是一种常见的桩头破除方法，通过在桩头部钻孔，再用液压劈裂器施力分裂桩头，达到破除的效果。
这种方法适用于直径较小的桩身。
2.2 钢钎冲击法钢钎冲击法是利用锤击或冲击器等工具对桩头进行冲击，使桩头产生破坏并逐渐破除的方法。
这种方法对于一些坚固的桩身效果较好。
2.3 气割法气割法是利用氧气与燃气的燃烧产生高温高压气体，对桩头进行燃烧破坏的方法。
这种方法适用于桩头较硬的情况。
3. 施工方案3.1 桩头破除前的准备工作•对施工现场进行勘察，确保无障碍物；•设置警示标志，做好安全围护；•准备破碎锤、钻孔机、冲击器等施工设备和工具；•确保作业人员具备相关操作技能和安全防护措施。
3.2 桩头破除过程•根据实际情况选择合适的破除方法；•严格按照操作规程进行桩头破除作业；•保持通风良好，防止气体中毒等危险情况发生；•定期检查设备和工具的工作状态，确保施工顺利进行。
3.3 桩头破除后的清理工作•对破碎的桩材进行清理和搬运，防止堵塞排水口等问题；•对施工现场进行清理，恢复原状；•对破碎锤、钻孔机等设备进行检查和维护，做好防腐处理。
4. 施工质量控制•针对不同桩身材质和直径，选择合适的破除方法；•对桩头破除后的质量进行检查，确保破除彻底且不影响后续工程；•定期对破碎锤、冲击器等设备进行维护，延长使用寿命。
桩头处理施工方案
桩头处理施工方案一、工程概况二、施工准备工作1.桩头处理前，需先确认桩基的类型和尺寸，包括桩的深度、直径和材料等。
2.确认施工现场的环境和地质情况，包括地下管线、水位等。
3.准备必要的施工设备和工具，如捣碎机、钢锤、焊接设备等。
4.确定施工人员的组织结构和职责分工，保证施工有序进行。
5.制定完善的施工计划，并将其与相关人员共享。
三、施工方案1.桩头削顶处理（1）将捣碎机或者钢锤选择合适的尺寸和工作模式。
（2）在施工现场进行标定，确定桩头的高度和削顶的幅度。
（3）先将桩体表面的杂物清理干净，确保施工平稳进行。
（4）根据桩头的直径和材料，选择合适的削顶工艺，如削凿、破凿等。
（5）操作人员应熟练掌握设备和工艺，保证削顶的效果和质量。
（6）削顶完成后，将剩余的碎石和杂物清理干净，保持施工场地的整洁。
2.桩头打断处理（1）确认施工现场地下无其他重要设施，以免损坏。
（2）根据桩头的直径和材料，确定打断桩头的位置和方式。
（3）在施工现场进行标定，确定桩头的高度和打断的位置。
（4）采用焊接设备对桩头进行预备切割，确保打断平整。
（5）根据切割的位置和方向，采用钢锤等工具进行打断。
（6）操作人员应熟练掌握切割和打断的技巧，确保施工安全。
（7）打断完成后，将残余的碎片清理干净，保持施工场地的整洁。
3.施工安全管理（1）严格按照安全操作规程进行施工，保证工人的人身安全。
（2）设置警示标志，禁止外人进入施工现场。
（3）定期检查施工设备的性能和状态，保证施工的顺利进行。
（4）配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
（5）在施工过程中，及时清理施工现场的碎石、杂物，防止滑倒事故的发生。
（6）施工过程中，密切关注地下管线和水位的变化，及时调整施工方案，确保施工质量。
四、施工质量控制1.桩头处理质量应满足设计要求，不得有明显的剥脱、开裂等缺陷。
2.操作人员要熟练掌握设备和工艺，保证削顶或打断的效果和质量。
3.施工现场要保持整洁，残渣和杂物要及时清理，防止影响施工质量。
八种桩处理方案
八种桩处理方案1. 替换桩身这种方案是将原有的桩身进行替换，使用更强度的桩材来增加桩的承载能力和稳定性。
替换桩身需要先将原有桩身清除，然后使用适当的机械设备安装新的桩身。
2. 加固桩身加固桩身是为了增加桩身的强度和刚度，从而提高桩的承载能力。
可以采用的方法包括在桩身周围注入高强度水泥浆，使用钢筋加固桩身等。
3. 加装桩帽在原有的桩顶部加装桩帽可以增加桩的稳定性和承载能力。
桩帽可以选择不同的材质，如钢筋混凝土或钢材，来满足项目的需要。
4. 组合桩法组合桩法是将多个桩连接在一起形成组合结构，以增加整体的承载能力。
可以使用不同类型的桩，例如钢筋混凝土桩和钢桩的组合，来达到更好的效果。
5. 预应力桩预应力桩是在桩身中预先施加预应力，以增加桩的承载能力和稳定性。
可以通过使用张拉设备在施工过程中施加预应力来实现。
6. 使用挤浆桩挤浆桩是一种通过将水泥浆注入地下进行加固的桩基处理技术。
挤浆桩可以提供较高的承载能力和较好的稳定性。
7. 钻孔灌注桩钻孔灌注桩是通过在地下钻孔后注入水泥浆或混凝土来加固桩基的一种方法。
钻孔灌注桩可以适用于各种土壤和地质条件下的桩基处理。
8. 回填加固桩基回填加固桩基是指在桩基周围回填适当的材料，如砂石、碎石等，以提高桩基的承载能力和稳定性。
这种方法适用于土质较松散的地区。
以上是八种常见的桩处理方案，每种方案都有其适用的场合和方法。
在选择桩处理方案时，需要根据具体的项目要求和地理条件综合考虑，确保桩基的安全和可靠性。
桩头处理施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、桩基工程概况及桩头标高 (2)四、桩头处理方法 (3)五、低桩、断桩处理措施 (5)六、桩头处理过程中的注意事项 (6)一、编制依据二、工程概况工程名称：月辉雅苑工程地址：天津市河东区十三经路以南，海河东路以东，六纬路以西，十五经路以北。
建设单位：天津津辉置业有限公司监理单位：北京中城建建设监理有限公司建筑面积：总建筑面积113945m²，其中地上76945m²，地下37000m²。
建筑功能：本工程包含1栋地下二层车库，3栋31层住宅，高度约为98.65m；2栋26层住宅，高度约为83m；1栋2层商业，高度约11.00m；3栋6～7层住宅（由2层商业连接），最高高度为24.00m；1座燃气调压站。
三、桩基工程概况及桩头标高本工程全部采用钢筋混凝土钻孔灌注桩，根据设计要求，主楼桩头进入筏板100mm，车库桩头进入筏板50mm。
对于处在斜坡上的桩头，图纸中有以下要求，详见各单体的桩位平面图：四、桩头处理方法第一步：首先在设计标高位置用切割锯切一道切口，注意不要切到钢筋；第二步：将切口上方的混凝土采用人工剥离，露出钢筋；第三步，露出全部的钢筋，并将主筋适当向外弯折；第四步将桩头折断，注意要预留桩头标高以上50mm，采用人工剔凿；第五步：人工剔凿，将桩头彻底修理完成。
具体步骤详见下图：五、低桩、断桩处理措施在土方开挖、剔凿桩头的过程中，不可避免会出现桩头被截低或者桩头折断的情况。
分别采取以下处理措施：1、桩头偏低桩头偏低＜300mm，直接在桩头周边继续向下开挖，开挖形成一个脸盆形状，仍保证桩头主楼外露200mm，地库外露150mm。
桩头偏低≥300mm，将桩头周边继续开挖，然后在桩头周边砌筑砖胎模，将钢筋继续向上接长，露出砖胎模的长度应达到设计要求的桩头锚筋长度。
砖胎模里面的螺旋箍筋重新盘绕。
2、桩头折断首先将桩头继续进行剔凿，直到钢筋头全部露出来，并要求钢筋头外露长度应达到搭接焊所需要的长度，然后采用焊接的方式将钢筋头接长。
桩头处理施工方案81866
桩头处理施工方案81866桩头处理施工方案一、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2016）。
2、桩位布置平面图，桩承台布置平面图。
3、参照3月31 日监理例会精神。
二、工程概况本工程桩基础采用预应力钢筋混凝土管桩（PHC），桩外径500mm，壁厚100mm，桩总根数288根，桩顶设计标高-1.95m，桩顶锚入承台50mm。
三、施工部署1、施工进度桩头处理待土方开挖完成，地基验槽后，铺设砼垫层后进行。
2、劳动组织电焊工，截桩工，杂工，桩芯土清理，砼工，塔吊司机。
以上工种根据现场需要调配3.3施工工艺根据GB50202-2016桩顶标高允许偏差为±50mm，因此我们对静力压桩施工后桩顶低于-2.05m的桩采取接桩施工，对桩顶高于-1.85m的桩采取截桩施工，对于桩顶标高在-1.90～-2.0m之间的桩按不截桩施工、标高在2.0M 的桩，采用在桩四周做成锅底形，以保证桩头锚入承台50mm。
四、施工准备4.1施工前准备砼垫层铺设、桩头锚筋、桩内钢筋骨架制作完毕。
4.2主要机具准备DZS3水准仪、电焊机、截桩机、铁锹、洛阳铲、自吸泵、小平铲、砂纸、红油漆、小振捣棒、铁抹子。
4.3现场准备用于桩芯混凝土。
现场采用塔式起重机吊斗转运，。
电焊机就位，配闸箱线路连接好。
4. 4材料准备桩芯混凝土采用非泵C40微膨涨混凝土，用于桩芯混凝土浇筑4.4.1E43型焊条：应有出厂合格证。
4.4.3钢筋：应有出厂合格证及试验报告，用于桩内钢筋骨架及桩顶锚筋制作（见苏G03-2012）。
五、施工工艺流程桩顶标高实测，用水准仪测量桩顶标高，并做好记录。
1、桩顶低于-2.05m桩头处理工艺流程：桩头开挖、清理→桩顶标高实测→接桩→桩内清理→桩内钢筋骨架安装→桩内混凝土浇筑（接桩低于30CM的桩砼与承台混凝土一起浇筑）。
具体做法参见（见苏G03-2012-52）2、高于-1.85m桩头处理工艺流程桩顶、桩壁上-1.90位置抄平→截桩→桩内清理→桩内钢筋骨架安装→桩内混凝土浇筑。
桩头处理施工方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、编制说明 (1)四、桩头处理施工方法 (1)4.1桩头破除 (1)4。
2桩头处理 (2)五、质量标准 (3)六、安全文明环保施工措施 (4)一、工程概况工地在哪里几个什么楼二、编制依据2.1、业主有限公司提供的施工图纸等有关资料2.2、国家及省市有关规范规程标准《建筑施工手册》《建筑桩基技术规范（JGJ94-2008)》《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202－2002)》《建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）》《国家建筑标准图集（11G101—3）》三、编制说明桩头破除为粗犷破坏式施工，施工难度较大，施工中避免不了出现许多施工难题和质量问题，为保证集中式客房基础施工质量，指导现场工人进行破除及桩头处理施工，避免不必要问题的出现,特编制此施工方案。
四、桩头处理施工方法4。
1桩头破除1)施工流程：测量放线(标高标识）→破除保护层→剥离钢筋→剔V型槽→桩芯截断、吊离→桩头标高及表面处理2)桩顶标高每根桩标识不得少于两个,用电镐或铁锹清除桩身表面泥土，用红色油漆标记桩顶标高。
3)剔保护层：桩顶标高确定后，在高出桩顶标高10厘米处划线，以此为标准进行保护层剔凿。
高出10厘米的目的是防止在使用风镐剔凿保护层时将桩顶保护层损坏。
在剔凿保护层过程中要对照外露主筋的间隙处剔凿，防止损伤主筋.4)剥离受力主筋:保护层剔凿完毕后，将主筋剥离混凝土，在剥离主筋的过程中不得使主筋出现大于30度的弯曲.5)剥离桩芯:当全部钢筋凿出后，在桩顶标高以上10cm处水平环向人工凿出V型槽，宽度为20~25cm。
使用钢钎打入V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面,用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开6)调离桩头:用吊车等起重设备将已断裂脱离的桩头吊开时，在桩顶2m范围内,吊车应垂直起降，不能左右晃动避免桩头倾倒将桩基主筋压成死弯，桩头吊离后，使用人工机具将剩余的10厘米桩头剔凿，预留10cm以上用凿子配合凿除，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直。
桩头处理施工方案
桩头处理施工方案一、编制依据1。
1临汾武警橄榄苑1＃楼的桩位布置平面图，桩承台布置平面图。
1.2静力压桩原始记录。
1。
3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）。
1.4武警支队住宅小区岩土工程勘察报告。
二、工程概况本工程桩基础采用预应力钢筋混凝土管桩（PHC），桩外径400mm，壁厚100mm，主楼桩总根数322根，地下车库桩总根数345根。
桩顶设计标高-7.000m，桩顶锚入承台、承台梁中50mm。
三、施工部署3。
1施工进度由于本工程地下水位较高,—7.000m～—7.500m处为一层含水率较大的粉质粘土层为中软土.桩头处理待土方开挖完成，地基验槽后，铺设碎石垫层做完地基处理后进行。
3.2劳动组织电焊工3人，截桩工3人，桩头搬运工12人，杂工6人，桩芯土清理3人,砼工4人, 塔吊司机2人.3。
3施工工艺根据GB50202—2002桩顶标高允许偏差为±50mm，因此我们对静力压桩施工后桩顶低于-7。
05m的桩采取接桩施工工艺，对桩顶高于—6.95m的桩采取截桩施工工艺，对于桩顶标高在-6。
95～—7。
05m 之间的桩不采取接桩截桩措施.四、施工准备4.1施工前准备碎石垫层铺设、桩头锚筋、桩内钢筋骨架制作完毕。
4.2主要机具准备DZS3水准仪、电焊机、截桩机、铁锹、洛阳铲、自吸泵、小平铲、砂纸、红油漆、30cm小振捣棒、铁抹子。
4。
3现场准备4。
3.1由于本工程地下水位较高,-7m～—7.5m为一层含水率较大的中软土，首先铺设碎石垫层做地基处理.4。
3。
2桩芯混凝土运输设备采用塔式起重机,塔吊安装完成。
4。
3。
3电焊机就位，配闸箱线路连接好。
4。
4材料准备4.4.1E43型焊条：应有出厂合格证及试验报告。
4.4。
2C30 S6混凝土：用于桩芯混凝土浇筑.4.4。
3钢筋:应有出厂合格证及试验报告，用于桩内钢筋骨架及桩顶锚筋制作.规格：Ф20，Ø10、Ø8、Ø6。
基桩低应变检测桩头处理要求
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；. 广州市盛通建设工程质量检测有限公司
基桩低应变检测桩头处理要求
1、 凿去桩顶浮浆、松散或破损部分，露出坚硬的混凝土表面，桩顶表面平整干净且无积水；
2、 桩头埋在水平地面以下时，开挖至桩头出露不少于10cm 的深度，所开挖的坑槽大小应满足一人在坑内弯腰敲锤需要的活动空间；
3、 桩顶的材质、强度、截面尺寸与原桩身基本等同；
对于预应力管桩，当法兰盘与桩身混凝土之间结合紧密时，可不进行处理，否则应采用电动锯将桩头锯平；
4、 妨碍正常测试的桩顶外露主筋、箍筋应割掉，特别是横贴在桩面上的箍筋须割掉；
5、 灌注桩桩面必须用打磨机磨平检测点和锤击点，桩径小于或等于1200mm 时磨4个点，桩径大于1200mm 时磨5个点，打磨点为直径100mm 的圆形。
打磨点在桩面上的分布：桩中心磨1 个点，其余点则磨在与桩中心距离为桩半径的三分之二，且等间距位置上（见下图）。
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基桩桩头处理方案
一、挖土堆载法检测示意图片
荷载采用伞形架堆载，详见图1、2。
图1 伞形架
基准梁护管
位移杆百分表
沙袋
地表
600
底盘
拉杆
试桩桩头
千斤顶
土
试桩(S)
图2 堆载法加载装置
二、静载抗压桩头的具体处理方法
1、试桩桩头接桩要求：桩头尺寸、配筋按设计要求。
接桩桩头中轴线与桩身中轴线应重合，顶面平整。
试桩桩头顶在自然地平以下60 cm ，其余要求见示意图3。
图3试桩桩头配筋示意图
（1）抗压试桩要求灌至自然地面(钢筋笼也通到自然地平以下60 cm)，扩大头可在成桩10天后按要求制作。
（2）试桩处理桩头扩大直径1.2~1.4倍（一般直径增大300~500㎜）、扩大头高度宜为1.5倍桩径。
接桩桩头中轴线与原桩身中轴线应重合，顶面制造平整。
2、混凝土桩应先凿掉桩顶部的破碎层和软弱松散混凝土。
3、桩头处理用主筋和箍筋的规格与原桩身钢筋规格相同，箍筋间距桩头试压顶面以下三道＠50、其它为＠100；主筋应全部直通至桩顶混凝土保护之下，各主筋应在同一高度上；桩顶下应设置钢筋网片2-3层，间距50mm。
4、混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高2个等级，且不得低于C35；建议采用C40以上掺早强剂类的商品混凝土。
5、试桩的桩头处理部位混凝土龄期应满足14天以上（按照本方案处理）。
三、平板反压抗拔法检测示意图片
抗拔设备安装详图见图4、5。
图4 抗拔试验试验装置
油压表
高压油泵
高压油管
反力筋(3级钢筋)
反力梁
锚桩
千斤顶
锚桩
试桩(T)
地表
百分表
位移杆护管
基准梁
拉杆
钢圈垫块
（剖面示意图）
锚桩
试桩
锚桩
反力梁
承压板
（平面示意图）
图5 锚桩法竖向抗拔静载荷试验装置示意图
二、平板反压抗拔法检测桩头的具体处理方法
试桩桩头主筋的要求：桩头配筋按设计要求的规格数量接接至自然地坪以上1500㎜，钢筋接头中轴线与桩身中轴线应重合（本工作可在检测前进行准备）。