探矿钻孔封孔
煤矿钻孔管理规定
某煤矿矿顶（底）板巷穿层钻孔施工、验收、抽采管理暂行规定为进一步提高顶（底）板巷穿层钻孔施工质量，加强穿层钻孔抽采效果，特制定本管理规定。
一、钻孔开孔选择钻孔施工地点巷道（钻场）空间必须满足钻机打钻需要，处于巷道断层破碎带的必须进行喷、注浆处理后才能施工。
二、钻孔施工基本要求穿层钻孔孔径2108mm,开孔间距230On1,上向孔必须施工至煤层顶板2100OmnI,下向孔施工至煤层底板23000mm。
若需要更改钻孔孔径、开孔间距及进入顶（底）板深度的，必须报请矿总工程师同意。
三、钻孔封孔要求钻孔封孔必须带压封孔，注浆泵优先选择注浆压力不低于4MPa的电动注浆泵。
采用快速膨胀剂进行注浆，配比重量为1:1;采用水泥浆液配比，封孔浆液的重量比（水：水泥）为1:1.5。
1、上向孔（倾角＞5°）封孔要求封孔管管径250mm,封孔管长度214mm,其中最前端为一节InI花管护孔。
封孔有效深度212m。
注浆管长度22m,孔口段采用聚氨脂快速固定封孔管，聚氨酯封堵长度20.5m,封孔管及注浆管外露长度150mm-200mmo聚氨脂来劲后，采用注浆泵向注浆管内注浆，当封孔管返浆后停止注浆，孔口用水泥抹平。
2、平孔（倾角0°~5°）封孔要求封孔管管径25On1nI,封孔管长度214mm,注浆管长度22m,返浆管长度210%封孔有效深度212m。
封孔管两端采用聚氨脂进行封堵,封堵长度20∙5m,封孔管及注浆管外露长度为150mm~200mm。
待聚氨脂来劲后，采用注浆泵带压封孔。
当返浆管返浆后向孔内适当补浆。
3、下向孔(倾角＜0°)封孔要求封孔管管径25Omrn,采用全程封孔。
过煤段及以下采用花管护孔。
注浆管长度22m,返浆管长度2m,封孔有效深度212m。
封孔管两端采用聚氨脂进行封堵，封堵长度20.5m。
封孔管及返浆管外露长度为150mm-200mm,待聚氨脂来劲后，采用封孔泵向注浆管内注浆，当返浆管返浆后向孔内适当补浆。
钻孔封孔管理办法
钻孔封孔管理办法钻孔封孔管理办法为增加3108 风巷底板巷穿层钻孔瓦斯抽采浓度，规范和改进穿层钻孔封孔工艺，提高封孔质量，特制定如下管理办法。
一、钻场围岩治理办法根据其邹庄矿抽采经验，瓦斯抽采效果不好的原因，是煤层顶、底板围岩裂隙发育，造成抽采漏气。
主要有下面三种情况：第一、断裂构造构成的集中裂隙通道和底板岩层裂隙扩展连通形成的面状裂隙通道是最容易形成瓦斯抽采漏气主要通道；第二、底板掘动和钻探变形二次导通裂通道是瓦斯抽采漏气次要通道；第三、钻孔未封闭或封闭不良构成的点状裂隙通道是瓦斯抽采漏气的再次要通道。
治理方法：1、在钻场施工钻孔前先进行深孔+浅孔预注浆固体；（设计见附图 1、2） 2、在钻场钻孔施工好后再进行复喷。
二、封孔技术要求1、钻孔达到预定深度后，要对钻孔进行水力冲孔（每米煤冲孔时间不少于 10 分钟），排净孔内岩、煤粉后方可封孔。
2、采用 2 寸套管封孔，套管上需焊接两个厚度 10mm 的垫板，封孔时垫板中间通过插管注聚氨脂封孔，封孔套管外留0.3～0.5m。
3、封孔乙烯管长度不小于 18 米，即实管长度不低于 18 米，末端花管长度不小于 2 米；若岩石段长度小于 18 米时，实管下至煤层底板，末端下一根花管。
（设计见附图 3） 4、外口用水泥进行封堵，封堵长度在 1m 以上 5、膨胀封孔剂水灰比不得大于 1.5，搅拌筒必须有刻度标记。
附图一 : 浅孔注浆钻孔结构图附图三：深孔预注浆钻孔结构图煤速凝膨胀剂注浆管94 mm 5 1.寸: ≥18m 或煤层顶（底）板不小于 2m2 寸铁管档板聚氨脂（膨胀水泥）档板花管附图 3：穿层、顺层钻孔封孔示意图。
探矿钻孔封孔
探矿钻孔封孔集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#探矿钻孔封孔要求一、封孔的目的：一是隔离主要矿层顶底板的含水层，以防止将来开采时因地下水流入矿井而造成的事故；二是防止地表水和地下水对矿层的溶蚀和氧化破坏作用。
二、封孔要求，钻探施工结束，质量合格，物探的测井，水文的孔内观测等工作已结束，即可进行封孔。
封孔工作是根据矿床的地质条件及水文地质的复杂程度而定。
一般应根据水文地质工作的要求编制封孔设计，并经过矿区水文地质人员和技术负责同意才能实施。
1、在下列的情况下可以不进行封孔，只须将井口钉以木塞或配铁盖加锁；①钻孔见矿点位于当地侵蚀基准面以上的孔；②在未来露天采掘范围以内的孔；③设计书中列为长期进行水文观测的钻孔；④对农田水利有较大用途的钻孔，但必须综合考虑对未来矿床开采的危害程度。
2、位于当地侵蚀基准面以下钻孔，其钻孔单位涌水量小于0·1升/秒米时，进行简易封孔，即用粘土将矿层上盘（或顶板）10米以内的地段堵塞，并捣实，以防止渗水充入未来的生产巷道。
3、矿体位于当地侵蚀基准面以下，钻孔单位涌水量大于升/秒米的孔，及矿体虽位于当地侵蚀基准面以上但钻孔与地表水源有联系；钻孔通过蓄水的溶洞或积水的旧矿坑；或钻孔与含水的构造破碎带相连者，应进行正规封孔。
即对含水层、矿层、含水的断层破碎带上、下盘各5-10米以内用水泥封固，并在上下盘各延长5-10米以外的地段用粘土充填。
4、封孔之后由地质、水文地质人员进行封孔质量检查，合格后填写钻孔封孔报告，予以验收，作为钻孔质量验收依据之一。
对矿区水文情况复杂的钻孔，应有实际抽查，抽查孔数不小于封孔数5%左右，并作抽查记录。
三、保证封孔质量的措施1、使用泥浆做冲洗液的钻孔封孔时，应自下而上清洗封闭段孔壁泥皮，以便牢固。
2、正确选用有一定强度的架桥材料做隔离塞，并将其牢靠的固定在预定孔深。
3、水泥应用清水搅拌均匀，水灰比应小于。
勘探孔封孔试验与分析
2020年11月地下水 Nov. ,2020第 42 卷第 6 期_____________________________________________Ground water_________________________________________Vol.42 NO.6 DOI：10. 19807/ki.DXS.2020 -06 -047勘探孔封孔试验与分析郑奕、陈雄2，王印3,温伟光1(1.天津市勘察院，天津300191 ;2.中国铁路设计集团有限公司，天津300251 ;3.上海勘察设计研究院（集团）有限公司，上海200093)[摘要]钻探是工程勘察阶段最主要的手段之一，钻孔的固填封闭是钻探工程质量的衡量标准之一。
通过 不同的水灰比、泥浆配置方式采用室内和现场试验对水泥浆钻孔封堵进行了对比试验及初步分析。
得出水灰比对于 钻孔封堵效果影响较大。
建议水灰比不能大于丨：1,且不宜小于丨：1.75。
采用浆液置换方法可以有效减少封孔时泥浆排放，降低泥浆收集难度。
[关键词]试验方案；钻孔封堵；水泥浆封孔；取芯试验[中图分类号]P624 [文献标识码]B[文章编号]1004 - 1184(2020)06 -0144 -03钻探是获取工程地质信息的最直观的形式，也是工程勘 察阶段最主要的手段之一。
钻孔的间填封闭是钻探过程中的最后一个重要环节，也是钻探工程质量的衡量标准之一[1]。
《岩土工程勘察规范》（G B5〇02丨-200丨）（2009年版）第9. 1.2条明确规定钻孔完工后应妥善回填，《房屋建筑和 市政基础设施工程勘察文件编制深度》（2010年）4. 2. 4条 也明确规定勘察完成情况应包括钻孔回填情况在不同类型、不同工法的工程项目勘察过程中由于未对钻孔进行回填或回填质量控制不好，町能造成以下危害：1) 受污染的地表水从未封堵的钻孔进人地下水体，严重污染地 下水体;2)在承压水的作用下，在隔水层中未封堵的钻探孔可能形成水力通道，诱发突涌事故；3)盾构隧洞工程中，未封 堵的钻探孔吋能导致同步注浆或者二次注浆冒浆、盾构压力 失控;4)钻爆隧洞工程中钻爆形成的冲击波经过薄弱的钻孔引起可能冒顶或者洞脸失稳，同时可能形成涌水通道，致使 喷锚时施工困难或需要导水，影响施工质量；5)对于水利工程（堤坝），钻孔封堵不好可能会导致管涌，严重的在长期水力作用下导致溃坝。
钻探封孔技术要求
钻探封孔技术要求一、总则1.0.1为满足武汉轨道交通工程建设的需要，明确封孔原则，统一封孔方法，避免勘探钻孔留下隐患，特制定本技术要求。
1.0.2本技术要求适用于武汉轨道交通工程勘察中钻探封孔。
1.0.3每个钻孔资料收集完成后，应立即封孔。
需要度汛的钻孔，汛期应采取有效措施确保度汛安全。
1.0.4钻探封孔分为回填和封填。
回填是将岩芯等封孔材料回填到钻孔中并捣实。
封填是用特定封孔材料将钻孔封堵，防止钻孔成为液、固态物质的通道。
1.0.5本技术要求引用标准：《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》（GB50307-1999）；《岩土工程勘察规范》（GB 50021-2001）（2009年版）；《供水水文地质勘察规范》（GB50027-2001）；《岩土工程勘察工作规程》（DB42/169-2003）；《基坑工程技术规程》（DB42/159-2004）；《建筑工程地质钻探技术标准》（JGJ87-92）；二、一般规定2.0.1钻探封孔宜按下列原则进行：(1)覆盖层孔段“以砂还砂，以土还土”；(2)基岩孔段还水泥砂浆。
2.0.2按岩性将钻孔分为砂性土、粘性土、非可溶岩、可溶岩孔段。
2.0.3 各孔段封孔应符合下列要求：(1)砂性土孔段宜回填。
(2)涉及堤防的一般粘性土孔段应封填，其它一般粘性土孔段可回填。
(3)老粘土宜封填；(4)基岩孔段宜封填。
2.0.4地质人员应在封孔前下达钻探封孔要求，说明地层结构、封孔方法等。
2.0.5钻机班机长负责按照本技术要求规定的方法进行封孔。
现场钻探技术管理人员负责对封孔过程进行控制。
地质人员应负责对封孔进行监督。
2.0.6封孔完成后，应将钻孔孔口地面恢复原貌。
2.0.7封孔机组应按附表1～附表３认真做好封孔记录，钻机班机长、现场钻探技术管理人员及地质人员应签名确认。
2.0.8 封孔记录应与钻探班报一并归档。
三、钻孔回填技术要求3.0.1将钻探取出的岩芯按顺序依次投放入钻孔中并捣实，每次回填不宜超过2m。
矿井瓦斯抽采钻孔封孔方法
钻孔封孔方法1、扩孔水泥封孔法，封长6m以上。
适合上行孔。
2、水泥袋式封孔法，封长6m以上。
适合所有角度孔。
3、聚胺脂缠绕封孔法，封长3m。
适合所有角度孔。
麻袋片＋聚胺脂麻袋片＋聚胺脂4、封孔质量也直接影响抽放效果的好坏，在实际抽放过程中常出现钻孔封孔长度不够、封孔不严密，造成通孔漏气现象。
因此必须切实改进封孔方式和方法，有效提高抽放效果。
下一步我们将改进封孔的方法，采用聚胺脂和注浆泵注水泥砂浆封孔，切实提高封孔质量，减少钻孔漏气现象。
改进后的裂隙带和本煤层封孔方法见下图：（1）施工本煤层钻孔中夹钻问题。
由于煤层松软，在施工钻孔时常常出现夹钻现象。
针对这一问题经过摸索研究采用矿井压风代替静压水排渣进行抽放钻孔施工，改进后，较利用静压水施工每班工作量提高50—80m，同时有效地防止了施工过程中出现夹钻杆、断钻杆事故，提高了施工效率。
2）抽放钻孔封孔漏气问题。
经过分析认为：出现漏气的原因为本煤层抽放孔采用原封孔灌注水泥封孔工艺,注进水泥浆后，在导流管、导气管或钻孔上部始终有一定的沉淀水存在，沉淀水被煤吸干后形成缝隙，在抽放时，就会出现漏气。
为了进一步解决抽放钻孔封孔问题，尝试灌注聚胺脂封孔，见下图，经过试验，封孔后打压可达到0.05—0.3MPa，抽放时瓦斯浓度为55—60%，最高可达到80%以上，而灌注水泥浆封孔的钻孔在抽放时瓦斯浓度为35—40%，通过以上结果对比证明采用灌注聚胺脂封孔工艺效果较好，初步解决了低透气松软煤层封孔问题。
）4、聚胺脂袋式封孔法，封长3m以上。
适合所有角度孔。
5、套管封孔法，封长30m以上，套管50m以上。
适合上行孔。
见图6所示为钻孔下套管和封孔工艺图。
这种钻孔的优点是钻机机械性能要求一般，象国产SGZ—ⅢA钻机就可满足要求，另外使用灵活方便，对井下钻场没有特殊要求，机动性较强，在钻孔下套管技术采用后大大提高了抽放效果和质量，也是井下煤层气开发的主要技术方法。
图6钻孔下套管和封孔工艺图2.3.5 顶板瓦斯道法6、机械压缩橡胶封孔法，封长3m以上。
钻探班组简易水文观测和封孔注意事项
钻探班组简易水文观测和封孔注意事项第一篇：钻探班组简易水文观测和封孔注意事项钻孔简易水文观测和封孔要求一、简易水文观测要求：1．观测工具：根据现场了解情况，多数机台观测工具简陋，不能满足观测要求。
机台（班组）无水压表、流量表等观测涌水钻孔的简易水文观测设备。
如测钟反应不灵敏，测绳长度短，出现地下水位埋深大于200m，而测绳长度只有几十米的情况，导致观测质量低劣甚至出造假应付现象。
要求各机台完善观测设备。
2．观测频率：地质钻孔正常钻进过程中，按每个班8小时计，每班至少观测1次，每天3次。
若班进尺超过15m时，每进尺15m应加测1次。
非正常钻进过程中，停钻时间不超过24小时，每12小时观测1次；停钻时间超过24小时，按每24小时观测1次。
停钻后、重新开钻前各观测1次。
水文地质勘探钻孔按每回次观测1次，或按水文地质试验设计要求为准。
3．观测内容及方法：回次水位观测包括提钻后、下钻前（钻探工艺为绳索取心时为取心后、下次开钻前，下同）各测量1次，时间间隔应大于5分钟，涌水钻孔应测量孔口流量、含水层承压水头值；4．遇孔口涌水钻孔应测量涌水压力、流量，观测频率与观测孔内水位一样，（每班至少观测1次，班进尺超过15m时，每进尺15m 加测1次），但不做提钻后，下钻前2次测量，观测1次即可。
5．终孔后，要做好稳定水位的观测，观测时间应不小于24小时，观测时间间隔不超过1小时。
特别要提醒的是：有下套管的钻孔，终孔水位应在套管拔完后进行观测，；如需确保封孔前孔壁稳定而未拨套管的，同样应进行稳定水位的观测，记录时应注明清楚。
6．除做好孔内水位观测外，应做好钻进过程中孔内异常情况的记录，如水位异常（骤降、骤升）、孔内坍塌、掉钻等情况，详细记录于原始班报表上。
特别是漏水钻孔，不能用“孔内漏水”代替观测内容，应同样进行水位观测，有水位或者无水位，应有具体的数字记录，同时也应做好漏水量的观测。
7．钻个完工后，应整理好该孔相关的水文地质记录，做到字迹工整，记录清楚，钻探过程中的记录内容应汇总于简易水文观测记录表上。
打钻封孔管理规定 最全执行标准
打钻管理规定一、钻孔设计（一）钻孔设计必须依据《煤矿安全规程》和集团公司有关规定编制，确保瓦斯抽采（排放）效果和防突措施效果。
（二）抽采钻孔由抽采队负责设计，煤巷掘进前探钻孔、石门揭煤钻孔、地质钻孔由通风地质科负责设计，防火钻孔由通风队负责设计，所有设计必须经通风副总或地质副总、总工程师批准后执行。
（三）设计必须明确钻场编号、钻孔类别、孔数、钻机型号、封孔材料及封孔深度、封孔泵及封孔压力、每个钻孔的参数（孔径、开孔位置、方位角、倾角、孔深、终孔位置），且必须附有钻孔施工的平面图、剖面图、断面图。
（四）原则上顺层钻孔孔径不得小于113mm，穿层孔等岩石孔孔径不得小于108mm；采用大功率3200型钻机施工；顺层孔采用高强度塑料管（或铁管）封孔，采用向钻孔内注聚胺脂或膨胀水泥等方法封孔，封孔深度不小于20m，孔内封孔段要注满封实。
（五）钻孔施工过程中遇见地质异常或其他原因需要改变设计时，由总工程师确定是否改变钻孔数量和参数，钻孔变更设计报总工程师批准后施工单位必须严格执行。
（六）钻孔开孔间距不小于0.4m。
（七）非“一通三防”钻孔施工，必须由钻孔设计单位提出书面申请，经总工程师批准后，通风地质科方可安排钻机队施工。
二、钻孔施工（一）钻孔施工前，施工单位必须按设计要求编制好安全技术措施，由通风地质科组织有关单位进行会审，并经通风副总、总工程师审签后方可生效；施工单位必须及时向职工贯彻。
（二）通风地质科根据矿钻孔计划和生产需要，及时制定各类抽采钻孔的月度施工计划，落实施工单位，监督钻孔施工进度；施工单位必须严格按计划认真组织施工。
（三）钻孔施工前，施工单位必须做好现场充分准备工作。
做到各类牌板齐全，吊挂整齐，内容全面清晰；牌板分为钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板，内容为钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深，图板的内容为钻孔布置的平面图、剖面图、断面图。
（四）施工单位每小班施工前必须配齐钻机及其配套钻具和皮尺、坡度规、线绳等量具，配齐人员。
工程勘察钻探封孔技术规程
工程勘察钻探封孔技术规程一、引言工程勘察钻探封孔技术是指在进行岩土工程勘察钻探过程中，为了保证钻孔的完整性和准确性，以及防止土层塌陷和地下水污染等问题，对钻孔进行封堵处理的技术规程。
本文将从钻探前准备工作、封孔材料的选择、封孔方法与要求等方面进行详细阐述。
二、钻探前准备工作1. 钻探前要对钻探设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
2. 根据工程要求，选择合适的钻探工具和钻探方法。
3. 确定钻探点位，并进行现场勘察，了解地质情况和周边环境。
三、封孔材料的选择1. 封孔材料应具有足够的强度和稳定性，能够有效防止钻孔塌陷。
2. 常用的封孔材料有钻孔液、钻孔灌浆材料等。
根据实际情况选择合适的封孔材料。
四、封孔方法与要求1. 钻孔液封孔方法：将钻孔液注入钻孔中，使其充满整个钻孔，达到支护钻孔壁的作用。
钻孔液的注入应均匀、稳定，并且钻孔液的浆体性能要符合规定要求。
2. 钻孔灌浆封孔方法：在钻孔内灌注一定比例的钻孔灌浆材料，使其充满钻孔，形成稳定的封孔体，以达到支护钻孔壁的目的。
钻孔灌浆材料的配比要合理，灌浆过程中要控制灌浆速度和灌浆量。
3. 封孔要求：封孔后应进行封孔质量检测，确保钻孔的完整性和稳定性。
封孔质量检测包括检查封孔体的密实度、强度和稳定性等指标。
五、封孔质量控制1. 封孔过程中，要控制钻孔液或钻孔灌浆材料的注入速度和量，保证封孔体的均匀性和稳定性。
2. 封孔结束后，要对封孔体进行质量检测，确保封孔质量符合规定要求。
3. 如发现封孔质量存在问题，及时进行修复或更换封孔材料，确保钻孔的完整性和稳定性。
六、安全注意事项1. 在进行钻探封孔作业时，要严格遵守安全操作规程，做好钻探现场的安全防护工作。
2. 钻探设备的操作人员要经过专业培训，并持证上岗。
3. 在操作钻探设备时，要注意设备的运行状态，及时排除故障，确保作业过程的安全性。
七、结论工程勘察钻探封孔技术规程是保证钻孔完整性和准确性的重要环节。
通过选择合适的封孔材料和采取适当的封孔方法，可以有效防止钻孔塌陷和地下水污染等问题。
煤矿井下钻孔封孔的具体工艺和步骤
上向孔瓦斯压力测定步骤（钻孔没水情况）应用速凝膨胀水泥封孔测定煤层瓦斯压力。
它的基本原理是：水泥浆直接封孔，通过水泥膨胀渗入钻孔周边裂隙,杜绝瓦斯泄漏,从而使测出的瓦斯压力值等于真实的煤层瓦斯压力。
具体测压封孔示意图见图1。
1．钻孔施工：钻孔的开孔位置应选择在岩石完整的位置，按前期设计的钻孔参数进行钻孔施工。
钻孔打过煤层顶板约0.5m后停止打钻。
在钻孔施工中，应准确记录钻孔参数、钻孔见煤深度，煤层厚度，以及钻孔开孔时间、见煤时间及结束时间。
2 •下测压管和回浆管：测压管选用内径5mm的高压胶管，回浆管选用外径20mm、长2m的PVC管。
回浆管之间用PVC接头连接，胶水密封。
另外，在下测压管之前，要将测压管顶部用纱布裹缠，防止固体颗粒进入管内堵塞测压管。
下测压管时，将测压管和回浆管用铁丝捆绑着送入。
在回浆管靠近上部的位置，接入一个三通，当注入浆液的高度达到该位置时，浆液会通过三通回流到孔口处，说明浆液已达到设计高度，应立刻停止注浆。
送入测压管的长度根据钻孔深度而定。
3 •孔口封孔：下好测压管和回浆管后，将1m长的4吋注浆铁管送入孔口，然后进行孔口位置的封孔。
先将预湿的快干水泥卷送进离孔口1m左右的位置，然后不断向孔口处塞入水泥卷至孔口位置，再用粗木棍（小于钻孔孔径）将塞在孔口位置的水泥卷捣烂：一方面，使水泥卷内的水泥充分搅拌、混合以塞满孔口钻孔；一方面，使得快干水泥向钻孔更深部位移动，以保证具有一定长度的封孔距离。
直到孔口部位的水泥呈粘稠泥状并不下坠。
待快干水泥凝固后再进行注浆。
根据经验，快干水泥凝固时间应不小于1小时，即至少等一小时后再注浆。
注意：封孔时应尽量将水泥捣实，避免出现缝隙、裂缝。
一旦水泥干了就不好进行补救工作。
也可以在封好孔以后，稍微注一点浆液，以检查封孔质量。
一般每孔准备12支快干水泥卷。
4 •配制浆液：425硅酸盐水泥，加入适量膨胀剂、速凝剂、石膏粉等。
其质量配比为：水泥：水：膨胀剂：速凝剂：石膏粉二100:80:9:2:0.5。
钻孔封孔措施
钻孔封孔措施引言钻孔封孔措施是在地下工程施工过程中，为了保证钻孔质量和工程安全进行的一项重要工作。
封孔措施的好坏直接关系到地下工程的稳定性和持久性。
本文将详细介绍钻孔封孔的相关措施和方法。
钻孔封孔措施简介钻孔封孔措施是指在钻孔施工完成后对钻孔进行填充和封闭，以确保钻孔的稳定性和密封性。
常用的封孔措施包括：水泥浆注入、岩土封堵材料注入以及封孔管安装等。
水泥浆注入水泥浆注入是一种常用的封孔措施，它通常使用水泥和水混合搅拌成浆液，然后通过注入装置将水泥浆注入钻孔中。
水泥浆注入具有以下优点：•抗压强度高：水泥经过固化后，具有较高的抗压强度，能够增强钻孔的稳定性。
•密封性好：水泥浆能够填充钻孔中的空隙，形成密封层，防止地层中水或其他物质的渗透。
水泥浆注入的施工步骤如下：1.准备水泥浆：按照一定的比例将水泥和水混合搅拌均匀，形成浆液。
2.设置注入装置：将注入装置安装在钻孔的上部，并保证其牢固稳定。
3.开始注入：将准备好的水泥浆从注入装置中注入钻孔中，直到注满整个钻孔。
4.固化与拔管：待水泥浆固化后，拔除注入装置上的管子，使之与地层表面平齐。
水泥浆注入的施工注意事项：•水泥浆的比例需要根据钻孔的深度和地层的情况进行调整，以保证注入效果。
•注入过程中需要控制注入速度和压力，以防止钻杆断裂或地层破裂。
•注入完成后，需等待一定时间让水泥浆充分固化，才能拔出注入装置。
岩土封堵材料注入除了水泥浆注入外，还可以使用岩土封堵材料进行钻孔封孔。
岩土封堵材料一般是由适当的颗粒和胶结材料组成，具有较好的流动性和固化性。
岩土封堵材料注入的步骤如下：1.准备岩土封堵材料：按照一定的比例将颗粒和胶结材料混合搅拌均匀。
2.设置注入装置：同水泥浆注入，将注入装置安装在钻孔上部。
3.开始注入：将准备好的岩土封堵材料从注入装置中注入钻孔中，直到填满整个钻孔。
4.固化与拔管：待封堵材料固化后，拔除注入装置上的管子，使之与地层表面平齐。
岩土封堵材料注入的注意事项：•在注入过程中需要控制注入速度和压力，以防止过快注入导致钻孔崩塌。
封孔法在矿井开采钻探中的应用探析
封孔法在矿井开采钻探中的应用探析摘要：钻孔施工技术作为影响矿井生产质量的一项重要因素，其施工质量将会直接对矿井生产的销量产生影响。
煤矿开采过程中，由于受到环境因素的影响，致使钻孔封孔技术在施工过程中面临不利的影响，而针对此类情况，应在矿井开采钻探中采取相应的措施手段。
基于此，本文主要针对封孔法在矿井开采钻探中的实际应用展开探析。
希望能够为相关从业者提供理论帮助和指导。
关键词：封孔法；矿井开采；钻探；应用探析1 引言封孔法在矿井开采作业中对于矿井的安全开采以及瓦斯治理工作具有重要的影响作用。
众所周知，矿井瓦斯治理的效果直接关系到井下工作人员的生命安全，是矿井能够顺利开采的重要条件。
而抽放钻孔的封孔质量问题在瓦斯事故中屡见不鲜，此类事故问题容易引发矿井瓦斯爆炸等重大事故，对于井下工人的生命财产安全以及煤矿企业的实际利益带来严重损害。
因此，应重视矿井开采钻探工作中的封孔质量问题，提升矿井开采的安全性，才能够有效的保障煤矿企业的生产效益。
矿井钻孔、封孔工作作为矿井开采中一项关键环节，在此过程中应采取相应措施和防治手段，才能够保障矿井开采的工作效率。
2 封孔技术的应用研究2.1 实施封孔的目的在煤矿开采过程中，未经过钻探施工的煤层长埋于地下，并不会接触到大气，不具备与大气气流的连通性，因此未经钻探的煤层不会产生变动。
而经过钻探施工后的煤层由于通过钻孔与大气形成连通，致使煤层底部的情况产生了变化。
由于钻孔的位置不同，而且穿越过的煤层不同，这些钻孔将会使煤层形成气流连通，如同一根根气流管道，与大气接壤。
若不能够将这些钻孔进行及时的封孔，就会造成地表水流入煤层中，造成矿井开采煤层灌水的严重事故。
此外，如果不对其进行封孔，或者封孔质量不佳，则容易引发严重的煤矿瓦斯爆炸事故。
因此封孔技术能够有效的保障煤层开采安全，一般常用砂浆作为封孔的材料来达到隔绝的目的。
不论是对勘探区进行施工钻孔还是封孔，都必须认真严格的进行，钻孔封闭质量直接关系到矿井的生产安全。
煤田地质钻探之封孔法研究 章招兴
煤田地质钻探之封孔法研究章招兴摘要：孔封闭是煤田地质钻孔施工最后一个环节，也是煤田勘探工作重要组成部分，封闭质量直接关系着今后矿井安全生产。
本文介绍了钻探施工的封孔目的、封孔所需材料及其用量计算方法等并总结了实践中钻孔封闭施工的注意事项及技术经验。
关键词：封孔要求；封孔法一、封孔的目的未经钻探施工的岩、煤层，即不会与大气接触，也不会使它们之间互相连通。
在煤田勘探中经过钻探施工之后，情况就发生了根本变化。
每个钻孔所穿过的不同岩层、煤层就会互相串通起来形成一根根注水管道，如不及时进行封闭，将来矿井开采时，地下水和地面水就会通过钻孔注入井下、造成淹没矿井的严重事故。
封孔的主要目的，就是采用砂浆封闭钻孔，从而起到止水的目的。
因此，对勘探区施工钻孔都必须认真地进行封闭。
钻孔封闭质量的好坏，直接关系着今后矿井的安全生产。
二、封孔的要求1.根据本煤田地质地层情况，借鉴兄弟煤田地质队的经验和对正在开发的矿井进行考察，由地质技术人员提出以下封孔要求；封闭孔段：自孔底向上封第一煤层以上的30~50m；封闭方式：多为基岩孔段全封闭。
当煤田之间﹥80m或复盖层底部分距第一层煤﹥100m者，可以段封闭各煤组和复盖层底部。
分段封闭时要求架稳妥可靠；封孔村料：325＃以上的不变质，不失效的硅酸盐水泥。
水泥和细砂比例为1：1；孔口封闭2米，并埋设标南桩。
三、封孔材料及其用量计算（1）钻孔竣工电测后由地质技术人员下达封孔设计书，技术人员按设计要求确定封孔方法，计算封孔材料数；供应部门按要求向机场派送质量合格，数量足够的封孔料，机台按设计及操作要求进行封孔。
（2）封孔材料用量的计算。
采用的砂浆配比是水泥：砂：水=1：1：o.7；根据钻孔孔径和设计封闭长度计算出封孔需要量，并追加5％的耗损量。
①封闭段距实际需要的砂浆重量：QI=0.785D2KLV（kg）D——标准孔径，mm；K——超径系数取1.2—1.3；L——封闭段距长度，m；V——砂浆相对密度取1.94.②所需水泥的重量：Q2=Q1/N1+N2+N3（kg）式中N1、N2、N3——水泥、砂子、水比例系数。
1131001探放水孔封孔措施
编号：2018-zjed-605中国石化长城能源化工（宁夏）煤业有限公司银星二号煤矿1131001工作面探放水钻孔封孔施工安全技术措施编制单位：银星二号项目部综掘二队编制日期： 2018 年 6 月 13 日执行日期：年月日作废日期：年月日1131001工作面探放水钻孔封孔施工安全技术措施1131001首采工作面探放水工作正在进行，钻孔施工结束后有可能成为充水及通风通道而引起灾害，为防止钻孔成为充水及通风通道，按照要求对探放水钻孔进行封堵，为确保本次封孔工作安全、有序的进行，特编制本措施。
一、一般要求1.施工前由施工技术员负责组织所有参与施工人员学习本措施，让所有参与施工的人员了解、撑握技术要求和安全技术措施等，学习完毕后，由施工人员现场签字确认。
2.组长负责施工过程中所有技术指导工作。
3.副组长负责施工过程中所需人、财、物等组织工作。
4.技术员负责注浆过程中的技术、质量和安全工作。
5.钻探班、机长负责施工人员的组织和协调。
二、技术措施1.施工方案（1）探放水钻孔施工完成后，没有涌水的钻孔，当场进行封闭；有涌水的钻孔待水流完后及时进行封孔。
（2）封孔方式采用P.O42.5R水泥注浆进行封孔。
（3）探放水孔安装套管长度20m，封孔长度确定为20m，注浆用水泥0.75吨。
（4）注浆方式：采用单液活塞式注浆泵连续不断的注浆方式。
注浆泵型号为BW260型。
（5）注浆结束标准：根据现场施工实际情况而定，以孔套管满浆为止。
待观察24小时后，浆体变硬为准。
2.工艺流程钻孔封孔工艺流程运输泥浆泵→注浆准备工作→泥浆泵检查和试运行→注浆→清理场地→运出泥浆泵。
3.注浆顺序：（1）运输注浆泵：①运输注浆泵时，必须用钢丝绳或小链将其牢固的捆绑在平板车上，运输中要轻、稳、慢；搬运现场要有专人指挥起落，工作范围内除工作人员外严禁有其他闲杂人员；运输时，不得倾斜放置或倒放，用绳卡绑扎牢固进行运输，运输途中严禁摔、碰、撞、击。
钻孔开孔、封孔步骤
封孔要求：1、严格按封孔设计执行。
2、封孔必须注明木桩位置及桩长度封孔方法、材料及用量以及封闭位置。
3、封闭孔后孔位必须用水泥桩作永久性标志，水泥桩必须注明孔号、终孔孔深、封孔日期。
孔口须竖立钢钉作永久性标志点。
施工通知书：钻探质量要求严格按六大指标要求执行。
班报表必须记录整洁、清楚、内容齐全。
封孔要求另见封孔设计书要求进行。
安装通知书：按有关钻机设备安装规范执行。
终孔通知书：1、严格按要求校正终孔孔深测斜、观测终孔稳定水位（24小时）。
2、按封孔设计要求封孔。
3、岩（矿）心按指定位置存放。
开孔设计书：1、岩心采取率要求大于70%，矿心采取率要求大于等于80%。
2、钻机弯曲度要求每百米测量一次，并记录其方位、倾角，要求每百米误差小于3（斜孔）、2（直孔）。
3、孔深验证测量每百米测量一次，要求误差小于1‰。
4、简易水文观测要求每班次观测一次。
终孔后必须观测24小时稳定水位，并做好记录。
5、封孔按封孔设计要求进行。
6、班报表必须记录清楚、整洁、内容齐全。
7、终孔孔孔径不得小于76mm.8、保证矿心清洁完整，不被污染、干烧。
1、岩心采取率大于等于70%，矿心采取率大于等于80%，矿层顶、底板5米的平均采取率不低于75%。
2、每50米测斜一次（并记录其方位、倾角）每百米校正孔深一次，要求误差小于1‰。
终孔后必须测斜、校正孔深。
3、（简易水文观测要求）每小班次观测水位一次，终孔后必须观测（24小时）稳定水位，遇湧水、漏水、溶洞、掉块等请详细记录。
4、取出的岩矿心应洗净后自上而下按次序装箱按规定编号、填写岩心牌及岩心箱编号。
5、班报表做到准确、字迹清楚、干净整洁。
GIS里的面积单位是平方米。
比例尺1:50000，面积是22581.2换成平方公里如下：图1厘米=500米，0.02=1米,一平方米=0.0004. 22581.2除以0.0004=56453000平方米=56.453平方公里矿体变化系数矿体变化系数（variation coefficient of orebody）是用以表示各个变量值之间差异程度的一种指标。
尾矿库库区钻探封孔的重要性综述
尾矿库库区钻探封孔的重要性综述发布时间：2022-08-08T08:02:56.702Z 来源：《科技新时代》2022年8期作者：高峰[导读] 尾矿库中钻探技术是影响尾矿库生产质量的重要因素，根据现场钻探施工管理，钻探施工过程应注意的一些问题，钻探工程之后，情况发生了根本的变化。
钻探通过的不同岩层形成一条注水管线。
（中国黄金集团内蒙古矿业有限公司内蒙古自治区呼伦贝尔市新巴尔虎右旗 021300）摘要：尾矿库中钻探技术是影响尾矿库生产质量的重要因素，根据现场钻探施工管理，钻探施工过程应注意的一些问题，钻探工程之后，情况发生了根本的变化。
钻探通过的不同岩层形成一条注水管线。
如果不及时封孔，尾矿库的地下水往地面涌，导致尾矿库积水的重大事故。
封孔的主要目的是用水泥封孔，以阻止来自地表水。
在尾矿库库区，由于环境因素的影响，钻探和封孔在施工过程中有其重要性。
考虑到这种情况，本文对尾矿库库区钻探封孔的重要性进行综述。
关键词：尾矿库；钻探；封孔；工艺引言：近年来，中国的尾矿库数量迅速增加。
长时间以来自然和人为因素一直威胁着尾矿库的安全。
因此，在各阶段尾矿库钻探封孔分析中做好工作。
通过尾矿库的调查，可以明确尾矿库的地质条件，了解尾矿坝的运行状态。
钻探是满足相应调查的技术要求，为了确保封孔质量，按照封孔设计，解决孔封孔工作的困难问题，总结封孔的经验，建立改进孔封孔技术，提高封孔质量，为尾矿库库区的可持续发展提供依据。
一、尾矿库的概述尾矿是指矿业企业筛选开采的矿石，选择高价值、优质矿石后，留下的废弃物、残留物。
尾矿数量巨大和类型有各种特性。
尾矿库是矿山开发的必要部分，在确保矿山作业安全方面起着重要的作用。
尾矿库给矿山带来便利，但尾矿库坍塌后，会排出大量矿石“废弃物残渣”，一些有毒物质会给人们带来不可估量的危害。
因此，相关部门有必要制定有效减少隐患的对策。
另外，尾矿库的管理主要针对初期坝和后期坝。
如果实行初期坝安全管理，应该选择有专业资格的单位进行初期坝的设计、调查、建设和监督，必须确保材料质量符合技术要求和国内法规，初期坝的挡墙必须足够高，并具备有效的渗透控制措施。
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4、宜采用泵送、导管和注送器注入水泥浆；水泥浆下端出口位置距隔离塞顶端的距离应小于0.5米。
5、注浆过程应连续完成，封闭长度5米以内不提动钻具；要准确计算替浆用量，替浆水量不得过多或过少。
6、用套管护壁的钻孔，应先封好套管下部各封闭段再起拔套管。
四、孔口标记
4、封孔之后由地质、水文地质人员进行封孔质量检查，合格后填写钻孔封孔报告，予以验收，作为钻孔质量验收依据之一。对矿区水文情况复杂的钻孔，应有实际抽查，抽查孔数不小于封孔数5%左右，并作抽查记录。
三、保证封孔质量的措施
1、使用泥浆做冲洗液的钻孔封孔时，应自下而上清洗封闭段孔壁泥皮，以便牢固。
2、正确选用有一定强度的架桥材料做隔离塞，并将其牢靠的固定在预定孔深。
探矿钻孔封孔要求
一、封孔的目的：一是隔离主要矿层顶底板的含水层，以防止将来开采时因地下水流入矿井而造成的事故；二是防止地表水和地下水对矿层的溶蚀和氧化破坏作用。
二、封孔要求，钻探施工结束，质量合格，物探的测井，水文的孔内观测等工作已结束，即可进行封孔。封孔工作是根据矿床的地质条件及水文地质的复杂程度而定。一般应根据水文地质工作的要求编制封孔设计，并经过矿区水文地质人员和技术负责同意才能实施。
3、矿体位于当地侵蚀基准面以下，钻孔单位涌水量大于0.1升/秒米的孔，及矿体虽位于当地侵蚀基准面以上但钻孔与地表水源有联系；钻孔通过蓄水的溶洞或积水的旧矿坑；或钻孔与含水的构造破碎带相连者，应进行正规封孔。即对含水层、矿层、含水的断层破碎带上、下盘各5-10米以内用水泥封固，并在上下盘各延长5-10米以外的地段用粘土充填。
1、在下列的情况下可以不进行封孔，只须将井口钉以木塞或配铁盖加锁；
①钻孔见矿点位于当地侵蚀基准面以上的孔；
②在未来露天采掘范围以内的孔；
③设计书中列为长期进行水文观测的钻孔；
④对农田水利有较大用途的钻孔，但必须综合考虑对未来矿床开采的危害程度。
2、位于当地侵蚀基准面以下钻孔，其钻孔单位涌水量小于0·1升/秒米时，进行简易封孔，即用粘土将矿层上盘（或顶板）10米以内的地段堵塞，并捣实，以防止渗水充入未来的生产巷道。
封与不封的钻孔均应作标记。在孔口做水泥平台，孔口位于平台中部，用木桩或铁钉作标记。平台上应写明钻孔编号、开竣工日期、孔深、施工单位等。