格栅设计与选型
回转式机械格栅的选型参数,要考虑哪些？
回转式机械格栅的选型参数，要考虑哪些？引言机械格栅是用于处理水处理厂、排水厂和工业废水处理等环境中最基本的废水预处理设备之一、机械格栅的类型有很多种，目前在市面上应用较广泛的一种是回转式机械格栅。
回转式机械格栅的结构简单、运行稳定、安装便利、更换维护和修理简便等优点深受用户的喜好。
在选购回转式机械格栅的过程中，需要考虑到不少选型参数。
本文将从设备性能、结构参数和安装材料等方面介绍回转式机械格栅的选型参数。
设备性能参数处理本领回转式机械格栅的处理本领，决议了该设备能够处理的最大水流量。
处理本领的影响因素包括格栅板间距、格栅板宽度和转速等因素。
一般情况下，处理本领越大的回转式机械格栅成本也越高。
在选购的过程中，需要依据实际处理需求，进行合理的处理本领选择。
格栅板间距一般需要依据处理的废水固体浓度来确定，废水中固体颗粒直径较大的应选用较大的格栅板间距。
动力参数回转式机械格栅的驱动设备包括减速机、电机和轴承等核心部件。
驱动设备选用情况将直接影响到设备的使用寿命和安全性。
选用的电机需依据回转式机械格栅的功率来确定，一般工作时功率会比参数标称值略高，这也是为了保证设备在负荷运行时的稳定性。
结构参数网板参数回转式机械格栅的网板参数包括网板宽度和间距等。
网板宽度影响着设备的处理本领，而网板间距会影响着处理的效果。
在同样条件下，网板间距越小，处理效率越高。
但是网板间距过小，会加添污物留存的风险，影响设备的正常运行。
因此，在设计时需要合理权衡间距和处理效率。
格栅板参数回转式机械格栅中的格栅板参数包括宽度、高度和型号等。
不同型号的格栅板适用于不同要求的水处理效果。
需要依据实在废水成分和处理需求来选择。
水位参数回转式机械格栅的水深决议了设备在水中运行的深度。
在选择水位参数时，需考虑处理量和安装条件等多种因素。
安装材料钢材回转式机械格栅的大部分结构部件都是由钢材制成的。
因此，在选购时需要注意钢材的材质和厚度等参数。
不同材质和厚度的钢材对设备使用寿命和安全性有明显影响。
常用格栅机的分类及选型推荐
常用格栅机的分类及选型推荐一、格栅机分类：粗格栅，一般设计栅距10～20mm，常用类型为钢绳式粗格栅和高链式粗格栅细格栅，一般设计栅距4～lOmm，常用类型为转鼓式细格栅和回转式细格栅。
粗格栅1、钢绳式粗格栅构造：主要由机架、导轨、背板及栅条、三条钢丝绳、驱动装置及检修平台，齿耙(耙斗)，升降装置，开闭装置，刮渣机构，限位、过载、断绳保护装置以及爬梯等部件组件工作原理：闭耙放置---开耙下行---闭耙上行---限位停机2、高链式粗格栅构造：由机架，导轨，背板及栅条，三条链条，驱动装置及检修平台，齿耙(耙斗)，升降装置，开闭装置，刮渣机构，限位、过载保护装置以及爬梯等部件组件。
工作原理：同钢绳式格栅机一样，不同的是牵引由钢丝绳变为链条。
考虑到链条断裂的可能性极低，一般取消链条断开的保护设置。
3、优缺点比较1）链条式粗格栅的链条一旦调校准确后，正常负荷下的变形极小。
而钢绳式粗格栅的钢丝绳在运行一段时间后，需要定期对三条钢丝绳进行调校维护，以防止耙斗的歪斜，减少因牵引负荷失衡导致的断绳故障。
2）链条的价格比钢丝绳的价格高很多，但钢丝绳维修成本较高3）迟早都会面临更换牵引机构的工作，更换链条的工作量要比更换钢丝绳的工作量大很多。
4）链条式粗格栅的故障会较少，不频繁，故障维修时间长。
钢绳式粗格栅的故障会较多，较为频繁，较短时间内维修好。
细格栅1、转鼓式细格栅构造：由机架、圆柱形转鼓、反冲洗装置、螺旋压榨和栅渣输送装置1）一体式转鼓细格栅组成：格栅与压榨螺旋一体化的设备，主要由机架、圆柱形转鼓、内置压榨螺旋、反冲洗装置、驱动装置和配套带式输送装置工作原理：转鼓以一定的速度旋转，污水从转鼓中心进入，从两侧流出，拦截的栅渣由转鼓带到上部。
转鼓上部有尼龙刷和高压反冲水喷淋装置，将栅渣与转鼓分离并冲入转鼓内部的螺旋压榨机内，栅渣通过螺旋输送运转压榨脱水，并运至上端排料斗排出，被挤出的水随污水通过细格栅转鼓进入下一个工艺单元。
格栅设计与选型
ｈ1=kh０=ｋζ sina=ｋβ( )4/３ sina
=3×2.4２×()４／３××sin6０°=0.046m
6.栅后槽总高度H
取栅前渠道超高ｈ2=０.3m
H=h＋h１＋h２=0.4+0．046＋0.３＝0.７4６m
7.栅槽总长度L
L=l1＋l2+0.5+１．0＋=4.24+2.１2+０．5+１.0＋＝8.26ｍ
总变化系数根据流量Q=５79L/s，查下表内插得Kz=1．38
污水平均日流量(L/ｓ)
５
１5
4
0
≥1０0０
总变化系数Kz
2.3
２.0
1.8
１.7
1.6
1.5
1．４
1.３
Qmaｘ=１.３8Q=1.38×0.５7９m３/ｓ=０.799m３/s
n= ＝=66.4取ｎ=67
2.栅槽宽度B
取栅条宽bs＝0.０２m
格栅设计与选型
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ﻩ
环科0８0１陈得者２
格栅设计与选型
格栅的工艺参数：
过栅流速：ｖ＝0.6~1.0ｍ／s
栅前水深:h=0.4ｍ
安装角度:a=45~75°
格栅间隙b：一般１5~30mm,最大为４0 mm
栅条宽度bs：细格栅3~1０ｍm中格栅1０~４0mｍ粗格栅５０～10０mｍ
进水渠宽：B1=0.6５m渐宽部分展开角度３/d)
COＤCr（ｍg/L）
ＢＯＤ5（mg/Ｌ）
SS(mg／L)
TN（mg/L)
格栅设计与选型
环科0801 得者 1格栅设计与选型格栅的工艺参数：过栅流速：v=0.6~1.0m/s 栅前水深：h=0.4m 安装角度：a=45~75°格栅间隙b ：一般15~30mm ，最大为40 mm栅条宽度bs ：细格栅 3~10mm 中格栅 10~40mm 粗格栅 50~100mm 进水渠宽：B 1=0.65m 渐宽部分展开角度a 1=20° 栅前渠道超高h 2=0.3mQ(m 3/d) COD Cr （mg/L ） BOD 5（mg/L ）SS （mg/L ） TN （mg/L ） TKN （mg/L ） TP （mg/L ） pH 50,00055724022830273.17.2由于流量非常大，为防止垃圾堵塞格栅，达到去除粗大物质、保护处理厂的机械设备的目的，故选用一粗一细两个格栅。
主要设计参数：粗格栅1.栅条的间隙数n取栅前水深h=0.4m 过栅流速v=0.7m/s 间隙宽度b=0.04m 安装角度a=60°Q=50000m3/d= 0.579 m3/s=579L/s总变化系数根据流量Q=579L/s，查下表插得Kz=1.38Qmax=1.38Q=1.38×0.579m3/s=0.799 m3/sn=Qmax×sinab×h×v=0.799×sin60°0.04×0.4×0.7=66.4 取n=672.栅槽宽度B取栅条宽bs=0.02mB=bs（n-1）+b×n=0.02×(67-1)+0.04×67=4m 3.进水渠道至栅槽渐宽部分长l1进水渠宽B1=0.65m 渐宽部分展开角度a1=20°l1=B-B12tga1=4-0.652tg20°=4.60m4.栅槽至出水渠道间渐缩部分长l2l2=l12=2.30m5.通过格栅的水头损失h1选用锐边矩形栅条断面由上表可知公式为ζ=β(bsb)4/3 β=2.42水头增大系数k=3h 1=kh=kζv22gsina=kβ(bsb)4/3v22gsina=3×2.42×(0.020.04)4/3×0.722×9.8×sin60°=0.062m6.栅后槽总高度H取栅前渠道超高h2=0.3mH=h+h1+h2=0.4+0.046+0.3=0.746m 7.栅槽总长度LL=l1+l2+0.5+1.0+H1tga=4.60+2.30+0.5+1.0+0.4+0.3tg60°=8.81m8.每日栅渣量W①当栅条间距为16～25mm时，栅渣截留量为0.10～0.05m3/103m3污水。
圆形格栅设计方案
圆形格栅设计方案
圆形格栅是一种常见的道路交通设施，用于分隔道路或行人区域，以保证交通秩序和安全。
在设计圆形格栅时，需要考虑到格栅的材质、形状、尺寸、颜色和安装方式等因素。
首先，选用合适的材质是设计圆形格栅的首要考虑因素。
格栅的材质应该具备耐用、防锈、防腐蚀和防滑等特性。
常用的材质包括不锈钢、铝合金和镀锌钢板等。
这些材料都能满足格栅的使用要求，并具有较长的使用寿命。
其次，格栅的形状和尺寸要与道路或行人区域相匹配。
一般来说，圆形格栅最常见的形状是圆形，因为圆形具有较好的稳定性和防滑性能。
格栅的尺寸应根据具体的使用场所和需求进行设计，一般有不同的尺寸可供选择。
然后，格栅的颜色应与周围环境相协调，以提高视觉效果和美观度。
常见的颜色有黑色、灰色和黄色等。
此外，可以在格栅上增加反光条或反光标识，以提高夜间可见度和安全性。
最后，格栅的安装方式需要考虑到安全和可靠性。
一般来说，格栅可以通过螺栓或焊接方式固定在地面或围栏上。
固定方式应根据具体的使用情况和安全要求选择。
总结起来，设计圆形格栅需要考虑材质、形状、尺寸、颜色和安装方式等因素。
通过合理选择和设计，可以使格栅具备良好的耐久性、稳定性和安全性，以满足不同场所和需求的使用要求。
土工格栅选择方案
土工格栅选择方案1. 简介土工格栅是一种用于地基增强和土壤稳定的材料。
它通常由塑料或合成纤维制成，具有较高的抗拉强度和良好的耐化学品性能。
本文将提供一些建议，以帮助您选择合适的土工格栅。
2. 选择因素在选择土工格栅时，需要考虑以下因素：2.1 工程需求首先，您需要明确工程的需求。
考虑以下问题：- 土壤类型：了解工程所涉及的土壤类型，以确定所需的土工格栅特性。
- 地下水位：确定地下水位的深度，便于选择合适的土工格栅。
- 荷载要求：根据工程荷载要求选择适当强度的土工格栅。
2.2 材料特性选择土工格栅时，应考虑以下材料特性：- 抗拉强度：土工格栅的抗拉强度需满足工程需求，以保证地基的稳定性。
- 耐化学品性能：根据工程环境，选择具有耐化学品性能的土工格栅。
2.3 成本效益考虑土工格栅的成本效益是选择的重要因素之一：- 优质性价比：权衡价格和质量，选择具有良好性价比的土工格栅。
- 维护成本：考虑土工格栅的维护成本和使用寿命，选择能够长期满足工程需求的产品。
3. 常见类型根据材料和结构特点，土工格栅可分为以下几种类型：3.1 网状土工格栅网状土工格栅由高强度聚合物或塑料纤维制成，具有网格形状。
它适用于土壤增强和抗冲刷等应用。
3.2 平板土工格栅平板土工格栅由塑料或复合材料制成，形状类似于平板。
它适用于道路加固、地坪增强等应用。
3.3 钢制土工格栅钢制土工格栅由高强度钢材制成，具有较高的抗拉强度和耐久性。
它适用于需要较高荷载能力的工程。
4. 选择建议在选择土工格栅时，建议遵循以下步骤：1. 仔细分析工程需求，确定土工格栅的特性要求。
2. 考虑材料特性，选择适合工程环境的土工格栅。
3. 比较不同类型的土工格栅，权衡各自的优点和缺点。
4. 考虑成本效益，选择具有良好性价比的土工格栅。
5. 定期维护和监测土工格栅，确保其正常运行和使用寿命。
5. 总结选择合适的土工格栅对工程的成功实施至关重要。
根据工程需求、材料特性和成本效益，合理选择土工格栅类型，并定期进行维护和监测，以确保工程的稳定和安全运行。
污水处理厂常用格栅设备简介及选型
污水处理厂常用格栅设备简介及选型格栅设备对污水处理厂的正常运行起着非常重要的作用，本文主要介绍各种不同格栅的结构形式、工作原理、主要技术参数等。
预处理系统的栅渣、砂粒一般会有多个产生源，建议设置渣斗，汇集之后统一外运处理。
一、概述污水在进入污水处理厂二级处理构筑物之前一般要先通过格栅进行预处理，目的是尽量去除那些在性质上或大小上不利于后续处理的物质。
当污水二级处理工艺采用传统工艺（主要是指AAO、氧化沟、SBR三大类工艺及其改进工艺）时，格栅系统主要是分离取出较粗大物质；当采用更先进的工艺（主要指MBR膜处理工艺）时，对格栅提出了更高的分离要求，还需要去除毛发等细小纤维物质。
二、格栅分类根据格栅的过滤精度，一般分为三类。
1）粗格栅机械清渣时，过滤精度常采用16～25mm，人工清渣时采用25～40mm。
目前，绝大部分的污水处理厂都采用机械清渣，自动化程度高，操作人员劳动强度低；人工清渣方式只在小型污水处理站（通常以2000m3/d为界）使用。
粗格栅一般设置在进水泵房之前，主要用以去除较大尺寸的漂浮、悬浮物质，保护水泵运行，避免叶轮缠绕、堵塞等事故，同时，部分粗大物质的去除也能够有效降低后续格栅系统的运行负荷。
2）细格栅过滤精度常采用2～15mm，机械清渣，配合粗格栅使用，主要用以去除粗格栅“漏网”的小颗粒悬浮物质，降低后续污水处理构筑物的运行负荷。
3）精细格栅主要应用于先进的MBR膜处理工艺，过滤精度常采用0.5mm、0.75 mm、 1.0mm 三种，主要用以去除毛发等细小纤维物质，避免其进入膜系统后在膜表面“成辫”进而导致膜组件内发生板结，甚至部分膜组件失效。
三、常用的粗格栅设备常用的粗格栅主要包括：回转式格栅除污机、链式格栅除污机、抓斗式格栅除污机、阶梯式格栅除污机等。
3.1 回转式格栅除污机回转式格栅除污机一般由安装在回转链上间隔一定距离的耙齿组成，在驱动装置的驱动下，回转链带动耙齿按一定方向旋转，在迎水面耙齿由下向上运动将水中漂浮物捞出至顶端翻转后卸下。
机械格栅选型
1.1.格栅的选型1.1.1. 钢丝绳牵引式机械格栅适用深度较深的渠，栅隙较大（一般为20~100mm，即粗格栅），渠宽不大于4m的场合。
超过4m可选用移动式抓斗。
过10m时，功率须加大。
1.1.2. 回转耙齿式机械格栅回转耙齿式机械格栅是污水处理中的一种重要的前级拦污设备。
由尼龙或不锈钢制成的耙齿按一定的排列次序装配在链条轴上形成封闭式的环形耙齿链，整个耙齿链在传动链轮的驱动下自下而上作连续循环运动，将截留在耙齿上的固体悬浮物从污水中输送到地面或平台上方，并在耙齿旋转啮合的过程中将物料清除，以达到保护水泵和减轻后续工序的处理负荷的目的。
RAG回转耙齿式机械格栅同时也应用于工业上的固液分离。
（一）适用范围●用于给排水泵站、城市行活污水处理厂、城市自来水厂的前级拦污，用作粗、细格栅均可；●造纸、制糖、酿酒、食品加工、屠宰、皮革、纺织、印染、石化等工业废水调节池前去除悬浮物；（二）材质说明1.机架采用碳钢防腐或不锈钢304。
2.耙齿采用尼龙或不锈钢。
3.其余与水接触的零部件采用不锈钢304。
（三）外形尺寸与安装尺寸回转耙齿式机械格栅有单体机和并联机两种结构形式，一般情况下，格栅宽度在1600mm以下做成单体机，宽度在1600mm以上做成并联机。
（四）选型方法与主要技术参数设计选型时先选定格栅缝隙δ和卸渣高度H3以及沟渠和液面的高差（即H1-h），再根据格栅过流流量来计算格栅的宽度B和标称高度H选定格栅的型号。
也可以根据水位要求与建筑结构来选型，然后核算其过流流量，格栅过流流量应大于最大来水流量。
格栅过流流量计算公式：Q=KBhV其中：Q格栅过流流量，m³/sK是格栅缝隙有关的流量系数B格栅宽度h过流水深，一般低于沟渠高度300mm以上V过流流速，一般按0.5~1.0mm/s计算流量系数K回转耙齿式机械格栅的主要技术参数1.1.3. 转鼓式机械格栅机水中漂浮物经栅筒过滤后，除污耙自动回转梳除栅渣，卸入栅筒中的集渣斗内，由底部的螺旋输送机提升，栅渣边上行边沥水，至顶端压榨段时挤压脱水，脱水后的含固量可达40%左右，入贮渣容器中，外运处理。
格栅标准设计规格
格栅标准设计规格
格栅标准设计规格是对于格栅在尺寸、材质、工艺等方面的设计要求的规定。
以下是其主要规格：
1. 格栅材料：一般采用碳钢板、不锈钢板、铝合金板等材料，厚度一般在2mm至4mm之间。
2. 格栅网纹：通常采用平面、扁平型、方型、锥形、锯齿形、鱼鳞形等不同的网纹，选择合适的网纹要根据使用环境和负荷情况而定。
3. 格栅尺寸：宽度一般为标准的995mm或1005mm，长度根据使用情况而定。
板间距一般为30mm或40mm。
4. 格栅表面处理：可以采用镀锌、喷塑、电泳漆等不同的表面处理方式。
5. 安装支架：安装支架应根据实际使用情况和格栅尺寸来设计，一般采用弯曲成型的钢材制作，表面处理同格栅。
以上是格栅标准设计规格的主要要求，具体规范还需根据不同行业的相关规定来制定。
格栅的选用原则
格栅的选用原则
1. 功能需求：首先要明确使用格栅的具体功能需求，例如是用于过滤液体、分离固体、支撑结构还是作为装饰等。
不同的功能需求会对格栅的材料、尺寸、形状和孔的大小等方面有不同的要求。
2. 材料选择：根据使用环境和条件选择适合的材料。
常见的格栅材料包括金属（如钢、铝、不锈钢等）、塑料（如聚乙烯、聚丙烯等）、玻璃钢等。
不同材料具有不同的耐腐蚀性、强度、重量和成本等特点，需要根据具体情况进行选择。
3. 尺寸和孔径：根据需要过滤或分离的物质的大小和流量，选择合适的格栅尺寸和孔径。
孔径过大会导致过滤不彻底，孔径过小则会增加堵塞的风险。
同时，还要考虑格栅的厚度和强度，以确保其能够承受预期的负荷。
4. 外观和装饰：如果格栅需要作为装饰元素，那么外观和风格也是选择的重要考虑因素。
可以根据整体设计风格选择合适的颜色、形状和表面处理方式。
5. 成本效益：在满足功能和质量要求的前提下，要考虑格栅的成本效益。
不同材料、尺寸和制造工艺的格栅价格会有所差异，需要在预算范围内进行选择。
6. 安装和维护：格栅的安装方式应该简便易行，同时也要考虑日后的维护和清洁方便性。
选择易于拆卸和清洗的格栅，可以降低维护成本和时间。
7. 可靠性和质量：选择具有良好口碑和质量保证的供应商，确保所选格栅的质量可靠、性能稳定，能够满足长期使用的要求。
总之，选用格栅时需要综合考虑功能需求、材料、尺寸、外观、成本效益、安装维护以及可靠性等因素，以选择最适合特定应用场景的格栅产品。
板式细格栅选型设计说明
板式细格栅选型设计说明板式细格栅也称作孔板式细格栅或网板细格栅。
栅隙一般为1～6mm。
板式格栅除渣系统由板式细格栅、不锈钢溜槽、栅渣清洗压榨机、喷淋冲洗系统和电控柜组成，含驱动装置、框架、牵引链条齿轮、孔（网）板、收渣槽和外罩等部件。
板式格栅的工作原理是污水从格栅中心流入。
板式格棚栅90°安装在格栅渠中。
穿孔栅板平行干水流方向安装。
从内向外通过两侧的穿孔栅板排出进行栅渣过滤。
穿孔栅板不断旋转上升。
汇集在栅板内侧的栅渣被栅板上的提升台阶提升到排渣区。
并被格栅机顶部的冲洗水喷淋。
冲洗掉入排渣槽内。
然后通过溜槽输送到栅渣清洗压榨机。
出渣含水率小于65%。
栅板也同时被喷淋冲洗系统清洗干净。
栅渣输送溜槽要保证一定坡度安装。
除了和板式格栅以及压榨机连接口以外。
溜槽应为封闭并配有可开启的盖板。
U 形输送槽和压榨机之间安装有水力过滤器。
确保在栅渣输送过程中把多余的水分回流到水渠中。
穿孔栅板的材质应为具有足够强度的耐腐蚀非金属材料（不小于6mm 厚的超高分子聚乙烯板材，过滤处的厚度应加厚）或更好材质。
过滤栅板网孔为排列均匀的圆孔，网孔直径范围为1～6mm。
可以有效去除其他类型格栅无法夫除的毛发纤维和絮状杂物。
在市政污水处理中越来越得到推广应用。
板式格栅的水头损失按照堵塞率为 40%～65%进行设计计算。
一般为0.2～0.4m。
对于栅隙为0.75～1.5mm 的超细格栅。
水头损失约300mm。
进水流速 0.4～0.6m/s、过栅流速0.4～1.0m/s时，出水流速不应超过1.0m/s，避免水头损失过大。
如果考虑 40%～65%堵塞率的情况，出水流速可适当放大。
板式格栅可按时间和液位差控制、渠深一般小于3m。
考虑到强度要求。
格栅上下游的最高允许液位差不得大于0.5～1.0m，不同的产品要求不同，应注意和供货商沟通。
格栅最低淹没深度不能低于0.3m，设计水深一般取1.65～1.80m。
导流槽长度应大于1.5m。
粗格栅设备选型简易说明
粗格栅设备选型简易说明格栅设备按照格栅渠的深度和宽度选型。
常用方法是格栅从渠底按安装角度通到渠顶再延伸到渠顶以上排渣高度的位置作为格栅总长。
渠顶标高高干地坪标高 0.3m，综合格栅渠宽度和格栅安装角度即可对格栅进行选型、注意如果溢流水位高则栅条高度也要调整到相应溢流高度。
当来水管埋深太深造成渠深超过 10～13m 时有三种方案∶第一种方案是按照上述方法咨询供货商是否可以生产该种规格格栅，该种深渠方式维修不便，但是便于操作，格栅造价高；第二种方案是将粗格栅渠和栅渣区放入全地下的地下室内。
格栅渠深度最低满足“最高栅前水深加超高”的高度并考虑溢流水位和降低土建费用适当留余量。
渠顶不用做到与地面平。
而是从地面做楼梯下去通到格栅渠顶操作平台和格栅操作间内。
这样格栅渠深度可以比较浅。
在节约格栅造价和格栅渠土建费用的同时增加了地下格栅室的土建费用。
栅渣吊装运出。
小规模水厂也可设计搓板梯方便手推栅渣车运出，并做好配套的通风除臭设计，设必要的有毒有害气体报警装置;第三种方案为采用半地下式格栅。
电控部分尽量设在溢流水位以上。
在技术可行的前提下。
最终用哪种方案应综合十建费用、通风除臭费用和设备费用进行经济比较。
在粗格栅单体设溢流应评估对环境的影响和可行性。
如设置溢流，应考虑来水的排水体制.是否合流制和明渠来水，溢流标高。
有溢流时应考虑溢流水位时池体荷载和受力方向等情况，并向土建专业提出溢流液位等相应的设计条件。
设备表中最终提供给供货商的格栅宽度应在理论计算的格栅宽度基础上加上格栅两边与池壁结合处需要的挡水条的宽度或安装距离。
格栅渠的宽度根据不同格栅型式、不同尺寸的格栅宽度由供货商提供、与计算值校核。
格栅设计与选型
格栅设计与选型环科0801 陈得者200806660101格栅设计与选型格栅的工艺参数：过栅流速：v=0.6~1.0m/s栅前水深：h=0.4m安装角度：a=45~75°格栅间隙b:一般15~30mm,最大为40 mm栅条宽度bs:细格栅3~10mm中格栅10~40mm粗格栅50~100mm进水渠宽：B i=0.65m渐宽部分展开角度a i=20°栅前渠道超高h2=0.3m已知：由于流量非常大，为防止垃圾堵塞格栅，达到去除粗大物质、保护处理厂的机械设备的目的，故选用一粗一细两个格栅。
主要设计参数：粗格栅1.栅条的间隙数n取栅前水深h=0.4m 过栅流速v=0.7m/s 间隙宽度b=0.04m 安装角度a=60°Q=50000m 3/d= 0.579 m 3/s=579L/s总变化系数根据流量Q=579L/s,査下表内插得K 尸1.38污水平均日流量(L/s) 515 4070 100 200 500 ^1000总变化系数Kz2.3 2.0 1.8 1.7 1.6 15 1.4 1.3Qmax=l .38Q^ 1.38 X 0.579III V S =0.799 mVsQmaxX^/sina 11bXhXv0.799 X^/sin60° 亠 -0.04X0.4X0.7 “6・4 取 n-67 2•栅槽宽度B取栅条宽b s =0.02mB=bs (n-1) +b X n=0.02 X (67-1 )+0.04 X 67=4m进水渠宽Bi=0.65m 渐宽部分展开角度£=2(TB ・Bi 4O65,=2tga? ^2tg20°4 •栅槽至出水渠道间渐缩部分长125•通过格栅的水头损失hi3•进水渠道至栅槽渐宽部分长h i==4.60m« 2 8拥条间隙的局都阻力系戳直水头增大系数k=3v 2b sh 仁kh o =k Z 2g sina=k B @=3X 2.42X （器4）叫2^8 % sin60°6. 栅后槽总高度H取栅前渠道超高h 2=0.3mH=h+h1+h2=0.4+0.046+0.3=0.746m7. 栅槽总长度LH i 0.4+0.3L=l 1+12+0.5+1.0+— =4.60+2.30+0.5+1.0+丄 “。
格栅选型手册
格栅选型手册由于格栅是安装在建筑物外观上的一个非常重要的元素，因此在进行选型时，需要非常谨慎地进行选择。
很多人可能会认为，选格栅的方法很简单，只需要看看外观就可以了。
但是，在实际的情况下，选格栅的方式和方法远比我们想象的要多得多。
以下是一个格栅选型手册，旨在帮助您更好地了解格栅的选型方法和注意事项。
第1节：格栅的基本类型格栅可以分为多种类型，如金属格栅、木制格栅、铝制格栅、玻璃格栅等等。
每种类型的格栅都有自己的优点和缺点，因此在选择格栅时需要考虑它们的用途以及所需的功能。
金属格栅是一种非常常见的格栅，由于其强度和美观性能优异而被广泛应用于建筑物外观的装饰。
金属格栅可用于铝、钢、镀锌铁和黄铜等材料制成。
木制格栅具有非常良好的美学效果，可用于大部分的屋檐、墙面、栏杆和其他方面。
但是由于木制格栅无法承受太大的重量，因此在确定其类型和负载能力时需要特别谨慎。
铝制格栅是一种非常轻便、耐腐蚀且易于加工的材料，因此非常适合制造大型的高档格栅。
在开发新建筑物和对现有建筑物进行翻新时，铝制格栅通常是首选材料之一。
玻璃格栅除了具有非常好的透明性能之外，还可提供非常高的功能性。
但是，在选择玻璃格栅时需要考虑到其重量和施工难度等问题。
第2节：格栅的结构类型格栅的结构类型也非常多，不同的结构类型将会影响到其在设计中的应用范围和功能属性。
例如，一般的金属格栅由平面结构和立体结构两种形式构成。
平面结构的金属格栅通常在室内使用，是一种非常普通和简单的结构类型。
该结构类型的格栅只需要使用平的板材进行装饰即可，不需要进行更复杂的框架或是支撑结构支持。
立体结构的金属格栅则非常适合用于外观置装，例如门窗等方面。
这种格栅的结构非常复杂，可以使用多种材料、形状和尺寸进行装饰。
第3节：选型注意事项在选择格栅时需要注意以下几点：1. 格栅的重量格栅的重量将会对其在安装时的使用范围和负荷能力产生很大的影响。
因此，在选择格栅前，需要先做好质量测试，确定其质量是否符合标准。
回转式细格栅和阶梯式细格栅选型设计说明
回转式细格栅和阶梯式细格栅选型设计说明（1）设计规模细格栅渠的计算要在平均流量和峰值流量下各项参数取在合理范围内，如果是压力来水直接连接细格栅，则按照上游提升泵站集水池各期、各阶段提升泵最大组合流量设计。
用单渠事故状态来校核。
如设计超越渠（事故渠），需在超越渠入口安装闸门和手动格棚。
（2）细格栅进水井和堰细格栅上游如果是接提升泵站，常见设计为每台泵单独的出水管连接到细格栅的进水井，细格栅进水井的分格数按照泵来水管数量确定，进水管管径、数量应与上游泵站集水池各建设期各阶段提升水泵安装相匹配. 如果只有一根来水管则细格栅进水井只设一格。
上游泵出水管到细格栅进水井之间设开关型阀门和止回阀、置于阀门井内。
进水井井底接口进水管穿池体处预埋刚性防水翼环。
并按照远期规模或最大管径预埋，与近期水量流速不符时设变径管、兼顾近期和远期设计需要。
进水井每格出水经过非淹没堰和整流墙（如进水管数量大于 2.则堰的下游宜设整流墙）。
堰的设置使水位壅高。
保持每格出水量相对均衡。
出水进入细格栅渠，如图 4-11 所示。
进水井应有安全防护措施。
如果占地紧张不利于按照图4-11中（a）～（d）进行布置。
则细格栅进水井和格栅渠可以分开布置、如图中（e）所示。
细格栅单体各部分液位标高应采用出水井液位倒推顺序计算。
再用正推方式校核。
进水井配水井超高应大于最高液位 300mm 以上。
进水配水堰后宜设置整流墙，近远期分期建设或分不同阶段水量不同需考虑预留进出水堰是否有溢出或倒灌情况，如有，需将预留堰槽做封堵。
堰前后水深和堰高需要参考手册计算。
堰的设计计算是设计师应该高度重视的环节。
水处理工程常用堰进行控制和计量流量、配水和控制液位。
具体可根据手册对矩形堰进行计算。
堰可为不锈钢堰，也可设计为土建结构，堰上水头宜不高于0.2m，以减少水头损失。
堰的计算按照峰值流量计算。
堰后格栅渠顶部标高可适当低于堰前进水井顶部标高，以节约土建投资。
（3）主要参数①栅条厚度回转式钩齿细格栅栅条宽度一般按照 4mm 计算，如供货商提供的栅条宽度大于 4mm则按供货商提供的栅条宽度计算。
粗格栅渠的型式选择分析说明
粗格栅渠的型式选择分析说明格栅型式的选择宜根据废水水质条件、工程条件和经验来设计，既要关注废水的悬浮物沉降性、黏附性、温度、腐蚀性和颗粒尺寸等因素，也要关注清渣运行适宜的工程条件、压榨是否可行、配套设施的工程条件以及对下游处理工艺单元的预处理要求等。
市政污水处理工程中常用的粗格栅有人工格栅、双栅式齿耙格栅、回转式格栅除污机、钢丝绳牵引式格栅除污机、链动刮板除污机和抓爪格栅除污机等、板式格栅和阶梯格栅多用于细格栅。
工业废水处理中则应根据水质的不同。
选择有特殊要求的粗格栅。
比如造纸行业可选用回转式格栅并与水力筛结合，纺织、皮革和酿酒行业可选择回转式格栅或转鼓式格栅，屠宰行业可将回转式格栅与捞毛机结合应用等。
抓爪格栅除污机的结构组成包括如下几个部分∶固定栅、悬架导轨与支承架、悬挂式电动移动车、液压开合抓爪装置、行程限位装置、控制系统、移动电缆和栅渣车等，应用于栅渠宽度较宽、渠道数量大于 2 的情况，每个格栅渠设一台固定栅，几个格栅渠可共用一台液压移动抓爪式格栅清污机（带1 个抓斗）。
沿悬架导轨将栅渣置入栅渣车，省去了螺旋输送机。
其工作过程为∶抓爪到达抓污位置时限位开关感应测量到导轨内的定位感应条，将感应信号传送给 PLC，PLC 发出停车信号，小车停留在抓污点。
抓爪向下运行并将大悬浮物向下推到栅条底部，抓爪通过液压缸驱动抓污并完全合拢向上移动，当抓爪到达顶部并进入安装在移动车上的防侧移限位板内后停止。
移动车沿轨道移动至卸渣处、抓爪通过液压缸的驱动打开把污物倒入卸渣点，小车和抓爪移动至第二个抓污位置。
完成清污工作。
抓爪格栅除污机分为时间控制、手动控制或液位差控制。
有除臭要求时设计封闭罩，封闭罩设计百叶对封闭罩内的空间进行补风。
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格栅设计与选型
环科0801 陈得者 200806660101
格栅设计与选型
格栅的工艺参数：
过栅流速：v=0.6~1.0m/s
栅前水深：h=0.4m
安装角度：a=45~75°
格栅间隙b ：一般15~30mm ，最大为40 mm
栅条宽度bs ：细格栅 3~10mm 中格栅 10~40mm 粗格栅 50~100mm
进水渠宽：B 1=0.65m 渐宽部分展开角度a 1=20°
栅前渠道超高h 2=0.3m Q(m 3/d)
COD Cr （mg/L ） BOD 5（mg/L ） SS （mg/L ） TN （mg/L ） TKN （mg/L ） TP （mg/L ） pH 50,000
557 240 228 30 27 3.1 7.2
由于流量非常大，为防止垃圾堵塞格栅，达到去除粗大物质、保护处理厂的机械设备的目的，故选用一粗一细两个格栅。
主要设计参数：
粗格栅
1.栅条的间隙数n
取栅前水深h=0.4m 过栅流速v=0.7m/s 间隙宽度b=0.04m 安装角度a=60°Q=50000m3/d= 0.579 m3/s=579L/s
总变化系数根据流量Q=579L/s，查下表内插得K z=1.38
污水平均日
流量（L/s）
5 15 40 70 100 200 500 ≥1000
总变化系数
Kz
2.3 2.0 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3
Q max=1.38Q=1.38×0.579m3/s=0.799 m3/s
n=Q max×sina
b×h×v
=
0.799×sin60°
0.04×0.4×0.7
=66.4 取n=67
2.栅槽宽度B
取栅条宽b s=0.02m
B=b s（n-1）+b×n=0.02×(67-1)+0.04×67=4m 3.进水渠道至栅槽渐宽部分长l1
进水渠宽B1=0.65m 渐宽部分展开角度a1=20°
l1=B-B1
2tga1=
4-0.65
2tg20°
=4.60m
4.栅槽至出水渠道间渐缩部分长l2
l2=l1
2=2.30m
5.通过格栅的水头损失h1
选用锐边矩形栅条断面
由上表可知公式为ζ=β(b s b
)4/3 β=2.42 水头增大系数k=3
h 1=kh 0=k ζv 22g sina=k β(b s b )4/3v 22g
sina =3×2.42×(0.020.04 )4/3×0.72
2×9.8
×sin60°=0.062m
6.栅后槽总高度H
取栅前渠道超高h 2=0.3m
H=h+h1+h2=0.4+0.046+0.3=0.746m
7.栅槽总长度L
L=l 1+l 2+0.5+1.0+H 1tga =4.60+2.30+0.5+1.0+0.4+0.3tg60°
=8.81m 8.每日栅渣量W
①当栅条间距为16～25mm 时，栅渣截留量为0.10～0.05m 3/103m 3污水。
②当栅条间距为40mm 左右时，栅渣截留量为0.03～0.01m 3/103m 3污水。
在栅间隙为0.04m 的条件下，取W 1=0.02m 3/103m 3污水
W=Q max W 1K z 1000 =50000×1.38×0.021.38×1000
=1m 3/d ＞0.2 m 3/d 由于污水流量和栅渣量都较大，宜采用RAG 型回转耙齿式机械格栅清渣,可以设置两台，一台工作，一台备用。
9.电动机功率P
根据B 和H 查下表可得 P=3kw
细格栅
1.栅条的间隙数n
取栅前水深h=0.4m 过栅流速v=0.7m/s 间隙宽度b=0.025m 安装角度a=60°K z=1.38
Q max=1.38Q=1.38×0.579m3/s=0.799 m3/s
n=Q max×sina
b×h×v
=
0.799×sin60°
0.025×0.4×0.7
=106.2 取n=107
2.栅槽宽度B
取栅条宽b s=0.01m
B=b s（n-1）+b×n=0.01×(107-1)+0.025×107=3.735m 3.进水渠道至栅槽渐宽部分长l1
进水渠宽B1=0.65m 渐宽部分展开角度a1=20°
l1=B-B1
2tga1=
3.735-0.65
2tg20°
=4.24m
4.栅槽至出水渠道间渐缩部分长l2
l2=l1
2=2.12m
5.通过格栅的水头损失h1
今选用锐边矩形栅条断面
由上表可知公式为ζ=β(b s b )4/3 β=2.42 水头增大系数k=3
h 1=kh 0=k ζv 22g sina=k β(b s b )4/3v 2
2g
sina =3×2.42×(0.010.025 )4/3×0.72
2×9.8
×sin60°=0.046m
6.栅后槽总高度H
取栅前渠道超高h 2=0.3m
H=h+h1+h2=0.4+0.046+0.3=0.746m
7.栅槽总长度L
L=l 1+l 2+0.5+1.0+H 1tga =4.24+2.12+0.5+1.0+0.4+0.3tg60°
=8.26m 8.每日栅渣量W
①当栅条间距为16～25mm 时，栅渣截留量为0.10～0.05m 3/10m 3污水。
②当栅条间距为40mm 左右时，栅渣截留量为0.03～0.01m 3/103m 3污水。
在栅间隙为0.025m 的条件下，取W 1=0.05m 3/103m 3污水
W=Q max W 1K z 1000 =50000×1.38×0.051.38×1000
=2.5m 3/d ＞0.2 m 3/d 由于污水流量和栅渣量都较大，宜采用RAG 型回转耙齿式机械格栅清渣,可以设置两台，一台工作，一台备用。
9.电动机功率P
根据B 和H 查下表可得 P=3kw。