断路器及合闸故障
断路器合闸失灵原因浅析
断路器合闸失灵原因浅析断路器合闸失灵是电气设备运转中常见的故障，值班人员若处理不当，往往会拖延送电时间，造成大面积停电，给工农业生产造成重大的损失。
造成断路器合闸失灵的原因是多方面的。
诸如合闸时操作方法不当，合闸母线电压质量达不到要求，控制回路断线以及机械故障等等，但归纳起来不外乎有两方面的原因：第一个是电气二次回路故障，第一个是开关和操作机构的机构械故障。
当断路器出现拒合现象时，作为运转值班人员应能首先区分是电气二次回路故障还是操作机构的机械故障。
区分两者的主要依据是看红、绿灯的指示，闪光变化情况以及合闸接触器和合闸铁芯的动作情况。
(1)当控制开关扭到“合闸”位置，红绿灯指示不发生变化，绿灯仍闪光而红灯不亮，合闸电流表无摆动，喇叭响，此种现象已说明操作机构没有动作，问题主要在电气二次回路上。
合闸保险熔断或接触不良。
②合闸母线电压太低，依据《高压断路器运转规程》要求，对于电磁机构操作的合闸电源，其合闸线圈通流时，端子电压不应低于额定电压的80%，最高不得高于额定电压的110%，如果合闸母线电压太高或太低，均会造成断路器拒合。
③合闸操作回路元件接触不良。
例如，控制开关的接点，断路器的辅助开关触点，防跳继电器的触头接触不良，都会使合闸操作回路不通，从而使直流合闸接触器线圈不能带电吸合，启动合闸操作回路发生拒合现象。
④如果操作回路中接线端子松动，或者合闸接触器线圈断线等等同样会造成二次回路不通而发生拒合现象。
(2)当控制开关扭到“合闸”位置，绿灯灭，红灯不亮，控制开关返回到“合闸后”的位置时，红、绿灯皆不亮，同时报出事故音响信号，此时说明开关根本没合上，可能是在操作时，操作保险熔断或接触不良。
如果没有报出事故音响信号，合闸电流表指示有摆动，线路上也有负荷电流，并且机械分合指针指亦在“合”位，则说明开关已在“合闸”位置，此时应检查一下灯泡，灯座，操作保险以及断路器的常开辅助接点是否接触不良，如果出现上述情况，运转操作人员应将断路器断开消除故障后，再行合闸。
断路器合闸失灵原因浅析
断路器合闸失灵原因浅析
断路器是我们在日常生活或工作中经常会遇到的电气设备，它
在电路中起着保护设备以及人身安全的重要作用。
当电路出现过载
或短路等故障时，断路器会自动断开电路，避免设备损坏和人员受伤。
而当故障解除后，合上断路器即可恢复电路供电。
然而有时断
路器会出现合闸失灵问题，本文将从以下几个角度浅析断路器合闸
失灵的原因。
一、过电压或电流
断路器的断开和闭合都是由触头控制的，当电路出现过电压或
电流时，触头接触面会受到严重损坏或破坏。
这样会导致触点的弹
性变差，容易发生接触不良或烧焦现象，从而使合闸失灵。
因此，
断路器在选型时应该根据电路的电压、电流等参数选择适合的型号，确保其正常工作。
二、机械故障
断路器是一个机械设备，其中包括许多齿轮、扭簧、线圈等机
械部件，这些部件在长期使用下会出现磨损、腐蚀、松动等机械故障。
如果不及时进行维修保养，这些故障会逐渐加重，最终导致断
路器合闸失灵。
三、缺乏保养
定期保养和检修对于断路器的长期使用和维护非常重要。
由于
断路器的机械部件和电气部件经常工作，会受到较高的负荷和变幅，使其内部的连接器、控制器、导电缆等部件逐渐失去弹性。
缺乏维
1。
断路器分、合闸故障判断及处理技术
断路器分、合闸故障判断及处理技术摘要：断路器是变电站的重要一次设备，是电网运行设备中正常切换和故障状态下的关键开断设备。
断路器本身的运维是一项专业性很强的工作，运行中的断路器若要维修会对设备本身和电网的运行造成影响。
因此，对断路器的故障进行及时的分析和判断，无论对设备还是电网的运行都十分重要。
本文分析了断路器分、合闸故障判断及处理技术。
关键词：断路器；分合闸故障；处理技术；前言：断路器的常见故障有拒分闸（拒分）、拒合闸（拒合）、误分闸（误分）和误合闸（误合），不同的故障其分析和处理的方法均有所不同。
这会在断路器的检修、运行和安装过程中，大大增加工作人员的工作量和工作难度。
1 特点在我国电力系统中断路器的广泛应用，显现出了以下几个方面的特点：第一，断路器的内部结构由弹簧组成，材料质量良好。
由于该设备的电源容量较小，操作运行速度快，在确保断路器正常工作的同时，有利于提高该设备的后期维护工作。
第二，由于断路器在运行过程中，具有较强大的电流压力，能够缩短灭弧时间，从根本上实现系统空间体积的节约，更好的发挥了断路器的优势作用。
第三，断路器在运行中一旦出现故障，设备检修周期就会延长，以此来实现多次断路。
通常来说，断路器的检修周期为10 年，需要的技术人员较少，以此来确保相关检修工作的顺利进行。
第四，在断路器中，其内部的绝缘支柱、内部零件等数量较少，整个内部组织结构较为单一。
2 故障判断及处理技术2.1 断路器分、合闸线圈烧毁分析处理（1）当断路器需要合闸时，手合接点或重合闸动作接点闭合，压力闭锁接点手合接点重合闸接点—SHJa 线圈—TBJ 防跳继电器常闭接点—DL 断路器辅助接点—HQ 断路器合闸线圈—-KM 回路接通，HQ 合闸线圈通电动作启动操动机构合闸。
当断路器需要分闸时，压力闭锁接点三跳接点永跳接点手跳接点—TXJ 跳闸信号继电器线圈—TBJ 防跳继电器电流线圈—DL 断路器辅助接点—TQ断路器分闸线圈—-KM回路接通，分闸线圈通电动作启动操动机构分闸。
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜是电力系统的重要组成部分，起到控制、保护、隔离和接地的作用。
其中断路器是开关柜的核心设备，主要用于对电路进行断开和合并。
但是在实际操作中，我们可能会遇到断路器拒动的情况，这时就需要进行分析排查，找出原因并采取相应措施。
断路器拒动的原因可能有很多，下面列举几种常见的，以及应对措施：1. 负载过大或故障现象导致断路器负荷过重，超出了其容许范围，从而导致拒动。
此时应对负载进行合理规划，并及时消除故障。
2. 断路器机构不灵活或故障，如机械联动不一致或弹簧助力不足，会导致断路器拒动。
此时需要对断路器进行清洗、保养和维修，并及时更换损坏的部件。
3. 分合闸线圈或电磁铁故障，线圈接线出现断路或接触不良等情况，导致线圈不能正常工作，进而导致断路器拒动。
此时需要对分合闸线圈进行检查和排除故障。
4. 开关柜环境温度过高，会导致断路器内部油脂、密封材料等物质变化，影响断路器的性能。
此时可以采取增加通风设施、降低环境温度等措施，以保证断路器的正常工作。
由于分合闸线圈是导致断路器拒动的一种常见原因，下面重点介绍分合闸线圈故障的判断和排查。
首先，我们可以通过对断路器磁场的测试来判断分合闸线圈是否正常，具体操作方式为：1. 通过多用表测试断路器线圈的电阻，正常情况下，开关分合闸线圈电阻不应过大或过小。
2. 使用万用表检测断路器线圈导通情况，可以判断线圈是否接通或断开，以及接通是否正常。
在进行上述测试时，需要注意的是，由于分合闸线圈一般都是电磁吸合装置，线圈承受的电流较大，因此在测试时要遵循安全操作规范，防止出现触电、烧坏设备等问题。
另外，如果经过测试判断分合闸线圈存在问题，可以采取以下措施：1. 对线圈进行清洁、保养，并逐一检查接线情况，清理污垢和氧化现象，以确保线圈良好接触。
2. 对线圈进行绝缘检查，主要是检查线圈与外壳之间的绝缘情况，以及线圈内部的绝缘材料和绝缘强度。
3. 如果线圈故障严重，需要及时更换损坏部件，将线圈恢复正常状态。
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜断路器是电力系统中常用的一种电气设备，用于接通、断开和过载保护电路。
然而在实际使用中，有时会出现断路器拒动的情况，即在进行分合闸操作时，断路器不能正常进行动作，这给电力系统的安全稳定运行带来了一定的风险。
本文将对开关柜断路器拒动原因及分合闸线圈故障进行分析，以期帮助读者更好地了解和应对此类故障。
一、断路器拒动原因分析1. 供电系统故障：当断路器试图进行分合闸操作时，如果供电系统出现故障，如电源电压不稳定、瞬时断电等，将会导致断路器无法正常进行动作。
2. 机械零部件故障：断路器内部包含众多机械零部件，如弹簧机构、联动杆等，如果这些零部件出现损坏或卡滞现象，将直接影响断路器的动作性能，导致拒动现象的发生。
3. 遥控信号故障：部分断路器配备了远程控制功能，利用遥控信号进行分合闸操作。
如果遥控信号线路出现故障，或者信号发生干扰，都有可能导致断路器拒动。
4. 电气元件故障：断路器内部还包括大量的电气元件，如分合闸线圈、触头、热继电器等，如果这些元件出现故障，将直接影响断路器的正常动作。
5. 操作不当：在实际操作过程中，如果操作人员未按照规定程序进行操作，或者过大的力量作用于操作杆，都有可能导致断路器拒动。
二、分合闸线圈故障分析分合闸线圈是断路器中的重要部件之一，它负责产生磁场，推动断路器的分合闸动作。
如果分合闸线圈出现故障，将直接影响断路器的正常动作，甚至导致断路器拒动。
下面将对分合闸线圈故障的原因与处理方法进行详细分析。
1. 线圈接触不良：分合闸线圈由导线绕制而成，如果线圈内部接触出现断裂、接触不良等情况，将导致线圈无法正常产生磁场，影响断路器的分合闸动作。
此时需要检查线圈的接线情况，及时修复断裂或接触不良的问题。
2. 线圈绕组短路：在使用过程中，分合闸线圈的绕组可能由于外部环境、电气应力等原因造成短路，导致线圈无法正常工作。
出现线圈短路时，需及时对线圈进行绝缘测试，确认短路位置，并进行绝缘处理或更换线圈。
断路器跳、合闸常见故障查找及处理
断路器跳、合闸常见故障查找及处理断路器跳、合闸常见故障查找及处理一、断路器合闸失灵当合闸失灵时,可分为直流接触器是否动作两种情况处理。
（1）、直流接触器未动作。
A、直流接触器线圈上没有电压时，可能控制回路断线、操作熔断器熔断、控制开关接点不通、辅助开关常闭接点或防跳继电器常闭接点不闭合。
B、直流接触器线圈上有电压时，可能直流接触器线圈断线、操作电源太低、接触器铁芯卡涩或弹簧反作用力太大。
（2）、直流接触器动作。
A、合闸铁芯不动作，可能原因有合闸线圈接头松脱或线圈烧毁、合闸回路熔断器熔断或回路断线、合闸铁芯严重卡涩。
B、合闸铁芯动作，可分为铁芯空合和铁芯顶住滚轮子动作但合不上两种情况。
前者原因有：控制回路有问题，分闸线圈带电，机构在分闸后未能复归、分闸机构死点作用不可靠、脱扣板扣入太少或啮合面间涂有润滑产生打滑。
后者原因有：控制回路有问题，合闸后分闸机构动作跳闸（如有保护跳闸信号、联锁跳闸信号等)、合闸铁芯行程不够或顶杆太短使支架与滚轮间无间隙、合闸线圈有短路现象、断路器限位螺钉调整不当，未合上即已相碰、各有关弹簧压缩或拉伸过多，使分闸反作用力太大、操动传动机构卡涩、合闸辅助接点打开过早、操作电源电压太低。
二、断路器分闸失灵当分闸失灵时，可分为分闸铁芯是否动作进行处理。
（1）、分闸铁芯不动。
A、当分闸线圈无电压，可能原因有：辅助开关或控制开关接点不通、分闸回路断线、防跳继电器电流线圈断线或者接头松脱、操作回路熔断器熔断。
B、当分闸线圈有电压时，可能原因有：分闸铁芯卡涩或掉落、分闸线圈烧毁或断线、操作电源电压太低。
（2）、分闸铁芯动作但开关不能分开。
A、分闸机构不能脱扣，可能原因有：脱扣板扣入太深或齿合太紧、自由脱扣机构越过死点太多、剩磁吸引铁芯使顶管冲力不足、分闸铁芯行程不够、防跳保安螺未退出、线路层间有短路现象。
B、分闸机构能脱扣但不能分闸，可能原因有：动静触头熔焊、断路器分闸力太小（各有关弹簧压缩或拉伸过小，弹簧变质）、机构内的轴销缺少润滑脂或润滑脂选用不当而凝结、操动传动机构卡涩造成摩擦力增大。
断路器拒绝合闸故障的分析、判断与处理
断路器拒绝合闸故障的分析、判断与处理断路器是电力系统中保护电路安全稳定运行的重要设备。
当电路出现故障时，断路器需要迅速切断故障电路，以防止对电路和设备产生不可逆的破坏。
然而，在某些情况下，断路器可能会出现拒绝合闸的故障，这会导致电路无法正常恢复供电，引起用户的不安和损失。
本文将分析、判断和处理断路器拒绝合闸故障的原因和方法。
一、故障原因1. 电路过载：当电路负载过大，电流超过了断路器的额定电流，断路器便会自动跳闸，切断电路。
2. 短路故障：当电路发生短路故障时，断路器也会跳闸，以保护电路安全。
3. 断路器机构故障：断路器机构故障可能导致断路器无法进行正常的合闸和跳闸操作。
4. 断路器接线故障：断路器接线松动或接触不良，可能导致电路无法正常通电，也会导致拒绝合闸故障。
5. 电压波动过大：当电网电压波动过大时，断路器可能会出现拒绝合闸的故障，因为断路器需要稳定的电压才能正常运行。
二、故障判断通过以下检查和测试，可以初步判断出断路器拒绝合闸故障的原因：1. 检查电路是否过载或出现短路故障，如发现故障应及时消除。
2. 检查断路器机构是否正常工作，如发现机构损坏或缺陷，应及时更换或修理。
3. 测试断路器控制回路和接线，确保接触良好，不松动，不接触不良。
4. 测试电网电压，查看电压是否稳定，符合断路器操作要求。
三、故障处理1. 处理过载和短路故障：如果断路器被过载或者短路故障所触发导致不能合闸，可以先消除这些故障，然后进行合闸操作。
2. 处理机构故障：如果检测出断路器的机构有缺陷，应及时更换或维修机构。
3. 接线、接触不良处理：如果发现接线、接触不良，应及时清洗、修复，确保良好的接触。
4. 电网电压稳定：如果电压波动过大导致断路器无法正常合闸，可采取升压稳压等措施，保证电压稳定，达到断路器正常操作条件。
总之，断路器是电力系统中非常重要的设备，出现拒绝合闸故障时，应及时排除故障原因，确保电力系统安全、稳定、正常运行。
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析一、介绍开关柜是电力系统中非常重要的一部分，断路器是其核心组件之一。
断路器的正常运行对电力系统的安全和稳定运行至关重要。
在实际运行中，有时会出现断路器拒动的情况，即断路器无法正常分合闸。
本文将就开关柜断路器拒动的原因进行分析，并结合分合闸线圈故障进行深入讨论。
二、开关柜断路器拒动原因分析1. 弹簧故障断路器在进行分闸和合闸操作时，需要弹簧成为推力源，如果弹簧故障，就会导致断路器无法正常分合闸。
弹簧故障可能是由于弹簧老化、变形或者断裂等原因引起的。
2. 机构故障断路器的分合闸机构是保证其正常运行的关键部件，如果机构出现故障，比如机构卡滞、摩擦力过大等，就会导致断路器无法正常分合闸。
3. 电气元件故障开关柜内的电气元件如电磁铁、继电器等如果出现故障，也会导致断路器拒动。
比如电磁铁吸合不良、触点接触不良等情况。
4. 外部故障外部故障也可能导致断路器拒动，比如供电系统的异常、外部环境的影响等。
三、分合闸线圈故障分析除了断路器拒动外，分合闸线圈故障也是开关柜故障的常见问题。
分合闸线圈是断路器进行分合闸操作的关键部件，一旦出现故障就会影响断路器的正常运行。
1. 线圈短路线圈短路是最常见的线圈故障之一，可能是由于线圈绕组短路引起的，也可能是由于线圈与外部导体短路引起的。
线圈断路也是常见的故障模式，可能是由于线圈绕组断裂或连接脱落引起的。
3. 线圈接触不良线圈接触不良可能导致线圈无法正常工作，影响断路器的分合闸操作。
4. 线圈绝缘老化线圈长时间运行，可能会导致线圈绝缘老化，增加了线圈短路的风险。
怎样检查和处理高压断路器发生合闸失灵的故障
高压断路器合闸故障的检查与处理
断路器合闸失灵时，可以从电路、机械部分和传动机构方面进行检查。
1 电路故障
(1) 检查电池或硅整流器的实际容量是否降低，造成合闸时电源电压过低，超过了合闸电压的最低允许值；
(2) 检查闭合电路的保险丝或其他操作元件，有无发生熔断、接触不良和断线等现象；
(3) 检查合闸直流接触器的主触头或辅助触头是否失效，接触器电磁线圈有无损坏；
(4) 检查合闸线圈本身是否故障(如匝间绝缘损坏)而使电磁吸力不够；
(5) 检查电机驱动装置的部件是否关闭，是否有短路、断线、接触不良等现象；
(6) 检查断路器分闸线圈的电磁铁推杆是否卡滞并返回其原始位置。
2 机械故障
(1) 传动机构的定位(或套管)屋顶是否因移动而产生、卡现象，使动作不到位；
(2) 传动机构连接轴是否脱落。
3 操作机构故障
(1) 检查合闸铁芯超程调节是否充分；
(2) 检查合闸铁芯顶杆是否卡住；
(3) 检查闭合缓冲器间隙是否调整得不够，使合闸不到位；
(4) 检查合闸托架的坡度是否太陡，支架与闭合轴之间是否接触不足，是否不在支架中心，是否振动和滑动；
(5) 检查分间连板三点位置，闭合时开口连接板是否向上移动；
(6) 检查分闸有无卡住、不回到原来位置的现象；
(7) 检查机构回位弹簧是否无效等。
断路器及隔离开关异常及事故处理
断路器及隔离开关异常处理一、断路器异常处理1．SF6断路器SF6气体压力低的处理①断路器SF6气体泄漏引起如断路器SF6气体漏气，压力不低于闭锁值时,但发出“SF6气体压力过低”报警信号，则说明有压力异常,应记录记录压力值,此时应并加强监视，并通知相关部门处理。
如断路器SF6气体严重漏气，压力低于闭锁值并发出闭锁信号时，不能对断路器进行分合闸。
应立即断开该断路器操作电源，与调度联系将负荷转移出去，并采取措施将故障断路器隔离。
处理前室内应开启通风装置，待15min后可进入,接近设备时应戴防毒面具及穿防护服。
②SF6气体密度继电器或表计失灵引起将表计的数值与当时环境温度折算到标准温度下的数值比较判断,确认SF6断路器压力低因密度继电器故障原因、表计指示不正确原因引起，应通知专业人员处理。
2．断路器拒绝合闸的处理①控制或合闸电源消失：如果是控制电源空开（熔断器）或合闸电源空开（熔断器)跳开（熔断），应合上（更换）控制电源空开（熔断器）或合闸电源空开(熔断器），正常后，对断路器进行合闸;如果是控制或合闸回路其他原因引起，且不能查找到故障或查到故障后运行人员不能处理的，应通知专业人员处理。
②就地操作切换开关在“就地”位置：将操作切换开关由“就地”位置切换至“远方位置。
③直流母线电压过低：调节蓄电池组端电压，使电压达到规定值.④SF6压力过低闭锁：确认SF6气体压力过低后，应通知专业人员处理,在未处理正常前,严禁对断路器进行合闸操作.⑤液压压力过低闭锁：确认液压压力过低后，应通知专业人员处理,在未处理正常前，严禁对断路器进行合闸操作.⑥弹簧未储能：若是储能电源空开跳开,应立即合上储能电源空开进行储能，如其他原因不能查找但又及需送电的,应断开储能电源开关后进行手动储能,储能正常后即可进行合闸，若弹簧储能系统零部件故障不能手动储能则通知专业人员处理。
⑦其他不能处理的故障：作缺陷上报调度及相关部门,通知相关专业人员处理。
高压断路器合闸失灵原因及处理
高压断路器合闸失灵原因及处理（1）原因：1）操作不当。
2）合闸于故障线路，保护后加速动作跳闸。
3）开关传动机构和操动机构机械故障。
（2）处理方法：1）操作不当。
①检查有无漏装合闸保险。
②控制开关是否复位过快或未扭到位。
③对装有并列装置者，应检查有无漏投并列装置。
④检查是否按自投装置的有关要求操作。
2）合闸于故障线路。
①对于后加速保护环节的开关，将有信号发出。
②对无后加速环节的开关，无信号发出，则应观察电流表有无因短路电流出现而引起的冲击摆动，照明灯光是否突然变暗，电压表读数是否突然下降。
若有上述现象应立即停止操作，汇报给调度，以查明情况。
3）操作合闸电源故障。
①对电磁机构，合闸接触器不动作，对弹簧和液压操作机构，合闸铁芯不动作，说明操作回路不通。
②若为电磁机构，合闸接触器动作，而合闸铁芯不动作，说明无合闸电源。
③当控制开关扭到“合闸”位置时，如绿灯指示不发生变化，即仍进行闪光，合闸电流表无摆动，说明二次回路不通，其原因可能是：A. 合闸保险熔断或接触不良。
B. 合闸母线电压太低。
C. 合闸回路中的接点接触不良，这些接点是：控制开关的接点，油开关的常闭辅助触点，防跳继电器的常闭触点，液压操作机构的“合闸闭锁”微动开关接点，弹簧操作机构的“储能闭锁”辅助接点等。
D. 操作回路的接线端子松动，合闸接触器或合闸线圈断线。
E. 联络线路的合闸回路，同期继电器的接点不通，同期转换开关接触不良。
4）控制开关扭到“合闸”位置时，绿灯灭，红灯不亮；控制开关返回“合闸后”位置，红绿灯皆不亮。
①如果有事故音响信号发出，说明没有合上，可能是因为操作电源的保险熔断或接触不良。
②有没有发出事故音响信号，合闸电流表有摆动，则应检查开关是否已合上；检查红灯灯泡、操作保险是否良好；检查开关的常开辅助触点接触是否良好。
5）控制开关扭到“合闸”位置时，绿灯熄灭后复亮（或闪光），合闸电流表有摆动，主要问题有二：①合闸电源电压过低，合闸硅整流容量过小，以致操动机构未能将开关提升杆提起，传动机构动作没有完成。
断路器拒绝合闸故障处理
断路器拒绝合闸故障处理断路器拒绝合闸常见的故障是在远方操作断路器时拒绝合闸，此种故障会延迟事故的消逝，有时甚至会使事故扩大。
断路器拒绝合闸时，应首先检查操作电源的电压值，如不正常，应先调整电压，再行合闸。
当操作把手置于合闸位置时，绿灯闪光，合闸红灯不亮表计无指示，喇叭响，断路器机械位置指示器仍指在分闸位置，则可断路器未合上这可能是合闸时间短引起，此时可再试合一次（时间长一些）；也可能是操作回路内故障或操作机构卡住，此时应作如下处理：1、操作回路内故障。
假如操作把手置于合闸位置而信号灯的指示不发生变化，此时，可能是掌握开关接点，断路器帮助接点或合闸接触器接点接触不好，中间继电器接点熔焊而烧坏合闸线圈，同期开关未投入等造成，待消退设备缺陷后，再行合闸。
假如跳闸绿灯熄灭而合闸红灯不亮，则可能是合闸红灯灯泡烧坏，应更换灯泡。
2、操作机构卡住。
假如掌握开关和合闸线圈动作均良好，而断路器呈跳动现象（跳闸绿灯熄灭后又重新点亮），此时操作电压正常，这种现象说明操作机构有故障，例如操作机构机械部分不敏捷或调整不精确，挂钩脱扣等，则应将操作机构修好或调整后，再行合闸。
当操作把手置于合闸位置时，跳闸绿灯闪光或熄灭合闸红灯不亮，表计有指示，机械分合闸位置指示器在合闸位置，则可断路器已合上。
这可能是断路器帮助接点接触不好，例如常闭接点未断开，常开接点未合上，到使绿灯闪光和红灯不亮；也可能是合闸回路断线及合闸红灯烧坏。
此时操作人员将断路器断开，消退故障后再合闸。
断路器合闸后，跳闸绿灯熄灭，合闸红灯瞬时光明又熄灭跳闸绿灯闪光且有喇叭响，则可断路器合上后又马上自动跳闸了。
这可能是操作机构拐臂的三点过高，因振动而使跳闸机构脱扣；也可能是操作电源的电压过高，在操作投弹手置于合闸位置时发生剧烈冲击，使挂钩未能挂隹或操作投弹手返回太快。
此时，应调整好拐臂的三点位置和操作电压后，再行合闸。
断路器无法合闸的原因
断路器无法合闸的原因断路器是电力系统中重要的保护设备，它能够在电路出现短路或过载时迅速切断电路，保护电器设备和人身安全。
然而，有时我们会发现断路器无法合闸，这时我们需要找出原因并及时处理。
1. 过载过载是导致断路器无法合闸的最常见原因之一。
当电路中负载过大时，电路中的电流就会超过断路器额定电流，导致断路器自动跳闸。
此时，断路器无法合闸，需要等待一段时间后重新尝试合闸。
2. 短路短路是另一个导致断路器无法合闸的常见原因。
当电路中出现短路时，电流会突然增大，导致断路器立即跳闸。
此时，也需要等待一段时间后重新尝试合闸。
如果短路问题没有得到解决，断路器将无法合闸。
3. 断路器损坏断路器长时间使用后可能会出现损坏，导致它无法正常工作。
例如，断路器的触头可能会受到氧化，导致接触不良。
此时，需要更换损坏的部件或整个断路器。
4. 断路器未重置在断路器跳闸后，需要手动重置断路器才能使其恢复正常工作。
如果忘记重置断路器，它将无法合闸。
5. 电源故障断路器无法合闸还可能是由于电源故障引起的。
例如，当电源电压过低时，断路器可能无法正常工作。
此时，需要检查电源故障并及时修复。
6. 断路器设置不当断路器设置不当也可能导致其无法合闸。
例如，断路器设置的过载电流或短路电流过小，导致其无法承受电路中的大电流。
此时，需要重新设置断路器参数。
7. 线路故障线路故障也可能导致断路器无法合闸。
例如，电路中可能存在接线不良、短路、接地等问题，导致断路器无法正常工作。
此时，需要检查线路故障并及时修复。
断路器无法合闸的原因很多，需要根据具体情况进行排查和处理。
在使用电器设备时，我们需要注意电路的负载和安全，及时检查设备的工作状态，保持设备的良好运行状态。
断路器合闸故障原因分析及处理
断路器合闸故障原因分析及处理摘要：当遇到变电系统问题时，真空断路器能够起到保护作用，切断过负荷电流和短路电流，保障变电系统正常运行。
人们应该加强对中压真空断路器的日常检查和维护，分析常见的故障原因并制定有效的处理措施，提升变电系统运行质量，从而创造更大的经济效益和社会效益。
关键词：断路器；合闸故障；处理1 真空断路器的结构1.1 基本组成真空断路器的基本组成组分一般包括操作机构、开断电流装置、电气控制、绝缘支撑以及基座等。
真空断路器的操作结构可以分为电磁操作结构、弹簧操作结构、永磁操作结构、气动操作结构、以及液压操作结构等。
真空断路器以操作机构和灭弧室的相对位置差异可以进行进一步的分类，主要包括综合式断路器、悬挂式断路器、全封闭组合式断路器、支架式断路器以及落地式真空断路器。
1.2 真空灭弧室真空断路器的正常运作，离不开真空灭弧室。
真空灭弧室由绝缘外壳屏蔽罩、波纹管、导电杆、动静触头以及端盖等构成，是真空断路器的核心部件。
真空灭弧室需要保证一定的真空度，一般来讲，其内部压力可以代表真空灭弧室的真空度，规定其内部气体压力应小于1.33×10-²pa。
目前，人们对真空断路器的真空灭弧室进行了一系列的改造和优化，在其材料、工艺、结构、大小以及性能等方面都取得了显著的成效。
真空灭弧室的外壳材料有氧化铝陶瓷类以及玻璃类，两者相比较而言，陶瓷类外壳优势明显并且已经被广泛应用。
在真空灭弧室的下面是动触头所在的位置，导电杆和外壳与动触头连接，同时为了保障动触头能够灵活且精确的上下运动，在它们之间还装有导向套。
此外，人们为了观察触头磨损程度，在真空灭弧室外表面设置了一个圆点状标记。
通过观察该标记到灭弧室下端相对位置的变化情况，人们可以初步估计磨损程度。
导电回路和断路的形成需要动、静触头以及相连的导电杆共同作用，真空电弧以及进行熄弧过程的弧腔正是在断口处产生的。
真空断路器的金属部分需要依靠绝缘外壳的支撑作用。
断路器合闸储能回路故障的原因
断路器合闸储能回路故障的原因
断路器合闸储能回路故障是电力系统中常见的问题之一，它可能导致电力设备损坏、电能质量下降甚至系统短路。
以下是导致断路器合闸储能回路故障的几个常见原因：
1. 回路故障：回路故障是最常见的断路器故障原因之一。
回路故障可以是接触不良、短路、接线错误等问题。
这些故障会导致回路中电流异常增大，触发断路器的保护功能，进而导致断路器无法合闸。
2. 电源问题：储能回路需要有足够的电能供应，以保持断路器在合闸操作中的正常运行。
如果电源电压不稳定、电能供应不足或质量不好，这可能导致储能装置无法正常充电，进而影响断路器的合闸操作。
3. 电磁铁故障：断路器合闸过程中，电磁铁负责控制合闸机构。
如果电磁铁存在故障，比如线圈短路或线圈接触不良，将无法产生足够的合闸力，从而导致断路器合闸失败。
4. 机械故障：断路器合闸操作需要靠机械部件完成，如合闸驱动机构和触头机构。
如果机械部件存在松动、损坏、磨损等问题，将导致断路器合闸失败或操作不正常。
解决这些问题的关键是定期进行检查和维护。
专业的电力工程师应该负责检查和维护断路器合闸储能回路，确保其正常运行。
此外，还需注意储能回路电源的稳定性和可靠性，确保电能供应充足。
合理使用和维护断路器，可以避免回路故障和其他潜在问题，提高电力系统的可靠性和安全性。
断路器合闸保持不住的原因分析及处理
断路器合闸保持不住的原因分析及处理摘要：对断路器“合闸保持不住”故障的判断和处理方法分别进行了阐述，分析了10kV和110kV断路器机构机械故障方面的原因。
关键词：断路器合闸保持不住故障，判断和处理。
断路器合闸保持不住故障是断路器运行中常存在的故障，故障原因主要是断路器机构机械故障。
本文对110kV断路器操动机构（CT30弹簧操作机构）合闸保持不住故障和10kV断路器操动机构（CT23-D 弹簧操作机构）合闸保持不住故障判断和处理方法进行了论述。
1、110kV SF6断路器合闸保持不住故障的判断和处理发生合闸保持不住情况，基本上是在合闸操作和重合闸过程中，此种故障影响影响设备的正常工作，电网的安全运行。
判断断路器合闸保持不住的原因及处理方法分为以下几步：（1）、检查电气回路各部分情况，以确定电气回路是否有故障是否有故障。
检查项目为：合闸保持继电器触点是否正常，是否可以正常动作。
（2）、若合闸保持继电器没有问题，断路器遥控合闸还是保持不住那就是机构机械方面的原因。
通过上面分析断路器合闸保持不住的原因为断路器机构机械方面的原因。
常见的原因为：（1）、分闸锁钩未钩住（分闸复位弹簧疲软，见图1）、分闸四连杆机构调整未越过死点，因而不能保持合闸。
图1：分闸复位弹簧（2）、分闸脱扣器分闸掣子内滚针轴承润滑脂老化，见图2，导致复位速度效率下降，导致分闸锁钩未钩住，因而不能保持合闸。
图2：滚针轴承润滑脂老化该断路器机构型号为CT-30，机构原理图见图3。
图3：CT30机构原理图处理措施为：（1）、更换试验合格且满足分闸复位速度要求的复位弹簧。
（2）、更换分闸脱扣器里面的滚针轴承或者对滚针轴承进行彻底的清洗润滑处理。
（3）、对断路器进行就地合闸和远控合闸，合闸成功，缺陷消除。
2、10kV真空断路器合闸保持不住故障的判断和处理。
由于10kV断路器的操作在电网架构很频繁，有时电网方式的变更和配合线路的故障排查工作都涉及到将断路器进行分闸，所以合闸的成功性尤为重要，下面我对10kV断路器合闸保持不住的机构机械故障及处理过程进行阐述。
断路器无法合闸的原因
断路器无法合闸的原因断路器是电力系统中的重要组成部分，其作用是在电路中断开或闭合电流通道，以保护电器设备和人员安全。
但有时候会出现断路器无法合闸的情况，这可能会导致电力系统的故障和事故。
本文将从多个方面探讨断路器无法合闸的原因。
一、断路器故障1.触头接触不良触头接触不良是导致断路器无法合闸的最常见原因之一。
当接点表面氧化或污染时，会降低接触面积，从而导致接触不良。
此外，如果机械部件损坏或变形也会影响接触质量。
2.弹簧失效弹簧是使断路器能够正常开合的关键部件之一。
如果弹簧失效，就会导致机构无法正常工作。
弹簧失效的原因可能包括老化、腐蚀、损坏等。
3.机构故障机构故障也是导致断路器无法合闸的原因之一。
例如，摆杆、推杆等部件出现损坏或变形都可能影响机构正常工作。
二、电力系统故障1.过电流过电流是指断路器故障时，电流超过了额定值。
这可能会导致断路器保护动作并打开，使其无法合闸。
过电流的原因可能包括短路、负载过大等。
2.欠电压欠电压是指断路器所连接的线路或设备供电电压低于额定值。
这可能会导致断路器无法正常工作，从而无法合闸。
3.过热当断路器长时间工作或负载过大时，可能会导致机械部件和触点发热。
如果温度超过了允许范围，就会影响机构正常工作，从而导致断路器无法合闸。
三、操作错误1.误操作误操作是指由于人为因素导致的断路器无法合闸的情况。
例如，误将手动开关打到"分"位或者误将遥控信号发送到错误的设备。
2.未按规定操作未按规定操作也可能导致断路器无法合闸。
例如，在进行检修或维护时没有按照规定关停设备，并进行必要的安全措施。
四、其他原因1.环境条件恶劣环境条件恶劣也可能导致断路器无法合闸。
例如，高温、低温、高湿度等环境条件都可能影响机构和触点的正常工作。
2.设备老化设备老化是指断路器长时间使用后出现的各种问题。
例如，机械部件磨损、松动、变形等都可能影响机构正常工作，从而导致断路器无法合闸。
总结断路器无法合闸的原因有很多，包括断路器故障、电力系统故障、操作错误以及其他原因。
断路器无法合闸的原因
断路器无法合闸的原因引言断路器是一种用于保护电路和设备的重要装置，它能够在电流超过额定值时自动切断电路，起到保护作用。
然而，在使用过程中，有时会出现断路器无法合闸的情况。
本文将探讨一些常见的原因，解释为什么断路器无法合闸，并提供相应的解决方法。
原因一：过载过载是导致断路器无法合闸的最常见原因之一。
当电流超过断路器额定值时，断路器会自动切断电路以防止设备损坏或火灾等危险情况发生。
当过载发生时，断路器可能会被触发并跳闸，从而导致无法合闸。
解决方法： 1. 检查负载是否超出了断路器的额定值，如果是，则需要减少负载。
2. 检查是否有其他设备同时工作导致总负载超过了额定值，需要调整工作方式或增加额外的电源线。
原因二：短路短路是另一个常见的导致断路器无法合闸的原因。
短路是指电流在不正常的路径上短路流动，通常是由于电线之间的接触不良或设备出现故障引起的。
当短路发生时，断路器会立即跳闸以保护电路和设备。
解决方法： 1. 检查电线是否有损坏或裸露部分，修复或更换受损的电线。
2. 检查设备是否有故障，如发现故障设备应立即停用并进行修理或更换。
原因三：漏电漏电是指电流通过不正常路径（如人体）流向地面。
当漏电超过一定程度时，断路器会跳闸以防止触及危险。
解决方法： 1. 使用漏电保护器（RCD）来监测和切断漏电。
如果没有安装RCD，请考虑安装一个。
2. 检查设备和插座是否有漏电现象，修复或更换受损的部件。
原因四：老化和损坏长时间使用或外部环境条件恶劣可能导致断路器老化和损坏。
当断路器出现老化或损坏时，可能无法正常合闸。
解决方法： 1. 定期检查断路器是否存在老化迹象，如发现问题应立即更换断路器。
2. 确保断路器受到适当的保护，避免受到湿度、高温或其他有害环境的影响。
原因五：操作错误有时，断路器无法合闸是由于操作错误造成的。
例如，如果断路器被意外关闭或未正确操作，可能导致无法合闸。
解决方法： 1. 仔细阅读并遵循断路器的使用说明书，确保正确地操作断路器。
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一、“拒合”故障的判断和处理
发生“拒合”情况，基本上是在合闸操作和重合闸过程中。
此种故障危害性较大，例如
判断断路器“拒合”的原因及处理方法一般可以分三步。
1）检查前一次拒绝合闸是否因操作不当引起（如控制开关放手太快等），用控制开关再重新合一次。
3）如果电气回路正常，断路器仍不能合闸，则说明为机械方面故障，应停用断路器，报告调度安排检修处理。
经过以上初步检查，可判定是电气方面，还是机械方面的故障。
常见的电气回路故障和机械方面的故障分别叙述如下。
1、电气方面常见的故障
若合闸操作前红、绿灯均不亮，说明无控制电源或控制回路有断线现象。
可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常，如：操作电压是否正常，熔断器是否熔断，防跳
当操作合闸后绿灯闪光，而红灯不亮，仪表无指示，喇叭响，断路器机械分、合闸位置指示器仍在分闸位置，则说明操作手柄位置和断路器的位置不对应，断路器未合上。
其常见的原因有：合闸回路熔断器熔断或接触不良；合闸接触器未动作；合闸线圈发生故障。
当操作断路器合闸后，绿灯熄灭，红灯瞬时明亮后又熄灭，绿灯又闪光且有喇叭响，说明断路器合上后又自动跳闸。
其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。
若操作合闸后绿灯闪光或熄灭，红灯不亮，但表计有指示，机械分、合闸位置指示器
在合闸位置，说明断路器已经合上。
可能的原因是断路器辅助接点接触不良，例如常闭接点未断开，常开接点未合上，致使绿灯闪光和红灯不亮；还可能是合闸回路断线或合闸红灯烧坏。
操作手把返回过早。
操作电压过低，电压为额定电压的80%以下。
2、机械方面常见的故障
1）传动机构连杆松动脱落。
2）合闸铁芯卡涩。
3）断路器分闸后机构未复归到预合位置。
4）跳闸机构脱扣。
5）合闸电磁铁动作电压过高，使挂钩未能挂住。
6）分闸连杆未复归。
7）机构卡死，连接部分轴销脱落，使机构空合。
8）有时断路器合闸时多次连续做分合动作，此时系开关的辅助常闭接点打开过早。
二、“拒分”故障的判断与处理
断路器的“拒分”对系统安全运行威胁很大，当设备发生故障时，断路器拒动，将会使
停电。
对“拒分”故障的处理方法如下：
根据事故现象，判断是否属断路器“拒分”事故。
当出现表记全盘摆动，电压表指示值显著降低，回路光字牌亮，信号掉牌显示保护动作，则说明断路器拒绝分闸。
确定断路器故障后，应立即手动拉闸。
当尚未判明故障断路器之前而主变压器电源总断路器电流表指示值碰足，异常声响强烈，应先拉开电源总断路器，以防烧坏主变压器。
当上级后备保护动作造成停电时，若查明有分路保护动作，断路器未跳闸，应拉开拒动的断路器，恢复上级电源断路器；若查明各分路开关均未动作（也可能是保护拒掉牌），则应
检查停电范围内设备有无故障，若无故障应拉开所有分路断路器，合上电源断路器后，逐一试送各分路断路器，当送到某一分路时电源断路器又再跳闸，则可判明该断路器为故障（“拒分”）断路器。
这时不应再送该断路器，但要恢复其他回路供电。
在检查“拒分”断路器除属可迅速排除的一般电气故障（如控制电源电压过低，或控制回路熔断器接触不良，熔丝熔断等）外，对一时难以处理的电气或机械性故障，均应联系调度，作为停用、转检修处理。
对断路器“拒分”故障的分析判断方法如下：
1、检查是否为跳闸电源的电压过低所致。
2、检查跳闸回路是否完好，如果跳闸铁芯动作良好而断路器拒分，则说明是机械故障。
3、如果电源良好，若铁芯动作无力、铁芯卡涩或线圈故障造成拒分，可能是电气和机械方面同时存在故障。
4、若操作电压正常，操作后铁芯不动，则很可能是电气故障引起“拒分”。
常见的电气和机械方面的故障分别有：
·电气方面原因有：控制回路熔断器熔断或跳闸回路各元件如控制开关触点、断路器操动机构辅助触点、防跳继电器和继电保护跳闸回路等接触不良；跳闸回路断线或跳闸线圈烧坏；继电保护整定值不正确；直流电压过低，低于额定电压的80%以下。
·机械方面原因有：跳闸铁芯动作冲击力不足，说明铁芯可能卡涩或跳闸铁芯脱落；触头发生焊接或机械卡涩，传动部分故障（如销子脱落等）。
三、“误分”故障的判断和处理
如果断路器自动跳闸而继电保护未动作，且在跳闸时系统无短路或其他异常现象，则说明断路器“误分”。
对“误分”的判断和处理一般分以下三步进行。
1、根据事故现象的特征，即在断路器跳闸前表计、信号指示正常，跳闸后，绿灯连续闪光，红灯熄灭，该断路器回路的电流表及有功、无功表指示为零，则可判定属“误分”。
2、检查是否属于因人员误碰、误操作，或受机械外力振动而引起的“误分”，此时应排除开关故障原因，立即送电。
3、若因为电气或机械部分故障而不能立即送电，则应联系调度将“误分”断路器停用转检修处理。
常见的电气和机械方面的故障分别有：
路绝缘不良，直流系统发生两点接地，使直流正、负电源接通，这相当于继电保护动作，产生信号而引起跳闸。
机械方面故障有：跳闸脱扣机构维持不住；定位螺杆调整不当，使拐臂三点过高；拖架弹簧变形，弹力不足；滚轮损坏；拖架坡度大、不正或滚轮在拖架上接触面少。
四、“误合”故障的判断和处理
若断路器未经操作自动合闸，则属“误合”故障。
一般应按如下方法判断处理。
经检查确认为未经合闸操作。
若手柄处于“分后”位置，而红灯连续闪光，表明断路器已合闸，但属“误合”。
此时应拉开误合的断路器。
对“误合”的断路器，如果拉开后断路器又再“误合”，应取下合闸熔断器，分别检查电气和机械方面的原因，联系调度将断路器停用转检修处理。
“误合”的原因可能有：
1、直流回路中正、负两点接地，使合闸控制回路接通。
合），使断路器合闸。
3、合闸接触器线圈电阻过小，且起动电压偏低，当直流系统瞬间发生脉冲时，会引起断路器误合闸。