高速过滤器操作规程(标准)
超滤、反渗透操作规程
废水回收系统手动操作规程一、 多介质过滤器系统手动操作1、开机：①检查多介质过滤器进水阀、上排阀是否已经开启。
②初排废水池絮凝层：开启提升泵，将废水池底部的絮凝层排去一些，尽可能的使其不进入到多介质过滤器。
初排时水显深黄色，待水较清时，即可结束排放。
排放时间约为3~4min。
③换水：打开多介质过滤器下部排水阀，关闭上排阀，使其正洗换水约5~6min摆布，在设备停运8小时以上，应该要做到这一步，少于8小时，可以只要2min摆布。
④出水：正洗换水完毕后，可开启多介质过滤器出水阀，关闭多介质过滤器下部排水阀。
设备转入正常运行状态。
（附注：关于多介质过滤器出水流量的确定，目前暂将进入废水池的流量确定为90m3/h，其絮凝剂与杀菌剂的投加也是按此流量来投加的。
由于多介质过滤器是全流量过流，于是其产水量也是90 m3/h。
此后的超滤、RO系统的各项流量数据均是以此为基础而得出的，在此也一并说明。
）2、停机：①打开多介质过滤器上部排水阀，关闭出水阀。
②停提升泵。
（注意：在手动操作状态下，多介质过滤器进水阀、上排阀在停机时，应为常开状态。
）3、多介质过滤器的反冲洗：其反冲洗的条件普通有两种：①压差法：当过滤器进出水压差到0.05~0.1MPa时，过滤器就应该要反冲洗了。
②定期法：可根据现场废水水质情况，定时冲洗过滤器。
根据现场的温度、水质情况，建设每运行12小时反冲洗一次。
③反冲的步骤：⑴气冲洗：先将过滤器的下部排水阀、上部排水阀打开，关进水阀、出水阀，将砂滤器中的水排至下视镜中部即可，关闭下排阀，然后打开多介质过滤器进气阀，并注意砂层气洗情况。
在此请注意进气阀一定要缓慢开户，否则压缩空气将极易破坏多介质过滤器的卵石垫层而引起漏砂现象。
气冲洗普通5分钟，完毕后关闭进气阀。
（气冲洗不一定每次反冲洗都要进行，可隔开几个周期气冲一次。
（2）水反冲洗：气冲洗完毕后，可进行水反冲洗。
检查上排阀是否已经开启，然后打开多介质过滤器反洗阀，阀门先稍稍打开一点，待启动多介质过滤器反冲洗泵后，再缓慢开大，在多介质过滤器上视镜底部看到膨胀的滤料层时，阀门不再开大。
过滤器安全操作规程
过滤器安全操作规程1.开机顺序：1.1确保在开机前已经认真阅读本过滤器操作指导。
1.2检查过滤芯的门是否锁紧（从下往上，分为三级）。
正常状态下，此门勿需打开，只有在更换滤芯时，维修组负责打开进行更换。
1.3检查过滤器两侧的吸气主管道的阀门的开启状态（此处阀门的开启度，厂家已经设定好，勿动）。
1.4确认无误后，启动过滤器，按下绿色按钮，即启动，可听到过滤器上方风机启动的声音。
1.5过滤器正面有“FAN”旋钮，把旋钮拨到“AUTO”及“REMOTE”均可，设备开始正常工作。
同时把其下面的旋钮“PUMP”，拨到“AUTO”侧，表示过滤器自动排油，相反方向，则表明为手动排油（仅适用“Asmoke40机型）。
1.6启动后30秒，查看电子压力表显示屏，在显示屏右侧有指示灯，从左往右分别是“绿灯-黄灯-红灯”。
绿灯：表示设备工作正常黄灯：表示过滤器较脏，建议更换过滤芯。
红灯：表示必须立刻更换过滤芯。
注：发现黄灯亮起时，尽快联系维修，购买滤芯更换。
2.各生产设备的管道阀门2.1过滤器运行后，根据各生产设备的订单情况，及时关闭机器上方的主阀门。
设备工作时，把进入设备的管道主阀门打开；设备不工作时，把进入设备的管道主阀门关闭，避免造成风量浪费。
2.2各设备的阀门开启度，根据标牌提示，调整其开启状态。
3.下班后，直接按下过滤器侧方的红色按钮，确认过滤器停机后即可。
下班后务必关掉过滤器，避免能源浪费。
4.注意事项：●定期查看排油情况，在自动状态下，过滤器定期排油，操作者随时查看油桶内的油量，并更换空桶。
--------适用A smoke40.●定期查看排油情况，在自动状态下，过滤器定期排油，操作者随时查看油桶内的油量，若过滤器右侧的油桶上方的红色浮子上升到顶部，表明油桶内油已经满了，及时倒掉桶内的油----------适用A smoke20.●过滤器出现异常情况，请尽快联系维修组。
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过滤器阀门间安全操作规程(三篇)
过滤器阀门间安全操作规程第一章总则第一条为了确保工作场所的安全，保护工作人员和设备的安全，制定本《过滤器阀门间安全操作规程》（以下简称“本规程”），以规范过滤器阀门间的操作行为。
第二条本规程适用于所有需要进行过滤器阀门间操作的场所和人员。
第三条过滤器阀门间操作包括但不限于过滤器和阀门的开、关、检修、更换等一切操作。
第四条所有参与过滤器阀门间操作的人员必须经过相关培训并持有相关证书。
第五条过滤器阀门间操作必须遵循安全第一的原则，严格按照程序进行，杜绝违规操作。
第二章操作规程第六条在进行过滤器阀门间操作前，操作人员必须穿戴好相应的防护装备，并在操作区域设立明显的警示标志。
第七条在进行过滤器和阀门的开关操作前，必须确认设备处于停止运行状态，并将相应的开关箱锁止。
第八条严禁在过滤器和阀门操作过程中随意关闭或打开其他设备或阀门，避免发生意外事故。
第九条操作过程中必须严格按照设备的操作手册和相关规定进行操作，并在操作前仔细阅读操作手册和相关规定。
第十条在进行过滤器和阀门的检修和更换操作前，必须对设备进行彻底的检查，确认设备处于安全状态，并在操作区域进行有效的隔离措施。
第十一条当发现过滤器和阀门存在异常、泄漏或其他安全隐患时，必须立即报告上级领导，并采取相应的措施处置。
第十二条过滤器和阀门操作完毕后，必须做好设备的整理工作，清理现场，关闭相关设备，并将开关箱还原。
第三章安全措施第十三条在过滤器阀门间操作中，必须佩戴安全帽、安全鞋、口罩等个人防护装备，并按规定进行穿戴。
第十四条严禁在过滤器阀门间进行吸烟、饮食等不安全行为，避免引发火灾事故。
第十五条在进行过滤器和阀门操作时，必须严格按照设备的额定工作压力进行操作，避免超压导致事故发生。
第十六条严禁在操作过程中扣压、敲击过滤器和阀门，避免损坏设备或引发危险。
第十七条在进行过滤器和阀门的检修和更换操作时，必须使用工具进行操作，并保持工具的良好状态，防止使用不当引发意外。
高效过滤器操作规程
高效过滤器操作规程目标本操作规程的目标是确保高效过滤器的正确操作，以保证其正常运行和延长使用寿命。
操作步骤1. 准备工作：- 确保操作人员已经接受过相关的操作培训和安全意识教育。
- 确保操作人员穿戴好个人防护装备，包括护目镜、防护手套和口罩。
2. 熟悉设备：- 在操作高效过滤器前，仔细阅读设备的使用手册，熟悉设备的结构和工作原理。
- 确保了解过滤器的型号、规格和操作要求。
3. 准备过滤介质：- 根据过滤要求，选择适当的过滤介质，并按照要求进行准备。
- 确保过滤介质没有损坏或污染。
4. 安装过滤介质：- 按照设备手册的指示，正确安装过滤介质。
- 如果需要使用多个过滤介质层叠，确保每个层次之间有适当的支撑和密封。
5. 启动过滤器：- 在启动过滤器前，检查各个连接口是否牢固、无泄漏。
- 按照设备手册的要求，正确地连接过滤器到输送管道。
- 打开所需的阀门，并逐步增加流量，以避免过高压力对过滤器的损害。
6. 操作过程：- 监测过滤效果，确保流量稳定和过滤效率符合要求。
- 定期检查过滤器的状态，确保其表面没有过多的污染物，如有必要，进行清洗或更换过滤介质。
7. 关闭过滤器：- 在关闭过滤器前，逐步减小流量并关闭相应的阀门。
- 根据设备手册的指示，正确地关闭过滤器。
- 清理设备周围的杂物和污染物。
8. 维护保养：- 定期清洗和维护过滤器，确保其正常运行和延长使用寿命。
- 如发现设备故障或异常，及时向维修人员报告，并进行维修或更换。
注意事项- 不要超过过滤器的额定工作压力和温度范围。
- 不要使用过滤器与其规格不匹配的介质。
- 定期检查过滤器的密封性能，确保无泄漏。
- 避免过滤介质的破损和污染。
- 使用过滤器时注意安全，避免触碰过滤介质和设备中的移动部件。
以上即为高效过滤器的操作规程。
请操作人员严格按照规程操作，确保设备安全和过滤效果。
过滤器使用标准操作规程
范围：药液过滤器职责：质量部、生产部、生产车间对本规程的实施负责正文：1.钛棒的使用1.1新钛棒的处理1.1.1检查外表应无裂纹、无脱落、无污物。
1.1.2将钛棒浸入纯化水中，用不大于0.02Mpa压缩空气从其一端充入，观察冒出的气泡，应呈细微，均匀上升，有大气泡出现即为有裂缝和漏气。
1.1.3用2%的NaOH煮沸30分钟，然后用纯化水抽洗或压洗至PH呈中性。
1.1.4用纯化水煮沸30分钟，然后用纯化水抽洗或压洗至PH呈中性。
1.1.5用0.1%的HCl煮沸30分钟，然后用注射用水抽洗或压洗至PH呈中性。
1.1.6采用蒸汽灭菌30分钟（115℃），并用注射用水反复抽洗或压洗，直至出水基本澄明，取水样检查重金属，铁盐为阴性即可供滤过药液用。
1.1.7处理好的钛棒如暂不使用，低温烘干后，用塑料袋密封，置干燥处存放，使用时再进行消毒，压洗或抽洗。
1.2旧钛棒的处理1.2.1每天生产结束用纯化水反复冲洗，用毛刷刷洗表面，并每天坚持检漏，已检漏的钛棒用注射用水反复压洗或抽洗至出水基本澄明，使用前采用纯蒸汽在线灭菌45分钟。
1.2.2久置未用的钛棒，应按新钛棒的处理方法处理，合格后方可使用。
1.3钛棒的安装：将处理好的钛棒，固定在不锈钢滤板上，旋紧螺帽，以免漏炭，装入不锈钢滤器中，再与管道连接好。
2.折叠式滤芯的使用2.1终端滤芯气泡点压力的测定：——测定气泡点压力可反映过滤器的孔径大小，并可对过滤器在用前和用后提供检查。
在气泡点测试过程中，必需使薄膜中的每一孔完全湿润，以得到标准的结果。
——测定方法：将滤芯安装在外壳插口上，连接压缩空气管，旋转取下压力表，将水慢慢灌入滤器，直到水流溢出为止。
安装好压力表，使滤器密闭，将滤器出口端通入一盛水的容器中。
打开压缩气体输送阀门，给过滤器加压到0.035Mpa，维持30秒钟，并观察气压点。
如果连接处或O-环封闭的系统内未密封或薄芯未被完全润湿，则将有连续性气泡现象。
过滤器更换滤芯安全操作规程
过滤器更换滤芯安全操作规程
一.作业前准备；
1.劳保着装，准备相关工具、喷水壶、灭火器。
2.熟悉掌握过滤器的性能、原理及作用。
3.检查过滤器进口阀、出口阀及排污阀应转动自如。
二.操作程序
1.过滤器排污操作
1.1更换滤芯前应开启备用管线，确保正常供气。
1.2过滤器排污时须依次关闭其出口阀、入后阀,缓慢开启排污阀（保持常开状态没有压力）。
2滤芯更换操作
2.1使用正确工具拆卸过滤器。
2.2缓慢打开过滤器盖，用水壶向过滤器内喷水，预防有硫化氩铁自燃。
2.3取出过滤器滤芯，拿到安全区域内。
2.4更换后，按照拆卸的逆顺序依次安装并更换过滤器密封圈。
2.5通气前，关闭压差表两端的进出气阀及操作中的球阀和截止阀，依次开启过滤器入口阀和出口阀。
2.6用检漏仪或检漏液进行检漏，同时观察压力表指示情况，气压稳定后，开启压差表的进出气阀。
2.7作业完成后填写排污记录表、设备保养记录表。
三、注意事项
1.作业应避开雨雪雷电及大风等恶劣天气。
2.操作时，操作人员所处位置应符合安全要求。
过滤机工岗位操作规程范本
过滤机工岗位操作规程范本一、操作规程概述本操作规程适用于过滤机工岗位的操作人员，旨在确保操作过滤机的安全性、有效性和高效性，提高过滤机工岗位的工作质量和效率。
二、操作准备1. 确认过滤机是否处于停机状态，断开电源，并拉下设备总开关；2. 确保操作人员佩戴必要的防护用具，如手套、工作鞋、口罩等；3. 清理工作区域，保持整洁，移除可能影响作业安全的杂物；4. 检查并确保操作所需的工具、备件和材料的齐全和可用。
三、过滤机操作1. 按照设备说明书或操作手册的要求，对过滤机进行检查和维护；2. 检查过滤机的滤网、滤布等部件是否完好无损，如有损坏应及时更换；3. 打开过滤机的进气阀门，将需要过滤的物料注入过滤机；4. 启动过滤机，按照设备要求设置合适的工作参数，如过滤时间、过滤速度等；5. 在操作过程中，严禁操作人员将手伸入过滤机内部，以免造成伤害；6. 监测过滤机的运行状态，包括过滤效果和工作噪音等，如发现异常应及时停机排除故障；7. 严禁在过滤机工作过程中随意调整工作参数，必须按照规定的要求进行操作；8. 当过滤机工作完成后，首先应关闭进气阀门，待过滤物料全部排出后，再停机并断开电源；9. 对过滤机进行清理和维护，如清洗过滤网、更换滤布等；10. 记录过滤机的工作情况，包括工作时间、过滤物料名称、过滤效果等，以供日后参考。
四、紧急情况处理1. 发生过滤机泄漏或其他意外情况时，应立即按下紧急停机按钮；2. 紧急停机后，按照紧急处理程序进行应急处理，并及时报告上级主管领导；3. 实施必要的安全隔离措施，确保人员安全和设备完整。
五、操作注意事项1. 操作人员在操作过滤机时应集中注意力，严禁分心和麻痹大意；2. 不得未经许可将操作权限转交给他人，必须由经过培训和授权的人员操作；3. 在操作过滤机时，应严守操作规程，不得擅自修改工作参数和操作方式；4. 如有任何疑问或不明之处，应及时向上级主管领导或技术人员咨询；5. 操作结束后，应及时清理工作区域，归位工具和材料，保持工作环境整洁。
过滤器安全操作规程
过滤器安全操作规程
一、经常对过滤器各部位进行检查，检查法兰、阀门及顶盖等连接
部位有无泄漏等。
二、定期打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫。
吹扫时，关
闭过滤器出口球阀，打开放散阀开始吹扫，当吹出气本为清洁天然气时，关闭放散阀，打开出口球阀，结束吹扫。
三、当过滤器压降达到0.1Mpa；高中压调压站时过滤器压降达到
0.05Mpa时，必须清理过滤器内筒。
清理内筒的安全操作规程
如下：
1、开启备用管线或旁通阀门保证正常供气。
2、关闭过滤器出口球阀，打工放散阀，将剩余燃气排放干净。
3、拧下顶盖上的螺栓后提起并转动带吊杆装置的盖子。
4、将过滤器内筒移出配管区或室内进行反向洗涤（最大压力：
2bar）。
5、在维修过程中必须使用防爆工具或涂抹黄油的铁制工具，避
免因碰幢产生明火。
6、重新安排必须拧紧螺栓并对各部位涂肥皂水试漏合格后方可
投入正常运行。
过滤器的操作规程
过滤器的操作规程《过滤器操作规程》一、目的为了保证生产过程中的化学品或其他液体的纯净度，规范过滤器的操作流程，确保产品质量。
二、范围适用于各类生产过程中的过滤器操作，包括但不限于化工、医药、食品等行业。
三、操作规程1. 检查过滤器在使用过滤器前，操作人员应检查过滤器是否完好，包括滤网是否损坏、连接件是否松动等。
2. 准备工作操作人员应穿戴好相应的防护用具，确保安全操作。
同时准备好所需的滤料和辅助工具等。
3. 启动设备按照设备操作手册启动过滤器设备，确保设备运转正常。
4. 加料将待过滤液体缓慢倒入过滤器中，注意控制液位，避免溢出造成污染或安全事故。
5. 过滤过滤过程中，操作人员应密切关注过滤器的运转情况，及时处理过滤中出现的异常情况。
6. 换料当过滤液体满足要求或过滤器滤网已满时，应停止加料，将已使用的滤料妥善处理。
7. 清洗在换料后，应对过滤器进行清洗，确保过滤器通道畅通。
8. 关闭设备待过滤器清洗干净后，应按照设备操作手册关闭设备。
四、注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保过滤器的正常运转和产品的纯净度。
2. 过滤液体的性质不同，过滤器的使用方法和要求也有所不同，操作人员应根据具体情况进行操作。
3. 在操作过程中，如发现过滤器出现异常情况，应及时停止操作并寻求技术人员的帮助。
五、后续处理操作结束后，应清理和消毒过滤器设备，并将过滤液体及时处理，确保生产环境的整洁和安全。
通过遵守以上操作规程，可以有效确保过滤器设备的正常运转，保证产品的质量和生产环境的安全。
自动过滤器操作规程标准
自动过滤器操作规程标准
《自动过滤器操作规程标准》
一、操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁擅自修改操作步骤或忽略操作要求。
二、在操作过程中，应按照规程要求检查设备运行状态，确保过滤器的正常工作。
三、在更换滤芯或进行维护时，应先关闭过滤器的进出水阀门，并按规程依次进行操作。
四、操作人员需定期对过滤器进行清洗、维护和检修，以保证过滤器的正常运行。
五、操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书，方可进行过滤器的操作和维护。
六、在操作过程中，严禁使用不符合规程要求的配件或工具，以免影响过滤器的正常运行。
七、操作人员应保持设备操作区域的整洁，不得将杂物堆放在过滤器周围。
八、如发现操作规程中的不足或存在安全隐患，应立即上报，并停止操作直至问题解决。
九、操作人员需定期接受安全培训和操作规程的更新，以适应新设备和新工艺的要求。
十、违反操作规程的行为将受到严惩，一经发现，立即停止操作并进行追责处理。
本规程自发布之日起生效，所有操作人员必须严格遵守，如有违反，将按公司相关规定进行处理。
过滤器操作规程
过滤器操作规程
《过滤器操作规程》
一、过滤器的安装和连接
1. 在使用过滤器之前，要先将其安装到相应的设备上。
确保过滤器的连接口与设备接口相匹配，防止出现漏水或其他意外情况。
2. 连接好过滤器后，检查连接处是否有松动或漏水现象，确保连接牢固，防止过滤器不工作或出现故障。
二、过滤器的使用和维护
1. 在使用过滤器之前，先检查过滤器的工作状态和滤网的清洁程度。
如发现滤网脏污严重，需要及时清洗或更换滤网。
2. 在使用过滤器时，要定期检查过滤效果，确保过滤器能够正常工作。
如果发现过滤效果明显下降，需要进行清洗或更换滤网。
3. 定期对过滤器进行维护，清洗过滤器及滤网，可延长过滤器的使用寿命，保证其正常的工作效果。
三、过滤器的存放和保养
1. 在长时间不使用过滤器时，要将其妥善存放于阴凉干燥处，
避免受潮或受损，影响过滤器的使用寿命。
2. 处理完过滤器后，要及时清洗干净，并保持其干燥。
并将过滤器放置于通风处，避免细菌滋生或产生异味。
通过以上操作规程的指导，我们可以更加科学地使用和保养过滤器，确保其正常工作，提高其使用寿命，保证过滤效果。
同时，也能够减少因过滤器使用不当而导致的故障或损坏，保障设备和人员的安全。
高效过滤器检漏测定法标准操作规程
一、目标
规范高效过滤器检漏测定法标准操作规程，要求测定方法。
二、适用范围
适适用于洁净区、微生物限速检验室高效过滤器检漏测定。
三、职责要求
检验员对本规程实施负责，QA对实施监督。
四、内容
1、测试方法：尘埃粒子计数扫描巡检法。
2、测试范围：高效过滤器滤材、框架、支撑框架之间连接、支撑框架和固定壁之间连接等。
3、检测设备：尘埃粒子计数器。
4、检测原理：依据浮游粒子在一定强度光照下散射出和其粒径成百分比关系光通量原理，粒子散射光经光电转换成电信号，经过一定放大和处理以后，显示粒子当量直径和对应粒子数量。
5、检测步骤
5.1用尘埃粒子计数器采样头扫描过滤器嵌风侧，采样时候距离设备大约2cm，沿着设备内边框进行检测，注意扫描速度应该低于5cm/s;
5.2当检测周期为10min时候，0.5um粒子数>20，这时候假如发出警报话就说明设备出现泄漏，需要立即修补或更换;
5.3最终用环氧树脂胶堵漏或紧固螺栓以后，再进行扫描。
6、检测周期
6.1在正常情况下使用话，半年检测一次;
6.2新安装高效过滤器使用之前要进行检测。
7、注意事项
高效过滤器而言。
即使其检测时间比较慢，不过效果是有保障!
五、参考文件
1、药品生产质量管理规范（修订）
2、药品GMP指南（中国医药科技出版社）
六、文件变更记载及原因：。
高效过滤器检漏标准操作规程
过器扫描图
3.2.QA负责安装后高效过滤器的检测。
4.内容
4.1.检漏条件：被检过滤器必须已测过风量，在设计风速的80%～100%之间进行；
4.1.1.在被检高效过滤器的上风侧测定大气尘的微粒数，以等于0.5μm微粒为准，其浓度必须大于或等于3.5×104个/m3，若上风侧浓度不符合上述规定，则应引入不经过滤的空气；但应避免尘埃粒子计数器的超限使用。
4.2.检漏方法：
4.2.1.启动送风系统。
4.2.2.把尘埃粒子计数器放在专用架子上，采样口放在被检过滤器表面2～3mm处。
4.2.3.以5～20mm/s的速度移动，对被检过滤器整个断面、封口胶和安装框架处进行扫描，扫描图形见附图。
4.3.判断标准：
4.3.1.当尘埃粒子计数器采样口在某处，粒子计数器测得的尘埃粒子增长速度稳定，如果粒子计数器测得≥0.3μm尘埃粒子〔主要是0.3μm和0.5μm的尘埃粒子〕增长速度突然变大，则说明此处有泄漏。
题 目
高效过滤器检漏标准操作规程
制 定
部门审核
质量部审核
制定时间
审核日期
审核日期
批 准
批准日期
执行日期
分发部门
质量部
1.目的
制定一个规范的高效过滤器检漏标准操作程序，以确保高效过滤器能发挥其应有的高效过滤作用。
2.范围
适用于新安装的高效过滤器、新更换的高效过滤器、修理后的高效过滤器。
3.职责
3.1.动力设备车间负责高效过滤器的安装。
过滤器的操作维护规程
Sometimes, when I hear a song, I suddenly think of someone.同学互助一起进步（页眉可删）
过滤器的操作维护规程
●适用范围：本规程适用角式、直通式、交叉式等类型的过滤器.
1 操作规程
1、检查过滤器进口、出口、排污阀门是否正常。
2、了解和掌握过滤器的性能、原理及作用。
3、先关闭排污阀门，开启过滤器出口阀门再开启进口阀门。
4、应随时观察过滤器的压差。
观察过滤器压差表读数,当其压损△P≥0.02～0.03MPa时,应清洗或更换滤芯;流量计前的过滤器的压损△P≥0.01～0.015Mpa时,应清洗或更换滤芯；若无压差表,应根据气质清洁程度,定期安排清洗,更换滤芯；清洗或更换滤芯时须先将其前、后阀门关闭,泄压后方能进行。
5、控制过滤器的工作压力低于设计压力，防止超压引起突发情况的发生。
6、排污时应平稳缓慢，排污阀门不要突然开启，以保证管线压力平稳，避免阀门损坏。
7、检查并定期排污，防止污物积余过多进入燃气管线。
8、停运时，先关闭进口阀门再关闭出口阀门，最后打开排污阀门。
9、要保证过滤器的清洁。
2过滤器的维护操作
3 过滤器的常见故障、原因及处理方法。
过滤器设备安全操作规程
过滤器设备安全操作规程前言过滤器是一种常用的水处理设备，广泛应用于生产和生活中的供水系统、工业用水和农业灌溉等领域，起到对水进行过滤、去除悬浮物、沉淀物和微生物等杂质的作用。
在使用过滤器的过程中，为了保证设备的长期稳定运行、水质的安全卫生和工作人员的安全，需要严格遵守一些操作规程。
一、设备安装1.在安装过滤器设备时，应按照供应商的说明书进行安装。
安装过程中可参考操作说明进行操作。
2.在选择安装地点时，应选择空气流通、干燥、防尘污、室温稳定、设备排放和人员通道便于维护的地方。
3.电源接线时，应按照设备说明书的要求接线，并进行必要的接地。
4.在连接管道时，应选择正确的接口和密封材料，避免漏水、渗漏、松动等现象的发生。
二、设备调试1.在设备安装完成后，首先应检查设备及配件是否安装妥当、管道是否畅通，并对设备进行一系列检测。
2.检查设备的闸阀、排污阀、泄压阀和放气阀等各阀门的灵活性和可靠性。
3.设备调试和运行前，要清洗设备内部及管路，确保设备内部干净无杂物。
4.在设备调试时，应先关闭出口阀门，逐渐调小入口阀门，待设备内的压力达到操作要求时，再逐渐打开出口阀门。
三、设备运行1.在设备运行时，应定期对设备进行巡视，检查设备的运行状况，并及时发现和解决设备运行中存在的问题。
2.设备在长时间不使用时，应关闭出口阀门，并对设备进行保护。
可以采用逐渐减小进口阀门开度、排空内部管路或采用防冻措施等方式进行保护，防止设备受到冻结或腐蚀的影响。
3.在设备运行期间，应保持设备的干净无杂物，及时清理设备内阻塞的过滤网，以保证设备的正常运行。
操作人员应经常进行维护、检修及更换滤网等操作。
4.在使用设备过程中，如遇到设备故障，应首先关闭总阀门，停止水源供应，并及时联系有关技术人员进行检修。
四、设备保养1.设备保养应定期进行，包括安全阀、压力表、阀门、管路、电器设备等设备的检查、清洗、维护和更换。
2.在保养过程中，操作人员应按照设备说明书要求进行操作，并做好记录。
高速过滤器使用说明书
高速过滤器使用说明书宜兴市知名环保有限公司目录一、总述二、技术规格及技术参数三、运行原理及滤料安装四、操作规程及注意事项一、总述高速过滤器在原水悬浮物较多的情况下能确保出水水质的高质量，具有过滤速度高、处理水量大、占地面积小等优点。
其操作为人工操作。
高速过滤器不仅适用于过滤处理悬浮物较多的原水，而且在循环供水系统中使用可改善水质，提高水的循环利用率，节约用水，是当前工业水处理设施中必备的设备。
高速过滤器的处理对象主要是机械杂质、胶体、微生物、有机物、油等。
其处理的好坏直接影响循环水工艺的技术经济效果和长期安全运行。
本过滤器其工作状态为压力式，滤料采用双层滤料，石英砂及无烟煤过滤，具有过滤截污能力大、过滤精度高，处理水量适中、占地面积小及除油等优点。
我公司早已把该产品用于钢铁厂中净化处理轧钢、连铸的浊水，净循环水系统中旁滤处理以及其它各种水质的过滤，经过多年运行考验，取得了十分满意的效果，深受厂矿企业用户的欢迎。
二、技术规格及技术参数（一）设备技术规格1、Φ3m高速过滤器:数量：2套单台处理水量：Q=≤280m3/h高速过滤器直径：3m（二）技术参数（1）Φ3m高速过滤器1)单台过滤面积；7m22)最高滤速：40m/h3)最大过滤水量：≤280 m3/h4）进水悬浮物≤80mg/L, 进水油含量≤20mg/L5)出水悬浮物≤10mg/L, 出水油含量≤5mg/L6) 过滤器内平均压力损失≤0.05MPa7)滤料高度：石英砂1200mm 无烟煤800mm 承托层高度：200mm8)进、出口公称直径：DN250 PN1.0反洗进、出口公称直径：DN250 PN1.0进气、排气口公称直径：DN80/DN100 PN1.0排水口公称直径：DN250 PN1.09)设备空重：～10.5t 设备运行重量：～80t三、运行原理及滤料安装该过滤器在运行时，过滤——投入反冲洗——终止反冲洗——恢复下一周期的过滤，均须采用阀门进行。
过滤的操作规程
过滤的操作规程过滤是一种常用的操作，在许多领域都有广泛应用，如水处理、食品加工、数据处理等。
过滤的目的是去除物质中的杂质或无用成分，使得物质更加纯净或符合特定要求。
为了确保过滤的效果和操作的安全性，我们需要遵循一定的规程。
下面是一个过滤操作的规程，主要包括准备工作、操作步骤和注意事项。
一、准备工作1. 确定过滤器的种类和规格，根据要过滤的物质选择合适的过滤介质和过滤器。
2. 准备过滤介质，如滤纸、滤膜等，确保其没有损坏和污染。
3. 检查过滤器的状态和连接管道的密封性，确保无泄漏或损坏。
4. 准备过滤操作所需的仪器设备和工具，如容器、漏斗、真空泵等。
二、操作步骤1. 将过滤器安装在固定设备上，使其稳定且能够正常工作。
2. 按照操作要求将待过滤的物质放入操作容器中。
3. 将过滤介质放置在合适的过滤器中，确保其覆盖所有的孔隙。
4. 将操作容器放置在过滤器下方，确保底部与过滤介质紧密接触。
5. 确保过滤器和操作容器之间的连接管道紧密密封，避免泄漏。
6. 启动过滤操作，根据需要选择合适的过滤方式，如重力过滤、压力过滤或真空过滤。
7. 监控过滤过程中的参数，如压力、温度等，确保其在操作范围内。
8. 当过滤操作结束时，关闭压力或真空源，停止过滤操作。
9. 将过滤后的物质收集到适当的容器中，确保其不受污染。
10. 将过滤介质从过滤器中取出，进行处理或清洁。
三、注意事项1. 过滤操作应在准确的环境条件下进行，如温度、湿度等要符合要求。
2. 手术操作人员应戴上适当的个人防护装备，如手套、眼镜、口罩等。
3. 操作前应仔细检查过滤器和操作容器是否有损坏或污染。
4. 对于易燃、易爆或有毒物质的过滤操作，应严格按照相关安全规定进行。
5. 操作过程中应密切观察物质的过滤情况，如有异常应及时处理。
6. 过滤操作后，应对过滤器和操作容器进行清洗和消毒，确保其无菌和无污染。
7. 过滤操作结束后，及时清理工作现场，保持整洁。
以上是一个过滤操作规程的基本内容，根据具体情况可以进行适当的修改和补充。
过滤器操作规程
过滤器标准操作规程
1、目的
规范过滤器使用方法及清洁程序，使之符合工艺卫生要求。
2、适用范围
适用于过滤器的使用、清洁。
3、职责
3.1 岗位操作人员严格按本规程使用并进行清洁，对每一个环节的操作负责。
3.2 班组长负责监督、检查本规程的严格执行，对执行情况负责。
4、内容
4.1过滤器的安装
4.1.1不锈钢过滤器使用前必须检查配件和密封圈是否齐全、完好。
4.1.2 过滤器安装时进出口不可接反，一般原则外进内由（指滤芯）。
4.2过滤器的使用
4.2.1当过滤液体进入时，应先打开过滤器顶部的排气阀，并让液体充满过滤器后及时旋紧关闭，保证过滤效果。
4.2.2滤芯随使用时间增加，流速逐渐减少，表示滤芯孔隙逐步被堵塞，须清洗或更换滤芯。
4.3过滤器的保养
4.3.1过滤器不用时，打开排污口，尽量把滤液放净，滤液不宜隔夜存放。
停机时间在8小时内，一般不须打开滤器，拔掉滤芯。
停机时间24小时以上，应清洗滤芯和滤器，防止物料和滤芯干硬堵塞，霉变长菌。
如长期不用，必须把滤器清洗干净，取下滤芯，洗净烘干，用洁净塑料袋封口存放，阴凉干燥处保存。
4.3.2注意检查滤器及滤芯密封圈松紧，垫片损坏情况，及时更换。
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全自动过滤器
操作手册
xxxxx设备有限责任公司
2018年4月6日
过滤器技术参数
一、概述
HSL型高速压力式过滤器适用于原水悬浮物含量较高、处理水量要求较大的过滤系统，根据水质的情况可任意串联或并联设置，设备的反洗再生均可实现全自动智能运行。
被广泛应用于造纸、化工、纺织、冶金等行业的工业给水和废水的处理工程，尤其适用于处理轧钢、连铸（含氧化皮和油脂）的废水和净、浊水循环系统的旁滤处理。
具有过滤速度快、纳污量大、处理水量大、适应性强、占地面积小、适于全自动操作等优点。
二、技术规格
1.过滤器的通用参数：
原水水质：原水浊度≤100mg/L原水油含量≤20mg/L；水温4-60℃；
出水水质：出水浊度≤10mg/L；出水油含量≤5mg/L；
工作压力：0.4MPa（压力要求可根据客户要求进行制作）；
过滤周期：根据原水的水质情况而定，通常反洗周期12-24h。
水冲洗参数；冲洗强度40～54m3/m2·h；冲洗水压0.2Mpa；冲洗时间3～8min。
气冲洗参数；冲洗强度15～21 m3/m2·h；冲洗气压0.07～0.15Mpa；冲洗时间2～5min。
2.φ4000过滤器技术参数
HSL型高速压力式过滤器的技术参数见下表，其规格不仅限于下列规格，可根据实际情况和客户要求进行制作。
设备技术参数
1。