ISTA_1A包装测试标准中文版

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ISTA_1C中文版

ISTA_1C中文版
• 0.06 inch (1.5 mm)厚的金属薄垫片,大约 2.0 inches (50 mm)宽, 并且有方便使用的长度。 • 转速计或适当的指示器决定了振动频率,每秒的转数(Hz)或每分钟的转数(CPM)。 • 自动计时器或秒表。
随机振动试验 • 随机振动试验机应满足 ASTM D 4728-01设备部分的要求。
例外: 对于重量超过100磅(45公斤)堆放在一可见滑板或托盘上的单一包装的产品,应根据试验标准1E 或3E进行试验。
产品破坏允许 限度及损失 许可范围
运输者在试验前需确定下列几点: · 产品损坏包括哪些方面? · 如果可以,产品破损的允许限度是什么? · 试验结束后决定产品状况的正确方法,以及, · 试验下结论时判断可接受的产品包装状况;
ISTA 认证 必选项 必选项
必选项
ISTA 1C 2001 - Page 2 of 12
1C
环境测量 所需设 备
1C程序所需设备
环境温湿度测量: • 湿度记录仪满足 ASTM D 4332-01仪器部分的要求。 • 温度记录仪满足 ASTM D 4332-01仪器部分的要求。
压力试验 所需设备
下面这些设备可以满足压力试验的要求:
· 对于有关此决定过程的其它资料请参阅选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南。
样品
样品应该是未经过试验的实际包装和产品,但若没有实际包装或产品,代用件尽可能和实际包装或产 品一样。
所需样品的数量: · 此试验标准中需要一个样品。
建议重复试验: 为了保证恰当决定包装产品代表性的性能,ISTA · 要求执行此试验标准一此,但是 · 建议执行此试验标准五次或更多次,每次使用新的样品。
ISTA 1 系列 是非模拟整体

ISTA 1A standard(自行翻译中文版)

ISTA 1A standard(自行翻译中文版)

ISTA,您的运输包装联盟,是包装产品性能测试的全球领导者。

ISTA 1系列是最基本的性能测试类别:•它们挑战包装和产品承受运输危险的能力,但•它们不是对实际运输危险的模拟,且•不一定符合承运人的包装规定。

当适当应用ISTA程序时,ISTA程序可提供以下具体好处:•缩短包装开发时间和产品上市信心•保护产品和利润,减少损害和产品损失•经济平衡的分销成本•客户满意度和持续业务。

有三个部分:概述、测试和报告•概述提供进入测试实验室前所需的一般知识,•测试提供在实验室进行测试的具体说明,•报告指出需要记录哪些数据才能向ISTA提交测试报告。

在ISTA测试程序中,提出了两种重量和测量系统。

它们是英制(英寸-磅)和国际制SI(米制)。

英寸磅单位首先用括号中的公制单位表示,除非在某些表中单独显示。

•任何一个系统都可以作为度量单位(标准单位)使用,但是•在整个过程中始终如一地选择应使用作为标准单位。

•单位被转换成两个重要的数字,而不是精确的等价物。

非常重要:在进行测试之前,必须阅读并理解整个文档。

程序1A概述测试程序1A是针对单个包装产品的完整性测试。

•它可以用来评估包装产品的性能。

•可用于比较包装和产品设计方案的相对性能。

•包装和产品放在一起考虑,而不是分开考虑。

•一些运输条件,如湿度、压力或不寻常的搬运,可能不包括在内。

其他ISTA程序可能适合不同的条件或满足不同的目标。

具体建议:•使用随机振动代替固定位移振动,使用ISTA测试程序1G,而不是1A。

•对于应测试最小压缩值的包装产品,请使用ISTA测试程序1C。

•对于国际分销的包装产品,请考虑ISTA部分模拟性能测试程序2A。

•对于可能在小型包裹递送系统中运输的包装产品,请考虑ISTA通用模拟性能测试程序3A。

•更多信息请参考选择和使用ISTA程序和项目的指南。

程序1A概述测试程序1A包括单个包装产品在准备装运时的重量为150磅(68公斤)或更轻的测试。

例:重量超过100磅(45公斤)的单个包装产品,可以按照测试程序1E进行测试。

ISTA 1A(跌落试验) 中文标准

ISTA 1A(跌落试验) 中文标准

ISTA 1A 中文标准ISTA 1A 2001 - Page 1 of 8ISTA, 国际包装产品性能试验领域内的权威, 你的运输包装的联盟.ISTA 1A 系列是性能试验中最基本的标准.•检验包装及产品承受运输危害的能力;•但不是实际运输危害环境的模拟;•并且不一定遵循运输公司的包装规则要求.若恰当地应用,ISTA 试验标准将提供下列明显的收益:•缩短包装开发的时间及增强产品投放市场的信心;•降低产品破损及遗失率, 保护产品利润;•经济平衡的流通成本;•客户满意生意兴隆不断.试验标准包括三个部分: 概揽,试验及报告.•概揽部分提供进入试验实验室前所需的基本常识;•试验部分提供在试验实验室内进行试验的具体程序;•报告部分列出所要记录的数据以向ISTA 提交试验报告.ISTA 试验标准使用两套重量衡单位: 英制(英寸-英磅) 及国际标准SI (米制). 除在某些表格里分别标列外,此试验标准一般先标列英制(英吋-英磅), 米制标列在括号里.•任一单位都可作为重量衡的标准单位, 但是,•选择的标准单位必须在此试验标准中前后保持一致;•单位换算至两位有效数字;•两套单位系统不完全相等.重要事项:开始试验前, 必须阅读及理解全部文件内容.试验标准1A 概揽试验标准1A 是用于单一包装产品的整体性能试验的标准.•可用于评估一包装产品的性能;•可用于比较不同的包装及产品设计的性能;•包装和产品应作为一个整体而不应作为分开的两者来考虑.•可能不包括某些运输条件, 诸如潮湿, 大气压力或非正常搬运作业.对于不同的运输条件或满足不同的试验目的, 选用其他ISTA 试验标准可能更合适.具体建议:•若用随机振动取代固定位移振动, 采用ISTA 试验标准1G, 而不是1A.•若需测试一包装产品的最低压缩强度数值, 采用ISTA 试验标准1C.•若试验一国际运输的包装产品, 应考虑采用ISTA 局部仿真性能试验标准2A.•若试验小件快递运输包装产品, 应考虑采用ISTA 综合仿真性能试验标准3C.•其它资料请参考选择及使用ISTA 试验标准及试行项目指南.2004 年国际安全运输协会版权所有.≤ 150 lbs (68 kg) 包装产品ISTA 1A 系列非模拟整体性能试验标准1A 21前言ISTA 1A 2001 - Page 2 of 8试验标准1A 概揽试验标准1A 适用于试验不超过150 磅(68 公斤) 的单一包装产品的运输前试验.例外:对于重量超100 磅(45 公斤) 堆放在一可见滑板或托盘上的单一包装产品, 应该根据试验标1B 进行试验.运输者在试验前需确定下列几点:•产品破损包括哪些方面?•如果可以, 产品破损的允许限度是什么?•试验结束后决定产品状况的正确方法, 以及,•试验结束后的可接受的包装状况;•对于有关此决定过程的其它资料, 请参考选择及使用ISTA 试验标准及试行项目指南.试验样品应是未试验过的实际包装和产品. 但若没有实际包装或产品, 代用件应尽可能和实际包装或产品一样.所需样品的数目:•此试验标准中各试验需要一个样品.建议重复试验:为了保证恰当决定包装产品代表性的性能, ISTA•要求执行此试验标准一次,但,•建议执行此试验标准五次或更多次,每次使用新的样品.请注意:已经承受严峻运输条件的包装品不可以被用来代表包装品的标准状况. 为了确保在理想状况下的试验, 运输到已认证的实验室去试验的产品和包装必须是:•在运输到实验室时有额外一层包装的, 或者,•重新在实验室用新包装材料包装的产品.每一试验样品必须按照下表中列出的次序来进行试验:次序# 试验范围试验种类试验设定标准ISTA 认证1 振动固定位移在所定的频率下高峰到低峰(全幅位移)为一英吋(25 毫米)要求跌落高度随包装品的重量不同而不同或可选择: 斜面冲击冲击速度随包装品的重量不同而不同2 冲击或可选择: 水平冲击冲击速度随包装品的重量不同而不同要求产品破损允许限度及损失许可范围试验样品试验次序1AISTA 1A 2001 - Page 3 of 8试验标准1A 所需的设备固定位移振动试验:•能产生一英吋(25 毫米) 固定位移,或产生符合ASTM (美国材料试验协会)D 999-01 试验标准仪器章节方法A1 或A2 要求的可控制位移的振动试验系统.振动台产生的旋转运动或垂直线性运动都可接受.• 0.06 英吋(1.5 毫米)厚, 大约2 英吋(50 毫米) 宽, 适当长度的金属薄片.•测量振动频率- 每秒循环次数(Hz) 或每分周数(CPM)的测速仪器或适当的指示仪.•自动计时器或秒表下列任一设备都可适用于冲击试验所需的设备:冲击试验种类设备种类应符合何种试验标准中的仪器章节的要求?跌落试验自由跌落试验机ASTM D 5276-98垂直冲击试验冲击试验机ASTM D 5487-98(02)或可选择: 斜面冲击试验斜面冲击试验机ASTM D 880-92(02)或可选择: 水平冲击试验水平冲击试验系统ASTM D 4003-98所需的设备振动冲击1AISTA 1A 2001 - Page 4 of 8进行试验标准1A 试验之前试验前, 应按照以下程序标记样品的面,边缘和角:步骤操作1 把包装品放置在发货人予定的运输方位. 若运输方位是可变的, 把包装品放置好以至其贴标签的一面朝上.2 包装品是不是只有六个面(两侧-前面和后面, 两端-左面和右面, 上面和下面)?•若是, 请看步骤5.•若不是, 继续下一步骤.3 制定一标记每一个面, 边缘和角的方法, 并用一示意图记录在试验文件里.4 请看下一步骤.5 包装是不是瓦楞纸箱?•若是, 请看下一步骤.•若不是, 请看步骤8.6 包装是不是有一个连接一侧面和一端面的制造厂接缝?•若是, 请看下一步骤.•若不是, 请看步骤8.7 把包装件放置成你可以直接看到制造厂接缝正位于包装件前面的右边, 然后请看步骤9.8 把包装件放置成其中一个最窄的面正面向你.9 依照下示意图标记包装件各面.1 6245 制造厂接缝310 标记边缘- 用组成一个边缘的两个面的号码来标记.例如:边缘1- 2 是由面1 和面2 组成的.11 标记角- 用组成那个角的三个面的号码来标记.例如:角2- 3-5 是由面2,面3 和面5 组成的.12 请看下一部分.面,边缘和角的标记角2-3-5边缘1-21AISTA 1A 2001 - Page 5 of 8进行试验标准1A 试验之前你应该知道包装品的:•总重量: 英磅(公斤)•外表尺寸(长宽高)(LxWxH) 英吋(毫米或米)请注意:振动试验系统应使用一套合适的限制装置,目的是:•防止试验样品从试验平台上掉下.•维持包装品的试验方位.•在试验中此限制装置应不限制试验样品的垂直运动.试验者应熟悉下列在确定使包装品弹跳所需的频率后计算试验时间的公式.14, 200 振动冲击试验时间(分钟)=周/分钟(CPM)或[周/秒钟(Hz)x 60]下列图表列举了若干个频率下计算的试验时间:CPM Hz 试验时间(分钟)150 2.5 95180 3.0 79210 3.5 68240 4.0 60270 4.5 53300 5.0 48试验跌落高度随包装品的重量不同而变化.从下列图表中找出包装品的重量来决定跌落高度或相当的用于替代跌落试验的冲击速度:包装品重量跌落高度冲击速度相等或大于但小于自由跌落斜面或水平英磅公斤英磅公斤英吋毫米英尺/秒米/秒0 0 21 10 30 760 13 3.921 10 41 19 24 610 11 3.541 19 61 28 18 460 10 3.061 28 100 45 12 310 8.0 2.5100 45 150 68 8 200 6.6 2.0此试验方法要求包装品从若干不同的包装方位跌落.如果跌落包装件可行的话,必须完成所有要求的方位的跌落.若某一要求跌落的方位不可行,相当的斜面或水平冲击试验可以用来替代那一方位的跌落试验.当使用冲击速度时,如果下列试验程序中任一试验设定低于要求的最低值,那一程序步骤必须反复多次直至试验用冲击速度达到最小值.振动试验开始之前冲击试验开始之前测量包装品的重量和尺寸1AISTA 1A 2001 - Page 6 of 8试验标准1A 的试验次序下列试验部分各表格列有指明此试验标准中每一试验所要求的步骤:固定位移步骤操作1 把包装品的面3放置在振动台上.2 启动振动机,使其在机器最低频率下振动, 全振幅位移为一英吋(25 毫克).3 保持一英吋(25 毫克)固定位移,缓慢增加振动台的频率(速度)直到包装品开始离开振动台表面.4 保持机器在步骤3中所得到的频率下振动.5 金属薄片是不是可以间歇地在包装品最长的一面的底部和振动台面之间移动?•若是,保持此频率,继续进行下一步骤.•若不是,逐渐增加频率直到达到步骤5的要求,然后保持那一新的频率.6 用以上振动试验开始之前部分的公式和在步骤5 里所得到的CPM 或Hz 确定试验时间.7 开始计时振动试验时间.8 是否使用振动系统的垂直直线运动?•若是, 请看步骤12.•若不是, 进行下一个步骤.振动完成一半后停止振动试验, 然后完成下表列出的适当步骤:如果单一的90º水平旋转是: 那么进行如下的水平旋转:可能的试验样品放在台面上, 90º9不可能, 由于包装品的尺寸或稳定性试验样品放在台面上, 180º10 启动振动系统, 使用步骤7 中所定的频率继续振动试验.11 金属薄片是不是可以间歇地在包装品最长的一面的底部和振动台面之间移动?•若是, 进行下一步骤.•若不是, 逐渐增加频率直到达到步骤11 的要求.12 完成振动时间.13 如果允许,并且在任何情况下检验不会改变包装现有的状况或产品的位置或状况,检验包装品任何可见的破损.14 振动试验到此结束. 请看冲击试验部分.振动试验部分1AISTA 1A 2001 - Page 7 of 8试验标准1A 的试验次序跌落步骤操作1 根据冲击试验开始之前部分, 确定试验方法和所要求的跌落高度或冲击速度.2 根据面,边缘和角的标记部分,你的包装品是否带有六面?•若有, 进行下一个步骤.• .若没有, 请看步骤6.3 依照步骤1 中决定的方法和设定数据对包装品进行试验.试验应按照下表中的次序.次序号方位特定的面, 边缘或角1 角最脆弱的面3 上的一角, 若未知, 试验角2-3-5.2 边缘绕上面试验过的角的最短的边缘.3 边缘绕上面试验过的角的下一个最长的边缘.4 边缘绕上面试验过的角的最长的边缘.5 面任何最小的一面6 面对面的小面7 面任何中等的一面8 面对面的中等的面9 面任何最大的一面410 面对面的最大的面5 所有的试验到此完毕. 进行下面试验报告部分.6 选择底面角来替换在步骤4 次序1 所要求的角, 开始试验.7 标记符合步骤4 次序2 至4 要求的包装品的各边缘.8 选择任何六面来替换符合步骤4 次序5 至10 要求的包装品的各面.9 用步骤6 至8 标记的角, 边缘和面,然后再回到步骤3 开始试验.10 所有的试验到此完毕. 进行下面试验报告部分.冲击试验部分1AISTA 1A 2001 - Page 8 of 8试验标准1A 的试验报告经过检验, 如果包装品顺利通过试验, 这意味着它符合产品破损允许限度及损失许可范围. ISTA 认证的试验实验室:•应记录存档所有进行过的ISTA 的试验标准或试行项目的试验.•应记录存档关于进行过的ISTA 的试验标准或试行项目的试验报告以申请运输试验包装证书或认可. 其它资料请参考选择及使用ISTA 试验标准及试行项目指南.ISTA 运输试验认证计划右图所示的ISTA 运输试验认证标志是:•一注册的认证标志•只能根据认证协议使用•由国际安全运输协会的会员使用当会员在一包装品上印制此带有认证号码的认证标志时,这意味会员向他们的客户及运输公司表示此包装品通过ISTA 运输前试验标准的要求.为了维持其ISTA 运输试验认证标志上认证号的状况及有效性,每一个包装品在任何时候作出以下列举的任何变动都必须重新进行试验:•产品, 或•生产包装过程, 或•包装产品的变动包括以下几个方面:•设计, 或•尺寸, 或•材料生产包装过程的变动包括以下几个方面:•制造, 或•组装, 或•填充包装的变动包括以下几个方面:•结构, 或•尺寸, 或•重量或•材料, 或•包装部件作为一质量管理程序, 包装品必须定期地重新进行试验, 例如, 每年一次.。

ISTA-1A中文测试标准

ISTA-1A中文测试标准

包裝件在150磅(68KG)以下ISTA 是運輸包裝聯盟,是包裝行業的先驅。

ISTA 1系列是包裝測試中最基本的測試。

用於考察包裝的保護能力以及產品承受運輸工具的能力,但不是嚴格模擬實際運輸環境也沒有必要。

按照ISTA標準進行包裝的好處有:1 減少包裝開發時間,是產品運輸更有保障;2 保護產品,同時減少破損和產品損失,保持利潤3 有效的平衡運輸成本;4 使客戶滿意整個過程有三部分:概述、測試和報告。

概述就是在進入實驗室測試之前提供總體的資料,測試即早實驗室測試的具體程式說明,報告則是記錄必要的資料並提交給ISTAISTA測試程式中的重量和高度有兩種計量單位。

英制(英寸/磅)和國際單位制(米制)。

英制單位一般先用而國際單位制則標在後面的括弧內。

兩種單位系統都用做測量單位,但必須在此試驗中前後保持一致,並使用2位元有效數字,兩種單位可以互相轉換,但不完全等價。

1A測試程式概述1A是對個體包裝的完整測試#它可以用來衡量包裝產品#可以用來比較包裝設計和產品設計的好壞#包裝和產品是同時考慮的而不是單獨的設計#有些運輸環境沒有考慮,比如濕度、壓力和不正當的搬運等對於不同的運輸條件或滿足不同的試驗目的,選用其他ISTA試驗標準可能更合理。

具體的建議:#使用隨機振動方式代替固定頻率振動,用ISTA測試程式的1G#需要測試包裝件的最小耐壓值是用ISTA測試程式1C#需要小件運輸的包裝件可以使用ISTA類比測試程式3C#使用ISTA測試程式可以參考附錄中的指導方針#1A用於測試重量小於150磅(68KG)的個體包裝另外:當單個包裝件放在滑車或託盤上時,且超過100鎊(45KG)個體包裝產品應按照1B測試。

發貨人在測試之前應該知道以下幾點:產品的破壞方式和破壞程度,產品破損的允許限度是什麼,以及在測試結論中確定測試後產品破壞程度的方法和可以接受的產品破壞程度。

試樣必須是未是使用的產品和包裝,如果試樣和合格,替代品必須與原來的試樣是一樣的樣品的數量:最少一個建議重複試驗:為了保證正確確定包裝產品典型的性能,ISTA#要求執行此試驗標準一次,但#建議執行此試驗標準五次或更多次,每次使用新的樣品。

ISTA_1A包装测试标准中文版

ISTA_1A包装测试标准中文版

ISTA 1A-2001 《包装性能测试》ISTA 包装测试要求ISTA 1A-2001ISTA包装产品的性能测试2007-010-15 译制(Translated) 2007-11-05 印发(Issued)ISTA 1A-2001 《包装性能测试》前言本文件为《ISTA 包装产品的性能测试》标准 200-1 年版。

《ISTA 包装产品的性能测试》2001 年版为 PRIDE公司提供我司作为老年代步轮椅的测试文件之一。

为此,我们组织翻译了该文件,以供相关部门的人员使用。

本文件的翻译过程中,我们忠实原著,以直译为主,为了更确切地表达原文意思采用了少量的意译,并注意尽可能使语言和技术术语规范明了。

在技术术语上兼用了少量我公司习惯技术用语,不妥之处,敬请指正。

重量≤150lbs(68kg)ISTA 1A-2001 《包装性能测试》ISTA 包装产品的性能测试ISTA,即包装运输协会,是世界范围内包装产品性能测试的先导。

ISTA 1 Series 是包装性能测试中最基础的部分。

它们对包装的容量和产品承受运输危险的能力提出了挑战,但它们并非模拟实际运输中的危险,并且没有必要遵守运输包装规章。

采用ISTA测试程序时,会从中切实受益:·缩短包装开发时间,使产品投放市场更加自信。

·保护产品,减少产品损坏和损失,从而获得收益。

·优化成本分配。

·顾客满意,带来持续商业机会。

本文包括三章:概论、测试和报告。

·概论提供了产品进入测试实验室之前需要了解的一般知识。

·测试描述了实验室测试的具体规则。

·报告指出了提交给ISTA 的测试报告中应记录的资料。

ISTA 程序给出了重量和测量的两种度量模式,他们是英制(in 一Lb)和SI 公制(米制)。

in 一Lb放在前面,米制单位在括号中,另外,有些表格中,它们是分开用的。

·任一种度量模式单位(标准单位)都可以使用,但·在整个测试过程中应用同一选定的标准单位·同一度量可在二个数字之间转换(譬如用2in 和50.8mm 表示同一长度)。

ISTA_1A(1A包装跌落测试标准)

ISTA_1A(1A包装跌落测试标准)

ISTA_1A(1A包装跌落测试标准)1A包装跌落测试标准一、测试程序1. 重量超过68.2kg做1B测试2. 重量低于68.2kg做1A测试二、测试程序1. 按装运方式放置产品,如可任意装箱则将原定的放置面放于最上面。

2. 产品是否是6面(2侧面、前后、上下),是,跳到4,否,下一步。

3. 将每个面、边、角均标出。

4. 是否瓦楞纸纸箱,是,下一步,否,第7步。

5. 包装箱是否有钉接或其它方式将边面和正(反)面连接。

6. 将有钉接或其它方式连接的边置于你正视面的右边,跳到8。

7. 将最小面置于你的正面。

8. 根据下图标注 612 4 5钉接或其它方式连接边39. 用形边的两个面命名边。

如边1-2为面1和2组成的。

10. 用形成角的三个面命名角。

11. 下一步固定位移振动测试测试时间=14200次振动/CPM或CPS*60 CPM为每分钟的振动次数(频率),CPS 为每秒的震动次数(频率HZ)下表为不同频率的测试时间CPM HZ 测试时间 150 2.5 95180 3.0 79210 3.5 68240 4.0 60270 4.5 53300 5.0 48A 将面3置于平台B 用最低频以25.4mm位移开始振动。

C 逐步增加频率,至测试物间歇性离开台面。

D 继续用C的频率振动。

E 金属片可否通过测试物和台面的缝隙。

是,继续振动。

否,增加频率至金属片可通过测试物和台面的缝隙。

F 计算出测试时间。

G 开始测试。

1 / 2H 使用振动系统的垂直线运动。

是,到K,否,到下一步。

I 振动测试到一半时,选用下面合适运动:a. 如果90度水平旋转可行则90度水平旋转。

b. 如果90度水平旋转不可行(因尺寸或包装的稳定性)则180度水平旋转。

J 继续振动测试。

K 金属片可否通过测试物和台面的缝隙。

是,下一步,否,降低频率至金属片可通过测试物和台面的缝隙。

L 完成测试。

三、落地测试步骤1 根据下表决定落地测试高度,或不可进行落地测试是等同的冲击测试。

ISTA 1A 2001 非模拟整体性能试验标准(中文)

ISTA 1A 2001 非模拟整体性能试验标准(中文)

ISTA, 国际包装产品性能试验领域内的权威, 你的运输包装的联盟. ISTA 1A 系列 是性能试验中最基本的标准. •检验包装及产品承受运输危害的能力;•但不是实际运输危害环境的模拟;•并且不一定遵循运输公司的包装规则要求.若恰当地应用,ISTA 试验标准将提供下列明显的收益:•缩短包装开发的时间及增强产品投放市场的信心;•降低产品破损及遗失率, 保护产品利润;•经济平衡的流通成本;•客户满意生意兴隆不断.试验标准包括三个部分: 概揽,试验及报告.•概揽部分提供进入试验实验室前所需的基本常识;•试验部分提供在试验实验室内进行试验的具体程序;•报告部分列出所要记录的数据以向ISTA 提交试验报告.ISTA 试验标准使用两套重量衡单位: 英制 (英寸-英磅) 及国际 标准SI (米制). 除在某些表格里分别标列外, 此试验标准一般先标列英制(英吋-英磅), 米制标列在括号里. •任一单位都可作为重量衡的标准单位, 但是,•选择的标准单位必须在此试验标准中前后保持一致;•单位换算至两位有效数字;•两套单位系统不完全相等.重要事项:开始试验前, 必须阅读及理解全部文件内容.试验标准1A 是用于单一包装产品的整体性能试验的标准. •可用于评估一包装产品的性能;•可用于比较不同的包装及产品设计的性能;•包装和产品应作为一个整体而不应作为分开的两者来考虑.•可能不包括某些运输条件, 诸如潮湿, 大气压力或非正常搬运作业.对于不同的运输条件或满足不同的试验目的, 选用其他ISTA 试验标准可能更合适. 具体建议: •若用随机振动取代固定位移振动, 采用ISTA 试验标准1G, 而不是1A.•若需测试一包装产品的最低压缩强度数值, 采用ISTA 试验标准1C.•若试验一国际运输的包装产品, 应考虑采用ISTA 局部仿真性能试验 标准2A.•若试验小件快递运输包装产品, 应考虑采用ISTA 综合仿真性能试验 标准3C.•其它资料请参考 选择及使用ISTA 试验标准及试行项目指南.2004年国际安全运输协会版权所有.≤ 150 lbs (68 kg) 包装产品ISTA 1A 系列 非模拟整体性能试验标准1A20 0 1前言试验标准1A适用于试验不超过150磅 (68公斤) 的单一包装产品的运输前试验.例外:对于重量超100磅 (45 公斤) 堆放在一可见滑板或托盘上的单一包装产品, 应该根据试验标1B进行试验.运输者在试验前需确定下列几点:•产品破损包括哪些方面?•如果可以, 产品破损的允许限度是什么?•试验结束后决定产品状况的正确方法, 以及,•试验结束后的可接受的包装状况;•对于有关此决定过程的其它资料, 请参考选择及使用ISTA试验标准及试行项目指南.试验样品应是未试验过的实际包装和产品. 但若没有实际包装或产品, 代用件应尽可能和实际包装或产品一样.所需样品的数目:•此试验标准中各试验需要一个样品.建议重复试验:为了保证恰当决定包装产品代表性的性能, ISTA•要求执行此试验标准一次,但,•建议执行此试验标准五次或更多次,每次使用新的样品.请注意:已经承受严峻运输条件的包装品不可以被用来代表包装品的标准状况. 为了确保在理想状况下的试验, 运输到已认证的实验室去试验的产品和包装必须是:•在运输到实验室时有额外一层包装的, 或者,•重新在实验室用新包装材料包装的产品.每一试验样品必须按照下表中列出的次序来进行试验:次序 # 试验范围试验种类试验设定标准ISTA 认证1 振动固定位移在所定的频率下高峰到低峰(全幅位移)为一英吋 (25 毫米)要求跌落高度随包装品的重量不同而不同或可选择: 斜面冲击冲击速度随包装品的重量不同而不同2 冲击或可选择: 水平冲击冲击速度随包装品的重量不同而不同要求范围产品破损允许限度及损失许可范围试验样品试验次序固定位移振动试验: •能产生一英吋 (25 毫米) 固定位移,或产生符合ASTM (美国材料试验协会)D 999-01试验标准仪器章节方法A1 或A2要求的可控制位移的振动试验系统.振动台产生的旋转运动或垂直线性运动都可接受.•0.06英吋 (1.5毫米)厚, 大约2英吋 (50 毫米) 宽, 适当长度的金属薄片.•测量振动频率 - 每秒循环次数 (Hz) 或每分周数 (CPM)的测速仪器或适当的指示仪.•自动计时器或秒表下列任一设备都可适用于冲击试验所需的设备:所需的设备振动冲击面,边缘和角的标记你应该知道包装品的: • 总重量: 英磅(公斤)• 外表尺寸(长宽高)(LxWxH) 英吋(毫米或米)请注意:振动试验系统应使用一套合适的限制装置,目的是: • 防止试验样品从试验平台上掉下. • 维持包装品的试验方位.• 在试验中此限制装置应不限制试验样品的垂直运动.试验者应熟悉下列在确定使包装品弹跳所需的频率后计算试验时间的公式.14, 200 振动冲击试验时间(分钟) =周/分钟(CPM )或 [周/秒钟(Hz)x 60]下列图表列举了若干个频率下计算的试验时间:CPMHz试验时间(分钟)150 2.5 95 180 3.0 79 210 3.5 68 240 4.0 60 270 4.5 53 300 5.048试验跌落高度随包装品的重量不同而变化.从下列图表中找出包装品的重量来决定跌落高度或相当的用于替代跌落试验的冲击速度:包装品重量跌落高度 冲击速度 相等或大于 但小于 自由跌落 斜面或水平 英磅公斤英磅公斤英吋毫米英尺/秒米/秒0 0 21 10 30 760 13 3.921 10 41 19 24 610 11 3.541 19 61 28 18 460 10 3.061 28 100 45 12 310 8.0 2.5 100 45 150 68 8 200 6.6 2.0此试验方法要求包装品从若干不同的包装方位跌落. 如果跌落包装件可行的话,必须完成所有要求的方位的跌落.若某一要求跌落的方位不可行,相当的斜面或水平冲击试验可以用来替代那一方位的跌落试验. 当使用冲击速度时,如果下列试验程序中任一试验设定低于要求的最低值,那一程序步骤必须反复多次直至试验用冲击速度达到最小值.振动试验开始之前冲击试验开始之前测量包装品的重量和尺寸1A下列试验部分各表格列有指明此试验标准中每一试验所要求的步骤:固定位移步骤操作1 把包装品的面3放置在振动台上.2 启动振动机,使其在机器最低频率下振动, 全振幅位移为一英吋(25毫克).3 保持一英吋(25毫克)固定位移,缓慢增加振动台的频率(速度)直到包装品开始离开振动台表面.4 保持机器在步骤3中所得到的频率下振动.5金属薄片是不是可以间歇地在包装品最长的一面的底部和振动台面之间移动?•若是,保持此频率,继续进行下一步骤.•若不是,逐渐增加频率直到达到步骤5的要求,然后保持那一新的频率.6 用以上振动试验开始之前部分的公式和在步骤5里所得到的CPM 或Hz 确定试验时间.7 开始计时振动试验时间.8是否使用振动系统的垂直直线运动? •若是, 请看步骤12.•若不是, 进行下一个步骤.振动完成一半后停止振动试验, 然后完成下表列出的适当步骤: 如果单一的90º水平旋转是: 那么进行如下的水平旋转: 可能的试验样品放在台面上, 90º 9 不可能, 由于包装品的尺寸或稳定性试验样品放在台面上, 180º10 启动振动系统, 使用步骤7中所定的频率继续振动试验.11金属薄片是不是可以间歇地在包装品最长的一面的底部和振动台面之间移动?•若是, 进行下一步骤.•若不是, 逐渐增加频率直到达到步骤11的要求.12 完成振动时间.13 如果允许,并且在任何情况下检验不会改变包装现有的状况或产品的位置或状况,检验包装品任何可见的破损.14振动试验到此结束. 请看冲击试验部分.振动试验部分1A跌落步骤操作1 根据冲击试验开始之前部分, 确定试验方法和所要求的跌落高度或冲击速度. 2根据面,边缘和角的标记部分,你的包装品是否带有六面? •若有, 进行下一个步骤.•.若没有, 请看步骤6.3 依照步骤1中决定的方法和设定数据对包装品进行试验.试验应按照下表中的次序. 次序号方位特定的面, 边缘或角1 角最脆弱的面3上的一角, 若未知, 试验角2-3-5.2 边缘绕上面试验过的角的最短的边缘.3 边缘绕上面试验过的角的下一个最长的边缘.4 边缘绕上面试验过的角的最长的边缘.5 面任何最小的一面6 面对面的小面7 面任何中等的一面8 面对面的中等的面9 面任何最大的一面410面对面的最大的面5 所有的试验到此完毕. 进行下面试验报告部分.6 选择底面角来替换在步骤4次序1所要求的角, 开始试验.7 标记符合步骤4次序2至4要求的包装品的各边缘.8 选择任何六面来替换符合步骤4次序5至10要求的包装品的各面. 9 用步骤6至8标记的角, 边缘和面,然后再回到步骤3开始试验. 10所有的试验到此完毕. 进行下面试验报告部分.冲击试验部分1A经过检验, 如果包装品顺利通过试验, 这意味着它符合产品破损允许限度及损失许可范围.ISTA 认证的试验实验室:•应记录存档所有进行过的ISTA 的试验标准或试行项目的试验.•应记录存档关于进行过的ISTA 的试验标准或试行项目的试验报告以申请运输试验包装证书或认可.其它资料请参考 选择及使用ISTA 试验标准及试行项目指南. ISTA 运输试验认证计划右图所示的ISTA 运输试验认证标志是: •一注册的认证标志•只能根据认证协议使用•由国际安全运输协会的会员使用当会员在一包装品上印制此带有认证号码的认证标志时,这意味会员向他们的客户及运输公司表示此包装品通过ISTA 运输前试验标准的要求.为了维持其 ISTA 运输试验认证标志上认证号的状况及有效性,每一个包装品在任何时候作出以下列举的任何变动都必须重新进行试验: •产品, 或•生产包装过程, 或•包装产品的变动包括以下几个方面: •设计, 或•尺寸, 或•材料生产包装过程的变动包括以下几个方面: •制造, 或•组装, 或•填充包装的变动包括以下几个方面: •结构, 或•尺寸, 或•重量或•材料, 或•包装部件作为一质量管理程序, 包装品必须定期地重新进行试验, 例如, 每年一次.TRANSIT TESTEDMANUFACTURER’S LICENSE NUMBER:®INTERNATIONAL SAFE TRANSIT ASSOCIATION报告开始前1A。

中英文版ISTA 1A

中英文版ISTA 1A

个别已包装产品的性能试验150磅(68千克)或小于150磅(68千克)ISTA 1系列完整性试验程序前言有三部分:概况、测试和报告z概况:提供走进试验室前所需的常识;z测试:给出在实验室做试验的特定指示;z报告:说明为了向ISTA提交试验报告而应记录的数据。

“ISTA试验程序”和“试验项目”是全世界已包装产品性能试验的主要指数。

在ISTA试验程序中给出了两个体系的度量衡。

它们是英制(英寸-磅)和国际单位制(米制/公制)。

‘英寸-磅’单位作为首选单位,而‘米制/公制’单位紧随其后的圆括号内,除了单位需分开显示的某些表中外。

z两种单位制中的任一种单位制均可作为度量单位(标准单位),但z在整个试验程序中应使用一致的标准单位;z单位被换算为两个重要的数字;z不是精确的等值;小心:在进行一项试验前,应阅读并理解整个文件。

概况“试验程序1A”是个别已包装产品的一个完整性试验。

z可用于评估一个已包装产品的性能;z可用于比较包装和产品设计的相对性能;z包装和产品被同时考虑,而不是分开考虑;z可以不包括某些运输条件,如潮湿、压力或者异常搬运。

其它的“ISTA程序”可适用于不同的条件或者满足不同的目标要求。

特别建议:z用随机振动代替固定的位移振动;采用“ISTA完整性试验程序1G”,而非“1A”。

z更详细信息,请参考“选择和使用ISTA项目与程序指南”。

ISTA 1系列试验是由完整性试验程序组成的基本试验。

z这些试验不是实际运输危险因素的模拟试验;z不必要遵守承运人的包装规定。

当被正确应用时,ISTA程序将带来实际利益:z减少损坏;z经济上平衡成本;z改进客户满意度;©2000国际安全运输协会版权所有 1A版本日期:1999年6月;修订日期:2000年7月第1/11页范围“试验程序1A”涵盖重量为150磅(68千克)或者小于150磅(68千克)的个别已包装产品的测试(当准备装运时)。

除外:在可见滑板或者货盘上的且重量超过100磅(45千克)的个别已包装产品可以根据“试验程序1E或者3E”进行测试。

ISTA标准(简体中文版)

ISTA标准(简体中文版)

ISTA标准(简体中文版)NATIONAL SAFE TRANSIT ASSOCIATION国际安全运输协会(以下简称国安运协)前言为了使货物能安全抵达目的地,国安运协已对包装好的产品提供了一套发货前测试程序的方法,对运输过程中产生的振动等进行模拟实验,方案1A适合的包裹重量是100磅(约45.36KG)以下,实验强调底本测试。

我们推荐每种产品至少要抽取三件进行实验,以确保实验报告的有效性和正确性。

同时,我们申明,本程序不涵盖受潮、易变质、产生异味等条件下的评保,这些产品或许不遵循包装要求,在任何情况下,国安运协执行测试实验,目的是为了减小损失,收支平衡,提高顾客的信誉。

产品+包装=已包装好的产品成立于1948年以来,国安运协涉足于包装和集装箱,技术实力不断提高。

实验方案1A本程序适合于测试100磅(45.36千克)以下的产品。

A介绍1.范围国安运协方案1A程序覆盖的测试产品质量在100磅(45.36千克)以下,由振动实验和跌落实验两大部分组成,必须按程序完成。

2.测试频率为了保持产品处于被验证状态以及本运协证明的合格性。

当产品和包装改变时,必须进行重新测试,这种变化包括设计尺寸和材料,作为一种控制程序,这些产品应重新测试。

B测试1.抗振动实验a.测试设备应符合ASTM D-999(1)振动检测器动作的同时伴随1英寸(2.53厘米)平动,振动平台做旋转运动、垂直运动或平动均可。

(2)用转速计或相应的批示器记录每份或秒的振动频率。

(3)自动计时器。

(4)金属垫片(宽5.08cm厚0.159cm)b.实验程序第一步:按照运输时产品放置的方式把产品放在振动测试平台上,加上围栏,以防非正常运输摆动。

第二步:设置振动频率,以尽量小的速度使产品滑离台面,这样可以金属片插入台面与产品包装箱底至少10.16cm。

金属片尽可能沿着产品外围尺寸的最长边移动。

第三步:进行14200次耐振动冲击测试(根据以上第二步,满足该要求的为期数分钟的测试划分为14200个循环),振动实验完成一半时再水平方向转90度,如果转90度不方便,180度也可以。

ISTA-1A中文测试标准

ISTA-1A中文测试标准

ISTA-1A中⽂测试标准包装件在150磅(68KG)以下ISTA 是运输包装联盟,是包装⾏业的先驱。

ISTA 1系列是包装测试中最基本的测试。

⽤於考察包装的保护能⼒以及产品承受运输⼯具的能⼒,但不是严格模拟实际运输环境也没有必要。

按照ISTA标准进⾏包装的好处有:1 减少包装开发时间,是产品运输更有保障;2 保护产品,同时减少破损和产品损失,保持利润3 有效的平衡运输成本;4 使客户满意整个过程有三部分:概述、测试和报告。

概述就是在进⼊实验室测试之前提供总体的资料,测试即早实验室测试的具体程式说明,报告则是记录必要的资料并提交给ISTAISTA测试程式中的重量和⾼度有两种计量单位。

英制(英⼨/磅)和国际单位制(⽶制)。

英制单位⼀般先⽤⽽国际单位制则标在後⾯的括弧内。

两种单位系统都⽤做测量单位,但必须在此试验中前後保持⼀致,并使⽤2位元有效数字,两种单位可以互相转换,但不完全等价。

1A测试程式概述1A是对个体包装的完整测试#它可以⽤来衡量包装产品#可以⽤来⽐较包装设计和产品设计的好坏#包装和产品是同时考虑的⽽不是单独的设计#有些运输环境没有考虑,⽐如湿度、压⼒和不正当的搬运等对於不同的运输条件或满⾜不同的试验⽬的,选⽤其他ISTA试验标准可能更合理。

具体的建议:#使⽤随机振动⽅式代替固定频率振动,⽤ISTA测试程式的1G#需要测试包装件的最⼩耐压值是⽤ISTA测试程式1C#需要⼩件运输的包装件可以使⽤ISTA类⽐测试程式3C#使⽤ISTA测试程式可以参考附录中的指导⽅针#1A⽤於测试重量⼩於150磅(68KG)的个体包装另外:当单个包装件放在滑车或托盘上时,且超过100镑(45KG)个体包装产品应按照1B测试。

发货⼈在测试之前应该知道以下⼏点:产品的破坏⽅式和破坏程度,产品破损的允许限度是什麽,以及在测试结论中确定测试後产品破坏程度的⽅法和可以接受的产品破坏程度。

试样必须是未是使⽤的产品和包装,如果试样和合格,替代品必须与原来的试样是⼀样的样品的数量:最少⼀个建议重复试验:为了保证正确确定包装产品典型的性能,ISTA#要求执⾏此试验标准⼀次,但#建议执⾏此试验标准五次或更多次,每次使⽤新的样品。

ISTA_1A包装测试标准中文版

ISTA_1A包装测试标准中文版

ISTA 1A-2001《包装性能测试》ISTA包装测试要求ISTA 1A-2001ISTA包装产品的性能测试2007-010-15 译制(Trans l ated)2007-11-05 印发(I ssued)本文件为《ISTA包装产品的性能测试》标准200-1年版。

《ISTA包装产品的性能测试》2001年版为PRIDE公司提供我司作为老年代步轮椅的测试文件之一。

为此,我们组织翻译了该文件,以供相关部门的人员使用。

本文件的翻译过程中,我们忠实原著,以直译为主,为了更确切地表达原文意思采用了少量的意译,并注意尽可能使语言和技术术语规范明了。

在技术术语上兼用了少量我公司习惯技术用语,不妥之处,敬请指正。

ISTA 包装产品的性能测试重量 <l50lbs (68kg)ISTA,即包装运输协会,是世界范围内包装产品性能测试的先导。

ISTA 1 Series是包装性能测试中最基础的部分。

它们对包装的容量和产品承受运输危险的能力提出了挑战,但它们并非模拟实际运输中的危险,并且没有必要遵守运输包装规章。

采用ISTA测试程序时,会从中切实受益:缩短包装开发时间,使产品投放市场更加自信。

保护产品,减少产品损坏和损失,从而获得收益。

优化成本分配。

顾客满意,带来持续商业机会。

本文包括三章:概论、测试和报告。

概论提供了产品进入测试实验室之前需要了解的一般知识。

测试描述了实验室测试的具体规则。

报告指出了提交给ISTA的测试报告中应记录的资料。

ISTA程序给出了重量和测量的两种度量模式,他们是英制(in —Lb)和SI公制(米制)in 一Lb放在前面,米制单位在括号中,另外,有些表格中,它们是分开用的。

任一种度量模式单位(标准单位)都可以使用,但在整个测试过程中应用同一选定的标准单位同一度量可在二个数字之间转换(譬如用2in和50.8mm表示同一长度)。

但它们并不是精确的等同值。

警告:测试前应阅读并理解全文。

ISTA —1A 版本日期:2001ISTA 1A-2001《包装性能测试》----------------------- 概——论 -------------------测试程序1A是单个包装产品的完整性测试。

ISTA_1A_中文版

ISTA_1A_中文版

根据面,边缘和角的标记部分,你的包装品是否带有六面?
• 若有, 进行下一个步骤.
• .若没有, 请看步骤 6.
依照步骤 1 中决定的方法和设定数据对包装品进行试验.试验应按照下表中的次序.
次序号
方位
特定的面, 边缘或角
1

最脆弱的面 3 上的一角, 若未知, 试验角 2-3-5.
2
边缘
绕上面试验过的角的最短的边缘.
冲击试验开始之前
试验跌落高度随包装品的重量不同而变化.从下列图表中找出包装品的重量来决定跌落高度或相当的用 于替代跌落试验的冲击速度:
包装品重量
跌落高度
冲击速度
相等或大于
但小于
自由跌落
斜面或水平
英磅
公斤
英磅
公斤
英吋
毫米
英尺/ 秒
米/秒
0
0
21
10
41
19
61
28
100
45
21
10
41
19
61
28
100
标签的一面朝上.
2
包装品是不是只有六个面 (两侧-前面和后面, 两端-左面和右面, 上面和下面)?
• 若是, 请看步骤 5.
• 若不是, 继续下一步骤.
3
制定一标记每一个面, 边缘和角的方法, 并用一示意图记录在试验文件里.
4
请看下一步骤.
5
包装是不是瓦楞纸箱?
• 若是, 请看下一步骤.
• 若不是, 请看步骤 8.
1A 2 0 0 1
≤ 150 lbs (68 kg) 包装产品
ISTA 1A 系列 非模拟整体性能
试验标准
ISTA, 国际包装产品性能试验领域内的权威, 你的运输包装的联盟.

ISTA-1A中文版

ISTA-1A中文版

针对小于或等于150磅的包装产品ISTA(国际运输安全协会)1系列非模拟整体测试程序ISTA(国际运输安全协会),您运输包装的合作伙伴,是全世界包装成品性能测试中的引领者ISTA(国际运输安全协会)测试系列是产品性能测试最基本的一类测试,主要针对包装及产品对运输损坏抵抗力测试,但不是指对产品的实际运输损坏的模拟,且并不一定严格符合承运者实际包装规则如果操作恰当,ISTA(国际运输安全协会)能够提供很多实际性的利益,如缩短包装时间,增加产品可信度产品保护,减少产品损伤,带来利润经济实惠的分销成本令客户满意,并维持长期交易共分为三个部分:概述,测试和报告概述部分讲了实验室测试前的基本知识测试部分讲了实验测试时的具体操作行动指令报告部分讲了记录的数据资料报告应递交到ISTAISTA(国际运输安全协会)测试程序中提供了两个重量和尺寸大小版本系统。

即英制版本(英寸-磅)及国际单位版本(米制)。

括号内提供了英寸-磅单位与米制单位,其他一些表格中则分开显示每一个单位系统版本均可选择,但选择其中一种单位系统后,整个测试程序中应保持一致,不能再选择另外一个单位系统。

两个单位均能够转换成实际意义的数据,但不是绝对相等非常重要:测试前须阅读并理解整个文件序言测试程序1A概述测试程序1A是针对单个包装产品的整体测试能够用来评估产品性能能够用于比较包装及产品设计更改后的相关性能包装与产品视为一个整体,不分开考虑未包括诸如潮湿,受压及异常搬运等运输条件状况其他一些ISTA(国际运输安全协会)程序适合于不同的条件或满足其他目的具体建议:实施随机振动而非固定位移,使用ISTA(国际运输安全协会)测试程序1G而非1A使用ISTA(国际运输安全协会)测试程序1C来测量包装产品的最小抗压值使用ISTA(国际运输安全协会)部分即时性能测试程序2A来测量国际运输分销产品使用ISTA(国际运输安全协会)全面即时性能测试程序3A来测量小包袋运输包装产品更多信息,请参考选用ISTA(国际运输安全协会)测试程序项目指导测试程序1A概述测试范围测试程序1A涵盖了重量小于或等于150磅(68千克)单个包装运输产品测试例外:对于置于卡板上其重量大于100磅(45千克)的单个包装产品,应按照测试程序1E进行产品损伤的容许及降级接受测试前承运人应确定什么构成对产品的损伤什么程度范围内损伤可容许测试结论中决定产品条件的正确方法测试结论中可接受的包装条件更多信息,请参考选用ISTA(国际运输安全协会)测试程序项目指导―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――测试样品测试样品应是未经测试的实际包装和产品。

ISTA-1A中文版

ISTA-1A中文版

针对小于或等于150磅的包装产品ISTA〔国际运输安全协会〕 1系列非模拟整体测试程序ISTA〔国际运输安全协会〕,您运输包装的合作伙伴,是全世界包装成品性能测试中的引领者ISTA〔国际运输安全协会〕测试系列是产品性能测试最根本的一类测试,主要针对包装与产品对运输损坏抵抗力测试,但不是指对产品的实际运输损坏的模拟,且并不一定严格符合承运者实际包装规如此如果操作恰当,ISTA〔国际运输安全协会〕能够提供很多实际性的利益,如缩短包装时间,增加产品可信度产品保护,减少产品损伤,带来利润经济实惠的分销本钱令客户满意,并维持长期交易共分为三个局部:概述,测试和报告概述局部讲了实验室测试前的根本知识测试局部讲了实验测试时的具体操作行动指令报告局部讲了记录的数据资料报告应递交到ISTAISTA〔国际运输安全协会〕测试程序中提供了两个重量和尺寸大小版本系统。

即英制版本〔英寸-磅〕与国际单位版本〔米制〕。

括号内提供了英寸-磅单位与米制单位,其他一些表格中如此分开显示每一个单位系统版本均可选择,但选择其中一种单位系统后,整个测试程序中应保持一致,不能再选择另外一个单位系统。

两个单位均能够转换成实际意义的数据,但不是绝对相等非常重要:测试前须阅读并理解整个文件序言测试程序1A概述测试程序1A是针对单个包装产品的整体测试能够用来评估产品性能能够用于比拟包装与产品设计更改后的相关性能包装与产品视为一个整体,不分开考虑未包括诸如潮湿,受压与异常搬运等运输条件状况其他一些ISTA〔国际运输安全协会〕程序适合于不同的条件或满足其他目的具体建议:实施随机振动而非固定位移,使用ISTA〔国际运输安全协会〕测试程序1G而非1A使用ISTA〔国际运输安全协会〕测试程序1C来测量包装产品的最小抗压值使用ISTA〔国际运输安全协会〕局部即时性能测试程序2A来测量国际运输分销产品使用ISTA〔国际运输安全协会〕全面即时性能测试程序3A来测量小包袋运输包装产品更多信息,请参考选用ISTA〔国际运输安全协会〕测试程序项目指导测试程序1A概述测试X围测试程序1A涵盖了重量小于或等于150磅〔68千克〕单个包装运输产品测试例外:对于置于卡板上其重量大于100磅(45千克)的单个包装产品,应按照测试程序1E进展产品损伤的容许与降级承受测试前承运人应确定什么构成对产品的损伤什么程度X围内损伤可容许测试结论中决定产品条件的正确方法测试结论中可承受的包装条件更多信息,请参考选用ISTA〔国际运输安全协会〕测试程序项目指导―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――测试样品测试样品应是未经测试的实际包装和产品。

国际ISTA_1A中文版

国际ISTA_1A中文版

1A 程序概述试验标准1A 适用于试验不超过150lb(68kg)的单一包装产品的运输试验。

例外 对于重量超过100磅(45公斤)堆放在一可见滑板或托盘上的单一包装的产品,应根据试验标准1E 进行试验。

运输者在试验前需确定下列几点: • 产品损坏包括哪些方面? • 如果可以,产品破损的允许限度是什么? • 试验结束后决定产品状况的正确方法,以及, • 试验下结论时判断可接受的产品包装状况; 对于有关此确定过程的其它资料请参阅选择及使用ISTA 试验标准及试行方案指南。

样品应该是未经过试验的实际包装和产品,但若没有实际包装或产品,代用件尽可能和实际包装或产品一样。

所需样品的数量: • 此试验标准中需要一个样品。

建议重复试验: 为了保证包装产品的试验结果具有代表性,ISTA 协会 : • 要求执行此试验标准一次,但 • 建议执行此试验标准五次或更多次,每次使用新的样品。

注意: 已经承受严峻运输条件的包装品不可能被用来代表包装品的标准状况,为了确保在理想状况下的试验,运输到已认证的实验室去试验的产品和包装必须是: • 包装产品在运往实验室的过程中要额外加外包装,或者, • 包装产品在到达试验室后更换包装。

每一试验样品必须按照下表中列出的次序来进行试验。

1A 所需试验设备 固定位移振动试验: • 能产生1英寸(25mm )固定制位移,或产生符合ASTM (美国材料试验协会)D999-01试验标准仪器章节方法A1或A2要求的可控位移的振动试验系统。

振动台产生的旋转运动或垂直线性运动都符合要求。

· 0.06英寸(1.5mm )厚,大约2英寸(50mm )宽,适当长度的金属薄片。

· 测量振动频率-每秒循环次数(HZ )或每分周数(CPM )的测速仪器或适当的指示仪。

· 自动计时器或秒表。

下列任一设备都可用于冲击试验所需的设备:1A 程序开始之前 开始试验之前,应按下表程序标识样品的面,棱和角。

ISTA_1A_2005中文标准

ISTA_1A_2005中文标准

1A 程序概述试验标准1A 适用于试验不超过150lb(68kg)的单一包装产品的运输试验。

例外 对于重量超过100磅(45公斤)堆放在一可见滑板或托盘上的单一包装的产品,应根据试验标准1E 进行试验。

运输者在试验前需确定下列几点: • 产品损坏包括哪些方面? • 如果可以,产品破损的允许限度是什么? • 试验结束后决定产品状况的正确方法,以及, • 试验下结论时判断可接受的产品包装状况; 对于有关此确定过程的其它资料请参阅选择及使用ISTA 试验标准及试行方案指南。

样品应该是未经过试验的实际包装和产品,但若没有实际包装或产品,代用件尽可能和实际包装或产品一样。

所需样品的数量: • 此试验标准中需要一个样品。

建议重复试验: 为了保证包装产品的试验结果具有代表性,ISTA 协会 : • 要求执行此试验标准一次,但 • 建议执行此试验标准五次或更多次,每次使用新的样品。

注意: 已经承受严峻运输条件的包装品不可能被用来代表包装品的标准状况,为了确保在理想状况下的试验,运输到已认证的实验室去试验的产品和包装必须是: • 包装产品在运往实验室的过程中要额外加外包装,或者, • 包装产品在到达试验室后更换包装。

每一试验样品必须按照下表中列出的次序来进行试验。

1A 所需试验设备 固定位移振动试验: • 能产生1英寸(25mm )固定制位移,或产生符合ASTM (美国材料试验协会)D999-01试验标准仪器章节方法A1或A2要求的可控位移的振动试验系统。

振动台产生的旋转运动或垂直线性运动都符合要求。

· 0.06英寸(1.5mm )厚,大约2英寸(50mm )宽,适当长度的金属薄片。

· 测量振动频率-每秒循环次数(HZ )或每分周数(CPM )的测速仪器或适当的指示仪。

· 自动计时器或秒表。

下列任一设备都可用于冲击试验所需的设备:1A 程序开始之前 开始试验之前,应按下表程序标识样品的面,棱和角。

ISTA标准(简体中文版)

ISTA标准(简体中文版)

NATIONAL SAFE TRANSIT ASSOCIATION国际安全运输协会(以下简称国安运协)前言为了使货物能安全抵达目的地,国安运协已对包装好的产品提供了一套发货前测试程序的方法,对运输过程中产生的振动等进行模拟实验,方案1A适合的包裹重量是100磅(约45.36KG)以下,实验强调底本测试。

我们推荐每种产品至少要抽取三件进行实验,以确保实验报告的有效性和正确性。

同时,我们申明,本程序不涵盖受潮、易变质、产生异味等条件下的评保,这些产品或许不遵循包装要求,在任何情况下,国安运协执行测试实验,目的是为了减小损失,收支平衡,提高顾客的信誉。

产品+包装=已包装好的产品成立于1948年以来,国安运协涉足于包装和集装箱,技术实力不断提高。

实验方案1A本程序适合于测试100磅(45.36千克)以下的产品。

A介绍1.范围国安运协方案1A程序覆盖的测试产品质量在100磅(45.36千克)以下,由振动实验和跌落实验两大部分组成,必须按程序完成。

2.测试频率为了保持产品处于被验证状态以及本运协证明的合格性。

当产品和包装改变时,必须进行重新测试,这种变化包括设计尺寸和材料,作为一种控制程序,这些产品应重新测试。

B测试1.抗振动实验a.测试设备应符合ASTM D-999(1)振动检测器动作的同时伴随1英寸(2.53厘米)平动,振动平台做旋转运动、垂直运动或平动均可。

(2)用转速计或相应的批示器记录每份或秒的振动频率。

(3)自动计时器。

(4)金属垫片(宽5.08cm厚0.159cm)b.实验程序第一步:按照运输时产品放置的方式把产品放在振动测试平台上,加上围栏,以防非正常运输摆动。

第二步:设置振动频率,以尽量小的速度使产品滑离台面,这样可以金属片插入台面与产品包装箱底至少10.16cm。

金属片尽可能沿着产品外围尺寸的最长边移动。

第三步:进行14200次耐振动冲击测试(根据以上第二步,满足该要求的为期数分钟的测试划分为14200个循环),振动实验完成一半时再水平方向转90度,如果转90度不方便,180度也可以。

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ISTA 1A-2001 《包装性能测试》ISTA 包装测试要求ISTA 1A-2001ISTA包装产品的性能测试2007-010-15 译制(Translated)2007-11-05 印发(Issued)ISTA 1A-2001 《包装性能测试》前言本文件为《ISTA 包装产品的性能测试》标准200-1 年版。

《ISTA 包装产品的性能测试》2001 年版为PRIDE公司提供我司作为老年代步轮椅的测试文件之一。

为此,我们组织翻译了该文件,以供相关部门的人员使用。

本文件的翻译过程中,我们忠实原著,以直译为主,为了更确切地表达原文意思采用了少量的意译,并注意尽可能使语言和技术术语规范明了。

在技术术语上兼用了少量我公司习惯技术用语,不妥之处,敬请指正。

重量≤150lbs(68kg)ISTA 1A-2001 《包装性能测试》ISTA 包装产品的性能测试ISTA,即包装运输协会,是世界范围内包装产品性能测试的先导。

ISTA 1 Series 是包装性能测试中最基础的部分。

它们对包装的容量和产品承受运输危险的能力提出了挑战,但它们并非模拟实际运输中的危险,并且没有必要遵守运输包装规章。

采用ISTA测试程序时,会从中切实受益:·缩短包装开发时间,使产品投放市场更加自信。

·保护产品,减少产品损坏和损失,从而获得收益。

·优化成本分配。

·顾客满意,带来持续商业机会。

本文包括三章:概论、测试和报告。

·概论提供了产品进入测试实验室之前需要了解的一般知识。

·测试描述了实验室测试的具体规则。

·报告指出了提交给ISTA 的测试报告中应记录的资料。

ISTA 程序给出了重量和测量的两种度量模式,他们是英制(in 一Lb)和SI 公制(米制)。

in 一Lb放在前面,米制单位在括号中,另外,有些表格中,它们是分开用的。

·任一种度量模式单位(标准单位)都可以使用,但·在整个测试过程中应用同一选定的标准单位·同一度量可在二个数字之间转换(譬如用2in 和50.8mm 表示同一长度)。

·但它们并不是精确的等同值。

警告:测试前应阅读并理解全文。

ISTA—1A 版本日期:2001 - 1 -ISTA 1A-2001 《包装性能测试》概论测试程序1A 是单个包装产品的完整性测试。

测试程序1A 涵盖了重量不大于150lbs(68kg)准备装载出货的单个包装产品。

例外:放置在可见的垫木或货盘上,重量超过100Lb(45kg)的单个包装产品可以根据1B 进行测试。

测试程序1A·它可以用来判断一个包装产品的性能。

·它可以用来比较包装和产品设计二者之间的相关性能。

·包装和产品应一起考虑而不是分开考虑。

·某些运输条件,譬如潮湿,压力或异常运输,可能没有涵盖进去。

·其它的ISTA 程序可能适用于不同条件或符合不同目的要求。

具体建议:·应用随机震动而不是固定位移震动时,使用ISTA 完整性测试程序1G 而不是1A。

·对于需要测试最小受压值的包装产品,用ISTA 测试程序中的1C 进行测试。

·对于在国际上销售的产品,考虑用ISTA 部分模拟性能测试程序2A。

·对于可能以小包装形式交付的包装产品,考虑用ISTA综合模拟性能测试程序3C。

·另外的信息请参考《选择指导方针和使用ISTA 方案和程序》。

货主在测试前应规定:·产品损坏包括的内容。

·如果产品被损坏,什么样的损害公差水准是可接受的。

·测试结束后,判断产品状况的正确方法。

·测试结束后,可以接受的包装状况。

关于本判断步骤的其它信息,请参考《选择指导方针和使用ISTA 方案和程序》。

测试样品应该是未经测试的实际的包装和产品,但如果有一项或二项不适合,代替品应与实物尽可能一样。

需要的样品数量:·本程序中的测试需要一台样品。

重复测试的建议:为了提供判断包装产品代表性性能的充分依据,ISTA:·程序需要执行一次,但是·建议执行本程序5 次或更多次数,且每次测试应使用新的样品。

注意:已经进行了严格的运输试验后的包装不能用来假定代表标准状况。

为了确保测试在正确的状况下进行,送到认证实验室的产品和包装必须是:·采用双层包装后送到实验室或·在实验室用新的包装材料重新包装。

ISTA—1A 版本日期:2001 - 2 -ISTA 1A-2001 《包装性能测试》每个测试样品均应按下表(1)中指明的顺序进行测试。

表(1)ISTA—1A 版本日期:2001 - 3 -ISTA 1A-2001 《包装性能测试》测试程序1A 需要的设备固定位移震动测试需要的设备:·符合ASTM D 999-96(-01)设备章节中步骤A1 或A2 的固定位移测试系统,旋转或竖直直线运动的平台是可接受的。

·厚度为0.06in(1.5mm),宽度大约为2in(50.8mm),长度适宜的金属薄片。

·限定震动频率每秒多少转(Hz)或每分多少转(CPM)的转速计或合适的指示器。

·自动定时器或秒表。

为满足冲击测试需要,下列所选的设备是可接受的。

ISTA 1A-2001 《包装性能测试》ISTA—1A 版本日期:2001 - 5 -ISTA 1A-2001 《包装性能测试》过程测试前根据如表(2)中的步骤确定面、边和角。

根据下面示意图鉴定各面。

用两个面的号码形成边的方法确定边。

例如:边1-2 就是包装产品面 1 和面2 形成的边。

个相交面的号码形成角的方法确定角。

例如:角2-3-5 就是包装产品面2、面3 和面5 形成的角。

进入下一个模式。

ISTA—1A 版本日期:2001 - 6 -ISTA 1A-2001 《包装性能测试》开始试验之前,需要知道包装内物的毛重(单位:Lb 或Kg),包装的外长、宽、高(单位:in、mm 或m)警告:应在震动测试系统上使用约束设备:·防止测试样本离开测试平台。

·维持包装产品的测试定位。

该设备在测试期间应该不能限制测试样本在竖直方向上的运动。

固定位移震动:在表(4)中找到包装产品的重量,以此得出跌落高度或用于替代跌落的等效冲击速度。

ISTA—1A 版本日期:2001 - 7 -ISTA 1A-2001 《包装性能测试》测试方式:·要求包装产品在几个不同的包装方向上进行跌落,进行一项跌落测试必须包括所有要求的、实际上可能跌落包装产品的方位。

·如果跌落要求的方位是不实际的,可用倾斜的或水平的冲击测试代替该方位的测试。

·采用冲击速度时,如果测试顺序中任一测试的冲击速度低于要求的最低值,必须重新做测试直到冲击速度符合最小值。

以下的表(5)、表(6)指明了执行各个测试的步骤ISTA—1A 版本日期:2001 - 8 -ISTA 1A-2001 《包装性能测试》ISTA—1A 版本日期:2001 - 9 -ISTA 1A-2001 《包装性能测试》报告在上述检测的基础上,如果包装产品符合损坏容许的误差和包装剥蚀容许的误差,则认为包装产品已经令人满意的通过了测试。

ISTA 认证测试实验室:·应将涵盖所有ISTA 测试程序或执行方案的测试报告备案。

·应将涵盖所有I STA 测试程序或执行方案的测试报告备案以获得包装运输测试的证明书或公证书。

其它信息,请参考《选择指导方针和使用ISTA 测试方案和程序》。

ISTA运输测试程序上图所示的ISTA 运输测试认证标识是:·注册的认证标识·仅能用于许可协议·只有ISTA 成员才能使用如果ISTA 成员在一个包装产品上印刷了带许可号码的本认证标识,即向他们的主顾和承运公司表明该产品已通过ISTA 运输的测试要求。

为了维持本认证水平和确认“运输测试认证标识”合格,包装产品有下列任何情形的更改必须重新测试。

·产品或·过程或·包装产品的更改包括如下方面的更改:·设计或·尺寸或·材料过程的更改包括如下方面的更改:·制造或·组装或·包装过程包装的更改包括如下方面的更改:ISTA—1A 版本日期:2001 - 10 -ISTA 1A-2001 《包装性能测试》·外形或·尺寸或·重量或·材料或·零部件品质控制程序应确保对包装产品进行周期性的重复测试,例如,年度测试。

ISTA 1A-2001 《包装性能测试》报告ISTAISTA—1A 版本日期:2001 - 12 -ISTA 1A-2001 《包装性能测试》报告下面是本测试程序的特有信息,当完成认证实验室测试报告时,其应与需要的一般信息一起写入报告。

完成实验室测试报告需下述信息:ISTA 认证测试实验室信息·完整的实验室名称和地址。

·测试实验室身份号。

·测试专业技术人员。

·测试报告审批人:姓名和原名。

生产商/货主信息:·生产商/货主公司名称和地址。

·测试需求(专用名称)·生产商/货主ISTA 许可证号,如果提供和通知。

第三方测试需求信息·测试服务的公司名称和地址。

·测试需求(专用名称)。

·相对应的产品生产商/货主。

测试信息:·测试程序或进行的项目。

·测试日期。

·测试样品数量。

·测试样品重复的试验过程。

·如果可能,提供实验室验定的测试编号。

产品描述:·包括产品设计或其它不同于其它产品的特殊部分的详细描述。

包装描述:·描述完整的运输件。

·包装其类型或方式。

·列出包装内部的材料(如果提供)。

·托盘或支架(如果提供)。

·任何内部软垫的图片(如果提供)。

·闭合方法(如果提供)。

包装产品测试:·包装产品的毛重。

·容器外箱的尺寸-英寸(mm 或m):长×\u39640X×\u23485X(L×W×I),·包括一张图片。

ISTA—1A 版本日期:2001 - 13 -ISTA 1A-2001 《包装性能测试》产品损坏容许指标:·明确容许产品损坏的程度。

·定义明确容许产品损坏程度的人姓名。

·定义包装破坏的标准的描述。

测试结果:报告包装产品是否:·通过测试。

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