BS 7655-1997 (中文版)电缆的绝缘及护套材料标准
五芯电缆标准
编制说明本标准依据GB/T12706.1-2002《额定电压1kV（Um=1.2kV)挤包绝缘电力电缆》进行编制，对电缆的芯数进行了增加，同时根据目前国内电缆销售市场的需求规定了电缆芯数三大二小（3+2）和四大一小（4+1）两种结构，在电气设备电源连接上增加了一根保护线芯，加强了安全保护措施。
本标准规定上述电缆所用材料、主要技术参数、试验项目、试验条件及性能指标均与GB/T12706.1-2002标准相一致。
本标准由河北博瑞线缆有限公司提出。
本标准由河北博瑞线缆有限公司技术部起草。
本标准主要起草人：杨建廷方纪录。
本标准发布日期：2007年1月1日。
额定电压0.6/1kV五芯塑料绝缘电力电缆第一部分：一般规定1.范围本标准规定了额定电压0.6/1kV五芯塑料绝缘电力电缆的材料、技术要求、检验规程、包装、贮存及运输要求。
本标准适用于额定电压0.6/1kV五芯聚氯乙烯绝缘或交联聚乙烯绝缘电力电缆。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T2951电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T2952电缆外护层GB/T3048电线电缆电性能试验方法GB/T4909.2裸电线试验方法尺寸测量GB/T12706.1-2002额定电压1kV（Um=1.2kV)挤包绝缘电力电缆GB6995电线电缆识别标志JB/T8137-1999电线电缆交货盘GB8170数值修约规定GB/T3956-1997电线电缆铜、铝导电线芯GB/T18380电缆在火焰条件下的燃烧试验3.产品名称及代号3.1 产品名称及代号按GB/T12706.1-2002附录D《电缆型号和产品表示方法》的规定执行。
3.2 产品表示方法3.2.1产品用型号、规格（芯数、标称截面）、额定电压及标准编号表示3.2.2举例a.铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，额定电压为0.6/1kV，五等芯，标称截面为16mm2，表示为：VV-0.6/1 5×16 Q/BR001.2-2007b.铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，额定电压为0.6/1kV，五芯（3+2型），主线芯标称截面为185mm2，地线及中性线标称截面95mm2表示为：YJV22-0.6/1 3×185+2×95 Q/BR004.2-20054.材料电缆的制造材料应符合GB/T12706.1-2007。
精品完整版电线电缆主要原材料及产品质量检验规范
精品完整版电线电缆主要原材料及产品质量检验规范电线电缆主要原材料及产品质量检验规范编制：―――――――审查：―――――――批准：―――――――前言本检验规范依据标准gb/t3956-2021《电缆的导体》、gb/t3953-2021《电工圆铜线》、gb/t4910-2021《镀锡圆铜线》、gb/t3955-2021《电工圆铝线》、gb/t5013-2021《额定电压450/750v及以下橡皮绝缘电缆》、gb/t5023-2021《额定电压450/750v及以下聚氯乙烯绝缘电缆》、jb/t8734-2021《额定电压450/750v及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线》、jb/t8735-2021《额定电压450/750v及以下橡皮绝缘软线和软电缆》、mt818-2021《煤矿用电缆》、gb/t3048-2021《电线电缆电性能试验方法》、gb/t2951-2021《电缆绝缘和护套材料通用型实验方法》、gb/t4909-2021《裸电线试验方法》等产品标准和有关试验方法标准而制订。
本检验规范适用于本公司电线电缆产品全过程的质量检验和试验。
本检验规范共分六个部分：第1部分：通常规定第2部分：电线电缆用主要原材料进货检验第3部分：额定电压450/750v及以下聚氯乙烯绝缘硬电缆电线检验第4部分：额定电压450/750v及以下通用型橡套软电缆电线检验第5部分：额定电压450/750v及以下橡套电焊机电缆检验第6部分：my、mz煤矿用电缆检验第1部分：一般规定1目的1.1使进货检验或验证按规定的要求进行，保证未经检验和验证的原材料不投入生产使用。
1.2防止产生和及时发现不合格品，保证检验通过的产品符合质量标准的要求。
2范围本规范规定了电线电缆用主要原材料的进货检验以及电线电缆产品的过程检验（工序检验）、最终检验（成品检验）、检验流程及抽样规则、判定规则、检验项目、试验类型等。
本规范适用于于本公司电线电缆产品全过程的质量检验和试验。
gb5023-1997电缆国标
BVVB-铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形电缆（电线）
BLVVB-铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形电缆（电线）
227 IEC 07（BV-90）-铜芯耐热90℃聚乙烯绝缘电线
用 途：
本产品适用于交流额定电压U/U450/750V及以下的动力、照明、日用电器、仪器仪表及电信设备用铜芯或铝芯聚氯乙烯绝缘电缆（电线）
19/1.78
1.4
11.7
0.387
0.0045
485
190
70
19/2.14
1.4
13.5
0.268
0.0035
685
258
95
19/2.52
1.6
15.8
0.193
0.0035
946
354
120
37/2.03
1.6
17.4
0.153
0.0032
1181
433
150
37/2.25
1.8
19.4
0.124
0.7
0.4
1.2
8.0
10.5
0.011
124.5
3x1.5
7/0.52
0.7
0.4
1.2
8.2
11.0
0.010
143.5
3x2.5
1/1.78
0.8
0.4
1.2
9.2
12.0
0.010
175.0
3x2.5
7/0.68
0.8
0.4
1.2
9.4
12.5
0.009
202.4
3x4
额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分固定布线用无护套电缆
额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分：固定布线用无护套电缆GB5023.3—1997国家技术监督局1997—07—30批准1998—09—01实施1总则1.1范围木标准的第3部分详细规定额定电压450/75OV 及以下固定布线用聚氯乙烯绝缘单芯无护套电缆的技术要求。
所有电缆均应符合GB5023.1规定的相应要求，并且各种型号电缆应分别符合本部分规定的特殊要求。
1. 2引用标准通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2951.1—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1节：厚度和外形尺寸测量一一机械性能试验 GB/T2951.2—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2节：热老化试验方法 GB/T2951.4—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第4节：低温试验 GB/T2951.6—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1节：高温压力试验一一抗开裂试验GB/T2951.7-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第2节：失重试验一一热稳定性试验 GB/T3956—1997电缆的导体GB5023.1—1997额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分：一般要求 GB5023.2—1997额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法 GB/T12666.2-90电线电缆燃烧试验方法第2部分：单根电线电缆垂直燃烧试验方法 2一般用途单芯硬导体无护套电缆 2. 1型号 227IECO1(BV)e 2. 2额定电压450/750Vo 2. 3结构 2. 3.1导体芯数：1芯。
导体应符合GB/T3956规定的要求。
——实心导体用第1种。
——绞合导体用第2种。
2.3.2绝缘挤包在导体上的绝缘应是PVC/C 型聚氯乙烯混合物。
绝缘厚度应符合表1第3栏的规定值。
EN中文版
铁路应用——具有特殊防火性能铁路机车车辆电力和控制电缆第2-2部分：多芯交联橡胶绝缘电缆简介EN50264涉及到用于铁路车辆的系列电缆，该系列电缆属于采用无卤材料的护套以及无护套电缆。
该标准分为5部分:第1部分一般要求；第2-1部分单芯交联橡胶绝缘电缆；第2-2部分多芯交联橡胶绝缘电缆；第3-1部分小尺寸单芯交联橡胶绝缘电缆；第3-2部分小尺寸多芯交联橡胶绝缘电缆。
电缆选型和安装（包括额定电流）见EN50355和EN50343。
电缆截面积选择（包括减少环境温度和安装类型因素）见EN50343。
EN50264中涉及的特殊测试方法见EN50305。
第1部分“一般要求”对EN50264做出了更详尽的介绍，因此应与第2-2部分一起使用。
1.范围EN50264-2-2规定了对下列型号及额定电压下的单芯电缆的要求、结构及尺寸。
●300/500V屏蔽或无屏蔽电缆（1mm2、1.5mm2和2.5mm2，2芯到40芯）；●0.6/1kV屏蔽或无屏蔽电缆（1.5mm2到50mm2，2芯、3芯和4芯）。
注：并非每个类型都规定了导线尺寸或线芯数目所有的电缆采用5类镀锡铜线，符合EN60228的规定，且为无卤绝缘和无卤护套。
这些电缆用于铁路机车固定布线，或者操作时会碰到极限挠度的布线。
要求连续导线温度不超过90℃，在5秒内，短路条件下最大温度为200℃。
发生火灾时，电缆在最大允许火焰传播（火焰蔓延），最大允许烟雾及有毒气体释放等方面具有特殊的性能。
EN50264-2-2应与第1部分“一般要求”一起使用。
2.引用标准以下引用的文件对于实施本文件是必不可少的。
凡注日期的引用文件，最新版不适用于本标准。
不注日期的引用文件，其最新版（包括任何修订）适用于本标准。
EN10002-1金属材料—拉伸测试—室温条件下试验方法EN50264-1铁路应用—具有特殊防火性能铁路机车车辆动力和控制电缆第1部分：一般要求EN50266-2-4电缆在火焰条件下的通用试验方法—垂直安装的成束电线或电缆的垂直火焰蔓延试验第2-4部分：试验步骤—C类EN50266-2-5电缆在火焰条件下的通用试验方法—垂直安装的成束电线或电缆的垂直火焰蔓延试验第2-5部分：试验步骤—小电缆—D类EN50305:2002铁路应用-具有特殊防火性能铁路机车车辆电缆-测试方法EN50334电缆芯线识别用符号标记EN60228电缆的导体（IEC60228）EN60332-1-2电缆和光缆在火焰条件下的试验方法第1-2部分：单根绝缘电线电缆垂直火焰蔓延试验—1kW预混合火焰（IEC660332-1-2）EN60811-1-1:1995电缆和光缆绝缘和护套材料的—通用试验方法第1-1部分：一般应用—厚度和外形尺寸测量—机械性能试验（IEC60811-1-1:1993）EN60811-1-2:1995电缆绝缘和护套材料的—通用试验方法第1-2部分：一般应用—热老化试验（IEC60811-1-2:1985+A1：1989+corr.May1986）EN60811-1-3:1995电缆和光缆绝缘和护套材料的—通用试验方法第1-3部分：一般应用—密度测定方法—吸水试验—回缩试验（IEC60811-1-3:1993）EN60811-1-4:1995电缆和光缆绝缘和护套材料的—通用试验方法第1-4部分：一般应用—低温试验（IEC60811-1-4:1985+A11993+corr.May1986）EN60811-2-1:1998电缆和光缆绝缘和护套材料的—通用试验方法第2-1部分：一般应用—橡胶混合物测试方法—耐臭氧试验、热延伸试验和浸矿物油试验（IEC60811-2-1:1998）EN61034-2电缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：试验步骤和要求（IEC61034-2）HD308电缆与软线的芯线标记3.定义EN50264-1的定义适用于本标准。
原材料采购规范
原材料采购 (检验) 规范1．电线电缆用聚氯乙烯塑料................................1~3 2．阻燃聚氯乙烯塑料......................................4~5 3．可交联低密度聚乙烯电力电缆绝缘塑料.....................6～7 4．交联聚乙烯电缆用半导电屏蔽料.. (8)5．架空绝缘电缆用黑色可交联聚乙烯绝缘料...................9～11 6．1kV及以下电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘料 (12)7．额定电压10kV及以下架空电缆用黑色耐候性聚乙烯绝缘料 (13)8．电缆用铜带 (14)9．铠装电缆用涂漆钢带.....................................15～16 10．铠装电缆用镀锌钢带. (17)11．铠装电缆用镀锌低碳钢丝.................................18~20 12．电缆用聚丙烯网状撕裂纤维. (21)13．电缆用阻燃聚丙烯网状撕裂纤维 (22)14．发泡型聚乙烯扇形填充条.................................23～24 15．聚氯乙烯带 (25)16．电线电缆用无纺布带 (26)17．电线电缆用特种阻燃无纺布带.............................27～28 18．电线电缆用耐火云母带...................................29~30 19．硅烷交联用聚烯烃半导电屏蔽电缆料.. (31)20．热塑型聚烯烃半导电屏蔽电缆料 (32)21．电缆用聚酯带 (33)22．热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料.........................34～35 23．无卤低烟高阻燃玻璃纤维带...............................36~37 24．无卤低烟阻燃玻璃纤维填充绳.. (38)25．线缆用聚丙烯绕包带 (39)26．计算机电缆用铝塑复合带·································40～41 27．电缆和光缆用阻水带·····································42～45 28．电线电缆用黑色聚乙烯塑料·······························46～47。
BS7655电缆的绝缘及护套材料标准
英国标准 BS7655：1997 电缆的绝缘及护套材料标准性能指标测试项目EI5 EI8 LTS1 LTS2 LTS3 LTS4 LRS1拉伸强度（MPa）≥10 ≥5 ≥10 ≥6 ≥10 ≥10 ≥8断裂伸长率（%）≥125 ≥125 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥150空气箱热老化（℃×h）135×168 110×168 100×168 100×168 80×168 100×168 120×168 拉伸强度（MPa）－－≥10 ≥6 ≥10 ≥10 －拉伸强度变化率（%）≤±30 ≤±30 ≤40 ≤40 ≤25 ≤40 ≤30 断裂伸长率（%）－≥125 ≥100 ≥100 －≥100 －断裂伸长率变化率（%）≤±30 ≤±30 ≤40 ≤40 ≤25 ≤40 ≤30空气弹热老化（℃×h）－－－－－－127×40 拉伸强度变化率（%）－－－－－－≤50 断裂伸长率变化率（%）－－－－－－≤50高温压力试验（℃）100 －80 90 80 90 －刻痕（%）≤50 －≤50 ≤50 ≤50 ≤50 －低温弯曲试验（-15℃）无开裂－无开裂无开裂无开裂无开裂－低温延伸试验（-15℃）≤30 －≤30 ≤30 ≤30 ≤30 －低温冲击试验（-15℃）无开裂－无开裂无开裂无开裂无开裂－抗撕裂试验（N/mm2）－－≥5 －－－－浸水试验－－70×168 －70×168 70×168 －拉伸强度变化率（%）－－≤±30 －≤±30 ≤±30 －断裂伸长率变化率（%）－－≤±30 －≤±30 ≤±30 －热延伸（200℃ 15min 20N/mm2）－－－－－－－负荷下伸长率（%）≤100 ≤100 －－－－≤100 永久变形率（%）≤25 ≤25 －－－－≤25耐臭氧试验不开裂不开裂－－－－－耐矿物油试验（℃×h）－－－－－－100×24 拉伸强度变化率（%）－－－－－－≤40 断裂伸长率变化率（%）－－－－－－≤40酸性气体发生量－－－－－－－HCl（%）－－≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 PH ≥4.3 ≥4.3 －－－－－电导率（μs/mm）≤10.0 ≤10.0 －－－－－。
电子元器件标准精选
GJ3157《GJB3157-1998半导体分立器件失效分析方法和程序》36.00 GJ3519《GJB3519-99半导体激光二极管总规范》18.00 SJ10585《SJ/T10584—94半导体分立器件表面安装器件外形尺寸》18.00 SJ11225《SJ/T11225-2000电子元器件详细规范:3DA504型S波段硅脉冲功 率晶体管》12.00 SJ11226《SJ/T11226-2000电子元器件详细规范:3DA505型L波段硅脉冲功 率晶体管》12.00 SJ11227《SJ/T11227-2000电子元器件详细规范:3DA98型NPN硅高频大功率 晶体管》14.40 SJ20756《SJ20756-1999半导体分立器件结构相似性应用指南》16.80 SJ20757《SJ20757-1999微波电路系列和品种微波开关系列的品种》19.20 SJ20744《SJ20744-1999半导体材料杂质含量红外吸收光谱分析通用导 则》7.20 SJ20782《SJ20782-2000充气整流管总规范》12.00 SJ20784《SJ20784-2000微型杜瓦总规范》9.60 SJ20785《SJ20785-2000超辐射发光二极管组件测试方法》24.00 SJ20786《SJ20786-2000半导体光电组件总规范》15.60 SJ20787《SJ20787-2000半导体桥式整流器热阻测试方法》9.60 SJ20788《SJ20788-2000半导体二极管热阻测试方法》16.80 SJ20789《SJ20789-2000MOS场效应晶体管热敏参数快速筛选试验方法》 6.00 J9684《JB/T9684-2000电力半导体器件用散热器选用导则》26.40 J10096《JB/T10096-2000电力半导体器件用管壳选用导则》16.80 J10097《JB/T10097-2000电力半导体器件用管壳》26.40 DB723〈电力半导体器件和半导体变流器标准〉（93电工版）103.50.00 DB735〈电力半导体器件标准〉（93电工版）92.00 DB795〈电力半导体器件和整流设备标准（1）〉（94电工版)50.00 DB827〈电力半导体器件和整流设备标准（2）〉（95电工版)84.00 DB827〈电力半导体器件和整流设备标准（3）〉（96电工版)48.00 DB887〈电力半导体器件和整流设备标准（4）〉（97电工版)60.00 DB930〈电力半导体器件和整流设备标准（5）〉（98电工版)48.00 DB982〈电力半导体器件专业卷（1）〉（2000电工版）126.50 3.集成电路标准 G4377〈GB/T4377-96半导体集成电路电压调整器测试方法和基本原理〉 18.00 G5965〈GB/T5965-2000集成电路：双极型单片数字集成电路门电路空白详
聚氯乙烯绝缘护套电力电缆PVC insulated and sheath electric cable
聚氯乙烯绝缘护套电力电缆PVC insulated and sheath electric cable 型号、名称和使用范围VVVLV 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆敷设在室内、隧道及管道中，电缆不能承受压力和机械外力作用。
VV22 VLV22聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆敷设在室内、隧道及直埋土壤中，电缆能承受压力和其他外力作用。
VV32 VLV32聚氯乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆敷设在室内、矿井中，水中，电缆能承受相当的拉力。
VV42 VLV42聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆敷设在竖井、水下等垂直场合，能承受相当的轴向拉力。
ZR-VV ZR-VLV 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃电力电缆敷设在室内、隧道及管道中，电缆不能承受压力和机械外力作用。
ZR-VV22 ZR-VLV22聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套阻燃电力电缆敷设在室内、隧道及直埋土壤中，电缆能承受压力和其他外力作用。
ZR-VV32 ZR-VLV32聚氯乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套阻燃电力电缆敷设在室内、矿井中，水中，电缆能承受相当的拉力。
ZR-VV42 ZR-VLV42聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套阻燃电力电缆敷设在竖井，水下等垂直场合，能承受上相当的轴向拉力。
聚氯乙烯绝缘护套耐火电力电缆PVC insulated sheath fire-resistance electric cable 型号及名称NH-VV 聚氯乙烯绝缘和护套耐火电力电缆聚氯乙烯绝缘和护套钢带铠装耐火电力电缆NH-VV22交联聚乙烯绝缘电力电缆XLPE insulated electric cable型号及名称YJVYJLV铜芯或铝饼交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆YJLV22YJLV22铜芯或铝芯交联聚乙烯绝缘，钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆YJV32、42YJLV32、42铜芯或铝芯交联聚乙烯绝缘，钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆聚氯乙烯绝缘护套控制电缆PVC insulated sheath control cable型号、名称及使用范围KVV铜贡聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆敷设在室内、电缆沟、管道等要求屏蔽的固定场合KVVP铜芯聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套编织屏蔽控制电缆敷设在室内、电缆沟、管道等要求屏蔽的固定场合KVVP2铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带屏蔽控制电缆敷设在室内、电缆沟、管道等要求屏蔽的固定场合KVV22铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装控制电缆敷设在室内、电缆沟、管道、直埋等承受较大机械外力的固定场合KVVR铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制软电缆敷设在室内移动要求柔软等场合ZR-KVVRP铜芯聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套编织屏蔽控制软电缆敷设在室内移动要求柔软屏蔽等场合ZR-KVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃控制电缆敷设在有阻燃要求的室内、电缆沟、管道等固定场合ZR-KVVP2铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护磁铜带屏蔽阻燃控制电缆敷设在有阻燃要求的室内、电缆沟、管道等固定场合ZR-KVV2铜饼聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装阻燃控制电缆敷设在有阻燃要求的室内、电缆沟、管道、直埋等能承受较大机械外力固定场合ZR-KVVR铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃控制软电缆敷设在有阻燃要求的室内可移动柔软等场合10KV钢芯铝交联聚乙烯绝缘架空电缆10kV steel core aluminium XLPE insulated aerial cable型号规格2JKLGYJ-10 10/2-500/65 10KV钢芯铝交联聚乙烯绝缘架空电缆适用于10KV架空电力线路固定敷设。
额定电压450-750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆按GB5023-1997和JB8734.2-1998标准
额定电压450-750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆(按GB5023-1997和JB8734.2-1998标准)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘阻燃和非阻燃电缆适用于直流和交流50HZ额定电压450/750V 及以下的动力、日用电器、仪器仪表、电讯设备及照明线路固定敷设用电缆。
1、标准本产品严格按GB5023-1997和JB8734.2-1998标准进行生产，阻燃型、耐火型、耐热型产品无国家和部颁标准，按照企业标准Q/2194352-3.711-2003进行生产。
2、型号和名称型号名称主要用途2271EC 01(BV) 一般用途单芯硬导体无护套电缆固定布线2271EC 02(RV) 一般用途单芯软导体无护套电缆固定布线时要求特别柔软的2271EC 05(BV) 内部布线用导体温度为70℃的单芯实心导体无护套电缆固定布线2271EC 06(RV) 内部布线用导体温度为70℃的单芯软导体无护套电缆固定布线时要求特别柔软的2271EC 07(BV-90) 内部布线用导体温度为90℃的单芯实心导体无护套电缆固定布线2271EC 08(RV-90) 内部布线用导体温度为90℃的单芯软导体无护套电缆固定布线2271EC 10(BVV) 轻型聚氯乙烯护套电缆固定布线2271EC 52(RVV) 轻型聚氯乙烯护套软线固定布线2271EC 53(RVV) 普通聚氯乙烯护套软线固定布线BLV 铝芯聚氯乙烯绝缘电缆固定布线BVVB 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁型电缆固定布线BVR 铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆固定布线BLVVB 铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁型电缆固定布线备注：阻燃型布电缆标注方法：在同类产品型号前加“ZR-”即可。
如：ZR_BVR耐火型布电缆标注方法：在同类产品型号前加“NH-”即可。
无卤阻燃材料TPU
无卤阻燃材料TPU无卤阻燃材料TPU/TPE前沿技术交流探讨论坛--安拓普(ATP) 序篇众所周知:电线电缆行业的发展目前正处在由PVC材料向无卤环保材料的转型期。
环保意识已经成为世界性的共识。
美国、日本、欧盟等发达地区明确规定进口的电线电缆产品须符合无卤、低毒、阻燃的要求，要求线缆燃烧时发烟量低、不产生或少产生腐蚀性气体和有害卤素气体、不含铅等重金属、不污染土壤、耐热温度高、废旧电线电缆材料可回收使用等特点。
尤其是对产品的安全性、无毒性、难燃性等指标格外重视。
应用于3C、医疗、风能、采矿设备等领域的电线电缆(Cable & wire)的“去卤阻燃”化浪潮正从西方滚滚而来。
作为全球电线电缆制造业基地，中国的电线电缆制造企业将面临极大的机遇和挑战。
一方面，当大多数传统的以PVC、交联聚烯烃等原材料为主的电线电缆制造企业，正因为国际铜价的波动、汇率变动、人力资源的成本的上升，以及原材料价格的透明和恶性竞争而饱受困扰、踯躅不前时，一部分有远见、有技术积累的企业则瞄准了高附加值、高利润的新产品的开发。
而有一定技术壁垒，且成本仍处于相对模糊状态的“无卤阻燃电线电缆”的研发和生产，非常有可能成为这部分企业新的利润增长点。
另一方面，居高不下的成本和产品质量的不稳定，导致很多规模化的产业客户对3C产品周边线缆的全面“去卤阻燃”化，还处于谨慎的观望状态。
但是，在全球环保潮流浩浩荡荡、不可逆转的大趋势之下，应用于3C等领域的电线电缆的“去卤阻燃”化的进程，必将会渐行渐近。
Microsoft、Motorola、HP、Nokia、Sony、Samsun、、LG等知名产业客户都已制订了明确的无卤化进程时间表。
那么，当这些知名产业客户结束观望，引领3C产品的电线电缆全面“去卤阻燃”化的时候，在中国大陆地区上万家3C、医疗、风能等领域的周边线缆制造企业，谁能在这个利润相对丰厚、竞争相对薄弱、难得的产品升级换代阶段及早受益呢, 答案显而易见:哪些有远见、有技术储备且产品极具性价比优势的电线电缆制造企业将会赢得先机，进入企业快速发展的全新里程。
BS6724-1997中文版
采用热固绝缘和受火情影响时散发出少量烟雾和腐蚀气体的600 1000V和1900 3300V铠装电缆规范标准责任委员会本标准是委托GEL/20电力电缆技术委员会指定的，该技术委员会代表如下机构。
咨询工程师协会家电制造商协会BEAMA电力电缆及导体附件制造商协会英国电缆认证服务中心英国电缆协会英国钢铁生产商协会英国塑料联合会贸易工业部（消费者安全单位、CA分部）英国电业协会伦敦运输协会下列机构通过分委会或技术小组在起草标准时表达了自己的意见：与电气电子工业有关的制造商联合协会（BEAMA有限公司）特许建筑服务工程师协会EAR有限公司电气设施设备制造商协会（BEAMA有限公司）机械工业协会联合经理工程师学会伦敦地铁有限公司全国电梯制造协会手提式电动工具制造商协会输配电协会（BEAMA有限公司）目录标题 (I)标准责任委员会 (II)1.范围 (1)2参考标准 (1)3.术语及定义 (2)4.电压规定 (3)5.导体 (3)6.绝缘 (3)7线芯标识 (3)8成缆 (4)9衬层 (4)10铠装 (4)11外护套 (5)12电缆标识 (6)13尾端密封 (7)14测试时间表 (7)15测试条件 (7)16例行试验 (7)17抽样试验 (8)附录A（仅供参考）电缆选择和操作的建议 (16)附录B（仅供参考）电缆安装的建议 (17)附录C（仅供参考）询价或订货时应提供的信息 (19)附录D（标准要求）厚度测量 (19)附录E（标准要求）耐磨测试 (19)附录F（标准要求）外护套的绝缘电阻常数测试 (20)附录G（标准要求）铠装丝试验 (21)附录H（标准要求）导体和铠装的电阻 (22)附录J（标准要求）电缆护套收缩测试 (24)附录K（标准要求）完整电缆电压试验 (24)附录L删除 (25)附录M相容性试验 (25)附录N（仅供参考）铠装的总面积 (25)附录P（仅供参考）型式试验注释 (26)附录Q（仅供参考） (28)1.范围本标准规定了通过指定测试，在符合BS 5467和BS 6346条件下，暴露在火焰中时产生少量烟雾和腐蚀性产物的，额定电压600/1000V和1900/3300V，热固性绝缘，带铠装电缆的结构要求并介绍了试验方法。
BS 7655-1.2-1997 电缆用绝缘和铠装材料规范 第1部分 弹性绝缘化合物 第1.2节 90℃时通用
First published April 1993 Second edition October 1997
Amendments issued since publication
Amd. No. Date
Text affected
The following BSI references relate to the work on this standard: Committee reference GEL/20/3 Draft for comment 96/213358 DC
This Section is to be read in conjunction with BS 7655 : Part 0, which contains essential provisions for the application of this Section of BS 7655.
Table 1. Types of harmonized cross-linked elastomeric insulation
ISBN 0 580 28362 3
Contents
Committees responsible Foreword Specification 1 Scope 2 References 3 Definitions 4 Requirements
BS 7655 : Section 1.2 : 1997
3 Definitions
For the purposes of this Section of BS 7655 the definitions given in clause 3 of BS 7655 : Part 0 apply.
风能电缆规范
TICW额定电压1.8/3kV及以下风力发电用耐扭曲软电缆额定电压1.8kV/3kV及以下风力发电用耐扭曲软电缆技术规范国家电线电缆质量监督检验中心发布编者按作为新能源中技术最成熟的、最具规模开发条件和商业化发展前景的发电方式，风力发电的发展速度令人瞩目。
作为风力发电设备配套产品的风力发电用电缆正在成为有巨大市场潜力的电缆新品种，已被众多电缆企业开发并投放市场。
但对于市场巨大的风力发电用电缆，目前即没有国家和行业标准也没有统一的技术规范，各个企业各自为政，制造的电缆其结构尺寸要求、使用的材料及要求、电压等级、使用环境温度、规格截面、使用场合、试验方法等等都不统一，非常不规范，给用户的选择和使用带来很大的麻烦，并且由于没有国家和行业标准，产品要求不规范，产品质量良莠不齐，市场监管无法可依，大量不合格或劣质电缆充斥市场，不仅为用户带来了不必要的经济损失，也为使用电缆的设备安全运行带来了很大的隐患，严重威胁着电气控制设备、电力系统的正常运行及人身财产的安全，同时也严重影响了电缆行业的声誉。
为此国家电线电缆质量监督检验中心依托上海电缆研究所五十几年的技术底蕴、本身二十几年的检测经验和人才优势，应广大特种电缆使用者的要求，邀请了国内众多在风力发电用电缆制造方面技术领先的电缆制造企业，以国内外最新的相关标准和用户要求为基础，编制了风力发电用电缆技术规范。
风力发电用电缆技术规范的制定，必将在很大程度上净化国内风力发电用电缆型号混乱、产品质量参差不齐的局面，有利于产品质量的提高和控制，并将使设计院有了选择电缆的依据,采购方和用户有了产品质量考核的依据。
地址：上海市军工路1000号电话：传真：网址：前言本规范的编制依据为风力发电企业的技术条件及试验要求。
本规范主要参照了HD 22.4 S4:2004《额定电压450/750V及以下交联绝缘电缆第4部分：软线和软电缆》、HD 22.10《额定电压450/750V及以下交联绝缘电缆第10部分：EPR（乙丙橡胶）及聚氨酯软线》、HD 22.12《额定电压450/750V及以下交联绝缘电缆第12部分：EPR耐热线及柔性电缆》、DIN VDE 0282-4：2005-02《额定电压450/750V 及以下橡胶绝缘电线电缆第四部分：软线和软电缆》及GB/T 5013-2008/IEC 60245-4:2003《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》、IEC 60502-1：2004（GB/T 12706.1-2002）《额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um=36kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分: 额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆》、IEC 60092-351：2000《船舶电气设施第351部分:船用可移动的和固定的近海成套动力装置、远程通讯及控制数据电缆用绝缘材料》、IEC 60092-359《船用电力和通信电缆护套材料》等标准，并结合风力发电用电缆的使用环境和条件进行编制。
90℃防鼠、蚁PVC护套料
5.2 电缆料的防白蚁性能，按照 GB/T 2951.38-1986 中实验群体法测定。
5.3 电缆料的防鼠性能，按照以下方法测定：首先将电缆料挤成电线，对电线试样进行热老
化试验（老化条件为：老化温度 100℃，老化时间 7 天），然后选 250-300 克 SD 雄性大鼠，
随机抽样放入不锈钢丝鼠笼，每笼 5 只，共计 5 笼。将试样随机放入鼠笼，置于鼠笼离底部
±30% ±30%
申环电缆科技有限公司
原材料采购检验规范 PVC 护套料
文件编号： SHC-CGF-04-2012 第3页 共3页
4.3 超高压电缆专用护套料产品型号前应有 G 字样进行标识，以便与普通材料区别。
5.试验方法
5.1 电缆料的机械物理性能和电性能的试验方法按 GB/T 8815-2008 标准的规定进行。
耐 NaCL 溶液性能（NaCL 含量 10％的 NaCL 溶液 20℃浸泡 168 小时）
表5 拉伸强度变化率，最大 断裂伸长率变化率，最大
±20 % ±20%
⑧、若护套料需要具有“耐油”性能，则需增加下列性能要求：表 6(检验类型 T)
表6
耐矿物油试验 （100℃浸泡 24 小时）
拉伸强度变化率，最大 断裂伸长率变化率，最大
③、若护套料需要具有“防腐蚀”、“防酸碱腐蚀”或“防化学腐蚀”性能，则需增加下列
性能要求：表 2(检验类型 T)
耐酸溶液性能（PH=0 的酸性缓冲溶液 20℃浸泡 168 小时） 耐碱溶液性能（PH=14 的碱性缓冲溶液 20℃浸泡 168 小时）
表2 拉伸强度变化率， % 断裂伸长率变化率，% 拉伸强度变化率， % 断裂伸长率变化率，%
5.7 电缆料的防霉菌试验，按照 GB/T 2423.16-2008 标准中试验方法 1 要求测定。
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英国标准 BS7655：1997 电缆的绝缘及护套材料标准
性能指标
测试项目EI5 EI8 LTS1 LTS2 LTS3 LTS4 LRS1
拉伸强度（MPa）≥10 ≥5 ≥10 ≥6 ≥10 ≥10 ≥8
断裂伸长率（%）≥125 ≥125 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥150
空气箱热老化（℃×h）135×168 110×168 100×168 100×168 80×168 100×168 120×168 拉伸强度（MPa）－－≥10 ≥6 ≥10 ≥10 －拉伸强度变化率（%）≤±30 ≤±30 ≤40 ≤40 ≤25 ≤40 ≤30 断裂伸长率（%）－≥125 ≥100 ≥100 －≥100 －断裂伸长率变化率（%）≤±30 ≤±30 ≤40 ≤40 ≤25 ≤40 ≤30
空气弹热老化（℃×h）－－－－－－127×40 拉伸强度变化率（%）－－－－－－≤50 断裂伸长率变化率（%）－－－－－－≤50
高温压力试验（℃）100 －80 90 80 90 －刻痕（%）≤50 －≤50 ≤50 ≤50 ≤50 －
低温弯曲试验（-15℃）无开裂－无开裂无开裂无开裂无开裂－
低温延伸试验（-15℃）≤30 －≤30 ≤30 ≤30 ≤30 －
低温冲击试验（-15℃）无开裂－无开裂无开裂无开裂无开裂－
抗撕裂试验（N/mm2）－－≥5 －－－－
浸水试验－－70×168 －70×168 70×168 －拉伸强度变化率（%）－－≤±30 －≤±30 ≤±30 －断裂伸长率变化率（%）－－≤±30 －≤±30 ≤±30 －
热延伸（200℃ 15min 20N/mm2）－－－－－－－负荷下伸长率（%）≤100 ≤100 －－－－≤100 永久变形率（%）≤25 ≤25 －－－－≤25
耐臭氧试验不开裂不开裂－－－－－
耐矿物油试验（℃×h）－－－－－－100×24 拉伸强度变化率（%）－－－－－－≤40 断裂伸长率变化率（%）－－－－－－≤40
酸性气体发生量－－－－－－－
HCl（%）－－≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 PH ≥4.3 ≥4.3 －－－－－
电导率（μs/mm）≤10.0 ≤10.0 －－－－－。