电气控制柜导线配线规格的选用

合集下载

电气控制柜元件安装接线配线的规范

电气控制柜元件安装接线配线的规范

电气控制柜元件安装接线配线的规范随着现代工业控制自动化技术的不断发展,电气控制柜逐渐成为工业生产中不可或缺的设备。

作为电气控制柜的核心部件,控制柜元件的安装接线配线对于控制柜的正常运行至关重要。

因此,电气控制柜元件安装接线配线必须严格遵循规范,这不仅能提高电气控制柜的使用寿命,还能显著降低电气事故的风险。

一、电气控制柜元件的安装电气控制柜中包括许多元件,如接触器、断路器、继电器、变压器等等。

电气控制柜元件的安装应当遵循以下规范:1. 元件的选型应当符合设备要求和设计标准,元件的品质应当合格。

2. 元件的数量、组合和布置应当按照设计要求进行,且布置应当合理。

3. 元件与机柜的连接方式必须正确,紧固可靠,其中定位孔位置应当符合标准。

4. 元件的标志应当清晰可见,不能擦拭、刮擦或遮挡标志。

5. 电气控制柜应当有安全接地,元件的接地应当可靠。

二、电气控制柜元件的接线元件的接线是电气控制柜中最重要的环节之一,应当根据不同的元件特点进行操作,遵循一些基本的操作规范:1. 对于高压设备的接线,应当必须在断电状态下进行,而低压设备可以在有电的情况下进行。

2. 设备的接地中心应当建立在主接地线上,导线的规格应当满足设备设计要求和国家标准。

3. 控制台的接地应当与设备的接地构成一个整体,控制柜至地之间的电阻应当小于4欧姆。

4. 维护人员在进行接线时应当使用绝缘工具,避免残留杂物和水分。

5. 接线应当遵循正极与正极,负极与负极的原则,同时两端的电压应当相等。

三、电气控制柜元件的配线电气控制柜元件的配线是调试和使用设备的关键步骤,应当注意以下原则:1. 对于低压设备的配线,应当采用编码方式进行操作,而高压设备则需要使用刻度式配线。

2. 在配线前应当进行模块标记,模块标记应当包括总模块代号、模块类型、序号和功能。

3. 序号应当由上至下、由左至右,功能则应当简练明了,如储存器、地址选通、数据等等。

4. 配线应当符合线路图,线路的路径应当明确,不能发生交叉。

电气控制柜(箱)安装接线配线规范标准

电气控制柜(箱)安装接线配线规范标准

电气控制柜(箱) 安装接线配线规范2014年5月设计文件名称 安装接线配线规范产品型号、名称GRU1川川汨冃巩分有服公司SICHUR -!匸i- IMITEO4. 电控柜(箱)电器元辅件安装规范4.1. 电控柜(箱)电器元器件安装规范:4.1.1 按产品电气原理图进行安装;根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。

4. 1.2元器件和辅件的代用,须经技术部门同意,并办理代用手续后,方可用于装配不产生危险层现象,紧固后应露出1-8牙,不接导线的螺钉也应拧紧连接接地线到柜内接地排上电柜进线母排单相截面面积1/25. 1.2按电气元件清单和电气原理图的要求确定布线方案,导线排列应均匀合理,作到横平竖直、整齐美观。

5.1.3导线不允许受压力,以免在正常使用情况下减少其寿命,在线或线束的转弯处应有过渡,线束应有固定座或线夹以免振动或冲击,硬导线接线端应有V 型缓冲击电器元件端头或导线通过金属孔时,必须加装绝缘套圈,不容许从母线相间或安装孔中穿过。

5.2线径选择:5. 2. 1 一次线导线线径选择:以电控柜(箱)内交流接触器额定电流为该回路额定电流,选择线径参考表一导线载流量。

表5.2.2二次线路的导线采用截面积在0.5-1.5 mm2范围内的聚氯乙稀塑料铜芯线,模拟量采用屏蔽电缆接线。

5. 2.3号牌管管径必须与导线线径匹配。

若导线截面积大于10mm 2,可不用号牌管,采用标签打印机打印好线号,粘贴在热缩管或导线上。

5.3导线颜色5. 3. 1 一次线导线的颜色统一采用黑色,必须用不同颜色的预绝缘端头或热缩管标识每相颜色,三相分别用黄色(U 相),绿色(V相),红色(W 相)区分,N线用蓝色.特殊的按电气清单和图纸要求执行。

5. 3. 2二次回路使用导线颜色规范如表二,:特殊的按电气清单和图纸要求执行表5.4下线步骤和方法5. 4.1下线长度比试测的线稍长。

二次线下线长度比试测的线大约长40- 50 m m ,以防导线经捆扎后长度不够。

电气控制柜元件安装接线配线的规范【图解】

电气控制柜元件安装接线配线的规范【图解】

电气控制柜元件安装接线配线的规范【图解】该系列配电箱(柜)适用于施工现场及户外临时用电,应满足“三级配电、二级漏电保护、一机一闸、一漏一箱”配电及保护的使用要求。

配电箱(柜)、开关箱的材质选用、制作工艺、箱内电气元件的选择、配置应符合国家相关标准,以及建设部“十一五”推广应用技术的规定,产品应通过CCC认证。

配电箱(柜)的壳体采用冷轧钢板制作,防雨、防尘、户外型,采用钢板厚度符合JGJ-2005标准,经久耐用。

一、基本要求(一)配电箱(柜)的生产制造应符合《低压成套开关设备和控制设备》第四部分GB7251.4对建筑工地用成套设备(ACS)的特殊要求及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的标准要求。

(二)配电箱(柜)、开关箱安装使用应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准及《用电安全导则》GB/T13869标准化要求。

(三)配电箱(柜)、开关箱应分设N线、PE线端子板,进出线必须通过端子板做可靠连接。

N线端子板必须与金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。

进出线中的N线必须通过N线端子板连接;PE线必须通过PE线端子板连接。

PE线与端子板连接必须采用电气连接,电气连接点的数量应比箱体内回路数量多2个,1个为PE线进箱体的连接点,1个为重复接地的连接点。

(四)电器元件应选用符合GB/14048.2-2001、GB6829以及JGJ46-2005标准的产品,并符合建设部“十一五”推广应用技术要求。

二、总配电箱(柜)内设400A-630A具有隔离功能的DZ20型透明塑壳断路器作为主开关,分路设置4-8路采用具有隔离功能的DZ20系列160A-250A透明塑壳断路器,配备DZ20L(DZ15L)透明漏电开关或LBM-1系列作为漏电保护装置,使之具有欠压、过载、短路、漏电、断相保护功能,同时配备电度表、电压表、电流表、两组电流互盛器。

漏电保护装置的额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不大于30mA.S。

电气控制箱设计要求及规范

电气控制箱设计要求及规范

电气控制柜设计要求及规范1、元器件安装时必须按图纸安装,排列整齐美观,元件端正,无松动歪斜。

2、控制柜内的元件应根据图纸进行标识,要求清晰醒目。

安装于面板门板上的元件,其标号应粘贴在下方。

3、控制箱内的接地线连续有效性。

门上的接地处要加垫圈,防止接触不好,而且接地线要尽量短,接地线选用截面积为2.5mm2的铜导线。

4、安装因震动易损坏的元件时,在元件和安装板之间加橡胶垫减震。

5、二次线的连接应牢固可靠,线束横平竖直,层次分明,整齐美观,最好使用尼龙袋绑扎成束。

两接线端子间配线要留有余量(多出50mm),不易过长,所有导线中间不应有接头和导线因破损裸露现象。

6、每个元件的接点最多允许接两根导线,不准多于两根。

若特殊需要有连接两根导线的接点,必须连接牢固。

7、不等截面的两根导线严禁压在一个接线端子上8、剥除导线绝缘层时,使用专用的剥线钳,不得损坏线芯。

导线的剥线长度7--10mm,导线插入接线口中感觉已插入底部为止,在紧固导线时不要压住导线绝缘外皮。

9、二次回路导线的选取标准:单股导线不小于1.5mm2多股导线不小于1.0mm2弱电回路不小于0.5mm2电流回路不小于2.5mm2保护接地线不小于2.5mm210、电缆与柜体金属有摩擦时,需加橡胶垫圈以保护电缆。

11、为确保所有设备良好接地,使用短和粗的接地线接到公共接地点。

连接到变频器的任何控制设备要与其共地,同样也要使用短和粗的接地线。

12、信号线最好从一侧进入电柜,与其他电缆线分开,信号电缆的屏蔽层双端接地。

模拟信号的传输线使用双屏蔽的双绞线。

低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线,也可使用单屏蔽的双绞线。

模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。

13、电机电缆线在电柜内接线时不要留得过长,避免线缆在柜底部堆积。

14、为有效抑制电磁波的辐射和传导,变频器的电机电缆必须使用屏蔽电缆。

15、标号头的加工及安装。

根据图纸标明的数字打印标号头,其长度的确定根据打字机的设定截取,标号头套在导线的两端。

电气控制柜(箱)安装接线配线规范标准

电气控制柜(箱)安装接线配线规范标准

@电气控制柜(箱)安装接线配线规范.^2014年5月》。

电气控制柜(箱)安装接线配线规范1.适用范围本规范适用公司生产的各种低压电气控制柜(箱)、仪表盘及非标准电器产品的安装、接线、配线。

】2.目的规范电气控制柜(箱)的安装、接线、配线,提升产品品质。

3.参照标准IEC 60204-1:2000GBGBT】GBT;4.电控柜(箱)电器元辅件安装规范4.1.电控柜(箱)电器元器件安装规范:4.1.1按产品电气原理图进行安装;根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。

*4.1.2元器件和辅件的代用,须经技术部门同意,并办理代用手续后,方可用于装配。

4.1.3安装前仔细检查元器件是否完整无损,并经入厂检验合格,具有产品合格证和生产许可证的方可进行装配。

装配过程中如果发现元器件有问题,凡能修复的应及时修复,不能修复的应更换新的元器件。

4.1.4元器件安装和布置必须考虑到安全可靠,操作方便,维修容易,牢固可靠,对称一致,整齐美观。

4.1.5装配元器件时,安装件应轻拿轻放,避免震动磕碰变形油漆脱落,所有电镀件的镀层(包括元件本身的电镀件和紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象;仪表板、元件板安装,应先衬橡胶条,后上仪表板、元件板;装配板件时允许用木锤轻轻敲打,不允许用铁器猛击。

一般大型器件应安装于条架或角钢上,小型器件应安装于座板或板条上。

所有元件应按照其制造厂的安装条件(包括使用条件所需的飞弧距离,拆卸灭弧装置需要的空间等)进行安装,对于手动操作开关的安装必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。

所有电器件(除电阻外),应牢固的固定在滑架或支架上,不得悬吊在其它电器的端子或连接上。

—安装主回路元器件时,一般应保证上、下器件的B相接点对正,器件之间应有母线安装的足够距离,数量多的同一型号规格的元器件须安装一致。

4.2.紧固件和紧固方式:所需的紧固件(螺钉、螺母、垫圈等)应有相应的防锈保护层(镀锌、发蓝等),方可用于安装。

电气控制柜二次接线规则

电气控制柜二次接线规则

电气控制柜二次接线规则一、按照原理图来了,不在同一位置的的要上端子,千万不要一个端子接3根线。

查错就不是那么查了,只能按照原理图来一个个对。

1、导线横截面的选用市电(交流220V)电压回路的线用1.5平方毫米的;电流回路用2.5平方毫米的。

蓄电池一般用1.5平方毫米就可以。

2、接线时候,要检查好导线两端的信号是否对应,以免造成不必要的错误。

3、最主要的是看明白原理图及接线图。

二、电流互感器二次绕组不允许开路。

电压互感器二次侧不允许短路二次接线前,应熟悉一下图纸:1、原理图。

(表示各回路的工作原理和相互作用。

图纸不久表示出二次回路中各元件的连接方式,而且还表示出与一次回路有关的联系)2、展开图3、端子排图4、安装接线图这些都是保证接线正确的前提。

三、如果是新手要先审图,整理一条自己的思路,而且还可以检查一下图纸有没有问题,不懂的地方可以先弄明白,这样有利于做线。

然后才开始接线。

整个接线的过程都需要细心,当然,如果你是老手的话,就不用说这么多了。

施工人员应认真阅读并熟悉二次线符号,要将二次接线图与原理图进行核对,确保接线图正确无误。

对二次接线施工的要求:按图施工,接线正确;导线与电气元件采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠,接线良好;配线整齐清晰、美观;导线绝缘良好,无损伤;柜内导线不应有接头;回路编号正确,字迹清晰。

电缆芯线截面的选择还应符合下列要求:(1)电流回路:应使电流互感器的工作准确等级,此时,如无可靠根据,可按断路器的电流容量确定最大短路电流。

(2)电压回路:当全部保护装置和安全自动装置动作时(考虑到发展,电压互感器的负荷最大时),电压互感器至保护和自动装置屏的电缆压降不应超过额定电压的3%。

(3)操作回路:在最大负荷下,操作母线至设备的电压降,不应超过10%额定电压。

电气控制柜箱安装接线配线规范方案

电气控制柜箱安装接线配线规范方案

电气控制柜箱安装接线配线规范方案电气控制柜箱是工业生产中非常重要的设备,起到控制和保护电气设备的作用。

安装接线配线规范方案是保证电气控制柜箱正常运行的基础,也是保证工业生产安全的关键。

下面是一个关于电气控制柜箱安装接线配线规范方案的详细介绍:一、安装规范1.安装位置选择:电气控制柜箱应该安装在干燥通风的室内,远离腐蚀性气体和易燃易爆物品。

2.安装高度:电气控制柜箱的安装高度应该符合人体工程学要求,便于操作和维护。

3.固定安装:电气控制柜箱应该采用牢固的固定装置,以防止震动和移位。

4.安全距离:电气控制柜箱周围应该保持一定的安全距离,以便操作和维护。

二、接线规范1.导线选择:应该根据电气控制柜箱的额定电流和工作环境条件选择合适的导线,导线的截面积应该满足电流负荷要求。

2.接线端子:电气控制柜箱应该配备标准的接线端子,接头应该牢固可靠,接触电阻小,能够长时间工作而不发热。

3.接线长度:接线长度应该适当,不能过长或过短,以免影响信号传输和电流负荷。

4.接线方法:应该按照电气控制柜箱的接线图和标准操作流程进行接线,接线要求整齐,避免交叉和串扰。

5.接地保护:电气控制柜箱应该有良好的接地保护措施,以保证人身安全和设备正常运行。

三、配线规范1.配线槽选择:配线槽应该满足电气控制柜箱的配线要求,材质应该耐腐蚀、阻燃、导热性能好。

2.配线通道:配线通道应该具备良好的通风性能,避免过热和回火现象发生。

3.配线标识:在配线过程中,应该对每条线路进行标识,以便日后维护和检查。

4.分类配线:根据线路的不同功能和电流负荷,应该对配线进行分类,避免电磁干扰和过载。

5.配线隔离:不同功能和电流负荷的线路应该进行隔离,以防止干扰和故障扩散。

四、保护措施1.过流保护:电气控制柜箱应该配备过流保护装置,以防止过载和短路。

2.过压保护:电气控制柜箱应该配备过压保护装置,以防止电压超过额定值而烧毁设备。

3.过温保护:电气控制柜箱应该配备过温保护装置,以防止温度过高而引发火灾。

电气控制柜元件安装接线配线的规范(图解)(参考模板)

电气控制柜元件安装接线配线的规范(图解)(参考模板)

电气控制柜元件安装接线配线的规范(图解)1 元器件安装1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图)1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件:操作方便。

元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。

维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。

1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。

下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。

1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。

a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。

电气控制柜导线配线规格的选用

电气控制柜导线配线规格的选用

电气控制柜导线配线规格的选用根据电磁学分析,载流导线中的电流密度分布规律为:式中:Jo导体表面( x = 0) 处的电流密度;σ:电导率;μ:磁导率;x :导体内部距表面的深度。

从上式可知,载流导体的电流密度的大小随导体内部距表面的深度x 值的增加而按指数规律衰减,换言之,当电流流过导线时,载流子将趋于导线的表面,载流子趋于导体表面的这一现象称为“趋肤效应”。

根据这一理论,通电导体中能有效传导电流的只是导体的表层,而在导体的内部形成了一个载流子几乎为零的“真空”带。

在通电导线中,由于电流的“趋肤效应”而降低了导线的有效使用率。

因此,国家标准局颁布的《机床电气设备通用技术条件》(GB5226 - 85) 中有关机床电气设备所用导线的额定载流容量等级就反映了这一现象。

如该标准A1-3 条规定有关敷设在线槽中的铜导线电流满负荷载流容量时的选用标准为表1 所示。

从表1 中平均电流密度一栏可见,随着负载电流值增大,所选用的导线载面积也随着增大,而导线的平均电流密度值却减小了,因而降低了导线的有效使用率。

笔者根据多年的工作经验,在不违反标准规定的情况下,在电气设备装配中采用“组合导线工艺”来敷设导线取得了比较满意的效果。

所谓“组合导线工艺”,就是综合考虑了导线的强度、实际操作的方便程度和材料成本等因素后,根据导线通过的额定负载电流值的大小,采用多根较小规格的导线并联组合的方法来代替标准中规定的所需导线规格。

具体组合方法见表2。

比如:负载电流为89A ,按照GB5226-85 标准应选用25mm2规格的导线,而采用“组合导线工艺”试用两根10 mm2规格的导线并联组合,根据标准规定,10 mm2规格的导线允许通过的额定电流是50A ,所以,导线经过适当组合后可通过100A 的电流。

按照此方法,25 mm2规格以上的导线可根据表2 由10 mm2或16 mm2规格的导线组合而成。

电气控制柜箱安装接线配线规范

电气控制柜箱安装接线配线规范

电气控制柜(箱)安装接线配线规范————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:2电气控制柜(箱)安装接线配线规范2014年5月设计文件名称安装接线配线规范文件代码产品型号、名称电气控制柜(箱)共12页。

电气控制柜(箱)安装接线配线规范1.适用范围本规范适用公司生产的各种低压电气控制柜(箱)、仪表盘及非标准电器产品的安装、接线、配线。

2.目的规范电气控制柜(箱)的安装、接线、配线,提升产品品质。

3.参照标准GB5226.1-2002/I E C 60204-1:2000GB 14048.1-2006GBT 14048.7-2006GBT 14048.8-20064.电控柜(箱)电器元辅件安装规范4.1.电控柜(箱)电器元器件安装规范:4.1.1按产品电气原理图进行安装;根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。

4.1.2元器件和辅件的代用,须经技术部门同意,并办理代用手续后,方可用于装配。

4.1.3安装前仔细检查元器件是否完整无损,并经入厂检验合格,具有产品合格证和生产许可证的方可进行装配。

装配过程中如果发现元器件有问题,凡能修复的应及时修复,不能修复的应更换新的元器件。

4.1.4元器件安装和布置必须考虑到安全可靠,操作方便,维修容易,牢固可靠,对称一致,整齐美观。

4.1.5装配元器件时,安装件应轻拿轻放,避免震动磕碰变形油漆脱落,所有电镀件的镀层(包括元件本身的电镀件和紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象;4.1.6仪表板、元件板安装,应先衬橡胶条,后上仪表板、元件板;装配板件时允许用木锤轻轻敲打,不允许用铁器猛击。

4.1.7一般大型器件应安装于条架或角钢上,小型器件应安装于座板或板条上。

4.1.8所有元件应按照其制造厂的安装条件(包括使用条件所需的飞弧距离,拆卸灭弧装置需要的空间等)进行安装,对于手动操作开关的安装必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。

控制柜配线标准

控制柜配线标准

控制柜配线标准1. 引言控制柜是工业自动化系统中重要的组成部分,用于安装和配线各种控制设备,如PLC(可编程逻辑控制器)、变频器、继电器等。

控制柜的合理配线对于系统的稳定性和可靠性起着至关重要的作用。

本文档旨在制定控制柜配线的标准,以确保控制系统的正常运行。

2. 控制柜配线标准概述• 2.1 接地标准控制柜的接地是保证电气设备安全可靠运行的重要环节。

接地应符合国家电气安全标准,并遵循以下原则:–控制柜主接地线径为4mm²,采用黄绿两色的导线;–所有金属外壳、框架、导槽等部件均要与主接地线连接;–控制柜周围环境的电气设备、金属水管等需要接地的部件也要连接到主接地线。

• 2.2 电源线和控制线的划分控制柜内的电源线和控制线应该分开布置,并在控制柜内使用不同的颜色标识,以便于维护和故障排除。

具体要求如下:–电源线:使用黑色绝缘线缆,并用白色粘贴标签标识;–控制线:使用不同颜色的绝缘线缆,如红色、蓝色、黄色等,并用相应的标签标识。

• 2.3 导线标识和编号控制柜内的导线应进行标识和编号,以方便维护和排查故障。

标识和编号规则如下:–标识:在导线端部使用不褪色的标识管进行标记,并用相应的编号或字母代表设备或连接的功能;–编号:根据控制柜内的设备数量和复杂程度,采用统一的编号系统,以确保连续性和条理性。

3. 控制柜配线标准细则• 3.1 主供电线的布置主供电线是指控制柜与电源之间的连接线路,布置需遵循以下原则:–采用铜导线,截面积应根据负荷电流来定;–主供电线与控制柜边界保持一定的距离,避免受到外界干扰;–主供电线需采取至少3圈的垂直绕线方式,以减小电磁辐射;• 3.2 控制设备的接线规范不同类型的控制设备的接线规范可能略有差异,但一般需满足以下要求:–采用弹簧接线端子,确保可靠接触;–控制设备的接线端子应平整、整齐,避免交叉和松动;–接线端子应采用相同颜色的导线连接,方便识别和维护。

• 3.3 控制柜内导线的敷设控制柜内的导线敷设应注意以下细节:–导线应整齐地放置于导槽内,避免交叉和纠缠;–导线的连接点应采用定位连接器,确保连接的可靠性;–导线与机壳、金属件的接触应牢固,使用专用的固定夹具或槽铁。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

电气控制柜导线配线规格的选用
电气控制柜导线配线规格的选用
绝缘导线载流量估算
铝芯绝缘导线载流量与截面的倍数关系
导线截面(mm 2 ) 1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120
载流是截面倍数9 9 9 8 7 6 5 4 3.5 3 3 2.5 2.5
载流量(A) 9 14 23 32 48 60 90 100 123 150 210 238 300
估算口诀:二点五下乘以九,往上减一顺号走。

三十五乘三点五,双双成组减点五。

条件有变加折算,高温九折铜升级。

穿管根数二三四,八七六折满载流。

说明:(1)本节口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(安全电流)不是直接指出,而是“截面乘上一定的倍数”来表示,通过心算而得。

由表5 3可以看出:倍数随截面的增大而减小。

“二点五下乘以九,往上减一顺号走”说的是2.5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线,其载流量约为截面数的9倍。

如2.5mm’导线,载流量为2.5×9=22.5(A)。

从4mm’及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排,倍数逐次减l,即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。

“三十五乘三点五,双双成组减点五”,说的是35mm”的导线载流量为截面数的3.5倍,即35×3.5=122.5(A)。

从50mm’及以上的导线,其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组,倍数依次减0.5。

即50、70mm’导线的载流量为截面数的3倍;95、120mm”导线载流量是其截面积数的2.5倍,依次类推。

“条件有变加折算,高温九折铜升级”。

上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件下而定的。

若铝芯绝缘线明敷在环境温度长期高于25℃的地区,导线载流量可按上述口诀计算方法算出,然后再打九折即可;当使用的不是铝线而是铜芯绝缘线,它的载流量要比同规格铝线略大一些,可按上述口诀方法算出比铝线加大一个线号的载流量。

如16mm’铜线的载流量,可按25mm2铝线计算。

参考资料:电线电缆及附件知识问答: /
根据电磁学分析,载流导线中的电流密度分布规律为:
式中:Jo导体表面( x = 0) 处的电流密度;σ:电导率;μ:磁导率;x :导体内部距表面的深度。

从上式可知,载流导体的电流密度的大小随导体内部距表面的深度x 值的增加而按指数规律衰减,换言之,当电流流过导线时,载流子将趋于导线的表面,载流子趋于导体表面的这一现象称为“趋肤效应”。

根据这一理论,通电导体中能有效传导电流的只是导体的表层,而在导体的内部形成了一个载流子几乎为零的“真空”带。

在通电导线中,由于电流的“趋肤效应”而降低了导线的有效使用率。

因此,国家标准局颁布的《机床电气设备通用技术条件》(GB5226 - 85) 中有关机床电气设备所用导线的额定载流容量等级就反映了这一现象。

如该标准A1-3 条规定有关敷设在线槽中的铜导线电流满负荷载流容量时的选用标准为表1 所示。

从表1 中平均电流密度一栏可见,随着负载电流值增大,所选用的导线载面积也随着增大,而导线的平均电流密度值却减小了,因而降低了导线的有效使用率。

笔者根据多年的工作经验,在不违反标准规定的情况下,在电气设备装配中采用“组合导线工艺”来敷设导线取得了比较满意的效果。

所谓“组合导线工艺”,就是综合考虑了导线的强度、实际操作的方便程度和材料成本等因素后,根据导线通过的额定负载电流值的大小,采用多根较小规格的导线并联组合的方法来代替标准中规定的所需导线规格。

具体组合方法见表2。

比如:负载电流为89A ,按照GB5226-85 标准应选用25mm²规格的导线,而采用“组合导线工艺”试用两根10 mm²规格的导线并联组合,根据标准规定,10 mm²规格的导线允许通过的额定
电流是50A ,所以,导线经过适当组合后可通过100A 的电流。

按照此方法,25 mm²规格以上的导线可根据表2 由10 mm²或16 mm²规格的导线组合而成。

根据实践经验,采用“组合导线工艺”有以下几个明显的优点:
a . 电气设备制造厂家为了满足不同容量设备的生产需要,必须配备多种不同规格的导线以保障生产需求,而采用“组合导线工艺”后可减少所需导线的品种数量,便于集中批量采购,节约采购成本。

b. 采用“组合导线工艺”后,用较小规格的导线代替大规格的粗导线,因为小规格的导线比较
柔软,使得现场操作更加容易。

c . 可将导线的电流密度保持在5~6A/ mm²,提高了导线的使用率,降低材料成本。

根据粗步测算,以市面上每100 米导线售价基准,完成相同工作,按“组合导线工艺”可节约导线成本见表3 。

当然,在采用“组合导线工艺”时,一定要综合考虑所选用的导线的强度和便于生产等因素,不能从单纯追求降低材料成本为目的而选用过小规格的导线来组合。

以上是我们在工作中得出的一点小经验,有兴趣的读者不妨试一试。

铜芯电线承载功率的计算方法
2009-08-12 12:58
导线的安全载流量是根据所允许的线芯最高温度、冷却条件、敷设条件来确定的。

根据经验可得1平方的铜导线安全载流量为5-8A;铝导线的安全载流量为3~5A. 经验口诀:二点五下乘以九,往上减一顺号走;三十五乘三点五,双双成组减点五;条件有变加折算,高温九折铜升级;穿管根数二三四,八七六折满载流。

本节口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(安全电流)不是直接指出,而是“截面乘上一定的倍数”来表示,通过心算而得。

由表5 3可以看出:倍数随截面的增大而减小.二点五下乘以九,往上减一顺号走”说的是2.5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线,其载流量约为截面数的9倍。

如2.5mm’导线,
载流量为2.5×9=22.5(A)。

从4mm’及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排,倍数逐次减l,即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。

“三十五乘三点五,双双成组减点五”,说的是35mm”的导线载流量为截面数的3.5倍,即35×3.5=122.5(A)。

从50mm’及以上的导线,其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组,倍数依次减0.5。

即50、70mm’导线的载流量为截面数的3倍;
95、120mm”导线载流量是其截面积数的2.5倍,依次类推。

“条件有变加折算,高温九折铜升级”。

上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件下而定的。

若铝芯绝缘线明敷在环境温度长期高于25℃的地区,导线载流量可按上述口诀计算方法算出,然后再打九折即可;当使用的不是铝线而是铜芯绝缘线,它的载流量要比同规格铝线略大一些,可按上述口诀方法算出比铝线加大一个线号的载流量。

如16mm’铜线的载流量,可按25mm2铝线计算。

相关文档
最新文档