雨污水地下混凝土管道施工技术交底
雨污水管道施工技术交底
技术交底记录
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2011年月日保存期：五年
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安全技术交底记录
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混凝土排水管道安装技术交底
混凝土排水管道安装技术交底
混凝土排水管道是城市建设中不可或缺的基础设施，它的安装与维护非常重要。为了保证工程质量，施工人员需要进行技术交底，明确施工要点和注意事项。本文将对混凝土排水管道安装技术交底进行详细介绍。
一、施工准备
在进行混凝土排水管道安装之前，施工人员需要对现场进行充分的准备。首先要对工程图纸进行认真分析，确定管道的位置、长度和斜度等参数，确保施工后能够达到理想的排水效果。同时，还需要对施工现场进行清理，确保施工区域内没有遮挡物，便于施工作业。
除此之外，还需要配置好必要的施工设备和工具。例如，混凝土搅拌机、剪切机、手动挖掘机和电焊机等。同时，还要准备好符合环保要求的混凝土材料和防水材料，以确保工程质量。
二、施工流程
混凝土排水管道的安装一般分为几个步骤，包括：
1. 管道开挖：根据设计要求在地面上开挖管道沟槽，确保管道能够在沟槽内稳定地安装。挖掘时应注意防止地质变形和地下管线冲突等情况。
2. 管道制作：在工厂检测管材合格后，在施工现场对管
道进行裁剪和拼装。同时，在接口处需进行特殊处理，以保证接口的牢固性和防渗功能。
3. 投料、浇筑：在管道安装前，需要先将管道周围的空
间填实，并进行基础浇筑。待基础硬化后，将管道置于沟槽中，并进行浇筑混凝土，以固定管道，同时加固管道和基础之间的结合部位。浇筑混凝土时需注意均匀浇筑、保证密实性和防止混凝土落入管内等情况。
4. 防渗层安装：在混凝土硬化后，需要进行防渗层的安装。防渗层多采用特殊的胶体材料，可有效避免地下水渗漏和泥沙侵蚀管道。
5. 排水测试：管道安装完成后，需进行排水测试，以检
污水雨水管道工程技术交底
管道工程技术交底
一、本项目概况
本标段排水工程主要有各种材质、规格的雨水管3436m、污水管1891m。
1、雨水管道
污水管道埋设于南侧绿化带，距离道路中心线9.7米（渠化段13.2米）。污水排至横山路污水管中。
雨水管埋设于道路两边人行道下，南侧距离道路中心线8米（渠化段11.5米），北侧距离道路中心线9.3米（渠化段12.8米），管径≤800mm雨水管采用柔性塑料管。管径＞800mm的雨水管采用Ⅱ级承插钢筋混凝土排水管。雨水支管采用D300，坡度i=0.01接入干管。
2、管道基础及构筑物：
雨水管材采用钢筋砼二级管，钢筋砼管采用承插式，接口为水泥砂浆接口，管道基础采用180°钢筋砼基础。
雨水、污水管材采用柔性塑料管，具有质量轻、水力条件好、施工方便快速、不需做砼管基、柔性管材，HDPE管接口采用承插式连接，塑钢缠绕管接口采用电热熔连接，下层200mm厚石屑垫层，上层再覆500mm厚石屑。
雨水、污水检查井参照国标给水排水图集06MS201和省标给水排水图集S01-2001进行施工。
二、管道施工准备及部署
1、沟槽开挖
1）、根据设计平面图，沿道路排水管线布置，从管道下游向上游进行分段开挖施工，分段长度为每段150米左右，道路雨、污水管沟可同时错开工作面进行施工。沟槽开挖宜分段快速施工，敞沟时间不宜过长。
2）、沟槽开挖放坡时，沟槽放坡系数采用0.67，沟槽大于3m以上要加大放坡系数。
3）、开挖沟槽时无论深浅，应有沟槽两端设立安全设施和警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜晚应悬挂红色警示灯。
3、雨水管道、污水管道用挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.2m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条管沟的走向，从管沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土,排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行管道基础施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上20cm 厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。挖好的沟槽应保证管道安装后的中心线、标高和坡度均能符合设计要求，沟底应平整，沟边不坍塌，沟槽有足够的宽度。
雨污水管道施工技术交底
雨污水管道施工技术交底
一、雨、污水管线沟槽开挖
交底内容：
一、注意事项：
1、沟槽开挖采用人机配合，开挖前先挖探沟，查明地下线路及地下结构物；
2、机械开槽预留10cm左右厚，测量人员跟槽，用人工清槽，严禁超挖及扰动原状土；
3、反铲挖出的土方存放在槽的一侧，距槽边至少2米，另一侧应留出下管的位置（约5米左右预留豁口）；
4、开槽基底宽度为管直径（含壁厚）+两侧工作宽度各50cm。根据现场土质沟槽边坡按1：0.5放坡；
5、沟槽两边应筑土埂和设置临时排水沟。
二、验收标准：
1、槽底高程：0mm≥高程≤-20mm；
槽底中线每侧宽度：不小于规定。
二、雨、污水管线下管
交底内容：
①下管前应检查每根管子的外观质量，发现有裂缝的管子严禁使用，同时检查承口内部和插口外部是否光滑，如不光滑，应在下管前对其进行处理；
②下管时应注意管子的承口应朝向来水方向，且与铺设的前进方向，即承口在上游，铺设时从下游往上游铺设；
③下管时采用压绳法，即在管子两端各套一根大绳，下管时，把管子下面的半段大绳用脚踩住，必要时并用铁钎锚固，上半段大绳用手拉住，必要时并用撬棍拨住，两组大绳用力一致，听从指挥，将管子徐徐下入沟槽。根据情况，下管处的槽边可斜拉两根方木。下管前检查下管用的大绳是否坚固，有无断股，糟朽和夹心现象；
④下管时应注意对管子的保护，特别时在管子落入槽底时应放慢速度，防止管子接触槽底硬物时磕坏；
⑤如使用机械下管时，应设专人指挥起重设备，套绳时应考虑使两绳受力均匀，防止起吊时滑脱；
⑥起重设备离槽边应槽边至少保持两米。
三、雨、污水管线安管
雨污水管道施工技术交底
工程名称施工单位
交底部位工序名称排水工程
交底提要：
交底日期：
米以下时方可进行管道铺设等其它工序。
⑧沟槽开挖达到设计标高后，应会同建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位和施工单位验
槽。
3、管材标准及要求
①本工程排水管道均采用钢筋混凝土管，管材应符合国标的要求。地下水对混凝土结构具有若腐蚀性，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水环境中具微腐蚀性，在干湿交替环境中具中腐蚀性。管道要求混凝土强度不小于C35级，S6，水泥用量≥320kg/m³，水灰比≤水灰比≤0.45，氯离子含量≤0.10%。覆土小于4m 的钢筋混凝土管道外表面需涂刷耐中等腐蚀性防腐涂料，具体做法:涂沥青冷底子油2 遍，沥青胶泥涂层，干膜厚度大于500 微米。覆土大于4m 的钢筋混凝土管道外表面需涂刷耐弱等腐蚀性防腐涂料：具体做法：涂环氧沥青，干膜厚度大于300 微米。d300mm ~ d1500mm采用承插口钢筋混凝土排水管
②管级选择：承插口钢筋混凝土管管级选择：参照国家建筑标准设计图集《混凝土排水管道基础及接口》图集号“06MS201-1”施做。根据管道覆土厚度和基础角度选择Ⅱ级或Ⅲ级管材。
4、砂石基础
①污水管道基础采用180°砂石基础。施工过程遇其他软弱地基请及时联系设计进行现场处理。砂石基础材料采用自然级配碎石，其最大粒径不宜大于25mm。
②雨水主管道基础采用120°砂石基础，D300管道基础采用150°砂石基础。施工过程遇其他软弱地基请及时联系设计进行现场处理。砂石基础材料采用自然级配碎石，其最大粒径不宜大于25mm，收水井支管采用D300mm钢筋混凝土承插口管，起端深度1.1m，坡度0.01坡向雨水检查井，基础采用混凝土基础。参照国家建筑标准设计图集《混凝土排水管道基础及接口》图集号“06MS201-1”
雨污水地下混凝土管道施工技术交底
御河东路南延道路工程污水管道工程
安
全
技
术
交
底
中交一公局三公司
2012-03-13
污水管道施工三级安全技术交底
一、施工前准备
1.1技术员熟悉图纸并根据设计图纸复核雨、污水管线上下游位置，并复核各流水区域流水面设计标高以及是否跟其他专业管线交叉、打架现象。
二、施工依据
本工程施工主要以设计图纸、CB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》、和相关给水排水国家标准图集的相关内容以及变更文件进行施工，若图纸有误应以经理部更正文件为准，施工中有需要变更的地方应及时做好变更申请。
三、工程概况
1、地理条件：御河东路三期污水管线土质上层为种植腐质土约 1.5m左右，1.5m~3m为粘土，3m~3.5m为中粗砂砂层，3.5m往下又为粘土，但K1+225~K1+500段3.5m~4.5m 为含水量较大的淤泥质土，地下水类型为潜水，补给条件主要靠季节性降水，排泄方式主要是大气蒸发与侧向径流。水位埋深3.2-6.5m。
2、施工工程量：御河东路三期新建污水管线总长度为1447米，管材为钢筋混凝土承插口管，管径为2200mm。
四、施工准备
（一）材料供应
1.本工程所需的所有材料在进场前均须经过的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。主要检测材料如下：
1.1钢筋的检验：
1.1.1不同厂家、不同规格的钢筋应分批按国家对钢筋检验的现行规定进行检验，检验合格的钢筋方可用于加工。检验时以 60t同一炉（批）号,同一规格尺寸的钢筋为一批（质量不足 60t为一批）。
1.1.2钢筋的机械性能检验应遵循以下规定： 1）钢筋取样时，钢筋端部要先截去 500mm 再取试样，每组试样要分别标记，不得混淆。 2）在拉力检验项目中，应包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。如有一个指标不符合规定，即认为拉力检验项目不合格。 3）冷弯试件弯曲后，不得有裂纹、剥落或断裂。
排水(混凝土管)工程施工技术交底
排水(混凝土管)工程施工技术交底
1. 施工前准备
在进行排水(混凝土管)工程施工之前，施工方应充分准备，并按照以下要求进行：
1.清理施工场地，划定好施工区域，并进行安全隔离；
2.考察排水(混凝土管)工程所处地区的地质环境、气候等情况，确定具
体施工过程和方案；
3.制定详细施工计划，明确施工过程中的各个环节，并向监理部门申报
施工计划；
4.组织技术人员和工人进行技术培训，确保施工人员熟知施工要求和安
全操作规程。
2. 岩土勘探和基础处理
为确保排水(混凝土管)工程的稳定性，在进行施工前需要进行岩土勘探，并根
据勘探结果进行基础处理。具体操作如下：
1.选用专业岩土勘探机构进行勘探，确定地层结构、土壤类型、地下水
位等信息；
2.根据勘探结果，进行基础处理，包括挖掘泥沙，进行护坡工程，铺设
防渗布等；
3.在进行基础处理过程中，应注意保护周边环境，避免污染。
3. 施工方案及整体进展
在进行排水(混凝土管)工程施工过程中，应根据具体情况制定施工方案，并及
时报告监理部门。施工过程中还应注意整体进展情况，并将相关信息通报施工组织、监理及业主。
4. 管道安装
管道安装是排水(混凝土管)工程的重要环节，应按照以下步骤进行：
1.根据施工方案，确定好管道的排列顺序和位置；
2.选用合适的安装工具和设备，对管道进行拼接和安装；
3.在安装过程中，应严格按照标准要求进行尺寸测量、压力测试等，确
保管道的质量；
4.完成安装后，应对管道进行清洗和保养，避免堵塞或泄漏。
5. 管道连接
管道连接是排水(混凝土管)工程的重要环节之一，应根据具体情况采取合适的
混凝土排水管道安装技术交底
混凝土排水管道安装技术交底
排水管道安装技术交底
一、排水管基础
在施工现场铺设排水管路时，需要根据土质情况来决定采用何种排水管道基础。具体可参考下表：
管道基础适用范围
1）槽底无地下水，原土土质能保证管径为150～600mm，挖成弧形
弧形素土基础管顶覆土0.7～2.0m，不在车道下的次要管
道及临时性的管道
1）一般常用90°弧形混凝土基础，当管径900～1100mm
时可采用60°弧形基础 2）稳管前用粗砂按弧形素土填好，使
管壁与弧形槽相吻合 3）还土时采用中松侧实的还土方法，侧
部夯的密实度必须达到95%
灰土基础DN≤600mm的承插接头，DN≤900mm的抹带接头，砂垫层厚度采用10～15cm，砂料颗粒最好采用带菱形的中砂
二、排水管接口
1、口混凝土管连接接口采用水泥砂浆抹带接口方式。
1）操作程序：
浇筑管座混凝土→勾捻管座部分管内缝→管外皮抹带凿毛清洗→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座以上内缝→接口养护
2）操作要点：
1)抹带尺寸为：DN≤1000mm，带宽120mm，带后为
30mm。
2)抹带及接口均用1∶2.5水泥砂浆，水泥宜采用425号普通硅酸盐水泥；砂子应过2mm孔径筛子（斜放），含泥量不
得大于3%。
3)抹带前将管口及管外皮抹带洗刷干净。
4)抹带砂浆应分两层做完。第一层砂浆的厚度约为带厚的
1/3，并应压实。
为了确保管壁粘接牢固，需要在表面划成线槽，以便与第二层结合。在第一层砂浆初凝后，可以开始抹第二层。使用弧形抹子压成形，初凝后再用抹子赶光压实。基础与抹带相接处的混凝土表面应该凿毛洗净，以确保粘结牢固。
雨污水管道技术交底
雨污水管道技术交底
施工技术交底记录
工程名称
分项工程名称
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求
1）室外雨污水管道采用PE波纹管，材料在进场后使用前应认真检查，必须符合国家标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。
2）橡胶圈不得与溶剂，宜挥发物，油脂等放在一起；应远离臭氧浓度高的环境；
2．机具准备
挖掘机、潜水泵、铁锹、水准仪、水平尺、钢卷尺、手拉葫芦、钢丝绳、线坠等。
3．作业条件
1）施工位置场地平整，范围内无障碍物品。
2）施工范围内地下障碍物已探明，图纸详细，管路管线明确。
3）将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。二、施工工艺
1、工艺流程
准备工作→沟槽放线、开挖→下管前管材检查→检查沟底标高→管槽基础夯实
砂垫层摊铺→下管→接口（管道接口、管道与搜检井连接）→抄平、校正
XXX填砂、细土→回填土→闭水试验。
五洲·畅隆商业综合体
及城市配送中心
室外雨污水管道安装
分部工程
日期
给排水工程
年月日
2、沟槽开挖
按照图纸要求测量管道的坐标和标高，再按图纸设计要求打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合图纸要求。
为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定边坡，根据现场土质情况而定。为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定距离。机械挖槽应确保槽底土质结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，槽底应留出0.1米左右一层不挖，待铺管前用人工清挖。
如地基土被扰动，应采取以下处理措施：
1）扰动150mm之内，可原状土夯实，压实系数>0.95.
雨水管线基础及管线安装技术交底
一、概况及施工准备
1.1排水圆管120°混凝土基础图设计图
1.2施工准备
1.2.1技术准备
1、管道基础施工前细致审核设计图纸和说明，已做好图纸会审和施工组织设计，确定基础宽度和高度，并经上级批准。
2、对有关人员做好书面技术交底工作，并已签认。
3、已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。
机具准备
1、雨水接受商品混泥土基础，污水管道基础接受中粗砂基础。要求材料不得含草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
2、主要机械、机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
3、仪器：全站仪、经纬仪、水准仪。
作业准备：
1、设置限制铺筑厚度的标记，如水平标准桩或标高桩，或在槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2、在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应实行排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
3、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质状况（如有无孔洞、沟、井、墓穴等），在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
4、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
1.2.4 和上一道工序连接
沟槽开挖完成后，进行槽底高程、宽度、边坡等自检，合格并报监理验收完成后方可进行管道基础施工。
二、质量要求
2.1 混凝土基础施工应符合下列规定：
1、模板可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度；
2、管座和平基分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗干净，并将平基和管体相接触的腋角部位，用同等等级的水泥砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土，使管体和管座混凝土结合严密；
雨污水管道施工技术交底
技术交底记录
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2011年月日保存期：五年
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2011年月日保存期：五年
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2011年月日保存期：五年
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2011年月日保存期：五年
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2011年月日保存期：五
雨污水管道施工技术交底
技术交底记录
项目允许偏差㎜
轴线位置 5
垂直度
H≤5m 5
H﹥5m 8
井盖与路面高程差
非路面±20
路面±5
井底高程
D≤1000 ±10
D﹥1000 ±15
⑷预制装配式钢筋混凝土检查井与管道接口接触处具体做法详见：管道与检查井的连接一：
04S520-59;
⑸填土时,在井室或井筒周围同时回填透水性材料,回填土密实度根据路面要求而定,但不应低于设计要求;
⑹预制装配式钢筋混凝土检查井通过井室模数的调节,安装至与道路高程相差大约20㎝后,应及时浇筑混凝土井环并安装井圈,盖好井盖;在井盖盖好之前的施工阶段,对基坑和井口均应按规定采取安全防护措施;
⑺井环浇注应按照要求振捣施工,保证结构坚固,防渗良好;井环施工凝结硬化期间应加强养护,不得
.检查井及井室允许偏差
检查井及井室允许偏差见表2;
表2
项目允许偏差mm
井身尺寸长、宽±20 直径±20
井盖与路面高程差非路面20
路面 5
井底高程D＜1000 ±10 D＞1000 ±15
注：表中D为管内径mm
.雨水口砌筑
雨水口采用偏沟式单箅雨水口,连接管管径为d200mm环刚度SN8的HDPE双壁波纹管,依据设计图纸的尺寸及数量施工;
.检查井、井室及雨水口施工时的注意事项
⑴雨天禁止进行检查井施工;砌筑完成的检查井为防止漂管,必要时可在井室底部预留进水孔,但
还土前必须砌堵严实;
⑵冬期砌井应有复盖等防寒措施,并在两端管头加设风档;
⑶检查井、井室或雨水口的周围回填土前检查下列各项,并应符合要求：井壁的
勾缝抹面和防渗层符合质量要求；井盖的高程在±5mm以内；井壁同管道连接处严密不得漏水;
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1.3.2 涂料的施工：
表 2-1 涂料类防腐工程涂层质量要求和检验方法
项目
质量要求
检测方法
外观
表面应平整，颜色一致， 用 5—10 倍放大镜进行
无气泡、剥落、漏刷、反锈、 检查，无微孔者为合格
起皱等现象
由于设计未要求，参照
厚度
HGJ 229-1991 工业设备、管
按照施工工艺顺序检测
道防腐蚀工程施工及验收规 不同工序所涂的程度即可
1.2 水泥管的检测： 1.2.1 由于大同不具备 Φ2200mm 钢筋混凝土管的检测能力，因此做好以下措施：1） 派驻项目部质检人员驻钢筋砼管厂对现场施工的管材进行跟踪施工，主要检测包括：钢筋 力学性能试验、钢筋型号、数量及间距、混凝土强度及养护、出wk.baidu.com龄期及外观质量，检测 按照规范 GBT 11836-2009 混凝土和钢筋混凝土排水管进行。对于不合格的管材将进行标 记拒收。2）将不定期对出厂前的管材直接在北京进行破坏性试验，由项目部挑选做试验 的钢筋混凝土管，破坏试验按照规范 GBT 11836-2009 混凝土和钢筋混凝土排水管，如果 试验不合格将对同批次的混凝土管加大破坏性试验频率，并且试验费用全由管材加工厂商 承担，如二次仍不合格则该批次混凝土管进行标记拒收。 1.2.2 钢筋混凝土管到场后，由现场技术员对管材进行验收，主要包括：外观质量和 尺寸允许偏差。检验标准按照规范 GBT 11836-2009 混凝土和钢筋混凝土排水管，对于不 合格的管材进行标记拒收。 1.3 验收合格后的管材，卸车后由施工队进行统一防腐施工，管道内壁采用 2 底 3 面 聚丙烯防腐涂料。 1.3.1 涂料的质量评定方法 ①涂料检验时，按 GB 3186 进行取样，样品应分两份， 一份密封储存备查，另一份作检验用样品。 ②涂层试验用试板应按 GB 9152 进行制备， 喷涂量应符合产品规定的量。 ③按各类涂料的国家标准(或行业标准)， 涂料及涂层全部 技术指标都达到或符合标准规定时， 该产品为合格；如有不符合标准规定的技术指标时， 该产品即为不合格。 ④对产品质量有争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。
2
1.1.3 钢筋力学性能检测中应注意的问题 :1） 钢筋的冷弯试验按钢筋混凝土用钢筋 标准 GB1499.1—2008 和 GB1499.2—2007 的规定， 必试项目为拉力试验(屈服点、极限 强度、伸长率)和冷弯试验。 2）伸长率测定按照 GB/T228—2002 的规定，伸长率指的是 断后伸长率。
后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
4
2.2 开挖前施工技术员、工长必须复核图纸沟槽底的设计标高，结合地面标高计算出
应开挖的深度，并向挖机司机交代清楚，避免超挖或少挖。管线开挖的顺序应遵循从下游
往上游施工，管线交叉时有压管道避让无压管道，支线避让干线，小口径避让大口径，先
1、地理条件：御河东路三期污水管线土质上层为种植腐质土约 1.5m 左右， 1.5m~3m 为粘土，3m~3.5m 为中粗砂砂层，3.5m 往下又为粘土，但 K1+225~K1+500 段 3.5m~4.5m 为含水量较大的淤泥质土，地下水类型为潜水，补给条件主要靠季节性降水， 排泄方式主要是大气蒸发与侧向径流。水位埋深 3.2-6.5m。
2、施工工程量：御河东路三期新建污水管线总长度为 1447 米，管材为钢筋混凝土承 插口管，管径为 2200mm。
四、施工准备 （一）材料供应 1.本工程所需的所有材料在进场前均须经过的质量检查，不合格材料一律不得进入施 工现场。主要检测材料如下： 1.1 钢筋的检验： 1.1.1 不同厂家、不同规格的钢筋应分批按国家对钢筋检验的现行规定进行检验， 检 验合格的钢筋方可用于加工。检验时以 60t 同一炉（批）号,同一规格尺寸的钢筋为一批 （质量不足 60t 为一批 ）。 1.1.2 钢筋的机械性能检验应遵循以下规定： 1）钢筋取样时，钢筋端部要先截去 500mm 再取试样，每组试样要分别标记，不得混淆。 2） 在拉力检验项目中，应包括屈 服点、抗拉强度和伸长率三个指标。如有一个指标不符 合规定，即认为拉力检验项目不 合格。 3）冷弯试件弯曲后，不得有裂纹、剥落或断裂。
五、施工工艺及施工方案
（一）管道（工艺流程见排水管道施工工艺流程图）
1、测量定位
根据设计图纸和控制点，进行管道线路和井位的定位，做好中心桩、固定井位桩的验
桩、拴点工作。施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。各自施工队伍负责本队
伍承包段内的桩位及水准点的保护。
2、沟槽开挖
2.1 沟槽开挖前根据有关管线部门提供地下管线情况，结合人工开挖勘察，确认无误
御河东路南延道路工程 污水管道工程
安 全 技 术 交 底
中交一公局三公司 2012-03-13
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污水管道施工三级安全技术交底
一、施工前准备 1.1 技术员熟悉图纸并根据设计图纸复核雨、污水管线上下游位置，并复核各流水区 域流水面设计标高以及是否跟其他专业管线交叉、打架现象。 二、施工依据 本工程施工主要以设计图纸、CB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》、 和相关给水排水国家标准图集的相关内容以及变更文件进行施工，若图纸有误应以经理部 更正文件为准，施工中有需要变更的地方应及时做好变更申请。 三、工程概况
压实系数要求见基础断面图：1）天然级配砂石,其最大粒径不易大于 25mm；2）中砂、粗
砂；3）级配碎石、石屑，其最大粒径不宜大于 25mm。
2.根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进场按照材料需用计划进场，
并按指定的材料堆放点堆放。同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或
损耗现象。
范中每涂膜厚度为 30μm。
备注：刷防腐过程中注意做好防护措施，防止中毒。
1.3 商砼：对浇筑检查井的混凝土采用商品砼，同标号同一天留取 2 组砼试件，由实
验室按照 TJT 041-2000 公路桥涵施工技术规范进行检测砼强度。
1.4 水泥：指定采用兴旺的普通硅酸盐水泥。
1.5 砂石：污水管管基的砂石按照图集 04S516 的说明：砂石基础可选择下列材料，其