板框压力式滤油机安全操作规程简易版

合集下载

板框压滤机安全操作规程

一、安全操作的目的和意义

板框压滤机是一种常用的固液分离设备，具有结构简单、操作稳定、占地面积较小等优点。在使用板框压滤机时，必须高度重视安全

操作，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，避免发生安全事

故和设备故障。

本规程的主要目的是规范板框压滤机的安全操作，帮助操作人员

正确使用设备，有效预防和控制安全风险，最大限度地提高生产效率

和人员安全。

二、安全操作的注意事项

1. 熟悉设备的结构和性能

在使用板框压滤机前，必须深入了解设备的结构和性能，掌握设

备的操作方法和注意事项。定期进行设备的维护保养，并进行设备的

安全检查，及时发现和处理可能存在的技术隐患和安全风险，预防事

故的发生。

2. 做好安全防护

使用板框压滤机时，操作人员必须穿戴符合安全标准的劳保用品，包括护眼镜、手套、防护服、防滑鞋等。同时，在操作过程中，要根

据具体需求，设置合适的安全防护装置，保障人员安全和设备正常运行。

3. 细心认真进行操作

在使用板框压滤机时，操作人员必须认真仔细操作，不能违反设

备的操作规定和注意事项。必须确认料浆浓度、厚度是否符合设备要求，并严格按照要求操作，避免因操作不当而影响生产效果和设备的

正常运行。

4. 注意设备的维护保养

设备的正常维护保养是确保设备安全运行、提高生产效率的关键。操作人员应该认真执行设备的保养计划和维护工作，及时清理和更换

设备的过滤布和密封圈等易损件，保证设备的性能和寿命。

5. 严格遵守操作规程

在使用板框压滤机时，操作人员必须严格遵守设备的操作规程，

不得违反规程，涉及的操作步骤、参数、注意事项等都必须依照规程

压力式滤油机安全操作规程范本

第一章总则

第一条为了保障压力式滤油机的正常运行，保护工作人员的人身安全，减少事故的发生，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有使用压力式滤油机的工作人员。

第三条对压力式滤油机的操作人员要进行必要的安全培训，掌握相关操作技能，并熟悉操作规程。

第四条操作人员要严格按照本规程要求执行工作，任何违反规程的行为都应该予以制止。

第五条安全责任制度：压力式滤油机的安全工作应由设备管理人员统一负责，在实际工作中，必要时可以委派专人负责具体操作。

第二章设备安全操作规程

第六条操作人员在开始操作之前，应检查压力式滤油机的各项设备是否完好，尤其是阀门、管道及滤网等的封堵情况，如有破损或异常应及时修复或更换。

第七条操作人员在进行操作前，必须确认滤油机的压力表、温度表及安全阀处于正常工作状态。

第八条操作人员使用压力式滤油机时，应对其进行必要的保养，如清洁滤网、排泥气、清理管道等。

第九条操作人员严禁一人独立搬运重型设备，必须采取团队协作的方式进行搬运，确保搬运过程中没有人身伤害产生。

第十条操作人员在操作过程中，必须严格按照压力式滤油机的使用说明书进行操作，不得随意更改或拆换设备的组成部分。

第十一条操作人员在操作过程中，应保持机器周围的环境整洁，禁止堆放杂物，以免影响操作的安全性。

第十二条操作人员如果发现机器产生异常声音、震动或烟雾等情况，应立即停止操作，通知设备管理人员进行检修。

第十三条操作人员禁止对机器进行私自改造和维修，如遇到故障应及时报修。

第三章操作人员安全要求

第十四条操作人员在操作过程中，应穿戴适当的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、劳保鞋等。

板框压滤机安全操作规程

一、设备操作前的准备工作

1. 检查板框压滤机的工作环境是否符合要求，确保设备周围没有杂物，空间足够，没有易燃、易爆物品。

2. 检查板框压滤机的电源线路是否正常，接地是否良好，电源开关是否工作正常。

3. 检查压滤机的液压系统和电气设备是否处于正常工作状态。

二、设备操作时的注意事项

1. 操作人员必须穿戴好安全帽、防护服、手套等防护装备，并确保装备完好无损。

2. 在操作设备之前，务必熟悉设备的结构和工作原理，了解各个部件的名称和作用。

3. 启动设备之前，必须先将液压油加满，并确保油流通畅，无泄漏。

4. 启动设备时，要先按下紧急停止按钮，然后按下启动按钮，确保设备安全运转。

5. 操作过程中，严禁使用手去触摸带电部件，严禁将手指、衣物等放入设备内部。

6. 禁止在设备运行过程中，随意更换滤板，必须先停机，并切断电源，方可更换滤板。

7. 当设备停机时，应及时关闭电源开关，并切断电源，避免发生误操作。

8. 设备停机后，应及时清洁设备内部的积尘，保持设备清洁，防止积尘影响设备性能。

9. 若发现设备有异常情况（如噪音异常、运转不稳定等），应及时停机检查，并通知相关维修人员处理。

10. 若设备需要长时间停机，在停机前应将设备内部的压力释放完毕，并清理好滤板和过滤介质。

三、设备维护和保养

1. 每天开机前，应检查滤板是否清洁，如有污垢应及时清理。

2. 定期检查液压系统的油液和滤芯，如有异常应及时更换。

3. 定期对液压油进行过滤和更换，保持油液清洁，避免污染设备。

4. 定期检查设备各部位连接是否紧固，如有松动应及时进行紧固。

板框压力式滤油机安全操作规程

一、前言

板框压力式滤油机是一种常见的工业设备，用于去除油中的杂质，保证油质的纯净度。但是在操作过程中，如果不注意安全，就

会存在诸多风险。因此，必须严格遵守操作规程，确保设备操作安全，避免发生意外事故。

二、设备概述

板框压力式滤油机是一种基于板框式过滤方法的设备。它包括

一些金属板和滤布，油进入设备后，通过压力，进入过滤板，油中

的杂质会被滤布过滤掉，而纯净的油会流出设备。

三、安全操作规程

1. 使用前检查设备：使用前需要检查设备是否完好。如油泵、

过滤器、电机等是否运转正常，压力表、温度表等仪表是否准确。

2. 安全距离：在操作压力式滤油机时，应离设备保持一定的安

全距离。禁止用任何部位接近设备，以免发生危险事故。

3. 操作前准备：操作前应进行充分的准备。如检查设备上的紧

固件是否松动，视油箱是否充足，检查压缩空气是否稳定等。

4. 上料：在设备上料时需要按照规定的标准进行操作。首先将

油泵启动，再将需要过滤的油液加入油箱。

5. 过滤：过滤的过程中，必须保证设备的运行状态稳定。进油、放油和补油等都需要按照规定的步骤进行，以免过程中发生意外。

6. 压力控制：在过程中，需要时刻监测设备的运行状态。当设

备运行时压力超过规定范围，需要立刻中止操作。

7. 清洗设备：操作后需要清洗设备。清洗过程中，需要使用专

用清洁剂，注意用量掌握，以免对设备造成损害。

8. 设备维护：在设备维护时，需要严格按照规定进行操作。维

护时注意及时更换易损件，做好防护措施。

9. 废油处理：操作过程中产生的废油需要妥善处理。严禁将废

压力式滤油机安全操作规程范文（二篇）

压力式滤油机安全操作规程范文

一、操作前准备

1. 确保滤油机已经安装在稳定的地面上，并与电源、水源等设备连接稳固。

2. 检查滤油机的所有控制开关是否处于关闭状态，将所有隔离开关拨到断开位置，确保安全。

3. 熟悉滤油机的结构和工作原理，了解操作步骤和注意事项。

二、操作步骤

1. 打开进料阀和出料阀，让液体自由流动，排除管道内部的空气和杂质。

2. 检查滤油机的压力表是否正常，在允许的范围内，如异常应及时修理或更换。

3. 打开冷却系统，保证滤油机在操作过程中的温度稳定。

4. 打开进料泵，将待过滤的液体送入滤油机，注意控制流量和压力。

5. 在液体进料压力稳定后，逐渐打开滤油机的滤料排污阀，排出滤料中的杂质和污染物。

6. 定期检查滤油机的滤料是否堵塞，如堵塞应及时清理或更换。

7. 在滤油机滤料排污完毕后，关闭排污阀，继续正常操作。操作人员应密切注意滤油机的工作状态和指示灯。

8. 当滤油机工作时间达到设定的时间后，及时停机并关闭进料泵、出料阀等设备，断开电源。

三、注意事项

1. 操作人员应经过专门的培训，了解滤油机的安全操作规程和操作步骤，禁止未经授权的人员接触设备。

2. 操作人员应严格遵守使用手册中的操作要求，不得随意调整滤油机的设置参数，以免引发意外情况。

3. 在操作前，应仔细检查滤油机的各个部件和连接是否安全可靠，发现问题应及时修理或更换。

4. 操作人员在操作过程中，应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套、工作服等。

5. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体插入滤油机内部，避免发生危险。

6. 在排污阀排污时，操作人员应小心操作，避免烫伤或其他伤害。

板框压滤机操作规程

一、目的

本操作规程旨在规范板框压滤机的操作流程，确保设备的安全运行和高效过滤。

二、适用范围

本操作规程适用于所有使用板框压滤机进行过滤操作的工作人员。

三、设备概述

板框压滤机是一种常见的固液分离设备，由机架、滤板、滤框、液压系统等组成。其工作原理是通过液压系统对滤板进行压紧，将固体颗粒从液体中分离出来。

四、操作流程

1. 准备工作

a. 确保板框压滤机处于停机状态，并检查设备是否正常。

b. 检查滤板和滤框是否清洁，如有污垢需及时清理。

c. 检查液压系统的油位和压力，确保正常运行。

2. 开机准备

a. 打开板框压滤机的电源开关，并确保电源指示灯亮起。

b. 检查液压系统的工作状态，如有异常应及时处理。

c. 检查滤板和滤框的安装情况，确保牢固可靠。

3. 操作步骤

a. 将待过滤的液体通过进料口倒入滤框中。

b. 打开液压系统的开关，启动压紧装置，使滤板紧密贴合。

c. 观察压滤机的压力表，确保压力在正常范围内。

d. 待液体通过滤板进入滤框内，固体颗粒被滤板截留，液体则通过出料口排出。

e. 当液体排出完毕后，关闭液压系统的开关，停止压紧装置。

f. 打开滤框，取出滤板，清理固体颗粒。

g. 检查滤板和滤框的状况，如有损坏或污垢需及时更换或清理。

h. 关闭板框压滤机的电源开关，确保设备停止运行。

五、安全注意事项

1. 操作人员应熟悉板框压滤机的工作原理和操作流程，严禁未经培训人员操作

设备。

2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。

3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体放入滤框内，以免发生意外伤害。

压力式滤油机安全操作规程

一、操作前准备

1.1 操作人员应穿戴好防护用品，包括防护服、手套、防护眼镜等。

1.2 检查滤油机各个部位是否完好，如有损坏应及时修复或更换。

1.3 确保滤油机周围空间充足，避免堵塞和碰撞。

1.4 检查滤油机的电源线是否连接稳固，并确保电源供应正常。

1.5 确保操作环境通风良好，防止滤油时产生的有害气体滞留。

二、操作步骤

2.1 将滤油机放置在平稳的工作台上，并确保机身稳固。

2.2 打开滤油机的进油阀门，将待处理的油液注入滤油机的油箱中。

2.3 打开滤油机的电源开关，确保滤油机正常工作。

2.4 调整滤油机的过滤压力，根据实际需要设置合适的数值。

2.5 确保滤油机的滤芯干净，如有需要可进行清洗或更换。

2.6 打开滤油机的出油阀门，将经过滤的油液放入存储容器中。

2.7 监控滤油机的运行状态，注意观察是否有异常情况发生。

2.8 当滤油机工作结束后，及时关闭滤油机的电源开关和出油阀门，并进行必要的清洁工作。

三、安全注意事项

3.1 操作人员应熟悉滤油机的使用方法，并严格按照操作规程进行操作。

3.2 在操作过程中，严禁将手或其他物品靠近滤油机的滤芯和滤油口。

3.3 滤油机工作时产生的高温表面应避免直接接触，以免烫伤。

3.4 在清洁滤油机时，先断开电源并待滤油机完全冷却后方可进行。

3.5 如发现滤油机出现异常情况，应立即停止使用，并及时联系维修人员进行检修。

3.6 在操作时应保持注意力集中，避免分散注意力造成操作失误。

3.7 操作人员应定期检查滤油机的各个部位，确保其状态良好。

板框压力式滤油机安全操作规程

板框压力式滤油机安全操作规程前言

为了保障人员生命财产安全，避免事故的发生，特制定本安全操作规程。在操作过程中，一定要严格遵守操作规程，确保设备的安全运行。

一、设备安装

1.设备安装前，运输过程中仔细仔细检查设备是否完好无损，及时处理设备上的缺陷或破损。设备的安装必须按照操作手册的规定进行，确认设备的牢固度和稳定性，避免因设备摇晃导致短路和溢出现象的发生。

2.设备应安装在坚固的水平地面上，且必须保证设备的排放位置与进料位置在同一水平面上。

3.设备运输过程中所发生的障碍物等必须清除干净，确保运输后设备周围环境整洁干净，杂物及易燃物等必须密封好。

二、设备开机和停机

1.在操作设备之前，必须知晓整个设备的操作规程，并且具有相应的操作技术。所有操作人员必须经过系统培训，持证上岗。

2.设备开机前关注设备的电源及控制开关是否开启，对于设备的油路、水路和气路等应当进行充分的检查。

3.设备停机时要将设备各个部位的动力源关闭，确保设备在停机状态下不会存在危险状态的事故发生。

三、设备维护

1.必须按照操作手册制定的维护计划进行每日的维护，检查化验的油类、净铝膜、填料床、过滤器等，以及清理压力表和各个阀门。

2.维修维护期间应按操作手册进行。不允许带电操作，避免因操作不当导致电击事故。在操作中，必须穿好相应的服装、工作帽等。

3.进行机械维修和电器维修时必须要开动间隔断电源，并在设备周围设置警示标志。

四、设备故障处理

1.设备故障时不得强制开启电源，要基于故障的具体原因进行维护。

2.为了保障设备的完整性和减少停机时间，不得擅自拆卸、改装设备，应当定期更换设备的配件，延长设备的使用寿命。

板框压滤机操作规程

一、安全操作规程

1.操作人员必须戴上安全帽、耳塞、防护手套等必要的个人防护装备。

2.在操作板框压滤机之前，必须确保设备处于停止状态，禁止在运行

状态下进行操作。

3.在操作板框压滤机之前，必须检查设备是否有异常情况，如漏水、

松动等，及时进行修理和维护。

4.禁止将手指或其他物品插入设备运转部件以及其周围的任何空间。

5.禁止随意启动或停止设备，应按照操作程序进行操作。

6.在操作板框压滤机期间，禁止吸烟、饮食或喝酒等行为。

二、操作步骤

1.打开压滤机密封组件，在滤板之间放好滤纸。

2.将原料液体通过输送管道输送至压滤机。

3.启动压滤机，调节好过滤压力，并保持稳定。

4.观察压滤机的运行情况，确保设备正常运转。

5.当过滤液体开始流出时，调整出液速度，控制液体的排出速度。

6.检查过滤液体的质量，确保过滤效果达到要求。

7.当过滤完成后，停止压滤机，关闭进出液阀门。

8.打开压滤机密封组件，取出滤板，并清理设备。

9.将滤板放回设备，关闭密封组件。

10.对设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运转。

三、故障排除

1.如果压滤机无法启动，首先检查电源是否正常，排除电源故障。

2.如果压滤机运转缓慢或液体无法排出，可能是过滤板堵塞，需要清

理过滤板。

3.如果压滤液体出现浑浊或颗粒物，可能是滤纸损坏，需要更换新的

滤纸。

4.如果压滤机出现漏水现象，可能是密封件损坏，需要更换密封件。

5.如果压滤机出现其他故障或异常，应立即停机，并请专业人员进行

检修。

四、注意事项

1.在操作板框压滤机之前，必须仔细阅读相关说明书和操作手册，了

板框式压滤机操作规程

一、操作人员要具备一定的专业技术知识和操作经验，严格按照操作规程进行操作。

二、操作前应检查设备是否完好，如有发现问题及时报修，不得强行操作。

三、操作前应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护口罩、手套等。

四、操作前应将设备周围清理干净，不得有杂物阻挡漏斗和布袋等部位。

五、操作过程中应严格按照设备使用说明书进行操作，如遇到问题不得擅自更改操作方法。

六、操作过程中应保持机器的稳定，避免发生倾覆等危险。

七、操作前应确认滤板、滤框是否安装到位，不能有松动现象。

八、操作时不得将手伸入滤板和滤框之间，以免被夹伤。

九、正式启动设备前，必须确保滤布表面干净，无任何杂物。

十、操作时应注意滤饼的产生情况，定期清理滤饼以保持正常的过滤效果。

十一、在操作过程中，要注意观察设备的运行状况，如发现异常情况

要及时停机检修。

十二、操作完成后应及时清理设备，保持设备的干净整洁。

十三、长时间不使用设备时，应切断电源，关闭水源，进行设备的定

期检修和维护。

十四、严禁在操作过程中吸烟或使用明火，以免引发火灾。

十五、未经许可禁止擅自拆卸设备，以免危及个人安全。

十六、操作人员必须经过相应的培训和考核，取得相应的证书方可操作。

十七、紧急情况下应立即停机，并按照应急预案进行处置。

操作人员必须熟悉并遵守以上操作规程，确保设备运行的安全和正常。

板框压力式滤油机安全操作规程

一、目的及适用范围

本安全操作规程的目的是规范板框压力式滤油机的安全操作程序，预防和避免操作人员在使用板框压力式滤油机时发生的安全事故，保障操作人员的生命安全和设备的正常运转。本规程适用于使用板框压力式滤油机的所有工作人员。

二、操作前准备

1、核对设备的技术参数以及液压系统的工作压力范围。

2、检查设备的存放位置，清理工作周围环境，严禁在没人管理的情况下离开设备。

3、检查板框滤油机以及相关附件的完整性。

4、检查滤布、绒布、水管等清洗附件的清洁度，如有发现问题应及时更换或清洗。

5、检查设备运转时所需的工具是否齐全，必要的工具、配件应当放置在就近的地方，以备不时之需。

6、液压油及电源线松紧及异常情况的解决方法。

三、操作步骤

1、装料操作前，准确定位及标记。

2、启动设备前需要确认滤板是否完整，滤布和绒布是否覆盖整个滤板。

3、检查管路的连接情况，确保固定牢靠。

4、检查滤油机的液位是否充足。

5、支架的稳定性，装好垫块，并确保滤油机成为坚实的整体。

6、开启油泵的电源，并逐级升压至设定值，并确保压力表指示准确，无漏油现象。

7、启动滤油机，开启滤油阀门，调整进油流速，并且观察油文的颜色变化，随时注重操作情况。

8、当滤油机主机工作时，请勿在滤板上进行操作或工作。

9、在操作过程中，必要时需要加油或调整压力，但必须切断电源后方可进行。

10、停机前，必须调降压力到零，并将油气环压力减少至零。将油泵的电源关闭，关闭滤油机的滤油阀，拆卸连接管路。

四、注意事项

1、液压油应按要求选用，并按要求更换。

板框压力式滤油机安全操作规程

前言

板框压力式滤油机广泛应用于清洁油品为重要工业行业，在使用过程中，安全

操作是关键，为了确保生产的安全性和稳定性，特制定此安全操作规程。

操作人员要求

1.操作人员必须经过专业培训或者具备相应的专业知识和经验，掌握板

框压力式滤油机安全操作规程并遵循本规程规定的义务和责任；

2.操作人员必须定期检查设备状态、检查是否与惯例操作不同、是否有

异常行为等；

3.操作人员必须遵循相应的配件标志，正确使用必要的防护设备，包括

手套、面罩、安全帽等；

4.在操作过程中必须严格遵守厂家操作手册中有关注意事项和操作规程，

特别是要注意压力设定、液压设备、蒸汽设备的操作，确保作业安全。

设备维护

1.每日工作结束后，需要对板框压力式滤油机进行清洁保养，确保机器

能够正常地提供服务；

2.定期检查机器性能，保持设备良好状态；

3.在故障发生时，应当立刻停止设备操作并通知相关技术人员进行维护

处理；

4.冬季要对设备进行保温处理，防止管路结冰。

操作步骤

1.通电前检查设备连接是否正确；

2.启动液压泵，调整压力设定值，在设备运行时，不得改变压力设定值；

3.预热操作，打开润滑油泵，根据设备压力调整润滑系统压力；

4.确保机器能够正常工作，将拉紧扳手拉紧拉紧机架的螺母，确保板框

处于完整的状态，不得调整、拆卸；

5.打开机架悬臂的油泵，将过滤油品加注到机架悬臂的料斗中；

6.打开过滤油品进油阀门，油液被吸入滤芯，从滤芯中经过过滤，进入

储藏箱中；

7.使用后关闭进油阀门和油泵，切断电源和压力控制阀门；

8.拆卸板框前先切断压力控制系统供电，放出内部压力，松开油泵，将

板框压滤机安全操作规程

1、压滤前先检查滤板、滤框及滤布有无损坏、折叠现象、要对运动部位进行润滑。

2、卸渣时应仔细清理滤框，悬浮液人孔及滤板，滤液排出孔。

3、自动控制系统的反馈信号装置（如接近开关，电接点，压力

表）的动作的准确性和可靠性必须保证，如有问题应及时修

理或更换。

4、保持压滤机表面的清洁，防止锈蚀。

5、液压系统的保养主要是对液压用油的质量和数量进行检查，液

压元件及各连接口密封性的检查。

6、滤板滤框在机架上的排列顺序是：从止推板起-滤框-滤板-滤框

-压紧板。

7、滤板滤框在机架上排好后，启动电机将手动换向阀打到压紧位

即可。

8、当达到规定压力后，自动停止并保持压力，液压站电机停止，

进入保压状态。

9、进入保压状态后，检查各管路开闭状态，确认无误后启动进料

泵，缓慢开启进料阀。

10、松开滤板卸滤饼。首先启动油泵，先将手动换向阀置于压紧

位置，松开锁母然后手动换向阀置到中间位，停顿几秒，再将手动换向阀置于返回位。压紧板退回后，停止油泵。

11、压紧板退后，将滤板（框）逐一拉开，同时将滤饼卸掉，清

滤布，清理滤板，保持滤板密封面干净。

板框压力式滤油机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A82809

板框压力式滤油机安全操作规程标

准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写：_________________________

审批：_________________________

时间：________年_____月_____日

A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

板框压力式滤油机安全操作规程标

准范本

使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1）操作者必须熟悉本机性能及调试方法。

2）清洗管道系统和机器内腔。

3）机器启动后，应经常检查压力表的读数和机器的运转情况，一旦发生机器异常，应立即停机，排除故障后再开机。

4）根据滤油容量，待循环过滤2～3倍的滤油量后，旋开放油水嘴，取出油样试验，直至合格为止。

5）工作一定时间后，压力升高到0.5MPa以上或压力比初始压力下降，系统滤纸击破或滤纸吸收大

板框压滤机基本操作规程

一、安全注意事项

1、操作人员应具备良好的操作技术和丰富的操作经验，必须经过相

关培训合格后方可上岗操作。

2、操作人员必须佩戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

3、在操作过程中应保持专注，并注意观察设备运行状态，禁止随意

离开岗位。

4、禁止将手或其他物体伸入运行中的板框压滤机内部，以防发生安

全意外。

5、禁止在设备运行时进行维修、更换零件等操作，必须停机后才能

进行。

6、对液压系统进行操作时，应关闭电源，并确保无压力时再进行操作。

7、严禁在运行中的板框压滤机附近进行火源作业或吸烟等行为，以

防发生爆炸事故。

二、设备检查和准备工作

1、检查板框压滤机各部位的紧固件是否松动，如有松动应进行紧固。

2、检查传动部位的润滑油是否充足，并根据润滑规程进行加注。

3、检查液压油的油面高度是否在标准范围内，如不足应进行加注。

4、清理机体内部和过滤板上的杂物和污渍，确保设备无障碍运行。

5、根据生产工艺要求，选择合适的过滤布和过滤板，并按要求进行安装。

三、开机和操作步骤

1、将电源开关打开，启动液压系统，并观察各仪表指示是否正常。

2、倒入待过滤的物料，控制液压系统压紧过滤板进行初次压滤。

3、通过液压系统控制排出液体，直到排出液体变清。

4、根据生产需要，可进行多次压滤操作，每次压滤时间和压力根据工艺要求进行调节。

5、压滤结束后，停止液压系统工作，排出滤饼。

6、关闭电源，清理设备外表，并进行设备维护保养。

四、设备维护保养

1、定期清洗设备，包括机体内部和过滤板，防止杂物和污渍积累。

2、定期更换润滑油和液压油，并检查各部位是否需要加注或更换。

板框过滤机岗位安全操作规程范本（2篇）

板框过滤机岗位安全操作规程范本

一、操作规定

1. 操作人员必须经过专业培训和考核合格后方可上岗操作。操作前必须佩戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、手套等。

2. 在操作板框过滤机前，必须确认设备的运行状态正常，如发现设备故障或异常情况，应立即停机并报告维修人员处理。

3. 操作人员在操作板框过滤机过程中，必须保持集中注意力，严禁喧哗、嬉戏和无关工作干扰，以免影响操作安全。

4. 操作人员应按照操作图纸的要求，正确调整板框过滤机的工作参数，如过滤压力、过滤时间等，确保操作符合工艺要求。

5. 在操作板框过滤机时，严禁擅自改变设备工作状态，禁止在机器运行时进行任何调整和维修。

6. 操作人员应注意板框过滤机周围的安全环境，确保设备周围没有杂物、油污和其他危险品，防止滑倒摔伤等事故发生。

7. 操作人员在操作时应保持良好的工作姿势，不得过度劳累，如出现不适应及时请假，以免影响操作安全。

二、紧急情况处理

1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停机关机，并尽快向上级汇报情况。

2. 在发生设备故障时，操作人员不得擅自拆卸修理，应将设备问题详细记录，并报告维修人员进行处理。

3. 在发生火灾或爆炸等危险情况时，操作人员应立即按照应急预案进行撤离，并报告相关人员，确保人员安全。

三、设备维护保养

1. 操作人员在每次操作结束后，应及时清理设备及周围的杂物，保持设备清洁整洁，防止积尘和油污对设备的损坏。

2. 操作人员应定期检查设备的润滑情况，确保机器的正常运转。如发现润滑不良或异常情况，应及时添加或更换润滑油。