马刀地煤矿综合防突措施

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煤矿综合防突方案(措施)

煤矿综合防突方案（措施）

第一章概况

1.1 井田概况

1、矿井位置及交通情况

老桥煤矿位于威宁县西北，行政区划属威宁县雪山镇管辖。该矿企业性质属私营，业务管理隶属威宁县功能局。矿区地理坐标为：

东经104°02′47″～104°04′02″

北纬26°58′21″～26°59′59″

矿山位于威宁县西北部雪山镇境内，距威宁县城约36公里，直綫距离约25公里。距离云南省昭通市城区约80公里，距离威宁县雪山镇约8公里，有简易的乡村公路直通矿区，交通较为方便。

2、地形，地貌

矿区属高原侵蚀中低山地貌，沟谷岩溶发育总体地形呈东高西低，地形切割较大，最低海拔为2015米，位于矿区西南部葫芦口的平坝中，最高海拔为2446.6米，位于矿区东南部矿界拐点3附近，相对高差284.1米植被弱发育，多为荒山与耕地。

3、气象

矿区属高原季风性湿润气候区。年均气温12.7℃，最高气温31.4℃，最低气温－11.8℃。最热为7月，月平均气温17.2℃，最冷为1月，月平均气温2.1℃。年均降雨量865.6mm,最多年达1050.7mm，最少年仅739.4mm,5～10月为丰水期，占年降雨量的80％以上。

4、地震

根据国家地震局建设部1992年颁发的《中国地震动参数区划图》GB18306-2001,本区地震基本烈度为Ⅶ度，设计基本地震加速度为1.10g 。

1.2地质构造

矿区位于狗锅倮断层东翼，地层走向近北西～南东，倾向北东，地表倾角17°～24°，局部地层沿走向出现波状起伏，矿区内无断层，矿区范围内断层不发育。

综上所述，矿区地质结构为中等类型。

煤矿两个四位一体防突措施

煤矿两个“四位一体”综合防突措施

一、健全防突机构、完善管理制度、落实防突责任

1、矿长：对防治突出管理工作负全面责任，应定期检查防治煤与瓦斯突出工作，解决防治突出所需的人力、财力、物力，保证防治突出工作的顺利实施。

2、矿总工程师：对防治突出工作负技术责任，组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。

3、生产副矿长：对分管范围内的防突工作负责。

4、安全副矿长：对防突工作负责监督检查。

5、防突组长：负责人对本职范围内的防突工作负责。

6、通风科长：对管辖内的防突工作负直接责任。防突人员对所在岗位的防突工作负责。

7、矿井是防治煤与瓦斯突出的责任主体；煤矿各科室对防治煤与瓦斯突出负责监督管理。

8、煤矿成立“四位一体”防突专职机构（或防突小组），配齐专业技术人员和防突专业人员。

9、煤矿成立“四位一体”防突领导小组：总工程师任组长。

10、通风副组长，安全生产处室负责人与通风处全体人员为成员。负责全局防突工作的监督、指导与管理。

11、煤矿成立“四位一体”防突工作小组：矿长为组长，总工程师为副组长，成员由生产、通风、抽采的领导与工程技术人员组成。

负责矿井的防突工作的具体实施。

12、完善煤矿各级领导、职能部门、区队、班组等相关人员防突管理的岗位责任制；防突措施设计和措施会审制度；掘进进尺审批制度；预测预报、防突措施、效果检验的验收制度；防突事故分析追究制度等。

二、区域综合防突措施要求

（一）基本要求

1.突出矿井应做好防突工程的计划和实施，将预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘部署、工程接替等统一安排，合理布置，确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施。

局部综合防突措施

一、局部综合防突措施基本程序和要求

工作面突出危险性预测（以下简称工作面预测）是预测工作面煤体的突出危险性，包括石门和立井、斜井揭煤工作面、煤巷掘进工作面和采煤工作面的突出危险性预测等。工作面预测应当在工作面推进过程中进行。

采掘工作面经工作面预测后划分为突出危险工作面和无突出危险工作面。

未进行工作面预测的采掘工作面，应当视为突出危险工作面。

突出危险工作面必须采取工作面防突措施，并进行措施效果检验。经检验证实措施有效后，即判定为无突出危险工作面；当措施无效时，仍为突出危险工作面，必须采取补充防突措施，并再次进行措施效果检验，直到措施有效。

无突出危险工作面必须在采取安全防护措施并保留足够的突出预测超前距或防突措施超前距的条件下进行采掘作业。

煤巷掘进和回采工作面应保留的最小预测超前距均为2m。

工作面应保留的最小防突措施超前距为：煤巷掘进工作面5m，回采工作面3m；在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距，但煤巷掘进工作面不小于7m，回采工作面不小于5m。

每次工作面防突措施施工完成后，应当绘制工作面防突措施竣工图。

石门和立井、斜井揭穿突出煤层前，必须准确控制煤层层位，掌握煤层的赋存位置、形态。

在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。当需要测定瓦斯压力时，前探钻孔可用作测定钻孔；若二者不能共用时，则测定钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。

在地质构造复杂、岩石破碎的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。

局部综合防突措施

一、局部综合防突措施基本程序和要求

采掘工作面经工作面预测后划分为突出危险工作面和无突出危险工作面。

未进行工作面预测的采掘工作面，应当视为突出危险工作面。

无突出危险工作面必须在采取安全防护措施并保留足够的突出预测超前距或防突措施超前距的条件下进行采掘作业。

煤巷掘进和回采工作面应保留的最小预测超前距均为2m。

每次工作面防突措施施工完成后，应当绘制工作面防突措施竣工图。

石门和立井、斜井揭穿突出煤层前，必须准确控制煤层层位，掌握煤层的赋存位置、形态。

综合防突措施

己15-32020采面综合突出措施

该工作面回采期间执行连续区域验证，区域验证孔深9米，区域指标不超允许进尺9米。区域验证指标超限时执行局部综合防突措施。

1、在工作面每个15米布置一个预测孔，其中一个沿巷道中

线方向布置，另两个靠巷道上、下帮布置，距帮0.5m，分别与巷道中线水平夹角12度。预测孔深9m、钻头直径42mm，并应尽量布置在软层中。预测孔超前距为3m。

2、防突措施：超限工作面预测孔上下各20米范围内执行不

少于两个循环的工作面防突措施。孔深26m，保留20m超前距，钻头直径89mm。排放钻孔按一排布置，孔间距为3米，距煤层顶板为0.6米。每循环施工3排18列54个钻孔进行排放，排放钻孔必须保留10m超前距。

3、效果检验：打完排放孔后进行效果检验，当任何一个效

检孔中的q≥4L/min、S≥6kg/m时时，必须加密排放钻孔或延长排放时间后进行效果检验，直到效检指标不超为止。

4、当任何一个预测孔中的q≥4L/min或S≥6kg/m时，该工

作面预测为突出危险工作面必须采取防突措施；只有所有预测孔的q和s值均小于其临界值时，工作面方可视为无突出危险工作面，无突出危险工作面可直接采取安全防护措施进行回采作业。

己15-23230机巷出煤道综合突出措施巷道掘进过程中每6米一个循环执行一次底探措施，底探孔布置2个，垂直底板向下，距迎头不超过0.5米，孔深5米。底探钻孔探得工作面巷道底板距己15-17煤层垂距小于5米时，在己15-17煤层中执行区域防突措施。

1、二排、上排孔深50米，下孔孔深以穿透己15-17煤层为准。区域效检孔分别在20米、40米、50米处。

煤矿综合防突措施方案

煤矿是我国的重要能源行业，但同时也是一种高危险、高灾害的行业。煤矿发生突出事故是十分常见的事情，极易导致生命和财产的损失。为此，必须采取一系列措施来保障矿工安全和煤矿设备设施的安全。本文将着重探讨煤矿综合防突措施方案，希望为煤矿安全提供一定的保障。

下面是几个方面的防范措施：

1. 煤矿综合防突措施培训。煤矿内的工人必须接受煤矿突出事故培训。这种培训可以教授煤矿工人如何在突出事故时保护自己。煤矿突出事件的识别、急救措施、疏散逃生等等都应该在这种课程上涵盖。

2. 煤矿完善各项突出事故预防措施。预防才是关键。煤矿综合防突措施方案中包括各种设备护栏、警告标志、安全出口等等预防措施。这些预防措施的目的是避免煤矿突出发生，提前保障工人和设备的安全。

3. 煤矿井下安全设备保障。煤矿内必须配备有多种安全设备，比如救护箱、氧气罐、防毒面具等等，以备煤矿突出事故发生时使用。工人在进行井下作业时需要时刻戴上煤矿内的各种安全设备，以确保自己的生命安全。

4. 煤矿现场与后勤管理需要严谨。在煤矿工作中要保持仔细认真的态度。在煤矿现场需要严格管控进出入口，禁止随意进出。同时，需要加大后勤保障力度，保障工作人员的基本

生活需要，以确保其在紧张的工作状态下也有良好的生活环境。

5. 煤矿安全制度、安全定期检查。制定合理的安全规章制度，设立严格的安全检查制度，确保工作人员在煤矿内严格依照规章制度操作。并且公开所有安全检查所发现的问题，强化对安全检查、安全管理的重视。

总之，煤矿综合防突措施方案应该包含多个层面，多种形式的防范措施。只有实行全方位、多角度的安全措施，才能从根本上降低煤矿突出事故的发生概率。而这些措施的落实不仅需要煤矿企业的高层管理者的重视，更需要每个工人的积极配合和行动，拥抱安全意识，追求每一线工人的安全，保障每一次煤矿生产都能顺利进行。

煤矿区域综合防突措施

XX煤矿区域综合防突措施

百灵煤矿区域综合防突措施

一、区域突出危急性猜测

区域性猜测方法主要有单项指标法、综合指标法和地质统计法也可以采纳其他经试验证明有效的方法。

1)石门揭煤猜测法：

(1)当石门揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，按规定至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并具体记录岩芯资料。

在地质构造简单、岩石破裂的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必需布置肯定数量的前探钻孔，以保证能准确把握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯状况。

(2)当石门掘进工作面距煤层底（顶）板的最小法向距离5m时，在工作面迎头布置3～4个猜测钻孔,其中沿巷道中心顶部、中部各布置一个钻孔、腰线两侧各部置一个钻孔，钻孔终孔距离距巷道轮廓线外3～5m，进展压力测定。

(3)当石门掘进工作面距煤层底（顶）板的最小法向距离3m时，为安全起见，在工作面迎头补打2个猜测钻孔，进展压力测定。

(4)封孔测压

1)法向距离5m时，在迎头施工猜测钻孔。

2)在钻孔插入带有压力表接头、挡板和导气管（1寸无缝镀锌钢管和聚氨酯封孔剂），导气管在孔口外端安设球阀。导气管节长2m，中间用管箍连接，在连接前将丝扣用生料带缠好，以确保其气密性，测压室为1m，管四周打上导气孔，测压室管端头用1mm的细铜纱网包裹，以防煤屑及杂物进入堵塞管路；封孔深度视钻孔岩石段详细状况确定，应进入煤层顶（底）板并超过岩石裂隙带，依据防突规定封孔长度为5～8m。

3)封孔前必需用压风将孔内水排净，同时严禁岩粉渣掉入孔内，采纳1.5寸导气管和聚氨酯封孔剂进展封孔，用麻袋片缠裹在导气管上，将聚氨酯封孔剂A、B两剂风别涂抹在麻袋片上，要涂抹匀称，立即放入孔内。

煤矿综合防突措施方案

提供更加可靠的技术支持。
煤矿企业应重视综合防突措施的实施和管理，加强培训和宣传，提高员工的安全意识和技能水平，确保防突措施的有
效性和可靠性。
THANKS
感谢观看
，确保培训效果。
加强理论学习
02
通过理论学习，使员工了解瓦斯突出的原理、危害及应对措施
，提高防突意识。
开展模拟演练
03
定期开展模拟演练，使员工熟悉应对瓦斯突出的流程和方法，
提高应急处置能力。
04
应急处置措施
建立应急指挥系统
建立完善的应急指挥中心，负责应急指挥、调度和协调工作。
配备先进的应急指挥设备，包括大屏幕显示、音视频通信、信息传输等设备，以便更好地进行信
完善安全防护设施
在矿井中设置完善的安全防护设施，如挡栏、水幕等，以防止瓦斯突出对人员和设备的损害。
保障井下工作人员安全
加强人员安全培训
对井下工作人员进行全面的安全培训，提高他们的安全意识和应
对突发情况的能力。
定期进行安全检查
定期对矿井进行安全检查，发现并及时处理存在的安全隐患，保
障工作人员的安全。
明确职责和任务
防突机构和队伍应明确各自的职ห้องสมุดไป่ตู้和任务，确保各项防突措施得到有效执行。
加强协作与沟通
各机构和队伍之间应保持密切的协作与沟通，及时交流信息和经验，共同应对突发性事件。

煤矿区域和局部综合防突措施

郏县大兴煤业有限公司

区域综合防突措施

编制人：

负责人：

编制单位：大兴煤业有限公司

编制日期：二〇一二年九月二十日

实用文档

前言

煤与瓦斯突出是煤矿生产中遇到的一种极其复杂的矿井瓦斯动力现象。它能在极短的时间内，由煤体向巷道或采场空间抛出大量的煤炭，并喷出大量的瓦斯，不仅会造成人员伤亡，还会造成国家财产损失。因此，煤与瓦斯突出是严重威胁煤矿安全生产的重大自然灾害之一。

为加强煤与瓦斯突出的防治工作，有效预防突出事故，保障我矿职工的生命安全，特编制矿井区域和局部综合防突措施。

实用文档

第一章区域综合防突措施

第一节区域突出危险性预测

一、区域预测基本程序和要求

区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测和新采区开拓完成后的区域预测。

预测范围根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测（以下简称区域预测）。经区域预测后，突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区，未进行区域预测的区域视为突出危险区。

新水平、新采区开拓前，当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时，可以主要依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区域预测。开拓前区域预测结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业。开拓后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料，并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律，并有可靠的预测资料的，区域预测工作可由总工程师组织实施；否则，应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测。区域预测结果应当由总工程师批准确认。

综合防突措施实施、检查、验收、审批管理制度

一、综合防突措施实施制度

(一)综合防突措施岗位职责

矿长是防突工作的第一责任人，矿长每月进行防突专题研究，检查、部署防突工作；保证防突科研工作的投入，解决防突工作所需的人力、财力、物力；确保“抽、掘、采”平衡；确保防突工作和措施有效落实。

总工程师对防突工作负技术责任，负责组织编制、审批检查防突工作规划、计划和措施。

生产副矿长负责开辟、采掘工作面生产过程中的防突工作。

安全副矿长负责催促防突措施和防突责任的落实。

生产技术科负责施工设计把关，搞清地质构造和煤层赋存情况。

安全科负责防突工作的监督，催促落实防突责任。

通风科负责防突工程设计、措施的编制，并负责上报和落实等工作。

(二)综合防突措施实施事项

1. 由地测组根据已有地质资料和钻孔探测资料等进行分析，依据矿生产作业计划对每一个采、掘工作面每月提供相应的平面和剖面图，标明地质构造位置，以便确定防突重点。

2.严格执行“先探后掘”制度，矿总工程师通过对探测

钻孔的资料分析，然后与地质预报进行对照分析，确认掘进巷道前方地质构造、煤层赋存、瓦斯、水等情况，确定防突管理的重点位置和需要采取的措施。

3.采掘作业时，严格执行防突措施的规定并有详细准确的记录。由于地质条件或者其他原因不能执行所规定的防突措施的，施工队组必须即将住手作业并汇报矿调度，经总工程师组织相关人员到现场调查后，由原措施编制队组提出修改或者补充措施，并按原措施的审批程序重新审批后方可继续施工；其他部门或者个人严禁改变已批准的防突措施。

4.安全科、通风科对防突采掘工作面实行动态跟踪督查，及时掌握采掘工作面防突动态情况。及时汇报总工程师。

四位一体综合防突措施

协调和指导防突工作。
建立专家团队
02
邀请地质、安全等领域的专家组成专家团队，对防突工作进行
技术指导和评估。
加强现场管理
03
建立现场管理制度，明确现场管理人员职责，确保现场作业规
范、有序。
技术保障
引进先进技术
积极引进先进的防突技术和装备，提高防突工作的科技含量。
开展技术研究
针对不同矿井条件，开展防突技术研究，提高防突技术水平。
避难所设置
在危险发生时，应迅速撤离至安全避难所，如紧急集合点、安全出口等。
应急救援与演练
应急救援
在事故发生时，应迅速启动应急救援计划，组织专业人员开展救援工作。
演练与培训
定期进行应急演练和培训，提高员工的安全意识和应急能力。
05
四位一体综合防突措施的保障机制
组织保障
建立防突领导小组
01
成立专门的防突领导小组，负责制定防突计划、方案，组织、
四位一体综合防突措施
汇报人： 2023-12-08
目录
• 防突工作目标与原则 • 突出危险性预测预报 • 防突技术措施 • 安全防护措施 • 四位一体综合防突措施的保障机制
01
防突工作目标与原则
工作目标
01
预防瓦斯突出事故的发生，降低或杜绝因瓦斯突出造成的重大人身伤亡和主要财产损失。

防突四位一体综合防突措施

XXXXX煤矿“四位一体”综合防突措施

前言

矿井在施工过程中，严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》、《各工种操作规程》及矿山安全生产的法律、法规的有关规定进行作业，坚持“以风定产、先抽后采、监测监控”方针和‘“通风可靠，抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”’煤矿瓦斯综合治理工作体系，特制订“四位一体”综合防突措施

第一章概况

（二）、分工职责如下：

矿长负责对防治突工作的全面管理，解决防突所需的人力，财力，物力，保证防突工作的实施。

矿技术负责人负责防突措施的编制，审查上报防突方案，编制矿井瓦斯地质图，提交采掘工作面临近未保护区通知单，审查防突资料，建立防突档案，摸索矿井防突规律抽查其执行情况。

副矿长负责防突工作的安排布置，抽查其执行情况，并收集所有防突资料，填写防突工作面的预测结果和效果检验报告单的申请，交矿技术负责人审批后才准组织防突生产活动。

一、由XXX同志负责对防突仪器的维护保养和检测工作，和

现场钻孔收集整理保存，交总工程师分析处理。

2、由XXX等同志负责现场防突面的预测孔、检验孔、措施孔的钻探工作。

3、由XXX等同志负责防突点的通风、支护、瓦斯安全监测监控和填写防突牌板，并控制允掘进尺，严禁突破安全屏障。

4、组织防突工作人员，送煤炭专业部门进行防突知识培训学习，接受新的知识，为防突工作开展创造优越的条件。

二、突出危险性预测

（一）、区域突出危险性预测

根据《防治煤与瓦斯突出细则》的要求，本矿在新水平开拓或新的采区准备时，需进行煤与瓦斯突出区域预测。

本矿采用综合指标法预测

煤矿防突措施

3.4防突措施（选自黄家沟煤矿安全专篇）3.

4.1 煤与瓦斯突出的危险性分析

1）煤层赋存情况

B4煤层:俗称“上连炭”，为本区稳定可采煤层，现矿区内可采煤层分布于+826—+700m标高之间，上距第四段底界（K7标志层）2.73m，下距B3煤层平均间距2.73m，煤层厚0.97—1.40m，平均1.19m。一般含1—2层夹矸，夹矸一般位于煤层中部或下部，夹矸厚0.01—0.14m，岩性为炭质泥岩或高岭石粘土岩，其中一层为褐灰色高岭石化晶屑凝灰岩，具砂状结构，易于识别，厚度属较稳定煤层。

B3煤层:俗称“中连炭”，为本区稳定可采煤层，现矿区内可采煤层分布于+910—+700m标高之间，上距B4煤层平均间距2.73m，煤层结构单一，不含夹矸，煤层厚度0.71—1.12m,平均厚为0.87m,属较稳定型煤层。

2）煤层顶底板情况

B4煤层:顶板为深灰、灰黑色炭质泥岩、泥岩或砂质泥岩，含动物化石碎屑或个体，含黄铁矿较多；底板多为深灰色粘土岩或砂质泥岩，含灰色肾状菱铁矿结核。

B3煤层:直接顶板为深灰色泥岩或炭质泥岩，局部为粘土岩，不含动物化石，含灰色肾状菱铁矿；底板为灰色、浅灰色粘土岩，以含黄色球粒状粗晶菱铁矿结核或团块为特征。

各煤层底板遇水膨胀软化，可塑性强，煤矿在开采过程中易造成底鼓现象。

3）瓦斯特征

（1）煤层瓦斯含量

经计算，B3煤层瓦斯含量22.26m3/t、B4煤层瓦斯含量15.47m3/t。

（2）瓦斯涌出量

瓦斯涌出量的大小除与煤层瓦斯含量有关外，还与开采强度、煤层开采顺序等因素有关，根据本矿井投产时所设计的回采工作面长度、采高、推进度等技术参数，采用国家安全生产监督管理总局发布的《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018-2006）预测矿井瓦斯涌出量，矿井开采+720m水平一采区时相对瓦斯涌出量为30.4m3/t，绝对瓦斯涌出量为13.45m3/min；开采+720m水平二采区时相对瓦斯涌出量为37.8m3/t，绝对瓦斯涌出量为16.72m3/min；开采+720m水平三采区时相对瓦斯涌出量为39.9m3/t，绝对瓦斯涌出量为17.65m3/min。

马刀地煤矿综合防突措施

汇报人：日期:

CATALOGUE

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引言

•煤矿地质特征与突出危险性评估

•区域综合防突措施

•局部综合防突措施

•安全防护措施与应急救援预案•结论与展望

地面钻井抽采02

井下穿层钻孔抽采

03顺层钻孔抽采

瓦斯抽采措施

开采保护层

选择无突出危险或突出危险性较小的煤层作为保护层先行开采，使被保护层的瓦斯压力、瓦斯含量大幅降低，煤体结构得到破坏，从而消除或减少被保护层的突出危险性。

加强保护层开采过程中的瓦斯抽采，确保被保护层卸压充分。

水力冲孔在被保护层工作面施工水力冲孔钻孔，通过高压水射流冲击煤体，诱发小型突出，排放瓦斯、增加煤体透气性，消除突出危险性。施工超前排放钻孔

在被保护层工作面施工前，施工

超前排放钻孔，排放瓦斯、降低瓦斯压力，消除突出危险性。

金属骨架措施在被保护层工作面煤壁施工金属

骨架钻孔，并注入固化材料，增

加煤体强度、阻止煤体突出。

避难硐室

在被保护层工作面巷道内设置压风自救系统，确保在突出发生后人员能够及时获得新鲜空气。

压风自救系统

隔离式自救器

02引言

煤矿安全现状煤矿事故频发

瓦斯突出为主要原因安全管理亟待加强

保障矿工生命安全提高煤矿生产效率维护社会稳定030201防突措施重要性

国家安全生产法规

地方政府监管要求

法规政策要求

03煤矿地质特征与突出危险性评估

煤层厚度

较厚的煤层更容易发生突出，因为厚煤层中的瓦斯含量和压力通常更高。煤层倾角

倾角较大的煤层，突出危险性增

加，因为重力作用更容易导致煤

与瓦斯突出。

埋藏深度

随着埋藏深度的增加，地应力和

瓦斯压力增大，突出危险性相应

提高。

煤层赋存条件

四位一体综合防突措施

“四位一体”综合防突措施

为确保矿井及员工的安全，防患于未然，采取“有疑必探、先探后掘”的原则，严格按照“四位一体”综合防突措施进行管理，特编制综合防突措施，望员工遵照执行。

一、矿成立防突领导小组

组长：陈继校

副组长：昝中新

成员：杨林丁箭川候晓情徐志宏

二、突出危险性预测

防突措施：包括措施效果检验有效，无效执行措施，直到效果检验有效为止。

1、突出危险性预测，采用钻屑指标法和解吸指标K1值或AN2值测工作面的突出危险性。

2、在掘进工作面打2个或3个以上的直径42mm，孔深在10m 或10m以上的钻孔，钻孔布置在软分层中，一个钻孔位于巷道或工作面中部，并平行于掘进工作面，其他钻孔与工作面成扇行状并终孔点应于巷道轮廓线2-3米。

3、钻孔每隔2米测定一次钻屑量和瓦斯解吸指标，钻屑量和K1值错开测定，根据钻孔每米的钻屑量和K1解吸取最大值，预测工作面有无突出危险性。

4、根据防突实施细则要求来进行考察指标，钻屑量按钻孔每米最大钻屑量Smmax(SAΦ42mm6kg;SAΦ65mm18kg;)。K1解吸

临界值细则，（K1=0.56、钻屑瓦斯解吸指标△h2200pa;）。风镐落煤其K3煤层为K1值≤0.5；钻屑瓦斯解吸指标△h2180pa。并经措施效果检验至不超标为止，可采取安全屏障5米，同时采取安全防护措施。

（1）预测时出现喷孔、卡钻、瓦斯涌出异常，以及其他异常动力现象时，应停止施钻作业，不得取出钻杆，待卸压后再进行作业。

（2）预测实测指标K1值S值大于或等于临界指标值。

5、工作面预测后未出现上述两种任一种情况不得采用5米的安全屏障，只能在安全防护措施后采用安全屏障7米进行掘进作业。

煤矿防突措施计划保障措施

1. 引言

煤矿作为一种重要的能源资源，在全球能源结构中占据着重要地位。然而，煤矿事故频发，已经成为世界各国面临的一个严重问题。煤矿防突措施作为保障矿工安全的重要手段，是煤矿安全管理的关键环节。本文旨在探讨煤矿防突措施计划保障措施，以提高煤矿安全管理水平，预防事故的发生。

2. 煤矿防突措施计划概述

煤矿防突措施计划是指针对煤矿防突工作制定的准确、全面的应急预案，旨在预防或减轻煤矿事故造成的损失。煤矿防突措施计划的核心内容包括：

•煤矿防突设备的配置和管理

•人员培训和技术指导

•防突措施的实施和监测

3. 煤矿防突设备的配置和管理

煤矿防突设备是保障矿工在矿井中安全工作的重要保护手段。其主要包括救生器、防毒面具、通信设备等。为保证煤矿防突排水设备的功能完善，应加强设备的配置和管理工作。具体措施包括：

•定期检查防突设备的性能和完好程度

•对设备进行维修、更换，确保设备始终处于良好状态

•建立设备管理台账，记录设备的使用情况和维修情况

4. 人员培训和技术指导

煤矿防突工作是一项高风险、复杂的工作，需要矿工具备相关的专业技能和知识。为提高矿工的应对突发情况的能力，需进行相关的人员培训和技术指导工作。具体措施包括：

•开展防突设备使用和维护的培训，提高矿工的操作能力

•提供防突设备使用手册和技术指导，帮助矿工正确使用设备

•组织应急演练，培养矿工的危机应对能力和合作精神

5. 防突措施的实施和监测

为保障煤矿防突措施的有效实施，需要对措施执行情况进行监测和检查。具体措施包括：

•定期组织防突措施实施情况的检查和评估