马刀地煤矿综合防突措施

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煤矿综合防突措施方案

煤矿综合防突措施方案

煤矿综合防突措施方案煤矿是我国的重要能源行业,但同时也是一种高危险、高灾害的行业。

煤矿发生突出事故是十分常见的事情,极易导致生命和财产的损失。

为此,必须采取一系列措施来保障矿工安全和煤矿设备设施的安全。

本文将着重探讨煤矿综合防突措施方案,希望为煤矿安全提供一定的保障。

下面是几个方面的防范措施:1. 煤矿综合防突措施培训。

煤矿内的工人必须接受煤矿突出事故培训。

这种培训可以教授煤矿工人如何在突出事故时保护自己。

煤矿突出事件的识别、急救措施、疏散逃生等等都应该在这种课程上涵盖。

2. 煤矿完善各项突出事故预防措施。

预防才是关键。

煤矿综合防突措施方案中包括各种设备护栏、警告标志、安全出口等等预防措施。

这些预防措施的目的是避免煤矿突出发生,提前保障工人和设备的安全。

3. 煤矿井下安全设备保障。

煤矿内必须配备有多种安全设备,比如救护箱、氧气罐、防毒面具等等,以备煤矿突出事故发生时使用。

工人在进行井下作业时需要时刻戴上煤矿内的各种安全设备,以确保自己的生命安全。

4. 煤矿现场与后勤管理需要严谨。

在煤矿工作中要保持仔细认真的态度。

在煤矿现场需要严格管控进出入口,禁止随意进出。

同时,需要加大后勤保障力度,保障工作人员的基本生活需要,以确保其在紧张的工作状态下也有良好的生活环境。

5. 煤矿安全制度、安全定期检查。

制定合理的安全规章制度,设立严格的安全检查制度,确保工作人员在煤矿内严格依照规章制度操作。

并且公开所有安全检查所发现的问题,强化对安全检查、安全管理的重视。

总之,煤矿综合防突措施方案应该包含多个层面,多种形式的防范措施。

只有实行全方位、多角度的安全措施,才能从根本上降低煤矿突出事故的发生概率。

而这些措施的落实不仅需要煤矿企业的高层管理者的重视,更需要每个工人的积极配合和行动,拥抱安全意识,追求每一线工人的安全,保障每一次煤矿生产都能顺利进行。

煤矿综合防突措施方案

煤矿综合防突措施方案

,确保培训效果。
加强理论学习
02
通过理论学习,使员工了解瓦斯突出的原理、危害及应对措施
,提高防突意识。
开展模拟演练
03
定期开展模拟演练,使员工熟悉应对瓦斯突出的流程和方法,
提高应急处置能力。
04
应急处置措施
建立应急指挥系统
建立完善的应急指挥中心,负责 应急指挥、调度和协调工作。
配备先进的应急指挥设备,包括 大屏幕显示、音视频通信、信息 传输等设备,以便更好地进行信
制定应急预案并定期演练
根据煤矿的实际情况,制定完善的应急预案,包括应急处置程序、救援方案、人员 分工等。
对制定的应急预案进行定期演练,以检验其可行性和有效性。
对演练过程中发现的问题进行总结和改进,不断完善应急预案。
05
结论与展望
结论
煤矿综合防突措施是防止煤与瓦 斯突出事故发生的关键手段,具
有重要的实际意义和价值。
建立防突技术资料库
根据矿井实际情况,建立完善的防突技术资料库,包括煤 层瓦斯压力、含量、渗透性等数据,以及各种防突措施的 实施效果等。
完善技术档案管理
加强对防突技术档案的管理,确保档案的完整性和可追溯 性,为后续工作提供参考和依据。
加强防突培训与教育
制定培训计划
01
煤矿企业应制定防突培训计划,包括培训内容、时间、方式等
改造地质构造
通过改造地质构造,如断 层、褶曲等,改变煤层的 赋存状态,降低突出危险 性。
局部防突措施
松动爆破
通过爆破松动煤体,使煤 层中的瓦斯得到释放,降 低突出危险性。
钻孔排放瓦斯
通过钻孔将煤层中的瓦斯 排出,降低煤层中的瓦斯 压力。
水力冲孔
通过水力冲孔技术,增加 煤层的透气性,降低突出 危险性。

煤矿防突安全防护措施(通用版)

煤矿防突安全防护措施(通用版)

煤矿防突安全防护措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0495煤矿防突安全防护措施(通用版)根据煤炭科学总院重庆研究院对我矿19号煤层进行的煤与瓦斯“xxx煤矿19号煤层在+150m标高以上区域,突出危险性鉴定结论为:评价为不具有突出危险性”。

但根据地方上级有关文件要求:高瓦斯矿井按照突出矿井进行管理。

为此特制订我矿防突安全防护措施。

安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动爆破、采掘工作面的远距离爆破、反向风门、自救器、避难所和压风自救系统等内容。

1、震动爆破。

震动爆破的实质是一种诱导突出的安全措施,用于掘进工作面。

它是通过多打眼、多装药、一次爆破,使地应力的含高压瓦斯的煤体在强大的震动力作用下突然暴露,给突出创造有利条件。

由于爆破前人员已撤到安全地点,所以即使诱导突出也不会伤人。

在突出危险煤层厚度小于0.3m或瓦斯压力小于0.74MPa的煤层中,可直接采用震动爆破揭穿煤层;在严重突出危险煤层中,还必须采取其他防突措施。

震动爆破必须有独立的回风系统,其进风侧应设置两道坚固的反向风门,回风系统严禁人员通行或作业并停电。

如果震动爆破未能一次揭穿煤层,在掘进剩余部分时,仍必须采取预防突出的措施。

所有石门揭穿煤层必须执行震动爆破措施,不得揭露煤层,震动爆破的距离:距煤层法线距离大于10m2、远距离爆破。

在有突出危险的采掘工作面采用爆破作业时,必须采用远距离爆破。

马刀地煤矿区域综合防突措施

马刀地煤矿区域综合防突措施

普安县楼下马刀地煤矿区域综合防突措施二0一二年二月前言普安县楼下马刀地煤矿属煤与瓦斯突出矿井,可采煤层三层,分别是C17、C18、C19。

属于整合技改矿井,设计能力15万吨/年,根据贵州省能源局文件黔能源发关于黔西南州煤炭局《关于上报黔西南州2010年度煤矿瓦斯等级鉴定的报告》的批复黔能源发[2010]801号,普安县楼下马刀煤矿鉴定为突出矿井,矿井的绝对瓦斯涌出量为 1.86m³/min,相对瓦斯涌出量为16.74m³/t。

为了有效预防煤与瓦斯突出的严重威胁,煤矿安全生产的重大自然灾害发生。

煤矿在建设过程中,井筒揭煤和煤巷掘进时,K1值未超过0.5ml/(δmin1/2)和炮后瓦斯涌出量大等异常情况发生。

为保证矿井建设过程中防突工作的顺利进行,在揭穿C19、C18、C17煤层和巷道布置时,有效预防煤层出现突出现象和瓦斯动力现象的发生,特编制矿井区域综合防突措施。

区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯2类。

开采保护层分为上保护层和下保护层2种方式。

一、区域突出危险性预测1区域预测基本程序和要求区域性预测方法主要有单项指标法、综合指标法和地质统计法也可以采用其他经试验证实有效的方法。

区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测和新采区开拓完成后的区域预测。

预测范围根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。

突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测(以下简称区域预测)。

经区域预测后,突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区,未进行区域预测的区域视为突出危险区。

新水平、新采区开拓前,当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时,可以主要依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区域预测。

开拓前区域预测结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业。

开拓后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料,并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。

煤矿3煤层综合防突措施

煤矿3煤层综合防突措施

煤矿3煤层综合防突措施前言煤炭资源是我国重要的能源资源之一,但煤矿安全问题一直是困扰我国的难题。

煤矿3煤层作为一种特殊的煤炭资源,其开采过程更加复杂,安全风险也更高。

为了降低安全风险,保障矿工生命财产安全,煤矿3煤层必须要采取综合防突措施。

煤矿3煤层概述煤矿3煤层一般指煤矿井下深度较大的第3层煤层,其厚度和分布情况因地而异,一般都在300米以下。

3煤层的采掘工作是复杂的,需要考虑到以下因素:1.煤层倾角较大,需要进行大量的掘进工作;2.采煤区域煤厚度大,采煤周期较长,在采掘过程中产生的冲击力更大;3.煤层内部构造复杂,存在许多煤层夹层和断层,同时地应力分布不均;4.安全隐患较多,特别是煤与瓦斯突出、煤与水突出、煤层顶板松动等问题需要高度重视。

因此,针对上述特点,必须要采取多种综合性的防突措施。

煤矿3煤层综合防突措施安全优先,预防为主安全生产是首要任务,预防为主是防范事故的基础。

为了降低事故发生的概率,煤矿管理部门应该加强安全生产教育和管理,提高职工的安全意识和防范意识。

同时,制定科学合理的工作制度,加强生产过程中的监督和管理,确保所有生产环节都符合安全规定,最大程度地减少安全风险。

走向改进,提高生产效率为进一步提高生产效率,避免过度开采煤层导致安全风险的提高,煤矿管理部门应该探索新的采煤技术,提高采掘效率,并合理分配煤层开采工作量,防止过度开采,对煤层开采提供科学依据。

加强通风管理,控制瓦斯等危险气体煤矿工作面的通风管理是确定瓦斯和其他危险气体数值的基础,是安全生产的重要环节,通风管理应该注意以下几方面:1.加强通风管道的检查,确保其畅通;2.合理设置通风机、墙板和防突柱;3.加强瓦斯自动监测设备的使用和日常维护;4.生产前进行通风预警,并及时处理发现的危险气体和污染源。

掌握地质信息,选择合适开采方式煤矿3煤层地质结构复杂,选择合适的开采方式非常重要,需要做到以下几点:1.加强地质勘探工作,尽可能地了解煤层的分布和构造;2.根据煤层特点选择适合的采煤方式,尽可能地降低对煤层和顶板的破坏;3.设计完善的覆岩保护结构,保护煤层顶板的完整性。

煤矿综合防突措施方案

煤矿综合防突措施方案

煤矿综合防突措施方案1. 引言煤矿作为一种非常重要的能源资源,为社会经济的发展做出了重要贡献。

然而,煤矿事故频发,给矿工的生命安全和财产造成了巨大的威胁。

因此,实施综合防突措施是煤矿安全生产的重要环节,能够有效预防和减少煤矿事故的发生。

2. 综合防突措施的意义综合防突措施针对煤矿中的各种突发情况,包括瓦斯爆炸、矿井火灾、顶板事故等,采取一系列的安全管理措施,旨在保障矿工的生命安全和煤矿的正常生产。

具体来说,综合防突措施的实施可以带来以下几方面的收益:•降低煤矿事故发生的概率:通过加强煤矿的安全管理和技术措施,可以有效预防和减少煤矿事故的发生,降低矿工的伤亡率和财产损失。

•提高煤矿生产效率:综合防突措施的实施将带来更安全、更稳定的工作环境,矿工的工作积极性和生产效率将得到提高。

•增强煤矿的竞争力:安全生产是煤矿可持续发展的基石,通过实施综合防突措施,煤矿将获得更好的口碑和信誉,提高竞争力。

3. 综合防突措施的内容3.1 安全管理措施•建立健全安全责任制度:煤矿应建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员的安全管理职责和权力,形成严格的安全工作监督体系。

•加强安全培训教育:煤矿应定期开展各类安全培训和教育活动,提高矿工的安全意识和应急处理能力。

•加强安全监测和预警:煤矿应配备先进的安全监测设备,实时监测瓦斯浓度、风速、温度等安全指标,并建立预警机制,及时发出警报。

3.2 技术措施•提高瓦斯抽放和通风系统的效能:煤矿应增加瓦斯抽放孔的数量和抽放量,并完善通风系统,确保通风畅通,减少瓦斯积聚的可能性。

•采用安全矿灯和防爆设备:煤矿应使用符合国家标准的安全矿灯和防爆设备,有效避免电器设备引发的火灾和爆炸事故。

•加强防火阻爆材料的使用:煤矿应选用防火阻爆材料对矿井隧道、顶板等进行防火处理,减少火灾的蔓延和扩大。

3.3 应急处理措施•建立健全应急预案和应急救援队伍:煤矿应编制健全应急预案,明确各部门的责任分工和工作流程,并组建专业的应急救援队伍,提高事故应对能力。

煤矿矿井防突安全防护措施

煤矿矿井防突安全防护措施

煤矿矿井防突安全防护措施根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室对我矿M73、M80号煤层进行的煤与瓦斯突出危险性鉴定结论为:“金源煤矿(标高在+1080m标高以上的M73、M80号煤层)无突出危险性”。

但根据地方上级有关文件要求:高瓦斯矿井按照突出矿井进行管理。

为此特制订我矿防突安全防护措施。

安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动爆破、采掘工作面的远距离爆破、反向风门、自救器、避难所和压风自救系统等内容。

1、震动爆破。

震动爆破的实质是一种诱导突出的安全措施,用于掘进工作面。

它是通过多打眼、多装药、一次爆破,使地应力的含高压瓦斯的煤体在强大的震动力作用下突然暴露,给突出创造有利条件。

由于爆破前人员已撤到安全地点,所以即使诱导突出也不会伤人。

在突出危险煤层厚度小于0.3m或瓦斯压力小于0.74MPa的煤层中,可直接采用震动爆破揭穿煤层;在严重突出危险煤层中,还必须采取其他防突措施。

震动爆破必须有独立的回风系统,其进风侧应设置两道坚固的反向风门,回风系统严禁人员通行或作业并停电。

如果震动爆破未能一次揭穿煤层,在掘进剩余部分时,仍必须采取预防突出的措施。

所有石门揭穿煤层必须执行震动爆破措施,不得揭露煤层,震动爆破的距离:距煤层法线距离大于10m2、远距离爆破。

在有突出危险的采掘工作面采用爆破作业时,必须采用远距离爆破。

远距离爆破的操纵地点应设在进风侧反向风门之外或避难所内,距工作面的距离根据现场实际情况而定,但不得小于300m。

远距离爆破时,爆破工操纵爆破的地点,配备压风自救系统或自救器。

回风系统的采掘工作面以及有人作业的地点,都必须停电撤人,爆破30min后,方进入工作面检查。

3、反向风门。

突出危险区设置反向风门,应遵守下列规定:①反向风门必须设在石门掘进工作面的进风侧,以控制突出时的瓦斯沿着进风道进入进风系统。

②反向风门必须牢固,并须设两道。

风门墙垛可用砖或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定,但不得少于0.2m,墙垛厚度不得少于0.8m。

马刀地煤矿综合防突措施

马刀地煤矿综合防突措施

汇报人:日期:CATALOGUE目录•引言•煤矿地质特征与突出危险性评估•区域综合防突措施•局部综合防突措施•安全防护措施与应急救援预案•结论与展望0101地面钻井抽采02井下穿层钻孔抽采03顺层钻孔抽采瓦斯抽采措施开采保护层选择无突出危险或突出危险性较小的煤层作为保护层先行开采,使被保护层的瓦斯压力、瓦斯含量大幅降低,煤体结构得到破坏,从而消除或减少被保护层的突出危险性。

加强保护层开采过程中的瓦斯抽采,确保被保护层卸压充分。

水力冲孔在被保护层工作面施工水力冲孔钻孔,通过高压水射流冲击煤体,诱发小型突出,排放瓦斯、增加煤体透气性,消除突出危险性。

施工超前排放钻孔在被保护层工作面施工前,施工超前排放钻孔,排放瓦斯、降低瓦斯压力,消除突出危险性。

金属骨架措施在被保护层工作面煤壁施工金属骨架钻孔,并注入固化材料,增加煤体强度、阻止煤体突出。

避难硐室在被保护层工作面巷道内设置压风自救系统,确保在突出发生后人员能够及时获得新鲜空气。

压风自救系统隔离式自救器02引言煤矿安全现状煤矿事故频发瓦斯突出为主要原因安全管理亟待加强保障矿工生命安全提高煤矿生产效率维护社会稳定030201防突措施重要性国家安全生产法规地方政府监管要求法规政策要求03煤矿地质特征与突出危险性评估煤层厚度较厚的煤层更容易发生突出,因为厚煤层中的瓦斯含量和压力通常更高。

煤层倾角倾角较大的煤层,突出危险性增加,因为重力作用更容易导致煤与瓦斯突出。

埋藏深度随着埋藏深度的增加,地应力和瓦斯压力增大,突出危险性相应提高。

煤层赋存条件030201断层附近的地应力集中和瓦斯富集容易导致突出发生。

断层褶曲构造使煤层受到挤压,增加了突出的危险性。

褶曲岩浆侵入体附近的地温升高,瓦斯压力增大,突出危险性增加。

岩浆侵入地质构造影响随着埋藏深度的增加,瓦斯含量逐渐增大,突出危险性相应提高。

瓦斯含量构造等因素密切相关,高瓦斯压力区域突出危险性大。

瓦斯压力瓦斯涌出量瓦斯赋存规律突出危险性评估方法综合指标法钻屑指标法声发射监测法04区域综合防突措施03划分结果01预测方法02划分依据区域预测与划分区域瓦斯抽采技术抽采方法抽采效果抽采设备区域防突效果检验检验指标区域防突效果进行检验。

综采工作面防突措施

综采工作面防突措施

综采工作面防突措施1.预探预警:在进行综采工作面开挖之前,必须进行地质预探,并利用现代高科技手段进行准确的预警。

如地下柴油机车检测、瓦斯浓度监测,以及地质构造分析等。

预探预警可以有效地预防矿山突发事故的发生。

2.瓦斯抽放:井下开采过程中会产生大量的瓦斯,如果不及时处理,容易引发瓦斯爆炸事故。

因此,在综采工作面上必须设置瓦斯抽放系统,及时将瓦斯排出矿井,保持矿井的通风良好。

瓦斯抽放设备可以是瓦斯抽风机、瓦斯抽放管道等。

3.加固支护:综采工作面的地质条件通常较差,如果不进行加固支护,容易发生地质灾害,如坍塌、顶板垮落等。

因此,在进行综采工作面开挖之前,必须对矿井进行加固支护,以确保矿井的稳定性。

常用的加固支护设备包括:钢支架、锚杆等。

4.粉尘控制:煤炭开采过程中会产生大量的粉尘,如果不进行控制,容易引发煤尘爆炸事故。

因此,在综采工作面上必须进行粉尘控制,包括湿式喷淋、喷射顶板湿润等。

粉尘控制设备可以是喷淋设备、风淋设备等。

5.预防冲击地压:综采工作面开采过程中,由于煤层开采导致地压增大,如果不加以预防,容易导致冲击地压事故的发生。

因此,在综采工作面上必须采取预防冲击地压的措施,如合理布置支柱、控制开采速度等。

6.进气强制排放:在综采工作面进行连续工作时,会不断有大量的新鲜空气进入综采工作面,如果不及时排放,容易引起煤矿瓦斯积聚,增加煤矿瓦斯爆炸的危险性。

因此,在综采工作面上必须设置进气强制排放系统,及时将积聚的瓦斯排放出矿井。

7.安全教育培训:针对每一位进入综采工作面的矿工,必须进行系统的安全教育培训,包括矿山安全规章制度学习、工作面安全操作培训等。

只有经过良好的安全教育培训,矿工们才能真正理解安全意识,做到安全第一。

煤矿防突安全防护措施

煤矿防突安全防护措施

煤矿防突安全防护措施根据煤炭科学总院重庆研究院对我矿19号煤层进行的煤与瓦斯突出危险性鉴定结论为:“xxx煤矿19号煤层在+150m标高以上区域,评价为不具有突出危险性”。

但根据地方上级有关文件要求:高瓦斯矿井按照突出矿井进行管理。

为此特制订我矿防突安全防护措施。

安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动爆破、采掘工作面的远距离爆破、反向风门、自救器、避难所和压风自救系统等内容。

1、震动爆破。

震动爆破的实质是一种诱导突出的安全措施,用于掘进工作面。

它是通过多打眼、多装药、一次爆破,使地应力的含高压瓦斯的煤体在强大的震动力作用下突然暴露,给突出创造有利条件。

由于爆破前人员已撤到安全地点,所以即使诱导突出也不会伤人。

在突出危险煤层厚度小于0.3m或瓦斯压力小于0.74mpa的煤层中,可直接采用震动爆破揭穿煤层;在严重突出危险煤层中,还必须采取其他防突措施。

震动爆破必须有独立的回风系统,其进风侧应设置两道坚固的反向风门,回风系统严禁人员通行或作业并停电。

如果震动爆破未能一次揭穿煤层,在掘进剩余部分时,仍必须采取预防突出的措施。

所有石门揭穿煤层必须执行震动爆破措施,不得揭露煤层,震动爆破的距离:距煤层法线距离大于10m2、远距离爆破。

在有突出危险的采掘工作面采用爆破作业时,必须采用远距离爆破。

远距离爆破的操纵地点应设在进风侧反向风门之外或避难所内,距工作面的距离根据现场实际情况而定,但不得小于300m。

远距离爆破时,爆破工操纵爆破的地点,配备压风自救系统或自救器。

回风系统的采掘工作面以及有人作业的地点,都必须停电撤人,爆破30min后,方进入工作面检查。

3、反向风门。

突出危险区设置反向风门,应遵守下列规定:①反向风门必须设在石门掘进工作面的进风侧,以控制突出时的瓦斯沿着进风道进入进风系统。

②反向风门必须牢固,并须设两道。

风门墙垛可用砖或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定,但不得少于0.2m,墙垛厚度不得少于0.8m。

煤矿防治煤与瓦斯突出综合措施

煤矿防治煤与瓦斯突出综合措施

煤矿防治煤与瓦斯突出综合措施Revised by Hanlin on 10 January 2021煤矿防治煤与瓦斯突出综合措施在开采突出煤层时,必须采取以防止突出措施为主时有避免人身事故的综合措施。

综合措施的内容包括:(1)突出危险性预测(2)防治突出措施(3)防治突出措施的效果检验(4)安全防护措施1、突出危险性预测根据突出预测的范围和精度,煤层突出危险性预测分为区域突出危险性预测和工作面突出危险性预测。

区域预测应预测煤层和煤层区域的突出危险性,并应在地质勘探、新井建设、新水平和新采取开拓或准备时进行。

在进行区域预测后,把煤层划分为突出煤层和非突出煤层。

突出煤层经区域预测后可划分为突出危险区、突出威胁区和无突出危险区。

突出煤层在开采过程中,如果已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律,并且有可靠的预测资料,在确认的无突出危险区内可不采取防治突出措施。

预测方法有单向指标法、瓦斯地质法和综合指标法等。

在突出危险区内,工作面进行采掘前应进行工作面预测。

采掘工作面经预测后,可划分为有突出危险工作面和无突出危险工作面。

在突出威胁区内,根据煤层突出危险程度,采掘工作面每推进30~100m,应用工作面预测方法连续进行不少于两次预测验证。

只有连续两次验证都为无突出危险时,该区域才能继续定为突出威胁区域。

工作面预测是预测工作面附近煤体的突出危险性,应在工作面推进过程中进行。

其他方法有综合指标法、钻屑指标法、钻孔瓦斯涌出初速度发和R值指标法等。

(二)防止突出措施开采突出煤层时,必须采取综合防突措施,在采用防治突出措施时,应优先选择区域性防治突出措施,如果不具备采取区域性防治突出措施的条件,必须采取局部防治突出措施。

1、区域性防治突出措施1)开采保护煤层。

在突出矿井中,在煤层群中首先开采没有突出危险或突出危险小的,并能使相邻的突出煤层消除危险的煤层叫保护层,而后开采具有突出危险的煤层叫被保护层。

位于被保护层之上的保护层叫上保护层,位于被保护层之下的保护层叫下保护层。

某煤矿年度矿井防突措施计划

某煤矿年度矿井防突措施计划

1.引入先进的防突技术:为了提高矿井的安全性,我们将引入先进的防突技术,如随时监测瓦斯浓度、煤尘浓度和温度等参数的自动监测系统,并配备火灾报警装置和防爆设备,实现矿井的智能化管理和控制。

2.加强瓦斯抽放:瓦斯抽放是矿井安全的核心措施之一,我们将加强瓦斯抽放的工作,在矿井的关键位置安装瓦斯抽放设备,定期对瓦斯浓度进行监测和排放,确保瓦斯浓度在安全范围内。

3.加强通风管理:通风是保证矿井安全的重要手段,我们将加强通风系统的建设和管理,确保矿井的通风畅通和氧气供应充足。

同时,定期进行通风系统的检修和清洗,确保其正常工作。

4.建立健全安全管理制度:我们将建立健全安全管理制度,明确各级管理人员的职责和权限,确保安全工作的有序进行。

同时,加强安全教育和培训,提高员工的安全意识和应急能力。

5.加强矿井巡查和检测:我们将加强矿井巡查和检测工作,确保矿井设备的正常运行和安全状态。

对于存在问题的设备和设施,要及时进行修理和更换,防止事故的发生。

6.安装防突设备:我们将在矿井的危险位置安装防突设备,如防突墙、阻火板等,阻止突出煤岩的坍塌和引燃,保证矿井的安全稳定。

7.组织事故应急演练:我们将定期组织事故应急演练,提高员工的应急能力和处理能力,确保在突发事故发生时能够迅速、有效地应对,减少损失。

8.制定奖惩措施:我们将制定严格的奖惩措施,对于安全工作表现优秀的员工进行奖励,对于存在违规行为或安全隐患的个人或单位进行严肃处理,以强化安全管理的有效性。

9.加强与相关部门的合作:我们将加强与相关部门的合作,如煤矿安全监察机构、消防部门等,共同努力推进矿井安全工作,共同维护矿井的安全稳定。

总结:通过以上措施的实施,我们旨在加强矿井的安全管理和控制,提高矿井的防突能力,减少事故的发生,保障员工的生命安全和财产安全。

同时,我们也需要广大员工的积极参与和支持,共同为矿井安全工作的顺利进行努力。

煤矿防突安全生产举措

煤矿防突安全生产举措

煤矿防突安全生产举措煤矿防突安全生产是指在煤矿生产过程中,采取一系列防止瓦斯、煤尘爆炸和突水等事故的措施,保障煤矿工人和设备的安全。

下面是一些煤矿防突安全生产的举措。

首先,建立完善的瓦斯监测系统。

煤矿内常常存在瓦斯,而瓦斯是产生矿井灾害的主要原因之一。

因此,煤矿应该配置先进的瓦斯检测设备,通过监测矿井内瓦斯浓度的变化,及时预警和采取应对措施,防止瓦斯爆炸事故的发生。

其次,加强煤矿通风管理。

煤矿通风是防止瓦斯积聚和扩散,减少煤尘爆炸的重要手段。

要确保矿井的通风系统正常运行,及时清理矿井内的积尘和杂物,保持通风通道的畅通,并合理设置风流和风向,使矿井内保持适宜的气候条件和空气质量。

第三,严格执行生产规程和操作规程。

煤矿是一个高风险的工作环境,任何疏忽大意都有可能引发事故。

因此,煤矿应制定和完善一套科学严谨的生产规程和操作规程,并督促工作人员严格执行,确保工作流程的安全性和稳定性。

第四,加强职工安全培训。

煤矿工人通常要面对高温、高压和有毒有害等复杂、危险的工作环境,因此,煤矿应加强职工的安全教育和培训,提高职工的安全意识和安全技能,使他们能够正确应对突发状况,增强自救互救能力。

第五,加强设备的维护和检修。

煤矿设备的正常运行对于安全生产至关重要。

煤矿应建立完善的设备维护和检修制度,定期对设备进行维护和检修,确保设备性能的稳定和可靠,减少设备故障和事故发生的概率。

第六,加强煤矿安全监督和管理。

要加强对煤矿的监督,确保煤矿按照相关法律法规和标准进行生产和管理,并建立健全的安全管理体系,及时发现和处理安全隐患,降低事故的发生率。

第七,加强事故应急预案和演练。

煤矿应制定详细的事故应急预案,并进行定期演练,提高应急处理能力。

在煤矿事故发生时,能迅速启动应急预案,有序组织人员疏散和救援,减少人员伤亡和财产损失。

总之,煤矿防突安全生产举措是保障煤矿生产安全的重要手段。

通过完善的瓦斯监测系统、加强通风管理、严格执行规程、加强职工培训、设备维护和检修、加强监督管理、制定应急预案和演练等措施,可以降低煤矿事故的发生率,提高煤矿生产的安全性和稳定性。

煤矿防突措施计划保障措施

煤矿防突措施计划保障措施

煤矿防突措施计划保障措施1. 引言煤矿作为一种重要的能源资源,在全球能源结构中占据着重要地位。

然而,煤矿事故频发,已经成为世界各国面临的一个严重问题。

煤矿防突措施作为保障矿工安全的重要手段,是煤矿安全管理的关键环节。

本文旨在探讨煤矿防突措施计划保障措施,以提高煤矿安全管理水平,预防事故的发生。

2. 煤矿防突措施计划概述煤矿防突措施计划是指针对煤矿防突工作制定的准确、全面的应急预案,旨在预防或减轻煤矿事故造成的损失。

煤矿防突措施计划的核心内容包括:•煤矿防突设备的配置和管理•人员培训和技术指导•防突措施的实施和监测3. 煤矿防突设备的配置和管理煤矿防突设备是保障矿工在矿井中安全工作的重要保护手段。

其主要包括救生器、防毒面具、通信设备等。

为保证煤矿防突排水设备的功能完善,应加强设备的配置和管理工作。

具体措施包括:•定期检查防突设备的性能和完好程度•对设备进行维修、更换,确保设备始终处于良好状态•建立设备管理台账,记录设备的使用情况和维修情况4. 人员培训和技术指导煤矿防突工作是一项高风险、复杂的工作,需要矿工具备相关的专业技能和知识。

为提高矿工的应对突发情况的能力,需进行相关的人员培训和技术指导工作。

具体措施包括:•开展防突设备使用和维护的培训,提高矿工的操作能力•提供防突设备使用手册和技术指导,帮助矿工正确使用设备•组织应急演练,培养矿工的危机应对能力和合作精神5. 防突措施的实施和监测为保障煤矿防突措施的有效实施,需要对措施执行情况进行监测和检查。

具体措施包括:•定期组织防突措施实施情况的检查和评估•加强对防突措施的监测,及时发现并解决问题•审查防突措施的执行记录,确保防突工作达到预期效果6. 结论煤矿防突措施计划保障措施是煤矿安全管理的重要环节,对于预防事故的发生起到了关键作用。

通过加强煤矿防突设备的配置和管理、人员培训和技术指导以及防突措施的实施和监测,可以提高煤矿防突工作的有效性,减少煤矿事故的发生频率,保障矿工的生命安全和财产安全。

煤矿防突中的安全保障措施

煤矿防突中的安全保障措施

煤矿防突中的安全保障措施一、引言煤矿防突是煤矿安全工作的重点和难点之一,很多矿难都与突水、突气、突煤有关。

因此,煤矿防突是煤矿安全的首要任务,必须加强及时有效的安全保障措施,减少煤矿事故的发生。

二、安全保障措施的分类为了有效预防突水、突气、突煤和其他安全事故的发生,煤矿防突需要采取一系列措施,根据其实施的范围和目标可分为以下几类:1. 工程措施工程措施是指通过加强煤矿井下的支护、排水、通风等设施的建设和改造,提高煤矿井下的安全生产条件和防范安全事故的能力。

具体措施包括:1.加强煤矿采区的支护。

采用优质材料做好煤柱的支护和加强采空区域的补充。

2.提高煤矿的排水能力。

加强煤层水文地质调查,做好排水设施的建设和改造。

3.加强煤矿的通风系统。

加强通风设备的维护和更新,提高通风系统的稳定性和安全性,保持通风系统的清洁。

2. 技术措施技术措施是指通过现代科技手段加强煤矿安全生产的管理和监控,提高煤矿安全生产的效率和质量,消除事故隐患。

具体措施包括:1.改进煤矿生产技术。

采用电磁辐射探测、同位素测量、计算机辅助设计等技术手段,提高煤矿开采和生产的精度和效率。

2.提高煤矿安全生产管理的水平。

加强安全应急预案的制定和实施,建立安全生产责任制和考核机制,加强消防和救援力量的建设和运用。

3. 培训措施培训措施是指通过加强煤矿工人的安全教育和培训,提高煤矿工人的安全意识和技能,减少事故的发生和损失。

具体措施包括:1.加强安全教育和培训。

开展煤矿安全法规、安全生产知识、应急救援等培训活动,提高煤矿工人的安全意识和应变能力。

2.建立煤矿安全文化。

强化安全思想教育和安全文化塑造,加强煤矿安全宣传,营造安全生产和谐氛围。

三、总结在煤矿防突中,安全保障措施至关重要。

从工程、技术、培训三个层面出发,我们需要采取各种措施,加强煤矿井下设施的建设和改造、推广现代化科技手段、提高煤矿工人的安全教育和培训等,保障煤矿安全生产的全面实现。

只有这样,我们才能有效预防煤矿事故的发生,保障煤矿井下工人的生命安全和身体健康。

马刀地6.28安全隐患整改方案及措施

马刀地6.28安全隐患整改方案及措施

普安县楼下马刀地煤矿安全隐患整改方案和安全措施矿长:李贵升总工程师:时留庄生产副矿长:徐志安安全副矿长:汤志江机电副矿长:潘兰勇二○一三年六月三十日马刀地煤矿安全隐患整改方案和措施2013年6月28日贵州省煤矿安全监察局、(州)盘江安监局和县安监局到我矿进行检查,共查出“未按规定对井下作业人员进行安全教育和培训”等安全隐患13条。

为确保各项整改工作安全、有序地进行,根据检查提出的隐患和整改要求,矿成立整改领导小组,按照“五落实”的要求进行整改。

现将整改方案、措施制定如下:一、成立整改领导机构:1、整改领导小组:组长:李贵升副组长:时留庄汤志江成员:徐志安丁吉昌邹永祥王彬李业波杨斌方德向曹光祥整改领导小组由汤志江任主任,负责督促调度整改的日常工作。

时留庄负责“一通三防”方面的整改领导工作,丁吉昌负责采掘方面的整改领导工作,邹永祥负责机电方面的整改领导工作,汤志江负责安全方面的整改领导工作,王彬负责整改资金和物资采购工作,时留庄负责方案措施的编制,矿长李贵升负责各项整改工作的检查督促,其他同志各自负责分管的整改工作。

二、整改方案:根据检查的问题和隐患,我们逐条制定整改方案和措施如下:1、未按规定对井下作业人员进行安全生产教育和培训,培训时间不足,资料不齐,部分特种作业人员无证上岗;整改方案:按照矿制定的培训计划,加强对作业人员按期进行培训、杜绝安排无证上岗。

整改时间:2013年6月29日至7月1日。

责任人:时留庄验收人:李贵升整改资金:1.8万元2、特种作业人员不能满足生产要求,探放水工3名,防突工3名。

整改方案:煤矿已按要求,积极安排按照上级安排的培训时间按时送培。

整改时间:6月29日-有培训班时为止。

责任人:李贵升验收人:时留庄整改资金:3万元3、C17煤层作为C18煤层的保护层,煤矿不能提供C17煤层的采掘工程图纸,不能确定C18煤层被保护范围。

整改方案:已查找到C17煤层的采掘工程图电子版,经比对,可以确定17煤层的保护范围。

煤矿综合防突措施实施制度

煤矿综合防突措施实施制度

煤矿综合防突措施实施制度
(一)综合防突措施岗位职责
矿长是防突工作的第一责任人,矿长每月进行防突专题研究,检查、部署防突工作;保证防突科研工作的投入,解决防突工作所需的人力、财力、物力;确保“抽、掘、采”平衡;确保防突工作和措施有效落实。

总工程师对防突工作负技术责任,负责组织编制、审批检查防突工作规划、计划和措施。

生产副矿长负责开拓、采掘工作面生产过程中的防突工作。

安全副矿长负责督促防突措施和防突责任的落实。

生产技术科负责施工设计把关,搞清地质构造和煤层赋存情况。

安全科负责防突工作的监督,督促落实防突责任。

通风科负责防突工程设计、措施的编制,并负责上报和落实等工作。

(二)综合防突措施实施事项
1.由地测组根据已有地质资料和钻孔探测资料等进行分析,依据矿生产作业计划对每个采、掘工作面每月提供相应的平面和剖面图,标明地质构造位置,以便确定防突重点。

2.严格执行“先探后掘”制度,矿总工程师通过对探测钻孔的资料分析,然后与地质预报进行对比分析,确认掘进。

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普安县楼下马刀地煤矿“四位一体”综合防突措施二0一二年二月普安县楼下马刀地煤矿“四位一体”综合防突措施一、概述马刀地煤矿属煤与瓦斯突出矿井,可采煤层三层,C17、C18、C19;C17煤层为突出煤层,C18、C19煤层分别不突出。

属于整合技改矿井,设计能力15万吨/年,为了有效预防煤与瓦斯突出的严重威胁,煤矿安全生产的重大自然灾害发生。

新系统在建设过程中,井筒揭煤和煤巷掘进时,K1值未超过0.5ml/(δmin1/2)和炮后瓦斯涌出量大等异常情况发生。

为保证矿井建设过程中防突工作的顺利进行,在揭穿C19、C18、C17煤层时,有效预防煤层出现突现象和瓦斯动力现象的发生,根据煤与瓦斯突出细则的要求,结合本矿实际,特编制矿井“四位一体”综合防突措施。

要求各科室以及施工指挥人遵照执行。

二、突出危险性预测工作面预测采用钻孔法。

《细测》中规定了用最大钻屑量、钻屑瓦斯解吸指标、钻孔瓦斯涌出初速度和综合指标R来预测突出危险性。

1、实测实数:孔数3个,孔深8米,孔径42毫米;2、钻孔沿煤层软层位布置;3、用WT突出参数要求测定,根据钻屑量和每3m的钻屑解吸参数测煤层的突出险性,当预测有突出危险时则采取防突措施,否则,采取安全防护措施后,超前钻孔保护距5m,充许掘3m 。

超前保护距离其中取一个最大值SmoAKATY 0.35 0.64、突出危险性临界值当SmoX ≥6K1maX ≥0.5时,在突出危险,反之无突出危险。

三、预防突出措施1、煤层顶板比较好,透气性较差,适宜松动爆破。

深孔3个,8.0米,每孔装药20节,雷管4发。

浅孔2个,3.0米,每孔装药10节,雷管2发。

每孔封泥不少于2米,孔内外大串联,正向一次起爆,每孔装水泡泥2个。

1020305318m松炮 联体捆石一次2、用1.2KW 煤电钻的钻杆直径42毫米。

3、钻孔布置在煤层软分层当中。

经预测在突出危险时,是采取深孔松爆防突措施。

4、直接采用防突措施。

钻孔布置:3020104050检验钻孔、络孔点位于巷道轮廊外2.0米处。

四、安全防护措施安全防护措施是避免突出造成人身伤亡的重要环节。

在这方面,严格按《细则》要求装备自救器、压风自救系统、设置避难硐室。

1、放炮地点:放炮位置设在进风侧反向风门之外,放炮时所有人员撤至放炮警戒以外区域。

2、警戒:拉线挂牌、禁止入内、设人设岗。

3、按规定设压风自求系统。

每50米按一照压风带,放炮工作面20米安装一切自救,经常检查,保证能随时使用。

4、按规定安装CH4传感器,注明断电值,等级警值,在规程中注明。

5、自救器①隔离式:作业人员必须自己带隔离式自救器;②呼吸器:放炮工作面30米,挂在帮上,10个左右。

6、必须设专职瓦检员,经常检查瓦斯,掌握工作面的瓦斯变化及动力现象,发现异常现象立即停止工作,撤出人员,向调度室汇报。

11kw7、放炮作业严格执行一炮一检制度:三人联锁制度,紧急放炮前检查一二次瓦斯。

8、班组长、放炮员、安全员入井时必须自己带便携式甲烷预警仪。

9、在防突风门外安设一台直通调度室的,放炮员要编制细则,调度把关。

10、安全员必须在现场、全方位监督施工,确保工程质量,严禁违章作业,违章指挥。

11、机电部门必须经常检查井下电气设备完好率。

12、加强局部通风管理,严禁微风、无风作业,严禁瓦斯超限作业。

13、防突施工人员、瓦检员、安全员必须随时观察工作面情况,发现有突出预兆等异常情况,立即通知现场作业人员停止作业,撤出人员,并向调度室汇报。

14、本措施有不详之处,应按《煤矿安全规程》以及《细则》执行。

为了加强我矿安全生产规X管理,严抓工程质量关,提高管理人员的业务素质,增加职工的安全意识和自保意识,是人人都负有责任感和处理隐患的能力。

特定以下工程量管理要求,请各掘、采班队以及各科室管理人员认真学习贯彻执行。

普安县楼下马刀地煤矿2012年2月12日普安县楼下马刀地煤矿区域与局部综合防突措施主管矿长:谢洪叁总工程师:穆金鹏安全矿长:李龙波编制:穆金鹏编制日期:2010年8月马刀地煤矿区域与局部综合防突措施前言马刀地煤矿属煤与瓦斯突出矿井,可采煤层三层,C17#、C18#、C19#;C17#煤层为突出煤层,C18#、C19#煤层分别不突出。

属于整合技改矿井,设计能力15万吨/年,为了有效预防煤与瓦斯突出的严重威胁,煤矿安全生产的重大自然灾害发生。

新系统在建设过程中,井筒揭煤和煤巷掘进时,K1值未超过0.5ml/(δmin1/2)和炮后瓦斯涌出量大等异常情况发生。

为保证矿井建设过程中防突工作的顺利进行,在揭穿C19#、C18#、C17#煤层时,有效预防煤层出现突现象和瓦斯动力现象的发生,特编制矿井区域和局部综合防突措施。

第一章区域综合防突措施第一节区域突出危险性预测一、区域预测基本程序和要求区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测和新采区开拓完成后的区域预测。

预测X围根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。

突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测(以下简称区域预测)。

经区域预测后,突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区,未进行区域预测的区域视为突出危险区。

新水平、新采区开拓前,当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时,可以主要依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区域预测。

开拓前区域预测结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业。

开拓后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料,并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。

对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律,并有可靠的预测资料的,区域预测工作可由总工程师组织实施;否则,应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测。

区域预测结果应当由总工程师批准确认。

开拓后区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。

二、区域突出危险性预测1.区域预测方法及工作计划(1)根据矿井已开采区域确切掌握的煤层赋存特征、地质构造条件、突出分布的规律和对预测区域煤层地质构造的探测、预测结果,采用瓦斯地质分析的方法划分出突出危险区域。

当突出点及具有明显突出预兆的位置分布与构造带有直接关系时,则根据上部区域突出点及具有明显突出预兆的位置分布与地质构造的关系确定构造线两侧突出危险区边缘到构造线的最远距离,并结合下部区域的地质构造分布划分出下部区域构造线两侧的突出危险区;否则,在同一地质单元内,突出点及具有明显突出预兆的位置以上20m(埋深)及以下的X围为突出危险区。

(2)根据煤层瓦斯压力P进行预测。

如果没有或者缺少煤层瓦斯压力资料,也可根据煤层瓦斯含量W进行预测。

预测所依据的临界值应根据试验考察确定,在确定前可暂按下表预测。

根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值(3)工作计划,根据上述方法内容先在揭穿C19#煤层掘进期间完成“首采工作面C19#煤层的区域突出危险性预测”。

指导揭穿C18#、C17#煤层突出危险性预测工作。

(4)开拓新采区时,可根据实际已掌握的矿井预测区域煤层瓦斯的井下实测资料,并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。

为确保矿井安全生产。

确实做好区域突出危险性预测工作,进行新采区突出危险区域的预测与划分工作。

2.进行开拓后进行区域预测时,还必须符合以下要求(1)预测所主要依据的煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数应为井下实测数据;煤巷掘进工作面或揭煤工作面一般都在采取防突措施前合理布置3个测压孔,进行实测煤层瓦斯压力,并取煤样进行化验计算瓦斯含量。

(2)测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点在不同地质单元内根据其X围、地质复杂程度等实际情况和条件分别布置;同一地质单元内沿煤层走向布置测试点不少于2个,沿倾向不少于3个,并有测试点位于埋深最大的开拓工程部位。

第二节区域防突措施井为煤层群开采,优先考虑开采上保护层,因此,矿井一期开采首采区设计由上而下的“下行式”开采程序,首先开采C17#煤层,老系统基本上将C17#煤层1350以上全部采完,设计首采工作面为C18#煤层,因18#煤层不稳定,不可采,估计预采C19#煤层,C19#煤层有不稳定。

目前出于探煤阶段,针对矿井实际情况,还是开采C17#煤层。

一、开采保护层1.选择保护层必须遵守下列规定:(1)在突出矿井开采煤层群时,如在有效果保护垂距内存在厚度0.5m及以上的无突出危险煤层,除因突出煤层距离太近而威胁保护层工作面安全或可能破坏突出煤层开采条件的情况外,首先开采保护层。

有条件的矿井,也可以将软岩层作为保护层开采;(2)当煤层群中有几个煤层都可作为保护层时,综合比较分析,择优开采保护效果最好的煤层;(3)当矿井中所有煤层都有突出危险时,选择突出危险程度较小的煤层作保护层先行开采,但采掘前必须按本规定的要求采取预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行效果检验;(4)优先选择上保护层。

在选择开采下保护层时,不得破坏被保护层的开采条件。

2.开采保护层区域防突措施应当符合下列要求:(1)开采保护层时,同时抽采被保护层的瓦斯;(2)开采近距离保护层时,采取措施防止被保护层初期卸压瓦斯突然涌入保护层采掘工作面或误穿突出煤层;(3)正在开采的保护层工作面超前于被保护层的掘进工作面,其超前距离不得小于保护层与被保护层层间垂距的3倍,并不得小于100m;(4)开采保护层时,采空区内不得留有煤柱。

特殊情况需留煤柱时,经煤矿企业技术负责人批准,并作好记录,将煤柱的位置和尺寸准确地标在采掘工程平面图上。

每个被保护层的瓦斯地质图应当标出煤柱的影响X围,在这个X围内进行采掘工作前,首先采取预抽煤层瓦斯区域防突措施。

当保护层留有不规则煤柱时,按照其最外缘的轮廊划出乎直轮廓线,并根据保护层与被保护层之间的层间距变化,确定煤柱影响X围。

在被保护层进行采掘工作时,还应当根据采掘瓦斯动态及时修改。

3.保护层和被保护层开采设计依据的保护层有效保护X 围等有关参数应当根据试验考察确定,并报煤矿企业技术负责人批准后执行。

首次开采保护层时,矿井没有实测的卸压角,则可参照《防突规定》附录D确定沿倾斜的保护X围、沿走向(始采线、终采线)的保护X围、保护层与被保护层之间的最大保护垂距、开采下保护层时不破坏上部被保护层的最小层间距离等参数。

矿井在开采6中煤层后,保护层工作面沿倾斜方向的保护X围如图:二、预抽煤层瓦斯根据矿井实际,首采区一水平煤层均未突出煤层不具备开采保护层条件的,必须采用预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行区域措施效果检验。

预抽煤层瓦斯区域措施效果检验结果应当经总工程师批准。

预抽煤层瓦斯一般采用以下方式:穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯、穿层钻孔预抽石门(斜井)揭煤区域煤层瓦斯、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯等。

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