施工现场材料堆放的要求74031

施工现场材料堆放的要求

施工现场材料堆放的要求1、一般要求(1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积；(2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置；(3)位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运；(4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求；(5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等；(6)各种材料物品必须堆放整齐。

2、主要材料半成品的堆放(1)大型工具，应当一头见齐；(2)钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋；(3)砖应丁码成方垛，不准超高并距沟槽坑边不小于0．5m，防止坍塌；(4)砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方；(5)各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1．5m；大模板存放应放在经专门设计的存架上，应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施；(6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放，垫木位置要正确，多层构件的垫木要上下对齐，垛位不准超高；混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固，防止倒塌。

3、场地清理作业区及建筑物楼层内，要做到工完场地清，拆模时应当随拆随清理运走，不能马上运走的应码放整齐。

各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内，应当及时运走，施工现场的垃圾也应分类集中堆放。

11、材料的堆放11.1 一般要求（1）建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积；（2）施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置；（3）位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运；（4）地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求；（5）应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等（6）各种材料物品必须堆放整齐。

施工现场材料堆放、搬运、贮存管理规定_secret

施工现场材料堆放、贮存管理规定为保证施工现场材料堆放整齐有序，保证在搬运、贮存过程中材料质量不受影响，制定本管理规定。

一、各施工队进入施工现场后根据实际情况，绘制施工现场平面布置图、标明材料堆放地地点，要求材料堆放整齐，搬运方便，贮存方法合理，不影响场内交通。

将平面布置图报项目部技术负责人及专职安全员审批认可后，悬挂在施工现场入口的明显部位。

二、进场材料按规定做好产品及状态标识后，按平面布置图所示位置堆放，其中合格、待验材料必须分开堆放。

三、除砂、石外，其他材料严禁露天堆放。

1、水泥必须存放在水泥棚内，棚内应干燥通风。

水泥堆放最高不得超过15袋，码放时底层必须架空以防止水泥受潮变质。

若条件受限时，底层应铺放一层油毡再行堆放。

水泥有受潮或过期现象发生后，必须送实验室检验并出具试验报告单，根据试验结果作相应处理。

2、钢筋堆放、贮存时必须搭棚，锈蚀的钢筋应单独堆放，经除锈检验合格并由监理工程师签认后使用。

3、施工临时所需的方木、竹胶板等容易受潮后引起收缩的物资必须架空堆放在干燥、通风的棚内。

4、现场不同种类的砂、石料必须分开堆放，严禁混堆、混用。

6、承包方外购的填充门、防盗门、窗必须符合我司及公安部门对于防盗的要求。

进入现场后在室内架空码放，保持干燥通风，防止受压变形。

7、现场制作预制构件必须有制作平台，机械搅拌、振捣制成后要求码放平整，加衬木方垫放。

8、各种管材必须分类按不同规格搭架在棚内堆放，严禁误用。

对于排水塑料管，应具有完整的包装袋，防止管件外壁划伤，影响观感。

9、各管件、阀门等应按规格、型号用箱（袋）盛放在室内干燥环境中。

10、开关、插座、线盒、配电箱、电线等必须贮存在室内干燥通风部。

电缆应在室外搭棚存放。

11、现场内所有材料（除砂、石外）在搬运过程中都应轻拿轻放，严禁野蛮装卸，否则按文明施工措施中的规定进行部罚。

在贮存、堆放工作进行时应及时对材料标识，防止误用、混用。

材料堆放规范

施工现场材料堆放的要求
1、一般要求
(1）建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的,应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积；
（2）施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置；
(3）位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运；
(4）地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实,要有排水措施，符合安全、防火的要求；
（5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等；
(6)各种材料物品必须堆放整齐。

2、主要材料半成品的堆放
（1)大型工具，应当一头见齐；
(2)钢筋应当堆放整齐,用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋；（3)砖应丁码成方垛,不准超高并距沟槽坑边不小于0．5m,防止坍塌; （4）砂应堆成方,石子应当按不同粒径规格分别堆放成方；
（5)各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1．5m；大模板存放应放在经专门设计的存架上,应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施；
(6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放,垫木位置要正确，多层构件的垫木要上下对齐,垛位不准超高；混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固,防止倒塌。

3、场地清理
作业区及建筑物楼层内,要做到工完场地清,拆模时应当随拆随清理运走，不能马上运走的应码放整齐。

各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内,应当及时运走，施工
现场的垃圾也应分类集中堆放.。

施工现场材料堆放制度

施工现场材料堆放制度一、材料堆放原则是：整齐、合理堆放，既保证使用上的方便，又保证现场的整洁，既保证使用上的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。

二、必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。

三、砂石料堆放无厚大底脚，堆放整齐。

挂牌标明产地、规格、进场日期。

四、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过2m。

五、钢筋必须堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂牌标明，适当分层堆放（不得超过三层）。

现场使用后多余钢筋及时清理归堆，主体结束后及时清理场地，钢筋和半成品、成品分开堆放，不允许有脏、乱、差现象。

钢筋焊接场地不得设置易燃、易爆物品，并设置灭火器。

六、木材堆放在木工棚内，设专人管理，分规格堆放整齐，离木工棚10m内不得有明火，并设置灭火器。

七、灰膏池远离砂石或其他材料，以免污染其他材料，池内外应保持整洁，不乱溅、灰不外溢、渣不乱倒。

八、钢管、扣减及零配件集中分类堆放，竹木杂料分类堆放整齐，不散不乱。

堆放周转材料应考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其他材料的进出和影响施工。

九、进场水泥分标号堆放整齐，标明标号、进场日期等，必须遵循“先进先用”飞原则，库房应及时清理，并保证有良好的避雨设施和排水设施，以保证房内干燥。

十、楞木垫头上下对齐、平稳，堆放高度不得超高；铝合金、木门窗、木制品分规格堆放整齐，木制品库房设置防雨、防潮、防火措施；保温材料、防火材料均按要求保管，设专人管理，分门别类，堆放整齐。

十一、各种气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天暴晒；乙炔气瓶和氧气瓶距离大于5m，操作人员应持有效上岗证操作，专门设气瓶房，放在偏僻的地方，加门上锁，专人管理。

2015年7月17日。

材料堆放规范

施工现场材料堆放的要求
1、一般要求
(1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积；
(2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置；
(3)位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运；
(4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求；
(5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等；
(6)各种材料物品必须堆放整齐。

2、主要材料半成品的堆放
(1)大型工具，应当一头见齐；
(2)钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋；
(3)砖应丁码成方垛，不准超高并距沟槽坑边不小于0．5m，防止坍塌；
(4)砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方；
(5)各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1．5m；大模板存放应放在经专门设计的存架上，应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施；
(6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放，垫木位置要正确，多层构件的垫木要上下对齐，垛位不准超高；混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固，防止倒塌。

3、场地清理
作业区及建筑物楼层内，要做到工完场地清，拆模时应当随拆随清理运走，不能马上运走的应码放整齐。

各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内，应当及时运走，施工
现场的垃圾也应分类集中堆放。

施工现场材料堆放的要求

施工现场材料堆放的要求1、一般要求(1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积；(2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置；(3)位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运；(4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求；(5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等；(6)各种材料物品必须堆放整齐。

2、主要材料半成品的堆放(1)大型工具，应当一头见齐；(2)钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋；(3)砖应丁码成方垛，不准超高并距沟槽坑边不小于0．5m，防止坍塌；(4)砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方；(5)各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1．5m；大模板存放应放在经专门设计的存架上，应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施；(6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放，垫木位置要正确，多层构件的垫木要上下对齐，垛位不准超高；混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固，防止倒塌。

3、场地清理作业区及建筑物楼层内，要做到工完场地清，拆模时应当随拆随清理运走，不能马上运走的应码放整齐。

各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内，应当及时运走，施工现场的垃圾也应分类集中堆放。

11、材料的堆放11.1 一般要求（1）建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积；（2）施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置；（3）位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运；（4）地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求；施工现场机械设备维修及保养制度（5）应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等（6）各种材料物品必须堆放整齐。

施工现场材料堆放制度

企业管理，人事管理，岗位职责。

施工现场材料堆放制度一、材料堆放原则是：整齐、合理堆放，既保证使用上的方便，又保证现场的整洁，既保证使用上的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。

二、必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。

三、砂石料堆放无厚大底脚，堆放整齐。

挂牌标明产地、规格、进场日期。

四、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过2m。

五、钢筋必须堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂牌标明，适当分层堆放（不得超过三层）。

现场使用后多余钢筋及时清理归堆，主体结束后及时清理场地，钢筋和半成品、成品分开堆放，不允许有脏、乱、差现象。

钢筋焊接场地不得设置易燃、易爆物品，并设置灭火器。

六、木材堆放在木工棚内，设专人管理，分规格堆放整齐，离木工棚10m内不得有明火，并设置灭火器。

七、灰膏池远离砂石或其他材料，以免污染其他材料，池内外应保持整洁，不乱溅、灰不外溢、渣不乱倒。

八、钢管、扣减及零配件集中分类堆放，竹木杂料分类堆放整齐，不散不乱。

堆放周转材料应考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其他材料的进出和影响施工。

九、进场水泥分标号堆放整齐，标明标号、进场日期等，必须遵循“先进先用”飞原则，库房应及时清理，并保证有良好的避雨设施和排水设施，以保证房内干燥。

十、楞木垫头上下对齐、平稳，堆放高度不得超高；铝合金、木门窗、木制品分规格堆放整齐，木制品库房设置防雨、防潮、防火措施；保温材料、防火材料均按要求保管，设专人管理，分门别类，堆放整齐。

十一、各种气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天暴晒；乙炔气瓶和氧气瓶距离大于5m，操作人员应持有效上岗证操作，专门设气瓶房，放在偏僻的地方，加门上锁，专人管理。

2015年7月17日信你自己罢！只有你自己是真实的，也只有你能够创造你自己a。

施工现场材料堆放制度

施工现场材料堆放制度一、材料堆放原则是：整齐、合理堆放，既保证使用上的方便，又保证现场的整洁，既保证使用上的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。

二、必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。

三、砂石料堆放无厚大底脚，堆放整齐。

挂牌标明产地、规格、进场日期。

四、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过2m。

五、钢筋必须堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂牌标明，适当分层堆放（不得超过三层）。

现场使用后多余钢筋及时清理归堆，主体结束后及时清理场地，钢筋和半成品、成品分开堆放，不允许有脏、乱、差现象。

钢筋焊接场地不得设置易燃、易爆物品，并设置灭火器。

六、木材堆放在木工棚内，设专人管理，分规格堆放整齐，离木工棚10m内不得有明火，并设置灭火器。

七、灰膏池远离砂石或其他材料，以免污染其他材料，池内外应保持整洁，不乱溅、灰不外溢、渣不乱倒。

八、钢管、扣减及零配件集中分类堆放，竹木杂料分类堆放整齐，不散不乱。

堆放周转材料应考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其他材料的进出和影响施工。

九、进场水泥分标号堆放整齐，标明标号、进场日期等，必须遵循“先进先用”飞原则，库房应及时清理，并保证有良好的避雨设施和排水设施，以保证房内干燥。

十、楞木垫头上下对齐、平稳，堆放高度不得超高；铝合金、木门窗、木制品分规格堆放整齐，木制品库房设置防雨、防潮、防火措施；保温材料、防火材料均按要求保管，设专人管理，分门别类，堆放整齐。

十一、各种气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天暴晒；乙炔气瓶和氧气瓶距离大于5m，操作人员应持有效上岗证操作，专门设气瓶房，放在偏僻的地方，加门上锁，专人管理。

2015年7月17日。

材料堆放规范

施工现场材料堆放的要求
1、一般要求
(1)建筑材料的堆放应当根据用量大小使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积；
⑵施工现场各种工具构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置；
(3) 位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运；
(4) 地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求；
(5) 应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等；
(6) 各种材料物品必须堆放整齐。

2、主要材料半成品的堆放
(1)大型工具，应当一头见齐；
⑵钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋;
(3) 砖应丁码成方垛，不准超高并距沟槽坑边不小于.5m,防止坍塌；
(4) 砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方；
(5) 各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1. 5m;大模板存放应放在经专门设计的存架上，应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施；
(6) 混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格型号堆放，垫木位要正确多层构件的垫木要上下对齐，垛位不准超高；混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固，防止倒塌。

3、场地清理
作业区及建筑物楼层内，要做到工完场地清，拆模时应当随拆随清理运走，不能马上运走的应码放整齐。

各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内，应当及时运走，施工
现场的垃圾也应分类集中堆放。

材料堆放规范

施工现场材料堆放的要求
1、一般要求
(1）建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的,应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积；
（2）施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置；
(3）位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运；
(4）地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实,要有排水措施，符合安全、防火的要求；
（5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等；
(6)各种材料物品必须堆放整齐。

2、主要材料半成品的堆放
（1)大型工具，应当一头见齐；
(2)钢筋应当堆放整齐,用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋；（3)砖应丁码成方垛,不准超高并距沟槽坑边不小于0．5m,防止坍塌; （4）砂应堆成方,石子应当按不同粒径规格分别堆放成方；
（5)各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1．5m；大模板存放应放在经专门设计的存架上,应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施；
(6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放,垫木位置要正确，多层构件的垫木要上下对齐,垛位不准超高；混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固,防止倒塌。

3、场地清理
作业区及建筑物楼层内,要做到工完场地清,拆模时应当随拆随清理运走，不能马上运走的应码放整齐。

各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内,应当及时运走，施工
现场的垃圾也应分类集中堆放.。

施工现场材料堆放应注意的事项

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施工现场材料堆放应注意的事项
1、施工机具设备及工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图划定的区域放置。

材料堆放场地要硬化、坚实、平坦并有排水措施。

根据材料不同性质要求采取防锈、防雨、防潮、防晒措施。

各种材料物品必须堆放整齐。

2、各种材料、构件放置必须按品种、规格堆放并挂设定型化标牌，标明名称、规格、产地等。

易燃、易爆、有毒、有害物品要分类存放，严禁混放和露天存放。

3、未经批准不得在工地围护设施外堆放建筑材料。

在经批准临时占用的区域，应严格按批准的占地范围和使用性质存放、堆卸建筑材料和机具设备，并设置高于1m的围护设施和警示标志。

4、主要材料半成品的堆放应做到，大型模具等材料要一头见齐；钢筋堆放整齐，用木方垫起。

不得放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋。

堆放高度，直径不准超过1.2m，圆盘钢筋不准超过1m；砖、砌块等应码成方垛，高度不准超过1.5m并距沟槽坑边不小于1.5m，防止坍塌。

5、建筑用砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方；各种模板应当按规格分类码放整齐，地面应平整夯实，叠放高度一般不应超过 1.5m；混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按照规格、型号堆放，垫木位置要正确，多层构件的垫木要上下对齐，跺位不准超高；混凝土墙板宜设置插放架，插放架要焊接或绑扎牢固，防止倒塌。

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材料堆放规范

施工现场材料堆放的要求
1、一般要求
(1）建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的,应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积；
（2）施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置；
(3）位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运；
(4）地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实,要有排水措施，符合安全、防火的要求；
（5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等；
(6)各种材料物品必须堆放整齐。

2、主要材料半成品的堆放
（1)大型工具，应当一头见齐；
(2)钢筋应当堆放整齐,用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋；（3)砖应丁码成方垛,不准超高并距沟槽坑边不小于0．5m,防止坍塌; （4）砂应堆成方,石子应当按不同粒径规格分别堆放成方；
（5)各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1．5m；大模板存放应放在经专门设计的存架上,应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施；
(6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放,垫木位置要正确，多层构件的垫木要上下对齐,垛位不准超高；混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固,防止倒塌。

3、场地清理
作业区及建筑物楼层内,要做到工完场地清,拆模时应当随拆随清理运走，不能马上运走的应码放整齐。

各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内,应当及时运走，施工
现场的垃圾也应分类集中堆放.。

材料堆放的原则及要求

材料堆放的原则1、整齐、合理堆放，保证使用方便，现场整洁，使用安全，保证材料质量和“先进先用”。

2、材料堆放必须按现场分区布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全，挂材料标示牌。

3、材料堆放距离基坑边坡2m以外，并整齐、平稳、高度不超过ι.5m,严禁随意拆除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。

4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护，距离不小于200mm,不得堆放在消防管上，不得堵塞消防通道和电箱通道。

周转材料应堆放在指定区域，安排专人及时码放整齐，考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。

材料堆放的标准1、模板、木方上下对齐、平稳，堆放不得超高，离木工房Iom内不得有明火，配置灭火器。

2、木工使用的碎内衬、垫块，钢筋工使用的内衬、垫块、马镜应堆放在砌筑池内，高度不超过1m,且码放整齐，三方内外刷红白相间油漆。

挂标示牌。

3、砂石料堆放砌筑料池，高度不超过1m,三方内外刷红白相间油漆，在上方安装防尘措施。

挂牌标明产地、规格、进场日期等。

4、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过L5m0挂材料标示牌。

5、钢筋必须堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂材料标示牌，适当分层堆放（不超过三层）。

现场使用后多余钢筋及时清理归堆。

钢筋和半成品在指定区域分类整齐堆放，箍筋堆放整齐、稳固且不得超过L5m.6、现场钢材焊接场地不得设置易燃、易爆物品，并设置灭火器。

7、钢管分尺寸分类堆放，搭设堆放架，扣件、零配件集中分类堆放扣件池内，不散不乱。

挂材料标示牌。

8、进场水泥分标号堆放整齐，标明标号、进场日期等，必须遵循“先进先用”的原则，库房应及时清理，并保证有良好的避雨设施和排水设施，以保证库房内干燥。

9、各种气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天暴晒，乙快瓶和氧气瓶距离大于5m,距离着火点大于IOm；操作人员应持有效上岗证操作；专门设气瓶间，放在偏僻地方,加门上锁，专人管理。

材料堆放规范

施工现场材料堆放的要求
1、一般要求
(1）建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的,应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积；
（2）施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置；
(3）位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运；
(4）地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实,要有排水措施，符合安全、防火的要求；
（5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等；
(6)各种材料物品必须堆放整齐。

2、主要材料半成品的堆放
（1)大型工具，应当一头见齐；
(2)钢筋应当堆放整齐,用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋；（3)砖应丁码成方垛,不准超高并距沟槽坑边不小于0．5m,防止坍塌; （4）砂应堆成方,石子应当按不同粒径规格分别堆放成方；
（5)各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1．5m；大模板存放应放在经专门设计的存架上,应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施；
(6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放,垫木位置要正确，多层构件的垫木要上下对齐,垛位不准超高；混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固,防止倒塌。

3、场地清理
作业区及建筑物楼层内,要做到工完场地清,拆模时应当随拆随清理运走，不能马上运走的应码放整齐。

各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内,应当及时运走，施工
现场的垃圾也应分类集中堆放.。

材料堆放规范

施工现场材料堆放的要求
1、一般要求
(1）建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的,应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积；
（2）施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置；
(3）位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运；
(4）地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实,要有排水措施，符合安全、防火的要求；
（5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等；
(6)各种材料物品必须堆放整齐。

2、主要材料半成品的堆放
（1)大型工具，应当一头见齐；
(2)钢筋应当堆放整齐,用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋；（3)砖应丁码成方垛,不准超高并距沟槽坑边不小于0．5m,防止坍塌; （4）砂应堆成方,石子应当按不同粒径规格分别堆放成方；
（5)各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1．5m；大模板存放应放在经专门设计的存架上,应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施；
(6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放,垫木位置要正确，多层构件的垫木要上下对齐,垛位不准超高；混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固,防止倒塌。

3、场地清理
作业区及建筑物楼层内,要做到工完场地清,拆模时应当随拆随清理运走，不能马上运走的应码放整齐。

各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内,应当及时运走，施工
现场的垃圾也应分类集中堆放.。

施工现场材料堆放、搬运、贮存管理规定_secret

施工现场材料堆放、贮存管理规定为保证施工现场材料堆放整齐有序，保证在搬运、贮存过程中材料质量不受影响，制定本管理规定.一、各施工队进入施工现场后根据实际情况，绘制施工现场平面布置图、标明材料堆放地地点,要求材料堆放整齐，搬运方便,贮存方法合理，不影响场内交通。

将平面布置图报项目部技术负责人及专职安全员审批认可后，悬挂在施工现场入口的明显部位。

二、进场材料按规定做好产品及状态标识后，按平面布置图所示位置堆放，其中合格、待验材料必须分开堆放。

三、除砂、石外,其他材料严禁露天堆放。

1、水泥必须存放在水泥棚内，棚内应干燥通风。

水泥堆放最高不得超过15袋，码放时底层必须架空以防止水泥受潮变质。

若条件受限时，底层应铺放一层油毡再行堆放.水泥有受潮或过期现象发生后，必须送实验室检验并出具试验报告单，根据试验结果作相应处理。

2、钢筋堆放、贮存时必须搭棚,锈蚀的钢筋应单独堆放,经除锈检验合格并由监理工程师签认后使用。

3、施工临时所需的方木、竹胶板等容易受潮后引起收缩的物资必须架空堆放在干燥、通风的棚内.4、现场不同种类的砂、石料必须分开堆放，严禁混堆、混用。

6、承包方外购的填充门、防盗门、窗必须符合我司及公安部门对于防盗的要求。

进入现场后在室内架空码放，保持干燥通风，防止受压变形。

7、现场制作预制构件必须有制作平台,机械搅拌、振捣制成后要求码放平整，加衬木方垫放。

8、各种管材必须分类按不同规格搭架在棚内堆放，严禁误用.对于排水塑料管,应具有完整的包装袋,防止管件外壁划伤，影响观感。

9、各管件、阀门等应按规格、型号用箱（袋）盛放在室内干燥环境中。

10、开关、插座、线盒、配电箱、电线等必须贮存在室内干燥通风部.电缆应在室外搭棚存放。

11、现场内所有材料(除砂、石外）在搬运过程中都应轻拿轻放,严禁野蛮装卸，否则按文明施工措施中的规定进行部罚。

在贮存、堆放工作进行时应及时对材料标识，防止误用、混用.。

施工现场材料堆放制度

施工现场材料堆放制度一、材料堆放原则是：整齐、合理堆放，既保证使用上的方便，又保证现场的整洁，既保证使用上的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。

二、必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。

三、砂石料堆放无厚大底脚，堆放整齐。

挂牌标明产地、规格、进场日期。

四、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过2m。

五、钢筋必须堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂牌标明，适当分层堆放（不得超过三层）。

现场使用后多余钢筋及时清理归堆，主体结束后及时清理场地，钢筋和半成品、成品分开堆放，不允许有脏、乱、差现象。

钢筋焊接场地不得设置易燃、易爆物品，并设置灭火器。

六、木材堆放在木工棚内，设专人管理，分规格堆放整齐，离木工棚10m 内不得有明火，并设置灭火器。

七、灰膏池远离砂石或其他材料，以免污染其他材料，池内外应保持整洁，不乱溅、灰不外溢、渣不乱倒。

八、钢管、扣减及零配件集中分类堆放，竹木杂料分类堆放整齐，不散不乱。

堆放周转材料应考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其他材料的进出和影响施工。

九、进场水泥分标号堆放整齐，标明标号、进场日期等，必须遵循“先进先用”飞原则，库房应及时清理，并保证有良好的避雨设施和排水设施，以保证房内干燥。

十、楞木垫头上下对齐、平稳，堆放高度不得超高；铝合金、木门窗、木制品分规格堆放整齐，木制品库房设置防雨、防潮、防火措施；保温材料、防火材料均按要求保管，设专人管理，分门别类，堆放整齐。

十一、各种气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天暴晒；乙炔气瓶和氧气瓶距离大于5m，操作人员应持有效上岗证操作，专门设气瓶房，放在偏僻的地方，加门上锁，专人管理。

2015年7月17日。