滚动轴承的精度划分

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滚动轴承精度设计

３．配合性质的选择
轴承配合性质的选择即确定与轴承相配合的轴颈和轴承座壳体孔的基本偏差代号。
选择轴承配合性质的依据是：轴承内外圈所受的负载类型、轴承所受负载的大小、轴承的工作条件、与轴承相配合的壳体孔和轴颈的材料和装卸要求等。
负载类型：
局部负载：轴承运转时，作用于套圈上的合成径向负荷始终不变
轴承内外径公差带图：
+ 0 -
+ 0 -
0
6
5
4
2
轴承外径Dmp的公差带
0
6
5
4
2
轴承内径dmp的公差带
D d
３．滚动轴承的基本尺寸及公差要求
基本尺寸：滚动轴承的基本尺寸是指滚动轴承的内径d、外径D和轴承宽度B。
轴承的配合尺寸：由于轴承内、外圈均为薄壁结构，制造和存放时易变形，但在装配后能够得到矫正。GB/T307.1—1994规定：在轴承内、外圈任一横截面内测得的最大与最小直径平均值对公称直径的实际偏差分别在内、外径公差带内，就认为合格。
轴承内外径公差带图：
+ 0 -
+ 0 -
0
6
5
4
2
轴承外径Dmp的公差带
0
6
5
4
2
轴承内径dmp的公差带
D d
轴承配合公差带

互换性与测量技术基础案例教程第3版第5章滚动轴承与孔、轴结合的精度设计

四. 孔、轴尺寸公差带的选用（参照表5-2 －表5-5选用）
1. 负荷类型:
旋转负荷定向负荷摆动负荷
12
1. 负荷类型: 负荷状态：Pr--当量径向动负荷， Cr--额定径向动负荷
轻载荷：Pr 0.06Cr 正常负荷：0.06Cr<Pr0.12Cr 重负荷：Pr>0.12Cr
13
16
2级: 超精级，用于齿轮磨床、精密坐标镗床、高精度仪器仪表等转速和旋转精度要求很高的旋转机构的主要轴承；
8
三. 滚动轴承与孔、轴配合的尺寸公差带
单一平面平均外径偏差
es=0
图5-2 轴承内、外圈公差带图
单一平面平均内径偏差
ES=0
9
轴承外圈与轴承座孔配合的尺寸公差带（普通级轴承）
16种
10
轴承内圈与轴配合的尺寸公差带（普通级轴承） 17种
19
（4）标注 (见图5-8所示)
装配图的标注
Leabharlann Baidu20
零件图的标注
0.0025
21
习题
（习题5-5）：有一6级6309的滚动轴承，内圈为Φ45mm，外圈为 Φ100mm。内圈与轴配合为j5，外圈与外壳孔配合为H6，试画出配合的尺寸公差带图，并计算其极限间隙和极限过盈。
22
五. 孔、轴的几何公差和表面粗糙度的选用 1. 几何公差(如表5-4所示）

滚动轴承的基本尺寸精度包含哪几项

1. 用项目符号表示形位公差中只能用于中心要素的项目有，只能用于轮廓

要素的项目有，既能用于中心要素又能用于轮廓要素的项目有一∥⊥∠。

2. 直线度公差带的形状有两平行直线、两平行平面、圆柱体几种形状，具有这几种公差

带形状的位置公差项目有一∥⊥∠。

3. 最大实体状态是实际尺寸在给定的长度上处处位于极限尺寸之内，并具有

材料量为最多时的状态。在此状态下的尺寸称为最大实体尺寸。尺寸为最大实体尺寸的边界称为最大实体边界。

4. 包容要求主要适用于需保证配合性质的要求的场合；最大实体要求主要适用于仅需保证零件的可装配性时的场合；最小实体要求主要适用于需保证零件的强度和壁厚时的场合。

5. 几何公差特征项目的选择应根据1.零件的几何特征；2. 零件的使用要求；3. 检测的方便性等方面的因素，经综合分析后确定。

2. 国标规定有基孔制和基轴制两种配合制度，一般应优先选用基孔制，以减少定尺寸刀具和量具的规格、数量，降低生产成本。

5.1 试述光滑极限量规的作用和分类。

量规是一种无刻度定值专用量具，用它来检验工件时，只能判断工件是否在允许的极限尺寸范围内，而不能测量出工件的实际尺寸。

量规按其用途不同分为工作量规、验收量规和校对量规三种。

5.2 量规的通规和止规按工件的什么尺寸制造？分别控制工件的什么尺寸？

量规的通规按MMS制造，用于控制工件的体外作用尺寸，止规按LMS制造，用于控制工件的实际尺寸。

！！！塞规是测量作用尺寸，卡规是测量实际尺寸。

4.表面粗糙度评定参数Ra和Rz的含义是什么？

轮廓的算术平均偏差Ra：在一个取样长度内纵坐标值Z(x)绝对值的算术平均值，

圆锥滚子轴承精度等级标准

圆锥滚子轴承的精度等级分为0级、6级、5级和4级。这些等级的划分主要是根据轴承的径向尺寸、旋转精度、内部游隙以及表面质量等因素来确定的。下面将分别对这四个精度等级进行详细介绍。

1.0级圆锥滚子轴承

0级圆锥滚子轴承的径向尺寸、旋转精度和内部游隙等参数都有严格的规定，以确保其具有较高的旋转精度和较低的摩擦阻力。此类轴承一般适用于高精度的机床、仪器和设备，如数控机床、精密磨床和测量仪器等。0级圆锥滚子轴承的内外圈滚道表面粗糙度较低，能够保证轴承在高速旋转时具有较好的稳定性。

2.6级圆锥滚子轴承

6级圆锥滚子轴承的精度等级略低于0级，其径向尺寸、旋转精度和内部游隙等参数也相对宽松一些。此类轴承适用于一些对旋转精度要求较高的设备，如高速离心机、压缩机和泵等。6级圆锥滚子轴承的内外圈滚道表面粗糙度相对较高，因此在高速旋转时可能存在一定的振动和噪声。

3.5级圆锥滚子轴承

5级圆锥滚子轴承的精度等级介于0级和6级之间，其径向尺寸、旋转精度和内部游隙等参数都有一定的规定。此类轴承适用于一些对旋转精度要求较低的设备，如汽车、摩托车和其他交通运输工具的变速箱和传动系统等。5级圆锥滚子轴承的内外圈滚道表面粗糙度也相对较高，因此在高速旋转时可能会存在一定的振动和噪声。

4.4级圆锥滚子轴承

4级圆锥滚子轴承的精度等级是最低的一级，其径向尺寸、旋转精度和内部游隙等参数相较于前三个等级更为宽松。此类轴承适用于一些对旋转精度要求非常低的场合，如一些农业机械、建筑机械和矿山机械等。由于4级圆锥滚

子轴承的精度较低，因此其内外圈滚道表面粗糙度也相对较高，在高速旋转时可能会存在较大的振动和噪声。

轴承丝杆精度等级

根据不同的需求，各轴承生产厂家都有提供不同精度要求的产品，下面将是一些有关轴承的精度等级介绍

滚动轴承的精度主要分为：尺寸精度和旋转精度。

轴承精度等级标准为，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。

轴承精度从0级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于表1所示条件或场合时，需要5级或更高的精度。

以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同>

轴承的尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）

1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差

2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差

3、倒角尺寸的允许界限值

4、宽度的允许变动量

轴承的旋转精度（与旋转体跳动有关的项目）

1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动

2、内圈的允许横向跳动

3、外径面倾斜度的允许变动量

4、推力轴承滚道厚度的允许变动量

5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量

轴承类型与适用精度等级

GB/T30794标准将轴承等级划分为G E D C B。ISO、JIS等标准对照如下：

精度的选定

简单地说精度分级是:0,1,2,3,5,7,10共7级, 日系如日本,韩国,台湾一般称C0,C1....C10 德系如德国,西班牙一般称IT0,IT1....IT10

国内厂家两中叫法都有采用的.

表示精度的参数主要是2个:

1:任意300毫米长的导程误差;

2:有效螺纹长度的累积导程误差.

你说的0.1微米误差就丝杠本身来说即使是C0级也不能达到(0级误差E=0.003),一般机械采用C7,C10级,数控设备一般采用C5,C3级(C5较多,国内大部分数控机床都是C5级),,航空制造设备,精密投影及三坐标测量设备等一般采用C3,C2精度(据我所知,国内民品市场买不到C3以上的滚珠丝杠)

滚动轴承精度等级

滚动轴承是一种常见的机械传动元件，广泛应用于各种工业设备和机械设备中。它由内、外圈和滚动体组成，通过滚动体在内、外圈之间滚动，实现轴与轴承的相对运动，并承受轴向和径向负载。滚动轴承精度等级是指轴承的制造精度和运动精度，精度等级的高低对轴承的使用性能和寿命有着重要的影响。

滚动轴承精度等级一般由国际标准化组织（ISO）或国家标准

规定，主要包括P0、P6、P5、P4和P2等五个等级。其中，

P0为一般精度等级，P6为较高精度等级，P5为高精度等级，

P4为较高精度等级，P2为最高精度等级。

1. P0等级：一般精度等级的滚动轴承适用于一般机械设备，

其制造精度和运动精度相对较低，一般用于低速、低精度要求的场合。

2. P6等级：较高精度等级的滚动轴承适用于要求相对较高的

机械设备，其制造精度和运动精度相对较高，能够在一定范围内满足要求。

3. P5等级：高精度等级的滚动轴承适用于要求较高的机械设备，其制造精度和运动精度高于P6等级，能够在较高速度、

较高负荷下稳定运行。

4. P4等级：较高精度等级的滚动轴承适用于对精度要求较高

的机械设备，其制造精度和运动精度高于P5等级，能够在高速、高精度、高负荷下稳定运行。

5. P2等级：最高精度等级的滚动轴承适用于对极高精度要求

的机械设备，其制造精度和运动精度最高，能够在极高速度、极高精度、极高负荷下稳定运行。

滚动轴承精度等级的选择应根据具体的使用要求和机械设备的工作条件来确定。一般而言，对于要求较高精度的设备，如精密仪器、高速机械等，应选择P5等级及以上的滚动轴承；而

滚动轴承的公差与配合

轴承外圈安装在外壳孔中，通常不旋转，考虑到工作时温度升高会使轴膨胀，两端轴承中有一端应是游动支承，可把外圈与外壳孔的配合稍松一点，使之能补偿轴的热胀伸长量，不然轴弯曲，轴承内部就有可能卡死。因此国标GB/T1801-1999规定：轴承外圈的公差带位于公称尺寸D为零线的下方。它与具有基本偏差h的公差带相类似，但公差值不同。
对与0级和6（6x）级轴承配合的轴颈规定了17种公差带；外壳孔规定了16种常用公差带。如下图所示：
轴承外径公差：
轴承内径公差：
二、滚动轴承配合的选择 1.配合选择的主要依据
滚动轴承配合的选用，通常是根据滚动轴承套圈相对于负荷的状况、负荷的类型和大小、轴承的尺寸大小、轴承的游隙等因素来进行。
滚动轴承安装在机器上工作时应保证轴承的工作性能，因此必须满足下列两项要求： 1、必要的旋转精度
轴承工作时轴承的内、外圈和端面的跳动应控制在允许的范围内，以保证传动零件的回转精度。 2、合适的游隙
滚动体与内、外圈之间的游隙分为径向游隙 δ1和轴向游隙δ2，如右图所示轴承工作时这两种游隙的大小皆应保持在合适的范围内，以保证轴承正常运转，寿命长。
公差配合与测量技术
§1.1 概述
一、滚动轴承的结构及分类
滚动轴承是由专业化的滚动轴承制造厂生产的高精度标准件，是机器上广泛使用的支承部件。
1.结构
滚动轴承的基本结构如图所示，一般由外圈1，内圈2，滚动体3和保持架4组成公称内径为d的轴承内圈与轴颈5配合，公称外径为D的轴承外圈与外壳6的孔配合。

nsk轴承等级

NSK是日本NSK公司的缩写，NSK轴承是一种高品质的轴承产品。轴承等级是指轴承的精度级别，它可以衡量轴承的精度和性能。

NSK轴承等级主要有5级：P0, P6, P5, P4, P2。

P0级：是标准级，等级最低。

P6级：是公差级，稍微高于标准级。

P5级：是进阶级，精度更高。

P4级：是高精度级，精度最高。

P2级：是特殊级，用于特殊应用。

通常情况下，P4级和P2级的轴承用于高精度和高速度的应用中，而P0级和P6级的轴承用于一般应用中。

NSK轴承的等级还可以根据其承载能力进行划分。主要有：

轴承等级ABEC-1 ~ ABEC-9

轴承等级P0 ~ P6

轴承等级ISO P0 ~ P6

ABEC等级主要应用于滚动轴承上，表示轴承的精度级别。

ABEC-1 ~ ABEC-9等级越高，精度越高。

P级等级主要应用于滚动轴承和滑动轴承上，表示轴承的精度级别。P0 ~ P6等级越高，精度越高。

ISO P级等级主要应用于滚动轴承和滑动轴承上，表示轴承的精度级别。ISO P0 ~ P6等级越高，精度越高。

这些等级都是NSK公司对于轴承精度的标准，它们能够为客户提供不同级别的轴承产品，满足不同应用场景的需求。

轴承的精度等级

精度的基准

滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。精度等级已标准化，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。

精度从0级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于表1所示条件或场合时，需要5级或更高的精度。

以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同。

尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）

1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差

2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差

3、倒角尺寸的允许界限值

4、宽度的允许变动量

1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动

2、内圈的允许横向跳动

3、外径面倾斜度的允许变动量

4、推力轴承滚道厚度的允许变动量

5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量

轴承类型与适用精度等级

GB/T30794标准将轴承等级划分为G E D C B。ISO、JIS等标准对照如下：

精度的选定

滚动轴承精度设计

１．滚动轴承配合制
滚动轴承是标准件，所以，轴承座孔与外圈相配合采用基轴制；与内圈相配合的轴采用基孔制。
轴承内圈与轴的配合是基孔制，但滚动轴承内圈所有公差等级的公差带都在零线的下方且上偏差为零。其主要原因是轴承配合的特殊要求。在大多数情况下，轴承的内孔要随轴一起转动，两者之间的配合必须有一定的过盈。以防止它们之间有相对运动。
4级和2级轴承称为超精密轴承，用于精密机床、精密仪器、高速摄影机等高速精密机械。
２．公差带
任何尺寸的公差带都由两个因素决定：公差带的宽窄和公差带的位置。滚动轴承的公差带也不例外，其公差带如图所示。轴承内、外径公差带的特点是：所有公差带都单向偏置在零线下方，即上偏差为0，下偏差为负值。
机器功能对轴承部件的旋转精度要求： 0：用于旋转精度要求不高的一般机构中。 6、5、4：用于旋转精度要求较高或转速较高的机构中。 2：用于高精度、高转速的特别精密部件上。转速的高低：转速高时，由于与轴承配合的旋转轴或孔可能随轴承的跳动而跳动，势必造成旋转的不
平稳，产生振动和噪音。因此，转速高时，应选用精度高的轴承。
１．精度等级
307.3—1996《滚动轴承通用技术规则》规定，滚动轴承按其内外圈基本尺寸的公差和旋转精度分为五级：
向心轴承的精度等级为0 、 6 、5、4 、 2五级；推力轴承的精度等级为0、6、5、4四级；圆锥滚子轴承的精度等级为0 、6x 、5 、4四级；精度依次由低到高， 0级最低， 2级最高。仅向心轴承有2级，而其他类型的轴承则无2级。

轴承的公差等级及公差等级知识

2009-1-7 16:56:05

一,确定公差的两个基本要素

轴承公差带是由标准公差和基本偏差两个基本要素确定的，标准公差确定公差带的大小；基本偏差确定公差带相对于零钱的位置。

1）标准公差：标准公差是由国家标准规定的，用于确定公差带大小的任一公差。公差等级确定尺寸的精确程度，国家标准把公差等组分为20个等级，分别用IT01、IT0、IT1～IT18表示，称为标准公差，IT （International Tolerance）表示标准公差。当基本尺寸一定时，公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确度就愈高。基本尺寸和公差等级相同的孔与轴，它们的标准公差相等。为了使用方便，国家标准把≤500的基本尺寸范围分为13尺寸段，按不同的公差等级对应各个尺寸分段规定出公差值，并用表的形式列出。2）基本偏差；国家标排规定用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差；一般为最靠近零线的那个偏差为基水偏差。当公差带位于零线的上方时，基本偏差为下偏差；当公差带位于零钱的下方时，基本偏差为上偏差，如图2 所示。

二,公差等级表

(GB/T1804－2000)线形尺寸的极限偏差数值

公差等级基本尺寸分段

0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30～120 ＞120～400 ＞400～1000 ＞1000～2000 ＞2000～4000

精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5

中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2

第五章滚动轴承及其相配件精度

Biblioteka Baidu
6203
2、滚动轴承公差等级的应用示例
0级（普通级）：广泛用于旋转精度
和运转平稳性要求不高的一般旋转机构
中，如普通机床的变速机构、进给机构
，汽车、拖拉机的变速机构，普通减速
器、水泵及农业机械等通用机械的旋转机构。
5级（较高级）、6级、6x级（中级）：
多用于旋转精度和运转平稳性要求较高或转速较高的旋转机构中，如普通机床
和外壳孔的公差带来实现所需的配合性质。
GB/T275规定了与0级和6级滚动轴承
相配合的轴颈和外壳孔的常用公差带。
轴颈17种公差带，外壳孔16种公差带
与滚动轴承配合的
轴颈常用公差带17种
与滚动轴承配合的外壳孔
常用公差带16种
三、滚动轴承与轴径、外壳孔配合的选择
为了防止轴承内圈与轴以及外圈与外
壳孔在机器运转时产生不应有的相对滑动，必须选择适当的配合。
§5-2 滚动轴承相配件的精度一、滚动轴承的内、外径公差带
为了便于互换和大批量生产，轴承
内径与轴颈的配合采用基孔制，轴承外径与外壳孔的配合采用基轴制。
公差带配置在零线下方，基本偏差
为上偏差等于零。
二、滚动轴承相配件的公差带制造滚动轴承时，内、外圈公差带已
经确定，因此，使用轴承时，要由轴颈
0.008
Ra0.8 0.004

轴承公差等级及滚动轴承

SB/CO/T10-89 Class4 0¼ ¶ GB307 0¼ ¶ 0¼ ¶
Class2 Class3 Class0 Class00 6¼ ¶ 5¼ ¶ 4¼ ¶ -
第五讲滚动轴承的接触类型
1 、点接触：无载荷状态下滚动体与一个滚动只接触于一点，受载后接触点扩展为一个椭圆接触面。各类球轴承均为点接触。 2 、线接触：滚子和滚动表面的母线都是直线，或滚子和滚道的母线是曲率相等的曲线，在无载荷状态下滚子与滚动接触于一条线，受载后接触线扩展为一近似的矩形面或梯形面（圆锥滚子轴承），在接触线的两端出现很大的边缘应力集中。为减小或消除边缘应力集中，采取带凸度的滚子，受载后接触面为一非封闭椭圆或矩形面，，从而提高轴承疲劳寿命。
ÊÓ Ã± ê× ¼
GB307 0¼ ¶ 0¼ ¶ 0¼ ¶ 0¼ ¶ 0¼ ¶ 0¼ ¶ 6X¼ ¶ -
ÊÓ Ã¹ «² îÈ µ¼ ¶
6¼ ¶ 6¼ ¶ 6¼ ¶ 6¼ ¶ 5¼ ¶ 5¼ ¶ 5¼ ¶ 5¼ ¶ 4¼ ¶ 4¼ ¶ 4¼ ¶ 4¼ ¶ 2¼ ¶ 2¼ ¶ 2¼ ¶ -
«Ö ¹ ÆÏ µÁ Ð£ ¨¤ µÁ Ð£ ¦ GB307 SB/T53419-94
轴承公差等级及滚动轴承
材料
1、滚动轴承分为哪些等级？按 GB/T307.1-94《向心轴承公差》圆锥滚子轴承以外的向心轴承公差分为0、6、5、4、2级；而圆锥滚子轴承公差则分为 0 、 6X 、 5 、 4 级；按 GB ／ T307.4-94《推力球轴承公差》推力球轴承分为 0、6、 5、4级，按JB5286-91《机床主轴用精密滚动轴承补充技术条件》规定了机床主轴用精密滚动轴承－双列圆柱滚子轴承的 SP级及UP级公差；JB/T6362《机床主轴用双向推力角接触球轴承的SP及UP级公差》。轴承6312/P6的公差等级为6级。

滚动轴承的精度选择是由什么确定

滚动轴承的精度选择主要是根据轴承部件对旋转精度的要求来确定轴承精度等级。各类轴承一般均为P0、P6级精度，对旋转振摆精度高、旋转速度高、扭矩变动要求小的主机，需选配高等级精度的轴承，如高精密、高转速机床主轴，应选用精度等级为P5、P4甚至P2级高精度轴承。目前我厂生产的轴承均有较大的精度储备，轴承精度均已达到P6级以上。

轴承p4精度等级一览表

P4级的轴承是指在轴承（成品和零部件）的尺寸公差和行为公差及粗糙度上必须达到国家标准P4级的要求。P4是轴承的精度等级（轴承的尺寸精度和旋转精度），国际上有几个不同标准，P4 、ABEC-7、4 这三个等级一个级别的。轴承精度分5个等级，分别是：p0、p6、p5、p4、p2，排列顺序为从低至高，即：p4级的比p5级高一个精度等级。

轻负荷高转速深沟滚子轴承内径是40MM。1、意思是：深沟球轴承，轻窄系列，内径40、外径80、厚度18，2Z表示双面带防尘密封盖。<br/>2、轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（frictioncoefficient），并保证其回转精度（accuracy）。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高

滚动抽承的精度分(主要)尺寸精度与旋转精度。精度等级已标准化，分为0级、P6级、P5级、P4级、P2级五个等级。

精度从0级起依次提高，对于般用途0级已足够，但在用于表1所示条件或场合时，需要5级或更高的精度。

以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同。

尺寸精度(与轴及外壳安装有关的项目)

1.内径外径、宽度及装配宽度的允许偏差

2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差

3、倒角尺寸的允许界限值

4、宽度的允许变动量

旋转精度(与旋转体跳动有关的项目)

1.内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动

滚动轴承的旋转精度

es=0 ei=-0.013
ES=0 EI=-0.01
§6-4滚动轴承与轴、外壳孔的配合
6.4.1 轴颈和外壳孔的公差带 6.4.2 滚动轴承与轴、外壳孔配合的选用 6.4.3 与轴承配合的轴、外壳孔公差等级选用 6.4.4 配合表面的其他技术要求 6.4.5 形位公差及表面粗糙度的确定 6.4.6 装配图和零件图上的标注
二者应符合国家标准。
滚动轴承的旋转精度：
是指轴承内外圈的径向跳动公差；轴承内、外圈的端面对内孔轴线的端面跳动公差等。
三、轴承公差带标注示例：
已知轴承的基本尺寸如
+
图所示。根据实际工况采用E 0
级（相当于/P6）向心轴承，试画出轴承孔轴公差带并标
注有关尺寸。
查表：6-
1、6-2
+ 0 -
φ90 φ50
如图所示
一、轴承内、外径公差带图：
+
0
-
/P0
/P6
/P5
/P4 /P2
轴承外径Dmp的公差带
+
0
-
/P0
/P6
/P5
/P4 /P2
D d
轴承内径dmp的公差带
二、滚动轴承的基本尺寸及公差要求（1）：
基本尺寸：
滚动轴承的基本尺寸是指滚动轴承的内径d、外径D和轴承宽度B。

滚动轴承的精度划分

滚动轴承精度设计

互换性与测量技术基础案例教程 第3版 第5章 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计

滚动轴承的基本尺寸精度包含哪几项

圆锥滚子轴承精度等级标准

轴承丝杆精度等级

滚动轴承精度等级

滚动轴承的公差与配合

nsk轴承等级

轴承的精度等级

滚动轴承精度设计

轴承的公差等级及公差等级知识

第五章滚动轴承及其相配件精度

轴承公差等级及滚动轴承

滚动轴承的精度选择是由什么确定

轴承p4精度等级一览表

滚动轴承的旋转精度

互换性与测量技术基础案例教程第3版第5章滚动轴承与孔、轴结合的精度设计