双氧水装置安装施工管理
10万吨双氧水管道安装施工方案
10万吨双氧水管道安装施工方案双氧水(H2O2)是一种具有强氧化性能的化学物质,广泛应用于医疗、环境保护、食品加工等领域。
在该项目中,我们将讨论一个10万吨双氧水管道安装施工方案。
首先,我们需要进行前期准备工作。
这包括与客户沟通,确定项目需求和目标,获取现有基础设施信息,评估材料和设备需求,并制定工程计划和时间表。
同时,需要进行现场勘测和地质勘探,以了解土壤条件和地下管道布局,以便确定最佳的管道路线和安装方式。
接下来,我们将开始进行管道安装施工。
首先,需要清理并平整施工区域,以确保施工平稳进行。
然后,在管道路线上进行挖掘,并进行管道支架的安装,以保持管道的稳定性。
在挖掘和支架安装完成后,我们将开始安装管道。
这包括将管道部分依次连接,并进行密封和固定。
在连接过程中,我们将使用专业的焊接和连接技术,以确保管道的完整性和密封性。
在管道的安装过程中,我们将采取各种安全措施,包括确保施工现场的通风和灭火设备的准备。
我们将派遣专业技术人员进行现场监督和指导,以确保施工的顺利进行,并防止任何可能的事故发生。
在管道安装完毕后,我们将进行管道的测试和验收。
测试包括将双氧水注入管道,并进行压力测试和泄漏测试,以确保管道的完整性和稳定性。
验收将由专业机构进行,以确保管道符合相关的标准和规范。
除了管道安装外,我们还将进行相关设备的安装和调试。
这包括泵站、阀门和控制系统等设备的安装和调试。
我们将确保设备的稳定运行,并与管道紧密配合,以确保整个双氧水系统的顺利运行。
最后,我们将进行管道的保养和维护工作。
这包括定期巡检管道,清洗和除锈,并进行必要的维修和更换。
我们将建立一个完善的管道维护计划,以确保管道系统的长期稳定运行。
总结起来,这个10万吨双氧水管道安装施工方案包括前期准备、管道安装、测试和验收、设备安装和调试,以及管道的保养和维护工作。
通过严格的施工管理和安全措施,我们将确保项目的顺利进行,并交付出符合质量要求的双氧水管道系统。
除氧器吊装安全施工措施
除氧器吊装安全施工措施除氧器吊装平安施工措施1.吊装作业前,必须对所有参加施工的人员进行技术平安和平安施工措施的交底,施工人员在施工中必须严格按照交底进行施工,严禁违章和随意性施工,在施工过程中,如有与交底不符或相冲突的地方,必须请示技术负责人,确定具体施工措施。
2.除氧器的捆绑必须牢固。
保证吊钩的悬挂点应在除氧器重心的垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,不得偏拉斜吊。
落钩时应防止由于除氧器局部着地而引起吊绳偏斜。
3.吊装指挥人员为:席怀峰;拖运指挥人员为:付德营;起吊作业监护人员为:李宁、王颖,所有参加施工人员必须服从指挥,所有工作由指挥统一调配。
在吊装过程中,施工副总指挥必须到场。
4.吊装前应检查起重设备及其平安装置,经检查合格,确认无误前方可开始施工;在工作中如遇机械故障或有不正常现象时,应放下重物、停止运转后进行排除,严禁在运转中进行调整或检修。
5.吊装前由起重人员检查各吊绳钢丝绳必须合格,且保证钢丝绳受力均匀良好,确认钢丝绳无扭曲、重叠现象,吊绳接触锐角的局部应加管皮保护,严禁与任何带电物体接触,机械运动中不得与任何物体摩擦。
6.钢丝绳强度校核:组合件按50t计,因100t汽车吊点处最大受力,F=31t,故以100t汽车吊吊点处钢丝绳进行计算。
钢丝绳采用6某37+FCφ40钢丝绳,缠绕两圈,四股绳受力,破断拉力f破=78.8t,每股钢丝绳受力为N=F/4=31÷4=7.75t,平安系数为78.8÷7.75≈10,所选钢丝绳合格。
7.所有施工人员均应经培训合格,严格执行《电力建设平安工作规程》。
8.开工前认真做好平安技术交底并办理签证;施工人员必须到达“四明确”的要求前方可进行施工。
即:工作任务明确、施工方法明确、吊装重量明确、平安考前须知明确;起吊前必须办理平安施工作业票,并进行交底签证,施工人员应严格按照《起重机械平安规程》进行作业。
9.酒后、精神不振及其他非施工人员禁止施工;进入现场人员必须佩带平安帽,临边作业人员必须扎好平安带,并将平安带挂在牢靠的地方;严格按照《安规》的要求正确使用个人防护用品。
氧化装置管理制度
氧化装置管理制度第一章总则第一条根据公司的生产经营需求,为规范氧化装置的管理工作,保证生产运行的安全稳定,特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有的氧化装置管理工作,适用范围涵盖氧化装置的运行、维护、维修和安全管理等方面。
第三条公司对氧化装置的管理工作实行“专人负责、专岗管理”的原则,严格按照本管理制度进行执行。
第二章责任与权限第四条公司设立氧化装置管理部门,负责氧化装置的管理工作,主要职责包括:1. 制定氧化装置的使用规范和管理制度;2. 安排、指导氧化装置的操作人员进行安全操作培训;3. 对氧化装置进行定期巡检和维护;4. 组织氧化装置的日常维修和定期检修。
第五条氧化装置的操作人员需具备相关操作证书,经过专业培训合格后方可操作氧化装置,严格按照操作规程进行操作。
第六条氧化装置的操作人员应当遵守相关规定,认真履行职责,维护氧化装置的安全稳定运行。
第七条氧化装置管理部门负责制定氧化装置使用规范和管理制度,具体内容包括:1. 氧化装置的操作规程;2. 氧化装置的维护保养规程;3. 氧化装置的安全操作规程;4. 氧化装置的事故应急预案。
第三章日常管理第八条氧化装置管理部门负责对氧化装置进行定期巡检,发现问题及时进行处理,并做好记录。
第九条氧化装置的操作人员需经过安全培训合格后方可上岗操作,操作过程中要严格遵守规定,切勿违规操作。
第十条氧化装置管理部门负责对氧化装置进行定期维护和保养,确保设备处于良好状态,避免设备故障。
第十一条氧化装置管理部门负责对氧化装置进行定期检修,发现问题要及时通知维修人员进行处理,保证设备正常运行。
第四章安全管理第十二条氧化装置管理部门要加强对操作人员的安全教育和培训工作,提高操作人员的安全意识和自我保护能力。
第十三条氧化装置管理部门要对氧化装置的安全进行全面检查,发现隐患要及时处理,确保设备的安全运行。
第十四条氧化装置管理部门负责制定应急预案,确保在发生事故时能够及时有效地应对,减少损失。
双氧水施工措施
石家庄柏坡正元化肥有限公司5万吨双氧水浓品技术改造项目现场安全施工措施方案建设单位(甲方):石家庄柏坡正元化肥有限公司施工单位(乙方):扬州同创化工设备安装有限公司平山县兴达建筑工程有限公司河南省建安防腐绝热有限公司为了保证5万吨浓品双氧水现场安全施工,提高施工安全管理的整体水平,杜绝事故的发生,经甲乙双方协商,特签订5万吨双氧水浓品技术改造项目现场安全施工措施方案。
根据目前5万吨双氧水现场施工条件限制,由扬州同创将西半部分临时围挡进行封闭。
但由于施工位置及风向变动有时无法施工,特根据现场情况要求如下:1、风力达到6级以上现场停止动火作业。
2、风向向东时可以作业。
风向改为向西时停止作业。
3、高空动火不许有火花四处飞溅,应采取措施围接,保证火花在施工范围2米内熄灭,防止火花飞溅至芳烃贮槽位置,造成爆炸及燃烧。
4、地面动火作业时,迎风方向放置挡风板,防止火花吹至可燃区域,造成着火。
5、动火作业时施工单位及化工车间必须有专人监火。
动火前应检查周围施工环境,或采取其他有效的安全措施,根据动火票配备足够适用的消防器材。
6、动火作业前,由施工单位及化工车间检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。
动火工具设备必须完好,安全附件齐全良好,符合安全要求。
7、上班前检查动火条件有无变化,动火票由监火人签字确认,下班前检查有无留下火种,做好施工结束后的巡检工作。
8、施工现场各种作业必须按照公司要求办理相关的作业票证,没有相关的安全措施,没有作业票证的不准私自作业,否则发生一切后果由施工方负责。
9、施工方应按有关规定,采取严格的安全防护措施,由于自身安全措施不力而造成事故的责任和因此而发生的费用由施工方自行承担。
施工方责任的伤亡事故,由施工方承担责任和有关费用。
协议书的份数本协议书一式8份,由各方各持一份。
有效期自2014年5月9日生效至施工结束同时截止。
甲方:石家庄柏坡正元化肥有限公司技改办(签字):化工车间(签字):安全科(签字):主管经理(签字):乙方:扬州同创化工设备安装有限公司负责人(签章):平山县兴达建筑工程有限公司负责人(签章):河南省建安防腐绝热有限公司负责人(签章):签订日期:年月日。
双氧水工程安装方案
双氧水工程安装方案一、项目概述1.1 项目名称:双氧水工程安装1.2 项目地点:XX市XX区1.3 项目建设单位:XX集团有限公司1.4 项目概述:本项目旨在通过安装双氧水设备,提高工厂废水处理效率,降低生产成本,保护环境,达到“绿色生产”的目的。
二、工程设计2.1 设备选择本项目所选择的双氧水设备应具备以下特点:(1) 高效能:能够快速氧化废水中的有机物,提高废水处理效率。
(2) 高稳定性:长时间连续运行,稳定性好,维护成本低。
(3) 安全性:设备应具备防爆、防腐、防漏等安全措施,确保操作人员安全。
(4) 自动化:可通过PLC控制系统实现设备的自动运行和监控。
2.2 工艺流程设计根据工厂废水的水质情况和处理要求,设计适合的双氧水工艺流程,包括进水处理、双氧水注入、反应、沉淀、过滤等工艺步骤。
2.3 设备布置根据现场实际情况,合理布置双氧水设备和相关管道,确保设备布局合理、操作方便、维护便捷。
三、工程施工3.1 施工准备(1) 确认施工队伍,包括项目经理、工程师、技术人员、施工人员等。
(2) 准备所需施工设备和工具。
(3) 制定施工计划,明确施工流程和时间节点。
3.2 地基处理根据设备基础图,进行地基处理,确保设备基础平整、牢固。
3.3 设备安装(1) 安装主体设备,包括双氧水发生器、管道、泵等设备。
(2) 安装附属设备,包括PLC控制系统、监测仪表、阀门等设备。
(3) 安装配电系统和照明设施。
3.4 管道安装根据工艺流程图,铺设和连接双氧水注入管道、进水管道、排水管道等。
3.5 调试(1) 对安装的双氧水设备进行调试,检查设备运行情况,调整设备参数。
(2) 对整个双氧水工程进行全面调试,确保工程的稳定运行。
四、工程验收4.1 安装验收(1) 对安装的双氧水设备进行全面检查,确保设备符合设计要求。
(2) 对工程施工质量进行验收,包括设备安装质量、管道连接质量、电气设施安装质量等。
4.2 安全验收对双氧水工程的安全设施进行检查,确保设备符合安全生产要求。
双氧水管理制度
双氧水管理制度双氧水是一种常见而重要的化学物品,广泛应用于医疗、实验室、工业等领域。
由于其具有一定的腐蚀性和危险性,对双氧水的管理必须严格,以确保使用过程中的安全性和有效性。
本文将介绍一个合理且可行的双氧水管理制度,确保双氧水的安全和可持续使用。
1. 目的与范围该管理制度的目的是保障双氧水的安全使用,减少事故发生,提高使用者的意识和技能。
适用于所有使用双氧水的部门和个人。
2. 责任与权限2.1 管理层应制定并发布相关安全规章制度,明确各部门和个人的责任和权限,对违规行为进行相应处理。
2.2 使用双氧水的部门负责制定本部门的具体管理细则,并进行培训和督导,确保员工遵守安全操作规程。
2.3 个人应参与相关培训,熟悉双氧水的性质和使用要求,并严格遵守安全操作步骤。
3. 存储与保管3.1 双氧水应储存于专用贮存区,并按照相关规定分类储存。
3.2 储存区应通风良好,干燥清洁,远离热源、火源和易燃物。
3.3 包装完好的双氧水容器应贴上标签,标明其浓度、生产日期和贮存期限。
3.4 双氧水的保管人员应定期检查贮存状况,确保无泄漏、无损伤等情况。
4. 使用与操作4.1 使用双氧水前,必须进行安全培训和操作规程的学习,获得使用许可证。
4.2 在使用双氧水时,应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备,并确保工作区域通风良好。
4.3 严禁将双氧水与其他物质直接混合,以免引起危险反应。
4.4 使用完毕后,应关闭容器,防止渗漏和氧化降解。
5. 废弃物管理5.1 废弃的双氧水容器应妥善处理,包括漂洗清洁后分类回收或依法进行处理。
5.2 废液应经过中和处理,符合环境保护要求后方可排放。
6. 应急处置6.1 针对双氧水泄漏事故,应设立应急救援小组,确保及时响应和灭火、清除泄漏。
6.2 事故发生后,应立即通知相关部门和人员,及时进行事故调查和处理,防止类似事故再次发生。
7. 培训与教育7.1 应定期组织双氧水相关的安全培训和教育,提高员工安全意识和操作技能。
双氧水装置安装施工管理
双氧水装置安装施工管理双氧水装置安装施工管理摘要:本文首先介绍了双氧水的生产工艺流程和双氧水设备的安装特点,然后分析了双氧水设备安装准备工作,最后着重论述了设备安装过程中的管理要点和双氧水设备安装试运行阶段的管理。
关键词:双氧水;安装施工;施工管理中图分类号:TU71 文献标识码:A 文章编号:在双氧水项目建设过程中,如果在设备的安装调试、试车验收过程中管理不到位,不能及时发现问题,解决问题,势必会影响工程建设进度;更有甚者有些设备安装完毕由于质量原因无法投运,造成无法挽回的经济损失。
1工艺流程双氧水装置采用固定床钯催化剂蒽醌法双氧水生产工艺,该生产工艺具有流程简捷、产品质量稳定、无环境污染等特点。
固定床钯催化剂蒽醌法生产工艺是以 2- 乙基蒽醌为反应载体,将其溶解在一定比例的重芳烃、磷酸三辛酯的混合溶剂中配制成工作液。
在固定床中,工作液中的蒽醌与氢气发生氢化反应,生成相应的氢蒽醌,此时的工作液称为氢化液。
在氧化塔里氢化液中的氢蒽醌与空气中的氧气发生氧化反应生成双氧水,同时氢蒽醌转化为原来的蒽醌,此时的工作液称为氧化液。
氧化液用脱盐水萃取后获得的萃取液,经净化后得到浓度为 27.5%的双氧水成品,萃余液经后处理去除水分、再生后循环使用。
其工艺流程见图 1。
图 1工艺流程2双氧水设备的安装特点2.1 技术含量高双氧水生产设备耐高温高压、耐腐蚀,制造技术含量高,超高、超大、超重、自动化程度高等特点,造成安装调试和操作程序复杂化,安装的好坏对双氧水建设项目能否按期投运及安全运行影响很大。
2.2 风险因素多双氧水设备采购合同牵涉金额大,加工周期长;超大、超重、超高设备运输过程风险多,发现问题返修不容易,处理时间长,会影响整个建设项目进度,因此,抓好设备各阶段的过程验收是重中之重。
2.3 综合性较强每套双氧水生产设备系统安装都少不了设备、工艺、土建、电气、仪表、防腐等专业协调,同时需要设计、制造、施工、监理、建设单位共同参与,是一项综合性工程。
双氧水装置安装施工管理
双氧水装置安装施工管理双氧水装置是一种新型的污水处理设备,广泛应用于城市民生污水处理、工业废水处理等领域。
为了保证双氧水装置的正常运行,其安装施工一定要符合严格的要求,本文将从双氧水装置的制作周期、安装前准备工作、安装工作流程、安装后维护等方面,全面介绍双氧水装置安装施工管理。
制作周期双氧水装置的制作周期根据不同的型号和要求而有所不同。
一般而言,制作周期大致分为三个阶段:1.设计阶段:根据客户的需求,设计双氧水装置的草图、布置图、过程图,并根据设计图纸和程序控制、自动化控制编写控制程序。
2.制造阶段:根据设计图纸和程序控制,制作双氧水装置的主体结构、附属设备、自动化控制系统等。
3.试验阶段:在制作完毕后,进行先进的自动化控制系统进行测试,确保设备的正常运行、高效处理符合环保要求、质量要求。
安装前准备工作在开始安装双氧水装置之前,需要进行一系列的准备工作:1.现场勘测:根据双氧水装置的设计图纸和现场实际情况,对安装现场进行勘查,确定安装设备的具体位置,以及各种管道和电力设备的布置方案。
2.通电预处理:在安装双氧水装置之前,必须进行通电预处理,使设备各部件充分运转,从而达到优化的处理效果。
3.安全培训:对负责安装双氧水装置的工人进行安全培训,避免在安装过程中出现人员伤害和设备损坏等情况。
4.环保验收:在开始安装前,必须通过环保验收,保证双氧水装置的安装施工符合国家环保标准,达到质量验收要求。
安装工作流程安装双氧水装置需要遵循固定的流程。
下面是整个安装过程的详细流程:1.按照设计图纸在安装现场预先测量施工区域的各项参数,制定安装方案。
2.按照设计图纸,准确地建立双氧水装置的主体结构,安装附属设备,可根据项目要求进行一些定制。
3.安装好附属设备后,再安装自动化控制系统,根据控制程序和自动化控制进行连接和测试,完成开机前的所有调试工作。
4.进行防水、防松等设计,保证设备在使用中不会出现问题。
5.检查各项设备的质量和连接状态是否符合要求,保证双氧水装置的高效运行。
10万吨双氧水管道安装施工方案
HTGS00110万吨/年双氧水管道安装工程施工方案第一章:工程概况一、工程简介1、本工程为东营华泰纸业化工有限公司,10万吨/年双氧水项目。
2、生产规模:年产10万吨(27.5%计)过氧化氢。
3、工程特点:A.稀品工段、浓品工段,管道布置较为复杂,管道安装交叉作业多,高空作业多。
管道安装吊装工作量大。
B.稀品工段、浓品工段,管道安装质量要求高,工作液管道、氢气管道、芳烃管道、过氧化氢管道要求做100%射线探伤。
C.施工现场预制场地比较开阔,设备存放场地距安装场地较近,以利于设备的运输。
D.施工现场作业平面布置图厂区道路二、施工范围3、空压制氮站管道预制安装。
4、氢压站管道预制安装。
5、低温水站管道预制安装。
6、循环水站管道预制安装。
7、10万吨双氧水外管网管道预制安装。
2、外围工程、空压制氮站、氢压站、低温水站、循环水站、工程量基本等于稀品工段、浓品工段工程量。
五、现场布置及作业场所1、工艺流程图(略)参见设计图纸。
2、施工地点:厂区。
施工环境:装置区内与装置区外同时进行,地势开阔、平坦、交通状况良好六、重点工艺及新技术开发与应用1、本次工艺工程施工,工艺涉及面大,从流程图可以看出,其纵、横向布置合理、均布,施工工艺单一。
工艺技术含量主要集中在焊接部分,其重点操作工艺为氩弧焊施工。
2、管道级别符合SH3501—97施工规范(石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范)的分级标准;属SHBI级.A、类管道,要求无损检测检验为:工作液管道、氢气管道、芳烃管道、过氧化氢管道所有焊缝数量的100%。
II级合格。
3、按照GB50236—98规范的要求,同级别的管道施工,其切割与焊接均应采用机械切割和CO2半自动焊接,在不具备上述条件的情况下,现场可采用等离子弧切割,严格禁止使用氧乙炔焰切割。
其缺点如下图所示。
4、由于管道级别要求,施工在现场具备条件的情况下,我公司决定利用等离子切割机进行管道切割。
坡口切削采用等离子弧。
双氧水安全管理制度
第一章总则第一条为加强双氧水安全管理,确保生产、储存、使用和运输过程中的安全,防止事故发生,保障员工的生命安全和身体健康,根据国家有关法律法规和行业标准,结合本企业实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有涉及双氧水生产、储存、使用和运输的部门和人员。
第三条双氧水安全管理遵循“预防为主、安全第一”的原则,实行全员参与、全过程监控、全方位管理。
第二章生产安全管理第四条双氧水生产车间应设置在通风良好、远离火源和热源的区域,车间内应配备必要的安全设施。
第五条双氧水生产设备应定期进行检查和维护,确保其安全运行。
设备操作人员应经过专业培训,取得相应操作资格。
第六条生产过程中,应严格按照操作规程进行,严禁违规操作。
生产过程中产生的废液、废渣应按照规定进行处理,不得随意排放。
第七条生产车间应配备应急处理设施,如灭火器、防护服、防护眼镜等,并定期进行检查和更新。
第三章储存安全管理第八条双氧水储存仓库应设在干燥、通风、阴凉处,远离火源、热源和易燃易爆物品。
第九条储存容器应使用符合国家标准的双氧水专用容器,并定期检查容器完好性。
第十条储存区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
第十一条双氧水储存量应根据实际需要确定,不得超量储存。
第十二条储存过程中,应定期检查双氧水质量,如发现质量问题,应立即采取措施处理。
第四章使用安全管理第十三条双氧水使用人员应经过专业培训,了解双氧水的性质、用途和操作规程。
第十四条使用双氧水时,应穿戴必要的防护用品,如防护服、防护眼镜、手套等。
第十五条使用过程中,应严格按照操作规程进行,不得擅自更改操作步骤。
第十六条使用完毕后的双氧水容器应立即清洗干净,并存放在指定区域。
第五章运输安全管理第十七条双氧水运输车辆应使用专用车辆,并定期进行检查和维护。
第十八条运输过程中,应严格遵守交通规则,不得超速、超载。
第十九条运输车辆应配备消防器材和防护用品,并确保其处于良好状态。
第二十条运输过程中,应避免阳光直射和高温环境,防止双氧水分解。
设备安装施工方案-双氧水
云南泸西大为焦化5万吨/年双氧水装置设备安装施工方案编制:审核:安全会签:批准:施工单位:中国化学工程第xx建设有限公司2011年9月卷内目录第一章工程概况 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 工程简介 (3)1.3 设备安装工程量一览 (3)1.4 编制依据 (4)第二章主要施工工序 (5)2.1 设备安装前准备 (5)2.2 单台静止设备安装工序 (9)2.3 单台转动设备安装工序 (10)2.4 设备灌浆 (10)2.5 交工资料 (11)第三章泵、机器的安装 (12)3.1 初次找正 (12)3.2 最终找正 (12)3.3 泵的安装 (12)3.4 空气压缩机的安装 (14)3.5 解体检查 (14)3.6 联轴器对中找正 (15)3.7 单机试车 (15)3.8 其它要求 (15)第四章容器、换热器的安装 (17)4.1 概述 (17)4.2 设备安装 (18)第五章塔类设备安装 (19)5.1 塔类设备的吊装 (19)5.2 塔设备的找正 (19)5.3 塔类设备的安装 (19)第五章质量控制 (21)5.1 质量控制 (21)5.2 技术措施 (22)第六章安全、文明施工 (23)6.1 安全、文明施工保证措施 (23)第七章施工安排计划 (25)7.1 人员安排计划 (25)7.2 施工机具安排计划 (25)7.3 施工进度安排计划 (25)第一章工程概况1.1 工程概况建设单位:云南泸西大为焦化有限公司设计单位:洛阳黎明化工开发设计所、福建省石油化学工业设计院监理单位:武汉天元监理有限责任公司项目名称:云南泸西大为焦化有限公司5万吨/年双氧水装置安装合同编号:LXJH-02-C-09施工地点:云南省红河州泸西县白水镇云南泸西大为焦化有限公司现场工期要求:2011年9月6日—2011年12月20日质量要求:合格1.2 工程简介云南泸西大为焦化有限公司5万吨/年双氧水装置安装工程设备种类众多,我单位负责安装的设备主要包括泵、机器等动设备,过滤/分离器、换热器等静设备,稀品、浓品装置为本工程主装置,所含设备种类较多,数量较大,其他工段主要是一些泵类。
双氧水管道安装技术
施工技术交底记录第1页单位工程名称5万吨/年H2O2安装工程|日期2004.1.20 5万吨/年H>O2不锈钢管道安装技术交底一、工程概况由于双氧水(过氧化氢)遇杂质、飞溅物、毛刺等有尖角处极易分解,且双氧水渗透性极强,故对设备及管道的制造和安装质量有特殊要求,内壁焊缝表面要求光滑,焊缝致密性要求高,对设备及管道内部清洁度要求极为严格。
不锈钢钢管道安装工程量8500米,管材分为304、304L、321等材质,输送蒸汽、纯水、双氧水、氧化液、氢气、磷酸、芳烃、空气、氮气、氧气等介质;工作压力0.1 s0.3Mpa,工作温度为200C,管道级(类)别为B C级和n、『W类,分为HzQ主厂房、凉水塔、泵房、备用储罐区、空压站、纯水站、H2O2分析室等配管及室内外架空管道安装。
施工工期为2004年1月25 日至2004年5月15日。
2、主要实物工程量、工程特点该工程处于冬季施工期间;输送介质温度高,压力大,是易燃及可燃等介质;部分管道需要采取喷砂和化学清洗处理;工程位于煤气厂附近,施工用火应严格管理。
4、施工依据(1)、H2Q工程施工图。
(2)、施工验收规范。
二、准备工作1、操作人员主要操作人员以管工、电焊工、气焊工为主,起重工、钳工等工种配合。
2、施工用料及措施用料(1 )、施工用料按材料计划备好用料,及时送到现场,能达到配套及陆续供应,主要材料304、304L、321 不锈钢管和配套的管体、阀门、法兰等材料。
班组长:交底人:施工技术交底记录交底人: 班组长:施工技术交底记录第3 页2004.1.20 座下金属垫板或吊架升降单位丄程名称5万吨/年出02安装丄程 r 日期交底人:班组长:施工技术交底记录(4)管道穿越建(构)筑物安装,需要进行拆墙打洞时,要事先与土建单位联系,避免影响结构强度,安装后按原样恢复。
(5)在管道需要修改时,拆下保温层的保护壳,应保护好,待管道修复后,恢复原样。
六、注意事项(I )不锈钢管道预制,不得在碳钢平台上进行,不得使用碳钢手锤敲打组对。
双氧水提纯建筑施工方案
一、施工方案(一)工程概况1、工程名称:xx公司80kt/a双氧水提纯装置土建工程2、建设地点:XX公司精细化工区3、建筑特点:①建筑简介:本工程为XX公司80kt/a双氧水提纯装置土建工程,由XX工程科技有限公司设计。
该工程主要施工内容为二层框架结构厂房,层高6米,6座设备基础,2处水池。
②基础结构工程本工程基础设计等级为丙级,采用人工挖孔桩基础和基础梁。
±0.000以下采用M10水泥砂浆,240厚Mu10机砖。
人工挖孔桩基础桩端进入硬塑粉质粘土层内2米后扩孔,桩端阻力特征值不少于1200Kpa,本工程有WKZ-1型,WKZ-2型人工挖孔桩,共6根人工挖孔桩。
挖孔桩护壁为240厚砖护壁,桩基砼等级为C20。
基础梁顶标高均为-1.200,基础梁主梁错入挖孔桩中不少于35d,基础梁三面涂环氧煤沥青漆防腐。
设备基础分为1-1、2-2、3-3三类,埋置深度-0.9,设备基础应落在老回填土上,作200mm厚砂碎石垫层并夯实至基底设计标高后,再作基础,砂碎石垫层压实系数不小于0.95,处理后地基承载力特征值不小于150KN/m2。
③主体工程:本工程为框架结构,以上至标高10.300m为Mu10机砖,墙厚M10混合砂浆。
④楼地面工程:楼地面均为水泥砂浆地面。
⑤电工避雷埋件安装:设置电工避雷埋件的框架柱中都必须至少有两根电气贯通主筋焊接成可靠的电气通路,柱上埋件M5-110(电)为电工避雷埋件,选自国标O4G362,与柱内贯通主筋连接,所有独立柱基础内增敷设人工接地体-40×6镀锌扁钢并形成闭合回路,且必须与独立柱基内的钢筋和框架柱中的电气贯通主筋有可靠焊接。
5、适用本工程技术准则:①结构安全等级二级;②设计使用年限50年;③抗震设防烈度为7度。
6、应用施工技术规范⑴建筑工程施工质量验收规范(GB50300—2001)⑵砼结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002)⑶建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209—2002)⑷建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303—2002)⑸建筑施工手册(ISBNT—112—03021—8)⑹建筑桩基技术规范(JGJ94-94)8、施工工期:2005年11月5日开工,2005年11月30日竣工。
设备安装施工方案-双氧水
设备安装施工方案-双氧水一、前言设备安装是工程施工过程中非常重要的一环,其施工质量直接关系到设备的正常使用和运行效率。
本文将针对双氧水设备的安装施工方案进行详细介绍,以确保设备能够顺利安装并稳定运行。
二、施工准备在进行双氧水设备安装之前,必须进行充分的施工准备工作,包括以下几个方面:1.确认施工位置:首先需要确定好设备的安装位置,要确保位置平整、通风良好,并且方便设备的维护和操作。
2.准备施工材料:准备好安装所需的工具、螺丝、螺母、密封胶等材料,以确保施工过程顺利进行。
3.安全防护:施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、手套等个人防护用具,确保施工安全。
三、施工步骤3.1 安装基础支架1.在设备安装位置标明基础支架的位置,并使用膨胀螺栓将支架固定在地面上。
2.调整支架的水平度和垂直度,确保支架安装牢固并稳定。
3.2 连接设备管道1.将双氧水设备的进出口管道与管道连接头相连接,使用合适的密封胶进行密封,确保管道连接处不漏水。
2.根据设备的安装要求,连接好所需的管道和阀门,并进行压力测试,检查是否存在泄漏。
3.3 电气连接1.将设备的电源线连接到电源插座,根据设备的电气图连接好各个电气元件,确保电气连接正确无误。
2.经过安全检查和漏电保护测试后,确认设备的电气部分没有问题,可以进行下一步工作。
四、设备调试安装完成后,需要进行设备的调试工作,以确保设备能够正常运行。
在调试过程中,需按照以下步骤进行:1.开启设备电源,检查设备显示屏是否正常显示,确认设备供电正常。
2.打开设备阀门,检查设备是否有异常声音或漏水现象,确保设备管道连接正确并无漏水。
3.调整设备的运行参数,根据设备的使用要求进行相应的设置,确保设备能够正常运行。
五、施工验收在设备安装施工完成后,需要进行施工验收工作,以确保设备安装质量合格。
验收工作包括以下几个方面:1.检查设备安装位置是否正确,设备连接是否牢固,管道是否密封完好。
2.进行设备运行测试,确认设备能够正常运行、无异常声音和漏水现象。
5万吨双氧水浓品技术改造项目安装工程安全防护措施说明
5万吨双氧水浓品技术改造项目安装工程
安全防护措施说明
因浓品改造安装项目施工现场距离双氧水车间距离太近,我单位为了防止因施工现场产生火花飞溅造成安全意外的情况,决定在双氧水车间氧化液贮槽东侧增加施工围挡,以防止因现场火花飞溅至氧化液贮槽处引起意外情况的发生。
围挡以现场彩钢石棉板为材料,用钢管制作U型卡槽,两侧以钢管制作斜支撑固定,将三片彩钢石棉板横向垂直挨个插入U行卡槽高度达到2.7米。
围挡自双氧水车间东南角水泥柱为起点,向南延伸8米。
(附简图)。
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双氧水装置安装施工管理
双氧水装置安装施工管理
摘要:本文首先介绍了双氧水的生产工艺流程和双氧水设备的安装特点,然后分析了双氧水设备安装准备工作,最后着重论述了设备安装过程中的管理要点和双氧水设备安装试运行阶段的管理。
关键词:双氧水;安装施工;施工管理
中图分类号:TU71 文献标识码:A 文章编号:
在双氧水项目建设过程中,如果在设备的安装调试、试车验收过程中管理不到位,不能及时发现问题,解决问题,势必会影响工程建设进度;更有甚者有些设备安装完毕由于质量原因无法投运,造成无法挽回的经济损失。
1工艺流程
双氧水装置采用固定床钯催化剂蒽醌法双氧水生产工艺,该生产工艺具有流程简捷、产品质量稳定、无环境污染等特点。
固定床钯催化剂蒽醌法生产工艺是以 2- 乙基蒽醌为反应载体,将其溶解在一定比例的重芳烃、磷酸三辛酯的混合溶剂中配制成工作液。
在固定床中,工作液中的蒽醌与氢气发生氢化反应,生成相应的氢蒽醌,此时的工作液称为氢化液。
在氧化塔里氢化液中的氢蒽醌与空气中的氧气发生氧化反应生成双氧水,同时氢蒽醌转化为原来的蒽醌,此时的工作液称为氧化液。
氧化液用脱盐水萃取后获得的萃取液,经净化后得到浓度为 27.5%的双氧水成品,萃余液经后处理去除水分、再生后循环使用。
其工艺流程见图 1。
图 1工艺流程
2双氧水设备的安装特点
2.1 技术含量高
双氧水生产设备耐高温高压、耐腐蚀,制造技术含量高,超高、超大、超重、自动化程度高等特点,造成安装调试和操作程序复杂化,安装的好坏对双氧水建设项目能否按期投运及安全运行影响很大。
2.2 风险因素多
双氧水设备采购合同牵涉金额大,加工周期长;超大、超重、超高设备运输过程风险多,发现问题返修不容易,处理时间长,会影响整个建设项目进度,因此,抓好设备各阶段的过程验收是重中之重。
2.3 综合性较强
每套双氧水生产设备系统安装都少不了设备、工艺、土建、电气、仪表、防腐等专业协调,同时需要设计、制造、施工、监理、建设单位共同参与,是一项综合性工程。
3双氧水设备安装准备工作
3.1 做好施工准备
双氧水设备安装前,首先要做好施工准备工作,对施工技术性交件要进行详尽的了解,认真阅读和理解施工合同及有关会议中对双氧水设备安装的具体要求,确定双氧水设备详细的的资料,对照双氧水设备有关的重要零部件的检测报告、试运转记录、安装说明书、质量证明文件等资料,进行充分的可行性论证。
3.2 清理施工现场
要对施工现场进行细致的清理,必须具备适宜双氧水设备安装施工的基础条件,如:地下工程已经施工完毕,场地平整,水、电、气、暖已经接至施工现场,道路运输及消防通道畅通,防风、防火、防冻、防水等安全防护措施已经完全具备等:第四,双氧水设备安装的基础已经夯实,其位置、几何尺寸、质量等方面已经达到安装标准。
3.3 设备到货验收
对有包装的设备应检查包装是否受损;对无包装的设备要进行外观检查及附件、备件的清点。
对进口设备,则要进行开箱全面检查,若发现设备有较大损伤,应做好详细记录及照相,尽快与运输方或供货方交涉处理。
对解体装运的设备,应尽快组织工地组装,进行必要的检测、试验。
设备开箱应做好箱号、箱数及包装情况,设备的名称,型号和规格,装箱清单,设备的技术文件资料及专用工具记录,设备
有无残损件,表面有无损伤和锈蚀,同时做好维修资料的收集归档工作。
4设备安装过程中的管理要点
4.1做好队伍管理
双氧水设备的安装施工,对施工队伍的要求较高,管理人员要有双氧水设备安装的施工经验,拥有先进、精密的安装设备,安装人员要有适应双氧水设备安装的知识和技能,看得懂施工图纸并能够按照施工图进行操作,同时施工人员要有较高的专业素质,能及时发现安装过程中出现的问题并予以解决。
要加强对施工队伍的监督和管理,建立并健全对施工队伍进行管理的规章制度并且切实地加以执行,确保施工队伍在双氧水设备安装施工中以一流的技术、认真负责的态度、谨守操作规程的工作作风贯穿于整个工程的始终。
4.2 选好质量控制点
质量控制点是指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节,设置质量控制点是保证安装质量达到预期要求的前提。
同时在整个安装过程中还应该注意,隐蔽工程必须进行验收合格后方可进入下工序,同时安装过程中要注意自检、交检,专检同步进行,做到严谨有序,在安装过程中还要注意使用的材料,备件有合格证明及检测合格报告等。
4.3 抓好作业技术交底
作业技术交底是对施工方案的具体化,更明确具体,技术交底的内容包括施工方法、质量要求和验收标准,施工过程中需要注意的问题,可能出现意外的措施以及应急方案。
技术交底要明确做什么,如何做,谁来做,何时做、何时完成等内容。
4.4 加强设备基础的验收
常言道:基础不牢,地动山摇。
双氧水设备安装前一定要做好安装基础验收工作,主要从检查基础的位置,外形尺寸入手,预留孔洞是否位置正确,对大型设备基础更应慎重,应审核基础预压及沉降观测记录,以免造成在设备安装后出现基础下沉和倾覆。
4.5加强安装施工
放线是双氧水设备安装施工中最基础的工作,放线质量高低,直
接影响整个设备安装施工的进程,因此,要挑选工作能力强、认真负责的工作人员担任放线员,严格按施工图标明双氧水设备安装施工的基准线,一般将偏差控制在±20mm以内。
对有垫铁安装,要切实做到合理布局垫铁位置,确保垫铁表面无飞边、没有氧化层、平整光滑、垫铁的面积适宜设备的安装并配对使用,垫铁在放置时,要与基础接触
良好,放置方法要符合操作规范,在双氧水设备通过垫铁找平、找正后,要认真检查有无松动、垫铁与基础的缝隙是否符合安装标准,在此基础上进行焊牢处理。
加强对地脚螺栓放置的管理。
在放置前,要认真检查地脚螺栓是否符合无氧化层或者油污的标准,在放置到预留孔中是否与地面垂直等,切不可因为小部件的放置而疏忽大意。
双氧水设备的就位、找平和找正是双氧水设备安装施工中的一个重要步骤,必须加强管理,切实控制误差。
在施工过程中,还应当加强对灌浆、轴对中、装配、清洗、试运转等工作的管理,确保双氧水设备安装施工工程的顺利进行。
4.6 做好安装质量记录资料的收集整理归档工作
设备安装质量记录资料反映了该设备的安装过程;对今后的运行及维修有很大的意义。
4.7 协调组织好设备、电器、仪表、防腐各专业的施工,加强现场协调和质量控制,避免因各专业各自为政,导致安装过程中发生质量事故及安全事故。
5 双氧水设备安装试运行阶段的管理
双氧水设备及其附属装置,管路等全部安装完毕后,各项记录资料齐全,水、电、气、润滑等按系统检验结束,符合试运行的要求后,在安全防护设施齐备,检测仪器到位,能源,介质,材料准备妥当情况下,按照准备、单机试车、联动试车、投料试车和试生产这个顺序来进行。
双氧水设备性能验收是整个工程项目达标的基础。
在验收前必须制定验收方案,验收小组严格按要求做好验收工作。
试运行过程中要注意先无负荷到负荷,由单机到机组,先主动系统后从动系统;先低速逐级升至高速。
先手控、后遥控运转,最后进行自控。
在保修期内加强运行监控,发现问题及时与厂家联系。
6结语
加强对双氧水设备安装的施工管理,是双氧水设备安装自身技术特点的要求,管理的效果,直接关系到整个工程的成败。
随着双氧水工程的日益复杂,技术含量愈来愈高,要做到善于发现问题,解决问题并防患于未然,做到预防为主,管理人员的素质是最重要的。
所以,具体从事双氧水设备安装管理工作的人员,必须具备一定的工程技术或工程技术方面的专业知识、较强的专业技术能力以及丰富的工程建设实践经验。
能够对工程建设进行监督管理,提出指导性的意见,而且要有一定的组织协调能力,能够组织、协调工程建设有关各方共同完成工程建设任务,做好工程建设过程中的各项管理工作。
参考文献
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[2]张崴,王志强.状态监测在双氧水设备中的应用[J].设备管理与维修,2010.
[3]田金信,等.建设工程质量控制.北京:中国建筑工业出版社,2007:
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