模具设计复习题
模具设计复习题及答案
模具设计复习题及答案一、单选题1. 模具设计中，哪种类型的模具适用于大批量生产？A. 简单模具B. 精密模具C. 复合模具D. 多工位级进模具答案：D2. 热流道模具的主要优点是什么？A. 降低材料成本B. 提高生产效率C. 减少废料D. 所有以上选项答案：D3. 模具设计时，材料的收缩率对模具尺寸有何影响？A. 无影响B. 增加模具尺寸C. 减少模具尺寸D. 取决于材料类型答案：C二、多选题1. 以下哪些因素会影响模具的使用寿命？A. 材料选择B. 制造工艺C. 模具维护D. 操作人员技能答案：A|B|C|D2. 模具设计中，哪些因素需要考虑以确保产品质量？A. 模具材料B. 模具结构C. 注塑参数D. 冷却系统设计答案：A|B|C|D三、判断题1. 模具设计时，可以忽略冷却系统的布局，因为它不影响产品的质量。
答案：错误2. 模具的表面粗糙度对产品的表面质量没有影响。
答案：错误3. 模具设计中，合理的浇口设计可以减少产品的内应力。
答案：正确四、简答题1. 简述模具设计中的浇口系统设计原则。
答案：浇口系统设计原则包括：确保材料流动顺畅、避免材料在浇口处产生涡流、减少材料浪费、便于产品脱模和浇口系统的快速冷却。
2. 描述模具设计中冷却系统的作用。
答案：冷却系统在模具设计中的作用是快速将模具温度降至设定温度，以确保产品质量和缩短生产周期。
它通过冷却介质的循环来实现热量的传递，从而控制模具温度。
五、计算题1. 给定一个塑料产品的体积为200立方厘米，材料的收缩率为1.5%，计算模具型腔的体积。
答案：模具型腔体积 = 200立方厘米 / (1 - 0.015) = 203.03立方厘米2. 如果一个模具的型腔深度为50毫米，材料的热膨胀系数为0.00012/°C，计算在温度升高50°C时型腔深度的变化量。
答案：型腔深度变化量 = 50毫米* 0.00012/°C * 50°C = 0.3毫米。
模具设计与制造复习题与答案
模具设计与制造期末复习题与答案一、填空题：1、在冲压工艺中,有时也采用加热成形方法,加热的目的是 ----------- , 增加材料在一次成型中所能达到的变形程度；-----------提高工件的成形准确度;2、.冲裁件的切断面由 ----------、-------------、---------、------------、四个部分组成;3、按工序组合程度分,冲裁模可分为----------、-----------和---------等几种;4、材料的塑性---------,塑性变形的稳定性越强,许可的最小弯曲半径就---------;5、工件上有多个弯曲角时,一般应该先弯---------- ,后弯 ----------- ;6、拉深件的壁厚 ----------;下部壁厚略有-----------,上部却有所-------;7、冷冲模是利用安装在压力机上的-------------- 对材料施加变形力,使其产生--------------- ,从而获得冲件的一种压力加工方法;8、一般常用的金属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度硬度指标------------ ,塑性指标------------,这种现象称为加工硬化;9、在弯曲变形区内,内层纤维切向--------------,外层纤维切向受--------------;10、对于弯曲件上位于变形区或靠近变形区的孔或孔与基准面相对位置要求较高时,必须先--------------,后----------------;11、拉深系数是表示拉深后圆筒形件的----------------与拉深前毛坯或半成品的直径之比,用式---------------表达;12、最小相对弯曲半径是指在保证毛坯弯曲时外表面不发生开裂的条件下,弯曲件内表面能够弯成的----------------与----------------的比值,用rmin/t来表示;13、在拉深过程中,毛坯受凸模拉深力的作用,在凸缘毛坯的径向产生---------------,切向产生----------------;在它们的共同作用下,凸缘变形区材料发生了塑性变形,并不断被拉入凹模内形成筒形拉深件;14、与冲裁模相比,拉深凸、凹模的工作部分不应具有锋利的刃口,而应具有一定的--------------,凸、凹模间隙略-----------料厚;15、有弯曲、拉深等成形工序的零件,采用级进冲压时,位于成形变形区上的孔,应安排在---------------冲出,落料或切断工位一般安排在--------------工位上; 16、当弯曲件的折弯线与纤维方向---------------时,材料具有较大的拉伸强度,不易拉裂,可选用较小的最小相对--------------;17、金属塑性变形时物体主要是发生形状的改变,体积变化------------,其表达式可写成---------------;18、判断拉深件能否一次拉深成形,仅需比较总的拉深系数m总与第一次允许的-------------大小即可;当m总--------------时,则该零件可一次拉深成形,否则需要多次拉深;19、V形件弯曲模,凸模与凹模之间的间隙是由调节-------------高度来控制;对于U形件弯曲模,则必须选择适当的-------------;20、导正销通常与挡料销或侧刃配合使用在级进模中,以减小------------误差,保证孔与-------------的相对位置尺寸要求;21、采用配做加工方法设计冲裁模,其配做的凸模或凹模零件图上,只标注其基本尺寸,而无需标注--------------,但要注明配做--------------;22、材料的冲压成形性能包括____________和____________两部分内容;23、在设计模具时,对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件,应选用____________的间隙值；对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件,以提高模具寿命为主,应选用____________的间隙值;24、搭边是一种__________废料,但它可以补偿__________误差和__________误差,确保制件合格；搭边还可__________,提高生产率；此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被__________,从而提高模具寿命;二、判断题：1、中、小型模具的上模是通过模柄固定在压力机滑块上的;2、材料的塑性是物质一种不变的性质;3、从应力状态来看,窄板弯曲时的应力状态是平面的,而宽板弯曲时的应力状态则是立体的;4、物体受三向等拉应力时,坯料不会产生任何塑性变形;5、模具沿封闭的轮廓线冲切板料,冲下的部分是工件的冲裁工艺叫落料;6、采用斜刃冲裁时,为了保证工件平整,落料时凸模应作成平刃,而将凹模作成斜刃;7、拉深变形属于伸长类变形;8、拉深时,拉深件的壁厚是不均匀的,上部增厚,愈接近口部增厚愈多,下部变薄,愈接近凸模圆角变薄愈大;壁部与圆角相切处变薄最严重;9、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了塌角区;10、利用结构废料冲制冲件,也是合理排样的一种方法;11、不对称的弯曲件,弯曲时应注意防止弯裂;12、坯料拉深时,其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱;13、在级进模中,落料或切断工步一般安排在最后工位上;14、设计落料模时,设计基准应选凸模;15、在压力机的一次行程中,能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模;16、弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致;17、物体的塑性仅仅决定于物体的种类,与变形方式和变形种类无关;18、一般而言,弯曲件愈复杂,一次弯曲成形角的数量愈多,则弯曲时各部分互相牵制作用愈大,所以回弹就大;19、形状复杂的冲裁件,适于用凸、凹模分开加工;20、对配做的凸、凹模,其零件图上无需标注尺寸和公差,只需说明配做间隙值;三、单项选择题：1.模具沿封闭的轮廓线冲切板料,冲下的部分是工件的冲裁工艺叫A.落料 B．冲孔 C．切断 D．剖切2.如图所示冲压变形区划分示意图,A为变形区,B为已变形区,a图为题2图A.胀形工艺 B．缩口工艺 C．翻边工艺 D．拉深工艺3. 在冲压过程中,需要最小变形力区是个相对的弱区,材料变形时,首先变形区为A.已变形区 B ．强区 C ．传力区 D ．弱区4． 设计落料模时,设计基准应选A.凸模B.凹模固定板 C ．凹模 D ．凸凹模5．弯曲变形区的板料的外区靠凹模一侧,纵向纤维变形后A. 缩短B.不变 C ．分离 D ．伸长6．由于覆盖件形状比较复杂,拉深往往采用A. 多次拉深B. 一次拉深C. 拉深弯曲复合D. 落料拉深复合7．在拉深变形过程中的某一时刻,在凸缘变形区中间有一位置,其31σσ=;在该位置,用R=作圆,可将凸缘变形区分为两部分,由此圆到凹模洞口处A ．∣б1∣>|б3|,|ε1|<|ε3|B ．∣б1∣>|б3|,|ε1|>|ε3|C ．∣б1∣<|б3|,|ε1|<|ε3|D ．∣б1∣<|б3|,|ε1|>|ε3|8．如图所示的阶梯形零件,当材料相对厚度t/D ×100＞1,且阶梯之间的直径之差和零件的高度较小时,可一次拉深成形的条件是A.h １＋h ２＋h ３／dn ≥h ／dnB. h １＋h ２＋h ３／dn ≤h ／dnC. h １＋h ２＋h ３／dn ＞h ／dnD. h １＋h ２＋h ３／dn ≠h ／dn9．冲压工艺过程卡是用于指导 工艺过程的依据;A. 冲压工艺制定B. 冲模电加工C. 冲压生产D.冲压模具制造10.模具沿封闭的轮廓线冲切板料,冲下的部分是废料的冲裁工艺叫A.落料 B．冲孔 C．切断 D．剖切11. 当作用于毛坯变形区内的拉应力的绝对值最大时,在这个方向上的变形一定A. 热变形 B．压缩变形 C．拉压变形 D．伸长变形12．设计冲孔模时,设计基准应选择A.凸模 B凹模固定板 C．凹模 D．凸凹模13．弯曲变形区的板料的内区靠凸模一侧,纵向纤维变形后A. 缩短B.不变 C．分离 D．伸长14．在压力机的一次工作行程中,在模具不同工位完成两道及两道以上的冲压工序的模具,称为A.复合模B. 单工序模 C．级进模 D．落料模15．以下说法错误的是A．冲压毛坯多个部位都有变形可能时,变形在阻力最小的部位进行B．弱区必先变形C．为了保证冲压过程的顺利进行,必须保证该道冲压工序中变形的区域为弱区D．当变形区有两个以上的变形方式时,需要最大变形力的变形方式首先变形16．对于半球形件,根据拉深系数的定义可知,其拉深系数是与零件直径无关的常数, 其值为A. 1B.C.17．拉深后坯料的径向尺寸 _____ _____ ,切向尺寸 ___ _ ______ ;A、增大减小B、增大增大C、减小增大D、减小减小18．有凸缘筒形件拉深、其中 __________ 对拉深系数影响最大;A、凸缘相对直径B、相对高度C、相对圆角半径19．为保证弯曲可靠进行,二次弯曲间应采用 ____ ____ 处理;A 、淬火B 、回火C 、退火 D、正火20、弯曲件为 ____ ____ ,无需考虑设计凸、凹模的间隙;A 、π形B 、 V 形C 、 U 形 D、桶形21、能进行三个方向送料,操作方便的模架结构是 _________ ;A 、对角导柱模架B 、后侧导柱模架C 、中间导柱模架 D、四导柱导架22、凸模与凸模固定板之间采用 ____ 配合,装配后将凸模端面与固定板一起磨平;A 、 H7/h6B 、 H7/r6C 、 H7/m6 D、M7/h623、侧刃与导正销共同使用时,侧刃的长度应 __________ 步距;A 、≥B 、≤C 、＞D 、＜24、对步距要求高的级进模,采用 ___________ 的定位方法;A 、固定挡料销B 、侧刃 + 导正销C 、固定挡料销 + 始用挡料销D、固定挡料销+侧刃25、模具的合理间隙是靠 ___________ 刃口尺寸及公差来实现;A 、凸模B 、凹模C 、凸模和凹模D 、凸凹模26、斜刃冲裁比平刃冲裁有 ___________ 的优点;A 、模具制造简单B 、冲件外形复杂C 、冲裁力小 D、冲裁力大27. 冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了___________;A、光亮带B、毛刺C、断裂带28. 模具的压力中心就是冲压力___________的作用点;A、最大分力B、最小分力C、合力29. 导板模中,要保证凸、凹模正确配合,主要靠_____ _____导向;A、导筒B、导板C、导柱、导套30. 平端面凹模拉深时,坯料不起皱的条件为t/D __________ ;A、≥ ～ m一lB、≤ ～ l/m一lC 、≥ ～1一m D、≥ ～ l/m+l31. 分开加工的凸模、凹模,为了保证凸模与凹模的冲裁间隙,它们的制造公差必须满足的条件是__________;A、ZZdp minmax-≥+δδB、ZZdp minmax-≤+δδC、ZZdp minmax-=+δδ32. 为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为_______;A、推件力B、卸料力C、顶件力33. 精度高、形状复杂的冲件一般采用__________凹模形式;A、直筒式刃口B、锥筒式刃口C、斜刃口四、简答题：1、请简述拉深变形的变形区的应力和应变的特点;2、拉深时的危险端面在哪里为什么3、弯曲回弹的表现形式是什么产生回弹的主要原因是什么4、.影响拉深时坯料起皱的主要因素是什么防止起皱的方法有哪些5、什么是冲裁间隙冲裁间隙与冲裁件的断面质量有什么关系6、简述拉深成形的主要成形障碍及防止措施;五、看图回答问题：1根据模具结构图画出排样图和冲压零件图；2该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具；3件5、件7的作用,要达到使用要求,选用什么材料,进行什么处理,达到什么样的硬度;六、1、作图题：1根据模具结构图画出排样图和冲压零件图；2该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具；3该模具送料采用什么定位方式,指出零件号和这些零件的材料;2、计算题图示为一落料件,它的尺寸分别是：a=,b=,c=,d=22±,e=,已知厚度t=1mm,材料10钢,zmin=,zmax=,利用配作加工法求出凸凹模的尺寸;绘出凸凹模并标注出尺寸;材料厚度t ㎜非圆形圆形1工件公差Δ< 1 1~2 ≤≤~~≥≥<<≥≥3、计算题如图所示冲裁零件,其材料为Ｑ235, 料厚 t＝;试按分别加工,求凸模、凹模刃口尺寸及公差;已知：Zmin＝０.04 mm,Zmax＝ mm,则φ6＋为IT12级,φ为IT14级,φ为IT14级；刃口尺寸制造公差按合理间隙差Zmax－Zmin确定; 答案：一、填空题：1、提高塑性,降低变形抗力2、圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺3、单工序模、级进模、复合模4、越好,越小5、外角、内角6、不均匀,减薄,增厚7、模具、变形或分离8、增加、降低9、受压而缩短、受拉而伸长10、弯曲、冲孔;11、直径,d/D12、最小圆角半径、毛坯厚度13、拉伸应力σ1、压缩应力σ314、圆角半径、大于15、成形后, 最后16、垂直,弯曲半径17、很小、ε1+ε2+ε3=018、极限拉深系数m1、＞m119、模具闭合、间隙20、定位、外形21、制造公差、间隙值22、形状冻结性和贴模性23、较小较大24、工艺、定位、板料宽度、提高条料的刚性、拉入模具间隙;二、判断题：1、√2、╳3、√4、√5、╳6、√7、√8、√9、╳ 10、√ 11、╳ 12、√ 13、√ 14、╳ 15、╳ 16、╳ 17、╳ 18、╳ 19、╳ 20、╳三、单项选择题：1. A.落料2. D．拉深工艺3. D．弱区；．凹模5. D．伸长6. B. 一次拉深7. B．∣б1∣>|б3|,|ε1|>|ε3|8.B. h１＋h２＋h３／dn≤h／dn9．C. 冲压生产10. B．冲孔11. D．伸长变形12．A.凸模13．A. 缩短14．C．级进模15．D．当变形区有两个以上的变形方式时,需要最大变形力的变形方式首先变形16．C.17、A 18、A 19、c 20、B 21、B 22、 B 23、C 24、B 25、C 26、C 27. A 28. C 29. B 30. C 31. B 32A. 33. B四、简答题：1、在拉深过程中,毛坯受凸模拉深力的作用,在凸缘毛坯的径向产生拉伸应力σ1,切向产生压缩应力σ3;在它们的共同作用下,凸缘变形区材料发生了塑性变形,并不断被拉入凹模内形成筒形拉深件;2、危险端面为筒壁和圆筒底部的过渡区,材料承受筒壁较大的拉应力σ1、凸模圆角的压力和弯曲作用产生的压应力σ2和切向拉应力σ3;在这个区域的筒壁与筒底转角处稍上的位置,拉深开始时材料处于凸模与凹模间,需要转移的材料较少,受变形的程度小,冷作硬化程度低,加之该处材料变薄,使传力的截面积变小,所以此处往往成为整个拉深件强度最薄弱的地方,是拉深过程中的“危险断面”;3、弯曲回弹的表现形式为：弯曲半径的变化和弯曲角的变化;产生回弹的主要原因是：材料的力学性能、相对弯曲半径、弯曲中心角、弯曲方式、模具间隙等;4、影响起皱现象的因素很多,例如：坯料的相对厚度直接影响到材料的稳定性;所以,坯料的相对厚度值 t/D 越大 D 为坯料的直径 ,坯料的稳定性就越好,这时压应力σ 3 的作用只能使材料在切线方向产生压缩变形变厚 ,而不致起皱;坯料相对厚度越小,则越容易产生起皱现象;在拉深过程中,轻微的皱摺出现以后,坯料仍可能被拉入凹模,而在筒壁形成褶痕;如出现严重皱褶,坯料不能被拉入凹模里,而在凹模圆角处或凸模圆角上方附近侧壁危险断面产生破裂;防止起皱现象的可靠途径是提高坯料在拉深过程中的稳定性;其有效措施是在拉深时采用压边圈将坯料压住;压边圈的作用是,将坯料约束在压边圈与凹模平面之间,坯料虽受有切向压应力σ3 的作用,但它在厚度方向上不能自由起伏,从而提高了坯料在流动时的稳定性;另外,由于压边力的作用,使坯料与凹模上表面间、坯料与压边圈之间产生了摩擦力;这两部分摩擦力,都与坯料流动方向相反,其中有一部分抵消了σ3 的作用,使材料的切向压应力不会超过对纵向弯曲的抗力,从而避免了起皱现象的产生;由此可见,在拉深工艺中,正确地选择压边圈的型式,确定所需压边力的大小是很重要的;5、冲裁凸模与凹模横向尺寸的差值称为冲裁间隙;间隙小冲裁件的断面质量较好6、答：拉深成形时主要的成形障碍是起皱和开裂;防止起皱发生在生产中最常用的方法是采用压边圈;防止危险断面破裂的根本措施是减小拉深时的变形抗力,确定合理的拉深系数,采用较大的模具圆角半径,改善凸缘部分的润滑条件,增大凸模表面的粗糙度; 五、1.根据模具结构图画出排样图和冲压零件图；2.该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具；刚性卸料；级进模3.件5、件7的作用,要求达到什么样的硬度;件5：导正销；54～58HRC件7：始用档料销；54～58HRC六、2、落料凹模的尺寸为：mm=+a凹0mm=+ mmb凹 0cmm=+ mm凹 00mm= mmd凹e=+0. ±1/=± mm凹a 落料凹模尺寸b 落料凸模尺寸1、 1根据模具结构图画出排样图和冲压零件图；零件图只要求画出图形,不要求尺寸2该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具；固定卸料,两工位级进模3该模具采用什么定位方式,指出零件号和这些零件的材料;采用始用挡料钉件8、固定定位钉件11和导正销件19结合；这些零件可选用碳素工具钢如T10A、T8A等,合金工具钢CrWMn等,选其中符合条件的都正确;3、解：由图可知,该零件属于无特殊要求的一般冲裁件;φ36由落料获得,2—φ6及18由冲两孔同时获得;根据已知条件,有： Zmax－Zmin＝－＝；φ6＋为IT12级,取x＝；φ为IT14级,取x＝；δp＝Zmax－Zmin=×＝δd＝Zmax－Zmin+×＝1冲孔φ6＋2落料φ3孔距尺寸 18±。
模具设计最终复习题
模具设计的意义：1. 压坯成形后具有一定的强度要求，满足烧结后产品的性能要求。
2. 烧结后的产品达到一定的尺寸公差要求。
3. 根据产品的形状，确定成形方法，决定成形模具。
4. 保证成形过程中的设备和人身安全。
5. 正确选择模具材料，提高模具寿命。
压制废品可返回，烧结废品为最终废品。
所有影响成形的因素都是模具设计的影响因素。
所有产品生产数据都是必要的数据准备。
松装密度：影响因素：粉体特性、粉体形状、表面氧化物；制粒后团粒大小、团粒形状、团粒内孔隙（松紧程度）等。
流动性：影响因素：团粒大小，粒度组成，干燥程度等。
在改变原料、制备工艺和产品以后，一定要坚持试压试烧制度，测定收缩系数。
压坯密度是设计值。
设计依据为压制曲线。
粉体特性不同，曲线不同。
密度确定后，压缩比可计算。
加工数据：机加工余量，复压复烧余量，精整余量。
模具设计的基本方法和步骤：1. 收集和掌握有关设计资料。
既图纸和必要的数据准备。
2. 压坯形状设计，确定压制和脱模方案。
3. 压坯密度设计，确定压制压力和压机类型。
4. 压坯形状确定。
5. 压模零件尺寸设计与计算，并提出正确的热处理技术要求。
6. 模具的强度和刚度设计与校核。
7. 绘制模具零件图和装配图。
形状公差：指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。
位置公差：指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。
形状改变时，应与客户及时沟通。
精度内容：尺寸精度(厚度、长度)，形位精度(圆度、圆柱度、平面度)，粗糙度。
密度决定了产品精度和最终性能。
压坯密度设计后，生产过程中，利用单重可能进行调整。
硬质合金压坯的密度通常设计为8.5 - 8.8 g/㎝ 3 (35%左右孔隙度)。
单位成形压力约200-300MPa；铁基产品压坯密度通常设计为5.6 - 7.3 g/㎝3 (15%左右孔隙度)。
模具设计师考证复习题(汇总)
湖南省职业技能鉴定模具设计师理论知识考核复习题一、判断题（将判断结果填入括号中，正确的填“√”，错误的填“×”）1.（√）塑料是以高分子聚合物为主要成分，加入一定量的添加剂而组成的混合物。
2. ( x ) 树脂有天然的和人工合成的,—般天然树腊要比人工合成树腊好。
3。
（x ）塑料是一种混合物。
(无定语,慨念不清）4.（√）塑料成型中作为原料用的分散体是树脂和溶剂形成的悬浮体。
5. （√) 木屑是塑料中常用的一种填充剂.6．（√）一定熔融指数的聚合物熔体在恒温下通过喷嘴时当流速超过某一数值时，熔体表面发生横向裂纹时,这种现象称为熔体破裂。
知识点:本题7．( x ）塑件在成型过程中分子按一定方向排列,使塑件呈现各向异性，沿料流方向收缩小，强度高,与料流方向垂直方向收缩大，强度低.知识点：扇形试件在切线方向上的机械强度总是大于径向。
切线方向上的收缩率小于径向.8.（√) 聚合物分子取向会导致塑件力学性能的各向异性，顺着分子定向的方向上的机械强度总是小于与其垂直方向上的机械强度.9．(√）聚碳酸脂PC熔体黏度较大，且在加热过程中具有明显的熔点，成型过程中宜选择较高的料筒温度和模具温度，以减小制品内部的残余内应力。
知识点：有三种聚合物在成型过程中宜选择较高的料筒温度和模具温度：聚甲基丙烯酸甲脂、聚碳酸脂、聚酰胺一66。
10. ( x ）聚合物的相对分子质量小，熔融指数高、螺旋线长度大、表观粘度小、流动比大则流动性好。
11．（x ) 当塑料受热，温度超过一定温度范围时，成为流动的黏稠状液体,此时的温度称为流动温度T f或Tm. Tf指结晶型塑料，Tm指非结晶型塑料。
知识点：塑料受热，温度在一定温度范围时的变化：脆化温度低于该温度时在很小的外力作用下就会发生断裂,失去使用价值。
是塑件的使用下限.玻璃化温度是指聚合物从玻璃态转变为高弹态的临界温度，是塑件的最高使用温度.粘流(流动）温度是聚合物从高弹态转变为粘流态的临界温度，是塑件的最低成型温度。
模具设计试题
模具设计试题一、判断题（共15题。
将判断结果填入答题卡中，正确的填“√”，错误的填“×”。
每题2分，满分30分。
）1、在相同齿数的情况下，直齿圆柱齿轮模数m越大，分度园直径越大。
2、塑料制品在充模流动方向上和垂直流动方向上的收缩率是一样的。
3、曲肘式注塑机和直压式注塑机相比较，前者提供的锁模力较大，后者防止动模板变形的能力较大。
4、成型薄型较宽的透明制品，常采用扇形浇口，可以减小制品的内应力。
5、潜伏式浇口应该设计成尖圆锥形。
6、热流道系统主要由热流道板、热嘴、温控器组成。
7、排气钢是一种新型的模具钢种，利用它可以改善模具困气的情况。
8、浇口应该设置在塑料制品比较薄的地方，这是为了便于补偿制品冷却收缩。
9、组合式型腔侧壁挠度与侧壁厚度的平次方成反比。
10、气体辅助注塑成型（GAIM）通常使用的气体是氮气。
11、有限元法是目前模具CAE中的基本方法。
12、使用液压抽芯机构，抽芯距离大，动作时间灵活。
13、电火花加工中，相同条件下，使用石墨电极的电极损耗大于紫铜电极。
14、车削细长轴时,为了减小径向切削力,避免工件产生弯曲变形应减小车刀主偏角。
15、蚀纹（皮纹）加工是一种电化学加工方法。
二、单项选择题（共20题。
选择正确的答案，并将答案填入答题卡。
每题2分，满分40分。
）1、关于零件标注，以下说法不恰当的是??。
A、尺寸不能多B、尺寸可以封闭C、尺寸不能少D、表达清楚的情况下，视图数量尽量少2、某模具流道凝料重20克，制品重15克，型腔数为8，优先选用以下哪种注塑量的注塑机??？A、50克B、100克C、200克D、500克3、一般地，比表面积最小的流道断面形状是??。
A、梯形B、半园形C、矩形D、圆形4、热塑性塑料熔体??。
A、是非牛顿流体B、是牛顿流体C、流动过程中表观粘度不变D、流动过程中温度不变5、对于气体辅助注塑成型（GAIM），不正确的是??。
A、制品残余应力降低B、模具成本降低C、制品综合性能提高D、消除或减少缩痕6、目前主流模流分析软件可以完成的分析是??。
模具设计基础复习题-推荐下载
6.成形模的工作零件的硬度和表面质量要求比拉深模、弯曲模的工作零件的硬度和表面质
量要求要低。（ √ ）
7．压缩成形主要用于热塑性塑料制品的成型。（ × ）
8．注射成型工艺既能成型绝大部分热塑性塑料，又能成型部分热固性塑料。（ √
）
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术通关，1系电过，力管根保线据护敷生高设产中技工资术艺料0不高试仅中卷可资配以料置解试技决卷术吊要是顶求指层，机配对组置电在不气进规设行范备继高进电中行保资空护料载高试与中卷带资问负料题荷试2下卷2，高总而中体且资配可料置保试时障卷，各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并22工且22作尽22下可22都能22可地护以缩1关正小于常故管工障路作高高；中中对资资于料料继试试电卷卷保破连护坏接进范管行围口整，处核或理对者高定对中值某资，些料审异试核常卷与高弯校中扁对资度图料固纸试定，卷盒编工位写况置复进.杂行保设自护备动层与处防装理腐置，跨高尤接中其地资要线料避弯试免曲卷错半调误径试高标方中高案资等，料，编试要5写、卷求重电保技要气护术设设装交备备置底4高调、动。中试电作管资高气，线料中课并敷3试资件且、设卷料中拒管技试试调绝路术验卷试动敷中方技作设包案术，技含以来术线及避槽系免、统不管启必架动要等方高多案中项；资方对料式整试，套卷为启突解动然决过停高程机中中。语高因文中此电资，气料电课试力件卷高中电中管气资壁设料薄备试、进卷接行保口调护不试装严工置等作调问并试题且技，进术合行，理过要利关求用运电管行力线高保敷中护设资装技料置术试做。卷到线技准缆术确敷指灵设导活原。。则对对：于于在调差分试动线过保盒程护处中装，高置当中高不资中同料资电试料压卷试回技卷路术调交问试叉题技时，术，作是应为指采调发用试电金人机属员一隔，变板需压进要器行在组隔事在开前发处掌生理握内；图部同纸故一资障线料时槽、，内设需，备要强制进电造行回厂外路家部须出电同具源时高高切中中断资资习料料题试试电卷卷源试切，验除线报从缆告而敷与采设相用完关高毕技中，术资要资料进料试行，卷检并主查且要和了保检解护测现装处场置理设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
模具设计复习题汇总
模具设计复习题1、冲压的概念及特点？在室温的情况下，利用安装在压力机上的模具对被冲材料施加一定压力使之产生分离和塑性变形，从而获得所需零件的一种加工方法。
特点：生产率高，材料利用率高。
2、冲压的基本工序？分离工序和成形工序，常用三种工序：弯曲、拉伸、冲裁3、标称压力：滑块在离下止点前某一特定角度时滑块上所容许承受的最大作用力；闭合高度：冲摸在闭合时冲摸坐上表面与下表面之间的距离；装模高度：滑块在下止点时，滑块下表面到工作台上表面的距离4、曲柄压力机有哪几部分组成？工作机构、传动系统、操纵系统、能源系统、支承部件。
冲压常用设备：剪床、曲柄压力机、液压机。
5、按工序组合冲摸分哪几类？分为单工序模，复合摸和级进摸6、冲压模按工艺性质分：冲裁、弯曲、拉伸。
7、冲摸的主要结构有哪些？（冲摸由上下两部分组成，上摸部分由模柄、上模座和凸摸组成。
下模部分由凹模、下摸座组成。
）8、冷冲压摸结构由哪几部分组成？（工作零件、定位零件、卸料及推件零件、导向零件、联接固定零件）9、复合摸（概念：在压力机的一次行程中，在一副模具的同一位置完成几个不同工序的冲摸。
画图）冲裁间隙：凸摸与凹模工作不分的尺寸之差称为间隙。
10、冲裁件断面由：踏角、光面、毛面、毛刺四部分组成。
11、排样：冲裁件在条料或板料上布置方法叫排样。
搭边：冲裁件之间以及冲裁件与条料侧边留下的余料。
12、弯曲分那两类？(自由、校正弯曲)弯曲时变形情况：外侧受压伸长，内测受压缩短。
13、拉深零件分类：（旋转体、盒形、复杂形），拉深质量（起皱、拉裂）。
14、胀形概念：通过模具使板料拉伸变薄以得到空心容器类工件的工序。
属于局部变形工序15、翻边形式：将工件的孔边缘或外缘边缘在模具的作用下翻成竖立的直边。
16、冷挤压方式有：（正挤、反挤、复合挤压）17、模架：是由上下摸座及导柱、导套组成的骨架。
18、卸料装置分类：刚性（固定）卸料装置、弹压卸料装置19、冲裁模设计原则：落料时以凹模尺寸为基准；冲孔时以凸摸尺寸为基准；凸摸与凹模刃口的制造公差根据工件的精度要求而定。
模具设计复习资料及答案解答
模具设计复习资料及答案解答⼀、填空题（30分，30空）1、概括起来，冲压⼯序可以分为分离⼯序和成形⼯序两⼤类。
前者主要有落料、冲孔、切边，⽽后者主要有弯曲、拉深、胀形、缩⼝等。
2、材料利⽤率是指制件⾯积与板料⽑坯⾯积之⽐，它是衡量合理利⽤材料的指标。
3、冷冲压⼯艺可分为两⼤类，即分离⼯序、成形⼯序。
4、在JB23－63型压⼒机的型号中，J表⽰机械压⼒机，63表⽰公称压⼒63吨。
5、拉深变形程度⽤拉深系数表⽰。
（拉深系数越⼩，拉深变形程度越⼤）6、冲裁时根据材料经济利⽤程度排样⽅法有有废料排样法、少废料排样法和⽆废料排样法7、落料件的尺⼨与凹模刃⼝尺⼨相等，冲孔件的尺⼨与凸模尺⼨相等。
8、弯曲变形程度⽤相对弯曲半径表⽰。
9、按⼯序组合程度分，冲裁模可分为单⼯序模、复合模和连续模等⼏种。
10、弯曲时，零件尺⼨标注在外侧，凸凹模尺⼨计算以凹模为基准。
11、普通模架在“国家标准”中，按照导柱导套的数量和位置不同可分为：对⾓导柱模架、后导柱模架、中间导柱模架、四导柱模架四种。
12、冲裁断⾯特征主要包括圆⾓、光亮、断裂和⽑刺。
13、降低冲裁⼒的主要措施有斜刃冲裁、阶梯冲裁等。
14、弯曲展开长度（r>0.5t时）的计算依据是展开长度等于各直边部分和圆弧部分中性层长度之和。
15、弯曲件最容易出现影响⼯件质量的问题弯裂、偏移和回弹等。
16、拉深⼯序中最易出现的产品质量缺陷为起皱和拉裂。
17、注塑模的浇注系统主要由主流道、分流道、浇⼝与冷料井组成。
18、写出常见塑料的英⽂缩写。
聚已烯：___PE_____；有机玻璃：____PMMA____；尼龙：____PA___。
19、典型注射模具结构由成型零件、浇注系统零件、合模导向零件、推出机构零件、侧向分型和抽芯机构零件、温度调节系统零件、排⽓系零件和⽀撑零部件等组成。
20、为了便于排⽓，⼀般选择分型⾯与熔体流动的末端相重合。
21、落料凹模在上模的叫倒装复合模，⽽落料凹模在下模的叫正装复合模。
模具设计期末试题及答案
模具设计期末试题及答案一、选择题1. 下列不属于常见的模具材料的是：A. 铝合金B. 钢C. 铜D. 橡胶答案：D2. 模具的主要功能是：A. 加工成型B. 精确切割C. 传递动力D. 保护产品答案：A3. 在模具设计中，下列工序不属于加工工序的是：A. 铣削B. 钻孔C. 组装D. 切割答案：C4. 模具设计中，最常用的设备是：A. 铣床B. 钻床C. 高速切割机D. 电火花加工机答案：A5. 下列哪种模具结构用于生产大批量产品效果更好：A. 单腔模具B. 多腔模具C. 单向滑块模具D. 反向滑块模具答案：B二、填空题1. 模具的基本组成部分包括__________、导向机构、定位元件、脱模装置等。
答案：模具修整板2. 模具设计中，滑动导轨的材料常用的有__________等。
答案：青铜材料、POM材料3. 常用的模具结构常见的有__________、双向滑块和__________等。
答案：单腔模具、单向滑块模具4. 模具加工常用的设备有铣床、钻床和__________等。
答案：高速切割机5. 当模具中有带内凹的特殊形状时，常采用__________方法进行加工。
答案：电火花加工机三、简答题1. 请简要描述模具的主要分类及特点。
答案：模具主要分为冲压模、塑料模和压铸模。
冲压模适合加工金属材料，并且使用较为广泛；塑料模适合加工各种塑料制品，如注塑成型、挤压成型等；压铸模适合生产铝合金、镁合金等高熔点材料的产品。
不同类型的模具具有不同的特点和适用领域，可以根据需求选择合适的模具类型。
2. 模具设计中，什么是开口方向？为什么要考虑开口方向？答案：开口方向是指模具中产品脱模时的开口方向。
在模具设计中，要考虑产品的形状和结构，合理确定开口方向。
开口方向的选择直接影响到模具的结构和脱模的顺利程度。
如果开口方向选择不合理，可能导致模具结构复杂、加工难度增加，甚至无法脱模。
因此，考虑开口方向是模具设计中的重要环节之一。
模具设计师考点巩固(题库版)
模具设计师考点巩固（题库版）1、单选在选择分型面形状时，应尽量选择（）。
A.平面B.斜面C.阶梯面D.曲面正确答案：A2、单选一般地，抽芯滑块尽量设计在（）部分，并且希望朔件对动模的包紧力（）定模部分。
（江南博哥）A、动模、小于B、定模、小于C、动模、大于D、定模、大于正确答案：C3、单选某一表面在一道工序中切除的金属层厚度称为（）。
A、工序余量B、理论余量C、实际余量D、总加工余量正确答案：A4、多选冷挤压一般可分为（）方式。
A.反挤压B.正挤压C.径向挤压D.复合挤压E.镦挤压正确答案：A, B, C, D5、单选单分型面注射模具是（）。
A、两板式注射模B、单型腔模具C、主流道设在定模一侧的D、分流道设在动模上的正确答案：A6、多选下列关于注塑模脱模机构的四种说法中，正确的有：（）。
A、顶针应设置在脱模阻力比较大的区域B、塑件只能从动模顶出，不能从定模顶出C、强制脱模可用于螺纹精度要求比较高的塑件D、使用液压抽芯机构脱模具有抽芯距离大，动作时间灵活的优点正确答案：A, D7、单选单分型面注射模具是（）。
A、两板式注射模B 、单型腔模具C、主流道设在定模一侧的D、分流道设在动模上的正确答案：A8、单选良好的排气对于（）尤为重要，通常排气槽设置在料流（）。
A、高速注射、末端B、高速注朔、始端C、低速注射、始端D、低速注射、末端正确答案：A9、单选金属切削机床的传动机构按传动介质不同分为机械、（）、电气、（）。
A、电机、齿轮B、液压、齿轮C、液压、气压D、电机、气压正确答案：C10、单选浇注系统是指模具中从接触（）开始到（）为止的朔料流动通道。
A、注朔机顶杆、型腔B、注朔机喷嘴、冷料井C、注朔机顶杆、冷料井D、注朔机喷嘴、型腔正确答案：D11、单选注塑模中用于定距分型的螺旋弹簧的安装方法为（）。
A、套在顶杆上B、套在导套上C、套在推管上D、套在螺钉上正确答案：D12、单选注塑模中，对于采用推管脱模，以下说法错误的是（）。
模具设计与制造(中级)理论复习题+答案
模具设计与制造（中级）理论复习题+答案1、修整卸料板和顶板零件的原因（）A、凹模有倒锥度B、凸模有锥度C、卸料机构不能动作D、凸模与卸料板间隙过大答案：C2、修整定位销的原因（）A、导正销尺寸大B、导正销定位不准C、定位销位置不正D、定位销太小答案：C3、镗床按结构形式可分为立式镗床、卧式镗床、（）镗床金刚镗床、专门化镗床等。
A、坐标B、万能C、工具D、龙门答案：A4、零件实际表面和理想表面之间在形状上的符合程度是指零件的（）。
A、位置精度B、形状精度C、尺寸精度D、表面精度答案：B5、锯割较硬材料时没有加冷却液会使（）。
A、锯齿磨损B、锯条折断C、锯齿崩裂D、锯齿卡住答案：A6、清除非加工表面，如铸造机座、箱体时，可用錾子、（）清除其上的型砂和铁渣A、刮刀C、锉刀D、钢丝刷答案：D7、表面粗糙度参数值越小，表面质量越高，加工成本（）A、越低B、越高C、不变D、无法确定答案：B8、将淬火后的零件加热到临界点以下的一定温度，在该温度下停留一段时间，然后空冷至室温的操作过程称为（）A、退火B、正火C、回火D、调质答案：C9、适用于装夹小型工件的是（）A、两端支撑方式装夹B、桥式支撑方式装夹C、板式支撑方式装夹D、悬壁方式装夹答案：D10、对于无导向件的冲模，要在压力机上进行调整方法可采用（）A、试切法B、涂层法C、镀铜法D、垫片法答案：D11、在装配图上标注配合代号时，采用组合式注法，在基本尺寸后面用分式表示，分母为（）的公差带代号A、孔B、轴C、基准面D、零件12、顶料杆和工件接触面过小会造成（）A、冲件有毛刺B、冲件不平C、工件断面光亮带不均匀D、工件断面粗糙答案：B13、液压缸属于（）元件A、动力B、执行C、控制D、辅助答案：B14、哪种机床需要安装自动灭火装置（）A、激光加工机B、激光穿孔机C、电火花成形机D、电火花线切割答案：C15、SM50属于（）A、碳素塑料模具钢B、预硬化型塑料模具钢C、时效硬化型塑料模具钢D、耐磨蚀答案：A16、研磨抛光加工是利用研具和研磨剂从工件上（）去一层极薄金属层的精加工方法。
模具复习题答案
复习题一、选择题1、按冲压工作性质，把制件不齐的或多余的部分切除，工序名称应选（B）A、落料B、切边C、切口D、剖切相关内容：冲裁（分离工序）包括：落料：依靠冲模将板料沿封闭轮廓分离，被分离的部分一般为工件。
冲孔：依靠冲模将板料沿封闭轮廓分离，被分离的部分一般为废料。
切断：将板料沿不封闭的轮廓分离。
切边：将工件边缘的多余材料冲切下来。
剖切：将冲压成型的半成品切开成为两个或数个工件。
切舌：沿不封闭轮廓，将板料部分切开并使其下弯。
2、塑料制品的壁厚应该是（B）A、大于100毫米B、均匀C、小于1毫米D、任意相关内容：根据成形工艺的要求，应尽量使制品各部分壁厚均匀，避免有的部位太厚或太薄，否则成型后因收缩不均匀会使制品变形或产生缩孔、凹陷烧伤以及填充不足等缺陷。
热塑性塑料制品的壁厚，一般在1～4mm。
壁厚过大，易产生气泡或凹陷，同时也不易冷却。
热固性塑料制品的厚度一般在1～6mm制件，壁过厚既要增加塑压时间，制品内部又不易压实，壁过薄则刚度差、易变形。
3、在实际生产中斜导柱斜角α最大不超过（25）度A、25B、20C、15D、10相关内容：斜导柱倾斜角的确定：斜导柱轴向与开模方向的夹角称为斜导柱的倾斜角α。
理论上α值取22°30’较合理。
一般在设计时α<25°，通常α为15°～20°。
4、按冲压工作性质，使毛坯的平面或曲面部分的边缘沿一定曲线折起，竖立这边，该工序名称应是（C）。
相关内容：成形（变形工序）包括：翻边：将工件的孔边缘或工件的外缘翻成竖立的边。
缩口：使空心件或管状毛坯的口部或中部径向尺寸缩小。
胀形：使空心件或管状毛坯向外扩张，胀出所需的局部直径较大的凸起曲面。
起伏成形：在板料或工件的表面上制成各种形状的凸起或凹陷。
校形：校平是将有供弯或翘曲的平板形零件压平以提高其平直度；整形是依靠材料的局部变形，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件的精度。
5、压力机在一次行程中，依次在几个不同的位置上同时完成多道工序冲模成为（A）。
模具设计与制造基础复习题
模具设计与制造基础复习题1。
模具是成形制品或零件生产的重要工艺装备。
2.冲压模具：在冲压加工中,将材料(金属或非金属）加工成冲件（或零件）的特殊工艺设备,称为冲压模具。
曲柄压力机技术参数：滑块行程、滑块行程次数、公称压力、闭合高度、工作台尺寸和滑块底面尺寸、模柄孔尺寸。
3。
合理的冲压成形工艺、模具、冲压设备是必不可少三要素。
4.冲压加工可分为分离工序和成形工序两类.5．分离工序:被加工材料在外力作用下,因分离而形成一定形状和尺寸的加工方法。
6．成形工序：被加工材料在外力作用下，因产生塑性变形，从而得到一定形状和尺寸的加工方法。
7。
分离工序主要有冲孔、落料、切断等8.成形工序主要有弯曲、拉深、翻边、胀形等9.冲压模具根据工艺性质分类有（1）冲裁模；(2)弯曲模；(3）拉深模;（4)其他成形模。
10。
冲压模根据工序组合程度分类有（1)单工序模;（2）复合模；(3）连续模。
单工序模：在压力机的一次行程中，只完成一道工序的冲裁模。
复合模：在压力机的一次行程中，在模具的不同部位上同时完成数道冲压工艺的模具连续模：在压力机的一次行程中，在模具的同一位置完成两道以上的工序的模具。
11。
压工艺对材料的基本要求是:（1）对冲压性能的要求；（2)对表面质量的要求；(3）对材料厚度公差的要求。
12.冲压常用的材料有黑色金属、有色金属、非金属材料.1＊：中性层：弯曲变形前后长度保持不变的金属层或弯曲变形时切向应力变为零的金属层。
13.冲裁过程大致可分为三个阶段：（1）弹性变形阶段；（2）塑性变形阶段；（3）断裂阶段.14．冲裁件的尺寸精度主要决定于凸模和凹模的刃口尺寸精度。
15.在确定凸凹模刃口尺寸必须遵循下述原则：（1）设计落模料时,先确定凹模刃口尺寸，以凹模为基准，间隙取在凸模上，即冲裁间隙通过减小凸模刃口尺寸来取得。
设计冲孔模时，先确定凸模刃口尺寸,以凸模为基准,间隙取在凹模上,即冲裁间隙通过增大凹模刃口尺寸来取得。
模具设计复习题[1]
![模具设计复习题[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/e1a34f14a2161479171128a6.png)
1 . 冲模的制造一般是单件小批量生产，因此冲压件也是单件小批量生产。
（×）2 . 落料和弯曲都属于分离工序，而拉深、翻边则属于变形工序。
（×）3 . 复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。
（√）4 . 分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。
（√）5 . 所有的冲裁工序都属于分离工序。
（√）6 . 成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。
（√）7 . 成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。
（√）8 . 把两个以上的单工序组合成一道工序，构成复合、级进、复合- 级进模的组合工序。
（×）9 . 冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。
（√）10. 冲压加工只能加工形状简单的零件。
（×）11 . 冲压生产的自动化就是冲模的自动化。
（×）第一章冲压变形的基本原理复习题答案1 • 变形抗力小的软金属，其塑性一定好。
（×）2 • 物体的塑性仅仅取决于物体的种类，与变形方式和变形条件无关。
（×）3 • 物体某个方向上为正应力时，该方向的应变一定是正应变。
（×）4• 材料的塑性是物质一种不变的性质。
（×）5 • 当坯料受三向拉应力作用，而且σ1>σ2>σ3>0 时，在最大拉应力σ1 方向上的变形一定是伸长变形，在最小拉应力σ3方向上的变形一定是压缩变形。
（∨）第二章冲裁工艺及冲裁模设计答案1 • 冲裁间隙过大时，断面将出现二次光亮带。
（×）2 • 冲裁件的塑性差，则断面上毛面和塌角的比例大。
（×）3 • 形状复杂的冲裁件，适于用凸、凹模分开加工。
（×）4 • 对配作加工的凸、凹模，其零件图无需标注尺寸和公差，只说明配作间隙值。
（×）5 • 整修时材料的变形过程与冲裁完全相同。
（×）6 • 利用结构废料冲制冲件，也是合理排样的一种方法。
模具设计与制造复习题和答案
一、选择题1.冷冲压工序分为AD 工序两大类。
A 分离工序；B 冲裁 ；C 拉深；D 塑性变形 2.冲裁模的间隙应当C 模具导向件的间隙。
A 、小于；B 、等于；C 、大于；D 、小于等于。
3 、落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定 ____ A _______ 。
A 、凹模刃口尺寸B 、凸模刃口尺寸C 、凸、凹模尺寸公差4.在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进距较小，材料较薄，而生产效率高时，一般选用C 定位较合理。
A 、挡料销，B 、导正销，C 、侧刃，D 、初始挡料销.5.冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影晌。
一般情况下，若采用间隙过大时，落料件尺寸B 凹模尺寸。
A 大于;B 、小于;C 、等于；D 大于等于6 、对 T 形件，为提高材料的利用率，应采用 _____ C ______ 。
A 、多排B 、直对排C 、斜对排7 、为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出，所需要的力称为______ A _____ 。
A 、推料力B 、卸料力C 、顶件力8 、冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求，宜采用 _____ C ______ 。
A 、导板模B 、级进模C 、复合模9 、弯曲件在变形区的切向外侧部分 ____ A ____ 。
A 、受拉应力B 、受压应力C 、不受力 10.弯曲过程中常常出现的现象A C BA 、回弹; B,变形区厚度减薄; C 、偏移; D 、变形区厚度增加. 11.相对弯曲半径r/t 表示 BA 、材料的弯曲变形极限:B 、零件的弯曲变形程度，C 、弯曲难易程度。
12.最小相对弯曲半径t r /min 表示 AA 、材料的弯曲变形极限;B 、零件的弯曲变形程度;C 、零件的结构工艺好坏；D 、弯曲难易程度.13 、为了避免弯裂，则弯曲线方向与材料纤维方向 _____ A ___ 。
A 、垂直B 、平行C 、重合14.影响拉深系数的因素较多，其中一A 拉深系数值就可随之减少。
模具设计(含精度设计)复习题(已整理好)
模具设计(含精度设计)复习题名词解释1、冷冲压工艺是利用模具与冲压设备完成加工的过程。
2、分离工序是使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。
3、塑性成形工序是指材料在不破裂的条件下产生塑性变形的工序,从而获得一定形状、尺寸和精度要求的零件。
4、级进模是指冲压的一次行程中,依次在模具几个不同的位置上同时完成多道冲压工序的冲模。
5、标称压力就是滑块所允许承受的最大作用力。
6、滑块行程是指它是指滑块从上止点到下止点所经过的距离,等于曲柄偏心量的2倍。
7、滑块行程次数是指它是指滑块每分钟往复运动的次数。
形成次数越多,生产率越高。
8、装模高度是指装模高度是指滑块在下止点时,滑块下表面到工作台垫板上表面的距离。
9、冲裁是使材料的一部分相对另一部分发生分离。
10、排样指冲压件在条料或板料上的布置方法。
11、搭边是指排样时零件之间及零件与条料侧边之间留下的工艺余料。
12、冲裁间隙是指冲裁的凸模与凹模刃口之间的间隙。
13、模具的压力中心是指冲压力合力的作用点。
14、弯曲是使将金属板料毛坯﹑型材、棒材或管材等按照设计要求的曲率或角度成形为所需形状零件的冲压工序。
15、偏移就是弯曲件在弯曲后不对称,在水平方向有移动。
16、拉深是指利用拉深模具将冲裁好的平板毛坯压制成各种开口的空心件,或将已制成的开口空心件加工成其他形状空心件的一种加工方法。
17、起皱是平面凸缘部分材料受切向压应力作用而失去稳定性的结果。
采用压边圈可防止起皱。
18、拉深系数是指表示拉深后圆筒形件的直径与拉深前毛坯的直径之比。
19、热塑性塑料是指在特定的温度范围内能反复加热软化熔融、冷却硬化定型的塑料。
20、热固性塑料是指初次受热到一定温度时能软化熔融,可塑制成型,继续加热或加入固化剂后即硬化定型的塑料。
21、收缩性是指成型加工所得的塑料制品,其尺寸总是小于常温下的模具成型尺寸。
22、流动性是指成型加工时塑料熔体在一定的温度和压力作用下充满模腔各个部分的能力。