手推车安全操作规程模板

合集下载

手推车安全操作规程

手推车安全操作规程

手推车安全操作规程手推车是一种非常常见的搬运工具,可以帮助我们轻松地搬运重物。

然而,如果不注意安全操作,手推车可能会引发意外事故。

为了确保使用手推车的安全性,以下是一些手推车安全操作规程。

一、准备工作:1.选择合适的手推车:根据搬运物品的重量和尺寸选择手推车,并确保手推车质量可靠。

2.检查手推车状态:检查手推车是否有可见的破损或缺陷。

确保车轮、扶手和其他部件都处于正常工作状态。

二、搬运物品:1.了解搬运物品的重量和尺寸:在搬运物品前,确保你了解其重量和尺寸。

不要搬运超过手推车承载能力的物品。

2.平衡负载:尽量将重物放置在手推车框架的中央位置,平衡重量,以确保手推车的稳定性。

三、推行手推车:1.正确站立:在推行手推车时,站立姿势要正常,双脚分开与肩同宽,确保稳定。

2.推行的方向:保持正面朝向,确保你能看到前方的路线,避免发生碰撞或其他危险情况。

3.小心操作:稳定地推行手推车并保持平衡。

如果你感觉到手推车偏向一侧或不稳定,应停下来重新调整负载。

四、上下坡道:1.上坡:在推行手推车上坡时,保持稳定,不要用力过猛,以免手推车失去平衡。

使用手推车时,穿着妥善的防滑鞋以增加安全性。

2.下坡:下坡时小心慢行,避免快速推行手推车。

使用刹车来调整手推车的速度,保持安全距离,以防止碰撞和意外。

五、与行人共享空间:1.注意行人:在人多的区域使用手推车时,要特别注意行人的存在。

避免突然转向或加速,以防止与行人发生碰撞。

2.进出门:当推行手推车进入或离开建筑物时,特别要小心。

确保没有人靠近门口,并确保门可以完全打开,并从你的手推车中清楚地通过。

六、其他注意事项:1.不要超载:不要超过手推车的最大负载能力,以避免车辆倾倒或其他意外。

2.维护和保养:定期检查手推车的状况,修复或更换需要修理的部件。

记住,保持手推车的正常工作状态有助于减少意外。

3.培训和教育:确保所有使用手推车的人员都接受了使用手推车的安全培训和指导。

了解正确的操作规程,并提醒他们始终保持警觉,以防止意外发生。

手推车安全操作规程范文

手推车安全操作规程范文

手推车安全操作规程范文第一章总则为了加强对手推车操作的安全管理,预防手推车操作过程中可能发生的意外事故,保障员工的安全,根据国家有关安全生产法律法规和公司实际情况,制定本操作规程。

第二章手推车的选择与保管2.1 选择质量可靠、结构稳定的手推车,能够承受所需货物的重量,并配备有安全保护装置。

2.2 手推车应专用于搬运货物,禁止将手推车作为人员乘坐工具使用。

2.3 手推车应定期进行检查和维修,确保各部位正常运转,不得使用有缺陷或存在安全隐患的手推车。

第三章手推车的操作人员3.1 手推车的操作人员应接受相关的培训并持有有效的操作证件。

3.2 手推车的操作人员应具备良好的身体素质和操作技能,能够准确判断货物重量和大小。

3.3 手推车的操作人员应熟悉手推车的使用说明书,了解手推车的结构和功能。

第四章手推车的安全操作4.1 搬运货物前,应仔细查看货物重量和体积,确保手推车能够承受货物的重量。

4.2 将货物平稳地放置在手推车上,确保货物的重心稳定。

4.3 推动手推车时,应平稳推动,避免急停急启,以防货物倾斜或滑落。

4.4 在行进中遇到坡道或障碍物时,应提前减速,并谨慎操作,确保安全通过。

4.5 禁止将手推车推离规定区域,避免与其他车辆或人员发生碰撞。

4.6 在手推车行进中,操作人员应专注于操作,不得分散注意力。

4.7 手推车在非使用状态时,应停放在指定的安全区域,并上锁固定。

第五章紧急情况处理5.1 在操作过程中如发生货物掉落、手推车失控或其他紧急情况,操作人员应立即停止操作,并采取紧急措施,确保周围人员的安全。

5.2 如遇到火灾、泄露等紧急情况,操作人员应立即向上级报告,并按照公司的应急预案进行处理。

第六章管理责任6.1 公司应建立健全手推车安全管理制度,并明确相关人员的管理责任。

6.2 监管人员应定期检查手推车的使用情况,发现问题及时处理并整改。

6.3 操作人员有权拒绝使用存在安全隐患的手推车,并向上级报告。

推车安全操作规程15篇

推车安全操作规程15篇

推车安全操作规程15篇【第1篇】平巷推车平安操作规程1、推车前首先了解巷道状况。

清理影响通车的碴石、木杆等全部障碍物。

2、推车前要检查轨道质量。

如轨距及接头平整度超过规定,影响通车时,要举行维修。

检查道岔、岔尖是否紧贴基本轨。

如间隙过大,要举行维修。

3、推车前要检查巷道支架是否完好。

如发觉有断梁折柱,造成片帮、冒顶等担心全因素,要举行处理,否则不得推车。

4、推车时两手不许扶在车角及车帮上,防止碰手。

5、人力推车必需遵守下列规定:①推车时,必需时刻注重前方,临近道岔、弯道巷道口、风门,开头推车、停车、掉车,前方有障碍物或坡度较大的地方,都必需发出警号,严禁低头推车;②严禁放飞车;③同方向推车时,两车间距不得小于10米。

6、推车过风门时,如是自动风门,要放慢车速缓慢利用,严禁猛冲硬撞。

如是非自动风门,应用人工打开第一道风门,车过去后,将风门关好,再打开其次道风门。

严禁用车撞开风门及两边风门同时打开。

7、停车时,要将车停放可靠,防止跑车。

8、推车过弯道时,除要减速外,外弯推力要加大,里弯用力往回扭,迫使矿车转变方向,避开掉道。

9、一人不准同时推两个不衔接的矿车。

【第2篇】lyxt型液压列车推车机平安操作规程1、使用lyxt型液压列车推车机人员必需经过此措施学习后,方可操作。

2、使用前必需对设备举行整体检查,如有问题必需准时处理,否则禁止使用。

3、检查项目包括检查项目项目标准液压泵站机体无变形、无漏油、链接管路无断裂,无漏油、各阀组操作灵便,不卡劲、油压表显示数值精确。

阻车器链接部分衔接牢靠,螺栓紧固有效扣件齐全,缓冲弹簧无变形,无断裂。

推车机地脚及滑道焊接部分无开焊,各链接部分螺栓紧固有效,检查滑道内有无煤炭及矸石,保证推车机滚轮无卡堵现象。

检查推车链与驱动齿是否吻合,如不吻合禁止使用。

4、使用及维护:1、每半年更换一次液压油及对油箱箱体举行清洗,油号为46#机械液压油。

2、在正常运行过程中观看电机是否有异样声响,以及液压管路是否有漏油现象。

人力推车的安全管理制度范文

人力推车的安全管理制度范文

人力推车的安全管理制度范文一、引言人力推车作为一种常见而又广泛使用的运输工具,其安全管理至关重要。

本文旨在制定一套完善的人力推车安全管理制度,确保人力推车的使用安全。

二、人力推车的基本规定1. 人力推车应符合相应的标准和规范,包括结构、质量和装备等方面的要求。

2. 人力推车的司机应持有相关驾驶证,并具备一定的驾驶技能。

3. 人力推车应定期检查和维护,确保其正常运行。

三、人力推车的操作规范1. 操作人员应在使用人力推车前,必须接受相关的培训和考核。

2. 操作人员应具备良好的身体素质,不得患有影响操作能力的疾病。

3. 操作人员应穿戴符合工作要求的安全防护用品,包括安全帽、防滑鞋等。

4. 操作人员应严格遵守交通规则,如禁止超速行驶、携带超过载荷限制的物品等。

5. 操作人员在操作人力推车时应保持专注,不得使用手机、耳机等分散注意力的物品。

四、人力推车的维护与检查1. 人力推车应定期进行维护,包括检查刹车系统、转向系统、轮胎等部件的状态。

2. 人力推车应及时更换磨损的零部件,并定期进行润滑和调整。

3. 人力推车的驾驶员应定期检查胎压,并保持合适的胎压。

4. 人力推车的维修和保养记录应做好备份,由专人负责管理。

五、人力推车的安全培训1. 新入职的操作人员应接受安全培训,包括人力推车的操作规范、安全知识等。

2. 定期组织安全培训,更新操作人员的安全意识和知识,提高操作技能。

六、人力推车的事故报告与处理1. 发生人力推车事故后,操作人员应及时向上级报告,并采取必要的急救措施。

2. 事故调查组应及时展开事故调查,并制定相关的纠正措施。

3. 对涉事的操作人员进行安全教育和培训,防止类似事故再次发生。

七、人力推车的安全巡检1. 设置专人负责对人力推车进行定期的安全巡检,确保推车的正常使用。

2. 安全巡检应包括车辆的结构、装备、电源等各方面的检查。

3. 对巡检发现的问题应及时进行整改和处理,确保车辆的安全性能。

八、人力推车的安全奖惩措施1. 对安全培训成绩优秀、操作规范、经验丰富的操作人员进行奖励,鼓励其继续保持良好的工作状态。

人力推车安全技术操作规程模版

人力推车安全技术操作规程模版

人力推车安全技术操作规程模版一、引言人力推车安全技术操作规程是为确保人力推车的安全使用而制定的指导文件。

本规程旨在提供人力推车操作人员必须遵守的安全操作指南,包括推车的装卸、行驶过程中的注意事项等,以减少潜在的事故和伤害发生。

二、人力推车的装卸操作1. 在装卸过程中要确保货物稳固,避免货物滑落、坠落或顶倒的危险。

2. 装卸过程中人员必须保持站稳,避免滑倒或摔倒的危险。

3. 确保装卸过程中周围无障碍物,避免造成阻塞或碰撞。

三、人力推车的行驶注意事项1. 行驶过程中必须保持注意力集中,避免分散注意力引发意外事故。

2. 在行驶过程中必须遵守交通规则,礼让行人和其他交通参与者。

3. 行驶过程中遇到障碍物或弯道时要提前减速并小心通过,避免碰撞或掉落。

4. 行驶过程中要保持适当的速度,避免过快或过慢造成意外危险。

5. 行驶过程中要时刻保持推车稳定,避免货物晃动或坠落。

四、人力推车的维护保养1. 定期检查推车的轮胎、刹车器、操纵杆等部件的磨损情况,及时更换或修理。

2. 油漆及表面处理要保持完好,防止腐蚀和磨损。

3. 保持推车干燥、清洁,避免灰尘和杂物积累。

4. 定期润滑推车轮轴、转向器等活动部件以确保灵活使用。

5. 在停放推车时,要选择平坦稳固的地方,并使用稳固的支撑器材。

五、应急情况处理1. 发生推车翻倒等紧急情况时,操作人员应立即停车并寻求帮助。

2. 发生火灾等紧急情况时,操作人员应迅速撤离推车并寻找安全地点。

3. 发生伤病等紧急情况时,操作人员应及时向相关人员求助或联系急救。

六、员工培训和意识提醒1. 新员工入职时应进行人力推车安全操作培训,包括操作规程的学习和实操训练。

2. 员工定期参加安全培训和演练,提高安全意识和应急处理能力。

3. 在工作场所显眼位置设置安全提示标识,提醒员工注意安全操作。

七、罚则和奖励机制1. 严重违反人力推车安全操作规程的行为将受到相应的处罚,包括口头警告、书面警告、扣除奖金等。

推车工安全操作规程范文

推车工安全操作规程范文

推车工安全操作规程范文为了保障推车工在工作过程中的安全,减少意外事故的发生,特制定以下安全操作规程:一、通用规定1. 推车工必须具备健康的体魄和良好的视力,不得患有影响操作能力的疾病;2. 推车工必须熟悉推车操作技能,了解推车的结构和特点,且接受过相关的操作培训;3. 推车工需佩戴个人防护装备,如安全帽、防滑鞋等;4. 在使用推车过程中,推车工必须遵守并执行现场的安全标识和安全指示;5. 推车工需要经常检查推车的机械部件是否处于良好的工作状态,如发现问题需及时汇报维修。

二、推车操作规程1. 在推车搬运之前,要先清理工作区域,确保没有杂物或障碍物;2. 推车工需要将感觉疲劳时停止操作,休息片刻;3. 在推车搬运过程中,推车工不得超速行驶,保持适当的速度;4. 推车工需密切注意前方和周围的环境,避免与其他推车或物体碰撞;5. 在遇到坡道时,推车工必须提前减速,并保持直线行驶;6. 推车工不得一手操控多个推车,以免操作不便或失去平衡;7. 若推车货物重量较大或体积较大,推车工应在行驶过程中时常停下来检查固定情况,确保不松动或倾斜;8. 在推车搬运过程中,推车工应保持稳定的动作,避免急停、急转弯等危险操作;9. 若事故或意外情况发生,推车工应及时报告,尽量采取措施避免进一步损害。

三、货物装卸规程1. 推车工装卸货物前,必须对货物进行初步检查,确保货物的重量、形状和固定情况符合操作要求;2. 在装卸货物时,推车工需注意货物的中心重心,避免货物倾斜或掉落;3. 装卸货物时,推车工需使用适当的安全装备,如吊索、绳索等;4. 若货物过大、过重或体积庞大,推车工需要与其他工作人员合作,确保安全顺利完成;5. 在装卸货物的过程中,推车工需确保周围的工作区域通畅,避免与其他人员、推车或设备发生碰撞。

四、紧急情况处理规程1. 在紧急情况下,如出现火灾、泄露等危险情况,推车工应立即停止操作并迅速撤离现场;2. 在紧急情况下,推车工应使用适当的灭火器材进行灭火,但要确保自身安全;3. 在紧急情况发生后,推车工应及时报警并向相关人员汇报。

手推车设备安全操作规程

手推车设备安全操作规程

手推车设备安全操作规程1. 前言为了确保手推车设备的正常运行和人身安全,制定本《手推车设备安全操作规程》(以下简称“规程”)。

所有使用手推车设备的人员必须认真阅读和遵守本规程,确保安全操作。

2. 适用范围本规程适用于所有使用手推车设备的人员,包括但不限于操作人员、保养人员等。

3. 安全操作要求3.1. 操作前准备•操作人员必须接受相关的培训,并了解手推车设备的工作原理、性能、适用范围等;•操作人员必须检查手推车设备的工作状态,确保设备各项功能正常;•操作人员必须穿戴安全装备,如手套、工作服等。

3.2. 操作时注意事项•操作人员必须按照操作流程进行,禁止越过操作限制;•操作人员必须注意人员、设备和周围环境的安全;•操作人员必须稳定地推动手推车,不能过度倾斜或者猛加速、减速;•禁止在行进过程中将货物挂在手推车车把上,以防危险情况发生;•在手推车上的物品位置必须摆放妥当,不能超载或者不稳定,以免影响人员安全和设备正常运转;•手推车设备行驶时严禁骑乘或用脚推动、拉动。

3.3. 操作后注意事项•操作人员必须在操作完毕后,测试手推车设备的各项功能是否正常,并组织有关人员对设备进行全面检查;•将手推车设备归位,并妥善保管、维护。

4. 应急处理4.1. 固定手推车在使用手推车设备时,如果发生突然意外,如地震等情况,应立即将手推车设备固定住,以防妨碍其他人员通行或造成意外伤害。

4.2. 急救处理在使用手推车设备时,如果发生意外伤害,应立即采取相应的急救措施,如拨打急救电话、寻求专业人员帮助、打开手推车设备事故箱等,以最大程度保护伤者的生命安全。

5. 安全操作管理制度5.1. 安全督察场地管理人员应定期组织对手推车设备的安全操作情况进行检查,以及在通常用途之外的操作和协助。

5.2. 安全事故记录和处理在使用过程中发生的任何安全事故都应记录并报告有关部门。

对于安全管理不力或者造成安全事故的操作人员,需要采取相应的处罚措施以提高安全意识。

2024年手推车安全操作规程

2024年手推车安全操作规程

2024年手推车安全操作规程
1. 操作人员要经过必要的培训,了解手推车操作的基本原理和安全要求,并持有合格的操作证书。

2. 在搬运货物前,要仔细检查手推车的各个部件,确保没有损坏或松动的地方。

3. 使用合适的手推车来处理相应重量的货物,不要超过其承载能力的限制。

4. 在移动货物时,避免突然转向或急刹车,以免造成货物滑落或手推车失控。

5. 在上下坡时,要特别小心,控制好手推车的速度,避免翻倒或滑落。

如果需要,使用刹车器来控制速度。

6. 在操作手推车时,要保持稳定的姿势,站在手推车的侧面,保持双脚稳定,并用身体的力量来推动或拉动手推车。

7. 在搬运货物时,要注意周围的环境,避免与其他人或障碍物相撞,确保安全通过。

8. 当手推车不在使用时,要将其停放在安全的地方,避免阻碍通道或造成其他人的危险。

9. 定期检查和维护手推车,确保各个部件的工作正常,如轮子、车把、刹车器等。

10. 遵守公司或工作场所的安全规章制度,配合其他操作人员共同维护手推车的安全和秩序。

以上建议可作为2024年手推车安全操作规程的参考,根据实际情况进行相应的调整和完善。

手推车安全技术交底模板

手推车安全技术交底模板

编号:_______工程名称:_______交底日期:____年__月__日施工单位:_______一、交底提要为确保手推车在使用过程中的安全,降低事故发生的风险,特进行手推车安全技术交底。

请所有相关人员认真学习并严格遵守以下安全规定。

二、交底内容1. 手推车的基本要求:(1)手推车应具有良好的结构强度和稳定性,确保在使用过程中不会发生变形、断裂等情况。

(2)手推车车轮应具备足够的承载能力,轮子表面应光滑,无裂纹、破损等缺陷。

(3)手推车把手、扶手等部位应设置牢固,避免在使用过程中脱落。

2. 手推车的使用注意事项:(1)使用前,检查手推车是否完好,如发现异常情况,应立即停止使用并报修。

(2)使用手推车时,应确保地面平整,避免在斜坡、坑洼等复杂地形使用。

(3)载物时,应均匀分布在手推车两侧,避免重心偏移导致翻车。

(4)手推车载重不应超过其最大承载能力,避免因超载造成损坏。

(5)在行驶过程中,注意观察前方道路,确保安全。

3. 手推车的维护与保养:(1)定期检查手推车各部件,如发现问题,应及时维修或更换。

(2)保持手推车清洁,定期擦拭,避免锈蚀。

(3)注意手推车链条的润滑,防止生锈。

(4)不使用时,将手推车放置在干燥、通风的地方,避免阳光直射。

4. 安全操作规程:(1)使用手推车时,应遵守交通规则,不得在道路上逆行、横穿马路。

(2)行进过程中,注意观察周围环境,避免碰撞他人或物品。

(3)在狭窄通道或拐角处,减速慢行,确保安全。

(4)遇紧急情况,应立即停止手推车,避免发生意外。

三、培训要求1. 所有相关人员必须参加手推车安全技术交底培训,并经考核合格后方可上岗。

2. 定期对员工进行手推车安全操作规程的培训,提高员工的安全意识。

3. 对违反安全规定的行为,应严肃处理,确保安全生产。

四、总结手推车作为施工现场常用工具,其安全使用至关重要。

请各位同事认真遵守以上安全技术交底内容,共同维护施工现场的安全。

安全技术操作规程

安全技术操作规程

安全技术操作规程一、铲车、翻斗车、推土机、拖拉机(包括手扶拖拉机)司机安全操作规程1.驾驶人员必须经过专业训练,并经有关部门考核批准,发给合格证件,方准单独操作,严禁无证驾驶.实习司机除持有实习证外,必须有正式司机随车带教。

2.严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。

3.车辆发动前,应检查刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。

4.起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。

行驶中如遇不良条件,应减速慢行。

在厂区内行驶,时速不得超过10公里;出入厂门、车间,库房门时速不得超过五公里;车间、库房内时速不得超过3公里。

5.车辆不准超载使用。

铲工件时,铲件升起高度不得超过全车高度的2/3。

运行时铲件离地高度不得大于0.5米.6.车辆在运行中和尚未停妥时,严禁任何人上下车和扒车、跳车。

除司机室和拖车,车辆的其它部位严禁乘人。

翻斗车驾驶室有人乘坐时,司机须向其讲清搬杆作用,防止误碰油压搬杆造成事故.7.推土机在有坡的地面行驶时,上坡坡度不应大于25°,下坡坡度不应大于35°,并禁止在超过10°的坡度上横向行驶。

8.推土机发生故障时,不准停在斜坡上进行检修。

9.工作完毕后,必须将车辆刹稳并摘档熄火。

铲车的铲脚和推土机的刀片应放落地面二、电工安全技术操作规程1、电工必须参加学习考试合格由市劳动局颁发的上岗证书.2、所有绝缘、检验工具应妥善保管,定期检查、核验,严禁他用。

3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

4、有人碰电,应立即切断电源进行急救,电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。

5、电气设备的金属外壳,必须接地接零。

6、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷相适应,禁止其它金属线代替保险丝。

7、施工现场夜间临时照明线及灯具,高度应不低于2.5米。

8、线路架设必须按“三相五线制"搭设,动力线与照明线要分开架设.9、机电电闸应为一机一闸.三、电焊工安全技术操作规程1、电焊工必须参加学习考试合格由市劳动局颁发的上岗证书。

推车安全使用管理制度

推车安全使用管理制度

推车安全使用管理制度一、背景介绍推车是一种常见的货物运输工具,广泛应用于商场、仓库、超市、工厂等场所。

然而,在日常使用中,推车的安全使用问题时有发生,给人身和财产带来一定的危害。

为了确保推车的安全使用,保护人身和财产安全,制定推车安全使用管理制度十分必要。

二、管理目的1.明确责任,建立责任制度,规范推车使用;2.减少事故发生,提高工作效率;3.加强安全教育,提高员工意识。

三、制度内容1.推车的选择1.1 推车应选用质量优良、结构牢固、使用方便的产品;1.2 推车尺寸应根据使用场所的大小和货物量来选择;1.3 推车在使用前应检查是否有缺陷,确保正常使用。

2.推车的使用2.1 推车应按照其承载能力来放置货物,不得超载;2.2 推车在使用过程中应平稳推动,不可急停急转;2.3 遇到有限空间或机械故障,应及时停车查明原因。

3.推车的保养3.1 推车使用完毕后,应及时清洁并放置在指定位置;3.2 推车应定期检查轴承、轮胎等零部件,确保正常使用;3.3 推车一旦发现问题,应及时报修处理。

4.事故处理4.1 发生推车事故时,应及时停车,并查明事故原因;4.2 对于事故责任认定明确,应按照公司规定进行处理;4.3 对于因推车事故导致的人身伤害和财产损失,应及时投保进行赔偿。

5.安全意识培训5.1 公司应定期开展推车安全使用培训,提高员工安全意识;5.2 新员工入职时,应进行推车安全使用相关培训;5.3 建立安全意识奖惩制度,激励员工注意安全问题。

四、管理流程1.责任划分1.1 公司领导层负责制定推车安全使用管理制度,明确责任分工;1.2 部门经理负责履行具体安全管理工作,制定推车使用计划;1.3 操作员负责日常推车使用,遵守管理制度。

2.安全检查2.1 每天上班前,操作员应对推车进行安全检查,确认无缺陷;2.2 定期对推车进行维护,确保设备状态良好。

3.事故处理3.1 事故发生后,操作员应立即停车并报告上级领导;3.2 部门经理应按照公司规定对事故责任进行评估,做出处理。

手推车安全操作规程范本(2篇)

手推车安全操作规程范本(2篇)

手推车安全操作规程范本一、基本规定1. 本规程适用于使用手推车的人员,以确保其操作过程中的安全。

2. 手推车操作前,必须经过相关安全培训,并获得合格的上岗证明。

3. 操作手推车时,应遵守相关法律法规和企业规章制度。

二、安全操作规程1. 检查手推车状态a. 操作人员应在使用手推车前对其进行检查,确保手推车所有部件完好无损。

b. 检查手推车的车轮、车把等部件是否松动,必要时进行紧固。

c. 检查手推车的制动器是否正常工作,必要时进行调整和修理。

d. 检查手推车的负载能力,不得超过规定范围。

2. 负载操作规范a. 在操作手推车时,应确保负载平稳放置在手推车上,并紧固好。

b. 负载应均匀分布在手推车上,不得集中在一侧或其中某个部位。

c. 手推车的负载不得超过其规定的负载能力,超过会导致手推车不稳定。

d. 在搬运负载过程中,应尽量避免急停、急转弯等操作,以免负载掉落或手推车翻倒。

3. 安全推动手推车a. 手推车应在平坦的地面上推动,避免在坡道上使用,如必须在坡道上操作,应特别小心。

b. 在推动手推车时,应把双手紧握住车把,保持向前推动的力度平稳。

c. 在推动手推车时,应注意周围环境,避免与其他人员或障碍物碰撞。

4. 交通安全注意事项a. 在横穿道路时,需要推动手推车的人员应先观察交通情况,确保安全后再横穿道路。

b. 在路口、急转弯、狭窄通道等地方,应特别小心操作手推车,以防发生意外事故。

c. 在夜间或视线不良的情况下,应增加警戒意识,遵守交通规则。

5. 停放和存放手推车a. 停放手推车时,应将制动器牢固锁定,以防手推车滑动或滚动。

b. 停放手推车时,应选择平稳的地方,并避免阻挡紧急通道和消防通道。

c. 存放手推车时,应避免阳光直射和雨淋,以保持其使用寿命。

6. 应急处理措施a. 在发生意外或突发状况时,需要立即停止手推车的移动,并采取相应的应急处理措施。

b. 如遇手推车失控或侧翻,应及时跳离手推车旁,并迅速远离。

手推车管理规范

手推车管理规范

手推车管理规范一、背景介绍手推车是一种常见的物流工具,广泛应用于仓储、物流、超市等行业。

为了确保手推车的安全使用和有效管理,制定手推车管理规范是必要的。

二、手推车管理的目的1. 确保手推车的安全使用,减少事故发生的可能性。

2. 提高工作效率,优化物流运输流程。

3. 建立良好的管理机制,确保手推车的正常维护和保养。

三、手推车管理的基本原则1. 安全第一:确保手推车的使用安全,防止事故发生。

2. 规范操作:要求员工按照操作规程正确使用手推车。

3. 维护保养:定期检查手推车的状况,及时维修和保养。

4. 责任明确:明确手推车管理的责任人和相关工作职责。

四、手推车管理的具体要求1. 购置与配备1.1 根据工作需求,合理购置手推车,并确保数量充足。

1.2 手推车应具备足够的承载能力和稳定性,符合国家相关标准。

1.3 配备手推车的数量应根据仓库面积和货物流量进行合理配置。

2. 使用规范2.1 操作人员必须经过培训,掌握正确的手推车使用方法。

2.2 禁止超载使用手推车,严禁在手推车上站立或者坐下。

2.3 使用手推车时,应注意货物的平稳放置,避免影响视线和行走安全。

2.4 使用手推车时,应遵守交通规则,保持适当的行车速度,避免与其他人员或者设备发生碰撞。

3. 维护保养3.1 定期检查手推车的轮胎、刹车、转向等部件的状况,确保其正常运转。

3.2 轮胎磨损严重或者有其他故障的手推车应即将更换或者维修。

3.3 手推车的润滑部位应定期加注润滑油,确保其灵便性和使用寿命。

3.4 手推车在使用过程中如有异常或者故障,应即将住手使用并上报相关负责人。

4. 管理责任4.1 设立手推车管理责任人,负责手推车管理的组织、协调和监督工作。

4.2 手推车管理责任人应制定相关管理制度和操作规程,并定期进行培训和检查。

4.3 手推车管理责任人应及时处理员工提出的关于手推车使用和维护的问题和建议。

五、手推车管理的效果评估1. 定期对手推车管理的执行情况进行评估,发现问题及时进行整改。

2024年人力推车工安全技术操作规程(二篇)

2024年人力推车工安全技术操作规程(二篇)

2024年人力推车工安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范人力推车工安全技术操作行为,防止事故的发生,保障工人的生命财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于从事人力推车工作的工人和雇主,以及相关管理部门。

第三条人力推车工应具备良好的身体素质和相关操作技能,并接受相关安全技术培训。

第四条雇主应为人力推车工提供必要的安全设施和个人防护装备,并落实相应的安全责任。

第五条相关管理部门应加强对人力推车工的监管和培训,提供必要的技术支持和指导。

第二章人力推车工安全技术操作要求第六条人力推车工在进行工作前应检查车辆和相关设备的完好性,如有异常情况应报告相关部门。

第七条人力推车工应遵守交通规则,确保行车安全。

第八条人力推车工应根据工作需要合理搬运货物,并掌握正确的搬运姿势和方法,以避免意外伤害。

第九条人力推车工在行车过程中应注意保持车辆的稳定性,避免速度过快或突然变向。

第十条人力推车工应避免超载和过高堆载,确保搬运货物的稳定性。

第十一条人力推车工应保持良好的工作环境,清理车辆周围的障碍物,防止意外事件发生。

第十二条人力推车工应做好自身的防护措施,佩戴头盔、手套等必要的个人防护装备。

第十三条人力推车工在进行工作时应保持集中注意力,避免分心或疲劳驾驶。

第十四条人力推车工应及时报告车辆故障和相关问题,并配合相关管理部门的处理。

第三章雇主安全责任第十五条雇主应为人力推车工提供符合安全标准的车辆和设备。

第十六条雇主应制定人力推车工安全操作规程,并定期进行宣传和培训。

第十七条雇主应对人力推车工的操作行为进行监督和检查,及时发现并纠正不安全行为。

第十八条雇主应提供必要的个人防护装备,并指导人力推车工正确佩戴和使用。

第十九条雇主应建立健全事故应急预案,提供必要的救援措施和紧急情况下的联系方式。

第四章相关管理部门职责第二十条相关管理部门应加强对人力推车工的培训和教育,提高其安全技术水平。

第二十一条相关管理部门应定期对人力推车工的安全操作进行检查,发现问题及时处理并追究责任。

手推车安全规程3篇

手推车安全规程3篇

手推车安全规程3篇【第1篇】手推车平安操作规程1. 培训合格后上岗,严禁酒后驾驶。

2. 操必需认识叉车的性能,严格遵守操作使用规定。

3. 按规定对车辆举行检查,刹车制动必需有效。

4. 作业时货物装卸要平稳、牢固,货物分量须匀称分配在两叉之间。

5. 装卸货物时,必需用手制动,使叉车稳定,同时有他人指挥。

6. 载重行驶过程中,非紧张状况下不得急刹车和急转弯。

7. 货叉架在前后倾极限位置或升高到最大高度时,必需快速地将操纵手柄置于中间静止位置,不能同时操作两个手柄移动。

8. 当驾驶员前面视线被挡或搬运大体积的货物时,应将叉车拉着行驶,车后协作人员举行推进。

9. 行驶中应做到:货叉距离地面300-400mm。

10. 停车时应拉紧制动。

11. 不准用通过惯性卸货;不准在货盘或货叉上布人作业,举起货物后货叉下严禁站人;不准超负荷作业。

12. 常常检查轮胎气压,并清除轮胎纹路中的杂物。

13. 检查车辆液压系统油箱内的工作油量及管路、接头等处有无渗漏现象。

【第2篇】手推车运矿工平安技术操作规程1.作业前预备:1.1 作业前,必需对矿车的挂钩、插销、搭子等举行具体检查。

1.2 进入工作面后,对松石脱帮、残药、死炮、支柱质量、放矿漏斗、运送线路、通风防尘等举行检查处理。

启动局扇时,必需坚持由快到慢的三次操作法,处理松石必需站好位置,后退式作业。

坚持先防尘后作业的原则。

2.装矿与倒矿:2.1 装矿时,要破裂大块,严格区别矿石和废石。

2.2 运矿时要按照班方案,按指定的放矿地点举行作业,禁止废石倒下溜矿井及矿石倒下废石溜口。

2.3 放矿时,应先将矿车停稳,矿车要对准漏斗口,人身不准正对准漏斗口。

思想要集中,做到眼明手快。

2.4漏斗卡死应找出缘由,再行处理。

如无法撬动,采纳爆破办法处理时,由爆破员举行处理,严禁人身进入斗内。

2.5 用装岩机装矿时,运矿工必需牵引好电缆,站在巷道旁边,把握好电缆,不要被装岩机压坏。

2.6 倒矿时,要先刹稳车,人要站到平安位置,倒完矿要防止矿车复位时伤人,并扣好搭子。

手推车管理规范

手推车管理规范

手推车管理规范一、引言手推车作为一种常见的物流工具,广泛应用于仓库、超市、物流中心等场所,对于提高工作效率、减轻劳动强度具有重要作用。

为了保证手推车的正常使用和管理,制定本手推车管理规范,旨在规范手推车的使用、保养和维护,确保工作场所的安全和秩序。

二、适合范围本规范适合于所有使用手推车的工作场所,包括但不限于仓库、超市、物流中心等。

三、手推车的分类和规格1. 手推车的分类根据用途和结构,手推车可分为货物运输推车、堆垛推车、平台推车等多种类型。

根据材质,手推车可分为金属手推车、塑料手推车等。

2. 手推车的规格手推车的规格应根据具体使用需求确定,包括载分量、尺寸、轮子材质等。

四、手推车的使用规范1. 手推车的操作人员应经过专业培训,熟悉手推车的使用方法和安全操作规程。

2. 在使用手推车前,操作人员应检查手推车的各个部件是否完好,如轮子是否磨损、刹车是否灵便等。

3. 手推车在使用过程中应保持平稳,不得超载,避免货物倾斜或者滑落。

4. 手推车在行驶过程中应注意避让行人和其他车辆,遵守交通规则。

5. 使用完毕后,应将手推车停放在指定区域,并保持整洁有序。

五、手推车的保养与维护1. 定期检查手推车的各个部件是否完好,如轮子、刹车、控制杆等,如有问题应及时修理或者更换。

2. 手推车的轮子应保持清洁,定期清除轮子上的异物,确保轮子的正常运转。

3. 手推车的润滑部位应定期加注适量润滑油,保持良好的润滑状态。

4. 手推车在长期不使用时,应存放在干燥、通风的地方,避免阳光直射和雨淋。

六、手推车的安全措施1. 手推车使用过程中,操作人员应佩戴安全帽、手套等防护装备,确保人身安全。

2. 手推车在行驶过程中应注意避让行人和其他车辆,特殊是在拐弯处和狭窄通道。

3. 手推车在斜坡上行驶时应谨慎操作,确保货物不滑落。

4. 手推车在停放时应切断动力源,确保安全使用。

七、手推车的报废处理手推车在达到使用寿命或者浮现严重损坏时应及时报废处理,不得继续使用。

推车工安全操作规程模版(3篇)

推车工安全操作规程模版(3篇)

推车工安全操作规程模版第一章总则第一条为确保推车工的人身安全和工作环境的安全,规范推车工的操作行为,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事推车工作的人员和相关管理人员。

第三条推车工必须具备相应的操作技能和岗位培训,严格遵守本规程的操作规定。

第四条推车工必须佩戴安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、工作手套等,并做好个人卫生和环境卫生。

第五条推车工必须遵守岗位纪律,服从指挥,不得私自调动推车工具和设备。

第六条推车工必须认真学习相关法律法规和操作规范,以提升自身的安全意识和责任意识。

第二章作业规范第七条推车工必须了解所负责的推车设备的性能和使用方法,确保在操作过程中能准确使用。

第八条在推车操作过程中,推车工必须保持警觉,全神贯注,不得分心,以免发生意外。

第九条推车工操作过程中,必须严格按照工作流程和操作规程进行,不得随意改变操作顺序或内容。

第十条推车工操作过程中,应保持设备和周围环境的清洁,及时清理积水、泥沙等杂物。

第十一条推车工操作过程中,必须按照安全距离要求与其他推车工保持合理距离,防止发生意外碰撞。

第十二条推车工操作过程中,必须正确使用推车工具和装备,不得私自修改或损坏。

第十三条推车工在操作过程中,必须遵循岗位标识和安全警示标识,确保操作无误。

第十四条推车工操作过程中,必须按照规定的载重标准进行装载,不得超载或超限。

第十五条推车工在操作过程中,必须保持操作环境的通风畅通,防止因有害气体积聚导致中毒。

第十六条推车工在操作过程中,必须保持设备的稳定,不得急停急启,以免发生推车翻倒等事故。

第十七条推车工在操作过程中,必须掌握紧急停车和避险方法,确保在危险情况下能及时应对。

第十八条推车工离岗或下班前,必须将推车工具和设备归位,保持工作环境整洁。

第三章安全防范第十九条推车工必须定期检查推车工具和设备的状况,发现问题及时报告维修或更换。

第二十条推车工操作过程中,必须注意防止意外伤害,如推车冲撞、滑坠等,特别是在坡道上要谨慎操作。

手推车安全操作规程模版

手推车安全操作规程模版

手推车安全操作规程模版一、总则为了保证手推车的安全使用,防止事故的发生,特制定本安全操作规程。

所有使用手推车的人员都必须严格按照本规程的要求进行操作,确保自己的安全和他人的安全。

二、手推车的选择与检查1. 手推车的选择应根据物料重量、体积、形状选择适当的型号和规格,不得超载使用手推车。

2. 使用手推车前应仔细检查手推车是否完好,无损坏和缺陷,特别要注意手推车的轮胎是否完好。

3. 使用手推车时应保证地面平整,确保手推车的稳定性。

三、手推车的操作1. 手推车的使用时应保持腰背挺直,不要弯腰驼背,以避免腰椎受力过大。

2. 推车时应用力均匀,不要突然用力或者突然松手,以免发生意外。

3. 不得将手推车从高处抛掷、滚落或者跳跃,要稳稳地将物料搬运到目标地点。

4. 推车时应尽量保持平稳行走,避免急刹车或者急转弯,以免发生侧翻。

5. 在推车行进中,不得从侧面垂直通过推车,以免夹到手或者身体。

6. 在使用手推车时,不得将身体或者头部伸出推车外部,以免受伤。

7. 推车行进中,不得与其他手推车或者人员靠近或者碰撞,避免发生意外。

8. 手推车停放时应将手推车靠墙或者牢固支撑,不得靠近楼梯、斜坡等危险区域。

四、手推车的维护保养1. 每天开始使用手推车前应检查手推车,发现问题及时整改。

2. 定期润滑手推车的关键部位,确保手推车的灵活性和稳定性。

注意使用适当的润滑剂。

3. 手推车停放周期较长或者不使用时,要清洁手推车,并存放在干燥、通风的地方。

五、紧急情况处理1. 发生紧急情况时,应立即松手迅速躲避,并及时向附近的人员和管理人员报告。

2. 发生手推车倾翻时,应立即将手拉离手推车,确保自身安全。

3. 发生手推车撞人事故时,应立即停止推车并向伤者伸以援手,并及时寻求医疗救助。

六、安全意识培训与教育1. 对所有使用手推车的人员进行安全操作规程的培训,并及时告知相关操作规程的更新与修改。

2. 定期组织演练和研讨,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

推车工安全操作规程(三篇)

推车工安全操作规程(三篇)

推车工安全操作规程第一章总则第一条为了保障推车工安全施工,防范和减少事故发生,根据国家《安全生产法》及相关法律法规、标准要求,制定本规程。

第二条本规程适用于推车工的各类操作单位。

第三条推车工应依法取得相应资格证书,参加相应培训并合格。

第四章推车工安全管理第四条推车工应遵守《中华人民共和国刑法》、《中华人民共和国治安管理处罚法》、《中华人民共和国交通安全法》等法律法规及规章制度,不得违法乱纪。

第五条推车工应遵守单位的岗位职责,服从领导的调度和组织工作。

第六条任何单位和个人不得强迫推车工从事违背职业特点的工作。

第七条推车工在施工现场工作时,在追求高效的同时,必须充分考虑自身安全,不得违章作业,不得违反操作规程。

第八条推车工应经常参加安全教育和培训,提高自身安全意识和技能水平。

第九章推车工个人安全防护第九条在工作场所,推车工应随身携带并正确佩戴安全帽、防护鞋、手套等。

第十条推车工作前应检查相关设备和工具的性能是否正常,设备是否齐全。

第十一条天气恶劣(如雨雪天气)时,推车工应减少推车工作,以免发生滑倒等事故。

第十二条推车工在工作时应注意安全距离,不与行人或机动车辆擦肩而过。

第十三条推车工不得戴耳机、玩游戏等娱乐活动,以免错过安全提醒或对他人构成威胁。

第十四条推车工在移动时,应保持稳定,避免急刹车、急转弯等危险操作。

第十五章推车工操作规程第十五条推车工在工作过程中应按照以下步骤进行操作:1. 在施工现场确认推车工作区域,确保路面平整无障碍物。

2. 准备好所需工具和材料,并摆放整齐。

3. 将推车放在工作区域并锁好刹车。

4. 检查并确认工具和材料的安全性,避免松动或危险品的存在。

5. 推车工可以开始工作,注意动作规范和安全操作。

6. 工作结束后,将工具和材料归位,清洁施工现场。

7. 将推车停放到指定区域,并锁好刹车。

第十六条推车工在操作时要注意以下事项:1. 严禁一人多操多推,以免影响操作安全性。

2. 操作过程中不得用力过猛,以免因意外情况导致伤害。

井下推车工安全操作规程

井下推车工安全操作规程

井下推车工操作规程1、推车工必须熟悉工作范围内的巷道关系,车场、轨道、道岔、坡度情况及巷道支护状况。

2、一人只准推一个车,不准推串车或一人一手推车一手拉车。

多人同方向分开推两个以上车时,推空车上坡(+3‰——7‰)的间距为5米;推重车下坡(-3‰——-7‰)的间距为15米;大于7‰且潮湿道滑的重车为30米。

前车停时要发出信号通知后车。

3、严禁蹬车、放飞车。

在有自滑坡度的平巷推车时,要先将车后轮掩住,利用前轮运转,以减小自滑速度。

4、推车时要手扶矿车端头的拉手,不得扶车沿和车帮,也不准将头伸进车上,防止挤伤。

5、在坡度大处停车时,要用木楔掩住,卡牢。

6、推车时要头戴矿灯,抬头注视前方,不要低头推车。

遇下列情况要大声喊“车来了”并控制车速。

(1)、开始推车与停车时;(2)、接近道岔与巷道口时;(3)、接近弯道与巷道狭窄处时;(4)、前面有人或障碍物时;(5)、接近风门或车速过大时。

7、推车工在开始推车前应作到:(1)、检查推车路线的轨道、道岔是否合格;(2)、检查推车路线的电缆、电话线、风水管路的悬挂是否防碍推车,不合格的要汇报班长;(3)、及时清理轨道及道岔的淤泥、杂物;(4)、检查车箱是否变形破损、连接环是否损坏;(5)、检查车轮的运转情况是否完好;(6)、检查推车路线中的巷道支护情况,有低矮、狭窄不合格的,要汇报班长。

8、推车时应注意以下事项:(1)、开始推空车要慢,临近装车口时要慢;(2)、推车时若发现后边车声增大,应躲开身子,招呼后边车放慢速度或停止;(3)、在车场或调车道停放矿车时,停放的矿车不准压道岔,必须过道岔1米以上;(4)、若在巷道分段接车,接车地点不得在拐弯处,以防看不清误操作伤人;(5)、在有摘挂钩地点倒车,要首先和专职把钩工联系好。

不准自行摘挂钩;(6)、过道岔时,要停车,先扳道岔,矿车经过时速度放慢,车通过后要将道岔扳回原位。

9、车掉道后恢复上道的操作:(1)、先将矿车刹住,先抬一头后抬一头;(2)、要用小铁道,撬棍进行复位,严禁一人操作;(3)、抬杠矿车时,人员只准站在矿车的前后和外侧宽处,不要站在里侧狭窄处;(4)、多人操作时要互相呼应,动作一致,注意安全。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

编号:FS-QG-69029
手推车安全操作规程
Trolley safe operating procedures
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。

1.培训合格后上岗,严禁酒后驾驶。

2.操作者必须熟悉叉车的性能,严格遵守操作使用规定。

3.按规定对车辆进行检查,刹车制动必须有效。

4.作业时货物装卸要平稳、牢固,货物重量须均匀分配在两叉之间。

5.装卸货物时,必须用手制动,使叉车稳定,同时有他人指挥。

6.载重行驶过程中,非紧急情况下不得急刹车和急转弯。

7.货叉架在前后倾极限位置或上升到最大高度时,必须迅速地将操纵手柄置于中间静止位置,不能同时操作两个手柄移动。

8.当驾驶员前面视线被挡或搬运大体积的货物时,应将叉车拉着行驶,车后配合人员进行推动。

9.行驶中应做到:货叉距离地面300-400mm。

10.停车时应拉紧制动。

11.不准用利用惯性卸货;不准在货盘或货叉上布人作业,举起货物后货叉下严禁站人;不准超负荷作业。

12.经常检查轮胎气压,并清除轮胎纹路中的杂物。

13.检查车辆液压系统油箱内的工作油量及管路、接头等处有无渗漏现象。

请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。

相关文档
最新文档