直接生产安全操作规程正式样本
生产安全操作规程
生产安全操作规程
《生产安全操作规程》
生产安全操作规程是指为了保障员工的生命安全和保障生产设备的安全运行,针对不同工作环境和不同生产工艺制定的一系列操作流程和安全措施。它是企业安全生产的基础,也是保障生产安全的重要手段。
生产安全操作规程通常包括以下几个方面的内容:
1. 生产设备的操作规程:包括设备的启动、停机、调试、维护等操作程序,以及设备使用中需要遵守的安全注意事项。
2. 危险品的操作规程:对于处理、存储和运输危险品的工作环节,需要制定详细的操作规程,并严格执行,确保危险品的安全使用。
3. 紧急事故处理规定:对于不同类型的紧急事故,如火灾、泄露等,需要明确的处理流程和应急措施,保障员工和设备的安全。
4. 安全防护用具的使用规定:对于需要使用安全防护用具的工作,需要明确规定使用的方式和注意事项,确保安全防护用具的有效使用。
5. 员工培训和考核规定:对于生产安全操作规程的执行,需要对员工进行培训和考核,确保员工了解并严格执行安全操作规
程。
制定和实施生产安全操作规程是企业安全生产的重要保障措施。只有严格执行规程,制定合理的安全操作措施,才能有效保障员工的生命安全和生产设备的安全运行。因此,企业需要重视生产安全操作规程的制定和执行,确保生产过程的安全和稳定。
各岗位安全操作规程样本
岗位安全操作规程
一、普通安全规程
1 工作前
1.1必要要有足够休息,精力充沛地做好上班期间工作,凡是酒醉,或精神失常者,不得上班工作。
1.2必要检查设备工具,如发现损坏,应及时停用。1.3熟记“两票三制”,严格遵守其规定。
1.4作业人员着装不应有也许被转动机器绞住某些和也许卡住某些,进入生产现场必要穿着材质合格工作服衣服和袖口必要扣好;禁止戴围巾,穿着长衣服、裙子。工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤衣料制做,以防遇火燃烧加重烧伤限度。工作人员进入生产现场,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋;辫子、长发必要盘在工作帽内。作业接触高温物体,从事酸、碱作业,在易爆场合伙业,必要穿着专用手套、防护工作服。接触带电设备工作,必要穿绝缘鞋。
1.5禁止携带烟火进入生产厂区。
1.6必要熟记本岗位安全操作规程,并认真执行安全操作规程。
2 工作时
2.1必要合理使用本单位规定劳保用品。
2.2不准行赌比力,不许勉强背负过重东西。
2.3进入生产现场,不准赤脚、赤膊、穿拖鞋(也不准把穿
着鞋子当作拖鞋来使用)、穿裙子、高跟鞋、穿汗背心工作。在上下楼梯或潮湿地方行走时注意防止滑跌。
2.4不擅自与正在工作员工交谈,打闹,开玩笑,或搞其她有碍安全动作。
2.5传递工具不准乱丢,必要送到对方手中或放在身边。2.6不准从高处或楼上向下扔任何物件也不准从下往上扔物件,如因工作需要往上或往下扔物件时,必要有人监护或设立危险标志。
2.7不许将带钉子木板、竹片随处乱扔或放置在通道及工作地区附近,公司内重要通道上不准堆放杂物,凡影响人身安全或操作一切杂物必要清理干净,巡检通道应畅通,并有足够照明。
安全操作规程(样本)
考核要点:所有生产岗位都要求编制操作规程,所有通用岗位也都要有操作规程:设备检修规程、锅炉操作规程、压力容器操作规程、充装操作规程。操作规程内容要与生产实际符合,不符合可扣分。操作规程有12项内容:至少包括有:工艺指标一览表;工艺操作方法和开停车;紧急停车操作程序;可能发生的事故原因及处理方法;巡回检查制度;本岗位有毒、有害物质容许浓度;交接班制度等。抽查10人以上规程掌握情况。抽查5个岗位,内容与生产实际不符的一处可扣1分。缺少一个岗位的规程时候,在3.4.2中也要扣分。
3.4.2 标准内容:发放到有关的工作岗位。
评分办法:抽查工作岗位,每发现一个不符合扣2分,扣完为止。
考核要点:查企业发放记录,查现场是否有规程。
3.5 标准内容:明确评审和修订安全生产管理制度和安全操作规程的时机和频次,定期进行评审和修订。
评分办法:1.未明确评审和修订时机和频次,扣5分。
2.未定期进行评审和修订,每种管理制度扣1分,扣完为止。
考核要点:有制度,制度中没有明确评审和修订时机和频次扣分。未定期进行评审和修订,每种管理制度扣1分,扣完为止。
安全操作规程
东营**化工有限责任公司
发布日期:2007年**月**日实施日期:2007年**月**日
安全操作规程
三氯乙酰氯是由三氯乙烯在中温常压下经氧化反应、氯化反应后,精馏而制得。
相关生产环节由氧氯化反应、精馏操作、尾气后处理、质检化验和残渣处理五部分组成,控压运行和锅炉热力供应为辅。
为保证生产的有序进行和安全运营,提高职工的安全意识和自我防护能力,公司参照相关安全生产工艺,整理编排如下规程,要求各岗位职工在生产过程中,必须按章操作防护得力,应急处理从容镇定,共同营造安全生产的和谐氛围。
车间安全生产操作规程范文
车间安全生产操作规程范文
第一章总则
第一条为加强车间的安全生产工作,确保生产经营活动的安全稳定进行,保障员工的生命安全和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》的相关规定和公司的实际情况,制定本规程。
第二条本规程适用于公司车间内的所有员工和访客。公司领导、车间主任、班组长等具有管理职责的人员应当严格贯彻执行本规程,并定期进行安全教育培训。
第三条车间应建立健全安全管理机构,明确责任分工,加强对安全生产活动的监督和管理,提升员工的安全意识和安全技能。
第二章车间安全管理
第四条车间应设置明显的安全警示标志,标识各项安全措施和设施,提醒员工注意安全。车间内应定期进行安全巡检,及时排除安全隐患。
第五条车间应制定详细的安全操作规程,明确作业人员的操作要求和注意事项,严禁违规操作。对于特种设备、化学品等高危物品的操作,必须经过专门的培训和资质考核。
第六条车间应配备必要的安全防护设施,如消防器材、安全帽、防护眼镜等,确保员工的人身安全。同时,消防设备应定期检查维护,保持有效状态。
第七条发生事故后,车间应按照应急预案展开救援工作,保护现场,伤员应立即送医治疗,并报告公司领导和相关部门。
第三章作业安全
第八条车间内一切生产作业必须遵守安全操作规程,严禁违规操作。对于需要操作特种设备的作业人员,必须经过专门的培训和考核,持证上岗。
第九条作业过程中发现物品或设备存在缺陷或故障,应立即停止作业,上报车间主任,并按照规定程序进行维修或更换。
第十条高温、高压、高速等危险作业,必须由经过专门培训并持证上岗的作业人员进行,严禁未经授权的人员进行操作。
生产技术操作规程
生产技术操作规程
一、规范目的
本操作规程的目的是确保生产过程中的技术操作规范化,减少生产事
故的发生,提高产品质量和生产效率。
二、适用范围
本操作规程适用于生产线上的所有员工,在生产过程中必须严格遵循。对于操作规程中未涉及的情况,应遵循相关安全规范和操作要求进行操作。
三、操作人员要求
1.操作人员必须具备相关技术操作知识和经验,通过专业培训并持有
合格证书。
2.操作人员必须了解产品特性、危险因素以及应对措施。
3.操作人员必须严格按照操作规程进行作业,并随时保持良好状态。
四、安全操作要求
1.操作人员在操作前必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服、工作手套等。
2.操作人员应熟悉急救常识,掌握应急处理方法,并携带急救箱。
3.使用带电设备必须在断电状态下操作,禁止无证电工对设备进行维
修和调试。
4.使用化学品时必须佩戴防护手套和防护镜,并确保操作场所通风良好。
5.操作人员不得擅自修改设备参数,如需调整必须向主管报告并获得批准。
6.生产过程中不得随意丢弃废弃物,必须按照规定的方法进行分类、处理或回收。
五、设备操作规范
1.操作人员必须了解设备结构和性能,熟悉设备的操作步骤和维护方法。
2.操作人员应确保设备能够正常工作,如有异常必须立即停机检修。
3.操作人员在操作前必须检查设备安全保护装置是否完好,并确保设备周围无杂物干扰。
4.设备运行过程中发现异常现象必须立即上报,并按照事故处理流程进行应急处理。
5.设备维修和保养必须按照规定的维保计划进行,并做好相关记录。
六、质量控制要求
1.操作人员必须了解产品质量标准和相关检验要求,在生产过程中严格按照标准操作。
生产企业吸塑封口机安全操作规程样本
生产企业吸塑封口机安全操作规程样本
1.开机前的准备
1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物上岗作业。
1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。
1.3清理机器周围杂物。检查有无任何工具或杂物遗留在机器上,为操作人和机器提供一个安全的工作环境。
1.4检查机器和转动部位润滑是否良好,吸塑发垫模板是否清洁,气管及各接处有无漏气或松动。
2.操作中的安全注意事项
2.1打开电源,接上风管,检查是否能正常工作。
2.2开机工作时,注意不要被吸塑板压到手指或烫
伤。
2.3机器停机不用时,必须关掉电源和拔掉气压风管。
安全操作规程样本
一、工厂普通安全须知
1、工作前应穿戴好个人防护用品。
2、工作前必要仔细检查所使用工具、电气设备与否完好,若有异常不得迁就使用,并报告领导解决。
3、工作此前不得饮酒,工作中若感不适,应当及时报告领导。
4、生产操作时,应严格遵守安全技术规程、设备操作规程和工艺规程,如发现其她人员有违章操作现象,应及时制止。
5、工作时精神要集中,态度要从容、镇定、严肃,不准谈笑打闹和做与工作无关事。
6、工作地点要保持清洁。对夹具、工具、半成品、材料、成品等要摆放整洁、稳固,铁屑应倒放在指定地点。
7、如工作需要穿过机床之间空间时,注意不要碰触机器设备转动某些和电器某些。
8、使用机器设备和电动工具时,如因事离开工作地点,必要停车并切断电源。
9、车间内不容许用抛掷方式来传递工具、零件,以免砸到人或机器。
10、通道必要保持畅通,不得放置材料、毛坯、半成品以及其她物品,更不能在通道上进行工作,以免影响运送和通行。
11、车间内一切电器设备不得任意拆御和安装,若工作需要时,须经关于部门批准并在保证安全状况下方可拆卸和安装。
12、对的运用一切防护保险装置,对机器设备上保险、防护装置不得任意拆卸。移动电扇时,必要先切断电源,待风叶停稳。
13、使用吊车工作时,必要注意运营范畴内有无障碍物和人员。应注意被吊挂或架起重物与否结实牢固,悬挂重物下面不容许人员工作和通行。
14、登高作业时,必要注意梯子、安全带等与否良好、梯子架设与否稳固、防滑办法与否得当。工作人员应备有专用工具袋,不得在高处往下投掷工具及其她东西。
15、进入油库,不得穿铁钉鞋或携带火种进入。
车间安全操作规程范本
车间安全操作规程范本
1. 一、安全责任
1.1. 车间主管负有最终安全责任,并确保车间的操作符合相关安全规定和法律法规。
1.2. 所有员工都有责任遵守安全操作规程,并积极参与安全培训和演习。
2. 二、个人防护
2.1. 所有员工进入车间时必须佩戴适合的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2.2. 在进行有风险操作时,需要额外佩戴护目镜、防护耳塞等设备。
3. 三、机械设备操作
3.1. 在使用机械设备之前,必须仔细检查设备是否正常工作,有无异常声音或磨损。
3.2. 操作机械设备时,必须站在安全的位置,保持清醒,不得吸烟、睡觉或穿松散的衣物。
4. 四、化学品使用和储存
4.1. 使用化学品之前必须详细了解其安全使用方法和注意事项。
4.2. 储存化学品时必须按照规定的方法和条件进行,并标明清晰的标识。
5. 五、火灾安全
5.1. 灭火器必须摆放在易燃物附近,并经常检查其有效性。
5.2. 使用明火时,必须确保周围没有可燃物,并随时准备灭火器进行紧急处理。
6. 六、应急处理
6.1. 在发生意外、火灾或爆炸等紧急情况时,应及时报警并按照事先制定的应急处理流程进行操作。
6.2. 所有员工都必须熟悉逃生通道和紧急出口的位置,并参与定期演练。
7. 七、设备维护
7.1. 所有设备必须定期维护和检修,确保其正常工作。
7.2. 不得擅自更改设备的工作方式或进行未经授权的修理。
8. 八、安全培训
8.1. 所有员工必须参加定期的安全培训和考试。
8.2. 新员工需要接受基础安全知识的培训,并在工作中得到逐步指导和监督。
生产操作工一般安全操作规程模版
生产操作工一般安全操作规程模版
一、总则
为了保障生产操作工的人身安全和生产安全,制定本安全操作规程。生产操作工在生产过程中必须严格遵守下列安全操作规程。
二、安全操作规程
1.个人防护
(1)生产操作工必须穿戴统一的工作服,并保持干净整洁。
(2)生产操作工必须佩戴安全帽,在生产现场必须戴好安全帽,并保证头部无障碍物。
(3)生产操作工必须戴好耳塞或耳罩,防止噪音对听力的损害。
(4)生产操作工必须戴好防护眼镜,防止灰尘、飞溅物等对眼睛的伤害。
(5)生产操作工必须佩戴防滑鞋,在湿滑场合必须特别小心,并保持地面的干燥清洁。
(6)生产操作工必须佩戴适当的呼吸防护器具,防止有害气体、粉尘对呼吸道的危害。
2.机械设备操作
(1)生产操作工必须经过专业培训并持证上岗,未经许可严禁擅自操作机械设备。
(2)生产操作工在操作机械设备前必须检查设备是否完好无损,有
异常情况必须及时报修或报告上级。
(3)生产操作工在操作机械设备时必须规范动作,不得滑行、飞跃,不得做超过自身能力范围的动作。
(4)生产操作工在更换刀具、维护设备时必须切断电源,并确保设
备处于静止和关闭状态。
(5)生产操作工在操作机械设备时必须保持集中注意,不得擅自离
开岗位,离岗前必须切断电源并清除隐患。
3.危险品操作
(1)生产操作工在操作危险品前必须了解其性质和操作规程,并取
得相关操作证件。
(2)生产操作工在操作危险品时必须佩戴个人防护装备,并按照规
定的时间和方法进行操作。
(3)生产操作工在操作危险品时必须特别小心,防止火花、静电、
磨擦等引起的火灾、爆炸事故。
生产企业数纸机安全操作规程样本
生产企业数纸机安全操作规程样本
1.开机前的准备
1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,
束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。
1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、
酒后或因病影响操作的情况下上岗。
1.3清理数纸机周边的杂物,检查有无工具遗留在
机器上,为机器的正常运行和人员的安全操作创造良好的环境条件。
1.4检查数纸机各部分润滑是否良好,联接有无松
动,零件有无损坏等,必须保持机器在零故障状态下运行。
2.操作中的安全注意事项
2.1机器运转过程中,严禁将身体任何部分伸进数
纸机内或触摸开关,以免身体受伤或损坏机器。
2.2操作人员在机器运行过程中,必须严禁监视机
器的运行状况是否良好,当出现异味、异声等故障时,必须立即停机,并报请有关人员处理,不得私自处理机器任何故障。
2.3生产中出现撞机、严禁操作人员串岗、脱岗。
2.4当生产任务完成时,操作人员应当切断电源,
对机器进行必要的清洁和润滑保养,清点所使用的工具是否齐全,确认无遗漏后方可离开操作现场。
3.数纸机的保养,维护和调节中的安全注意事项。
3.1操作人员必须按《保养检查基准》的要求,于
每日班前、班后保养机器,严禁在机器运行中保养,以免发生事故。
3.2维修人员维修机器时,必须切断电源后才允许
操作,以保安全。
车间安全生产操作规程范本
车间安全生产操作规程范本
一、概述
为了确保车间安全生产,保障员工的生命财产安全,提高生产效率,根据国家有关安全生产法规和公司的实际情况,制定本车间安全生产操作规程。
二、基本原则
1. 安全第一:车间安全生产工作必须把安全放在首位,确保员工的安全和健康。
2. 预防为主:坚持预防为主、防治结合的方针,采取有效措施防止事故的发生。
3. 综合管理:实行综合管理,明确各级责任,形成安全生产常态化管理制度。
4. 全员参与:将安全生产工作贯穿于车间的各个环节,全员参与安全生产工作。
5. 法律依据:依法办事,落实法律法规和规章制度。
三、车间安全生产操作规程
1. 作业前准备
a. 作业前必须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 检查作业现场,确保环境整洁、无隐患。
c. 熟悉作业规程和操作方法,了解相关安全注意事项。
2. 设备操作
a. 操作设备前,必须检查设备的安全状态,确保设备无故障。
b. 操作设备时,禁止戴手套,以免发生危险。
c. 在操作设备时,严禁越过设备防护设施,确保操作安全。
3. 物料储存和搬运
a. 物料储存必须按规定存放,保持储物区整洁有序。
b. 物料搬运应采取合适的工具和方式,防止人为伤害和物料损坏。
4. 用电安全
a. 使用电气设备前,必须检查电气设备的绝缘情况,确保无漏电风险。
b. 禁止在电缆上行走或堆放物品,防止电线短路或电缆受损。
5. 化学品安全
a. 化学品必须按照相关规定正确储存,防止火灾和爆炸的发生。
b. 在使用化学品时,必须佩戴合适的防护装备,避免对人身安全的威胁。
车间安全生产操作规程正式样本
文件编号:TP-AR-L3459
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
(示范文本)
编制:_______________
审核:_______________
单位:_______________
车间安全生产操作规程
正式样本
车间安全生产操作规程正式样本
使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、车间生产工人上班时应穿工作服或紧身衣服,袖口要扎紧,禁止穿拖鞋。
二、机床操作工一般都应戴上工作帽,女同志的头发或辫子应塞进帽子里。
三、机床运作中,头不能离工件太近,以防切屑飞入眼睛。如果切屑飞溅,则必须戴上防护眼镜。未停车前不能度量工件、也不能用手摸工件。
四、手和身体不能靠近正在开动的机件,如皮带轮、皮带、齿轮、风扇等,更不能在这些地方开玩笑。
五、起重机起吊重物时,吊索与地面必须垂直,
切严禁重物下站人。操作人员应及时告知周围人群。
六、工件和切削刀具(车刀、刨刀、铣刀、砂轮等)必须安装牢固,否则会飞出伤人。
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文件编号:TP-AR-L1908
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
(示范文本)
编制:_______________
审核:_______________
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直接生产安全操作规程
正式样本
直接生产安全操作规程正式样本
使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
1操作工必须在上岗前掌握所操作机床的使用说明书及操作规程相关要求。
2工作前必须穿好劳保用品,戴好安全帽。机加工工作前须扎好袖口,戴好防护眼镜,严禁戴手套操作;油漆工工作前须穿戴好防护用品。
3 检查机床各部位及周围环境是否有不应该存放的杂物和不安全的因素。
4仔细检查机床各部位操作机构、安全装置、电源接线是否正常,确认安全无异常后方可开机运行。
5机器运行时,操作者不能擅离岗位,不能闲谈聊天或做其它事情。
6严禁超负荷使用机床。
7在加工过程中,不允许身体的任何部位进入运动部件的行程范围内。
8机床运行过程中不许修理或擦试机床,机床上不许放工具或其它物件。
9设备应有专人负责,未经批准不得任意使用。
10使用气体时,须遵守各种气瓶的安全使用和操作要点,避免火和有害气体或混合气体爆炸。
11两人以上操作时,注意配合好,一人指挥,密切合作。
12焊接作业时,不要靠近可燃物品,以免引起火灾。
13工作场地严禁烟火。
14吊装时,应仔细检查吊具及吊具的安装与捆绑是否安全可靠,并且严格遵守行车“十不吊”原
则,注意周围情况,正确指挥。
15注意机床运行情况,遇紧急情况要立即按下急停按钮,断开电源,再请维修人员或安全员检查分析原因和处理问题。
16如发生人身、设备事故,应保护现场并报告有关部门。
17严格执行交接班制度。设备交接时,必须有设备技术状况、设备与周围环境的安全情况记录。
18下班后,对设备进行保养及周围场地清理,做到设备清洁、润滑良好、加油规范、工件和附件摆放整齐、场地干净。
此处输入对应的公司或组织名字
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