俄罗斯电站锅炉现代化改造运用的高新技术

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提高电站锅炉燃烧效率的优化技术

提高电站锅炉燃烧效率的优化技术提高电站锅炉燃烧效率是提高发电效率、降低燃料消耗和减少排放的关键。

下面是几种常用的优化技术：1. 燃烧器调整：通过合理调整燃烧器的空气燃料比，使燃烧过程达到最佳状态，提高燃烧效率。

可以利用先进的自适应燃烧器控制系统，根据燃烧需求实时调整燃烧器参数，实现燃烧过程的动态优化。

2. 燃料预处理：对燃料进行预处理，如干燥、粉磨、筛分等，提高燃料的可燃性和燃烧效率。

预处理可以利用干燥系统、破碎机、筛分机等设备，对燃料进行处理。

3. 锅炉过热器使用：过热器是提高锅炉热效率的重要设备。

合理设置过热器的数量和布局，使烟气在过热器中充分吸收热量，提高热效率。

同时，过热器的清洗和维护也十分重要，可以采用机械清洗和化学清洗等方法，保持过热器的清洁。

4. 锅炉余热回收：利用余热回收系统对烟气中的余热进行回收和利用，降低燃料消耗和烟气排放。

常见的余热回收设备包括烟气余热锅炉、烟气余热换热器等。

5. 锅炉清洁和维护：定期对锅炉进行清洗和维护，保持锅炉的高效运行。

清洗可以利用机械清洗、化学清洗等方法，清除锅炉内的积垢和积尘，提高传热效率和燃烧效率。

维护可以包括锅炉的检修、更换老化设备、调整参数等。

6. 燃烧控制系统的优化：通过优化燃烧控制系统，提高燃烧过程的稳定性和可调性。

可以利用先进的燃烧控制器、传感器、执行器等设备，实现燃烧参数的在线监测和实时调整，提高燃烧效率。

7. 能源管理系统的应用：建立完善的能源管理系统，监测和分析电站锅炉的能源消耗和燃烧效率，提供优化建议和措施。

能源管理系统可以集成各个设备的数据采集和分析，实现数据的可视化和自动化管理，提高能源利用效率。

综上所述，通过燃烧器调整、燃料预处理、过热器使用、余热回收、清洁和维护、燃烧控制系统的优化以及能源管理系统的应用，可以有效提高电站锅炉的燃烧效率。

这些优化措施不仅可以降低电站的燃料成本和排放量，还可以提高发电效率，推动电站的可持续发展。

俄罗斯市场现状分析俄罗斯热水器市场分析

俄罗斯市场现状分析俄罗斯热水器市场分析俄罗斯市场现状分析俄罗斯热水器市场分析Special contribution专稿俄罗斯热水器市场分析英国建筑服务研究与信息协会(BSRIA)69个气化地区拨款19.3百万卢布。

公司施工完成了189条总长度3200公里的inter-settlement 燃气管道铺设工程。

这将确保天然气供应给位于俄罗斯联邦的45个地区的447住宅中心。

俄罗斯天然气工业股份公司是国有天然气垄断企业并且运用出口天然气来调控俄罗斯国内消费者的交叉补贴。

然而尽管施行补贴方案，近年来国内天然气价格仍然上升飞快，虽然有些持续性的政府会议讨论限制天然气价格上涨的问题，但其价格依旧正逐步走向欧洲的水平。

根据经济合作组织的数据，俄罗斯是全球最大的热水器市场，占全球产热的44%，2021年大约产生了热传递约1700亿千瓦时。

2021年的总安装热容量为690千兆瓦。

由于气候条件供热需要，每年供热约8个月。

俄罗斯的供热系统是世界最大的。

的官方数据是2010，其中在俄罗斯83%的所有住房储备设有区/集体供暖，包括在城市地区的92%和农村地区的60%。

比较1989年的全国人口普查显示67.4%的住房配备了区域供热；总的趋势是在过去的20年里区域供热是明显增加的。

一、概况俄罗斯是一个气候寒冷却有着丰富的水力和供暖系统的国家。

拥有1.4亿人口，覆盖9个时区，俄罗斯已经有一个全球最大的供热产品市场，其市场长期增长的潜力巨大。

俄罗斯的集中供热网（包括集体供暖）目前覆盖70～80 %的住宅，许多欧洲进口的供热产品都集中建立在一个个新建的住宅建筑中，其中，独立的中央供暖系统比以前占有更多的市场份额。

俄罗斯集中供热网达不到的乡村区域和使用个人燃气中央供暖的锅炉往往都配有天然气的供应，房间加热炉灶和电散热器也是俄罗斯常见的取暖方式之一。

大部分的乡镇。

自1970年以来，俄政府全面实施鼓励国内天然气利用的计划。

该计划已促使俄罗斯的国家能源基地逐渐转换成了以天然气为主的能源供应方式。

TSGG0001XX《锅炉安全技术监察规程》释义

TSGG0001XX《锅炉安全技术监察规程》释义一、增加了锅炉设备级不从危害性及失效模式动身，突出本质安全思想，对锅炉进行分级。

锅炉最危险的失效方式是爆炸，锅炉爆炸有承压部件爆炸和炉膛爆炸。

锅炉爆炸开释的能量与锅炉介质参数和容量紧密相关，锅炉介质参数和容量越大，爆炸造成的缺失和危害越大。

锅炉设备共分为A、B、C、D四个级不。

二、规定了专门情形处理渠道为促进锅炉科学技术进步，对采纳新结构、新工艺、新材料、新技术等情形，制定了安全的解决途径。

鼓舞创新，但创新是有风险的，新规程明确规定，对此类咨询题应当由专家组成的特种设备安全技术委员会进行评审，既可突出专家的作用，又可回避风险。

三、增加了大型电站锅炉用材料近些年由于电站锅炉的迅速进展，原规程所列材料差不多远远不能满足大型电站锅炉用材料的需求。

本次修订结合我国锅炉设计、制造、运行和检验等方面的实际体会积存，经锅炉制造单位、电力单位、检验机构和科研单位等方面充分协商，在参考国外材料标准及应用的基础上，大力增加大型电站锅炉用材料，并规定了这些材料的适用范畴。

四、简化了材料验收程序和内容随着我国锅炉用材料，专门是常规用材料制造水平的提高，从材料的制造源头提高了锅炉用材料的质量。

因此，本规程修订时增加了对B级及以下锅炉的碳素钢材料，满足一定的要求后，不再强制要求进行入厂后的理化和无损检测复验。

同时参照国际通行的做法，增加了材料使用单位人员在材料制作单位源地验收后，不强制要求进行入厂后的理化和无损检测复验，如此在质量得到保证的前提下能够大大地减少制造成本。

五、加强了立式锅炉技术要求考虑到近些年立式锅炉爆炸事故，本次修订针对容易发生事故的部位，专门是立式锅炉下脚圈与锅壳的连接部位，做出采纳氩弧焊打底的规定，以保证此薄弱部位的焊接质量。

同时为检修方便，下部必须开设3个及以上的手孔。

六、大量减少产品焊接试板考虑到目前我国焊接水平专门是常规用材料的焊接质量已大幅提高，并依照多年来实际焊接试验检验进展咨询题的概率极小的情形，本次修订大量减少碳素钢材料的产品焊接试板。

锅炉等离子点火技术介绍 - 副本

降低燃油消耗提高经济效益------等离子点火技术在电站锅炉的应用自1973年爆发第一次石油危机以来，石油资源的不可再生性和不断增加的需求越来越受到各国政府的重视，中国石油资源人均可开采储量仅为世界均值的8％，2003年中国原油消费量为2.6亿吨，其中进口9000万吨，占总消费量的35％。

据国际能源机构（IEA）预测：中国2020年一次能源消费中，石油为5亿吨，我国自产1亿吨，需要进口4亿吨，占1998年世界贸易量的25％，随着国民经济的持续发展，中国石油进口量也将呈现不断加速上涨的趋势。

据《2000年电力工业统计资料汇编》数字表明，2000年电力系统燃用燃料油1217.2万吨。

每年电站锅炉（不包括其他工业锅炉）点火、稳燃和新机组调试用油，约在300万吨左右，耗资近百亿元，是我国用油大户。

2004年以来中国发生大范围的缺电现象，严重影响国民经济的发展，大容量机组建设增长迅速，启停及调试耗油也大幅度增加。

以煤代油也成为中国的一项基本能源政策。

另外，在电站锅炉燃烧技术方面，使用单一燃料运行也是其发展趋势，这样不仅节省了初投资，减少厂房占地，简化系统，而且也节省了运行费用。

1、等离子点火技术的发展历程采用等离子技术直接点燃煤粉的研究起于七十年代初，其中美国C-E公司，B.W公司及西屋公司都投入了大量的人力及财力，他们采用高压交流及直流电源都做了直接点燃煤粉的工业性试验。

但是，从目前公开的文献有：“替代油燃烧器的等离子火炬”（国际能源1983）、“等离子火炬锅炉点火”（美国巴威公司）、“等离子技术在工业上应用的可能性”（1983）其结论是“直接用于锅炉点火和辅助燃烧煤粉锅炉的等离子点火煤粉燃烧器正在研究，基于该想法的设备，尚未在实际中应用”，所公布的资料又说“在冷态条件下，燃烧器在完成等离子火焰和燃料充分混合以确保点火是不成功的”。

目前，只有澳大利亚太平洋公司研制的容量为50KW的等离子点火煤粉燃烧器已在曼莫拉电厂300MW燃烧烟煤机组上成功地运行了三年。

国家重点节能技术推广目录(第一、二、三、四批)

国家发展改革委办公厅关于组织推荐国家重点节能技术的通知发改办环资[2012]206号各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团发展改革委、经贸委（经委、经信委、工信委、工信厅、工信局），有关行业协会，中央企业：为贯彻落实《中华人民共和国节约能源法》和国务院《“十二五”节能减排综合性工作方案》，引导企业采用先进的节能新工艺、新技术和新设备，提高能源利用效率，促进“十二五”期间节能减排目标的实现，拟于近期开展《国家重点节能技术推广目录（第五批）》的编制工作。

现请你们组织筛选、推荐重点节能技术：一、推荐要求（一）、推荐技术范围煤炭、电力、钢铁、有色金属、石油石化、化工、建材、机械、纺织等工业行业，交通运输、建筑、农业、民用及商用等领域的节能新技术、新工艺。

《国家重点节能技术推广目录（第一批）》（国家发展改革委公告2008年第36号）、《国家重点节能技术推广目录（第二批）》（国家发展改革委公告2009年第24号）、《国家重点节能技术推广目录（第三批）》（国家发展改革委公告2010年第33号）、《国家重点节能技术推广目录（第四批）》（国家发展改革委公告2011年第34号）已公布或全行业普及率在80%以上的技术不在推荐范围之内。

（二）、推荐技术要求推荐技术要求先进适用，能够反映节能技术最新进展；节能潜力大，预期可获得明显的节能效果；应用范围广，在全行业应用前景广阔。

二、上报要求各地发展改革委、经贸委（经委、经信委、工信委、工信厅、工信局）、有关行业协会和中央企业应充分发挥各自优势，认真组织、遴选符合条件的重点节能技术，并按照要求仔细填写重点节能技术推荐表和汇总表（详见附件）。

原则上每个单位推荐重点节能技术不超过10项。

请各地发展改革委、经贸委（经委、经信委、工信委、工信厅、工信局）、有关行业协会和中央企业于2012年4月15日前，将推荐材料文字版和电子版（电子版需刻制光盘）各1套上报国家发展改革委（环资司）。

电站锅炉产业发展趋势

电站锅炉产业发展趋势电站锅炉是电力产业中重要的设备之一，其使用范围广泛，包括火力发电、热力发电等多个领域。

随着能源需求的增长和环境保护意识的增强，电站锅炉产业也在积极适应新的发展趋势，以满足未来能源供应的需求。

本文将分析电站锅炉产业的发展趋势，并展望其未来的发展方向。

一、清洁能源的应用近年来，全球能源供应结构正在发生巨大变化，清洁能源逐渐取代传统能源成为重要的能源来源。

电站锅炉作为能源转换的核心设备之一，要积极适应新能源的应用需求。

清洁能源与电站锅炉的结合可以实现低污染、高效率的发电过程。

例如，燃气锅炉能够使用天然气等清洁燃料，减少大气污染物的排放；生物质锅炉能够利用农林废弃物进行发电，实现资源的循环利用；太阳能和风能等可再生能源也可以通过电热转换的方式进行利用。

因此，清洁能源的应用将成为电站锅炉产业的一个重要发展趋势。

二、高效节能的要求能源的高效利用是电力产业发展的重要方向之一。

在电站锅炉中，提高燃烧效率、降低能源消耗是实现节能目标的关键。

通过采用先进的燃烧技术和节能设备，电站锅炉能够在保证发电产能的前提下降低能源消耗。

一方面，提高燃烧效率可以实现热能的充分利用，减少锅炉排放的废气和废渣量；另一方面，通过增加锅炉的热交换面积，减少烟气的排放温度，实现余热的回收利用，进一步提高锅炉的能源利用率。

高效节能将成为电站锅炉产业不可忽视的发展要求。

三、数字化和智能化的发展随着信息技术的不断发展，数字化和智能化已经成为各行各业的发展趋势，电站锅炉产业也不例外。

通过数字化技术的应用，可以实现电站锅炉的远程监控、故障诊断和预测维护等功能，提高设备的可靠性和运行效率。

智能化技术的应用可以实现锅炉参数的自动调节和优化，提高锅炉的燃烧效率和稳定性。

数字化和智能化将大大简化电站锅炉的操作和维护，提高设备的可靠性和安全性。

因此，数字化和智能化是电站锅炉产业未来发展的重要方向。

四、碳中和的要求全球气候变化日益严峻，各国都制定了减少温室气体排放的目标。

富氧燃烧技术简介

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富氧燃烧(OEC)技术综述及展望
6.富氧燃烧技术在电站锅炉的发展展望 6.2 将在稳定燃烧、提高锅炉效率方面发挥重要作用
理论依据：局部增氧助燃技术，既能提高劣质燃料的应用范围，又能充分发挥优质燃料的性能。有关研究表明：如用26.7 %的富氧空气燃烧褐煤或用 21. 8 %的富氧空气燃烧无烟煤所得到的理论燃烧温度T与用普通空气燃烧重油得到的T相当，说明用富氧烧煤可代替用空气烧油。这一研究结果有力支持了在锅炉低负荷稳燃方面采用富氧燃烧的科学性。
6.富氧燃烧技术在电站锅炉的发展展望 6.2 将在稳定燃烧、提高锅炉效率方面发挥重要作用
富氧燃烧技术在点火阶段的应用只是该技术的初级阶段，该技术完全可以在以下领域发挥更大的作用
(1)在锅炉低负荷稳燃方面对于煤质较差而且煤源不稳定，煤的配比缺乏科学手段造成燃烧不稳定的问题，也可以通过富氧局部助燃技术得到弥补，满足稳定燃烧的要求。如果将锅炉B、C、D某层或者某两层主燃烧器改造为富氧燃烧器，将可以在锅炉燃烧不稳定时，起到快速稳燃的作用。其投入稳燃的速度比等离子点火、微油点火都快速得多。只需打开富氧燃烧器前的阀门即可稳燃。
4.2 日本在100MW示范电站中使用了富氧燃烧技术
日本石川岛播磨公司在100MW示范电站中使用了富氧燃烧技术，该系统还采用了排烟热交换器，试验结果显示脱硝和脱硫效率分别达到了70%和90%以上，占地面积也只有原来的约50%。
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富氧燃烧(OEC)技术综述及展望
4、富氧燃烧技术在电站锅炉上的研究进展 4.3 德国建设了30MW富氧燃烧锅炉示范电厂
根据富氧燃烧过程中氧浓度的不同，富氧燃烧可以分为：（1）微富氧燃烧（2）氧气喷枪（3）纯氧燃烧（4）空-氧燃烧

电站锅炉技术的发展趋势

电站锅炉技术的发展趋势
电站锅炉技术的发展趋势主要体现在以下几个方面：
1. 高效节能：随着能源资源的日益紧缺和环境保护要求的提高，电站锅炉技术趋向于发展高效节能型锅炉。

采用先进的燃烧技术、余热回收技术和废气净化技术，提高燃烧效率和能源利用率，减少排放，实现清洁低碳发电。

2. 多燃料适应性：为了应对能源多样化和能源安全的需求，电站锅炉技术将趋向于提高多燃料适应性。

采用混燃技术和多燃料联用技术，可以利用多种不同品质、不同来源的燃料，提高燃烧效率和灵活性。

3. 水平布置锅炉：传统的立式锅炉占地面积大，布置不灵活。

未来的趋势将是采用水平布置锅炉，减少占地面积，提高设备的灵活性和可维护性。

4. 自动化控制：随着电力系统的自动化水平不断提高，电站锅炉技术将趋向于更加自动化和智能化。

采用先进的控制技术和监测设备，实现锅炉的自主运行、故障诊断和优化控制，提高运行效率和稳定性。

5. 清洁低碳：环境保护要求的提高将推动电站锅炉技术向清洁低碳方向发展。

采用先进的脱硫、脱硝和除尘技术，减少二氧化硫、氮氧化物和颗粒物排放，降低对环境的影响。

总结起来，电站锅炉技术的发展趋势是高效节能、多燃料适应
性、水平布置、自动化控制和清洁低碳。

这些趋势旨在提高发电效率、适应能源多样化、减少排放、节约资源，并促进电力行业的可持续发展。

改造锅炉主要工作业绩

改造锅炉主要工作业绩在过去的一年中，我们团队针对公司使用的锅炉进行了全面的改造。

锅炉是工业生产中的重要设备，它的性能直接影响到生产效率和能源消耗。

本次改造旨在提高锅炉效率、减少能耗、降低排放，并确保系统的稳定运行。

以下是我们在改造过程中的主要工作业绩。

一、技术升级与优化燃烧系统改进：通过调整燃烧器结构和燃烧参数，优化了燃料的燃烧过程，提高了燃烧效率。

这不仅减少了能源浪费，还降低了有害气体的排放。

热管换热器应用：在锅炉中引入热管换热器，增强了热量的传递效率，减少了热损失。

这大大提高了锅炉的热能利用率。

控制系统升级：对锅炉的控制系统进行了全面升级，引入了智能控制模块，实现了对锅炉运行过程的实时监控和自动调节。

这不仅提高了运行效率，还降低了人工操作的风险。

二、节能减排效果显著能源消耗降低：经过改造，锅炉的能源消耗量较之前有了明显下降。

这为企业节省了大量的能源成本，同时也为环保事业做出了贡献。

排放减少：优化后的燃烧系统减少了废气中有害物质的含量，使锅炉的排放达到了国家规定的标准。

这为企业的可持续发展奠定了基础。

噪音与震动减轻：通过改进结构和控制系统，我们成功地降低了锅炉运行时的噪音和震动。

这为员工创造了一个更加舒适的工作环境。

三、提高安全性与可靠性故障率降低：改造后的锅炉运行更加稳定，故障率大幅下降。

这减少了因设备故障导致的生产停滞和维修成本。

安全性能提升：在改造过程中，我们加强了锅炉的安全保护措施，如超温报警、水位监控等。

这确保了设备在异常情况下能够及时停车，保障操作人员的安全。

四、经济效益明显投资回报快：虽然改造初期投入了一定的资金，但从长远来看，改造后的锅炉将为企业带来可观的经济效益。

由于能源消耗的减少和生产效率的提高，预计在短期内就能收回投资成本。

维护成本下降：由于故障率的降低和设备寿命的延长，锅炉的维护成本也有所降低。

这为企业节省了大量的维修费用。

总之，本次锅炉改造取得了显著的成果。

在提高设备性能的同时，也为企业带来了经济效益和环保效益的双赢局面。

锅炉用链条炉排变速器

锅炉用链条炉排变速器摘要锅炉链条炉排传动的变速箱是一种专用于为锅炉配套的机械传动设备—链条炉排变速箱。

本次设计运用行星齿轮传动的质量小、体积小、传动比大、承载能力大以及传动平稳和传动效率高等优点，采用2K-H型行星齿轮传动。

它主要用于与锅炉主机呈直联侧安装形式，由电动机、一级圆柱齿轮副减速机构、过载安全保护装置、少齿差减速机构、联轴器等组成。

安装时它直接安装在锅炉炉排的侧面，与炉排联结为一个整体，可统一试车，整体运输，避免用户二次安装引起的安装误差等弊端。

设计由传动比入手设计内外齿轮及输入输出轴，后校验个零件的设计参数，生成CAD装配图，最后生成UG三维图。

关键词：少齿差行星齿轮变速器链条炉排变速器 UGABSTRACTGearbox drive chain grate boiler is a boiler dedicated to supporting mechanical equipment - chain grate gearbox. It is mainly used for direct connection with the boiler was the host side mounting form. It consists of motor, a cylindrical gear reduction mechanism, the overload protection device, small teeth difference deceleration mechanism, couplings and other components. It is mounted directly on the installation side of the boiler grate, coupled with the grate as a whole, can be unified test, the overall transport, to avoid user secondary installation errors and other defects caused by installation.The planetary gear drive design using quality, small size, large transmission ratio, load capacity and stable transmission and transmission efficiency advantages, the use of 2K-H planetary gear transmission, starting from the design of internal and external gear transmission ratio and the input and output shafts , a part of the design after the calibration parameters to generate CAD assembly diagram UG last generation of three-dimensional map.Keywords: small teeth difference planetary gear transmission chain grate transmission UG目录一.绪论 (5)1.课题背景 (5)2 .发展概况 (6)3.研究手段和可行性 (7)二.结构设计 (8)1.电动机和变速器的选择及确定 (8)2.齿轮传动设计 (9)3. 轴的设计 (19)4.轴的验算 (34)5.键的选择与强度校核 (38)6.机构传动效率计算 (40)7.变速器机座设计及其附件设计 (43)三.三维绘图 (46)1.绘图工具 (46)2.主要零件的绘图 (46)3.变速器装配图 (49)四.变速器的保养和维护 (49)1.变速器润滑与冷却 (49)2.润滑油的选用和方式的确定 (51)3.润滑油的使用要求 (52)4.润滑油的维护 (52)5.变速器的冷却 (53)6.变速器的各项要求 (55)五.结论 (57)致谢 (58)参考文献 (59)一.绪论1.课题背景链条炉排锅炉，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。

电站锅炉新型节油点火燃烧技术分析

１前言
（ｋＷ）
（ｋｇ）
境造成的污染。我国的石油资源相对比较匮乏，并且石油的进口量呈现了逐年增加
６０－３５０
２００－４００
２００－９反映出我国面临着巨大的能源安全问题。火电厂每年对燃料油的需求量都比较大，而且锅炉点火所需燃料油每年就达到了７００万ｔ，并且呈现出了逐年增长的趋势，其不仅增加了我国对石油的依赖性，而且还大大增加了企业的经营成本，也给环境带来了严重的污染。为了企业能够更好的发展，必须对现有的技术和设备进行创新，以达到节约成本，提高能源利用率，减少环境污染的目的。无油点火燃烧技术在锅炉点火燃烧过程中获得广泛的应用，并被各大火电企业所青睐。而且锅炉在燃烧过程中会释放大量的ＮＯ，其不仅与锅炉的燃烧技术有关，而且还与锅炉的容量、温度、氧气浓度等因素有关，亟需研发出一套先进技术对其相关问题给予解决。本位将会对该项技术进行简要的介绍，以为各发电企业的发展提供借鉴。
２我国锅炉燃烧的运行现状
如今是技术的时代，要想适应时代的发展潮流就必须跟随时代前进的步伐，不断创新和改善已有的设备和技术。我国的大部分火电厂锅炉已经进入到了高参数、多样化、大容量和高度自动化的时代，锅炉的容量已经超过了６００ＭＷ，并开始向更大容量的锅炉发展。我国的锅炉种类比较丰富，仅有大型塔式布置的锅炉、而且也有“ Ｔ ” 布置的锅炉；不仅存在墙式和四角切圆式的燃烧方式，而且还存在“ ｗ” 和“ ｕ” 型的下射火焰燃烧方式。锅炉设备既有国内自主生产的设备，同时也引进了国外的先进仪器、设备，并且都从根本上提升了设备的使用寿命、可靠性和经济性。但是任何事物都不可能是完美无缺的，它们也会在某些方面存在一些弊端，例如： ①锅炉的承压部位经常会出珊 ‘ 四管爆漏 ” 现象，而且仪器的水冷器、过热器也会存在爆漏现象。②锅炉炉膛的内部会出现受热分布不均匀的现象，从而导致炉腔出口部位的烟量及温度偏差较大，严重降低了设备的使用寿命。③ 锅炉在燃烧过程中缺乏一定的稳定性，与此同时机组的调峰幅度也不是很理想。 ④锅炉的回转式空气预热器存在漏风现象，导致大量烟灰在漏风处发生堵塞，影响了设备的正常运行。锅炉设备存在的这些弊端，都会严重降低设备的可靠性，导致燃料不能充分燃烧，大量有害气体被排放到空气之中，严重的影响了空气的质量。这样的现象不仅国内设备有，而且国外的一些先进设备也存在类似弊端。因此，我们要对其潜在的问题进行认真研究和分析，并采取有效措施提前进行预防和解决，同时加强对设备的严格管理，尽可能将危害降低至０最，Ｊ、限度。

TRIZ理论案例分析

TRIZ理论案例分析国家基础性工作专项计划技术创新方法（TRIZ理论）试点建设与推广项目—黑龙江省推广应用TRIZ理论方法的战略研究研究报告(第三部分)哈尔滨理工大学2009年10月20日第3章黑龙江省推广应用TRIZ理论的现状及影响因素分析TRIZ理论作为一种先进的技术创新方法，其推广与应用必然受到环境中各种因素的影响。

即使在同样环境下，企业、高校和科研院所等不同功能的创新体对于TRIZ理论的推广要求，以及TRIZ理论应用的广度、深度和效果也各有不同。

因此，对黑龙江省区域创新以及TRIZ理论推广应用的现状、环境等进行分析，为制定黑龙江省推广应用TRIZ理论的战略目标与布局提供决策依据和基础。

3.1 黑龙江省区域创新现状及TRIZ理论推广应用进展3.1.1 黑龙江省区域创新现状一方面，TRIZ理论的推广应用对提高区域创新能力具有重要的促进作用；另一方面，区域创新状况又不可避免地影响着TRIZ理论推广应用的进度与效果。

因此，应对黑龙江省区域创新的现状进行分析。

（1）初步形成了“6＋1”区域科技创新体系。

2003年，黑龙江省在国内率先提出了构建“政产学研金介”相结合的区域科技创新体系，大力推进政府、企业、高校、科研机构、金融、科技中介的协调合作，推动产业及企业科技进步。

围绕黑龙江省六大基地建设和高新技术产业发展，优化整合优势科技资源，重点建立“6＋1”科技创新体系，即装备制造科技创新体系、化工科技创新体系、能源科技创新体系、食品加工科技创新体系、医药科技创新体系、森工科技创新体系以及高新技术创新体系。

2005年，“哈大齐国家级高新技术产业带”获国家科技部批准，这是全国第五家、东北三省唯一一家国家级高新技术产业开发带。

黑龙江省经过近几年的快速发展，目前已初步建立了相对完整的区域科技创新体系。

（2）哈大齐高新技术产业带成为区域科技创新龙头和辐射区。

“哈大齐工业高新技术产业带”是以哈尔滨为龙头，以大庆、齐齐哈尔为区域骨干，包括沿线的肇东、安达等市在内的经济区域。

高新技术八大领域详细分类

八大领域一、电子信息技术二、生物与新医药技术三、航空航天技术四、新材料技术五、高技术服务业六、新能源及节能技术七、资源与环境技术八、高新技术改造传统产业目录一、电子信息技术ﻩ错误!未定义书签。

(一）软件..................................................................................................................... 错误!未定义书签。

１、系统软件ﻩ错误!未定义书签。

2、支撑软件......................................................................................................... 错误!未定义书签。

3、中间件软件..................................................................................................... 错误!未定义书签。

4、嵌入式软件..................................................................................................... 错误!未定义书签。

5、计算机辅助工程管理软件............................................................................. 错误!未定义书签。

6、中文及多语种处理软件ﻩ错误!未定义书签。

7、图形和图像软件ﻩ错误!未定义书签。

８、金融信息化软件ﻩ错误!未定义书签。

9、地理信息系统................................................................................................. 错误!未定义书签。

等离子点火技术

等离子点火技术发电分公司王鹏恒引言从我国目前的能源构造中分析，油资源短缺是一个不争的事实，我国每年所消耗的石油都要大量依靠进口来满足国内日益增长的需要，这是一项消耗巨额资金的经济活动!面对国内油资源短缺这一严峻事实，我们迫切需要节约燃油来减少进口!当前情况下石油已成为影响我国能源平安和经济开展的重要战略物资，通过节约和寻找燃油替代品来保证国家能源和经济平安已经被提上了重要日程。

为了满足燃煤机组的无油点火，等离子燃烧技术应运而生!随着科技的开展，等离子点火技术已经得到很大的进步，在国内很多电厂中得到使用，而且使用效果良好，可以在保证机组平安的根底上为发电企业节约局部发电本钱，已经逐渐成为电厂的主流点火方式。

当前，等离子系统主要涉及到发电行业的大型燃煤火力发电厂，主要应用于发电厂煤粉锅炉的启动、点火和稳燃。

当然，也涉及应用于其他行业或者类似领域的煤粉锅炉的点火和稳燃。

通过等离子点火技术的广泛使用，逐渐代替了传统的燃油点火，从而实现了节能减排，对企业的经济效益有了很大提高。

同时在等离子点火中运用电除尘技术，使得颗粒物的排放明显减少，这项技术也适应了当前对燃油这一紧缺资源的节约，在国家提倡绿色能源的今天，等离子技术定将得到进一步开展，从而实现良好的社会和经济效益。

1 等离子点火系统1.1 等离子点火系统的原理等离子点火技术是一种新型的锅炉点火燃烧技术，等离子体直接点燃煤粉替代燃料油的原理是：它利用电弧电离空气流〔也可以是其它气体〕形成高温等离子体，利用水冷通道、自身磁场、外磁场以及气体旋流等稳弧方法来控制该等离子体，使其定向流动那么形成了高温等离子射流。

让煤粉通过此高温等离子射流，煤粉颗粒那么在瞬间析出挥发份，再造挥发份、爆燃，在完全没有任何燃油的情况到达无油点火及稳燃的目的，满足锅炉点火启动及低负荷稳燃的需要。

等离子点火技术是先通过等离子发生器产生高温射流，从而将电源的电能传递给空气，然后使用高温等离子射流先点燃局部煤粉，然后在燃烧器中分级点燃煤粉形成较大的火焰，最后在点燃锅炉一次风携带的煤粉。

M6－31№19.5D型排粉机技术改造

M6－31№19.5D型排粉机技术改造摘要：指出了M6－31№19.5D型排粉机与主机设计不匹配，造成运行中的一系列的问题，通过分析、试验、核算查找出问题产生的原因，采取改变叶轮直径、轴承换型、改进润滑方式等技术措施，有效降低了排粉机故障率，提高了机组运行安全经济水平，对改造后的经济效果进行了对比分析，为后续机组的改造提供方案。

关键词：设计故障改造效益0 引言大唐洛阳热电有限责任公司165MW机组共有四台锅炉，由俄罗斯西伯利亚动力机械股份公司BK3锅炉厂生产，型号均为E420—13.7—560KT,属超高压自然循环固态排渣煤粉炉，配置两套钢球磨煤机中间储仓式乏气制粉系统；锅炉的辅助设备均为国产，每台炉配备两台M6—31No19.5D型离心式排粉机，沈阳鼓风机厂生产，直立叶片，单台设计出力95000m3/h，动压为13396Pa，转速为1450r/min；在正常运行状况下，排粉机内介质来自制粉系统的乏气（含煤粉成分11％），通过制粉系统4号门进入排粉机，在制粉系统停运后，入口4号门关闭，介质为直接通过7号风门来自空气预热器的温风，通过调整8号冷风门可调节排粉机内介质温度。

其出口通过分配风箱经6根风管输送由给粉机下来的煤粉至炉膛。

具体见系统示意图:1 排粉机运行中存在问题由于排粉机设计与锅炉主机不匹配，制粉系统运行靠改变入口风门开度节流调节，排粉机故障频繁。

1.1 轴系、风壳、风道振动严重165MW机组属热电联产机组，根据季节负荷变化较大，经常低负荷工作，为保持系统所需风压和流量，关小排粉机入口门开度，即用排粉机入口前的节流来改变排粉机性能曲线和系统管道阻力特性曲线；风门开度越小，节流越大，损失愈大，气流扰动就越大，破坏了排粉机入口气流稳定性，引起轴系振动。

由于入口风门开度过小，排粉机工作曲线极易进入不稳定区，使风壳、风道出现较大的涡流而振动，风壳出口部分及防爆门根部焊缝经常振裂，风压测点表管经常被振断，漏风、漏粉现象严重。

火电厂锅炉微油等离子复合点火技术改造浅析

火电厂锅炉微油等离子复合点火技术改造浅析摘要: 对比分析了火电机组等离子点火、微油点火及复合点火技术的技术特点，结合某大型火电厂机组点火运行中存在的问题，探索微油等离子复合点火技术的可行性及运行方式，经实际运行检验，发现该方法在安全性、稳定性、经济性方面具有明显优势，为火电厂机组安全运行提供技术保障。

关键词:锅炉点火等离子点火微油点火复合点火1 工程背景某大型火电厂装机容量210 0M W，有3台60 0M W 及1 台30 0M W 发电机组，为节约锅炉点火用油，3、4 号炉已将点火方式改造为等离子点火。

电站运行初期，为确保顺利点火，需调拨专用点火用煤供点火期间使用。

该点火方式在机组启动、调试期间节约了大量燃油，降低了电站运行成本。

近年来，由于调拨专用点火用煤紧缺，点火用煤的煤质也越来越差，发热量低、灰分增高等问题相继出现，导致等离子点火的稳定性大大下降。

目前机组起燃必须采用大油枪伴燃，单机运营成本明显提高，因此探索更加有效的点火方式是降低发电成本的当务之急。

2 机组点火技术简介2.1 等离子点火技术等离子点火技术是一种无油点火技术，以小能量等离子电弧直接点燃煤粉气流，实现以煤代替油，以满足锅炉的启动和低负荷稳燃的需要。

等离子点火技术具有无油点火的显著优点，并取得可观的业绩。

早在20 世纪60 年代，美国C E 公司、B & W 公司、西屋公司、原苏联动力科学研究院，开始着手利用等离子电弧直接点燃煤粉气流的研究，直到80 年代完成实验室试验和半工业试验。

1995 年澳大利亚太平洋国际电力公司研制出50k W 的等离子煤粉燃烧器，应用于曼莫拉电厂30 0M W 机组，只能适用于挥发粉大于25% 的烟煤。

设备费用昂贵，不能应用于贫煤与无烟煤[1]。

90 年代初俄罗斯与哈萨克斯坦动力科学研究院完成了等离子电弧点燃烟煤的工业试验，因设备简陋、损坏率高，不能作为工业产品推广应用。

九十年初期，在我国淮北电厂、潍坊电厂做过等离子点火的工业性试验，无正式的工业应用产品。

俄罗斯电站锅炉无油电加热煤粉点火燃烧技术

用的“ 电弧 ” 火，基本原理是当工作气体（２热点其Ｎ，空气等）过热电弧时，成１４级的低温等离子通形０流，具有单位容积内的能量高度集中，度水准高，温
活化中心浓度高等特性，煤粉粒子在低温等离子流的冲击下，大地加快了煤粉颗粒的燃烧进程。俄极罗斯研制的低温等离子点火燃烧器功率达５０～２０Ｗ，０ｋ在等离子发生器功率等于煤粉燃烧器功率
（ｌｍ）油点火燃烧器着手，得了成效。最常Ｐａａ无ｓ取
力生产应用业主来讲，首先要建立满足点火燃烧器燃烧要求的“ 点火 ” 粉制备系统，文对此做一简煤本介。
２电阻式电加热点火器与 “ 弗” 结合的无油点火马炉装置
摘要：述俄罗斯运用电加热与稳燃技术结合实施的煤粉无油点火技术。介绍点火煤粉制备系统综
的构成。
关键词：粉；炉；油点火燃烧器；烧煤锅无燃
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中图分类号：Ｋ２．；Ｋ２，３文献标识码：文章编号：０４７４（０２１０１ —０Ｔ２９６Ｔ２３２３Ａ１０ — ９８２０）０— ０３３
１概述
种无油点火器燃烧装置的研制工作，求无油点火谋
技术的实用化，如激光及电加热无油点火燃烧器。例