冶金新技术专题讲座教学大纲
钢铁冶金学教学大纲
2023-2023 学年《钢铁冶金学Ⅰ》教学内容和教学安排一、课程教学内容与学时安排课堂教学〔45 学时〕1.概论〔4 学时〕1.1钢铁工业的进展概况1.2钢铁生产流程和炼铁工艺特点1.3高炉炼铁过程概述〔原、燃料，产品，技术经济指标，工艺流程，炉内主要过程〕2.铁矿粉造块〔6 学时〕2.1铁矿粉造块的目的和意义2.2烧结过程的理论及工艺〔主要反响，固结机理，传输现象，工艺及技术〕2.3球团过程的理论及工艺〔生球成型、枯燥、焙烧，工艺过程，特种造块方法〕2.4人造富矿的质量检验及高炉炉料构造3.高炉冶炼过程的物理化学〔10 学时〕3.1蒸发、分解与气化反响3.2复原过程〔铁的氧化物特性，复原热力学、动力学，间接、直接复原，耦合反响等〕3.3炉渣〔造渣的目的，造渣过程，炉渣的理化性能，炉渣脱硫，炉渣排碱〕3.4高炉炉缸反响〔固体碳气化的一般规律，风口区碳的燃烧，燃烧带及鼓风动能等〕4.高炉冶炼过程的传输现象〔4 学时〕4.1高炉中的动量传输〔一般规律，有效重量，流态化，充液散料层的流体力学现象等〕4.2高炉内的热量传输〔炉内热量分布规律，水当量，上、下部热交换，传热方式等〕5.高炉冶炼能量利用〔6 学时〕5.1高炉能量利用指标5.2高炉能量利用计算分析〔生产高炉的计算，设计高炉的计算，理论焦比计算〕5.3高炉能量利用图解分析〔rd-C 图解，Rist 操作线图解〕6.高炉炼铁工艺及技术〔10 学时〕6.1高炉炼铁生产原则及根本操作制度6.2高压操作技术6.3高风温操作技术6.4喷吹煤粉技术6.5富氧和综合鼓风技术7.高炉过程的计算机应用概述〔2 学时〕7.1高炉过程的计算机应用特点7.2高炉过程的数学模型及专家系统8.非高炉炼铁概述〔2 学时〕8.1直接复原炼铁法原理及工艺8.2熔融复原炼铁法原理及工艺9.复习总结〔1 学时〕二、教材与参考书教材1. 王筱留等编，《钢铁冶金学〔炼铁局部〕》，冶金工业出版社，2023 年，第2 版参考书1.周取定等编，《铁矿粉造块理论与工艺》，冶金工业出版社，1989 年，第2 版2.A.K.比斯瓦斯著，齐宝铭等译，《高炉炼铁原理》，冶金工业出版社，1989 年，第1 版3.秦民生编，《非高炉炼铁》，冶金工业出版社，1988 年，第1 版4.周传典编，《高炉炼铁生产技术手册》，冶金工业出版社，2023 年，第1 版三、思考题和大作业思考题：第一章5-7 题；其次章6-8 题；第三章10-12 题；第四章6-8 题；第六章8-10 题；第七章2-4 题；第八章2-4 题。
冶金工程教学计划
冶金工程教学计划一、教学主题冶金工程是一门专业性很强的学科，涉及到材料的组织结构、性质和加工工艺等内容。
因此，在冶金工程教学中，我们的主题是打造合理完善的教学计划，使学生能够全面系统地学习冶金工程的理论知识和实践技能。
二、活动安排为了实现有效的教学计划，我们将采取多种活动形式，包括课堂讲授、实验实训、案例研究和学术交流等。
具体的活动安排如下：1. 课堂讲授：在课堂上，我们将通过教师的讲解和学生的互动讨论，传授冶金工程的基本概念、原理和应用技术。
课堂讲授既包括理论知识的讲解，也包括实际案例的分析，以及行业前沿的研究动态的介绍。
2. 实验实训：通过实验实训，学生能够运用所学知识解决实际问题，培养实践能力。
我们会设计一系列的实验项目，让学生亲自动手进行金属材料的制备、加工和分析测试等实践操作，同时了解冶金工程中的仪器设备及其使用方法。
3. 案例研究：通过案例研究，学生可以深入了解冶金工程领域的问题和解决方法。
我们会选取一些经典案例，让学生进行深入分析和讨论，培养他们的问题分析和解决能力。
4. 学术交流：为了让学生了解冶金工程领域的最新发展和研究成果，我们将组织学术报告和专题讲座。
邀请国内外的知名专家学者和业界精英，与学生分享他们的研究成果和实践经验，激发学生对冶金工程的兴趣和学习动力。
三、教材使用在教学中，合理选择和使用教材对于培养学生的专业能力非常重要。
在冶金工程教学中，我们将综合使用多种教材，包括教学用书、参考书和专业期刊等。
1. 教学用书：我们会为学生准备一本系统全面的教学用书，涵盖冶金工程的基础知识和应用技术。
2. 参考书：除了教学用书，我们还会推荐一些经典的参考书，供学生深入学习和阅读。
这些参考书可以帮助学生进一步扩充知识面，了解冶金工程领域的前沿问题。
3. 专业期刊：冶金工程是一个快速发展的领域，研究成果和学术动态通常通过专业期刊发布。
我们会鼓励学生定期阅读冶金工程领域的相关期刊文章，跟踪行业最新进展。
冶金安全生产技术讲座
高炉炼铁安全生产技术
控制对策：所有涉煤气作业区域设置固定式煤气报警仪，巡检、检修时携带便携式报警仪，必要时佩戴正压式密闭空气呼吸器； 在进入高炉、热风炉、煤气管道等受限空间作业前，必须进行可靠切断，使用氮气或蒸汽进行吹扫，化验合格后，使用空气置换后，当氧含量＞19.5%才允许作业，并每隔半小时进行一次化验。 定期组织不同层次的应急演练，提高作业人员的应急响应能力，不断完善应急预案。
热风炉： 煤气支管、空气（富氧）管道未设安全连锁装置，造成回火爆炸、煤气倒灌；热风炉炉皮烧红、开焊或有裂纹，造成煤气泄漏； 煤气管道、波纹补偿器、管道接地、煤气放散管等存在缺陷等。
高炉炼铁安全生产技术
控制对策：炉顶氮封压力必须大于炉顶工作压力0.1MPa以上；设置煤气压力与自动放散连锁装置；高炉休风、悬料时，严格按照技术规程操作，预防坐料；风压低、坐料时应检查冷风闸板关闭情况； 对设备实施点检、定修，发现问题和 隐患及时处理； 煤气布袋除尘 器安装安全阀。
唐山港陆钢铁有限公司“12.24”
煤气中毒事故
事故经过：因除尘器位于高炉炉前平台北侧，时季风北向，大量煤气漂移至高炉作业区域，作业区没有安装监测报警系统，导致高炉平台作业人员煤气中毒。没有采取有效的救援措施，当班的其他作业人员贸然进入此区域施救，造成事故扩大。共造成44人煤气中毒，其中17人死亡、27人受伤。
冶金新技术讲座
铁道用材（钢轨）及大型材 ——各种大型轧机33套，能力 2000万吨，其中60%的能力达到世界先进水平，攀钢、包 钢、鞍钢、武钢4家重轨生产线，已能生产100m长尺钢轨 和高速钢轨，整体装备达到世界先进水平。 已建15套H型钢生产线，总能力1100万吨，其工艺装备 水平已达世界先进水平，马钢、莱钢已达世界领先水平。 在建4套，能力为冶4金0新0技万术讲吨座，到2010年达2400万吨。
我国钢铁工业现状分析
热轧宽带钢轧机 ——2006年已投产的有42套，产能1.36亿 吨，2006年产量1.04亿吨，另外在建13套，其中薄板坯连 铸连轧（中厚）19套，占22%，炉卷轧机6套，占2%，热 连轧工艺装备均达到国际先进水平和国内先进水平，宝钢、 鞍钢、武钢、太钢等连轧机达到国际领先水平。热轧宽带 钢在建23套，能力8000万吨，能力到2010年将突破2亿， 达到21600万吨；宽厚板在建6700万吨，窄带钢5000万吨， 板带合计3.3亿吨。
➢ 烧结、球团——2006年我国烧结机有400余台，年产烧结矿 4.5亿吨，其中300m2以上烧结机26台，180m2以上烧结机 34台。
➢ 炼铁——2006年我国炼铁总能力46987万吨，其中1000m3 以上大高炉有121座，占全国生产能力的39%；3001000m3高炉395座，占38%；300m3以下高炉738座，占 23%；3000m3以上高炉11座，太钢、马钢4000m3高炉正 在建设中，曹妃甸冶正金新在技术建讲5座500m3高炉。
中小型轧机 ——2006年有中小型轧机40套，生产能力1100 万吨，2006年产量950万吨，其中65%产能是落后的横列式 轧机，是我国轧机装备最落后的品种。
冶炼基础知识教学大纲.doc
《冶炼基础知识》教学大纲课程编写课程类型适用专业钢铁冶炼总学时60理论学时60实践学时0制订日期2011-4-25制订人审核人一、课程性质和任务金属材料知识通过学习，使学生掌握金属和合金的成分、组织结构与性能，以及它们之间的相互关系和变化规律，并能利用这些关系和规律来指导科学研究和失产实践。
冶金过程的物理化学知识通过学习，使学生掌握冶金过程的基本原理和使用原理分析问题解决问题的方法，为今后的专业课学习奠定理论基础。
冶金热工基础知识通过本部分的学习使学生具有分析解决一般热工问题的能力，掌握有关冶金生产的耐火材料的基础知识。
二、课程内容及基本要求金属材料知识1.熟悉与掌握金属及合金相结构知识，不同相组成、尺寸、形状、分布对性能的影响，晶体缺陷的种类、作用与意义；2.熟悉与掌握金属及合金的结晶基本理论、结晶过程及组织控制，铸锭组织的形成，成分偏析的原理等；3.掌握二元合金相图知识，结晶分析、杠杆定律、应用等。
特别是Fe-C相图、重点加以分析与掌握。
4.掌握钢的分类、牌号及主要性能如机械性能，使用性能等。
冶金过程的物理化学知识重点是冶金熔体的相平衡和物理化学性质、冶金的热力学平衡分析和各种条件下的多相反应动力学模型的建立和应用。
1.理解掌握热力学基本概念；理解热力学第一定律、热力学第二定律；熟练掌握化学平衡。
2.理解掌握化学反应动力学基础；2、冶金反应动力学基础；3.掌握金属熔体的结构；了解元素在金属熔体中的溶解和相互作用；掌握金属熔体的物理化学性质；4.掌握炉渣相图；理解冶金熔渣炉渣的来源、化学组成和作用；熟悉熔融炉渣的结构；掌握熔融炉渣的物理化学性质；冶金热工基础知识1 .理解掌握能量转换所用工质状态及基本参数，气体状态方程，掌握热力学第一定律、第二定律；2.掌握流体静压强分布规律，深刻理解能量方程及其应用，掌握阻力损失的计算方法；3.掌握传热的三种方式及其规律；4.掌握耐火材料的结构与性能之间的关系，熟悉常见耐火材料的生产工艺，能正确合理的根据使用要求选择合适的耐火材料。
冶金原理讲授教学大纲
冶金原理教学大纲一、课程在培养方案中的地位、目的和任务本课程系冶金专业的主业课程。
本课程是在无机化学、物理化学和冶金概论的基础上进行的。
通过学习，使学生掌握冶金过程的基本原理和使用原理分析问题解决问题的方法，为今后的专业学习和工作实践奠定基础。
二、课程的基本要求1、了解重要基本概念和基本原理的定义和含义；2、能运用所学的理论对基本冶金过程进行定性、定量分析；3、能够初步解决具体的研究问题；4、不要背诵公式定理，而要在理解的基础上学会灵活运用。
各章的基本要求：1.冶金熔体a.冶金熔体的基本概念和特点；三元相图相平衡（初晶面，划分三角形，平衡线、平衡点的性质，冷却过程分析，等温截面图）。
要求能够熟练的进行冷却过程分析，会根据相图选择合理的熔体成分；b.了解各种冶金熔体的结构理论，特别是对于冶金炉渣，要求会应用所学的理论解释相关现象；c.了解冶金熔体的物理化学性质及其变化规律，能够使用公式进行简单的计算，以及正确的查图都区有关参数；d.掌握熔渣的酸碱性、氧化性的表示方法，会用来初步分析问题；了解渣与金属间的反应；e.会读图获取熔体的热力学参数。
2.热力学基础a.了解热力学的性质和应用，严格与动力学相区分；b.掌握吉布斯自由能图的构筑和应用方法、图中线的斜率的变化规律，会计算化合物的分解压。
c.掌握绘制热力学平衡的方法，能够熟练的绘制Me-O系、Me-O-S系的平衡图、电势-pH图，会举一反三建立其他体系的平衡图如Me-Cl-O系的平衡图等；并能用来初步解决具体问题，如解释冶金现象、选择工艺条件等；d.掌握碳的燃烧反应特别是布多尔反应的平衡关系，掌握氢的燃烧反应及C-H-O系的平衡，会进行平衡计算并建立变价金属氧化物用CO和H2、C还原的平衡图；明确熔渣中金属氧化物的还原的对比关系；理解真空还原、金属热还原的原理；e.掌握不同标准状态的换算关系，并会运用活度进行精炼的平衡计算，了解熔析精炼、区域熔炼的原理。
冶金精品课教案设计模板
课时：2课时年级：高中学科：物理教学目标：1. 知识目标：了解冶金的基本概念、原理和方法，掌握冶金过程中常见的化学反应和物理过程。
2. 能力目标：培养学生分析问题和解决问题的能力，提高学生的实验操作技能和科学探究能力。
3. 情感目标：激发学生对冶金领域的兴趣，培养学生严谨的科学态度和团队合作精神。
教学重点：1. 冶金的基本概念和原理。
2. 冶金过程中常见的化学反应和物理过程。
3. 冶金实验的基本操作和注意事项。
教学难点：1. 冶金过程中复杂化学反应的理解。
2. 冶金实验中安全操作的重要性。
教学准备：1. 多媒体课件2. 实验器材：冶金实验装置、试剂、实验记录表等3. 教学案例和图片资料教学过程：第一课时一、导入1. 通过展示冶金产品图片，引导学生思考冶金的作用和重要性。
2. 提问：什么是冶金？冶金有哪些基本原理和方法？二、讲授新课1. 讲解冶金的基本概念和原理，包括金属的提炼、合金的制备等。
2. 介绍冶金过程中常见的化学反应，如还原反应、氧化反应等。
3. 讲解冶金过程中常见的物理过程，如熔融、凝固、结晶等。
三、案例分析1. 展示冶金领域的典型案例，如钢铁冶炼、铜铝提炼等。
2. 分析案例中的冶金原理和工艺流程。
四、课堂小结1. 回顾本节课所学内容，强调冶金的基本概念、原理和方法。
2. 引导学生思考冶金在现代社会中的应用。
第二课时一、复习导入1. 回顾上一节课所学内容，提问学生冶金的基本概念、原理和方法。
2. 引导学生讨论冶金在现代社会中的应用。
二、实验操作1. 介绍冶金实验的基本操作步骤和注意事项。
2. 学生分组进行实验操作，教师巡回指导。
三、实验观察与记录1. 学生观察实验现象，记录实验数据。
2. 教师引导学生分析实验结果，解释实验现象。
四、实验讨论与总结1. 学生分组讨论实验结果，总结实验经验。
2. 教师点评实验操作，强调实验安全。
五、课堂小结1. 回顾本节课所学内容，强调冶金实验的基本操作和注意事项。
《冶金专业课程设计》教学大纲
《专业课程设计》教学大纲课程编号：C065150602课程名称：专业课程设计课程类型：专业方向课英文名称：Design of Iron Making适用专业：冶金工程总学时：2W学分：3一、本课程的性质、目的及任务炼铁课程设计和炼钢课程设计属于冶金工程专业的实践性教学环节，通过学生自学、亲自动手计算，可提高其独立解决问题的能力，培养创新意识，同时加深对炼铁原理、炼铁工艺、炼钢原理以及炼钢工艺等专业知识的理解，提高专业水平。
目的：培养学生具有初步的炼铁和炼钢工艺设计的基本技能；掌握炼铁、炼钢车间主要设备工艺参数选择与计算方法；能够利用计算来选取炼铁、炼钢生产工艺的最佳方案。
任务：通过炼铁课程设计，使学生了解和掌握炼铁物料平衡与热平衡计算的意义和方法步骤；掌握高炉炉型设计计算的基本过程，学会绘制高炉炉型图，了解炼铁工艺设计和优化的基本思路和方法。
通过炼钢课程设计，使学生了解和掌握炼钢物料平衡与热平衡计算的意义和方法步骤；掌握转炉及电炉炉型设计计算的基本过程，学会绘制转炉及电弧炉炉型图，了解炼钢工艺设计和优化的基本思路和方法，使学生懂得一个好的方案除满足生产工艺的可行性要求外，还要考虑技术上的经济效益等，为毕业设计和毕业后从事冶金工程设计打下扎实的理论基础。
二、课程教学的基本要求1、自觉遵守实验室各项规章制度；2、设计任务完成后,由老师验收并评分。
三、课程教学内容炼铁课程设计主要内容：1、对原料成分进行整理计算，首先要了解原料中各元素的附存形态，然后重点对矿石的成分进行补齐和平衡计算；2、进行配料计算，首先要了解各元素在生铁、炉渣与煤气中的分配情况，重点掌握配料计算的方法；3、进行物料平衡计算，重点掌握鼓风量、煤气量的计算方法；4、要求掌握全炉热平衡计算和高温区热平衡计算的方法。
关于全炉热平衡计算，有两种计算方法，选择掌握其中一种方法即可，并了解关于热平衡指标的计算方法；5、关于炼铁焦比的计算，要求重点掌握高炉焦比、直接还原度及炉顶温度的联合计算方法。
冶金新技术PPT课件
中国大中型钢铁企业吨钢可比能耗与世界主要产钢国的比较 2002年我国有22个企业吨钢可比能耗低于700kg/t（多数为棒材厂） 2003年我国有28个企业吨钢可比能耗低于700kg/t 2004年我国有22个企业吨钢可比能耗低于700kg/t
HYL直接还原（原则）工艺 重整天然气：CXHY+O2=H2+CO+CO2+H2O
AH的分离和洗涤 分解所得的AH浆液送去进行沉降分离，并且按AH的颗粒大小进 行分级，细粒子做晶种，粗粒子经过洗涤后送焙烧制得AO，分离AH后的种分母 液和AH洗液，（统称为母液），经过热交换器预热后，送去蒸发。
关注：面向21世纪的高效环保特级焦炉“SCOPE-
21 ” （Super Coke Oven for Productivity and Environment Enhancement toward the 21th Century）
炼钢的发展 1.电炉新炉型(可处理铁水的氧气顶吹
复合电炉 炉型) 2.氧气-天然气喷枪在电炉上的应用及
环保和节能 节能降耗 空气净化 循环利用 环境管理 环境研究 环境经济保证和评估
中国钢铁发展目标：从钢铁大国转变为钢铁强国。 发展新一代钢 铁制造流程； 生产新一代钢铁材料（产 品）。
制造技术：从降低能耗、环境保护清洁生产阶段向绿色制造方 向发展。 钢铁材料：以超细晶、高洁净、均质化为特征，形成“强度翻 番、使用寿命翻番”的新材料。
AH的分离和洗涤、AH焙烧和母液蒸发等主要生产工序 原矿浆的制备 首先将铝土矿破碎到符合要求的颗粒（如果处理一水硬铝石型矿石要加少量的石灰）
与含有游离的NAOH的循环母液按一定的比例配合一道进入湿磨内进行细磨，制取合格的原矿浆， 并在矿浆槽内储存和预热。
冶金学课程教学大纲
冶金学课程教学大纲课程编号：110100101课程性质：专业必修课适用专业：冶金工程先修课程：冶金物理化学后续课程：专业课一、教学目的与要求本课程是冶金工程专业学生钢铁冶金、有色冶金方向的重要专业课，为必修课。
通过本课程的学习，使学生了解钢铁及常用有色金属的性质、用途以及冶炼工艺的发展动态；掌握钢铁及常用有色金属的冶炼工艺、原理、主体设备的构造和技术经济指标控制。
二、课程内容及学时分配1.绪论（建议学时数：1学时）目的要求：本部分讲解冶金基本概念，钢铁在国民经济中的地位，现代高炉生产工艺及冶炼过程概述，我国钢铁冶金的发展，国外钢铁生产发展状况和趋势，高炉冶炼产品及主要技术经济指标，炼钢生产的主要技术经济指标。
教学内容：我国及国外钢铁生产发展状况和趋势。
2.炼铁部分（建议学时数：17学时）目的要求：本部分讲解炼铁的基本概念，包括高炉炼铁过程、高炉与高炉附属系统，炼铁产品与技术经济指标；高炉炼铁原料与质量评价指标，烧结与球团生产工艺及设备；高炉冶炼基础理论，高炉内煤气与炉料运动，高炉调剂原理；非高炉炼铁工艺的发展。
让学生掌握炼铁的相关理论与知识。
教学内容：第2章高炉炼铁概述（2学时）2.1高炉炼铁过程2.2高炉与高炉附属系统2.3炼铁产品与技术经济指标第3章高炉炼铁原料（5学时）3.1铁矿石种类3.2矿石质量评价3.3燃料与熔剂3.4烧结矿质量指标与生产3.5烧结矿固结机理3.6球团矿质量指标与生产3.7球团矿生产设备第4章高炉冶炼基础（4学时）4.1高炉内还原反应4.2直接还原度计算及还原动力学4.3渗碳与生铁形成4.4高炉炉渣形成过程4.5炉渣的成分与性质4.6造渣与脱硫第5章高炉调剂原理（4学时）5.1高炉炉缸反应5.2下部调剂原理5.3高炉炉料与煤气运动5.4上部调剂原理第6章非高炉炼铁（2学时）6.1概述6.2直接还原6.3熔融还原2.炼钢部分（建议学时数：31学时）目的要求：本部分讲解炼钢的基本概念，包括炼钢的基本任务、炼钢基础理论，炼钢所使用的原材料。
有色金属冶金学教学大纲
《有色金属冶金学》课程教学大纲课程编号： ZX082625课程性质：专业必修课适用专业：金属材料工程本科先修课程：物理化学后续课程：专业课总学分： 1.5一、教学目的与要求本课程是冶金工程专业学生有色冶金方向的重要专业课，为限选课。
通过本课程的学习，使学生了解常用有色金属的性质、用途以及有色金属冶炼工艺的发展动态；掌握常用有色金属的冶炼工艺、原理、主体设备的构造和技术经济指标控制。
二、课程内容及学时分配1. 绪论（建议学时数：1学时）目的要求：本部分讲解有色金属的分类及各种金属的所属类别，介绍有色金属提取过程的特点，对有色金属的提取方法进行归纳性总结。
通过本部分的学习，应了解各种有色金属所属的类型，熟悉有色金属的分类依据，掌握有色金属提取过程的特点。
教学内容：有色金属提取过程的特点；有色金属的提取方法。
重点难点：有色金属提取过程的特点。
2. 铜冶金（建议学时数：8学时）目的要求：本部分从铜及其主要化合物的性质、用途入手，讲授炼铜的原料，火法炼铜、湿法炼铜工艺流程、原理、主要设备及主要技术经济指标。
在火法炼铜部分，主要讲授硫化铜精矿的硫酸化焙烧和氧化焙烧的工艺、原理及设备；讲授造锍熔炼的原理及方法（如：鼓风炉、反射炉、闪速炉及新的熔炼方法）；讲授冰铜吹炼、粗铜的火法精炼、电解精炼的工艺、原理、主要设备及主要技术经济指标；讲授连续炼铜的工艺、原理及设备。
在湿法炼铜部分，主要讲授不同炼铜原料的湿法炼铜工艺流程，着重讲解浸出、浸出液的净化、以及从净化液中提取铜过程的原理、设备及主要技术经济指标。
通过对本部分的学习，应了解湿法炼铜的工艺、原理及设备；熟悉连续炼铜的工艺、原理及设备；掌握火法炼铜的工艺流程及各主要单元过程的原理、主要设备及影响主要技术经济指标的因素。
教学内容：硫化铜精矿的硫酸化焙烧和氧化焙烧；鼓风炉、反射炉、闪速炉熔炼；冰铜吹炼；粗铜的火法精炼；电解精炼；连续炼铜；湿法炼铜工艺流程。
重点难点：硫化铜精矿的硫酸化焙烧和氧化焙烧的工艺、原理及设备；造锍熔炼的原理及方法（如：鼓风炉、反射炉、闪速炉及新的熔炼方法）；冰铜吹炼、粗铜的火法精炼、电解精炼的工艺、原理、主要设备；上述单元过程的主要技术经济指标影响因素及控制。
冶金精品课教案模板范文
课程名称：高中化学年级：高二学科：化学课时：2课时教学目标：1. 知识与技能：使学生掌握冶金的基本概念、方法及在工业生产中的应用。
2. 过程与方法：通过实验、讨论等方式，培养学生的观察、分析、解决问题的能力。
3. 情感态度与价值观：激发学生对化学科学的兴趣，培养学生严谨求实的科学态度。
教学重点：1. 冶金的基本概念和分类。
2. 冶金方法的基本原理和应用。
3. 冶金在工业生产中的重要作用。
教学难点：1. 冶金过程中化学反应的原理。
2. 不同冶金方法的特点和适用范围。
教学准备：1. 多媒体课件2. 实验器材：铁矿石、焦炭、石灰石、硫酸等3. 教学参考资料教学过程：第一课时一、导入1. 提问：同学们，你们知道什么是冶金吗？冶金有什么作用？2. 学生回答，教师总结：冶金是指从矿石中提取金属的过程，它在工业生产中具有重要作用。
二、新课讲解1. 冶金的基本概念和分类- 讲解冶金的基本概念，包括矿石、金属、冶金等。
- 介绍冶金的分类，如火法冶金、湿法冶金等。
2. 冶金方法的基本原理和应用- 以铁的冶炼为例，讲解火法冶金的原理和应用。
- 介绍湿法冶金的原理和应用，如硫酸铜的制备。
3. 冶金在工业生产中的重要作用- 讲解冶金在钢铁、有色金属等工业生产中的重要作用。
三、课堂讨论1. 提问：为什么铁的冶炼采用火法冶金？2. 学生讨论，教师总结：火法冶金是利用高温使金属从矿石中分离出来，适合于冶炼熔点较高的金属。
四、实验演示1. 演示铁的冶炼实验，让学生观察实验现象，理解火法冶金的原理。
2. 演示硫酸铜的制备实验，让学生了解湿法冶金的应用。
五、课堂小结1. 总结本节课所学内容，强调冶金的基本概念、方法和应用。
2. 布置课后作业，巩固所学知识。
第二课时一、复习导入1. 复习上一节课所学内容，提问学生关于冶金的基本概念、方法和应用。
2. 学生回答，教师总结。
二、新课讲解1. 不同冶金方法的特点和适用范围- 讲解火法冶金、湿法冶金、电解冶金等不同冶金方法的特点和适用范围。
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《冶金新技术专题讲座》教学大纲
课程名称：冶金新技术专题讲座
英文名称：Lecture Series on Recent Metallurgical Technologies
课程代码：METE1004
课程类别：①选修课；②考试；
授课对象：材料成型与控制工程、冶金工程等专业
开课学期：第7学期；
学分：1.0学分；学时：18学时
主讲教师：王德永，国宏伟，王晓南
指定教材：无
考核形式：综述报告（70%）和平时成绩（30%）
一、教学目的
本课程的目的和任务是使学生对当前国内外冶金领域新技术新方法有一定的了解和认识，继续强化专业基础，拓展专业视野，并能从新工艺新方法的开发中获取科学创新的启发思维，为今后从事科学研究或技术开发奠定基础。
二、课程内容
第一部分炼铁新技术专题
第1章中国炼铁原料技术创新与展望
1 教学内容
了解中国铁矿和煤炭资源的现状；了解中国炼铁原料的历史沿革；掌握中国炼铁原料的技术创新；熟悉新形势下低成本炼铁研究内容；了解中国炼铁原料技术的展望。
2 教学重点
(1) 教学重点：中国炼铁原料的技术创新；新形势下低成本炼铁研究内容。
(2) 教学难点及要点：掌握中国炼铁原料的技术创新。
第2章高炉专家系统开发及应用现状
1 教学内容
了解国外高炉专家系统开发的现状，国内高炉专家系统不成功的原因；掌握高炉专家系统包括的功能模块；明白高炉专家系统各个模块的开发目的、思路和用途。
2 教学重点
(1) 教学重点：高炉专家系统包括的功能模块；高炉专家系统各个模块的开发目的、思路和用途。
(2) 教学难点及要点：掌握高炉专家系统各个模块的开发目的、思路和用途。
第二部分炼钢新技术专题
第3章矿石熔融还原直接合金化技术
1 教学内容
了解矿石熔融还原直接合金化背景和需求，掌握矿石直接合金化基本理论，了解矿石熔融还原直接合金化在控制炼钢成本上的重要意义。
2 教学重点
(1) 教学重点：矿石熔融还原直接合金化的基础理论与工艺；(2) 教学难点及要点：矿石熔融还原直接合金化在不同微合金钢冶炼过程中的工艺特征。
第4章钢液镁处理与夹杂物无害化控制技术
1 教学内容
了解金属镁的基本特征，镁合金的加入工艺，镁合金脱氧热力学，镁对夹杂物变质机理和动力学，镁处理对夹杂物的控制效果，镁处理对钢微观组织与性能的影响。
2教学重点
(1) 教学重点：镁合金脱氧热力学与动力学，镁合金加入工艺与方法；(2) 教学难点：钢中夹杂物无害化控制的思路与方法。
第三部分轧钢新技术专题
第5章超快速冷却技术开发及应用现状
1 教学内容
了解热轧钢材的冷却技术；理解超快速冷却的基本原理；了解超快速冷却技术的应用现状；了解中国超快速冷却技术的优缺点及发展方向。
2 教学重点
(1) 教学重点：超快速冷却技术的基本原理。
(2) 教学难点及要点：理解超快速冷却技术的基本原理。
第6章ESP连铸连轧新工艺装备技术
1 教学内容
了解ESP连铸连轧技术的现状；掌握ESP连铸连轧新技术的基本原理和基本装备；了解ESP连铸连轧技术的优缺点及应用前景。
2 教学重点
(1) 教学重点：ESP连铸连轧新技术的基本原理和基本装备；(2) 教学难点及要点：掌握ESP连铸连轧新技术的基本原理和基本装备。
第7章铸轧新技术
1 教学内容
了解铸轧技术的含义及应用现状；掌握铸轧技术的原理及装备；了解镁合金、硅钢等材料铸轧过程控制的难点；了解铸轧技术的优缺点及应用前景。
2 教学重点
(1) 教学重点：铸轧技术的原理及装备；(2) 教学难点及要点：掌握铸轧技术的原理及装备；了解镁合金、硅钢等材料铸轧过程控制的难点。
三、各章课时分配表
四、参考书目：《现代冶金新技术》, 李继文, 科学出版社
执笔人：王德永审定：钟胜奎。