运输巷洒水防尘管路安装安全技术措施
煤矿工人安全技术操作规程
煤矿工人安全技术操作规程一、适用范畴第1条本操作规程适用于全国各类煤矿的洒水防尘工第2条洒水防尘工应完成以下工作1、安装爱护防尘管路、设施。
2、使用防尘设施进行防尘、洒水。
3、负责大巷的刷白工作。
二、上岗条件第3条洒水防尘工必须通过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第4条洒水防尘工需要把握以下知识：1、熟悉入井人员的有关安全规定。
2、熟悉防尘管路、设施的工作原理。
3、把握«煤矿安全规程»对防尘管路、设施以及防尘的有关规定。
4、了解防尘管路、设施的安装要求。
5、了解有关煤尘爆炸的知识。
三、安全规定第5条要保证防尘管路、设施齐全、灵敏可靠。
第6条确保防尘水源充足，水质符合要求。
第7条洒水防尘工要按作业规程规定使用防尘管路、设施进行防尘工作，不得自行决定不洒水灭尘。
第8条操作时，要注意车辆和邻近的顶板情形，不得冒险操作。
四、操作预备第9条洒水防尘工刷白巷道应严格按措施要求进行施工。
第10条下井前应预备好所用工具和器材。
五、操作顺序第11条本工种操作应遵照以下顺序进行：检查〔水池→水管→装置〕→洒水防尘。
六、正常操作第12条安装管路时，应按照管路工操作规程进行操作。
第13条按行走路线，第一对井上〔下〕的防尘水池水量、水质进行检查。
第14条对井下各净化水幕、喷雾装置进行检查。
第15条对巷道的积尘情形进行检查，假如需要清理，要采取措施进行清理〔按照冲刷巷道积尘和刷白巷道的操作方法进行操作〕。
第16条对各作业地点的防尘设施〔水幕、爆破喷雾等〕以及使用情形进行检查，发觉问题及时处理。
第17条采掘工作面的洒水防尘工作应指定专人从事或由采掘工兼任。
具体要求是：1、采掘工作面机组均要按规定设内外喷雾装置和架间喷雾装置，并确保正常使用，发觉不正常要及时进行修理。
2、在爆破和机组割煤过程中，必须打开水幕净化风流。
3、炮采工作面和掘进工作面，爆破前后必须洒水灭尘。
4、炮采工作面和掘进工作面，坚持使用水炮泥和湿式钻眼法。
更换防尘管路安全技术措施
更换防尘管路安全技术措施在进行防尘管路更换时，我们需要注意安全问题。
防尘管路更换工作涉及到高处作业、机器的操作等多种高风险因素，因此必须采取相应的安全技术措施，保障施工的安全性和顺利进行。
安全措施以下是几种常见的防尘管路更换的安全措施。
1.安全绳索防尘管路更换时，我们需要进行高处作业，因此最重要的一项安全措施便是使用安全绳索。
施工人员必须在安全绳索的保护下进行作业，有效的避免高空坠落风险，保证施工人员的人身安全。
2.手套和口罩防尘管路更换过程中会产生大量的工业灰尘，工业灰尘会对人体健康造成极大损害，因此，施工人员必须配备相应的防护装备。
手套和口罩便是最基本、最必要的防护装备。
在更换防尘管路的过程中，施工人员应该佩戴手套和口罩，有效防止工业灰尘对身体造成伤害。
3.确保通风更换防尘管路的过程中，大量工业灰尘会在空气中产生，对人体健康造成极大风险，因此，施工人员必须确保有足够的通风量。
通风可以帮助灰尘快速扩散和散去，有效避免施工现场交通意外的发生。
如果施工现场的通风不足，施工人员应该尽可能选择通风量大的时间和环境进行作业，减少灰尘对身体造成的危害。
4.仪表检测更换防尘管路的过程中，流体和气体传输是非常重要的一项技术内容。
如果管路连接和安装不稳定，会影响更换后的流体和气体的传输效果，因此必须在更换过程中进行仪表检测。
在更换防尘管路的过程中，必须根据系统的要求进行合适的仪器安装和使用，这些仪器可以在更换后快速检测流体和气体流动状况，有效保证管路的连接质量和安全性。
总结更换防尘管路的过程，需要我们充分认识到其高风险性，并采取相应的安全技术措施。
在作业过程中，我们应该严格遵守相关安全规定，在确保安全的前提下完成管路更换工作。
采取上述的安全措施，可以极大地提高施工人员的安全保障，有效降低更换过程中的意外发生风险，为更换工作的顺利进行提供必要支持和保障。
防尘安全技术措施
防尘安全技术措施一、综合防尘措施1、完善井下防尘洒水系统。
皮带运输巷道每50m设置一个三通阀门，其它管路每隔100m设一个三通阀门；煤巷掘进工作面和回采工作面上、下付巷设置水幕和隔爆水袋，其安装地点、数量、水量、安装质量符合矿井通风质量标准规定；井下各煤炭运输转载点，必须设手动喷雾洒水装置；矿井和采区进回风巷设置净化风流水幕。
2、对安装的自动防尘设施实行挂牌管理，责任落实到人，做好防尘设施的维护保养工作，确保防尘设施的工作灵敏、可靠。
3、井下各类巷道风速必须符合《规程》第101条规定，防止风速超限造成煤尘飞扬。
（见附表二）4、采掘工作面装药必须要使用水炮皮，黄泥封孔，放炮前后洒水降尘，冲洗巷帮；装(运)煤(岩)洒水，打眼必须要有除尘装置，岩巷使用湿式打眼、潮料喷浆等综合防尘措施。
5、通风队按照相关规定对井下所有巷道定期进行清扫、冲刷，消灭煤尘堆积。
各运输转载点前后5m由管辖区队负责清扫。
6、采掘工作面工作人员必须按照相关规定戴防尘口罩，加强个体保护。
7、做好尘肺病普查工作，建立员工职业病检测检查体系，完善员工健康档案，确保员工身体健康。
8、采掘工作面必须做好煤层浅孔动压注水工作，降低粉尘生成量。
9、各溜煤眼、煤仓下口必须装设控制闸门，控制放煤量，其内必须留有一定的存煤，不得放空。
溜煤眼上口必须安设自动喷雾降尘装置，减少煤仓上口的产尘量。
溜煤眼不得兼作风眼，其下口附近的巷道内要设置水幕，最大限度的减少煤尘飞扬。
10、井下各种防尘设施按责任区划分给使用单位，各使用单位要管好用好，不得破坏，保证设施的正常使用。
11、定期组织相关部门按照相关规定对井下隔爆水槽、自动喷雾装置进行检查，保证隔爆水槽水量符合规定，确保自动喷雾装置灵敏可靠。
12、建立健全测尘计划，每半月测尘一次，报矿总工程师及业务部门审阅。
每6个月对游离SIO2和粉尘分散度进行测定。
13、采掘工作面煤尘浓度总粉尘达到10mg/m3,呼吸性粉尘浓度达到 3.5mg/m3，极有必要采取措施进行治理。
我矿如何落实“一通三防”安全管理技术措施
我矿如何落实“一通三防”安全管理技术措施近年来，随着煤炭事业的不断发展、壮大，国家对煤矿安全生产工作的高度认识，安全生产的理念在全党、全社会形成共识，使我国的煤矿安全生产工作呈现了总体稳定，趋向好转的发展态势。
但是，由于一些煤矿企业业主、负责人对安全生产工作不够重视，资金投入不足，仍导致一些重大、特大事故的发生。
在发生的重、特大事故案例中，一通三防事故占总事故起数的85%以上。
因此，做好矿井一通三防工作，是杜绝重、特大事故发生的关键。
一、我矿一通三防概况我矿主要通风机为FBDZNO15型，配备电机237kw，矿井设计生产能力为9万吨/年，通风能力完全能够满足矿井用风需求。
矿井为低瓦斯矿井，煤层自然发火倾向性等级为Ⅲ类，不易自燃，煤尘无爆炸性，一通三防较为简单，但仍需加强管理，将一通三防事故消灭在萌芽状态。
二、通风管理我矿通风系统符合有关规定，坚持系统简单、安全可靠、经济合理的原则，具有完整独立可靠的通风系统。
矿井通防管理是我矿安全管理的重点工作，以一通三防为中心，防止瓦斯、煤尘、防火等重大事故的发生。
为了有效地开展通风管理工作，我矿设立了专职的通风管理组织机构，以总工程师为组长，安全、生产副矿长为副组长，瓦检、通风技术员为成员的领导小组，负责矿井通风管理工作，保证矿井通风系统、通风方法、通风方式合理。
同时，按规程规定每10天进行一次测风，保证井下作业场所风量满足要求，有足够的新鲜空气，保证从业人员身心健康。
同时加强通风机管理，根据我矿具体情况，制定了严格的通风管理制度，明确责任，分工负责，根据《煤矿安全规程》的要求，加强通风机检查，通过检查及时了解情况，发现问题，及时处理，确保通风机运行稳定、可靠。
加强通风设施的检查，保证通风设施完善可靠，按规定定期对通风设施设备进行维护，每年进行一次反风演习，确保矿井通风机及通风设施安全可靠。
抓好通风管理人员和从业人员的培训工作，提高通风安全知识，通风管理员必须坚守，持证上岗，为井下从业人员创造一个良好的安全生产工作环境。
巷道维修安全技术措施内容
目录一、操作工艺要求 (2)二、安全管理措施 (3)三、安全技术措施 (4)巷道维修安全技术措施一、操作工艺要求1、对一般网包处理（1）面积较小（直径50cm以下），厚度10公分以下独立的、周围围岩相对完整的网包，在处理时可不架设临时支护，用长把钢筋钳直接剪断网丝，用长把工具将活矸掏净，然后再用12#铁丝将网片拉紧并打结实，操作时人员要站在外侧（上侧）以防落矸伤人。
如锚杆托盘处无明显离层掉碴，用力矩搬手直接紧固锚杆螺丝。
如锚杆托盘处有明显离层厚度在10cm以下，可加衬硬质木托板，同一锚杆上木托板的数量不能超过2块，然后再用托帽、螺丝进行紧固。
（2）锚杆锚固力经检验必须达到要求，如锚杆处离层厚度较大巷道围岩原有的应力状态被破坏，则必须在原锚杆间距中间附近顶板完整处进行补打锚杆。
2、对离层顶板的处理（1）面积较大（直径50cm以上），厚度10公分以上，独立的网包或网包群。
如因风化现象引起，顶板无大面积整体离层，无明显压力征兆，按“先支护，后维护”的原则，在操作侧(上侧）架设不少于5架临时支架再维护，维护一架永久支护一架，步距不大于1m，常规处理顶板。
（2）整体沉降顶板的维护除遵照上述规定外，需处理的顶板，用风动工具进行破岩后，再补打打锚杆。
3、维护后巷道的质量要求（1）满足通风要求：巷道支护完好，通风断面符合规定，通风系统畅通，确保通风安全。
（2）满足提升运输的要求：提升运输路线畅通，巷道断面及支护达到规定要求。
（3）满足排水，铺设排水管路的巷道，断面必须符合设计要求，支护必须完好。
（4）满足行人安全的要求。
（5）创造良好的工作环境。
二、安全管理措施1.、所有参加维护的人员，必须分工种进行安全技术培训，经考试合格方可上岗。
2、矿级领导每日值班，轮流下井跟班作业，对违章人员严肃查处，对安全工作决不能有丝毫麻痹大意。
3、设专人负责通风机、提升设备和信号通讯系统的管理工作，设备运行前要全面检修，各种保护必须齐全有效，严禁带病运行，确保通风可靠、通讯畅通、信号灵敏、提升安全。
巷道维修安全技术措施
巷道维修安全技术措施一、通风安全部门必须定期对全矿所有在使用的巷道进行定期检查，发觉问题即立进行修理处理，保证通风、运输的畅通和行人安全，确保矿井巷道失修率不超过7％，严峻失修率不超过3％。
二、采煤工作面回风巷、运输巷、采区上、下山的巷修工作由采煤队负责，掘进工作面巷道中的巷修工作由掘进队负责，其它巷道的巷修工作由生产矿长指定巷修班负责。
三、在修理巷道时，施工队必须编制有针对性的安全技术措施，并报矿技术负责人批准，组织职工学习贯彻落实后，方可施工。
巷道大修时，巷修长度超过100m必须编制施工作业规程。
四、修理巷道必须严格按《修理安全技术措施》的规定进行，不得任意缩小断面。
五、所有巷道的净断面，不得小于设计净断面的80％，否则必须及时进行巷修，确保巷道净断面达到要求。
六、井巷报废必须报请矿技术负责人批准。
七、废弃巷道必须及时封闭，封闭质量要符合《煤矿安全规程》的规定，并设置栅栏，揭示警标，防止人员误入造成事故。
八、倾斜井巷修理时，必须停止行车，需要通车修理时，必须制定行车安全措施，严禁将修理人员分上、下段同时作业。
九、井下所有的报废井巷，必须及时填在井上、下对比图上。
井下巷道冲洗、扫尘制度为了加强井下防尘工作，有效防治煤尘，幸免井下巷道粉尘堆积，减少职业危害，制定本制度：一、井下所有巷道必须定期进行冲洗扫尘，要紧进风巷、总回风巷，硐室每月至少冲洗扫尘一次；采区上下山冲洗间隔时刻不得超过10天；采掘工作面至少每周一次。
二、凡防尘支管不到位的硐室，必须在主管上距硐室口安设三通，以使冲洗硐室。
三、采煤工作面上下巷道内的冲洗，由采煤班组中的生产治理售货员（瓦斯员）负责进行；回风巷内的冲洗由回柱绞车司机，乳化液泵司机等负责进行；总回风巷的冲洗由巷修人员负责进行；要紧运输大巷的冲洗由装车站调度绞车司机负责进行。
四、井下所有巷道、每10天由洒水、防尘工冲洗、扫尘一次，不得造成有粉尘厚度超过2mm，长度超过5m的地段。
21604改造巷安全技术措施
21604运输改造巷安全技术措施原21604沿煤层走向掘运输巷，在测点YL16～YL18之间有一段弧线，不便于安装刮板运输机，为减轻劳动强度，提高生产效率，矿决定将此段改直，为了安全顺利完成此段改造巷施工,特补充编制如下安全技术措施,请施工单位贯彻执行。
一、技术措施1、巷道断面及形状,梯形断面,木支护上净宽 1.6ｍ,下净宽2.6ｍ,净高不小于1.8ｍ。
2、备用材料:6根小头直径不少于15㎝的2.5ｍ长圆木,堆放在作业点10ｍ远以内的地点,且不影响通风运输、人行。
3、.支护质量要求:ａ梁头木头直径不少于15㎝,柱腿小头直径不少于12㎝;ｂ.柱窝深度:实底要麻面,软底深度不少于15㎝,算条间距0.3-0.5ｍ,巷道内杂物要清理干净；ｃ.棚距:木支护0.5ｍ ,梁头与中线垂直,四角必须找平,顶帮要用老木卡紧。
4、施工方法: 用手镐落煤,严禁爆破。
5、前探支护:梁用二根长3.5-4.0ｍ的轻轨,每根梁用二根钢丝绳捆紧在后面支护梁上,钢丝绳间距为 2.5-3.0ｍ,轻轨间距0.8-1.0ｍ,轨道紧抵迎头,前探梁上放1-3根木梁。
6、特殊支护：超宽地段可用液压支柱加铰接顶梁支护，排距1ｍ，柱距0.7ｍ。
7、运输：煤矸人工背到21604运输巷内装车。
二、安全措施1．作业前，作业人员必须认真学习操作规程及安全技术措施，未参加学习者严禁下井作业。
2．每班必需有2名经验丰富、责任心强、工具齐全的工人，并指定安全第一责任人。
3．作业前，首先要由安全员、瓦斯检查员、班长检查作业点前后5米内的顶板、支护、通风、瓦斯及材料借用、备用情况，处理一切安全隐患后，才许作业，严禁冒险蛮干。
4．每班有专职瓦检员跟班，严格检查通风、瓦斯等情况，严禁无风、微风及瓦斯、二氧化碳、硫化氢超限作业。
5．坚持使用前探梁，支护时，挖底、掏柱窝前应先观察顶帮围岩的变化情况应清好退路，并有专人观山，处理一切安全隐患后，才许作业。
6．运输：人力推车严格执行人力推车安全措施：①、装料时，物料不得超过矿车边缘。
31122运输巷维修安全技术措施
冬瓜凹煤矿扩修安全技术措施维修巷道名称：31122运输巷矿长：总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长：编制人：2013 年12月15日31122运输巷扩修的安全技术措施一、概述31122运输巷，矿山压力比较大，受31102采面采动的影响，棚架变形严重，导致巷道断面面积过小，不能满足通风、行人、管线吊挂的需要，经矿领导研究决定，现将31122运输巷棚架变形严重的地段进行扩修。
扩修采用U型棚支护，设计净断面：8.14㎡，毛断面：8.5㎡，净宽：3.4m,毛宽：4m，净高：2.8m，毛高 2.95m。
为保证施工安全及质量合格。
特编制安全技术措施如下，希严格贯彻落实。
二、施工技术措施1、施工前,由队长负责组织人员，技术人员传达贯彻该措施,并进行学习签字。
2、作业前必须对支护和环境进行检查加固和清理。
3、作业后应按设计要求,首先形成正规的通风系统和其他系统,并能正常使用,同时准备好各种支护材料和所需的工具。
4、支护断面积、净高、宽，巷道坡度。
31122运输巷，矿山压力比较大，受31102采面采动的影响，棚架变形严重，导致巷道断面面积过小，不能满足通风、行人、管线吊挂的需要。
为满足通风、行人的需要，现将31122运输巷进行扩修,扩修采用U型棚支护，设计净断面：8.14㎡，净宽：3.4m,净高：2.8m。
5、临时支护采用吊挂前探梁作为临时支护，前探梁采用15kg/根轨道加工制作，单根长3-4米，间距为1800mm，一组两根。
安装时先将链子吊挂在U型钢上，每根前探梁不少于3根链子，由外向里推移。
前探梁近迎头端头用木板接实顶板。
木板规格（长*宽*厚）=2000mm×200mm ×50mm。
6、永久支护及巷道断面。
31122运输巷的支护方式采用U钢支护，U25金属棚间距为600mm。
7、挂金属网（1）、金属网采用网格规格为100×100mm的大孔网、网片规格2000×1200(mm)。
安全技术之运输巷清淤安全技术措施
对清淤设备和工具进行检查，确保其性能良好，符合安全使用要求 。
03
运输巷清淤安全技术措施
通风与防尘措施
通风系统建设
01
确保巷道内有良好的通风系统，及时排除有害气体，保持空气
清新。
防尘设备配备
02
在清淤作业区域设置防尘设施，如喷雾装置、吸尘器等，降低
粉尘浓度。
个人防护用品
03
为作业人员配备防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品，减少粉
针对清淤过程中可能出现的环保问题，提 出环保措施的改进建议，如淤泥处理、废 水排放等方面的改进措施。
感谢您的观看
THANKS
为井下设备、材料的运输 以及人员的进出提供通道 。
通风与安全
配合通风系统，实现井下 空气流通，降低瓦斯等有 害气体浓度，确保安全生 产。
清淤目的与意义
提高运输效率
清除巷道淤泥、积水和杂 物，保持巷道畅通，提高 煤炭和设备的运输效率。
保障人员安全
确保巷道畅通，减少人员 进出时的安全隐患，防止 因淤泥、积水导致的滑倒 、摔伤等事故。
05
清淤后验收与总结
清淤效果评估与验收
评估清淤效果
通过对比清淤前后的数 据，如淤积物厚度、巷 道通行能力等，评估清 淤工作的实际效果。
验收标准
制定明确的验收标准， 包括清淤质量、工程安 全、环保等方面，确保 清淤工作达到预期目标 。
验收流程
组织专业验收团队，按 照验收标准对清淤工程 进行全面检查，确保工 程符合设计要求和质量 标准。
机械设备安全性能
选用性能稳定、安全可靠的机械设备进行清淤作业，降低设备故障 风险。
操作人员培训
对机械设备操作人员进行专业培训，确保其熟练掌握设备操作技能 和安全操作规程。
运输顺槽沿空留巷安全技术措施
运输顺槽沿空留巷安全技术措施在采矿业中，顺槽是常见的运输方式之一、顺槽沿空留巷是指顺槽运输时，在矿井中铺设固定的轨道并悬挂或支撑运输车辆与传统的粉尘生成的顺槽相比，顺槽沿空留巷更加安全可靠槽途中确定了偏差与穿越断层的位置区域将顺槽切割为步进段。
顺槽沿空留巷的运输方式不仅高效、环保，而且能够提高矿工的安全保障意识，提高矿井的生产率和效益。
在顺槽沿空留巷的安全技术措施中，首要的是确保顺槽及空留巷的稳定性。
具体措施如下：1.加强巷道的支护工作：巷道的支护是保证巷道稳定的重要措施之一、支护工作包括巷道衬砌、锚杆锚索等，以确保巷道能够承受顺槽运输车辆的重量和冲击力。
2.加强巷道的通风工作：顺槽运输产生的粉尘和排放的废气会对矿工的健康造成威胁，同时也可能引发火灾等安全事故。
因此，要加强巷道的通风工作，确保矿井的空气流通畅通，减少粉尘积聚，提高矿工的工作环境。
3.定期检测巷道的结构和支护设施：定期检测巷道的结构和支护设施的完整性，及时发现并处理破损和松动现象，确保巷道稳定。
4.提高矿工的安全意识：加强矿工的安全培训，提高他们对顺槽沿空留巷的运输方式的认识，明确其安全操作流程和注意事项，并定期组织安全演习，增强矿工的应急处理能力。
5.安装监控系统：在巷道的关键位置安装监控系统，定期巡检并记录各个设备的运行情况，确保设备的正常运转，在出现故障时及时进行修复。
另外，为了进一步提高顺槽沿空留巷的安全性，还可以考虑以下措施：1.使用自动化设备：引入自动化设备，减少人力参与，降低安全风险。
2.加强巡检和维护：定期巡检顺槽及空留巷的设备和设施，并及时进行维护和修复。
3.加强顺槽运输车辆的设计与制造：确保顺槽运输车辆的质量和稳定性，防止因车辆故障导致的安全事故。
4.安装防爆设备：在关键位置安装防爆设备，避免因爆炸而引发的安全事故。
总结起来，顺槽沿空留巷的安全技术措施包括巷道支护、通风工作、定期检测、加强矿工安全意识和安装监控系统等。
设备、管道、运输、安装安全技术措施
设备、管道、运输、安装安全技术措施
为了确保我们团队在地下施工期间的人身安全、设备、设施安全，有利井下施工有序进行，特制定管道、运输、安装施工安全措施，望
各班组人员严格遵照执行。
1、巷道施工时，巷道施工点上、其他人员不得在较低位置交叉作业；
2、施工人员必须戴好安全帽、脚下蹬踏稳固，施工人员不得站在
施工设备上、设备的下方，只能站在施工器材、设备的两侧施工；
3、施工人员在施工时，处在相对上部的人员，确保工作场所上方
和周围没有不健全的设施、器件、杂物及矸渣等，若有，施工前要清
理干净或摆放稳固；处在相对下部的人员，在施工时，随时注意上方，防止有器件或异物下滑而伤己伤人；
4、在井下采用人工运输设备、管道时，运输人员除脚下要蹬踏稳外，同时，起吊同一设备的所有人员必须一起工作，同时用力，同时
卸力，不得有任何一个人出现单干行为；
5、在采用机械运输设备、管道时，人员在装卸货物时，必须抬稳、握实，物件必须绑扎紧实，同时，应采取防滑措施，确保货物不会滑动，货物高度不得超过巷道的最低限制物；
6、在运输设备、管道前，必须提前通知所有操作员情况，让其心
中有数；
7、下放设备、物料时，道路上的所有人员必须进入避难室或联合
道路；
8、其他需要遵循各类工作的操作程序和注意事项。
运输巷道及转载点的防尘措施
运输巷道及转载点的防尘措施一、运输巷道的防尘措施在矿山生产中，运输巷道是矿山物资和人员运输的重要通道，运输巷道的防尘措施对保障矿山生产安全、提高矿工的工作环境和健康状况有着重要的作用。
下面我们将就运输巷道的防尘措施进行详细介绍。
1.提升巷道卫生洁净度保持巷道的卫生度是防尘的前提。
在巷道中设置维护点，对巷道进行定期清扫、喷淋，去除浮尘和地面积尘，避免尘土积淀对矿工身体健康造成影响。
2.喷淋防尘喷淋防尘是目前比较常用、有效的防尘方法之一，可通过多种方式进行喷淋，主要包括射流喷淋、旋流喷淋、超声波喷淋等。
喷淋防尘的原理是通过水雾降低空气中污染物的浓度，有效地控制空气中的粉尘含量。
3.隔尘板隔尘板是一种易实施、经济高效的防尘措施，可以有效隔离不同作业面的粉尘，降低粉尘的扩散范围。
隔尘板材料多为聚乙烯塑料板、聚氨酯泡沫板、多孔橡胶板等，具有可随时安装、拆卸性好、防水、耐风性强等优点。
4.排风通风在运输巷道设置排风通风系统，可以有效地将巷道中的浮尘和废气排放到室外。
排风通风系统的主要构件包括风机和排风管道，在使用时应定期清洗和检修，以保证正常运转。
5.填充尘锁（尘囊）填充尘锁是在运输巷道周围与其相连的巷道壁中间设置的一种填充材料，能有效地将巷道中的粉尘阻隔在填充材料内部。
填充尘锁可以采用多种材料制作，如棉花、泡沫塑料等，具有成本低、安装方便、效果显著等优点。
二、转载点的防尘措施转载点是矿山物料转运的重要环节，其防尘措施的重要性也不容忽视。
下面我们将就转载点的防尘措施进行详细介绍。
1.合理规划转载点合理规划转载点的位置、形状和数量，能有效地控制转输过程中的扬尘和漏运情况，提高物资的转运效率。
未来矿山应充分利用信息化技术和物理仿真技术等手段，对转载点进行科学规划和设计。
2.封闭式液压倒料车封闭式液压倒料车是一种有效的防尘设备，能够有效控制粉尘的产生和扩散，提高工作环境的卫生质量，保障矿工的身体健康。
封闭式液压倒料车用于物资的转运和堆垛作业、不仅防止了粉尘产生，且堆垛整齐，调度自如。
管道安装安全管理学习施工实施措施
管道安装安全管理学习施工实施措施管道安装过程中的安全管理是非常重要的，它关系到施工过程中的人员安全和设备质量。
为了确保安全性，需要采取一系列的施工实施措施。
以下是一些建议：1.制定详细的安全管理计划。
在管道安装施工之前，应该制定一个详细的安全管理计划，包括施工场地的环境分析、风险评估、安全许可证明等等。
这个计划应该包含所有可能的安全风险和相应的控制措施。
2.提供必要的安全培训。
在管道安装施工开始之前，对所有参与施工的人员进行必要的安全培训是非常重要的。
这些培训应包括对安全风险的识别和控制、正确使用个人防护装备、急救救护等方面的内容。
3.建立良好的现场管理制度。
施工现场的管理对于安全管理至关重要。
应该建立一套严格的管理制度，包括但不限于施工现场的出入管理、安全警示标识的设置、现场秩序的维护等。
4.确保施工现场的安全设施。
施工现场应该配备必要的安全设施，如消防器材、应急救护箱等。
同时，还应该确保现场的照明设施良好，以避免因视线受限而导致的事故风险。
5.严格遵守安全操作规程。
在管道安装过程中，应严格遵守安全操作规程，如正确使用工具、设备等。
同时，对于一些特殊操作，应建立相应的安全操作规程，并进行必要的指导和培训。
6.加强安全监督和检查。
安全监督和检查是确保安全管理贯彻执行的重要手段。
应该设立专门的安全监督岗位，进行现场巡查和随机检查，及时发现和纠正安全隐患。
7.建立安全事故处理机制。
即使在严格执行安全管理措施的情况下，安全事故仍可能发生。
因此，应建立健全的安全事故处理机制，包括事故报告、调查和处理等程序，以最大程度减少事故的危害。
总之，为了确保管道安装施工的安全，必须制定详细的安全管理计划，并提供必要的安全培训。
同时，建立严格的现场管理制度和必要的安全设施，严格遵守安全操作规程。
加强安全监督和检查，并建立健全的安全事故处理机制，以最大程度减少安全风险和事故发生。
洒水防尘管理制度
洒水防尘管理制度一、总则为了确保施工现场洒水防尘工作的顺利进行，减少施工对周围环境和人员的影响，提高施工现场的环境卫生水平，特制定本制度。
二、适用范围适用于建筑施工现场洒水防尘管理工作。
三、施工单位的责任和权利1. 确保施工现场的环境卫生水平，合理安排洒水防尘工作。
2. 落实领导责任，指定专人负责洒水防尘工作，确保工作的及时、规范进行。
3. 配备必要的设备和人员，以保证洒水防尘工作的安全和高效进行。
4. 根据施工现场实际情况，合理安排洒水防尘工作的时间和频率。
5. 对施工现场的洒水防尘工作进行定期检查和评估，并及时改进和完善工作措施。
四、洒水防尘管理人员的职责和权利1. 落实领导责任，制定洒水防尘工作方案。
2. 对洒水防尘工作进行具体的组织和指导，并确保工作的安全进行。
3. 配备必要的设备和人员，以保证洒水防尘工作的安全和高效进行。
4. 制定洒水防尘工作的具体措施，并根据施工现场实际情况进行调整和改进。
5. 对洒水防尘工作的实施情况进行定期检查和评估，并及时整改和改进工作措施。
五、洒水防尘工作的具体操作流程1. 制定洒水防尘工作方案，包括工作的时间和频率，工作的具体措施等。
2. 安排足够的人员和设备进行洒水防尘工作，确保工作的安全和高效进行。
3. 按照工作方案进行洒水防尘工作，并对工作现场进行定期检查和评估。
4. 对工作现场的洒水防尘工作进行记录和归档，以备查证和备案。
六、洒水防尘工作的注意事项1. 确保洒水防尘工作的安全进行，预防洒水过程中造成的滑倒和其他意外。
2. 根据不同的施工现场情况，合理安排洒水防尘工作的时间和频率。
3. 配备足够的人员和设备，以保证洒水防尘工作的安全和高效进行。
4. 对施工现场的环境卫生水平进行定期检查和评估，并及时整改和改进工作措施。
七、洒水防尘工作的监督和检查1. 对洒水防尘工作进行定期检查和评估，及时发现问题并及时整改和改进工作措施。
2. 对洒水防尘工作的实施情况进行记录和归档，以备查证和备案。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
运输巷洒水防尘管路安装安全技术措施一、概述
根据《煤矿安全规程》关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，创造良好的工作环境，落实煤矿综合防尘措施,我矿计划11201运输巷敷设φ80mm无缝钢管防尘洒水管路166m。
为施工安全,特编制本措施。
二、施工方案及施工准备工作
1、施工方案
11201运输巷靠右帮至掘进迎头终点安装防尘洒水主管路，管路敷设高度距底板800mm。
洒水管路每隔50m设一道，在Φ50mm的50mm管道上焊接Φ25mm无缝钢管道上，制作成洒水三通，自制加工;每隔100m安装一道净化喷雾装置，自制加工;每隔80m设一组同径阀门。
2、施工准备工作
打设管路托架眼，运输防尘管路到11201运输巷。
三、施工工艺
(一)、管件加工
1、Φ80mm变Φ50mm洒水三通加工：Φ50mm无缝钢管按照50mm 长度进行切割，分歧支管按200mm长度切割。
在主管中间画线进行气割挖眼并坡口。
分歧支管根据Φ50mm无缝钢管外径弧度进行切口并与主管补强焊接。
主管和分歧支管按照法兰盘安装焊接方式各安装一个同径的活盘法兰。
2、托架加工：托架按照加工图纸长度进行切割、焊接，确保焊接牢固。
3、堵板、变径直通加工：堵板：Φ50mm分歧三通上与5mm厚钢板焊接，在钢板中间挖眼，然后焊接Φ10mm插销直通;变径直通：
原防尘管路采用DN80mm管钢，与DN50mm连接加工DN80mm变DN50mm 变径直通，直通长度500mm，两端焊接同径法兰。
4、净化喷雾器加工：用6″钢管按照巷道拱形弧度煨弯，每隔500mm挖眼焊接6″外丝丝头连接喷头，弯管两端一头焊死一头焊接6″插销直通。
5、管路防腐处理：管道露天堆放时间过长锈蚀较重，采用手动砂轮机除锈，钢管表面达到光亮程度无锈蚀斑痕，用棉纱将锈沫擦拭干净，托架采用同样方法进行除锈。
6、刷漆：先刷两遍防锈漆，然后再两遍调合漆。
(二)、管路安装
1、法兰安装：检查管子切口和坡口是否符合要求，与法兰组对校核法兰平面是否垂直于管壁，符合要求后进行里外口对口焊接。
2、托架安装：按照管路安装高度拉线，每隔4m用红漆标定眼位，用Φ32mm钻头和风钻打眼，深度500mm(误差不大于50mm)，然后安装托架。
按照上述方法依次往前延伸托架。
3、管路安装：先与原管路对接，人工将管路抬上托架对齐螺栓孔安金属管垫，穿上螺栓带上螺母对角紧固受力均匀。
按照上述方法依次往前对接延伸管路。
4、管件、阀门安装：管路延伸至三通和阀门位置按照管路对接方法安装三通和法兰阀门及球形阀门。
5、净化喷雾器安装：在净化喷雾器上方巷道拱部对称位置打两个深100mm眼，预埋螺栓用10#铁线将净化喷雾器扭结固定。
(三)管路压力试验
1、管路安装完毕后，打开所有阀门，Φ19mm高压胶管连接压风管路与防尘管路，打开压风阀门，用压风吹净防尘管路内的粉尘杂物。
2、关闭防尘管路所有阀门，用Φ19mm高压胶管将供水管路与防尘管路连接，打开供水管路阀门向防尘管路注水打压，检查防尘管路是否漏水，并保证静压3天时间，发现问题及时处理。
四、安全技术措施
(一)管件加工：
1、焊接作业前检查电焊接机、电缆绝缘是否完好，发现问题及时处理。
2、喷漆与焊接严禁在同一场地平行作业，焊接前清扫场地，严禁有易燃易爆物品。
3.焊接场地并备有灭火器、砂箱等消防器材。
(二)管路搬运：
1、地面搬运：
1)准备好4根10m长的6″绳套，2根2米长的6″短绳套，4根10m长的粗棕绳，1T卸扣10个，800mm长的24kg轨道一根。
2)采用人力将钢管(管径为DN80mm，长度为6m)搬运至指定位置。
3)检查上井口绞车是否完好，运转是否正常，制动系统是否灵活，钢丝绳是否符合标准。
4)检查主提升机各系统是否完好，运转是否正常。
5)各项准备工作完成后方可进行施工。
2、斜井、斜巷及运输联络巷搬运：
1)钢管下放到井底车场，在拽钢管时，上下信号工，把钩工和主提司机，下井口工作人员要充分配合好，以免发生意外。
2)管路下放至井底车场后装入架子车，采用2道不小于
Φ15.5mm的钢丝绳捆绑成一体，并用Φ18mm以上的钢筋棍裱紧。
3)装车时要找好重心，必须按着要求捆绑固定，捆绑结实，防止在运输过程窜动及翻车落道，用机车牵引至轨胶联络巷。
4)大巷运输时，把钩工严格按规定摘挂钩，确保安全可靠。
5)、沿途发生捆绑松动，必须重新加固捆绑。
五、其它
1、巷道底板低洼处采用小工作台架设管路。
2、安装管路时，应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求，带齐所需用具。
3、安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好
4、管路要吊挂要平直，管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接，必须加垫圈，做到不漏气、不漏水。
5、用法兰盘联接管子时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。
6、紧固螺栓时应对称进行，用力要均匀，不可用力过猛，所用
工具要合适
7、全部工作完成后，应清理现场，清点工具及剩余材料、配件，并妥善保管。