更换主井转载皮带安全技术措施

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更换主井罐道绳安全技术措施

更换主井罐道绳安全技术措施

•准备工作•作业流程•安全技术措施目录•风险评估与防范措施•监督与检查•相关文件与记录负责人安全员技术人员操作人员人员组织及分工工具、材料及安全防护用品准备030201作业环境安全设施作业环境及安全设施检查松卸固定螺栓使用起重工具将旧罐道绳从主井上拆卸下来,并放置在安全区域。

拆卸旧罐道绳安装新罐道绳紧固固定螺栓检查调整罐道绳更换流程调试安全装置根据要求对安全装置进行调试,确保其灵敏度和可靠性。

检查安全装置检查主井的安全装置,包括制动器、限位开关、安全阀等,确保其正常工作。

安全装置维护定期对安全装置进行维护保养,确保其长期稳定运行。

安全装置检查与调试流程作业过程中的安全注意事项在进行更换作业前,应制定完善的安全防护措施,包括佩戴安全帽、安全鞋、安全带等。

安全防护措施作业人员培训安全警示标识安全监护人员对参与更换作业的人员进行安全培训,确保他们了解并遵守相关安全规定。

在作业现场设置明显的安全警示标识,提醒作业人员注意安全事项。

在更换作业过程中,应安排专人进行安全监护,发现不安全因素及时采取措施进行纠正。

人员安全操作规程安全警示标识设置在施工区域周围设置明显的警示标识,如“前方施工,请绕行”、“危险区域,禁止靠近”等。

在施工区域周围设置安全隔离带,避免无关人员进入施工现场。

在施工设备周围设置安全警示标识,如“禁止触摸”、“危险区域,禁止靠近”等。

紧急情况处理措施在出现人员伤亡时,应立即启动应急预案,组织救援和治疗。

在出现设备故障时,应立即停止使用设备,进行维修和检查。

在出现意外情况时,应立即停止施工,及时采取应急措施。

风险因素主井罐道绳断裂、磨损、锈蚀等损伤,可能导致罐笼失控、人员伤亡等严重后果。

评估方法采用定期检查、巡检、实时监测等手段,对主井罐道绳的损伤情况进行评估,及时发现并处理潜在风险。

常见风险因素及评估高风险防范措施防范措施定期更换主井罐道绳,确保使用安全;对罐道绳进行专业维护保养,延长使用寿命;对断裂、磨损、锈蚀等损伤部位进行及时修复或更换。

皮带更换安全技术措施

皮带更换安全技术措施

皮带更换安全技术措施引言皮带作为一种常见的传动装置,广泛应用于各个行业中。

然而,由于长期使用或者使用不当,皮带可能会磨损或损坏,需要更换。

而皮带更换的过程中存在一定的安全风险。

本文将介绍皮带更换的安全技术措施,以帮助人们更好地进行皮带更换并确保工作安全。

1. 事前准备在进行皮带更换之前,必须做好充分的事前准备工作,以确保安全。

以下是一些常见的事前准备措施:•熟悉设备的使用说明书,并遵循相关的操作规范。

•安排合适的时间进行更换,以避免其他人员或设备的干扰。

•准备必要的工具和设备,例如扳手、螺丝刀、皮带弧度规等。

2. 断电并停机在开始更换皮带之前,必须确保设备已经断电并停机。

这是非常重要的安全措施,可以避免电击和机械伤害的风险。

具体的操作步骤如下:1.先关闭设备的主电源开关,确保整个设备的电源已经彻底切断。

2.观察设备是否彻底停止运转,确认设备已经完全关闭。

3.使用合适的电压表对设备进行测试,确保电路已经完全断电。

3. 确保工作区域安全在进行皮带更换时,必须确保工作区域的安全。

这包括以下几个方面:•清理工作区域,移除杂物和障碍物,以确保操作空间的整洁和通畅。

•在工作区域周围设置明显的安全标志,以警示他人不要进入工作区域。

•必要时,在工作区域周围设置警示栏杆或安全网,以防止他人误入。

4. 使用适当的防护装备进行皮带更换时,必须做好个人防护工作,以防止伤害的发生。

以下是一些常见的个人防护装备:•戴上安全帽,以保护头部免受跌落物的伤害。

•戴上护目镜或面罩,以防止眼部受到碎片或飞溅物的伤害。

•戴上防护手套,以保护手部免受划伤或化学品的伤害。

•穿上耐磨、耐刺的工作服,以减少身体的受伤可能性。

•如果需要,使用耳塞或耳罩来减少噪音对听力的影响。

5. 使用正确的工具和操作方法在进行皮带更换时,必须使用正确的工具,并采取正确的操作方法,以确保安全。

以下是一些常见的建议:•使用质量可靠的工具,以确保工具的可靠性和稳定性。

主井强力皮带安装安全技术措施

主井强力皮带安装安全技术措施

主井安装安全带的安全技术措施一、准备原因:根据生产安排,为满足矿井原煤运输正常运行,需对主井皮带进行更换。

确保本建设项目安全顺利进行,特制定本安全技术措施二、施工概况:主斜井井筒净宽3.7m、净断面10.7m²、倾角21°,井筒斜长440m。

原皮带为DTL800/15/2×132型带式输送机。

新安装皮带为DTC80/30/2×160型钢丝绳芯胶带机。

带宽800mm,带速2.5m/s,机身长度440m,运输量为300t/h,提升高度157.7m;电机型号为YBBP-315L-4,功率2×160KW,转速1488r/min;减速器型号为JS160,速比25;胶带型号为ST1250,采用DYW400-1200液压推杆制动器制动,NJZ040逆止器,机头处采用重锤式涨紧皮带,集中控制系统为KT-200/S型电控系统,采用KJZ18综合保护系统保护皮带。

三、施工顺序1、主轴皮带头进料。

2、拆下原来的主轴皮带。

3、主轴皮带中间架装配。

4、机头机械、电气设备安装。

5、皮带硫化、安装。

6、机电设备调试。

四、施工前准备(一)施工前准备1、机电矿长应组织施工负责人认真熟悉和校对施工图纸和技术资料,以便对整个工程有一个全面的了解,能够有效的指导安装。

2、在施工前,为施工队执行项目内容、质量检验标准、施工工艺、安全技术及规范,随机技术文件进行学习,以保证施工质量。

3、由供货厂家、生产厂家、施工单位依据图纸、合同、技术协议等检查验收设备、配件和材料的数量是否一致,质量是否可靠。

4、准备好安装所用的工具、仪器、仪表,执行安装所用的所有材料。

(二)测量挂线:1、地勘部门根据主井标出巷道中心线,在机房内标出设备驱动中心线。

2、地质调查部门在主井内标出水平腰线。

(三)拆除主轴的原皮带输送机1、施工顺序:1)、拆除胶带、启动皮带机并倒出皮带2)、托辊、货架并运至指定地点3)、拆下钢丝绳4)、拆下头部和尾部5)、删除材料、设备2、施工前注意事项:1)、施工人员要集中精力、密切配合、相互照应、听从施工负责人统一指挥。

斜主井皮带机更换皮带安全技术措施

斜主井皮带机更换皮带安全技术措施

04
更换过程中的危险因素防 控
防止皮带滑动和滚动的措施
锁定皮带机
在更换皮带前,必须将皮带机完 全锁定,防止其意外启动,从而
导致皮带滑动或滚动。
使用专用工具
在拆卸和安装皮带时,必须使用 专用工具,确保皮带的稳定,防
止其滑动或滚动。
坡度调整
在斜主井中,皮带的坡度必须调 整到最小,以降低皮带滑动或滚
动的风险。
05
更换完成后的检查与测试
新皮带安装的检查
皮带安装检查
确认新皮带是否正确安装在皮带机上,没有扭曲 或错位。
皮带紧固检查
检查皮带的紧固件是否牢固,没有松动现象。
皮带表面检查
观察皮带表面是否有明显划痕、裂纹或变形,确 保皮带完好无损。
皮带机整体性能测试
运行测试
启动皮带机,观察其运行是否平稳,无异常振动或噪音。
03
更换皮带的安全操作技术
皮带机的停机与断电操作
停机操作
在更换皮带之前,必须先停止皮带机的运行。通过控制台或现场操作按钮,按下停机按钮,确保皮带机完全停止 。
断电操作
为了确保安全,在更换皮带过程中必须切断皮带机的电源。找到皮带机的电源开关,并将其切换至“断”位置。 确保所有电源指示灯熄灭,表示电源已成功切断。
培训提升
针对员工的安全技术和操作技能进行定期 的培训和提升,提高工作效率和安全性。
技术更新
随着技术的发展,未来可能有更先 进的皮带机和更换技术出现,我们
应保持关注,及时引进和应用。
A
B
C
D
防范未然
增强预见性维护,通过数据分析、机器学 习等技术手段预防皮带机等设备的故障, 减少更换皮带的频率和风险。
完善制度

主井首绳更换施工方案及安全技术措施

主井首绳更换施工方案及安全技术措施

主井首绳更换工程施工方案一、工程概况主井提升系统为多绳摩擦式提升,其中主井首绳规格为AB类镀锌6V×(37)S +FC-40,左、右旋捻法各两根,每根首绳长度为630米,净重4240Kg,每根首绳破断拉力为1033KN。

本次工程量为主井提升系统首绳更换。

二、施工准备1、准备绳盘架4套,Φ70圆钢4根,50mm厚木板20块。

2、制作腰卡10付、Φ40绳卡140个。

20T单滑车 4台,5T单滑车1台。

3、准备3T倒链4台,10T倒链1台,5T倒链2台,Φ15绳头3米长8根、2米,4根,Φ21绳头3米长2根,Φ15棕绳一盘、10#铁丝两盘、M16螺栓100套及M24、M34套头各4个电动扳手及风炮各2个,锚索锁具3套,常用工具若干。

4、将搭设平台所使用的工字钢、木板运到井口。

5、各种材料、工具、备件,换绳前都要运到使用位置。

6、工作平台处、绳盘处、天轮平台处、车房处用四台无线对讲机联系,信号保持畅通。

7、提前接好各工作地点照明,特别是井上下工作平台处光线一定要充足。

8、拆除滚筒护绳板,以便在车房内观察新绳过主滚筒情况。

9、清理各施工地点的杂物,搞好卫生,保证工作地点环境整洁卫生,便于施工。

10、放置绳盘时要保证新钢丝绳捻向与在用老绳捻向一致。

11、绳盘之间要留有人员站立的空间,要有防止绳盘转动超速时的制动措施。

12、天轮处要准备细圆木、钎子、撬杆以备拨绳之用。

13、提前检查施工中所用起吊用具、绳头、索扣、倒链、滑轮、U型卡环等材料用具,在确认安全可靠后方可投入使用。

14、在上天轮新绳与老绳入槽处之间固定一根Φ89厚皮钢管,以免老绳压住新绳。

15、换首绳前要将4盘首绳放于井口房与井架之间平整的地面上,用绳盘架支好,分别将四根首绳通过滑车引向井架与旧绳固定牢固。

三、施工步骤首绳更换:1、首绳穿渡前把副箕斗装半箕斗煤炭重约8吨作为配重。

2、主井首绳穿绳(4根首绳同时通过井口导向滑车,新绳卡固在旧绳穿过下天轮、滚筒、上天轮)。

更换主井皮带安全技术措施

更换主井皮带安全技术措施
确定皮带型号
根据主井的运输物料和要求,选择适 合的皮带材质和结构。
准备所需工具和材料
准备工具
准备所需更换皮带的专用工具, 如扳手、螺丝刀、撬棍等。
准备材料
准备新皮带、润滑油、清洁剂等 必要的更换材料。
制定详细的工作计划
01
02
03
确定工作时间
根据主井的运输安排,选 择合适的更换时间,尽量 减少对生产的影响。
设备故障的应急处理
检查故障
操作人员应首先对故障部位进 行检查,了解故障原因。
临时替代
如设备故障无法短时间内修复 ,可采用临时替代措施,确保 生产线的正常运行。
记录并报告
操作人员应详细记录故障情况 ,并及时报告给相关部门。
配合维修
操作人员应配合维修人员进行 设备的维修和保养工作。
其他突发情况的应急处理
防止机械伤害的措施
使用合适的作业工具和设备,避免使用不合适的工具或设备 造成机械伤害。
作业时应注意机械转动部位的安全防护,防止机械夹挤、碰 撞等伤害。
防止电气伤害的措施
作业时应遵守电气安全规程,确保电源开关、电缆等电气设备的安全可靠。 使用绝缘工具和设备,避免发生触电事故。
04
皮带更换后的检查与测试
旧皮带的拆除

确定皮带的长度和位置,并做 好标记。
使用专用工具或机械装置将皮 带固定,防止其滑动或掉落。
从皮带输送机的一端开始,逐 步拆除旧皮带,注意不要损坏 皮带和机架。
新皮带的安装
01
检查新皮带的型号、规 格和长度是否符合要求 。
02
将新皮带放置在输送机 上,确保其平直、无扭 曲。
03
使用专用工具或机械装 置调整皮带的张力,使 其符合要求。

主斜井胶带机更换胶带安全技术措施

主斜井胶带机更换胶带安全技术措施

主斜井胶带机更换胶带安全技术措施
第一部分工程概况
一、工程名称:平朔井工一矿主运系统主斜井胶带机更换胶带
二、工程概况:
本工程为井工一矿主斜井胶带机更换胶带工程,胶带机胶带全长3799.5m,输送长度1812m,带厚24mm,胶带规格为ST3150钢丝绳芯胶带,需要更换4#~5#接头间胶带(共215米),并重新硫化接头。

三、施工时间:2016年9月4日15:00~2016年9月6日08:00
四、施工地点:主斜井胶带机尾部
第二部分组织机构
一、队组负责人:郝弘毅(小灵通:9672)
二、安全负责人:李政(小灵通:9110)
三、现场负责人:张海兵(小灵通:9695)
四、技术负责人:王雷(小灵通:9889)
五、施工负责人:刘志德(小灵通:9697)
六、人员职责:
1、队组负责人:负责设备的统筹工作安排以及工程进度的协调管理,负责检修厂家技术人员、物力的调配,负责对项目工程质量进行验收,并实施调试运转,直至设备正常运转。

2、安全负责人职责:必须设专人配合矿安监部进行安全监护,杜绝违章现象的发生。

负责监督整个检修过程,确保此次检修以及试运转的安全顺利进行。

3、技术职责:负责检修项目的资料收集、归档,检修措施的审核,以及施工过程技术指导、质量监管工作。

4、现场负责人:负责现场施工的指挥、调度、安排协调工作,负责对现场检修存在的问题及困难进行解决,督促检修工具、材料及备件。

主井强力皮带机更换皮带安全技术措施标准范本

主井强力皮带机更换皮带安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A49470主井强力皮带机更换皮带安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑主井强力皮带机更换皮带安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、施工任务简介根据矿统一安排,定于20xx年10月1日――10月3日对主井强力皮带机全部皮带进行更换。

为保证此次检修施工安全,根据现场情况对本次施工过程中可能出现的风险进行预评价如下,作为编制此次检修安全技术措施依据。

二、施工可能出现风险及评价内容(一)技术风险评价1、风险因素:施工时,钢丝绳套与槽钢及工字钢未用木批或胶带垫实。

风险:棱角接触处割坏钢丝绳,造成断绳事故。

防范措施:施工时,钢丝绳套与槽钢及工字钢必须用木批或胶带垫实。

2、风险因素:绞车控制按钮及制动闸,控制不灵敏可靠。

风险:造成胶带下滑等事故,无法正常施工。

防范措施:绞车控制按钮及制动闸,确保控制灵敏,制动可靠。

斜主井皮带机更换皮带安全技术措施

斜主井皮带机更换皮带安全技术措施

斜主井皮带机更换皮带安全技术措施在矿山和工厂的生产过程中,斜主井皮带机是一种非常常见的机械设备。

斜主井皮带机是由电动机、滚筒、皮带、紧张装置、传动轴及支承等组成的,它是将物料从一处输送到另一处的关键设备。

由于长期使用和磨损,斜主井皮带机的皮带会出现损坏甚至是断裂现象。

因此,斜主井皮带机更换皮带时需要采取一些安全措施,以保证操作过程的安全性和顺利性。

一、检查设备状况。

斜主井皮带机更换皮带前,必须对设备和环境进行认真检查。

特别是检查机器、结构及支架上的所有螺栓和紧固件是否牢固。

检查并记录振动和声音等机器参数,确保运行状态良好。

在更换皮带时,工作人员必须穿戴符合要求的安全防护服装。

二、停止机器运转。

斜主井皮带机更换皮带前,必须先将机器关闭,并切断输送带的电源。

安排专人操作,并严格遵守所在地区的操作安全规范。

工作人员在换带期间,必须采取措施确保机械不能意外地启动或开启。

三、部分拆卸。

拆卸过程中,要设法降低滚筒重量,减轻工作量。

工作人员必须佩戴安全防护设备,并使用合适的工具进行操作,禁止使用鼓棒和撬棒等易造成机器损坏的器具,以免对斜主井皮带机的运转造成未知的安全隐患。

四、皮带回收。

更换完成后,新皮带需要从旧皮带上提出来。

这一过程需要注意皮带应该沿着机器的中心线下落,避免因掉落位置不当而导致皮带受损。

在回收过程中,必须确保避免重物或其他物品掉落在皮带上,以免对皮带造成二次损伤。

五、安全培训。

为了能保证斜主井皮带机更换皮带过程的安全性,需要为所有工作人员进行必要的安全培训。

让所有参与换带的工作人员对斜主井皮带机的构造、操作规程、维修规程等进行深刻了解,包括了解皮带更换的安全措施、避免擦伤的方法等等。

六、预防措施。

斜主井皮带机更换皮带时,需要定期维护设备。

定期检查机器和环境,确保运行状态良好。

如果机器出现告警或出现故障,要立刻停止机器运转,然后进行检查和维护。

为了保护斜主井皮带机,还要保持设备的清洁和良好维护状态。

斜主井皮带机更换皮带安全技术措施

斜主井皮带机更换皮带安全技术措施

斜主井皮带机更换皮带安全技术措施前言斜主井皮带机是一种常用于矿山等领域的机械设备,它的运转离不开皮带的配合。

然而,长时间的使用和磨损会导致皮带老化,需要更换。

更换皮带是一项技术含量较高的工作,同时也存在一定的危险性。

本文将介绍斜主井皮带机更换皮带时应注意的安全技术措施。

安全技术措施1. 停机检查在更换皮带之前,必须停机检查设备,确认设备处于停机状态,同时切断电源。

然后进行检查,包括:皮带机传动部位是否存在松动情况、皮带机的导轮、托辊等滚动部件是否灵活、导向架的安装是否好等等。

如果发现任何问题,应立即解决后再进行更换工作。

2. 防止误操作在更换皮带时,要注意防止误操作。

操作人员必须经过培训、考核合格后方可进行更换工作。

同时,工作现场必须设置明显的禁止通行标志,严格禁止其他人员进入。

3. 安全防护在更换皮带时,需要进行一些安全防护措施。

首先,要穿戴好安全帽、安全鞋、防护手套等防护用品,确保操作人员的人身安全。

其次,要制定详细的工作安全措施和应急预案,细心遵守,确保工作过程中不发生危险事故。

4. 皮带接头处理在更换皮带时,需要进行接头处理。

接头处需要切割,然后焊接,在这一过程中需要注意以下几点:•切割时,必须用专用工具,并且注意切割时的方向,以免切割不整齐。

同时,要注意避免放置在过道等危险场所。

•焊接时,必须使用专用设备,并运用合适的焊接技术,确保焊接质量。

同时,要注意防止火花飞溅等可能导致事故发生的情况。

5. 皮带安装皮带的安装是更换工作的核心部分,因此要特别注意。

在安装过程中,需要注意以下几点:•皮带在安装过程中,必须保持平稳,不要悬挂在空中。

进口端和出口端以分别固定,避免皮带在皮带机进出料口倒置或滑落。

•皮带的拉力必须适当,并且要经过调整,以确保皮带不走偏,避免操作人员被打击等危险情况。

•在安装过程中,必须注意防止皮带的纵向变形。

避免多人共同安装,防止误碰生产过程中其他设备。

总结更换斜主井皮带机的皮带是一项技术含量较高的工作,同时也存在危险性。

主井皮带安装施工安全技术措施

主井皮带安装施工安全技术措施

主井皮带安装施工安全技术措施主井皮带是矿井生产中最重要的设备之一,安装它应该掌握正确的技术和严格的施工标准。

本文将介绍主井皮带安装施工安全技术措施。

符合安全规定的施工环境在规划和安排施工计划前,必须确认施工场地和环境符合相关安全规定。

需要保证以下几个方面的安全:1.明确施工现场的保护区,禁止非施工人员进入。

2.确保施工现场有必要的照明。

施工过程中需要使用各种工具和设备,包括焊接和砂轮机,需要有足够的照明。

3.确保施工现场的尘埃和废气满足相关标准。

在施工过程中会产生尘埃和废气,应该采取相应措施,如使用吸尘器、通风设备等。

4.确保施工过程中不会对周边设备和操作造成干扰或影响。

严格的工具和设备管理在安装主井皮带的过程中,使用的工具和设备必须符合相关安全规定。

以下是必要的安全措施:1.使用标准化的安全工具和设备,并经过专业人员维护。

2.确保焊接设备安全可靠。

电焊设备要满足安全标准要求,并使用专业人员进行检测和维护。

3.使用防护设备。

施工人员应该使用安全鞋、手套、安全帽等防护设备。

4.安装皮带结构部件时,应该使用标准化的件号,必要时需要进行质量检查。

未经验证的零部件不得使用。

确保正确的操作步骤以下是正确的操作步骤:1.按照规定清洗安装场地,以确保干燥和清洁。

这有助于防止皮带与场地上的杂物接触,减少磨损和损坏。

2.按照规定的方法安装支架和卷扬机构,并固定好。

3.安装主井皮带,要确保正确的顺序。

在安装过程中,应始终保持良好的通讯和配合。

4.在完成皮带安装后,必须进行功能测试。

此时需要专业人员进行检测,以确保皮带正常运转,并进行相关记录。

5.准备好施工记录。

施工记录应包括进行施工的日期、施工人员、施工时间和检查结果等信息。

紧急事故处理尽管所有的安全预防措施和施工标准都符合要求,但在特殊情况下发生事故仍是不可避免的。

以下是存储运输过程中常见的安全事故解决方案:1.确保工作人员知道紧急事故的处理程序,以减少人员伤亡。

3、主井强力皮带机提松胶带更换滚筒

3、主井强力皮带机提松胶带更换滚筒

主井强力皮带机提松胶带更换滚筒安全技术措施为进行主井强力皮带机更换前组主动滚筒,必须将强力胶带进行上提至机头,为保证提松胶带、更换滚筒施工安全,特制定如下安全技术措施,请严格执行。

一、施工任务1、将主井强力胶带上提9米,为修理厂硫化强力胶带13#接头做准备。

2、更换前组Φ1430×1150主动滚筒。

3、修理厂硫化结束后将强力胶带下松,恢复涨紧。

三、技术特征1、强力皮带机型号:GX型长度:883米倾角:17°17 ′2、强力胶带规格:GX3150 带宽:1000mm 带厚:25mm每米重量:46.21Kg 上胶带上提阻力:F = 13756 Kg3、提升绞车型号:JH-20 位置:机头前30米处(砼基础)钢丝绳直径25mm 提升能力20T4、主动滚筒规格:Φ1430×1150mm 重量:4461kg四、施工前准备工作1、检查JH-20绞车并接好电源,将钢丝绳提前敷至驱动间。

2、准备提胶带用滑靴一件、专用卡子两付及板手等工具。

3、准备硫化机电源。

五、施工工序1、将主井皮带机卸净负荷后停机,然后将强力皮带机操作电源及动力电源停电并挂牌确认。

2、在驱动间后组主动滚筒基础架前用专用卡子将底胶带卡好。

3、在驱动间北平台以后用滑靴将上胶带卡住,将卸载机头前JH-20绞车滑头穿过机头滑轮及滑靴上的定滑轮采用动滑轮形式提住上胶带滑靴,滑头卡在105皮带机走廊基础上。

4、启动卸载机头前JH-20绞车,将上胶带上提7米。

5、将机尾涨紧车用手拉葫芦上提,用7分钢丝绳套将其留在机尾轨道前工字钢上。

6、将JH-20绞车松车,使强力胶带靠逆止托辊阻力处于不受力状态,紧好绞车制动闸,并在井口井字架上胶带打一付卡子对上胶带进行预留。

7、硫化胶带。

8、更换前组主动滚筒时,先用5吨手拉葫芦配合行车分别吊住滚筒两侧,拆除基础螺栓,然后用两5吨手拉葫芦配合行车将旧滚筒自机架内吊出,再将滚筒自驱动间北起吊孔松至地面,运至修理厂。

更换主井皮带安全技术措施

更换主井皮带安全技术措施

皮带更换操作
按照要求准备所需的工具和材料 ,如拆卸工具、紧固件、润滑剂
、清洗剂等。
按照操作规程将皮带输送机的张 紧装置松开,使皮带处于松弛状
态。
使用拆卸工具将旧皮带从皮带输 送机上拆下,并妥善放置。
皮带更换操作
0102Βιβλιοθήκη 0304将新皮带按照要求放置到皮带 输送机上,确保皮带的接口处
平整、清洁、干燥。
02
加强员工的安全培训和技能培训 ,提高员工的安全意识和操作技
能。
201 4
04
加强设备的日常维护和保养,确 保设备处于良好的工作状态。
THANKS
感谢观看
对其他相关设备进行调试,确保整个 输送系统运行稳定、协调。
03
安全技术措施
高空作业安全措施
严格遵守高处作业的安全规定,如佩戴安全带、安全帽 等防护装备。
定期检查作业现场的扶手、栏杆等安全设施是否完好无 损。
确保作业现场有可靠的立足点,如搭建稳固的脚手架或 工作平台。
对于可能发生坠落的作业区域,应设置安全网或防护栏 。
使用紧固工具将新皮带的接口 处固定好,确保接口牢固可靠

将张紧装置重新调整至合适的 位置,使新皮带处于张紧状态

对新皮带进行润滑处理,确保 皮带运转顺畅。
启动与调试操作
在确认所有设备都已按照要求安装完 毕后,按照操作规程启动主井皮带输 送机。
对皮带的运行速度进行调整,使其符 合生产需求。
观察皮带的运转情况,检查是否有异 常声音或振动。
导致设备损坏或人员伤害。
环境安全注意事项
更换主井皮带前,应确保工作场所照明充足、通风良好,避免因光线不 足或通风不良导致操作困难或意外事故。

更换主井皮带安全技术措施详细版

更换主井皮带安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-5653(解决方案范本系列)更换主井皮带安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________更换主井皮带安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

一、施工任务简介我单位主井强力皮带机胶带已使用8年多,超过了胶带正常寿命和更换周期,胶带磨损严重,部分接头已多次硫化,使用中出现了接头处的钢绳芯存在老化、接头变形现象,给安全运行造成重大隐患,因此必须进行更换。

根据矿统一安排,定于20xx年5月13日――5月17日对主井强力皮带机破损的100米皮带进行更换。

为保证此次施工安全,特制订本安全技术措施依据。

二、施工任务1、更换主井强力皮带100米,撤除旧皮带。

2、硫化2个老化的皮带接口。

三、施工组织施工负责人:现场负责人:厂家技术负责人:四、施工时间:20xx年5月13日至4月17日。

五、施工前准备工作1、施工前,运转队开启主井皮带拉空煤仓,然后将需要更换的皮带拉至机尾(上层)。

2、准确测量好主井皮带旧皮带长度,新皮带更换长度以旧皮带为基准(100米)。

3、新皮带运转队经副井下放至井底,然后转运至主副井联络巷。

4、在主井(与主副井联络巷交叉处)打2根起吊锚索,用来起吊皮带。

主井皮带安装施工安全技术措施

主井皮带安装施工安全技术措施

主井皮带安装施工安全技术措施一.概述根据平安煤业主提升运输需要,在主井安装一部dtl80/60/2*185 型钢丝绳芯胶带输送机。

安装长度540 米,以满足矿井生产运输需要,为确保皮带铺设施工安全顺利地进行,特编制本安全措施。

二.主要技术参数:皮带宽度:800mm;皮带单重:26kg/m ;整条皮带铺设钢丝绳芯胶带1100 米,在机头房地面进行皮带接头硫化处理。

三.施工前的准备1.准备井下安装皮带机使用的起吊装置及附属材料、检验完好以备待用。

2.新皮带地面吊运至施工现场,皮带厂家、皮带机厂家、皮带电控厂家来技术人员指导,皮带厂家使用专用皮带硫化机做好接头。

3.检查皮带机头驱动装置及减速箱,并且注好机械油,同时调试皮带机电控设备,使皮带机驱动装置运转正常。

4.检查好原主井绞车信号系统,改装为皮带机开机信号系统,并在机头房操作室安装声光信号,便于井上、井下联络。

5.准备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等运至施工现场。

6、施工方式:首先硫化皮带机下胶带,下胶带硫化3 根,大约600 米,延皮带机架底托辊放置,并下放至皮带尾尾滚处,使用原先主井绞车钢丝绳拴住皮带头,往上牵引(延上槽型托辊)至机头四.皮带机安装技术要求1.各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不得大于1/1000。

2.传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不得大于0.1mm。

3.驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2/1000 。

4.所有机架在安装时应保证在斜度上和水平上平直。

5.胶带与托辊要接触良好,转动灵活。

6.机架中心线与输送机纵向中心线对称度不得超过3/1000 。

7.输送机各机架的中心线沿输送机中心线方向直线度不得大于1mm。

8.所有紧固件必须拧紧,不得有任何松动现象。

9.清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于带宽的85%。

10.从头部算起每隔100米上托辊设置一组上调心托辊组,每隔60 米下托辊设置一组下调心托辊组。

更换主井罐道绳安全技术措施

更换主井罐道绳安全技术措施
练掌握使用方法。
张力调整不当
在调整张力时,如果调整不当会 导致绳பைடு நூலகம்松动或脱落,需要认真
检查并调整至合适状态。
相关案例分析及其经验教训
案例一
某矿在一次更换罐道绳时,由于工作人员疏忽,导致新绳安装后发现不符合规 格要求,被迫重新更换。这个案例告诉我们,在更换罐道绳之前必须认真检查 新绳的规格是否符合要求。
本次更换工作为今后类似工作 提供了成功的经验和参考。
对未来工作的展望与建议
加强设备维护和检修工作,预防 设备故障和事故发生。
不断提高作业人员的技能水平和 安全意识,确保类似工作的顺利
进行。
针对本次更换工作的不足之处, 加强学习和研究,不断提高工作
效率和质量。
感谢您的观看
THANKS
罐道绳更换作业步骤
安装支撑和固定件
在罐道梁上安装支撑和固定件 ,确保罐道绳安装牢固。
旧罐道绳拆除
拆除旧罐道绳,并将拆除的罐 道绳放置在安全位置。
新罐道绳安装
将新罐道绳按照要求安装到支 撑和固定件上。
调整和紧固
调整新罐道绳的长度和松紧度 ,确保符合要求,并紧固固定
件。
罐道绳更换后检查与调试
检查罐道绳安装情况
检查新罐道绳的安装情况,确保牢固、稳定、无干涉。
检查机械部件
检查机械部件是否有损伤或松动,并进行相应的维护和调整。
调试运行
在确保安全的前提下,进行调试运行,观察罐道绳的运行情况,并 进行必要的调整。
03
安全技术措施
作业过程中安全注意事项
01
02
03
04
作业前必须进行安全教育,让 每个作业人员了解整个作业过
按照规定的操作流程进行更换,包括拆解旧绳、安装新绳、调 整张力等。

更换皮带安全技术措施

更换皮带安全技术措施

更换原煤上仓皮带安全技术措施一、概述:我矿主井来煤皮带采用PVG型胶带,厚度10mm,宽度800mm,已经使用一年,经检查发现,厚度仅为7mm,两侧均出现沟痕,运行中经常发现个别皮带扣撕裂现象,强度明显降低,严重影响主提系统安全运行,经研究定于年度检修时对其更换,为保证该项任务安全顺利完成,特制定本安全技术措施。

二、施工时间:三、劳动组织:四、施工方法:1、施工前应安排专人测量皮带的长度,保证新皮带截取时准确无误。

2、经准确测量后,将新皮带约115.4m运至主井来煤皮带巷下方,支好滚子,做好一个接头卡子,并准备好3T倒链、绳套、铁丝等工具。

3、主井提升停止后,与集控室联系好,将皮带打单机运行,先停机拆除皮带机头、机尾的清扫器和机尾的掖皮。

4、将旧皮带其中一个接头开至机尾滚筒,把新皮带接头与旧皮带接头用铁丝扎牢,经检查无误后,点动开车,用旧皮带托动新皮带一周,并使新皮带两接线头处于机尾滚筒以上10m左右,便于皮带接头。

然后由专职电工停电,并挂好停电牌。

5、用专用皮带卡子卡牢新皮带两端头,用3T倒链拉紧,使新皮带与旧皮带的松紧程度、长度基本相同,然后,截取多余的新皮带,做好两新皮带的接头,并穿入穿条,调整拉紧装置,使两皮带张紧受力,拆去两侧的皮带卡子。

经检查无误后,将旧皮带从张紧滚筒抽出,点动开车把旧皮带撤出,然后开车检查皮带运转情况,若有异常情况进行处理,一切正常后恢复各地点清扫器、掖皮,试运行。

四、安全措施:1、施工前,由施工负责人安排专人测量皮带的实际长度,并检查起吊工具是否安全可靠,发现问题严禁使用。

2、施工时,要采取好个人安全防护措施,严禁酒后作业。

3、施工时,要加强信号联系,并严格执行好停送电制度。

4、旧皮带拖动新皮带时,沿途要设多人注意检查,严防接头断裂或损伤新皮带。

5、施工完毕后打扫施工场所施工工具及卫生做到工完料净场地清,试运行1小时正常方可撤离施工现场。

6、所有施工人员要听从指挥,服从安排,认真学习本措施并签字后方可参与施工,否则不准进入工作现场。

主井煤场皮带更换措施1

主井煤场皮带更换措施1

永龙新兴(登封)煤业有限公司主井煤场更换皮带安全技术措施编制单位:机电队编制时间:2012-1-17主井煤场更换皮带安全技术措施根据主井煤场三部皮带现场使用情况,我队计划2012年1月18 日放假期间更换主井煤场三部皮带200米,计划施工时间两天。

为确保施工期间的安全、高效的完成主井煤场三部皮带更换任务,根据现场实际情况,特制定本安全技术措施。

一、施工单位:机电队施工负责人:杨建朝技术负责人:张向辉安全负责人:王新圈二、主要工具及材料准备皮带夹具1套、倒链(2T)2台、皮带扣(YHD2000·6-9mm)3盒、皮带串条6根,皮带扣机一台、直角尺1把,棕绳(Φ25)20米、铁丝(8#)10公斤,钳子2把、活头扳手(300mm)4把,采刀2把。

三、施工前准备工作1.施工前,所有施工操作人员必须熟悉本次现场施工的所有内容。

2.所有材料必须提前运送至主井皮带附近,施工过程中现场负责人不能擅自离开施工现场,如有特殊情况需向队领导汇报得到同意后方可暂时离开。

四、施工工序把皮带运送到位→砸好待更换的皮带扣→找接头→闭锁皮带控制开关→上夹具→用倒链松张紧→断皮带→砸好断带处皮带扣→皮带对接→松夹具→松皮带至张紧状态→回收→试运转。

五、安全技术要求1. 施工负责人、现场负责人全面负责现场协调和平衡各项工作,以保证施工安全。

2. 施工前编制安全技术措施,经审核批准,向所有施工人员贯彻学习后方可作业。

3. 参加施工的人员必须认真学习本项安全措施,达到人人熟知的目的。

4. 施工人员袖口、衣襟、裤口、领口等必须束好系紧,穿戴整齐,安全防护用品佩戴齐全。

5. 所有施工工具、材料必须经过专人验收,不符合的严禁使用。

6. 所有设备、设施,在投入使用前必须严格按照《机电设备完好标准》进行检修,符合相关要求。

10. 施工前,必须指定专人对机械索具、工具等进行检查,不合格的严禁使用。

11.施工前及施工过程中,必须将胶带机电源关闭并闭锁,同时悬挂“有人工作、禁止送电”标志牌,并派专人看守。

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####矿更换煤仓下口转载皮带安全技术措施
一、工作概况:
主井底煤仓下口装载皮带因长时间满负荷运行,局部磨损严重,影响主井安全正常运行,现计划对主井装载皮带进行更换。

为保证作业安全,特制定本措施。

施工日期:2015年6月20日(9:00-16:30)
施工地点:###矿主井井底
施工内容:更换煤仓下口转载皮带
施工人员:井筒维护班
二、总则
1、所有参加施工人员都必须严格遵守《煤矿安全规程》及本措施的有关规定,严格按章作业,杜绝违章。

2、精神欠佳,有病容者严禁参加施工。

3、作业人员必须精力充沛,精神集中,严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。

4、提前清理净作业地点的浮煤。

5、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料。

6、施工期间机电队必须安排一名管理人员到现场,负责协调指挥,监护好施工期间的安全工作。

7、所有参加施工的作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥,牢固树立“安全第一”的思想意识,杜绝蛮干,冒险作业,工作中都必须相互协调,互相监督好安全。

确保各项工作安全顺利进行。

8、每项工作都必须安排专人负责,任务、安全,责任落实到人。

三、施工前准备
1、联系叉车将新皮带运至主井井口。

2、准备施工工器具:3T倒链1个、1T倒链一个、打扣机、夹板、壁纸刀、1m的4'绳套若干等。

3、由安全负责人检查确认工器具是否齐全、质量是否可靠。

4、施工负责人对参加施工人员进行分组统一安排。

四、施工工序
5、施工用工器具运至煤仓下口。

6、由叉车将新皮带运至箕斗前,用3T倒链将新皮带牵至箕斗检修平台、并利用3T倒链将新带固定于箕斗内,下方至煤仓下口水平平齐位置。

7、拆除旧皮带:用壁纸刀将旧皮带裁成短节,铁丝捆绑。

8、利用煤仓下口回柱绞车牵引、铺设新带至机尾,绕过机尾滚筒;皮带机头设回头滑将新带牵至机头。

调整皮带长度至张紧预留2m。

9、打扣、合带。

10、空载试运行、重载调试,严防跑偏。

11、回收旧皮带升井。

五、安全注意事项
1、所有参加本次工作的人员必须认真学习本措施,并严格遵守<<煤矿安全规程>>及本措施的相关规定,亲笔签名,否则不
得参加施工。

2、精神欠佳,有病容,饮酒者严禁参加施工。

3、利用箕斗运送工器具时必须尾部留绳、尾部固定于箕斗内可靠位置,严防高空坠物。

4、作业人员必须精力充沛、精神集中,严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。

5、施工过程中:安全负责人必须监护到位,确保所用工器具质量安全可靠,回柱绞车各部件、钢丝绳等完好;施工负责人应统一协调安排,严禁施工人员擅自操作。

6、施工前,要先将已经断裂的旧皮带拆除,拆除过程中,工作人员要相互配合好,防止作业人员工作过程中磕手碰脚。

7、新皮带在吊入箕斗平台时,要仔细检查倒链质量,不能滑链,以免造成伤人事故。

8、施工过程中,用回柱绞车拉皮带时,机头安排专人用对讲机与绞车司机联系信号,以免在拉皮带时造成新皮带破损。

9、新皮带拉到位后,开始截皮带,工作人员要量好皮带长度,避免造成皮带过长或过短使之连接后不能正常使用。

8、打皮带扣时要检查好打扣机是否完好,油泵压力是否正常,避免造成打坏皮带扣。

10、皮带扣打完后,开始连接皮带,在连接过程中皮带夹板螺栓必须紧固到位。

11、皮带连接好后,张紧皮带,通知信号工开启皮带,调整
皮带跑偏,重载调试两勾以上确保无问题后便可正常提煤。

12、施工结束后,清点人数及所带工具,确保无遗漏后方可离开作业现场。

13、本措施未涉及内容,严格按照《煤矿安全规程》执行。

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