旁路烟囱

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烟囱设计

烟囱烟囱的作用烟囱的主要作用是拔火拔烟，排走烟气，改善燃烧条件。

高层建筑内部一般设置数量不等的楼梯间、排风道、送风道、排烟道、电梯井及管道井等竖向井道，当室内温度高于室外温度时，室内热空气因密度小，便沿着这些垂直通道自然上升，透过门窗缝隙及各种孔洞从高层部分渗出，室外冷空气因密度大，由低层渗入补充，这就形成烟囱效应。

烟囱效应是室内外温差形成的热压及室外风压共同作用的结果，通常以前者为主，而热压值与室内外温差产生的空气密度差及进排风口的高度差成正比。

这说明，室内温度越是高于室外温度，建筑物越高，烟囱效应也越明显，同时也说明，民用建筑的烟囱效应一般只是发生在冬季。

就一栋建筑物而言，理论上视建筑物的一半高度位置为中和面，认为中和面以下房问从室外渗入空气，中和面以上房间从室内渗出空气。

在烟囱效应的作用下，室内有组织的自然通风、排烟排气得以实现，但其负面影响也是多方面的：首先，风沙通过低层部分各种孔洞、缝隙吹入室内，消耗热量并污染室内；其次，风通过电梯井由底层厅门人口被抽到顶层的过程中，导致梯门不能正常关闭；第三，当发生火灾时，随着室内空气温度的急剧升高，体积迅速增大，烟囱效应更加明显，此时，各种竖井成为拔火拔烟的垂直通道，是火灾垂直蔓延的主要途径，从而助长火势扩大灾情。

有资料显示，烟气在竖向管井内的垂直扩散速度为3-4m ／s，意味着高度为100m的高层建筑，烟火由底层直接窜至顶层只需30s左右。

如果燃烧条件具备，整个大楼顷刻问便可能形成一片火海。

为有效减弱烟囱效应产生的负面影响，可采取以下一些措施。

1．在冬季，空气主要是通过各种外门从底层流入室内，最直接的方法是将建筑通向外界的所有门，尽可能地设置成两道门、旋转门、加装门斗或在外门内侧设置空气幕等，这对于大厅门尤为必要，对于那些次要通道连同地下停车场的外门口等，在冬季也要装门，至少应增挂厚门帘。

在冬季，电梯井顶部的通风孔应适当向小调整或关闭。

2．对于已采暖的建筑物，尽量不使低层部分的室内温度高于高层部分。

湿法烟气脱硫取消旁路烟道后的应对措施

湿法烟气脱硫取消旁路烟道后的应对措施随着国家环保标准的进一步提高和脱硫技术的不断发展成熟，经过有针对性的技术改造，现阶段通过实践证明湿法烟气脱硫装置取消旁路烟道是完全可行的。

按照国家环保要求对旁路烟道进行封堵工作，是保护环境的有效措施，但对于湿法烟气脱硫装置的安全性及可靠性提出了更高的要求。

1 旁路烟道的作用旁路挡板门的开关状态是判断脱硫装置是否正常投运的关键标志。

烟气脱硫系统旁路烟道是指在湿法烟气脱硫工艺中，烟气不经过脱硫装置，直接流入烟囱排向大气。

其对脱硫系统的保护作用主要体现在以下三个方面：(1)当锅炉点火或低负荷稳燃时，烟气中含有未燃尽油污、碳粒和高浓度粉尘，走旁路烟道后，避免了这类烟气进入到脱硫系统中，对脱硫系统设备和吸收塔内浆液造成污染。

(2)当进入脱硫系统的烟气参数状态异常时(如烟气超温、入口粉尘浓度过高等)，打开旁路挡板门，不让烟气进入脱硫系统，保护了脱硫设备。

(3)当脱硫系统设备发生故障以至无法正常运行时，打开旁路挡板门，脱硫装置被旁路隔离，解列脱硫系统进行检修工作，不对主机的正常运行产生影响。

综上所述，现阶段设置旁路烟道的主要目的是保证脱硫系统在故障停运时机组能够正常、安全可靠的运行;当锅炉点火或运行过程中烟气参数超标时，避免烟气中存在的未燃尽油污、碳粒、高温烟气、高浓度粉尘等物质进入脱硫系统，从而保证脱硫系统的安全。

2 取消旁路烟道的优势目前湿法烟气脱硫工艺设计在国内已较为成熟，取消旁路烟道后，针对系统存在的问题进行合理优化设计，将对脱硫系统及整个机组的运行、维护有一定的好处：(1)取消旁路烟道技术能让FGD与机组“三同时”(同时设计、建设和运行)。

在取消旁路烟道后，除尘和脱硫系统必须与主机同时运行，这就必须提高除尘及脱硫系统设备的可靠性，从本质上提高了除尘、脱硫系统的投入率，有效的控制了电厂污染物的排放。

(2)有利于厂区结构的优化布置，减少脱硫系统设备的故障点，降低机组投资成本。

烟囱的原理和应用图示图

烟囱的原理和应用1. 烟囱的原理烟囱是建筑物中用来排除废气和烟雾的通道。

它的原理基于自然对流和气流压力差。

以下是烟囱的工作原理：•自然对流：烟囱利用空气的自然对流现象来排除室内产生的废气和烟雾。

烟囱中的热空气比室内气温高，由于温度差异，它会向上升起，从而引起自然对流。

这样的对流现象将废气和烟雾从室内排出到室外。

•气流压力差：烟囱还利用气流压力差来推动烟气的流动。

当室内产生热气体时，它们通过烟囱进入烟道。

由于气体的产生不断推动烟气向上流动，在与室外气流进行交换过程中形成气流压力差。

这种差异推动废气和烟雾从烟囱排出。

2. 烟囱的应用烟囱在多个领域有着广泛的应用，以下列举了一些常见的应用情况：•工业烟囱：工厂、发电厂等工业设施通常会安装烟囱以排出产生的废气和烟雾。

烟囱的高度通常较高，以确保废气和烟雾能够迅速排出，并避免对周围环境造成污染。

•家庭壁炉和火炉：家庭壁炉和火炉中的燃料燃烧产生的废气和烟雾通过烟囱排出到室外。

烟囱的设计和安装需要考虑到通风效果和燃烧产物的排放标准。

•商业厨房：餐馆、酒店等商业厨房中的烹饪过程会产生大量的烟雾和废气。

通过烟囱将烟雾和废气排出到室外，保证厨房内空气清新，并满足卫生和环保要求。

•暖气设备：一些暖气设备，如壁挂炉、锅炉等，也需要烟囱来排放产生的废气。

这些设备的燃烧产物通过烟囱排出到室外，确保室内空气质量。

3. 烟囱的图示图下图展示了一个典型的烟囱示意图：_________| || || || || || || ||_________|如图所示，烟囱通常为垂直筒状结构，从建筑物的底部延伸到顶部。

它可以通过建筑物的层间连接物件，将室内废气和烟雾排除到屋顶或者室外。

烟囱通常具有一定的高度，以便产生足够的气流压力差和自然对流效果。

结论烟囱的原理基于自然对流和气流压力差。

它利用温度差异和气流压力差来推动烟气的流动，将废气和烟雾从室内排出到室外。

烟囱在工业、家庭以及商业场所等多个领域有着广泛的应用。

环境保护部办公厅关于火电企业脱硫设施旁路烟道挡板实施铅封的通知-环办[2010]91号

环境保护部办公厅关于火电企业脱硫设施旁路烟道挡板实施铅封的通知正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 环境保护部办公厅关于火电企业脱硫设施旁路烟道挡板实施铅封的通知（环办[2010]91号）各省、自治区、直辖市环境保护厅（局），新疆生产建设兵团环境保护局，国家电网公司，华能、大唐、华电、国电、中电投集团公司：为进一步落实国务院《节能减排综合性工作方案》及《节能减排统计监测及考核实施方案和办法》有关要求，切实加强对火电企业脱硫设施运行过程的监管，提高脱硫设施运行效率，我部决定对所有“火电企业脱硫设施旁路烟道挡板”（以下简称“旁路挡板”）实施铅封。

现将有关事项通知如下：一、各级环保部门和各电力集团公司要积极鼓励火电企业逐步拆除已建脱硫设施的旁路烟道，烟气排放连续监测系统采样点逐步统一安装在烟囱符合监测要求的高度位置。

对暂时保留旁路烟道的，所有旁路挡板必须实行铅封。

要求所有新建燃煤机组不得设置脱硫旁路烟道，烟气排放连续监测系统采样点一律安装在烟囱符合监测要求的高度位置。

二、各省级环保部门负责本辖区内火电企业旁路挡板的铅封工作。

旁路挡板的封签由各省级环保部门统一设计制作，实行统一编号，专人管理，现场铅封和启封等具体工作可委托地市或县级环保部门开展。

（一）各省级环保部门或所在地环保部门要指定专人具体负责所辖区域内火电企业旁路挡板铅封工作，加强监督检查，按照规定及时铅封，并认真做好记录。

（二）各省级环保部门要组织对负责现场铅封的人员进行专业培训。

现场铅封时，要配备必要的安全防护设施，安排专人进行安全监护，确保铅封人员人身和设备安全。

（三）旁路挡板的封签须安装在旁路挡板执行器拐臂和支架上，在适当位置焊接固定。

现役燃煤机组取消脱硫烟气旁路重点问题分析

现役燃煤机组取消脱硫烟气旁路重点问题分析伴随着经济发展，环境问题日益突出，公众对环境问题越来越关注。

从国家到地方各级政府，对企业的环境保护行政约束不断加强。

《国家环境保护十二五规划》和《十二五节能减排综合性工作方案》中提出“烟气脱硫设施要按照规定取消烟气旁路，加强对脱硫脱硝设施的运行监管，对不能稳定达标排放的，要限期进行改造”。

广东省相关的《十二五主要污染物总量减排实施方案》中提出：推进现役燃煤机组取消脱硫设施烟气旁路，2012年取消1789万千瓦燃煤火电机组烟气旁路，2013年取消1395万千瓦燃煤火电机组烟气旁路，2014年所有燃煤火电机组烟气旁路取消完毕。

因此取消燃煤火电机组烟气旁路势在必行，作为电力企业如何实施取消烟气旁路工作，同时保障机组安全稳定运行，保障供电安全迫在眉睫。

1、取消旁路可能存在的安全隐患目前燃煤火电机组配套的脱硫设施一是原设计无脱硫设施，200年后按照国家相关政策进行技术改造加装的脱硫设施，二是新建机组同步配套的脱硫设施，基于当时技术条件限制，脱硫设施均设有旁路，主要作用是：保证在FGD故障停运或临时检修时机组能正常、安全可靠地运行；用于隔绝原烟气和脱硫后净烟气，避免原烟气向烟囱的逃逸或净烟气回流；当锅炉点火或运行中烟气参数超标时，避免烟气中的未燃尽油滴、炭黑、高温烟气或高浓度粉尘等进入FGD系统，保证FGD安全。

因此取消脱硫烟气旁路，会出现一系列安全隐患，主要包括：（1）在机组调试、启动或低负荷阶段未完全燃烧的煤粉、油污、以及烟尘等进入FGD后将对浆液形成污染，带来液位不准、起泡外溢、脱硫效率降低、除雾器沾污堵塞等问题。

（2）锅炉燃烧或空气预热器运行情况异常情况下烟气超温时，高温烟气进入FGD损坏除雾器和防腐层等。

（3）增压风机、GGH等无备用，系统冗余参数较小，加上FGD市场存在严重的低价竞争，脱硫设备质量普遍较差，运行中存在诸多问题，一旦出现故障或堵塞时必须将整台机停运才能处理。

脱硫系统拆除旁路烟道对系统的影响及解决方法

脱硫系统拆除旁路烟道对系统的影响及解决方法在日益严峻的环保形势下，国家加强了环保执法力度，加大对烟气脱硫设施运行的在线监管和就地检测，脱硫装置能否连续、稳定运行与环保监管之间的矛盾显得更加突出。

现在，环保部把封堵（或拆除）旁路挡板作为监管二氧化硫减排设施的重要手段，对限期未能实施封堵（或拆除）旁路挡板的，规定予以通报批评、扣减减排量等处罚措施，并列入该地区和企业集团减排年度考核。

因此，如何保证我公司在封堵（或拆除）旁路挡板后脱硫装置的连续、安全、稳定运行是亟待解决的重要问题。

1旁路挡板的作用脱硫系统旁路烟道是连接主机与脱硫系统及烟囱的关键通道，旁路挡板也是实现全烟气脱硫、部分烟气脱硫、停运的主要调节手段，旁路挡板的开关状态是判断脱硫系统投运正常与否的关键标志。

旁路烟道及旁路挡板主要有以下作用：通过开启旁路，实现当锅炉投油点火时让含有未燃尽油污和大量粉尘的烟气直接排入烟囱而进入大气；用于隔绝原烟气和脱硫后净烟气，避免原烟气向烟囱的逃逸或净烟气回流；在脱硫装置运行异常、设备故障甚至整机停运时，通过开启旁路挡板使烟气排入烟囱，进而关闭FGD入口烟气挡板，给脱硫装置的检修和维护创造条件，达到不影响主机运行同时保护脱硫系统设备不受损坏。

2旁路烟道设置情况及相关规定旁路系统大多应用在早期发达国家的脱硫系统中，但随着脱硫技术的发展、严格的环保法规和脱硫装置的可利用率而不断提高，到目前，已完全达到不低于主机的可靠率。

在这样的背景下，近年来西欧国家的电厂大多采用了无旁路脱硫系统。

日本大多数脱硫装置设置了旁路烟道和旁路挡板，但对旁路挡板的设置无明确规定，主要是通过严格的环保监测和污染物排放控制来限制旁路烟道的使用，仅在锅炉点火启动及FGD紧急故障时开启，正常运行时不允许开启旁路挡板。

在紧急故障开启旁路挡板后的规定时间内不能排除故障重新投运，则主机必须停机。

下一步，我们国家将借鉴国外的经验和做法，并由国家环保部发文提出了取消旁路的要求，以达到脱硫装置运行有效性的有力监管。

余热锅炉系统工作原理及技术特点

余热锅炉系统工作原理及技术特点中国锅炉网资讯栏目.glwww./news/5/§1概论一、简述在燃气轮机做功后排出的燃气，仍具有比较高的温度，一般在540℃左右，利用这部分气体的热能，可以提高整个装置的热效率。

通常是利用此热量加热水，使水变成蒸汽。

蒸汽可以用来推动蒸汽轮机一发电机，也可用于生产过程的加热或供生活取暖用。

对于稠油的油田可以用蒸汽直接注入油井中，以提高采油量。

根据不同的蒸汽用途，要求有相应的蒸汽压力和蒸汽温度，也就需要不同参数的产汽设备。

利用燃气轮机排气的热量来产汽的设备，称为“热回收蒸汽发生器”，表明回收了排气的热量，用英文字母HRSG来表示。

我国习惯上称为“余热锅炉，本文也采用“余热锅炉”的名称，并把燃气轮机的排气简称为“烟气”。

“余热锅炉”通常是没有燃烧器的，如果需要高压高温的蒸汽，可以在“余热锅炉”装一个附加燃烧器。

通过燃料的燃烧使整个烟气温度升高，能够产生高参数的蒸汽。

例如某余热锅炉不装燃烧器时，入口烟气温度为500℃，装设附加燃烧器后，可使入口烟气温度达到756℃。

蒸汽的压力可以从4MPa升到10MPa，蒸汽的温度可以从450℃升到510℃，蒸汽可以供高温高压汽轮机用，从而增加了电功率输出。

目前我国油田进口的余热锅炉的蒸汽参数有：4MPa配450℃及1.4MPa配195℃（饱和蒸汽）。

前者供给中压汽轮机来发电，后者可以供生产或供生活取暖用。

注：关于多种余热锅炉，余热锅炉利用燃气轮机排气的方式，补燃问题。

二、余热锅炉的组成（一）蒸汽的生产过程图19－1是一台余热锅炉的结构示意图，从图中可以看出产汽的过程。

图19－1强制循环余热锅炉（注意蒸发器为顺流布置，即管束流向自下而上，以免上下弯头处积汽。

）从燃气轮机出口的烟气，经烟道到余热锅炉入口，烟气自下而上流动，流经过热器、两组蒸发器和省煤器，最后排入烟囱。

排烟温度约为150－180℃，烟气温度从540℃降到排烟温度，所放出的热量用来使水变成蒸汽。

浅析稀释法CEMS系统及调试问题处理

浅析稀释法CEMS系统及调试问题处理【摘要】本文主要介绍了某项目稀释法CEMS系统的设备组成及工作原理，对系统调试过程中易出现的问题提出了解决方案和应对措施。

【关键词】CEMS、设备组成、工作原理、调试1引言某项目CEMS系统包含旁路烟囱与主路烟囱两部分，由于主路烟囱与旁路烟囱工况不同，烟气采样装置略有不同。

烟囱内的烟气经过烟气采样装置取样后，通过取样管线到达CEMS小室预处理系统，经过预处理系统处理后进入样气分析模块，分析模块分析处理后将分析结果通过通讯模块传入PLC盘柜，最后数据通过通讯电缆传至集控室CEMS通讯柜，再由通讯柜传至CEMS主机。

从CEMS主机输出的数据，一路在集控室操作员站显示，另一路数据发送至业主控制中心，用于烟气排放检测监控。

该系统既可以为燃机燃烧调整提供依据，同时是政府环保部门对烟气排放参数实时监控的重要窗口。

2烟气排放连续检测系统（CEMS）介绍烟气排放连续检测系统包含烟气采样系统、烟气预处理系统和烟气分析系统三部分。

2.1烟气采样系统烟气采样系统是一个模块化监测装置，集成自动化程度高，减少了过程维护，精确度较常规设备高出一个数量级。

烟气采样系统主要装置为烟气采样探针。

2.1.1旁路烟囱取样探针EPM306旁路烟囱稀释气由分析小室内的预处理系统送到采样探头处，采样探头内的文丘里模块在稀释气作用下产生负压，通过调节流速控制真空度，真空度一般设置在-6.5到-7.2 Pa。

烟囱内的样气在分析仪采样泵吸力作用下通过采样探头和采样管线进入分析小室，样气从采样探头取样口吸入，进入到采样腔室，再经过滤芯进入音速小孔，其后与稀释气在文丘里管内混合稀释，然后通过取样管线送到预处理系统，最后经过预处理系统进入到分析仪内进行分析。

典型的取样探针提取废气的速度为0.1L/min，通过设计较小的采样速度可以最大限度地减少探头的维护频率，避免频繁更换过滤器。

烟道样气被干燥空气加压稀释后，以大约3m/s的速度通过取样管路输送到分析仪进行测量。

取消旁路的应对措施

4 取消旁路的应对措施4.1 脱硫旁路的作用旁路系统最早应用于早期的发达国家脱硫系统中，在我国引进国外脱硫技术的同时也沿袭了其旁路设置，旁路烟道对系统的保护作用主要体现在以下三方面：①锅炉启炉或低负荷稳燃时，烟气走旁路，不让含有未燃尽油污、碳粒和高浓度粉尘（锅炉大量投油时电除尘器一般不投运）的烟气进入到脱硫系统中，对脱硫系统设备和浆液造成污染。

②在进入脱硫系统的烟气参数异常时（如烟气超温、入口粉尘浓度过高等），开启旁路烟道挡板门，烟气由旁路直接进入烟囱排放，不进入脱硫吸收塔，保护脱硫装置。

③当脱硫系统设备故障无法正常运行时，打开旁路烟气挡板门，使脱硫系统解列，脱硫装置被旁路隔离，不对电厂主机的运行产生影响。

4.2 取消旁路的应对措施4.1.1应对锅炉启动与低负荷稳燃投油1）锅炉冷态启动阶段，采用小油枪点火，应该采取措施在锅炉投入煤粉前即投入电除尘器，再投入脱硫系统，否则，大量的飞灰和未燃尽油污进入到脱硫系统中，对除雾器、喷淋层等设备造成损害，并污染吸收塔浆液，必须对浆液进行置换抛弃处理。

即使在脱硫系统之前投入电除尘器，由于投入电场不多，也会有一定量的灰和未燃尽油污进入到脱硫系统中，应该加强除雾器冲洗、警惕吸收塔浆池起泡造成虚假液位、并根据浆液和石膏品质决定是否置换一部分浆液。

轻度污染的浆液可以排至事故浆液箱稀释，待吸收塔运行稳定后再逐渐少量回塔；中度污染的浆液需要排至废水处理系统处理。

在锅炉燃烧方面，应尽量采用适于点燃和灰分较低的煤种，减少锅炉投油量和投油时间，尽量避免对吸收塔浆液的污染。

2）锅炉低负荷稳燃投油阶段，应尽量减少投油量和投油时间，在低负荷稳燃时，一定要投入电除尘器，否则，脱硫浆液必须置换抛弃，即使投入电除尘器也需要根据浆液和石膏品质决定是否置换部分浆液。

4.1.2应对脱硫系统入口烟气异常1）事故喷淋系统应对烟气超温：东方电厂脱硫系统设计入口烟温为122℃，在事故状态下，烟气脱硫装置能承受180℃（每次不超过20min，锅炉空气预热器故障）。

联合循环电厂简介

天然发电的优点： ➢ 效率高、污染轻、耗水量少 ➢ 启停时间短，便于调峰运行：冷态（36h以上）启动时间不超过180min；温态
（10~36h）不超过140min；热态（1~10h）不超过80min，20min可并网；极热态（1h以下）不超过60min。 ➢ 占地面积小：一台60MW燃煤机组占地相当于3台35MW等级的燃气机组用地，单位功率用地可减少40%。 ➢ 投资费用低：为燃煤机组的40%~70%。 ➢ 建设周期短：大型机组18~24个月。 ➢ 管理费用低：运行人员少。 ➢ 运行性能高于燃煤机组：可靠性高达99%以上，运行利用率达85~90%。
联合循环电厂简介
联合循环简介
燃气-蒸汽联合循环发电的燃料是天然气，主要成分是甲烷，燃烧后生成二氧化碳和水，不产生灰、渣、二氧化硫等有害物质，是世界公认的清洁能源。LNG就是液化天然气，液化后的天然气体积是砌体形态的六百分之一，方便大量储存和远距离运输。采用燃气-蒸汽联合联合循环发电，发电效率高达57%左右，燃煤电厂为40%左右，发同样的电能二氧化碳排放量仅为燃煤电厂的40%左右。
锅炉给水泵房
主
烟囱
主烟
囱
锅炉给水泵房
GTG基础
GTG 基础 SAP2 000计算模型。
余热锅炉，主烟囱及旁路烟囱
汽机房
汽轮机
钢格栅平台汽机房运转层平台及平台柱
钢格栅平台
汽机房
汽轮机基础图纸
燃机主变及厂变
汽机主变
综合管架
ACC配电室空冷岛
闭式冷却水系统FIN FAN COOLER
也可以单循环方式投入运行，此时烟气通过余热锅炉前的旁路烟囱排入大气。
单轴和多轴一般指联合循环机组。
单轴是指燃机、汽机、发电机同轴机组。

省煤器旁路烟道的应用探讨

投入正常运行。为了保证锅炉在５０％负荷时ＳＣＲ脱硝装置能够
右两个对称的旁路烟道接口，分别引入两个ｓｃＲ反应器入口。
正常运行，需对系统进行改造，以保证脱硝装置正常运行。
２改造方案比较
根据对省煤器改造方法的考察、调研，最常见的改造方案
ＳｈｅｂｅｉＧｕａｎｌｉｙｕＧａｉｚａ。堡鱼堡堡量坚鎏ｌ
省煤器旁路烟道的应用探讨
刘川新
（山西临汾热电有限公司，山西临汾０４１０００）摘要：目前我国存在较为明显的电力产能过剩，因而机组在低负荷运行已经常态化。某电厂＃１机组负荷一旦降至５０％左右，脱硝
２。３省煤器水旁路改造
在省煤器入口和出口之间增加旁路管道和阀门，通过调
整旁路水流量，提高省煤器出口烟温。优点：水管路尺寸小，便于布置：旁路水量采用调节阀控制较为可靠；投资相对较低。缺点：旁路水量大；对烟气温度的调节范围小（一般小于ｌ０℃）：省煤器内流通的水量减少时，省煤器出口管存在汽化风险；降低了锅炉效率。通过对以上三种方案的比较，综合考虑后，计划采用第一
入口烟温就会降至３００℃ 以下，造成脱硝系统无法正常运行鉴于此，在仔细分析和比较几种常见改造方案的基础上，实施了省煤器旁路烟道改造，以保证脱硝投运牢，从而满足环保要求。关键词：省煤器；旁路；脱硝；负荷

水泥窑旁路放风余热发电技术两个实施方案的介绍

水泥窑旁路放风余热发电技术两个实施方案的介绍作者：朱晓明金万金唐金泉来源：《建筑建材装饰》2015年第11期摘要：本文介绍了笔者近几年来亲历的水泥窑窑尾旁路放风余热发电技术。

并结合笔者丰富的应用经验，总结了该技术发展现状，阐述了适用于已建成的水泥窑余热电站升级改造的两种方案，分析了两个方案在工程实际应用中的优缺点。

关键词：水泥窑；旁路放风；余热发电技术；新型干法；低碱水泥前言在新型干法水泥生产过程中，原料和燃料中钾、钠、氯、硫等的含量高低对回转窑的稳定生产和产品质量有着很大的影响，其过量存在将会对水泥生产系统的运行稳定性带来严重的影响，并造成熟料含碱量超标。

主要表现为：这些挥发性组分易在窑尾烟室、分解炉、第四（或第五）及第五（或第六）级预热器等合适温度区域内形成闭路循环富集，引起窑尾烟室或分解炉、第四（或第五）及第五（或第六）级预热器相应位置出现结皮、堵塞，严重时影响烧成系统的稳定和正常运行；过量的钾、钠、氯成份进入熟料，一方面易发生碱集料反应，缩短混凝土的使用寿命，另一方面还会腐蚀混凝土中的钢筋，影响其结构强度。

因此国内外有部分水泥企业将窑尾烟室中部分废气（温度在950度以上）直接排放出来（通常称为“旁路放风”），利用窑尾烟室排放出来的废气及废气带出来的粉尘将过量钾、钠、氯等排出生产系统，从而达到保证系统运行的稳定和产品质量的目的。

1两个方案的提出单纯采用旁路放风系统，由于窑尾烟室排出来的高温废气及粉尘直接排放，其大量的热量没有回收利用，使得熟料生产热耗、电耗、料耗均有所增加，造成浪费与环境污染。

因此目前已有一部分水泥企业利用旁路放风的废气设置旁路放风余热锅炉来回收这部分热量。

为了回收旁路放风带出来的高温废气余热并使其转化为电能，目前有两种方案：第一方案：为旁路放风单独设置PH余热锅炉及废气处理系统，工艺流程见附图1：旁路放风废气流程为：窑尾烟室-取风管道-旁路放风余热锅炉-旁路放风废气收尘器-旁路放风废气引风机-旁路放风废气烟囱或与现有窑尾烟囱合并（为天津健威泽节能环保技术发展有限公司专利技术）-简称“带PH炉方案”。

废气排放旁路在什么情况下可以保留？

废气排放旁路在什么情况下可以保留？生态环境部《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》中明确提出：推动取消废气排放系统旁路，因安全生产等原因必须保留的，应将保留旁路清单报当地生态环境部门，旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装自动监控设施、流量计等方式加强监管，开启后应及时向当地生态环境部门报告，做好台账记录。

根据环境部环大气〔2021〕65号《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》，2022 年 6 月底前将企业排查清单和治理台账报送生态环境部，排查检查重点如下：●生产车间顶部、生产装置顶部、备用烟囱、废弃烟囱、应急排放口、治理设施（含承担废气处置功能的锅炉、炉窑等）等为重点，排查可不通过治理设施直接排放有机废气的旁路，逐一登记造册；●检查企业旁路管理台账记录情况，旁路安装流量计、自动监测设备情况，旁路铅封情况，旁路阀门开启方式，中控系统旁路开启信号参数保存情况，旁路备用治理设施建设情况等，建立有机废气旁路排查清单；●采用便携式设备对旁路废气排放情况进行现场检测。

治理要求如下：对生产系统和治理设施旁路进行系统评估，除保障安全生产必须保留的应急类旁路外，应采取彻底拆除、切断、物理隔离等方式取缔旁路（含生产车间、生产装置建设的直排管线等）。

工业涂装、包装印刷等溶剂使用类行业生产车间原则上不设置应急旁路。

对于确需保留的应急类旁路，企业应向当地生态环境部门报备，在非紧急情况下保持关闭并铅封，通过安装自动监测设备、流量计等方式加强监管，并保存历史记录，开启后应及时向当地生态环境部门报告，做好台账记录；阀门腐蚀、损坏后应及时更换，鼓励选用泄漏率小于 0.5%的阀门。

建设有中控系统的企业，鼓励在旁路设置感应式阀门，阀门开启状态、开度等信号接入中控系统，历史记录至少保存 5 年。

在保证安全的前提下，鼓励对旁路废气进行处理，防止直排。

旁路设施什么叫旁路设施呢？专业的说法就是在废气处理的管道上再接一根绕过废气处理设备的管子。

水泥窑旁路放风系统及其工艺设计

水泥窑旁路放风系统及其工艺设计摘要：随着水泥工业的快速发展，原燃材料资源日趋紧张，水泥生产迫切需要适应碱、氯、硫等挥发性有害成分含量高的原燃料；另外，随着水泥窑协同处置固体废弃物、生活垃圾、飞灰等各类废弃物量的增加，进入回转窑内的硫、氯、碱等挥发性有害成分也相应增加。

这些挥发性成分在烧成系统内循环富集，造成窑尾烟室缩口、下料斜坡、C5旋风筒锥体等部位结皮堵塞严重，影响了烧成系统的稳定运行及熟料质量。

为减少挥发性有害成分在烧成系统内的循环富集，一般采用旁路技术进行控制。

该技术是目前使用最多，也是减少挥发性有害成分在烧成系统内循环富集效果最好的技术。

关键词：水泥窑；旁路放风系统；工艺设计；引言近年来，随着我国生活垃圾的迅速增加，生活垃圾的合理管理问题日益严重。

水泥窑因其独特的高温碱性环境，已被许多工程实例证明是生活垃圾资源化和无害化的有效手段。

但是生活垃圾不可避免地含有氯、钾、钠、硫等有害元素。

不适合生产熟料。

如果这些元素超过一定限度，将对焙烧系统的运行模式和熟料质量产生不利影响。

一、旁路放风技术影响水泥窑稳定运行的主要因素是氯和硫的富集。

为了避免窑炉系统循环富集氯气和硫磺，破坏系统循环，有效解决水泥窑内壳体堵塞的问题，水泥企业采用窑尾旁路通风技术，缓解了这一问题。

在旁路通风系统中，用外部冷空气冷却，除尘系统的烟气进入炉除尘器入口后，达到排放标准。

由于氯离子浓度高，除尘系统收集的加热炉无法回炉。

通常与水泥混合。

但是，如果生活垃圾带来的氯离子过高，在窑灰混合物中掺入会导致水泥中的氯离子超标，从而影响水泥质量。

因此日本的旁路通风技术采用了第二阶段除尘。

一级旋风收集大约70%的旁路通风粉尘。

这时氯离子在气体上，没有附着灰尘。

大约只有20%的氯离子聚集在这里。

因此，一次旋风收集的炉灰可以在炉中再循环，减少材料和能量的损失。

初级旋风分离器出口处的烟气进入后续的粉末旋风分离器。

此时，随着温度降低，大多数氯离子附着在炉灰上，二次旋风分离器在旁路通风中捕获约30%的剩余灰尘，约80%的氯。

自立烟囱、集束式烟囱、塔架式烟囱都分别适用什么厂区

自立烟囱、集束式烟囱、塔架式烟囱都分别适用什么厂区随着工业的快速发展，许多企业的规模也在不断扩大，这些企业的生产过程中必须排放大量的废气和废水。

为了保护环境，减少对周围地区造成的影响，企业必须选择合适的烟囱来排出废气。

在选择烟囱时，通常会考虑到工厂的规模、所在地的气象条件和地形地貌等因素。

本文将介绍自立烟囱、集束式烟囱和塔架式烟囱的特点以及它们分别适用的厂区。

一、自立烟囱自立烟囱是一种独立建筑结构，适用于烧煤、烧油、燃气等型式的锅炉排放废气。

这种烟囱的高度一般大于50米，可以保证废气排放高度足够，达到良好的扩散效果。

此外，自立式烟囱的钢筋混凝土结构可以承受恶劣的气象条件和地震等自然灾害，具有良好的稳定性。

自立烟囱适用于规模较大的锅炉房、发电厂、冶金企业、化工企业等。

例如，大型钢铁生产企业的废气产生量比较大，需要使用高度较高的自立烟囱。

而一些小型的企业，由于其规模较小，烟囱高度可控，可以选择矮一些的其他类型的烟囱。

二、集束式烟囱集束式烟囱是指由多个独立的烟囱共同组成的排放系统。

这种烟囱比较适用于污染源比较集中的企业或厂区。

集束烟囱每支烟囱的高度较矮，一般不超过50米，相对于单一的自立烟囱，烟气处理效果较差，但是由于烟囱数量多，每个烟囱排放的废气量较小，对周围环境影响相对较小。

集束式烟囱适用于有多个污染源的企业或厂区，例如化工企业中有多个化学反应器、燃烧炉、干燥设备等。

这些污染源产生的废气需要被收集并集中处理，使用集束式烟囱可以达到较好的收集和排放效果。

三、塔架式烟囱塔架式烟囱是指在烟囱的上部设置除尘器等废气处理设备，并采用烟气加湿、半干法等技术进行废气处理的一种烟囱。

这种烟囱适用于高温、高湿度的废气处理，可以有效地减少废气中的污染物含量。

塔架式烟囱适用于城市区域内较为密集的酸碱废气、各种颗粒物等，常见于化工、医药、食品加工、电子等行业。

总结：不同类型的烟囱在适用范围上有细微之别，选择时需要根据污染源的规模、排放量、环境因素和烟囱的稳定性、处理效果综合考虑。

论燃气联合循环发电机组余热锅炉钢烟囱吊装

论燃气联合循环发电机组余热锅炉钢烟囱吊装摘要：在电厂建设过程中大件吊装一直是现场施工的一项重点工作，每一次大件吊装方案的成功策划都必须考虑技术方案、机械成本和施工工期等因素，尤其是国际施工项目更应该考虑设备在运输过程中存在的风险。

下面以白俄卢克木里400MW燃气联合循环发电机组余热锅炉钢烟囱吊装方为例从技术方案、施工工期和机械成本进行简单分析。

关键词：燃气机组；烟囱吊装；吊装方案；施工工期；机械成本一前言1.1 燃气机组发展前景随着社会生产力水平的不断提高和经济的迅速增长，对于能源的需求也在快速增长。

目前，世界火电站汽轮机长期占统治地位的局面已开始动摇，“大型电站以联合机组为主，中、小型机组以热电并供居多”已是许多工业发达国家电站发展的主要格局。

燃气轮机具有极强的适配性，能够作为多种发电模式，已成为当今世界发电的主要形式之一，由于联合循环发电装置具有效率高、机动性好，不仅可以作为电网的调峰机组，且更多地用于电网的基本负荷发电，又能满足日益严格的环保要求，其地位将得到巩固和加强。

因此随着燃气机组市场的不断扩大，对于电力施工单位来说既是机遇又是挑战。

1.2大件吊装的重要性在电厂建设过程中大件吊装一直是现场施工的一项重点工作，每一次大件吊装方案的成功策划都必须考虑技术方案、机械成本和施工工期等因素，尤其是国际施工项目更应该考虑设备在运输过程中存在的风险。

每一次大件吊装方案的成功实施对整个施工项目都起到至关重要的作用。

下面以白俄卢克木里400MW燃气联合循环发电机组余热锅炉钢烟囱吊装方案为例从技术方案、施工工期和机械成本进行简单分析。

二两种吊装方案对比2.1两种吊装方案简述由于白俄当地资源比较匮乏，大型吊装机械非常短缺，因此项目部考虑两种吊装方案进行。

第一种方案为：使用100T型号为KC-8165的履带吊进行旁路烟囱进出口烟道、挡板门、消音器、1-9节筒节和主烟囱1-13节的吊装工作；旁路烟囱第10节和主烟囱14-23节使用从俄罗斯租赁的500T汽车吊进行吊装；另一种方案为：使用从国内运输至现场的250T型号为神钢CKE2500履带吊进行吊装。

烟囱防腐施工技术要求规范

施工方案一、工程概况及编制依据：（一）工程概况：1、工程名称：发电有限公司烟囱内壁防腐工程2、建设地点：市西郊3、质量标准：遵守中国国家最新颁发的规范、技术标准以及建筑安装施工和环保规定。

工程合格率100%，达到优良标准。

4、工期：25天。

暂定开竣工日期：2008年3月2日至2008年3月27日。

5、承包方式：包工、包料、包工期、包质量、包安全、包总价。

6、概述：发电有限公司建设规模为2×135WM燃煤发电机组，#1、2机组分别于2003年8月、2004年2月投入运行。

烟气脱硫装置（FGD）采用石灰石—石膏湿法工艺，一炉一塔布置，将于2007年底投入运行。

脱硫装置不设GGH,脱硫效率不低于95%。

脱硫后的烟气为湿饱和烟气，烟温低，烟气中水分含量大，造成原有烟囱已经不能适应烟气脱硫后腐蚀环境，必须对烟囱内壁进行防腐处理，防腐层必须满足脱硫系统运行或停止状态下烟气介质环境。

7、厂址概述：发电有限公司位于河南南部市境内（市属淮河流域）。

市大地构造单元上属于中朝准地台（一级）中的华北凹陷（二级）中的通许凸起。

通许凸起为早第三纪后下沉的潜伏凸起，以古生界为基底，基底稳定。

厂址处于市西部，南邻漯阜铁路和周漯公路，北靠沙河水库，西邻沙河确保大堤，东邻市工业区。

（二）编制依据：1、发电有限公司烟囱内壁防腐工程招标文件及技术规范书。

2、《烟囱设计规范》GB50051-2002；3、《烟囱施工质量施工质量验收规范》现行版本；4、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95；5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002；6、《电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）》现行版本；7、《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）现行版本；8、以往同类工程施工经验。

二、烟囱运行条件、改造方案及防腐选材（一）烟囱基本情况及运行条件：1、原烟囱设计基本情况：发电有限公司2×135WM国产燃煤发电机组共用一座高180m、出口内径5.0m钢筋混凝土烟囱。

燃机判断题 (400)

判断题1.在可逆的理想条件下，燃气轮机的热力循环被称为“朗肯循环”。

（×）2.燃气轮机热力循环主要由四个过程组成：即压气机中的压缩过程、燃烧室中的燃烧加热过程、透平中的膨胀过程、以及排气系统中的放热过程。

（√）3.燃机等压燃烧过程的结果是使空气从外界吸入热能，并增高燃气的温度。

（√）4.燃机等压放热过程的结果是使燃气对外界放出热能，并使燃气的温度逐渐降低到压气机入口的初始状态。

（√）5.燃气轮机的压气机中空气被压缩，比容增加，压力增加。

（×）6.燃气-蒸汽联合循环发电机组在运行中，若其进排气参数、流量、转速、功率都与热力设计的参数相同，这种工况称为设计工况。

（√）7.压气机是燃气轮机的重要部件之一，其作用是向燃烧室连续不断地供应压缩空气。

（√）8.燃气轮机燃烧加热过程中，工质与外界有热量交换，并对机器做功。

（×）9.在正常运行中，燃气轮机透平功率的三分之一用来拖动压气机，其余的用来发电。

（×）10.燃气轮机的水洗目的是保护设备和提高机组效率。

（√）11.燃机清吹的目的是吹掉可能漏进机组中的燃料气或因积油产生的油雾，避免爆燃。

（√）12.燃气轮机使用的燃料由于具有可燃性，因此被当作危险品对待。

（√）13.燃气轮机跳机是通过释放润滑油压力，从而使得燃料截止阀关闭来实现的。

（×）14.燃气在空气中的浓度大于下限和小于上限时，均不会发生爆炸。

（×）15.天然气成分中甲烷、乙烷等属于饱和碳氢化合物。

（√）16.天然气属于中热值气体燃料。

（×）17.常规余热锅炉型燃气－蒸汽联合循环发电系统可为“一拖一”方案和“多拖一”方案。

（√）18.运行人员应根据负荷的变化，对运行机组间的负荷进行合理分配，调整燃气轮机、余热锅炉、汽轮机在变工况时的参数，并完成相应的调整操作。

（√）19.钠和钾对燃气轮机透平叶片的危害主要是它们可以与钒结合形成低熔点的共熔化合物，还与硫化合形成硫酸盐，以熔融状态积存在透平叶片上，从而腐蚀机组热通道金属，严重缩短热通道部件的寿命。