锅炉断煤预案

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锅炉给煤中断的现象、原因及处理方法【2015.1.5】

锅炉给煤中断的现象、原因及处理方法【2015.1.5】

一、锅炉给煤中断的现象

(1)故障给煤机给煤量到零;

(2)断煤信号报警;

(3)烟气含氧量上升;

(4)床温下降,返料温度下降;

(5)蒸汽流量、压力、温度下降,炉膛压力降低【因为没有烟气产生】;(6)给煤机内部温度高报警【可能是由于堵煤、卡主等原因】。

二、锅炉给煤中断的原因

(1)电气故障造成给煤机停转;

(2)煤中混入异物将给煤机卡住;

(3)给煤机皮带打滑或断裂;

(4)煤湿造成落煤管堵塞;

(5)成品煤仓不下煤或空仓;

(6)旋转给料阀堵煤或故障。

三、成品煤仓堵煤的原因与防止措施

PS:主要原因是内衬或煤的粘结性强、煤仓结构不合理造成有易黏结死角、煤的粒径过小。措施也是针对以上原因制定的;

1.造成堵煤的主要因素有:

(1)煤仓结构不合理;

(2)内衬材料易黏结;

(3)煤的黏结性强;

(4)成品煤的粒径偏细;

(5)煤的含水量过高。

2.防止措施有:

(1)改进煤仓结构尺寸,消除易黏结的死角;

(2)使用防黏结内衬;

(3)增设或改进煤仓疏松、振打设备或布置方式;

(4)在条件允许的情况下,尽量增大成品煤的平均粒径;

(5)采用含水量低的干煤;

(6)燃用不易黏结的煤。

三、锅炉给煤中断后的处理方法

(1)停运故障给煤机,查找故障原因,采取相应措施予以恢复;同时增大其他给煤机出力,保持燃烧稳定;

(2)及时疏通堵煤;

(3)严密监视给煤机内温度,超过规定值时,应关闭给煤机出口门;

(4)成品煤仓煤位低,应减小相应给煤机出力,同时通知上煤;

(5)若成品煤仓烧空,应立即关闭给煤机出口门,停运给煤机,防止烟气返窜;

(6)若不能及时恢复给煤,应适当降低锅炉负荷或加大其他给煤线的给煤量。

关于防止给煤机断煤堵煤的技术措施

关于防止给煤机断煤堵煤的技术措施

防止给煤机断煤、落煤管堵煤、原煤仓篷煤引发锅炉异常、事故的技术措施

执行单位:各运行值

编写:XXX

审核:XXX

审定:XXX

技术措施内容:

根据目前煤场存煤及煤质情况,输煤系统和锅炉原煤仓频繁堵煤,机组带负荷、运行调整、环保排放控制压力增大且机组运行的安全隐患增加。为防止因煤质原因导致给煤机频繁断煤,从而引发机组降负荷、环保排放超标、设备损坏、给煤机皮带、原煤仓着火、受热面泄漏等不安全事件,部门结合公司专题会要求制定本措施。

一、组织措施

燃料管理部职责

1、要求燃料管理部继续加紧原煤采购,加大掺配力度,从源头上解

决堵煤问题;(值长每天跟踪输煤配煤、上煤方式及煤种情况)。2、要求燃料管理部做好以下工作:一是与龙明检修协调配合做好上

煤方式、喆润项目部负责堵煤清理衔接工作,设备停运前1小时通知值长、龙明检修做好清煤准备;二是优化调整上煤方式,合理控制上煤量,减少因运行方式不合理造成的大面积堵煤、溢煤及设备异常故障;三是加强输煤系统及设备的巡检、监盘和日常检查,合理安排输煤运行人员学习班或休班方式,加大就地巡检力度;四是做好锅炉原煤仓煤位的监视和保障,对形成烟气通道的及时采取措施,防止机组迫降负荷或给煤机皮带烧损等恶性事件。(值长跟踪)

3、燃料管理部参会人员每日生产早会通报当日存煤以及掺配煤情况,主要包括煤的热值、水分、硫份以及混煤情况等;

4、燃料管理部输煤值班人员加强原煤仓煤位监视,发现原煤仓有冒

烟现象,及时进行补煤,防止烟气反窜造成皮带着火或原煤仓着火;(集控配合)

5、燃料管理部负责配合查看对应原煤仓清仓情况;(集控配合)。

锅炉断煤事故预案处理办法

锅炉断煤事故预案处理办法

一、目的

为保障锅炉安全稳定运行,提高事故应急处置能力,最大限度减少事故损失,根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规,制定本预案。

二、适用范围

本预案适用于公司锅炉发生断煤事故的应急处置工作。

三、事故类型及危害

1. 事故类型:锅炉断煤事故。

2. 危害:锅炉断煤会导致锅炉燃烧不稳定,甚至熄火,严重影响生产,造成设备损坏、人员伤亡和财产损失。

四、应急处置原则

1. 快速响应:事故发生后,立即启动应急预案,迅速组织人员进行应急处置。

2. 安全第一:在应急处置过程中,确保人员安全,防止事故扩大。

3. 逐级报告:事故发生后,立即向上级领导和相关部门报告,确保信息畅通。

4. 集中指挥:成立事故应急指挥部,统一指挥、协调应急处置工作。

五、应急处置措施

1. 事故发现

(1)操作人员发现锅炉断煤,立即停止给煤,并向值班领导报告。

(2)值班领导接到报告后,立即向事故应急指挥部报告。

2. 事故应急指挥部

(1)启动应急预案,成立事故应急指挥部。

(2)总指挥负责事故应急处置工作的统一指挥、协调。

3. 事故处理

(1)停机:事故应急指挥部下令停机,切断给煤,防止事故扩大。

(2)冷却:停机后,对锅炉进行冷却,防止锅炉过热。

(3)检查:组织人员对锅炉设备进行检查,查找断煤原因。

(4)排除故障:针对断煤原因,采取相应措施排除故障。

(5)恢复运行:故障排除后,重新启动锅炉,恢复正常运行。

4. 事故善后处理

(1)调查原因:对事故原因进行调查,分析事故原因,提出改进措施。(2)责任追究:根据事故原因,对相关责任人进行责任追究。

运行中跳磨及给煤机断煤的处理措施

运行中跳磨及给煤机断煤的处理措施

运行中跳磨及给煤机断煤的处理措施

为了避免在突发给煤机断煤、磨煤机跳闸期间出现因运行人员调整不当等原因造成严重影响机组负荷甚至机组非停,特制定以下技术措施:

1、加强对磨煤机油站的油泵振动、油位、油温、油压及冷却水的检查,发现异常应及时联系维护进行处理,防止因断油断水发生设备损坏、参数异常等造成磨煤机出力减小或跳闸等现象。

2、加强对磨煤机本体和电机的检查,发现振动大、漏粉、声音异常等应及时汇报主值,并联系维护处理,防止发生设备损坏、污染环境及积粉自燃等。

3、加强对各给煤机运行情况的检查,发现异常应及时联系维护处理,防止因断煤时间过长造成磨煤机出力下降、跳闸等。

4、加强对原煤仓煤位、煤仓疏松装置的检查,保证煤仓煤位正常,煤仓疏松装置备用良好,防止发生煤仓断煤蓬煤造成给煤机断煤。

5、运行中主副值应加强对磨煤机电流、磨煤机煤位、给煤机煤量、入口一次风压和风量、出口温度、容量风门及旁路风门开度、密封风与一次风差压及各一次风管的风速和风粉浓度等参数的监视与调整(特别是低负荷运行期间),综合判断磨煤机运行情况,防止出现堵磨、空磨或参数越限等造成磨煤机跳闸停运,引起锅炉燃烧不稳或灭火。

6、若因设备原因采用AC磨、BC磨运行方式时,运行主副值应注意停磨时及时将停运磨的二次风挡板及相邻二次风挡板关至最小,

尽量保持运行磨层间煤粉集中燃烧,避免隔层间风量过大使燃烧恶化。

7、低负荷两台磨运行期间,巡检人员应适当增加巡检次数,发现缺陷立即汇报主值,通知维护人员进行处理,必要时应及时倒备用磨运行。

8、各值在雨季及燃煤较湿的情况下做好事故预想,应安排人员做好随时准备处理蓬煤断煤的准备,防止给煤机长时间断煤造成影响机组出力及锅炉燃烧不稳。

给煤机发生断煤后处理方法总结及注意事项

给煤机发生断煤后处理方法总结及注意事项

给煤机发生断煤后处理方法总结及注意事

夏季即将来临,由于夏季环境温度高,为防止煤场存煤发生自燃,需要对煤场存煤进行洒水降温,这就使原煤中含水量增大。并且,夏季秦皇岛地区雨水较多,这也进一步增大了原煤中的含水量。而原煤变湿易造成原煤仓内原煤板结棚煤,是造成给煤机断煤的主要原因之一。同时由于其他煤质原因也会造成给煤机频繁断煤,这会严重影响机组稳定安全运行,尤其是在锅炉汽温、汽压调整方面。因此,运行监盘及就地巡检人员需要掌握给煤机断煤对机组运行的影响并据此及时进行正确地调整、处理,使其对机组运行的影响降至最低。

一、给煤机断煤对机组运行的影响

给煤机发生断煤后,导致锅炉总煤量瞬时降低,而机组在协调方式下锅炉主控为维持总煤量不变,导致在自动方式下的其余给煤机增加给煤量以弥补煤量空缺。同时因给煤量的增加导致单台给煤机最大煤量大幅上升,从而使一次风压快速上升,使所有磨煤机内的合格煤粉大量喷入炉膛。断煤的磨煤机因磨内仍存有磨好的煤粉,此时仍处于正常出力状态。再者总煤量的突然降低导致给水流量降低,在多方的作用下,给煤机断煤会导致汽温、汽压、过热度大幅升高。随着进入炉膛的煤粉逐渐燃烧完毕,新磨的煤粉还未全部进入炉膛,再加上超调的减温水及给水量,汽温会在快速上升后快速下降。针对给煤机断煤机理,在处理给煤机断煤时就需要对症下药,妥善处理。

二、断煤后处理方法

盘前处理调整方法:

(1)给煤机断煤后会导致煤量大幅波动,同时影响锅炉风量变化,再热汽温上升迅速,应第一时间降过热器侧烟气挡板全开,再热器侧烟气挡板关至20%,稳定后视情况恢复。断煤后应第一时间检查疏松装置联动情况,如断煤信号故障或疏松装置联锁未投将导致疏松无法启动,必要时手动启动或就地启动。

给煤机断煤分析

给煤机断煤分析

给煤机断煤分析

一、提出问题:

1.我厂机组是一台磨煤机配一台给煤机,如果给煤机断煤,如果救济及时,

对机组影响不大,如没救过来,直接导致磨煤机跳闸,如果磨煤机跳闸,那么对机组的安全和稳定性都造成了很大的影响,对机组的经济性也造

成了影响,所以给煤机断煤是一个不容忽视的危险因素,大家要对给煤

机断煤做好预防措施,严密监视给煤机的运行情况,为机组安全稳定运

行打好基础。

2.近期四号机44磨煤机经常性的发生给煤机断煤情况。而相同工况的情况

下,三号机暂时未发生,所以我们需要事先想清楚,及时做出反应及其

处理。做到及时发现、及时处理,严防事故扩大化。

二、分析发生问题的原因:

1.运行中运行人员误把运行磨煤机的运行给煤机上砸板关闭。

2.由于夏季雨水较多,导致原煤水分高,粘性大,散落情况差,易发生粘

合成大块情况。

3.由于购买原煤质量较差,石块较多,异物较多,落入给煤机时,这些石

块和异物将给煤机落煤筒堵塞。

4.由于一段时间机组负荷较稳,导致给煤机长期没有运行,原煤在罗煤筒

粘合在一起,使原煤不能落入给煤机皮带上。

三、对于此问题的防范措施、操作上的改进方法、在以后工作

中的注意事项、合理化建议等。

1.给煤机断煤的处理方法:

1)如运行给煤机上砸板误关,立即开启。

2)及时调整各给煤机煤量,维持总煤量不变。

3)如为给煤机断煤,立即手动启动疏松装置进行疏松,进行疏松,防止

磨煤机跳闸,如疏松装置没有将断煤情况解决,导致磨煤机跳闸,立

即投入跳闸磨的对应层油枪助燃,以防燃烧不稳,引起负压波动大。

4)如采取上述手段后,仍未消除的,停运给煤机通知检修处理。

燃煤电厂给煤机断煤的原因分析及解决方案

燃煤电厂给煤机断煤的原因分析及解决方案

燃煤电厂给煤机断煤的原因分析及解决方案[摘要] 燃煤电厂中给煤机断煤对锅炉运行来说一直以来都是影响锅炉燃

烧安全稳定运行的一个难题。特别是现代大型火力发电厂大多是采用直吹式制粉系统,给煤机断煤就显得尤为突出。而目前解决给煤机断煤的方法虽然五花八门,但就其效果来说却各有其一定的局限性。本文主要从给煤机断煤的机理入手,找出给煤机断煤的原因,推荐一种简单有效的处理给煤机断煤的最佳优选方案。

[关键词] 原煤仓给煤机断煤优选解决方案

0 引言

周口隆达电厂是2004年初投产的两台机组,自投产以来给煤机断煤问题一直得不到有效的治理,每年因给煤机断煤造成的直接经济损失达数十万元。其主要原因是原煤棚于原煤斗上部,运行人员无法触及棚煤部位。只有通过原煤仓清仓来暂时得以解决,而原煤仓清仓费工费力且维持时间很短,每个仓平均每月要进行两次清仓,若遇雨季或原煤水分大,清仓就更加频繁。零七年3月间,因公司掺烧煤泥,四台原煤仓因给煤机断煤共清仓25次。高峰时无法保证满负荷运行。严重影响了机组的安全稳定运行,为此公司领导组织基层运行人员认真分析研究,走群众路线,终于找到了问题症结。解决了长期困扰锅炉运行安全的难题。因给煤机断煤在各个燃煤电厂具有很强的普遍性,所以在此详细分析给煤机断煤机理,分析给煤机断煤原因。推荐处理给煤机断煤的最佳优选方案。

1、给煤机断煤造成的后果

1.1断煤可造成制粉系统运行不稳定,影响制粉系统出力,对于高挥发分燃煤还易造成制粉系统爆破。制粉系统出力的不稳定还会造成锅炉主参数的波动,从而影响锅炉的经济性和安全性。

GL-09 防止磨断机断煤造成锅炉MFT的综合预案

GL-09 防止磨断机断煤造成锅炉MFT的综合预案

华能荆门热电有限责任公司

防止磨断机断煤造成锅炉MFT的综合预案

第一章总则

我厂输煤系统采用的是联合侧煤仓布置方案,因此,运行中会出现侧煤仓原煤棚仓现象,容易造成给煤机断煤,为减小给煤机断煤给机组安全运行带来的影响,保证机组安全稳定运行,防止磨断机断煤造成锅炉MFT,特制定以下综合预案。

第二章内容与要求

一、制粉及燃烧系统简介

1、我厂采用中速磨正压直吹式制粉系统,每台炉配备5台HP863/Dyn型号磨煤机,设计煤种出力47.5t/h。磨煤机出口采用旋转分离器,设计煤种情况下控制煤粉细度R90为18%。

2、磨煤机电机的电源接线方式:A、B、C磨煤机电机的电源接自6KV A段,D、E磨煤机电机的电源接自6KV B段。

3、磨煤机运行方式:设计煤种额定负荷下,4台运行,1台备用。

4、前墙A层燃烧器中布置了等离子点火装置,其他各层燃烧器各装有1支简单机械雾化点火油枪,点火油枪位于煤粉燃烧器的中心,其出力为950 kg/h。

二、防止措施

1)合理调度上煤方式,合理掺配煤,差煤粘煤禁止入厂,湿煤入厂后先转到临时煤场堆放一段时间,湿煤严禁直接上仓。燃料部冲洗煤仓间地面时,杜绝冲洗水淋入煤仓。

2)严格控制易棚仓的原煤仓煤位,特别是较差煤种所上煤仓的仓位应严格控制在6米以下,值长应加强对煤仓煤位的监督,发现仓位超过6米时及时和燃料运行班长沟通,控制煤仓煤位。3)备用磨煤机及时进行倒换,磨煤机备用时间不允许超过48小时,倒换备用磨煤机时先降低仓位后再加仓。在无磨煤机检修情况时,每月单日早班保持A、B、E磨煤机运行方式,双日早班保

直吹式锅炉的运行调整与断煤处理

直吹式锅炉的运行调整与断煤处理
锅炉 煤 质 要 求 :
指标
单 位
期工程 2 x 3 5 0 M W 超 临界 机 组 , 锅 炉 型号 : S G 一 1 1 3 9 / 2 5 . 4 一
M 4 4 0 1 。采 用 上 海 锅 炉 厂 有 限 公 司 提 供 的 3 5 0 M W 超 临 界压 力 直流 锅 炉 ,该 锅 炉 是 上 海 锅 炉 厂有 限公 司在 消 化 吸 收 A l s t o m —
煤种 均 为 山西 贫煤

< 8

< 3 5 . 5

> 1 6

< 2 . O 8
数值 ( 1 、 2
炉1
2 # 1 、 2炉 正 常运 行 调 整 方式
2 . 1 正常运 行时 , 尽量将 引 、 送风 机 , 炉膛 负压 , 氧量 控 制, 一次风压 , 各层二次风 门开度投 自动 , 运行人员应监视各 自 动投入情况 , 发现 自动异常、 “ 自动 ” 切为“ 手动” 等情况 时, 应立 即进行手动调整。
摘 要: 大唐林 州热 电有限责任公 司2 x 3 5 0 MW 热电机组 为直吹式锅 炉, 由于煤炭 市场 变化 , 煤质 变化 比较大 , 煤质较差 , 表现
为挥发份低 , 硬度 大, 不易燃烧 , 不 易磨制 , 容 易造成运行 中锅 炉燃烧不稳 , 甚至灭 火; 受季节影响 , 上仓燃煤较湿, 水份偏 高, 特 别是 冬季气温偏低 , 制粉 系统 易发生断煤 、 堵煤 , 低 负荷运行期 间如果发现不及 时、 处理不 3极 " - 易引发锅炉灭 火。

锅炉断煤事故预案处理方案

锅炉断煤事故预案处理方案

一、预案背景

锅炉在运行过程中,可能会出现断煤事故,导致锅炉燃烧不稳定,严重时可能引发锅炉爆炸、火灾等严重后果。为保障人员生命财产安全,降低事故损失,特制定本预案。

二、预案目标

1. 及时发现并处理锅炉断煤事故,确保锅炉安全稳定运行。

2. 最大限度地减少事故造成的损失,保障人员生命财产安全。

3. 增强员工的应急处置能力,提高企业安全管理水平。

三、预案适用范围

本预案适用于公司所有锅炉断煤事故的应急处置工作。

四、事故应急处理程序

1. 发现断煤情况

(1)操作人员应密切观察锅炉运行情况,一旦发现断煤迹象,立即报告当班班长。

(2)当班班长接到报告后,应立即组织人员进行现场检查,确认断煤情况。

2. 紧急停炉

(1)当确认锅炉断煤后,立即停止给煤机,切断给煤机电源。

(2)通知锅炉操作人员降低锅炉负荷,关闭锅炉进水阀,停止给水。

(3)启动备用给煤机,确保锅炉正常运行。

3. 事故处理

(1)组织人员进行断煤原因分析,查找原因,排除故障。

(2)如因给煤机故障导致断煤,应立即组织维修人员修复给煤机。

(3)如因煤质问题导致断煤,应立即更换煤质,确保锅炉正常运行。

(4)加强现场安全管理,防止发生次生事故。

4. 事故恢复

(1)确认断煤原因已排除,锅炉恢复正常运行后,向班长报告。

(2)班长向生产调度室报告,恢复正常生产。

五、应急响应措施

1. 组织救援队伍:成立事故应急救援小组,明确各成员职责。

2. 通信联络:确保事故发生时,应急救援小组成员之间及与上级部门的通信畅通。

3. 应急物资:储备必要的应急物资,如灭火器、消防器材、防护用品等。

CFB锅炉给煤系统断煤改造与优化研究

CFB锅炉给煤系统断煤改造与优化研究
原煤仓壁 面粗糙 ,加重积煤 。根据设计 图纸 ,原煤仓 整体内 衬 3 mm厚不锈钢板 ,由于使用效果不理想而没有铺设 。普通钢 板壁 面光 洁度 差 ,加之煤 中含有硫 、水 分 ,钢板发生腐蚀和氧化 , 加重 钢板 的粗糙度 ,表面摩擦 系数 大 ,煤 炭容 易在仓 壁粘附滞
设计 院对原煤仓 防堵意识不足 ,没有设计任何破堵措施 ,投 产后 原煤仓 断煤严重 ,不得不配备临时工在原煤仓值守 ,不断用 大锤 敲击 和开孔拥投 ,仓壁 凹凸不平 ,加剧堵煤 ,仍 然无法保 证 供热 和机组运行 。积煤严重时 ,定期安排人 员进 到煤 仓内边运行 边清理积煤 ,容易发生人员伤亡事故。
GFB锅炉 给煤 系统 断煤 改造与优化研究
段 世 方
(徐 州金 山桥热电有 限公 司 ,江 苏徐 州 221006)
摘 要 :影响给煤 系统断煤 因素很 多,研究给煤 系统结构 ,分析断煤原 因,通过优化 系统和调整生产管理 ,采取设备 治理和技 改 ,解决 断煤难题 同时 ,就转 变设计 理念 ,在建设初期 ,消除 系统隐患 ,避免重 复出现“投 产即改造 ’’的局面进行探讨 。 关键词 :CFB锅炉 ;原煤仓 ;棚煤 ;积煤 ;断煤 DOI:10.16621/j.cnki.issn1001—0599.2016.06.35 中 图 分 类 号 :TK223.24 文 献 标 识 码 :B

发电厂事故预想以及危险点分析

发电厂事故预想以及危险点分析

发电厂事故预想及危险点分析

在每一个事故的后面,都存在着许多的失误,如果我们能够把这些失误避免掉,事故也就不会发生。

让我们正视每一次事故,认真的对待事故、总结事故、分析事故。不放过事故中暴露出的设备隐患,不放过事故中潜在的操作失误和经验不足,不放过我们在规章制度中可能存在的不到之处。分析失误产生的原因、条件及避免的方法。那么我们在将来的工作中,就会轻松自如的应对一切异常,避免事故的发生了。

从众多的事故中可以看出:如果我们能够避免小的失误,大的事故也就不会发生了。

发生事故——会给公司、个人造成名誉和经济上的损失;

总结事故——会使我们眼捷手快,防止事故的再次发生。

总结的结论,因水平问题不一定正确,同时,在指导今后的工作时也不应是千篇一律的,应在安全的基础上保持一定的灵活性。

总结,是总结经验教训。在这里大多数是总结教训,其中教训部分也只是一些零零碎碎的事故,但是,其目的是为了抛砖引玉,愿更多的人来一起总结!!

事故的种类:

一、经验不足或漠不经心的:

多起给煤机断煤异常,引发锅炉灭火,造成的事故;

在切给水旁路至主路的过程中,造成的跳机;

多起汽包水位控制不当,造成事故扩大的。

二、责任心不强的,又不按规程要求的:

发电机并网无操作票,未放操作保险,造成无法并网,且对主变损伤(应对主变评估其损伤的程度);因发电机TV报警,就不做认真处理,造成误仃机;

五号发电机主变冷却器故障一个小时无人过问,造成整个机全仃;四号机做严密性试验,不按要求进行,造成仃机的;在有动火工作票的情况下,却不按票执行,这虽然是外单位的外因,但是,我们也应想想:发出动火工作票后是否还能保证安全的问题。

锅炉给煤机频繁断煤问题原因分析及应对措施

锅炉给煤机频繁断煤问题原因分析及应对措施

锅炉给煤机频繁断煤问题原因分析及应对措施

发布时间:2021-06-29T03:52:51.239Z 来源:《新型城镇化》2021年5期作者:刘森

[导读] 于 2016 年投入使用,原煤仓于 2016 年增加空气炮和振打装置。

华能渑池热电有限责任公司河南三门峡 472400

摘要:给煤机频繁性断煤,导致掺配煤泥受限,无法满足深度配煤腾烧要求;同时人工疏通时间长,不仅影响机组接带负荷,还造成给煤机平台现场环境污染严重、人员劳动力浪费,而且会造成给煤机皮带故障、磨煤机磨损加快,故障率增加。给煤机频繁断煤问题已成为制约机组安全经济运行的一个难题,通过原因分析制定相应措施并在原煤仓处加以实施,给煤机频繁断煤问题得到根本解决。

关键词:原煤仓;给煤机;磨煤机;旋转清堵机

1简介

某发电公司 1 号炉制粉系统采用正压直吹方式和单元式配置,配有 5 台磨组、5 台给煤机及其附属系统,磨组型号为 ZGM95G 中速辗式磨煤机,给煤机形式为 CM-BSC21 型称重式计量给煤机,于 2016 年投入使用,原煤仓于 2016 年增加空气炮和振打装置。

由于某发电公司地处豫西,地理位置不占优势,前几年因煤炭市场紧张,导致某发电公司煤源复杂、煤质波动较大,为提高公司盈利能力,公司推进深化科学配煤掺烧项目 ( 主要是掺烧煤泥 )。因掺配煤泥导致煤质变化,原煤仓结构和新增空气炮和振打装置不能很好的满足现场防止给煤机断煤要求。原煤仓在运行中常常发生结拱断煤现象,特别是在下雨和掺烧煤泥的情况下,给煤机断煤更加频繁,一天达十多次,经常性需要靠人工敲仓、掏煤来疏通原煤仓。频繁性断煤,导致掺配煤泥受限,最多只能掺烧 20% 煤泥,无法满足深度配煤掺烧要求;同时人工疏通时间长,不仅影响机组接带负荷,还造成给煤机平台现场环境污染严重、人员劳动力浪费,而且会造成给煤机皮带故障、磨煤机磨损加快,故障率增加。

给煤机断煤和失速

给煤机断煤和失速

基于我厂采用正压直吹式制粉系统,制粉系统的给煤量=出粉量,出粉量=锅炉负荷,所以给煤机的断煤或失速将对负荷及各参数造成扰动非常大,迅速对断煤与失速的做出判断并果断处理,将事故状态的时间缩短显得尤为重要。

给煤机断煤

现象

1.给煤机煤量下降,DCS产生给煤机断煤信号;

2.磨煤机运行电流下降。

3.磨煤机入口冷热调门在自动情况下,热风调门关小,冷风调门开大。

4.磨煤机入口冷热调门在手动情况下,磨煤机出口温度升高。

5.汽温汽压迅速下降。

6.NOX浓度迅速上升且波动大。

7.由于燃烧突然减弱,汽包水位瞬间下降后上升。

8.#1机目前长期带150MW--180MW负荷,CCS未投入情况,总煤量显示下降。

9.#2机满负荷,CCS投入状态,在其他给煤机煤量未闭锁(超最大煤量设定)情况,系统

自动加其他三台给煤机煤量,总煤量显示不变,此三台磨煤机风门在手动情况时,出口温度迅速下降,磨煤机电流上升。

原因

1.输煤专业没及时上煤导致原煤仓断煤。

2.煤水分高,煤粒细,粘性大,造成原煤在煤仓内壁粘黏,棚煤。

3.备用制粉系统停运时间过长,原煤在仓内板结。

4.给煤机下煤管被异物堵塞。

5.给煤机本体故障(驱动电机、皮带等故障)

处理:

公用部分:

1.监盘人员加强对各煤仓煤位监视,接班应询问输煤人员各煤仓煤位,以校对DCS煤仓

各煤位,对煤位做到心中有数。

2.加强巡回质量,及时发现设备故障,以备提前做好防范措施。

3.加强上煤质量,避免有任何杂物落入原煤仓,如有杂物落入输煤人员应第一时间通知值

长。

4.加强煤质管理,特别是在春季阴雨天气对原煤的存储因做好保护措施。

锅炉断煤事故预案分析报告

锅炉断煤事故预案分析报告

一、背景

锅炉作为工业生产中重要的热能设备,其稳定运行对整个生产过程至关重要。然而,锅炉在运行过程中可能会发生断煤事故,导致锅炉无法正常燃烧,严重时可能引发锅炉爆炸、火灾等安全事故。为有效预防和应对锅炉断煤事故,保障人员生命财产安全,特制定本预案分析报告。

二、事故原因分析

1. 给煤系统故障:如给煤机故障、给煤皮带断裂、给煤设备堵塞等,导致给煤中断。

2. 人工操作失误:操作人员操作不当,导致给煤中断。

3. 煤质问题:煤质不合格,导致燃烧不稳定,出现断煤现象。

4. 环境因素:大风、暴雨等恶劣天气影响,导致给煤系统运行不稳定。

三、事故预案

1. 预警与报告

(1)一旦发现锅炉断煤现象,操作人员应立即停止给煤,通知值班班长。

(2)值班班长接到通知后,应立即启动应急预案,并向公司领导报告。

2. 应急响应

(1)立即启动备用给煤系统,确保锅炉正常运行。

(2)组织人员检查给煤系统故障原因,及时排除故障。

(3)如备用给煤系统无法启动,应立即停止锅炉运行,关闭所有阀门,防止事故

扩大。

3. 人员疏散与救援

(1)启动应急预案后,立即组织人员疏散,确保人员安全。

(2)救援人员携带必要装备,进入现场进行救援。

4. 事故处理

(1)针对给煤系统故障,尽快排除故障,恢复给煤。

(2)针对煤质问题,更换合格煤炭,确保锅炉正常运行。

(3)针对环境因素,采取有效措施,确保给煤系统稳定运行。

四、预案实施与评估

1. 实施预案

(1)定期组织培训,提高操作人员对预案的掌握程度。

(2)定期检查给煤系统,确保其正常运行。

(3)加强煤质管理,确保煤炭质量合格。

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针对煤湿、煤粘、煤质变化大的情况

保证锅炉安全运行的应急预案

2015年12月9日至2016年3月12日,1#炉、3#炉因为煤湿、煤粘造成断煤、堵煤,累计发生6次灭火停炉事故,尤其在交接班期间,断煤、堵煤问题造成灭火停炉事故比较突出,近期由于煤湿、煤粘,煤质变化大,锅炉断煤、堵煤现象频繁,为避免出现灭火、结焦停炉事故,保证锅炉安全稳定运行,特制定此应急预案:

一、负荷控制:1#炉《105t/h;3#炉《110t/h。

二、正常运行时的煤量控制:

1、1#炉给煤总量不超过28 t/h,单台给煤机给煤量不超过7 t/h,如果出现给煤机断煤,单台给煤量不超过8 t/h;

2、3#炉给煤总量不超过25 t/h,单台给煤机给煤量不超过h,如果出现给煤机断煤,单台给煤量不超过 t/h;

三、具体应急措施:

1、每天接班后,司煤员要对4台给煤机落煤斗分别进行彻底清理,认真检查给煤机、给煤机下煤斗、立管,并通过捅煤孔提前彻底清理煤斗壁面的煤,尽量保持煤仓下部煤斗的光滑和下煤畅通。

2、运行班长及司炉要了解本班燃料煤的发热量、煤的干湿情况、煤的粒度等指标,并做好事故预想。

3、运行人员每小时对给煤机及下煤立管、斜管进行检查清理,及时掌握给煤机下煤情况,发现断煤时,及时报告司炉、班长,及时处理。

4、司炉人员认真监盘,多观察床温变化率、氧量表、煤仓料位,注意下煤反馈情况,如果发现煤仓料位下降,储煤量减少时,应及时联系值长或燃料运行人员,了解煤仓实际煤位情况。

5、如果发现煤较湿或断煤频繁时,应就地安排专人进行疏通。

6、锅炉出现一台或一台以上给煤机的严重断煤,经运行人员处理效果不明显时,调整负荷,加大其它给煤机给煤量,维持床温。但为防堆煤和堵塞下煤立管、斜管,燃煤湿度过大时,1#炉单台给煤量不应超过8t/h,3#炉不超过h,并相应调整风量。影响相关小指标参数的,视情况不予计算。组织人员进行断煤处理,并做好压火应急准备,同时汇报值长。

7、如出现三台给煤机同时断煤,床温急剧下降,断煤情况不能及时处理,锅炉运行人员联系值长作压火准备,当床温降到800度以下时,仍继续下降,二次风机、返料风机调节风门开度已减到最小,立即压火。

生产厂长:

运行副总:

生技科:

安监科:

锅炉车间:

编制:

锅炉车间

2017-3-18

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