2015最新模板已修改

模板施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：江苏南通三建集团有限公司年月日目录1、编制依据及原则 (4)1.1编制依据 (4)1.2编制原则 (4)2、工程概况 (4)3、施工准备 (4)4、作业条件 (5)5、模板安装操作工艺 (6)5.1柱 (6)5.2梁 (9)5.3楼板 (10)6、模板拆除操作工艺 (12)6.1一般要点 (12)6.2楼板、梁模板拆除工艺 (13)6.3柱子模板拆除工艺 (14)7、质量标准 (15)7.1保证项目 (15)7.2基本项目 (15)8、成品保护 (16)9、质量注意事项 (17)9.1梁、板模板 (17)9.2柱模板 (17)9.3胶合板在施工中应加强管理 (18)9.4技术措施 (18)10、安全注意事项 (19)11、模板系统验算 (21)长葛葛韵华府三期（卓泰·鑫城）项目模板工程施工方案1、编制依据及原则1.1、编制依据1）长葛葛韵华府三期（卓泰·鑫城）项目施工图纸；2）建筑、安装工程质量评定验收标准及国家行业标准、规范、规程；（1）《钢筋混凝土施工验收规范》、《建筑工程冬期施工规程》（2）《建筑施工手册》《工程师手册》3）国家及地方关于环境保护等方面的法规；1.2、编制原则为确保模板工程的施工质量，我项目部针对本工程的特点，本着精心组织、科学安排、突出重点、均衡生产、加强管理、确保节点工期、节约用地、合理投入、安全文明、全面创优的原则，在充分发挥本公司的优势，调动作业人员长处和潜力的基础上编制本施工方案，以指导施工的顺利实施，在实施中实现各项承诺，达到预期的目标。

2、工程概况本工程位于长葛市南环路与文化路交叉口，文化路路以东，南环路以北。

基础形式为：筏板基础。

地基为：CFG桩复合地基。

上部结构形式为：部分框支剪力墙结构。

本工程建筑抗震设防分类属丙类建筑，建筑抗震设防烈度为7度。

结构抗震等级非加强部位剪力墙为三级，底部加强部位剪力墙及框支框架柱为二级。

非加强部位剪力墙的抗震构造措施按二级，底部加强部位剪力墙及框支框架柱的抗震构造措施按二级。

设计使用年限50年，结构安全等级为二级。

3、施工准备：3.1材料及主要机具：3.1.1本模板工程：矩形柱采用木胶合板：1830×910×15，松木方：80*40；梁、板模采用木胶合板及木方。

模型支撑体系为钢管满堂脚手架；楼梯底模采用木胶合板，踏步侧模采用松木板50厚；厨房、卫生间、走道等与楼层的高差用木方栏挡。

3.1.2模板工程材料要求：模板工程所需用的材料，选用材质较好的进场，必须要求作相应的检测，木胶合板要作试验后，达到合格要求后方允许使用。

松木方、钢管、扣件、松木板、PVC塑料穿墙管、穿墙对拉螺栓、脱模剂、U型卡等应符合有关验收3.1.3支撑系统：各种规格的钢管、扣件、横杆、立杆座垫、可调顶托。

3.1.4具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。

3.1.5脱模剂：水质脱模剂。

3.1.6双面胶带。

4、作业条件：4.1 划分所建工程施工区、段：根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。

4.2按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。

4.3绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。

确定模板配板平面布置及支撑布置。

根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。

4.4 绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。

4.5 轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。

4.6 为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm厚的海绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定的标高线准确找平（找平层不得伸入墙内）。

外墙、外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保准标高准确和不漏浆。

4.7 设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面50～80mm处，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。

4.8 墙、柱钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。

4.9模板拼装，所有板面必须牢固固定在龙骨上。

4.10对于组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及牢固是否有效；并涂刷脱模剂，分门别类放置。

5、模板安装操作工艺：5.1、柱：5.1.1柱模板的安装工艺：单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位连接固定→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定5.1.2工艺流程：检查柱模对角线、位移并纠正5.1.3安装就位第一片柱模板，并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。

5.1.4随即安装第二片柱模，在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条，以防漏浆；用连接螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。

5.1.5如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接，使之呈方桶型。

5.1.6自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。

并做支撑。

5.1.7校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线，最后固定牢靠。

5.1.8以上述方法安装柱模，全面检查安装质量后，做群体的水平拉结及剪刀支撑的固定。

5.2、梁：5.2.1梁模板的安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固5.2.2工艺流程：5.2.2.1安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，首层土壤地面，在支撑下宜铺设统长垫板, 楼板5cm木方垫木,并且楼层间的上、下支座应在一条直线上；支撑一般采用双排，间距一般以500～1000mm为宜（具体应按施工计算定），在支撑上方连固梁底短钢管，在支撑之间应设纵横水平联结杆，根据支撑高度决定水平联结杆设几道，一般离地200～300mm处设一道，往上纵横方向每隔1600mm左右设一道，并且与满堂架子拉结，对于无满堂架子或高度超过5mm和大体积深梁必须设置剪刀撑。

应随时检查，保证完整牢固。

5.2.2.2在支撑上调整梁底短钢管，预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板并找直。

梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。

固定梁底模板。

5.2.2.3在底模上绑扎钢筋，安装梁侧模板，安装外竖楞、斜撑，其间距一般为750mm。

当梁高超过600mm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓拉结；侧梁模上口要拉线找直，安装牢固，以防跑模。

5.2.2.4复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

5.3、楼板：5.3.1楼板模板安装工艺：搭设支架→安装横纵钢 (木) 楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度5.3.2工艺流程：5.3.2.1支架搭设前，首层是土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在支撑下宜铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。

支架的支撑（碗扣式）应从边跨的一侧开始，依次逐排安装，同时在支撑的中间及下部安装碗扣式纵横拉杆，在上部安装可调式顶托。

支柱和龙骨间距按模板设计定，一般情况下，支撑的间距为800～1200mm，大龙骨的间距为800～1200mm，小龙骨间距为300mm。

5.3.2.2支架搭设完毕后，要认真检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装的牢固与稳定；根据给定的水平标高线，认真调节顶托的高度，将龙骨找平，注意起拱高度（当板的跨度等于或大于4m时，按跨度的1/1000～3/1000起拱），并留出楼板模板的厚度。

5.3.2.3铺设竹胶板：应先铺设整块的竹胶块，对于不够整数的模板，再用小块竹胶板补齐，但拼缝要严密；用铁钉将竹胶板与下面的木龙骨钉牢，注意，铁钉不宜过多，只要使竹胶板不移位、翘曲即可。

5.3.2.4铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查模板的平整度与底标高，并进行必要的校正。

5.4、楼梯模板：楼梯底板为胶合板，厚为15mm，踏步为木方及木板加工制成的定型模板，楼梯支模必须按设计结构图，同时对照建筑图，注意相邻楼地面的建筑做法，以确定楼梯的结构施工标高与位置，并在楼梯模成型后严格按施工大样检查各部位的标高，位置尺寸。

休息平台处，第一步台阶要与下一跑最后一步台阶错开不少于40mm，各步向上推，以保证装饰后台阶对齐。

6、模板拆除操作工艺：6.1一般要点：6.1.1模板拆除的一般要点：6.1.1.1侧模拆除在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。

6.1.1.2底模及冬季施工模板的拆除，必须待同条件养护试块抗压强度达到表1—3的规定后方可拆除。

现浇结构拆模时所需的砼强度 1—36.1.1.3 已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

6.1.1.4 拆除时，应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下进行。

6.1.1.5下调可调式顶托，使得龙骨与底模脱开，再用钢钎轻轻撬动竹胶板拆下第一块，然后逐块拆除；切不可用钢钎、铁锤猛出乱撬。

每块竹胶板模板拆下后，应用人工将其运托放至地上，严禁把拆下的模板扔下地面或使其自由坠落于地面。

6.1.1.6拆除跨度较大的梁支架及其模板时，应从跨中开始向两端进行。

6.2楼板、梁模板拆除工艺：6.2.1工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪力撑→拆除梁连接件及侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2～3m，使模下降→分段分片拆除楼板模板、钢 (木) 楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统6.2.2 拆除工艺施工要点：6.2.2.1 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。

而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。

6.2.2.2 下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹编平模与钢楞脱开。

然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。