管网风量平衡记录

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通风与空调工程系统风量平衡测试记录

通风与空调工程系统风量平衡测试记录

通风与空调工程系统风量均衡测试记录
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通风与空调工程系统风量均衡测试记录
工程名称 分项工程名称 设计图号 测试日期 测试单位 项目负责人 系统编号
房间数目
房间状态
送风方式
送风口面积
测试仪器型号
测试项目
送风
回风
排风
泄露风
新风
正压风
3

3

3

3
3

3
( m/h (m/h (m/h ( m/h )
( m/h ( m/h )
房间编号
设计值 实测值 设计值 实测值 设计值 实测值 设计值 实测值 设计值 实测值 设计值 实测值
测 试 结 论
测 试 单 位
安 装 单 位
监理(建设)单位
项目负责人:(署名)
项目负责人:(署名)
监理工程师(项目负责人) :(署名)

加 测试人:(署名)


年 月 日 年 月 日 年 月 日。

SG-A061_通风与空调工程系统风量平衡测试记录

SG-A061_通风与空调工程系统风量平衡测试记录
项目负责人:(签字) 加
测试人:(签字) 单

年月日
安装单位 项目负责人:(签字)
年月日
监理(建设)单位 监理工程师(项目负责人):(签字)
年月日
四川省建设厅制
SG-A061ห้องสมุดไป่ตู้
年月日 测试仪器型号 设计值 实测值
理(建设)单位 师(项目负责人):(签字)
年月日
四川省建设厅制
通风与空调工程系统风量平衡测试记录
SG-A061
工程名称 设计图号 测试单位 系统编号
房间数量
房间状态
分项工程名称 测试日期
项目负责人 送风方式
年月日
送风口面积
测试仪器型号
测试项目
房间编号
设计值 实测值 设计值 实测值 设计值 实测值 设计值 实测值 设计值 实测值 设计值
测 试 结 论
测试单位 参

通风与空调工程系统风量平衡测试记录

通风与空调工程系统风量平衡测试记录
安装单位
监理(建设)单位
项目负责人:(签字)
测试人:(签字)
年月日
项目负责人:(签字)
年月日
监理工程师(项目负责人):(签字)
年月日
设计图号
测试日期
测试单位
项目负责人
系统编号
房间数量
房间状态
送风方式
送风口面积
测试仪器型号
测试项目
房间编号
送风
(m3/h)
回风
(m3/h)
排风
(m3/h)
泄漏风
(m3/h)
新风
(m3/h)
正压风
(m3/h)
设计值
实测值
设计值
实测值
设计值
实测值
设计值
实测值
设计值
实测值
设计值
实测值








测试单位
通风与空调工程系统风量平衡测试记录工程名称分项工程名称设计图号测试日期测试单位项目负责人系统编号房间数量房间状态送风方式送风口面积测试仪器型号测试项目房间编号送风设计值实测值设计值实测值设计值实测值设计值实测值设计值实测值设计值实测值监理建设单位项目负责人
通风与空调工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ系统风量平衡测试记录
工程名称
分项工程名称

空调管网风量平衡、风管漏风量检测的自动表格计算

空调管网风量平衡、风管漏风量检测的自动表格计算

0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 PY(PF)-1 0.00 PY(PF)-2 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
SF-1 SF-2 JY-1 JY-2
0.00 0.00 JY-3 0.00 0.00 0.00 JY-5 0.00 0.00 0.00 JY-6 0.00
断面积(平方米)
JY-3 JY-4 JY-5 JY-6 PY(PF)-3
人防送风
500
320
人防 排风
630 250 风管尺寸 断面积
0 0 0 0 0 0 3600*量(m³/h)
#DIV/0! 0 6.60 2 #DIV/0! 0 #DIV/0! 0 #DIV/0! 0 6.00 3 风速M/s L实-L设
风管漏风检测记录
序号 PY(PF)-1 PY(PF)-1 PY(PF)-2 PY(PF)-2 SF-1 SF-2 SF-3 JY-1 JY-2 3#楼 宽 B 500 400 800 500 500 500 320 630 800 1000 400 630 800 400 800 1000 400 500 630 一段表面积 高 H 320 320 400 400 320 400 250 500 800 800 630 500 800 630 1250 1000 320 320 250 长 L 8791 4066 20269 11711 2500 4875 8045 6163 4035 5567 5567 15869 24190 5853 4391 4391 2557 75358 11720 宽+高 820 720 1200 900 820 900 570 1130 1600 1800 1800 1130 1600 1030 2050 2000 720 820 880 (宽+高)*2 1640 1440 2400 1800 1640 1800 1140 2260 3200 3600 3600 2260 3200 2060 4100 4000 1440 1640 1760 14417240 5855040 48645600 21079800 4100000 8775000 9171300 13928380 12912000 20041200 20041200 35863940 77408000 12057180 18003100 17564000 3682080 123587120 20627200 3280000 2880000 4800000 3600000 3280000 3600000 2280000 4520000 6400000 7200000 7200000 4520000 6400000 4120000 8200000 8000000 2880000 3280000 3520000 3.28 2.88 4.8 3.6 3.28 3.6 2.28 4.52 6.4 7.2 7.2 4.52 6.4 4.12 8.2 8 2.88 3.28 3.52 工作压力 652 652 679 679 328 200 174 780 950 950 950 780 950 950 950 950 439 580 320 60.28 67.49 69.30 69.30 43.18 31.31 28.60 75.83 86.20 86.20 86.20 75.83 86.20 86.20 86.20 86.20 52.19 62.55 42.50 978 978 1019 492 300 261 1170 1425 1425 1425 1170 1425 1425 1425 1425 659 870 480 系统允许漏风量 试验压力

SGA061通风与空调工程系统风量平衡测试记录

SGA061通风与空调工程系统风量平衡测试记录

SGA061通风与空调工程系统风量平衡测试记录
SG-A061
通风与空调工程系统风量平衡测试记录
工程名称分项工程名称
设计图号测试日期
测试单位项目负责人
系统编号房间数量房间状态送风方式送风口面积测试仪器型号
测试项目房间编号
送风(m3/h) 回风(m3/h) 排风(m3/h) 泄漏风(m3/h) 新风(m3/h) 正压风(m3/h) 设计值实测值设计值实测值设计值实测值设计值实测值设计值实测值设计值实测值
测试结论
参加单位
测试单位安装单位监理(建设)单位
项目负责人:(签字)
测试人:(签字)
年月日
项目负责人:(签字)
年月日
监理工程师(项目负责人):(签字)
年月日
四川省建设厅制
SG—A061填写说明
一、本记录用于通风与空调工程系统风量平衡测试,测试结论应由测试单位、安装单位与监理(建设)单位有关人员共同认可及签字确认。

二、本表应按栏目要求填写,其中房间编号应按设计图纸的平面实际布局填写,且应按顺序将各房间实测风量数据填写。

F0601_管网风量平衡记录

F0601_管网风量平衡记录

F0601_管网风量平衡记录一、背景介绍管网风量平衡是指通过对建筑管道系统中的空气流通进行调整,使得每个房间内的风量均衡,达到理想的舒适环境。

本次记录是对建筑管网风量平衡的实施情况进行记录和总结,以便后续维护和优化。

二、实施过程1.方案制定:根据建筑的结构和设计图纸,制定管网风量平衡的实施方案。

考虑到不同房间的功能和使用需求,确定每个房间需要的风量范围。

2.风口调整:根据方案,在每个房间内的风口进行调整,确保风量符合设计要求。

调整的方法包括打开或关闭调节阀、调整风量调节器等。

3.测量与记录:通过风量计等工具对每个房间内的风量进行测量,记录实际的风量数值。

同时,记录每个房间的名称、设计要求和实际测量值,以便后续分析和比对。

4.风量调整:根据实际测量值,对不符合要求的房间进行进一步调整。

调整的手段可以包括增加或减小风量调节器的开度,更换调节阀等。

5.再次测量与记录:对风量进行再次测量,记录实际调整后的风量数值。

与设计要求进行比对,确保风量的平衡。

6.总结与报告:根据实测数据和调整情况,总结并撰写管网风量平衡的报告。

报告内容包括实施过程、调整措施、实际风量数值等,以便后续参考和维护。

三、实施效果通过管网风量平衡的实施,每个房间的风量得到了有效调整和控制,达到了理想的舒适环境。

实际风量数值与设计要求相比较接近,各房间之间的风量差异得到了大幅减小。

四、问题与反思在实施过程中,我们也遇到了一些问题和挑战。

首先,建筑结构的特殊性以及用户的使用习惯可能导致风量平衡的难度增加。

其次,在实际调整中,由于管网的复杂性和风量测量的误差,使得调整的过程较为繁琐和费时。

针对以上问题和挑战,我们可以考虑以下的改进措施。

首先,对于建筑结构特殊的区域,可以专门设计和安装调节装置,在保证风量平衡的同时,满足特殊需求。

其次,可以引入先进的风量测量工具和技术,提高测量的准确性和效率。

五、结论与建议管网风量平衡是建筑管道系统维护和优化的重要工作。

通风与空调工程系统风量平衡测试记录

通风与空调工程系统风量平衡测试记录

SG-A061
通风与空调工程系统风量平衡测试记录
工程名称分项工程名称
设计图号测试日期
测试单位项目负责人
系统编号房间数量房间状态送风方式送风口面积测试仪器型号
测试项目房间编号送风(m3/h)回风(m3/h)排风(m3/h)
泄漏风
(m3/h)
新风(m3/h)
正压风
(m3/h)
设计

实测

设计

实测

设计

实测

设计

实测

设计

实测

设计

实测

四川省建设厅制
SG—A061填写说明
一、本记录用于通风与空调工程系统风量平衡测试,测试结论应由测试单位、安装单位和监理(建设)单位有关人员共同认可及签字确认。

二、本表应按栏目要求填写,其中房间编号应按设计图纸的平面实际布局填写,且应按顺序将各房间实测风量数据填写。

F 管网风量平衡记录

F 管网风量平衡记录
F0704 工程名称 试验项目
管道编号
试验介质
制冷系统气密性试验记录
编号 试验时间 试验部位 气密性试验
试验压力(MPa)
停压时间
试验结果
管道编号
设计真空度(KPa)
真空试 试验真空度(KPa)
验 试验时间
试验结果
管道编号
充制冷剂压力 (MPa)
充制制冷试验
检漏仪器
补漏位置
试验结果
施工单位试验结论
专业工长(施工员) 项目专业质检员:
监理(建设)单位验收意见
专业监理工程师: (建设单位专业技术负责人):
试验人 专业技术负责人:年月日年源自日试验结果 试验结果 试验结果
月日 年月日

风口平衡试验(调整)记录

风口平衡试验(调整)记录

(公章)
(公章)
山东省建设工程质量监督总站监制
风口平衡试验(调整)记录
工程名称
分包单位 分项工程名称
系统编号
泰安市国家再制造产品检验检测中心中央 空调工程 / 新风系统 南三层
鲁 TK-029 0 0 1
施工单位
山东民安空调工程有限公司
监理(建设)单位 试验日期
德州建设监理有限公司 2016 年 9 月 12 日
系统编号
泰安市国家再制造产品检验检测中心中央 空调工程 / 新风系统 西北五层
施工单位
监理(建设)单位 试验日期
鲁 TK-029 0 0 1 山东民安空调工程有限公司
德州建设监理有限公司 2016 年 9 月 12 日
1# 风口
设计风量 h 面积 F=㎡
2# 风口
设计风量 h 面积 F=㎡
3# 风口
施工单位
监理(建设)单位 试验日期
鲁 TK-029 0 0 1 山东民安空调工程有限公司
德州建设监理有限公司 2016 年 9 月 12 日
1# 风口
设计风量 h 面积 F=㎡
2# 风口
设计风量 h 面积 F=㎡
3# 风口
设计风量 h 面积 F=㎡
1
m/s
1
s
1
s
2
m/s
2
s
2
s
3
m/s
3
s
3
s
4
m/s
2
m/s
3
m/s
3
m/s
3
m/s
4
m/s
4
m/s
4
m/s
5 6 平均 风量计算 偏差 结论

风口平衡试验(调整)记录

风口平衡试验(调整)记录
工程名称 分包单位
分项工程名称 系统编号
# 风口
设计风量 面积 F
1
2
3
4
5
6
平均
风量计算
偏差
结论
# 风口
设计风量 面积 F
1
2
3
4
5
6
平均
风量计算
偏差
结论
风口平衡试验(调整)记录
鲁 TK-029 施工单位 监理(建设)单 试验位日期
m3/h ㎡
# 风口
1
2
3
4
5
6
平均
风量计算
偏差
m3/h ㎡
结论 #
风口
1
2
3
4
5
6
平均
风量计算
偏差
结论
施工单位
设计风量 面积 F
设计风量 面积 F
m3/h ㎡
m3/h ㎡
# 风口
设计风量 面积 F
1
2
3
4
5
6
平均
风量计算
偏差
结论 #
风口 1
设计风量 面积 F
2
3
4
5
6
平均
风量计算
偏差
结论
监理(建设)单位
m3/h ㎡
m3/h ㎡
检测人: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)
(公章)
(公章)
山东省建设工程质量监
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制冷系统气密性试验记录F0704
工程名称
试验项目
管道编号
管道编号
施工单位试验结论
管道编号
监理(建设)单位验收意见气 密 性 试 验
试验介质
真 空 试 验设计真空度(KPa)
充制冷剂压力 (MPa)
充 制 制 冷 试 验
试验真空度(KPa)
试验压力(MPa)
专业工长(施工员)
项目专业质检员:
年 月 日
检漏仪器
专业监理工程师:
(建设单位专业技术负责人):
编 号
试验时间
试验部位
停压时间
补漏位置
试验时间
试验人
专业技术负责人:
年 月
试验结
试验结
试验结
试验结果试验结果试验结果
月 日。

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