调节热收缩机温度的技巧

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热收缩机四种常见故障及解决方法

热收缩机四种常见故障及解决方法
问题一、封切位置错误
封口线位置该在包装物高度的一半位置
解决办法：1封口机输送带的高度不正确，可把输送带高度调整至适合位置；2封口架的高度不正确，可把封口架高度调整至适合位置；3收缩包装机的循环风风向不正确，可把循环风向重新调整；4裹包包装物的收缩袋太大，可把收缩袋尺吋缩小一点。

问题二、压碎包装物
包装物给收缩膜压至变形或压碎
解决办法：1.收缩包装机的温度太高，可把温度调低；2收缩机输送带的速度太慢，可把输送带的速度调高；3裹包包装物的收缩袋太小，可把收缩袋尺吋放大一点；4使用的收缩膜收缩张力太大，并不合适该包装物，使用较低收缩张力的收缩膜。

问题三、拉炼状破孔
收缩膜表面有拉炼状间断的破孔
解决办法：1打透气孔装置把收缩膜撕破，检查封口机的打透气孔装置；2透气孔数量不够，可增加透气孔数量。

问题四、封切位置成丝状
封切位置有细丝出现
解决办法：1封口机的热封刀温度太低，可把热封刀温度调高；2封切时间太短，可把封切时间调长。

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(完整版)热收缩膜机操作规程

1.0目的
对生产设备进行安全操作，以提高设备的完好率及利用率，确保操作员人身安全及产品生产能力和产品质量，延长设备的寿命。
2.0适用范围
本公司热收缩膜机
3.0内容说明
3.1 操作步骤
3.1.1接通总电源
3.1.2打开电源开关，依次打开传动开关、风扇开关、发热开关。
3.1.3按纸箱大小设置传送速度及发热管温度。
3.3.4停机时应先关闭发热开关，待包装物取出后，热收缩膜机需运行10分钟，以便将烘箱内热气全部排出，等温度降下来后关闭传动开关及风扇开关，再关闭电源开关及电源总开关以停机完毕，并将机器周边物品清理干净（保持0.5米以上距离）。
3.3.5不得向烘箱内探头、伸手。
3.3.6不得放入除生产外的其它物品。
3.1.4等待温度升到预设值。
3.1.5放入套好热收缩袋的纸箱送入传送带。3.2参数设定源自3.2.1电源：380V/50Hz
3.3 失效防止
3.3.1启动时应检查收缩通道有无异物，链条横枝有无卡住异响现象。
3.3.2中途停车或维修时，应将烘箱内包装物件取出。
3.3.3发现机身有异常声音时，须立即停止使用，报告维修人员进行处理。
3.4 保养规定
3.4.1保持热收缩膜机干净整洁，操作员负责。
3.4.2应每月定期对机器进行检查保养，内容包括：对链条进行润滑、编织管损坏更换、控制电源加热部分、运行部分，维修员负责。
3.4.3每年应对机器进行一次全面检修，按公司年度维修计划进行。

热收缩机标准操作规程

热收缩机标准操作规程热收缩机是一种常用的包装设备，主要用于对各类产品进行收缩包装。

为了保证操作的安全和有效性，制定了热收缩机的标准操作规程。

以下是该规程的主要内容。

一、操作前准备1.1 确保热收缩机的电源安全接地，检查电气线路是否正常。

1.2 清理工作台面及机器周围，确保操作环境整洁干净。

1.3 查看热收缩机的工作状态及机器部件是否正常，如有异常情况需及时报修。

1.4 熟悉热收缩机的结构和基本原理，了解操作规程及注意事项。

二、操作步骤2.1 打开热收缩机电源开关，启动机器。

2.2 调整热收缩机的温度设定值，根据不同产品的包装要求进行调整。

通常温度为150-200℃。

2.3 调整热收缩机的输送带速度，根据产品包装需求调整速度。

2.4 将待包装的产品放置在热收缩机输送带上，确保产品的摆放位置正确，防止出现堆积或倾倒的情况。

2.5 操作人员需戴上安全手套，并注意不要把手放入热收缩机的出口口。

2.6 打开热收缩机的加热系统，待设定温度达到后，将产品送入热收缩机。

2.7 热收缩机开始工作后，操作人员需注意观察产品的包装效果，如发现异常情况需停机检查。

2.8 包装完成后，关闭热收缩机电源开关，停止机器运行。

2.9 清理热收缩机内的残留物，包括输送带和夹具等部件，保持机器的清洁。

三、安全注意事项3.1 操作人员在操作热收缩机时需戴上防护手套，以防止热伤害。

3.2 热收缩机运行过程中，禁止将手伸入机器内部，以免发生危险。

3.3 热收缩机停机后，应断开电源，防止误操作导致伤害。

3.4 当热收缩机发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

3.5 在操作热收缩机时，最好由经过培训的专业人员进行操作，以确保操作的安全和有效性。

3.6 热收缩机处于工作状态时，操作人员应保持警惕，注意观察机器的运行状态，及时发现并解决问题。

通过遵守以上标准操作规程，可以确保热收缩机的安全运行和产品的有效包装。

同时，为了保证设备的长期稳定使用，还需定期对热收缩机进行维护和保养。

热收缩带使用方法及温控管理措施

作为一款新型的补口防腐材料，热收缩带具有操作便捷，以及较高的机械强度，其性能稳定性也是人们青睐它的原因之一。

主要用于全管道缠绕热缩包覆防腐处理，热收缩带也可用于管道防腐层破损修复。

不过在使用时的温度一定要做好控制，那么，在使用时应该要做好哪方面的防护措施呢？一起来具体了解下吧。

【热收缩带温度管控措施】首先，在使用热收缩带的同时，需要将管道预热至45°C 以上(特别是在潮湿的环境下)，用机器或手工把热收缩带缠绕在处理过的管道上，保证搭接宽度不小于25mm，均匀加热热收缩带表面，热收缩带基材在径向方向均匀收缩，同时热熔胶熔化、填充和包覆在管道上，形成牢固连续的管道外防腐层，(环氧底漆+热收缩带热熔胶+热收缩带基材=三层 PE)为钢质管道提供长期、有效的保护。

目前热收缩带防腐，作为管道建设防腐是主要产品。

安装后的质量达不达标，和产品质量及施工有很大的关系。

【热收缩带使用方法】首先，将热缩带原保温 PE 层用抹布或吹风将表面的污物清理干净，油性污物应用溶剂擦拭以清除干净；补口部位修整将补口部位已经进行保温发泡部位的突出部分进行修整，使之与原保温PE 层的外径基本相同。

预热前，先将补口部位管表面的浮沉除净，并在聚乙烯表面做好定位标志。

采用液化气火焰加热的方式，将补口原保温 PE 层表面预热至 60-70℃，两边作业人员应同步进行烘烤加热作业，保证两边的烘烤温度同步上升，终温度一致。

加热热缩带有搭接线的一端使热熔胶软化，将其安装于一点钟位置，并用一胶条沿基材贴于钢管上，然后将热缩带沿轴线展开，加热另一端热熔胶使其软化后按搭接线搭接于热缩带上，用滚轮压平。

将固定片的胶面烤软，迅速将胶面朝下，前后左右均匀搭在接缝处，烘烤内层胶面使其与基材表面粘结牢固，并用滚轮压实。

待热缩带收缩完整后，对整个热缩带均匀回火，使其表面温度保持在 120-140℃之间约 3-5 分钟，用指压法检查内层热熔胶熔融情况，保证内层胶充分熔化。

热收缩机面板使用说明

热收缩机面板使用说明
1、电源开关：此开关用来控制收缩机电源的通断。

2、智能温度控制表的设定方法：
a、上行显示（红色）的数值为实际温度，下行显示（绿色）的数值为
设定温度。

b、按左下角的SET按钮，此时下行的数值（绿色）变为闪动。

c、然后按“︽”按钮增加，按“︾”按钮减少，即可设定所需温度，
此温度应根据薄膜厚度等因素来设定其数值，一般设定为150℃左右。

d、当温度设定好以后，必须再按一次SET按钮，当画面恢复正常后，即
可投入工作。

3、点动按钮：操作时只要按下此点动按钮，机器将按规定程序自动运行。

4、急停开关：当机器运行中发生异常情况或操作失误时，可按此按钮，即可
结束运行。

5、转换开关：此开关为“工作”、“测试”功能切换控制开关，处于1档时，
为正常运行状态，2档为推物测试，3档为封口测试。

热收缩机作业指导书

0.02-0.06
5-10s
110-180
聚丙烯
PP
0.02-0.04
6-12s
130-180
聚乙烯
PE
0.03-0.10
8-16s
0.12-0.20
30-60s
130-170 150-180
955
作业步
POF
0.015-0.025
15-20s
180-200
1骤:注意
1．1 操
作2 人工员作必
2前．认1 真起做
动前检查 3 工作
中认真做
到:
3．1 合上电源总开关，合上理；
3．2 将
运行开关
移至开的
位置，起
动运行，
观察横技
链条有无
卡住异响
现象，有
卡住现象
应立即停
机报修，待
修理正常
后再进行
起动；
3．3 将风扇开关旋至开的位置，观察风扇是否正常运行；
3．4顺时旋转加温旋钮，使加热温度控制在所需的收缩温度 (一般上温为 120~180 ℃,下温为 120~160 ℃范围)；
3．5工作中严禁人员离开，严禁在机器上覆盖纸张和布料等易燃物品。
４工作后认真做到: 4. 1停机时先关闭上下加热温控电源，待热收缩机运行5 分钟温关闭运行开关至关的位置，热收缩机停止运转后再关闭风扇开关4．，2关离开工作
使用工具声明
热收缩机/静电框 1.解释修改权属工程课。
作业/ 变更说明
A/0
更改电压监测点
A/0
新发行
2017/7/25 2017/7/25

热收缩包装机使用调节的几个方面

热收缩包装机使用调节的几个方面热收缩包装机的包装效果不但受到热收缩机本身质量的影响，很大程度上，也跟调节有很多关系，在经过多次尝试和微调之后，收缩效果才会达到最好。

所以使用热收缩包装机首先要像使用打包机和钢带打包机一样学会根据要收缩的产品对下面几个方面进行调整。

PE收缩机功率一般比较大在20kW～40kW左右，设置的温度也比较高，一般在180℃～220℃左右。

根据材料的厚度、输送产品的速度、运风风量的大小、温度高低设置也有不同，产品不耐高温的可以使用低温度，采用薄收缩膜。

收缩膜厚的话，温度需要加高，收缩机功率也需要选择大点的。

输送产品速度加快温度相应加高，反之减低，运风风量加大温度相应降低，反之升高。

POF、PVC收缩机功率一般在5kW～20kW，温度一般设置在140℃～160℃左右调整和PE收缩机基本一样。

输送大部分厂家会使用变频器、电子调速器来控制速度。

产品长的话速度必须要慢，收缩机输送要长，一般调至在20m/min～60m/min。

如果产品对收缩效果要求非常高的话，建议使用较长的收缩机，采用低温慢输送来满足收缩效果。

选择功率比较大的机型。

温度设置高输送速度需要加快，反之降慢。

运风风量小输送速度减慢，反之加快。

风量大小一般使用变频调速，控制电机的转速。

但很多收缩机没有这种功能，功能强的还有风向的调整，有效的把热风吹到产品需要收缩的位置，风量大小对收缩效果也影响很大，风量太大收缩膜瞬间受热，膨胀很容易导致收缩后爆口影响收缩效果。

风量太小短时间内膜没收缩好，表面会出现鱼鳞纹。

风量的大小和风轮大小、角度也有关系。

温度越高风量调小，反之调大，速度越快风量调大，反之调小。

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热收缩包装机操作规程

热收缩包装机操作规程热收缩包装机是一种自动化设备，用于包装许多不同种类的商品，例如食品、化妆品、日用品等。

使用热收缩包装机包装商品，可以提高包装效率和减少工作量。

然而，热收缩包装机操作对于操作者来说是一项繁琐、精密的工作，需要操作者掌握相关的操作规程。

一、装设环境规范1. 热收缩包装机要在干燥而清洁的空间内操作。

2. 机器要稳定放置，平整无倾斜。

3. 机器周边应该要求没有杂物，特别是防止杂物进入到包装机内部。

4. 包装机需要接通电源，并保证电源线从介质器械上安全运行到墙上插座上。

二、预热设置1. 打开热收缩包装机，将需要包装的商品放入包装机上。

2. 根据商品种类和包装方式设置热收缩包装机预热温度，保证热收缩包装机正常工作。

3. 检测所有设备的电缆线操作状态，如需要，调整操作状态以确保热收缩包装机在预定参数下顺利运行。

三、包装与封袋1. 设置包装机内的封袋机具的操作状态和定位。

2. 开始向包装袋内装载商品。

3. 在包装袋装好商品之后，自动的机械臂会将商品放进封袋机具内，同时开启机器的封袋功能。

4. 极大程度上降低操作人工进行封袋的时间和难度，提高操作效率。

四、辅助机构操作1. 监测包装产品完成之后，即移到热收缩母膜机具的下方。

2. 将已经封装的商品移动到热收缩机的输送带上。

3. 运输带会自动将商品送到热收缩母膜机具包裹下部。

五、热收缩操作1. 操作员需要在设定的时间内控制机器。

2. 在设定的时间内操作机器，使机器开启热缩功能。

3. 当商品全部热缩完毕后，机器就会自动停机。

六、收尾工作1. 拆卸机器封袋内的门框杆，移除废弃物和空包装物。

2. 排除其他可能的垃圾。

3. 将所有机器复位，从而计数清空和缓存清空。

热收缩包装机的操作规程是非常重要的，对于机器的顺畅运作和包装产品品质来说，都有着非常重要的影响。

在操作过程中，需要操作人员时刻密切注意机器整体操作是否正常和保养维护等方面的问题，以确保机器的正常使用并提高机器的使用寿命。

热缩机操作规程_热缩机工作原理

热缩机操作规程_热缩机工作原理【凯宇机械热缩机】热缩机的应用十分广泛，在加强工作效率等方面深受广大企业的好评与信任。

紧随着时代的脚步，很多企业出产包装车间都可以看到它的身影，适用于餐饮、食品、日化、医药、烟酒、化工等行业的各种规格胶帽的热缩。

可谓涵盖了所有能够用到的东西，利便不已。

今天我们一起了解一下热缩机~#详情查看#【凯宇机械：热缩机】【热缩机操作规程】1.操作人员在设备使用前仔细阅读说明书，在确认已掌握设备操作规程后，方可进行操作。

2.检查热缩机的输入电源（AC220V）及接地是否良好。

3.合上输送开关，调节速度旋钮至中慢速档。

4.调节加热温度（可先设定在130℃左右）然后合上加热开关，机器开始加热。

5.合上热风开关，循环风开始工作，机器达到设定温度后，此时进行收缩包装。

6.在实际操作中，如果收缩后皱纹较多，可减低速度或提高温度；如果出现过收缩现象可降低温度或提高速度。

总之，根据包装物品的大小、包装袋材料等实际情况，温度和速度配合调节以达到收缩，包装美观。

7.机器工作时严禁把手伸人机器内以免烫伤和触电。

8.在操作过程中，发现异常，应立即停机检查，排除故障后，才可继续使用；故障不能排除的，操作者应及时向管理部门报告，禁止设备带故障运行。

9.使用热收缩包装机结束后，应先关三组加热开关，让输送电机和风机继续运转10分钟左右再切断电源。

及时进行清洁台面、整理物品。

并按《设备管理制度》进行设备的日常保养。

【热缩机工作原理】热缩机是一种新型的任意组合自动叠层套膜封口热缩机，属套膜封口热缩机械。

有一台送料支架，送料支架上端安装有下输送带和上输送带；送料机架的前端连接有叠层送料支架，叠层送料支架前端为套膜封切机构；叠层送料支架靠近上、下输送带处设有升降工作台，升降工作台的上端二边设有翻转叶片，升降工作台的顶端设有翻转启动电机，叠层送料支架中间为叠层工作台；叠层送料支架的上端侧边安装有升入到上输送带的计数开关，叠层送料支架上端靠近上下输送带处还设置有被包装物防弹装置。

远红外热收缩包装机操作规程模板

远红外热收缩包装机操作规程模板
1.目的：
为使远红外热收缩包装机的操作达到规范化、标准化，保证包装质量。

2.范围：
适用于远红外热收缩包装机的操作。

3.职责：
远红外热收缩包装机的操作人员对本标准的实施负责，设备技术人员负责监督。

4.程序：
4.1.操作前准备：
4.1.1.检查远红外热收缩包装机的清洁情况。

4.1.2.检查机器所在区域内有无前批生产遗留物。

4.1.3.准备包装用热收缩包装膜。

4.2.操作过程：
4.2.1.调整链条松紧度调节旋钮，以使烘道链条适度绷紧。

4.2.2.打开电源开关。

4.2.3.根据需要顺时针旋转“上加热”、“下加热”、“两侧加热”调节旋钮于适宜刻度，来调节收缩室的温度。

4.2.4.根据操作需要调整“主机调速”旋钮，调节烘道运行速度。

4.2.
5.待升温结束后，将规定数量的药品套上收缩包装膜。

（注意药品应摆
放应平整。

）从机器入口端放入烘道上，机器自动收缩包装。

4.2.6.收缩包装结束后，将“上加热”、“下加热”、“两侧加热”调回零
位5一10分钟后，关闭电源开关。

4.3.按远红外热收缩包装机清洁规程对远红外热收缩包装机进行清洁。

热收缩包装机的故障解决

热收缩包装机的故障解决热收缩包装机是一种常见的包装设备，它使用热收缩技术将包装膜收缩在被包装物体表面上，形成保护材料的密封层。

虽然热收缩包装机在包装产品方面有很大的优势，但该设备也有可能因为使用不当或机械故障而出现问题。

在本文中，我们将讨论一些常见的热收缩包装机故障，并提供相应的解决方法。

故障一：收缩不均匀热收缩包装机收缩的均匀性对于包装产品的外观效果和质量具有至关重要的影响。

如果出现不均匀的收缩，将影响到包装产品的可观性和保护性。

以下是一些可能导致不均匀收缩的原因以及解决方案：原因一：包装材料存在问题如果使用的包装材料存在问题，如不同供应商的包装材料的热收缩速度不同，收缩條件不匹配等，将导致不均匀的收缩。

解决方案：使用相同供应商的包装材料或调整热收缩机的收缩条件。

原因二：加热装置存在问题如果加热装置存在问题，如传热管堵塞等，将导致加热不均匀。

解决方案：检查加热装置，清除传热管的堵塞。

故障二：包装材料易撕裂如果包装膜易被撕裂，在收缩包装过程中，将会导致包装产品外观不佳且不如预期的保护被包装物体。

以下是常见的包装材料易撕裂的原因以及解决方案：原因一：包装材料过于薄如果使用的包装材料过于薄，将导致容易撕裂。

解决方案：使用更厚的包装材料。

原因二：加热温度过高或过低如果加热温度太高或太低，将导致包装膜表面过于脆弱或过于硬，容易导致撕裂。

解决方案：调整加热温度至合适的范围内。

故障三：收缩时产生气泡如果收缩时出现气泡，将导致包装产品外观不佳且不平滑。

以下是可能导致气泡的原因以及解决方案：原因一：包装材料过于厚如果使用的包装材料过于厚，将导致未收缩的部分与被包装物体产生空气。

解决方案：使用更薄的包装材料。

原因二：加热时间过长或过短加热时间过长或过短将会导致气泡的产生。

解决方案：调整加热时间的长度使其符合所使用的包装材料的要求。

结论热收缩包装机是一个精密且常用于包装物体的设备。

在使用过程中，遇到机械故障是不可避免的，但通过检查机器常见故障的可能原因以及解决方案，修复故障可以变得更加容易。

收缩机的正确操作方法

收缩机的正确操作方法收缩机是现在很多食品、饮料、矿泉水、以及药品、化妆品选择的包装设备之一，这种主要是利用热收缩膜对产品进行热收缩，包裹在产品上面的包装方式，收缩机工作时的注意事项是我们在操作时需要注意的，但是怎样才能正确的对其进行操作呢？下面麦格小编就简单介绍一下：1.在我们对机器进行操作之前，我们要确认机器的电源连接是否良好，或者是在机器的周围有没有杂物，我们在操作的时候一定要将机器周围的杂物清理干净，这样的话才能防止意外的发生。

2.我们还要检查机器的风扇是否正常，或者是机器的输送带是否能够正常运转，输送带上面有没有杂物，要是有的话，我们应该进行清理；3.在刚开始使用机器的使用，我们的操作人员不要将机器的温度调的过高，这样的话我们才能够保证在正常使用的时候，不会因为温度的过高，造成产品包装不能完成。

4.因为我们的机器利用的是热收缩的原理，因此我们在对产品进行操作的时候，我们的操作人员一定不要将手深入到机器运转的内部，防止烫伤；5.机器在操作的时候，不要在机器或者是输送带上面摆放其他物品，这样会造成机器的不能正常工作，耽误包装效率。

6.产品在进行热收缩之后，应该放置在托盘上面，这样的话就能够使产品进行冷却，防止因为温度过高造成粘结，包装效果损坏。

7.在热收缩过程结束之后，我们应该关闭电热开关，然后让输送带和风扇继续工作5分钟，等到炉内的温度下降之后，在关闭电源。

8.电源全部关闭之后，我们要及时的清理留在机器上面的垃圾，保证下次工作的正常进行。

9.还有就是我们在使用机器的时候，可能会出现故障问题，这时候操作人员不要盲目的进行维修，应该让专门的技术人员进行维修，防止意外的发生。

其实针对于在操作机器时，正确的操作方法的话，我们每个公司都应该制定相应的安全操作规程，这样的话，我们才能够保证我们的安全生产，安全包装，青岛麦格自动化设备有限公司，是专业生产包装机器的公司，我们在生产设计方面有着多年的经验，希望我们公司的产品能够帮助您解决生产问题。

热收缩机使用方法

热收缩机使用方法
热收缩机是一种常用于包装行业的设备，主要作用是通过加热使塑料薄膜收缩并贴合于包装物体表面，从而达到保护和美化的目的。

下面我们来介绍一下热收缩机的使用方法：
1. 准备工作：首先需要根据包装物的尺寸选择合适的收缩膜和热收缩机，然后将热收缩机的电源插头插入电源插座。

2. 调试温度：将热收缩机的温度调节旋钮转到所需的温度，通常为120-180℃之间。

开机后预热5-10分钟，待温度稳定后即可进行下一步操作。

3. 收缩膜裁剪：根据包装物的尺寸，在收缩膜上裁剪出合适的大小。

4. 包装物放置：将包装物放置于收缩膜中心位置，并将收缩膜从两侧向包装物拉紧。

5. 收缩：将拉紧后的收缩膜放入热收缩机内，按下开关，收缩膜会被加热并逐渐收缩，紧贴于包装物表面。

6. 切断: 收缩完成后，按下热收缩机上的切断开关，将多余的收缩膜割去。

以上就是热收缩机的使用方法，使用时需要注意安全，避免烫伤和触电。

同时，在使用中还需要注意根据包装物的大小和形状进行相应的调整，以达到最佳的收缩效果。

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热收缩包装机使用说明书

热收缩包装机使用说明书文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-热收缩包装机使用说明书一、简介目前本厂生产的包装机械设备是参照近期国内同行产品，改进后，重新组合的新一代包装设备。

与同类型相比，其造型大方，结构紧密，性能可靠。

对高要求的产品包装，食物包装所指定的无毒性，忽度性，耐高温也不破裂的PE、PP、PVC收缩膜包装特别适合。

运用于食品、化妆品、化工品、工业用品、饮料、陶瓷等包装。

包装后的产品具有透明、美观、高雅，还可以达到防潮、防尘、防锈等效果。

本机选用高精度电子温度控制器控温。

在常温至300℃可任意调节。

并可根据材料的差异准确地控制收缩温度，优先选用高质量红外线石英管作发热系统。

采用进口大功率管作无极调速，自动稳压，确保输送速度平稳。

一次性快速完成，薄膜加热、贴体、抽气、密封等包装程序及成品合格率高等优点，深受广大用户欢迎。

二、远红外线收缩机规格及主要参数3.机器重量：120KG三、调试方法1.单相接线方式，把本机电源电缆接至电源处，接线方式：相线、中性线（即零线）、接地线及接地端子必须可靠接地。

2.试机：电源电缆接好后送上电源，在控制面板上，将温度控制器调到零位。

输送带、上、下发热线管旋钮调到零位（往左边调）再合上电源开关、风机开关，输送带适当的调节，让其运转。

然后调节温度控制器设定温度。

再调上、下发热管旋钮调到最大（往右边调）。

此时机器已经处于工作升温状态。

待温度上升到设定温度值时（温度表指示到设定温度值，表头指示红灯亮），即可进行产品包装试机。

3.工作温度设定：PVC膜一般为120℃-160℃，PP膜为150-180℃。

根据产品第一包装情况来调整温度高低及输送带速度。

产品出现皱纹时，表明温度不够或输送速度太快。

产品薄膜破裂时，表明温度过高或输送带速度太慢。

多次试机使产品达到最佳效果，此时请记下温度值及输送电压值，待下次开机时方便使用。

热收缩包装机操作步骤

热收缩包装机操作步骤
热收缩包装机是一种常用的包装设备，它可以将物品包装在热收缩膜中，使得物品更加美观、整洁，同时也可以保护物品不受外界污染和损坏。

以下是热收缩包装机的操作步骤：
一、准备工作
1. 确认包装机的电源和气源是否正常；
2. 将热收缩膜放在收缩膜架上，并调整好收缩膜的位置；
3. 调整好包装机的温度和速度，根据包装物品的大小和形状进行调整。

二、放置物品
1. 将待包装的物品放在包装机的输送带上；
2. 根据物品的大小和形状，调整好输送带的速度和位置，使得物品可以顺利地进入包装机。

三、包装
1. 当物品进入包装机后，热收缩膜会自动包裹在物品外面；
2. 通过加热和收缩，热收缩膜会紧密地包裹在物品上，并形成一个整体；
3. 在包装的过程中，可以通过调整包装机的温度和速度来控制包装的效果。

四、切割和收缩
1. 当物品包装完成后，包装机会自动进行切割，将多余的热收缩膜切掉；
2. 接着，包装机会继续加热和收缩，使得热收缩膜更加紧密地包裹在物品上；
3. 最后，包装机会自动停止工作，等待下一个物品的包装。

以上就是热收缩包装机的操作步骤，需要注意的是，在操作过程中一定要注意安全，避免发生意外。

同时，还要根据不同的物品进行调整，以达到最佳的包装效果。

热收缩膜包装机使用方法

热收缩膜包装机使用方法一、前置准备1.1 热收缩膜包装机的基本结构与工作原理热收缩膜包装机主要由输送系统、封切系统和热收缩系统组成。

其工作原理是将产品放置在输送带上，通过传动装置将产品送入封切系统，经过封切后，再经过热收缩系统进行加热，使薄膜收缩包裹在产品外部。

1.2 确定包装材料在使用热收缩膜包装机前，需要根据产品的性质和尺寸选择合适的包装材料。

常见的包装材料有PVC、PE、POF等。

1.3 调整机器参数根据所选用的包装材料和产品尺寸，需要调整热收缩膜包装机的参数。

主要参数有温度、速度、气压等。

二、操作步骤2.1 打开电源开关先将电源插头插入插座，并打开电源开关。

此时，热收缩膜包装机会自检测各项参数是否正常。

2.2 调整输送带速度根据所需的生产效率和产品尺寸，调整输送带的速度。

一般来说，速度越快，生产效率越高，但也要考虑到产品的尺寸和包装材料的厚度。

2.3 调整封切刀片根据所选用的包装材料和产品尺寸，调整封切刀片的位置和角度。

一般来说，封切刀片与输送带之间的距离应该略大于所选用包装材料的厚度。

2.4 调整加热温度根据所选用的包装材料和产品尺寸，调整加热温度。

一般来说，温度越高，薄膜收缩得越紧密。

但同时也要注意避免过高温度导致薄膜烧焦。

2.5 开始生产将产品放置在输送带上，并通过传动装置将产品送入封切系统。

经过封切后，再经过热收缩系统进行加热，使薄膜收缩包裹在产品外部。

完成后将产品取出即可。

三、维护保养3.1 定期清洗机器定期清洗热收缩膜包装机可以保证其正常运转和延长使用寿命。

清洗时，需要先关闭电源开关，并拆卸各个部件进行清洗。

3.2 检查机器零部件定期检查热收缩膜包装机的零部件，如封切刀片、输送带等，是否有损坏或磨损。

如发现问题，应及时更换。

3.3 维护加热系统加热系统是热收缩膜包装机的核心部件，需要定期检查和维护。

如发现加热管或温度控制器出现问题，应及时更换。

四、注意事项4.1 避免过高温度在使用热收缩膜包装机时，要避免过高温度导致薄膜烧焦。

热缩机的使用、维护、保养、清洁标准操作规程

1.目的：为了更安全的使用热缩机，延长其使用寿命，提高生产效率。

2.责任部门：生产部应严格按照此操作规程进行操作，对热缩机进行定期维护及保养。

3.内容：3.1操作方法：3.1.1打开总电源开关。

3.1.2将“加热开关”置“ON”后调好温度控制表的温度控制值，热道开始加热升温，此同时将“匀速开关”置“ON”接通匀风电机及将调速器上的开关置“ON”并调整其调速旋钮使输送带运行。

3.1.3炉道的温度达到设定值后可将物品用适当的筒膜封装好，放在收缩室入口端的滚子上让其自动进入热道进行热缩。

若包装收缩后，出现皱纹，即温度稍低或速度太快，可以调整输送速度旋钮，使传动速度减慢，或者调温控旋钮，使温度升高；若收缩后出现破裂等过收缩情况，是温度太高或速度太慢，可以通过调整输送速度使传动速度加快，或调温控旋钮，使温度降低，达到包装质量即可。

3.1.4工作结束时，后将“加热开关”置“OFF”，而让输送带及风扇继续运转10 ~ 20分钟（散热降温），再将调速旋转归零，最后关闭“匀速开关”和调速器上的开关置“OFF”，最后关闭控制电源及总电源。

3.2重点操作及注意事项3.2.1安装电源的相应相序应以风机马大转向为准、如果风机反转出风不足会导致产品的收缩效果不良。

3.2.2要及时清理附在滚轴与炉体内的残余收缩膜及杂物避免滚轴距离跑偏及出风口被堵。

3.2.3输送链条三个月保养一次，采用耐高温润滑黄油涂抹于输送链条部分（润滑油耐温应需220℃以上）3.2.4工作中，严禁无限制升温，应保证炉道的温度控制在200O C以下。

3.2.5工作时不可将热通道的进出口敞开,以免失去温控效果,且缩短机器使用寿命。

3.2.6工作结束后，注意先关闭电热开关，再让匀风电机和传动电机继续运转10~20分钟散热后才可关机。

3.2.7应经常进行清洁，除去底盘、电热管表面及链条上的所有污物、灰尘，以保持机器整洁。