调节热收缩机温度的技巧

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热缩机操作规程

一、引言

热缩机是一种常用于包装行业的设备，用于收缩包装材料以确保产品的安全和保护。本文档旨在介绍热缩机的操作规程，帮助操作人员正确地操作和维护热缩机，确保其安全和高效的运行。

二、安全操作规程

1. 事先准备

操作人员在进行任何操作之前，应当先穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套和无尘鞋等。确保周围环境安全，没有杂物和易燃物。

2. 热缩机的电气接线

在进行电气接线之前，请确保将热缩机的电源关闭，并将电源插头拔掉。操作人员应当熟悉热缩机的电气原理和接线图，确保接线正确并合乎安全要求。

3. 加热器的使用

在使用热缩机之前，需要先调节加热器的温度。通常情况下，

根据包装材料的类型和厚度来确定合适的加热温度。调节加热器的

温度时，请小心操作，避免触摸到加热器的表面，以免烫伤。

4. 包装材料的放置

将包装材料平整地放在机台上，并确保材料之间没有重叠或折叠。在放置包装材料时，应注意避开机器的传动部件和加热器，以

免发生危险。

5. 加载产品

将待包装的产品放置在包装材料上，确保产品的摆放位置正确。操作人员应当注意避免手指接触到加热器或其他机器部件，以免发

生事故。

6. 开始热缩

确认包装材料和产品的摆放位置正确后，可以启动热缩机开始

加工。操作人员需要按下启动按钮，启动机器后应离开工作区域，

确保安全。在机器运行期间，请注意观察热缩过程，确保包装材料

完全收缩。

7. 停止热缩

当所有产品都被热缩完成后，操作人员应当按下停止按钮，停

止热缩机的运行。在停止热缩机之后，应等待机器冷却后再进行下

一步操作。

8. 清理和维护

热收缩包装机操作规程

热收缩包装机安全操作规程

1.目的

指导热缩包装机操作人员正确操作。

2.开机前的注意事项。

1）领用当天所使用的热收缩膜，并检查是否合格（尺寸、厚度等）。2）检查机械运动部件,查轨道上有无粘塑料渣。如有应及时清理。

3)使用点动检查机器运转是否正常，输送带的辊子转动是否灵活，转动部位如粘结塑料渣应及时清理。辊子表面如缠绕塑料膜应及时清

理。

4)打开电源开关，进入主画面，按下进入工作按钮，进入工作画面。

开启纵内、纵外、横上、横下4个加温开关，设定温度，横封一般设

定在120℃—130℃，纵封一般设定在160℃—190℃，同时热缩机升温，温度设定为150℃—160℃。

5)上膜，按照机器上的包装膜穿绕示意图穿绕包装膜。

6)升温正常后，调整机器，将速度、袋长、切点位置，追踪量大小设

定在需要的数值，使用电动按钮吧横封刀运行到闭合位置。

3.生产

1)按动启动按钮，机器运转后，检查薄膜包装袋的横纵缝合效果，要

求包装袋不开缝，不烫伤，达到满意效果为准。

2)观察横封刀是否切合在理想的位置，被包装物是否在包装袋合适的

位置，若超前和滞后，点击顺向调刀或逆向调刀，已达到理想位置。

3)定时检查热缩机后的产品是否包装整齐，要求表面光滑，无皱纹。

4)根据薄膜包装袋饿缝合效果随时调节横纵温度和热缩机前后温度。

5)生产过程中，若出现故障，应检查横封刀伺服报警，包装袋伺服报警，刀接近开关故障，急停按钮开关，及时排除故障。

4.生产结束

1)关闭温控开关，将冷风吹入烘道内。

2)等机器内温度降至60°C 以下，关闭其余开关，断开整机电源。

热收缩机的热封温度调节问题

青岛收缩机品牌收缩效果是否理想？热收缩包装机的核心零件无疑就是热封切了，而热封切的最大的问题就是温度调节问题，那么如何调节热收缩机的热封温度呢？下面就有麦格小编为您做简单介绍。

麦格出厂的每一台热收缩包装机，都附有设备的详细说明，自然也有热封温度调节的问题，只是客户并没有耐心的把说明看完，就可以包装产品了，导致后面出现接二连三的小故障，主要是切膜不断现象。

热封需要适宜的温度，无论是热封刀工作频率的变化，塑料膜材质及厚度的变化，都会影响封温度并且涉及热封效果。

我们知道不管是热刀或铝刀，传导热量时，与散热的程度有密切关系，也就是散热的快慢，当封切刀将热量传递给塑料膜时，工作频率越高散热越快。当刀的温度达不到塑料膜的熔点时，就热熔不了二层薄膜。有时温度计上有达标的热度，封切却不牢，可能是过快的频率散热，仪表来不及反映，读数在一定的时间范围来不及递减。

我们的调试人员必须熟悉我们的机器，掌握在常温下（15-18度）适合机器的频率，同时应该注意环境温度变化下的规律。

如有其它问题，可以致电青岛麦格，有专人为您解疑！

热风循环收缩机标准操作规程

目的：建立热风循环收缩机标准操作规程，确保该设备正常操作使用。范围：本规程适用于热风循环收缩机的操作。

职责：设备管理员起草；

设备部部长审核；

质量负责人批准；

岗位操作人员执行。

内容：

1.概述

1.1工作原理

热风循环收缩机是靠人工切断封口，然后将产品放到收缩炉道里。出炉即完成一个循环操作，等待进入下一个循环过程。

1.2主要技术参数

1.2.1型号：60C。

1.2.2整机功率：6.0Kw 电压 380V。

1.2.3输送速度：0-10米/分。

1.2.4温度：0-280℃。

2.操作

2.1操作前准备

2.1.1检查“设备状态标识牌”，并更改相应内容，查看“设备日志”，了解上一次设备运行情况，确认无误后方可使用。

2.1.2查看电缆线的连接及接头应无磨损或损坏，输入电源是否完好。

2.1.3检查设备状态标识是否无误，确认无误后方可使用。

2.2操作过程

2.2.1开机：按主电源开关，打开收缩机。

2.2.2调节加热温度（可先设定在150℃左右），开始升温（升温时间大约需要30分钟）。

2.2.3打开热风开关，温度到达150℃即可生产。

2.2.4按下输送开关，调节调速旋钮。这时输送链应处于运动状态，查看运动方向是否正确。

2.2.5按下冷风开关，出口处的冷风机运转，调整气流为垂直向下，不能使气流吹向道内。

2.2.6将待收缩物品放上输送带，即可开始正常工作了。生产过程中要随时监视包装过程。

2.2.7停止操作，关闭温控开关，将冷风吹入烘道内。，至二十分钟，温度降至60°C 以下，关闭其余开关，断开整机电源。

2.2.8操作过程中及时填写“设备日志”。

收缩机使用、维护、保养标准操作规程

目的：建立收缩机使用、维护、保养标准操作规程

范围：收缩机

责任：设备员、维修工、操作工、车间主任、设备部经理、QA监控员

内容：

1、操作程序：

1.1 检查设备有无“完好”证；

1.2 检查设备的机件紧固、电器原件联接、加热管紧固及输送网转动等各部位的状态及电

源接地是否可靠；

1.3 打开总开关后，分别打开加热器开关，通道部分加热管升温；

1.4 打开输送电机开关，向右旋转调速电位器旋钮，输送网开始转动；

1.5 分别向右扭动调温电位器的两旋钮调至最大，此时通道内的顶部，两侧及底部的红外

线管全部亮；

1.6 观察传动网无异常，将两调温电位器旋钮向左调回一些；

1.7 根据被包装物的特性选择适当的包装温度试包装，满足成品要求后，方可正常进行包

装；

1.8 在正常包装过程中，必须经常调节两调温电位器旋钮使通道内的温度保持在一定温度

下，否则长期过过热会导致电器元件损坏；

1.9 输送网可以无极调速，其上面的包装物不能超重，可以通过调整输送网的速度来控制

包装质量；

1.10 工作结束前先关闭两个加热器开关，然后将两调温电位器回旋到零位，待输送网减速

运行一段时间通道内温度降低后，关闭输送网电机开关，同时关闭总电源；

1.11 对设备进行清洁，除去所有灰尘及污物。

2、维护、保养：

2.1 输送网长期工作易造成网下部驰度过大，必要时可根据情况拆下一节或两节；

2.2 熔断器应选择与设备要求相同的类型，禁止以铜丝、铝丝代替；

2.3 经常进行清理、检修有关电气元件；

2.4 转动轴承部位及链节，要定期注油润滑，保持设备运转正常。

热缩机操作规程

1. 目的

建立热缩机的操作规程，确保其安全运行。

2. 范围

热缩机的操作，清洁和维护。

3. 责任

热缩机的操作人员。

4. 内容

4.1接通220V外接电源，合上机器控制面板上电源开关，电源指示灯亮。

4.2 合上面板上的电机开关。

4.3 合上面板上电热开关。

4.4 调整面板上电机速度，调整旋钮及温度控制仪温度，设定旋钮至适当位置，让机器先预热。

4.4.1 一般收缩薄膜的温度条件参阅如下表：

4.5 将物品用适当的热缩膜装好，放在收缩室入口的滚子上，即可进行收缩包装。

4.6 在实际操作中，如果收缩后有皱纹，即温度稍低或速度太快，可通过速度调节旋钮使传运速度减慢；如果收缩后出现破裂，收缩过度的情况，即温度过高或速度太慢，可通过速度调节旋钮使传动速度加快，使达到满意的收缩包装效果。

4.7 包装工作结束后，先把电热温度设定旋钮回复至零位，关闭电热开关，再让输送电机继续运转10～20分钟，待降温后，再将调速旋钮归零，最后关闭电机开关和电源开关。

4.8 进行机器的清洁工作，除去所有污物、灰尘，以保持机器整洁，延长使用寿命。

4.9注意事项

5.9..1 开机后清点随机附件是否齐全。

4.9.2 安装使用前要保持台面平整。

4.9.3 操作前先检查各部分状态是否正常,机器是否接地，以防静电，确保安全操作。4.9.4 开机后先观察电热管是否发红，以确定工作状态是否正常。

4.9.5 注意收缩室温度控制在200℃以下。严禁无限升温，否则将导致电器线路过早老化，易发生短路损坏电器元件，缩短使用寿命。

4.9.6 收缩包装工作结束后，应先关闭电热开关，而让传动电机再运转10～20分钟，散热后关机。否则因热量集中机内会缩短机器使用寿命。

热收缩机标准操作规程

热收缩机是一种常用的包装设备，主要用于对各类产品进行收缩包装。为了保证操作的安全和有效性，制定了热收缩机的标准操作规程。以下是该规程的主要内容。

一、操作前准备

1.1 确保热收缩机的电源安全接地，检查电气线路是否正常。

1.2 清理工作台面及机器周围，确保操作环境整洁干净。

1.3 查看热收缩机的工作状态及机器部件是否正常，如有异常情况需及时报修。

1.4 熟悉热收缩机的结构和基本原理，了解操作规程及注意事项。

二、操作步骤

2.1 打开热收缩机电源开关，启动机器。

2.2 调整热收缩机的温度设定值，根据不同产品的包装要求进行调整。通常温度为150-200℃。

2.3 调整热收缩机的输送带速度，根据产品包装需求调整速度。

2.4 将待包装的产品放置在热收缩机输送带上，确保产品的摆放位置正确，防止出现堆积或倾倒的情况。

2.5 操作人员需戴上安全手套，并注意不要把手放入热收缩机的出口口。

2.6 打开热收缩机的加热系统，待设定温度达到后，将产品送入热收缩机。

2.7 热收缩机开始工作后，操作人员需注意观察产品的包装效果，如发现异常情况需停机检查。

2.8 包装完成后，关闭热收缩机电源开关，停止机器运行。

2.9 清理热收缩机内的残留物，包括输送带和夹具等部件，保持机器的清洁。

三、安全注意事项

3.1 操作人员在操作热收缩机时需戴上防护手套，以防止热伤害。

3.2 热收缩机运行过程中，禁止将手伸入机器内部，以免发生危险。

3.3 热收缩机停机后，应断开电源，防止误操作导致伤害。

3.4 当热收缩机发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

热收缩机温度过高的原因

热收缩机是一种常见的工业设备，常用于包装和封装行业。然而，有时候热收缩机的温度会过高，这给设备的正常运行带来了一些问题。本文将探讨热收缩机温度过高的原因，并提出相应的解决方案。

热收缩机温度过高可能是由于设备内部散热不良导致的。热收缩机在工作过程中会产生大量的热量，如果无法及时散热，温度就会迅速上升。造成散热不良的原因可能有很多，比如散热器堵塞、风机故障等。解决这个问题的方法就是定期检查设备的散热系统，清洁散热器，确保风机正常运转。

热收缩机温度过高还可能与设备的使用条件有关。如果环境温度过高或者通风条件不佳，都会导致热收缩机温度过高。在这种情况下，可以考虑给热收缩机增加降温设备，比如风扇或者空调。另外，合理安排设备的使用时间，避免在高温时段使用，也是一个有效的解决办法。

热收缩机温度过高还可能与设备的设计和制造有关。如果设备的散热系统设计不合理，或者使用了低质量的散热材料，都会导致温度过高。在这种情况下，需要考虑更换设备或者对设备进行改造，以提高散热效果。

操作不当也是导致热收缩机温度过高的一个常见原因。比如在设备运行过程中，操作人员没有及时清理设备周围的杂物，导致散热受

阻；或者操作人员错误地设置了温度控制参数，导致温度过高等。为了避免这种情况的发生，操作人员需要接受专业的培训，了解设备的正确使用方法，并严格按照操作规程进行操作。

热收缩机温度过高的原因可能有很多，包括设备内部散热不良、使用条件不佳、设备设计和制造问题以及操作不当等。针对不同的原因，可以采取相应的解决措施，比如清洁散热器、改善通风条件、增加降温设备、更换设备或者加强操作培训等。只有保证热收缩机正常工作温度，才能确保设备的正常运行，提高生产效率。

热收缩机使用方法

热收缩机是一种常见的包装设备，主要用于对各种物品进行包装，如食品、饮料、化妆品、日用品等。使用热收缩机可以将包装物体进行有效紧缩和防潮防震，提高产品的保质期和外观质量。下面是热收缩机的使用方法：

1. 准备工作：将热收缩机放置在平稳地面上，连接电源和气源，打开开关，待机加热，检查热收缩机的各项参数是否正常。

2. 调整参数：根据所要包装的物品的大小和材质，调整热收缩机的参数，如温度、速度、气压等等。

3. 放置物品：将待包装的物品放在热收缩机的包装台上，保持物品的平稳和整齐，避免产生缝隙或变形。

4. 包装：启动热收缩机，待包装物品进入收缩机后，收缩机会自动包裹和收缩物品。注意不要让物品与收缩机接触太久，以免物品烧焦或变形。

5. 完成包装：待收缩完成后，打开收缩机的门，将已包装好的物品取出，检查包装是否完整和牢固。

6. 清洁维护：使用完毕后，关闭热收缩机的电源和气源，清理收缩机的内部和外部，及时维护和更换易损件，保养热收缩机，确保设备的正常使用寿命。

以上是热收缩机的使用方法，希望对大家有所帮助。在使用热收缩机时，一定要注意操作规范，确保安全和生产效率。同时，选择适当的包装材料和方法，可以提高包装品质和降低生产成本。

热收缩机作业指导书

0.02-0.06
5-10s
110-180
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
聚丙烯
PP
0.02-0.04
6-12s
130-180
聚乙烯
PE
0.03-0.10
8-16s
0.12-0.20
30-60s
130-170 150-180
955
作业步
POF
0.015-0.025
15-20s
180-200
1骤:注意
1．1 操
作2 人工员作必
2前．认1 真起做
热收缩包装机安全操作规程图
上温调节表
文件编
操号作编操号作名
SOP-16116
OP-17-01E 过热收缩
称
膜
下温调节表
电源开关 1
速度调节
输送开关 2 热风开关 3 加热开关 4
按顺序开启：电源开关→输送开关→热风开关→加热开关
薄膜/条件
俗称
厚度（mm）
输送速度（几秒）
热收缩温度（℃）
聚气乙烯
PVC
使用工具声明
热收缩机/静电框 1.解释修改权属工程课。
作业/ 变更说明
A/0
更改电压监测点
A/0
新发行
2017/7/25 2017/7/25
声明
编制日期

热缩机操作规程

一、引言

热缩机是一种常见的包装设备，广泛应用于各类产品的包装过程中。为了确保操作人员的安全，提高生产效率并保证产品质量稳定，制定并执行热缩机操作规程是非常重要的。

二、操作前准备

1. 检查机器：在操作热缩机前，操作人员应仔细检查机器是否处于正常工作状态。确保所有的传动装置、控制按钮、热缩带传送带等功能正常。

2. 检查环境：确保操作环境干燥、整洁、通风良好，并保持适宜的温度。移除可能影响操作的杂物，并确保安全出口通畅。

3. 准备物料：确认准备好符合规格的热缩带，以及待包装的产品。

三、操作步骤

1. 开机准备：

a. 操作人员应戴好防护手套，避免因操作时接触到高温零件而受伤。

b. 按下电源开关，确保机器处于待机状态。

c. 按下加热按钮，让机器进入加热状态。

2. 调整热缩机参数：

a. 根据所需的包装效果，调整热缩机的温度、速度和压力等参数。

b. 调整热缩机传送带的垂直位置，以确保产品在传送过程中均匀受热。

3. 开始包装：

a. 将待包装的产品放置在传送带上，并确保产品布局整齐、稳定。

b. 启动热缩机传送带，使产品进入热缩区域。

c. 确保产品从热缩带完全通过后，关闭热缩机传送带。

4. 观察包装效果：

a. 操作人员应密切关注热缩机运作过程中的变化。检查热缩带是否充分缩紧，产品是否包装牢固。

b. 如有异常情况出现，比如热缩带断裂或产品移位，应立即停机检查并进行调整。

5. 包装完成：

a. 在包装完成后，关闭热缩机加热按钮。

b. 停止热缩机传送带，将产品移出热缩区域。

c. 断开电源，关闭热缩机。

热收缩包装机操作步骤

1. 简介

热收缩包装机是一种常见的包装设备，广泛应用于食品、饮料、化妆品等行业。它通过加热聚乙烯薄膜，使其在产品表面形成紧密的包装，提供保护和美观效果。本文将详细介绍热收缩包装机的操作步骤。

2. 准备工作

在使用热收缩包装机之前，需要进行一些准备工作：

•检查设备是否正常运行。确保所有部件都安装到位，并且电源和气源连接正常。

•清洁工作区域。清除杂物和污垢，保持操作环境整洁。

•准备好所需的包装材料。根据产品尺寸选择适当的聚乙烯薄膜。

3. 操作步骤

步骤1：打开电源

将热收缩包装机连接到可靠的电源，并打开电源开关。确保设备正常启动，并等待设备预热完成。

步骤2：调整温度和速度

根据所使用的聚乙烯薄膜的类型和厚度，调整热收缩包装机的温度和速度。通常，较低的温度和较慢的速度适用于薄膜，而较高的温度和较快的速度适用于厚膜。

步骤3：放置产品

将需要包装的产品放置在热收缩包装机的传送带上。确保产品摆放整齐，避免重叠或交错。

步骤4：调整传送带位置

根据产品尺寸调整传送带的位置，确保产品能够顺利通过热收缩区域。传送带应与热收缩区域之间保持适当的间隙。

步骤5：启动设备

按下启动按钮，开始运行热收缩包装机。设备将自动将聚乙烯薄膜从卷筒上拉伸并覆盖在产品表面。

步骤6：加热收缩

当产品通过热收缩区域时，加热器会对覆盖在产品上方的聚乙烯薄膜进行加热处理。加热后，聚乙烯薄膜会收缩并紧密包裹产品。

步骤7：冷却

经过加热收缩后，产品继续通过冷却区域。在这个区域，聚乙烯薄膜会迅速冷却并固定在产品表面。

步骤8：检查包装质量

收缩机的使用时的调整方法

收缩机是我们现在很多企业开始使用的包装设备之一，现在很多企业就像化妆品、药品、食品等很多行业开始使用收缩机设备，收缩机包装机我们在使用方面有什么问题吗？需要进行怎么样的调整？下面麦格小编就简单介绍一下：

（一）、收缩机温度的调整：

收缩机功率一般比较大在18-40KW左右，设置的温度也比较高，一般在170°-230°左右，根据材料的厚度、输送产品的速度、运风风量的大小、温度高低设置也有不同，产品不耐高温的可以使用低温度，采用薄收缩膜。收缩膜厚的话温度需要加高，收缩机功率也需要选择大点的。输送产品速度加快温度相应加高，反之减低，运风风量加大温度相应降低，反之升高。brOF、brVC收缩机功率一般在5-20KW，温度一般设置在140-°160°左右调整和brE 收缩机基本一样

（二）、输送带速度调整：

输送大部分厂家会使用变频器、电子调速器来控制速度。产品长的话速度必须要慢，收缩机输送要长，一般调至在20m/min-60m/min如果产品对收缩效果要求非常高的话，建议使用较长的收缩机，采用低温慢输送来满足收缩效果。选择功率比较大的机型。温度设置高输送速度需要加快，反之降慢。运风风量小输送速度减慢，反之加快。

（三）、风流量的调整：

风量大小一般使用变频调速，控制电机的转速。但很多收缩机没有这种功能，功能强的还有风向的调整，有效的把热风吹到产品需要收缩的位置，风量大小对收缩效果也影响很大，风量太大收缩膜瞬间受热，膨胀很容易导致收缩后爆口影响收缩效果。风量太小短时间内膜没收缩好表面会出现鱼鳞纹。风量的大小和风轮大小、角度也有关系。温度越高风量调小，反之调大，速度越快风量调大，反之调小。

热水收缩机说明书

热水收缩机使用说明书

一、产品概述

本产品是一种高效的收缩包装机，采用热水收缩的方式对产品进行包装，能够有效减少产品的体积，并保持产品的外观美观，延长产品的

保质期。

二、操作步骤

1.将需要收缩的产品放入机器中。

2.加入适量的水，注意水的温度不能过高，一般控制在90℃左右即可。

3.开启机器，等待约10分钟，待机器加热至适宜温度后，机器即可开

始工作。

4.收缩完成后，将产品取出即可。

三、注意事项

1.使用前请仔细阅读本产品的使用说明书，并按照说明书操作。

2.机器使用时，请确保电源接头与插头相符合，并确保插头插紧。

3.在使用本产品时，请勿将手伸入机器内部，以免发生意外。

4.注意机器的安放位置，不要将机器放在易燃或易爆物品附近。

5.加水时应保持水位适当，不要超过机器水箱的最大容量。

6.机器长时间使用时，应将水更换，以保证机器的工作效率和安全。

四、维护保养

1.在机器长时间使用后，应及时清洗清理机器外壳及机器内部残余物。

2.如机器遇到故障，请及时联系厂家进行维修，切勿私自拆卸维修。

3.如机器长期未使用，请拔掉电源，放置在干燥通风处。

五、产品参数

1.电源：AC220V-50Hz/110V-60Hz

2.功率：1.5KW

3.尺寸：L1200mm×W600 mm×H1600 mm

4.包装速度：10-15包/分钟

5.适用范围：各类食品、日用品、化妆品、文具、医疗用品等

六、常见故障及解决办法

故障现象：机器不工作

解决办法：检查机器的电源插头和接头是否连接紧密，检查是否有电流输出。

故障现象：收缩效果差

解决办法：检查机器的水温是否达到要求，检查水位是否充足。

热收缩机的正确操作

热收缩机是近来，比较热销的一款包装设备，相对于其他的包装设备，热收缩机算是比较大型的设备，所以如何对它进行正确操作，就显得非常重要。收缩机操作有其严格的使用流程，只有正确操作，才能使热收缩机发挥到最佳的状态，也能最大限度的延长收缩机的使用寿命。麦格小编就教您如何正确操作热收缩机。

1、首先对收缩机设定好加热时间，根据自己的产品的大小，设定好收缩时间，其实最开始的话，应该对收缩机进行预热，效果更好。

2、按下手动或则自动按钮后，齿条汽缸电磁阀得电输出推动齿轮，齿轮带动链条，此时齿条汽缸后位接近开关断开。当齿条汽缸运行到上止点时，齿条汽缸的前位接近开关导通，烘箱汽缸电磁阀得电输出。

3、烘箱汽缸运行到上止点时，定时器启动开始延时，齿条汽缸电磁阀断电。

4、定时结束，烘箱汽缸电磁阀断电。收缩工作完成。

5、依据工作方式标志位，决定是否继续下一个工作流程。

因为热收缩机优点很多，因此现在很多行业尤其是化妆品、药品、以及食品等行业都开始选择热收缩机，现在的人越来越开始重视包装，因此包装行业开始越来越多，具体我们的应该专业什么样的公司呢？

下面是麦格生产的一款热收缩机产品图：

麦格所生产的设备都是高端产品，不管是产品外观，产品细节，还是做工，都是业界排名靠前的，而且其中重要的电器元件都是选购国内国际知名品牌，在性能上更加稳定。

青岛麦格自动化设备有限公司专业生产收缩机设备，我们生产的收缩机种类繁多，适合不同产品型号的使用，我们会根据您的产品为您提供最合适的机型，了解收缩机价格差异的原因，欢迎致电我们，我们期待您的来电。

收缩机的使用技巧

收缩机是主要适合与食品、电子、玩具、五金、化妆品、药品等产品的外观包装，他的占用面积小，操作方便，采用的是不锈钢加热管，抗粘耐温的合金刀，封切时不断线、不焦化，不冒烟，封切时间可根据包装膜厚度的调节，封切、收缩一次性成型，收缩机工作时的注意事项是我们在操作时应该注意的问题，今天麦格小编就简单介绍一下：

打开电源开关，根据收缩膜的材质以及厚度调整收缩温度，通常设定为

300-350℃；

根据收缩膜的材质，以及厚度设定封切时间，通常我们设定的时间是

0.8-1.5s，因为如果我们设定的时间过程的话，就会烧坏刀片或者是刀槽，导致封切效果不好；

我们在刚开机的时候由于刀片没有什么热量，要将封切时间设定的稍微长一点，这样的话我们在经过一段时间的工作之后，刀片就可以有一定的热量，封切时间可设定的短一些。

我们的机器都是具有自动输送功能，我们可以根据包装物的大小和包装要求设定输送时间。

将套膜轴穿入薄膜料筒，移动套膜头至薄膜料筒中心，而且要拧紧螺丝。

如果选用的是悬挂式的料架，那么我们直接将薄膜放在两个滚筒之间，并将两个固定支架固定并且拧紧。

将套膜轴放置在料架上面，放置时注意将薄膜的开口边对着操作者。

将薄膜穿过打孔器，上下两层分开，并分别穿过工作台上下两边。

调整置物网架的高度，使包装物的中心线与封切到平齐。

根据包装物的大小调整控制输送带的高度，是包装物的中心线与封刀平齐。

将薄膜向左拉入封切区域，进行第一次封切。

将物品放入到收缩膜和工作台之间，将薄膜和物品奇异向左一如封切区。

包装物边缘距封刀应该保持1/2的产品高度，以保留收缩余量。