氧气乙炔焊接安全技术交底

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氧气乙炔切割安全技术交底模板

一、交底目的

为确保氧气乙炔切割作业过程中的安全，预防事故发生，保障作业人员的人身安全和设备安全，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象

氧气乙炔切割作业人员、管理人员及现场监督人员。

三、交底内容

1. 氧气乙炔的基本性质

氧气（O2）：无色、无味、无臭的气体，助燃性强，是切割作业中的主要气体。

乙炔（C2H2）：无色、有刺激性气味的气体，易燃易爆，是切割作业中的燃料气体。

2. 氧气乙炔切割作业的安全注意事项

（1）作业人员必须穿戴好劳动防护用品，包括：防尘口罩、安全帽、工作服、绝

缘手套、绝缘鞋等。

（2）氧气瓶与乙炔瓶应分别存放，距离不得少于5米，并远离高温、明火及易燃

易爆物品。

（3）氧气瓶与乙炔瓶的储存环境应通风良好，温度不超过40℃。

（4）氧气瓶与乙炔瓶严禁沾染油脂，可用肥皂水检查瓶口是否漏气。

（5）氧气瓶与乙炔瓶的阀门应缓慢开启，严禁猛力开关，以防发生意外。

（6）切割作业前，应检查氧气瓶与乙炔瓶的压力是否正常，如有异常，应立即停

机检查。

（7）切割作业时，严禁将氧气瓶与乙炔瓶倒置或倾斜，以防气体泄漏。

（8）切割作业过程中，严禁将切割炬直接对准人体或易燃易爆物品。

（9）切割作业结束后，应立即关闭氧气瓶与乙炔瓶的阀门，并妥善存放。

3. 切割作业中的应急处理

（1）发现氧气瓶与乙炔瓶泄漏时，应立即关闭阀门，切断气源，并将气瓶移至通

风处。

（2）若发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并拨打119报警。

（3）若人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打120急救电话。

四、交底要求

1. 作业人员必须熟悉本交底内容，并在作业过程中严格执行。

氧气_乙炔安全技术交底模板

一、交底目的

为确保氧气乙炔使用过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象

所有使用氧气乙炔的作业人员及管理人员。

三、交底内容

1. 氧气乙炔基本知识

（1）氧气（O2）：无色、无味、无臭气体，密度比空气略大，易溶于水，是支持燃烧的气体。

（2）乙炔（C2H2）：无色、易燃、易爆气体，密度比空气轻，微溶于水。

2. 氧气乙炔储存与运输

（1）氧气瓶、乙炔瓶应分开存放，距离不得少于5米。

（2）储存氧气瓶、乙炔瓶的场所应通风良好，严禁烟火。

（3）运输氧气瓶、乙炔瓶时，应使用专用车辆，禁止与其他易燃易爆物品混装。

（4）氧气瓶、乙炔瓶应直立放置，瓶口朝同一方向，防止互相碰撞。

3. 氧气乙炔使用注意事项

（1）使用前，应检查氧气瓶、乙炔瓶的气密性，确保无泄漏。

（2）氧气瓶、乙炔瓶严禁沾染油脂，使用前应擦干净。

（3）氧气瓶、乙炔瓶在使用过程中，应保持直立放置，禁止卧放。

（4）氧气、乙炔瓶中气体不允许全部用完，要留有规定的余压。

（5）开氧气、乙炔气阀时，工作人员应站在阀门连接的侧面，并缓慢开放，不应面对减压表，以防发生意外事故。

（6）使用完毕后，应立即将瓶嘴的保护罩旋紧，关闭气阀。

4. 氧气乙炔作业现场安全措施

（1）作业现场应保持通风良好，严禁烟火。

（2）氧气乙炔作业人员应穿戴防护用品，如防静电服、防护眼镜等。

（3）作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

（4）氧气乙炔作业人员应接受专业培训，掌握氧气乙炔安全操作规程。

5. 应急处理

（1）氧气乙炔泄漏：立即关闭气阀，切断气源，通风换气，避免火源。

电焊工程安全技术交底(实用版)

电焊工程安全作业交底

1、进入施工现场必须遵守建筑工程有限公司的各项安全生产规章制度和纪律。

2、电焊、气割，严格遵守”十不烧”规程操作。

3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

4、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。

5、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。

6、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡胶管连接处须用扎头固定。

7、氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

8、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

9、经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无阴塞现象。

10、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。

11、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。

12、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

13、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。

14、班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。

15、新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。

16、新工人进场应具有四证，即：职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。

电工工程安全作业交底内容

1、进入施工现场必须遵守建筑工程有限公司的各项安全生产规章制度和纪律。

氧气乙炔安全技术交底模板

一、交底目的

为确保氧气乙炔使用过程中的安全，防止事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底对象

全体参与氧气乙炔作业的人员。

三、交底内容

1. 氧气乙炔基础知识

（1）氧气乙炔的化学成分：氧气（O2）和乙炔（C2H2）。

（2）氧气乙炔的物理性质：氧气无色无味，乙炔无色、有臭味，易燃易爆。

（3）氧气乙炔的化学性质：氧气具有助燃性，乙炔具有可燃性。

2. 氧气乙炔设备与器材

（1）氧气瓶：用于储存氧气，瓶体为蓝色，压力等级为15MPa。

（2）乙炔瓶：用于储存乙炔，瓶体为白色，压力等级为1.5MPa。

（3）气焊、气割设备：包括焊炬、割炬、氧气调节器、乙炔调节器等。

3. 氧气乙炔安全操作规程

（1）氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，保持10米以上距离。

（2）氧气瓶库应远离高温、明火，保持10米以上距离。

（3）储存高压氧气瓶时，应拧紧瓶阀，防止泄漏。

（4）氧气瓶、乙炔瓶运输装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相撞击、损坏和爆炸。

（5）在强烈阳光下运输氧气瓶、乙炔瓶时，要用帆布遮盖。

（6）点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

（7）操作过程中，严禁氧气瓶、乙炔瓶与油脂、易燃物接触。

（8）作业现场应配备灭火器材，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。

4. 氧气乙炔事故应急处理

（1）发生火灾时，立即关闭氧气瓶、乙炔瓶阀门，切断氧气、乙炔供应。（2）使用灭火器材进行灭火，严禁用水灭火。

（3）人员受伤时，立即进行现场急救，并及时送往医院救治。

氧、乙炔焊工安全操作规程范文

一、引言

氧、乙炔焊工是一项危险性较高的工作，严格遵守安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。本规程旨在规范氧、乙炔焊工的安全操作行为，预防事故发生，保障人员健康和环境安全。

二、前提准备

1. 工作人员必须具备相应的氧、乙炔焊工技能和持证资格，并定期进行安全培训；

2. 工作场所必须具备相应的氧、乙炔焊工设备和安全设施，并经过定期维护检修；

3. 工作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

三、操作要点

1. 气瓶安全

1.1 检查气瓶外观是否有明显损坏，如果有损坏应立即更换；

1.2 禁止将气瓶曝露在高温或阳光直射的环境中，避免发生气瓶爆炸；

1.3 气瓶运输和存放时，应避免碰撞、倾斜或堆放过高，以防发生倾倒和爆炸。

2. 设备安全

2.1 定期检查焊接设备和工具的安全性能，如发现异常应及时修理或更换；

2.2 在使用焊接设备前，应检查电源线、气管、接头等是否损坏，确保正常工作；

2.3 使用焊接设备时，应保持设备周围通风良好，以防止气体集聚引发火灾。

3. 作业环境安全

3.1 在进行焊接作业前，应确保作业地点没有易燃易爆物品，并保持清洁整齐；

3.2 禁止在有各类易燃气体或液体存在的环境中进行焊接作业；

3.3 在作业场所设置警示标识，提醒他人禁止靠近，确保作业安全。

4. 作业流程安全

4.1 在进行焊接作业前，应先检查气瓶和气体管道是否正常，并调整合适的气压；

4.2 在点火前，应检查焊枪或喷嘴是否有堵塞或外漏，并清理或更换；

4.3 在点火后，应保持焊接枪或喷嘴与焊接材料的距离在合适范围内，以防产生火花。

氧气、乙炔安全使用规范本（2篇）

氧气、乙炔安全使用规范本

1、引言

为了确保氧气和乙炔安全使用，保障工作人员的人身安全和设备的完好，制定本安全使用规范。本规范适用于使用氧气和乙炔进行工业生产和实验操作的场合。

2、安全准备

2.1 工作人员应具备必要的安全意识和基本操作技能，并参加相关的安全培训。

2.2 在使用氧气和乙炔前，需要检查相关设备是否正常工作、安全装置是否可靠，并确保所用的氧气和乙炔符合国家标准。

3、氧气的安全使用

3.1 氧气是一种易燃物质，使用时应远离明火和火源。禁止在氧气存放室或使用现场吸烟。

3.2 氧气容器应固定放置，不得随意翻倒、滚动或受到外力冲击。

3.3 氧气在使用和存储过程中，应避免与油脂、有机废料或可燃材料等接触，以防发生火灾或爆炸。

3.4 使用氧气设备时，操作人员应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，并确保设备正常使用。

4、乙炔的安全使用

4.1 乙炔是一种易燃、易爆物质，使用时应严格控制其浓度，避免超过爆炸极限。

4.2 禁止将乙炔和氧气气瓶放在一起存放，以防发生意外事故。

4.3 使用乙炔设备时，应保持作业区域通风良好，防止乙炔积聚形成爆炸危险。

4.4 确保乙炔管道、阀门等设备完好无损，有漏气现象应及时修复，并禁止使用泄漏的乙炔设备或管道。

5、事故应急处理

5.1 若发生氧气或乙炔泄漏，应立即采取应急措施，迅速将泄漏源封堵或转移至安全区域。

5.2 在氧气泄漏的情况下，应关闭供气源的阀门，并向上级报告情况，进行详细检查和处理。

5.3 在乙炔泄漏的情况下，应立即切断乙炔供气，防止火源接触到乙炔，必要时使用干粉灭火器进行灭火。

焊工安全技术交底范本模板

一、工程名称：________________________

二、交底日期：____年__月__日

三、施工单位：________________________

四、分项工程名称：焊工施工安全交底

一、焊工基本要求

1.焊工必须经过安全技术培训、考核，并持有相关证书，方可上岗作业。

2.焊工应具备一定的焊接技能和安全生产知识，了解本工程的相关技术要求和安全规定。

二、作业现场安全要求

1.焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品，如氧气瓶、乙炔瓶等。

2.雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

3.作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。

4.严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

三、个人防护用品

1.焊工作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。

2.高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带正确使用。

3.焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。

4.在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。

四、焊接作业安全操作规程

1.焊接前，应检查焊接设备、工具和材料是否符合要求，确认安全后方可进行焊接作业。

2.焊接过程中，焊工应保持专注，注意观察焊接情况，发现异常情况应立即停止焊接，查找原因并排除故障。

3.焊接作业现场应配备消防器材，如灭火器、消防砂等，以便在发生火灾时能够及时扑救。

4.焊接作业完成后，应检查焊接部位是否存在缺陷，确保焊接质量符合要求。

气焊和气割作业安全操作规程技术交底

工程名称

施工单位

分项工程名称

施工部位

交底内容：

1.乙炔最高工作压力禁止超过0.147mpa。

2.禁止使用紫铜、银和含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。

3.气焊和气割场所，必须有防火设施，如消防桶、砂箱、灭火器材及装满清水的水桶等。

4.在易燃易爆区域附近作业时，，必须办理“动火证‘。注意清理现场，专人监护，保持距离，防止火星飞溅。

5.在露天作业，应有挡风装置等措施，防止火星飞溅引起火灾。风力大于六级以上，应停止作业。

6.工作完毕、工作间隙、工作点转移之前应关闭瓶阀，戴上瓶帽，确认没有起火危险，才能离开现场。

7.氧气瓶、乙炔瓶和液化石油气瓶在使用中应遵守气瓶安全管理规定。

8.焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色。乙炔胶管为红色。胶管不能互换，工作前应检查胶管有无磨损、老化、扎孔、裂纹等情况，并

及时修理或更换。

9.气焊和气割作业中应预防触电、中毒、砸伤和眼病，夏季应预防中暑。

补充内容：

一、使用焊炬和割炬的安全注意事项：

1.按照工件厚薄，选用一定大小的焊、割炬。然后按焊、割炬的喷嘴大小，调节氧气瓶和乙炔瓶的压力和气流量。

2.喷嘴与金属板不能碰撞。

3.喷嘴发生堵塞时，应将喷嘴拆下，从内向外用捅针捅开。禁止将喷头与平面摩擦来清除喷头堵塞物。

4.注意垫圈和各环节的阀门等是否漏气。氧气和乙炔阀门如有漏气，应及时修理。

5.使用前应将皮管内的空气排除并检查焊炬的射吸性能是否正常，然后分别开启氧气和乙炔阀门，畅通后才能点火作业。

6.点火时应先开乙炔调节手轮，点着后再开氧气调节手轮调节火焰。目的在于放出乙炔-空气混合气，便于检查乙炔是否畅通。

氧气_乙炔瓶安全技术交底模板

一、交底目的

为确保氧气、乙炔瓶在运输、储存和使用过程中的安全，防止发生火灾、爆炸等事故，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容

1. 氧气、乙炔瓶的基本知识

（1）氧气瓶：氧气瓶是储存和运输氧气的专用高压容器，由瓶体、瓶箍、瓶阀和

瓶帽等部分组成。氧气瓶外部为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”两字，以便于识别。

（2）乙炔瓶：乙炔瓶是储存和运输乙炔气的专用高压容器，由瓶体、瓶箍、瓶阀

和瓶帽等部分组成。乙炔瓶内部装有浸满丙酮的多孔性填料，用于稳定乙炔气。

2. 氧气、乙炔瓶的安全使用规程

（1）氧气瓶安全使用规程：

1）氧气瓶应戴好安全防护帽，坚直安放在固定的支架上。

2）在使用和运输过程中严禁暴晒，夏季使用时应防止曝晒。

3）在开启瓶阀和减压器时，人要站在侧面；开启的速度要缓慢，防止有机材料零

件温度过高或损坏。

（2）乙炔瓶安全使用规程：

1）乙炔气瓶应分开和垂直放置，并有防倒措施。

2）严禁乙炔气瓶与氧气瓶及易燃物品同室储存。

3）乙炔瓶应放置在通风良好的场所，工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专

用小车上，与氧气瓶的距离不应少于5米。

4）露天使用氧气、乙炔气时，冬季应防止冻结，夏季应防止阳光直接曝晒，环境

温度不宜超过40℃，超过时应采取有效的降温措施。

3. 氧气、乙炔瓶的安全距离

根据国家标准《焊接与切割安全》（GB 9448-1999）的规定，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离应大于5米，与明火的距离应大于10米。

4. 氧气、乙炔瓶的安全检查

（1）氧气瓶：检查瓶身是否有损伤、瓶阀是否灵活、瓶内压力是否正常等。

（2）乙炔瓶：检查瓶身是否有损伤、瓶阀是否灵活、瓶内压力是否正常、丙酮是

氧气乙炔管理安全技术交底模板

一、交底目的

为确保氧气和乙炔的安全使用，防止事故发生，提高员工的安全意识和操作技能，特进行氧气乙炔管理安全技术交底。

二、交底内容

1. 氧气乙炔的基本性质

氧气（O2）和乙炔（C2H2）是两种常见的工业气体，具有以下特性：

（1）氧气：无色、无味、无臭，支持燃烧，是人体必需的气体。

（2）乙炔：无色、易燃、有特殊臭味，与氧气混合后遇明火、高温或电火花易发生爆炸。

2. 氧气乙炔的安全管理要求

（1）储存与运输

1）氧气和乙炔应分别储存，氧气瓶与乙炔瓶之间应保持一定的距离，至少5米。

2）储存场所应通风良好，远离热源、明火和易燃物品。

3）氧气瓶和乙炔瓶应直立存放，严禁卧放。

4）运输过程中应避免碰撞、震动和高温。

（2）操作与使用

1）操作人员应经过专业培训，熟悉氧气乙炔的性质和安全操作规程。

2）操作前应检查设备、工具和气瓶是否完好，确认无泄漏。

3）氧气和乙炔瓶阀门不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服接触阀门、减压器等。

4）氧气和乙炔瓶在使用过程中，应随时注意压力表指针，不得超过规定值。

5）氧气和乙炔瓶内的气体不能完全用尽，必须留有一定的剩余压力。

6）禁止在氧气和乙炔瓶附近吸烟、使用明火。

3. 应急措施

（1）发生氧气或乙炔泄漏时，应立即关闭阀门，切断气源。

（2）若发生火灾，应立即使用灭火器或灭火器材进行扑救，并迅速撤离现场。（3）若发生人员中毒，应立即将中毒者移至通风良好处，并及时送往医院救治。

三、交底要求

1. 操作人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握氧气乙炔的安全管理要求。

2. 操作人员应严格遵守氧气乙炔的安全操作规程，确保安全生产。

氧乙炔焊接安全技术交底模板

一、交底项目：氧乙炔焊接

二、交底日期：年月日

三、施工单位：____________________

四、交底内容：

1. 焊接前的准备工作

（1）检查氧气瓶、乙炔瓶是否完好，压力是否符合要求，确保氧气瓶压力在

0.8MPa～1.2MPa，乙炔瓶压力在0.1MPa～0.15MPa。

（2）检查焊炬、割炬、氧气软管、乙炔软管等焊接设备是否完好，连接是否牢固。（3）检查焊接现场通风是否良好，确保氧气、乙炔等有害气体能够及时排出。（4）检查焊接区域是否存在易燃易爆物品，及时清理。

2. 焊接过程中的注意事项

（1）操作人员应穿戴好防护用品，如防护眼镜、防护手套、防护服等。

（2）焊接过程中，应保持氧气、乙炔软管与焊炬、割炬连接紧密，防止气体泄漏。（3）焊接过程中，不得随意调整氧气、乙炔流量，确保火焰稳定。

（4）焊接现场不得有明火、静电等火源，防止引发火灾。

（5）焊接过程中，应保持焊接区域清洁，防止杂质进入焊接区域。

（6）焊接过程中，若发现异常情况，应立即停止焊接，查找原因，排除隐患。

3. 焊接后的注意事项

（1）焊接完成后，应立即关闭氧气、乙炔阀门，防止气体泄漏。

（2）清理焊接现场，确保无易燃易爆物品。

（3）检查焊接质量，确保焊接部位符合要求。

（4）对焊接设备进行检查、维护，确保下次使用时正常。

五、检查执行情况

1. 操作人员是否已掌握氧乙炔焊接安全技术交底内容。

2. 焊接现场是否具备安全条件，氧气、乙炔设备是否完好。

3. 焊接过程中是否严格执行安全技术交底内容。

4. 焊接完成后是否及时关闭氧气、乙炔阀门，清理焊接现场。

氧气焊切割安全技术交底模板

一、交底目的

为确保氧气焊切割作业过程中的安全，防止事故发生，提高作业人员的安全意识，特进行安全技术交底。

二、交底对象

所有参与氧气焊切割作业的施工人员、管理人员及相关部门。

三、交底内容

1. 安全操作规程

1.1 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格后方可上岗。

1.2 操作前应穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套、防尘口罩等。

1.3 检查氧气瓶、乙炔瓶等设备是否完好，确保压力正常，阀门灵活。

1.4 点火时，应先开启乙炔阀，然后开启氧气阀，调整火焰至适当大小。

1.5 关闭火焰时，应先关闭氧气阀，再关闭乙炔阀，避免回火。

1.6 作业过程中，严禁烟火，保持作业现场通风良好。

2. 设备安全检查

2.1 氧气瓶、乙炔瓶等设备应存放在阴凉、干燥、通风处，远离高温、明火。

2.2 储存高压氧气瓶时，应拧紧瓶阀，防止泄漏。

2.3 检查氧气瓶、乙炔瓶等设备是否有泄漏、损坏等情况，如有异常，立即停

止使用，报告相关部门。

2.4 检查切割设备是否完好，如切割炬、切割片等，如有损坏，及时更换。

3. 现场安全措施

3.1 作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

3.2 作业区域应设置围挡，防止无关人员进入。

3.3 作业人员应遵守施工现场的劳动纪律，着装应规范，不得穿拖鞋、赤脚等。

3.4 作业过程中，严禁追逐打闹、酒后作业等违规行为。

3.5 定期进行安全检查，发现问题及时整改。

4. 事故应急处理

4.1 发生火灾时，立即切断氧气、乙炔气源，使用灭火器进行灭火。

4.2 发生人员受伤时，立即停止作业，采取急救措施，并拨打急救电话。

焊接动火作业安全技术交底模板

一、交底目的

为确保焊接动火作业过程中的安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容

1. 作业人员要求

（1）从事焊接动火作业的人员必须经过专业安全技术培训，取得《特种作业人员操作证》，持证上岗。

（2）作业人员应熟悉焊接动火作业的安全技术操作规程，掌握灭火器材的使用方法。

2. 作业前准备

（1）办理动火作业审批手续，经安全部门负责人批准后方可进行。

（2）对焊接动火作业现场进行安全检查，确认无火灾、爆炸等安全隐患。

（3）清理现场易燃物品，如油抹布、锈渣等。

（4）配备足够的灭火器材，如灭火器、消防水等。

3. 作业过程中的安全措施

（1）焊接动火作业应有专人监护，现场不得有非作业人员。

（2）动火作业现场严禁吸烟、使用明火。

（3）在狭小空间进行动火作业时，必须通风良好，现场无易燃易爆物品。

（4）高处作业动火时，其下部地面如有可燃物、洞口等时，应停止动火作业。

（5）使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，二者动火作业地点均不小于10米，不准在烈日暴晒。

（6）五级（含五级）以上风力时，应停止焊接、切割等室外动火作业。

4. 作业后的安全措施

（1）焊接动火作业完成后，应对现场进行检查，确认无火种留下。

（2）清理作业现场，确保无火灾、爆炸等安全隐患。

（3）对作业人员进行安全教育，提高安全意识。

三、安全责任

1. 作业人员应严格遵守焊接动火作业安全技术操作规程，确保自身和他人的安全。

2. 安全监护人员应全程监护焊接动火作业，发现安全隐患及时制止。

3. 施工单位应加强焊接动火作业的安全管理，定期对作业人员进行安全教育。

氧气乙炔切割作业安全技术交底

1. 引言

氧气乙炔切割作业是一项常见的金属切割工艺，广泛应用于建筑、船舶、制造业等领域。然而，由于氧气和乙炔的特殊性质，这项作业存在一定的安全风险。为了保障作业人员的安全，本文将介绍氧气乙炔切割作业的安全技术交底，包括作业前的准备工作、作业中的安全注意事项以及事故应急措施等内容。

2. 作业前的准备工作

在进行氧气乙炔切割作业之前，必须进行一系列的准备工作，以确保作业的安全进行。具体的准备工作包括：

2.1 作业场所准备

•确保作业场所通风良好，保证气体的排除，避免积气导致燃烧或爆炸风险。

•清理作业区域的杂物，确保作业周围没有易燃物品和可燃性气体。

•对作业场所进行消防安全检查，确保灭火器材齐备、灭火设施完好可用。

2.2 设备的检查和维护

•对氧气和乙炔气瓶进行检查，确保瓶身无损并处于安全状态。

•检查气瓶的阀门、减压器等附件设备是否正常工作。

•确保切割机、喷灯以及其他使用的设备完好，不存在漏气、泄露等安全隐患。

2.3 个人防护装备的准备

•工作人员必须穿戴适当的防护服、手套、防护面罩等个人防护装备。

•确保防护装备符合国家相关标准，并完成定期检测和维护。

•为工作人员提供适量的防护装备，并进行正确的佩戴和使用指导。

3. 作业中的安全注意事项

在进行氧气乙炔切割作业时，必须遵循一些安全注意事项，以减少事故风险。以下是一些常见的安全注意事项：

3.1 操作规程的熟悉和遵守

•工作人员必须熟悉氧气乙炔切割的操作规程，并确保严格按照规程操作。

•在作业开始前，必须与作业人员进行安全技术交底，强调操作规程的重要性。