电站锅炉烟囱玻璃钢排烟内筒技术规范书
玻璃钢烟囱内筒安装方案
玻璃钢烟囱内筒安装方案
玻璃钢内筒的安装一般采用液压提升倒装法。
在烟囱外筒顶部设置钢平台作为支撑，设置提升系统，提升系统采用多台液压千斤顶，每套装置由电子阀向液压缸提供所需的压力油，一般情况下为多台千斤顶同时工作，也可独立工作。
以钢绞线作为纽带，以液压油为动力。
整个玻璃钢烟囱内筒的安装可分为两个阶段，第一阶段安装上部5节玻璃钢内筒，每节长度10米，第二阶段安装下部5节玻璃钢内筒，每节长度为9米。
第一阶段具体安装过程可分为以下几步：
一、把第一节玻璃钢内筒用轨道平板车送至烟囱中心，与悬
挂的四组钢绞线进行组合，形成成套提升系统。
二、利用液压提升装置的“带负荷上升”工况，提升第一节
内筒，使其下端位于操作平台上，留出足够的人员操作空间，以便于工人粘接糊口。
三、用平板车将第二段烟囱内筒送至烟囱中心，并调整其位
置，使之与第一节内筒下端对齐
四、分别从内、外两边进行第一、第二两节筒体的对接粘接，
五、拆除第一节筒体的吊索，连接到第二节筒体的吊环上，
并将第一、第二节筒体提升一节筒体的高度。
六、重复以上步骤安装第三节筒体至膨胀节位置以上各节
筒体，在最下面一节筒体下方连接上膨胀节。
然后将此段筒体整体提升至承载平台上固定。
七、利用和前面相同的方法安装第二段及以下玻璃钢内筒。
锅炉烟囱设计规范
锅炉烟囱设计规范锅炉烟囱设计规范：锅炉烟囱是排放锅炉烟气的通道，具有保护环境和人身安全的重要作用。
为了确保锅炉烟囱的设计符合安全可靠、高效节能和环保的要求，制定了一系列的规范和标准。
首先，锅炉烟囱的设计应符合国家和地方的相关规范，如国家标准《锅炉室内布置和通风设计规范》（GB 50041-2008）、《锅炉房安全技术监察规则》等。
这些规范和标准主要涉及锅炉房的布置、烟囱的尺寸和构造、烟囱管道的材质和成型、烟囱顶部设备的安装等方面。
其次，锅炉烟囱的高度应满足排烟要求，确保烟气排放达到环保要求。
一般来说，烟囱的高度应大于周围建筑物或者地形地貌的高度，以保证烟气向上排放，不会被周围建筑物或地形地貌所阻挡。
同时，为了有效减少烟囱的阻力和排烟阻力，烟囱的截面积也需要合理设计。
烟囱的截面形状也需要注意。
烟囱的截面形状应该是圆形或者近似圆形，这样可以保证烟气在烟囱中的流动不产生突变现象，减少流阻和能耗，提高排烟效果。
此外，烟囱的截面直径也需要根据锅炉的输出功率和烟气流量来确定，以保证排烟的有效性和安全性。
烟囱的材质也需要选择适合的材料。
由于烟囱处于高温、高湿和腐蚀的环境中，因此材料的耐热、耐腐蚀性能非常重要。
目前常用的烟囱材料有耐高温钢材、陶瓷材料和玻璃钢等。
根据实际情况选择合适的材料，以确保烟囱的长期使用和安全可靠。
另外，烟囱的维护和保养也是非常重要的。
烟囱经过长时间运行后，难免会出现堵塞、积灰和损坏等情况，这会影响到烟气排放的效果和安全性。
因此，需要定期对烟囱进行检查、清洁和维修，消除故障，确保烟囱的畅通和安全运行。
综上所述，锅炉烟囱的设计规范非常重要，与锅炉燃烧效率、环境污染和人身安全密切相关。
只有合理设计和有效维护烟囱，才能保证锅炉的正常运行和环境的安全。
201109玻璃钢烟囱内衬
ICS 83.1203-++GB中华人民共和国国家标准GB/T xxxxx-2010纤维增强塑料烟囱内衬Fiber Reinforced Plastics Chimney Liner（征求意见稿）2010-××-××发布2010-××-××实施中华人民共和国国家质量监督检疫总局中国国家标准化管理委员会发布目录1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (2)4. 使用条件 (4)5. 使用和操作条件 (4)6. 原材料 (6)7 载荷与应变 (7)8 计算 (11)9 技术要求 (16)10 试验方法 (19)11. 制造 (20)12.安装 (24)13.检查规则 (26)14. 操作、维护和投产 (27)JB/T ××××—××××前言本标准非等效采用美国ASTM D 5364 –93（2008）《燃煤电厂玻璃纤维增强塑料烟囱内衬的设计、制造和安装的标准指南》。
通过本标准的制定，使我国的玻璃纤维增强塑料烟囱内衬设计、制造、安装标准化、统一化，以推动和满足我国玻璃纤维增强塑料烟囱内衬的发展和应用的需要。
考虑到我国玻璃纤维增强塑料烟囱内衬的生产现状，本标准适用于生产玻璃纤维增强塑料烟囱内衬的两种典型的工艺，即连续缠绕工艺和手糊成型工艺。
以上两类工艺及产品各有特点，但只要产品达到本标准的要求，再配合有合理的施工，均可使产品的使用安全可靠。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。
本标准由武汉理工大学负责起草。
本标准主要起草人: 。
本标准委托负责解释。
纤维增强塑料烟囱内衬1范围1.1 本标准提供了纤维增强塑料烟囱内衬（下面简称FRP烟囱内衬）在设计、制造、安装、复核、验证试验、质量控制、包装、运输和贮存中所涉及的技术和方法方面的指引和指导。
钢内筒烟囱作业指导书
钢内筒烟囱施工作业指导书目录一、钢内筒制作 (2)二、钢内筒焊接 (2)三、焊接检验 (5)四、钢内筒的安装 (5)五、制作和安装中应注意事项 (6)一、钢内筒的制作1.1 由于钛钢复合板是工厂定尺加工一定要检查外形尺寸符合施工图要求。
检查钛钢复合板的质保书是否与钛钢复合板上打印的合格证相符。
1.2 加工前应对原材料进行检查，边缘表面不应损伤或存在裂纹，可用砂轮清理痕迹，顺边缘方向进行。
1.3 钢板边缘进行机加工或刨边等工艺后，其表面不平度不能超过0.2mm，连接边缘垂直度不能超过1mm。
1.4 钢内筒的周长及椭圆度允许偏差：周长为15mm，椭圆度应不大于10mm。
1.5 卷制时应注意释放应力，不允许一次成型，应反复碾压、及时用园弧样板校对。
1.6 单节钢内筒组装时一定要在钢平台的固定模具上进行，模具与钛板接触部位一定垫硬质塑料板，保证钛板不受污染和损伤。
二、钢内筒的焊接2.1焊前准备2.1.1根据设计图选用坡口形式和尺寸，采用定尺钛钢复合板，按图纸要求，由供货商钛钢复合板的复层（钛）比基层（Q235B）短10mm，以避免现场机加工。
2.1.2 钢内筒和钢烟道的钛复合钢板焊接时水平和垂直对接接头按“钛制焊接容器”JB/T4745-2002表E.5“钛钢复合板对接接头定型坡口形式和尺寸表”中类别2的详图施工，不同板厚的对接接头按表E.4中“不同板厚对接接头的坡口形式”施工。
膨胀节处L型钛贴板和钛钢复合板的连接示意见图纸-05图。
2.1.3 为了避免先后施焊的影响，焊缝间相互关系尺寸应符合下图要求。
钢内筒纵横缝错边要求2.2 钛钢复合板焊接的条件2.2.1 按钛制焊接容器附录B“钛容器焊接工艺评定”进行焊接工艺评定。
2.2.2 焊丝应符合钛制焊接容器附录D“压力容器用钛及钛合金焊丝。
2.2.3 焊接方法可采用TIG（钨极气体保护焊）或MIG（熔化极气体保护焊）焊接氩气纯度不低于99.99%，露点不高于-50度，且符合GB/T4842“纯氩”的规定。
烟囱钢内筒施工技术措施
烟囱钢内筒施工技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX烟囱钢内筒施工技术措施编制依据电力建设施工及验收技术规范钢结构工程施工质量验收规范工业管道工程施工及验收规范电力建设安全工作规程达州万源电厂异地建设坑口电站工程210米烟囱钢内筒结构图50-F161S-T0301041.工程概况达州万源电厂210/1×6.5米烟囱钢筋混泥土外筒内布置1个6.5米等直径排烟钢内筒（顶标高210米）。
在35.000m、70.000m、105.000m、140.000m、175.000m、203.555m布置有六层钢平台。
钢内筒施工采用气压分段顶升法安装，筒壁厚度情况如下:标高范围:(m)钢板基板厚(mm)钛板厚(mm) 0.0-70171.2 70-140131.2 140-210101.22.主要施工方案本工程采用气压顶升法施工，即将钢内筒顶部封闭，其底部为气压活塞，从而形成一密闭容器，利用空气压力托住钢内筒，通过充气增大气压达到钢内筒顶升，通过充气增大气压达到钢内筒顶升，实现倒装钢内筒筒体。
物理原理:P=F/S2.1主要施工顺序首段钢内筒（顶帽）制作、就位气顶活塞安装组对平台安装钢内筒弧型片运输、组对钢内筒分段卷制安装运料螺旋轨道及组焊平台筒节的焊焊缝检查气压顶升注：1.顶部不锈钢防雨罩、钢内筒筒身加固环、平台标高位置的止晃环第 2 页共 12 页梁以及防腐保温随着钢内筒的顶升穿插同步进行。
2.在钢内筒整个筒身完成顶升工作后，再完善细部结构.细部结构有：检修孔、烟道口等。
2.2主要工序施工方案：2.2.1利用施工钢平台的15吨卷扬机、钢丝绳、烟囱顶部钢梁把带有顶帽的首段钢内筒安装在烟囱内。
此段钢内筒高12米，顶部用14mm的钢板封口与活塞组合行成密闭容器（示意图见附图）。
2.2.2气顶装置系统的安装气顶装置系统由活塞、活塞杆、组对平台、空压机、连接管道、阀门等组成（示意图见附图）1.把活塞置入首段钢内筒安装、就位。
玻璃钢烟囱的设计技术及相关标准
容许树脂应变ξar
对各种树脂类型的可容许应变ξar 应当从以下公式（1）确定
6
第四届玻璃钢管道与容器技术研讨会文集
ξar = 0，1×ξr
（1）
其中：
Ξr 是树脂浇注体的断裂延伸率。
层合板极限应变ξ或应变ξ
层合板的应变ξl 应当根据等式（2A），对于单层板应变ξi，应当根据等式（2B）。
（2A）
（2B） 其中，Ulam 和 Xlam 为材料的极限模量和极限强度。
根据不同的 K 和 F，各个系数可以根据考虑的载荷情况得出，如第 8 项所给。 通过使用 8.1 中所给的方法，可以用这些系数确定可容许设计应变，以便建立可容 许设计强度（8.2），此设计强度将用于第 4 项和第 9 项中描述的整体设计分析。 A1 是与材料性能测试核实相关的设计系数， A2 是与化学环境相关的设计系数， A3 是与设计温度和树脂 HDT 影响相关的设计系数，并根据方程（6）获得：其中（6） 为
烟囱设计要求
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废气治理行业烟囱一般为碳钢和玻璃钢烟囱。
烟囱设计应符合烟囱设计规范。
1
玻璃钢烟囱
1.烟囱长期运行不得超过100℃，当烟气超出运行条件时，一般可在烟囱前端设置降温措施；
2.事故发生时的30min内温度不得超过树脂的玻璃化温度；
3.环境最低温度不低于-40℃；
4.自立式玻璃钢烟囱的高度不超过30m，且其高径比（H/D）不宜大于10，拉索式玻璃钢烟囱高度不超过
45m，且其高径比（H/D）不宜大于20，塔架式玻璃钢烟囱，其跨径比（L/D）不宜大于10；【玻璃钢烟囱，主要用塔架式烟囱，L指烟囱横向支撑间距】
5.塔架式、拉索式玻璃钢烟囱层间挠度不应超过相应支撑间距的1/120。
锅炉柴发烟囱技术规范
（1）烟囱构造技术要求说明1）锅炉（直燃机组）烟囱材质要求：烟囱内外壁均由SUS304 不锈钢板制成，当烟囱内径：?≤850mm时，内壁厚度1.0mm，外壁厚度0.8mm；当烟囱内径：850mm＜?≤1200mm时，内壁厚度1.2mm，外壁厚度0.8mm；当烟囱内径：1200mm＜?≤1600mm时，内壁厚度1.2mm，外壁厚度1.0mm；当烟囱内径：1600mm＜?时，内壁厚度1.5mm，外壁厚度1.0mm；（方管壁厚选择采用单边长度使用此范围适中原则）烟囱均为预制式双层保温不锈钢烟囱。
2）发电烟囱材质要求：当烟囱内径：?≤850mm时，内壁采用SUS316，厚度1.0mm不锈钢板制成，外壁采用SUS316，Array厚度＜?≤1600mm，外壁厚度1.0mm囱。
330 年，方形烟 45678）当有多台每台锅炉（直燃机组）共用一根主烟囱时，需配置一付抽风控制器（设在出口支管或水平主管末端）。
9）发电机组排烟口配有消音器（由发电机自配），烟囱从消声器之后做起。
10）整条排烟管道须尽量利用楼板、墙体和顶板作支撑，各承托支架必须不能与排烟管道直接接触。
所有承托支架需容许排烟管道膨胀收缩时所引起的相应位移不会影响完善的烟囱系统解决方案供应商2建筑结构。
——仅供参考11）烟道三通须采用互补式，以利于烟气的排放流畅。
12）烟囱出屋面需设置防雨帽及防雨裙，以防止雨水飘入和自然风对烟囱排烟的干扰，同时配有避雷针。
（2）每台锅炉（直燃机组）及发电机烟囱保温1）整条水平及垂直排烟管道须加以隔热和保温材料，锅炉（直燃机组）烟囱保温材料需采用50mm 厚的硅酸铝纤维棉隔热、保温；发电机烟囱保温材料需采用100mm 厚的硅酸铝纤维棉隔热、保温。
2）锅炉（直燃机组）排烟温度一般约在250℃以下，发电机的排烟温度一般约为500℃左右，烟12（41）Ω23）——仅供参考。
玻璃钢内筒制作施工方案
目录1、工程概况 (1)2、依据文件及标准 (3)3、开工条件和准备 (4)4、施工组织机构 (5)5、施工方法、程序和内容 (6)6、质量保证措施 (10)7、安健环措施 (12)8、应急预案 (15)9、附录 (16)1、工程概况1.1工程介绍本期建设3台220t/h高温超高压循环流化床锅炉。
本项目机组硫采用SNCR+SCR耦合脱硝—电袋除尘—湿法烟气脱硫—湿式除尘工艺进行烟气净化改造，设蒸汽-烟气加热系统（SGH）。
处理后的烟气烟温最高为95℃。
脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氟酸等，烟气等级为强腐蚀性。
本工程烟囱结构为套筒形式，外筒为钢筋混凝土，由于脱硫系统的运行，湿烟气将对混凝土烟囱造成腐蚀、开裂、渗漏现象，为适用脱硫湿烟气的使用条件，内筒设计采用耐腐蚀玻璃钢结构，以满足脱硫系统运行状态下烟气介质环境，本工程所设计的玻璃钢内筒烟囱在烟气温度95℃的的条件下长期稳定工作（设计时按105℃考虑）.本项目采用单内筒结构，即在方形混凝土烟囱内部安装一个玻璃钢烟囱内筒.玻璃钢烟囱内筒体系在设计工况条件下能够长期安全可靠地运行，免维护使用寿命不应少于30年.烟囱内筒在底部弯管的最低处设有冷凝结露液收集及排放系统，防止排烟内筒体系中的烟气冷凝结露液通过内烟道流淌到内外烟道连接处的膨胀伸缩节中，供方应详细叙述具体实施方案。
在烟囱上部合理的位置布置止晃平台，并设有防雨罩，雨水可以通过平台上的集液盘及排水管排出。
在玻璃钢烟囱顶部应设有避雷系统,避雷系统接入混凝土烟囱顶部的避雷系统。
玻璃钢排烟囱初步设计防腐层厚度2。
5mm、结构层厚度19mm、抗老化层厚度0。
5mm，平均总厚度22mm。
1.2FRP排烟内筒工艺设计特点日极端最高气温：40.2℃日极端最低气温：—14。
4℃年平均气温：16.1℃年平均气温最高：17。
7℃日平均气温最低：15.5℃极端最小相对湿度:12％历年平均相对湿度：82％年平均降雨量：1441.2mm最大风速：34m/s年平均风速：1.6m/s全年主导风向:E多年平均气压:1015。
烟囱技术规范书
烟囱技术规范书1浙江富春江环保热电烟气湿法脱硫配套工程4×150t/h CBF炉湿法脱硫烟囱防腐工程技术规范书浙江富春江环保热电股份有限公司二OO九年十月目录第一章技术规范1总则2工程概况3环境条件4技术要求5玻璃钢的包装、标志、运输及储存6投标方工作范围7技术资料第二章现场施工需要注意问题第三章设备、技术资料及交付进度1一般要求2技术资料的基本要求3交货进度及交货地点第四章质量保证及试验1质量保证2试验和验收第五技术报务和联络1投标方现场技术服务3第一章技术规范1 总则1.1 本规范书适用于浙江富春江环保热电股份有限公司(4×150t/h CBF炉烟气湿法脱硫配套工程,以下内容为招标使用的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,那么招标方能够认为投标方提出的产品完全符合涉及本规范书相关材料、制成品的国家有关标准和设计要求。
1.4 在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定。
1.5 本规范书所使用的标准应满足国家有关标准,如遇与投标方所执行的标准不符或发生矛盾时,按较优标准执行。
2.工程概况本期建设为(4×150t/h CBF炉烟气湿法脱硫配套工程。
该工程厂址位于浙江富阳市灵桥镇春永路188#(浙江富春江环保热电股份有限公司厂区内)43.运行条件及环境3.1气象条件:富阳市属亚热带季风气候,四季分明,气候温和,空气湿润,雨量充沛。
3.1.1 气温历年平均气温16.0℃,历年平均最高气温40.2℃,历年平均最低气温-14.4℃,7月气温最高,平均气温28.7℃,1月份气温最低,平均气温3.6℃,日平均气温低于0℃的全年平均日数为10天,日平均气温高于35℃的全年平均日数为22天。
玻璃钢烟囱设计规范主要技术内容解读
论
Ｍ ｏｎｏｇｒ ａｐｈ
囵 臣 嗣
玻 璃钢 烟 囱设计规 范主要技术 内容解读
陆 士平 李 国树 牛春 良。
（ １ ． 上海 富晨化 工有 限公 司，上海 ２ ０ ０ ２ ３ ３ ；２ ． 冀州市中意复合材料有 限公 司，河北 冀州 ０ ５ ３ ２ ０ ０ ；
３ ． 中冶 东方工程技 术有限公 司，上 海 ２ ０ １ ２ ０ ３ ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｗ ｉ ｔ ｈ ｃ ｏ ｍｂ ｉ ｎ ａ ｄ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｖ ｉ ｓ ｅ ｄ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ “ ｃ ｏ ｄ ｅ ｆ ｏ ｒ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｏ ｆ ｓ ｔ ａ ｃ ｋ ” ， ｉ ｎ ｗｈ ｉ ｃ ｈ
Ｆ Ｒ Ｐ ） 烟 囱内筒设计 、制造和 文 就该 章节 编制 过程 中的一 些 主要技 术 内容做 个概 电厂玻 璃纤维增强塑料 （ 安装标 准指 南 ； 国际工业烟 囱协会（ Ｃ Ｉ Ｃ Ｉ ＮＤ ） 也 发布 要介 绍 ，与大家分享 。
Ｏ 前言
收塔对 烟 气进行脱 硫 、脱硝及 其他 脱酸等处 理措施
４ ５ ～９ ５ ℃） ，尚存的未处理 （ （ 烟 囱设计规 范 》 国家标 准管理组 根据住房 和 后 ，烟气的温度越来越低（ Ｏ ， 、Ｓ Ｏ ２ 、Ｈ Ｃ １ 、ＨＦ 等介 质都在其本 身的露 城 乡 建 设部 建标 ［ ２ ０ １ ０ ］ ４ ３ 号 文 的要 求 ，在广泛 调 查 干净的 Ｓ 研究 并总 结 了近年 来我 国烟 囱设计 的实 践 经验基 础
摘 要 ：结合 国标 《 烟 囱设 计规 范》修 编 ，对新编制 的玻璃钢 烟 囱适 用范围、材料选择 、结构
技术要求-烟囱
技术要求-烟囱一、本项目需求供货范围：烟囱供货及安装。
厂家需对现场进行勘查后出具烟囱加工深化图纸，经相关确认后方能排产。
二、锅炉烟囱技术要求1、锅炉排烟温度在40-200℃。
（同时满足设计及本项目要求）第一章排烟管构造技术要求说明1，排烟出口支管道内径Ф≤550mm：由SUS304不锈钢板制成，内壁厚度2.0mm，外壁厚度0.8mm（每台锅炉需单独走）专供排烟用的预制双层保温不锈钢排烟管（方管壁厚选择采用单边长度使用此范围适中原则）。
2、不锈钢排烟管须采用单面焊接，双面成型的焊接工艺（不用焊丝），确保烟囱使用寿命30年，并按照厂家所提供的安装要求进行施工。
圆形烟管采用Ω卡箍双翻边承插连接，方管采用先进的共板法兰或TFD法兰连接，并配有耐高温和气密的垫片。
3、垂直排烟管道须采用承托框架，间隔4-6m，作为垂直排烟管道的导向和支承，水平管道须保证1％以上的斜率（水平段过长另行考虑）。
4、在垂直排烟管的底部须设有清扫口/排污装置。
5、每台锅炉的烟道出口设有烟道调节阀、弯头处设置DN25排水口、防爆装置，防爆装置与烟道在锅炉出口的距离应小于5米保证烟囱正常使用。
6、在每台设备出口设置工矿调节阀或在烟道主管的末端位置设置工况调节阀以保证多台设备共用一根烟囱防止单台工作时抽力过大。
7、整条排烟管道须尽量利用楼板、墙体和顶板作支撑，各承托支架必须不能与排烟管道直接接触。
所有承托支架需容许排烟管道膨胀收缩时所引起的相应位移不会影响建筑结构。
8、烟道三通须采用互补式，以利于烟气的排放流畅。
9、烟囱顶部做好防雨及避雷措施处理。
二、排烟管保温整条水平及垂直排烟管道须加以隔热保温材料，保温材料需采用≥50mm厚的硅酸铝纤维棉隔热保温，达到规定的隔热效果。
烟囱在构造上不允许热桥的出现，烟囱与主体结构的连接要充分考虑到热应力的影响。
锅炉保温材料容重不小于96kg /m³，在烟气温度200℃时其导热系数不的高于0.053 w/m〃k，保温后烟囱外壁温度不高于60℃（热工规范）。
中华人民共和国国家标准烟囱设计规范
中华人民共和国国家标准烟囱设计规范Code for desing of chinmeys GB 50051━2002主编部门：中华人民共和国建设部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2 0 0 3 年5 月1 日中华人民共和国建设部公告第101 号建设部关于发布国家标准《烟囱设计规范》的公告1 总则1.0.1 为了在烟囱设计中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。
1.0.2 本规范用于砖烟囱、钢筋混凝土烟囱、钢烟囱、套筒式烟囱、多管式烟囱、烟囱基础和烟道设计。
1.0.3 本规范是按照国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB 50068）和国家标准《建筑结构设计术语和符号标准》（GB/T 50083）规定的原则制定的。
1.0.4 烟囱设计除应符合本规范规定外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
1.0.5 本规范采用的设计基准期为50 年。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 烟囱chimney用于排放工业与民用炉窑高温烟气的高耸构筑物。
2.1.2 筒身shafi烟囱基础以上部分，包括筒壁、隔热层和内衬等部分。
2.1.3 筒壁shell烟囱筒身的最外层结构，用于保证筒身稳定。
2.1.4 隔热层insulation置于筒壁与内衬之间，使筒壁受热温度不超过规定的最高温度。
2.1.5 内衬lining分段支承在筒壁牛腿之上的自承重砌体结构，对隔热层起到保护作用。
2.1.6 钢烟囱steel chimney筒壁材质为钢材的烟囱。
2.1.7 钢筋混凝土烟囱reinforced concrete chimney筒壁材质为钢筋混凝土的烟囱。
2.1.8 砖烟囱brick chimney筒壁材质为砖砌体的烟囱。
2.1.9 自立式钢烟囱selfsupporting steel chimney筒身在不加任何附加受力支撑条件下，与基础一起构成一个稳定结构的钢烟囱。
玻璃钢烟囱设计规范主要技术内容解读
玻璃钢烟囱设计规范主要技术内容解读
玻璃钢烟囱设计规范主要技术内容解读
陆士平1 李国树2 牛春良3
【摘要】结合国标《烟囱设计规范》修编，对新编制的玻璃钢烟囱适用范围、材料选择、结构设计、制造和安装等技术内容做了解读和说明，为更好理解和准确使用玻璃钢烟囱设计规范提供参考。
【期刊名称】全面腐蚀控制
【年(卷),期】2013(000)010
【总页数】6
【关键词】玻璃钢烟囱设计
0 前言
《烟囱设计规范》国家标准管理组根据住房和城乡建设部建标[2010]43号文的要求，在广泛调查研究并总结了近年来我国烟囱设计的实践经验基础上，会同有关单位对《烟囱设计规范》GB 50051－2002进行全面修订，其中新增了“玻璃钢烟囱”章节。
笔者参加了玻璃钢烟囱的编制工作，从2010年7月启动，到2012年4月通过专家审查会，目前住房和城乡建设部已正式批准从2013年5月1日起实施。
本文就该章节编制过程中的一些主要技术内容做个概要介绍，与大家分享。
1 制定玻璃钢烟囱设计规范的背景
进入21世纪以来，国家环保法规对烟囱排出的气体清洁度提出了严格要求。
采取各种洗涤塔、吸收塔对烟气进行脱硫、脱硝及其他脱酸等处理措施后，烟气的温度越来越低(45～95℃)，尚存的未处理干净的SO3、SO2、HCl、HF等介质都在其本身的露点温度以下，导致湿烟气的酸性增大，对排烟筒体表面的。
钢制烟囱标准规范最新
钢制烟囱标准规范最新1. 引言本规范旨在确保钢制烟囱的设计、制造和安装满足安全、环保和经济性的要求，以适应当前工业生产和环境保护的需要。
2. 适用范围本规范适用于工业用钢制烟囱，包括但不限于发电、化工、钢铁等行业的烟气排放设施。
3. 材料要求- 烟囱主体应采用符合国家标准的优质碳素钢或低合金钢。
- 焊接材料应与烟囱主体材料相匹配，确保焊接质量。
4. 设计要求- 烟囱设计应考虑烟气温度、压力、腐蚀性等因素，确保结构安全。
- 烟囱高度、直径和壁厚应根据排放量和环境条件合理确定。
- 烟囱应设计有适当的支撑结构，以抵御风载、雪载等外部荷载。
5. 制造和加工- 烟囱的制造应严格按照设计图纸和工艺要求进行。
- 所有焊接接头应进行无损检测，确保无裂纹、未焊透等缺陷。
- 烟囱表面应进行防腐处理，以延长使用寿命。
6. 安装和调试- 烟囱安装应由专业团队进行，确保安装精度和稳定性。
- 安装完成后，应进行烟气排放测试，确保排放符合环保标准。
7. 检验和验收- 烟囱在制造、安装过程中应进行定期检验，确保各环节符合规范要求。
- 完成安装后，应进行全面验收，包括结构稳定性、排放性能等。
8. 维护和检修- 烟囱应定期进行维护和检修，以确保其长期稳定运行。
- 发现问题应及时修复，避免因小问题导致大的安全隐患。
9. 安全和环保- 烟囱的设计和运行应符合国家安全生产和环境保护的相关法律法规。
- 应采取措施减少烟气排放对环境的影响，如采用高效除尘、脱硫等技术。
10. 结语本规范为钢制烟囱的设计、制造、安装和使用提供了全面的指导，旨在通过标准化管理，提高烟囱的安全性和环保性，促进工业可持续发展。
请注意，上述内容为示例性质，实际的规范应根据具体的国家或行业标准进行制定，并由专业机构进行审核和批准。
烟囱技术规范书
浙江富春江环保热电烟气湿法脱硫配套工程4×150t/h CBF炉湿法脱硫烟囱防腐工程技术规范书浙江富春江环保热电股份有限公司二OO九年十月目录第一章技术规范1总则2工程概况3环境条件4技术要求5玻璃钢的包装、标志、运输及储存6投标方工作范围7技术资料第二章现场施工需要注意问题第三章设备、技术资料及交付进度1一般要求2技术资料的基本要求3交货进度及交货地点第四章质量保证及试验1质量保证2试验和验收第五技术报务和联络1投标方现场技术服务第一章技术规范1 总则1.1 本规范书适用于浙江富春江环保热电股份有限公司(4×150t/h CBF炉烟气湿法脱硫配套工程，以下内容为招标使用的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品完全符合涉及本规范书相关材料、制成品的国家有关标准和设计要求。
1.4 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
1.5 本规范书所使用的标准应满足国家有关标准，如遇与投标方所执行的标准不符或发生矛盾时，按较优标准执行。
2.工程概况本期建设为(4×150t/h CBF炉烟气湿法脱硫配套工程。
该工程厂址位于浙江富阳市灵桥镇春永路188#(浙江富春江环保热电股份有限公司厂区内)3.运行条件及环境3.1气象条件：富阳市属亚热带季风气候，四季分明，气候温和，空气湿润，雨量充沛。
3.1.1 气温历年平均气温16.0℃，历年平均最高气温40.2℃，历年平均最低气温-14.4℃，7月气温最高，平均气温28.7℃，1月份气温最低，平均气温3.6℃，日平均气温低于0℃的全年平均日数为10天，日平均气温高于35℃的全年平均日数为22天。
烟囱钢内筒施工技术措施方案
1．编制依据1.1施工图纸：《180 /6m 套筒烟囱筒身施工图》F00176S-T03031.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）1.3《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2002年版1.4《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分土建工程》1.5《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）1.6《建筑防腐蚀工程施工及验收规》GB50212—911.7《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-88）1.8《钛－钢复合板》GB8547-871.9《普通碳素结构钢技术条件》GB700-881.10《钢制压力容器》GB150-19981.11《工业管道施工及验收规—金属管道篇》GBJ235-821.12《钢结构工程施工及验收规》GB-50205-20011.13《普通碳素结构钢和低合金结构钢垫轧厚钢板技术条件》GB3274-821.14《碳钢焊条》GB5117-851.15《不锈钢焊条》GB983-761.16《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—20021.17《液压顶升装置组装、使用与维护说明书》2.工程概况本工程为马头电厂(上大压小)2×300mw供热工程中烟囱工程。
烟囱为套筒式烟囱，筒为钢筒，钢筒设计出口直径为 6.0m，不包括壁玻化砖和防腐材料，钢结构圆筒直径 6.1m，从0m～180m等直径，顶标高为180m；外筒为钢筋混凝土结构，混凝土外筒高175m，出口处直径为8.5m，0m处直径为17.7m。
钢筒位于混凝土筒正中，高度为180m，钢筒筒体材料采用Q235B热轧钢板，壁厚分别为t=20(0～85m)，t＝18（85～130m），t＝16（130～150m），t＝14（150～173.5m）, t＝12（173.5～180m）。
顶部173.325～180m钢筒外保温后为t=4.5mm厚的不锈钢板，顶帽为钛-钢复合板，钢烟道和导流板材料采用Q235B耐硫酸露点腐蚀钢板。
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************工程烟囱玻璃钢排烟内筒技术规范书******目次1 总则 (1)2 工程概况 (1)3 技术要求 (2)4 设计条件 (4)5 供货范围 (5)6 技术服务 (5)7 技术文件和图纸 (8)8 供货及文件提交进度 (9)9 监造、检验和性能验收试验 (9)10 清洁、标志、装卸、运输与储存 (11)11 投标文件格式 (13)1 总则1.1本技术规范适用于************工程的烟囱玻璃钢排烟内筒,提出了烟囱玻璃钢排烟内筒的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方提供满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3供方在提交的技术文件中，如未对本规范书提出技术偏差表，需方将认为供方认同本规范书所述的各项要求；当有偏差时，偏差（无论多少）都必须清楚地表示在偏差表中。
1.4供方必须具有制作烟囱玻璃钢排烟内筒体系的资质和业绩；拥有现场大型立式缠绕标准化工厂和自我检测设备；所提供的玻璃钢产品必须是成熟可靠和有烟囱排烟内筒系统工程业绩的（提供证明资料）。
1.5采购合同签订后，在供方开始现场制造之前，供方应理解和同意需方有权因标准发生变化而提出的一些补充修改要求，具体内容由供需双方共同商定。
1.6供方对玻璃钢排烟内筒的成套系统负有全责。
1.7本规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，同时还不得低于合同期内更新的中国标准。
如本规范书与现行的标准有抵触条文时，卖方应及时书面通知需方进行解决。
1.8当采用国际标准时，应取得需方的同意；采用国际标准设计生产的玻璃钢产品质量要求不应低于中国标准。
1.9所有技术文件均采用国际单位制。
1.10在玻璃钢排烟内筒体系采购项目谈判及合同执行过程中的一切技术文件（包括图纸、设备信函等）必须使用中文；如果卖方提供的技术文件中使用另一种文字，则需有中文译本。
合同执行期间的解释均以中文为准。
2 工程概况2.1 工程项目地理位置******位于黑龙江省**市。
2.2 工程性质及内容本项目发电机组均是以热定电运行，为自发自用。
2.3 工程规模本项目规模为三台130t/h循环流化床锅炉配套一台*MW背压式汽轮发电机组。
3 技术要求3.1 执行标准玻璃钢排烟内筒体系在原材料、功能设计、性能指标、制作工艺、施工吊装安装和全过程质量试验检验等方面应遵循以下（包括但不限于）主要标准，所使用的标准应是合同期内的最新版本，同一类标准按较高的标准执行。
《玻璃钢化工设备设计规定》 HG/T20696-1999《玻璃纤维短切原丝毡》GB ／T 1747.0—2007《玻璃纤维无捻粗纱》GB ／T 1836.9—2007《玻璃纤维无捻粗纱布》GB ／T 1837.0—2008《连续玻璃纤维纱》GB ／T 1837.1——2008《玻璃纤维网布》JC 561.1、2——2006《纤维增强塑料性能试验方法总则》GB/T 1446一2005《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》 GB/T 1447—2005《玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法》GB/T 1448—2005《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》GB/T 1449—2005《玻璃纤维增强塑料层间剪切强度试验方法》GB/T 1450.1—2005《玻璃纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法》GB/T 1450.2—2005《纤维缠绕增强塑料环形试样力学性能试验方法》GB 1458—2008《纤维增强塑料密度和相对密度试验方法》GB/T 1463—2005《纤维增强塑料高低温力学性能试验准则》GB/T 9979—2005《纤维增强塑料巴氏巴柯尔硬度试验方法》GB/T 3854—20053.2 烟囱形式本期3台炉，设烟囱一座。
烟囱采用套筒式，即一座混凝土外筒内设置一个玻璃钢排烟内筒。
内筒采用支承式，玻璃钢排烟内筒通过支撑钢平台与混凝土外筒连接。
3.3 玻璃钢排烟内筒使用条件预留烟气脱硫，设GGH 装置，烟气流程：锅炉—布袋除尘器—引风机—脱硫塔（预留）—烟囱，锅炉事故状态时烟囱入口温度为140℃，烟气脱硫前2SO 浓度725.50mg/Nm 3，脱硫后2SO 浓度217.65mg/Nm 3，烟气脱硫后3NH 浓度：250mg/Nm 3（未加炉外脱硝），单台炉出口流速8.66 m/s ，2台炉出口流速17.32 m/s ，3台炉出口流速25.98 m/s ，烟气压力为0～1kPa ，全程正压。
3.4 材料玻璃钢即玻璃纤维增强塑料，由高强度的玻璃纤维和树脂复合而成的兼具结构性和功能性的复合材料。
玻璃钢排烟内筒分为内衬层（防腐蚀防渗透）、结构层（提供主要力学性能）、外保护层（防紫外线、抗老化）。
玻璃钢排烟内筒采用缠绕工艺法制成。
内衬层与排放的烟气直接接触，应具有防护强腐蚀性烟气等级、防护烟气正压及冷凝结露液渗透、耐烟气温度及变化、耐烟气气流磨损和导静电等性能。
内衬层由富树脂层和次内层组成。
富树脂层厚度应不小于0.25mm，宜采用玻璃纤维表面毡，其树脂含量应不小于85%，也可选用有机合成纤维材料；次内层应采用玻璃纤维短切毡或喷射纱，其厚度应不小于2mm，树脂含量应不小于70%。
结构层主要提供力学性能，保证排烟内筒筒壁的强度、稳定和安全可靠性。
结构层由玻璃纤维连续纱或玻璃纤维织物浸渍树脂缠绕成型，其树脂含量为35±5%，厚度由计算确定。
外表层（也称外保护层）应具有防紫外线和抗老化等性能，防紫外线的性能。
外表层由无空气阻聚的树脂组成。
当玻璃钢烟囱暴露在室外时，外表面层应添加紫外线吸收剂，外边面层厚度应不小于0.5mm。
3.5 物理性能指标体积密度不大于1740～1850kg/m3；线性热膨胀系数不大于25 ～ 30 × 10-6 mm /mm/℃，热导率不大于0.28 W/(m.K) ；应具有阻燃性，氧指数不小于30%。
内衬层内表面的巴氏硬度应不小于40，外表面巴氏硬度应不小于50。
耐老化性能：经总辐照能量不小于3.5×106kJ/㎡人工加速老化试验后，无变色、龟裂、粉化等明显老化现象，材料抗拉、抗弯强度保留率不低于80%；经五年自然暴晒，无变色、龟裂、粉化等明显老化现象，材料抗拉、抗弯强度保留率不低于60%。
耐酸性能：在温度82℃、25%硫酸溶液中28d、1y，材料强度保留率分别不低于85%、50%。
3.6 力学性能指标轴线拉伸弹性模量不小于16GPa，环向拉伸弹性模量不小于28GPa，轴向抗拉强度标准值不小于160MPa，环向抗拉强度标准值不小于280MPa。
轴向弯曲弹性模量不小于14GPa，环向弯曲弹性模量不小于30GPa，环向抗弯强度标准值不小于450MPa，轴向抗弯强度标准值不小于140MPa。
轴向抗压强度标准值不小于140MPa，剪切弹性模量不小于7GPa。
4 设计条件4.1 玻璃钢排烟内筒直径和高度玻璃钢排烟内筒直径Φ3.5m，等直径圆环柱体状，出口距地面高度120m，烟囱外筒高度118m。
4.2 烟道位置及断面尺寸脱硫后的烟道进口中心距地面7.5m，断面尺寸为Φ3.5m。
4.3 玻璃钢排烟内筒支承及伸缩节形式采用支承式，支撑在钢平台之上，支撑加强环形式由供方设计确定。
支撑平台位置、布置形式、荷重分布及数值由供方确定并提出，该平台由混凝土烟囱外筒设计单位完成。
玻璃钢排烟内筒底部设置水平和纵向均能伸缩变形的膨胀伸缩节，并与脱硫后的烟道管相连，其连接形式由供方确定，要求密闭，不泄露烟气。
4.4 烟气监测点烟气监测点距地面高度约为40m高，检测孔大小待定。
4.5 自然环境条件基本风压为0.55kN/㎡，地面粗糙度类别为B类；地震动峰值加速度为0.05g，特征周期为0.45s，建筑场地类别为Ⅲ类；极端最低气温为-38.8℃，极端最高气温为38.0℃。
4.6 玻璃钢排烟内筒壁厚供方根据热工、强度、刚度计算确定玻璃钢排烟内筒总壁厚，但不得大于18mm。
结构层厚度不小于10mm。
4.7 玻璃钢排烟内筒身的加强与分段供方可根据玻璃钢排烟内筒身的刚度需要，在适当的位置设置加强筋，其间距及截面尺寸按标准确定。
供方可根据运输、安装要求将内筒身分若干段，每段高度自定。
4.8 玻璃钢排烟内筒身分段连接在安装期间，分段筒身在连接时应采用可靠的连接方式及材料，筒身顶部连接处应保证能够承受筒身的全部重量。
连接方式及材料由供方确定，要求连接材料在使用期间安全可靠、密闭，不泄露烟气。
4.9 玻璃钢排烟内筒使用寿命玻璃钢排烟内筒体系在设计工况条件下能够长期安全可靠地运行，免维护使用寿命不应少于30年。
玻璃钢排烟内筒体系的膨胀伸缩节在设计工况条件下能够长期安全可靠地运行，免维护使用寿命不应少于15年。
使用寿命自竣工验收合格之日算起。
5 供货范围5.1 一般要求5.1.1供方保证提供玻璃钢排烟内筒为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且玻璃钢排烟内筒的技术经济性能应符合本招标文件中技术要求的内容。
5.1.2 供方设计排烟内筒与各平台联合建模，在有条件时，排烟内筒与外筒整体建模，以达到变形协调。
5.1.3供方提供详细供货清单，清单中依次说明材料、筒身数量、连接材料、产地、生产厂家等内容。
5.1.4除有特别注明外，均为一座烟囱1个玻璃钢排烟内筒。
5.1.5供方提供的技术资料清单。
5.2 供货范围供方负责为************工程 1 座烟囱玻璃钢排烟内筒的设计、运输、安装或指导安装，直至移交的全过程。
供方应确保供货范围完整，满足需方对安装、运行和设备性能的要求，并提供保证投运相关的技术服务和配合。
供方单位应提供用于1座烟囱玻璃钢排烟内筒，包括：玻璃钢排烟内筒身及止晃装置。
如供方在玻璃钢排烟内筒使用专利技术、产品，应对专利使用权进行识别，需方不识别任何专利。
6 技术服务6.1 需方技术配合6.1.1需方无偿向供方提供相关的设计资料(包括外筒外形、侧向位移、平台钢梁布置)；6.1.2需方提供烟道走向，烟道与内筒连接部位、大小。
6.1.3需方提供内筒上测温孔、在线监测孔位置及大小。
6.1.4需方为供方的现场技术服务提供方便。
6.1.5需方组织总体验收。
6.2 接口供方应与混凝土烟囱外筒设计单位密切配合支承平台及止晃平台等，烟囱外筒设计单位按时向供方提供外筒位移、应力及烟气监测孔大小，确认内筒直径、脱硫后的烟道管位置及其截面尺寸，在接口过程中，需方予以协调。
6.3 供方现场技术服务6.3.1供方现场服务人员的目的是使所供玻璃钢排烟内筒安装、正常投运。
供方要派合格的现场服务人员安装或指导安装玻璃钢排烟内筒。
在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。