玻璃钢管线技术规范书范文

玻璃钢管线施工及验收

1．0．4 玻璃钢管道施工及验收除应执行本规范规定外，对已有国家或行业现行标准、规范的管道附属构筑物工程、穿越工程和沟壁支撑工程的施工及验收，以及在特殊地区的施工，尚应执行国家或行业的有关标准和规范的规定。
3 施工的前期准备
3．1 技术准备 3．1．1 施工单位必须取得设计部门提供的设计文件。开工前施工：单位应参加设计会审，并自行再次对设计文件进行审查，由设计部门做设计交底，掌握设计要求。设计文件审查和设计交底应结合现场勘察进行，当发现设计中存在的各类问题时，应及时向设计部门提
1 管道及附属构筑物的地基和基础。 2 管道的位置及高程。 3 管道系统的结构和尺寸。 4 管道的接头接口及损伤修补情况。
5 支座、支墩、伸缩节、膨胀器及保护套管的设置。 6 地下管道交叉的处理等。 4．0．5 施工过程中应有齐全、准确的原始施工记录资料。 4．0．6 施工过程中，建设单位应派代表或委托监理部门进行现场质量监督，发现问题随时处理。
玻璃钢管线施工及验收
1总则
1．0．1 为规范石油行业玻璃纤维增强热固性树脂压力管道(简称玻璃钢管道，下同)的施工及验收方法，提高施工技术水平，保证工程质量，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于输送介质为液体和气液混合体的埋地和地面敷设及架空安装玻璃钢管道的施工及验收。
1，0．3 玻璃钢管道施工过程中，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。
9．3．4 试压过程中，管道两端堵头处和管道上严禁站人；严禁对管道、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应作出标记，卸压后方可修补。
9．3．5 玻璃钢管道只进行强度试压，试验压力应为工作压力的 1．25 倍。试压时，试验压力应缓慢上升，一次升压不超过 0．5MPa，稳定无异常后再依次升压，直至试验压力。每次升压后稳压 10min，检查管道及各连接头和管道附件，应无裂纹、无渗漏；观察压力表，压降不超过试验压力的 1％为合格，否则应查明原因，卸压放水后对缺陷处进行修补处理，然后再次试压，直至合格。

玻璃钢管道技术规格书

玻璃钢管道技术规格书第一局部: 通则1.01前言本技术规格书规定了连云港徐圩水厂污水处理厂及厂外配套管网一期工程BT 工程的纤维缠绕玻璃钢管道的设计制造和安装，本工程使用的纤维缠绕玻璃钢管道制造执行 JC552 标准的最版本。

1.02相关标准JC552 纤维缠绕增加热固性树脂压力管CECS129 埋地给水排水玻璃纤维增加热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程GB/T 1446—2023 纤维增加塑料性能试验方法总则GB/T 1447—2023 纤维增加塑料拉伸性能试验方法GB/T 1448—2023 纤维增加塑料压缩性能试验方法GB/T 1449—2023 纤维增加塑料弯曲性能试验方法GB/T 1458—1998 纤维增加塑料环形试样拉伸试验方法GB/T 1462—2023 纤维增加塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1463—2023 纤维增加塑料密度和相对密度试验方法GB/T 2575—1989 玻璃纤维增加塑料耐水性试验GB/T 2578—1989 纤维缠绕增加塑料环形试样制作方法GB/T 3857—2023 玻璃纤维增加热固性塑料耐化学介质性能试验方法GB/T 2576—2023 纤维增加塑料树脂不行容分含量试验方法GB/T 2577—2023 玻璃纤维增加塑料树脂含量试验方法GB/T 5350—2023 纤维增加热固性塑料管轴向压缩性能试验方法GB/T 5349—2023 纤维增加热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法GB/T 5351—2023 纤维增加热固性塑料管短时水压失效压力试验方法GB/T 5352—2023 纤维增加热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB/T 8924—2023 纤维增加塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB5749-2023 生活饮用水卫生标准GB/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB13115-91 食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准其次局部: 产品2.01设计A.管道：本技术规格书规定的管道承受缠绕工艺制造。

玻璃钢管道技术规格书范本

目录1 范围本技术规格书规定哈得逊油田开发调整地面工程产能建设站外注水系统单井洗井水回收所需的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等的最低要求。

对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求，卖方有责任提出建议，提供完善的性能。

2 术语定义用户：塔里木油田分公司。

购方：塔里木油田分公司。

卖方：设计、制造并对购方销售的公司。

3 标准及规范总则卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。

卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。

当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知购方。

引用标准SY/T 6267－2006 高压玻璃钢纤维管线管规范SY/T 6419－2009 玻璃纤维管的使用与维护SY/T 0415－96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准SY/ 非金属管道设计、施工及验收规范（第一部分：高压玻璃纤维管线管）4 使用环境安装环境敷设位置：室外地下（冰冻线以下）。

管道埋深：。

土壤类别：沙、粉砂。

环境温度：0～15℃。

输送介质物理性质输送介质：含油污水；输送温度(℃)： 20～65；输送压力(MPag)：≤；介质物性：1）采出水密度： g/cm22） pH值：3）CO32-：0 mg/L4）HCO3-： mg/L5）Cl-：×104 mg/L6）SO42-：255 mg/L7）阴离子总量：×104 mg/L8）Ca2+：×104 mg/L9）Mg2+：452 mg/L10 ）K++Na+(以Na+计)：×104 mg/L11）阳离子总量：×104 mg/L12）总矿化度：≤×104 mg/L13）B： mg/L14）Fe2+：226 mg/L15）OH-： 0 mg/L16）水温：20~65℃17）苏林分类：氯化钙5 供货技术要求供货要求玻璃钢管道的供货范围应包括：玻璃钢管道、转换接头、螺纹、短接、弯头、同心异径接头、胶粘剂、螺纹密封脂。

玻璃钢管道技术文件

FRP工艺管道技术要求一、管道规格1.1、管道公称直径分别为DN150、DN500和DDN700。

1.2、管道压力等级为1.6MPa。

1.3、管道的生产工艺方法是定长（机械）缠绕工艺。

二、原材料要求2.1、增强材料应采用无碱玻璃纤维及其制品生产制造管道。

所采用的无碱无捻玻璃纤维纱应符合GB/T18369的规定。

无碱玻璃纤维制品应符合相应的国家或行业标准的规定（如需要输送特定介质的场合，经供需双方商定后，可采用性能满足要求的其它增强材料）。

2.2、树脂材料2.2.1、所采用的不饱和聚酯树脂应符合GB/T8237的规定，其它树脂应符合相应的国家或行业标准的规定。

2.2.2、内衬层树脂应采用间苯型不饱和聚酯树脂、双酚A型不饱和聚酯树脂或乙烯基树脂。

2.2.3、给水工程用FRPM管的内衬层树脂的卫生指标应满足GB13115的规定2.2.4、树脂浇筑体的性能要求见下表表1：内衬层树脂的性能表2：结构层树脂的性能2.2.5、加速老化的弯曲强度保留率（1）、按照GB/T2567的规定制作树脂浇筑体弯曲试样1组。

（2）、按照GB/T2573-2008中4.3的规定，在60℃蒸馏水或去离子水中进行浸泡，并测试浸泡2周后的弯曲强度。

（3）、浸泡2周后的弯曲强度与浸泡钱的弯曲强度的比值即为加速老化的弯曲强度保留率。

三、质量要求3.1、外观质量FRP管的内表面应光滑平整，无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区、气泡和纤维浸润不良等现象；管端面应平齐；边棱应无毛刺；外表面无明显缺陷。

3.2、尺寸3.2.1、直径管道直径应符合GB/T21238内径系列的管径规定。

为方便与其他材质管道的连接，经供需双方协商确定，可套用其他材质管道的尺寸并满足相应要求。

表3：内径系列FRP管的直径偏差3.2.2、长度FRP管的有效长度为3m,4m,5m,6m,9m,10m,12m。

如果需要特殊长度的管，在供货时由供需双方共同商定。

玻璃钢管安装技术

玻璃钢管安装技术摘要主要介绍了玻璃钢管道的安装技术，包括工程测量、腐殖质土清除、降排水施工、土方工程、管道安装等内容，以供参考。

关键词玻璃钢；管道；安装玻璃钢管道的施工根据工程的不同存在一定的差异[1]。

大伙房输水二期工程管道主要采用DN1400玻璃钢加砂管管材，接口材料采用圆形橡胶圈。

现结合该工程将玻璃钢管道的施工流程介绍如下。

1工程测量测量原则：放线测量；按先主线再次线的顺序进行，先放样管线中线，再放样拆迁边线、临时道路施工基线、沟槽边线等；该工程管线中线放样采用RTK 放样，放样内容为管线的起点、终点、折点、井位、三通等位置，井室、建筑物、构筑物、过河、过路等局部放样以及中线加密，使用全站仪进行放样，管线每隔50 m设一加密中心桩，在过障碍物等特殊地段加设中心桩。

2腐殖质土清除在测量放线完成后，利用推土机和挖掘机对沟槽范围内0.6 m厚的耕田地表腐殖质土进行清理，集中堆放在回填土外侧。

必要时要对堆积的腐殖质土进行排压和遮盖，防止扬尘，影响周边环境。

管线施完工后，且所有的附属设施工程都已完工，包括临时道路和降水设施等均已拆除，利用挖掘机和推土机对堆积的腐殖质土进行摊铺，摊铺时要满足复耕要求。

3降排水施工一是沟槽排水施工。

作为检验土质情况、降排水措施及管道基础的试验段，开挖后经过12 h的降水和观测，要得出结果，包括地下水埋深情况和沟槽开挖地段的地质情况。

二是排水渠道。

施工的排水主要是沿着现有排水明沟和排水沟渠排入河流中，为满足工程施工需要，在征得地方同意后，可自行挖排水明沟与现有河流相连，以使沟槽内的地下水顺畅排入施工地段的现有沟渠。

4土方工程一是沟槽开挖。

施工时，根据管线征地的情况进行测量放样，定出开挖范围。

根据季节情况考虑在坡顶线外挖截水沟。

熟悉地下情况，并布置好施工现场后，采用挖掘机进行开槽，人工进行清理基础的方式，边坡比为1.0∶0.8。

二是土方回填。

应遵守分区控制的原则。

其回填由下到上可分为：主管区回填区（包含垫层）、次管区回填区和一般回填区。

玻璃钢管道技术规格书范本

目录1 范围本技术规格书规定哈得逊油田开发调整地面工程产能建设站外注水系统单井洗井水回收所需的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等的最低要求。

对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求，卖方有责任提出建议，提供完善的性能。

2 术语定义用户：塔里木油田分公司。

购方：塔里木油田分公司。

卖方：设计、制造并对购方销售的公司。

3 标准及规范总则卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。

卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。

当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知购方。

引用标准SY/T 6267－2006 高压玻璃钢纤维管线管规范SY/T 6419－2009 玻璃纤维管的使用与维护SY/T 0415－96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准SY/ 非金属管道设计、施工及验收规范（第一部分：高压玻璃纤维管线管）4 使用环境安装环境敷设位置：室外地下（冰冻线以下）。

管道埋深：。

土壤类别：沙、粉砂。

环境温度：0～15℃。

输送介质物理性质输送介质：含油污水；输送温度(℃)： 20～65；输送压力(MPag)：≤；介质物性：1）采出水密度： g/cm22） pH值：3）CO32-：0 mg/L4）HCO3-： mg/L5）Cl-：×104 mg/L6）SO42-：255 mg/L7）阴离子总量：×104 mg/L8）Ca2+：×104 mg/L9）Mg2+：452 mg/L10 ）K++Na+(以Na+计)：×104 mg/L11）阳离子总量：×104 mg/L12）总矿化度：≤×104 mg/L13）B： mg/L14）Fe2+：226 mg/L15）OH-： 0 mg/L16）水温：20~65℃17）苏林分类：氯化钙5 供货技术要求供货要求玻璃钢管道的供货范围应包括：玻璃钢管道、转换接头、螺纹、短接、弯头、同心异径接头、胶粘剂、螺纹密封脂。

玻璃钢管线技术规范书汇总

卷册检索号30-F601E5CY3-S01青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程玻璃钢管技术规范书国家电力公司华东电力设计院工程设计甲级090001-sj 工程勘察综合类甲级090001-kj2004年6月上海ECEPDI玻璃钢管技术规范书工程检索号：30-F601E5CY3 第1 版第1 页目次1．概述2．相关定义3．供方职责4．规范和标准5．供货范围6．设计和制造7．结构和加工工艺8．包装、运输和贮存9．检验和试验10．检修11．质量保证/文件12．售后服务13．其它青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程玻璃钢管技术规范书批准：审核：校对：编写：1．概述”条1.1本技术规范书适用于青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程(2台1025t/h 锅炉各一套脱硫系统)。

它包括对工程中使用的玻璃纤维增强塑料管道系统、其它玻璃钢结构和玻璃钢材料制造的相关附件的最低技术要求。

1.2 本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方应提供符合本技术规范书和现行工业标准的优质产品。

1.3 如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。

1.4 本技术规范书所使用的标准，如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。

1.5 技术规范书经供方、需方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。

＊1.6 供方须提供所供管道在国内300MW发电机组海水脱硫系统中或者类似使用环境中运行时间不少于3年的供货业绩和良好运行记录。

应说明制造厂的设计与管道生产水平（主要设计人员数量、资历，主要生产与测试设备数量、规格、出厂日期，质量保证体系认证）1.7本技术规范书规定由玻璃纤维增强乙烯基酯或同类聚酯或其它许可材料，如玻璃纤维增强热硬化塑料材料制造的产品的购买、设计、检查和包装。

玻璃钢管道规范

玻璃钢管道规范篇一：玻璃钢管材质量标准玻璃钢管材质量标准玻璃钢管材质量标准管道管材及配套的管件、胶圈的生产制造、安装等技术规格应满足下表标准规范及本工程的相关设计技术条件书要求。

上述所列标准规范及招标文件所列技术规格书中对相关的设计、制造、检验的要求仅规定了本项目最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，也不减免我公司为满足本项目需要和提供优质工程服务所须遵循的其他法规、标准和规范的责任。

如果我公司中标，我公司将提供一套满足本技术条件书及所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

我公司保证提供符合本技术条件和有关工业标准要求的经过实践的优质产品。

我公司所列及技术条件书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，则按较高标准执行。

篇二：玻璃钢管道施工规范目录第一章高压玻璃钢管的储存、运输、装卸第一节储存第二节运输第三节装卸第二章高压玻璃钢管道安装、维修所需工具及材料第三章高压玻璃钢管道的施工第一节管道的开槽第二节管道的连接第三节止推座、固定锚块的安装第四节管道的试压第五节保温管的补口第六节管道的回填第七节管道的冬季施工第四章高压玻璃钢管道的维修第一节高压玻璃钢管道的维修第二节现场螺纹的粘接第一章高压玻璃钢管的储存、运输、装卸第一节储存玻璃钢管应存放在平地或管架上，为防止发生点荷载，可用4条50mm（厚）×100mm（宽）的木板放在平地上做管架，并且垂直于管道轴向均匀摆放玻璃钢管可一层一层摆放，为防止两端接头或接箍磨损，每层管的下方至少应均匀摆放4条25mm （厚）×90mm（宽）的木板，并且垂直于管道轴向，管道储存时，应安装好螺纹护套、罩上苫布，避免紫外线降解与机械损伤。

打包成捆的管道摆放限制在2个包装的高度，裸管及保温管堆放的层数应限制在12-15层之间。

第二节运输玻璃钢管在运输前要打好包装，层与层之间最少要用4道木板均匀地隔开，最底层木板尺寸不小于50mm（厚）×100mm （宽），中间两道木板加垫木托板，便于叉车装卸，每层管道在摆放时，管与管之间要相互错开，防止运输过程中损伤螺纹。

玻璃管道安装作业指导书

玻璃管道安装作业指导书1. 概述玻璃具有优良的耐蚀性能，除氢氟酸外，对于一切酸类，稀碱及有机溶剂都可耐蚀。

玻璃管道能承受一定的压力，但是抗拉及抗压能力差，抗冲击能力最低。

施工及搬运过程中要注意保护，防止破碎。

2. 玻璃管道安装2.1 准备工作（1）玻璃管道及其配件在安装前，应进行外观检查，外表面不得有小裂纹，内表面不得有任何大小结晶。

（2）玻璃管道在安装前必须进行试配，玻璃管的截断及修整等工作应在试配过程中进行。

将经过试配调整好的管子管件等依次做好记号，然后准备正式安装。

（3）玻璃管道在安装前，对其敷设的基础或管架支撑面应进行水平测量。

2.2管道连接玻璃管道的连接形式应根据管道的用途、工作压力，敷设条件及使用要求确定。

连接接头分柔性接头和刚性接头两种。

在一般情况下，刚性接头和柔性接头混合使用。

安装施工应根据设计要求选用。

2.2.1柔性接头柔性接头允许管道有一定的挠度，可以补偿管道的局部沉陷、伸缩及安装不正确产生的误差。

柔性接头有法兰套管式平口玻璃管接头和橡胶套管式平口玻璃管接头两种。

安装时，把管口置于套管的中间部位，接口处应留10~20mm的间隙，以保证接头具有柔性。

法兰套管和玻璃管之间沿圆周的间距应均匀，不应与玻璃管局部接触。

橡胶套管的卡箍和橡胶管吻合并贴紧，橡胶管的内径应较玻璃管外径略小，以求其箍紧。

两连接的玻璃管口应平整，不应有锋利的棱角，以免划伤橡胶管内壁而影响其密封性能。

2.2.2刚性接头刚性接头能耐受一定的压力，但允许的挠度较小。

不能补偿管道的局部沉陷、伸缩以及安装不正确产生的误差。

接头的类型有法兰式扩口玻璃管接头、法兰式平口管接头、套筒或平口玻璃管接头、组合衬垫式接头和塑料管接头。

安装时必须对正玻璃管口、衬垫、法兰、垫圈、填料等位置要放正，防止偏扭。

垫圈要保持干燥。

活套法兰螺栓应对称紧固均匀压紧，紧固力矩应适度并要求一致。

2.2.3 玻璃管道与金属管道和阀门的连接玻璃管道与金属管道连接时，如果法兰规格相同时，可以用法兰接头连接，也可采用套筒加胶合剂等多种形式连接。

玻璃钢管线施工措施

某工程玻璃钢管线施工措施一、工程概况:本工程施工依据设计图纸水—82504/10。

本工程管线为雨水管道及含油污水管道。

根据施工需要，并经建设单位同意，增加三通一处，以便后续防火堤内排水，加快施工进度，详见附图1 ，排水完成后使用盲法兰盲死，保证安全。

1.1施工准备：(1) 操作人员经过岗前培训, 持证上岗。

操作人员配有防尘口罩、防毒面具和橡胶手套。

严禁携带杂物、泥土进入施工现场。

(2) 质检人员经过质量培训, 持证上岗。

检查工序交接记录, 进行日常的质量评定。

参加组织质量检查, 参加工程的竣工验收, 检查原材料的合格证, 掌握材料的生产日期、存放日期, 合格后方可使用。

(3) 玻璃钢管, 管件的内、外表面质量检验。

严禁有裂纹、分层、密集气孔及白化层缺陷。

不允许有大面积针孔、严重划痕缺陷。

玻璃钢管、管件脱模时, 必须把管内聚氯乙烯清除干净。

(4) 不饱和聚酯树脂, 引发剂及促进剂的运输、保存和拉运时不能混装, 防止碰撞爆炸。

储存在阴凉处, 防止阳光直射变质。

保存时应下垫上盖, 防止雨水浸淋, 远离火源、热源。

存放期限:20 ℃以下可存放6 个月, 20 ℃以上可存放3 个月。

(5) 施工条件。

风力大于5 级时严禁施工; 雨天或空气潮湿度在80 %以上严禁施工; 管沟内有水的, 必须排干净方可施工。

(6) 安全要求。

电动工具必须有漏电保护装置; 施工现场严禁吸烟; 玻璃钢管道施工有明显标识。

二、施工要求2.1玻璃钢管管沟开挖、回填施工要求按设计管道走向进行扫线; 开挖管沟深度、宽度应符合设计要求; 沟内无砖头、石头等硬物, 沟底应平整, 管沟应平直; 沟内积水应排除干净, 严禁有淤泥; 管道铺设前, 沟底应敷设砂垫层, 均匀铺平, 厚度为200 mm。

回填土时,要把管接口留下, 不允许回填, 待试压后才回填。

回填土时应先人工回填细颗粒状土质, 分层夯实(人工夯实厚度为150～200 mm) 。

管沟采用人工开挖，按照高：宽为 1：0.42放坡，开挖深度与原管线管沟深度一致，保证新建管线埋深与老管线一致，如局部有超挖时应用砂土分层仔细夯实到设计标高。

玻璃钢管施工规范(参考Word)

玻璃钢管施工规范承插式玻璃钢电力、通信电缆保护管的安装使用及排成多管多层多列系统。

1、电缆沟的开挖2、沟底的基础处理3、管子的连接和敷设4、多层多列排管的敷设5、回填土的覆盖6、玻璃管的运输、堆放一、电缆沟的开挖电缆沟的开挖宽度(B)和深度(H)应根据所需埋设保护管的层数来决定。

其H1管顶离地面不得小于50cm，一般宽度标准的沟形如图所示：其尺寸如图表所示电缆沟的尺寸表玻璃钢管的内径二列三列四列￠100MM8090110￠150MM90110130￠200MM100130160二、沟底的基础知识地下导管一般要承受其覆盖土的荷重和外界附加的荷重(交通主辆及其所载货物的重量}。

因此对沟底的基础处理应予高度重视，不良的基础；肾会引起导管的z字型移位及局部应力集中，使电缆的安全遭受威胁。

a.对一般土壤的地段：只要在沟底敷设5 O—l O 0 mm的黄砂层并加以压实整平即可．b.对邵分土壤层较差的地段：为预防沟底地面土壤松软、产生不均匀沉陷，在沟底用石灰砂浆或水泥砂浆敷填50—1 0 O mm并压实整平即可。

三、保护管的连接敷设管子的连接操作方法比较便捷，只要；奇管子的插入端插进管子的接受端即可。

具体操作步骤如下：a.用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和接受端里面及橡胶密封圈。

b.管的连接和敷设：先将管子配置好，然后按顺序将管插接．其配管方法如下图所示插管时可用机械(插管机)操作，也可用槌打的方法插入。

四、对多层多列管的敷设在第一层排管敷设好后，其面上加覆砼浆(水泥、瓜子片石、黄砂)约3厘米厚度即可．然后将第二层排管敷设(不必等砼干燥即可排管) 在第二层排管面上、用同样方法及厚度加覆砼、依此可排管3—5—7层不等。

但在最上面层的排管面上的砼最好加覆到5厘米厚度，这样在7—10天保养期限后、即可穿越电缆线。

五、回填土的覆盖在排管完毕以后，即可覆盖回填土，并将回填土压实、整平至路面齐平。

六、玻璃钢管的运输、堆放（如图示）（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。

玻璃钢管线技术规范书

卷册检索号30-F601E5CY3-S01青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程玻璃钢管技术规范书国家电力公司华东电力设计院工程设计甲级090001-sj 工程勘察综合类甲级090001-kj2004年6月上海ECEPDI玻璃钢管技术规范书工程检索号：30-F601E5CY3 第1 版第1 页目次1．概述2．相关定义3．供方职责4．规范和标准5．供货范围6．设计和制造7．结构和加工工艺8．包装、运输和贮存9．检验和试验10．检修11．质量保证/文件12．售后服务13．其它青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程玻璃钢管技术规范书批准：审核：校对：编写：1．概述”条1.1本技术规范书适用于青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程(2台1025t/h 锅炉各一套脱硫系统)。

它包括对工程中使用的玻璃纤维增强塑料管道系统、其它玻璃钢结构和玻璃钢材料制造的相关附件的最低技术要求。

1.2 本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方应提供符合本技术规范书和现行工业标准的优质产品。

1.3 如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。

1.4 本技术规范书所使用的标准，如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。

1.5 技术规范书经供方、需方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。

＊1.6 供方须提供所供管道在国内300MW发电机组海水脱硫系统中或者类似使用环境中运行时间不少于3年的供货业绩和良好运行记录。

应说明制造厂的设计与管道生产水平（主要设计人员数量、资历，主要生产与测试设备数量、规格、出厂日期，质量保证体系认证）1.7本技术规范书规定由玻璃纤维增强乙烯基酯或同类聚酯或其它许可材料，如玻璃纤维增强热硬化塑料材料制造的产品的购买、设计、检查和包装。

电力玻璃钢管标准规范

电力玻璃钢管标准规范电力玻璃钢管是一种用于输电线路的重要材料，其质量和规范对于电力系统的安全稳定运行具有重要意义。

本文将对电力玻璃钢管的标准规范进行详细介绍，以便于相关行业人士了解和遵守相关规定。

首先，电力玻璃钢管的材质应符合国家标准，主要成分包括玻璃纤维和树脂。

玻璃纤维应具有一定的拉伸强度和弯曲强度，树脂应具有良好的耐候性和耐腐蚀性。

在生产过程中，应严格控制原材料的质量，确保产品符合国家标准。

其次，电力玻璃钢管的外观质量应符合相关规定。

管体表面不得有气泡、裂纹、凹凸和色差等缺陷，管壁应均匀光滑。

管径、壁厚应符合设计要求，管端应平整，不得有毛刺和裂口。

管体颜色应均匀一致，不得有色差。

再次，电力玻璃钢管的机械性能是十分重要的。

在弯曲试验中，管体应保持完整，不得出现裂纹和破损。

在拉伸试验中，管体应具有一定的拉伸强度，不得出现断裂。

在压缩试验中，管体应能承受一定的压力而不变形。

这些机械性能的要求对于电力玻璃钢管的使用具有重要意义。

此外，电力玻璃钢管的绝缘性能也是需要重点关注的。

管体应具有良好的绝缘性能，能够有效地阻止电流泄漏，确保电力系统的安全运行。

在高温、高湿等恶劣环境下，绝缘性能应能够保持稳定，不得出现明显的变化。

最后，对于电力玻璃钢管的安装和使用也有相应的规范。

在安装过程中，应保证管体的完整性，避免损坏。

在使用过程中，应定期检查管体的外观和性能，及时发现问题并进行处理。

总之，电力玻璃钢管的标准规范涉及到材质、外观质量、机械性能、绝缘性能以及安装使用等多个方面，相关行业人士应严格遵守相关规定，确保产品质量，保障电力系统的安全稳定运行。

希望本文能够对相关人士有所帮助，促进电力玻璃钢管行业的健康发展。

玻璃钢管道技术规格书范本

目录1 范围2 术语定义3 标准及规范3.1 总则3.2 引用标准4 使用环境4.1 安装环境4.2 输送介质物理性质5 供货技术要求5.1 供货要求5.2 一般要求5.3 管道规格及数量6 玻璃钢管道的制造及供货范围6.1 玻璃钢管道材料6.2 管道连接6.3 管道螺纹6.4 供货范围7 质量控制7.1 工厂静水压试验7.2 玻璃化转变温度试验7.3 短时失效压力8 包装、运输、装卸及储存8.1 包装8.2 运输8.3 装卸8.4 储存9 施工培训10 质量证明书1 范围本技术规格书规定哈得逊油田开发调整地面工程产能建设站外注水系统单井洗井水回收所需玻璃钢管道的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等的最低要求。

对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求，卖方有责任提出建议，提供完善的性能。

2 术语定义用户：塔里木油田分公司。

购方：塔里木油田分公司。

卖方：设计、制造并对购方销售的公司。

3 标准及规范3.1 总则卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。

卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。

当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知购方。

3.2 引用标准SY/T 6267－2006 高压玻璃钢纤维管线管规范SY/T 6419－2009 玻璃纤维管的使用与维护SY/T 0415－96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准SY/T6769.1-2010 非金属管道设计、施工及验收规范（第一部分：高压玻璃纤维管线管）4 使用环境4.1 安装环境4.1.1 敷设位置：室外地下（冰冻线以下）。

4.1.2 管道埋深：1.2m。

4.1.3 土壤类别：沙、粉砂。

4.1.4 环境温度：0～15℃。

4.2 输送介质物理性质4.2.1输送介质：含油污水；4.2.2 输送温度(℃)： 20～65；4.2.3输送压力(MPag)：≤4.0；4.2.4 介质物性：1）采出水密度：1.16 g/cm22） pH值：5.603）CO32-：0 mg/L4）HCO3-：33.8 mg/L5）Cl-：15.64×104 mg/L6）SO42-：255 mg/L7）阴离子总量：15.68×104 mg/L8）Ca2+：1.96×104 mg/L9）Mg2+：452 mg/L10 ）K++Na+(以Na+计)：8.06×104 mg/L11）阳离子总量：9.737×104 mg/L12）总矿化度：≤26.7×104 mg/L13）B：23.8 mg/L14）Fe2+：226 mg/L15）OH-： 0 mg/L16）水温：20~65℃17）苏林分类：氯化钙5 供货技术要求5.1 供货要求5.1.1 玻璃钢管道的供货范围应包括：玻璃钢管道、转换接头、螺纹、短接、弯头、同心异径接头、胶粘剂、螺纹密封脂。

玻璃钢管道技术手册

第一篇纤维缠绕玻璃钢夹砂管道特性介绍1. 玻璃钢夹砂管道的发展纤维缠绕玻璃钢管（以下简称FRP管），诞生于1948年，1950年第一根聚酯FRP管用于石油工业，并逐步用于化学工业和军用工业。

1954年，FRP管实现商品化生产，从此诞生了FRP 管道工业。

五十年代是FRP管的幼年时期，这个时期的特点是应用领域相继拓宽，化学、石油及各个工业领域都在试验应用FRP管道，应用的结果证明，FRP管道的耐腐蚀性能比传统材料好得多，轻质高强、安装维修费用低、使用寿命长，运行周期内的总成本也比传统材料低，显示出了一系列的突出优点，从而为FRP管道工业的发展打下了良好的基础。

七十年代，美国给水工程协会颁布了玻璃钢管标准AWWA－ C950，从而FRP管道工业进入工业化大规模生产阶段，产业基本形成，其后该标准经过了多次修订和补充，被认为是世界上最权威的玻璃钢管标准，得到广泛认同和采用。

八十年代，ＦＲＰ管道已经是通用的FRP制品。

其中以FRP管为主的防腐市场仅次于汽车工业和建筑业，位列第三。

FRP管的生产和应用已完全成熟。

纤维缠绕夹砂玻璃钢管诞生于七十年代，夹砂管的出现，是对玻璃钢管大规模推广应用的一大促进。

纯纤维缠绕玻璃钢管的优点是比重小、强度高、耐腐蚀性能优良。

但其应用于工程中时，常表现为壁厚薄、强度富裕量大、刚度低、造价高，从而在很多领域的应用受到了限制。

夹砂玻璃钢管是在纯玻璃钢管的中间，引入树脂砂浆层，形成新的层合结构体，从而在保留原玻璃钢管道所有优点的基础上，既提高了刚度，又降低了工程造价。

在低内压高外压的ＦＲＰ管工程实例中，外压作用下的管壁中心附近区域的正压力很小，由树脂砂浆层承担，而高的应力区则由位于管壁两侧的纯纤维缠绕区承担。

充分体现了复合材料的可设计性和物尽其能的特点。

因此在全世界范围内得到了迅速发展，现在在大口径FRP管道中绝大多数为该种结构工艺。

2.玻璃钢夹砂管道的构造在玻璃钢中，拉伸强度很高的玻璃纤维起着增强作用，而耐压耐磨性较强的合成树脂则作为基体材料粘结纤维，使其起共同的成型和承载作用。

玻璃钢管线技术规范书.

卷册检索号30-F601E5CY3-S01青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程玻璃钢管技术规范书国家电力公司华东电力设计院工程设计甲级090001-sj 工程勘察综合类甲级090001-kj2004年6月上海ECEPDI玻璃钢管技术规范书工程检索号：30-F601E5CY3 第1 版第1 页目次1．概述2．相关定义3．供方职责4．规范和标准5．供货范围6．设计和制造7．结构和加工工艺8．包装、运输和贮存9．检验和试验10．检修11．质量保证/文件12．售后服务13．其它青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程玻璃钢管技术规范书批准：审核：校对：编写：1．概述”条1.1本技术规范书适用于青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程(2台1025t/h 锅炉各一套脱硫系统)。

它包括对工程中使用的玻璃纤维增强塑料管道系统、其它玻璃钢结构和玻璃钢材料制造的相关附件的最低技术要求。

1.2 本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方应提供符合本技术规范书和现行工业标准的优质产品。

1.3 如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。

1.4 本技术规范书所使用的标准，如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。

1.5 技术规范书经供方、需方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。

＊1.6 供方须提供所供管道在国内300MW发电机组海水脱硫系统中或者类似使用环境中运行时间不少于3年的供货业绩和良好运行记录。

应说明制造厂的设计与管道生产水平（主要设计人员数量、资历，主要生产与测试设备数量、规格、出厂日期，质量保证体系认证）1.7本技术规范书规定由玻璃纤维增强乙烯基酯或同类聚酯或其它许可材料，如玻璃纤维增强热硬化塑料材料制造的产品的购买、设计、检查和包装。

完整版玻璃钢管道施工技术

完整版玻璃钢管道施工技术范本一：一、引言玻璃钢管道施工技术是目前广泛应用于工业领域的一种管道材料和施工方法。

本文档旨在提供完整的玻璃钢管道施工技术指导，包括材料选用、施工步骤、质量控制等方面的内容。

二、材料选用2.1 玻璃钢管道的类型2.1.1 酸碱管道2.1.2 污水处理管道2.1.3 高温管道2.1.4 低温管道2.2 玻璃钢管道的规格2.2.1 直径选择2.2.2 壁厚选择2.2.3 长度和连接方式三、施工步骤3.1 玻璃钢管道的准备工作3.1.1 材料准备3.1.2 设备准备3.2 玻璃钢管道的安装3.2.1 排线安装3.2.2 管道支架安装3.2.3 接头连接3.2.4 管道固定3.3 玻璃钢管道的测试与验收3.3.1 流量测试3.3.2 压力测试3.3.3 管道材质检测四、质量控制4.1 施工质量控制4.1.1 管道材料质量控制4.1.2 管道安装质量控制4.1.3 管道测试质量控制4.2 施工安全控制4.2.1 工人安全教育4.2.2 施工现场安全管理4.2.3 管道运输安全五、附件本文档涉及附件如下：5.1 玻璃钢管道工程施工图纸5.2 管道材料检验报告5.3 管道测试记录表格六、法律名词及注释6.1 法律名词1：《建筑法》注释：该法律规定了建筑工程施工的法律责任和违法行为的处罚。

6.2 法律名词2：《安全生产法》注释：该法律规定了在生产过程中必须采取的安全措施和违法行为的处罚。

范本二：一、引言玻璃钢管道施工技术是一种在工业领域广泛应用的管道材料和施工方法。

本文档旨在提供一份详尽的玻璃钢管道施工技术指南，包括材料选用、施工步骤、质量控制等方面的内容。

二、材料选用2.1 玻璃钢管道的分类2.1.1 酸碱管道2.1.2 污水处理管道2.1.3 高温管道2.1.4 低温管道2.2 玻璃钢管道的规格选择2.2.1 直径选择2.2.2 壁厚选择2.2.3 长度和连接方式三、施工步骤3.1 玻璃钢管道的准备3.1.1 材料准备3.1.2 设备准备3.2 玻璃钢管道的安装3.2.1 排线安装3.2.2 管道支架安装3.2.3 接头连接3.2.4 管道固定3.3 玻璃钢管道的测试与验收3.3.1 流量测试3.3.2 压力测试3.3.3 管道材质检测四、质量控制4.1 施工质量控制4.1.1 管道材料质量控制4.1.2 管道安装质量控制4.1.3 管道测试质量控制4.2 施工安全控制4.2.1 工人安全培训4.2.2 施工现场安全管理4.2.3 管道运输安全五、附件本文档涉及的附件包括：5.1 玻璃钢管道工程施工图纸5.2 管道材料检验报告5.3 管道测试记录表格六、法律名词及注释6.1 法律名词1：《建筑法》注释：该法律规定了建筑工程施工的法律责任和违法行为的处罚。

dn800玻璃钢管线厚度标准

dn800玻璃钢管线厚度标准DN800玻璃钢管线是现代工业中常用的管道材料之一，具有良好的耐腐蚀性能和强度。

为了确保管道的安全和有效运行，我们需要对其厚度进行标准化管理。

本文将介绍DN800玻璃钢管线的厚度标准，并说明其重要性及相关的技术要求。

一、DN800玻璃钢管线厚度标准的重要性DN800玻璃钢管线在工业领域中扮演着重要的角色，常用于输送腐蚀性介质、化学品以及排放废水等。

对于这些特殊工况下的管道来说，合适的厚度是保障其安全运行的关键因素之一。

1. 安全性：管道的厚度直接关系到其承受内外压力的能力。

过薄的管道壁可能会造成泄露、破裂等安全风险，给人员和环境带来危害。

因此，确定合适的厚度标准能够保证管道的安全运行，减少事故发生的可能性。

2. 耐久性：管道在长期运行过程中会受到介质腐蚀、温度变化等因素的影响，过薄的管道壁可能会导致腐蚀和磨损加剧。

一旦管道损坏，将会引发维修和更换的成本以及生产中断。

因此，通过制定合适的厚度标准可以提高管道的耐久性，减少维修成本。

二、DN800玻璃钢管线厚度标准的技术要求要确保DN800玻璃钢管线的厚度标准化和有效运行，需满足以下技术要求：1. 材料选择：DN800玻璃钢管线常用的基材是玻璃纤维增强塑料（FRP），它具有优异的耐腐蚀性和力学强度。

在选择管道材料时，应根据介质的腐蚀性以及工作环境的温度、压力等因素进行合理的材料选择。

2. 厚度计算：标准化的厚度计算可以根据管道的设计参数和安全要求进行。

通常情况下，厚度计算需要考虑管道的内径、工作压力、工作温度、介质腐蚀性、管道长度、支持形式以及管道的使用寿命等因素。

通过专业的软件模拟和计算，得出合适的管道壁厚度数据。

3. 检测和验证：对于潜在的厚度问题，必须进行必要的检测和验证。

常用的方法包括超声波测量、X射线检测等，以确定管道的实际壁厚是否符合标准要求。

检测和验证能够有效地发现管道壁厚异常情况，并采取相应的修复措施。

4. 厚度标准化：针对DN800玻璃钢管线，制定厚度标准是非常必要的。