第二章 平版印刷机5
第2章平版胶印2(12修订)(精)
2、给水装置
润湿装置
接触式 非接触式
间歇式 连续式 酒精润湿
刷辊式 喷雾式
1)接触式
a间歇式给水装置:水斗辊间歇或连续转动,传水辊 摆动,间歇传水
B连续式给水装置
应用:小森Lithrone标准配置
(1)给水装置的组成 供水部件:水斗、传水辊(软)、水斗辊 (铜) 匀水部件:串水辊(不锈钢) 着水部分:着水辊(水绒布)
2)、非接触式
非接触式润湿装置设有着水辊、匀水辊、 串水辊,是通过喷射等方法使润湿液洒落 或附着到印版表面。
(六)收纸装置
收纸传送、收纸减速、防污与平整、齐纸与 收纸台
墨量小,不用过桥辊
{ 毛刷水斗辊供水润湿装置
{特点:供水量的大小由调节刮板的位置及毛刷 辊的转速得到精确控制。
多色印刷几乎不用,用在小胶印上。
3.给纸装置基本组成
(1)纸张分离装置(见图) (2)纸张输送装置 (3)纸张检测装置 (4)给纸台
2.自动给纸机输纸方式分类:
(1)摩擦式----间歇式(一张纸尾跟一张纸头,易 出现双张):靠摩擦力进行分纸,容易使印迹擦 糊或出现蹭脏故障,分纸效果较差,分纸速度受 到很大限制,因此,除了在低速印刷机上采用 外,一般很少使用。
4.纸张分离主要装置及作用
(1)挡纸毛刷:准确分离,传送平稳 (2)固定吹嘴:(吹松上面的几张纸) (3)分纸吸嘴:(提起纸)(上下运动) (4)递纸吸嘴:(送纸)(前后运动) (5)压纸吹嘴:(把第二张纸压下) (6)前挡纸板:(挡第二张纸)
5、纸张分离过程
{ (1)松纸吹嘴首先将给纸堆上层的数十张纸吹松, 以利于纸张的分离
——罗兰单张纸平版印刷机
ROLAND 700
{ 德国海德堡单张纸平版印刷设备 { 德国罗兰单张纸平版印刷设备 { 德国高宝单张纸平版印刷设备 { 日本小森单张纸平版印刷设备 { 日本三菱单张纸平版印刷设备 { 日本樱井单张纸平版印刷设备 { 中国北人单张纸平版印刷设备 { 中国上人单张纸平版印刷设备 { 中国威海滨田单张纸平版印刷设备
平版印刷机的操作技术
4图像的正反关系如何
5色平衡是否良好。
6有无蹭脏和图像缺损。
7是否有墨斑,特别是实地部分的深暗处。
三、正式印刷操作技术
㈠正式印刷准备
⑴印过版纸
⑵将计数器归零
㈡正式印刷作业
⒈观察样张
⑴印刷中抽检样张
⑵夹入警示纸条
⒉注意上水的变化
1注意正式印刷初期上水的变化。
6纸张在前挡规和侧规处,进行纸张的上下、左右定位。同时,检查纸张有无双张、卷翘、歪斜等不正常情况。如遇到不正常的情况,给纸离合器会自行脱开,纸张不在输送。
3.印刷操作
1纸张定位后,被递纸装置的叼纸牙紧紧地叼住,然后交接给压印滚筒的叼牙。
2一旦纸张被压印滚筒叼牙叼住,橡皮滚筒就自动合压(接触到印版滚筒)。但是预先要操作扳杆,手动使水辊先接触版面,向版面供水。供墨系统设有自动、手动的变换杆。自动状态下,当橡皮布滚筒开始工作时,墨辊即自动地接触到版面上,向版面供墨。手动状态下,操作者必须手动操作接触或脱离扳杆来控制墨辊的供墨情况。
2根据付印样的色相调配油墨。
3根据各种印刷条件向油墨中加入一定的辅助剂,以改善油墨的适印性。
4将油墨加入墨斗。
⑶印版的准备(装版、衬垫)
⑷辅助材料的准备
1水辊的准备(水绒套的缝制)
2润湿液的稀释(PH值调节)
3其他辅助材料的准备(除脏剂、汽油、喷粉、抹布)
(二)给水、上墨操作
1.向墨斗内加墨;向水斗内加入配制成的润湿液。
5.给纸端堆纸台、收纸端堆纸台的操作
1堆纸台的升降操作。在向堆纸台上堆纸或取纸时,要进行堆纸台的升降操作,用手动按键进行。
2在印刷过程中,给纸台的纸面下降,分纸机构的压纸吹嘴(压脚)会探测纸堆的高度,自动地上升堆纸台,维持一定的纸面高度。
2第二章--印刷的基础知识
• •
•
这种纸是以机械木浆(或其他化学浆)为原料生产的,含有大量的木质素和其他杂志,不宜长期存放 。保存时间过长,纸张会发黄变脆,抗水性能差,不宜书写等。必须使用印报油墨或书籍油墨,油墨粘 度不要过高,平版印刷时必须严格控制版面水分。
这种等级的纸重量较轻,主要用于杂志、期刊和目录等的出版。SWOP规范(卷筒纸胶印出版规范)就 是在这种纸的基础上开发出来的。涂料木浆纸可以包含再生纤维。这种等级的纸常以卷筒纸的形式供应 ,但是一些厂商根据特殊的供货要求,也提供单张纸。 优质光亮和无光/粗面无关铜版纸 这种级别的纸有卷筒和单张纸两种形式。它们常具有较高的基重(基重较高的文本和封面页)。这种 纸的涂料成分含量较大,具有增强油墨的叠印量,且印刷光泽度高,墨层的平滑度好的特点。光亮纸和 无光纸在涂料组分和生产工艺上都有不同。设计者对光亮纸或无光纸的选择,主要是取决于最终用户的 使用要求和客户的喜好。这种级别的纸用于年终报告、销售手册、艺术复制和海报等方面,并以此命名 了一些产品。
网点面积覆盖率
印刷上用“网点面积覆盖率”来表示油墨的多少
加网线数
Байду номын сангаас
加网线数的常用单位是lpi(lines perinch,线/英寸), 简称为“网线”。
常见的印刷品的加网线数:
巨幅海报:20-30线
一般的报纸:80-133线
一般的期刊和书籍:120-150线
套准
用两种以上的油墨来印刷时,油墨能够准确地叠加,当 误差超过0.1mm时,人的眼睛就会发觉。
新闻纸 重量很轻,基重为30磅或更轻,是一种相对便宜等级的纸。新闻纸也叫白报纸,是报刊及书籍的主要用 纸;适用于报纸、期刊、课本、连环画等正文用纸。新闻纸的特点有:纸质松轻、富有较好的弹性;吸 墨性能好,这就保证了油墨了能较地固着在纸面上;纸张经过压光后两面平滑,不起毛,从而使两面印 迹比较清晰而饱满;有一定的机械强度;不透明性能好;适合于高速轮转机印刷。
印刷机操作流程学习教案
印刷机操作流程学习教案.doc第一章:印刷机概述1.1 印刷机的定义与作用介绍印刷机的定义和作用解释印刷机在印刷行业中的重要性1.2 印刷机的分类与特点讲解不同类型的印刷机及其特点比较凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机等的主要区别1.3 印刷机的基本组成介绍印刷机的基本组成部分及其功能讲解印刷机的工作原理和操作流程第二章:印刷材料与准备工作2.1 印刷材料的选择介绍常用的印刷材料及其特性解释纸张、油墨、版材等材料的选择标准2.2 印版制作与准备讲解印版的制作方法和过程介绍不同类型的印版及其适用范围2.3 印刷前准备说明印刷前的准备工作内容讲解印刷前对印刷机和材料的检查与设置第三章:印刷机操作流程3.1 印刷机开机与调试介绍印刷机开机的步骤与注意事项讲解印刷机调试的方法和技巧3.2 印刷过程操作详细讲解印刷过程中的各个步骤包括上版、调整印刷压力、调节色彩等操作3.3 印刷机停机与维护说明印刷机停机的注意事项讲解印刷机的日常维护和保养方法第四章:印刷质量控制4.1 影响印刷质量的因素分析影响印刷质量的各种因素包括印刷机、材料、操作人员等的影响4.2 印刷质量检测与调整讲解印刷质量的检测方法和工具介绍如何调整印刷质量以达到预期效果4.3 印刷质量问题解决分析印刷过程中可能出现的质量问题给出解决印刷质量问题的方法和技巧第五章:安全操作与故障处理5.1 印刷机安全操作规程讲解印刷机的安全操作规程和注意事项强调操作人员应遵守的安全规定5.2 印刷机常见故障与处理分析印刷机常见故障的原因和表现给出解决印刷机故障的方法和步骤5.3 紧急情况应对与事故处理介绍印刷机操作过程中遇到紧急情况的应对方法讲解事故处理流程和注意事项第六章:数字印刷机操作流程6.1 数字印刷机概述介绍数字印刷机的定义和作用解释数字印刷机与传统印刷机的区别6.2 数字印刷机操作流程讲解数字印刷机的操作流程和步骤包括文件准备、打印设置、印刷过程等6.3 数字印刷机的维护与保养说明数字印刷机的日常维护和保养方法强调操作人员应遵守的维护规定第七章:印刷机操作技巧与实践7.1 印刷机操作基本技巧讲解印刷机操作的基本技巧和注意事项包括版材安装、印刷压力调节等7.2 印刷机操作高级技巧介绍印刷机操作的高级技巧和应用包括色彩管理、印刷速度调节等7.3 印刷机操作实践案例提供印刷机操作实践案例,供学生参考和练习包括实际操作步骤、技巧应用等第八章:印刷机操作与质量控制实训8.1 印刷机操作实训设计印刷机操作实训项目,供学生实践操作包括基本操作、高级操作等8.2 印刷质量控制实训设计印刷质量控制实训项目,供学生实践操作包括印刷质量检测、调整等8.3 实训结果评估与反馈对学生的实训结果进行评估和反馈指出操作中的优点和需要改进的地方第九章:印刷机操作与维护综合练习9.1 印刷机操作练习提供印刷机操作练习题,供学生练习和巩固知识包括操作步骤、技巧应用等9.2 印刷机维护与保养练习提供印刷机维护与保养练习题,供学生练习和巩固知识包括日常维护、故障处理等9.3 综合练习答案与解析提供练习题的答案和解析,供学生参考和复习帮助学生巩固所学知识和技能第十章:印刷机操作与维护复习与考试10.1 印刷机操作复习复习印刷机操作的主要内容和知识点帮助学生巩固印刷机操作的基本技能10.2 印刷机维护与保养复习复习印刷机维护与保养的主要内容和知识点帮助学生巩固印刷机维护与保养的技能10.3 考试与评价提供印刷机操作与维护的考试题目对学生的学习成果进行评价和反馈重点和难点解析一、印刷机的定义与作用:理解印刷机在印刷行业中的核心地位,以及其对印刷质量和效率的影响。
平版印刷机工作原理
平版印刷机工作原理
平版印刷机工作原理是通过凸起的印版与印刷物表面的间隙形成油墨传递的过程。
具体工作原理如下:
1. 制版:首先制作印版,印版有图文信息凸起,并且在凸起部分涂覆油墨。
2. 上墨:印版的凸起部分与墨辊接触,墨辊通过旋转将油墨转移到印版的凸起部分上,使印版覆盖油墨。
3. 墨辊传墨:墨辊旋转,将涂有油墨的凸起部分与压印滚筒接触,使印版上的油墨传递到压印滚筒上。
4. 印刷:压印滚筒与印刷物表面接触,印版上的油墨通过压力传递给印刷物表面,形成图文。
5. 固化:印刷完毕后,印刷物经过烘干台或紫外线照射,使油墨迅速固化,增强印刷品的耐久性。
整个印刷过程中,印版的凸起部分通过墨辊和压印滚筒的旋转和压力作用,将油墨传递到印刷物表面,完成印刷。
通过调节墨辊和压印滚筒的间隙以及控制油墨的厚度,可以实现不同颜色、形状和印刷效果的输出。
印刷行业平版印刷机使用说明书
印刷行业平版印刷机使用说明书使用说明书一、产品概述平版印刷机是一种用于印刷纸张、卡纸等材料的专用设备。
本说明书将详细介绍该平版印刷机的组成、操作流程和注意事项。
二、产品组成1. 平版印刷机主机:包括底座、进纸装置、印刷装置等部分。
2. 平版:用于印刷图文信息的铜制版或聚酯薄膜。
3. 墨水系统:包括墨池、墨盘、墨辊、墨刀等部件。
4. 控制面板:提供操作控制和参数调整功能。
5. 进纸输送系统:用于将纸张送入平版印刷机。
三、操作流程1. 准备工作a. 将平版安装在印刷机的印刷装置上,并确保固定牢固。
b. 检查墨池中的墨水是否充足,如不足则添加适量墨水。
c. 清洁并调整好进纸输送系统,确保纸张能够顺利进入印刷区域。
2. 打开电源a. 检查电源连接是否正常。
b. 打开电源开关,待机器启动完毕后进入下一步操作。
3. 调整印刷参数a. 使用控制面板上的按钮或旋钮,调整所需的印刷参数,如印刷速度、墨水厚度等。
b. 确保印刷参数与所需印刷效果相符。
4. 开始印刷a. 将待印刷的纸张放置在进纸装置上,调整好位置。
b. 按下启动按钮,平版印刷机将开始进行印刷操作。
c. 在印刷过程中,注意观察印刷效果,如出现问题,及时停机处理。
5. 完成印刷a. 当所需印刷数量达到或印刷任务完成时,按下停机按钮,平版印刷机将停止运行。
b. 关闭电源开关,断开电源连接。
四、注意事项1. 操作人员必须经过培训并熟悉本说明书内容后方可操作平版印刷机。
2. 严禁将手指或其他物品伸入印刷区域,以免发生意外伤害。
3. 定期检查并清洁印刷机各部件,保持设备正常运行。
4. 注意墨水的储存和使用,防止墨水过期或被污染。
5. 在操作过程中,如发现设备异常响声、异味或其他异常情况,应及时停机检查。
附注:本说明书仅适用于我公司生产的平版印刷机,其他型号的机器使用方法可能有所不同,请以其相关说明书为准。
以上是对印刷行业平版印刷机使用说明的详细介绍,希望能帮助您正确、安全地使用该设备。
电脑印刷设计第二章重点知识归纳
第二章重点知识印刷的定义?“印刷”一词分为“印”包含印版与纸;“刷”包含色料与压力。
(单选)+1+1+1 印刷的定义:使用印版或其他方式,将原稿或载体上的文字和图像信息,借助于油墨或色料,批量地转移到纸上或其他成因物表面的技术。
(名词解释)+1+1+1+1印刷要素印刷五元素:原稿、印版、油墨、承印物、印刷机(单选、双选)+1+1+1+1 原稿原稿定义:是指使用某种印刷完成图像复制过程的原始依据,一般为实物或载体上的图文信息,未经过修改增删的稿子,亦指据以印刷出版的稿子。
(名词解释)+1+1+1原稿的分类按照内容分类:线条原稿和连续调原稿。
(单选)+1+1+1按照载体透明度分类:透射原稿和反射原稿。
透射原稿以透明图文信息载体的原稿,反射原稿是以不透明材质为图文材料为图文信息载体的原稿。
(单选)+1+1+1按照颜色分类:彩色原稿和黑白原稿(单选)+1+1+1印版定义:印版是用于传播油墨至承印物上的印刷图文载体。
(单选、名词解释)+1+1 印版依据印刷部分和空白部分的相对位置的高低和结构不同,可分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、孔板印刷四类。
(单选)+1+1凸版:是图文部分明显高于空白部分的印版。
常用凸版印刷有活字印刷、铅版、铜板、锌板、树脂版等。
(单选)+1+1凹版:是图文部分明显低于空白部分的印版。
一直接制作在印刷机滚筒上,常用铜板、钢板。
(单选)+1+1平版:图文部分与空白部分几乎处于同一平面的印版。
平版是利用油水相斥的原理。
(单选)+1+1孔版:也叫滤过版,是一种图文由大小不同的空洞或大小相同但数量不等的网眼组成,可透过油墨的印版。
常见的有誊写版、镂孔板、喷花版、丝网印刷版。
(单选、名词解释)+1+1油墨定义:是在印刷过程中将审美转移到纸张或其他承印物上形成耐久的有色图像物质。
(名词解释)+1+1+1承印物定义:是指接受油墨或其他黏附色料后能形成所需印刷品的各种材料。
除液体和气体外,其他均可印刷(名词解释)+1+1常用印刷纸:新闻纸、版印刷纸、胶版纸、铜版纸、字典纸等.(单选)+1+1+1 纸张的种类:250g/川以上的称为纸板;250g/川以下的称为纸。
第二章 平版印刷机1
PZ4880型机组式4色胶印机传动系统
低速 爬行电机1
蜗轮3
蜗杆4
通电吸合
… 大带轮11
正常运转
电磁 离合器5
小带轮9
主电机19
二、传动系统中的主要机构
减速机构 安全机构 主机与给纸机之间的传动 联轴器 电磁离合器
减速机构
圆柱齿轮传动 —— 传动比不变,传动效率高,所 传递的功率及速度范围大,结构紧凑,工作可靠, 寿命长 蜗轮蜗杆传动 —— 结构紧凑,工作平稳,无噪声, 传动比大,自锁
—— 手摇把 12 、小齿轮13、 大齿轮11
低 速 连 续 运 转、正 点、反 点
低速运动电机3 减速器1 小带轮2
小带轮7
主电机16 不转动
大带轮8
离合器4
大带轮5
…
滚筒
J4102型四开单色胶印机传动系统
电机 —— 电磁调速异步电动机 1 有刹车装置 2 无低速爬行电机、不能反点 3 调节不便
齿轮11 (递纸牙轴)
齿轮5(10) 压印滚筒
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
齿轮4
J2203型的两个主要特点:
主传动采用两个电机(快速运动电机和低速 运动电机)。
传动面的结构放到墙板外侧,从而改善了机 器的装配工艺性能和润滑条件,也便于机器 的保养与维修。
主 电 机 16
电磁调速异步电机,无刹车功能
停车功能 —— 离合器 6 慢速功能 —— 小电机 3、离合器 4 手动盘车功能
给纸机 递纸牙轴 压印滚筒 收纸链条
给 纸 机、收 纸 链 条(图2-1-4)
主电机16
小带轮7
大带轮8(小齿轮)
一对锥齿 轮传动
一对小齿轮 传动
[平压印刷机]课程设计说明书完整版
第一章设计任务书1设计题目平压印刷机运动方案和主要机构设计。
2 工作原理及工艺动作过程平压印刷机是一种简易印刷机,适用于印刷八开以下的印刷品。
它的工作原理:将油墨刷在固定的平面铅字版上,然后将装了白纸的平面印头紧密接触而完成一次印刷。
其工作过程犹如盖图章,平压印刷机中的“图章”是不动的,纸张贴近时完成印刷。
平压印刷机需要实现三个动作:装有白纸的平面印头往复摆动,油辊在固定铅字版上上下滚动,油盘转动使油辊上油墨均匀。
3 原始数据及设计要求1)实现印头、油辊、油盘运动的机构由一个电动机带动,通过传动系统使其具1600-1800次/h印刷能力。
2)电动机功率N=0.75kW、转速n电=910r/min,电动机可放在机架的左侧或底部。
3)印头摆角为700,印头返回行程和工作行程的平均速度之比K=1.118。
4)油辊摆动自垂直位置运动到铅字版下端的摆角为1100。
5)油盘直径为400mm,油辊起始位置就在油盘边缘。
6)要求机构的传动性能良好,结构紧凑,易于制造。
4 设计任务a)确定总功能,并进行功能分解。
b)根据工艺动作要求拟定运动循环图。
c)进行印头、油辊、油盘机构及其相互连接传动的选型。
d)按选定的电动机及执行机构运动参数拟订机械传动方案。
e)画出机械运动方案简图。
(A)f)对执行机构进行尺寸综合。
g)*对往复摆动执行机构进行运动分析,绘制从动件位移、速度、加速度线图。
(A)h)编写设计说明书。
第二章机械系统方案的拟定一:本机构实现三个动作。
1.印头往复摆动2.油辊上下滚动3.油盘转动二:根据要求设计出以下三种方案。
以下为本组设计的三种方案。
方案一:按照机械原理知识设计曲柄摇杆机构1:根据给定的急回要求设计印头。
已知:1)摆角为70o°,2)极位夹角为10°,3要求印头完成1600-1800次/h,则完成一次印刷用时2.118s,4)机架A越往上传动角越大,且A点不能在劣弧上。
2:油辊机架位置的确定。
4了解平版印刷机
3、按印刷色数分类 可分为单色胶印机,双 色胶印机,四色、五色、六色、七色、八 色、……、十二色等多色胶印机。
4、按印刷速度分类 低速胶印机,速度在 6000转/小时以内;中速胶印机,速度在 6000~10000转/小时;高速胶印机,速度在 10000转/小时以上。现代单张纸多色胶印机 印刷速度一般都在10000转/小时以上,最高 可达20000转/小时
水斗:装水容器。
水斗辊:用于控制水量大小。
计量辊:用于控制水量大小。
传水辊:输水控制。有摆动传水与连续传水形式。 摆动式,摆动才传水,连续式,合上才传水。传水 也可实现自动控制,合压传水,离压停止传水。
串水辊:匀水作用。
着水辊:又称靠版水辊,给印版上水。
着水辊靠版手柄:控制着水辊与印版的靠与 离。有些机器改为按键控制,也可实现自动 控制,合压靠版,离压离版,并先于着墨辊 靠版,后于着墨辊离版。
5、按印刷面数分类 单面胶印机,双面胶印 机,单双面可变式胶印机。卷筒纸胶印机一 般都是双面印刷机。
6、按用途分类 印铁胶印机,普通胶印机, 商业轮转胶印机,出版轮转胶印机等。
(二)胶印机的组成
胶印机一般都由输纸、印刷、收纸这三部分 组成。
单张纸胶印机,一般都由传动、给纸、规矩、 递纸、滚筒、给水、给墨、收纸、气路、电 气等十大部分组成。
5、输墨部分
输墨部分的作用是实现匀墨、传墨与墨量控制,把 油墨均匀地涂布到印版上。
墨斗:装油墨用。
墨斗辊:用于控制墨量。
墨斗键:用于控制局部墨量大小。有些机器改为按 键,只能在控制台上操作。
墨量调节柄:用于控制整体墨量大小。有些机器改 为按键,在控制台上操作。
传墨辊:控制墨开与墨停的机构。摆动才传墨,不 摆动不传墨。传墨可实现自动控制,合压传墨,离 压停止传墨。
印刷机结构与调节知到章节答案智慧树2023年上海出版印刷高等专科学校
印刷机结构与调节知到章节测试答案智慧树2023年最新上海出版印刷高等专科学校第一章测试1.印版上的图文部分高于非图文部分,在印刷压力作用下,印刷机的给墨装置通过墨辊将油墨转移到印版上凸起的图文部分,这种印刷方式称为( )。
参考答案:凸版印刷2.平版印刷包括石版印刷、珂罗版印刷以及( ),共三种印刷方式。
参考答案:胶印印刷3.胶印机按印刷色数分,其中下面所列的品种中错误的是()。
参考答案:三色机4.利用( )进行间接转印,是胶印方式的主要特征。
参考答案:橡皮滚筒5.转停式印刷机、一回转型印刷机、二回转型印刷机和反复转动式印刷机都属于 ( )。
参考答案:圆压平型印刷机6.对圆压平型印刷机,下列结构正确的是 ( )参考答案:印版是平板,压印件是圆柱形7.胶印机型号J2108A. 中的“2”的含义是( )。
参考答案:所印刷的纸张幅面为对开8.胶印机型号PZ4890-01B.中的“4”的含义是( )。
参考答案:通过黄品青黑四色获得彩色印刷品9.按照印版的方式分类,印刷机分为以下几类:()。
参考答案:凸版印刷机;凹版印刷机;孔版印刷机;平版印刷机10.凹版印刷的主要特征是空白部分低于图文部分。
参考答案:错第二章测试1.在下面所列的单张纸胶印机中的部分装置,其中( )具有结构的独立性,即同类型的该装置可在幅面相同的各种印刷机上使用。
参考答案:输纸装置2.单张纸平版印刷机的工作部分按照工艺流程可分为()。
参考答案:输墨与润湿装置;输纸装置;收纸装置;定位与递纸装置3.无轴传动的优点如下()。
参考答案:运行平稳,质量好;操作方便,人性化;维修方便,能耗小;结构简单,成本低4.通常以印刷机的走纸方向作为判断印刷机的前后,即收纸部为印刷机的前部,输纸装置为印刷机的后部。
()参考答案:对5.有轴传动通常是以一个主电机带动主传动轴和斜齿轮,或者通过机械长轴和蜗轮蜗杆传递动力的。
()参考答案:对6.空气压缩机可以作为胶印机部分机件的动力源。
第二章:印刷机组成与结构
分纸吸嘴、压脚和纸张之间的最佳配合是: ①纸张处于自由状态;
②分纸吸嘴只能吸起一张纸,不能吸起两张纸; ③调节分纸吸嘴的角度,使两吸嘴之间的纸张始终处 于绷紧状态,便于压脚下压; ④压脚在不与纸张后边缘干涉的情况下,尽量多压。
纸张、递纸吸嘴、纸堆的高低(即压脚的高低)和接纸 辊之间的最佳配合是: ①纸张处于自由状态; ②调节压脚的高低使纸张水平进入接纸辊; ③调节压纸轮和递纸吸嘴之间的运动关系使纸张过了
压纸轮调节
(1)所有压纸轮压力应该一致,并且压纸轮左右位置 两两对称,一定要压在纸带中心线上。 (2)印厚纸时压纸轮压力大些,印薄纸时压力小些。 最前一排压纸轮应该距第一张纸后边缘2-3mm。 (3)压纸轮压力调节:顺时针转调节螺钉可以使压纸轮 上的弹簧片向下增压,使压纸轮对纸板压力加大。逆时针 转动调节螺钉,则弹簧片将压纸轮弹起,使压纸轮对纸板 压力减小。
松纸吹嘴
不同松纸吹嘴的形状及松纸效果
(3)调节压纸吹嘴
A、压纸吹嘴的高度需根据纸堆面的位置来调节,要求纸堆不再 自动上升时,前挡纸牙高出纸堆5mm。(高低位置调节) B、压纸吹嘴压纸量应该深入纸堆边缘深度8-12mm,以不踩坏 前一张纸后边缘为合适。(前后位置调节)
压脚
压纸吹嘴的合适位置
(4)调节分纸吸嘴
挡纸毛刷:挡住被吹起的纸张,防止过多的纸张被吸起。 稳纸压块:稳定纸张,防止吹风时纸张向边缘移动、漂浮。 前挡纸舌:挡住纸张,保持纸堆前缘整齐。 静电消除器:消除纸张之间的静电,防止纸张粘连,引起双张。
3、飞达各部件的调节
纸张在传递过程中应处于自由状态。
纸张的自由状态:
(1)纸张与纸张之间不存在任何阻碍:如纸张之间不会 因静电产生粘连,不会因油墨未干而粘连,理纸不好造成 纸张翘曲互相制约,切纸操作不当造成边缘有毛边等。 (2)纸张表面平整:纸张本身不平、理纸操作不当、给纸 台不平等。 (3)纸张前口齐平:裁切精度不高、纸张翘曲、理纸不好。 (4)纸张侧口齐平:同上。
平版印刷工中级技能5
[模拟] 平版印刷工中级技能5简答题一、上机解答(口试)第1题:如何识别印版的色别?参考答案:晒制印版时,通常在印版的拖梢处晒上Y、M、C、K符号以表示黄、品红、青、黑四色印版。
除此而外,还可用网点角度和版面图文色调深浅鉴别印版的色别。
①网点角度鉴别法原稿颜色分解时,对每一个颜色的印版图像,分别使用不同的网点角度,所以,每一种网点的角度都代表着某种颜色的印版,一般黄版90°,品红或青版中之一用45°,另一色版和黑版则用15°或75°。
②图文色调深浅对照鉴别法将印版版面色调的深浅与付印样(或原稿)在同一部位对照来区别各色印版的色别。
例如:人物画,头发及眉毛部位较深者是黑版,嘴唇部位层次较深者则是品红版,脸部层次较满者则是黄版等,同时要结合其他部位来鉴别。
详细解答:第2题:输纸板上的毛刷、毛刷轮、压纸球、压纸轮的作用是什么?应怎样进行调节?参考答案:输纸板上的毛刷、毛刷轮、压纸球其主要作用是防止纸张到达前规时弹跳。
毛刷的作用范围较大;防弹跳作用时,毛刷轮对纸张稍有轻微的推送作用;压纸球适用于印刷较厚的纸张。
它们的正确调节位置是:①毛刷应有其总面积的一半压在抵达前规的那一张纸的拖梢部位。
②毛刷轮切点应当在抵达前规纸张的拖梢部位,距离纸张后边沿2~4mm处为宜。
③压纸球应处在与侧规的平行线上,必须与侧规的拉纸力相适应,否则因纸上的压力增加而造成侧规拉纸力不足。
不用压纸球时,毛刷或毛刷轮其中之一应放在定位纸张的后半部,以代替压纸球控制纸张。
压纸轮的作用是:通过压力,增强线带与纸张之间的摩擦力,控制纸张的前进方向,防止纸张翘曲起折。
调节压纸轮时应注意:它的位置应当在线带宽窄方向的中心线上,并列对称的两个压纸轮,它们的压力尽量调节一致,印刷高级铜版纸时,为了防止滑移现象出现,还可稍微向外倾斜,但倾斜度不宜过大。
详细解答:第3题:在纸堆插入木楔的主要作用是什么?参考答案:在纸堆插入木楔的作用:一是用来调节纸堆的平整度;二是用来调节纸堆后部的高低,以便控制堆纸台自动上升。
《平版印刷机结构与操作》教学内容
一、分析岗位要求,选取学习内容本课程主要学习印刷机械的先进技术,课程内容的选取,遵循技术的实用性、代表性、规律性,教学内容及其选取过程如下:与企业共同分析与平版印刷机技术相关的工作岗位以及相应的职业能力要求二、以生产任务为导向,设计支持课程内容的基于工作过程的学习情境三、各内容模块知识点的选取按照工作任务和岗位能力要求分析,本课程选取的课程内容,主要包括:四、基于工作过程的实训项目的设计与选取设计与选择支撑课程内容和教学实施的6个项目一、实践教学内容本课程的实践教学内容从彩色产品生产印刷操作为导向,选择支持课程内容的基于平版印刷工岗位工作过程的学习情境和教学项目,见下表:二、实践教学用文件见实训项目报告,共有5个单项实训项目和1个综合实训项目,每个项目分别包含有实训项目报告单。
一、课程总体考核方案课程采用形成性考核方式(共100分);过程项目考核占总成绩的50%(每个项目10分)由主讲教师评定;综合训练项目——操作平版印刷机印刷彩色产品的工作流程占总成绩的40%,由实习指导教师评定;平时实训表现与职业素养占10%。
考核成绩=单项项目考核(50分)+综合项目考核(40分)+学习表现(10分)二、各项目考核细则项目1(10分)1、表述输纸部分分离机构工作循环(3分)2、纸张分离机构的机械构件及运动原理(3分)3、纸张分离机构的调节部位、纸张定位及调节手法(4分)项目2(10分)1、印版滚筒版夹的结构(3分)2、安装印版(2分)3、拉版及套准(5分)项目3(10分)1、墨胶辊传墨原理(2分)2、拆、装墨辊的方法(2分)3、调节墨辊之间压力(3分)4、输墨装置的常见故障分析(3分)项目4(10分)1、三滚筒之间的运动原理(2分)2、橡皮滚筒三点悬浮式的结构合压时的压力大小调节(4分)3、印刷压力的计算及调节方法(4分)项目5(10分)1、CP2000系统中央操控台触摸显示器各类信息及数据(3分)2、CP2000系统中央操控台的特点(2分)3、CP2000系统中央操控台显示器各页面的使用方法(5分)综合训练项目6(40分)1、操作规程内容完整性(10分)2、操作规程内容正确性(10分)3、操作规程内容规范性(10分)4、语言表达、学习总结与收获(10分)平时表现(10分)满勤:5分学习态度:5分。
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4、递纸形式: 直接传纸、间接传纸和超越续纸。
1)直接传纸: 纸张在输纸板上直接由压印 滚筒上的咬纸牙排叼走的方式
直接传纸定位时间短
前规为上摆式:
压印滚筒一般安置在输纸板下方
定位时间较短
受压印滚筒空档限制 受滚筒直径限制
优缺点:
结构简单; 滚筒空档对应定位时间,空档不能小,
三、印刷机组之间的传纸装置:
1 类型
1) 滚筒传纸 2) 链条传纸
2 纸张翻转机构
1) 滚筒传纸:
单滚筒传纸:
三适合于色
框架
组间距离大的场合
缺点是链条磨损后
会伸长,很难保持 精度
锁紧钩
在链条牙排交接纸张 处设置了定位装置, 保证每个牙排处于相 同位置交接纸张,可 保证套印准确。
1)运动: 偏心(曲柄)旋转:Z7——Z8 摆动:C1—r1—L1—L2—L3—递纸牙摆动
当出现双张等故障或停止压印时,C3使递纸牙张开, 不能在前规处咬纸。
2)动作要求:
在输纸板前停留,0速接纸; 启动加速,与滚筒交接时速度同滚筒表面速度; 交接完后继续上摆减速; 返回时牙头避开滚筒表面。
4)收纸:
从最后一色到收纸台
5)交接:纸张从一个机件传到另一个机件的过程。
递纸吸嘴吸纸——压纸辊、传送带——前规——
递纸牙——压印滚筒——收纸
都是交接
6)交接时间:两个机件同时控制纸张的时间。
3、纸张交接的要求:
交接时,必须有交接时间,不能失控; 交、接两机件在交接时速度应相等; 纸张运动应平稳,不能有速度的突变。
定心摆动式递纸牙的 运动轨迹是圆弧,偏 心摆动式的轨迹是封 闭的曲线。
4)根据递纸牙头部活动与否
2、几种递纸机构
摆动式( J2201、LP1101) 旋转式 摆动式与旋转式的比较
J2201(LP1101) 递纸牙
递纸机构 动画演示
J2201(LP1101)递纸牙(偏心旋转摆动式)
定位时间不能长 前规与滚筒无交接时间;滚筒咬纸时,
前规必须抬起 纸张速度突变 咬纸张角大
直接传纸只适用于低速、小幅面。例如:J2101
2)、间接传纸: 纸张在输纸板上先由递纸牙排叼走,再由递纸牙排交 给压印滚筒咬纸牙排的传纸方式。
间接传纸时,纸张在前规定位时间长短与滚筒空档无 关,因此,传纸、咬纸平稳可靠,易保证套印精度。
第五节 传纸系统
纸张从给纸机的纸堆到收纸台堆齐的整个 运动都可称为传纸。
一、概述:
1、作用:将定位完毕的纸张加速并送到印刷滚筒上。
2、6个定义:
1) 输纸: 纸堆
加速、减速
加速
2) 传纸: 定位部件
定位部件 印刷部件
第一色—第二色— …… —第六色—收纸
色组间匀速
减速
3) 递纸:即传纸,指从定位部件到第一色印刷部件。
为保证咬纸稳定,有靠山顶住,S1起作用, C1与r1间隙0.06
恒力机构
递纸机构中的大拉簧
克服与平衡递纸牙摆动的惯性和冲击,保持 力封闭和严格的运动关系
作平面复合运动,频繁变形,产生疲劳断裂
保持弹簧拉伸长度恒定,串联一套凸轮 连杆机构(恒力机构)
恒力机构 动画演示
旋转式: 递纸牙不往复摆动,而是整周旋转。
优缺点:
结构复杂,多了递纸部件; 定位时间长,空档小; 保证一定的交接时间; 纸张在零速下交接; 咬纸张角小,20度左右。
3). 超越续纸:(摩擦续纸)
超越续纸是将定位部件设置在压印滚筒上 克服了间接传纸过程中破坏纸张定位精度的问 题。
纸张的速度应略大于压印滚筒的表面速度 为了使纸张牢靠地插在压印滚筒上的前规处定 位(纸要起拱)
导纸板
纸张
规矩板 咬牙
压印滚筒
递纸台 吸气带
二、间接递纸牙 1 分类
1)根据递纸牙相对于输纸板的位置分为 上摆递纸牙
在纸张尾部完全离开输纸板后才能回到取纸 位置。
下摆式递纸牙
在纸张尾部尚未离开输纸板时返回到取纸位 置。
2)根据递纸牙排与滚筒交接纸张的方式
直接交接:
递纸牙将纸直接交给压印滚筒。
咬纸牙
套准辊 梯形块
2 纸张的翻转机构 为了使印刷机具有单、双面印刷功能,装有纸张翻 转机构。
正常传纸
翻转传纸
小结:
递纸机构分类 超越式续纸 递纸牙交接要求 J2108机的递纸机构 恒力机构
1) 间歇旋转式递纸机构 用槽轮机构实现
2) 滚筒旋转式递纸机构:
1) 间歇旋转式递纸机构
输纸板 压印滚筒
递纸滚筒
齿轮
槽轮
2) 滚筒式旋转递纸机构:
交接 2停 止摆 动
顺滚 筒方 向摆 动
逆滚筒 向前规 方向摆 动
0速接 纸,摆 动与滚 筒速度 相等
摆动式与旋转式优缺点比较:
❖ 摆动式作往复运动,不适宜高速; ❖ 旋转式可高速,但结构复杂一些。
间接交接:
递纸牙将纸交给一个传纸滚筒,再由传纸滚 筒交给压印滚筒。
比较简单
在传纸系统中增加了一个滚筒; 可使带固定头的摆动递纸牙提 前返回取纸位置。
3)根据递纸牙运动方式:
定心式 摆动式
偏心式
偏心摆动式 (J4102) 偏心旋转式(J2201)
旋转式 连续旋转 (海德堡)
间歇旋转(Konig-baner)