碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底

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脚手架安装安全技术交底

首层脚手架立杆应采用不同长度交错布置,底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆.
剪刀撑采用钢管扣件作为斜杆时应符合下列规定：
A、斜杆应每步与立杆扣接，扣节点距碗口节点距离不应大于150mm，当出现不能与立杆扣接时,应与横杆扣接，扣件扭紧力矩应为40~65N。m；
6大型机械操作安全注意事项
6.1吊装作业安全注意事项
(1）起重工必须经专门安全技术培训,考试合格持证上岗。严禁酒后作业。
(2）起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志,必要时派人监护.作业时必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区.起重机支撑稳固,严禁起重机的大臂转向既有线侧.
B、纵向斜杆应在全高方向设置成八字形交叉对称布置,（见下图）
C、剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°～60°之间，斜杆与每步与立杆扣接.
D、水平剪刀撑设置为2.4m每道，底层必须设置一道，顶部必须设置一道，且必须与立杆扣接。
模板支撑架斜杆设置应符合下列规定：
A、立杆间距小于等于1。5m时，模板支撑架四周从低到顶连续设置竖向剪刀撑，中间纵横向有底到顶连续设置竖向剪刀撑，其间距小于或等于4。5m。
（6）电气设备的金属外壳必须与保护零线连接.低压电器设备和器材的绝缘电阻严禁小于0。5Ω。
(7)自备发电机组电源应与外电线路电源联锁,严禁并列运行供电。发电机组应设置短路保护和过载保护.
（8）架空线路、电缆线路必须有短路保护和过载保护。
（9）施工用电设施安装后，必须经过验收合格，方可投入使用。
（10)电器设备或线路发生火情时，应首先切断电源，在未切断电源之前,严禁使身体接触导线或电器设备，严禁用水进行灭火。

碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底模版

碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底模版碗扣式钢管脚手架是一种常用的搭设和拆除高空作业平台的工具。

为了保障施工人员的安全，需要对搭设和拆除的技术进行交底，使施工人员能够正确操作和遵守相关的安全规定。

下面是一份碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底模版，供参考：一、搭设前的准备工作1. 确定搭设场地是否具备安全条件，是否存在危险因素，例如地面坚实平整、无杂物、危险物等。

2. 确定搭设前是否进行了必要的测量和勘查工作，了解搭设的高度、长度和承重能力等信息。

3. 准备好所需要的碗扣式钢管脚手架零件、材料以及搭设所需的工具和设备等。

二、搭设过程中的安全措施1. 在搭设过程中，必须严格按照施工方案进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。

2. 在搭设前必须对所使用的碗扣式钢管脚手架进行检查，确保零件和连接件完好无损。

3. 每一层脚手架必须按照规定搭设水平杆，保证横向稳定性，并进行固定，防止移位或倾覆。

4. 搭设过程中，必须正确使用扣件，确保连接牢固可靠，不得使用损坏或变形的扣件。

5. 搭设过程中，必须正确使用脚手架支撑和支撑杆，保证垂直稳定性，防止垮塌或倒塌。

6. 架设水平杆时，要确保水平杆与立杆相切合并固定，杆件端部不得突出，以免引起伤害。

7. 在搭设过程中，必须注意施工现场的秩序，并设置警示标志，提醒他人注意安全。

三、拆除过程中的安全注意事项1. 拆除前必须进行全面的检查，确保脚手架的结构完整，没有松动、变形或损坏的部位。

2. 拆除前，必须进行合理的构件分解顺序，首先拆除脚手架顶部的构件，然后依次向下进行拆除。

3. 拆除过程中，必须使用正确的工具和设备，严禁使用火焰或机械强力拆除脚手架。

4. 拆除过程中，必须注意防护措施，如佩戴头盔、安全带等个人防护装备，严禁将构件从高处抛掷。

5. 拆除过程中，必须保持施工现场的整洁，及时清理掉拆除的零件和材料，防止滑倒或扎伤他人。

四、应急措施1. 碗扣式钢管脚手架搭设和拆除过程中如遇紧急情况，应及时采取应急措施，确保施工人员的安全。

碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底范文（4篇）

碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底范文碗扣式钢管脚手架是一种常见的搭设和拆除脚手架的工具。

为了确保施工人员的安全，必须对搭设和拆除安全技术进行交底，以提醒施工人员注意安全事项，并遵守相关规定。

以下是碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底的范文。

一、搭设碗扣式钢管脚手架的安全技术交底1. 搭设前的准备工作在搭设碗扣式钢管脚手架之前，必须进行充分的准备工作，确保施工现场的安全。

准备工作包括但不限于以下内容：- 确定搭设碗扣式钢管脚手架的位置和高度，根据实际需要选择合适的支撑点和连接部件。

- 检查碗扣式钢管脚手架的材料和配件是否完好，并做好材料的分类和储存工作。

- 确保施工现场的地面平整、稳固，无杂物和障碍物。

- 确定搭设碗扣式钢管脚手架所需的人员和工具，并做好人员组织和调度工作。

2. 搭设过程中的安全要求在搭设碗扣式钢管脚手架过程中，必须严格遵守以下安全要求：- 施工人员必须穿戴合适的安全防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

- 确保碗扣式钢管脚手架的支撑点牢固可靠，防止脚手架晃动或倾斜。

- 确保碗扣式钢管脚手架的连接部件正确安装，不得使用损坏或有缺陷的零部件。

- 搭设过程中严禁往下抛弃工具和材料，并确保搭设区域内没有其他的工具和材料。

- 施工过程中应严格按照预定施工程序进行，不得擅自进行其他工作，确保施工过程有序进行。

3. 搭设完成后的安全操作当碗扣式钢管脚手架搭设完成后，施工人员必须进行安全操作，以确保施工人员在脚手架上的安全。

- 在搭设碗扣式钢管脚手架的顶部设置围护挡板，防止施工人员从脚手架上掉落。

- 在碗扣式钢管脚手架的出入口设置防护门，确保施工人员的通行安全。

- 在脚手架的周围设置警示标识，提醒其他人员注意不要靠近脚手架。

- 定期检查碗扣式钢管脚手架的支撑点和连接部件是否牢固可靠，并及时进行维护和修理。

二、拆除碗扣式钢管脚手架的安全技术交底1. 拆除前的准备工作拆除碗扣式钢管脚手架之前，必须进行充分的准备工作，确保拆除过程的安全。

脚手架安全技术交底

11、拆除顺序应遵循自上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则。
12、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
13、连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆斜撑时，应设临时支撑。
14、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，拆除时不应碰坏门窗玻璃、水落管等设施。
18、安全棚上的建筑垃圾要定期进行清扫，以免负载影响及安全使用。
接受交底人签名：
8、作业层外防护高度必须超过1.2米，且满铺脚手板。
9、架体拆除前，必须观察施工现场环境，包括架空线路。外脚手架、地面设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆以及被拆架体各接点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除掉。制定拆除方案，确定指挥人员，工作开始前划分危险作业区域。
10、架子拆除时划分作业区，周围设围栏或警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。
2、连墙杆采用主体内预埋短钢管，用钢管将脚手架与建筑物主体连接，预埋钢管高出砼楼面20cm左右。按照两步三跨（3.6m×4.5m）一个连墙点进行设置，上下错开。
（二）、落地式钢管脚手架与型钢悬挑脚手架
住宅部分采用落地式钢管脚手架与型钢悬挑脚手架。
1、落地式脚手架纵距1.5米，横距1.2米，步距1.8米，内大横杆间距1.8米，外大横杆间距0.9米，小横杆间距竖向1.8米、纵向1.5米。
15、拆下的材料应用绳索栓住，斜斜下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆，当天清，拆下的扣件或铁丝要集中收回处理、入库。
16、卸料平台的活荷载是3.0KN/m2进行计算的，为了确保安全,每一次堆载的总量不要超过1000kg。
17、吊装建筑材料，卸荷在卸料平台上时要尽量放置在平台的中间，并靠近建筑物，并轻放轻起，以免引起过大的附加应力。

脚手架搭设技术交底15篇

脚手架搭设技术交底15篇【第1篇】满堂脚手架搭设的平安技术交底⒈立杆：纵横向立杆间距⒈2m，步距⒈1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

⒈横杆：纵横向水平拉杆步距⒈1.8m，操作层大横杆间距⒈40cm。

⒈剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上延续设置。

⒈架板铺设：架高在4m以内，架板间隙⒈20cm，架巍峨于4m，架板必需满铺。

⒈辅助设施：上料通道四面应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。

⒈施工荷载：普通不超过100kg/m2，如需承受较大荷载应实行加固措施，或经设计。

【第2篇】悬挑脚手架搭设拆除工程平安技术交底工程名称施工单位施工部位主体施工内容悬挑脚手架搭设普通性内容1、搭设前，必需认识施工计划的作业要求；对进场的脚手架钢管及配件举行严格的检查，禁止使用规格和质量不符合要求的钢管和扣件。

2、搭设脚手架应从一个角开头，并向两边延长交圈搭设；"'字型脚手架应从一端开头，并向另一端延长搭设。

应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆衔接固定，然后搭设第一步的纵向和横向平杆，随校正巧的立杆垂直之后予以固定，并按此做法继续向上搭设。

3、在设置第一排连墙件前，"'字型脚手架应设置须要数量的挑撑，以确保构架的稳定和架上作业人员的平安，边长>;=20m的周边挑架应设置挑撑。

剪力撑、斜杆等整体拉接杆件和连墙件应随搭开的架子一起准时设置。

4、脚手架处于顶层连墙点上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下的连墙件2m或4m以上，且其上无连墙件时，应实行适当的暂时撑拉措施。

5、脚手板或其它铺板应铺平、铺稳，须要时应绑扎固定。

脚手板采纳对接平铺时，对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制在100-200mm之间。

脚手板采纳搭设铺设时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆；铺板严禁浮现端头超出支承横杆250mm以上、未做固定的探头板。

脚手架安全技术交底

脚手架安全技术交底在建筑施工中，脚手架是一种常用的临时结构，为施工人员提供工作平台和安全防护。

然而，如果脚手架的搭建、使用和拆除不当，就可能引发严重的安全事故，给施工人员的生命和财产带来巨大威胁。

因此，为了确保脚手架施工的安全，进行详细的安全技术交底是至关重要的。

一、脚手架的类型和用途脚手架的类型多种多样，常见的有扣件式钢管脚手架、门式脚手架、碗扣式脚手架等。

不同类型的脚手架适用于不同的施工场景和工程要求。

扣件式钢管脚手架具有通用性强、搭设高度大等优点，适用于各类建筑工程的施工。

门式脚手架则具有拆装方便、承载性能好等特点，常用于室内装修和轻型结构的搭建。

碗扣式脚手架则具有节点稳定性好、拼拆迅速等优势，在桥梁、隧道等工程中应用广泛。

在施工过程中，脚手架主要用于为施工人员提供站立和操作的平台，方便进行砌墙、抹灰、安装管道等作业，同时也起到了防止施工人员高处坠落和物体坠落伤人的防护作用。

二、脚手架的搭建安全技术要求1、基础处理脚手架的基础必须坚实、平整，能够承受脚手架的荷载。

对于土质基础，应进行夯实，并设置排水措施，防止积水浸泡基础。

在基础上应铺设垫板，以增加脚手架与基础的接触面积，减小压强。

2、立杆设置立杆的间距和垂直度应符合设计要求。

相邻立杆的接头应错开布置，不得在同一水平面上。

立杆的底部应设置底座或垫板，以增加稳定性。

3、横杆设置横杆的步距应均匀，且不得大于设计规定的最大值。

横杆应与立杆垂直，并与立杆用扣件连接牢固。

4、剪刀撑设置剪刀撑是保证脚手架稳定性的重要措施。

应在脚手架的外侧和内部每隔一定距离设置剪刀撑，剪刀撑的斜杆与地面的夹角应在 45°至 60°之间。

5、连墙件设置连墙件是将脚手架与建筑物连接起来的构件，能够有效抵抗风荷载和防止脚手架倾覆。

连墙件的设置应符合设计要求，其间距和布置方式应经过计算确定。

6、防护栏杆和脚手板在脚手架的作业层应设置防护栏杆和脚手板。

防护栏杆的高度应不低于 12 米，脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。

碗扣式脚手架技术交底

碗扣式脚手架技术交底一、概述碗扣式脚手架技术是一种常用的建筑施工脚手架搭建方法。

它具有结构简单、搭建方便、承载能力强等特点，被广泛应用于建筑施工中。

本文将对碗扣式脚手架的组成部分、安全使用注意事项等进行详细的技术交底。

二、碗扣式脚手架的组成部分碗扣式脚手架主要由以下几个组成部分构成：1. 碗扣：碗扣是碗扣式脚手架的核心部件，由高强度合金钢制成。

它的主要功能是连接脚手架的立杆和横杆，确保整个脚手架的稳定性。

2. 立杆：立杆是脚手架的主立柱，也是脚手架的支撑结构。

立杆通常由钢管制成，具有一定的承载能力。

3. 横杆：横杆是脚手架的水平支撑结构，起到支撑和连接立杆的作用。

横杆通常由钢管制成，根据需要可以有不同的长度。

4. 斜撑：斜撑是脚手架的稳定结构，用于加强整个脚手架的稳定性。

斜撑通常由钢管制成，连接在立杆和横杆之间。

5. 脚座：脚座是脚手架的支撑基座，用于支撑立杆。

脚座通常由钢板制成，具有较大的承载能力。

三、碗扣式脚手架的搭建方法搭建碗扣式脚手架需要按照以下步骤进行：1. 布场定位：根据施工图纸和实际需要，确定脚手架的搭建位置和尺寸。

清理搭建区域，确保地面平整和稳定。

2. 安装立杆和脚座：根据布局图纸，按照一定的间距安装立杆，并将立杆与脚座连接。

确保立杆的垂直度和稳定性。

3. 安装横杆和斜撑：将横杆与立杆的碗扣连接，根据需要安装相应长度的横杆。

同时安装斜撑，连接在立杆和横杆之间，加强脚手架的稳定性。

4. 增加横向和纵向连接件：根据横向和纵向的需求，在适当的位置增加横向和纵向的连接件，以提高脚手架的整体稳定性。

5. 搭设工作平台：根据需要搭设脚手架的工作平台，确保平台的平整和稳固。

四、碗扣式脚手架的安全使用注意事项在使用碗扣式脚手架时，需要注意以下安全事项：1. 稳固性检查：在使用前，应对脚手架的各个部分进行稳固性检查，确保连接牢固，没有松动或破损。

2. 载荷限制：根据脚手架的设计载荷和施工需要，控制在规定范围内进行操作，避免超载。

扣件钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架搭、拆安全应知应会

扣件钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架搭、拆安全应知应会一、扣件钢管脚手架搭、拆安全应知应会1.扣件式钢管脚手架搭设的安全技术要求根据国内外的使用经验及经济合理性，单管立柱的扣件式脚手架搭设高度不宜超过50m。

50m以上的高架有以下两种常用做法：1)脚手架的下部采用双管立柱，上部采用单管立柱，单管部分高度在35m以下。

2)将脚手架的下部柱距减半，较大柱距的上站高度在35m以下。

扣件式钢管脚手架构造参数见下表。

扣件式钢管脚手架构造参数注：最下一步的步距可放大到1.8m。

(2)在搭设脚手架前，单位工程负责人应按施工组织中有关脚手架的要求，逐级向架设和使手人员进行技术交底。

1)对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配不得使用。

2)清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

（3）地基处理与底座安放。

1)根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况，可按下表或根据计算要求进行地基处理。

立杆地基基础构造注：表中混凝土垫块厚度不小于200mm；垫木厚度不小于50mm。

当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行强度验算。

2)按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。

3)铺设垫板(块)和安放底座，并应注意以下事项：①垫板、底座应准确地放在定位线上；⑦垫板必须铺放平稳，不得悬空；③双管立柱应采用双管底座或点焊于一根槽钢上。

(4)扣件式钢管脚手架的搭设和安全技术要求。

1)脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆斗立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件(或加抛撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆…2)搭设立柱的注意事项：①外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。

②立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距1/3。

③开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

碗扣式脚手架技术交底

碗扣式脚手架技术交底
工程名称模板施工单位XXX
分项工程名称脚手架工程交底部位交底时间2022-03-21
交底内容
主要参数材料：钢管φ48×3.5；脚手板为木脚手板，栏杆挡板为木脚手板挡板；
搭设：脚手架搭设高度19.80m，立杆纵向间距1.5m，立杆横向间距0.9m，立杆步距1.8m，纵横向扫地杆离地距离300mm，内立杆离建筑物距离150mm；脚手架外斜杆采用专用外斜杆，按5跨1设布置；脚手架水平斜杆采用钢管扣件，按10步1设布置；单跨间水平杆根数2根，间水平杆按1步1设布置；连墙件采用，两步三跨，扣件连接，双扣件；脚手板按2步1设布置；挡脚板按2步1设布置；
安装示意图
施工工艺流程场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长垫板、底座→立杆→纵、横向扫地杆→纵、横向横杆→外斜杆→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

质量要求立杆的连接是靠焊于立杆顶端的连接管承插而成，立杆插好后，使上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐，插入立杆连接销并锁定。

立杆与纵向横杆、横向横杆采用碗扣连接。

碗扣式钢管模板支撑架作业安全技术交底

设施。十七、支架应与输电线路保持安全距离，施工现场临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应符合行业标准
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的规定。十八、在支架上进行焊接作业时，必须有防火措施，应派专人监护。十九、现场补充交底内容：
接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
碗扣式钢管模板支撑架作业安全技术交底
施工单位：
工程名称
分部分项工程
工种
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、搭设和拆除脚手架作业应有相应的安全设施，操作人员应正确佩戴安全帽、系安全带和穿防滑鞋。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。三、立杆底部有底座或垫板符合方案要求并应准确放线定位。当被支撑的建筑结构底面存在坡度时，应随坡度调整架体高度，可利用立杆碗扣节点位差增设水平杆，并应配合可调托撑进行调整，且立杆不应有因地基下沉悬空的情况。四、模板支撑架的立杆纵距、横距和步距应根据施工方案按计算确定，并根据支撑架的搭设高度选配立杆及可调托座或可调螺杆。且梁和板的立杆，其纵横向间距应相等或成倍数。五、同一个满堂承模板支撑架的搭设单元，其立杆的纵距、横距应与水平杆的长度相匹配，在个别立杆间距与水平杆长度不匹配的跨间，宜采用可调水平杆搭设，或采用水平钢管和扣件将该跨间的立杆以及其两侧各不少于一个跨距的立杆连接成整体。六、可调托撑上主楞支撑梁应居中设置，接头宜设置在U形托板上，同一断面上主楞支撑梁接头数量不应超过 50％。七、水平杆步距应符合方案设计和下列规定： 1.步距应通过立杆碗扣节点间距均匀设置； 2.当立杆采用Q235级材质钢管时，步距不应大于1.8m； 3.当立杆采用Q345级材质钢管时，步距不应大于2.0m； 4.对安全等级为Ⅰ级的模板支撑架，架体顶层两步距应比标准步距缩小至少一个节点间距，但立杆稳定性计算时的立杆计算长度应采用标准步距。八、当有既有建筑结构时，模板支撑架应与既有建筑结构可靠连接，并应符合下列规定： 1.连接点竖向间距不宜超过两步，并应与水平杆同层设置； 2.连接点水平向间距不宜大于8m； 3.连接点至架体碗扣主节点的距离不宜大于300mm； 4.当遇柱时，宜采用抱箍式连接措施； 5.当架体两端均有墙体或边梁时，可设置水平杆与墙或梁顶紧。九、模板支撑架应设置竖向斜撑杆，并应符合下列规定： 1.安全等级为Ⅰ级的模板支撑架应在架体周边、内部纵向和横向每隔4m～6m各设置一道竖向斜撑杆；安全等级为Ⅱ级的模板支撑架应在架体周边、内部纵向和横向每隔6m～9m各设置一道竖向斜撑杆； 2.每道竖向斜撑杆可沿架体纵向和横向每隔不大于两跨在相邻立杆间由底至顶连续设置；也可沿架体竖向每隔不大于两步距采用八字形对称设置，或采用等覆盖率的其他设置方式。十、模板支撑架应设置水平斜撑杆，并应符合下列规定： 1.安全等级为Ⅰ级的模板支撑架应在架体顶层水平杆设置层、竖向每隔不大于8m设置一层水平斜撑杆；每层水平斜撑杆应在架体水平面的周边、内部纵向和横向每隔不大于8m设置一道； 2.安全等级为Ⅱ级的模板支撑架宜在架体顶层水平杆设置层设置一层水平剪刀撑；水平斜撑杆应在架体水平面的周边、内部纵向和横向每隔不大于12m设置一道； 3.水平斜撑杆应在相邻立杆间呈条带状连续设置。十一、当采用钢管扣件剪刀撑代替水平斜撑杆时，应符合下列规定： 1.安全等级为Ⅰ级的模板支撑架应在架体顶层水平杆设置层、竖向每隔不大于8m设置一道水平剪刀撑； 2.安全等级为Ⅱ级的模板支撑架宜在架体顶层水平杆设置层设置一道水平剪刀撑； 3.每道水平剪刀撑应连续设置，剪刀撑的宽度宜为6m～9m。十二、独立的模板支撑架高宽比不宜大于3；当大于3时，应采取下列加强措施： 1.将架体超出顶部加载区投影范围向外延伸布置2跨～3跨，将下部架体尺寸扩大； 2.按本规范第6.3.7条的构造要求将架体与既有建筑结构进行可靠连接；3 、当无建筑结构进行可靠连接时，宜在架体上对称设置缆风绳或采取其他防倾覆的措施。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。十三、模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。当遇六级及以上强风、浓雾、雨或雪天气时，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施。且夜间不宜进行支架搭设与拆除作业。十四、在搭设和拆除支架作业时，应设置操作平台和临边防护措施及安全警戒线和警戒标志，并应设专人指挥和监护，严禁非作业人员进入作业范围。十五、拆除作业应经审核批准后方可实施，并应按专项施工方案中规定的顺序拆除。且应按先装后拆，后装先拆的原则进行，严禁上下同时作业，拆除的架体构件应安全地传递至地面，严禁抛掷。十六、邻近高压线，应保持安全距离或有相关的屏蔽防护措施；跨公路的门洞或紧邻快车道必须有相应的防撞设施。十七、支架应与输电线路保持安全距离，施工现场临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应符合行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的规定。

钢管脚手架拆除安全交底

钢管脚手架拆除安全交底1. 介绍本安全交底旨在确保安全拆除钢管脚手架的操作过程。

所有参与拆除工作的人员必须了解并遵守以下安全要求。

2. 拆除前准备在拆除钢管脚手架之前，需进行以下准备工作：- 检查脚手架结构的完整性，确保没有损坏或松动的部件。

- 清除脚手架上的杂物和障碍物，确保拆除区域空间通畅。

- 使用个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和安全带。

3. 拆除过程在拆除钢管脚手架时，请遵循以下步骤：1. 严禁在拆除过程中站立在脚手架上，必须站在坚固的地面上进行操作。

2. 先拆除脚手架的顶层，并将脚手架组件逐层拆除下来。

3. 在拆除钢管时，确保周围没有人员站立或经过，以免发生意外伤害。

4. 使用适当的工具和技巧，避免使用过大的力量，以免造成脚手架倒塌或损坏。

5. 拆除过程中，互相协助并保持沟通，确保工作的顺利进行。

4. 废弃物处理将拆除下来的钢管脚手架组件应妥善处理，包括分类、分拣和运输。

废弃物处理应符合当地相关规定和环保要求。

5. 安全预防措施为了确保拆除过程的安全，应采取以下预防措施：- 在拆除区域设置警示标志，提醒他人注意。

- 在拆除现场配备灭火器，并确保其操作正常。

- 让参与拆除工作的人员定期接受相关安全培训和事故应急演练。

6. 总结拆除钢管脚手架是一项安全关键的工作。

遵守本安全交底中的要求和措施，可以降低事故风险，保护人员的安全和身体健康。

大家共同努力，确保拆除过程安全、高效地进行。

以上安全交底内容，请所有相关人员严格遵守，如有疑问或发现安全隐患，请及时报告并采取相应措施。

(总字数：264)。

碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底范本

碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底范本【安全技术交底范本】一、概述碗扣式钢管脚手架是一种常用的施工辅助设备，在建筑施工中起到支撑、承载和搭建工作平台等作用。

为确保施工过程中的安全，特对碗扣式钢管脚手架的搭设与拆除进行安全技术交底。

本文将依次介绍搭设前的准备工作、搭设操作流程、搭设中的安全措施、拆除操作流程及搭设拆除过程中应注意的事项。

二、搭设前的准备工作1. 检查钢管脚手架材料的完好性和可用性，确认是否有缺损、变形、脱漆等情况。

2. 组织工人进行安全教育培训，普及搭设与拆除的相关安全知识，确保操作人员具备必要的安全意识和技能。

3. 验证搭设地基和承重能力，确保施工场地能够承受脚手架的重量。

4. 制定详细的搭设方案和施工计划，明确任务分工和工作流程。

三、搭设操作流程1. 首先，搭设竖向的脚手架立杆。

根据设计要求和现场实际情况，选择合适的立杆间距和立杆高度，并安装垂直调节器。

2. 然后，安装横向的脚手架横杆和纵向的脚手架立杆。

根据搭设方案，将横杆插入立杆上的扣孔中，并用碗扣锁定。

3. 接下来，安装脚手架的平台和防护设施。

根据设计要求，将木质平台板与立杆连接，并安装扶手、踏板和围蔽网等防护设施。

四、搭设中的安全措施1. 在搭设过程中，要保持脚手架的水平和稳定。

搭设时，要使用水平仪进行调整，并根据需要进行加固。

2. 注意合理安排搭设工人的工作空间，确保他们的安全与便利，并设置合适的登、下脚手架的通道。

3. 定期检查脚手架的连接件和支撑件是否牢固可靠，及时修复或更换损坏的部件。

4. 涉及电线电缆或周围有高压电源的地方搭设脚手架时，必须采取专门的防护措施。

五、拆除操作流程1. 首先，拆除脚手架平台板和防护设施。

按照相反的操作步骤，将木质平台板分段拆除，并将围蔽网、踏板等设施依次卸除。

2. 然后，拆除横向的脚手架横杆和纵向的脚手架立杆。

根据拆除方案，将横杆逐段拆除，并用橡皮锤敲击碗扣，使其脱离扣孔。

3. 最后，拆除竖向的脚手架立杆。

碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底范文

碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底范文【前言】碗扣式钢管脚手架是建筑施工中常见的一种搭设脚手架的方式，具有结构稳定、搭建方便等特点。

然而，在搭设与拆除过程中，存在一定的危险性和安全隐患。

因此，为了确保工程施工安全，提高操作人员的安全意识和技能水平，特进行安全技术交底。

本文将对碗扣式钢管脚手架的搭设与拆除进行详细的安全技术交底，以确保施工过程中安全可靠。

【一、搭设碗扣式钢管脚手架前的准备工作】在搭设碗扣式钢管脚手架之前，应做好以下准备工作：1. 确认搭设过程中的主要工序和操作方法；2. 安排专人进行脚手架的施工组织设计；3. 制定脚手架的施工方案和施工工序；4. 对操作人员进行技术交底，使其掌握正确的操作方法和相关安全知识；5. 准备好必要的施工工具和安全防护用品；6. 对现场进行检查，确保工作面的环境卫生良好，没有杂物和障碍物。

【二、搭设碗扣式钢管脚手架的安全操作技术】搭设碗扣式钢管脚手架的操作技术主要包括以下几个方面：1. 搭设碗扣式钢管脚手架的起吊和运输：a. 在起吊和运输前，要检查起重设备的安全性能，确保起吊过程中的安全；b. 使用合格的吊点，并经过计算和验算进行合理布置，确保吊装过程中的稳定；c. 严格按照设备操作规程进行操作，提高安全性。

2. 碗扣式钢管脚手架的安装：a. 在搭设过程中，应按照施工方案和工序进行操作，确保搭设过程的稳定和安全；b. 严格按照设计规范和要求进行搭设，确保搭设的稳固牢靠；c. 在搭设过程中，要注意防止碗扣式钢管脚手架的倾斜、变形和滑移等情况的发生。

3. 碗扣式钢管脚手架的搭设注意事项：a. 吊装杆件时，要确保杆件的牢固和可靠，防止在运输过程中发生脱落或意外掉落；b. 在搭设过程中，要严格遵守安全规范和操作规程，禁止超载或临时改变设计；c. 在搭设过程中，要严禁使用破损或受损的杆件，确保使用杆件的质量和安全性。

4. 碗扣式钢管脚手架在施工时的安全操作：a. 在施工过程中，要确保脚手架的平稳和稳定，严禁跳跃、奔跑等危险行为；b. 在施工时，要正确使用脚手架上的安全设施，如扶手、护栏、安全网等；c. 在施工过程中，要严格遵守工作时间和工作方法，避免发生滑倒、坠落等事故。

盘扣式脚手架技术交底

盘扣式脚手架技术交底一、交底内容:l.脚手架搭设必须按盘扣脚手架支撑体系施工方案施工.必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗;2.在盘扣脚手架支撑体系上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便；3。

进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；4。

登高(2米以上）作业时必须系合格的安全带,系挂牢固，高挂低用;5.盘扣脚手架支撑体系上作业人员应作好分工、配合,传递杆件应把握好重心，平稳传递；8。

架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；9。

在搭设作业中,地面上配合人员应避开可能落物的区域；10。

严禁在盘扣脚手架支撑体系上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架；11。

严禁酒后上岗,严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业；12.搭拆盘扣脚手架支撑体系时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内；13搭设盘扣脚手架支撑体系时模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定，不得任意搭设.14、支架水平方向搭设，首先应根据立杆位置的要求布置可调底座，接着插入四根立杆，将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上形成基本的架体单元,并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。

垂直方向应搭完一层以后再搭设次层，以此类推. 15、调底座和垫板应准确地放置在定位线上，并保持水平,垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。

16、立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开;水平杆扣接头与连接盘通过插销连接，应采用榔头击紧插销,保证水平杆与立杆连接可靠。

17、每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差.控制立杆的垂直偏差不应大于H/500,且不得大于50mm。

18、模板支架搭设应与模板施工相配合，可利用可调底座和可调托座调整底模标高.19、建筑楼板多层连续施工时,应保证上下层支撑立杆在同一轴线上.20、支架搭设完成后混凝土浇筑前应由项目技术负责人组织相关人员进行验收，符合专项施工方案后方可浇筑混凝土21、盘扣脚手架支撑体系在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件,必须拆除时，应经项目部主管领导批准；22。