电气点检业务培训三.

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2024版《点检培训》PPT课件

•点检基本概念与原理•设备点检方法与技巧•电气系统点检要点与注意事项•液压系统点检要点与故障排除目•自动化生产线设备点检策略与实践•总结回顾与展望未来发展趋势录点检定义及作用点检定义点检作用点检分类与内容点检分类点检内容点检内容通常包括设备的外观、运行状况、性能指标、安全设施等方面的检查。

点检原理及流程点检原理点检流程设备点检常用方法通过目视、耳听、鼻闻等方式，检查设备外观、颜色、声音、气味等是否正常。

用手触摸设备非旋转部位，检查温度、振动等是否正常。

使用点检锤、听音棒、测温仪等专用工具，对设备进行详细检查。

通过对设备运行数据的实时监测和分析，发现异常并及时处理。

观察法触摸法工具法数据分析法设备点检技巧分享熟悉设备结构和工作原理制定详细的点检计划保持记录并定期分析不断提升自身技能实例演示：如何进行有效设备点检实例一对某型号机床进行点检时，发现主轴箱声音异常，通过进一步检查和数据分析，确认为轴承磨损严重，及时安排维修避免了故障扩大。

实例二在对某生产线进行点检时，发现传送带电机温度过高，及时采取措施降低了电机负荷并改善了散热条件，确保了生产线的稳定运行。

实例三对某型号空压机进行点检时，发现排气压力不稳定，经过检查发现是空滤堵塞导致进气不足所致，及时更换空滤后问题得到解决。

电气系统概述主要组成部分功能介绍030201电气系统组成及功能介绍电气系统点检要点梳理点检前的准备工作01点检过程中的注意事项02点检后的处理措施03电气系统点检安全注意事项安全防护措施危险源识别与应对应急处理措施液压系统组成及工作原理简述010*******液压系统点检关键步骤和技巧检查各液压元件及管路连接处有无泄漏现象。

检查各控制阀的工作状态，观察有无卡滞、异响等异常现象。

检查液压油的油位、油温和油质，确保符合要求。

检查液压泵和马达的运转情况，听声音、测温度、看振动。

检查液压缸和液压马达的工作情况，观察有无爬行、停滞等异常现象。

电气点检员培训计划表

电气点检员培训计划表一、培训目的为了提升电气点检员的技能和素质，增强其对电气设备的检修能力和维护能力，本培训计划旨在通过系统化的培训，提高电气点检员的专业知识和技能，使其成为一名合格的电气点检员。

二、培训对象电气点检员三、培训内容1. 电气设备的基本原理和结构2. 电气设备的常见故障和解决方法3. 电气设备的检修流程和方法4. 安全操作规程和事故应急处理5. 实操培训6. 考核和评估四、培训方式1. 理论课2. 实践课3. 讨论交流4. 视频教学5. 考核评估五、培训周期本次培训周期为3个月，具体时间安排在工作日上午9:00-12:00，下午13:30-17:30进行培训。

六、培训计划表第一周1. 电气设备的基本原理和结构- 电流、电压、电阻的基本概念- 电磁感应原理- 电动机的结构和工作原理2. 电气设备的常见故障和解决方法- 电路故障的判断和排除方法- 电动机故障的诊断和处理- 电力系统故障的原因和处理第二周1. 电气设备的检修流程和方法- 电气设备的定期点检流程- 电气设备的故障排查方法- 电气设备的维护方法和措施2. 安全操作规程和事故应急处理- 电气设备的安全操作规程- 电气设备事故应急处理流程- 事故案例分析和讨论第三周1. 实操培训- 电气点检员实际操作演练- 电气设备故障排查演练- 安全操作规程的实际操作演练2. 考核和评估- 对学员进行理论和实操考核- 对学员的培训成绩进行评估和总结第四周1. 回顾与总结- 对本次培训内容进行回顾和总结- 对学员提出培训反馈意见和建议- 对培训内容进行修订和完善2. 培训证书颁发- 颁发电气点检员培训证书- 对学员进行培训成绩汇总和记录七、培训后1. 定期跟踪和督促2. 督促学员落实培训内容和技能3. 收集学员的工作反馈和问题4. 随时修订和更新培训内容和方式以上是电气点检员的培训计划表，本次培训将为学员提供系统全面的电气知识和技能培训，以期提升学员的职业素质和工作能力。

电气点检理论知识题库带答案(配电部分)

电气点检理论知识题库带答案（配电理论部分）一、填空：1.铁磁材料在反复磁化过程中，磁感应强度的变化始终落后于磁场强度的变化，这种现象称为（磁滞）。

2.将一根导线均匀拉长为原长的2倍，则它的阻值为原阻值的（4）倍。

3.在变压器中性点装入消弧线圈的目的试（补偿接地及故障时的电流）。

4.电感元件上电压相量和电流相量的关系是（电压超前电流90°）。

5.互感器的二次绕组必须一端接地，其目的是（保证人身安全）。

6.测量绕组直流电阻的目的是（判断接头是否接触良好）。

7.绝缘油做气体分析试验的目的是检查其是否出现（过热放电）现象。

8.150kV以上的GW1型隔离开关，其绝缘子上端均压环的作用是（对地电压均匀）。

9.高压断路器的额定开断电流是指在规定条件下开断（最大短路电流有效值）。

10.设备发生事故而损坏，必须立即进行的恢复性检修称为（事故性）检修。

11.刀开关是低压配电装置中最简单和应用最广泛的电器，它主要用于（隔离电源）。

12.为了改善断路器多断口之间的均压性能，通常采用的措施是在断口上（并联电容）。

13.发生（单相接地）故障时，零序电流过滤器和零序电压互感器有零序电流输出。

14.通过变压器的（短路试验）数据可求得变压器的抗阻电压。

15.变压器在额定电压下二次侧开路时，其铁芯中消耗的功率称为（铁损）。

16.户外配电装置35kV以上软导线采用（钢芯铝绞线）。

17.SF6断路器的灭弧及绝缘介质是（六氟化硫）。

18.变压器温度计所指示的温度是（上层油温）。

19.工频耐压试验能考核变压器（高压线圈与低压线圈引线之间的绝缘薄弱）缺陷。

20.在中性点直接接地系统中，发生单相接地故障时，非故障相对地电压（不会升高）。

二、判断：1.视在功率是指电路中电压与电流的乘积，它既不是有功功率也不是无功功率。

（√）2.在交流电路中，阻抗包含电阻“R”和电抗“X”两部分，其中电抗“X”在数值上等于感抗与容抗的差值。

（√）3.两交流电之间的相位差说明了两交流电在时间上超前或滞后的关系。

点检学习培训全套

参与交流分享
积极参加行业内的交流分享活动，与同行共同探讨点检技术难题和发展趋势，拓宽视野、增长见识。
持续学习提升
保持持续学习的态度，关注行业最新动态和技术发展趋势，不断提升自身的专业素养和技能水平。
THANKS
感谢观看
电柜存在接线松动现象，及时处理避免了可能发生的电气火灾事故。
03
案例三
某医院电气点检保障医疗设备正常运行。医院在电气点检中，对医疗设
备的电源和线路进行定期检查和维护，确保医疗设备的正常运行和患者
的安全。
仪表点检案例分析
案例一
某化工厂仪表点检失误导致生产事故。化工厂在仪表点检中疏忽了对某关键压力表的检查，导致压力表失灵，引发生产事故。
点检分类与内容
01
分类：根据点检的对象和目的，点检可分为日常点检、定期点检、专项点检等。
02
内容：点检的内容通常包括设备外观、运行状态、性能指标、安全装置等方面的检查。具体内容包括但不限于以下几点
03
设备外观是否整洁，有无损坏或变形；
04
设备运行是否平稳，有无异常声响或振动；
05
设备各项性能指标是否符合要求，如温度、压力、流量等；
故障识别方法
学习通过观察故障现象、分析故障原因等方法识别电气故障。
故障处理措施
掌握针对不同类型的电气故障采取相应的处理措施，如更换损坏元件、调整参数等。
04
仪表点检技能
仪表基础知识
仪表的种类与功能
了解不同种类的仪表及其测量原理、使用范围、精度等级等基础知识。
仪表的安装与调试
掌握仪表的安装方法、调试步骤及注意事项。
点检学习培训成果回顾

电厂电气专业人员培训、考核制度

电厂检修电气专业人员培训、考核制度
一、外出培训内容
1、定期派员参加电科院组织的电测计量培训班，确保每种仪器仪表有
两人及以上持证。

2、参加培训的人员取证后应攥写培训报告，组织相关人员进行学习，
将所学东西融会贯通，应用到实际操作。

3、外出培训的资料交由资料员统一管理。

4、外出培训取得的资格证、成绩单等统一送至人力资源部存档备案。

二、内部培训内容
1、不定期组织班组相关人员进行电测知识的学习，对行业最新的动态
进行了解，相关的标准进行学习。

2、不定期组织相关人员进行实际操作能力的训练，做到训练有素。

三、检查与考核
1、外出参加培训考试不合格者，按照公司有关规定外出费用自理。

2、未按时填报培训的各种报表、计划、总结者，根据公司规定视具体
情况分别给与经济上的考核。

3、外出学习结束后未写出讲义并讲课，给与经济上的考核。

电气设备点检管理制度

电气设备点检管理制度一、总则为了保障企业电气设备的安全运行，杜绝电气事故的发生，制定本点检管理制度。

二、适用范围本制度适用于企业所有电气设备的点检工作。

三、点检内容1.设备外观检查：检查设备外部是否存在裂缝、灰尘、腐蚀、漏油等情况，并做好记录；2.电线电缆检查：检查电线电缆是否过热、磨损、老化等情况，并做好记录；3.电气接线检查：检查电气接线是否松动、氧化，是否存在短路的可能，并做好记录；4.设备温度检查：使用温度计检测设备的工作温度，查看设备是否过热，并做好记录；5.设备绝缘检查：使用万用表进行绝缘测试，检测设备的绝缘是否符合要求，并做好记录；6.电气零部件检查：检查开关、插座、继电器等电气零部件的工作状态，及时更换磨损或失效的零部件，并做好记录；7.设备安全标志检查：检查设备上的安全标志是否完好，如警示标志、操作说明等，并做好记录。

四、点检周期1.重要电气设备：每月点检一次；2.一般电气设备：每季度点检一次；3.备用电气设备：每半年点检一次。

五、点检人员1.设备操作人员：负责日常点检工作；2.专业维修人员：负责设备故障的维修和更换零部件。

六、点检记录1.对于每次点检，要详细记录点检内容、检查结果和处理情况；2.点检记录应保存至少一年，供日后查阅和分析。

七、隐患处理1.对于发现的设备隐患，要及时记录，并通知维修人员进行处理；2.停用或修复期间，应设立警示标志，禁止他人接触；3.维修完成后，要及时通知设备操作人员进行复检。

八、员工培训1.对设备操作人员进行电气设备操作和点检相关的培训；2.定期进行电气设备的安全知识培训，提高员工的安全意识。

九、制度执行与监督1.由电气工程师负责对本制度的执行进行监督；2.定期组织内部审核，及时发现问题并纠正；3.对于违反本制度的情况，要采取相应的纪律处分措施。

十、附则1.本制度一经制定，即可执行，如有需要进行修改，须经主管部门批准；2.本制度未尽事宜，由主管部门具体负责解释。

电气点检员培训计划书

电气点检员培训计划书一、培训目的电气点检员是负责对生产设备电气进行定期点检、维护、排除故障的重要岗位。

通过培训，旨在提高电气点检员的专业知识和技能，使其能够更好地完成工作任务，确保设备的安全运行，提高生产效率。

二、培训目标1.掌握电气设备的基本原理和工作原理；2.熟悉常见电气故障的排查和修复方法；3.能够根据点检记录分析设备的运行状况，提出改进建议；4.掌握安全操作规程，做到事故预防和自救互救；5.提高责任心和故障解决能力；6.培养团队协作精神，提高工作效率。

三、培训内容1.电气设备基本知识（1）电气原理和电气图纸的读取；（2）电气设备的结构和工作原理；（3）常见故障的预防和维护。

2.电气设备点检技能（1）电气设备的常规点检项目及周期；（2）点检工具的使用和维护；（3）点检记录的填写和分析。

3.电气设备维修技能（1）常见电气故障排查和修复；（2）电气元件的更换和调试。

4.安全操作规程（1）安全用电知识；（2）事故预防和自救互救技能；（3）应急处置和报警流程。

5.责任心和团队协作意识（1）加强责任心培养；（2）提高故障解决能力；（3）团队合作精神。

四、培训方法1.理论教学通过课堂教学，讲解电气设备的基本知识、点检技能、安全操作规程等内容，同时结合实例进行讲解，使学员能够理解和掌握知识。

2.实验操作通过对电气设备的模拟点检和维修操作，让学员更加熟练掌握相应的技能，提高操作能力。

3.案例分析通过分析真实的电气设备故障案例，帮助学员理解排查故障的流程和方法，增加解决问题的经验。

4.现场实习安排学员进行实地考察和实际操作，让学员在真实的工作环境中进行练习，提高工作能力。

五、培训考核1.理论考核通过笔试的形式进行理论知识的考核，主要检测学员对电气设备基本知识和技能的掌握程度。

2.实际操作考核通过模拟点检和维修操作的实际考核，主要检测学员在实际操作中能否熟练运用所学的技能。

3.综合考核以平时点检记录和综合实训表现为依据，对学员的综合能力进行考核。

电气点检理论知识题库带答案(配电技能部分)

电气点检理论知识题库带答案（配电技能部分）简答题：1、母线涂有色漆的作用是什么？答：1)防止母线生锈或被腐蚀；2)提高母线表面的辐系数，以改善母线散热条件；3)区分交流母线的相别及直流母线的极性；4)使母线装置更为明显，增加母线的美观。

2、高压隔离开关有何用途？主要结构有几部份？答：主要用途是：1)隔离电源，使检修设备与带电部分有明显断开点。

2)与开关相配合改变接线方式。

3)切合小电流回路高压隔离开关的主要结构是：以瓷支柱作为对地绝缘，以空气作为断口绝缘，导电部分可分为触头、触杆、接线座、接地刀。

操作机构有手动、电动、气动各种形式。

3、高压隔离开关不允许哪些操作？允许哪些操作？答：隔离开关因无灭弧装置，不允许带负荷拉、合刀闸。

但可以做以下操作：1)开、合电压互感器、避雷器；2)开、合闭路开关的旁路电流；3)开、合母线上的电容电流；4)部分空载变压器、架空线路及电缆线路；5)母线倒闸操作。

4、真空接触器限流式熔断器的工作原理、特性是什么？答：工作原理：当短路电流或过载电流通过时，熔丝熔化，产生的电弧与石英砂接触，对电弧的冷却、去游离作用很大，使电弧熄灭，同时指示器弹出。

特性；有较强的熄弧能力，使短路电流未达到最大峰值之前将电弧熄灭。

5、根据国家标准，变压器上有几个油位标志？答：有三个油位标志：-30℃，+20℃，+40℃。

以此指示出当油温在-30℃，+20℃，+40℃。

时的油面。

6、什么叫变压器的分接开关，分接开关分哪两类？并说出它们的主要特点。

答：连接及切换变压器分接抽头位置的装置叫做分接开关。

分接开关分无载分接开关、有载分接开关两类。

无载分接受能力开关的特点是改变分头必须将变压器停电，且调节器压级次较少。

有载分接开关的主要特点是改变分头不必将变压器停电，且调压级次较多。

7、判断母线发热的方法有哪些？答：1)变色比较；2)试温蜡片；3)半导体点温计；4)红外线测温仪；5)利用雪天观察接头处雪融化情况8、SF6气体在电弧作用下会产生何种物质？有无危害？检修人员应注意什么？答：SF6气体在电弧的高温作用下，会分解出一些有毒的低氟化物。

设备点检管理培训资料

设备点检管理培训资料第一部分：设备点检的重要性设备点检是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。

通过定期的设备点检，可以及时发现设备运行中的问题，并进行及时的维护和保养，避免设备故障对生产带来的影响。

第二部分：设备点检的目的1. 检查设备运行状态，及时发现设备异常2. 维护设备，保障设备正常运行3. 预防设备故障，减少生产停工时间4. 延长设备使用寿命，降低设备维护成本第三部分：设备点检的内容1. 机械部件的检查：包括传动系统、轴承、联轴器等的磨损情况2. 电气部件的检查：包括电机、开关、保险丝的连接情况3. 润滑部件的检查：检查润滑油的情况，及时添加或更换润滑油4. 环境部件的检查：检查设备周围的环境是否清洁、安全第四部分：设备点检的步骤1. 制定点检计划：根据设备运行情况和厂家要求制定点检计划2. 设备检查记录：对每次点检进行记录，及时发现问题3. 设备问题反馈：将发现的设备问题及时反馈到相关部门进行处理4. 定期汇总分析：定期对点检记录进行汇总和分析，找出设备的共性问题，及时采取措施解决第五部分：设备点检的注意事项1. 点检人员要具备相关专业知识和经验2. 制定严格的点检标准和流程，保证点检的质量3. 点检人员要保证点检工作的专注和认真程度4. 及时整改和处理发现的问题，确保设备的安全与正常运行第六部分：设备点检的持续改进通过点检记录的分析，找出问题的根本原因，采取相应的措施进行改进，保障设备点检工作不断提升和改进。

结语：设备点检管理是企业生产过程中的重要环节，通过定期点检可以保障设备的正常运行，并提高生产效率，延长设备的使用寿命。

希望通过本次培训能够使大家对设备点检有更深入的了解，并能够提高点检工作的质量和效率。

很高兴能够看到大家对设备点检管理的重视，接下来我们将继续深入讨论设备点检的一些相关内容。

首先，让我们来详细了解一下设备点检的具体步骤。

设备点检的步骤：1. 制定点检计划制定详细完善的设备点检计划非常重要，计划应包括哪些设备需要点检、点检的频率、点检的内容、点检的标准和要求等。

电气二级点检培训计划

电气二级点检培训计划一、培训目的电气设备的点检是确保设备正常运行的重要环节，可以及时发现设备的故障和隐患，预防事故发生，提高设备的可靠性和运行效率。

本培训旨在提高员工对电气设备点检的认识和技能，使其能够熟练、全面地进行电气设备的点检，提高设备的可靠性和安全性。

二、培训对象本次培训对象为公司电气维修人员、设备操作人员等相关岗位人员，共计50人。

三、培训内容1. 电气设备点检的基本概念和意义2. 电气设备点检的工作流程和要求3. 常见电气设备的点检方法和要点4. 点检工具的使用和维护5. 点检过程中常见故障和应对措施6. 点检记录和报告的编写四、培训计划培训时间：连续3天培训地点：公司会议室培训方式：理论教学结合实际操作培训人员：公司设备维修专家和技术人员1. 第一天上午：电气设备点检的基本概念和意义，点检工作流程和要求的讲解，培训人员将通过PPT、视频等形式进行讲解，使学员了解电气设备点检的重要性和基本流程。

下午：常见电气设备的点检方法和要点的讲解，培训人员将结合实际案例进行讲解，让学员掌握常见电气设备的点检技能。

2. 第二天上午：点检工具的使用和维护的讲解，培训人员将向学员介绍常用的点检工具及其正确使用方法，并讲解点检工具的维护保养知识。

下午：点检过程中常见故障和应对措施的讲解，培训人员将结合实际案例进行讲解，教会学员如何快速准确地发现和处理设备故障。

3. 第三天上午：点检记录和报告的编写的讲解，培训人员将向学员介绍点检记录和报告的编写要求和技巧，让学员学会如何编写规范的点检记录和报告。

下午：实际操作演练，学员将根据培训内容进行实际操作演练，培训人员将指导并进行现场指导。

五、培训评估培训结束后，将通过考试形式对学员进行培训成果考核，考核内容包括理论知识和实际操作两部分。

合格者将颁发电气二级点检培训结业证书。

六、培训效果跟进培训结束后，将定期进行培训效果跟进，通过定期抽查点检记录和报告，以及对设备运行情况的监测，评估培训效果，并根据实际情况对培训内容进行调整和完善。

电气自动化点检要求

电气自动化点检要求一、背景介绍电气自动化点检是指对电气设备和自动化控制系统进行定期检查和测试，以确保其正常运行和安全性。

点检是预防性维护的重要环节，通过点检可以及时发现和排除潜在的故障隐患，提高设备的可靠性和运行效率。

二、点检范围1. 电气设备点检：包括变压器、开关柜、电缆、电动机、电气控制设备等。

2. 自动化控制系统点检：包括PLC控制器、HMI人机界面、传感器、执行器、通信设备等。

三、点检要求1. 点检周期：根据设备的使用频率和重要性确定点检周期，通常为每月、每季度或每年一次。

2. 点检内容：(1) 外观检查：检查设备是否有明显的损坏、腐蚀、松动等情况。

(2) 运行状态检查：检查设备的运行指示灯、显示屏、报警器等是否正常工作。

(3) 电气参数检测：使用合适的测试仪器测量电气设备的电压、电流、绝缘电阻等参数，确保其在正常范围内。

(4) 温度检测：使用红外测温仪等工具检测设备的温度，防止过热引发故障。

(5) 运行试验：对自动化控制系统进行功能测试，确保各部件的协调配合和正常工作。

(6) 清洁维护：定期清洁设备表面和内部，清除灰尘、杂物等，保持设备的良好工作环境。

3. 点检记录：(1) 每次点检都应制定详细的点检记录，包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果等。

(2) 对于发现的问题，应及时记录并采取相应的维修措施，确保问题得到及时解决。

(3) 点检记录应保存至少一年，便于日后查阅和分析设备的运行状况。

四、点检工具和设备1. 测试仪器：如万用表、电压表、电流表、绝缘电阻测试仪、红外测温仪等。

2. 清洁工具：如刷子、吸尘器、清洁剂等。

3. 个人防护装备：如绝缘手套、绝缘靴、护目镜、口罩等。

五、点检培训和安全注意事项1. 点检人员应接受相关培训，了解电气设备和自动化控制系统的基本原理和操作要求。

2. 在进行点检前，必须确保设备已停电，并采取必要的安全措施，如断开电源、接地等。

3. 点检人员应佩戴个人防护装备，确保自身安全。

电气设备点检员试题(附参考答案)

电气设备点检员试题（附参考答案）一、判断题（共100题，每题1分，共100分）1.在带电设备周围只要多加注意，使用前应该检查皮卷尺和线尺是否是金属外壳或带有金属丝，否则要停止测量工作。

（）A、正确B、错误正确答案：A2.处理机组故障，要检查相关的操作台或操作箱是否悬挂“禁止合闸，有人工作”的标识牌。

（）A、正确B、错误正确答案：B3.变压器风扇损坏的常见原因是超负荷运行。

（）A、正确B、错误正确答案：B4.电磁抱闸制动器安装后，必须在切断电源的情况下先进行粗调，然后在通电试电机时再进行微调。

（）A、正确B、错误正确答案：A5.电磁抱闸制动器粗调时，在断电状态下用外力转不动电功机的转轴，当电磁铁吸合后电动机能自由转动为合格；微调时在通电运行状态下，电机转动自如，不摩擦不过热，断电后立即制动为合格。

（）A、正确B、错误正确答案：A6.安装调试方案，一般重在复杂的作业步骤，和其他措施没有关系。

（）A、正确B、错误正确答案：B7.变压器运行中发生故障无须进行吊芯检修。

（）A、正确B、错误正确答案：B8.高压隔离开关应每年进行1－2次定期检修。

（）A、正确B、错误正确答案：A9.低压熔断器是在低压配电装置和电气设备中，起保护作用的电器，故障时候它靠手动断开电路。

（）A、正确B、错误正确答案：B10.熔断器式刀开关一般可用于直接接通和断开电动机。

（）A、正确B、错误正确答案：B11.PLC机内部的输出端子和中间继电器各内接一对硬件的动合触点。

（）A、正确B、错误正确答案：B12.运行中，发现变压器内部“吱吱”声大，可能是线圈或引出线对外壳放电。

（）A、正确B、错误正确答案：A13.电机烧毁后，人员在维修前，要记录好电机铭牌，线圈匝数、线径大小、电机极对数、电机单双保数、线圈的跨度等。

（）A、正确B、错误正确答案：A14.负荷过重是造成隔离开关发热的唯一原因。

（）A、正确B、错误正确答案：B15.工作人员巡视检查隔离开关主导流部位的温度时，不应超过规定值。

电气点检员试题(新答案)

电气点检员试题(新答案)1.点检管理的五个要素包括制定标准、编制点检计划、编制点检路线、实施点检和点检实绩管理。

2.电机的绝缘耐温等级为F级，最高允许温度为155℃。

3.三相异步电动机常见的引出线与电源连接方式有两种，即三角形接法和星形接法。

4.电机的防水防尘等级用安装等级（IP）表示。

5.润滑工作的三个要点包括选择合适的油种、选择合适的给油量和给油周期。

6.在电气回路中，电流互感器二次侧不能开路，电压互感器二次侧不能短路。

7.PLC主要由CPU模块、输入模块、输出模块和编程器四部分组成。

8.一般低压用电设备的允许最低绝缘电阻为0.5MΩ。

9.一般移动低压用电设备的允许最低绝缘电阻为2MΩ。

判断题：1.用电桥测电阻时，应该事先知道被测电阻的估计值。

√2.纯电感在直流电路中相当于短路。

√3.变频调速适用于笼型异步电动机。

√4.电动机的各种故障最终大多引起电流增大，温升过高。

√5.负反馈可使放大电路的放大倍数得到提高。

×6.在正弦交流电路中，流过电感的电流在相位上滞后于电感两端电压的相位。

×7.1#自来水加压泵站的加压泵电机额定容量为22.5KW，估算其额定电流为25A。

×8.电机的星-三角起动方式是一种降压起动方式。

√9.一个三相异步电动机，级数是6级，其转速可达1450转/分。

×10.负载的功率因数越高，电源设备的利用率就越高。

√单项选择题：1.电源的端电压等于电源电动势，这一结论适用于电路处于开路状态。

A.开路状态B.通路状态C.短路状态D.任何状态2.两个灯泡，H1为220V、100W，H2为110V、100W。

若将它们串联后接入220 V电路中，这则H1更亮。

A.两个灯一样亮 B。

H1更亮 C.H2更亮 D.两个灯都不亮3.变压器的额定容量是指变压器额定运行时输出的视在功率。

A.输入的视在功率B.输出的视在功率C.输入的有功功率D.输出的有功功率4.功率为10KW的三相异步电动机运行时的电流约为20A。

电气专业设备点检标准

电气专业设备点检标准引言电气设备是现代工业生产的重要组成部分，其运行状态的良好与否直接关系到生产效率和安全。

为确保电气设备的正常运行和延长设备寿命，定期进行设备点检是必不可少的工作。

本文将从电气专业设备的点检标准进行详细介绍，包括点检内容、点检方法和点检频率等方面。

一、点检内容1. 电气设备外观检查•设备表面是否有明显的腐蚀、损坏、划痕等现象。

•接线端子是否松脱、氧化。

•是否有异味、烟雾等异常现象。

2. 设备接地检查•确保设备接地良好，接地电阻不超过规定标准。

•检查接地导体的连接是否稳固。

3. 电气元器件检查•检查电气元器件（开关、继电器、断路器等）是否损坏或老化。

•检查电阻、电容、电感等元器件的参数是否正常。

4. 电路连接检查•检查电气设备的接线是否稳固，接线盒内是否有松动、接触不良等现象。

•检查电路中的连接器、插头等是否损坏。

5. 电气设备运行状态检查•检查设备的运行指示灯是否正常。

•检查设备的运行声音是否正常。

•检查设备的运行温度是否正常。

二、点检方法1. 目视检查通过目视观察电气设备的外观是否有损坏、异味等异常现象，如发现异常，需要及时进行修复或更换受损部件。

2. 测试检查使用合适的测试设备（例如万用表、电压表、电流表等）对电气元器件的参数进行测试，判断其是否正常工作。

3. 电路图对照检查参照电气设备的电路图进行检查，确保电路连接正确无误，没有松动或接触不良的地方。

4. 温度检测使用温度测量仪检测设备的运行温度，确保设备不超过安全温度范围。

三、点检频率1. 日常点检•对于频繁使用的电气设备，每天或每班结束时进行简单的外观检查和运行状态检查。

•检查设备周围是否有异味、烟雾等异常情况。

2. 定期点检•对于较大型的电气设备，每季度或每半年进行一次全面的点检，包括外观检查、接地检查、电气元器件检查等。

•检查设备的接地电阻是否符合标准，对需要更换或修复的部件进行记录并及时处理。

3. 预防性维护•根据设备使用情况和生产工艺变化，制定相应的预防性维护计划，对关键设备进行定期检修和保养。

电气自动化点检要求

电气自动化点检要求1.点检计划和频率：制定点检计划，并根据设备的重要性和使用环境确定不同设备的点检频率。

关键设备应进行更频繁的点检。

2.点检项目和内容：明确每个设备需要点检的具体项目和内容，包括外观检查、电气参数测量、连接器状态检查、软件程序检查等。

对于自动化系统，点检还需要包括控制台面板、控制程序、通信接口等。

3.点检工具和设备：确定点检所需的工具和设备，包括万用表、绝缘电阻测试仪、红外测温仪等。

运维人员应熟练掌握这些设备的使用方法。

4.点检记录和管理：建立点检记录表，记录每次点检的时间、点检人员和点检结果等信息。

点检记录应及时更新，便于追踪设备的运行状态和故障情况。

5.异常处理和故障排除：设备点检中发现的问题应及时处理，包括更换故障部件、重新校正参数、修复程序等。

对于无法立即解决的故障，应制定相应的故障排除方案，确保设备的正常运行。

6.点检人员培训和考核：对点检人员进行培训，使其熟悉点检要求和流程，并定期通过考核评估其技能水平和工作质量。

7.点检数据分析和改进：对点检记录进行定期分析，发现和总结设备的故障模式和趋势，进一步完善点检要求和措施，提高设备的可靠性和维修效率。

8.安全要求和操作规程：点检过程中，应注意安全操作，遵守相关的操作规程和标准，确保点检人员和设备的安全。

电气自动化点检的要求能够帮助运维人员进行系统化的点检工作，提高设备的可靠性和安全性。

通过合理的点检计划和频率，细致的点检项目和内容，准确的点检工具和设备，规范的点检记录和管理，严谨的异常处理和故障排除，有效的点检人员培训和考核，科学的点检数据分析和改进，以及安全的操作规程和要求，可以有效降低设备故障率，提高设备的运行效率和可用性。

电气自动化点检要求

电气自动化点检要求引言概述：电气自动化是现代工业生产中不可或者缺的一部份，点检是保障电气设备正常运行和安全使用的重要环节。

本文将详细介绍电气自动化点检的要求，以确保设备的稳定性和可靠性。

一、设备安全性点检要求：1.1 电气设备接地情况点检：1.1.1 检查设备的接地装置是否完好，接地电阻是否符合要求。

1.1.2 检查接地线是否坚固连接，无松动或者腐蚀现象。

1.1.3 检查接地线与设备外壳的连接是否良好，无断开或者接触不良。

1.2 电气设备绝缘性能点检：1.2.1 使用绝缘电阻测试仪检测设备的绝缘电阻，确保其符合规定的安全标准。

1.2.2 定期检查设备绝缘材料的状况，如有老化或者损坏应及时更换。

1.2.3 检查设备绝缘电阻的变化情况，如浮现异常应及时处理。

1.3 电气设备过载保护点检：1.3.1 检查设备的额定电流与实际负载之间的匹配情况，避免过负荷运行。

1.3.2 检查设备的过载保护装置是否正常工作，如熔断器、断路器等。

1.3.3 检查设备的散热系统是否正常，避免因过热引起的故障。

二、设备功能性点检要求：2.1 检查设备的开关、按钮、指示灯等操作元件是否正常工作。

2.1.1 检查开关的弹性，确保开关的动作正常。

2.1.2 检查按钮的触感，确保按钮的灵敏度。

2.1.3 检查指示灯的亮度，确保指示灯的显示准确。

2.2 检查设备的传感器、执行器等功能部件是否正常工作。

2.2.1 检查传感器的信号输出是否稳定，无误差或者漂移。

2.2.2 检查执行器的动作是否准确，无卡滞或者误动作。

2.2.3 检查控制系统与设备的通信是否正常，无通信故障。

2.3 检查设备的自动化控制逻辑是否正确。

2.3.1 检查控制系统的程序是否正确加载，无错误或者异常。

2.3.2 检查控制系统的参数设置是否合理，无误差或者失效。

2.3.3 检查控制系统的输出信号是否准确，无误差或者干扰。

三、设备维护性点检要求：3.1 检查设备的外观是否整洁，无积尘或者异物。

电气点检中的安全要点

电气点检中的安全要点1、电气点检提示要点要点一、电气点检应根据不同的岗位，经过电气安全培训，考试合格，持证上岗；要点二、电气点检工作前应穿好工作服，衣服不得敞开或卷起袖子进行点检，安全帽应锁紧帽扣，穿好合格的绝缘鞋；要点三、电气安全用具应按规定时时间检验，保证使用安全；要点四、电气点检应随身携带点检检查表，按标准的点检路线点检，随时将点检中发现的相关事项记录下来，并及时登录；要点五、电气点检过程中应通过五感（视、听、嗅、触、味）及简易的诊断仪表检查设备状态；要点六、点检员不得操作生产线上设备。

2、电气点检中的安全要点要点一、电气点检前应检查电气工具的完好性，特别是验电器具要点二、电气点检使用的工器具应有绝缘保护措施，如使用塑壳手电筒：要点三、电气点检应根据不同的电等级，与带电设备保持安全距离；要点四、任何电气设备在确认带电状态前，应按设备有电对待。

3、注意要点要点一、点检身体不适时应暂停电气点检工作，防止意外事故发生；要点二、电气点检的工具绝缘损坏时，应停止使用，及时更换；要点三、不同环境电气设备采用超过规定的安全电压时，必须采取防止直接接触带电体的保护措施；要点四、电气点检的通道应畅通，不得在安全通道上堆物（出现危急情况时，保证逃生通道畅通）；要点五、带电设备应有警示标志（带红色标志的电器，一般表示外壳带电）；要点六、测量高压带电设备时应戴绝缘手套，站在绝缘垫上；要点七、进入煤气区域注意带好一氧化碳检测仪；要点八、点检旋转电气设备时，应保证足够的安全距离；要点九、高压电气设备发生不明剧烈声是响，电气点检应先快速脱离现场，弄清情况后再前去检查（防止电器内部故障爆炸伤人）。

4、电气点检禁止要点要点一、禁止未经培训、没有上岗证的人员从事电气点检；要点二、带电情况下不得拆卸电气设备的防护网、板（有绝缘板隔离的除外）；要点三、禁止将手伸入安全栏内指点运行中的电气设备（特别是高压电，容易产生放电危险）；要点四、禁止随意短接运行电气设备的保护装置（行车的限位开关等）；要点五、禁止用低压钳型表测量高压电气运行设备（触电危险）；要点六、高压设备发生接地后，禁止在未停电前检查接地点（防止跨步电压触电）；要点七、禁止站在金属梯上点检带电电气设备；要点八、带有门连锁跳闸回路的高压开关盘柜，禁止在运行状态下开门（跳电危害）；要点九、禁止单独进入有毒、有害区域。

电气自动化点检要求

电气自动化点检要求一、引言电气自动化设备是现代工业生产中必不可少的重要设备之一。

为了确保电气自动化设备的正常运行，提高设备的可靠性和安全性，点检工作显得尤其重要。

本文将详细介绍电气自动化点检的要求，包括点检的目的、点检的内容、点检的频率以及点检的方法和步骤等。

二、点检目的电气自动化点检的目的是确保设备的正常运行，发现和解决潜在问题，预防设备故障，提高设备的可靠性和安全性，延长设备的使用寿命。

三、点检内容1. 电气连接- 检查设备的电源连接是否正常，是否有松动或者腐蚀现象。

- 检查电缆的绝缘状态，是否有破损或者老化现象。

- 检查接地线是否连接良好。

2. 控制回路- 检查控制回路是否正常，包括控制开关、继电器、接触器等。

- 检查控制回路的电压、电流是否在正常范围内。

- 检查控制回路的接线是否正确，是否有松动或者腐蚀现象。

3. 保护装置- 检查保护装置的运行状态，包括过载保护、短路保护、漏电保护等。

- 检查保护装置的设置参数是否正确。

- 检查保护装置的接线是否正确，是否有松动或者腐蚀现象。

4. 仪表显示- 检查仪表的显示是否正常，包括电压、电流、频率等。

- 检查仪表的量程是否正确，是否需要校准。

- 检查仪表的接线是否正确，是否有松动或者腐蚀现象。

5. 电动机- 检查电动机的运行状态，包括转速、温度、噪音等。

- 检查电动机的轴承是否正常，是否需要润滑。

- 检查电动机的接线是否正确，是否有松动或者腐蚀现象。

四、点检频率点检的频率根据设备的重要性和运行环境的要求来确定。

普通来说，设备重要性越高，点检频率就越高。

常见的点检频率包括：1. 日常点检：每天进行一次点检，主要检查设备的运行状态和外观。

2. 周期点检：每周进行一次点检，主要检查设备的连接、控制回路和保护装置等。

3. 定期点检：每月或者每季度进行一次点检，主要检查设备的仪表显示和电动机等。

4. 年度点检：每年进行一次点检，主要进行全面检查和维护。

五、点检方法和步骤1. 视觉检查：通过目视观察设备的外观，检查是否有异常现象，如破损、腐蚀、变形等。