福贡污水处理厂投标文件技术(完整版)

福贡县污水处理厂及配套管网工程二期（设备采购安装）招标投标文件项目编号：CZBK1106-2项目名称：福贡县污水处理厂及配套管网工程二期投标文件内容：投标文件技术部分投标人：云南正浩建筑工程有限公司（盖章）法定代表人或其委托代理人：（签字或签章）投标人地址：联系电话：邮政编码：日期： 2011 年10 月17 日技术投标书目录一、施工组织设计（一）概述1、工程概况2、编制依据3、合同范围4、临时设施与水、电、交通（二）施工组织计划5、设备、材料的采购、供货及验收6、设备安装与调试6.1、通用设备安装的程序6.2、机械类设备安装与调试6.3、电气系统供电及设备6.4、自控仪表安装与调试7、人员培训8、施工管理9、质量检查10、文明施工11、安全生产二、项目管理机构配备情况1、附表一、拟投入的主要施工机械设备表2、附表二、劳动力计划表3、附表三、计划开竣工日期和施工进度网络图4、附表四、施工总平面图5、附表五、临时用地表A、附表六、项目管理机构配备情况表B、附表七、拟任项目经理（建造师）资历表C、附表八、拟任项目技术负责人资历表三、投标人相关资料四、类似工程经验五、质量承诺及保证措施六、工期承诺及保证措施七、售后服务承诺八、其他资料一、施工组织设计（一）概述1、工程概括本污水处理厂地处福贡县上帕镇吉门吉底，县城下游怒江东岸。

为新建工程，占地10118.3㎡主要用于城镇生活用水的净化处理。

本污水处理厂严格按照国家相关规定实施。

设计建设规模日处理污水5 万吨，生化处理部分采用CASS 工艺CASS 工艺处理，工艺包括预处理工段、生化处理工段、污泥处理工段和中水回用工段。

污水处理后直接排入怒江。

福贡县污水处理项目的兴建对保护福贡县的生态环境，保护城市所在地区长江免受污染，提高人民生活质量，促进社会经济健康发展起着重要作用。

2、编制依据本施工组织设计方案是在详细阅读“招标文件”并充分理解设计图纸，深入现场考察的基础上，对目标工期、施工质量控制、项目管理机构及劳动组织、施工机械设备和周转材配备、主要分项工程的施工方法及技术措施、质量安全、文明施工保证措施等方面进行初步的组织设计和部署，我们承诺：本工程一旦由我公司中标，我们将在本施工组织设计的基础上，根据施工合同的要求以及建设单位、监理工程师的各项指示，向建设单位和监理工程师提供更详细的，更能符合建设单位的各项要求的施工组织设计方案，确保工程按各项目标完成。

主要参考以下文件：●福贡县污水处理厂及配套管网工程二标段施工招标文件●工程勘查设计招标文件、投标文件。

●污水厂用地红线图、地形测量图及工程勘察报告。

●初设专家意见及会议纪要。

●《室外排水设计规范》GBJ50014-2006●《室外给水设计规范》GBJ50013-2006●《城镇污水处理工程项目建设标准》（修订） 2001●《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002●《城市排水工程规划规范》（GB50138-2000）●《城市污水处理厂工程质量验收规范》（GB50334-2002）●《泵站设计规范》GB/T50265-97●国家相关规范标准及技术要求。

3、合同范围：本标的项目为：（1）采用CASS 工艺的福贡县污水厂工艺设备及管道工程、电气、仪表及自控工程的供货与安装。

（2）污水厂外二座提升泵站设备供货与安装。

（3）厂内金属管道、塑料管道及其附件、配件供货与安装。

（4）供货设备的安装调试、指标测试、联合试车。

（5）操作人员培训和操作规程、维修手册编制。

（6）质保期为设备进厂后一年4、临时设施与水、电、交通：为服务于工程安装必须搭设施工临时设施，至于场内的设施布局的具体安排，则将在中标后与业主工程师和土建施工队伍协商，本着减少干扰，统筹兼顾进行安排的原则来设置。

（1）临时设施具体项目如下：①办公用房：办公室（40m2）②生产用房：设备仓库（120 m2）成品材料仓库（30m2）工具仓库（20m2）金属原材料堆棚（60m2）③生活用房：宿舍（120m2）厨房、食堂（30m2）（2）用水水源按业主提供的供水管口接至场内生活生产用水。

（3）安装工程用电电源，我们将是业主提供的施工变压器接入电源。

（4）场内交通将使用土建施工道路。

（二）施工组织计划5、设备、材料的采购、供货及验收安装工程所需将按照我们向业主递交的安装总进度计划表按生产周期，超前订货。

所有设备和材料订货前均在事前征得工程师的批准后进行订货。

并对主要设备生产周期与阶段制造进度书面报告工程师，以利工程师便于选择考察设备制造阶段的时间。

我们将在施工项目部指定一名专职从事设备、材料质量检查的人员，以供工程师随时可了解设备制造进度与质量情况。

如有需要并可按工程师指定试验机构进行委托试验。

暂定有业主参与的设备检测项目如下：（另包括业主认为需要参与的其他设备检测）机械设备：粗、细格栅除污机，螺旋输送机，潜水泵，潜水搅拌器，滗水器，污泥浓缩脱水机，鼓风机等设备电器设备：如电磁流量计、水质分析仪等所有工程上使用的材料均需具备产品合格证。

如工程师认为必要，可对到场材料进行物理试验、化学分析试验。

所有设备与材料包装与运输、仓储均按招标文件规定执行。

设备到场验收将请工程师（或派员）一起参与开箱验收，包括箱内应含有产品合格证，安装、使用说明书及有关技术资料，随机专用工具、备品备件等。

6、设备安装与调试6.1、一般设备安装概述A、设备安装的技术要求a设备安装前必须经图纸会审，与设计代表、土建、工艺配管、电气工程师进行会审施工图，消除在安装中造成障碍的各项因素、提出设备安装的所须的满足项目，为以后的顺利安装创造条件。

b设备验收，所有设备在安装就位前必须经过设备验收，验收合格的设备才允许安装。

B、机器的开箱检验机器的开箱检验应在建设单位有关人员参与下按装箱单进行，其内容包括：a 核对机器名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包箱情况。

b 检查随机技术资料及专用工具是否齐全。

c 对主机附属设备及零部件进行外观检查并核查零部件的品种规格、数量、光洁度、地脚螺栓状态。

d 检验后应提交签证，采取适当的防护措施妥善保管，严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。

e 凡与机器配套的电气、仪表配件，应由专业人员进行验收并妥善保管。

C、静止设备的验收a 静止设备安装进行设备验收：审核设备的制造合格证、质量保书。

质量保证书的内容应包括设备本体及备件、附件的材质证明、焊条、焊丝、无损探伤合格证。

b 按照设备图检查设备外形尺寸是否符合图纸要求、设备各不见是否齐全、方位是否准确。

检查设备本体及福建是否有碰伤、锈蚀等现象。

检查设备各部位的焊接质量，对照图纸检查焊面高度是否符合要求，有无缺口、咬口、夹渣等现象。

c 检查设备是否有安装方位标记、设备配件是否有基准线标记，设备底脚螺栓孔是否符合图纸要求，地脚螺栓是否符合要求。

D、基础验收设备基础验收a 基础验收时，应有质量合格证明及测量记录，在基础上应明显的画出标高基准线及基础的纵横中心线，在建筑物上有坐标轴线。

b 对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

按设计图纸对基础的位置及尺寸进行复测，检查其允许偏差不得超过下表规定：序号偏差名称允许偏差值1 基础坐标位置（纵、横轴线）±20mm2 基础不同平面的标高±10 mm3基础上面平面外形尺寸±20 mm凸台上平面外形尺寸±20 mm凹穴尺寸±20 mm4基础上平面外形尺寸每米±5 mm全长±10 mm5 竖向偏差续上表每米±5 mm全长±10 mm预埋地脚螺栓标高±20 mm中心距±2 mm预埋地脚螺栓中心位置±10 mm深度±10 mm孔壁的铅垂度±2 mm预埋活动地脚螺栓锚板标高±20 mm中心位置±5 mm水平度（带槽的锚板）±2 mmc 基础经过检查修正后达到标准合格应作以下工作：需要二次灌浆处的设备基础表面，应清除复浆、凿成麻面，密度以每平方分米内有3～5个点为宜，表面不允许有有无或疏松层。

放置垫铁处基础表面铲平，其水平允许偏差为2mm/m。

预留孔内的碎石泥土等杂物和积水必须清除干净。

（二次灌浆是指机器底座与基础之间的灌浆）E、静止设备基础验收：a 设备安装前，设备基础（包括支撑设备的混凝土梁、钢梁、其它预制构件等）须交接验收。

基础应具备完整的测量记录及其它施工技术资料。

基础应同机器安装基础同样画出明显的标高、基准线、纵、横中心线，相应的建筑物上应标有坐标轴线。

设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。

b 对设备基础进行外观检测：基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。

按照设计图纸对基础各部位置尺寸进行复测，其尺寸偏差不得超过前面表中所列出的数据。

基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、平整。

一般静止设备安装基础的地脚螺栓较多，所以我们要对预埋螺栓进行检查。

检查地脚螺栓的预埋尺寸与设备底座安装螺栓孔是否相符，对螺栓歪斜或螺纹损坏锈蚀等现象进行处理。

c 基础检测达到合格后，需要灌浆抹面的基础要凿成麻面，不得有油垢疏松层，放置垫铁铲好垫铁窝。

F、散装到货设备的装配a装配前应了解设备的结构，装配技术要求，对需要装配的零部件配件尺寸、相关精度进行对照，配合面、滑动面应进行复查清洗处理，并应按照标记及装配顺序进行装配。

b进行清洗处理时，应按具体情况及清洗处理方法采取相应的劳动保护、防火、防毒、防爆等安全措施后、方可进行。

c设备组装时，一般固定结合面组装后应用0.05mm 塞尺检查，插入深度应小于20mm，移动长度的1/10，重要的固定结合面紧固后，用压钎检查，精度满足施工图和技术文件的规定。

d 对安装后不易拆卸、检查、修理的油箱或水箱装配前宜作渗漏检查。

G、试运转应包括下列内容和步骤：a电气（仪表）操纵控制系统及仪表的调整试验。

b润滑、液压、气动、冷却、加热系统的检查和试验。

c机械和各系统联合调整试验。

d空负荷试运转必须在上述三项调整试验合格方可进行。

空负荷试运转时间应符合各类设备安装验收规范和专用技术文件的规定，试运转中应进行下列各项检查，并做出实测记录。

e 技术文件要求测量的轴承和轴承振动和窜动应不超过规定。

f 传动皮带不应打滑，皮带跑偏量不应超过规定。

g 一般滑动轴承温升不应超过35℃，最高温度不应超过70℃，滚动轴承温升不应超过40℃，最高温度不应超过80℃。

h 油箱油温最高不得超过60℃。

i 润滑、液压、气动各辅助系统的工作应正常，无渗漏现象。

j 设备运行时，无不正常的噪声和磨损。

H、静止设备的安装：a立式设备安装：按设备本体上的方位、标高、基准点的标注。