坝体石渣区填筑施工方案

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坝体填筑专项施工方案

坝体填筑专项施工方案1. 引言本文档为坝体填筑专项施工方案，旨在详细介绍该项目的施工流程、安全措施以及质量控制措施，以确保工程顺利进行。

2. 工程概述2.1 工程名称本工程的名称为坝体填筑专项施工。

2.2 工程地点本工程将在XX地XX县XX河上进行。

2.3 工程目的本工程的目的是对XX河进行填筑，以增加堤坝的高度和稳定性，保护周边地区的安全。

3. 施工流程3.1 前期准备1.确定施工队伍，并进行培训。

2.准备施工必备工具和设备。

3.检查并准备施工材料。

3.2 确定填筑方案1.根据工程要求和地质条件，确定填筑方案。

2.制定填筑顺序和施工步骤。

3.3 提备工地1.清理工地，清除杂物和障碍物。

2.平整地表，确保施工区域平坦。

3.4 开始填筑1.按照填筑方案进行填筑操作。

2.按照施工步骤进行施工，确保填筑工序的顺序和质量。

3.5 完工验收1.填筑完毕后，进行质量检查和验收。

2.检查填筑质量和工程安全性。

3.如有不合格部分，及时进行整改。

4. 安全措施4.1 施工人员安全1.所有施工人员必须佩戴个人防护装备。

2.在施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

3.定期开展安全培训，提高施工人员的安全意识。

4.2 设备安全1.所有施工设备必须符合相关安全规范。

2.定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。

3.在使用大型机械设备时，设置防护措施，避免事故发生。

4.3 施工现场安全1.根据施工需要设置安全防护措施，如搭建安全围栏等。

2.定期检查施工现场，确保施工区域的安全。

5. 质量控制措施5.1 施工材料质量控制1.严格按照施工材料的规格和要求进行采购。

2.对采购的施工材料进行质量检查，确保其符合要求。

5.2 施工质量控制1.按照施工规范进行施工，确保填筑质量。

2.定期对施工工序进行检查和评估，纠正不合格的施工工序。

5.3 完工验收1.在施工完毕后进行质量检查和验收。

2.如有不合格部分，及时进行整改，并进行复验。

土石方填筑坝体施工方案

土石方填筑坝体施工方案一、工程概况该工程为土石方填筑坝体工程，总计填筑量为XXX立方米。

施工地点位于XXX，主要目的是形成一个稳定的水域，并达到防洪、灌溉等功能。

二、施工准备工作1.勘察设计：根据工程要求，对施工地点进行详细勘测，确定地质情况、水文条件、地基承载力等，编制设计方案。

2.材料采购：根据设计方案，提前采购所需的土石材料，并进行质量检验。

3.设备租赁：选择适当的施工机械设备，如挖掘机、推土机等，以提高施工效率。

4.人员组建：组建施工队伍，包括项目经理、技术员、工人等，确保施工人员具备相关技能。

三、施工工艺流程1.地表整平：根据设计方案，在施工区域内进行地表整平工作，并清除杂草、垃圾等。

2.开挖基坑：根据设计深度和坝的宽度，采用适当的挖掘机进行坝基基坑的开挖。

3.清理坝基：采用推土机等设备清理坝基内的杂物和浮土。

4.夯实坝基：使用碾压机等设备，对坝基进行夯实处理，以提高坝的稳定性。

5.选择土石料：根据设计要求和实际情况，进行土石料的选择和分级。

6.土石方填筑：采用推土机等设备，将土石料按照设计要求逐层填筑。

7.坝顶处理：对坝顶进行整平处理，并安装必要的排水设施。

8.边坡处理：根据设计要求，对坝体边坡进行处理，以提高坝体稳定性。

9.收尾工作：清理施工现场，并进行必要的维修和整理工作。

四、质量控制1.施工材料质量控制：进行土石料的质量检验，并按照设计要求进行分级和筛选。

2.坝基处理质量控制：严格按照设计要求进行基坑清理、夯实等工艺操作。

3.坝体填筑质量控制：按照设计方案要求的填筑层数和压实度进行施工，确保坝体的稳定性和强度。

4.边坡处理质量控制：根据设计要求，对边坡进行坡度修整和护坡加固。

5.完成验收：按照土石方填筑坝体工程验收标准，由相关部门进行验收，达到设计要求后正式交付使用。

五、安全措施1.严格落实安全生产责任制，确保施工人员和设备的安全。

2.按照行业规范，设置施工标志和警示牌，提醒施工人员注意安全。

坝体填筑施工方案

坝体填筑施工方案在大型水利工程中，坝体填筑是一个至关重要的环节。

坝体填筑的施工方案设计和实施需经过仔细的规划和严密的监测，以确保工程的安全和质量。

本文将探讨坝体填筑的一般施工方案，包括施工准备、材料选择、施工程序等。

1. 施工准备在进行坝体填筑之前，需要进行充分的施工准备工作。

首先，要对填筑坝体的地基进行勘察和评估，确保地基的承载能力和稳定性符合要求。

其次，需要采取相应的排水和防渗措施，以确保填筑后的坝体不会因为地基条件不良而对工程造成危害。

同时，还需要准备好所需的施工设备和人员，确保施工可以按计划进行。

2. 材料选择在坝体填筑中，常用的填料材料主要包括土、石、碎石等。

在选择填料材料时，需要考虑材料的坚实性、稳定性和耐久性等因素。

同时，还需根据工程的要求和地质条件，选择合适的填料材料和比例。

3. 施工程序坝体填筑的施工程序通常包括以下几个步骤：3.1 清理施工场地在进行填筑工程之前，需要对施工场地进行清理，确保场地整洁，以便后续的施工作业。

3.2 坝基垫层处理在进行填筑工程之前，需要对坝基进行垫层处理，以提高地基的承载能力和填土的稳定性。

3.3 填土施工填土施工是坝体填筑的核心环节。

在进行填土施工时，需要按照设计要求和施工方案逐层填筑，确保填土的均匀性和密实性。

3.4 防渗处理在填筑过程中，还需要对坝体进行防渗处理，以防止水渗漏对工程造成危害。

3.5 面层处理最后，在填筑完成后，需要对坝体进行面层处理，以提高坝体的抗渗性和美观性。

结论坝体填筑施工是一个复杂的工程，需要进行仔细的规划和严密的监测。

只有在严格按照施工方案进行施工并严格控制质量，才能确保工程的安全和稳定。

希望通过本文的介绍，读者对坝体填筑施工有了进一步的了解，为日后的实际工作提供参考。

坝体填筑施工专项方案

9.3 坝体填筑施工1、填筑施工原则1、土石方填筑施工工艺流程坝体填筑严格按监理工程师批准参数分层填筑、分层碾压，大坝填筑尽可能平起。

每层填筑前测量放出上、下游边线和各分区料分界线。

坝面填筑施工工艺流程见下图。

大坝填筑施工工艺流程图说明：虚线框表示的混凝土面板施工，是垫层料填筑对应的施工项目。

（1）填筑前准备工作坝基断面测量：将已开挖完成，并经过验收的坝基，重新进行断面测量，并将测量断面的结果报监理人审批签字，作为大坝填筑收方计量的依据。

同时对填筑区范围打桩、放线、洒白石灰，标出填筑区范围。

坝基表面清理：填筑前，将准备填筑的块号内的浮土、松散石块等杂物清除干净，如遇砂砾石基础，则用YZJ-18自行式振动碾将基础碾压至少6遍以上，经监理人检查验收签证后，再进行填筑。

供水管路铺设：供水管路必须延伸至填筑工作面，并能控制到填筑块的任意部位。

所用水表经率定合格，且应有备用水表，经监理工程师确认后方可投入使用。

备足料源：检查料场储料量是否满足要求，如开采及储量不足，不得开始填筑，待料备足后才能进行填筑。

设备检查：检查挖装、运输、平料、碾压设备配置的数量是否足够，完好率情况，备用设备情况等。

坝基验收：填筑前应对所填部位的基础提请监理工程师组织验收，合格后由监理工程师签发合格证。

当上述事项都一一落实，经监理工程师签证后，方可进行坝体正式填筑。

（2）测量放线按填筑规划分区、分片的单元用石灰和木桩做好标志，并进行桩号高程测量。

（3）坝料运输根据大坝不同的上坝材料要求，选用相应的挖装及运输设备，运至填筑工作面卸料。

对运输不同坝料的自卸汽车，要有不同的标志。

坝面施工员根据坝体填筑的施工进展，通过调度要求料场供应不同的坝料，坝面指挥人员根据施工员的要求专门指挥自卸汽车将不同的坝料卸到指定的部位。

（4）卸料大坝填料运至填筑工作面后，采用相应的进占法和后退法卸料（见下图）。

卸料时，应由具有丰富施工经验的专职指挥人员指挥卸料。

堆石坝填筑施工方案

堆石坝填筑施工方案一、工程概况本工程位于市河段，整治区域维护堤防，项目总长500米，其中养护修筑范围为200米，堆石坝填筑长度为300米，设计高度为3米。

二、施工原则1.坝体稳定：采用合理的垫层结构和稳定的建筑材料，确保堆石坝的稳定性。

2.施工安全：对施工现场进行周密的安全规划，设立安全警示标志，配备必要的安全设备，确保施工人员的安全。

3.环保施工：控制扬尘、噪音等环境污染物排放，保护生态环境。

三、施工步骤1.坝体准备：清理施工区域，移除杂草、杂物等，确保工作面整洁。

2.垫层施工：先铺设一层石块作为垫层，厚度为0.5米，保证垫层的均匀性和稳定性。

3.堆石坝填筑：从垫层开始，一层一层地堆石，注意石块的规格要求，大小适中，形状均匀。

每层停留时，进行夯实，以确保堆石的紧密度和稳定性。

4.框架搭设：根据需要，在堆石坝的顶端搭设框架结构，框架结构采用钢筋混凝土为主。

框架结构的目的是加强坝体的稳定性，增加水流的导向性。

5.坝面处理：对堆石坝的坝面进行光滑处理，使用水泥加石子的混凝土进行面层加固，以增加坝体的防水性能和耐久性。

四、施工设备与工艺1.主要施工设备：挖掘机、装载机、平地机、夯实机等。

2.主要工艺流程：清理施工区域→垫层施工→堆石坝填筑→框架搭设→坝面处理。

五、质量控制1.施工材料：选用合格的石材作为填筑材料，遵守相关标准，确保填筑材料的质量。

2.施工工艺：严格按照工艺流程进行施工，确保每个步骤的可操作性和有效性。

3.工艺记录：对施工每个环节进行详细记录，包括施工时间、施工人员、使用设备、材料等，确保施工记录的真实性和完整性。

六、施工安全1.安全教育：对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和操作技能。

2.安全设施：在施工现场设置必要的安全设施，包括安全警示标志、安全围栏等。

3.安全监控：设立专人负责施工现场的安全监控，注意安全隐患的预防和处理。

七、环保措施1.排水管理：合理规划施工区域的排水系统，收集并处理施工现场的废水，保护周边环境水体的水质。

堆石坝填筑施工方案1

堆石坝填筑施工方案1
在水利工程中，堆石坝是一种常见的坝体类型，具有结构简单、施工方便等特点。

本文将介绍堆石坝填筑的施工方案，包括施工准备、填筑工艺、施工程序等内容。

一、施工准备
1. 地质勘察
在进行堆石坝填筑前，需要对填筑区域进行地质勘察，了解地质情况、水文特征等。

根据地质勘察结果确定填筑的位置、坝体形状和高度等参数。

2. 材料准备
准备填筑所需的石料、砂土等材料，确保材料质量符合要求，满足坝体填筑的需要。

3. 设备准备
准备机械设备，如挖掘机、装载机等，用于开挖坝基、运输材料等工作。

二、填筑工艺
1. 开挖坝基
根据设计要求，在填筑区域开挖坝基，确保坝基平整、坚实。

2. 坝体填筑
将准备好的石料、砂土等依次填入坝基，按照设计要求逐层填筑，确保坝体的强度和稳定性。

3. 坝面整理
填筑完成后，对坝体进行整理，使其外形平整、美观。

三、施工程序
1. 现场布置
施工前根据设计要求对施工现场进行布置，设置施工标志、安全警示标识等。

2. 开挖坝基
按照设计要求，使用机械设备进行坝基开挖，保证坝基的平整和稳定。

3. 坝体填筑
根据设计要求，逐层填筑坝体，注意控制填筑质量，确保坝体的强度和稳定性。

4. 坝面整理
填筑完成后对坝体进行整理，使其外形平整、整洁。

四、施工安全
在堆石坝填筑施工过程中，要严格遵守施工安全规定，做好安全防护工作，确
保施工人员的安全。

以上是堆石坝填筑施工方案的简要介绍，希望对相关人员在实际施工中有所帮助。

坝体填筑施工方法

坝体填筑施工方法1.1、准备工作本工程坝体土方、堆石填筑工程除必须满足本技术条款的规定外，应遵照《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）等有关的施工技术的规定。

清基完成、压实平整后，并经监理人验收合格后才可进行土方填筑施工。

（1）材料要求：用于坝身填筑的填筑料要求确保料性均一，不应含草根、杂土、杂物等有害堤身的杂物。

（2）机械选用：采用5T自卸汽车后退法施工，压路机碾压密实。

（3）坝体填筑：回填施工中，注意配合网箱组装的进度，分层回填并夯实，每层土料厚度在30cm以下。

回填料控制最优含水量，以利分层夯实，提高防渗效果。

1.2、主要施工程序（1）施工过程中应保证观测设备和测量工作的正常运行，并保证观测设备和测量标志完好。

（2）分段作业面的最小长度不应小于100m，人工施工时可适当减短。

（3）土料上坝后，采用推土机摊铺，辅料厚度宜控制在25-30cm，应通过碾压试验确定。

（4）回填的土料，保持在最佳含水量。

最佳含水量由试验室通过试验确定。

（5）作业面应分层统一铺筑、统一碾压，并配备人员或推土机参与整平作业，严禁出现界沟。

碾压机械行走方向应平行于坝轴线方向分段，分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行坝轴线方向不应小于0.5m，垂直坝轴线方向不应小于3m。

压实作业宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应不大于10cm，机械碾压时应控制行车速度在平碾为2km/h左右。

（6）机械压不到的部位，应铺以打夯局夯实，夯实时应采用连还套打法，夯迹双向套压，夯压列1/3，行压行1/3；分段，分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。

1.3、技术质量要求（1）作业面应分层统一铺筑、统一碾压，并配备人员或推土机参与整平作业，严禁出现界沟。

（2）铺料至边时，应先设计边线外侧各超填一余量：人工铺料为10cm，机械铺料宜为30cm。

（3）压实前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计要求，也可参考使用已有相似条件的碾压经验。

坝体土石方填筑

坝体土石方填筑（1）施工程序土石料场：测量放样→清基→挖机开挖土石料→自卸汽车运输。

土石方回填施工工艺为：准备工作→测量放样→取土场和卸土场清基（施工排水）→挖机配自卸汽车运输→推土机推平土料→拖拉机或振动碾压实→检查验收→再铺土料→再碾压→再检查验收→……→最终坡面成形。

填土压实质量检验流程见图。

（2）施工方法坝体填筑施工包括基本作业和辅助作业，基本作业为卸料、平料、压实及质量检查，辅助作业为洒水、刨毛、清理坝面、接缝处理等。

坝体填筑按流水作业法施工，先根据施工工序数目将坝面划分为几个工段，组织各工序依次进入所划分的工段进行作业，统一管理、严密组织，保证工序衔接。

工作段的平面尺寸一般应满足施工机械正常作业的要求，宽度一般应大于碾压机械保证能错车与压实的最小宽度，或卸料汽车最小转变半径的2倍，长度主要考虑碾压机械作业要求，一般为40~100m。

完成填筑一层土料的作业时间，应控制在一个班以内，最多不应超过一个半班。

土料填筑工序按基本作业内容进行划分，其数目与填筑面大小、铺料方式、施工强度、施工季节等因素有关。

一般多划分为铺料和压实两个工序，也有划分为铺料、压实、质检三个工序和卸料、平土、压实、质检四个工序者。

两个工序适于坝面面积较小，汽车和铲运机进占法卸料，施工强度高，冬季施工等情况。

四个工序适用于坝面面积较大（大于1000m2），汽车退铺法卸料，坝面施工机械多等情况。

1）土石方明挖现场取样确定取土场土质、天然含水量及土样的最大干密度，最佳含水率，击实度以及土料场的工程地质和水文地质条件等基本资料。

确定料场的开采范围、开采区表土开挖厚度及有效开采层厚度、开采量和开采方法。

在确定取土范围后测量放样设立边线标志，并根据土质情况开挖排水沟和滤水沟。

承包人应负责清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物，并注意保护清理区域附近的天然植被，凡属无价值可燃物，承包人应尽快将其焚毁。

在焚毁期间，承包人应采取必要的防火措施，凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，承包人必须按监理人指定的地区进行掩埋，掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。

土石方填筑坝体施工方案

土石方填筑坝体施工方案一、前言1.1 项目背景本文档主要讨论了土石方填筑坝体的施工方案，是在坝体工程展开前的准备工作。

1.2 目的明确土石方填筑坝体的施工流程、方法及注意事项，确保施工顺利进行，保证工程的质量和安全。

二、施工前准备2.1 勘察设计在施工前，需要依据勘察设计进行合理的规划和布局，确定填方量、填方方式等重要参数。

2.2 施工组织设计制定合理的施工组织设计，确定施工队伍和各岗位工作责任，分阶段制定工作计划，保证施工有序进行。

三、施工流程3.1 清场在正式开始施工之前，要进行场地清理工作，清除杂物、杂草，确保施工场地整洁。

3.2 采石破碎根据设计要求选择适当的采石场地，进行破碎作业，获得符合规格的石料。

3.3 运输将破碎后的石料运输至填筑坝体的工作面，保证石料供应的及时性和稳定性。

3.4 排土填筑根据规划好的填筑方案，进行土石方填筑作业，注意填筑层厚度、均匀性等要求。

四、施工方法4.1 机械填筑采用机械设备进行土石方填筑，提高施工效率，减少人力消耗，同时保证填筑的均匀性和稳定性。

4.2 人工填筑对于某些特殊区域或需要精细操作的部位，可采用人工填筑方式，保证填筑质量。

五、施工注意事项5.1 安全在施工过程中，要严格遵守安全规范，确保施工人员的安全，防止意外发生。

5.2 质量严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证填筑坝体的质量符合标准。

六、总结土石方填筑坝体施工是坝体工程中至关重要的环节，施工方案的合理性和执行严谨性直接影响工程的质量和进度。

只有在认真制定施工方案，严格落实施工过程中的要求，才能确保工程的顺利完成。

坝体填筑施工方案

坝体填筑施工方案1. 引言坝体填筑施工方案的编制是确保大坝工程施工质量和安全的重要环节。

本文档将详细介绍坝体填筑施工方案的内容，包括施工准备工作、施工工艺流程、质量控制措施等。

2. 施工准备工作在进行坝体填筑施工前，需要进行完整的施工准备工作，包括以下几个方面：2.1 人员组织和培训合理组织施工人员，包括施工队伍的编组和人员职责的明确。

对施工人员进行必要的培训，确保他们了解施工方案的要求和操作规程，提高施工效率和质量。

2.2 设备和材料准备准备所需的施工设备和材料，包括挖掘机、运输车辆、测量仪器等。

同时，要进行设备的检修和保养，确保施工期间的设备安全可靠。

2.3 现场勘察和准备在施工前，对填筑区域进行现场勘察，了解地质情况、水文条件等，以便确定施工方案和调整施工工艺。

同时，要对填筑区域进行清理，确保施工区域的整洁和安全。

3. 施工工艺流程坝体填筑施工的工艺流程需要根据具体情况进行调整，以下是一般的施工工艺流程：3.1 基础处理在进行坝体填筑前，需要对坝基进行处理，包括清理坝基、处理坝基软弱部位等。

清理坝基时，要将杂物、浮浆等清理干净，并进行平整处理。

3.2 填筑材料的运输和堆放将填筑材料运输到施工现场，并按照施工方案要求进行堆放。

堆放时要注意保证填筑材料的质量和平整度，避免填筑材料受到外界因素的影响。

3.3 填筑工艺控制根据施工方案的要求，采用适当的填筑工艺进行施工。

在填筑过程中，要控制填筑层厚度，保证填筑层的平整度和稳定性。

同时，要定期对填筑层进行测量和检查，及时发现和处理问题。

3.4 沉降监测在填筑施工过程中，要进行沉降监测，对填筑层的沉降进行实时监测和记录。

发现沉降异常时，要及时采取措施进行调整和修复，以保证填筑体的稳定性和安全性。

4. 质量控制措施为确保坝体填筑施工质量，需要采取一系列的质量控制措施，包括以下几个方面：4.1 施工质量检查在施工过程中，要对填筑层的厚度、平整度等进行检查，及时发现和处理施工质量问题。

坝体各区填筑施工方法

五、坝体各区填筑施工1、坝体垫层区、过渡区和上、下游堆石区填筑（1）上、下游堆石料填筑施工采用20T自卸汽车运输，装车时，严禁超径块石装车，所有超径块石都在料场解爆后才与合格坝料混装上坝。

刚开始铺料时采用后退法卸料，条带铺到一定长度后，采用后退法与进占法综合卸料，以加快施工进度，铺料方向垂直于坝轴线，铺料条带宽一般不小于20m。

采用TY220推土机前进法平料，层厚100cm，平料时，在工作面两侧及前进方向，每20m放置80cm高标志杆，三脚架标志杆由钢筋焊接而成，以严格控制铺料厚度。

标志杆派专人负责挪动，当推土机平料前进时，要及时向前挪动，并负责指挥推土机平料。

平料时，要随卸随平，卸料料堆长度不超过20m。

铺料平整后，即洒水碾压，洒水时，采用水表控制洒水量。

洒完水后，用25T自行式振动碾前进后退法碾压，碾压搭接宽度、长度均符合设计要求。

松铺厚度、洒水量和碾压遍数严格按监理人批准的碾压试验成果进行。

碾压完后，现场取样测试其干密度、孔隙率，达到设计要求后，继续循环上升，否则补碾相应遍数后再检测，若仍达不到要求，则用挖掘机挖除，重新铺料后洒水碾压，直到达到设计要求为止。

一个条带碾压的同时，其它条带继续铺料、平料、洒水、碾压，保证流水作业。

（2）垫层料、过渡料和上、下游堆石料的平起施工坝体沿上下游方向将大坝分两个条块进行填筑，垫层料、过渡料和邻近20m 上游堆石料为第一条块，其余上、下游堆石料为第二条块。

两条块间填筑高度可不同，但条块间高差不超过8m，条块间运输通过在段间或块间坡面上预留施工道路解决，条块间接缝处理要严格按要求进行处理。

根据我局及类似面板堆石坝施工经验，本工程填筑的施工层厚可定为：上、下游堆石区100cm，过渡料和垫层料80cm，但施工层厚以碾压工艺试验最终确定的层厚为准。

第一条块采用平起施工法，施工顺序为：一层上游堆石料铺填碾压→一层过渡料铺料→一层垫层料铺料→垫层料和过渡料同时洒水碾压→再一层过渡料铺料→再一层垫层料铺料→垫层料和过渡料同时洒水碾压，并与上、下游堆石料骑缝碾压。

坝体填筑施工方案

坝体填筑施工方案根据坝体标准剖面，坝体填筑分八大填筑区，下游坝坡采用灰岩料堆砌，人工修整平顺，上游采用砂浆固坡。

一.坝体填筑施工准备1.坝基处理坝基基础处理包括基础缺陷清理与断层、夹层的开挖及处理。

⑴基础缺陷清理：基础开挖后，应清理岩面上的松动岩块及清除有碍物。

⑵断层、夹层的开挖及处理：断层和夹层尽可能采用人工撬挖处理，局部需放炮开挖时，采用小炮爆破，减少对开挖线以外保留岩体的影响和扰动，坑槽内清除浮渣、充填物渣至设计规定的深度。

⑶溶洞、勘探洞采用混凝土回填，勘探孔采用砂浆回填。

大坝岸坡溶蚀系统，采用回填混凝土施工，出口部位设置排水管将水引出坝外，勘探洞内清理干净后，按规范要求进行回填。

2、边坡保护和不稳定岩体的处理⑴两岸坝肩及趾板开挖边坡上危岩体、悬空弧石等，影响大坝、趾板边坡施工安全，分别采用挖除、锚杆、喷护等措施及时处理。

⑵坝体岸坡如遇高度大于2m的陡坎,采用机械配合人工将岸坡削成不陡于1：0.3的坡，或回填混凝土，具体处理方案报监理工程师审核确定。

3、坝基验收⑴坝体填筑开始前，根据施工图纸设计要求，对坝基清理、基础缺陷处理和岸坡修整等项目进行严格检查。

⑵自检合格后向监理人报送请验资料，请监理工程师进行核查，并按监理指示及时处理核查出的问题，直至监理验收合格为止。

⑶坝基经监理签证验收后，填写隐蔽工程验收签证并对地形测量、地质测绘资料进行复核。

二.项目部及职责一、项目经理岗位职责1.建立健全质量保证体系，开展质量管理工作，负责各部门职责履行情况督促检查，并确保该体系的有效运行。

2、认真执行国家的政策、法令和上级的各项规章制度；安排生产,配备资源，保证工程按施工设计规定的活动程序进行，按《过程控制程序》的要求严加控制，完成所承包的项目经济、进度、质量、文明施工、安全生产指标。

3、全面负责本项目的生产、经营、质量管理，履行工程合同，协调建设单位、监理单位及相关单位的关系，保证工程的顺利进行。

4、落实文明施工，安全生产和各项规章制度的实施。

坝体填筑施工方案

坝体填筑施工方案坝体填筑施工方案一、施工方案目标本方案的施工目标是为了确保坝体填筑施工的顺利进行，保证坝体工程的安全性、稳定性和质量，同时尽量减少对环境的影响。

二、施工准备1. 按照设计要求，准确测量坝体填筑的高程、水平位置和坝体的坡度等参数。

2. 检查和修复填筑基底，确保填筑基础坚实平整，并进行排水、降水和排泥等工作，保证填筑面的干燥。

3. 调集并配备施工所需的物资、设备和工具，包括土方机械、运输车辆、测量仪器、振动器等。

4. 成立施工组织机构，明确各工种的职责和工作任务，安排施工人员的培训和技术交底。

三、施工工序1. 清理和平整施工区域，清除障碍物和杂草。

2. 按照设计要求进行掏方，将剩余土方进行运输和堆放。

3. 进行填筑前的土方修整工作，包括土方的压实和整平，确保填筑层的均匀性和紧密性。

4. 根据设计要求，分层次进行填筑，每层填筑高度不超过1米。

填筑时采用机械压实，同时进行水分控制和排气处理。

5. 每层填筑完成后，进行压实测试，以确保填筑层的稳定性。

如发现问题，及时进行修复。

6. 沿填筑面进行雨水排水和降水，以免填筑面受到水分浸润。

7. 填筑顶部时，应注意排水设计，预留自来水、污水和降雨水管道。

8. 填筑完成后，对填筑面进行整平和修整，保证坝体的外观美观。

四、施工安全措施1. 严格遵守施工安全规范，建立健全安全管理制度，确保施工现场安全。

2. 做好道路交通保护工作，设立安全警示标志和警示牌。

3. 采用合理的施工工艺和设备，确保施工人员的人身安全。

4. 加强对施工人员的培训和技术指导，提高施工人员的安全意识和技能。

5. 设置临时防护栏杆和安全设施，禁止未经许可的人员闯入施工区域。

五、环境保护措施1. 土方开挖时采取防尘措施，使用湿法进行开挖和装卸土方。

2. 控制机械振动和噪音，减少对周边环境的影响。

3. 合理利用回填土方，减少土方运输和对土地资源的消耗。

4. 积极采取措施保护水源，防止填筑过程中对水质产生污染。

土石方填筑坝体施工方案

祝家临时坝土石方填筑工程施工方案一、施工准备1、交接线路中桩，进行路线贯通测量，内容包括导线、中线及高程的复测，水平点的复查与增设，横断面的测量与绘制等,然后送交监理工程师核查，核对无误后进行现场放样测量,放出路基中桩、边桩，并标注路基挖填高度，以及取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,并提交监理工程师检查批准.2、填料的选择①路堤填料,不得使用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。

钢渣、粉煤灰等材料,可用做路堤填料,其他工业废渣在使用前应进行有害物质的含量试验,避免有害物质超标，污染环境。

捣碎后的种植土，可用于路堤边坡表层。

②液限大于50、塑性指数大于26的土,以及含水量超过规定的土,不得直接作为路堤填料。

需要应用时,必须采取满足设计要求的技术措施,经检查合格后方可使用。

③路基填方材料,应有一定的强度。

3、填料试验：取土场的填料取有代表性的土样进行试验，试验方法按《公路土工试验规程》（JTJ051-93）执行。

试验项目如下:（1）液限；(2）塑限；（3)颗粒大小分析试验；（4）含水量试验；（5）土的承载比试验（CBR)值；（6）有机质含量试验;（7）易溶盐含量试验。

把调查和试验结果以书面形式报告监理工程师备案。

如所调查和试验的结果与图纸资料不符时，提出解决方案报监理工程师审批。

4、调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。

5、调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深，按设计要求进行改移或埋设明显标志。

6、修建临时排水设施，做到永临结合，以保证施工场地处于良好的排水状态.7、场地清理:施工前将路基用地范围内的树木,灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10—20cm内的草皮和表土清除.将树根全部挖除，清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区，场地清除完后全面进行填前碾压，使密实度达到设计要求.8、拆除工程：根据现场的实际情况、施工、交通需要，制定确实可行的拆除方案，经监理工程师批准后，按设计和规范要求进行拆除工作.9、规化作业程序、机械作业路线,做好土石方调配方案。

下水库大坝填筑施工方案

下水库大坝填筑施工方案一、工程概况下水库大坝是一项重要的水利工程，主要目的是为了防洪调洪、供水和灌溉等。

本工程位于山区，主要采用土石填筑的方式进行施工。

本方案旨在保证施工安全、提高工程质量、确保项目进度的同时，尽可能减少对环境的影响。

二、施工准备工作1.制定详细的施工方案，包括工程进度、资源需求、人员安排等。

2.按照法律法规的要求，办理施工许可和相关手续。

3.组织人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技术和安全意识。

4.配备必要的施工设备，包括挖掘机、装载机、运输车辆等。

5.采购所需的材料和物资，确保施工所需的原材料供应充足。

三、施工步骤1.原地平整运输挖掘机到工地，进行地面平整工作，将杂草、石头和大块土壤清理干净，确保施工面整洁平坦。

2.填筑开挖根据设计要求，在施工区域进行开挖工作，确保工程的坝体宽度和高度符合设计要求。

开挖过程中需要注意土质的稳定性，避免堆积物石块堵塞引水渠道。

3.填筑材料选择填筑材料主要采用岩石和土壤，施工过程中需要合理选择材料，并根据设计要求进行原石块的破碎和筛分。

4.打桩和框架搭设在填筑区域打桩，并搭设钢筋框架，以提高填筑的稳定性。

桩和钢筋框架要经过验收合格后，方可进行下一步施工。

5.填筑施工将破碎、筛分过的原石块和土壤，采用层压填筑的方式进行施工。

填筑过程中需要注意控制填筑压实度，以确保填筑体的稳定性。

每层填筑完成后，要进行密实性检查和质量验收。

6.防渗处理填筑完后，要对填筑体进行防渗处理。

可以采用黏土或特殊防渗材料进行表面覆盖，以增加填筑体的抗渗性。

7.护坡和护面工程在填筑体两侧进行护坡施工，以防止填筑体发生滑坡或坍塌。

护坡采用植被覆盖和加固措施，以增加坡体的稳定性。

8.完工验收完成施工后，进行工程的完工验收，确保工程达到设计要求和施工标准。

四、安全措施1.施工人员要佩戴必要的防护用品，如安全帽、安全鞋等。

2.在施工现场设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工区域。

坝体填筑施工组织设计

马沙沟水库大坝工程坝体填筑施工作业指导书批准：审定：审核：校核：编写：郭峰中国水电八局马沙沟工程项目部二OO一年二月六日一、坝体填筑规划大坝填筑总量为70.54万m3，由小区、垫层、过渡层、主堆石、次堆石及坝后干砌石护坡组成。

由于坝面较窄，且全断面围堰导流，所以坝体填筑一期完成。

全断面一次同时上升。

填筑公路由上游上坝肩公路、下游上坝肩公路、及下游填筑公路组成。

在▽1070以下，下游填筑公路随坝体的上升而上升，用大坝开挖弃碴反挖回来回填，从▽1030一直上升到▽1070。

到▽1070后，坝体外下游填筑公路保持不变，随着坝体的上升，后坝坡预留“之”形公路进料填筑，直到坝顶▽1111，与坝肩公路相接。

最后由坝肩公路进料反填坝后预留“之”形公路。

料源来自1#（石门坎）和3#料场，1#（石门坎）料场石料经上游上坝肩公路、下游上坝肩公路及下游填筑公路上坝，运距为2.1km，1#（石门坎）贮量为42万m3（不包括右开采区软弱夹层的量）；3#料场石料直接由下游填筑公路上坝，运距0.7km，3#料场贮量为32万m3。

考虑到大坝填筑和场内外交通，施工道路布置为：于大坝右岸上、下游分别布置上、下游上坝肩公路，在右坝肩相互贯通，且与对外公路连通，在坝体下游坝脚布置下游填筑公路，大坝后坝坡布置“之”形公路。

公路布置具体见“马沙沟水库场内外公路布置图”、“下游填筑公路布置图”及“后坝坡‘之’形公路布置图”。

二、坝料综合平衡坝体由小区料、垫层料、过渡料、主堆石料、次堆石料及坝后干砌石护坡组成。

各高程各区填筑量查“坝体高程与填筑曲线图”。

小区料、垫层料来源于外购砂石料，经机械制备后存放于筛分系统料场，小区料需0.136万m3，垫层料需2.864万m3；过渡料来源于3#料场，共需3.74万m3；主堆石料来源于1#和3#料场，共需44.2万m3；次堆石料来源于1#及3#料场，由于次堆石料颗粒级配无要求，所以基坑开挖弃料及料场开挖出来的达不到过渡料和主堆石料颗粒级配要求的石料，均可直接上坝，便于快速施工和节约成本。

石渣施工方案

石渣施工方案一、背景介绍石渣是一种由石头经过破碎、筛选等工艺处理而成的粗颗粒废弃物，具有较高的密度和较好的力学性能。

在道路、堤坝、填充工程等建设中，石渣被广泛应用。

二、施工前准备1.准备石渣：按照施工需要，选择合适的石渣来源，并进行破碎和筛选，确保石渣符合相关标准。

2.清理施工场地：清除施工区域内的杂草、杂物和泥土，确保施工场地干净整洁。

3.检查施工设备：检查挖掘机、装载机等施工设备的机械运行状态，保证设备正常工作。

三、施工流程1.施工前测量：根据设计要求和施工图纸，确定施工区域的轮廓和高程，并进行标记。

2.挖掘操作：根据施工图纸上的要求，使用挖掘机进行土方开挖，确保开挖平整、整齐，并遵守安全操作规程。

3.石渣填筑：将破碎筛选后的石渣运输到施工区域，利用装载机或推土机进行石渣填筑，按照设计要求和施工标准进行分层压实。

4.石渣压实：使用压路机进行石渣层的压实，保证石渣填筑层的密实性和稳定性。

5.表面处理：对石渣填筑层进行表面处理，可以使用碎石、沥青或水泥进行铺装，提高道路的平整度和使用寿命。

四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，要始终将安全放在首位，严格遵守安全生产规定，保障施工人员的生命财产安全。

2.施工质量：要按照设计要求和施工标准进行施工，保证石渣填筑层的密实性和稳定性。

3.环保要求：在运输、填筑和压实过程中，要防止石渣的散落和粉尘污染，采取相应的环保措施。

4.施工期限：合理安排施工进度，确保施工质量的同时，尽量缩短施工周期。

五、施工验收1.施工完工：待施工完成后，检查石渣填筑层的平整度、密实度和压实效果。

2.检测：根据相关标准进行检测，包括石渣填筑层的力学性能、稳定性和抗渗性能等。

3.验收：经检测合格后，由相关部门进行工程验收，并出具相应的验收报告。

六、施工效果经过正确的施工操作，石渣填筑层能够充分发挥其高密度、良好的力学性能和稳定性，提高道路、堤坝等工程的承载能力和使用寿命。

同时，石渣的再利用也对环境保护起到一定的促进作用。